DE10228115A1 - Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse - Google Patents

Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse Download PDF

Info

Publication number
DE10228115A1
DE10228115A1 DE2002128115 DE10228115A DE10228115A1 DE 10228115 A1 DE10228115 A1 DE 10228115A1 DE 2002128115 DE2002128115 DE 2002128115 DE 10228115 A DE10228115 A DE 10228115A DE 10228115 A1 DE10228115 A1 DE 10228115A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
vehicle
brake piston
new
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2002128115
Other languages
English (en)
Other versions
DE10228115B4 (de
Inventor
Ralf Dr. Leiter
Ralf Kinder
Gregor Poertzgen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Active Safety GmbH
Original Assignee
Lucas Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lucas Automotive GmbH filed Critical Lucas Automotive GmbH
Priority claimed from DE10261969A external-priority patent/DE10261969B4/de
Priority to DE10261969A priority Critical patent/DE10261969B4/de
Priority to EP02787723A priority patent/EP1446313B1/de
Priority to AT02787723T priority patent/ATE316025T1/de
Priority to PCT/EP2002/012917 priority patent/WO2003043864A1/de
Priority to ES02787723T priority patent/ES2255630T3/es
Priority to DE50205668T priority patent/DE50205668D1/de
Priority to AU2002352050A priority patent/AU2002352050A1/en
Priority to ES03712072T priority patent/ES2262985T3/es
Priority to AT03712072T priority patent/ATE325020T1/de
Priority to EP03712072A priority patent/EP1485282B1/de
Priority to DE50303197T priority patent/DE50303197D1/de
Priority to PCT/EP2003/002970 priority patent/WO2003080415A1/de
Priority to AU2003216868A priority patent/AU2003216868A1/en
Publication of DE10228115A1 publication Critical patent/DE10228115A1/de
Publication of DE10228115B4 publication Critical patent/DE10228115B4/de
Application granted granted Critical
Priority to US10/850,317 priority patent/US7152935B2/en
Priority to US10/946,497 priority patent/US7185745B2/en
Priority to US11/126,902 priority patent/US7104364B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D66/00Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
    • F16D66/02Apparatus for indicating wear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/74Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive
    • B60T13/741Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive acting on an ultimate actuator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/18Safety devices; Monitoring
    • B60T17/22Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/18Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D66/00Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
    • F16D2066/005Force, torque, stress or strain
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D66/00Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
    • F16D2066/006Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature without direct measurement of the quantity monitored, e.g. wear or temperature calculated form force and duration of braking
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/18Electric or magnetic
    • F16D2121/24Electric or magnetic using motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Eine elektrisch angetriebene Fahrzeugbremse umfaßt einen Bremskolben, der auf wenigstens einen Reibbelag wirkt und aus einer Ruhestellung in eine Betätigungsstellung verschiebbar ist, in der der Bremskolben den Reibbelag gegen ein mit einem Rad des Kraftfahrzeuges drehfest zu verbindendes Drehglied der Fahrzeugbremse anlegt, und eine von einem Elektromotor angetriebene, auf den Bremskolben wirkende Getriebeeinheit zum Betätigen des Bremskolbens, wobei der Elektromotor durch eine elektronische Steuereinheit anzusteuern ist, die auch dazu eingerichtet ist, Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors und/oder der Fahrzeugbremse zu erfassen. Die elektronische Steuereinheit ist dazu eingerichtet und programmiert, mittels eines in ihr ablaufenden Steuer- und Auswerteprogramms den Elektromotor so anzusteuern, dass der Bremskolben in Reaktion auf die Erfassung mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung verschoben wird, in der der wenigstens eine Reibbelag an dem Drehglied anliegt, und der Bremskolben anschließend um einen Weg, der einem vorbestimmten, gewünschten Bremslüftspiel entspricht, in eine der ersten Richtung entgegengesetzte, zweite Richtung in seine Ruhestellung verschoben wird. Wenn die Fahrzeugbremse zusätzlich eine Einrichtung zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens umfasst, die die Ruhestellung des Bremskolbens so festlegt, dass ein vorbestimmtes, gewünschtes Bremslüftspiel während der ...

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und ein Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse. Die Fahrzeugbremse umfasst einen Bremskolben, der auf wenigstens einen Reibbelag wirkt und aus einer Ruhestellung in eine Betätigungsstellung verschiebbar ist, in der der Bremskolben den Reibbelag gegen ein mit einem Rad des Kraftfahrzeuges drehfest zu verbindendes Drehglied der Fahrzeugbremse anlegt, und eine von einem Elektromotor angetriebene, auf den Bremskolben wirkende Getriebeeinheit zum Betätigen des Bremskolbens, wobei der Elektromotor durch eine elektronische Steuereinheit anzusteuern ist, die auch dazu eingerichtet ist, Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors und/oder der Fahrzeugbremse zu erfassen. Die Erfindung betrifft ferner eine elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse, die zusätzlich mit einer Einrichtung zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens ausgestattet ist, in der ein vorbestimmtes, gewünschtes Bremslüftspiel konstant gehalten wird.
  • Derartige elektrisch betätigbare Fahrzeugbremsen sind in verschiedenen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik bekannt. Die bei diesen Scheibenbremsen im Rahmen eines Bremsvorgangs auftretenden Kräfte lassen sich in Klemmkraft (auch Axialkraft, Querkraft, Zuspannkraft oder Normalkraft genannt) und Umfangskraft (auch Reibkraft genannt) unterteilen. Als Klemmkraft wird diejenige Kraftkomponente bezeichnet, welche von einer Bremsbacke senkrecht zur Ebene der Bremsscheibe in die Bremsscheibe eingeleitet wird. Unter der Umfangskraft hingegen versteht man diejenige Kraftkomponente, welche aufgrund der Bremsreibung zwischen einem Reibbelag der Bremsbacke und der Bremsscheibe in Umfangsrichtung der Bremsscheibe auf die Bremsbacke wirkt. Durch Multiplikation der Umfangskraft mit dem Abstand des Angriffspunkts der Umfangskraft von der Drehachse der Räder lässt sich das Bremsmoment ermitteln.
  • Bei einer aus der WO 99/05011 bekannten Scheibenbremse wird die Klemmkraft entweder hydraulisch oder mittels eines Elektromotors erzeugt. Im Falle einer hydraulischen Klemmkrafterzeugung wird ein unter Druck gesetztes Hydraulikfluid in eine in einem Gehäuse der Scheibenbremse ausgebildete Hydraulikkammer eingeleitet. Ein in der Hydraulikkammer verschieblich aufgenommener Hohlkolben einer Aktuatoreinrichtung wird von dem Hydraulikfluid in Richtung auf eine der beiden Bremsbacken bewegt und bringt diese in Reibungseingriff mit der Bremsscheibe. Da die Scheibenbremse als Schwimmsattel-Scheibenbremse ausgestaltet ist, wird in bekannter Weise auch die nicht unmittelbar mit dem Kolben zusammenwirkende Bremsbacke gegen die Bremsscheibe angelegt.
  • Bei einer elektromotorischen Klemmkrafterzeugung wird die Rotationsbewegung einer Motorwelle zunächst mittels eines Planetengetriebes untersetzt und anschließend mittels einer innerhalb des Hohlkolbens angeordneten Mutter-Spindel-Anordnung der Aktuatoreinrichtung in eine Translationsbewegung umgesetzt. Der Hohlkolben wird von dieser Translationsbewegung erfasst und überträgt die Translationsbewegung auf eine der beiden Bremsbacken, welche daraufhin gegen die Bremsscheibe angelegt wird. Bei dieser Fahrzeugbremse ist bei nicht betätigter Bremse eine bei der elektromotorischen Bremsbetätigung auf den Bremskolben wirkende Mutter der Mutter-Spindel-Anordnung in einem definierten Abstand zu dem in seiner Ruhestellung positionierten Bremskolben angeordnet. Um eine optimale Funktion der Fahrzeugbremse zu gewährleisten, sollte dieser Abstand möglichst exakt eingestellt sein, da ein zu großer Abstand zur einer Verlängerung der Ansprechzeit der Bremse führt, während bei zu geringem Abstand ein Restschleifmoment zwischen der sich drehenden Bremsscheibe und den Reibbelägen entstehen könnte.
  • Bei allen bekannten elektrisch betätigbaren Scheibenbremsen tritt das grundsätzliche Problem auf, dass sich der Abstand zwischen den Reibbelägen und der Bremsscheibe bei nicht betätigter Bremse, das sogenannte Bremslüftspiel, infolge des Verschleißes der Reibbeläge vergrößert und dadurch die Ansprechzeit der Bremse verlängert wird. Ferner besteht bei Bremsenanordnungen von der aus der WO 99/05011 bekannten Art, bei denen die Ruhestellung des Bremskolbens nicht mit Hilfe eines auf den Kolben wirkenden Elements der Getriebeeinheit, sondern mittels einer separaten Einrichtung festgelegt wird, das Problem, dass sich der definierte Abstand zwischen dem bei einer elektromotori schen Bremsbetätigung auf den Bremskolben wirkenden Bauteil der Aktuatoreneinrichtung und dem Bremskolben im Verlauf der Betriebsdauer der Fahrzeugbremse in unerwünschter Weise verkleinern oder vergrößern kann.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Betriebssicherheit einer elektrisch betätigbaren Scheibenbremse zu erhöhen und insbesondere kurze Ansprechzeiten der Bremse im Bremsbetrieb zu gewährleisten.
  • Erfindungsgemäße Lösung
  • Zur Lösung dieses Problems wird erfindungsgemäß eine elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse mit den im Anspruch 1 bzw. Anspruch 4 angegebenen Merkmalen sowie ein Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse gemäß Anspruch 19 bzw. Anspruch 22 vorgeschlagen.
  • Die elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse umfasst einen Bremskolben, der auf wenigstens einen Reibbelag wirkt, und aus einer Ruhestellung in eine Betätigungsstellung verschiebbar ist, in der der Bremskolben den Reibbelag gegen ein mit einem Rad des Kraftfahrzeuges drehfest zu verbindendes Drehglied der Fahrzeugbremse anlegt, und eine von einem Elektromotor angetriebene, auf den Bremskolben wirkende Getriebeeinheit zum Betätigen des Bremskolbens, wobei der Elektromotor durch eine elektronische Steuereinheit anzusteuern ist, die auch dazu eingerichtet ist, Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors und/oder der Fahrzeugbremse zu erfassen. Die elektronische Steuereinheit ist dazu eingerichtet und programmiert, mittels eines in ihr ablaufenden Steuer- und Auswerteprogramms den Elektromotor so anzusteuern, dass der Bremskolben in Reaktion auf die Erfassung mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung verschoben wird, in der der wenigstens eine Reibbelag an dem Drehglied anliegt, und der Bremskolben anschließend um einen Weg, der einem vorbestimmten, gewünschten Bremslüftspiel entspricht, in eine der ersten Richtung entgegengesetzte, zweite Richtung in seine Ruhestellung verschoben wird.
