DE10231219C1 - Druckkontaktiertes Halbleiterrelais - Google Patents
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Abstract
Es wird der Aufbau eines Halbleiterrelais als leistungsfähige und kostengünstige Alternative zu elektro-mechanischen Bauelementen beschrieben. Derartige Halbleiterrelais dienen dem definierten Schalten einer Wechselstromlast. Das vorgeschlagene Halbleiterrelais besteht aus einem keramischen Substrat (10), auf dessen Oberfläche (14) angeordneten Halbleiterbauelementen (16), einem mehrteiligen Gehäuse (22, 24) mit Ausnehmungen (240) zur Befestigung auf einem Grund- oder Kühlkörper, Leistungs- (34) und Hilfsanschlusselementen (36) sowie einer Steuereinrichtung (50). Die Anschlusselemente (34, 36) sind hierbei zumindest in einem Teilabschnitt federnd ausgeführt. Die mittels Schnappverbindungen (222) miteinander verbundenen Gehäuseteile (22, 24) weisen Durchführungen und Ausnehmungen (224, 226) zur Aufnahme und Fixierung diese Anschlusselemente (34, 36) auf.
Description
Die Erfindung beschreibt den Aufbau eines Halbleiterrelais wie es als leistungsfähige und
kostengünstige Alternative zu elektro-mechanischen Bauelementen vielfach beschriebener
Stand der Technik ist. Halbleiterrelais dienen dem mittels eines Steueranschlusses
definierten Schalten einer Wechselstromlast. Der prinzipielle Aufbau derartiger
Halbleiterrelais aus antiparallel geschalteten Halbleiterschaltern ist seit langem bekannt.
Der interne Aufbau eines Halbleiterrelais ist beispielhaft aus der DE 43 13 882 C1 oder DE 44 19 005 A1 bekannt.
Der mechanische Aufbau nach dem Stand der Technik weist ein Substrat, meist mit
Grundplatte auf. Auf diesem Substrat sind die Halbleiterschalter schaltungsgerecht
angeordnet und verbunden. Weiterhin weisen Halbleiterrelais nach dem Stand der Technik
eine Steuereinrichtung zur Ansteuerung der Halbleiterschalter auf. Die Steuereinrichtung
sowie das Substrat bzw. die darauf befindlichen Halbleiterschalter sind mittels gelöteter
starrer Verbindungen miteinander verschaltet. Die Kontaktelemente zum Anschluss der zu
schaltenden externen Stromleiter sind ebenfalls über starre gelötete Verbindungselemente
mit dem Substrat bzw. den Halbleiterschaltern verbunden.
Nachteilig am Stand der Technik ist, dass der Fertigungsprozess eine Mehrzahl von
einzelnen Lötprozessen starrer Verbindungen einschließt und somit der gesamte Aufbau
einer rationellen Fertigung nicht leicht zugänglich ist. Nachteilig ist weiterhin, dass gelötete
Kontakte mit starren Verbindungen in ihrer Dauerhaltbarkeit eingeschränkt sind, speziell bei
einer Vielzahl von Temperaturwechseln. In der DE 196 47 229 C1 ist die
Verbindung zweier elektronischer Komponenten mit Druck
kontaktierung mittels einer Schnappverbindung beschrieben.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, ein Halblsiterrelais bestehend aus einem
Substrat mit darauf angeordneten Halbleiterbauelementen, einem Gehäuse sowie
Anschlusselementen und Kontaktelementen vorzustellen, wobei die starren löttechnischen
Verbindungen zu den Anschlusselementen durch dauerhaft haltbare Alternativen ersetzt
werden, die eine über die Lebensdauer sichere elektrische Kontaktierung sowie eine sicher
thermische Kontaktierung mit einem Grund- oder Kühlkörper gestattet und welches einem
einfachen, automatisierbaren Herstellungsverfahren zugänglich ist.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Maßnahmen des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte
Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen genannt.
Der Grundgedanke der Erfindung ist ein mit einem Grund- oder Kühlkörper
druckkontaktiertes Halbleiterrelais ohne Grundplatte vorzustellen, bestehend aus einem
keramischen Substrat (10), einem mehrteiligen Gehäuse und darin angeordneten Anschluss-
und Kontaktelementen und einer Steuereinrichtung zur Ansteuerung der
Halbleiterbauelemente.
Das Substrat besteht aus einem keramischen Grundkörper mit einer strukturierten
metallkaschierten Oberfläche und darauf schaltungsgerecht angeordneten und zum Teil mit
weiteren Teilen der metallkaschierten Oberfläche verbundenen Halbleiterbauelementen und
vorteilhafterweise weiteren Bauelementen wie z. B. einem Temperatursensor.
