DE10234432B4 - Flexibler elektrischer Heizkörper für Werkzeuge - Google Patents
Flexibler elektrischer Heizkörper für Werkzeuge Download PDFInfo
- Publication number
- DE10234432B4 DE10234432B4 DE10234432A DE10234432A DE10234432B4 DE 10234432 B4 DE10234432 B4 DE 10234432B4 DE 10234432 A DE10234432 A DE 10234432A DE 10234432 A DE10234432 A DE 10234432A DE 10234432 B4 DE10234432 B4 DE 10234432B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- groove
- radiator
- flexible electric
- electric radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 57
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 57
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C2045/2743—Electrical heating element constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C45/2738—Heating or cooling means therefor specially adapted for manifolds
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/03—Heaters specially adapted for heating hand held tools
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen flexiblen elektrischen Heizkörper für Werkzeuge, insbesondere Spritzgießwerkzeuge, wobei der Heizkörper wenigstens einen in einem Metallrohr angeordneten Heizleiter aufweist, wobei der Heizleiter in Isoliermasse eingebettet ist.
- Elektrische Heizkörper werden eingesetzt, um in nut- oder rinnenförmige Konturen einer Heizplatte eines Werkzeugs, unter anderem eines Spritzgießwerkzeuges, eingeformt zu werden, um dieses zu beheizen, wobei es notwendig ist, daß der Heizkörper entsprechend der Geometrie der Nut oder Rinne vorgeformt wird. Üblich ist es, daß ein Heizkörper maschinell entsprechend der Form der Rille oder Nut vorgebogen wird und in die vorgegebene Rille oder Nut eingelegt, eingepreßt oder eingekittet wird. Diese Heizkörper weisen den Nachteil auf, daß es sich um spezielle Einzelanfertigungen in Abhängigkeit von der Kontur der Nut handelt, die entsprechend kostenaufwendig in der Fertigung sind. Derartige dreidimensional vorgebogene Heizkörper sind nicht in eine Rinne oder Nut einlegbar. Weiterhin hat sich herausgestellt, daß sich die verdichteten Heizkörper nach dem Stand der Technik bei größeren Außendurchmessern aufgrund der sich ergebenden größeren Rohrwandstärke nicht von Hand verformen lassen, insbesondere wenn der Biegeradius kleiner 10 mm sein soll.
- Des weiteren ist aus dem Stand der Technik ein flexibler Rohrheizkörper gemäß der
DE 42 42 505 C2 bekannt, der ein metallisches Mantelrohr aufweist, in welchem die Heizleiter in Isoliermasse eingebettet angeordnet sind, wobei das Mantelrohr durch einen flexiblen Ringwellschlauch gebildet ist. - Eine Weiterentwicklung dieses flexiblen Rohrheizkörpers ist aus der
DE 195 41 504 A1 bekannt, wobei in einem metallischen Mantelrohr die Heizleiter in Isoliermasse eingebettet angeordnet sind und das Mantelrohr aus einem unter manueller Kraftaufwendung plastisch verformbarem Werkstoff besteht, wobei auf das Mantelrohr ein Ring- oder Wendelwellschlauch aufgeschoben ist und die zwischen dem Schlauch und dem Mantelrohr verbleibenden Hohlräume mit gut wärmeleitfähigem Metallpulver gefüllt sind. - Die flexiblen Heizkörper gemäß der
DE 42 42 505 C2 und derDE 195 41 504 A1 haben sich dahingehend als nachteilig erwiesen, als daß der verwendete Ringwellschlauch teuer ist. Des weiteren muß der Außendurchmesser des Ringwellschlauches viel größer sein als der des innenliegenden metallischen Mantelrohres, da der Ringwellschlauch nur einen geringen freien inneren Querschnitt aufweist. - Ferner hat sich aus der
DE 42 42 505 C2 ergeben, daß die Fertigung des flexiblen Rohrheizkörpers aufwendig ist, da die Isoliermasse in Pulverform in den Ringwellschlauch eingefüllt und durch Rütteln eingebracht und durch Reduzierung des Durchmessers verdichtet werden muß. Auch die Weiterentwicklung, dieDE 195 41 504 A1 lehrt nur ein aufwendiges Herstellungsverfahren, da sowohl die Isoliermasse durch Rütteln eingebracht und durch Reduzierung des Durchmessers verdichtet werden muß als auch die zwischen dem Mantelrohr und dem Ringwellschlauch eingeführte Metallpulver. - Es hat sich außerdem herausgestellt, daß die bekannten flexiblen Heizkörper einen Außendurchmesser aufweisen müssen, der möglichst exakt der Nut oder Rille angepaßt ist, da sonst keine Wärmeübertragung von dem Heizkörper auf die Heizplatte erfolgt.