  • Durch die regelmäßige Durchführung einer derartigen Kalibrierung der erfindungsgemäßen Bremsenanordnung kann der Verschleiß der Reibbeläge zuverlässig kompensiert und das Bremslüftspiel auf einem konstanten Wert gehalten werden. Die Häufigkeit, mit der die Kalibrierung durchgeführt wird, kann durch geeignete Auswahl der zu erfassenden Betriebsbedingung beliebig eingestellt werden und hängt beispielsweise von den Anforderungen ab, die durch Funktionen wie zum Beispiel ABS, ASR, EPB etc. an das System gestellt werden.
  • Wenn die erfindungsgemäße Fahrzeugbremse zusätzlich eine Einrichtung zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens umfasst, die die Ruhestellung des Bremskolbens so festlegt, dass ein vorbestimmtes Bremslüftspiel während der Betriebsdauer der Bremse konstant gehalten wird, ist die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet und programmiert, mittels eines in ihr ablaufenden Steuer- und Auswerteprogramms den Elektromotor so anzusteuern, dass ein bei einer elektrischen Betätigung der Bremse auf den Bremskolben wirkendes Element der Getriebeeinheit in Reaktion auf die Erfassung mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung verschoben wird, in der der von dem Element betätigte Bremskolben den wenigstens einen Reibbelag an das Drehglied anlegt. Anschließend wird das Element um einen Weg, der dem vorbestimmten Bremslüftspiel und, falls gewünscht, einem vorbestimmten Abstand zwischen dem Element und dem Bremskolben bei nicht betätigter Bremse entspricht, in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung in seine Ruhestellung verschoben.
  • Wenn die Ruhestellung des Bremskolbens bei einer derartigen elektrisch betätigbaren Bremse, die beispielsweise so gestaltet sein kann, dass der Bremskolben sowohl hydraulisch als auch elektromotorisch betätigt werden kann, durch eine separate Einrichtung festgelegt wird, kann mit Hilfe einer derartigen Kalibrierung der bei nicht betätigter Bremse vorhandene Abstand zwischen dem bei einer elektrischen Bremsbetätigung auf den Bremskolben wirkenden Element der Getriebeeinheit und dem Bremskolben konstant auf dem gewünschten Wert gehalten werden.
  • Moderne Kraftfahrzeuge sind mit einem Bus-System (zum Beispiel CAN) ausgestattet, um ermittelte Betriebsparameter von Komponenten oder Baugruppen des Kraftfahrzeuges den im Kraftfahrzeug vorhandenen Steuerungen bereitrustellen bzw. Ansteuersignale von den Steuerungen an Komponenten oder Baugruppen des Kraftfahrzeuges zu übermitteln. Daher werden Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors und/oder der Fahrzeugbremse (zum Beispiel Betriebszustand des Fahrzeugs, Stromaufnahme des Elektromotors und von der Fahrzeugbremse ausgeübte Bremskraft) in der Regel für andere Zwecke ohne hin erfaßt und ausgewertet. Somit entsteht für die Erfassung der vorbestimmten Betriebsbedingung sowie für die Erfassung der Betätigungsstellung des Bremskolbens kein weiterer Aufwand an Komponenten, Verschaltung etc. Somit können die aus der Erfindung resultierende erhöhte Betriebsicherheit sowie die kurze Ansprechzeit des Bremssystems bei geringstem zusätzlichem Aufwand bereitgestellt werden. Sofern die für die Kalibrierung des Bremssystems erforderlichen Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors und/oder der Fahrzeugbremse nicht in dem Bus-System verfügbar sind, ist es jedoch erforderlich, diese Daten der elektronischen Steuereinheit (ECU) in sonstiger Weise (durch geeignete Sensoren) bereitrustellen.
  • Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösung
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse ohne die Einrichtung zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens ist die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet, den Elektromotor so anzusteuern, dass der Bremskolben vor dem Verschieben in seine Betätigungsstellung in eine vorbestimmte Nullstellung verschoben wird. Darüber hinaus ist die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet, eine Größe zu erfassen, die mit einem von dem Bremskolben zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist, und die erfasste Größe mit einer gespeicherten Referenzgröße zu vergleichen, wobei die Referenzgröße mit einem von dem Bremskolben zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  • Durch den Verschleiß der Reibbeläge und der daraus resultierenden Vergrößerung des Bremslüftspiels verlängert sich der von dem Bremskolben von der Nullstellung bis zur Betätigungsstellung zurückzulegende Weg im Vergleich zu einem von dem Bremskolben zurückgelegten Weg bei einer Fahrzeugbremse mit neuen, unverschlissenen Bremsbelägen. Der Vergleich zwischen der erfassten Größe, die mit dem von dem Bremskolben zurückgelegten Weg korreliert ist, und der Referenzgröße, die mit dem von dem Bremskolben zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist, ermöglicht daher eine Bestimmung des Gesamtverschleißes der Reibbeläge. Zur Ausführung der oben beschriebenen Funktionen kann die elektronische Steuereinheit eine mit einem Speicher ausgestattete Rechnereinheit aufweisen, die eine dem Reibbelagverschleiß entsprechende Differenz aus der erfassten Größe und der im Speicher gespeicherten Referenzgröße berechnet. Eine ge eignete, mit dem von dem Bremskolben zurückgelegten Weg korrelierte Größe ist beispielsweise die Anzahl der Schritte des Elektromotors. Die erfindungsgemäße Bremsenanordnung umfasst daher vorzugsweise einen Sensor, der die Schritte des Elektromotors erfasst. Der von dem Sensor ausgegebene Wert kann dann in der elektronischen Steuereinheit auf Null gesetzt werden, wenn sich der Bremskolben in seiner Nullstellung befindet.
  • Vorzugsweise ist die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet, ein Warnsignal an den Fahrzeugführer auszugeben, wenn eine Differenz zwischen der erfassten Größe und der Referenzgröße einen vorbestimmten Wert überschreitet. Hierbei kann ausserdem oder statt dessen auch eine quantitative Anzeige (zum Beispiel mittels einer Balkenanzeige) der Dicke des Bremsbelages für den Fahrer erfolgen. Der vorbestimmte Wert kann beispielsweise einem kritischen Verschleißwert der Reibbeläge entsprechen, bei dem ein Wechsel der Reibbeläge erfolgen sollte. Das an den Fahrer ausgegebene Signal kann ein akustisches oder optisches Signal sein, das beispielsweise zu Beginn einer Fahrt, beim Anschalten der Zündung ausgegeben wird.
  • In ähnlicher Weise kann die elektronische Steuereinheit bei der mit der Einrichtung zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens ausgestatteten Fahrzeugbremse dazu eingerichtet sein, den Elektromotor so anzusteuern, dass das auf den Bremskolben wirkende Element der Getriebeeinheit vor dem Verschieben in seine Betätigungsstellung in eine vorbestimmte Nullstellung verschoben wird. Die elektronische Steuereinheit ist dann ferner dazu eingerichtet, eine Größe zu erfassen, die mit einem von dem Element zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist, und die erfasste Größe mit einer gespeicherten Referenzgröße zu vergleichen, wobei die Referenzgröße mit einem von dem Element zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  • Wie der Weg des Bremskolbens, verlängert sich auch der von dem auf den Bremskolben wirkenden Element von der Nullstellung bis zur Betätigungsstellung zurückzulegende Weg in Abhängigkeit des Verschleißes der Reibbeläge. Wenn die Ruhestellung des Bremskolbens von einer separaten Einrichtung, beispielsweise einer mit dem Bremskolben zusammenwirkenden "Rollback"-Dichtung, festgelegt wird, kann daher auch ein Vergleich der gemessenen, mit dem von dem Element zurückgelegten Weg korrelierten Größe mit einer Refe renzgröße, die mit dem von dem Element zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist, zur Bestimmung des Gesamtverschleißes der Reibbeläge herangezogen werden. Die elektronische Steuereinheit weist dann vorzugsweise eine mit einem Speicher ausgestattete Rechnereinheit auf, um eine dem Reibbelagverschleiß entsprechende Differenz aus der erfassten Größe und der im Speicher gespeicherten Referenzgröße zu berechnen. Eine geeignete, mit dem von dem Element zurückgelegten Weg korrelierte Größe ist beispielsweise die Anzahl der Schritte des Elektromotors. Daher ist vorzugsweise ein Sensor vorhanden, der die Schritte des Elektromotors ertasst. Der von dem Sensor ausgegebene Wert kann dann in der elektronischen Steuereinheit auf Null gesetzt werden, wenn sich das auf den Bremskolben wirkende Element in seiner Nullstellung befindet.
  • Die elektronische Steuereinheit kann darüber hinaus dazu eingerichtet sein, ein Warnsignal an den Fahrzeugführer auszugeben, wenn eine Differenz zwischen der erfassten, mit dem von dem Element von der Nullstellung bis zur Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korrelierten Größe und der gespeicherten, mit dem von dem Element zurückzulegenden Weg bei einer mit neuen Reibbelägen ausgestatteten Fahrzeugbremse korrelierten Referenzgröße einen vorbestimmten Wert überschreitet. Der vorbestimmte Wert entspricht vorzugsweise einem kritischen Verschleißwert der Reibbeläge, bei dem ein Wechsel der Reibbeläge erfolgen sollte.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt, wenn das Fahrzeug seit der letzten Kalibrierung der Bremse eine vorbestimmte Strecke zurückgelegt hat. Eine geeignete Strecke können beispielsweise 500 km sein. Dadurch wird auf einfache Art und Weise gewährleistet, dass das Bremssystem regelmäßig kalibriert wird.
  • Alternativ dazu kann die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt sein, wenn eine zu einem Klemmkraftgradienten korrelierte Größe einen vorbestimmten, kritischen Wert überschreitet. Die Steigung einer Klemmkraft/Zeit-Kennlinie (Klemmkraftgradient) nach dem Anlegen der Reibbeläge an die Bremsscheibe kann als Maß für den Zustand der Reibbeläge dienen, da neue, unverschlissene Reibbeläge elastischer und damit kompressibler sind, als alte, bereits verschlissene Reibbeläge. Dadurch erfolgt der Aufbau der Klemmkraft bei neuen Reibbelägen langsamer als bei alten Reibbelägen, so dass eine Zunahme des Klemm kraftgradienten als Indiz für einen zunehmenden Verschleiß der Reibbeläge gewertet werden kann. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Kalibrierung der Bremse demzufolge immer dann, wenn eine zu dem Klemmkraftgradienten korrelierte Größe einen kritischen Wert überschreitet, der seinerseits ein Maß für einen definierten Reibbelagverschleiß ist. Eine geeignete, zu dem Klemmkraftgradienten korrelierte Größe kann der Klemmkraftgradient selbst oder die Steigung einer Stromaufnahme/Zeit-Kennlinie des Elektromotors (Stromaufnahmegradient) nach dem Anlegen der Reibbeläge an die Bremsscheibe sein.