Die elektrische Verbindung zwischen den Kontaktflächen, die Teile der metallkaschierten
Oberfläche des Substrates sind, und dem Kontaktelement zum Anschluss der zu
schaltenden Stromleiter bzw. der Steuereinrichtung wird mittels Anschlusselementen
erreicht, die in einem Teilabschnitt federnd ausgeführt sind.
Das Gehäuse besteht aus mehreren formstabilen Teilkörpern, die ihrerseits aus elektrisch
isolierendem Kunststoff bestehen. Ein erster Teilkörper weist an seiner Unterseite eine
Aussparung zur Aufnahme des Substrates auf. Weiterhin weist er Ausnehmungen und/oder
Durchführungen für die Anschlusselemente auf. An seiner Oberseite sind
Verbindungselemente, beispielsweise Rastnasen, angeordnet zur Verbindung mit einem
weiteren Teilkörper, der seinerseits, beispielsweise auf seiner Oberseite, eine Aussparung
für die Steuereinrichtung sowie Durchführungen für die Anschlusselemente zu deren
Kontaktierung aufweist. Durch die Verbindung der beiden Teilkörper des Gehäuses werden
die Anschluss- und Kontaktelemente in ihrer Lage fixiert.
Das Gehäuse weist weiterhin Ausnehmungen auf zur Verbindung der zu schaltenden
Stromleiter mit den ihnen zugeordneten Kontaktelementen sowie zur druckkontaktierenden
Befestigung auf einem Grund- oder Kühlkörper.
Die sichere elektrische Kontaktierung aller Anschlusselemente mit den Kontaktflächen des
Substrates, den Kontaktelementen und der Steuereinrichtung wird erst durch die Verbindung
des Gehäuses mit einem Grund- oder Kühlkörper hergestellt. Hierbei werden die federnd
ausgeführten Anschlusselemente mit Druck beaufschlagt und durch ihre Federkraft ergibt
sich die sichere elektrische Kontaktierung ebenso wie die thermische Kontaktierung mit dem
Grund- oder Kühlkörper.
Der Grundgedanke der Erfindung kann abgewandelt werden, indem mindesten eines in
einem Teilbereich federnd ausgestaltetes Anschlusselement mit dem Substrat stoffschlüssig,
z. B. mittels Löten, verbunden wird.
Vorteilhaft an dieser Ausgestaltung ist, dass durch die in einem Teilbereich federnde
Ausgestaltung die von starren Verbindungen bekannten Probleme zum Beispiel der
Dauerhaltbarkeit bei einer Vielzahl von Temperaturwechseln vermieden werden.
Auch bei dieser Ausgestaltung wird die sichere elektrische Kontaktierung aller nicht gelöteter
Anschlusselemente mit den Kontaktflächen des Substrates, aller Anschlusselemente mit den
Kontaktelementen und der Steuereinrichtung erst durch die Verbindung des Gehäuses mit
einem Grund- oder Kühlkörper hergestellt.
Spezielle Ausgestaltungen der erfinderischen Lösungen werden an Hand der Fig. 1 bis 4
erläutert.
Fig. 1 zeigt ein Substrat eines Halbleiterrelais.
Fig. 2 zeigt einen ersten Teilkörper eines Gehäuses.
Fig. 3 zeigt einen weiteren Teilkörper eines Gehäuses.
Fig. 4 zeigt eine Explosionszeichnung eines erfinderischen Halbleiterrelais.
Fig. 1 zeigt ein Substrat (10) eines Halbleiterrelais, bestehend aus einem keramischen
Grundkörper (12) aus Aluminiumoxid oder Aluminumnitrit, darauf angeordneten
kupferkaschierten Flächen (14). Auf diesen Flächen angeordnet sind die Leistungsschalter,
hier zwei antiparallel geschaltete Thyristoren (16). Diese Thyristoren sind mit der ihnen
zugeordneten kupferkaschierten Fläche löttechnisch verbunden. Verbindungen mit weiteren
kupferkaschierten Flächen werden mittels Drahtbondverbindungen (18) hergestellt.
Vorteilhafterweise sind auf dem Substrat weitere Flächen vorgesehen zur Aufnahme von z. B.
