DE1022897B - Method and device for covering parts of a web of material or blanks made of paper, cardboard or the like with a covering material - Google Patents

Method and device for covering parts of a web of material or blanks made of paper, cardboard or the like with a covering material

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DE1022897B
DE1022897B DEW15803A DEW0015803A DE1022897B DE 1022897 B DE1022897 B DE 1022897B DE W15803 A DEW15803 A DE W15803A DE W0015803 A DEW0015803 A DE W0015803A DE 1022897 B DE1022897 B DE 1022897B
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Description

Verfahren und Einrichtung zum Überziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem Uberzugsmaterial Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Überziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem Überzugsmaterial.Method and device for covering parts of a material web or from blanks of paper, cardboard or the like with a coating material. The invention relates to a method and a device for covering parts of a material web or of blanks made of paper, cardboard or the like with a coating material.

Es sind Verfahren zum Überziehen bekannt, bei welchen sowohl die zu überziehende Materialbahn als auch das für den Überzug verwendete :Material von einer endlosen Rolle her verarbeitet wird. Beide Materialbahnen kommen dann mit gleichmäßiger Geschwindigkeit an den Überzugswalzen all und werden dort übereinander gebracht.There are known methods of coating in which both the to covering material web as well as that used for the covering: material from is processed from an endless roll. Both material webs then come along uniform speed on the coating rollers and are there on top of each other brought.

Es ist ferner ein Kaschierverfahren bekannt, bei dein das zu kaschierende Material als Zuschnitt verarbeitet wird, während das Überzugsmaterial von der Rolle her verarbeitet wird.There is also a laminating process known in which the to be laminated Material is processed as a blank, while the coating material from the roll is processed.

Bei beiden Verfahren wird im kontinuierlichen Fließgang der gesamte Zuschnitt oder die gesamte Materialbahn kaschiert. Dies hat den Nachteil, daß z. B. bei einer Packung der Boden und weniger sichtbare Seitenflächen von dem kaschierten Material überdeckt werden. Bei teureiri Überzugsmaterial, wie durchsichtigen Azetat- oder Zelltiloseglasfolien, werden die Packungen dadurch so verteuert, daß in vielen Fällen das Kaschieren nicht durchgeführt werden kann.In both processes, the entire Cut to size or the entire web of material laminated. This has the disadvantage that, for. B. with a pack of the bottom and less visible side surfaces of the laminated Material are covered. In the case of expensive coating material, such as clear acetate or cell silage glass films, the packs are so expensive that in many Cases the lamination cannot be carried out.

Das erfndungsgernäße Verfahren betrifft das Überziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten. Es ist bereits ein Verfahren für derartige Zwecke bekannt, bei welchem das Überzugsmaterial kontinuierlich von einer ''orratsrolle abgezogen, an einer Auftragvorrichtung für ein Bindemittel vorbeigeführt und absatzweise von einer Zuführungsvorrichtung Preßwalzen zugeführt wird. Dabei wird der überzugsstreifen von Transportwalzen absatzweise über eine Auftragvorrichtung hinweggezogen, wobei der Streifen von Zeit zti Zeit zum Stillstand über der Auftragvorrichtung kommt und außerdem beschleunigt werden muß und dabei die Bewegung der Walzen mitmacht. Dadurch ist der Nachteil gegeben, daß eine saubere, gleichmäßige, streifenfreie Kaschierung nicht gewährleistet ist, da bei der Glanzkaschierung ein gleichmäßiger guter Glanz nur dann erzielt wird, wenn das Überzugsmittel absolut gleichmäßig dünn auf der ganzen Fläche der Materialbahn aufgetragen wird. Das bekannte Verfahren weist aber bei der absatzweisen Bewegung der Materialbahn einen verschiedenen Auflagedruck der Materialbahn auf der Auftragwalze auf. Dazu kommt noch, daß beim jeweiligen Stillstand auch eine starke Differenz in der Auftragstärke eintritt. Schließlich kotnett bei dieseln Verfahren die untere Preßwalze mit der Auftragchicht in Berührung.The method according to the invention relates to the coating of parts a material web or from blanks. There is already a procedure for such Purposes known in which the coating material continuously from a '' supply roll peeled off, led past an applicator for a binding agent and intermittently is fed from a feeding device to press rolls. In doing so, the coating strip pulled by transport rollers intermittently over an application device, wherein the streak of time and time comes to a standstill over the applicator and also has to be accelerated and the movement of the rollers takes part. This has the disadvantage that a clean, uniform, streak-free Lamination is not guaranteed because the gloss lamination is more even A good gloss can only be achieved if the coating agent is absolutely evenly thin is applied over the entire surface of the material web. The known procedure but has a different contact pressure during the intermittent movement of the material web the material web on the application roller. In addition, there is the fact that in each case If there is a standstill, there is also a large difference in the order size. In the end kotnett with these methods the lower press roller is in contact with the application layer.