  • Die Kalibrierung der erfindungsgemäßen Fahrzeugbremse kann auf der Grundlage der Erfassung nur einer der beiden oben genannten Betriebsbedingungen erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, die den beiden Betriebsbedingungen zugrundeliegenden Betriebsparameter fortlaufend zu erfassen und die Kalibrierung der Bremse immer dann durchzuführen, wenn eine der Bedingungen oder beide Bedingungen erfüllt sind.
  • Vorzugsweise erfolgt die Kalibrierung der erfindungsgemäßen Fahrzeugbremse nur dann, wenn die Zündung des Fahrzeugs ausgeschaltet ist, wenn sich das Fahrzeug im Stillstand befindet und/oder wenn sich das Fahrzeug in der Ebene befindet, und/oder wenn die Bremse nicht oder noch nicht zugespannt ist. Dadurch können unerwünschte, durch den Kalibrierungsvorgang verursachte Betriebszustände des Fahrzeugs vermieden werden.
  • Die elektronische Steuereinheit kann dazu eingerichtet sein, während des Verschiebens des Bremskolbens in seine Betätigungsstellung, in der der Bremskolben wenigstens einen Reibbelag an das Drehglied anlegt, eine zu einer Klemmkraft korrelierte Größe sowie eine für die Betätigung des Elektromotors charakteristische Größe durch entsprechende Aufnehmer zu erfassen, daraus die Betätigungsstellung des Bremskolbens zu ermitteln, bei der der Reibbelag an dem Drehglied der Fahrzeugbremse anliegt, und diese ermittelte Betätigungsstellung für die Verschiebungen des Bremskolbens und/oder des auf den Bremskolben wirkenden Elements der Getriebeeinheit zugrundezulegen. Bei einer derartigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Bremsenanordnung kann die Betätigungsstellung des Bremskolbens besonders genau ermittelt und somit das gewünschte Bremslüftspiel bzw. der gewünschte Abstand zwischen dem auf den Bremskolben wirkenden Element und dem Bremskolben exakt eingestellt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet und programmiert, aus den Wertepaaren der erfaßten Klemmkraft und der zugehörigen, für die Betätigung des Elektromotors charakteristischen Größe mittels eines Approximationsverfahrens eine Näherungsfunktion zu bestimmen. Zu diesem Zweck kann die elektronische Steuereinheit eine mit einem Speicher zum Ablegen der ermittelten Betätigungsstellung ausgestattete Rechnereinheit umfassen.
  • Weiterhin kann die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet und programmiert sein, aus wenigstens drei Wertepaaren mit dem Approximationsverfahren eine polynomiale Näherungsfunktion wenigstens 2. Ordnung zu bestimmen. Als Approximationsverfahren können die unterschiedlichsten Verfahren zum Einsatz kommen: Newtonsches Näherungsverfahren, Lagrangesches Verfahren, etc. Alternativ dazu können die drei Parameter der Näherungsfunktion 2. Ordnung auch mittels eines linearen Gleichungssystems bestimmt werden, das zum Beispiel durch den Gauß-Algorithmus gelöst wird.
  • Die elektronische Steuereinheit ist vorzugsweise auch dazu eingerichtet und programmiert, in einem weiteren Schritt ausgehend von der ermittelten Näherungsfunktion eine Nullstelle der polynomialen Näherungsfunktion mit positiver Steigung, oder, falls eine Nullstelle mit positiver Steigung nicht bestimmbar ist, das Minimum der polynomialen Näherungsfunktion als Betätigungsstellung des Bremskolbens, bei der Reibbelag an dem Drehglied der Fahrzeugbremse anliegt, zu bestimmen.
  • Die für die Betätigung des Elektromotors charakteristischen Größen können erfindungsgemäß die Stromaufnahme, aber auch Weg- oder Winkelschritte des Elektromotors umfassen.
  • Die zu der Klemmkraft korrelierte Größe kann die Klemmkraft selbst, die Umfangskraft, das Bremsmoment oder die vom Rad auf die Fahrbahn aufgebrachte Reibkraft umfassen.
  • Infolge der beim Lösen der Bremse freiwerdenden Rückstellkräfte und aufgrund der Elastizität der Reibbeläge wird eine Klemmkraft/Motorschritt-Kennlinie beim Freigeben der Bremse im Vergleich zu einer Klemmkraft/Motorschritt-Kennlinie bei Zustellen der Bremse seitlich nach links versetzt, d.h. ein Zustellvorgang verläuft entlang eines rechten Kurvenastes, während der Lösevorgang einem linken Kurvenast folgt.
  • Um diese aus diesem Hystereseverhalten resultierende Verschiebung der Kennlinie bzw. der Betätigungsstellung zu berücksichtigen, kann die Betätigungsstellung des Bremskolbens, bei der die Bremsbeläge das Bremslüftspiel überwunden haben und (gerade) an der Bremsscheibe anliegen, sowohl aus dem aufsteigenden als auch aus dem abfallenden Ast der Klemmkraft/Motorschritt-Kennlinie ermittelt werden. Aus diesen beiden Werten kann dann beispielsweise ein Mittelwert gebildet werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse umfasst das Bestimmen eines gewünschten Bremslüftspiels sowie das Erfassen mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung. In Reaktion auf die Erfassung der mindestens einen vorbestimmten Betriebsbedingung wird der Bremskolben in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung, in der der wenigstens eine Reibbelag an dem Drehglied anliegt, verschoben. Anschließend wird der Bremskolben um einen Weg, der dem vorbestimmten, gewünschten Bremslüftspiel entspricht, in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung in seine Ruhestellung zurückverschoben.
  • Vorzugsweise wird der Bremskolben bei dem erfindungsgemäßen Steuerungsverfahren vor dem Verschieben in seine Betätigungsstellung in eine vorbestimmte Nullstellung verschoben und eine Größe erfasst, die mit dem von dem Bremskolben zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist. Anschließend wird die erfasste Größe mit einer gespeicherten Referenzgröße verglichen, die mit einem von dem Bremskolben zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steuerungsverfahrens wird ein Warnsignal an den Fahrzeugführer ausgegeben, wenn eine Differenz zwischen dieser erfassten Größe und der Referenzgröße einen vorbestimmten Wert überschreitet.
  • In ähnlicher Weise umfasst das erfindungsgemäße Verfahren zur Steuerung einer mit einer Einrichtung zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens ausgestatteten Fahrzeugbremse das Bestimmen eines gewünschten Abstands zwischen dem auf den Bremskolben wirkenden Element der Getriebeeinheit und dem Bremskolben bei nicht betätigter Bremse sowie das Erfassen mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung. In Reaktion auf die Erfassung der mindestens einen vorbestimmten Betriebsbedingung wird das auf den Bremskolben wirkende Element der Getriebeeinheit in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung verschoben, in der der von dem Element betätigte Bremskolben den wenigstens einen Reibbelag an das Drehglied anlegt. Anschließend wird das Element um einen Weg, der einer Summe aus dem vorbestimmten, gewünschten Bremslüftspiel und dem vorbestimmten, gewünschten Abstand zwischen dem Element und dem Bremskolben bei nicht betätigter Bremse entspricht, in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung in seine Ruhestellung zurückverschoben.
  • Vorzugsweise wird das auf den Bremskolben wirkende Element der Getriebeeinheit bei dem erfindungsgemäßen Steuerungsverfahren vor dem Verschieben in seine Betätigungsstellung in eine vorbestimmte Nullstellung verschoben und eine Größe, die mit dem von dem Element zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist, erfasst. Anschließend wird die erfasste Größe mit einer gespeicherten Referenzgröße verglichen, die mit einem von dem Element zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steuerungsverfahrens wird ein Warnsignal an den Fahrzeugführer ausgegeben, wenn eine Differenz zwischen dieser erfassten Größe und der Referenzgröße einen vorbestimmten Wert überschreitet.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Abwandlungen der Erfindung sind unter Bezugnahme auf die Zeichnungen nachstehend erläutert.
  • 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten elektrisch betätigbaren Kraftfahrzeug-Scheibenbremse mit neuen Reibbelägen im Längsschnitt.
  • 2 zeigt eine schematische Darstellung der ersten elektrisch betätigbaren Kraftfahrzeug-Scheibenbremse mit verschlissenen Reibbelägen im Längsschnitt.
  • 3 zeigt ein Flussdiagramm, in dem der Ablauf eines Verfahrens zur Steuerung der in den 1 und 2 gezeigten Scheibenbremse dargestellt ist.
  • 4 zeigt eine Klemmkraft/Motorschritt-Kennlinie einer erfindungsgemäßen Kraftfahrzeug-Scheibenbremse.
  • 5 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren elektrisch betätigbaren Kraftfahrzeug-Scheibenbremse mit neuen Reibbelägen im Längsschnitt.
  • 6 zeigt eine schematische Darstellung der weiteren elektrisch betätigbaren Kraftfahrzeug-Scheibenbremse mit verschlissenen Reibbelägen im Längsschnitt.
  • 7 zeigt ein Flussdiagramm, in dem der Ablauf eines Verfahrens zur Steuerung der in den 5 und 6 gezeigten Scheibenbremse dargestellt ist.
  • 8 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein erstes Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Abfrage von Bedingungen vor der Durchführung des Kalibrierungsverfahrens gemäß 3 bzw. 7 dargestellt ist.
  • 9 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein zweites Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Abfrage von Bedingungen vor der Durchführung des Kalibrierungsverfahrens gemäß 3 bzw. 7 dargestellt ist.
