DE10227607A1 - Panel compound - Google Patents

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Abstract

A panel connection for, in particular, floor panels makes provision for two tongues ( 14 a , 14 b) which engage in a groove ( 16 ) without any web or wedge locking said tongues.

Description

Die Erfindung betrifft ein Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel, mit zwei Federarmen auf einer Seite und einer Nut auf der gegenüberliegenden Seite, die so ausgebildet sind, dass mehrere Paneele durch Zusammenfügen der Federarme und Nuten miteinander verbindbar sind, wobei die Nut/Feder-Verbindung mit Verrastmitteln versehen ist, die ein Trennen zweier Paneele verhindern.The invention relates to a panel, especially floor panel, with two spring arms on one side and a groove on the opposite side, which are designed so that several panels can be assembled by joining the Spring arms and grooves can be connected to one another, the tongue and groove connection is provided with locking means that separate two panels prevent.

Ein solches Paneel ist aus der DE 100 08 108 C1 bekannt. Dort ragt vom Nutgrund aus ein keilförmiger Vorsprung zwischen die Federarme, wobei dieser Vorsprung die freien Enden der Federarme an den Keilflächen abstützt.Such a panel is from the DE 100 08 108 C1 known. A wedge-shaped projection projects from the groove base between the spring arms, this projection supporting the free ends of the spring arms on the wedge surfaces.

Dieser Stand der Technik wirft in Praxis Probleme auf. Der keilförmige Vorsprung bedingt eine erhebliche Überbestimmung des Systems, weshalb bei der Herstellung nur mit höchstem Aufwand, wenn überhaupt, einzuhaltende enge Toleranzbedingungen gegeben sind. Die Längen der Federarme, die Abmessungen des keilförmigen Vorsprungs und die jeweiligen Winkel wie auch die Abmessungen in Vertikalrichtung aller Elemente (die Vertikalrichtung steht senkrecht zum Paneel) sind höchst kritisch. Auch der Auseinanderbau der Paneele ist aufgrund der bei diesem Stand der Technik vorliegenden Verkantung der Teile eher schwierig und mit Bruchgefahr verbunden.This state of the art throws in Practice problems on. The wedge-shaped A head start requires a significant over-determination of the system which is why it only takes a lot of effort, if any, to manufacture tight tolerance conditions must be met. The lengths of the Spring arms, the dimensions of the wedge-shaped projection and the respective Angle as well as the dimensions in the vertical direction of all elements (the vertical direction is perpendicular to the panel) are highly critical. The disassembly of the panels is also due to this Prior art canting of the parts rather difficult and associated with the risk of breakage.

Die WO 01/48331 A1 beschreibt eine Paneel-Verbindung für z.B. Fußbodenpaneele mit einer Nut/Feder-Verbindung, die eine Trennebene zwischen benachbarten Paneelen durchsetzt, wobei ein sog. bodenseitiger Riegelzapfen mit Rastmitteln versehen ist und dieser Riegelzapfen funktional von der Nut/Feder-Verbindung getrennt ist.The WO 01/48331 A1 describes a panel connection for, for example, floor panels with a tongue and groove connection which passes through a parting plane between adjacent panels, a so-called bottom-side locking pin being provided with locking means and this locking pin being functionally separated from the tongue and groove connection.

Das deutsche Gebrauchsmuster 200 18 760 zeigt eine Nut/Feder-Verbindung für Paneele, bei der eine Doppelfeder verwendet wird mit einer Rastkontur an der Paneeloberseite.The German utility model 200 18 760 shows a tongue and groove connection for panels, in which a double tongue is used with a locking contour on the top of the panel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Paneel zu schaffen, bei dem eine zuverlässige Verbindung zwischen benachbarten Paneelen mit einfachen Mitteln herstellbar ist. Einfache Mittel bedeutet in diesem Zusammenhang insbesondere einfache Werkzeuge, möglichst unkritische Toleranzen bei der Herstellung und auch möglichst geringe Anforderungen an das Material der Paneele. Eine zuverlässige Verbindung im Sinne der Erfindung bedeutet insbesondere eine hohe Langzeitstabilität der Verbindung gegen ein Auseinanderdriften der Paneele und auch ein einfacher Zusammenbau und ein relativ risikofreier Auseinanderbau von montierten Paneelen.The invention is based on the object To create a panel in which a reliable connection between neighboring Panels can be produced with simple means. Simple means in this context means especially simple tools, preferably uncritical tolerances in production and also as possible low demands on the material of the panels. A reliable connection in the sense of the invention means in particular a high long-term stability of the connection against the panels drifting apart and also a simple one Assembly and a relatively risk-free disassembly of assembled panels.

