DE2456140A1 - Granular material sizing - by adding material to horizontal air stream for gravity/aerodynamic trajectory sorting into chambers - Google Patents

Granular material sizing - by adding material to horizontal air stream for gravity/aerodynamic trajectory sorting into chambers

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DE2456140A1 DE19742456140 DE2456140A DE2456140A1 DE 2456140 A1 DE2456140 A1 DE 2456140A1 DE 19742456140 DE19742456140 DE 19742456140 DE 2456140 A DE2456140 A DE 2456140A DE 2456140 A1 DE2456140 A1 DE 2456140A1
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Abstract

Granular bulk material (sugar) is classified into size ranges by adding it to a wide and narrow horizontal air stream from a nozzle. Gravitational and aerodynamic forces classify the material into fractions of various size ranges and it drops into consecutive hoppers arranged at a lower level than the nozzle. This is a rapid, clean and non-destructive method of sizing. The clogging and the noise of vibrating screens are eliminated, the dust make is reduced and the working conditions for the operators are improved.

Description

Verfahren und Anlage zum Klassieren von Schüttgütern, insbesondere von Zucker Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Elassieren von Schüttgütern, insbesondere von Zucker in Fraktionen verschiedener Korngrößen. Method and system for classifying bulk goods, in particular of sugar The invention relates to a method and an installation for the elassing of Bulky goods, especially sugar in fractions of different grain sizes.

Es sind Anlagen zum Klassieren von Schüttgütern, insbesondere von Zucker in verschiedene Korngrößenfraktionen bekannt, die Siebe, insbesondere Schwingsiebe mit verschiedenen Maschenweiten enthalten, durch die einzelne Korngrößenfraktionen aus dem Siebgut ausgesiebt werden.There are systems for the classification of bulk materials, in particular of Sugar in different grain size fractions known, the sieves, especially vibrating sieves with different mesh sizes, due to the individual grain size fractions be sifted out of the material to be sieved.

Diese bekannten Lösungen erfüllen zwar grundsätzlich ihre Aufgabe, weisen jedoch bei der Durchführung eine Reihe von Mängeln auf und zwar: größere Kristalle werden zerstört, wodurch wiederum eine große Menge an Staub entsteht, der die Räume, in denen die Siebanlagen.aufgestellt sind, stark verstaubt.These known solutions basically do their job, however, have a number of shortcomings in their implementation, namely: Major ones Crystals are destroyed, which in turn creates a large amount of dust, which is very dusty in the rooms in which the screening plants are installed.

Außerdem werden die Flächen der aneinander und an den Siebböden reibenden Kristalle matt. Auch verlangen diese Anlagen sehr große Raumflächen zur Aufstellung, besonders für die Siebe mit kleinen Maschenmaßen, da diese sehr groß sein müssen angesichts der großen Flächenanteile der Drähte, die das Netz bilden. Auch ist es erforderlich in den Fällen, wenn Zucker oder andere Lebensmittel gesiebt werden sollen, die Siebe aus säurebeständigem Stahl herzustellen. Ferner werden beim Sieben die Siebmaschen durch unregelmäßige Formen aufweisende Kristalle verstopft, was eine periodische Reinigung der Siebe unentbehrlich macht. Und schließlich verursacht die Arbeit der Anlagen, die mit Vibrationssieben ausgestattet sind, dadurch, daß die entstehenden Schwingungen auf die Baukonstruktion übertragen werden, eine bedeutende Steigerung der Lärmbelästigung.In addition, the surfaces of the rubbing against each other and against the sieve bottoms Crystals matt. These systems also require very large space for installation, especially for the sieves with small mesh sizes, as these have to be very large in view of the large surface area of the wires that make up the network. It is too required in cases when sugar or other foods are sieved are supposed to make the sieves out of acid-resistant steel. Furthermore, when sieving the screen mesh clogged by irregularly shaped crystals, what makes periodic cleaning of the sieves indispensable. And finally caused the work of the plants equipped with vibrating sieves in that the resulting vibrations are transmitted to the building structure, a significant one Increase in noise pollution.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anlage zum Durchführen dieses Verfahrens anzugeben, wobei die Nachteile der bekannten Verfahren und Vorrichtungen vermieden werden und es möglich ist, Schüttgüter auf schnelle, saubere und zerstörungsfreie Art in mehrere Fraktionen zu klassieren. Ferner soll durch die Erfindung der Staubanfall beim Klassieren weitgehendst reduziert und die Betriebsbedingungen für das Bedienungspersoflal verbessert werden.The object of the invention is to provide a method and a system for performing it indicate this method, with the disadvantages of the known methods and devices can be avoided and it is possible to dispose of bulk solids quickly, cleanly and non-destructively Sort into several fractions. Furthermore, the invention should reduce the amount of dust largely reduced during classification and the operating conditions for the operator be improved.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Klassieren eines Schüttguts derart durchgeführt, daß das zu klassierende Schüttgut in eine Luftausblasdüse eingeführt wird, aus der es mit Hilfe eines beinahe horizontalen flachen Luftstroms in einen Behälter eingeblasen wird. Im Behälter erfolgt infolge der Schwerkraft aind aerodynamischer Kräfte eine Trennung der einzelnen Körner nach ihrer Größe und somit in Fraktionen, die in eine Anzahl vermittls Trennwänden voneinander abgetrennter Kammern herabfallen. Die Trennwände sind in gewisser Entfernung vom Luftdüsenausgang angeordnet, wobei ihre Öffnungen tiefer als der Luftdüsenausgang angeordnet sind.According to the method according to the invention, the classification of a bulk material carried out in such a way that the bulk material to be classified is introduced into an air discharge nozzle from which it is converted into a container is blown in. In the container, aind is also more aerodynamic due to gravity Forces a separation of the individual grains according to their size and thus in fractions, which fall down into a number of chambers separated from one another by means of partitions. The partition walls are arranged at a certain distance from the air nozzle outlet, whereby their openings are arranged lower than the air nozzle outlet.