- Aus der
DE 31 45 876 A1 ist ein elektrischer Heizkörper für ein Kochwerkzeug bekannt, der einen in einem Hüllrohr ange ordneten Heizkörper aufweist, wobei das Hüllrohr von einem gasdurchlässigen metallischen Überzug umgeben ist. - Aus der
DE 197 43 450 A1 ist ein elektrischer Rohrheizkörper bekannt, bei dem ein in einem Metallrohr angeordneter Heizleiter in Isoliermasse eingebettet ist. - Aus der
DE 198 35 378 A1 ist eine elektrisch leitfähige Beschichtung aus Bornitrid bekannt. - Aufgabe der Erfindung ist es, einen flexiblen elektrischen Heizkörper für Werkzeuge anzugeben, der eine leichte und manuelle Biegbarkeit des Heizkörpers bei kostengünstiger Fertigung zu ermöglichen sowie eine optimale Anpassung an die Nut oder Rille zur Erzielung einer guten Wärmeübertragung von dem Heizkörper auf die Heizplatte.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen flexiblen elektrischen Heizkörper zum Einbringen in eine Rille oder Nut von Werkzeugen, insbesondere von Spritzgießwerkzeugen, wobei der Heizkörper wenigstens einen in einem Metallrohr angeordneten Heizleiter aufweist, wobei der Heizleiter in Isoliermasse eingebettet ist und das Metallrohr von wenigstens einem gasdurchlässigen metallischen Überzug umgeben ist, der als Drahthohlgeflechtschlauch ausgebildet ist, wobei sich die Drähte des Drahthohlgeflechtschlauchs beim Einbringen des Heizkörpers in die Rille oder Nut der Form der Rille oder Nut anpassen. Unter einem Heizleiter im Sinne der Erfindung wird unter anderem eine Heizspirale oder ein Keramikkern mit einem auf dem Außenumfang aufgewickeltem Heizdraht verstanden. Unter einem flexiblen elektrischen Heizkörper im Sinne der Erfindung werden Heizkörper mit einseitigen (Heizpatronen) oder beidseitigem elektrischen Anschluß verstanden. Der Vorteil der erfindungsgemäß Gestaltung besteht darin, daß der metallische Überzug eine gute Wärmeübertragung von dem Metallrohr auf das Werkzeug gewährleistet. Es kann ein Metallrohr mit einem geringen Durchmesser und somit geringerem Widerstand gegen Biegung eingesetzt werden. Entgegen bisherigen Annahmen ist es nicht notwendig, einen gasdichten Ringwellschlauch vorzusehen, der aufwendig mit wärmeleitfähigem Pulver gefüllt wird. Der erfindungsgemäße Überzug hat die Eigenschaft, daß er einen guten Wärmetransport ermöglicht und der Überzug bis ungefähr 650° Celsius temperaturbeständig ist und somit nicht verzundert. Der Überzug ist so ausgelegt, daß beim Einpressen in die Nut in geringen Maßen eine Anpassung an die Geometrie der Nut erfolgt. Vorteilhaft ist es, wenn der Überzug spiralförmig ausgebildet ist, da hierdurch eine einfache Biegung auch um kleine Radien ermöglicht wird. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der Überzug möglichst über seine gesamte Länge aufgepreßt wird, wodurch Lufteinschlüsse zwischen dem Mantelrohr und dem Überzug verringert werden, so daß ein guter Wärmeübergang möglich ist. Des weiteren wird durch das Anpressen des Überzugs in Abhängigkeit von dessen Ausbildung eine glatte Oberfläche des Überzuges erreicht, so daß dieser gut in der Nut anliegt.
