DE10239003A1

DE10239003A1 - Mehrstrahllaserlichtquelle mit variablem Laserlichtquellenabstand zur Bebilderung von Druckformen

Info

Publication number: DE10239003A1
Application number: DE10239003A
Authority: DE
Inventors: Bernard Beier
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2002-08-26
Publication date: 2003-04-03
Also published as: CA2401477A1; US6822668B2; IL151697A0; IL151697A; US20030058898A1; JP2003115644A

Abstract

Es wird eine Mehrstrahllaserlichtquelle (10) mit einer Anzahl von, bevorzugt einzeln ansteuerbaren, Laserlichtquellen (12), welche in einem Array angeordnet sind, beschrieben, welche sich dadurch auszeichnet, dass der Abstand (130) des von einer ersten Laserlichtquelle (12) emittierten Lichtstrahles von einem von einer zweiten Laserlichtquelle (12) emittierten Lichtstrahl durch Variation der Pumpenenergieverteilung durch den Resonator der ersten Laserlichtquelle (12) veränderbar ist. Es ist eine Anzahl voneinander isolierter Kontakte (112) zur Strominjektion in jeden Resonator vorgesehen, so dass eine Verschiebung des aktiven Bereiches der Laserlichtquelle (12) senkrecht zur Emissionsrichtung durch Variation der Ansteuerung der Kontakte (112) erreicht wird. Die Mehrstrahllaserlichtquelle kann mit besonderem Vorteil in einer Bebilderungseinrichtung für Bildträger, insbesondere Druckformen, eingesetzt werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrstrahllaserlichtquelle mit einer Anzahl von Laserlichtquellen, welche in einem Array angeordnet sind.
Zur Bebilderung von Bildträgern, die eine ebene oder gekrümmte Fläche bilden, insbesondere Druckformen in einem Druckformbelichter oder einem Direct Imaging Druckwerk einer Druckmaschine, wird häufig eine Mehrstrahllichtquelle, typischerweise Mehrstrahllaserlichtquellen, insbesondere Halbleiterlaser- oder Diodenlaserarrays, eingesetzt. Je nach zu bebildernder Bildinformation wird jede einzelne Lichtquelle oder jeder einzelne Emitter eingeschaltet, bzw. werden die die Lichtintensität beeinflussenden Größen für jeden zu setzenden Bildpunkt auf dem Bildträger derart eingestellt oder vorgegeben, dass jeder einzelne Emitter einen Projektionspunkt mit bestimmter Lichtintensität erzeugt. Optional ist häufig auch eine Abbildungsoptik zur Projektion des von den Lichtquellen emittierten Lichtes auf den Bildträger, häufig unter Veränderung der Ausbreitungsrichtung des Lichtes bzw. unter Strahlformung, vorgesehen.
Für eine präzise und einfache Bebilderung der Druckform mittels der Mehrzahl bekannter Bebilderungsverfahren ist es wünschenswert, dass die Bildpunkte der Lichtquellen auf dem Bildträger für den eindimensionalen Fall in einer Projektionslinie liegen, bevorzugt auf einer geraden Strecke, welche typischerweise wenn der Bildträger eine Druckform und auf einem sogenannten Druckformzylinder oder Druckplattenzylinder aufgenommen ist, parallel zur Zylinderachse ist, beziehungsweise für den zweidimensionalen Fall ein orthogonalen, insbesondere kartesischen Projektionsfeld bilden. Es ist des weiteren besonders vorteilhaft, wenn die Abstände benachbarter Bildpunkte gleichmäßig sind. Aufgrund fertigungsbedingter Einflüsse erfüllen die Abstände der Lichtquellen voneinander häufig nicht diese Anforderungen. Mögliche Ursachen dafür sind beispielsweise Lagefehler einzelner Emitter auf einem Substrat oder eine Änderung der Geometrie bei Befestigung auf einem Aufnahmeelement. Des weiteren führen oft Abbildungsfehler in der nachgeordneten Abbildungsoptik zur Projektion der Lichtquellen auf Bildpunkte in einer Projektionsebene zu Abweichungen der Abstände von gewünschten. Vorgaben.
Während die Verwendung mikrooptischer Komponenten in der Abbildungsoptik, also einzelner optischer Komponenten, die jeweils auf einen Lichtstrahl wirken, der nur von einem Emitter oder wenigen Emittern ausgeht, prinzipiell ermöglicht, dass der Lichtweg oder der Verlauf des Strahles, insbesondere in Bezug auf einen anderen Strahl eines anderen Emitters oder weniger anderer Emitter, variiert werden kann, existieren unter anderem aufgrund der kleinen geometrischen Abmessungen der mikrooptischen Komponenten oder der mangelnden dauerhaften Fixierung technische Gründe, welche eine praktikable Umsetzung dieses Konzeptes verhindern.

Da im allgemeinen der zu bebildernde Bildträger relativ zur Bebilderungseinrichtung mit der Mehrstrahllichtquelle bewegbar ist, besteht eine weitere Möglichkeit, die Lage von zu setzenden Bildpunkten auf dem sich in der Projektionsebene befindlichen Bildträger zu verändern darin, dass die zeitliche Ansteuerung der einzelnen Lichtquellen in der Mehrstrahllichtquelle derart unterschiedlich gewählt wird, dass die Projektionspunkte der Lichtquellen auf gewünschten Koordinatenpunkten des Bildträgers zu liegen kommen. Auf diese Art und Weise kann zum Beispiel mit einer Anzahl in Richtung der Relativbewegung ungleichmäßig verteilten Lichtquellen eine Anzahl in dieser Richtung gleichmäßig verteilter oder gewünscht verteilter Bildpunkte erzeugt werden. In der unveröffentlichten deutschen Patentanmeldung A-Nr. DE 10 12 4215.8 ist eine derartige Bebilderungseinrichtung mit einer Anzahl von Lichtquellen beschrieben, der eine zeitliche Verzögerungseinrichtung zugeordnet ist, welche den Auslösezeitpunkt der Ansteuerung jeder Lichtquelle in Abhängigkeit vom jeweiligen Abstand der Lichtquelle zu einer Gegenstandslinie derart verschiebt, dass Bildpunkte in einer Projektionslinie der Gegenstandslinie auf einer Druckform erzeugt werden.

Eine elektronische Korrektur der Bildpunktlage durch zeitverzögerte Ansteuerung bei Ausnutzung der Relativbewegung des Bildträgers bezogen auf die Bebilderungseinrichtung ist aber für eine Anzahl von Projektionspunkten nur in dem Sinne möglich, dass eine eindimensionale Anordnung auf der Oberfläche des Bildträgers erreicht wird: Für eine Mehrstrahllichtquelle, deren Lichtquellen in einem eindimensionalen Array angeordnet sind, kann nur eine (eindimensionale) Kurve, auch eine gerade oder abschnittsweise gerade Strecke, auf der (zweidimensionalen) Oberfläche des Bildträgers vorgegeben werden. Eine zeitverzögerte Ansteuerung der Lichtquellen derart, dass eine Auslösung der Lichtquelle stattfindet, wenn während der Relativbewegung zwischen Bebilderungseinrichtung und Bildträger ihr zugeordneter Projektionspunkt auf der Oberfläche die Kurve schneidet. Dadurch wird erreicht, dass der erzeugte Bildpunkt auf der Kurve liegt. Im allgemeinen ist es jedoch mit dem angesprochenen Vorgehen aus fundamentalem Grund nicht möglich die Lage der erzeugten Bildpunkte entlang der Kurve zu beeinflussen, da es sich im geometrischen Sinne um eine (eindimensionale) Projektion der Lage der Projektionspunkte auf der Oberfläche bei unverzögerter Ansteuerung der Lichtquellen entlang der Richtung der Relativbewegung auf die Kurve handelt. Es handelt sich also um eine nur eindimensionale Korrektur der Bildpunktlage. Für eine Mehrstrahllaserlichtquelle mit in einem zweidimensionalen Array angeordneten Lichtquellen gilt diese Eigenschaft entsprechend für jede Zeile der Anordnung.

Die Strahlungscharakteristik einer Laserlichtquelle wird bekanntermaßen durch die geometrische Anordnung des Resonators beeinflusst. Eine Einführung in Laserstrukturen von Halbleiterlasern wird beispielsweise in "Integrierte Optoelektronik" von K.J. Ebeling (Springer, Heidelberg, 1992) gegeben. Es ist des weiteren insbesondere für gewinngeführte Laserdioden (gain-guided laser diodes) bekannt, dass der aktive Bereich, in welchem Lasertätigkeit auftritt, durch den stromdurchflossenen Bereich, also derjenigen Bereich, in welchem Pumpenergie zur Verfügung gestellt wird, bestimmt wird.

Im Dokument US 4,791,646 ist offenbart, dass ein gewinngeführter Diodenlaser eine räumliche Verteilung der Pumpenergie im Resonator, sozusagen eine maßgeschneiderte Pumpenergieverteilung, aufweisen kann. Dieses wird durch ein zweidimensionales Muster von stromführenden Kontakten und isolierenden Bereichen auf einer Seite des Lasers erreicht. Das ortsabhängige Pumpen innerhalb des Resonators eines großflächigen Diodenlasers führt zu einer engen Intensitätsverteilung im Fernfeld.

Im Dokument US 4,719,623 wird ein gewinngeführter Diodenlaser mit räumlicher Pumpenergieverteilung beschrieben, der ein ungleichförmiges Muster von stromführenden Kontakten und isolierenden Bereichen an einer Seite des Lasers aufweist. Obschon der Laser als Feld einer Anzahl von Teillasern beschrieben wird, handelt es sich um eine Einzelstrahllichtquelle, da die einzelnen Teillaser verkoppelt sind. Durch die Maßnahme einer ungleichmäßigen Pumpstromverteilung wird eine Oszillation des Lasers in der fundamentalen Supermode der gekoppelten einzelnen durch die einzelnen Pumpströme gebildeten Teillaser gefördert, so dass ein räumlich schmales Fernfeld erzeugt wird.

Die beschriebenen gewinngeführten Diodenlasern sind Einzelstrahllaserlichtquellen. Obschon mit den beschriebenen Maßnahmen eine Beeinflussung der Intensitätsverteilung des Fernfeldes der Diodenlaser erreicht wird, kann kein lateraler Strahlversatz in einer Richtung senkrecht zur Emissionsrichtung des Resonators erzeugt werden. Diese Eigenschaft ist aber insbesondere für den Einsatz einer Mehrstrahllaserlichtquelle zur Bebilderung eines Bildträgers, insbesondere zur effizienten Bebilderung einer Druckform in einem Druckformbelichter oder einem Direct-Imaging Druckwerk einer Druckmaschine wünschenswert.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Mehrstrahllaserlichtquelle, insbesondere für eine Einrichtung zur Bebilderung von Bildträgern, zu schaffen, welche eine Anzahl von Lichtstrahlen aussendet, deren Projektionspunkte auf einer Projektionsfläche einen variierbaren Abstand zueinander aufweisen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Mehrstrahllaserlichtquelle mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen charakterisiert.

Erfindungsgemäß zeichnet sich die Mehrstrahllaserlichtquelle mit einer Anzahl von Laserlichtquellen, welche in einem Array angeordnet sind, dadurch aus, dass der Abstand des von einer ersten Laserlichtquelle der Anzahl von Laserlichtquellen emittierten Lichtstrahles von einem von einer zweiten Laserlichtquelle der Anzahl von Laserlichtquellen emittierten Lichtstrahl durch Variation der Pumpenergieverteilung durch den Resonator der ersten Laserlichtquelle veränderbar ist. Unter der Anordnung in einem Array soll hier verstanden sein, dass die Laserlichtquellen im wesentlichen alle in einer zweidimensionalen Fläche oder auf einer eindimensionalen Kurve liegen. Unter dem Abstand der Lichtstrahlen voneinander ist in diesem Zusammenhang der Abstand der optischen Achse der ersten Laserlichtquelle von der optischen Achse der zweiten Lichtquelle, gemessen an einem vergleichbaren Punkt, beispielsweise auf den Austrittsflächen des Lichtes oder Facetten der Resonatoren der Laserlichtquellen, zu verstehen. Bevorzugt sind die Laserlichtquellen im Array derart angeordnet, dass eine im wesentlichen parallele Emission der Laserlichtstrahlen zueinander auftritt. Des weiteren ist bevorzugt, dass eine Variation der Pumpenergieverteilung für jede der Anzahl von Laserlichtquellen vorgenommen werden kann. Bevorzugt sind die Laserlichtquellen einzeln ansteuerbar. In anderen Worten ausgedrückt, die Laserlichtquellen der Mehrstrahllaserlichtquelle können Einzelstrahllaserlichtquellen sein, die unabhängig voneinander sind.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung erfolgt die Variation der Pumpenergieverteilung in wenigstens einer der zwei kartesischen Raumrichtungen im wesentlichen senkrecht zur optischen Achse des Resonators. Darüber hinaus kann die Pumpenergieverteilung entlang der optischen Achse wenigstens auf einem Abschnitt des Resonators im wesentlichen unabhängig von der Entfernung zum Austrittsspiegel oder zur Austrittsfläche des Lichtes aus dem Resonator sein.

Mit besonderem Vorteil ist es möglich, in der erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle einen Pitchfehler, d. h. eine Abweichung, die beispielsweise fertigungsbedingt ist, der tatsächlichen Lage der durch die Geometrie des Lasers vorgegebenen optischen Achsen der einzelnen Laserlichtquellen im Array von einer gewünschten oder erforderlichen Lage, zu korrigieren, indem eine Verschiebung des aktiven Bereiches einer oder mehrerer Laserlichtquellen im wesentlichen senkrecht zur durch die optische Achse definierte Emissionsrichtung durchgeführt wird.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Laserlichtquellen sind Halbleiterlaser, insbesondere gewinngeführte Diodenlaser (gain-guided laser diodes). Wenigstens die erste Laserlichtquelle der Anzahl von Laserlichtquellen, bevorzugt jede der Laserlichtquellen, weist eine Anzahl von voneinander isolierten Kontakten zur Strominjektion in den Resonator. Die Anzahl der Laserlichtquellen ist unabhängig von der Anzahl der voneinander isolierten Kontakte. Insbesondere sind die voneinander isolierten Kontakte Bahnen, welche im wesentlichen parallel zur optischen Achse des Resonators verlaufen. Eine Verschiebung des aktiven Bereiches einer oder mehrerer Laserlichtquellen im wesentlichen senkrecht zur durch die optische Achse definierte Emissionsrichtung kann dann mittels Variation der Ansteuerung der Kontakte erreicht werden. Die voneinander isolierten Kontakte können einen im wesentlichen gleichmäßigen Abstand voneinander aufweisen.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Laserlichtquellen der Mehrstrahllaserlichtquelle auf einem Substrat angeordnet. Die Mehrstrahllaserlichtquelle kann also, in anderen Worten ausgedrückt, insbesondere ein Diodenlaserarray oder ein Diodenlaserbarren sein. Es kann im kontinuierlichen Betrieb (Dauerstrichbetrieb) oder im gepulsten Betrieb eingesetzt werden.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Laserlichtquellen der Mehrstrahllaserlichtquelle in einem im wesentlichen gleichmäßigen und/oder im wesentlichen kartesischen Feld angeordnet sind. Typischerweise können die Laserlichtquellen im wesentlichen auf einer Linie, insbesondere auf einer Geraden, angeordnet sein. Durch derartige regelmäßige Anordnungen wird der Einsatz in einer Bebilderungseinrichtung wesentlich erleichtert, weil dann die Zuordnung der Bilddaten der einzelnen Bildpunkte auf die durch die Lichtstrahlen gebildeten Bebilderungskanäle, durch die sogenannten Bebilderungsstrahlen, einfachen Regeln genügt. Eine Veränderung des Abstandes eines von einer ersten Lichtquelle emittierten Lichtstrahles von einem von einer zweiten Lichtquelle emittierten Lichtstrahl ist konsequenterweise dann nur geringfügig erforderlich, beispielsweise um Fertigungsfehler der Mehrstrahllaserlichtquelle oder Aufbaufehler, die jeweils zu Abweichungen von einer regelmäßigen Anordnung führen, zu korrigieren.

Es sei an dieser Stelle allgemein angemerkt, dass das Merkmal eines veränderbaren Abstandes der von einer ersten und von einer zweiten Lichtquelle emittierten Lichtstrahlen in der Mehrstrahllaserlichtquelle, ein veränderbarer Pitchabstand, wenigstens auf zwei Weisen ausgenutzt werden kann: Einerseits kann die Variation der Pumpenergieverteilung durch den Resonator zur Kalibration der Mehrstrahllaserlichtquelle vorgenommen werden. Der gewünschte Lichtstrahlabstand wird eingestellt, und die Mehrstrahllaserlichtquelle wird nachfolgend mit der dafür erforderlichen Pumpenergieverteilung betrieben. Andererseits ist es auch denkbar, dass ein einstellbarer Abstand vorgesehen wird, d. h. die Mehrstrahllaserlichtquelle wird je nach Zweck in einem ersten Zeitraum mit einem ersten Abstand zwischen den Lichtstrahlen einer ersten und einer zweiten Lichtquelle und in einem zweiten Zeitraum mit einem zweiten Abstand zwischen den Lichtstrahlen einer ersten und einer zweiten Lichtquelle betrieben. Es ist klar, dass beide Maßnahmen auch in Kombination ergriffen werden können und vorteilhafte Einsatzmöglichkeiten aufgrund des einstellbaren Laserabstandes zur Folge haben.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Mehrstrahllaserlichtquelle eine Steuerungseinheit zugeordnet, welche die zeitliche Ansteuerung der Laserlichtquellen und/oder die Variation ihrer Pumpenergieverteilungen in den Resonatoren steuert. Bevorzugt kann die zeitliche Ansteuerung der Laserlichtquellen auch zueinander verzögert erfolgen. Dazu kann eine Verzögerungseinrichtung vorgesehen sein, welche nach Auslösen einer ersten Laserlichtquelle das zeitverzögerte Auslösen aller anderen Lichtquellen der Anzahl von Lichtquellen bewirkt. Die Stromversorgung der Mehrstrahllaserlichtquelle kann durch diskrete Elektronik erfolgen oder durch einen mikroelektronischen Schaltkreis, welcher optional auf demselben Aufnahmeelement wie die Mehrstrahllaserlichtquelle integriert sein kann. Des weiteren kann vorgesehen sein, wenigstens der ersten Laserlichtquelle eine Messeinrichtung für die Verteilung des von der ersten Laserlichtquelle emittierten Lichtes wenigstens in eine der zwei Raumrichtungen senkrecht zur optischen Achse zugeordnet ist. Es kann darüber hinaus eine automatische Einstellung der Abstände einzelner Laserlichtquellen auf Sollwerte, insbesondere unter Ausnutzung der Messwerte der Messeinrichtung zur Bestimmung eines Istwertes, vorgesehen sein. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann dis Ausgangsleistung jeder Laserlichtquelle durch einen geschlossenen Regelkreis stabilisiert sein.

Wie bereits mehrfach erwähnt, kann die erfindungsgemäße Mehrstrahllichtquelle in vorteilhafter Weise in einer Bebilderungseinrichtung für einen Bildträger zum Einsatz kommen. Der Bildträger kann dabei insbesondere eine Druckform, ein Druckformvorläufer, welcher durch weitere Prozessschritte eine Druckform wird, oder ein Film sein. Insbesondere kann es sich um eine Druckform für den Offsetdruck handeln. Die Bebilderungseinrichtung umfasst in bevorzugter Ausführungsform eine Abbildungsoptik, welche mikrooptische Komponenten auf. Die einzelnen Komponenten, insbesondere die mikrooptischen, der Abbildungsoptik können dabei noch zu einer Veränderung der Ausbreitungsrichtung des Lichtes bzw. eines Lichtstrahles, zur Strahlformung oder dergleichen eingesetzt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung regt die von der erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle erzeugte Lichtstrahlen einen closed-coupled Mikrochiplaser an, dessen emittierte Strahlung kontinuierlich oder gepulst sein kann.

Durch den veränderbaren Strahlabstand des von der Mehrstrahllaserlichtquelle ist es vorteilhafterweise möglich, in der Projektion mittels einer Abbildungsoptik auf eine Projektionsebene oder Projektionsfläche einen veränderbaren Abstand der Projektionspunkte der Laserlichtquellen zu erreichen. Wenn die Projektionspunkte zur Erzeugung von Bildpunkten in einer erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung dienen, impliziert dieses eine veränderbare Auflösung, d. h. Anzahl der Bildpunkte pro Längeneinheit, der Bebilderungseinrichtung. Dabei ist es im Zusammenhang der Erfindung unerheblich, ob benachbarte Bildpunkte simultan belichtet werden oder beispielsweise im Rahmen eines sogenannten Interleaf-Verfahrens in konsekutiven Bebilderungszeitpunkten gesetzt werden.

Wenn in vorteilhafter Weise für die Bebilderung eines relativ gegen die Bebilderungseinrichtung, die eine Mehrstrahllaserlichtquelle mit in einem eindimensionalen Array angeordneten Lichtquellen umfasst, bewegten Bildträgers eine verzögerte einzelne Ansteuerung der Laserlichtquellen mit einer Veränderung des Abstandes der von den einzelnen Laserlichtquellen emittierten Lichtstrahlen in Richtung senkrecht zur Relativbewegung zwischen Bebilderungseinrichtung und Bildträger kombiniert wird, ist es möglich eine zweidimensionale Korrektur der Lage von Bildpunkten, durch Translation des Bildpunktes senkrecht zur Richtung der Relativbewegung und durch Projektion entlang der Richtung der Relativbewegung auf eine eindimensionale Kurve, zu erzielen.

