DE10227941A1

DE10227941A1 - Sensorelement-Halterungsvarianten

Info

Publication number: DE10227941A1
Application number: DE10227941A
Authority: DE
Inventors: Karl Wilhelm Zoeller; Detlef Hebel; Jozsef Varga; Christian Seifer
Original assignee: SECATEC ELECTRONIC GmbH
Current assignee: SECATEC ELECTRONIC GmbH
Priority date: 2002-03-21
Filing date: 2002-06-22
Publication date: 2003-10-16

Abstract

Die Erfindung der drei dargestellten Sensorhalterungsvarianten DOLLAR A Typ 1, dargestellt in Abbildung 1, DOLLAR A Typ 2, dargestellt in Abbildung 2 und 3, DOLLAR A Typ 3, dargestellt in Abbildung 4 und 5, DOLLAR A ermöglicht eine sichere und schnelle Befestigung in T-förmig oder formverwandt ausgebildeten Nuten sowohl von der Frontseite als auch durch die Spaltöffnung.

Description

Es sind eine Vielzahl von Anordnungen bekannt, die als Gehäuse, bzw. Spritzform- Hülse derart ausgebildet sind, daß sie zur Aufnahme magnetfeldempfindlicher Sensoren dienen und gleichzeitig eine robuste und dauerhafte Befestigung ermöglichen. (DE 196 53 222 C2, DE 199 25 993 A1, DE 198 25 426 A1) Nachteilig derart ausgebildeter Sensoren ist es, besonders bei Längsnut als T-Nut Profil geformter Pneumatikzylinder, daß eine Montage bzw. Auswechseln entweder nur über ein freiliegendes Ende der Zylindernut möglich ist oder durch die Formgebung dar hülsenförmigen Halterung eine Montage zwar durch die Spaltöffnung gestattet wird aber eine stabile und robuste Befestigung mittels einseitig angebrachten Befestigungsschraube nicht gewährleistet wird.
Bei der Erfindung "Sensorelement-Halterungsvarianten" werden im Gegensatz zu oben genannten Halterungen vorteilhafte Befestigungsmechanismen derart eingesetzt, daß auch eine Montage bzw. Auswechseln magnetfeldemfindliche Sensoren nicht nur über ein freiliegendes Ende der Zylindernut sondern auch über die vorhandene Spaltöffnung d. h. ein seitwertiges Einsetzen ermöglicht wird, darüber hinaus Variante 2 und Variante 3 mit der T-Nut Oberkante bündig abschließt.

Aufgabenstellung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde:
Eine Sensorelement-Halterung zu finden, die für den Einsatz insbesondere bei Anwendungen mit T-förmig ausgebildeter Nut eine einfache Montage, Aus- und Umwechsel ohne Demontage der Stirnseiten ermöglicht, und mit der T-Nut Oberkante bündig abschließt oder nicht überdimensional hinausragt.
Eine Sensorelement-Halterung zu schaffen, die innerhalb eines definierten Temperaturbereiches Formstabil bleibt.
Eine Sensorelement-Halterung zu konstruieren, welche stabil und unabhängig von klimatischen Veränderungen arbeitet.
Eine Sensorelement-Halterung zu finden, welche eine hohe Langzeitstabilität besitzt.
Eine Sensorelement-Halterung zu finden, die die zum industriellen Einsatz notwendigen Robustheit und Stabilität bietet.
Eine Sensorelement-Halterung zu konstruieren, welche alle handelsüblichen Schaltungsvarianten (Reed-, Hall-, Anisotrope Magnetoresistiv AMR, GiantMagnetoresistiv GMR - magnetempfindliche Sensoren) aufnehmen kann.
Eine Sensorelement-Halterung zu finden, die den Schaltzustand durch ein optisches Signal in Form einer Leuchtdiode anzeigen läßt.
Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß nach Variante 1 dadurch gelöst, daß eine Sensorelement-Halterung (Abb. 1) in ein Gehäuse (1), das von oben durch die Zylindernut eingelegt werden kann, integriert wurde, die das Gehäuse an einem Ende durch Rastnocken (2) in der Zylindernut einrastet und das Gehäuse (1) gegen Herauskippen aus der Nut sichert und am anderen Ende durch eine abgerundete rhombische Mutter (3), die sich in der Nut so lange dreht bis sie an deren Wandung anliegt und dann durch eine Schraube (4) derart nach oben gegen die Nutwangen gezogen wird, daß das Sensorgehäuse nach unten bewegt und am Zylinder befestigt wird.
Die Aufgabe wurde weiterhin nach Variante 2 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Sensorelement-Halterung (Abb. 2) in ein Gehäuse (4), das von oben durch die Zylindernut eingelegt werden kann, integriert wurde, die aus zwei beweglich angeordneten mit Filmscharnier ans Gehäuse befestigten Spannblöcke besteht, wobei die Spannblöcke sich durch Eindrehen eines Gewindestiftes(2) mit Spitze auseinanderbewegen und nach Einlaufen einer Schräge an die Nutwangenkante das Sensorgehäuse nach unten in die Nut ziehen und festspannen.
Die Aufgabe wurde weiterhin nach Variante 3 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Sensorelement-Halterung (Abb. 4) in ein Gehäuse (5), das von oben durch die Zylindernut eingelegt werden kann, integriert wurde, bestehend aus zwei S-förmig gebogene federnde Blechlaschen (1), die sich durch Eindrehen eines Gewindestiftes mit Spitze (2) derart aufstellen, dass sie sich unter die Nutwange stemmen (Abb. 4) und das Sensorgehäuse nach unten in die Nut drücken und festhalten (Abb. 5).