- In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Überzug als Drahthohlgeflechtschlauch ausgebildet ist. Ein Drahthohlgeflechtschlauch besteht aus einer Vielzahl von Einzeldrähten. Zweckmäßig ist es, wenn die eingesetzten Drähte des Geflechtes ungefähr einen Durchmesser von 0,2 bis 0,3 mm aufweisen und aus Nickel oder Edelstahl bestehen. Die Beweglichkeit des flexiblen Heizkörpers wird durch den Bedeckungsgrad (Dichte) des Drahthohlgeflechts beeinflußt. Dadurch, daß einzelne Drähte des Geflechts auch in Längsrichtung liegen, ist das Geflecht auch im Bogenbereich noch sehr dicht. Hierdurch kann auch im äußeren Bogenbereich noch eine gute Wärmeübertragung gewährleistet werden. Bei einer Biegung des Heizkörpers ist gewährleistet, daß der Überzug im Bogen nicht oval wird. Des weiteren wird auch der Drahthohlgeflechtschlauch ähnlich zu der Litzenspirale mit einer durch das Anpressen glatten Oberfläche versehen.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein erster metallischer Überzug von wenigstens einem weiteren metallischen Überzug umgeben ist. Die vorstehenden Arten der Überzüge können einlagig oder mehrlagig ausgeführt werden, wobei verschiedene Kombinationen möglich sind, beispielsweise der Einsatz einer Drahtspirale als erster Überzug und eines Drahthohlgeflechtschlauches als zweiter Überzug.
- Vorteilhaft ist es, wenn die Überzüge auf dem verdichteten Mantelrohr fixiert werden, damit sie insbesondere beim Einbau nicht verrutschen. Hierbei ist eine Fixierung des Überzugs an den Enden des verdichteten Mantelrohres vorteilhaft und/oder ein Anpressen des Überzugs über wenigstens einen großen Teil seiner Länge, um eine glatte Oberfläche zu erzielen und isolierende Lufteinschlüsse zu verringern. Hierdurch wird ein besserer Wärmeübergang auf das Werkzeug erzielt. Das Anreduzieren bzw. Anpressen des Überzugs kann mit Hämmermaschinen oder Pressen erfolgen, wobei es zweckmäßig ist den Überzug um ungefähr 5 bis 15 % zu reduzieren.
- Durch die Ausbildung eines Überzuges als Drahthohlgeflechtschlauch, der häufig als mechanischer Schutz von Leitungen/Schläuchen als Schutz von Kabeln vor elektromagnetischen Strahlen und zur Erhöhung der Druckbelastbarkeit von Schläuchen eingesetzt wird, ist gewährleistet, daß der flexible Heizkörper biegbar und widerstandsfähig gegen äußere Beschädigungen ist. Insbesondere passen sich die dünnen Drähte der Form der Rille oder Nut an, wodurch es auch möglich ist, einen im Prinzip runden flexiblen Heizkörper in eine rechteckige Rille oder Nut einzubringen und Toleranzen der Nut in geringen Maßen auszugleichen.
- Das Verhältnis des Durchmessers des verdichteten Heizkörpers zu dem Außendurchmesser des flexiblen Heizkörpers kann leicht optimiert werden, um einerseits die Oberflächenbelastung des innenliegenden Heizleiters zu begrenzen und andererseits ei nen ausreichenden flexiblen Überzug aufzubringen, der sich der Rillen- bzw. der Nutform anpaßt. Vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines flexiblen Heizkörpers dahingehend, daß im Gegensatz zu den nach dem Stand der Technik bekannten flexiblen Heizkörpern bei den erfindungsgemäßen flexiblen Heizkörpern bei gleichem Außendurchmesser es möglich ist unter Verwendung eines dünnen Überzugs einen dicken verdichteten Heizkörper einzusetzen. Selbstverständlich kann auch unter Verwendung eines dicken Überzugs ein dünner verdichteter Heizkörper eingesetzt werden. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann ein verdichteter Heizkörper mit einem im Verhältnis größeren Außendurchmesser eingesetzt werden, der eine größere Lebensdauer aufweist als ein verdichteter Heizkörper mit einem im Verhältnis kleineren Außendurchmesser.
- In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Mantelrohr und/oder der Überzug eine wärmeleitfähige Beschichtung aufweisen. Eine wärmeleitfähige Beschichtung kann auf den Überzug beispielsweise als wärmeleitende Paste oder Flüssigkeit aufgebracht werden, um die Temperaturdifferenz zwischen dem verdichteten Heizkörper und der Werkzeugnut zu verringern, da ein besserer Wärmeübergang erzielt wird. Durch den Einsatz einer Beschichtung wird der thermische Widerstand, der grundsätzlich zwischen zwei Metallen an der Kontaktfläche besteht, verringert. Bei dem erfindungsgemäß ausgestalteten flexiblen Heizkörper wird somit der Thermische Widerstand zwischen dem Mantelrohr und/oder dem Überzug und/oder der Werkzeugnut reduziert.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die wärmeleitfähige Beschichtung zumindest teilweise aus Bornitrid besteht, insbesondere hexagonalem Bornitrid. Bornitrid weist eine sehr hohe thermische Leitfähigkeit auf und ist an der Luft bis ungefähr 1000° C beständig. Des weiteren weist eine Beschichtung aus Bornitrid gute Trenneigenschaften auf, wodurch der Ausbau der flexiblen Heizkörper aus der Werkzeugnut vereinfacht wird. Es ist zweckmäßig, wenn die Beschichtung des Überzugs nach dessen Verdichtung erfolgt, damit möglichst viel Material auf und/oder in dem Überzug haften bleibt.
- Das Beschichtungsmittel Bornitrid kann beispielweise als Suspension, Spray oder Pulver eingesetzt werden. Zweckmäßig ist es, wenn feuerfeste Binder dem Bornitrid zugesetzt werden, um eine gute Haftung bei hohen Temperaturen auf dem Mantelrohr und/oder Überzug zu erzielen. Beschichtungen aus hexaponalem Bornitrid besitzen eine gute Wärmeleitfähigkeit und sind elektrisch isolierend.
- Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
-
1 Eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen flexiblen Heizkörpers, teilweise geschnitten, -
2 eine nicht von Anspruchswortlaut umfasste Flachbandspirale, -
3 eine nicht von Anspruchswortlaut umfasste Litzenspirale und -
4 eine Heizplatte mit einem eingepaßtem flexiblen Heizkörper. -
1 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht des erfindungsgemäßen flexiblen Heizkörpers1 . Der Heizkörper1 weist ein Metallrohr2 , in welchem ein Heizleiter3 in Isoliermasse4 eingebettet angeordnet ist. Die Isoliermasse4 besteht aus einem elektrisch isolierenden gut wärmeleitfähigen Werkstoff. Vorteilhaft ist es , wenn das Metallrohr2 aus Nickel, vorzugsweise mit einer Reinheit von 99,2 %, gebildet ist, damit das Metallrohr2 leicht gebogen werden kann. Insbesondere ist es wünschenswert, daß eine manuelle Biegung des Metallrohrs2 möglich ist. Als Isoliermasse4 kann beispielsweise MgO oder ein anderes isolierendes pulverförmiges Mate rial eingesetzt werden, wobei es üblich ist, daß nach dem Einziehen des Heizleiters3 in das Metallrohr2 Isoliermasse4 in das Metallrohr2 gefüllt wird und anschließend dieses durch Rütteln und Reduzieren des Metallrohres2 verdichtet wird, um einen guten Wärmeübergang zu erzielen. Auf das Metallrohr2 wird ein erster gasdurchlässiger Überzug5.1 in Form einer Drahtspirale6 aufgeschoben und mittels einer Fixierung7 festgelegt. Als Material für den Überzug5.1 ,5.2 können beispielsweise Nickel, Edelstahl oder Kupferlegierungen eingesetzt werden. Vorteilhaft ist es, wenn als zusätzlicher Schutz vor mechanischen Beschädigungen und zur bessern Anpassung an die Nutform über die Drahtspirale6 eine zweiter Überzug5.2 in Form eines Drahthohlgeflechtes8 aufgeschoben wird. Der Heizleiter3 ist mit einem Anschlußbolzen9 verbunden der durch ein Abschlußelement10 durchgeführt ist, welches das Metallrohr2 verschließt. Vorteilhaft ist es, wenn das Mantelrohr und/oder der Überzug5.1 ,5.2 mit einer wärmeleitfähigen Beschichtung16 versehen sind, die den thermischen Widerstand an den Kontaktflächen vermindert und Zwischenräume zwischen den einzelnen Drähten13 eines Drahthohlgefechtschlauchs8 oder einer Litzenspirale12 ausfüllt. Die Beschichtung16 ist nur partiell dargestellt, wobei es möglich ist, beispielsweise durch Tränkung mit einem Beschichtungsmittel, eine Beschichtung16 zwischen den einzelnen Drähten13 des Drahthohlgeflechtschlauchs8 und/oder dessen Außenumfang und/oder zwischen dem Mantelrohr2 , der Drahtspirale6 und dem Drahthohlgeflechtschlauch8 vorzusehen. Die Beschichtung kann auch als Spray aufgebracht werden. -
2 zeigt eine Ausgestaltung des Überzugs5.1 ,5.2 in Form einer Flachbandspirale11 , wobei die Flachdrahtspirale ähnlich aufgebaut ist. Eine Flachbandspirale weist im Gegensatz zu einer Flachdrahtspiral Kanten auf. Vorteilhaft ist, daß durch die Überdeckung/Überlappung auch in einem Bogen die Wärme über den mechanischen Kontakt zwischen den Bändern/Drähten geleitet wird. -
3 zeigt eine Ausgestaltung des Überzugs5.1 ,5.2 in Form einer Litzenspirale12 , die aus einer Vielzahl von dünnen Drähten13 gebildet wird, wobei die Litzenspirale12 durch Tränkung mit einem Beschichtungsmittel eine Beschichtung16 zwischen den einzelnen Drähten13 und/oder auf dem Umfang der Litzenspirale12 aufweisen kann. -
4 zeigt eine Heizplatte14 die Nuten15 zur Aufnahme des flexiblen elektrischen Heizkörpers1 aufweist in die der Heizkörper1 eingepaßt wird.
Claims (7)
- Flexibler elektrischer Heizkörper (
1 ) zum Einbringen in eine Rille oder Nut von Werkzeugen, insbesondere von Spritzgießwerkzeugen, wobei der Heizkörper (1 ) wenigstens einen in einem Metallrohr (2 ) angeordneten Heizleiter (3 ) aufweist, wobei der Heizleiter (3 ) in Isoliermasse (4 ) eingebettet ist und das Metallrohr (2 ) von wenigstens einem gasdurchlässigen metallischen Überzug (5 ) umgeben ist, der als Drahthohlgeflechtschlauch (8 ) ausgebildet ist, wobei sich die Drähte des Drahthohlgeflechtschlauchs beim Einbringen des Heizkörpers in die Rille oder Nut der Form der Rille oder Nut anpassen. - Flexibler elektrischer Heizkörper (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (5 ) aus Nickel besteht. - Flexibler elektrischer Heizkörper (
1 ) nach Anspruche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster metallischer Überzug (5.1 ) von wenigstens einem weiteren metallischen Überzug (5.2 ) umgeben ist. - Flexibler elektrischer Heizkörper (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallrohr (2 ) und/oder wenigstens ein Überzug (5.1 ;5.2 ) eine wärmeleitfähige Beschichtung (16 ) aufweisen. - Flexibler elektrischer Heizkörper (
1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeleitfähige Beschichtung (16 ) zwischen den einzelnen Drähten (13 ) des Drahthohlgeflechtsschlauchs (8 ) angeordnet ist. - Flexibler elektrischer Heizkörper (
1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeleitfähige Beschichtung (16 ) zumindest teilweise aus Bornitrid besteht, insbesondere hexagonalem Bornitrid. - Verwendung eines flexiblen elektrischen Heizkörpers (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 für die Heizplatte eines Spritzgießwerkzeuges, insbesondere eines Heißkanalwerkzeuges.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10234432A DE10234432B4 (de) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | Flexibler elektrischer Heizkörper für Werkzeuge |
EP03740315A EP1515830B1 (de) | 2002-06-27 | 2003-06-24 | Flexibler elektrischer heizkörper für werkzeuge |
AT03740315T ATE448069T1 (de) | 2002-06-27 | 2003-06-24 | Flexibler elektrischer heizkörper für werkzeuge |