Die Erfindung kennzeichnet sich gegenüber dieseln bekannten Verfahren darin, daß das Überzugsmaterial zwischen der Auftragvorrichtung für das Bindemittel und der Vorratsrolle durch eine Abzugsvorrichtung kontinuierlich abgezogen, unter Verwendung einer Ausgleichvorrichtung an der Auftragvorrichtung mit gleichbleibender Spannung vorbeigeführt und von einer absatzweise arbeitenden Zuführungs- und Schneidvorrichtung auf der nicht mit Bindemittel versehenen Seite erfaßt, abgeschnitten sowie dein Preßwalzenpaar zugeführt wird.The invention is distinguished from these known methods in that the coating material between the applicator for the binder and continuously withdrawn from the supply roll by a withdrawal device Use a compensation device on the application device with a constant Voltage passed by and from a batch feeding and cutting device on the non-binding side captured, cut off and your Press roller pair is supplied.

Dabei sichert der gleichmäßige I71)ergang des Überzugsniaterials über die Auftragvorrichtung einen gleichmäßigen Ü berziehvorgang. Durch die Ausgleichvorrichtung wird dazu ein gleichmäßiger Auflagedruck des Überzugsmaterials auf der Auftragvorrichtung gesichert.The uniform performance of the coating material is ensured the applicator has a uniform coating process. Through the balancing device this is achieved by a uniform contact pressure of the coating material on the application device secured.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung kennzeichnet sich darin, daß dis Zuführungsvorrichtung für den absatzweisen Transport des C'berzugsmaterials zu den Preßwalzen zum Erfassen des Überzugsmaterials beispielsweise als Saugplatte ausgebildet ist. Außerdem ist die Zuführungsvorrichtung finit einer Abschneidvorrichtung ausgestattet, die die hin- und hergehende Bewegung der Zuführungsvorrichtung finit ausführt.The device for performing the method according to the invention is characterized in that the feed device for batch transport of the coating material to the press rolls for gripping the coating material, for example is designed as a suction plate. In addition, the delivery device is finite one Cutting device equipped, which controls the reciprocating movement of the feeding device finitely executes.

Die Bewegungsebene der Ausgleichvorrichtung ist so gelegt, daß das von der ununterbrochen arbeitenden Abwickelvorrichtung ankommende Überzugsmaterial gleichmäßig über die Auftragvorrichtung für das Bindemittel hinweggeführt wird. Dabei ist die Ausgleichvorrichtung als Pendel-,valze ausgebildet, die mit ihrer Achse in einer Bahn parallel zur Materialbahn hin- und hergeht.The plane of movement of the compensation device is placed so that the from the continuously working Incoming unwinder Coating material passed evenly over the applicator for the binding agent will. The compensating device is designed as a pendulum, roller with its axis reciprocates in a path parallel to the material web.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt.The invention is shown schematically in one embodiment in the drawing shown.

Die zu überziehende Materialbahn kann als endlose Bahn 1 von einer Rolle 2 angewickelt werden. Sie läuft durch die Preßwalzen 3 und wird nach dem Überziehen zu einer Rolle 4 aufgewickelt. Dieser Transport ist ununterbrochen. An Stelle der endlosen Materialbahn 1 können auch Zuschnitte 5 von einem Stapel (gestrichelt gezeichnet) abgenommen werden, durch die Preßwalzen 3 hindurchgehen und dann als überzogene Zuschnitte zu einem Stapel 6 gelangen.The material web to be covered can be as an endless web 1 of a Roll 2 to be wound. It runs through the press rollers 3 and is after coating wound into a roll 4. This transport is uninterrupted. Instead of endless material web 1 can also cut blanks 5 from a stack (shown in dashed lines) are removed, pass through the press rollers 3 and then as coated Get blanks to a stack 6.

Das überzugsmaterial 7 befindet sich auf einer Vorratsrolle B. Es wird von dieser durch eine angetriebene Abzugsvorrichtung 9 kontinuierlich von der Vorratsrolle 8 abgezogen und geht kontinuierlich an der Auftragvorrichtung 10 für das Bindemittel bzw. den Klebstoff vorbei. Dann läuft das Überzugsmaterial über eine Pendelrolle 11, die mit ihrer Achse 12 in einer Führung 13 gleitet. Die Führung 13 liegt parallel zur Bahn 7, so daß die Bahn 7 immer gleichmäßig auf der Klebstoff-Auf tragvorrichtung 10 aufliegt. \Tach Verlassen der Ausgleichvorrichtung 11, 12, 13 gelangt das Überzugsmaterial über Leitrollen 14. Auf dein Wege des überzugsmaterials sind Düsen 15 vorgesehen, die die Bahn mit warmer Luft anblasen. Eine Saugplatte 16 bewegt sich in Pfeilrichtung 17 hin und her und trägt gleichzeitig eine Abschneidv orrichtung 18 für das Material. Die Saugplatte 16 erfaßt die Materialbahn 7 auf der nicht mit Klebstoff versehenen Fläche und führt sie bis in den Bereich der Preßwalzen 3. Dabei werden die einzelnen Zuschnitte durch die Abschneidvorrichtung 18 abgeschnitten. Auf dem Wege von der Pendelwalze 11 bis zu den Preßwalzen 3 macht dabei das überzugsmaterial eine absatzweise Bewegung.The coating material 7 is on a supply roll B. It is of this by a driven take-off device 9 continuously from the Supply roll 8 withdrawn and goes continuously to the application device 10 for the binder or the adhesive over. Then the coating material overflows a pendulum roller 11 which slides with its axis 12 in a guide 13. The leadership 13 is parallel to the web 7, so that the web 7 is always evenly on the adhesive-Auf carrying device 10 rests. \ Tach leaving the compensation device 11, 12, 13 The coating material arrives via guide rollers 14. On the way of the coating material nozzles 15 are provided which blow warm air onto the web. A suction plate 16 moves back and forth in the direction of arrow 17 and at the same time carries a cutting device 18 for the material. The suction plate 16 grips the material web 7 the area not provided with adhesive and leads it into the area of the press rollers 3. The individual blanks are cut off by the cutting device 18. On the way from the pendulum roller 11 to the press rollers 3, the coating material makes it a discontinuous movement.

Die Saugplatte 16 kann kurvengesteuert sein. Durch die Bewegungsvorgänge der Saugplatte 16 kann jeweils die richtige Lage des Materials gesichert werden, so daß die Materialbahn 2 bzw. die Zuschnitte 5 an den gewünschten Stellen mit dein Überzugsmaterial 7 überzogen werden.The suction plate 16 can be cam-controlled. Through the movement processes the suction plate 16 can be used to ensure the correct position of the material, so that the material web 2 or the blanks 5 at the desired points with your Coating material 7 are coated.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Überziehen von Teilen einer 1laterialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem Uberzugsmaterial, nach welchem das Überzugsmaterial kontinuierlich von einer -#-orratsrolle abgezogen, an einer Auftragvorrichtung für ein Bindemittel vorbeigeführt und absatzweise von einer Zuführungsvorrichtung Preßwalzen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das überzugsmaterial (7) zwischen der Auftragvorrichtung für das Bindemittel (10) und der Vorratsrolle (8) durch eine Abzugsvorrichtung (9) kontinuierlich abgezogen, unter Verwendung einer Ausgleichvorrichtung (11, 12, 13) an der Auftragvorrichtung mit gleichbleibender Spannung vorbeigeführt und von einer absatzweise arbeitenden Zuführungs- und Schneidvorrichtung (16, 18) auf der nicht finit Bindemittel versehenen Seite erfaßt, abgeschnitten sowie dem Preßwalzenpaar (3) zugeführt wird. PATENT CLAIMS: 1. A method for covering parts of a 1lmaterialbahn or blanks made of paper, cardboard or the like with a coating material, according to which the coating material is continuously withdrawn from a supply roll, passed to an application device for a binding agent and intermittently from a Feed device is fed to press rolls, characterized in that the coating material (7) is continuously drawn off between the application device for the binding agent (10) and the supply roll (8) by a withdrawal device (9), using a compensating device (11, 12, 13) the application device is passed with constant tension and is grasped by an intermittent feeding and cutting device (16, 18) on the non-finite binding agent side, cut off and fed to the pair of press rollers (3). 2. Einrichtung zur Durchführung des @'erfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsvorrichtung für den absatzweisen Transport des Überzugsinaterials (7) zu den Preßwalzen (3) zum Erfassen des U?berzugsmaterials beispielsweise als Saugplatte (16) ausgebildet und mit einer Abschneidvorrichtung (18) ausgestattet ist. die die Hin- und Herbewegung der Zuführungsvorrichtung (16`) mit ausführt. 2. A device for carrying out the @ 'experience according to claim 1, characterized in that the feed device for the intermittent transport of the coating material (7) to the press rollers (3) for gripping the coating material is designed, for example, as a suction plate (16) and with a Cutting device (18) is equipped. which carries out the to-and-fro movement of the feed device (16 ' ). 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsebene der als Pendelwalze (11) ausgebildeten Ausgleichvorrichtung (11, 12, 13) so gelegt ist, daß das von der ununterbrochen arbeitenden Abwickelvorrichtung (9) kommende Überzugsmaterial (7) gleichmäßig über die Auftragvorrichtung (10) für das Bindemittel hinweggeführt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften N r. 82-1776, 608 586. 383 509; USA.-Patentschrift N r. 2 `?-18 7-1-1.3. Establishment according to claim 2, characterized in that the plane of movement acts as a pendulum roller (11) trained compensating device (11, 12, 13) is placed so that the of the uninterrupted unwinding device (9) coming coating material (7) passed evenly over the application device (10) for the binding agent will. Publications considered: German Patent Specifications N o. 82-1776, 608,586,383,509; U.S. Patent No. 2 " -18 7-1-1.
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EP0051076A1 (en) * 1980-10-30 1982-05-12 Thomas Gläser Method of applying individual sheets to continuous carrier webs e.g. simple continuous forms or multiple continuous stationary assemblies, and device therefor
DE10106524A1 (en) * 2001-02-13 2002-08-22 Ficker Otto Ag Production line for the manufacture of paper packaging

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