  • 10 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein drittes Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Abfrage von Bedingungen vor der Durchführung des Kalibrierungsverfahrens gemäß 3 bzw. 7 dargestellt ist.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • 1 zeigt eine elektrisch betätigbare Kraftfahrzeug-Scheibenbremse, die einen im Längsschnitt im wesentlichen U-förmigen Bremssattel 10 sowie eine an dem Bremssattel 10 angeordnete elektrische Betätigungseinheit 12 aufweist. In dem Bremssattel 10 sind an dessen beiden Schenkeln 10', 10" zwei (in nicht weiter veranschaulichten Führungen aufgenommene) Reibbeläge 14, 14' angeordnet. Die beiden Reibbeläge 14, 14' sind zu beiden Seiten einer durch den Bremssattel 10 übergriffenen Bremsscheibe 16 angeordnet und wirken mit jeweils einer Seitenfläche 16', 16" der Bremsscheibe 16 zusammen, die drehfest mit einem lediglich teilweise gezeigten Achsstummel 18 des Kraftfahrzeuges verbunden ist. Die Reibbeläge 14, 14' sind im Bremssattel 10 auf die Bremsscheibe 16 hin bzw. von ihr weg verschiebbar angeordnet. Dabei handelt es sich in der gezeigten Ausführungsform um eine Schwimmsattelanordnung, bei der einer der Reibbeläge 14 durch die Betätigungseinheit 12 direkt und der andere Reibbelag 14' durch die Wirkung einer vom Bremssattel 10 aufgebrachten Reaktionskraft mit der Bremsscheibe 16 in Reibungseingriff bringbar ist.
  • Die Betätigungseinheit 12 ist seitlich an dem Bremssattel 10 angesetzt und weist einen Elektromotor 20 auf, der in der gezeigten Ausführungsform ein Innenläufermotor mit einem am Gehäuse fest angeordneten Stator 22 und einem darin umlaufenden Rotor 24 ist. Im Innern des Rotors 24 ist eine Innenverzahnung 26 angeordnet, die eine Drehung des Rotors 24 auf einen Kranz 28 mit einer Außenverzahnung übertragen kann, der drehfest aber axial verschiebbar auf einem Bremskolben 30 angeordnet ist, welcher durch den Elektromotor 20 hindurch bis zu dem Reibbelag 14 ragt. Dieses nach Art einer Mutter/Spindelanordung arbeitende Getriebe 26, 28 hat eine relativ hohe Untersetzung und dient dazu, die Drehbewegung des Elektromotors 20 in eine Längsbewegung des Bremskolbens 30 umzusetzen.
  • Der Elektromotor 20 ist über entsprechende Leitungen mit einer mit einer Rechnereinheit CPU und einem Speicher M ausgestatteten, elektronischen Steuereinheit ECU für die Erzeugung der Ansteuersignale des Elektromotors 20 verbunden. Aus im Kraftfahrzeug vorhandenen Sensoren S1 ... Sn werden für Betriebszustände des Kraftfahrzeuges repräsentative Signale an die elektronische Steuereinheit ECU geschickt. In dem Elektromotor 20 ist ebenfalls ein Sensor 32 vorhanden, der die Schritte des Elektomotors 20 erfasst und ein entsprechendes Signal an die elektronische Steuereinheit ECU übermittelt.
  • Ein Signal F, das die Klemmkraft wiedergibt, wird durch einen zwischen dem Bremskolben 30 und dem Reibbelag 14 angeordneten Kraftsensor 36 erzeugt und an die elektronische Steuereinheit ECU geleitet. In der elektronischen Steu ereinheit ECU kann aus den von dem Kraftsensor 36 übermittelten Signalen eine Klemmkraft/Zeit-Kennlinie (F/t-Kennlinie) und daraus ein Klemmkraftgradient dF/dt ermittelt werden. Da die elektronische Steuereinheit ECU den Ansteuerstrom für den Elektromotor 20 liefert, ist es darüber hinaus ohne weiteres möglich, in der elektronischen Steuereinheit ECU den funktionellen Zusammenhang zwischen der von der Fahrzeugbremse ausgeübten Klemmkraft F und dem dafür eingesetzten Strom bzw. der ausgeführten Motorschritte des Elektromotors 20 innerhalb eines Bremszyklus (Zustellen der Bremsbeläge 14, 14' an der Bremsscheibe 16 und anschließendes Freistellen der Bremsbeläge 14, 14' von der Bremsscheibe 16) zu bestimmen.
  • Das Bremslüftspiel Lneu bei einer in der 1 gezeigten, mit neuen Bremsbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremsenanordnung ergibt sich aus der Summe der Abstände Lneu' zwischen dem ersten Reibbelag 14 und der Seitenfläche 16' Bremsscheibe 16 und Lneu'' zwischen dem zweiten Reibbelag 14' und der Seitenfläche 16" Bremsscheibe 16. Wie in der 2 zu sehen ist, vergrößert sich das Bremslüftspiel infolge des Reibbelagverschleißes bei einer mit alten, verschlissenen Reibbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremse auf einen Wert Lalt, der sich wiederum aus der Summe der Abstände Lalt' zwischen dem ersten Reibbelag 14 und der Seitenfläche 16' Bremsscheibe 16 und Lalt'' zwischen dem zweiten Reibbelag 14' und der Seitenfläche 16" Bremsscheibe 16 ergibt.
  • Mit Bezugnahme auf das in 3 dargestellte Flussdiagramm wird im folgenden der Ablauf eines Kalibrierungsverfahrens zur Nachregulierung des durch den Reibbelagverschleiß vergrößerten Bremslüftspiels Lalt sowie zur Ermittlung des Reibebelagverschleißes beschrieben.
  • In einem ersten Schritt erfolgt zunächst die Bestimmung des gewünschten Bremslüftspiels Lneu bevor in einem nächsten Schritt die Erfassung einer ersten oder einer zweiten Betriebsbedingung erforderlich ist. Die erste Betriebsbedingung ist erfüllt, wenn das Fahrzeug seit der letzten Kalibrierung der Bremse eine Strecke von 500 km zurückgelegt hat. Die zweite Betriebsbedingung ist erfüllt, wenn der Klemmkraftgradient dF/dt einen in dem Speicher M der elektronischen Steuereinheit ECU gespeicherten Wert dF/dtkrit überschreitet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Verfahren immer dann fortgesetzt, wenn entweder die erste oder die zweite Betriebsbedingung erfüllt ist.
  • Vor dem Start der Kalibrierungsschritte ist in einem anschließenden Verfahrensschritt die Erfassung einer Reihe von weiteren Betriebsbedingungen erforderlich. Eine Fortsetzung des Verfahrens erfolgt nur dann, wenn die Zündung. des Fahrzeugs ausgeschaltet ist, wenn sich das Fahrzeug im Stillstand befindet und wenn sich das Fahrzeug in der Ebene befindet. Die für die Abfrage der Betriebsbedingungen erforderlichen Betriebsparameter des Fahrzeugs werden der elektronischen Steuereinheit ECU durch die Sensoren S1...Sn bereitgestellt.
  • Wenn alle erforderlichen Betriebsbedingungen erfüllt sind, wird der Elektromotor 20 von der elektronischen Steuereinheit ECU derart angesteuert, dass der Bremskolben 30 in der 2 nach links in eine Nullstellung verschoben wird, bis eine Stirnfläche 38 des Bremskolbens 30 mit einer Stirnfläche 40 des Kranzes 28 fluchtet. Wenn der Bremskolben 30 die Nullstellung erreicht hat, wird das von dem Sensor 32 übermittelte Signal zur Erfassung der Motorschritte in der elektronischen Steuereinheit ECU auf den Wert Null gesetzt.
  • Anschließend wird der Bremskolben 30 in der 2 nach rechts in eine Betätigungsstellung verschoben, in der die Reibbeläge 14, 14' das Bremslüftspiel Lalt überwunden haben und (gerade) an der Bremsscheibe 16 anliegen. Die Bestimmung dieser Betätigungsstellung wird im folgenden näher erläutert.
  • Der funktionelle Zusammenhang zwischen der von der Fahrzeugbremse ausgeübten Klemmkraft F und dem dafür eingesetzten Strom bzw. den ausgeführten Motorschritten des Elektromotors 20 beim Zustellen der Bremsbeläge 14, 14' an der Bremsscheibe 16 ist in 4 veranschaulicht. Dabei beginnt die Klemmkraft/Motorschritt-Kennlinie im Ursprung "0". Ausgehend von dem Ursprung "0" führt der Elektromotor 20 Motorschritte aus, bis die Bremsbeläge 14, 14' an der Bremsscheibe 16 anliegen. Bei dem Punkt "X1" haben die Bremsbeläge 14, 14' das Bremslüftspiel überwunden und liegen an der Bremsscheibe 16 an. Ab dem Punkt "X1" nimmt die Klemmkraft F bei weiteren Motorschritten zu, bis die maximale Zuspannkraft im Punkt "Y1" erreicht ist.
  • Für einen zuverlässigen Kalibrierungsvorgang ist es eine wesentliche Voraussetzung, den genauen Wert des Punktes "X1" zu kennen, bei dem die Bremsbeläge 14, 14' das Bremslüftspiel überwunden haben und an der Bremsscheibe 16 anliegen. Da jedoch zur Messung der Klemmkräfte eingesetzte Kraftsensoren einen sehr großen Messbereich abdecken müssen, sind zumindest preiswerte Kraftsensoren 'in der Regel für niedrige Kraftwerte sehr unempfindlich. Daher ist es nur schwer möglich, den Punkt "X1" mittels des Kraftsensors 36 direkt zu bestimmen. Messungen haben ergeben, dass die Klemmkraft/Motorschritt-Kennlinie bzw. Klemmkraft/Stromaufnahme-Kennlinie eine im wesentlichen parabolische Gestalt (y = ax2 + bx + c; Gleichung 1) hat.
  • Um den Punkt "X1" genauer zu bestimmen als dies mit einer direkten Kraftmessung möglich wäre, wird der Umstand ausgenutzt, dass die Kraftsensoren bei höheren Kraftwerten genauere Ergebnisse liefern. Zur Ermittlung des Punktes "X1" wird daher der Elektromotor 20 so bestromt, dass der Bremskolben 30 die Bremsbeläge 14, 14' an die Bremsscheibe 16 anlegt und eine ansteigende Klemmkraft ausübt.
  • Bei mehreren, genauer gesagt bei drei vorherbestimmten durch den Kraftsensor 36 erfaßten Kraftwerten (2 Kilo-Newton, 4 Kilo-Newton und 6 Kilo-Newton) werden die zugehörigen Motorschritte (oder die Zeit der Motoraktivität) erfasst und abgespeichert. Anschließend werden mittels eines Näherungsverfahrens (zum Beispiel Lagrangesche Interpolation) aus diesen drei Wertepaaren (x1, y1; x2, y2; x3, y3) die Parameter a, b und c der obigen Gleichung 1 bestimmt. Dies kann auch mittels des Gauß-Algorithmus erfolgen, in dem die drei Wertepaare in folgendes zu lösende Gleichungsystem (Gleichung 2) eingeführt werden:
    ax1 2 + bx1 + c = y1
    ax2 2 + bx2 + c = y2
    ax3 2 + bx3 + c = y3
  • Basierend auf diesen drei Parametern können durch die elektronische Steuereinheit (ECU) dann in einem weiteren Bearbeitungsabschnitt die Nullstellen der Funktion bestimmt werden (x1/2 = (–b ± (b2 – 4ac)2)1/2/2a; Gleichung 3). Von diesen beiden Nullstellen wird dann diejenige ermittelt, welche den Nulldurchgang des ansteigenden Parabel-Astes bezeichnet (da der Parameter a positiv ist, ist es der Nulldurchgang mit dem größeren Wert, also der sich weiter rechts auf der X-Achse befindliche Nulldurchgang). Dieser Punkt wird als Punkt "X1" abgespeichert.
