DE665408C

DE665408C - Method and device for separating mouthpiece leaves

Info

Publication number: DE665408C
Application number: DEL92616D
Authority: DE
Inventors: Ing Friedrich Lerner
Original assignee: FRIEDRICH LERNER ING
Current assignee: FRIEDRICH LERNER ING
Priority date: 1936-10-07
Filing date: 1937-05-27
Publication date: 1938-09-24

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Mundstückblättchen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen von beleimten, an Zigaretten anzubringenden Mundstücl:blättchen von ihrer Materialbahn. Erfindungsgemäß wird die Materialbahn vor dem Beleimen durch Perforierung in Abschnitte von der Länge der Mundstückblättchen unterteilt und das jeweils fertig beleimte Mundstückblättchen von dem nächstfolgenden, noch an der Materialbahn hängenden und von der Beleimvorrichtung festgehaltenen Mundstückblättchen durch Wegziehen abgetrennt.Method and device for separating mouthpiece leaflets The invention relates to a method and a device for separating glued, Mouthpieces to be attached to cigarettes: leaves from their web of material. According to the invention the material web is perforated in sections of the prior to gluing The length of the mouthpiece leaflets and the glued-on mouthpiece leaflet in each case from the next one still hanging on the material web and from the gluing device The retained mouthpiece leaves are separated by pulling them away.

Es ist bereits bekannt, zunächst den Klebstoff auf die Materialbahn aufzutragen und erst dann die Mundstückblättchen von dieser abzutrennen. Bei den bekannten Verfahren dieser Art werden die Mundstückblättchen durch einen Scherenschnitt von der Materialbahn abgelöst. Ein solcher Schnitt erfolgt durch Messerbewegungen senkrecht zur Papierbahn und bedarf einer Niederhaltvorrichtung für die Materialbahn vor der Schnittstelle; bei dem beleimten Zustand der Materialbahn ist aber sowohl das Schneiden als auch das Niederhalten erheblich erschwert. Ein weiterer Nachteil des Scherenschnittes ist die Neigung der Schnittkante zum Krümmen. Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt; bei ihrer Anwendung erübrigt sich eine eigentliche Schneidvorrichtung, und es wirkt die Trennkraft in der Ebene der Materialbahn, so daß eine Neigung zur Krümmung der Schnittkante gar nicht auftreten kann. Es wird also das Mundstückblättchen als vollkommen ebenes Blättchen abgezogen.It is already known to first apply the adhesive to the material web to apply and only then to separate the mouthpiece leaves from this. Both known methods of this type are the mouthpiece leaves by a scissor cut detached from the material web. Such a cut is made by moving the knife perpendicular to the paper web and requires a hold-down device for the material web in front of the interface; in the glued state of the web of material, however, both cutting as well as holding down is made considerably more difficult. Another disadvantage of the silhouette is the tendency of the cut edge to curve. These disadvantages are eliminated by the invention; an actual one is superfluous in their application Cutting device, and the separating force acts in the plane of the material web, so that a tendency to curvature of the cutting edge cannot occur at all. It will So the mouthpiece leaves peeled off as a completely flat leaf.

Auf der Zeichnung ist in Abb. i eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens schematisch dargestellt. Abb. 2 zeigt ein Stück des perforierten Bandes.On the drawing in Fig. I is a device for performing the Procedure shown schematically. Fig. 2 shows a piece of the perforated tape.

Von einer Belagmaterialvorratsrolle i, z. B. einer Korkbandrolle, wird ein Band a über eine Leitrolle 3 und eine ortsfeste Platte 6 durch ein Walzenpaar 7, 8 gleichmäßig und dauernd gefördert. Von einem Leimtrog 9 wird der Walze 7 über Zwischenwalzen io und i i beständig eine gleichmäßige dünne Leimschicht zugeführt, welche von der Walze 7 auf das laufende Materialband 2 aufgetragen wird.From a covering material supply roll i, e.g. B. a cork tape roll, a tape a is conveyed evenly and continuously via a guide roller 3 and a stationary plate 6 through a pair of rollers 7, 8. A uniform thin layer of glue is constantly fed from a glue trough 9 to the roller 7 via intermediate rollers io and ii, which is applied by the roller 7 to the moving material strip 2.

Auf dem Wege von der Materialrolle i zurr Walzenpaar 7, 8 wird das Materialband 2 durch eine Perforiervorrichtung geführt, welche entlang eines in einem Ständer 4. befestigten Zapfens 5 gleitbar angeordnet ist und von einer der Deutlichkeit halber im Schnitt dargestellten Feder 25 gegen eine Kurvenscheibe 26 gedrückt wird, die bei jeder Umdrehung eine Hinundherbewegung der Vorrichtung bewirkt. Im Tragkörper 20 der Perforiervorrichtung ist ein das Messer i2 tragendes Gleitstück geführt und wird von einer Daumenscheibe 24. über einen Hebel 22 während der Hinundherbewegung des Tragkörpers 2o auf und ab bewegt. .Am oberen Ende des Tragkörpers 2o ist eine geschlitzte Platte 13 befestigt, welche mit dem Tragkörper 2o hin und her geht und das Band 2 stützt, wenn es vorn Messer 12 durchstochen wird. Am unteren Ende des Tragkörpers 2o ist eine gegabelte Führung vorgesehen, deren Wangen das Ende 23 des Hebels 22 beim Hinundhergang des Tragkörpers 20 gleitend umfassen und letztere in aufrechter Lage führen. Das Messer 12 wird jeweils betätigt, wenn es in der Richtung des Materialbandes und mit dessen Geschwindigkeit läuft, und perforiert das Band in regelmäßigen Abständen entsprechend der Länge der Blättchen.On the way from the roll of material i to the pair of rolls 7, 8, the Material strip 2 passed through a perforating device which runs along an in a stand 4 fixed pin 5 is slidably disposed and one of the For the sake of clarity, the spring 25 shown in section against a cam disk 26 is pressed, which causes a reciprocating movement of the device with each revolution. In the support body 20 of the perforating device there is a slider carrying the knife i2 guided and is guided by a thumb disk 24 via a lever 22 during the reciprocating movement of the support body 2o moves up and down. .At the upper end of the support body 2o is a slotted plate 13 attached, which goes back and forth with the support body 2o and the band 2 supports when it is pierced by the knife 12. At the bottom of the Support body 2o a forked guide is provided, the cheeks of which the end 23 of the Lever 22 slidingly encompass the backward movement of the support body 20 and the latter in upright position. The knife 12 is operated each time it is in the direction of the material belt and runs at its speed, and perforates the belt at regular intervals according to the length of the leaflets.