Eine Anlagezum Klassieren von Schüttgut, insbesondere v6n Zucker, enthält einen durch Trennwände unterteilten Behälter, der demzufolge eine Anzahl kleinerer Kammern aufweist, die zur Aufnahme einzelner Korngrößenfraktionen des klassierten Guts dienen, wobei erfindungsgemäß im oberen seitlichen weil des Behälters eine flache Düse angeordnet ist, deren Breite annähernd der Behälterbreite gleich ist und wobei die Düse an ein Luftgebläsesystem angeschlossen und im oberen Teil in der Nähe ihres Ausgangs s mit einer Beschickungseinrichtung verbunden ists die in sie das zu klassierende Gut frei fallend einspeist.A system for classifying bulk goods, especially sugar, contains a container which is divided by partitions and therefore a number has smaller chambers, which are used to accommodate individual grain size fractions of the classified Guts serve, according to the invention in the upper side because of the container a flat nozzle is arranged, the width of which is approximately equal to the width of the container is and wherein the nozzle is connected to an air blower system and in the upper part is connected to a loading device in the vicinity of its exit feeds the goods to be classified freely falling into it.

Des weiteren werden vorzugsweise Ausführungsformen der Erfindung angeführt.Furthermore, embodiments of the invention are preferably given.

Die im unteren Teil des Behälters angeordneten Trennwände sind in Richtung des Luftdüsenausgangs geneigt.The partitions in the lower part of the container are in Inclined towards the air nozzle exit.

Die Kammern zwischen den Trennwänden bilden kleine Vorbehälter zur Aufnahme einzelner Korngrößenfraktionen, an die eigentliche Vorratsbehälter angeschlossen sind, deren Größe der Menge der anfallenden Fraktionen angepaßt sind.The chambers between the partition walls form small pre-containers Admission of individual grain size fractions to the actual Storage container are connected, the size of which is adapted to the amount of fractions produced.

Um eine Regulierung der Zufuhr des zu klassierenden Guts in die Luftdüse zu ermöglichen, ist eine Seitenwand der Beschikkungseinrichtung für das zu klassierende Gut verschiebbar, wodurch eine entsprechende änderung des Querschnitts des Auslaufspalts der Beschickungseinrichtung möglich ist. Außerdem kann die Beschickungseinrichtung eine bekannte Drehdosiervorrichtung enthalten.To regulate the supply of the material to be classified into the air nozzle to enable a side wall of the loading device for the to be classified Easily displaceable, resulting in a corresponding change in the cross section of the outlet gap the loading device is possible. In addition, the loading device contain a known rotary metering device.

Um eine Regulierung der in die Düse zugeführten Luftmenge zu ermöglichen, ist zwischen der Düse und dem Luftgeblä-sesystem eine Reguliereinrichtung, beispielsweise in Form eines Keilschiebers, angeordnet.To enable the amount of air fed into the nozzle to be regulated, is a regulating device between the nozzle and the air blower system, for example in the form of a wedge slide, arranged.

Der Düsenausgang ist derart gestaltet, daß eine Änderung seines Querschnitts in der Art möglich ist, daß eine seiner Wände, die obere oder untere in senkrechter Richtung in Bezug auf die Luftstromrichtung verschiebbar ist.The nozzle outlet is designed in such a way that a change in its cross section it is possible in the way that one of its walls, the upper or lower in vertical Direction is displaceable with respect to the air flow direction.

Um'die dem Behälter zugeführte Luft abführen zu können und um einen Überdruck im Behälter zu vermeiden, sind in der der Luftdüse gegegenüberliegenden Wand des Behälters Öffnungen vorgesehen, die mit einem mit einem Saugventilator ausgerüsteten Absaugsystem verbunden sind. Unter besonderer Berücksichtigung der Beseitigung der Einstäubung der Umwalt durch anfallenden Staub, ist es vorteilhaft, den Saugventilator mit einer größeren Leistungskapazität als den Blasventilator auszustatten, um im Behälter einen geringen Unterdruck aufrechtzuerhalten.In order to be able to remove the air supplied to the container and to provide a To avoid overpressure in the container are in the one opposite the air nozzle Wall of the container provided openings with a suction fan equipped suction system are connected. With particular reference to the Elimination of the dusting of the surrounding environment Dust, it is advantageous to use the suction fan with a greater power capacity than equip the blower fan to maintain a slight negative pressure in the container.

Im Absaugsystem ist ein Zyklonreiniger vorgesehen, der zwischen dem Behälter und dem Saugventilator angeordnet wird. Dieser Zyklonreiniger hat die Aufgabe, die aus dem Behälter abgesaugte Luft vom Staub des zu klassierenden Guts zu befreien.A cyclone cleaner is provided in the suction system, which is placed between the Container and the suction fan is arranged. This cyclone cleaner has the task of to free the air sucked out of the container from the dust of the material to be classified.

Außerdem sind in der oberen Wand des Behälters eine Reihe von Düsen vorgesehen, die zur Zuführung einer zusätzlichen Luftmenge ins Behälterinnere dienen, um den Unterdruck im Behälter in bestimmten Grenzen halten zu können.There are also a number of nozzles in the top wall of the container provided, which serve to supply an additional amount of air into the interior of the container, in order to be able to keep the negative pressure in the container within certain limits.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anlage unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer Anlage im Längsschnitt; Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigten Ausschnitte der Anlage in perspektivischer Darstellung; Fig. 3 ein Schema der gesamten Anlage.Below is an embodiment of the system according to the invention explained in more detail with reference to the drawing. It shows Fig. 1 in a schematic Representation of a detail from a system in longitudinal section; Fig. 2 the in Fig. 1 shown sections of the system in a perspective view; 3 shows a scheme the entire system.

Eine erfindungsgemäße Anlage, die zum Klassieren von Zucker bestimmt ist, besteht aus einem Behälter 1 mit dem eine Lufteinblasdüse 2 verbunden ist. Die Lufteinblasdüse 2 ist mit einem Kollektor 3, der die Düse 2 mit Luft speist, und mit einem Luftgebläsesystem 4 verbunden, das einen Blasventilator 5 enthält. Die Speisung der Düse 2 kann auch mit Druckluft aus einem Zentralbehälter mit entsprechender Druckregelung erfolgen. Zwischen der Düse 2 und dem Kollektor 3 ist eine Einrichtung, beispielsweise in Form eines Keilschiebers 6 eingebaut9 die zum Regulieren der in die Düse 2 zugeführten Luftmenge dient.A plant according to the invention intended for classifying sugar consists of a container 1 to which an air injection nozzle 2 is connected. The air injection nozzle 2 is equipped with a collector 3, which feeds the nozzle 2 with air, and with connected to an air blower system 4 which has a blower fan 5 contains. The nozzle 2 can also be fed with compressed air from a central container take place with appropriate pressure control. Between nozzle 2 and the collector 3, a device, for example in the form of a wedge slide 6, is installed9 which is used to regulate the amount of air fed into the nozzle 2.

Die Breite der Düse 2 entspricht ungefähr der Breite des Behälters 1. Um den Ausgangsquerschnitt 7 der Düse 2 regulieren zu können, ist die untere Wand 8 der Düse 2 senkrecht zur Fließrichtung der Luft in der Düse 2 verschiebbar. Zwischen dem Schieber 6 und dem Ausgang 7 der Düse 2 befindet sich eine Einlauföffnung 9 einer Beschickungseinrichtung 10 für das zu klassierende Schüttgut.The width of the nozzle 2 corresponds approximately to the width of the container 1. In order to be able to regulate the outlet cross-section 7 of the nozzle 2, the lower one is Wall 8 of the nozzle 2 can be displaced perpendicular to the direction of flow of the air in the nozzle 2. An inlet opening is located between the slide 6 and the outlet 7 of the nozzle 2 9 a charging device 10 for the bulk material to be classified.

Die Breite der Einlauföffnung 9 ist dabei der Breite der Düse 2 gleich. Um die Menge des aus der Beschickungseinrichtung 10 zugeführten zu klassierenden Guts zu regulieren, ist eine Wand der Einlauföffnung 9, beispielsweise die Wand 11, senkrecht zur Durchflußrichtung des zu klassierenden Guts verschiebbar, wodurch eine Querschnittsveränderung der Einlauföffnung 9 der Beschickungseinrichtung 10 0 ermöglicht wird. Die Beschickungseinrichtung 10 ist mit einer.Drehdosiereinrichtung 12,mit einer Quetschvorrichtung 13 und einem Transportband 14 und mit einer Magneteinrichtung 15 zur Entfernung von Eisenteilen verbunden.The width of the inlet opening 9 is the same as the width of the nozzle 2. To the amount of the fed from the feeder 10 to be classified A wall of the inlet opening 9, for example the wall, is to be regulated 11, displaceable perpendicular to the flow direction of the material to be classified, whereby a change in the cross section of the inlet opening 9 of the charging device 10 0 is enabled. The charging device 10 is equipped with a rotary metering device 12, with a squeezing device 13 and a conveyor belt 14 and with a magnetic device 15 connected to remove iron parts.

In der gegenüber dem Ausgang 7 der Luftdüse 2 befindlichen Wand 1a des Behälters 1 sind Öffnungen 16 vorgesehen, die mit einem Kollektor 17 und nachfolgend mit einem Luftabsaugsystem 18 verbunden sind, das einen Zyklonreiniger 19, einen Saugventilator 20 und einen Sackfilter 21 enthält.In the wall 1 a located opposite the outlet 7 of the air nozzle 2 of the container 1 openings 16 are provided, which are connected to a collector 17 and subsequently are connected to an air extraction system 18, which is a cyclone cleaner 19, a Suction fan 20 and a bag filter 21 contains.

In der den Behälter 1 nach oben abschließenden Wand 1b sind zusätzliche Düsen 22 angeordnet, die mit Rückschlagventilen ausgestattet sind und mit einem Luftzuführungssystem oder mit dem Luftgebläsesystem 4 bzw. mit einer unabhängigen Druckluftquelle verbunden sind.In the wall 1b that closes off the container 1 at the top, there are additional ones Arranged nozzles 22, which are equipped with check valves and with a Air supply system or with the air blower system 4 or with an independent Compressed air source are connected.

Der untere Teil des Behälters 1 weist bewegliche, in Richtung des Ausgangs 7 der Düse 2 neigbare Trennwände 23 auf, die das Innere des Behälters 1 in kleinere Kammern A, B, C, D für einzelne Korngrößenfraktionen des zu klassierenden Guts aufteilen.The lower part of the container 1 has movable, in the direction of the Exit 7 of the nozzle 2 inclinable partition walls 23, which the interior of the container 1 into smaller chambers A, B, C, D for individual grain size fractions of the to be classified Split up the guts.

Die Kammern A, B, C, D sind durch Schüttöffnungen 24 mit den eigentlichen Sammelbehältern für die einzelnen Korngrößenfraktionen verbunden.The chambers A, B, C, D are through pouring openings 24 with the actual Collecting containers for the individual grain size fractions connected.

Die beschriebene Anlage arbeitet wie folgt: Das zu klassierende Gut wird mit einem Transportband 14 zugeführt. Die Magneteinrichtung 15 dient zum Entfernen von eventuell vorhandenen eisernen Teilen aus dem zu klassierenden Gut.The system described works as follows: The goods to be classified is fed with a conveyor belt 14. The magnetic device 15 is used for removal of any iron parts from the goods to be classified.

die Danach wird das zu klassierende Gut durch/Quetschvorrichtung 13 geschickt, die eventuell gebildete Klumpen zerkleinert,und fällt dann durch die Drehdosierungseinrichtung in den Raum der Beschickungseinrichtung 10. The material to be classified is then passed through / squeezing device 13 sent, crushes any lumps that may have formed, and then falls through the Rotary dosing device in the space of the Loading device 10.

Aus der Beschickungseinrichtung 10 gelangt das zu klassierende Gut durch den mittels der beweglichen Wand 11 regulierbaren Spalt der Einlaufsöffnung 9 in die Düse 2, wo das Gut von der aus dem Luftgebläsesystem 4 zugeführten Luft erfaßt wird und durch den Ausgang 7 der Luftdüse 2,deren Querschnitt mittels der beweglichen Wand 8 regulierbar ist, ins Innere des Behälters 1 eingeblasen wird.The goods to be classified arrive from the charging device 10 through the adjustable by means of the movable wall 11 gap of the inlet opening 9 into the nozzle 2, where the material from the air supplied from the air blower system 4 is detected and through the outlet 7 of the air nozzle 2, the cross section of which by means of the movable wall 8 is adjustable, is blown into the interior of the container 1.

Unter dem Einfluß der Schwerkraft und aerodynamischer Kräfte erfolgt die Klassierung des Schüttguts in verschiedene Korngrößenfraktionen, die sich dann in den Kammern A, B, C, D sammeln und durch die Schüttöffnungen 24 in die nicht dargestellten Sammelbehälter für die einzelnen Fraktionen ausgelassen werden.Takes place under the influence of gravity and aerodynamic forces the classification of the bulk material into different grain size fractions, which are then collect in chambers A, B, C, D and through the pouring openings 24 into the not shown collecting container for the individual fractions are omitted.

Die Flugbahnen der Gut teilchen mit verschiedener Korngröße sind mit Pfeilen S wiedergegeben.The trajectories of the good particles with different grain sizes are with Arrows S reproduced.

Der Luftüberschuß wird aus dem Behälter 1 durch die Öffnungen 16 durch das Absaugsystem 18 abgesaugt. Der Staub des zu klassierenden Guts aus dem Zyklonreiniger 19 und aus dem Sackfilter 21 wird zusammen dem noch zu klassierenden Gut wieder zugeführt.The excess air is from the container 1 through the openings 16 through the suction system 18 is sucked off. The dust of the material to be classified from the cyclone cleaner 19 and the bag filter 21 becomes again the material to be classified together fed.

Die Leistung des Ventilators 20 des Absaugsystems 18 ist dabei größer als die Leistung des Ventilators 5 des Luftgebläsesystems. Dadurch wird im Behälter 1 ein geringer Unterdruck erzielt, der eine Abgabe von Staub aus dem Inneren der Anlage in die Umgebung verhindert.The power of the fan 20 of the suction system 18 is included greater than the power of the fan 5 of the air blower system. This will put in the container 1 achieved a slight negative pressure that releases dust from inside the Prevents investment in the environment.

Mit Hilfe der zusätzlichen Düsen 22 werden geringe Luftmengen zugeführt, um im Behälter 1 den Unterdruck in bestimmten Grenzen halten zu können. Die Trennwände 23, die den unteren Teil des Behälters 1 in die Kammern A, B, 0, D aufteilen, sind in Richtung des Ausgangs 7 der LuStdüse 2 neigbar ausgeführt, was eine stufenlose Regulierung der Zusammensetzung einzelner Korngrößenfraktionen des zu klassierenden Guts erlaubt. Zur Regulierung der Luftzufuhr in die Lufteinblasdüse 2 dient der Keilschieber 6.With the help of the additional nozzles 22, small amounts of air are supplied, in order to be able to keep the negative pressure in the container 1 within certain limits. The partitions 23, which divide the lower part of the container 1 into the chambers A, B, 0, D are in the direction of the outlet 7 of the LuStdüse 2 designed to be inclined, which is a stepless Regulation of the composition of the individual grain size fractions to be classified Guts allowed. The is used to regulate the air supply into the air injection nozzle 2 Wedge slide 6.