  • Um die aus dem Hystereseverhalten infolge der beim Lösen der Bremse freiwerdenden Rückstellkräfte und der Elastizität der Reibbeläge 14, 14' resultie rende Verschiebung der Kennlinie bzw. der Betätigungsstellung zu berücksichtigen, wird ausgehend von einer Position Y1, an der die Reibbeläge 14, 14' die Bremsscheibe 16 der Bremse festsetzen, die Bestromung des Elektromotors 20 soweit zurückgenommen, dass sich die Klemmkraft F verringert bzw. sich ein abfallender Klemmkraftverlauf bis zum Punkt X2 ergibt. In analoger Weise wie bei dem ansteigenden Klemmkraftverlauf werden auch beim abfallenden Klemmkraftverlauf zu vorbestimmten Kraftwerten die zugehörigen Motorschritte erfasst und abgespeichert.
  • Aus den beiden Punkten X1 und X2 kann ein gemeinsamer Mittelwert gebildet werden, der als Betätigungsstellung des Bremskolbens 30 abgespeichert und dem weiteren Kalibrierungsverfahren zugrunde gelegt wird.
  • Mittels des Sensors 32 kann dann die Anzahl der Motorschritte S erfasst und an die elektronische Steuereinheit ECU übermittelt werden, die zur Verschiebung des Bremskolbens 30 von seiner Nullstellung in seine Betätigungsstellung erforderlich ist. Anschließend vergleicht die elektronische Steuereinheit ECU den von dem Sensor 32 erfassten Wert S der Anzahl der Motorschritte mit einem in dem Speicher M abgelegten Referenzwert Sneu, der einem Wert bei einer mit neuen Reibbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremse entspricht. Die Differenz ΔS zwischen dem gemessenen Wert S und dem gespeicherten Referenzwert Sneu stellt ein Maß für den Verschleiß der Reibbeläge 14, 14' dar.
  • Nachfolgend vergleicht die elektronische Steuereinheit ECU den Wert ΔS mit einem ebenfalls in dem Speicher M abgelegten Wert Skrit und gibt ein Warnsignal an den Fahrer aus, falls der Wert ΔS den gespeicherten Wert Skrit überschreitet. Der Wert Skrit repräsentiert einen kritischen Verschleißwert der Reibbeläge 14, 14', bei dem ein Wechsel der Reibbeläge 14, 14' erfolgen sollte.
  • In einem letzten Schritt wird der Bremskolben 30 in der 2 nach links aus der Betätigungsstellung in eine Ruhestellung verschoben. Der dabei von dem Bremskolben 30 zurückgelegte Weg entspricht dem Bremslüftspiel Lneu bei der mit neuen Reibbelägen 14, 14' versehenen Bremse. Die Kalibrierung der Bremse ist damit abgeschlossen.
  • 5 zeigt eine weitere elektrisch betätigbare Kraftfahrzeug-Scheibenbremse, mit einem im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Bremssattel 10, einem als Hohlkolben ausgeführten Bremskolben 30 sowie einer elektrischen Betätigungseinheit 12. Wie die in den 1 und 2 gezeigte Anordnung ist auch diese Scheibenbremse als Schwimmsattelanordnung ausgebildet, so dass einer der Reibbeläge 14 durch den Bremskolben 30 direkt und der andere Reibbelag 14' durch die Wirkung der vom Bremssattel 10 aufgebrachten Reaktionskraft mit der Bremsscheibe 16 in Reibungseingriff bringbar ist. Die Betätigungseinheit 12 weist einen nicht näher veranschaulichten Elektromotor 20 sowie ein nach Art einer Mutter/Spindelanordung arbeitendes Getriebe 26', 28' auf. Darüber hinaus ist der Bremskolben 30 mittels eines Hydraulikdrucks betätigbar, der aus einem nicht gezeigten Hydraulikfluidbehälter in eine Hydraulikkammer 41 einleitbar ist. Die gezeigte Scheibenbremse ist somit sowohl hydraulisch als auch elektromotorisch betätigbar.
  • In einer in dem Bremssattel 10 ausgebildeten Nut 42 ist eine "Rollback"-Dichtung 44 angeordnet, die die Ruhestellung des Bremskolbens 30 so festlegt, dass das Bremslüftspiel unabhängig vom Reibbelagverschleiß auf einem konstanten Wert gehalten wird. Demnach ist Bremslüftspiel Lalt bei einer in der 6 gezeigten, mit verschlissenen Reibbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremse genauso groß wie das Bremslüftspiel Lneu bei der in der 5 gezeigten, mit neuen Reibbelägen 14, 14' versehenen Bremse. Durch die Verschiebung der Ruhestellung des Bremskolbens 30 zur Kompensation des Reibbelagverschleißes vergrößert sich jedoch ein bei nicht betätigter Bremse vorhandener Abstand zwischen der auf den Bremskolben 30 wirkenden Mutter 26' der Mutter/Spindelanordung 26', 28' und dem Boden 46 des Bremskolbens 30 von einem Wert Aneu bei einer mit neuen Reibbelägen 14, 14' versehenen Bremse auf einen Wert Aalt bei einer mit verschlissenen Reibbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremse.
  • Mit Bezugnahme auf das in 7 dargestellte Flussdiagramm wird im folgenden der Ablauf eines Kalibrierungsverfahrens zur Nachregulierung des durch den Reibbelagverschleiß vergrößerten Abstands Aalt zwischen der Mutter 26' und dem Kolbenboden 46 sowie zur Ermittlung des Reibebelagverschleißes beschrieben.
  • In einem ersten Schritt erfolgt zunächst die Bestimmung des gewünschten Abstand Aneu, bevor, wie bereits bei dem im Zusammenhang mit 3 beschriebenen Kalibrierungsverfahren erläutert, die Erfassung einer ersten oder einer zweiten Betriebsbedingung erforderlich ist. Die erste Betriebsbedingung ist er füllt, wenn das Fahrzeug seit der letzten Kalibrierung der Bremse eine Strecke von 500 km zurückgelegt hat. Die zweite Betriebsbedingung ist erfüllt, wenn der Klemmkraftgradient dF/dt einen in dem Speicher M der elektronischen Steuereinheit ECU gespeicherten Wert dF/dtkrit überschreitet.
  • Vor dem Start der Kalbirierungsschritte ist in einem anschließenden Verfahrensschritt die Erfassung einer Reihe von weiteren Betriebsbedingungen erforderlich. Eine Fortsetzung des Verfahrens erfolgt nur dann, wenn die Zündung des Fahrzeugs ausgeschaltet ist, wenn sich das Fahrzeug im Stillstand befindet und wenn sich das Fahrzeug in der Ebene befindet. Die für die Abfrage der Betriebsbedingungen erforderlichen Betriebsparameter des Fahrzeugs werden der elektronischen Steuereinheit ECU wiederum durch die Sensoren S1...Sn bereitgestellt.
  • Wenn alle erforderlichen Betriebsbedingungen erfüllt sind, wird der Elektromotor 20 von der elektronischen Steuereinheit ECU derart angesteuert, dass die Mutter 26' der Mutter/Spindelanordnung 26', 28' in der 6 nach rechts in eine Nullstellung verschoben wird, bis eine Stirnfläche 48 der Mutter 26' in Anlage an einen Anschlag 50 gerät. Wenn die Mutter 26' die Nullstellung erreicht hat, wird das von dem Sensor 32 übermittelte Signal zur Erfassung der Schritte des Elek-tromotors 20 in der elektronischen Steuereinheit ECU auf den Wert Null gesetzt.
  • Anschließend wird die Mutter 26' in der 6 nach links in eine Betätigungsstellung verschoben, in der der von der Mutter 26' betätigte Bremskolben 30 die Reibbeläge 14, 14' (gerade) an die Bremsscheibe 16 anlegt. Die Bestimmung dieser Betätigungsstellung des Bremskolbens 30 erfolgt, wie bereits im Zusammenhang mit den 3 und 4 beschrieben wurde.
  • Mittels des Sensors 32 kann dann die Anzahl der Motorschritte S' erfasst und an die elektronische Steuereinheit ECU übermittelt werden, die zur Verschiebung der Mutter 26' von ihrer Nullstellung in ihre Betätigungsstellung erforderlich ist. Anschließend vergleicht die elektronische Steuereinheit ECU den von dem Sensor 32 erfassten Wert S' der Anzahl der Motorschritte mit einem in dem Speicher M der elektronischen Steuereinheit ECU abgelegten Referenzwert S'neu, der einem Wert bei einer mit neuen Reibbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremse entspricht. Die Differenz ΔS' zwischen dem gemessenen Wert S' und dem ge speicherten Referenzwert S'neu stellt ein Maß für den Verschleiß der Reibbeläge 14, 14' dar.
  • Nachfolgend vergleicht die elektronische Steuereinheit ECU den Wert ΔS' mit einem ebenfalls in dem Speicher M abgelegten Wert S'krit und gibt ein Warnsignal an den Fahrer aus, falls der Wert ΔS' den gespeicherten Wert S'krit überschreitet. Der Wert S'krit repräsentiert einen kritischen Verschleißwert der Reibbeläge 14, 14', bei dem ein Wechsel der Reibbeläge 14, 14' erfolgen sollte.
  • In einem letzten Schritt wird die Mutter 26' in der 6 nach rechts aus der Betätigungsstellung in eine Ruhestellung verschoben. Zu Beginn Verschiebung der Mutter 26' verschiebt sich der Bremskolben 30 gemeinsam mit der Mutter 26' nach rechts, bis der Bremskolben 30 das Bremslüftspiel Lneu überwunden hat und durch die "Rollback"-Dichtung 44 in dieser Position festgelegt wird. Bei einer weiteren Verschiebung nach rechts löst sich die Mutter 26' von ihrer Anlage am Kolbenboden 46 und erreicht schließlich ihre Ruhestellung, in der der Abstand zwischen der Mutter 26' und dem Kolbenboden 46 gleich dem Wert Aneu bei einer mit neuen Reibbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremse ist. Der während ihrer Verschiebung nach rechts von der Mutter 26' zurückgelegte Weg entspricht somit der Summe aus dem Bremslüftspiel Lneu und dem Abstand zwischen der Mutter 26' und dem Kolbenboden 46 gleich dem Wert Aneu bei einer mit neuen Reibbelägen 14, 14' ausgestatteten Bremse.