Einsatzgebiete

Die diskutierte Sensorelement-Halterung eignet sich für folgende industrielle Anwendungen:

1. Die vorteilhaft ausgebildete Formgebung der Sensorhalterung prädestiniert sie zum Einsatz im allgemeinen fluidtechnischer Anlagen und Geräte, bei denen eine T-förmig ausgebildete Nut als Aufnahme für Magnetfeldsensoren zum Einsatz kommt.
2. Die geeignete, zum einfachen Wechsel ausgebildete Bauform erlaubt die Anwendung der Sensorelement-Halterung am Außenumfang eines Zylinders oder Formprofils, die mit einer so ausgebildeten Führungsnut versehen sind, die eine freiliegende Spaltöffnung sowohl mit rechteckigem als auch mit hammerförmigem Querschnitt vorweisen.
3. Die vorteilhaft ausgebildete Formgebung der Sensorhalterung ermöglicht die Anwendung insbesondere bei Pneumatikzylinder mit offenen oder geschlossenen Abdeckplatten, Aluminium oder andere aus nichtferromagnetischen Metallen ausgebildeten Profile.

Claims

1. Sensorhalterungsvariante 1 (Abb. 1), mit Rastnocken (2) und rhombischer Mutter (3), dadurch gekennzeichnet, daß sich die Halterung (1) von oben durch eine Spaltöffnung in eine T-förmig ausgebildeten Nut einlegen läßt.

2. Sensorhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einem Ende der Halterung zwei Rastnocken (2) befinden, die in der T-Nut oder formverwandt ausgebildeter Nut einrasten.

3. Sensorhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am anderen Ende der Halterung durch eine abgerundete rhombische Mutter (3) sich in der Nut dreht bis sie an deren Wandung anliegt und dann mittels einer Schraube (4) eine lösbare dennoch stabile Befestigung erreicht wird.

4. Sensorhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnocken (2) so ausgeführt sind, daß die Sensorhalterung durch Federkraft der vorteilhaft ausgebildeten Rastnocken (2) zusammen mit der Schraube (4) und rhombischer Mutter (3) die Sensorhalterung an die Nutboden zieht und damit zum Nutgrund parallel hält.

5. Sensorhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensorhalterung nach lösen der Schraubenverbindung (3+4) durch geringe Kraftwirkung auch auf der Seite der Rastnocken (2) zerstörungsfrei ausgehebelt werden kann.

6. Sensorhalterungsvariante 2 (Abb. 2), mit durch Filmscharnier beweglich angeordnete Spannblöcke, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Halterung (4) von oben durch eine Spaltöffnung in eine T-förmig ausgebildeten Nut bündig einlegen läßt.

7. Sensorhalterung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einem Ende der Halterung durch Filmscharnier beweglich angeordnete Spannblöcke (1) befinden, die in der T-Nut oder formverwandt ausgebildeter Nut das Sensorgehäuse nach unten in die Nut ziehen und festspannen.

8. Sensorhalterung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch Filmscharnier beweglich angeordnete Spannblöcke (1) sich in der Nut dreht bis sie durch Einlaufen einer Schräge an die Nutwangenkante anliegt und mittels einer Schraube (2) eine lösbare dennoch stabile Befestigung erreicht wird (Abb. 3).

9. Sensorhalterung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensorhalterung nach Lösen der Schraubenverbindung (1+2) durch geringe Kraftwirkung zerstörungsfrei ausgehebelt werden kann.

10. Sensorhalterungsvariante 3 (Abb. 4), mit durch aus zwei S-förmig gebogene federnde Blechlaschen (1) bestehende Befestigung, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Sensorhalterung (5) von oben durch eine Spaltöffnung in eine T-förmig ausgebildeten Nut bündig einlegen läßt.

11. Sensorhalterung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einem Ende der Halterung durch aus zwei S-förmig gebogene federnde Blechlaschen (2) befinden, die in der T-Nut oder formverwandt ausgebildeter Nut das Sensorgehäuse nach unten in die Nut ziehen und festspannen.

12. Sensorhalterung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich aus zwei S-förmig gebogenen federnden Blechlaschen sich durch Eindrehen eines Gewindestiftes mit Spitze derart aufstellen, dass sie sich unter die Nutwange stemmen (Abb. 5) und das Sensorgehäuse nach unten in die Nut drücken und festhalten, dadurch eine lösbare dennoch stabile Befestigung erreicht wird.

13. Sensorhalterung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensorhalterung nach lösen der Schraubenverbindung (1+2) durch geringe Kraftwirkung zerstörungsfrei ausgehebelt werden kann.