Sensoren, wie einem Temperatursensor zur Überwachung der Temperatur der
Leistungsschalter. Auf den kupferkaschierten Flächen (14) sind Bereiche (142, 144)
freigehalten zur elektrisch leitenden Verbindung mittels im weiteren zu beschreibenden
Anschlusselementen. Die Bereiche (142) dienen als Kontaktstellen für die
Leistungsanschlusselemente, die Bereiche (144) als Kontaktstellen für die
Hilfsanschlusselemente, wie beispielsweise die Gateansteuerung des Thyristors (16) oder
zum Abgriff der Sensordaten. Vorteilhafterweise ist die Rückseite des Substrates ebenfalls
mit einer meist vollflächigen Kupferkaschierung versehen.
Fig. 2 zeigt einen ersten Teilkörper (22) eines Gehäuses sowohl in dreidimensionaler
Darstellung (Fig. 2a) als auch im Längsschnitt (Fig. 2b) durch die Mitte des Teilkörpers
entlang der Linie A-A. Dieser erste Teilkörper weist an seiner Unterseite eine Aussparung
(228) zur Aufnahme des Substrates (10) auf. Das Substrat ist mittels eines adhärenten
Werkstoffes, der gleichzeitig auch im Inneren des Teilkörpers auf der Oberfläche des
Substrates aufgebracht sein kann und dort der elektrischen Isolierung der Bauelemente
dient, an dem Teilkörper fixiert. Als geeigneter Werkstoff hat sich hierfür Silikonkautschuk
herausgestellt. Der Teilkörper (22) weist weiterhin Durchführungen und/oder
Ausnehmungen (224, 226) auf, die der Aufnahme von metallischen Anschlusselementen (34,
36) sowie von Kontaktelementen (40), siehe weiter unten, dienen. Die mit Durchführungen
versehenen Ausnehmungen (224) sind derart angeordnet, dass sich die Durchführungen
direkt in der Fortsetzung einer gedachten Senkrechten ausgehend von den Kontaktstellen
(142) für die Leistungsanschlusselemente auf dem Substrat (10) befinden. Die
Durchführungen (226) sind in gleicher Weise oberhalb der Kontaktstellen (144) der
Hilfsanschlüsse des Substrates (10) angeordnet.
Der erste Teilkörper (22) weist auf seiner Oberseite weiterhin vier Rastnasen (222) zur
Verbindung mit einem weiteren Teilkörper (24) auf, wobei diese Rastnasen in
entsprechenden Widerlagern des weiteren Teilkörpers einrasten.
Fig. 3 zeigt einen weiteren Teilkörper (24) eines Gehäuses sowohl in dreidimensionaler
Darstellung (Fig. 3a) als auch als Längsschnitt (Fig. 3b) durch die Mitte des Teilkörpers
entlang der Linie A-A. Dieser weitere Teilkörper weist an seiner Oberseite eine Aussparung
(252) zur Aufnahme einer Steuereinrichtung (50), siehe weiter unten, auf. Die Rastnasen
(250) dienen der Befestigung dieser Steuereinheit (50) in der Aussparung (252).
Der Teilkörper (24) weist weiterhin Durchführungen und/oder Ausnehmungen (246, 248)
auf, die der Aufnahme von metallischen Anschlusselementen (34, 36) sowie von
Kontaktelementen (40), siehe weiter unten, dienen. Die Durchführungen (248) sind derart
angeordnet, dass sie sich direkt in der Fortsetzung der Durchführungen (226) des ersten
Teilkörpers (22) befinden und in der Aussparung (252) enden. Die Ausnehmung (246) dient
der Aufnahme von Kontaktelementen (40), die Ausnehmung (242) zur Zuführung eines
Stromleiters zum Anschlusselement sowie die Ausnehmung (244) zur Bedienung der
Kontaktelemente.
Die Ausnehmungen (240) dienen der Befestigung des Gehäuses auf einem Grund- oder
Kühlkörper und damit der Druckeinleitung in das Gehäuse nach dem Zusammenbau des
ersten und des weiteren Teilkörpers. Bei diesem Zusammenbau rasten die Rastnasen (222)
des ersten Teilkörpers in entsprechend angeordnete Widerlager des weiteren Teilkörpers.
Fig. 4 zeigt eine Explosionszeichnung eines Halbleiterrelais sowie seine wichtigsten
Komponenten. Das Halbleiterrelais besteht aus dem Substrat (10), dem ersten Teilkörper
(22) des Gehäuses, federnd ausgeführten Leistungs- (34) und Hilfsanschlusselementen (36),
Kontaktelementen (40), einem weiteren Teilkörper (24) des Gehäuses sowie einer
Steuereinrichtung (50). Das Gehäuse, sowie das Substrat wurden bereits anhand der Fig. 1
bis 3 ausführlich beschrieben.
Zur Ansteuerung eines Halbleiterrelais ist eine Steuereinrichtung (50) unverzichtbar, da sie
die als Kleinsignal vorliegenden Steuerbefehle in Ansteuerimpulse für die Halbleiterschalter
(16) umsetzt. Diese Steuereinrichtung kann noch weitere Aufgaben, wie z. B. die
Temperaturüberwachung der Halbleiterschalter durchführen. Für diese Ansteuerung bzw.
Überwachung müssen elektrisch leitende Verbindungen zwischen der Steuereinrichtung (50)
und dem Substrat (10) bestehen. Hierfür dienen die in einem Teilabschnitt federnd
ausgeführten Hilfsanschlusselemente (36). Diese Hilfsanschlusselemente reichen von dem
Substrat (10) bzw. den dort vorgesehenen Kontaktflächen (144) bis zur Rückseite der
Steuereinrichtung (50). Geführt werden diese Hilfsanschlusselemente durch die
Durchführungen (226 bzw. 252) des ersten (22) bzw. weiteren (24) Teilkörpers des
Gehäuses.
Zur Verbindung der externen Stromleiter mit den Halbleiterschaltern weist das
Halbleiterrelais Kontaktelemente (40) sowie diese mit dem Substrat verbindenden
Leistungsanschlusselemente (34) auf. Die Kontaktelemente sind als Klemmen nach dem
Stand der Technik ausgeführt, mit einer Klemmschraube zur sicheren elektrischen
Kontaktierung. Das Gehäuse weist hierzu Ausnehmungen (242, 244) auf. Durch die
Ausnehmungen (242) werden die Stromleiter zugeführt und mittels der Klemmschrauben, die
durch die Ausnehmungen (244) bedient werden, in den Kontaktelementen (40) befestigt.
Die elektrisch leitende Verbindung zwischen den Kontaktelementen (40) und den auf dem
Substrat (10) angeordneten Halbleiterschaltern (16) wird mittels der in einem Teilabschnitt
federnd ausgestalteten Leistungsanschlusselemente (34) hergestellt. Dazu wird eine Lasche
des Leistungsanschlusselements zusammen mit der Stromleitung in dem Kontaktelement
(40) mittels der zugehörigen Klemmschraube befestigt. Der Kontakt mit dem jeweiligen
Halbleiterschalter wird mittels zweier federnd ausgeführter Laschen des
Leistungsanschlusselementes sowie der Kontaktstellen (142) des Substrates hergestellt.
Die Montage des Halbleiterbauelements beginnt mit der adhärenten Verbindung des
Substrates (10) mit dem ersten Teilkörper (22) des Gehäuses. Hierbei wird keine starre,
sondern eine elastische Verbindung dieser beiden Teile geschaffen, die ausschließlich einer
Fixierung dient. Als Werkstoff für diese Verbindung eignet sich beispielhaft ein elastischer
Silikonkautschuk.
Anschließend wird der erste Teilkörper (22) des Gehäuses mit den Hilfs- (36), den
Leistungsanschlusselementen (34) und den Kontaktelementen (40) bestückt. Diese werden
in den jeweils hierfür vorgesehenen Durchführungen bzw. Aussparungen (224, 226)
angeordnet. Die Leistungsanschlusselemente (34) können zusätzlich mit den Kontaktstellen
(142) z. B. mittels eine Induktionslötverfahrenens miteinander stoffschlüssig verbunden
werden. Ein Verguss der Bauelemente (16) des Substrates mit einem elastischen elektrisch
isolierenden Werkstoff, vorzugsweise einem Silikonkautschuk, ähnlich oder identisch
demjenigen zur Verbindung des Substrates mit dem ersten Teilkörper des Gehäuses ist in
der Regel ein notwendiger weiterer Arbeitsgang.
Durch die Verbindung des ersten (22) mit dem weiteren (24) Teilkörper des Gehäuses
mittels Rastnasen (222) und deren Widerlager werden die Anschlusselemente (34, 36) und
das Kontaktelement (40) in ihrer Lage fixiert. Nach dem Befestigen der Steuereinheit (50)
mittels der Rastnasen (250) ist die Montage des Halbleiterrelais abgeschlossen. Auf Grund
dieser einfachen Fertigungsschritte ist das Halbleiterrelais einer automatisierten Fertigung
leicht zugänglich. In diesem Fertigungszustand bestehen ohne die o. g. optionale
Lötverbindung allerdings noch keine sicheren elektrischen Verbindungen zwischen dem
Substrat und den Kontaktelementen bzw. der Steuereinheit.
Eine sichere elektrische Verbindung aller Kontaktstellen wird erst durch die druckeinleitende
Montage auf einem Grund- oder Kühlkörper gewährleistet. Mittels durch die Ausnehmungen
(240) geführter Schrauben wird das Halbleiterrelais auf einem Grund- oder Kühlkörper
befestigt. Dabei wird über das Gehäuse ein Druck eingeleitet, der einerseits eine sichere
thermische Kontaktierung des Substrates auf den Grund- oder Kühlkörper bewirkt,
andererseits die Leistungsanschlusselemente derart mit Druck beaufschlagt, dass eine
sichere elektrische Kontaktierung dieser mit dem Substrat erreicht wird. Hierzu ist die
federnde Ausgestaltung in einem Teilabschnitt der Leistungsanschlusselemente notwendige
Voraussetzung. Diese gestattet eine gleichbleibende Andruckstärke auf den Kontaktflächen
(142) unabhängig von der thermischen Ausdehnung des Gehäuses oder anderer dies
beeinflussender Effekte über die gesamte Lebenszeit des Halbleiterrelais.
Bei bereits montierter Steuereinheit werden durch die Befestigung des Gehäuses auf dem
Grund- oder Kühlkörper die Hilfsanschlusselemente (36) ebenfalls mit Druck beaufschlagt.
Durch ihre in einem Teilabschnitt federnde Ausgestaltung wird somit eine sichere elektrische
Kontaktierung zwischen den Kontaktflächen (144) des Substrates und der Steuereinheit
erreicht. Die federnde Ausgestaltung in Kombination mit der Druckkontaktierung führt zu
einer über die Lebensdauer des Halbleiterrelais sicheren und auf Grund gleichbleibender
Druckkräfte, qualitativ gleichbleibenden Kontaktierung.
Claims (8)
1. Halbleiterrelais bestehend aus einem keramischen Substrat (10) mit einer strukturierten
metallkaschierten Oberfläche (14), darauf schaltungsgerecht angeordneten
Halbleiterbauelementen (16), einem mehrteiligen Gehäuse (22, 24) mit Ausnehmungen
(240) zur Befestigung auf einem Grund- oder Kühlkörper, von Kontaktflächen (142) des
Substrats (10) zu Kontaktelementen (40) führenden Leistungsanschlusselementen (34),
von weiteren Kontaktflächen (144) des Substrats zu einer Steuereinrichtung (50)
führenden Hilfsanschlusselementen (36), wobei diese Anschlusselemente (34, 36) in
einem Teilabschnitt federnd ausgeführt sind, diese Anschlusselemente (34, 36) durch
Durchführungen und/oder Ausnehmungen (224, 226) des ersten (22) und/oder
weiteren (24) Teilkörpers des Gehäuses mit dem Substrat (10) kontaktiert sind und diese
Anschlusselemente (34, 36) sowie die Kontaktelemente (40) durch ein erstes (22) und
ein weiteres (24) mittels einer Schnappverbindung (222) miteinander verbundenes
Gehäuseteil in ihrer Lage fixiert sind.
2. Halbleiterrelais nach Anspruch 1, wobei die Steuereinrichtung (50) mittels Rastnasen
(250) in einer Aussparung (252) des weiteren Gehäuseteils (24) befestigt ist.
3. Halbleiterrelais nach Anspruch 1, wobei das Substrat (10) mittels eines adhärenten
Werkstoffes in einer Aussparung (228) des ersten Teilkörper (22) des Gehäuses fixiert
ist.
4. . Halbleiterrelais nach Anspruch 3, wobei der adhärente Werkstoff ein Silikonkautschuk ist,
der auch die Halbleiterbauelemente (16) elektrisch von einander isoliert.
5. Halbleiterrelais nach Anspruch 1, wobei die Leistungsanschlusselemente (34)
stoffschlüssig mit den Kontaktflächen (142) des Substrates (10) verbunden sind.
6. Halbleiterrelais nach Anspruch 1, wobei das Substrat (10) aus Aluminiumoxid oder
Aluminiumnitrit besteht.
7. Halbleiterrelais nach Anspruch 1, wobei die Halbleiterbauelemente Thyristoren und
Sensoren sind.
8. Halbleiterrelais nach Anspruch 1, wobei die Halbleiterbauelemente stoffschlüssig mit der
Metallkaschierung (14) des Substrates (10) verbunden sind und zumindest zum Teil
Drahtbondverbindungen (18) zu anderen Metallkaschierungen aufweisen.
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