Das perforierte Materialband 2 wird beim Durchgang zwischen den Walzen 7, 8 rnit einem Leimanstrich versehen und einem in unmittelbarer Nähe der Walzen 7, 3 angeordneten endlosen Förderband 16 dauernd und gleichmäßig zugeführt. Das Förderband 16 läuft über eine Leitrolle 15 entlang einer an eine Sauganlage angeschlossenen Saugdüse 17 zu jener Stelle, an welcher die Belagblättchen auf die Zigarettenteile aufgelegt werden, und wird von den laufenden Teilen der Maschine gleichmäßig, jedoch mit größerer Geschwindigkeit als das Materialband 2 angetrieben. Das Förderband 16 ist mit Lochungen versehen, so daß die auf ihre geführten Belagblättchen durch Saugung am Bande haften. Oberhalb des Förderbandes 16 ist eine umlaufende Walze 18 mit Stegen i9 angeordnet, deren Arbeitskanten mit der Geschwindigkeit des Förderbandes 16 umlaufen und beim Auftreffen auf das Band 16 die auf diesem liegenden Blättchen festklemmen. Wenn das von der Beleimwalze 7 kommende Materialband 2 auf denn Förderband 16 anlangt, klemmt ein Steg ig@ der Walze 18 das vordere Ende des 1laterialbandes nahe der Perforierstelle am Förderbande 16 fest; zufolge der größeren Geschwindigkeit des Bandes 16 und des Steges i9 gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Walze 7 wird das Blättchen an der Perforierstelle vom Materialband abgetrennt, während das nachfolgende Blättchen noch zwischen den Walzen 7, 8 gehalten wird. Die am Förderbande 16 durch Saugung festgehaltenen Blättchen werden von diesem in regelmäßigen Abständen zur Arbeitsstelle geführt.The perforated strip of material 2 is when passing between the rollers 7, 8 with a coat of glue and one in the immediate vicinity of the rollers 7, 3 arranged endless conveyor belt 16 continuously and evenly fed. That Conveyor belt 16 runs over a guide roller 15 along one connected to a suction system Suction nozzle 17 to the point at which the covering leaflets on the cigarette parts be laid on, and is of the running parts of the machine evenly, however driven at a greater speed than the material strip 2. The conveyor belt 16 is provided with perforations so that the covering leaflets are guided through Adhere suction to the tape. Above the conveyor belt 16 is a rotating roller 18 arranged with webs i9, the working edges of which at the speed of the conveyor belt 16 and when it hits the band 16, the leaflets lying on it clamp. When the material band 2 coming from the gluing roller 7 on the conveyor belt 16 arrives, a web ig @ of the roller 18 clamps the front end of the 1laterialbandes near the perforation point on the conveyor belt 16; according to the greater speed of the belt 16 and the web i9 in relation to the circumferential speed of the roller 7 the leaflet is separated from the material tape at the perforation point, while the subsequent leaflets are still held between the rollers 7, 8. The one on the conveyor belt 16 leaflets held by suction are removed from it at regular intervals led to the job.

Um die mit der Klebstoff seite der Blättchen in Berührung kommenden Stege i g stets rein zu halten, ist zweckmäßig im Bereiche der Arbeitskanten der Stege iy eine von einem Wasserbehälter stets angefeuchtete Putzwalze vorteilhaft mit einem Filz- o. dgl. überzug angeordnet, die in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellt wurde.Around those that come into contact with the adhesive side of the leaves Keeping webs always clean is useful in the area of the working edges Stege iy a cleaning roller that is always moistened by a water tank is advantageous With a felt or the like. Covering arranged in the drawing for simplicity was not shown for the sake of

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for separating glued cigarettes to be attached mouthpiece leaves from their material web, characterized in that, that the 11material web before your leaning by perforation in sections of the The length of the mouthpiece leaflets and the glued-on mouthpiece leaflet in each case from your next, still hanging on the material web and from the gluing device The held 1 lundstiiclcbldttchen is separated by pulling away. contraption for carrying out the method according to claim i, characterized in that one known glue application and conveyor roller pair (7, 8) a device for Perforating the 1laterialbahii at the separation points upstream and one with a larger one Speed than the material web conveyed, with circumferential small strips (i9) cooperating suction conveyor belt (16) is arranged downstream.