DE1024244B - Method and device for the production of granules of uniform diameter from fine-grained solids - Google Patents
Method and device for the production of granules of uniform diameter from fine-grained solidsInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2406—Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/14—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating dishes or pans
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granalien gleichmäßigen Durchmessers aus feinkörnigen Feststoffen Es ist bekannt, rotierende Trommeln oder schräg gestellte Teller mit einer Bordwand, sogenannte Granulierteller, für die Granulierung zu verwenden.Method and device for the production of granules uniform Diameter of fine-grained solids It is known, rotating drums or Inclined plates with a side wall, so-called granulating plates, for To use granulation.
Die gleichmäßige Formung von Granalien gleichmäßigen Durchmessers ist auf den an sich bekannten Granuliettellern viel leichter als in der Trommel zu erzielen. Die Größe der Granalien kann durch Veränderung des von ihnen beim Zurückrollen auf dem Teller zurückgelegten Weges, ihre Festigkeit durch die Neigung und Umfangsgeschwindigkeit derselben eingestellt werden. The uniform shaping of granules of uniform diameter is much lighter on the well-known granulate plates than in the drum to achieve. The size of the granules can be changed by changing the size of them as they roll back the path covered on the plate, its strength due to the incline and peripheral speed the same can be set.
Die Qualität der Granalien leidet oft beim Transport vom Granulierteller zu einer nachgeschalteten Brennvorrichtung, beispielsweise einem Sinterband. The quality of the granules often suffers when they are transported from the granulating plate to a downstream burning device, for example a sintering belt.
Außerdem kommt es manchmal vor. daß der Granulierteller ungranuliertes Material austrägt, beispielsweise wenn das das Granuliergerät beaufsichtigende Personal zu wenig Wasser beim Granulieren zugegeben ha, t. Durch den Schaber und von der Seitenwand fallen des weiteren gelegentlich gröbere Klumpen an.Besides, it happens sometimes. that the granulating plate is ungranulated Material discharges, for example when the personnel supervising the granulating device too little water added during granulation ha, t. Through the scraper and from the In addition, the side wall occasionally accumulates coarser lumps.
Will man z. B. Pellets aus Eisenerzkonzentrat auf einer Sintermaschine härten, so ist die Oualität der gebrannten Pellets sowie die Leistung der Sintermachine von der Leistungsfähigkeit der Griin. pell ! ets abhängig. Wenn das Granalienbett auf dem Sinterband ungleichmäßig ist, so ist der Luftdurchgang durch das Grana. lienbett gestört. Es besteht die Gefahxder Nesterbildung. Außerdem ist der Unterdruck unter den Rosten hocher. und die Leistung sinkt ab. Do you want to z. B. Pellets from iron ore concentrate on a sintering machine harden, so is the quality of the fired pellets and the performance of the sintering machine of the power of the green. pell! ets dependent. When the granule bed is uneven on the sinter belt, so is the passage of air through the grana. bed disturbed. There is a risk of nests forming. In addition, the negative pressure higher under the grates. and the performance drops.
Diese Gefahren werden durch d. ie erfindungsemäßen Maßnahmen weitgehend vermieden. Graalien gleichmäßiger Form und gleichen Durchmessers rönnen erzielt werden, wenn die über die Bordwand abrollenden Granalien über ein mit einer Schurre verehenes Abrollblech einem im Winkel von 20'bis 40° eneigten Förderband zugeleitet werden, das entyegengesetzt der Abrollrichtung der Granalien umäuft und hierdurch als Scheider für Granalien und onl den Granalien abfallendes Gut bzw. ungra. nuliertes der unvol ! lständig verfo, rmtes Material dient. These dangers are avoided by d. ie measures according to the invention largely avoided. Grains of uniform shape and diameter can be achieved when the granules rolling over the ship's side over a chute The vertical roll-off plate is fed to a conveyor belt inclined at an angle of 20 to 40 ° that runs opposite the rolling direction of the granules and thereby as a separator for granules and goods falling off the granules or ungra. nulled the unvolatile! Permanently written material is used.
Sowohl der Feinanteil wie die gröberen, nicht @ugeligen Klumpen werden von dem als Klassierer virkenden Förderband nach oben hin ausgetragen nd wieder in den Prozeß zurückgegeben, während lie Kugeln nach unten abrollen. Einen ähnlichen @ffekt könnte man zwar durch Absieben der Graialien kurz vor Aufgabe auf das Brenngerät erzielen, edoch werden hierbei die größeren Klumpen nicht bgesiebt. Außerdem wird oftmals durch die Vibration ) der die Schüttelbewegung des Siebes die Oualität ler Grünpellets negativ beeinflußt. Im Gegensatz dau wird durch die Klassierung gemäß der Erfindung ine Xachverfestigung und Nachverformung gleich- zeitig mit der. Klassierung erzielt, da die Granalien bestimmten und einheitlichen Durchmessers unter dem Finfluß der Schwerkraft entgegen dem Umlaufsinn des Förderbandes unter Vermeiduung großer Fallhöhen ahrollen und unbeschädigt an einer Stelle anfallen. Both the fine fraction and the coarser, non-spherical lumps will be The conveyor belt, which acts as a classifier, is discharged upwards and again returned to the process while let balls roll down. A similar one @effect could be achieved by sifting the graials onto the furnace shortly before the task achieve, but the larger lumps are not sieved. In addition, will often through the vibration) of the shaking movement of the sieve the quality Green pellets negatively affected. In contrast, dur is classified according to the invention ine post-consolidation and post-deformation equal- early with the. Classification achieved because the granules of a certain and uniform diameter under the fin flow the force of gravity against the direction of rotation of the conveyor belt while avoiding large Fall heights roll and fall undamaged at one point.
Durch die V'ahl des Sortierbandes läßt sich ein Optimum des So'rtierertektes erzielen. Oftmals rollen 1Jei einem zu glatten Band auch der Feinanteil bzw. die Klumpen mit nach unten ab, so daß der Sortiereffekt zum Teil nicht vollkommen ist. Durch ein rauhes oder geriffeltes Sortierband läßt sich der Sortiereßekt vervolllkommnen. Bei anderen Granalien wiederum fangen bei einem zu rauhen Belag des Sortierbandes die Granalien an zu springen, wodurch ilire Festigkeit leidet. In diesem Falle wird eine 1) esondere Wirkung durch eine glatte Oberfläche des Bande.", erzielt. Es läßt sich also durch geeignete Wahl der Oberfläche des Sortierbandes ein Optimum des gewünschten Effektes erzielen. By the number of the sorting belt an optimum of the So'rtierertekt can be achieved achieve. Often, if the tape is too smooth, the fine portion or the roll will also roll Lumps with downwards, so that the sorting effect is partly not perfect. The sorting effect can be perfected by a rough or corrugated sorting belt. In the case of other granules, on the other hand, the sorting belt has a too rough surface the granules start to crack, whereby their firmness suffers. In this case it will a 1) special effect through a smooth surface of the band. ", achieved. It leaves So by a suitable choice of the surface of the sorting belt an optimum of the achieve the desired effect.
Oftmals wird auch eine gewisse Rauhigkeit der Tellerobernäche wünschenswert sein. In diesem Fall kann man auf den Tellerboden beispielsweise einen Holzboden oder eine rauhe Gummiplatte legen. In anderen Fällen wird eine glatte Oberfläche wünachenswert sein, dann wird man eine glatte Gummiplatte einlegen. Diese Einlagen haben außerdem den Vorteil, dal3 sie die eisenteile des Tellers vor zu schnellem Verschleiß schützen, vor allem dann. wenn es sich um ein hartes Material handelt. A certain roughness of the plate surface is often desirable be. In this case, a wooden base can be used on the plate base, for example or lay a rough rubber sheet. In other cases it will be a smooth surface It is worth waking up, then you will insert a smooth rubber sheet. These deposits They also have the advantage that they cover the iron parts of the plate fast Protecting wear and tear, especially then. if it is a hard material.
Das Verfahren und die zu seiner Durchführung erforderliche Vorrichtung ist nachstehend an Hand der Zeichnung schematisch und beispielsweise näher erlautert. The procedure and the equipment required to carry it out is explained schematically and for example in more detail below with reference to the drawing.
Die Fig. 1 zeigt einen Granulierteller 1 mit Auffang- und Ableitvorrichtung der Granalien auf ein Förderband 2. In geringem Abstand von der Tellerwand 3 befindet sich ein Auffangblech 4 mit einer Ubergabeschurre5, ein vorzugsweise schnell laufendes Forderband 2, das in einem Winkel von etwa 20'his 40° schräg nach oben angestellt ist, und ein weiteres Forderband 6. Für die von den Granalien abfallenden Gutteile oder das unvollständig verformte Material ist am oberen Abwurfende des Forderbandes 2 ein Becherwerk oder weiteres Band (in der Zeichnung nicht dargestellt) vorgesehen, das die Teilchen zur Aufgabeseite rückfördert. Fig. 2 und 3 veranschaulichen die Ansicht von Förderhändern mit Rillen bzw. Nocken. Fig. 1 shows a granulating plate 1 with a collection and discharge device the granules on a conveyor belt 2. At a short distance from the plate wall 3 is located A collecting tray 4 with a transfer chute 5, preferably a fast-running one Conveyor belt 2, which is inclined upwards at an angle of about 20'his 40 ° and another conveyor belt 6. For the good parts falling off the granules or the incompletely deformed material is at the upper discharge end of the conveyor belt 2 a bucket elevator or another belt (not shown in the drawing) is provided, that conveys the particles back to the feed side. Figs. 2 and 3 illustrate the View of conveyor belts with grooves or cams.
Ausführungsbeispiel Ein Granulierteller von 5 m Durchmesser liefert stündlich aus einem sehr feinkörnigen Magnetitkonzentrat 15 t Pellets mit einem Durchmesser von 20 bis 25 mm. Diese Pellets fallen aus dem Abrollblech über die Schurre auf das Sortierband. Das Sortierband besteht aus einem geriffelten Förderband aus Gummi, welches mit einer Geschwindigkeit von 0, 7m ! sec in Richtung des Pfeiles gemäß der Zeichnung läuft. Seine Neigung beträgt 34°. Die gebildeten Granalien rollen nach unten auf ein Förderband, während der Feinanteil und die gröberen, ungeformten Klumpen, deren Menge etwa 5°/e beträgt, nach oben ausgetragen und der Rohmaterialaufgabe wieder zugeführt werden. Exemplary embodiment A granulating plate with a diameter of 5 m delivers every hour from a very fine-grain magnetite concentrate 15 t pellets with a Diameter from 20 to 25 mm. These pellets fall from the roll-off plate over the Chute onto the sorting belt. The sorting belt consists of a corrugated conveyor belt made of rubber, which with a speed of 0.7m! sec in the direction of the arrow runs according to the drawing. Its inclination is 34 °. Roll the formed granules down on a conveyor belt, while the fines and the coarser, unshaped parts Lumps, the amount of which is about 5 ° / e, discharged upwards and the raw material feed be fed back.
Wenn man statt des geriffelten Sortierbandes ein glattes Sortierband nimmt, so muß die Geschwindig- keit auf 1 m'sec erhöht werden, um deuselben Effekt zu erzielen. If you have a smooth sorting belt instead of the corrugated sorting belt takes, the speed must can be increased to 1 msec to get the same effect to achieve.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM29022A DE1024244B (en) | 1955-12-10 | 1955-12-10 | Method and device for the production of granules of uniform diameter from fine-grained solids |
Applications Claiming Priority (1)
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DEM29022A DE1024244B (en) | 1955-12-10 | 1955-12-10 | Method and device for the production of granules of uniform diameter from fine-grained solids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1024244B true DE1024244B (en) | 1958-02-13 |
Family
ID=7300573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEM29022A Pending DE1024244B (en) | 1955-12-10 | 1955-12-10 | Method and device for the production of granules of uniform diameter from fine-grained solids |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1024244B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2702677A1 (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-23 | Guyon Jean Claude | Wet granulation plant. |
WO2015185908A1 (en) * | 2014-06-02 | 2015-12-10 | Sirius Minerals Plc | Pelletising an evaporite mineral |
US10556842B2 (en) | 2014-06-02 | 2020-02-11 | York Potash Ltd | Dry powder processing |
US11028025B2 (en) | 2014-09-30 | 2021-06-08 | York Potash Ltd | Pelletising process using starch |
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1955
- 1955-12-10 DE DEM29022A patent/DE1024244B/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2702677A1 (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-23 | Guyon Jean Claude | Wet granulation plant. |
WO1994021369A1 (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-29 | Jean Claude Guyon | Wet granulation plant |
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US9856180B2 (en) | 2014-06-02 | 2018-01-02 | Sirius Minerals Plc | Pelletising an evaporite mineral |
US10556842B2 (en) | 2014-06-02 | 2020-02-11 | York Potash Ltd | Dry powder processing |
US11028025B2 (en) | 2014-09-30 | 2021-06-08 | York Potash Ltd | Pelletising process using starch |
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