  • In den 8 bis 10 sind drei verschiedene Ausführungsbeispiele eines Verfahrens zur Abfrage von Betriebsbedingungen vor der Durchführung des Kalibrierungsverfahrens gemäß 3 bzw. 7 dargestellt. Die für die Abfrage der Betriebsbedingungen erforderlichen Betriebsparameter des Fahrzeugs werden der elektronischen Steuereinheit ECU durch die Sensoren S1...Sn bereitgestellt.
  • Gemäß 8 ist eine erste Betriebsbedingung erfüllt, wenn das Fahrzeug seit der letzten Kalibrierung der Bremse eine Strecke von 500 km zurückgelegt hat. Eine zweite Betriebsbedingung ist erfüllt, wenn die Zündung des Fahrzeugs ausgeschaltet ist, wenn sich das Fahrzeug im Stillstand befindet und wenn sich das Fahrzeug in der Ebene befindet. Im Rahmen der Abfrage einer dritten Betriebsbedingung wird ermittelt, ob ein Betätigungswunsch für eine elektronische Parkbremse (EPB) noch nicht vorliegt, d.h. daß die Bremse noch nicht zuge sperrt ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt eine Kalibrierung der Bremse nur dann, wenn alle drei Betriebsbedingungen erfüllt sind.
  • Bei dem in 9 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Abfrage von Betriebsbedingungen wird in einem ersten Schritt ermittelt, ob eine elektronische Parkbremse (EPB) betätigt ist. Wenn die erste Betriebsbedingung erfüllt ist, wird in einem zweiten Schritt der Klemmkraftgradient dF/dt erfasst. Anschließend wird als zweite Betriebsbedingung überprüft, ob der Klemmkraftgradient dF/dt einen in dem Speicher M der elektronischen Steuereinheit ECU gespeicherten Wert dF/dtkrit überschreitet. Ähnlich wie bei dem in der 8 gezeigten Ausführungsbeispiel wird auch hier nur dann eine Kalibrierung der Bremse durchgeführt, wenn beide Betriebsbedingungen erfüllt sind.
  • Gemäß 10 wird in einem ersten Schritt zunächst ein möglicher Bremsbelagverschleiß anhand eines mathematischen Modells abgeschätzt. Anschließend wird geprüft, ob dieser abgeschätzte Bremsbelagverschleiß kritisch ist. Dies kann beispielsweise durch einen Vergleich des geschätzten Werts mit einem in dem Speicher M der elektronischen Steuereinheit ECU gespeicherten Wert erfolgen. Nur wenn der abgeschätzte Bremsbelagverschleiß kritisch ist, erfolgt schließlich eine Kalibrierung der Bremse gemäß dem in der 3 bzw. der 7 dargestellten Verfahren.

Claims (26)

  1. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse mit – einem Bremskolben (30), der auf wenigstens einen Reibbelag (14, 14') wirkt und aus einer Ruhestellung in eine Betätigungsstellung verschiebbar ist, in der der Bremskolben (30) den Reibbelag (14, 14') gegen ein mit einem Rad des Kraftfahrzeuges drehfest verbindbares Drehglied (16) der Fahrzeugbremse anlegt, und – einer von einem Elektromotor (20) angetriebenen, auf den Bremskolben (30) wirkenden Getriebeeinheit (26, 28) zum Betätigen des Bremskolbens (30), wobei – der Elektromotor (20) durch eine elektronische Steuereinheit (ECU) anzusteuern ist, die auch dazu eingerichtet ist, Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors (20) und/oder der Fahrzeugbremse zu erfassen, und wobei – die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet und programmiert ist, mittels eines in ihr ablaufenden Steuer- und Auswerteprogramms den Elektromotor (20) so anzusteuern, dass der Bremskolben (30) in Reaktion auf die Erfassung mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung verschoben wird, in der der wenigstens eine Reibbelag (14, 14') an dem Drehglied (16) anliegt, und der Bremskolben (30) anschließend um einen Weg, der einem vorbestimmten, gewünschten Bremslüftspiel (Lneu) entspricht, in eine der ersten Richtung entgegengesetzte, zweite Richtung in seine Ruhestellung verschoben wird.
  2. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet ist, den Elektromotor (20) so anzusteuern, dass der Bremskolben (30) vor dem Verschieben in seine Betätigungsstellung in eine vorbestimmte Nullstellung verschoben wird, und dass die elektronische Steuereinheit (ECU) ferner dazu eingerichtet ist, eine Größe (S) zu erfassen, die mit einem von dem Bremskolben (30) zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist, und die erfasste Größe (S) mit einer gespeicherten Referenzgröße (Sneu) zu vergleichen, wobei die Referenzgröße (Sneu) mit einem von dem Bremskolben (30) zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen (14, 14') ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  3. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet ist, ein Warnsignal an den Fahrzeugführer auszugeben, wenn eine Differenz (ΔS) zwischen der erfassten Größte (S) und der gespeicherten Referenzgröße (Sneu) einen vorbestimmten Wert (Skrit) überschreitet.
  4. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse mit – einem Bremskolben (30), der auf wenigstens einen Reibbelag (14, 14') wirkt und aus einer Ruhestellung in eine Betätigungsstellung verschiebbar ist, in der der Bremskolben (30) den Reibbelag (14, 14') gegen ein mit einem Rad des Kraftfahrzeuges drehfest verbindbares Drehglied (16) der Fahrzeugbremse anlegt, wobei der Bremskolben (30) mittels eines auf den Bremskolben (30) wirkenden Elements (26') einer von einem Elektromotor (20) angetriebenen Getriebeeinheit (26', 28') betätigbar ist, und – einer Einrichtung (44) zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens (30), in der ein vorbestimmtes, gewünschtes Bremslüftspiel (Lneu) konstant gehalten wird, wobei – der Elektromotor (20) durch eine elektronische Steuereinheit (ECU) anzusteuern ist, die auch dazu eingerichtet ist, Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors (20) und/oder der Fahrzeugbremse zu erfassen, und wobei – die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet und programmiert ist, mittels eines in ihr ablaufenden Steuer- und Auswerteprogramms den Elektromotor (20) so anzusteuern, dass das Element (26') in Reaktion auf die Erfassung mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung verschoben wird, in der der von dem Element (26') betätigte Bremskolben (30) den wenigstens einen Reibbelag (14, 14') an das Drehglied (16) anlegt, und das Element (26') anschließend um einen Weg, der dem vorbestimmten Bremslüftspiel (Lneu) undgegebenenfalls einem vorbestimmten Abstand zwischen dem Element (26') und dem Bremskolben (30) bei nicht betätigter Bremse entspricht, in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung in seine Ruhestellung verschoben wird.
  5. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (44) zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens (30) eine "Rollback"-Dichtung ist.
  6. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet ist, den Elektromotor (20) so anzusteuern, dass das auf den Bremskolben (30) wirkende Element (26') der Getriebeeinheit (26', 28') vor dem Verschieben in seine Betätigungsstellung in eine vorbestimmte Nullstellung verschoben wird, und dass die elektronische Steuereinheit (ECU) ferner dazu eingerichtet ist, eine Größe (S') zu erfassen, die mit einem von dem Element (26') zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist, und die erfasste Größe (S') mit einer gespeicherten Referenzgröße (S'neu) zu vergleichen, wobei die Referenzgröße (S'neu) mit einem von dem Element (26') zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen (14, 14') ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  7. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet ist, ein Warnsignal an den Fahrzeugführer auszugeben, wenn eine Differenz (ΔS') zwischen der erfassten Größe (S') und der gespeicherten Referenzgröße (S'neu) einen vorbestimmten Wert überschreitet.
  8. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt ist, wenn das Fahrzeug seit der letzten Kalibrierung der Bremse eine vorbestimmte Strecke zurückgelegt hat.
  9. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt ist, wenn eine zu einem Klemmkraftgradienten (dF/dt) korrelierte Größe einen vorbestimmten, kritischen Wert (dF/dtkrit) überschreitet.
  10. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt ist, wenn anhand eines mathematischen Modells ein kritischer Bremsbelagverschleiss festgestellt wird.
  11. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt ist, wenn die Zündung des Fahrzeugs ausgeschaltet ist.
  12. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt ist, wenn sich das Fahrzeug im Stillstand befindet.
  13. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt ist, wenn die Fahrzeugbremse nicht oder noch nicht zugespannt ist.
  14. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Betriebsbedingung erfüllt ist, wenn sich das Fahrzeug in der Ebene befindet.
  15. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet ist, während des Verschiebens des Bremskolbens (30) in seine Betätigungsstellung, in der der Bremskolben (30) den wenigstens einen Reibbelag (14, 14') an das Drehglied (16) anlegt, eine zu einer Klemmkraft korrelierte Größe sowie eine für die Betätigung des Elektromotors (20) charakteristische Größe durch entsprechende Aufnehmer (36) zu erfassen, daraus die Betätigungsstellung des Bremskolbens (30) zu ermitteln, bei der der Reibbelag (14, 14') an dem Drehglied (16) der Fahrzeugbremse anliegt, und diese ermittelte Betätigungsstellung für die Verschiebungen des Bremskolbens (30) und/oder des auf den Bremskolben (30) wirkenden Elements (26') der Getriebeeinheit (26', 28') zugrundezulegen.
  16. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet und programmiert ist, aus den Wertepaaren der erfaßten Klemmkraft (F) und der zugehörigen, für die Betätigung des Elektromotors (20) charakteristischen Größe mittels eines Approximationsverfahrens eine Näherungsfunktion zu bestimmen.
  17. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet und programmiert ist, aus wenigstens drei Wertepaaren mit einem Approximationsverfahren eine polynomiale Näherungsfunktion wenigstens 2. Ordnung zu bestimmen.
  18. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuereinheit (ECU) dazu eingerichtet und programmiert ist, eine Nullstelle der polynomialen Näherungsfunktion mit positiver Steigung, oder, falls eine Nullstelle mit positiver Steigung nicht bestimmbar ist, das Minimum der polynomialen Näherungsfunktion als Betätigungsstellung des Bremskolbens (30), bei der der Reibbelag (14, 14') an dem Drehglied (16) der Fahrzeugbremse anliegt, zu bestimmen.
  19. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die für die Betätigung des Elektromotors (20) charakteristischen Größen die Stromaufnahme, Weg- oder Winkelschritte des Elektromotors (20) umfassen.
  20. Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zu der Klemmkraft (F) korrelierte Größe die Klemmkraft (F) selbst, die Umfangskraft, das Bremsmoment oder die vom Rad auf die Fahrbahn aufgebrachte Reibkraft umfassen.
  21. Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse mit – einem Bremskolben (30), der auf wenigstens einen Reibbelag (14, 14') wirkt und aus einer Ruhestellung in eine Betätigungsstellung verschiebbar ist, in der der Bremskolben (30) den Reibbelag (14, 14') gegen ein mit einem Rad des Kraftfahrzeuges drehfest verbindbares Drehglied (16) der Fahrzeugbremse anlegt, und – einer von einem Elektromotor (20) angetriebenen, auf den Bremskolben (30) wirkenden Getriebeeinheit (26, 28) zum Betätigen des Bremskolbens (30), wobei – der Elektromotor (20) durch eine elektronische Steuereinheit (ECU) anzusteuern ist, die auch dazu eingerichtet ist, Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors (20) und/oder der Fahrzeugbremse zu erfassen, mit den Schritten: – Bestimmen eines gewünschten Bremslüftspiels (Lneu), – Erfassen mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung, – Verschieben des Bremskolbens (30) in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung, in der der wenigstens eine Reibbelag (14, 14') an dem Drehglied (16) anliegt in Reaktion auf die Erfassung der mindestens einen vorbestimmten Betriebsbedingung, und – Zurückverschieben des Bremskolbens (30) in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung in seine Ruhestellung um einen Weg, der dem vorbestimmten, gewünschten Bremslüftspiel (Lneu) entspricht.
  22. Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse nach Anspruch 21, gekennzeichnet durch die zusätzlichen Schritte: – Verschieben des Bremskolbens (30) in eine vorbestimmte Nullstellung vor dem Verschieben des Bremskolbens (30) in seine Betätigungsstellung, – Erfassen einer Größe (S), die mit einem von dem Bremskolben (30) zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist, und – Vergleichen der erfassten Größe (S) mit einer gespeicherten Referenzgröße (Sneu), die mit einem von dem Bremskolben (30) zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen (14, 14') ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  23. Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse nach Anspruch 22, gekennzeichnet durch den zusätzlichen Schritt: – Ausgeben eines Warnsignals an den Fahrzeugführer, wenn eine Differenz (ΔS) zwischen der erfassten Größe (S) und der gespeicherten Referenzgröße (Sneu) einen vorbestimmten Wert überschreitet.
  24. Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse mit – einem Bremskolben (30), der auf wenigstens einen Reibbelag (14, 14') wirkt und aus einer Ruhestellung in eine Betätigungsstellung verschiebbar ist, in der der Bremskolben (30) den Reibbelag (14, 14') gegen ein mit einem Rad des Kraftfahrzeuges drehfest verbindbares Drehglied (16) der Fahrzeugbremse anlegt, wobei der Bremskolben (30) mittels eines auf den Bremskolben (30) wirkenden Elements (26') einer von einem Elektromotor (20) angetriebenen Getriebeeinheit (26', 28') betätigbar ist, und – einer Einrichtung (44) zur Festlegung der Ruhestellung des Bremskolbens (30), in der ein vorbestimmtes, gewünschtes Bremslüftspiel (Lneu) konstant gehalten wird, wobei – der Elektromotor (20) durch eine elektronische Steuereinheit (ECU) anzusteuern ist, die auch dazu eingerichtet ist, Betriebsparameter des Fahrzeugs, des Elektromotors (20) und/oder der Fahrzeugbremse zu erfassen, mit den Schritten: – Bestimmen eines gewünschten Abstands (Aneu) zwischen dem auf den Bremskolben (30) wirkenden Element (26') der Getriebeeinheit (26', 28') und dem Bremskolben (30) bei nicht betätigter Bremse, – Erfassen mindestens einer vorbestimmten Betriebsbedingung, – Verschieben des Elements (26') in eine erste Richtung in seine Betätigungsstellung, in der der von dem Element (26') betätigte Bremskolben (30) den wenigstens einen Reibbelag (14, 14') an das Drehglied (16) anlegt, in Reaktion auf die Erfassung der mindestens einen vorbestimmten Betriebsbedingung, und – Zurückverschieben des Elements (26') in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung in seine Ruhestellung um einen Weg, der einer Summe aus dem vorbestimmten, gewünschten Bremslüftspiel (Lneu) und dem vorbestimmten, gewünschten Abstand (Aneu) zwischen dem Element (26') und dem Bremsolben (30) bei nicht betätigter Bremse entspricht.
  25. Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse nach Anspruch 24, gekennzeichnet durch die zusätzlichen Schritte: – Verschieben des auf den Bremskolben (30) wirkenden Elements (26') der Getriebeeinheit (26', 28') in eine vorbestimmte Nullstellung vor dem Verschieben des Elements (26') in seine Betätigungsstellung, – Erfassen einer Größe (S'), die mit einem von dem Element (26') zwischen seiner Nullstellung und seiner Betätigungsstellung zurückgelegten Weg korreliert ist, und – Vergleichen der erfassten Größe (S') mit einer gespeicherten Referenzgröße (Sneu), die mit einem von dem Element (26') zurückgelegten Weg bei einer mit neuen Reibbelägen (14, 14') ausgestatteten Fahrzeugbremse korreliert ist.
  26. Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse nach Anspruch 25, gekennzeichnet durch den zusätzlichen Schritt: – Ausgeben eines Warnsignals an den Fahrzeugführer, wenn eine Differenz (ΔS') zwischen der erfassten Größe (S') und der gespeicherten Referenzgröße (S'neu) einen vorbestimmten Wert überschreitet.
DE10228115A 2001-11-23 2002-06-24 Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse Expired - Fee Related DE10228115B4 (de)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10261969A DE10261969B4 (de) 2002-06-24 2002-06-24 Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse
EP02787723A EP1446313B1 (de) 2001-11-23 2002-11-18 Betrieb eines fahrzeugbremssystems in abhängigkeit von bremsflächentemperaturen
AT02787723T ATE316025T1 (de) 2001-11-23 2002-11-18 Betrieb eines fahrzeugbremssystems in abhängigkeit von bremsflächentemperaturen
PCT/EP2002/012917 WO2003043864A1 (de) 2001-11-23 2002-11-18 Betrieb eines fahrzeugbremssystems in abhängigkeit von bremsflächentemperaturen
ES02787723T ES2255630T3 (es) 2001-11-23 2002-11-18 Funcionamiento de un sistema de frenado de un vehiculo en funcion de las temperaturas de las superficies de frenado.
DE50205668T DE50205668D1 (de) 2001-11-23 2002-11-18 Betrieb eines fahrzeugbremssystems in abhängigkeit von bremsflächentemperaturen
AU2002352050A AU2002352050A1 (en) 2001-11-23 2002-11-18 Operation of a vehicle brake system depending on brake surface temperatures
AU2003216868A AU2003216868A1 (en) 2002-03-21 2003-03-21 Electrically actuatable vehicle brake and method for controlling an electrically actuatable vehicle brake
ES03712072T ES2262985T3 (es) 2002-03-21 2003-03-21 Freno de vehiculo electricamente accionable y procedimiento para controlar un freno de vehiculo electricamente accionable.
AT03712072T ATE325020T1 (de) 2002-03-21 2003-03-21 Elektrisch betätigbare fahrzeugbremse und verfahren zur steuerung einer elektrisch betätigbaren fahrzeugbremse
EP03712072A EP1485282B1 (de) 2002-03-21 2003-03-21 Elektrisch betätigbare fahrzeugbremse und verfahren zur steuerung einer elektrisch betätigbaren fahrzeugbremse
DE50303197T DE50303197D1 (de) 2002-03-21 2003-03-21 Elektrisch betätigbare fahrzeugbremse und verfahren zur steuerung einer elektrisch betätigbaren fahrzeugbremse
PCT/EP2003/002970 WO2003080415A1 (de) 2002-03-21 2003-03-21 Elektrisch betätigbare fahrzeugbremse und verfahren zur steuerung einer elektrisch betätigbaren fahrzeugbremse
US10/850,317 US7152935B2 (en) 2001-11-23 2004-05-20 Operation of a vehicle brake system in dependence upon brake surface temperatures
US10/946,497 US7185745B2 (en) 2002-03-21 2004-09-21 Electrically actuatable vehicle brake and method for controlling an electrically actuatable vehicle brake
US11/126,902 US7104364B2 (en) 2002-03-21 2005-05-11 Electrically actuatable vehicle brake and method for controlling an electrically actuatable vehicle brake

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10261969A DE10261969B4 (de) 2002-06-24 2002-06-24 Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10228115A1 true DE10228115A1 (de) 2004-01-22
DE10228115B4 DE10228115B4 (de) 2004-05-13

Family

ID=29762192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10228115A Expired - Fee Related DE10228115B4 (de) 2001-11-23 2002-06-24 Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10228115B4 (de)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005119083A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-15 Goodrich Corporation Electric brake position and force sensing and control
WO2008000464A1 (de) * 2006-06-28 2008-01-03 Lucas Automotive Gmbh VERFAHREN ZUM BESTIMMEN DES VERSCHLEIßZUSTANDS VON BREMSBELÄGEN AN RADBREMSEINHEITEN EINER KRAFTFAHRZEUGBREMSANLAGE UND KRAFTFAHRZEUGBREMSANLAGE
DE102007037616A1 (de) * 2007-08-09 2009-02-12 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Anordnung zum Einfahren und Kalibrieren eines elektromechanischen Parkbremsensystem
WO2010149592A1 (de) * 2009-06-23 2010-12-29 Continental Teves Ag & Co. Ohg Elektronisches bremssystem mit einer reibungsbremse umfassend reibbeläge für wenigstens eine radbremse, und mit wenigstens einem elektronischen steuergerät
DE102010030513A1 (de) * 2010-05-10 2011-11-10 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verfahren zum Betreiben einer elektrischen Bremse
DE102010033254A1 (de) * 2010-08-03 2012-02-09 Lucas Automotive Gmbh Fahrzeugbremssystem für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Ansteuern des Fahrzeugbremssystems
