DE10242881A1 - Multifunktionale Beschneidmaschine - Google Patents

Multifunktionale Beschneidmaschine

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Beschneidmaschine zum Bearbeiten eines flächenhaftenden Werkstoffes auf verschiedene Art und Weise, wobei die Beschneidmaschine folgendes aufweist, eine Basis (21) zum darauf Anordnen des flächenhaften Werkstoffes, eine auf der Basis (21) angeordnete Schiene (22), ein erstes Trimm- bzw. Beschneidelement zum Bearbeiten des flächenhaften Werkstoffes in einer ersten Art und Weise, ein zweites Trimm- bzw. Beschneidelement zum Bearbeiten des flächenhaften Werkstoffes in einer zweiten Art und Weise, einen bewegbar mit der Schiene (22) in Eingriff stehenden Träger mit einem ersten und einem zweiten Abschnitt, von denen jeweils einer mit dem ersten bzw. dem zweiten Trimm- bzw. Beschneidelement verbunden ist, und mit einem dritten Abschnitt, auf den zum Bewegen entlang der Schiene (22) eine Antriebskraft einwirkt, wodurch ein aus dem ersten und zweiten Trimm- bzw. Beschneidelement zuvor ausgewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement den flächenhaften Werkstoff überquert.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Beschneidmaschine bzw. Schneidkatze und insbesondere eine multifunktionale Beschneidmaschine zum wahlweise Ausbilden einer vollständigen oder unterbrochenen Schnittlinie bzw. Perforation oder einer Faltlinie auf Papier oder einem flächenhaften Werkstoffgebilde, so daß sich das ergebende Papier oder flächenhafte Werkstoffgebilde entlang der Schnittlinie einfach teilen oder auseinanderreißen oder falten läßt.
  • Es sind Schneidvorrichtungen als Beschneidmaschinen zum Schneiden von Papier in kleine Blätter bekannt. Fig. 1 zeigt einen im Stand der Technik bekannten Papierschneider in schematischer Darstellung. Der Papierschneider 1 umfaßt eine Basis 11, eine Gleitschiene 12 und einen verschiebbaren Klingenhalter 13. Auf der Basis 11 ist Raum zum Anordnen eines zu schneidenden Blatt Papiers. Die Gleitschiene 12 ist auf der Basis 11 befestigt und bildet einen Führungsschlitz 111 für den verschiebbaren Klingenhalter 13 aus, welcher entlang dieses Führungsschlitzes 111 verschiebbar ist. Wenn das nicht dargestellte Papier in einen Spalt 14 zwischen der Führungsschiene 12 und der Basis 11 eingeführt ist, kann der Benutzer die Gleitschiene abwärts drücken, damit die nicht dargestellte Klinge des verschiebbaren Halters 13 auf das Papier wirkt. Durch Verschieben des verschiebbaren Halters 13 entlang des Führungsschlitzes 111 wird das Papier in zwei Teile zerschnitten.
  • Der oben erwähnte Papierschneider dient hauptsächlich zum vollständigen Teilen des Papiers. Falls das Papier unterbrochen geschnitten, beispielsweise perforiert, werden soll, um es später einfach mit der Hand abzureißen, oder mit einer Faltlinie zum späteren Falten des Papiers mit der Hand versehen werden soll, ist für diese spezielle Anforderung eine andere Art von Beschneidmaschine erforderlich. Dies ist jedoch kosten- und raumineffizient.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine multifunktionale Beschneidmaschine zur Verfügung zu stellen, welche die oben erwähnten Nachteile im Stand der Technik überwindet.
  • Die Erfindung stellt eine multifunktionale Beschneidmaschine zum wahlweise Beschneiden von Papier oder jedes anderen flächenhaften Werkstoffes in verschiedenen Weisen zur Verfügung.
  • Die Erfindung stellt weiterhin einen Klingenträger für eine Beschneidmaschine zur Verfügung. Der Klingenträger vereinigt in sich eine Vielzahl von Bearbeitungswerkzeugen, welche der Beschneidmaschine zum Ausführen unterschiedlicher Bearbeitungsfunktionen wahlweise zur Verfügung stehen.
  • Erfindungsgemäß wird eine Beschneidmaschine zum Bearbeiten eines flächenhaften Werkstoffes auf verschiedene Art und Weisen zur Verfügung gestellt. Die Beschneidmaschine umfaßt eine Basis zum darauf Anordnen des flächenhaften Werkstoffes, eine auf der Basis angeordnete Schiene, ein erstes Trimm- bzw. Beschneidelement zum Bearbeiten des flächenhaften Werkstoffes in einer ersten Art und Weise, ein zweites Trimm- bzw. Beschneidelement zum Bearbeiten des flächenhaften Werkstoffes in einer zweiten Art und Weise, einen bewegbar mit der Schiene in Eingriff stehenden Träger mit einem ersten und einem zweiten Abschnitt, von denen jeweils einer mit dem ersten bzw. dem zweiten Trimm- bzw. Beschneidelement verbunden ist, und mit einem dritten Abschnitt, auf den zum Bewegen entlang der Schiene eine Antriebskraft einwirkt, wodurch ein aus dem ersten und zweiten Trimm- bzw. Beschneidelement zuvor ausgewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement den flächenhafte Werkstoff überquert.
  • Der flächenhafte Werkstoff ist beispielsweise Papier, Kleidung oder jedes andere geeignete flächenhafte Werkstoffgebilde, wie beispielsweise eine Metallfolie.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste Trimm- bzw. Beschneidelement eine scharfe Klinge und die erste Art und Weise der Bearbeitung ist ein vollständiges Durchschneiden. Das zweite Trimm- bzw. Beschneidelement ist eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge und die zweite Art und Weise der Bearbeitung ist ein unterbrochenes Schneiden bzw. Perforieren.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist das erste Trimm- bzw. Beschneidelement eine scharfe Klinge und die erste Art und Weise der Bearbeitung ist ein vollständiges Durchschneiden, und das zweite Trimm- bzw. Beschneidelement eine stumpfe Klinge und die zweite Art und Weise der Bearbeitung eine Herstellung einer Faltlinie.
  • Vorzugsweise umfaßt die Beschneidmaschine ferner ein drittes Trimm- bzw. Beschneidelement, welches mit einem vierten Abschnitt des Trägers verbunden ist, um den flächenhaften Werksstoff durch Bewegen des Trägers in einer dritten Art und Weise zu bearbeiten. Die drei Trimm- bzw. Beschneidelemente umfassen beispielsweise eine scharfe Klinge, eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge und eine stumpfe Klinge.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird eine Beschneidmaschine zum Bearbeiten eines flächenhaften Werkstoffes auf verschiedene Art und Weisen zur Verfügung gestellt. Die Beschneidmaschine umfaßt eine Basis zum darauf Anordnen des flächenhaften Werkstoffes, eine auf der Basis angeordnete Schiene, einen Träger mit einer Aufnahme, welcher zum Schneiden des flächenhaften Werkstoffes in einer gewünschten Weise bewegbar mit der Schiene in Eingriff steht, und mehrere Trimm- bzw. Beschneidelemente mit unterschiedlichen Bearbeitungsfunktionen, welche in der Aufnahme des Trägers angeordnet sind und welche durch Betätigen des Trägers zum Einwirken auf den flächenhaften Werkstoff auswählbar sind.
  • Vorzugsweise umfaßt der Träger einen Deckel mit mehreren Stützelementen entsprechend den mehreren Trimm- bzw. Beschneidelementen und ein Gehäuse, welches mit dem Deckel zusammenwirkend die Aufnahme ausbildet und mehrere Nuten zur jeweiligen Aufnahme der Trimm- bzw. Beschneidelementen aufweist. Jede Nut hat eine Öffnung, aus der in Abhängigkeit von einer durch das zugehörige Stützelementen ausgeübten Stützkraft ein gewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement heraus ragt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Träger durch Drehen des Deckels relativ zum Gehäuse betätigbar, um das entsprechende Stützelement mit dem gewählten Trimm- bzw. Beschneidelement derart auszurichten, daß die Stützkraft auf dieses gewählte Trimm- bzw. Beschneidelement wirkt.
  • Vorzugsweise umfaßt der Träger ferner mehrere Halteelemente zum Halten der Trimm- bzw. Beschneidelemente, welche jeweils in den Nuten des Gehäuses angeordnet sind, wobei sich die Halteelemente wahlweise abwärts bewegen, um ein gewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement durch eine entsprechende Öffnung frei zu legen, indem eine Haltekraft auf das Halteelemente einwirkt, und mehrere elastische Elemente, welche in den Nuten jeweils zwischen den Halteelementen und den Öffnungen angeordnet sind, um eine elastische Kraft zur Verfügung zu stellen, die diejenigen Halteelemente mit den Trimm- bzw. Beschneidelementen in die Aufnahme zurück zieht, auf die keine Haltekraft einwirkt.
  • Vorzugsweise umfassen die Stützelemente ein erstes Stützelement, welches an einer ersten Seite des Trägers angeordnet ist und eine an einer ersten Spitze endende, in einer vorbestimmten Richtung geneigte Erhebung aufweist, ein zweites Stützelement, welches an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Trägers angeordnet ist und beginnend an einer zweiten Spitze eine in die vorbestimmte Richtung abfallende Neigung aufweist, und ein drittes Stützelement bestehend aus zwei Stützblöcken, welche symmetrisch zwischen der ersten und zweiten Seite angeordnet sind, wobei jeder Stützblock einen zwischenliegenden Gipfelabschnitt und zwei seitliche, geneigte Abschnitte aufweist. Die Positionen der ersten Spitze des ersten Stützelementes, der zweiten Spitze des zweiten Stützelementes und der Gipfelabschnitte des dritten Stützelementes sind derart gewählt, daß bei Drehung des Deckels jeweilige Halteelemente zu verschiedenen Zeitpunkten gestützt sind, wodurch im wesentlichen immer nur ein Trimm- bzw. Beschneidelement zu einer Zeit aus der jeweiligen Öffnung heraus ragt.
  • Die Trimm- bzw. Beschneidelemente umfassen vorzugsweise eine erste Klinge mit einem scharfen Abschnitt zum Schneiden einer durchgehenden Schnittlinie in den flächenhaften Werkstoff, wenn sich dieses Trimm- bzw. Beschneidelement über den flächenhaften Werkstoff bewegt, eine zweite Klinge mit einem zahnradförmigen bzw. gezahnten Abschnitt mit gleichmäßig voneinander beabstandeten scharfen Zähnen zum Schneiden einer unterbrochenen Schnittlinie bzw. einer Perforierung in den flächenhaften Werkstoff, wenn dieses Trimm- bzw. Beschneidelement über den flächenhaften Werkstoff rollt, und eine dritte Klinge mit einem stumpfen Abschnitt zum Einarbeiten einer Faltlinie in den flächenhaften Werkstoff, wenn sich dieses Trimm- bzw. Beschneidelement über den flächenhaften Werkstoff bewegt.
  • Vorzugsweise sind der Deckel und das Gehäuse scheibenförmig ausgebildet und die Nuten fluchten mit einem Durchmesser des Gehäuses.
  • Die vorbestimmte Richtung ist beispielsweise im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein Träger zur Verwendung in einer Beschneidmaschine zum Tragen eines ausgewählten Trimm- bzw. Beschneidelementes zum Einarbeiten einer Bearbeitungslinie in einen flächenhaften Werkstoff zur Verfügung gestellt. Der Träger umfaßt einen Deckel mit darin angeordneter Stützeinrichtung sowie ein Gehäuse, welches wenigstens zwei Halteelemente zum Halten eines ersten und eines zweiten Trimm- bzw. Beschneidelementes aufnimmt, wobei die Stützeinrichtung das erste oder zweite Trimm- bzw. Beschneidelement aus dem Gehäuse drückt, so daß dieses als ausgewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement für eine gewünschte Art und Weise der Bearbeitung dient.
  • Das erste Trimm- bzw. Beschneidelement ist vorzugsweise eine scharfe Klinge zum Schneiden einer durchgehenden Schnittlinie in den flächenhaften Werkstoff. Das zweite Trimm- bzw. Beschneidelement ist vorzugsweise eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge zum Schneiden einer unterbrochenen Linie in den flächenhaften Werkstoff oder eine stumpfe Klinge zum Einarbeiten einer Faltlinie in den flächenhaften Werkstoff.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt der Träger ein erstes und ein zweites Halteelement zum Halten jeweils des ersten und zweiten Trimm- bzw. Beschneidelementes und zum wahlweise Abwärtsbewegen des gewählten Trimm- bzw. Beschneidelementes in Abhängigkeit von einer Stützkraft der Stützeinrichtung. Die Stützeinrichtung umfaßt vorzugsweise ein erstes Stützelement, welches an einer ersten Seite des Trägers angeordnet ist und eine an einer ersten Spitze endende, sich in einer vorbestimmten Richtung erhebende Neigung aufweist, ein zweites Stützelement, welches an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Trägers angeordnet ist und beginnend an einer zweiten Spitze eine in die vorbestimmte Richtung abfallende Neigung aufweist. Durch Drehen des Deckels relativ zum Gehäuse wird zu einer Zeit wahlweise entweder das erste oder zweite Stützelement durch die erste und zweite Spitze herausgedrückt.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, sowie aus der nachstehenden Beschreibung der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung. Diese zeigt in
  • Fig. 1 eine herkömmliche Papierschneidemaschine bzw. Schneidkatze in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Papierschneiders in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 3 einen internen Aufbau eines oberen Teils eines Trägers gemäß Fig. 2 in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 4 einen internen Aufbau eines unteren Teils eines Trägers gemäß Fig. 2 in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 5A bis 5C beispielhafte Darstellungen von drei Trimm- bzw. Beschneidelementen sowie deren entsprechende Halteelemente und
  • Fig. 6 eine schematische Darstellung von drei elastischen Elementen entsprechend den drei Halteelementen der Fig. 5A bis 5C zum wahlweise zurückziehen nicht ausgewählter Trimm- bzw. Beschneidelemente.
  • Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Papiertrimmers bzw. -schneiders. Dieser Papierschneider 2 umfaßt eine Basis 21, eine Schiene 22 und einen drehbaren Träger 23, welcher drei Trimm- bzw. Beschneidelemente (in dieser Figur nicht dargestellt) aufnimmt und als Arbeitswerkzeug nur ein ausgewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement aus dem Träger 23 herausragen läßt. Die Basis 21 dient zum Auflegen eines zu trimmenden bzw. beschneidenden Papiers. Die Schiene 22 ist auf der Basis 21 angeordnet. Zwischen der Basis 21 und der Schiene 22 ist zum Einschieben und Fixieren des Papiers ein Spalt 24 ausgebildet. Die Schiene 22 weist einen Führungsschlitz 211 auf, in den der Träger 23 eingreift und entlang dessen der Träger 23 verschiebbar ist. Wenn sich der Träger 23 entlang des Führungsschlitzes 211 bewegt, werden die drei Trimm- bzw. Beschneidelemente zusammen mit dem Träger bewegt und das herausragende Trimm- bzw. Beschneidelement überquert und bearbeitet bzw. schneidet dadurch das Papier in einer gewünschten Art und Weise.
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich, weist in dieser Ausführungsform das obere Teil des Trägers, welches hierin als Deckel 231 bezeichnet wird, ein erstes Stützelement 2311, ein zweites Stützelement 2312 und dazwischen liegend zwei Stützblöcke 2313 auf. Wie in Fig. 3 dargestellt, weist das an der ersten Seite des Deckels 231 angeordnete erste Stützelement 2311 eine an einer ersten Spitze 23111 endende, entgegen dem Uhrzeigersinn geneigte Erhebung 23110 auf, während das an der der ersten Seite gegenüberliegende zweiten Seite angeordnete zweite Stützelement 2312 beginnend an einer zweiten Spitze 23121 eine entgegen dem Uhrzeigersinn abfallende Neigung 23120 aufweist. Zwischen der ersten und zweiten Seite des Deckels 231 sind zwei Stützblöcke 2313 symmetrisch angeordnet. Jeder Stützblock 2313 weist einen zwischenliegenden Gipfelabschnitt 23130 und zwei seitliche, geneigte Abschnitte 23131 auf.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich, umfaßt in dieser Ausführungsform das untere Teil des Trägers, welches hierin als Gehäuse 232 bezeichnet wird, drei Nuten 2321, 2322 und 2323, von denen jede an deren Unterseite eine Öffnung aufweist, d. h. Öffnungen 2324, 2325 und 2326. Die Nuten 2321, 2322 und 2323 sind zueinander fluchtend auf dem Durchmesser des Gehäuses 232 angeordnet.
  • Die Fig. 5A bis 5C sind schematische Explosionsdarstellungen, welche exemplarisch drei Trimm- bzw. Beschneidelemente und deren jeweils zugehörigen Halteelemente darstellen. Das Gehäuse 232 gemäß Fig. 4 wirkt mit dem Deckel 231 gemäß Fig. 3 zusammen und bildet eine Aufnahme 25 zum Aufnehmen dreier Sätze jeweils bestehend aus Trimm- bzw. Beschneidelement, Halteelement und elastischem Element. In dieser Ausführungsform umfaßt das Trimm- bzw. Beschneidelement eine scharfe Klinge 241 zum vollständigen Durchschneiden von Papier, eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge 242 zum Einarbeiten einer unterbrochenen Schnittlinie bzw. Perforierung in das Papier und eine stumpfe Klinge zum Einarbeiten einer ungeschnittenen Faltlinie in das Papier. Zum Halten dieser Trimm- bzw. Beschneidelement sind drei Halteelemente 2331, 2332 und 2333, jedes Halteelement für je ein Trimm- bzw. Beschneidelement, vorgesehen. Die Halteelemente 2331, 2332 und 2333 dienen zum Halten verschiedener Trimm- bzw. Beschneidelement für unterschiedliche Trimm- bzw. Beschneidefunktionen. Wie in Fig. 5A dargestellt, weist die scharfe Klinge 241 eine scharfe Spitze 2410, die mit dem getrimmten bzw. beschnittenen Papier in Kontakt kommt, und eine Rückseite 2411 zum Einschieben in einen Schlitz 23310 des Halteelementes 2331 auf, so daß das Halteelement 2331 die scharfe Klinge 241 hält. Fig. 5B zeigt eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge 242 mit Zahnabschnitten 2420, welche gleichmäßig voneinander beabstandet sind und mit dem getrimmten bzw. beschnittenen Papier in Kontakt kommen, und mit einem mittigen Loch 2421 zum drehbaren Befestigen auf einem Grundpfosten 23322 des Halteelementes 2332 über ein zwischenliegendes Übertragungselement 23321 des Halteelementes 2332. Die stumpfe Klinge 243 weist, wie in Fig. 5C dargestellt, einen einstückig mit dem Halteelement 2333 ausgebildeten stumpfen Abschnitt 2430 auf, welcher mit dem getrimmten bzw. beschnittenen Papier in Kontakt kommt.
  • Die Funktionen der obigen Elemente werden nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 6 beschrieben, welche ferner drei elastische Elemente entsprechend den drei Halteelementen gemäß Fig. 5A bis 5C darstellt, zum optionalen Zurückziehen von nicht ausgewählten Trimm- bzw. Beschneidelementen. Die elastischen Elemente 2341, 2342 und 2343 sind in den Nuten 2321, 2322 und 2323 des Gehäuses 232 angeordnet. Die Halteelemente 2331, 2332 und 2333 sind ebenfalls in den Nuten 2321, 2322 und 2323 des Gehäuses 232 oberhalb der elastischen Elemente 2341, 2342 und 2343 angeordnet, wobei die jeweiligen Klingenabschnitte 2410, 2420 und 2430 (Fig. 5A bis 5C) der Trimm- bzw. Beschneidelement 241, 242, 243 in Richtung der Öffnungen 2324, 2325 und 2326 ausgerichtet sind. Es ist zu bemerken, daß in Fig. 6 zum klaren Unterscheiden der verschiedenen Halteelemente diese und die elastischen Elemente nicht so dargestellt sind, wie diese Ausgerichtet sein sollten. Darüber hinaus sind die Elemente 23321 und 242 in Fig. 6 nicht dargestellt, sondern sind lediglich aus Fig. 5B ersichtlich.
  • Beim Drehen des Deckels 231 relativ um Gehäuse 232 um eine volle Umdrehung stützen das erste und zweite Stützelement 2311 und 2312 sowie die beiden Stützblöcke 2313 des Deckels 231 die Halteelemente 2331, 2333 und 2332 zu unterschiedlichen Zeitpunkten, wodurch zu einem Zeitpunkt nur ein aus den Klingenabschnitten 2410, 2420, 2430 ausgewähltes Element aus der entsprechenden Öffnung 2324, 2325 oder 2326 heraus gedrückt wird. Möchte der Benutzer beispielsweise das Papier vollständig schneiden, wird der Deckel 231 gegen den Uhrzeigersinn gedreht, damit das Halteelement 2331 die Erhebung 23110 des ersten Stützelementes 2311 bis zum Gipfel 23111 hochsteigt. Wegen des elastischen Elementes 2341 stützt sich das Stützelement 2311 zu jeder Zeit auf dem Halteelement 2331 ab. Wenn das Halteelement 2331 den Gipfel 23111 des Stützelementes 2311 erreicht, wird die von dem Halteelement 2331 gehaltene scharfe Klinge 241 aus der Öffnung 2324 heraus gedrückt. In diesem Moment geht das die stumpfe Klinge 243 haltende Halteelement 2333 ausgehend von der Spitze 23121 die abfallende Neigung 23120 entlang abwärts, wodurch die Klinge 243 in die Aufnahme 25 durch die elastische Kraft des elastischen Elementes 2343zurückgezogen wird und nicht aus der Öffnung 2326 heraus ragt. Inzwischen stützen sich die Gipfel 23130 der Stützblöcke vorübergehend auf die entsprechenden Halteelemente 2332 und gleiten dann über die seitlichen, geneigten Abschnitte 23131 ab, so daß die zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge 242 aufgrund der Rückziehkraft des elastischen Elementes 2342 nicht aus der Öffnung 2325 heraus ragt. Mit anderen Worten ragt immer nur ein Trimm- bzw. Beschneidelement, beispielsweise die scharfe Klinge 241, nach unten aus dem unteren Teil 232 des Trägers 23 heraus und ist in Kontakt mit dem Papier auf der Basis 21. Diese scharfe Klinge wird durch Gleiten des Trägers 23 entlang des Führungsschlitzes 211 über das Papier bewegt und schneidet dieses in zwei Teile. Falls eine Faltlinie gewünscht ist, wird in analoger Weise die stumpfe Klinge 243 durch Drehen des Deckels 231 im Uhrzeigersinn relativ zum Gehäuse 232 gewählt. Wenn das Halteelement 2333 die Spitze 23121 entlang der abfallenden Neigung 23120 erreicht, wird die stumpfe Klinge 243 aus der Öffnung 2326 als Arbeitsklinge gedrückt. Daher kann die gewünschte Faltlinie durch Bewegen des Trägers 23 entlang des Führungsschlitzes 211 auf dem Papier ausgebildet werden. Wenn der Benutzer eine unterbrochene Schnittlinie bzw. eine Perforation in das Papier einarbeiten möchte, wird die zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge 242 durch Drehen des Deckels 231 relativ zum Gehäuse 232 dadurch gewählt, daß im Uhrzeigersinn ausgehend von der oben erwähnten ersten Situation oder gegen den Uhrzeigersinn ausgehend von der oben erwähnten zweiten Situation solange gedreht wird, bis die Gipfelabschnitte 23130 der Stützblöcke mit den Halteelementen 2332 fluchten. Die Gipfelabschnitte 23130 drücken die Zahnabschnitte 2420 der zahnradförmigen bzw. gezahnten Klinge 242 teilweise aus der Öffnung 2325 heraus, so daß diese in Kontakt mit dem Papier sind. Wenn der Träger 23 entlang des Führungsschlitzes 211 bewegt wird, dreht sich die zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge 242 um den Pfosten 23322 und rollt über das Papier, wodurch das Papier in der gewünschten Weise unterbrochen geschnitten bzw. perforiert wird. Dementsprechend arbeitet die Beschneidmaschine wahlweise eine durchgehende oder unterbrochene Schnittlinie bzw. Perforation oder eine Faltlinie in das Papier ein, so daß das sich ergebende Papier geteilt ist oder einfach entlang der Schnitt- bzw. Faltlinie auseinandergerissen oder gefaltet werden kann.

Claims (20)

1. Beschneidmaschine zum Bearbeiten eines flächenhaften Werkstoffes auf verschiedene Art und Weisen, wobei die Beschneidmaschine folgendes aufweist,
eine Basis (21) zum darauf Anordnen des flächenhaften Werkstoffes,
eine auf der Basis (21) angeordnete Schiene (22),
ein erstes Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) zum Bearbeiten des flächenhaften Werlkstoffes in einer ersten Art und Weise,
ein zweites Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) zum Bearbeiten des flächenhaften Werlkstoffes in einer zweiten Art und Weise,
einen bewegbar mit der Schiene (22) in Eingriff stehenden Träger (23) mit einem ersten und einem zweiten Abschnitt, von denen jeweils einer mit dem ersten bzw. dem zweiten Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) verbunden ist, und mit einem dritten Abschnitt, auf den zum Bewegen entlang der Schiene (22) eine Antriebskraft einwirkt, wodurch ein aus dem ersten und zweiten Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) zuvor ausgewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) den flächenhafte Werkstoff überquert.
2. Beschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der flächenhafte Werkstoff Papier oder Kleidung ist.
3. Beschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Trimm- bzw. Beschneidelement eine scharfe Klinge (241) und die erste Art und Weise der Bearbeitung ein vollständiges Durchschneiden ist.
4. Beschneidmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Trimm- bzw. Beschneidelement eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge (242) und die zweite Art und Weise der Bearbeitung ein unterbrochenes Schneiden bzw. Perforieren ist.
5. Beschneidmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Trimm- bzw. Beschneidelement eine stumpfe Klinge (243) und die zweite Art und Weise der Bearbeitung eine Herstellung einer Faltlinie ist.
6. Beschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschneidmaschine ferner ein drittes Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) aufweist, welches mit einem vierten Abschnitt des Trägers (23) verbunden ist, um den flächenhaften Werkstoff durch Bewegen des Trägers (23) in einer dritten Art und Weise zu bearbeiten.
7. Beschneidmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das dritte Trimm- bzw. Beschneidelement eine scharfe Klinge (241), eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge (242) oder eine stumpfe Klinge (243) ist.
8. Beschneidmaschine zum Bearbeiten eines flächenhaften Werkstoffes auf verschiedene Art und Weisen, wobei die Beschneidmaschine folgendes umfaßt,
eine Basis (21) zum darauf Anordnen des flächenhaften Werkstoffes,
eine auf der Basis (21) angeordnete Schiene (22),
einen Träger (23) mit einer Aufnahme (25), welcher zum Schneiden des flächenhaften Werkstoffes in einer gewünschten Weise bewegbar mit der Schiene (22) in Eingriff steht, und
mehrere Trimm- bzw. Beschneidelemente (241, 242, 243) mit unterschiedlichen Bearbeitungsfunktionen, welche in der Aufnahme (25) des Trägers (23) angeordnet sind und welche durch Betätigen des Trägers (23) zum Einwirken auf den flächenhaften Werkstoff auswählbar sind.
9. Beschneidmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (23) folgendes umfaßt, einen Deckel (231) mit mehreren Stützelementen (2311, 2312, 2313) entsprechend den mehreren Trimm- bzw. Beschneidelementen (241, 242, 243) und ein Gehäuse (232), welches mit dem Deckel (231) zusammenwirkend die Aufnahme (25) ausbildet und mehrere Nuten (2321, 2322, 2323) zur jeweiligen Aufnahme der Trimm- bzw. Beschneidelementen (241, 242, 243) aufweist, wobei jede Nut eine Öffnung hat, aus der in Abhängigkeit von einer durch das zugehörige Stützelementen (2311, 2312, 2313) ausgeübten Stützkraft ein gewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) heraus ragt.
10. Beschneidmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (23) durch Drehen des Deckels (231) relativ zum Gehäuse (232) betätigbar ist, um das entsprechende Stützelement (2311, 2312, 2313) mit dem gewählten Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) derart auszurichten, daß die Stützkraft auf dieses gewählte Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) wirkt.
11. Beschneidmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (23) folgendes umfaßt,
mehrere Halteelemente (2331, 2332, 2333) zum Halten der Trimm- bzw. Beschneidelemente (241, 242, 243), welche jeweils in den Nuten (2321, 2322, 2323) des Gehäuses (232) angeordnet sind, wobei sich die Halteelemente (2331, 2332, 2333) wahlweise abwärts bewegen, um ein gewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) durch eine entsprechende Öffnung (2324, 2325, 2326) frei zu legen, indem eine Haltekraft auf das Halteelemente (2331, 2332, 2333) einwirkt, und
mehrere elastische Elemente (2341, 2342, 2343), welche in den Nuten (2321, 2322, 2323) jeweils zwischen den Halteelementen (2331, 2332, 2333) und den Öffnungen (2324, 2325, 2326) angeordnet sind, um eine elastische Kraft zur Verfügung zu stellen, die diejenigen Halteelemente (2331, 2332, 2333) mit den Trimm- bzw. Beschneidelementen (241, 242, 243) in die Aufnahme zurück zieht, auf die keine Haltekraft einwirkt.
12. Beschneidmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente folgendes umfassen,
ein erstes Stützelement (2311, 2312), welches an einer ersten Seite des Trägers (23) angeordnet ist und eine an einer ersten Spitze (23111, 23121) endende, in einer vorbestimmten Richtung geneigte Erhebung (23110, 23120) aufweist,
ein zweites Stützelement (2311, 2312), welches an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite angeordnet ist und beginnend an einer zweiten Spitze (23111, 23121) eine in die vorbestimmte Richtung abfallende Neigung (23110, 23120) aufweist, und
ein drittes Stützelement (2313) bestehend aus zwei Stützblöcken, welche symmetrisch zwischen der ersten und zweiten Seite angeordnet sind, wobei jeder Stützblock einen zwischenliegenden Gipfelabschnitt (23130) und zwei seitliche, geneigte Abschnitte (23131) aufweist,
wobei die Positionen der ersten Spitze (23111, 23121) des ersten Stützelementes (2311, 2312), der zweiten Spitze (23111, 23121) des zweiten Stützelementes (2311, 2312) und der Gipfelabschnitte (23130) des dritten Stützelementes (2313) derart gewählt sind, daß bei Drehung des Deckels (231) jeweilige Halteelemente (2331, 2332, 2333) zu verschiedenen Zeitpunkten gestützt sind, wodurch im wesentlichen immer nur ein Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) zu einer Zeit aus der jeweiligen Öffnung heraus ragt.
13. Beschneidmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trimm- bzw. Beschneidelemente (241, 242, 243) folgendes umfassen,
eine erste Klinge (241) mit einem scharfen Abschnitt zum Schneiden einer durchgehenden Schnittlinie in den flächenhaften Werkstoff, wenn sich dieses Trimm- bzw. Beschneidelement (241) über den flächenhaften Werkstoff bewegt,
eine zweite Klinge (242) mit einem zahnradförmigen bzw. gezahnten Abschnitt mit gleichmäßig voneinander beabstandeten scharfen Zähnen zum Schneiden einer unterbrochenen Schnittlinie bzw. einer Perforierung in den flächenhaften Werkstoff, wenn dieses Trimm- bzw. Beschneidelement (242) über den flächenhaften Werkstoff rollt, und
eine dritte Klinge (243) mit einem stumpfen Abschnitt zum Einarbeiten einer Faltlinie in den flächenhaften Werkstoff, wenn sich dieses Trimm- bzw. Beschneidelement (243) über den flächenhaften Werkstoff bewegt.
14. Beschneidmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (231) und das Gehäuse (232) scheibenförmig ausgebildet sind und die Nuten (2321, 2322, 2323) mit einem Durchmesser des Gehäuses (232) fluchten.
15. Beschneidmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte Richtung im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn ist.
16. Träger zur Verwendung in einer Beschneidmaschine zum Tragen eines ausgewählten Trimm- bzw. Beschneidelementes (241, 242, 243) zum Einarbeiten einer Bearbeitungslinie in einen flächenhaften Werkstoff, wobei der Träger folgendes umfaßt,
einen Deckel (231) mit darin angeordneter Stützeinrichtung sowie ein Gehäuse (232), welches wenigstens zwei Halteelemente zum Halten eines ersten und eines zweiten Trimm- bzw. Beschneidelementes (241, 242, 243) aufnimmt,
wobei die Stützeinrichtung das erste oder zweite Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) aus dem Gehäuse (232) drückt, so daß dieses als ausgewähltes Trimm- bzw. Beschneidelement (241, 242, 243) für eine gewünschte Art und Weise der Bearbeitung dient.
17. Träger nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Trimm- bzw. Beschneidelement eine scharfe Klinge (241) zum Schneiden einer durchgehenden Schnittlinie in den flächenhaften Werkstoff ist.
18. Träger nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Trimm- bzw. Beschneidelement eine zahnradförmige bzw. gezahnte Klinge (242) zum Schneiden einer unterbrochenen Linie bzw. Perforation in den flächenhaften Werkstoff oder eine stumpfe Klinge (243) zum Einarbeiten einer Faltlinie in den flächenhaften Werkstoff ist.
19. Träger nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger folgendes umfaßt, ein erstes und ein zweites Halteelement (2331, 2332, 2333) zum Halten jeweils des ersten und zweiten Trimm- bzw. Beschneidelementes (241, 242, 243) und zum wahlweise Abwärtsbewegen des gewählten Trimm- bzw. Beschneidelementes (241, 242, 243) in Abhängigkeit von einer Stützkraft der Stützeinrichtung.
20. Träger nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung folgendes umfaßt,
ein erstes Stützelement (2311, 2312), welches an einer ersten Seite des Trägers angeordnet ist und eine an einer ersten Spitze (23111, 13121) endende, sich in einer vorbestimmten Richtung erhebende Neigung (23110) aufweist,
ein zweites Stützelement (2311, 2312), welches an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite angeordnet ist und beginnend an einer zweiten Spitze (23111, 23121) eine in die vorbestimmte Richtung abfallende Neigung (23120) aufweist,
wobei durch Drehen des Deckels (231) relativ zum Gehäuse (232) zu einer Zeit wahlweise entweder das erste oder zweite Stützelement (2332, 2332) durch die erste und zweite Spitze (23111, 23121) herausgedrückt ist.
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