DE10232602A1 - Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen - Google Patents
Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen Download PDFInfo
- Publication number
- DE10232602A1 DE10232602A1 DE10232602A DE10232602A DE10232602A1 DE 10232602 A1 DE10232602 A1 DE 10232602A1 DE 10232602 A DE10232602 A DE 10232602A DE 10232602 A DE10232602 A DE 10232602A DE 10232602 A1 DE10232602 A1 DE 10232602A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separator
- flow
- corona electrode
- electrode
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/80—Cleaning the electrodes by gas or solid particle blasting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/12—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by separation of ionising and collecting stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/45—Collecting-electrodes
- B03C3/49—Collecting-electrodes tubular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0466—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil with electrostatic means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/19—Crankcase ventilation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/38—Tubular collector electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen, bestehend aus einem Strömungsgehäuse, durch welches die Gase mit den abzuscheidenden Bestandteilen hindurchströmen, einem Abscheider, welcher im Strömungsgehäuse angeordnet ist, und einer Koronaelektrode, welche, in Strömungsrichtung gesehen, vor dem Abscheider vorgesehen ist. Die Koronaelektrode befindet sich im wesentlichen außerhalb der Gasströmung. Ein Luftvolumenstrom von der Koronaelektrode fließt in die Gasströmung zum Transport der von der Koronaelektrode erzeugten Ladungsträger in eine Aufladezone im Strömungsgehäuse.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.
- Aus der
EP 0 685 635 ist eine Einrichtung für eine Brennkraftmaschine bekannt, mit welcher Öl oder Ölnebel aus den Kurbelgehäusegasen abgeschieden wird. Diese sogenannte Kurbelgehäuseentlüftung weist eine durchströmbare Entlüftungsleitung auf, in deren Verlauf mindestens ein Ölabscheider angeordnet ist von dem aus eine Rücklaufleitung für abgeschiedenes Öl zum Kurbelgehäuse geführt ist. Der Ölabscheider ist ein Elektrofilter und als Rohrelektrofilter ausgebildet. Der Elektrofilter besteht aus einer Entladungselektrode, die im Inneren des durchströmten Rohres angeordnet ist, wobei zwischen der Rohrwandung und der Entladungselektrode ein elektrisches Gleichfeld erzeugt wird zur Aufladung der durchströmenden Öltröpfchen. Diese scheiden sich an der Innenseite des durchströmten Rohres ab und bilden dort einen Ölfilm. Dieser Ölfilm fließt in Richtung Ölwanne. Ein Nachteil dieser Einrichtung ist darin zu sehen, dass die Koronaelektrode sich im Aerosolstrom befindet und damit die Gefahr der Verschmutzung der Elektrode besteht. Durch diese Verschmutzung ändern sich die elektrostatischen Verhältnisse und damit auch die Abscheidewirkung. Eine Abreinigung der Elektrode ist aufgrund der Einbauverhältnisse nicht möglich. - Es ist weiterhin aus der
DE 196 42 218 eine Ölabscheidevorrichtung, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen von Kraftfahrzeugen bekannt. Diese besteht aus einem in einem Gehäuse angeordneten Ölabscheideelement. Das Ölabscheideelement weist eine erste und eine zweite jeweils mit einer Hochspannungsquelle verbundene Elektrode auf, wobei beide im Strömungsweg des Ölgasgemisches angeordnet sind und unterschiedliche Polarität besitzen. Auch bei dieser Anordnung besteht die Gefahr, dass sich Schmutzpartikel an den Elektroden anlagern und damit die Wirkung des Abscheiders erheblich beeinträchtigen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen zu schaffen, welche eine hohe Funktionalität aufweist und eine Verschmutzung des Ladungserzeugers vermieden wird. Diese Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
- Vorteile der Erfindung
- Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die Koronaelektrode sich im wesentlichen außerhalb der Gasströmung befindet und damit keine Partikel oder keine Flüssigkeiten sich an der Koronaelektrode anlagern können. Die von der Koronaelektrode erzeugte Ladung wird über einen Luft- oder Gasvolumenstrom in den Bereich der zu reinigenden Gase transportiert. Bei der Anwendung eines Gasvolumenstroms ist es zweckmäßig, ein inaktives, reaktionsträges Gas, wie beispielsweise Stickstoff, zu verwenden.
- Ein weiterer Vorteil der Einrichtung besteht darin, dass die Ladungserzeugung nicht dem ständigen Erfordernis der Anpassung des elektrischen Feldes an variierende Abstände durch die Verschmutzung bzw. gegebenenfalls Abbrand unterliegt. Bei den bisher bekannten Systemen ist es erforderlich, das elektrische Feld entsprechend des Verschmutzungsgrades zu verändern um die Abscheidewirkung aufrecht zu erhalten. Dies läßt sich durch den beschriebenen Aufbau vermeiden.
- Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Koronaelektrode von einer Außenelektrode umgeben. Das elektrische Feld bildet sich zwischen diesen beiden Elektroden aus. Die elektrischen Ladungsträger werden über einen Luftvolumenstrom zwischen Koronaelektrode und Außenelektrode abgeleitet.
- Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der Abscheider ein sogenannter Zylinderkondensator ist. Dieser besteht aus wenigstens zwei konzentrisch zueinander angeordneten Hohlzylindern. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, das Strömungsgehäuse selbst als Kondensatorfläche zu nutzen. Außerdem können mehrere ineinander angeordnete Hohlzylinder oder auch parallel zueinander angeordnete Abscheiderplatten vorgesehen sein. Anstelle des Zylinderkondensators kann auch ein Plattenkondensator angewendet werden. Die Ausbildung des Abscheiders ist beliebig und kann an den vorhandenen Bauraum angepaßt werden.
- Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, das Strömungsgehäuse als Teil des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine auszubilden. Dadurch läßt sich die Aerosolabscheideeinrichtung in eine Brennkraftmaschine integrieren und eignet sich dazu, Ölnebel aus den Kurbelgehäusegasen auszuscheiden.
- Eine Weiterbildung der Erfindung liegt ferner in der Reinigung des Luftvolumenstroms durch einen vorgeschalteten Filter. Dieser Filter sorgt dafür, dass der Luftstrom keine Partikel mitführt, die sich an der Koronaelektrode anlagern.
- Es besteht die Möglichkeit, den Abscheider und/oder die Koronaelektrode mehrstufig auszubilden. Damit läßt sich der Wirkungsgrad noch weiter erhöhen bzw. die Abscheidung unterschiedlicher Partikelgrößen optimieren.
- Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dem Elektroabscheider einen zusätzlichen Ölabscheider in Form eines Fliehkraft-, Prall- oder Faserabscheider vorzuschalten. Auch dies kann der Erhöhung des Wirkungsgrades dienen.
- Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und der Zeichnung hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.
- Zeichnung
- Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematischen Ausführungsbeispielen beschrieben. Hierbei zeigt
-
1 die schematische Darstellung einer Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen. - Beschreibung der Ausführungsbeispiele
- Die in
1 schematisch dargestellte Brennkraftmaschine10 ist mit einem Kurbelgehäuse11 versehen. Dieses Gehäuse umschließt zumindest im oberen Bereich den Zylinderblock19 , in welchem sich die schematisch dargestellten Zylinder mit den entspre chenden Kolben20 befinden. Das sogenannte Blow-By-Gas, welches während der Arbeit der Brennkraftmaschine entsteht, strömt in den Hohlraum21 zwischen Zylinderblock und Kurbelgehäuse11 und gelangt aufgrund eines anliegenden Unterdrucks gemäß den Pfeilen12 und17 zu einem Abscheider18 . Das Blow-By-Gas ist ein Aerosolstrom, d. h. ein Luftstrom, der mit Flüssigkeit kontaminiert ist. - Aufgabe des Abscheiders
18 ist es, den Luftstrom von der Flüssigkeit bzw. von den flüssigen Bestandteilen zu trennen. Der Abscheider18 ähnelt konstruktiv einem Zylinderkondensator. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser Abscheider mit einer Gleichspannungsquelle verbunden, so dass sich ein elektrisches Feld zwischen den beiden Zylindern ausbildet. Stromaufwärts des Abscheiders ist eine sogenannte Aufladungseinheit vorgesehen. Diese besteht aus einer Ionenquelle bzw. einer Koronaelektrode
14 sowie einer Außenelektrode13 . Durch eine elektrische Spannung zwischen Außenelektrode und Koronaelektronde entsteht an der Spitze22 eine Entladung, d. h. eine Erzeugung von Ladungsträgern. Andere Bauformen der Aufladeeinheit sind denkbar. - Gemäß Pfeil
15 wird ein Luftvolumenstrom zwischen Außenelektrode und Koronaelektrode geführt. Dieser Luftvolumenstrom tritt an der Spitze22 der Ionenquelle nach außen. Die aufgrund der Spannung erzeugten Ionen (Ladungsträger) lagern sich an den Tröpfchen oder auch Partikeln im unmittelbaren Umgebungsbereich an. Die somit elektrisch geladenen Tröpfchen werden im Abscheider18 im elektrischen Feld abgeschieden. Der gemäß Pfeil15 dargestellte Luftvolumenstrom kann durch ein entsprechendes Filtersystem vor Eintritt in die Ionenquelle gereinigt werden. Das Filtersystem ist ein handelsüblicher Partikelfilter. Die Einströmung des Luftvolumenstroms erfolgt über einen geringfügigen Überdruck. Die Absaugung des gereinigten Blow-By-Gases. unterhalb des Abscheiders18 erfolgt über ein geeignetes Unterdrucksystem, welches allgemein bekannt ist und an dieser Stelle nicht näher erläutert wird. Selbstverständlich kann zur Unterdruckerzeugung auch eine Pumpe genutzt werden. - Die Einblasung der Ladungsträger bzw. des Ladungsträgerstroms
16 kann entsprechend der anfallenden Menge an Blow-By-Gas variieren. Die Variation wird durch den erforderlichen Abscheidegrad bestimmt.
Claims (9)
- Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen bestehend aus einem Strömungsgehäuse, durch welches die Gase mit den abzuscheidenden Bestandteilen hindurchströmen, einem Abscheider, welcher im Strömungsgehäuse angeordnet ist und einer Koronaelektrode, welche in Strömungsrichtung gesehen vor dem Abscheider vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Koronaelektrode sich im wesentlichen außerhalb der Gasströmung befindet und ein Luft-/Gasvolumenstrom von der Koronaelektrode in die Gasströmung fließt zum Transport der von Koronaelektrode erzeugten Ladungsträger in eine Aufladezone im Strömungsgehäuse.
- Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Koronaelektrode von einer Außenelektrode umgeben ist und der Luft-/Gasvolumenstrom zwischen Koronaelektrode und Außenelektrode fließt.
- Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider ein Zylinderkondensator ist, der aus wenigstens zwei konzentrisch zueinander angeordneten Hohlzylinder unterschiedlichen Durchmessers besteht und sich zwischen den beiden Hohlzylindern ein elektrisches Feld befindet.
- Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsgehäuse ein Teil des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine ist und mittels des Abscheiders Ölnebel aus den Kurbelgehäusegasen ausgeschieden wird.
- Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Filter vorgesehen ist zum Reinigen der für den zusätzlichen Luft-/Gasvolumenstrom benötigten Luft.
- Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider und/oder die Koronaelektrode mehrstufig ausgeführt ist.
- Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Elektroabscheider ein weiterer Ölabscheider vorgeschaltet ist, wobei dieser Ölabschieder ein Fliehkraft- und/oder Prall- und/oder Faserabscheider ist.
- Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider oder ein Teil des Abscheiders durch das Strömungsgehäuse gebildet ist.
- Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider ein Plattenkondensator ist, der aus wenigstens zwei parallel zueinander angeordneten Platten unterschiedlicher Polarität besteht und zwischen den Platten ein elektrisches Feld erzeugt wird.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10232602A DE10232602A1 (de) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen |
PCT/EP2003/007800 WO2004009243A1 (de) | 2002-07-18 | 2003-07-17 | Einrichtung zum abscheiden von aerosolen oder partikeln aus gasen |
DE50313098T DE50313098D1 (de) | 2002-07-18 | 2003-07-17 | Einrichtung zum abscheiden von aerosolen oder partikeln aus gasen |
EP03765032A EP1523382B1 (de) | 2002-07-18 | 2003-07-17 | Einrichtung zum abscheiden von aerosolen oder partikeln aus gasen |
AT03765032T ATE481176T1 (de) | 2002-07-18 | 2003-07-17 | Einrichtung zum abscheiden von aerosolen oder partikeln aus gasen |
AU2003246715A AU2003246715A1 (en) | 2002-07-18 | 2003-07-17 | Device for separating aerosols or gas particles |
US11/041,092 US7105042B2 (en) | 2002-07-18 | 2005-01-18 | Apparatus for separating aerosols or particles from gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10232602A DE10232602A1 (de) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10232602A1 true DE10232602A1 (de) | 2004-02-05 |
Family
ID=30010160
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10232602A Withdrawn DE10232602A1 (de) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Einrichtung zum Abscheiden von Aerosolen oder Partikeln aus Gasen |
DE50313098T Expired - Lifetime DE50313098D1 (de) | 2002-07-18 | 2003-07-17 | Einrichtung zum abscheiden von aerosolen oder partikeln aus gasen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50313098T Expired - Lifetime DE50313098D1 (de) | 2002-07-18 | 2003-07-17 | Einrichtung zum abscheiden von aerosolen oder partikeln aus gasen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7105042B2 (de) |
EP (1) | EP1523382B1 (de) |
AT (1) | ATE481176T1 (de) |
AU (1) | AU2003246715A1 (de) |
DE (2) | DE10232602A1 (de) |
WO (1) | WO2004009243A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004058699A1 (de) * | 2004-12-06 | 2006-06-08 | Mann + Hummel Gmbh | Anordung zum Abschneiden von Aerosolen und Partikeln aus Gasen |
DE102018204267A1 (de) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | Mahle International Gmbh | Ölnebelabscheider für eine Brennkraftmaschine |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070079706A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-12 | Richey Richard W | Control gas filter for gas processing system |
DE102007029549B4 (de) * | 2007-06-25 | 2009-04-02 | Ab Skf | Vorrichtung |
EP2247938A1 (de) | 2008-02-06 | 2010-11-10 | Basf Se | Messsystem zur mehrdimensionalen aerosolcharakterisierung |
US8167986B2 (en) * | 2008-07-23 | 2012-05-01 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Airborne particulate sampler |
WO2012027665A1 (en) | 2010-08-27 | 2012-03-01 | Regents Of The University Of Minnesota | Measurement of particle morphology using filtration |
FR3026660B1 (fr) * | 2014-10-01 | 2016-12-23 | Coutier Moulage Gen Ind | Dispositif de separation de gouttes d’huile dans un melange de gaz et d’huile et procede de separation mettant en œuvre un tel dispositif de separation |
FR3067618B1 (fr) * | 2017-06-20 | 2019-07-19 | Mgi Coutier | Procede de fabrication d'un electro-filtre et electro-filtre associe |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4726812A (en) * | 1986-03-26 | 1988-02-23 | Bbc Brown, Boveri Ag | Method for electrostatically charging up solid or liquid particles suspended in a gas stream by means of ions |
EP0685635B1 (de) * | 1994-05-02 | 1997-11-05 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG | Kurbelgehäuseentlüftung für eine Brennkraftmaschine |
DE19642218C2 (de) * | 1996-10-12 | 1999-04-15 | Bosch Gmbh Robert | Ölabscheidevorrichtung |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2926749A (en) * | 1956-01-27 | 1960-03-01 | Messen Jaschin G A | Separator-electrodesystem for electrofilters |
US3308344A (en) * | 1965-03-04 | 1967-03-07 | Ener Jet Corp | High voltage antistatic apparatus |
US3768258A (en) * | 1971-05-13 | 1973-10-30 | Consan Pacific Inc | Polluting fume abatement apparatus |
US3782905A (en) * | 1972-05-01 | 1974-01-01 | A Huang | Electrostatic precipitating apparatus and method |
US4072477A (en) * | 1972-05-11 | 1978-02-07 | The Regents Of The University Of California | Electrostatic precipitation process |
US3957374A (en) * | 1974-02-01 | 1976-05-18 | Carl Zeiss-Stiftung | Apparatus for obtaining samples of dusts for analysis by spectrochemical examination |
US3998611A (en) * | 1975-05-22 | 1976-12-21 | Dart Industries Inc. | Collector electrodes for electrostatic precipitators |
GB1587983A (en) * | 1977-03-16 | 1981-04-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electronic air cleaner |
JPS5411571A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric dust collector |
US4339782A (en) * | 1980-03-27 | 1982-07-13 | The Bahnson Company | Supersonic jet ionizer |
SE462703B (sv) * | 1986-04-21 | 1990-08-20 | Astra Vent Ab | Anordning foer alstring av en elektrisk koronaurladdning i luft |
US5066316A (en) * | 1989-10-06 | 1991-11-19 | Niles Parts Co., Ltd. | Exhaust gas purifying apparatus |
US5433772A (en) * | 1993-10-15 | 1995-07-18 | Sikora; David | Electrostatic air filter for mobile equipment |
SE515908C2 (sv) * | 1995-02-08 | 2001-10-29 | Purocell Sa | Anordning vid elektrostatfilter |
DE19701463C1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-08-06 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Elektrodenanordnung für Elektrofilter |
US6221136B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-04-24 | Msp Corporation | Compact electrostatic precipitator for droplet aerosol collection |
-
2002
- 2002-07-18 DE DE10232602A patent/DE10232602A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-07-17 DE DE50313098T patent/DE50313098D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 AU AU2003246715A patent/AU2003246715A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-17 EP EP03765032A patent/EP1523382B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 WO PCT/EP2003/007800 patent/WO2004009243A1/de not_active Application Discontinuation
- 2003-07-17 AT AT03765032T patent/ATE481176T1/de active
-
2005
- 2005-01-18 US US11/041,092 patent/US7105042B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4726812A (en) * | 1986-03-26 | 1988-02-23 | Bbc Brown, Boveri Ag | Method for electrostatically charging up solid or liquid particles suspended in a gas stream by means of ions |
EP0685635B1 (de) * | 1994-05-02 | 1997-11-05 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG | Kurbelgehäuseentlüftung für eine Brennkraftmaschine |
DE19642218C2 (de) * | 1996-10-12 | 1999-04-15 | Bosch Gmbh Robert | Ölabscheidevorrichtung |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004058699A1 (de) * | 2004-12-06 | 2006-06-08 | Mann + Hummel Gmbh | Anordung zum Abschneiden von Aerosolen und Partikeln aus Gasen |
DE102018204267A1 (de) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | Mahle International Gmbh | Ölnebelabscheider für eine Brennkraftmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1523382A1 (de) | 2005-04-20 |
US20050235829A1 (en) | 2005-10-27 |
EP1523382B1 (de) | 2010-09-15 |
US7105042B2 (en) | 2006-09-12 |
WO2004009243A1 (de) | 2004-01-29 |
AU2003246715A1 (en) | 2004-02-09 |
ATE481176T1 (de) | 2010-10-15 |
DE50313098D1 (de) | 2010-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3711312C2 (de) | ||
EP0685635B1 (de) | Kurbelgehäuseentlüftung für eine Brennkraftmaschine | |
WO2017032447A1 (de) | Abscheidevorrichtung | |
EP1523382B1 (de) | Einrichtung zum abscheiden von aerosolen oder partikeln aus gasen | |
DE3804779C2 (de) | ||
DE2744464A1 (de) | Vorrichtung zum ausscheiden von feststoffteilchen aus einer atmosphaere | |
DE19701463C1 (de) | Elektrodenanordnung für Elektrofilter | |
DE102007029549B4 (de) | Vorrichtung | |
WO1984001523A1 (en) | Gas scrubbing method and device | |
DE10310452B4 (de) | Verfahren zur Behandlung des Kurbelgehäuseentlüftungsgases einer Brennkraftmaschine | |
DE19642218C2 (de) | Ölabscheidevorrichtung | |
DE3724511A1 (de) | Vorrichtung fuer die abscheidung von russ aus dem abgas eines verbrennungsmotors | |
DE3723153A1 (de) | Vorrichtung fuer die abscheidung von russ aus dem abgas eines verbrennungsmotors | |
DE3324886A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von gasen | |
CH623240A5 (de) | ||
DE19841973C2 (de) | Aus Sprühelektroden und einer Niederschlagselektrode gebildete Elektro-Filterstufe | |
EP0715894A1 (de) | Elektrostatische Filtereinrichtung | |
WO2021099603A1 (de) | Elektroabscheider | |
DE3234200A1 (de) | Elektrofilter mit doppelelektrode | |
WO2007003155A2 (de) | Elektroabscheider mit auswechselbarer niederschlagselektrode | |
DE10303412A1 (de) | Hochleistungsstaubabscheider | |
DE102019001025B4 (de) | Brennkraftmaschine mit einer offenen Kurbelgehäuseentlüftung | |
DE102017218995A1 (de) | Kraftstofffiltereinrichtung für eine Brennkraftmaschine | |
DE102020004010A1 (de) | Elektrische Abscheidevorrichtung für Fahrzeugklimaanlagen | |
EP4000738A1 (de) | Filter zur reinigung eines gasstroms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120201 |