Erfindungsgemäß werden diese Ziele bei einem Paneel der eingangs genannten Art dadurch erreicht, dass die Spitzen der beiden Federarme im zusammengefügten Zustand zweier Paneele frei in die Nut ragen.According to the invention, these goals are in one Panel of the type mentioned is achieved in that the tips of the two spring arms in the assembled state of two panels protrude freely into the groove.

Nach der Erfindung braucht also im Nutgrund kein weiteres funktionales Element ausgeformt zu werden, welches, etwa in der Art eines keilförmigen Vorsprunges, wie beim oben erläuterten Stand der Technik, zwischen die Federarme greift und diese oben und unten gleichzeitig abstützt.According to the invention so needs Reason not to be molded from another functional element, which, approximately in the manner of a wedge-shaped projection, as in explained above State of the art, grips between the spring arms and this above and supported at the bottom at the same time.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Nutgrund der Nut gerundet ist. Hierdurch wird die Elastizität der gesamten Nut/Feder-Verbindung gefördert und auch die Gefahr von Rissen gemindert, d.h. die Stabilität der Verbindung gefördert.According to a preferred embodiment of the The invention provides that the groove base of the groove is rounded. This will increase the elasticity the entire tongue and groove connection is promoted and also the risk of Cracks reduced, i.e. promoted the stability of the connection.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zwischen den Federarmen im zusammengefügten Zustand ein freier Einschnitt mit einer Tiefe von zumindest 1 mm, bevorzugt 1,5 mm, vorgesehen ist.Another preferred embodiment the invention provides that between the spring arms in the assembled state a free incision with a depth of at least 1 mm, preferred 1.5 mm is provided.

Dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung kann auch dahingehend weitergebildet werden, dass die Tiefe des genannten freien Einschnittes mindestens 2 mm oder mindestens 2,5 mm beträgt. Die Tiefe dieses Einschnittes bestimmt weithin die Federelastizität der Federarme. Diese Federelastizität wiederum bestimmt zum einen die Stabilität der Verrastung und zum anderen den Widerstand sowohl beim Zusammenbau als auch beim Auseinanderbau zweier Paneele.This embodiment of the invention can also be further developed in such a way that the depth of the above free incision is at least 2 mm or at least 2.5 mm. The The depth of this incision largely determines the spring elasticity of the spring arms. This spring elasticity again determines the stability of the latching on the one hand and on the other the resistance in both assembly and disassembly two panels.

Ein besonders einfacher Auseinanderbau der Paneele ergibt sich dann, wenn die Verrastmittel gemäß einer bevorzugten weiteren Ausgestaltung der Erfindung am oberen Federarm angeordnet sind. Bevorzugt ragt dabei ein Vorsprung am oberen Federarm nach oben und greift in eine Ausnehmung, die in der oberen Begrenzung der Nut (d.h. der oberen Nutwange) des benachbarten Paneels ausgeformt ist. Dabei bleibt bevorzugt im zusammengebauten Zustand ein geringer Freiraum in der Vertiefung der nicht vom Vorsprung ausgefüllt ist.A particularly simple disassembly of the Panels result when the locking means according to one preferred further embodiment of the invention on the upper spring arm are arranged. A projection preferably projects from the upper spring arm upwards and engages in a recess in the upper limit of the groove (i.e. the upper groove cheek) of the adjacent panel is. In this case, preferably a small one remains in the assembled state Free space in the depression that is not filled by the projection.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der untere Federarm kürzer ist als der obere Federarm. Hierdurch wird insbesondere der Auseinanderbau zweier Paneele erleichtert und die Bruchgefahr dabei verringert.According to another preferred Embodiment of the invention provides that the lower spring arm shorter is as the upper spring arm. This will in particular disassemble two panels and the risk of breakage is reduced.

Wenn im Zusammenhang mit dieser Erfindung von "oben" und "unten" die Rede ist, beziehen sich diese Angaben auf den üblichen Einsatz der Paneele als Fußbodenabdeckung, "oben" bedeutet also vertikal entgegen der Richtung der Schwerkraft und "unten" bedeutet umgekehrt vertikal in Richtung der Schwerkraft, d. h. direkt am Boden aufliegend. Werden die Paneele hingegen nicht am Fußboden eingesetzt, also z.B. an einer Wand, verstehen sich die Begriffe analog dahingehend, dass "unten" bedeutet: der Wand zugekehrt.When in connection with this invention of "above" and "below" are related this information on the usual Use of the panels as a floor covering, "top" means vertical counter to the direction of gravity and "down" means conversely vertically towards gravity, d. H. lying directly on the floor. Become the panels however not on the floor used, e.g. on a wall, the terms are understood analogously in that "below" means: the wall faces.

Beim eingangs genannten Stand der Technik gibt es im zusammengebauten Zustand zweier Paneele Hohlräume im Bereich der Trennebene, d.h. ein Schnitt senkrecht zur Oberfläche der Paneele in oder in der Nähe der Trennebene schneidet Hohlräume. Dies ist für die Stabilität der Verbindung kritisch.With the prior art mentioned at the beginning When two panels are assembled, there are cavities in the area of the parting plane, ie a cut perpendicular to the surface of the panels in or near the parting plane cuts cavities. This is critical to the stability of the connection.

Gemäß einem weiteren besonders bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist deshalb vorgesehen, dass ein Bereich mit von oben nach unten durchgehender Abstützung an der Trennebene zweier zusammengefügter Paneele gegeben ist.According to another particularly preferred aspect of the present invention is therefore provided that an area with continuous support from top to bottom the parting plane of two joined panels is given.

Dies bedeutet, dass ein Schnitt senkrecht zur Oberfläche der Paneele in oder in der Nähe der Trennebene zumindest über eine gewisse Breite (also gemessen in Horizontalrichtung, d.h. in Richtung parallel zur Oberfläche der Paneele) überall massives Material schneidet, also keine nennenswerten Hohlräume (Lufträume oder Räume mit Kleberfüllung oder dergleichen) schneidet.This means that a cut is perpendicular to the surface of the panels in or near at least over the parting plane a certain width (i.e. measured in the horizontal direction, i.e. in Direction parallel to the surface the panels) everywhere solid material cuts, i.e. no noteworthy voids (air spaces or Rooms with adhesive filling or the like) cuts.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der untere Federarm an seiner Spitze auf der Unterseite etwas abgerundet ist. Dies erleichtert insbesondere den Auseinanderbau der Paneele, aber auch den Zusammenbau. In diesem Falle ist also der untere Federarm an seiner Spitze bevorzugt asymmetrisch gestaltet mit einer Abrundung auf der Unterseite.According to another preferred Embodiment of the invention provides that the lower spring arm is slightly rounded at the top on the underside. This makes it easier especially the disassembly of the panels, but also the assembly. In this case, the lower spring arm at its tip is preferred asymmetrically designed with a rounding on the underside.

Eine andere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass ein unterer Bodenvorsprung , der die Nut unten begrenzt, im zusammengefügten Zustand zumindest 1,5 mm über die Spitze des unteren Federarms ragt (Abstand 36).Another preferred embodiment of the invention provides that a lower bottom projection, which delimits the groove at the bottom, protrudes at least 1.5 mm above the tip of the lower spring arm in the assembled state (distance 36 ).

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figur beschrieben.An embodiment of the Invention described with reference to the figure.

Die Figur zeigt schematisch einen Schnitt durch die Verbindung zweier Fußbodenpaneele.The figure shows schematically one Cut through the connection of two floor panels.

Die Fußbodenpaneele 10, 12 sind nur im Bereich ihrer Nut/Feder-Verbindung dargestellt. Es versteht sich, dass das Paneel 10 auf seiner linken Seite (nicht dargestellt) eine Nut aufweist wie das Paneel 12 und das entsprechend das Paneel 12 auf seiner rechten Seite (nicht dargestellt) eine Doppelfeder aufweist wie das Paneel 10.The floor panels 10 . 12 are only shown in the area of their tongue and groove connection. It is understood that the panel 10 has a groove on its left side (not shown) like the panel 12 and the panel accordingly 12 on its right side (not shown) has a double spring like the panel 10 ,

Die Nut/Feder-Verbindung zwei Federarme 14a, 14b auf, die integral (einstückig) mit dem Paneel 10 ausgebildet sind und von diesem in horizontaler Richtung vorstehen. Die Begriffe "horizontal" und "vertikal" werden hier verwendet unter Bezug auf einen Einsatz der Paneele als Fußbodenbelag.The tongue and groove connection two spring arms 14a . 14b on, which is integral with the panel 10 are formed and protrude from it in the horizontal direction. The terms "horizontal" and "vertical" are used here with reference to the use of the panels as a floor covering.

Der untere Federarm 14b ist in der Figur an seiner Spitze mit einem schraffierten Bereich 14c dargestellt. Diese Schraffur deutet an, dass die horizontale Länge des Federarmes 14b etwa um die Strecke des schraffierten Bereiches variiert werden kann, was weiter unten näher erläutert wird.The lower spring arm 14b is in the figure at its tip with a hatched area 14c shown. This hatching indicates that the horizontal length of the spring arm 14b can be varied approximately by the distance of the hatched area, which is explained in more detail below.

Die beiden Federarme 14a, 14b greifen beim Zusammenbau der Paneele in eine Nut 16 im Paneel 12. Die Nut 16 weist am Nutgrund 16a keinen Vorsprung auf, der im zusammengebauten Zustand mit beiden Federarmen 14a, 14b in Eingriff kommt. Die Nut 16 hat einen abgerundeten Nutgrund 16a. Dies hat mehrere Vorteile: Im Unterschied zu einer Nut, die im Bereich des Nutgrundes Ecken aufweist, ist die Gefahr von Rissen oder gar eines Bruches weitgehend reduziert. Weiterhin ermöglicht die runde Ausgestaltung der Nut bei hoher Elastizität eine Verringerung des gebildeten Hohlraumes und somit eine Verbesserung der Stabilität der Paneel-Verbindung. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Nutgrund 16a etwa halbkreisförmig gestaltet und geht tangential in die parallelen Seitenflächen der Nut 16 über.The two spring arms 14a . 14b engage in a groove when assembling the panels 16 in the panel 12 , The groove 16 points at the bottom of the groove 16a no protrusion on the, when assembled with both spring arms 14a . 14b comes into engagement. The groove 16 has a rounded groove base 16a , This has several advantages: In contrast to a groove that has corners in the area of the groove base, the risk of cracks or even breakage is largely reduced. Furthermore, the round design of the groove with high elasticity enables a reduction in the cavity formed and thus an improvement in the stability of the panel connection. In the illustrated embodiment, the groove base 16a designed approximately semicircular and goes tangentially into the parallel side surfaces of the groove 16 about.

Der obere Federarm 14a weist auf seiner Oberseite einen Vorsprung 18 auf, der in eine Vertiefung 20 in dem oberen Ausleger 12b des Paneels 12 rastend eingreift, um eine Trennung der Paneele 10, 12 in Horizontalrichtung kraftschlüssig zu verhindern. Die Verbindung benötigt somit nicht unbedingt einen Leim. Wie dargestellt ist, bleibt im zusammengebauten Zustand ein Freiraum in der Vertiefung 20.The upper spring arm 14a has a projection on its top 18 on that in a recess 20 in the upper boom 12b of the panel 12 engages latching to separate the panels 10 . 12 to prevent frictional locking in the horizontal direction. The connection therefore does not necessarily require glue. As shown, there is a free space in the recess when assembled 20 ,

Diese Ausgestaltung der Verrastmittel ermöglicht ein einfaches Ausklinken der Verbindung ohne Bruchgefahr. Das einfache Ausklinken und auch der einfache Zusammenbau werden weiter dadurch gefördert, dass die beiden Federarme 14a, 14b frei in die Nut 16 eingreifen, also im zusammengebauten Zustand eine gewisse elastische Relativbewegung der beiden Federarme aufeinander zu möglich ist. Es hat sich gezeigt, dass trotz dieser Elastizität mit der dargestellten Struktur der Nut/Feder-Verbindung gleichwohl eine sehr gute Festigkeit der Verbindung gegen ein Auftrennen in Horizontalrichtung erreicht wird. Die Verriegelung auf der Oberseite ermöglicht eine saubere und dichte Anlage der Paneele aneinander über ihre gesamten Seitenkanten. Der untere Federarm 14b kann beim Auseinanderbauen der Verbindung leicht aus der Nut gelöst werden, ohne dass Bruchgefahr besteht, da er weder eingerastet ist noch durch einen Keil in eine Zwangslage gepresst wird.This configuration of the latching means enables the connection to be easily released without the risk of breakage. The simple notching and the simple assembly are further promoted by the fact that the two spring arms 14a . 14b free in the groove 16 intervene, so in the assembled state a certain elastic relative movement of the two spring arms towards each other is possible. It has been shown that, despite this elasticity, the structure of the tongue and groove connection shown achieves a very good strength of the connection against separation in the horizontal direction. The locking mechanism on the top enables the panels to fit cleanly and tightly together over their entire side edges. The lower spring arm 14b can be easily removed from the groove when disassembling the connection without the risk of breakage, since it is neither engaged nor pressed into a forced position by a wedge.

Die Zeichnung zeigt auch die Trennebene 24 zwischen den beiden verbundenen Paneelen 10, 12. Direkt unterhalb der oberen Stoßlinie zwischen den beiden Paneelen befindet sich ein Freiraum 22, der evtl. Leim aufnehmen kann und auch ansonsten die genaue Anlage der beiden Paneele im Bereich ihrer oberen Stoßlinie fördert.The drawing also shows the parting line 24 between the two connected panels 10 . 12 , There is a free space directly below the upper butt line between the two panels 22 , which can possibly take up glue and otherwise also promotes the exact placement of the two panels in the area of their upper butt line.