Claims (10)

Patentansprüche Claims 0Verfahren zum Klassieren von Schüttgut, insbesondere von Zucker, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das zu klassierende Gut in einnannähernd horizontal gerichteten Luftstrom mit entsprechender Geschwindigkeit eingeführt, durch Ihn aus einer Düse ausgeblasen und danach durch Schwerkraft und aerodynamische Kräfte in Fraktionen verschiedener Korngrößen klassiert wird und in in geringer Entfernung vom Ausgang der Düse angeordnete Behälter fällt, wobei die Öffnungen der Behälter tiefer als der Ausgang der Düse angeordnet sind.0 Process for classifying bulk goods, especially sugar, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the goods to be classified in approximate horizontally directed air flow introduced at the appropriate speed, blown through it from a nozzle and thereafter by gravity and aerodynamic Forces in fractions of different grain sizes is classified and in lower Distance from the outlet of the nozzle arranged container drops, with the openings the container are arranged lower than the outlet of the nozzle. 2. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Behälter, der durch Trennwände unterteilt ist, wodurch Kammern zur Aufnahme einzelner Korngrößenfraktionen des klassierten Gutes gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil des Behälters (1) an einer Seite eine flache Luftausblasdüse (2) angeordnet ist, die eine der Breite des Behälters (1) angenäherte Breite aufweist, die mit einem Luftgebläsesystem (4) mit großem Leitungsquerschnitt verbunden ist und in ihrem oberen Abschnitt in der Nähe des Ausgangs (7) der Düse (2) mit einer Beschickungseinrichtung (10) für das frei fallend zugeführte Gut verbunden ist.2. Plant for performing the method according to claim 1, with a Container that is divided by partitions, creating chambers for receiving individual Grain size fractions of the classified goods are formed, characterized in that that in the upper part of the container (1) on one side a flat Luftausblasdüse (2) is arranged, which has a width approximating the width of the container (1), which is connected to an air blower system (4) with a large line cross-section and in its upper portion near the exit (7) of the nozzle (2) with a Feeding device (10) for the freely falling goods is connected. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (23) des Behälters (1) derart beweglich und in Richtung des Ausgangs (7) der Luftausblasdüse (2) geneigt angeordnet sind, daß die Größe der Kammern A, B, C D und ihrer Eingangsöffnungen veränderbar ist.3. Plant according to claim 2, characterized in that the partition walls (23) of the container (1) so movable and in the direction of the outlet (7) of the air exhaust nozzle (2) are arranged inclined that the size of the chambers A, B, C D and their entrance openings is changeable. 4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, aB eine Seitenwand (11) der Beschickungseinrichtung (10), durch die das zu klassierende Gut in die Luftausblasdüse (2) eingeführt wird, senkrecht zur Bewegungsrichtung des Guts in der Beschickungseinrichtung (10) verschiebbar angeordnet ist.4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that aB a Side wall (11) of the loading device (10) through which the to be classified Well inserted into the air outlet nozzle (2), perpendicular to the direction of movement of the goods is arranged displaceably in the loading device (10). 5. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der die obere oder untere Begrenzung der Düse (2) bildende Wand (8) senkrecht zur Bewegungsrichtung des Luftstroms in der Düse (2) verschiebbar ist.5. Plant according to one of claims 2 to 4, characterized in that that one of the upper or lower boundary of the nozzle (2) forming wall (8) is perpendicular is displaceable to the direction of movement of the air flow in the nozzle (2). 6. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Luftausblasdüse (2) und dem Luftgebläsesystem (4) eineReguliereinrichtung in Form eines Seilschiebers (6) zur Regulierung der zugeführten Luft vorgesehen ist.6. Plant according to one of claims 2 to 5, characterized in that that between the air outlet nozzle (2) and the air blower system (4) a regulating device in the form of a cable slide (6) for regulating the air supplied is. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung (10 eine Drehdosiereinrichtung (12) enthält.7. Plant according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the charging device (10) contains a rotary metering device (12). 8. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der dem Ausgang (7) der Düse (2) gegenüberliegenden Wand (1a) des Behälters (1) Öffnungen (16) vorgesehen sind, die mit einem Luftabsaugsystem (18) verbunden sind.8. Plant according to one of claims 2 to 7, characterized in that that in the wall (1a) of the container opposite the outlet (7) of the nozzle (2) (1) Openings (16) are provided which are connected to an air suction system (18) are. 9. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Öffnungen (16) und dem Saugventilator (20) des Luftabsaugsystems (18) ein Zyklonreiniger (19) angeordnet ist.9. Plant according to one of claims 2 to 8, characterized in that that between the openings (16) and the suction fan (20) of the air suction system (18) a cyclone cleaner (19) is arranged. 10. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der den Behälter (1) abdeckenden Wand (1b) zusätzliche Düsen (22) zur zusätzlichen Luftzufuhr in den Behälter (1) vorgesehen sind.10. Plant according to one of claims 2 to 9, characterized in that that in the wall (1b) covering the container (1) additional nozzles (22) for additional Air supply into the container (1) are provided.
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