Mit besonderem Vorteil kann eine erfindungsgemäße Bebilderungseinrichtung für einen Bildträger, welcher eine Druckform ist, in einem Druckformbelichter oder in einem Druckwerk zum Einsatz gelangen. Eine erfindungsgemäße Druckmaschine, welche einen Anleger, wenigstens ein Druckwerk und einen Ausleger umfasst, zeichnet sich dadurch aus, dass diese Druckmaschine wenigstens ein Druckwerk mit einer erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung aufweist. Die Druckmaschine kann dabei eine bogenförmige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine, die wenigstens einen Anleger, ein Druckwerk und einen Ausleger umfasst, oder eine bahnverarbeitende Maschine, auch zusätzlich mit einem nachgeordneten Falzapparat, sein.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungen dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle als Array aus gewinngeführten Diodenlasern, deren Gewinnprofil durch Pumpstromversatz lateral zu den optischen Achsen verschoben werden kann;
Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung mit einer erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle, die Lichtstrahlen aussendet, deren Abstände veränderbar sind; und
Fig. 3 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung mit einer erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle, die Lichtstrahlen aussendet, deren Abstände veränderbar sind, zur Bebilderung einer Druckform, welche auf einem rotierbaren Druckformzylinder aufgenommen ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle als Array aus gewinngeführten Diodenlasern, deren Gewinnprofil durch Pumpstromversatz lateral zu den optischen Achsen verschoben werden kann. Die Mehrstrahllaserlichtquelle 10 umfasst in Fig. 1 beispielhaft zwei Laserlichtquellen 12. Ohne Einschränkung kann die Mehrstrahllaserlichtquelle eine Anzahl von n Laserlichtquellen 12, wobei n eine natürliche Zahl, bevorzugt eine Primzahl ist, aufweisen. Typische Anzahlen von Laserlichtquellen liegen zwischen Zehn und Tausend, insbesondere zwischen den natürlichen Zahlen Zweihundertsechzig und Dreißig. Die Mehrstrahllaserlichtquelle 10 ist auf einem Aufnahmeelement 14, beispielsweise ein Kühlkörper oder ein Substrat, mit der p-dotierten Seite oben gezeigt. Es ist auch möglich einen Aufbau vorzunehmen, bei dem die p-dotierte Seite unten auf dem Aufnahmeelement 14 befindlich ist. Die aktiven Zonen 16 der Lasertätigkeit emittieren in dieser Ansicht der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 entlang der optischen Achsen 18 aus der Vorderfläche der Laserlichtquellen 12, welche von der Oberseite ausgehend durch Strominjektion gepumpt werden. In dieser Ausführungsform als gewinngeführte Diodenlaser der erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle 10 weisen die Halbleiterlaser beispielhaft die folgende Schichtstruktur auf: Auf der Oberseite befindet sich eine Oxidschicht 110, in welcher bahnförmige Kontakte 112, bevorzugt gleichmäßig beabstandet, beispielsweise AuZn aufweisend, und orientiert im wesentlichen parallel zu den optischen Achsen der Laserlichtquellen 12, eingelassen sind. Beispielhaft sind in Fig. 1 sieben Kontakte 112 pro Laserlichtquelle 12 gezeigt. Im allgemeinen ist die Anzahl der Kontakte 112 eine natürliche, vorzugsweise ungerade Zahl. Die Kontakte 112stellen leitende Verbindungen zu einer p+-GaAs-Schicht 114 dar, so dass eine Strominjektion in die unterliegende Halbleiterstruktur möglich ist. In der in Fig. 1 gezeigten beispielhaften Ausführungsform besteht die Halbleiterstruktur aus einer p- AlGaAs-Schicht 116, der aktiven Zone 16, bevorzugt aus GaAs, und einer n-AlGaAs- Schicht 118. Typische Abmessungen für diese Schichtstruktur sind 2,0 Mikrometer für die p-AlGaAs-Schicht 116, 0,2 Mikrometer für die aktive Zone 16 und 2,0 Mikrometer für die n-AlGaAs-Schicht 118. Die Halbleiterstruktur umfasst darunter ein n-GaAs-Substrat 120, welche durch eine geerdete AuGe-Schicht 122 abgeschlossen wird.
Die Kontakte 112 weisen typischerweise in dieser Ausführungsform eine Breite von etwa einem Mikrometer auf und haben einen Abstand von etwa einem Mikrometer. Sie sind mit Bonddrähten 124 versehen, welche zu voneinander isolierten elektrischen Kontakten 126 führen. Die Variation der Verteilung der Stromflusses durch die Kontakte 112 ermöglicht eine Veränderung der Strominjektion und damit der Pumpenergieverteilung in den Resonator der Halbleiterstruktur wie im folgenden näher erläutert wird. Eine Strominjektion wird mittels Stromfluss durch eine Auswahl einer Anzahl von Kontakten 112 vorgenommen, die benachbart sind. Je nach Auswahl einer Anzahl von stromdurchflossenen Kontakten 112 ist dadurch die Pumpenergieverteilung lateral, also im wesentlichen senkrecht zur optischen Achse 18 in einer Laserlichtquelle 12 und im wesentlichen senkrecht zum Elektronenstrom 128 durch die Halbleiterstruktur, veränderbar, variierbar oder verschiebbar. Beispielhaft ist in der Fig. 1 jeweils in der ersten und in der zweiten Laserlichtquelle 12 ein Elektronenstrom 128 gezeigt, der mittels Stromfluss durch drei Kontakte 112, symmetrisch um den mittleren, entsteht. Die Pumpenergieverteilung bestimmt jeweils die Lage der optischen Achsen 18, welche einen Abstand 130 aufweisen. Beispielhaft ist in der Fig. 1 ebenfalls ein Elektronenstrom 132 bei geänderter Pumpenergieverteilung in einer Laserlichtquelle 12 gezeigt, wie er mittels Stromfluss durch drei außenliegende Kontakte 112 erzeugt wird. Bei unveränderter Pumpenergieverteilung in der anderen Laserlichtquelle 12 weisen für diesen Elektronenstrom 132 bei geänderter Pumpenergieverteilung einen veränderten Abstand 136 auf.
Alternativ zu der in Fig. 1 gezeigten Kontaktierung aller Kontakte 112 durch Bonddrähte 124, welche zu voneinander isolierten elektrischen Kontakten 126 führen, ist es auch möglich, dass nur diejenigen Kontakte 112 durch Bonddrähte 124 in einem Kalibrationsprozess der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 mit einem elektrischen Kontakt 126 verknüpft werden, welche im späteren Betrieb mit gewünschten Abständen der Lichtstrahlen bzw. optischen Achsen 18 erforderlich sind. Dazu wird zunächst nur der mittlere der Kontakte 112 jeder Laserlichtquelle 12 verknüpft. Zur Einstellung wird nun eine nachgeordnete Optik einjustiert und anschließend der Pitchfehler der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 vermessen, so dass durch Vergleich der Ist- mit einer Sollposition die notwendige Verschiebung einzelner Emitter unter Berücksichtigung der Abbildungseigenschaften der nachgeordneten Optik bestimmt werden kann. Die Verschiebung oder Variation des Abstandes 130 zwischen den Laserlichtquellen 12 kann nun durch Trennung von bereits verknüpften Kontakten 112 und Verbindung neuer Kontakte 112 in diskreten Schritten, deren Weite durch die Breite der Kontakte und deren Abstände zueinander bestimmt ist, erfolgen.
Die Fig. 2 stellt schematisch eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung mit einer erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle, die Lichtstrahlen aussendet, deren Abstände veränderbar sind, dar. Die Mehrstrahllaserlichtquelle 10 besteht aus einer Anzahl von einzeln ansteuerbaren Laserlichtquellen 12, insbesondere gewinngeführte Diodenlaser. Die Laserlichtquellen liegen auf einem eindimensionalen Array, d. h. auf im wesentlichen auf einer Geraden. Beispielhaft sind in Fig. 2 fünf Laserlichtquellen 12 gezeigt, im allgemeinen Fall sind n Laserlichtquellen 12 vorgesehen, wobei n eine natürliche Zahl, bevorzugt eine Primzahl ist. Die von den aktiven Zonen 16 der Lichtquellen 12 emittierten Lichtstrahlen entlang der optischen Achsen 18, weisen einen Abstand 130 auf, welcher in Abhängigkeit der Ansteuerung der Kontakte 112, hier beispielhaft fünf pro Laserlichtquelle 12, entsprechend der näher bereits anhand Fig. 1 beschriebenen Vorgehensweise variierbar oder veränderbar ist. Die Lichtstrahlen werden mittels einer Abbildungsoptik, welche in Fig. 2 durch eine erste Hauptebene 210 und eine zweite Hauptebene 212 repräsentiert ist, auf Projektionspunkte 216 in einer Projektionsebene 214 abgebildet. In der Projektionsebene 214 liegt der Bildträger, welcher in Bewegungsrichtung 218 relativ zur Bebilderungseinrichtung bzw. zu den Projektionspunkten 216 bewegbar ist. Der Abstand 220 zwischen den Projektionspunkten ist in Abhängigkeit von den optischen Eigenschaften, insbesondere dem Projektionsverhältnis, der Abbildungsoptik größer, gleich oder kleiner dem Abstand 130 zwischen aus den Laserlichtquellen 12 austretenden Strahlen.
Die Laserlichtquellen 12 in der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 der Bebilderungseinrichtung können im kontinuierlichen Laserbetrieb eingesetzt werden. Dazu zählt auch ein Betrieb in Zeitabschnitten, in welchen die Laserlichtquellen ein und wieder ausgeschaltet werden. In anderen Worten ausgedrückt, wird zur Erzeugung einzelner Lichtpakete die Laseremission für ein gewisses Zeitintervall entsprechend unterdrückt oder unterbrochen. Da der sich in der Projektionsebene 214 befindliche Bildträger sich relativ mit einer Geschwindigkeitskomponente zu den Projektionspunkten 216 wenigstens tangential zur Oberfläche des Bildträgers bewegt, liegen die durch die Projektionspunkte 216 gesetzten Bildpunkte der Lichtquellen 12, wenn die Lichtquellen 12 ausgelöst, also ein und nach einem gewissen Zeitintervall wieder ausgeschaltet werden, an unterschiedlichen Koordinatenpositionen auf der Fläche des Druckträgers.
Die durch die erste Hauptebene 210 und die zweite Hauptebene 212 repräsentierte Abbildungsoptik kann sowohl reflektierende, transmittierende, refraktive oder ähnliche optische Komponenten aufweisen. Bevorzugt handelt es sich dabei um mikrooptische Komponenten, also Komponenten, welche das von einer individuellen Laserlichtquelle 12 emittierte Licht beeinflussen, während das Licht von den anderen Laserlichtquellen 12 unbeeinflusst durch diese Komponenten bleibt. Insbesondere kann die Abbildungsoptik sowohl eine vergrößernde wie auch verkleinernde als auch in den beiden Richtungen parallel und senkrecht zu den aktiven Zonen 16 der Laserlichtquellen 12 unterschiedliche Abbildungsmaßstäbe besitzen, welches insbesondere vorteilhaft zur Divergenz- und/oder Aberrationskorrektur ist. Die Oberfläche des Bildträgers wird in ihren physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften durch die Laserstrahlung verändert, sodass durch die Belichtung mit einer bestimmten Intensität und während eines bestimmten Zeitintervalls Bildinformation für einen Bildpunkt geschrieben wird.
In bevorzugter Ausführungsform befindet sich das Bebilderungsmodul 10 auf einem Kühlelement 212, beispielsweise ein Kupferkühlkörper mit Kühlwasserdurchfluss. Das Bebilderungsmodul 10 ist mittels einer Leitung zur Stromversorgung und Steuerung 214 mit einer Ansteuerungseinrichtung 216 verbunden. Die Ansteuerungseinrichtung 216 weist einzelne Komponenten auf, mit denen es möglich ist, die einzelnen Lichtquellen 12 des Arrays getrennt von einander anzusteuern oder zu regeln. Mittels einer Leitung zur Steuerung des Kühlelementes 218 ist das Kühlelement 212 mit der Temperaturregelung 220 verbunden.
Die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung, welche in Fig. 2 gezeigt ist, umfasst eine Steuerungseinheit 20, mit welcher die einzeln ansteuerbaren Laserlichtquellen 12 durch Pumpstromleitungen 22, zusammengefasst für jeweils eine Laserlichtquelle 12, verbunden sind. Es ist in dieser Ausführungsform vorgesehen, dass die Ansteuerung der einzelnen Kontakte 112 jeder Laserlichtquelle 12 eine Veränderung bzw. Verschiebung der Pumpenergieverteilung in jeder Laserlichtquelle 12 ermöglicht. Des weiteren weist jede Laserlichtquelle 12 der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung eine Messeinrichtung zur Bestimmung der Verteilung des von der zugeordneten Laserlichtquelle 12 emittierten Lichtes in Richtung der Orientierung des eindimensionalen Arrays und senkrecht zur optischen Achse 18 auf. Durch eine Leitung 26 stehen die Messeinrichtungen 24 mit einer Messwertverarbeitungseinheit 28 in Verbindung, so dass die Information über die Lage des emittierten Lichtes der Steuerungseinheit 20 zur Verfügung steht. Beispielsweise kann in einem Regelkreis eine automatische Verschiebung der Strominjektion in die Laserlichtquelle 12 von einem durch Messung bestimmten Ist-Wert auf einen Soll-Wert vorgenommen werden.
Optional kann darüber hinaus die Steuerungseinheit 20 eine Verzögerungseinrichtung umfassen, mit der eine zeitlich verzögerte Auslösung einzelner Laserlichtquellen 12 durchgeführt wird. Die Verzögerungseinrichtung umfasst dabei vorzugsweise eine programmierbare Logik oder ein ASIC, einen anwendungsspezifischen integrierten Schaltkreis. Mit dem Auslösen bzw. Einschalten einer ersten Laserlichtquelle 12 wird eine Zähleinrichtung mit Zählerstartwerten für jede andere Laserlichtquelle 12 in der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 gestartet. Es kann vorgesehen sein, dass in der Verzögerungseinrichtung die Bebilderungsdaten für einzelnen Laserlichtquellen 12 wenigsten für ein gemeinsames Auslösen des Arrays in einem Speicher ablegt sind. Die Zähleinrichtung zählt für jede Laserlichtquelle 12 vom Startwert auf Null zurück. Durch das Erreichen des Null-Wertes wird die zugeordnete Laserlichtquelle 12 geschaltet und die Übergabe der entsprechenden Daten an diesen Emitter ausgelöst.
Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung mit einer erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle, die Lichtstrahlen aussendet, deren Abstände veränderbar sind, zur Bebilderung einer Druckform, welche auf einem rotierbaren Druckformzylinder aufgenommen ist. Eine derartige Ausführungsform kann beispielsweise in einem Druckformbelichter oder einem sogenannten Direct-Imaging Druckwerk einer Druckmaschine realisiert sein.
Die Mehrstrahllaserlichtquelle 10 der Bebilderungseinrichtung weist beispielhaft in dieser Ausführungsform drei, auf einer im wesentlichen geraden Linie angeordnete Laserlichtquellen 12 auf, so dass drei Bebilderungsstrahlen 30 erzeugt werden, welche mittels der Abbildungsoptik 32 in einer Projektionslinie 33 auf drei Projektionspunkte 34 auf der Druckform 36 abgebildet werden. Die Druckform 36 ist auf einem Druckformzylinder 38 aufgenommen, welcher um seine Rotationsachse 310 drehbar ist. Diese Drehung ist durch den Pfeil R in Rotationsrichtung R bezeichnet. Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform zeigt den wichtigen Fall, dass die Projektionslinie 33 im wesentlichen parallel zur Rotationsachse 310 des Druckformzylinders 38 verläuft. Es sind hier nicht zeichnerisch dargestellte Mittel in Form von linearer Aktuatorik vorgesehen, so dass die Bebilderungseinrichtung mit der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 und der Abbildungsoptik 32 im wesentlichen parallel zur Rotationsachse 310 des Druckformzylinders 38 auf im wesentlichem linearen Wege bewegt werden kann, welches mit dem Doppelpfeil in Translatiosrichtung T gekennzeichnet ist.
Zur kontinuierlichen Bebilderung, d. h. Erzeugung eines zweidimensionalen Musters von Bildpunkten auf der zweidimensionalen Fläche der Druckform 36, rotiert der Druckformzylinder 38 gemäß der Rotationsbewegung R, und die Bebilderungseinrichtung mit der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 und der Abbildungsoptik 32 translatiert längs des Druckformzylinders 38 gemäß der Translationsrichtung T im wesentlichen parallel zur Rotationsachse 310. Es ergibt sich eine Bebilderung, welche auf schraubenförmigem Wege die Rotationsachse 310 des Druckformzylinders 38 umläuft. Der Weg der Projektionspunkte 34 bzw. der durch sie gesetzten Bildpunkte ist durch die Linien 312 angedeutet. Mit anderen Worten: Nach erfolgter Bebilderung von hier beispielhaft drei Bildpunkten erfolgt eine relative Verschiebung von Druckform 36 und Projektionspunkten 34 mit einer Vektorkomponente senkrecht zu der durch die Projektionslinie 33 definierten Richtung um einen bestimmten Betrag, so dass an einer anderen Position der Druckform 36 erneut hier beispielhaft drei Punkte geschrieben werden. Dadurch entstehen so genannte Rasterscanlinien von Bildpunkten. Die Mehrstrahllaserlichtquelle 10 der Bebilderungseinrichtung ist mit einer Verbindung 314 zu einer Steuerungseinheit 20 versehen. In dieser Ausführungsform umfasst die Steuerungseinheit 20 eine Verzögerungseinrichtung 316 und eine Ansteuerungseinrichtung 318.
Mit dem Einsatz der erfindungsgemäßen Mehrstrahllaserlichtquelle 10 in einer wie in Fig. 3 gezeigten Bebilderungseinrichtung ist es möglich, einen Pitchfehler der Laserlichtquellen, unabhängig von seiner Ursache durch Fertigungs- oder Aufbaufehler, zu korrigieren, indem die Lage einzelner Projektionspunktes zur Erzeugung von Bildpunkten 220 parallel zur Rotationsachse 310 des Druckformzylinders 38 verschoben werden kann. In Umfangsrichtung kann eine Lagekorrektur durch verzögerte Ansteuerung der Laserlichtquellen 12 der Mehrstrahllaserlichtquelle 10 erfolgen.
Es sei noch abschließend darauf hingewiesen, dass bei Halbleiterlasern die Herstellung der Kontakte, insbesondere deren Formgebung, durch die zur Erzeugung der Laserstruktur benutzten Lithographieprozesse Beschränkungen unterworfen ist. Des weiteren existieren physikalische Prozesse, wie Induktionseffekte und elektrisches Übersprechen, welche den minimal möglichen Abstand zwischen den einzelnen Kontakten determinieren. Bereits mit heute zur Verfügung stehender, bekannter Lithographietechnik ist es jedoch möglich, Strukturen im sub-Mikrometerbereich, sogar Nanometerbereich, zu erzeugen, so dass die aufgeführten Randbedingungen keine negativen Auswirkung auf eine Anwendung der Erfindung insbesondere in Bebilderungseinrichtungen für Druckformen mit hoher Auflösung von Bildpunkten (große Anzahl von Bildpunkte in vorgegebenem Längenintervall) haben. BEZUGSZEICHENLISTE 10 Mehrstrahllaserlichtquelle
12 Laserlichtquelle
14 Aufnahmeelement
16 aktive Zone
18 optische Achse
110 Oxidschicht
112 Kontaktbahn
114 p+-GaAs-Schicht
116 p-AlGaAs-Schicht
118 n-AlGaAs-Schicht
120 n-GaAs-Substrat
122 AuGe-Schicht
124 Bonddrähte
126 elektrische Kontakte
128 Elektronenstrom
130 Abstand
132 Elektronenstrom bei geänderter Pumpenergieverteilung
134 versetzte optische Achse
136 veränderter Abstand
20 Steuerungseinheit
22 zusammengefasste Pumpstromleitungen für eine Laserlichtquelle
24 Messeinrichtung
26 Leitung
28 Messwertverarbeitungseinheit
210 erste Hauptebene
212 zweite Hauptebene
214 Projektionsebene
216 Bildpunkte
218 Bewegungsrichtung
220 Abstand der Lichtstrahlen nach Passage der Abbildungsoptik
30 Bebilderungsstrahlen
32 Abbildungsoptik
33 Projektionslinie
34 Bildpunkte
36 Druckform
38 Druckformzylinder
310 Rotationsachse
R Rotationsrichtung
T Translationsrichtung
312 Wege der Bildpunkte
314 Verbindung zum Austausch von Daten und/oder Steuerungssignalen
316 Verzögerungseinrichtung
318 Ansteuerungseinrichtung

Claims

1. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) mit einer Anzahl von Laserlichtquellen (12), welche in einem Array angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (130) des von einer ersten Laserlichtquelle (12) emittierten Lichtstrahles von einem von einer zweiten Laserlichtquelle (12) emittierten Lichtstrahl durch Variation der Pumpenergieverteilung durch den Resonator der ersten Laserlichtquelle (12) veränderbar ist.

2. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Variation der Pumpenergieverteilung in wenigstens einer der zwei kartesischen Raumrichtungen im wesentlichen senkrecht zur optischen Achse (18) des Resonators erfolgt.

3. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtquellen einzeln ansteuerbar sind.

4. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtquellen Halbleiterlaser sind.

5. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbleiterlaser gewinngeführte Diodenlaser sind.

6. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die erste Laserlichtquelle eine Anzahl von voneinander isolierten Kontakten (112) zur Strominjektion in den Resonator aufweist.

7. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die voneinander isolierten Kontakte (112) Bahnen sind, welche im wesentlichen parallel zur optischen Achse (18) des Resonators verlaufen.

8. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die voneinander isolierten Kontakte (112) im wesentlichen einen gleichmäßigen Abstand voneinander aufweisen.

9. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtquellen (12) auf einem Substrat angeordnet sind.

10. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtquellen (12) auf einem Diodenlaserbarren liegen.

11. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtquellen (12) in einem im wesentlichen gleichmäßigen und/oder im wesentlichen kartesischen Feld angeordnet sind.

12. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtquellen (12) im wesentlichen auf einer Linie angeordnet sind.

13. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtquellen im wesentlichen auf einer Geraden angeordnet sind.

14. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mehrstrahllaserlichtquelle (10) eine Steuerungseinheit (20) zugeordnet ist, welche die zeitliche Ansteuerung der Laserlichtquellen und/oder die Variation ihrer Pumpenergieverteilungen in den Resonatoren steuert.

15. Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der ersten Laserlichtquelle (12) eine Messeinrichtung (24) für die Verteilung des von der ersten Laserlichtquelle (12) emittierten Lichtes wenigstens in eine der zwei Raumrichtungen senkrecht zur optischen Achse (18) zugeordnet ist.

16. Bebilderungseinrichtung für einen Bildträger, gekennzeichnet durch eine Mehrstrahllaserlichtquelle (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche.

17. Bebilderungseinrichtung gemäß Anspruch 16, die eine Abbildungsoptik (210,212) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Abbildungsoptik (210, 212) mikrooptische Komponenten aufweist.

18. Druckformbelichter, gekennzeichnet durch eine Bebilderungseinrichtung gemäß Anspruch 16 oder 17 für einen Bildträger, welche eine Druckform (36) ist.

19. Druckwerk, gekennzeichnet durch eine Bebilderungseinrichtung gemäß Anspruch 16 oder 17 für einen Bildträger, welche eine Druckform (36) ist.

20. Druckmaschine, gekennzeichnet durch ein Druckwerk gemäß Anspruch 19.