In der Figur ist rechts neben der Trennebene 24 ein Bereich 26 dargestellt, in dem ein vertikal von oben einwirkender Kraftvektor über die gesamte Verbindung von oben nach unten vollständig durch massives Material aufgefangen wird. Hierzu sind die in der Figur schraffierten Bereiche von Bedeutung: Zunächst zeigt die Figur einen schraffierten Bereich 10a, der als Federarmstütze bezeichnet werden kann. Der Bereich 10a ist integraler (einstückiger) Bestandteil des Paneels 10, d.h. das Material des Paneels 10 erstreckt sich voll in den schraffierten Bereich 10a. Zwischen den Federarmen 14a, 14b verbleibt dann nur als Freiraum der Einschnitt 32. Wie oben ausgeführt ist, kann in Abwandlung des in der Figur gezeigten Ausführungsbeispiels der schraffierte Bereich 10a variiert werden, d. h. die rechte Begrenzung des Bereichs 10a kann im Sinne des dargestellten Doppelpfeiles nach links oder auch nach rechts verändert werden. Je nach horizontaler Länge des Bereiches 10a kann die Federelastizität der Federarme 14a, 14b verändert werden. Andererseits definiert die Abmessung des Bereichs 10a den Bereich 26, über den von oben nach unten durchgehend eine im Bereich der Trennebene vertikal wirkende Kraft ohne Hohlräume durch Vollmaterial abgefangen wird. Hierzu ist weiterhin der in der Figur unten dargestellte Bodenvorsprung 12a des rechten Paneels 12 bedeutsam. Das Material des Bodenvorsprunges 12a ist integral (einstückig) mit dem Material des rechten Paneels 12 ausgeformt und die horizontale Länge des Bodenvorsprunges 12a kann über den schraffierten Bereich variiert werden, wobei in der Figur zwei mögliche Extremlagen dargestellt sind:
Gemäß einer Extremlage reicht der schraffiert dargestellte Bodenvorsprung 12a des Paneels 12 bis zur Trennebene 24, in der anderen Extremlage ist der Bodenvorsprung 12a wesentlich kürzer und reicht nur um die Strecke 36 unter den unteren Federarm 14b, d.h. der untere Bodenvorsprung 12a ist gerade so lang, dass er mit guter stabiler Abstützung in planparallele Anlage kommt mit der unteren Fläche des Federarmes 14b. Bevorzugt wird der Bodenvorsprung 12a so ausgebildet, dass er in den Bereich 26 um mehr als 1 mm hineinragt, bevorzugt mehr als 1,5 mm, um so zu gewährleisten, dass ein im Bereich 26 senkrecht (vertikal) einwirkender Kraftvektor überall durch Material aufgefangen wird.In the figure is to the right of the parting line 24 an area 26 shown in which a force vector acting vertically from above is completely absorbed by solid material over the entire connection from top to bottom. The areas hatched in the figure are important for this: First, the figure shows a hatched area 10a , which can be called a spring arm support. The area 10a is an integral (one-piece) component of the panel 10 , ie the material of the panel 10 extends fully into the hatched Be rich 10a , Between the spring arms 14a . 14b the incision then remains only as free space 32 , As stated above, the hatched area can be modified from the exemplary embodiment shown in the figure 10a can be varied, ie the right boundary of the range 10a can be changed to the left or to the right in the sense of the double arrow shown. Depending on the horizontal length of the area 10a can the spring elasticity of the spring arms 14a . 14b to be changed. On the other hand defines the dimension of the area 10a the area 26 , through which a force acting vertically in the area of the parting plane without cavities is intercepted continuously by solid material from top to bottom. For this purpose, the bottom projection shown in the figure below is also 12a of the right panel 12 significant. The material of the ledge 12a is integral with the material of the right panel 12 shaped and the horizontal length of the ledge 12a can be varied over the hatched area, two possible extreme positions being shown in the figure:
According to an extreme position, the hatched floor protrusion is sufficient 12a of the panel 12 to the parting line 24 , in the other extreme position is the floor protrusion 12a much shorter and only covers the distance 36 under the lower spring arm 14b , ie the lower ledge 12a is just so long that it comes with good, stable support in plane-parallel contact with the lower surface of the spring arm 14b , The floor protrusion is preferred 12a trained to be in the area 26 protrudes by more than 1 mm, preferably more than 1.5 mm, so as to ensure that one in the area 26 vertical (vertical) force vector acting everywhere is absorbed by material.

Bei der Gestaltung der Paneel-Verbindung sind die Abmessungen wichtig. Die Figur zeigt die Paneelverbindung im Maßstab 10 : 1. Die Gesamthöhe (in Vertikalrichtung) beider Paneele beträgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel 7 mm.When designing the panel connection are the dimensions are important. The figure shows the panel connection in scale 10: 1. The total height (in the vertical direction) of both panels is in the illustrated embodiment 7 mm.

Die horizontale Länge des unteren Federarmes 14b kann ebenfalls im Rahmen des schraffierten Bereiches 14c variiert werden. Wie beim Ausführungsbeispiel dargestellt, ist die maximale horizontale Länge des unteren Federarmes 14b geringer als die horizontale Länge des oberen Federarmes 14a, d.h. die Spitze 30 des unteren Federarmes 14b liegt näher an der Trennebene 24 als die Spitze 28 des oberen Federarmes 14a. Für die Elastizität des unteren Federarmes 14b, die insbesondere beim Ausklinken der Verbindung bedeutsam ist, ist die Strecke 34 entscheidend, d.h. die Tiefe des freien Einschnitts 32 in bezug auf das vordere Ende des Federarmes 14b. Beim Ausklinken wird regelmäßig ein Paneel etwas angehoben. Dabei muss der untere Federarm 14b etwas elastisch ausweichen. Um diese Ausweichmöglichkeit zu fördern und die Kräfte auf den Federarm 14b zu reduzieren, ist dieser, wie in der Figur dargestellt ist, auf seiner Unterseite abgerundet.The horizontal length of the lower spring arm 14b can also be within the hatched area 14c can be varied. As shown in the embodiment, the maximum horizontal length of the lower spring arm 14b less than the horizontal length of the upper spring arm 14a , ie the top 30 of the lower spring arm 14b is closer to the parting line 24 than the top 28 of the upper spring arm 14a , For the elasticity of the lower spring arm 14b The route, which is particularly important when notching the connection, is the route 34 decisive, ie the depth of the free incision 32 with respect to the front end of the spring arm 14b , When notching, a panel is regularly raised slightly. The lower spring arm 14b dodge something elastic. To promote this alternative and the forces on the spring arm 14b To reduce, this is rounded on its underside, as shown in the figure.

Die horizontale Länge des unteren Bodenvorsprunges 12a, der auch als Nutwange in bezug auf die Nut 16 bezeichnet werden kann, wird abgestimmt auf die Länge des unteren Federarmes 14b. Eine extreme Kombination ist in der Figur dargestellt durch die einfach schraffierten Bereiche von Bodenvorsprung 12a und Federarm 14b. Eine andere extreme Kombination ist in der Figur dargestellt durch die doppelt (kariert) schraffierten Bereiche dieser Elemente. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel gilt für die horizontale Länge des Federarmes 14b, dass diese mindestens bis zur Hälfte in den Bereich 26 hineinragt. Für den exakten Zusammenbau ist es auch vorteilhaft, die Stirnfläche l0b des Paneels 10, die dem Bodenvorsprung 12a gegenüberliegt, hinter die Trennebene 24 zurückzunehmen.The horizontal length of the bottom ledge 12a , which also functions as a groove cheek with respect to the groove 16 can be referred to, is matched to the length of the lower spring arm 14b , An extreme combination is shown in the figure by the simply hatched areas of the ledge 12a and spring arm 14b , Another extreme combination is shown in the figure by the double (checkered) hatched areas of these elements. In a preferred embodiment, the horizontal length of the spring arm applies 14b that this is at least up to half in the range 26 protrudes. For exact assembly, it is also advantageous to use the end face 10b of the panel 10 that the bottom ledge 12a opposite, behind the parting plane 24 withdraw.

Der dargestellte Aufbau der Paneel-Verbindung ermöglicht die Verwendung von preiswerteren Materialien als der vergleichbare (und konstruktiv aufwendigere) Stand der Technik. Je nach Wahl der oben erläuterten variablen Abmessungen kann auch geringerwertiges HDF als Material verwendet werden oder sogar auch MDF. Die Federarme 14a, 14b können, im Vergleich zum Stand der Technik relativ stark dimensioniert werden, d.h. ihre Abmessungen in vertikaler Richtung können relativ groß sein. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel hat der obere Federarm 14a eine vertikale Höhe von etwa 1,3 mm (nicht im Bereich des Vorsprunges 18), während der untere Federarm 14b eine vertikale Abmessung von 1,2 mm aufweist. Generell kommen für den oberen Federarm bei einer Stärke des Fußbodenpaneels von 7 mm Abmessungen von 1 bis 1,4 mm in Betracht und für den unteren Federarm Abmessungen von 1 bis 1,3 mm.The structure of the panel connection shown enables the use of cheaper materials than the comparable (and structurally complex) state of the art. Depending on the choice of the variable dimensions explained above, lower-quality HDF can also be used as the material or even MDF. The spring arms 14a . 14b can be dimensioned relatively strong compared to the prior art, ie their dimensions in the vertical direction can be relatively large. In the illustrated embodiment, the upper spring arm 14a a vertical height of about 1.3 mm (not in the area of the projection 18 ) while the lower spring arm 14b has a vertical dimension of 1.2 mm. In general, dimensions of 1 to 1.4 mm are considered for the upper spring arm with a thickness of the floor panel of 7 mm and dimensions of 1 to 1.3 mm for the lower spring arm.

In Abwandlung des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispieles kann das Verrastmittel auch am unteren Arm 14b angeordnet werden, also analog eine nach unten weisende Nase und eine entsprechende Ausnehmung im unteren Bodenvorsprung 12a vorgesehen sein. Diese Variante ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn keine Entriegelung der Paneele vorgesehen ist.In a modification of the embodiment described above, the locking means can also on the lower arm 14b can be arranged, analogously a downward-facing nose and a corresponding recess in the lower floor protrusion 12a be provided. This variant is particularly advantageous when there is no unlocking of the panels.

Claims (10)

Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel (10, 12), mit zwei Federarmen (14a, 14b) auf einer Seite und einer Nut (16) auf der gegenüberliegenden Seite, die so ausgebildet sind, dass mehrere Paneele durch Zusammenfügen der Federarme (14a, 14b) und Nuten (16) miteinander verbindbar sind, wobei die Nut/Feder-Verbindung mit Verrastmitteln (18, 20) versehen ist, die ein Trennen zweier Paneele verhindern, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen (28, 30) der Federarme (14a, 14b) im zusammengefügten Zustand innenseitig frei in die Nut (16) ragen.Panel, especially floor panel ( 10 . 12 ), with two spring arms ( 14a . 14b ) on one side and one groove ( 16 ) on the opposite side, which are designed so that several panels can be assembled by joining the spring arms ( 14a . 14b ) and grooves ( 16 ) can be connected to one another, the tongue and groove connection using locking means ( 18 . 20 ) that prevent separation of two panels, characterized in that the tips ( 28 . 30 ) the spring arms ( 14a . 14b ) freely assembled into the groove on the inside ( 16 ) protrude. Paneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutgrund (16a) der Nut (16) rund ist.Panel according to claim 1, characterized in that the groove base ( 16a ) the groove ( 16 ) is round. Paneel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Federarmen (14a, 14b) im zusammengefügten Zustand ein freier Einschnitt (32) mit einer Tiefe (34) von zumindest 1 mm, bevorzugt 1,5 mm, vorgesehen ist.Panel according to one of claims 1 or 2, characterized in that between the spring arms ( 14a . 14b ) a free incision when assembled ( 32 ) with a depth ( 34 ) of at least 1 mm, preferably 1.5 mm, is provided. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verrastmittel (18, 20) am oberen Federarm (14a) angeordnet sind.Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the latching means ( 18 . 20 ) on the upper spring arm ( 14a ) are arranged. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Federarm (14b) kürzer ist als der obere Federarm (14a).Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the lower spring arm ( 14b ) is shorter than the upper spring arm ( 14a ). Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich (26) mit von oben nach unten durchgehender Abstützung an oder nahe der Trennebene (24) zweier zusammengefügter Paneele (10, 12) gegeben ist.Panel according to one of the preceding claims, characterized in that an area ( 26 ) with continuous support from top to bottom at or near the parting plane ( 24 ) two joined panels ( 10 . 12 ) given is. Paneel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (26) durchgehender Abstützung zumindest 1 mm breit ist.Panel according to claim 6, characterized in that the area ( 26 ) continuous support is at least 1 mm wide. Paneel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (26) durchgehender Abstützung zumindest 1,5 mm breit ist.Panel according to claim 7, characterized in that the area ( 26 ) continuous support is at least 1.5 mm wide. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Federarm (14b) an seiner Spitze (30) unten abgerundet ist.Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the lower spring arm ( 14b ) at its top ( 30 ) is rounded off at the bottom. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein unterer Bodenvorsprung (12a), der die Nut (16) unten begrenzt, im zusammengefügten Zustand zumindest 1,5 mm über die Spitze (30) des unteren Federarms (14b) ragt (Abstand 36).Panel according to one of the preceding claims, characterized in that a lower base projection ( 12a ) the groove ( 16 ) limited at the bottom, in the assembled state at least 1.5 mm above the tip ( 30 ) of the lower spring arm ( 14b ) protrudes (distance 36 ).
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