WO2012079803A3 (de) * 2010-12-17 2012-08-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum einstellen der von einer feststellbremse ausgeübten klemmkraft
DE102004046867B4 (de) * 2004-09-28 2012-10-31 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Funktion einer Feststellbremse in einer Bremseinrichtung
CN101835665B (zh) * 2007-10-24 2013-01-09 大陆-特韦斯贸易合伙股份公司及两合公司 驻车制动器及其运行方法
EP2927068A3 (de) * 2014-03-14 2016-02-24 ArvinMeritor Technology, LLC Bremssystem und Verfahren zur Steuerung mit Luftspaltschätzung
DE102005015726B4 (de) 2005-04-06 2019-03-14 Robert Bosch Gmbh Kfz-Festellbremse mit Positionssensor
FR3076267A1 (fr) * 2018-01-04 2019-07-05 Safran Electronics & Defense Procede pour diagnostiquer un etat d'usure d'un frein de parking d'aeronef
US10422396B2 (en) 2016-06-03 2019-09-24 Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (Uk) Limited Brake system and method of control with air gap estimation
DE102018004885A1 (de) * 2018-06-19 2019-12-19 Lucas Automotive Gmbh Technik zum Ermitteln eines Verschleißwertes, welcher einen Verschleiß eines Reibbelags einer Fahrzeugbremse angibt
CN112714835A (zh) * 2018-09-18 2021-04-27 克诺尔商用车制动系统有限公司 调节制动组件间隙的方法和制动组件
DE102022103980A1 (de) 2022-02-21 2023-08-24 Zf Active Safety Gmbh Verfahren zum Betrieb von elektromechanischen Stelleinheiten für Fahrzeugbremsen
DE102022104608A1 (de) 2022-02-25 2023-08-31 Zf Active Safety Gmbh Verfahren zum Ermitteln von Verschleißwerten an zumindest einer ersten und einer zweiten Fahrzeugbremse eines Kraftfahrzeuges

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012012830A1 (de) * 2012-06-28 2014-01-02 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs
DE102012214969A1 (de) * 2012-08-23 2014-02-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Ansteuerung einer Sicherheitsvorrichtung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19730094A1 (de) * 1997-07-14 1999-01-21 Itt Mfg Enterprises Inc System zum Steuern oder Regeln einer elektromechanischen Bremse
DE19732168C2 (de) * 1997-07-25 2003-06-18 Lucas Ind Plc Hydraulische Fahrzeugbremse mit Feststelleinrichtung und Verfahren zum Betreiben derselben
DE19835550A1 (de) * 1998-08-06 2000-02-10 Continental Teves Ag & Co Ohg Kombisattel mit elektrischer Nach- und Feststellung

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005119083A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-15 Goodrich Corporation Electric brake position and force sensing and control
DE102004046867B4 (de) * 2004-09-28 2012-10-31 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Funktion einer Feststellbremse in einer Bremseinrichtung
DE102005015726B4 (de) 2005-04-06 2019-03-14 Robert Bosch Gmbh Kfz-Festellbremse mit Positionssensor
WO2008000464A1 (de) * 2006-06-28 2008-01-03 Lucas Automotive Gmbh VERFAHREN ZUM BESTIMMEN DES VERSCHLEIßZUSTANDS VON BREMSBELÄGEN AN RADBREMSEINHEITEN EINER KRAFTFAHRZEUGBREMSANLAGE UND KRAFTFAHRZEUGBREMSANLAGE
DE102007037616A1 (de) * 2007-08-09 2009-02-12 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Anordnung zum Einfahren und Kalibrieren eines elektromechanischen Parkbremsensystem
CN101835665B (zh) * 2007-10-24 2013-01-09 大陆-特韦斯贸易合伙股份公司及两合公司 驻车制动器及其运行方法
US8397879B2 (en) 2007-10-24 2013-03-19 Continental Teves Ag & Co. Ohg Parking brake and method for operating same
US8676462B2 (en) 2009-06-23 2014-03-18 Contintental Teves Ag & Co. Ohg Electronic brake system having a friction brake comprising friction linings for at least one wheel brake, and having at least one electronic control device
WO2010149592A1 (de) * 2009-06-23 2010-12-29 Continental Teves Ag & Co. Ohg Elektronisches bremssystem mit einer reibungsbremse umfassend reibbeläge für wenigstens eine radbremse, und mit wenigstens einem elektronischen steuergerät
DE102010030513A1 (de) * 2010-05-10 2011-11-10 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verfahren zum Betreiben einer elektrischen Bremse
US9156459B2 (en) 2010-08-03 2015-10-13 Lucas Automotive Gmbh Vehicle brake system for a motor vehicle and method for actuating the vehicle brake system
DE102010033254A1 (de) * 2010-08-03 2012-02-09 Lucas Automotive Gmbh Fahrzeugbremssystem für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Ansteuern des Fahrzeugbremssystems
WO2012079803A3 (de) * 2010-12-17 2012-08-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum einstellen der von einer feststellbremse ausgeübten klemmkraft
EP2927068A3 (de) * 2014-03-14 2016-02-24 ArvinMeritor Technology, LLC Bremssystem und Verfahren zur Steuerung mit Luftspaltschätzung
US9457782B2 (en) 2014-03-14 2016-10-04 Arvinmeritor Technology, Llc Brake system and method of control with air gap estimation
US10422396B2 (en) 2016-06-03 2019-09-24 Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (Uk) Limited Brake system and method of control with air gap estimation
WO2019134918A1 (fr) * 2018-01-04 2019-07-11 Safran Electronics & Defense Procede pour diagnostiquer un etat d'usure d'un frein de parking d'aeronef
US11760332B2 (en) 2018-01-04 2023-09-19 Safran Electronics & Defense Method for diagnosing a state of wear of an aircraft parking brake
FR3076267A1 (fr) * 2018-01-04 2019-07-05 Safran Electronics & Defense Procede pour diagnostiquer un etat d'usure d'un frein de parking d'aeronef
US11077838B2 (en) 2018-06-19 2021-08-03 Zf Active Safety Gmbh Technique for determining a wear valve, which indicates wear of a friction lining of a vehicle brake
DE102018004885A1 (de) * 2018-06-19 2019-12-19 Lucas Automotive Gmbh Technik zum Ermitteln eines Verschleißwertes, welcher einen Verschleiß eines Reibbelags einer Fahrzeugbremse angibt
CN112714835A (zh) * 2018-09-18 2021-04-27 克诺尔商用车制动系统有限公司 调节制动组件间隙的方法和制动组件
JP2022500310A (ja) * 2018-09-18 2022-01-04 クノル−ブレムゼ ジステーメ フューア ヌッツファールツォイゲ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングKnorr−Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH ブレーキアセンブリの遊びを調整するための方法およびブレーキアセンブリ
KR102524248B1 (ko) 2018-09-18 2023-04-20 크노르-브렘제 시스테메 퓌어 누츠파조이게 게엠베하 브레이크 조립체의 슬랙 조정 방법 및 브레이크 조립체
JP7277588B2 (ja) 2018-09-18 2023-05-19 クノル-ブレムゼ ジステーメ フューア ヌッツファールツォイゲ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ブレーキアセンブリの遊びを調整するための方法およびブレーキアセンブリ
CN112714835B (zh) * 2018-09-18 2023-06-27 克诺尔商用车制动系统有限公司 调节制动组件间隙的方法和制动组件
KR20210058900A (ko) * 2018-09-18 2021-05-24 크노르-브렘제 시스테메 퓌어 누츠파조이게 게엠베하 브레이크 조립체의 슬랙 조정 방법 및 브레이크 조립체
US12038056B2 (en) 2018-09-18 2024-07-16 Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh Method for adjusting the slack of a brake assembly and brake assembly
DE102022103980A1 (de) 2022-02-21 2023-08-24 Zf Active Safety Gmbh Verfahren zum Betrieb von elektromechanischen Stelleinheiten für Fahrzeugbremsen
DE102022104608A1 (de) 2022-02-25 2023-08-31 Zf Active Safety Gmbh Verfahren zum Ermitteln von Verschleißwerten an zumindest einer ersten und einer zweiten Fahrzeugbremse eines Kraftfahrzeuges

Also Published As

Publication number Publication date
DE10228115B4 (de) 2004-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10228115B4 (de) Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse
EP1485282B1 (de) Elektrisch betätigbare fahrzeugbremse und verfahren zur steuerung einer elektrisch betätigbaren fahrzeugbremse
DE19732168C2 (de) Hydraulische Fahrzeugbremse mit Feststelleinrichtung und Verfahren zum Betreiben derselben
DE10142304B4 (de) Steuervorrichtung und Steuerverfahren für eine Fahrzeugbremse
EP3359840B1 (de) Elektrische verschleissnachstellvorrichtung einer scheibenbremse, eine entsprechende scheibenbremse und verfahren zum lüftspielmessen, -einstellen und verschleissmessen
DE69808760T2 (de) Elektrische betätigungsvorrichtung mit kontrollsensor sowie scheibenbremse mit einer solchen betätigungsvorrichtung
DE19723665C2 (de) Programmierbarer elektronischer Pedalsimulator
DE60130390T2 (de) Bremsvorrichtung und Verfahren zu seiner Regelung
DE102010040426B4 (de) Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge und Verfahren zur Bestimmung einer Zuspannkraft
DE102006029699B4 (de) Verfahren zum Bestimmen des Verschleißzustandes von Bremsbelägen an Radbremseinheiten einer Kraftfahrzeugbremsanlage und Kraftfahrzeugbremsanlage
DE19758030A1 (de) Elektrische Bremse mit Klotzabstandseinstellmechanismus und Verfahren zum Einstellen des Klotzabstands in derselben
EP2651720B1 (de) Verfahren zum einstellen der von einer feststellbremse ausgeübten klemmkraft
EP1438519B8 (de) Betätigungseinheit mit einem kraftwandler für eine scheibenbremse
DE602004000867T2 (de) Einrichtung und Verfahren für die Bedienung einer elektrischen Parkbremse
EP2831465B1 (de) Verfahren zum bestimmen eines vorhandenen lüftspiels einer scheibenbremse und entsprechende scheibenbremse
DE102017118167A1 (de) Ein bremssystem für ein fahrzeug mit einer einstellbaren bremspedalanlage
DE102017117884A1 (de) Ein fahrzeug-brake-by-wire-system mit einer bremspedalemulator-override-vorrichtung
DE102017116588A1 (de) Eine elektromechanische bremsanlage und verfahren
DE112019000912T5 (de) Elektrische Bremse und Steuervorrichtung
DE10055716A1 (de) Fahrzeugbremsgerät und Steuerverfahren
EP0588193B1 (de) Verfahren zum Ermitteln des Anlegedruckes einer Bremseinrichtung für Fahrzeuge
EP3412926B1 (de) Planetenrad-getriebeanordnung insbesondere für eine elektromechanische betriebsbremse oder eine elektromechanische parkbremse für ein kraftfahrzeug
DE60036309T3 (de) Vorrichtung zur steuerung einer bremsanordnung und einer bremsanlage für einen lastkraftwagen mit einer solchen bremaanordnung
DE10261969B4 (de) Elektrisch betätigbare Fahrzeugbremse und Verfahren zur Steuerung einer elektrisch betätigbaren Fahrzeugbremse
DE19736997A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Lüftspiels an einer Radbremse

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee