DE10243733A1

DE10243733A1 - Protective shielding for the print media loading point of a printer, especially a sheet processing rotary printer, has an automatic lock that increases the safety of operating personnel

Info

Publication number: DE10243733A1
Application number: DE10243733A
Authority: DE
Inventors: Markus Donges; Andreas Mallok
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2003-04-17

Abstract

Printer, especially a sheet processing rotary printer receives print media or paper in the form of a stack fed through a stack station. Protective shielding (24) is provided to the side of the stack station to prevent injury to operating personnel. To increase operating safety a remotely controllable lock is provided for the shielding which can be automatically locked and unlocked.

Description

Die Erfindung betrifft eine flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine, insbesondere eine Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine, mit einer die Bedruckstoffe in Form eines Stapels aufnehmenden Stapelstation und einer, einer Seite der Stapelstation zugeordneten, zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung verstellbaren mechanischen Abschirmung. The invention relates to a machine that processes flat substrates, in particular a sheet-fed rotary printing machine with one of the substrates in the form a stack receiving stacking station and one, one side of the stacking station assigned, adjustable between an open and a closed position mechanical shielding.

Die Beschickung einer solchen Maschine mit von einem Stapel vereinzelten Bogen und die wiederum stapelweise Entsorgung der verarbeiteten Bogen bedingen, dass die hierfür vorgesehenen Stapelstationen wenigstens eine Öffnung von derartiger Größe aufweisen müssen, dass ein jeweiliger Stapel durch die Öffnung einer der Stapelstationen in diese hinein und durch die Öffnung einer anderen der Stapelstationen aus dieser heraus verlagerbar ist. Im Bereich einer entsprechenden Stapelstation befinden sich jedoch Maschinenkomponenten, die je nach einem gerade bestehenden Betriebszustand der Maschine stillstehen oder sich bewegen und insofern bei einer Zugänglichkeit der Stapelstation durch die genannte Öffnung hindurch dann eine gewisse Gefährdung von die Maschine betreibenden Personen darstellen, wenn diese die für die Maschine geltenden Bedienungsvorschriften nicht strikt befolgen. Um dieser Gefährdung entgegenzuwirken, sind im Stand der Technik für Stapelstationen der genannten Art bereits mechanische Abschirmungen vorgesehen, welche die genannte Öffnung lediglich zu einer entsprechenden Verlagerung des Stapels durch eine entsprechende Öffnung freigeben. The loading of such a machine with sheets separated from a stack and the in turn, batches of disposal of the processed sheets require that they be used for this provided stacking stations have at least one opening of such size have to put a respective stack through the opening of one of the stacking stations into it in and out of the opening of another of the stacking stations is relocatable. However, there is a corresponding stacking station Machine components that, depending on the current operating state of the Machine stand still or move and in this respect if the Stacking station through the opening mentioned then a certain risk from the Represent people operating the machine if they are those who apply to the machine Do not strictly follow the operating instructions. In order to counteract this danger, are already mechanical in the prior art for stacking stations of the type mentioned Shields are provided which only cover the opening mentioned Appropriate shifting of the stack through a corresponding opening.

Eine solchermaßen ausgestattete Maschine ist aus der Druckschrift DE 197 01 645 A1 bekannt. Die hierin offenbarten Ausgestaltungen einer mechanischen Abschirmung werden selbsttätig von einer geöffneten in eine geschlossene Stellung und umgekehrt verstellt und benötigen deshalb jeweils einen Stellantrieb. Damit wird zwar ein hohes Maß an Sicherheit erreicht, jedoch muß dies mit einem Aufwand erkauft werden, der über die Abschirmung als solche und über eine Steuerschaltung hinausgeht, die zum bestimmungsgemäßen Einsatz der Abschirmung erforderlich ist. A machine equipped in this way is known from the publication DE 197 01 645 A1 known. The mechanical shield configurations disclosed herein are automatically adjusted from an open to a closed position and vice versa and therefore each require an actuator. This does indeed mean a high level of security achieved, however, this must be bought with an effort that is beyond the shield as such and goes beyond a control circuit that is intended Use of the shield is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art mit möglichst geringem Aufwand so auszugestalten, dass von der Maschine ausgehende Gefährdungen bei vorschriftswidrigem Umgang mit dieser auf ein möglichst kleines Maß herabgesetzt werden. The invention has for its object to provide a machine of the type mentioned design as little effort as possible so that it emanates from the machine Dangers from improper handling of this to the smallest possible extent be reduced.

Gemäß der Erfindung ist hierzu ein ansteuerbares Schloss vorgesehen, mittels welchem die Abschirmung in deren geschlossener Stellung selbsttätig verriegelbar und entriegelbar ist. According to the invention, a controllable lock is provided for this, by means of which the Shield can be locked and unlocked automatically in its closed position.

Die Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen sowie in mit dem Erfindungsgegenstand realisierbare Arbeitsweisen der Maschine darstellenden Diagrammen und in den hierauf Bezug nehmenden nachfolgenden Erläuterungen im Einzelnen dargelegt, wobei beispielhaft auf eine Stapelstation eingegangen wird, in welcher die zuvor in Form eines Stapels in einer weiteren Stapelstation zur Verarbeitung bereitgestellten Bedruckstoffe nach deren Verarbeitung in wenigstens einer Verarbeitungsstation mittels eines Auslegers wieder zu einem Stapel zusammengefasst werden, und wobei eine flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine in Form einer Bogen verarbeitenden Rotationsdruckmaschine zugrunde gelegt ist. The invention is in the accompanying drawings as well as in with the subject matter of the invention feasible working methods of the diagrams depicting the machine and in the diagrams thereon With reference to the following explanations, where an example of a stacking station, in which the previously in the form of a Stacks in a further stacking station for printing materials provided for processing after their processing in at least one processing station by means of a boom can be combined again into a stack, and being a flat printing material processing machine in the form of a sheet-fed rotary printing press is the basis.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen, einen Ausleger umfassenden Abschnitt einer Bogen verarbeitenden Rotationsdruckmaschine, Fig. 1 a comprehensive, a boom in a schematic view section of a sheet-processing rotary printing machine,

Fig. 2 eine Teilansicht in Richtung des Pfeils II in Fig. 1, Fig. 2 is a partial view in the direction of the arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III in Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III in Fig. 2,

Fig. 4 ein die Verknüpfung der Maschinensteuerung mit Signalgebern, der Abschirmung und dem Hubwerk andeutendes Blockschaltbild, Fig. 4 is a linking the machine controller to signal transmitters, the shield and the hoist suggestive block diagram,

Fig. 5 ein Ablaufdiagramm für die Inbetriebnahme der Maschine und einen Stapelwechsel nach einem ersten Modus, Fig. 5 is a flow diagram for the commissioning of the machine and a stack change for a first mode,

Fig. 6 ein Ablaufdiagramm für einen Stapelwechsel nach einem zweiten Modus. Fig. 6 is a flowchart for a batch change after a second mode.

Wie erwähnt, ist bei den folgenden Erläuterungen beispielhaft auf eine Stapelstation Bezug genommen, in welcher verarbeitete Bedruckstoffe wieder gestapelt werden. As mentioned, the following explanations refer to a stacking station as an example taken, in which processed substrates are stacked again.

In Fig. 1 ist demzufolge ein einen Ausleger umfassender Abschnitt einer Bogen verarbeitenden Rotationsdruckmaschine dargestellt. Diese umfasst einen auf eine letzte Verarbeitungsstation folgenden Ausleger 1. Eine solche Verarbeitungsstation kann ein Druckwerk oder ein Nachbehandlungswerk sein, wie beispielsweise ein Lackwerk. Im vorliegenden Beispiel handelt es sich bei der letzten Verarbeitungsstation um ein im Offsetverfahren arbeitendes Druckwerk 2 mit einem Druckzylinder 2.1. Dieser führt einen jeweiligen Bogen 3 in einer mittels des Drehrichtungspfeils 5 angedeuteten Verarbeitungsrichtung durch einen Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 2.1 und einem damit zusammenarbeitenden Gummituchzylinder 2.2 und übergibt ihn anschließend an einen Kettenförderer 4 unter Öffnen von am Druckzylinder 2.1 angeordneten, zum Erfassen des Bogens 3 an einem Greiferrand am vorauseilenden Ende des Bogens vorgesehenen Greifern. Der Kettenförderer 4 umfasst zwei Förderketten 6, von welchen eine jeweilige entlang einer jeweiligen Seitenwand des Kettenauslegers 1 betriebsmäßig umläuft. Eine jeweilige Förderkette 6 umschlingt je eines von zwei synchron angetriebenen Antriebskettenrädern 7, deren Drehachsen miteinander fluchten und ist im vorliegenden Beispiel über je ein gegenüber den Antriebskettenrädern 7 stromabwärts bezüglich der Verarbeitungsrichtung befindliches Umlenkkettenrad 8 geführt. Zwischen den beiden Förderketten 6 erstrecken sich von diesen getragene Greifersysteme 9 mit Greifern 9.1, welche Lücken zwischen den am Druckzylinder 2.1 angeordneten Greifern durchfahren und dabei einen jeweiligen Bogen 3 unter Erfassen des genannten Greiferrandes am vorauseilenden Ende des Bogens 3 unmittelbar vor dem Öffnen der am Druckzylinder 2.1 angeordneten Greifer übernehmen, ihn über eine Bogenleitvorrichtung 10 hinweg zu einer Bogenbremse 11 transportieren und sich dort zur Übergabe des Bogens 3 an die Bogenbremse 11 öffnen. Diese vermittelt den Bogen eine gegenüber der Verarbeitungsgeschwindigkeit verringerte Ablagegeschwindigkeit und gibt sie nach Erreichen derselben ihrerseits frei, so dass ein jeweiliger nunmehr verlangsamter Bogen 3 schließlich in einer Stapelstation 14 auf Vorderkantenanschläge 12 auftrifft und unter Ausrichtung an diesen und an diesen gegenüberliegenden Hinterkantenanschlägen 13 gemeinsam mit vorausgegangenen und/oder nachfolgenden Bogen 3 einen Stapel 14.1 bildet, der mittels eines Hubwerkes 15 in dem Maße absenkbar ist, wie der Stapel 14 anwächst. Von dem Hubwerk 1 S sind in Fig. 1 lediglich eine den Stapel 14.1 tragende Plattform 15.1 und diese tragende, strichpunktiert angedeutete Hubketten 15.2 wiedergegeben, die mittels eines hier nicht dargestellten Hubwerksmotors angetrieben werden. Accordingly, FIG. 1 shows a section of a sheet-fed rotary printing machine that includes a delivery arm. This comprises a boom 1 following a last processing station. Such a processing station can be a printing unit or a post-treatment unit, such as a coating unit. In the present example, the last processing station is an offset printing unit 2 with a printing cylinder 2.1 . This leads a respective sheet 3 in a processing direction indicated by the direction of rotation arrow 5 through a printing gap between the printing cylinder 2.1 and a rubber blanket cylinder 2.2 cooperating therewith and then transfers it to a chain conveyor 4 with opening of the printing cylinder 2.1 , for detecting the sheet 3 on one Gripper edge provided at the leading end of the bow. The chain conveyor 4 comprises two conveyor chains 6 , each of which rotates in operation along a respective side wall of the chain arm 1 . A respective conveyor chain 6 loops around one of two synchronously driven drive sprockets 7 , the axes of rotation of which are aligned with one another, and in the present example is guided via a deflection sprocket 8 located downstream of the drive sprockets 7 with respect to the processing direction. Between the two conveyor chains 6 extend gripper systems 9 carried by them with grippers 9.1 , which pass through gaps between the grippers arranged on the printing cylinder 2.1 and thereby a respective sheet 3 while detecting the gripper edge at the leading end of the sheet 3 immediately before opening the on the printing cylinder 2.1 take over arranged gripper, transport it over a sheet guiding device 10 to a sheet brake 11 and open there for transferring the sheet 3 to the sheet brake 11 . This conveys the sheet a lower depositing speed compared to the processing speed and releases it after it has reached it, so that a respective now slowed sheet 3 finally hits front edge stops 12 in a stacking station 14 and, together with previous ones, aligned with these and opposite opposite edge stops 13 and / or the following sheet 3 forms a stack 14.1 which can be lowered by means of a lifting mechanism 15 to the extent that the stack 14 grows. Of the hoist 1 S in FIG. 1, only one platform 15.1 carrying the stack 14.1 and lifting chains 15.2 carrying these, indicated by dash-dot lines, are shown, which are driven by means of a hoist motor, not shown here.

Die Förderketten 6 sind entlang ihrer Wege zwischen den Antriebskettenrädern 7 einerseits und den Umlenkkettenrädern 8 andererseits mittels Kettenführungsschienen geführt, welche somit die Kettenbahnen der Kettentrume bestimmen. Im vorliegenden Beispiel werden die Bogen 3 von dem in Fig. 1 unteren Kettentrum transportiert. Dem von diesem durchlaufenen Abschnitt der Kettenbahn folgt eine diesem zugewandte, an der Bogenleitvorrichtung 10 ausgebildete Bogenleitfläche 17. Zwischen dieser und dem jeweils darüber hinweggeführten Bogen 3 ist bevorzugt betriebsmäßig ein Tragluftpolster ausgebildet. Hierzu ist die Bogenleitvorrichtung 10 mit in die Bogenleitfläche 17 mündenden Blasluftdüsen ausgestattet, von welchen in Fig. 1 lediglich eine repräsentativ für deren Gesamtheit, und in symbolischer Darstellung in Form des Stutzens 18 wiedergegeben ist. The conveyor chains 6 are guided along their paths between the drive sprockets 7 on the one hand and the deflection sprockets 8 on the other hand by means of chain guide rails which thus determine the chain tracks of the chain runs. In the present example, the sheets 3 are transported from the lower chain center in FIG. 1. The section of the chain track that is traversed by this section is followed by a sheet guiding surface 17 that is oriented toward the latter and is formed on the sheet guiding device 10 . An air cushion is preferably formed between this and the sheet 3, which is guided over it, during operation. For this purpose, the sheet guiding device 10 is equipped with blowing air nozzles opening into the sheet guiding surface 17 , only one of which is representative in FIG. 1 for its entirety and is shown in a symbolic representation in the form of the nozzle 18 .

Um ein gegenseitiges Verkleben der bedruckten Bogen 3 im Stapel 14 zu verhindern, sind auf dem Weg der Bogen 3 von den Antriebskettenrädern 7 zur Bogenbremse 11 ein Trockner 19 und eine Bestäubungsvorrichtung 20 vorgesehen. In order to prevent the printed sheets 3 from sticking to one another in the stack 14 , a dryer 19 and a dusting device 20 are provided on the way of the sheets 3 from the drive chain wheels 7 to the sheet brake 11 .

Zur Vermeidung einer übermäßigen Erwärmung der Bogenleitfläche 17 durch den Trockner 19 ist in die Bogenleitvorrichtung 10 ein Kühlmittelkreislauf integriert, der in Fig. 1 symbolisch durch einen Einlassstutzen 21 und einen Auslassstutzen 22 an einer der Bogenleitfläche 17 zugeordneten Kühlmittelwanne 23 angedeutet ist. To avoid excessive heating of the sheet guide surface 17 by the dryer 19 , a coolant circuit is integrated in the sheet guide device 10, which is indicated symbolically in FIG. 1 by an inlet connection 21 and an outlet connection 22 on a coolant trough 23 assigned to the sheet guide surface 17 .

An einer Seite der Stapelstation 14 ist dieser eine mechanische Abschirmung 24 zugeordnet, die zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung verstellbar und in einer bevorzugten Ausgestaltung in Form einer zweiflügeligen Tür mit einem ersten Flügel 24.1 und einem zweiten Flügel 24.2 ausgebildet ist. On one side of the stacking station 14 is assigned a mechanical shield 24 , which is adjustable between an open and a closed position and, in a preferred embodiment, is in the form of a double-leaf door with a first leaf 24.1 and a second leaf 24.2 .

In Fig. 1 ist die Abschirmung 24 in ihrer geschlossenen Stellung mit Voll-Linien und ihrer geöffneten Stellung mit gestrichelten Linien wiedergegeben. In Fig. 1 the shield 24 is shown in its closed position with solid lines and its open position with dashed lines.

Mittels eines in Fig. 2 angedeuteten ansteuerbaren Schlosses 25 ist die Abschirmung in deren geschlossener Stellung selbsttätig verriegelbar und entriegelbar. Im Falle der in Fig. 3 beispielhaft wiedergegebenen Ausgestaltung des Schlosses 25 ist dieses - wie später näher erläutert - elektromagnetisch ansteuerbar. In anderen hier nicht zeichnerisch dargestellten Ausgestaltungen sind hiervon abweichende, beispielsweise pneumatische Betätigungsmittel vorgesehen. By means of a controllable lock 25 indicated in FIG. 2, the shield can be locked and unlocked automatically in its closed position. In the case of the embodiment of the lock 25 shown as an example in FIG. 3, this can be controlled electromagnetically, as will be explained in more detail later. In other configurations, not shown here, different, for example pneumatic, actuating means are provided.

Das Schloss 25 umfasst ein am ersten Flügel 24.1 der als zweiflügelige Tür ausgebildeten Abschirmung 24 befestigtes erstes Schlossgehäuse 25.1 und ein zweites, am zweiten Flügel 24.2 der Abschirmung 24 befestigtes zweites Schlossgehäuse 25.2. Die beiden Schlossgehäuse 25.1 und 25.2 stehen sich im geschlossenen Zustand der Abschirmung 24 gegenüber. Im zweiten Schlossgehäuse 25.2 ist ein Schließbolzen 25.2.1 längsverschieblich aufgenommen und mittels einer Schraubenfeder 25.2.2 in eine Verriegelungsrichtung vorgespannt. Dabei ragt der Schließbolzen 25.2.1 aus dem zweiten Schlossgehäuse 25.2 derart hervor, dass er im geschlossenen Zustand der Abschirmung 24 durch eine Schließöffnung 25.1.1 des ersten Schlossgehäuses 25.1 hindurch in dieses hineinragt und damit die Abschirmung 24 verriegelt. The lock 25 comprises a first lock housing 25.1 fastened to the first wing 24.1 of the shield 24 designed as a two-wing door and a second lock housing 25.2 fastened to the second wing 24.2 of the shield 24 . The two lock housings 25.1 and 25.2 face each other when the shield 24 is closed. In the second lock housing 25.2 , a locking bolt 25.2.1 is received in a longitudinally displaceable manner and is biased in a locking direction by means of a helical spring 25.2.2 . The locking bolt 25.2.1 protrudes from the second lock housing 25.2 in such a way that, when the shield 24 is in the closed state, it projects through a locking opening 25.1.1 of the first lock housing 25.1 and thus locks the shield 24 .

An dem das zweite Schlossgehäuse 25.2 überragenden Ende des Schließbolzens 25.2.1 weist dieser eine in Fig. 3 erkennbare derartige Abschrägung auf, dass im geschlossenen Zustand des ersten Flügels 24.1 der Abschirmung 24 das erste Schlossgehäuse 25.1 den Schließbolzen 25.2.1 beim Schließen des zweiten Flügels 24.2 zunächst entlang der genannten Abschrägung in das zweite Schlossgehäuse 25.2 hinein solange abdrängt, bis der Schließbolzen 25.2.1 der Schließöffnung 25.1.1 gegenübersteht. Hat der Schließbolzen 25.2.1 sodann die Schließöffnung 25.1.1 erreicht, so schnappt er unter der Wirkung der Schraubenfeder 25.2.2 in das erste Schlossgehäuse 25.1 ein und verriegelt somit die Abschirmung 24. Insoweit verriegelt das Schloss 25 beim Schließen der Abschirmung 24 dieses selbsttätig. At which the second lock housing 25.2 superior end of the lock bolt 25.2.1 has this a recognizable in Fig. 3 such chamfer that in the closed state of the first vane 24.1 of the shield 24, the first lock housing 25.1 of the latch pin 25.2.1 during the closing of the second wing 24.2 initially pushes along the said bevel into the second lock housing 25.2 until the locking pin 25.2.1 is opposite the locking opening 25.1.1 . When the locking bolt 25.2.1 has then reached the locking opening 25.1.1 , it snaps into the first lock housing 25.1 under the action of the helical spring 25.2.2 and thus locks the shield 24 . In this respect, the lock 25 locks automatically when the shield 24 is closed.

Eine bekanntermaßen zum Betreiben der Maschine vorgesehene, hier nicht näher erläuterte Maschinensteuerung 26 ist bei erfindungsgemäßer Ausgestaltung derart ausgelegt, dass mittels dieser das Schloss 25 im Sinne einer Entriegelung desselben ansteuerbar ist. A machine control 26, which is known to operate the machine and is not explained here in more detail, is designed in such a way that the lock 25 can be actuated by means of the latter in the sense of unlocking it.

Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist das Schloss 25, wie bereits angedeutet, elektromagnetisch ansteuerbar. Hierzu ist - wie in Fig. 3 erkennbar - dem Schließbolzen 25.2.1 ein in das zweite Schlossgehäuse 25.2 eingebauter Elektromagnet 25.2.3 in der Weise zugeordnet, dass dieser bei dessen durch die Maschinensteuerung 26 ausgelöster Bestromung den Schließbolzen 25.2.1 entgegen der Wirkung der diesen vorspannenden Schraubenfeder 25.2.2 in das zweite Schlossgehäuse 25.2 hineinzieht. Insoweit ist das Schloss 25 mittels der entsprechend ausgelegten Maschinensteuerung 26 im Sinne einer Entriegelung ansteuerbar und überdies im stromlosen Zustand des Elektromagneten 25.2.3 verriegelbar. In the present embodiment, the lock 25 , as already indicated, can be controlled electromagnetically. For this purpose, as can be seen in FIG. 3, the locking bolt 25.2.1 is assigned an electromagnet 25.2.3 built into the second lock housing 25.2 in such a way that, when the current is triggered by the machine control 26 , the locking bolt 25.2.1 counteracts the effect of pulls this prestressing coil spring 25.2.2 into the second lock housing 25.2 . In this respect, the lock 25 can be controlled by means of the correspondingly designed machine control 26 in the sense of unlocking and, moreover, can be locked when the electromagnet 25.2.3 is de-energized.

Die Maschinensteuerung 26 ist des Weiteren so ausgelegt, dass die Maschine nur bei verriegelter Abschirmung 24 in Betrieb nehmbar ist. The machine controller 26 is also designed such that the machine can only be put into operation when the shield 24 is locked.

Einer Ansteuerung des Schlosses 25 im Sinne von dessen Entriegelung bedarf es insofern insbesondere, wenn der Stapel 14.1 aus der Stapelstation 14 entfernt werden soll. Das Entfernen des Stapels 14.1 aus der Stapelstation 14 geschieht zwangsläufig auf einem vorgegebenen, vom Stapel 14.1 eingenommenen Verlagerungsniveau N (siehe Fig. 1), auf welchem der Stapel 14.1 zu dessen Transport mittels Fördermitteln erfassbar ist und aus welchem der Stapel 14.1 nicht weiter - mittels des erwähnten Hubwerkes 15 - absenkbar ist. Im Hinblick darauf ist in weiterer Ausgestaltung ein in Fig. 1 angedeuteter, mit der Maschinensteuerung 26 verknüpfter Niveaugeber 27 vorgesehen, der ein Freigabesignal zu einer lateralen Verlagerung des auf dem dafür vorgegebenen Niveau befindlichen Stapels 14.1 generiert und die Maschinensteuerung 26 ist in dieser Ausgestaltung derart ausgelegt, dass sie bei Vorliegen des Freigabesignals das Schloss 25 im Sinne von dessen Entriegelung ansteuert. A control of the lock 25 in the sense of its unlocking is required in particular if the stack 14.1 is to be removed from the stacking station 14 . The stack 14.1 is inevitably removed from the stacking station 14 at a predetermined displacement level N assumed by the stack 14.1 (see FIG. 1), at which the stack 14.1 can be grasped by means of conveying means and from which the stack 14.1 cannot be further conveyed of the mentioned lifting mechanism 15 - can be lowered. In view of this, a level sensor 27 , which is indicated in FIG. 1 and is linked to the machine control 26 , is provided, which generates a release signal for a lateral displacement of the stack 14.1 located on the predetermined level, and the machine control 26 is designed in this embodiment that it actuates the lock 25 in the sense of its unlocking when the release signal is present.

In einer bevorzugten weitergehenden Ausgestaltung ist die Maschinensteuerung 26 derart ausgelegt, dass sie das Schloss 25 bei Vorliegen dieses Freigabesignals jedoch nur dann im Sinne einer Entriegelung ansteuert, wenn sich die Maschine im Stillstand befindet. Hierzu ist die Maschinensteuerung 26 mit einem Betriebszustandsgeber 28 verknüpft, der dem Stillstand und dem Betrieb der Maschine entsprechende Signale generiert (siehe Fig. 4). Damit ist auch im Falle eines Stapelwechsels ein hohes Maß an Sicherheit für Bedienungspersonen gewährleistet, welches mit einer bevorzugten darüber hinausgehenden Ausgestaltung noch weiter gesteigert wird, und zwar dadurch, dass die Maschine nach erfolgter Stillsetzung derselben und nach erfolgter Generierung des genannten Freigabesignals nur bei erneut verriegelter Abschirmung 24 wieder in Betrieb nehmbar ist. Hiermit ist nämlich gewährleistet, dass alle zu einem Stapelwechsel erforderlichen Manipulationen bei Maschinenstillstand erfolgen. In a preferred further embodiment, the machine control 26 is designed such that it only activates the lock 25 in the sense of unlocking when this release signal is present when the machine is at a standstill. For this purpose, the machine controller 26 is linked to an operating state generator 28 , which generates signals corresponding to the standstill and the operation of the machine (see FIG. 4). This ensures a high level of safety for operators even in the event of a stack change, which is further increased with a preferred configuration that goes beyond this, in that the machine, after it has been shut down and after the aforementioned release signal has been generated, is only locked again Shield 24 is operational again. This ensures that all the manipulations required for a stack change take place when the machine is at a standstill.

Eine noch weitergehende Steigerung der Personensicherheit ist durch eine dahingehende Weiterbildung erreichbar, dass die Maschinensteuerung 26 das genannte Hubwerk 15 blockiert, wenn der Stapel 14.1 das Verlagerungsniveau N erreicht hat, und erst wieder freischaltet, nachdem die Abschirmung 24 erneut geschlossen und verriegelt ist, d. h. das Hubwerk 15 ist im entriegelten Zustand der Abschirmung 24 blockiert. An even further increase in personal safety can be achieved by a further development such that the machine control 26 blocks said lifting mechanism 15 when the stack 14.1 has reached the displacement level N, and only releases it again after the shield 24 has been closed and locked again, that is to say that Hoist 15 is blocked in the unlocked state of the shield 24 .

Für Stapelwechselvorgänge im Fortdruckbetrieb (Non-Stop-Auslage bzw. Non-Stop- Anlage) ist die Maschine mit der insoweit erläuterten Ausstattung des Weiteren mit einem Hilfsstapelträger 29 ausgerüstet, der zwischen einer in Fig. 1 mit gestrichelten Linien dargestellten Bereitschaftsstellung und einer mit Voll-Linien dargestellten Fangstellung verlagerbar ist. Mit Blick auf die Abschirmung 24 ist des Weiteren ein mit der Maschinensteuerung 26 verknüpfter Non-Stop-Signalgeber 30 vorgesehen (siehe Fig. 1 und 4), der nach einer erfolgten Verlagerung des Hilfsstapelträgers 29 in dessen Fangstellung ein Non-Stop-Signal generiert, und die Maschinensteuerung 26 ist des Weiteren derart ausgelegt, dass sie bei Vorliegen dieses Non-Stop-Signals und des bereits erläuterten Freigabesignals des Niveaugebers 27 das Schloss 25 im Sinne von dessen Entriegelung ansteuert. For batch change processes in continuous printing operation (non-stop delivery or non-stop system), the machine with the equipment explained so far is further equipped with an auxiliary stack carrier 29 , which is between a ready position shown in FIG. 1 with dashed lines and one with full -Line position shown is shiftable. With a view of the shield 24 , a non-stop signal transmitter 30 linked to the machine control 26 is also provided (see FIGS. 1 and 4), which generates a non-stop signal after the auxiliary stack carrier 29 has been displaced in its catch position, and the machine controller 26 is also designed such that, in the presence of this non-stop signal and the already explained release signal of the level sensor 27, it controls the lock 25 in the sense of unlocking it.

Ungeachtet dessen, ob ein Stapelwechsel bei Stillstand der Maschine oder im Fortdruckbetrieb erfolgt, sind mit der Maschinensteuerung 26 verknüpfte Signalgeber vorgesehen, die der geöffneten und der geschlossenen Stellung der Abschirmung 24 und dem verriegelten und entriegelten Zustand des Schlosses 25 entsprechende Signale generieren. Diese Signale dienen der Maschinensteuerung 26 zum eindeutigen Erkennen des verriegelten Zustandes der Abschirmung 24. Regardless of whether a stack change takes place when the machine is at a standstill or in continuous printing operation, signal transmitters linked to the machine controller 26 are provided, which generate signals corresponding to the open and closed positions of the shield 24 and the locked and unlocked state of the lock 25 . These signals are used by the machine controller 26 to clearly identify the locked state of the shield 24 .

Wie aus nachfolgender Erläuterung ersichtlich, ergibt die Gesamtheit dieser zuletzt genannten Signale eine redundante Abfrage des Verriegelungszustandes der Abschirmung 24, somit aber auch eine erhöhte Sicherheit. As can be seen from the following explanation, the entirety of these last-mentioned signals results in a redundant query of the locking state of the shield 24 , but thus also an increased security.

Wie in Fig. 2 erkennbar, sind der geschlossenen und der geöffneten Stellung der Abschirmung 24 entsprechende Signale generierende Stellungsgeber 31 Scharnieren 32 zugeordnet, mittels welcher die hier als zweiflügelige Türe ausgebildete Abschirmung 24 an einer Umbauung 33 der Stapelstation 14 angeschlagen ist. Die Stellungsgeber 31 sind beispielsweise als Potentiometer ausgebildet und jeweils so mit einem der Scharniere 32 verbunden, dass sie mittels dieser betätigbar sind. As can be seen in FIG. 2, position transmitters 31 , which generate signals corresponding to the closed position and the open position of the shield 24 , are assigned hinges 32 , by means of which the shield 24 designed here as a double-wing door is attached to a conversion 33 of the stacking station 14 . The position transmitters 31 are designed, for example, as potentiometers and are each connected to one of the hinges 32 in such a way that they can be actuated by the latter.

Wie im Zusammenhang mit Fig. 3 bereits erläutert, verriegelt das Schloss 25 die Abschirmung 24 in deren geschlossener Stellung zwar selbsttätig, ungeachtet dessen ist jedoch ein Verriegelungsgeber 25.1.2 vorgesehen, der seitens des Schließbolzens 25.2.1 betätigt wird und damit insbesondere einen verriegelten Zustand der Abschirmung 24mittels eines entsprechenden Signals bestätigt, welches von der Maschinensteuerung 26 ausgewertet wird. As already explained in connection with FIG. 3, the lock 25 locks the shield 24 automatically in its closed position, but regardless of this, a locking transmitter 25.1.2 is provided, which is actuated by the locking bolt 25.2.1 and thus in particular a locked state the shield 24 is confirmed by means of a corresponding signal, which is evaluated by the machine control 26 .

Wie der Fig. 1 in Verbindung mit der Fig. 2 entnehmbar, ist die Abschirmung 24 einer stirnseitigen Öffnung 34 der Umbauung 33 der Stapelstation 14 zugeordnet, so dass die Abschirmung 24 genau den Ort der Maschine absichert, an welchem sich in der Regel Personen zur Bedienung der Maschine aufhalten, da in der Nachbarschaft der Öffnung 34 üblicherweise Bedienelemente zum Betrieb der Maschine angeordnet sind. As can be seen in FIG. 1 in connection with FIG. 2, the shield 24 is assigned to an end opening 34 of the conversion 33 of the stacking station 14 , so that the shield 24 secures exactly the location of the machine at which people are generally located Stop operating the machine, since control elements for operating the machine are usually arranged in the vicinity of the opening 34 .

Aus Fig. 2 ist darüber hinaus erkennbar, dass in einem oberen Bereich der mit der Abschirmung 24 versehenen Seite der Stapelstation 14 eine Zugriffsöffnung 35 vorgesehen ist. Diese dient neben der Beobachtung der Stapelbildung insbesondere der Entnahme von Probebogen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Zugriffsöffnung einfach durch eine derartige Dimensionierung der Höhe der Abschirmung 24 realisiert, dass diese einen oberen Bereich der stirnseitigen Öffnung 34 freilässt. It can also be seen from FIG. 2 that an access opening 35 is provided in an upper region of the side of the stacking station 14 provided with the shield 24 . In addition to the observation of the stack formation, this serves in particular to take sample sheets. In the present exemplary embodiment, the access opening is simply realized by dimensioning the height of the shield 24 such that it leaves an upper region of the front opening 34 free .

Die in den Fig. 5 und 6 wiedergegebenen Ablaufdiagramme sprechen für sich selbst und veranschaulichen - abgesehen von der Ansteuerung des Hubwerkes 15 - die im Verlauf der obigen Erläuterungen dargelegten, zwischen der Abschirmung 24, der Maschinensteuerung 26 und den mit dieser verknüpften Gebern bestehenden funktionellen Zusammenhänge. Bezugszeichenliste 1 Ausleger
2 Druckwerk
2.1 Druckzylinder
2.2 Gummituchzylinder
3 Bogen
4 Kettenförderer
5 Drehrichtungspfeil
6 Förderkette
7 Antriebskettenrad
8 Umlenkkettenrad
9 Greifersystem
9.1 Greifer
10 Bogenleitvorrichtung
11 Bogenbremse
12 Vorderkantenanschlag
13 Hinterkantenanschlag
14 Stapelstation
14.1 Stapel
15 Hubwerk
15.1 Plattform
15.2 Hubkette
17 Bogenleitfläche
18 Stutzen
19 Trockner
20 Bestäubungsvorrichtung
21 Einlassstutzen
22 Auslassstutzen
23 Kühlmittelwanne
24 Abschirmung
24.1 erster (Tür)flügel
24.2 zweiter (Tür)flügel
25 Schloss
25.1 erstes Schlossgehäuse
25.1.1 Schließöffnung
25.1.2 Verriegelungsgeber
25.2 zweites Schlossgehäuse
25.2.1 Schließbolzen
25.2.2 Schraubenfeder
25.2.3 Elektromagnet
26 Maschinensteuerung
27 Niveaugeber
28 Betriebszustandsgeber
29 Hilfsstapelträger
30 Non-Stop-Signalgeber
31 Stellungsgeber
32 Scharnier
33 Umbauung der Stapelstation 14
34 stirnseitige Öffnung der Umbauung 33
35 Zugriffsöffnung
N Verlagerungsniveau
The flow diagrams shown in FIGS. 5 and 6 speak for themselves and illustrate - apart from the actuation of the lifting mechanism 15 - the relationships between the shield 24 , the machine control 26 and the sensors connected to them, as set out in the course of the above explanations , List of Reference Numerals 1 bracket
2 printing unit
2.1 impression cylinder
2.2 blanket cylinder
3 sheets
4 chain conveyors
5 direction arrow
6 conveyor chain
7 drive sprocket
8 deflection sprocket
9 gripper system
9.1 Gripper
10 sheet guiding device
11 bow brake
12 front edge stop
13 trailing edge stop
14 stacking station
14.1 stack
15 hoist
15.1 platform
15.2 Lift chain
17 sheet guiding surface
18 sockets
19 dryer
20 pollinator
21 inlet connection
22 outlet connection
23 coolant pan
24 shielding
24.1 first (door) wing
24.2 second (door) wing
25 lock
25.1 first lock housing
25.1.1 Closing opening
25.1.2 Interlock transmitter
25.2 second lock housing
25.2.1 Locking bolt
25.2.2 Coil spring
25.2.3 Electromagnet
26 Machine control
27 level sensor
28 operating state transmitter
29 auxiliary stack carriers
30 non-stop signaling devices
31 position transmitter
32 hinge
33 Conversion of the stacking station 14
34 front opening of the conversion 33
35 access opening
N displacement level

Claims

1. Flat printing material processing machine, in particular a sheet-fed rotary printing machine with
a stacking station receiving the printing materials in the form of a stack and
one, one side of the stacking station assigned, between an open and a closed position adjustable mechanical shield, characterized by
a controllable lock ( 25 ) by means of which the shield ( 24 ) can be automatically locked and unlocked in its closed position.

2. Machine according to claim 1, characterized in
that the lock ( 25 ) automatically locks the shield ( 24 ) when it is closed and
a machine control ( 26 ) is provided, by means of which the lock ( 25 ) can be controlled in the sense of unlocking it.

3. Machine according to claim 2, characterized in
that a level sensor ( 27 ) linked to the machine control ( 26 ) is provided, which generates an enable signal for a lateral displacement of the stack ( 14.1 ) located at a predetermined displacement level (N) and
the machine control ( 26 ) is designed in such a way that, when the release signal is present, it controls the lock ( 25 ) in the sense of its unlocking.

4. Machine according to claim 2 or 3, characterized by a design of the machine control ( 26 ) such that the lock ( 25 ) is actuated in the sense of its unlocking only when the machine is at a standstill.

5. Machine according to claim 3, with an auxiliary stack carrier ( 29 ) which can be displaced between a standby position and a catching position for a stack change in continuous printing operation (non-stop stack change), characterized in that
that a non-stop signal transmitter ( 30 ) linked to the machine control ( 26 ) is provided, which generates a non-stop signal after the auxiliary stack carrier ( 29 ) has been displaced in its catching position, and
the machine control ( 26 ) is designed such that it actuates the lock ( 25 ) in the sense of its unlocking when the non-stop signal and the release signal are present.

6. Machine according to one of claims 2 to 5, characterized by a linkage of the machine control ( 26 ) with a lifting mechanism ( 15 ) for lifting and lowering the stack ( 14.1 ) and such a design of the machine control ( 26 ) that the lifting mechanism ( 15 ) blocked in an unlocked state of the shield ( 24 ).

7. Machine according to at least one of claims 2 to 6, characterized by the machine control ( 26 ) linked signal transmitter (position transmitter 31 ), which generate the open and the closed position of the shield ( 24 ) corresponding signals.

8. Machine according to at least one of claims 2 to 6, characterized by a with the machine control ( 26 ) linked signal transmitter (locking transmitter 25.1.2 ), which generates the locked and unlocked state of the lock ( 25 ) corresponding signals.

9. Machine according to at least one of claims 1 to 8, characterized by an access opening ( 35 ) provided in an upper region of the side of the stacking station ( 14 ) provided with the shield ( 24 ).

10. Machine according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the shield ( 24 ) is designed in the form of a wing door.

11. Machine according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the shield ( 24 ) is designed in the form of a two-leaf door.

12. Machine according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the shield ( 24 ) of an end opening ( 34 ) is associated with a conversion ( 33 ) of the stacking station ( 14 ).

13. Machine according to at least one of claims 2 to 12, characterized by such a design of the machine control ( 26 ) that the machine can only be put into operation when the shield ( 24 ) is locked.