PCT/EP2003/006608 WO2004002713A1 (de) | 2002-06-27 | 2003-06-24 | Flexibler elektrischer heizkörper für werkzeuge |
DE50312113T DE50312113D1 (de) | 2002-06-27 | 2003-06-24 | Flexibler elektrischer heizkörper für werkzeuge |
AU2003279693A AU2003279693A1 (en) | 2002-06-27 | 2003-06-24 | Flexible electrical heating element for tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10234432A DE10234432B4 (de) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | Flexibler elektrischer Heizkörper für Werkzeuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10234432A1 DE10234432A1 (de) | 2004-01-29 |
DE10234432B4 true DE10234432B4 (de) | 2005-04-21 |
Family
ID=29796611
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10234432A Expired - Fee Related DE10234432B4 (de) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | Flexibler elektrischer Heizkörper für Werkzeuge |
DE50312113T Expired - Lifetime DE50312113D1 (de) | 2002-06-27 | 2003-06-24 | Flexibler elektrischer heizkörper für werkzeuge |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50312113T Expired - Lifetime DE50312113D1 (de) | 2002-06-27 | 2003-06-24 | Flexibler elektrischer heizkörper für werkzeuge |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1515830B1 (de) |
AT (1) | ATE448069T1 (de) |
AU (1) | AU2003279693A1 (de) |
DE (2) | DE10234432B4 (de) |
WO (1) | WO2004002713A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202015102398U1 (de) | 2015-05-11 | 2015-06-23 | Wema Gmbh | Vorrichtung zum Heizen und Kühlen eines Plastifizierzylinders |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2745781C2 (ru) | 2016-12-06 | 2021-03-31 | Нв Бекаэрт Са | Ткань для электромагнитного экранирования и нить для её изготовления |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3145876A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-07-14 | Elpag AG Chur, 7001 Chur | Elektrisch beheiztes geraet |
DE4242505C2 (de) * | 1992-12-16 | 1995-07-27 | Hotset Heizpatronen Zubehoer | Elektrischer Heizkörper für Spritzgießwerkzeuge |
DE19541504A1 (de) * | 1994-05-30 | 1997-05-15 | Hotset Heizpatronen Zubehoer | Elektrischer Heizkörper für Spritzgießwerkzeuge |
DE19743450A1 (de) * | 1996-09-25 | 1998-02-19 | Vendura Thomas Dipl Ing | Elektrischer Rohrheizkörper |
DE19835378A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-10 | Ako Werke Gmbh & Co | Beheizbares Flächenelement |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE413562A (de) * | ||||
GB1095018A (en) * | 1965-07-01 | 1967-12-13 | Backer Electric Company Ltd | Improvements in or relating to tubular sheathed electric heating elements |
DE2533935A1 (de) * | 1975-07-30 | 1977-02-17 | Eichenauer Fa Fritz | Elektrischer metallmantel-heizkoerper |
US4066201A (en) * | 1976-11-10 | 1978-01-03 | Richard Bleckmann | Method of joining metal parts |
DE3123079A1 (de) * | 1981-06-11 | 1982-12-30 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg, 3450 Holzminden | Elektrischer rohrheizkoerper |
-
2002
- 2002-06-27 DE DE10234432A patent/DE10234432B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-06-24 AT AT03740315T patent/ATE448069T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-24 AU AU2003279693A patent/AU2003279693A1/en not_active Abandoned
- 2003-06-24 WO PCT/EP2003/006608 patent/WO2004002713A1/de not_active Application Discontinuation
- 2003-06-24 DE DE50312113T patent/DE50312113D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-24 EP EP03740315A patent/EP1515830B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3145876A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-07-14 | Elpag AG Chur, 7001 Chur | Elektrisch beheiztes geraet |
DE4242505C2 (de) * | 1992-12-16 | 1995-07-27 | Hotset Heizpatronen Zubehoer | Elektrischer Heizkörper für Spritzgießwerkzeuge |
DE19541504A1 (de) * | 1994-05-30 | 1997-05-15 | Hotset Heizpatronen Zubehoer | Elektrischer Heizkörper für Spritzgießwerkzeuge |
DE19743450A1 (de) * | 1996-09-25 | 1998-02-19 | Vendura Thomas Dipl Ing | Elektrischer Rohrheizkörper |
DE19835378A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-10 | Ako Werke Gmbh & Co | Beheizbares Flächenelement |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202015102398U1 (de) | 2015-05-11 | 2015-06-23 | Wema Gmbh | Vorrichtung zum Heizen und Kühlen eines Plastifizierzylinders |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE448069T1 (de) | 2009-11-15 |
EP1515830B1 (de) | 2009-11-11 |
DE10234432A1 (de) | 2004-01-29 |
WO2004002713A1 (de) | 2004-01-08 |
EP1515830A1 (de) | 2005-03-23 |
DE50312113D1 (de) | 2009-12-24 |
AU2003279693A1 (en) | 2004-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3621216C2 (de) | ||
EP1206900B1 (de) | Elektrische heizung für heisskanalsysteme und verfahren zur herstellung einer solchen heizung | |
EP2025046B1 (de) | Verfahren zum verbinden von zwei elektrisch leitenden bauteilen miteinander | |
EP1958832B1 (de) | Fluidzuführschlauch für eine Scheiben- oder Scheinwerferwaschanlage eines Fahrzeuges | |
DE3347160A1 (de) | Elektrische heizeinrichtung fuer kunststoffspritzduesen | |
DE102009040809A1 (de) | Elektrische Heizvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Heizvorrichtung | |
DE2933376A1 (de) | Elektrischer patronenheizkoerper | |
DE102015114886A1 (de) | Heizvorrichtung für Fluide und Verfahren zur Herstellung einer solchen Heizvorrichtung | |
DE2500158A1 (de) | Biegsamer bandheizleiter | |
DE10234432B4 (de) | Flexibler elektrischer Heizkörper für Werkzeuge | |
DE102010006356B4 (de) | Elektrische Heizvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Heizvorrichtung | |
DE20209973U1 (de) | Flexibler elektrischer Heizkörper für Werkzeuge | |
EP1719386B1 (de) | Elektrischer heizkörper in form eines verdichteten heizelementes mit dauerhaften federeigenschaften | |
DE19912084A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Heizkörpern von Spritzgießwerkzeugen | |
DE19541504B4 (de) | Elektrischer Heizkörper für Spritzgießwerkzeuge | |
DE202007007125U1 (de) | Heizmittel zur Erwärmung eines Fluids | |
EP1846930A1 (de) | Hochtemperaturkabel sowie anwendung eines solchen hochtemperaturkabels | |
DE102010016760A1 (de) | Thermoelement zum Erfassen von Temperaturen im Hochtemperaturbereich und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP2209173B1 (de) | Lasergehäuse mit einem zu kühlenden Körper | |
EP1117274B1 (de) | Elektrischer Heizkörper | |
DE202019104902U1 (de) | Elektrisches Heizelement | |
DE102021119376A1 (de) | Mantelheizkörper | |
EP2127786A1 (de) | Heizkörper für Durchflussmedien und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2316569A1 (de) | Elektrischer rohrheizkoerper und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1139260B (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MUELLER-GERBES WAGNER ALBIGER PATENTANWAELTE, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GC-HEAT GEBHARD GMBH & CO.KG, DE Free format text: FORMER OWNER: GC-HEAT GEBHARD & CASTIGLIA GMBH & CO. KG, 51545 WALDBROEL, DE Effective date: 20140312 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WAGNER ALBIGER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE Effective date: 20140312 Representative=s name: MUELLER-GERBES WAGNER ALBIGER PATENTANWAELTE, DE Effective date: 20140312 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |