DE1021776B

DE1021776B - Process for the manufacture of pressed products from clay and ceramic bodies and press for practicing the process

Info

Publication number: DE1021776B
Application number: DER20320A
Authority: DE
Original assignee: Rieter Werke Haendle GmbH
Current assignee: Rieter Werke Haendle GmbH
Priority date: 1957-01-10
Filing date: 1957-01-10
Publication date: 1957-12-27
Also published as: BE563684A; CH362640A

Description

Verfahren zum Herstellen gepreßter Erzeugnisse aus Ton und keramischen Massen und Presse zum Ausüben des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung gepreßter Erzeugnisse aus Ton und keramischen Massen, insbesondere auf die Herstellung von Preßfalzziegeln; sie betrifft eine Verbesserung an dem bisher üblichen Preßverfahren durch eine besondere Art des Aushebens des Preßlings aus der Preßforrn und eine Presse mit Vorrichtungen zum Durchführen dieses Verfahrens.Process for making pressed clay and ceramic products Masses and press for practicing the method The invention relates to Manufacture of pressed products from clay and ceramic masses, in particular on the production of press interlocking bricks; it concerns an improvement on what has been done so far usual pressing process by a special way of lifting the pressed part the press mold and a press with devices for performing this process.

Zum Herstellen von Preßfalzziegeln werden heute zunehmend Revolverpressen eingesetzt, das sind Pressen, bei welchen die eine Hälfte der Arbeitsform sich an einem Preßstempel befindet, während an einer fünf bis acht Flächen aufweisenden Trommel Gegenhälften angebracht sind. Während der Preßstempel mit der ihm gegenüberliegenden Gegenform zusammenwirkt, ist der zuvor hergestellte Preßling um eine Trommelteilung weitergewandert und bietet sich zur Vornahme weiterer Bearbeitungsvorgänge dar. Dieser Bearbeitungsvorgang besteht darin, den Preßling abzugraten, und es sind dafür selbsttätig wirkende Vorrichtungen bekannt, die wesentlich aus einem Schneidrahmen bestehen, der sich auf die ihm jetzt gegenüberliegende Trommelseite absenkt, den Preßling beschneidet und wieder in seine Ausgangsstellung zurückkehrt. Daraufhin wird die Trommel um eine Teilung fortbewegt, und der nächstfolgende Arbeitsgang besteht darin, den Ziegel von der Trommel abzunehmen. Er wird zu diesem "Zweck bisher von Hand aus der Unterform des Preßwerkzeuges, in der er noch liegt, ausgehoben und auf ein Holzrähmchen gelegt, mit dem zusammen er, z. B. an ein Transportband, abgegeben wird. Das Ausheben des noch plastischen, gegen Druck und Verbiegung empfindlichen Preßlings aus der Form erfordert einige Geschicklichkeit, besonders deswegen, weil darauf geachtet werden muß, daß der lose neben dem Preßling liegende Grat beim Abheben nicht auf den Preßling fällt oder auf das Holzrähmchen, auf das dieser gelegt werden soll. Auch ist das Arbeiten von Hand neben der Entgratvorrichtung nicht ungefährlich, obgleich Schutzvorrichtungen angebracht werden. Obgleich versucht worden ist, das Abnehmen von Falzziegeln an Revolverpressen zu automatisieren, ist eine befriedigende Lösung bisher nicht bekanntgeworden, weil nicht gelungen ist, Störungen durch die beim Entgraten abgeschnittenen Tonstreifen zu verhindern.Revolver presses are increasingly being used today for the production of press interlocking bricks used, these are presses in which one half of the work form is applied a ram is, while having five to eight surfaces on a Drum counter halves are attached. While the ram with the one opposite it Counterform cooperates, the previously produced compact is around a drum division wandered on and offers itself to carry out further processing operations. This machining operation consists in guessing the compact, and it is for it self-acting devices known, which essentially consist of a cutting frame exist, which lowers itself on the drum side that is now opposite to it, the Preßling trimmed and returned to its original position. Thereupon the drum is moved forward by one pitch, and the next working step consists in removing the brick from the drum. He is used for this "purpose so far." lifted by hand from the lower mold of the pressing tool in which it is still located and placed on a wooden frame, with which he, z. B. to a conveyor belt, is delivered. The excavation of the still plastic, sensitive to pressure and bending Out-of-mold compacts require some skill, especially because Care must be taken that the burr lying loosely next to the compact when it is lifted off does not fall on the pressed part or on the wooden frame on which it is placed target. Working by hand next to the deburring device is also not without risk, although guards are installed. Although it has been attempted that Automating the removal of interlocking tiles on turret presses is a satisfactory one The solution has not yet become known because it has not been possible to remove the interference from the to prevent clay strips cut off during deburring.

Ein bekannter Vorschlag geht dahin, bei Falzziegelpressen den Preßling durch eine mit einer Saugvorrichtung in Verbindung stehende und den Preßling ansaugende Abnehmeplatte abzuheben und zwischen Schneiddrähten zum Putzen hindurchzuführen. Ein geschlossener Entgrater-Messerrahmen ist hier jedoch nicht vorhanden.A well-known proposal is to use the pressed part in interlocking tile presses by a connected to a suction device and sucking the compact Lift off the removal plate and pass it through between cutting wires for cleaning. However, a closed deburring knife frame is not available here.

Mit dem Verfahren gemäß der Erfindung gelingt es, die oben gekennzeichnete Aufgabe in befriedigender Weise zu lösen. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Preßling bei noch in Wirkstellung befindlicher rahmenartiger Entgratvorrichtung durch deren Rahmenöffnung durchgezogen und erst danach die Rückführung der Entgratvorrichtung in ihre Ausgangsstellung eingeleitet wird. Bei diesem Arbeitsverfahren wird also der abgeschnittene Grat von der Entgr atvorrichtung an der Unterform des Preßwerkzeuges so lange fixiert, bis der Preßling aus dem Werkzeug herausgenommen und vor jeglicher Beschädigung durch den Grat in Sicherheit gebracht ist. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Arbeitsverfahrens ist, daß nunmehr zwei Verfahrensschritte, nämlich das Entgraten und das Abheben, die bisher getrennt vorgenommen wurden und auch die Ursache für die Vergrößerung der Revolvertrommeln und die Erhöhung ihrer Flächenzahl waren, zeitlich zusammengelegt sind. Schließlich ist ein Vorteil des Arbeitsverfahrens, daß Beschädigungen der Preßlinge beim Ausheben aus der Form, insbesondere durch Krummwerden, nunmehr vermieden werden. Während bisher bei Preßfalzziegeln mit einem Ausbringen von 90 bis 94% allgemein gerechnet wird, leistet das erfindungsgemäße Verfahren etwa 97 bis 981/o.With the method according to the invention it is possible to achieve the above To solve the task in a satisfactory manner. The invention is characterized in that that the compact is still in the active position of the frame-like deburring device pulled through the frame opening and only then the return of the deburring device is initiated into its starting position. So with this working method the cut burr from the deburring device on the lower mold of the press tool Fixed until the compact is removed from the tool and in front of any Damage by the ridge is brought to safety. Another benefit of the Working method according to the invention is that now two process steps, namely the deburring and lifting, which were previously carried out separately and also the The reason for the enlargement of the revolver drums and the increase in their number of surfaces were merged in time. Finally, an advantage of the working method is that damage to the compacts when they are lifted out of the mold, in particular by Getting crooked should now be avoided. While so far with press interlocking tiles with one Output of 90 to 94% is generally expected, the invention achieves Process about 97 to 981 / o.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich in Verbindung mit bekannten und weitverbreiteten Pressenbauarten durchführen, insbesondere mit Exzenter-Revolverpressen, ebenso aber auch mit Schlittenpressen. Erfindungsgemäß wird an der Presse eine Entgratvo.rrichtung mit einem Entgrater-Messerrahmen vorgesehen und eine Abhebevorrichtung für den Preßling, die durch die Rahmenöffnung greift; ferner sind Steuervorrichtungen für den Entgratermesserrahmen und die Abhebevorrichtung vorgesehen, um beide in vorbestimmter zeitlicher Aufeinanderfolge zur Wirkung gelangen zu lassen. Vorzugsweise ist eine selbsttätig wirkende Steuervorrichtung für die Entgrat- und die Abhebevorrichtung vorgesehen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Entgraterrahmen am Pressenständer mittels einer Hydraulikvorrichtung, bestehend aus Zylinder und Kolben, gegen die Wirkung eines fast drucklosen Ölpolsters beweglich gelagert, und an der Abhebevorrichtung sind gegen Federn begrenzt bewegliche Mitnehmer vorgesehen, derart, daß beim Absenken der Abhebevorrichtung zunächst der Entgraterinesserrahmen in Wirkung tritt und nach dem Abschneiden des Grates, auf der Unterform aufsitzend, nunmehr unter Zurückweichen der gefederten Mitnehmer der Saugkopf der Abhebevorrichtung sich mit leichtem Druck auf die Oberseite des Preßlings senkt. Die Abhebevorrichtung wird zweckmäßig ebenfalls hydraulisch bewegt, derart, daß ihr Saugkopf an der Kolbenstange eines hydraulischen Arbeitszylinders befestigt ist, wobei dieser Arbeitszylinder selbst schwenkbar am Maschinengestell gelagert ist, um ihn wiederum hydraulisch aus der Abhebestellung in eine Ablegestellung schwenken zu können. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Kolbenstange längs durchbohrt, um als Ableitung für Saugluft vom Saugkopf der Vorrichtung und gegebenenfalls auch als Zuleitung von Druckluft zum Abstoßen des Preßlings zu dienen. Besonders gute Ergebnisse wurden mit einem Saugkopf erzielt, der mit einem Saugkissen aus einem luftdurchlässigen, grobporigen, weichen und elastischen Werkstoff, wie z. B. Schwammgummi versehen war, wobei die wirksame Saugfläche des Kissens möglichst genau als Gegenform zur Oberfläche des Preßlings ausgebildet war.The inventive method can be used in conjunction with known and widespread press designs, especially with eccentric turret presses, but also with slide presses. According to the invention, a deburring device is used on the press with a deburring knife frame provided and a lifting device for the compact that reaches through the frame opening; furthermore are control devices intended for the deburring knife frame and the lifting device, both in to take effect in a predetermined time sequence. Preferably is an automatic control device for the deburring and lifting device intended. In a preferred embodiment of the invention, the deburring frame is on the press stand by means of a hydraulic device, consisting of cylinder and Piston, mounted movably against the effect of an almost pressureless oil cushion, and on the lifting device there are catches that can move to a limited extent against springs, such that when the lifting device is lowered, the deburring frame is first of all comes into effect and after cutting off the burr, sitting on the lower mold, the suction head of the lifting device now with the retraction of the spring-loaded driver lowers with light pressure on the top of the compact. The lifting device is expediently also moved hydraulically, in such a way that its suction head on the piston rod a hydraulic working cylinder is attached, this working cylinder itself is pivotably mounted on the machine frame to turn it hydraulically to be able to pivot from the lifting position into a depositing position. With the preferred Embodiment of the invention, the piston rod is pierced longitudinally to serve as a discharge for suction air from the suction head of the device and possibly also as a supply line to serve by compressed air to push off the compact. Particularly good results have been made achieved with a suction head, which with a suction pad made of an air-permeable, coarse-pored, soft and elastic material, such as B. sponge rubber provided was, with the effective suction surface of the cushion as precisely as possible as a counter-shape to Surface of the compact was formed.

Die Herstellung solcher Saugkissen erfolgt nach einem Merkmal der Erfindung vorzugsweise derart, daß ein Block des Kissenwerkstoffes, vorzugsweise Schwammgummi, vorübergehend z. B. mit einer Zellulose-Aceton-Lösung so weit verfestigt wird, daß er mittels spanabhebender Verfahren sich bearbeiten läßt. Alsdann wird die Verfestigung wieder beseitigt. Das kann j e nach den Bedürfnissen des einzelnen Falles zur Gänze oder etwa nur bis zu einer gewissen Tiefe, z. B. 3 bis 5 mm, geschehen. während der Rest des Kissens verfestigt bleibt.Such absorbent pads are manufactured according to a feature of Invention preferably such that a block of the cushion material, preferably Sponge rubber, temporarily z. B. solidified so far with a cellulose-acetone solution is that it can be machined by means of machining processes. Then will the solidification is removed again. That can depend on the needs of the individual If necessary, in its entirety or only to a certain depth, e.g. B. 3 to 5 mm happen. while the rest of the pillow remains solidified.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, aus der Zeichnung und den Schutzansprüchen. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung, von der Seite gesehen, die Entgrat- und Abhebevorrichtung an einer nur angedeuteten Revolver-Falzziegelpresse mit achtseitiger Trommel, Fig. 2 das Entgrat- und Abhebewerkzeug in Seitenansicht, teilweise geschnitten, Fig.3 eine Einzelheit am Abhebewerkzeug nach einem Schnitt II-II durch Fig. 2.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of an exemplary embodiment from the drawing and the claims for protection. It shows Fig. 1 in a schematic representation, seen from the side, the deburring and lifting device on an only hinted at turret interlocking tile press with eight-sided Drum, Fig. 2 the deburring and lifting tool in side view, partially cut, 3 shows a detail of the lifting tool according to a section II-II through FIG. 2.

Mit 10 ist das Pressengestell bezeichnet, mit 11 der Pressenstempel, mit 12 die Revolvertrommel; 13 bezeichnet schematisch die Oberform, 14 die Unterfermen des Werkzeuges. Es soll sich um ein Preßwerkzeug für einen Falzziegel handeln. Am Pressengestell ist bei 15 der Hydraulik-Arbeitszylinder 16 schwenkbar gelagert. Der Schwenkbereich reicht von der in der Zeichnung veranschaulichten Arbeitsstellung bis zur Lotrechten 17, die der Abhebestellung auf ein (nicht dargestelltes) Transportband entspricht.With 10 the press frame is designated, with 11 the press ram, at 12 the revolver drum; 13 schematically denotes the upper form, 14 the lower form of the tool. It should be a pressing tool for a folded tile. At the The press frame is pivotably mounted at 15 of the hydraulic working cylinder 16. The swivel range extends from the working position shown in the drawing up to the vertical 17, which is the lifting position on a (not shown) conveyor belt is equivalent to.

Zum Schwenken des Arbeitszylinders 16 dient der Schwenkzylinder 18, der bei 19 am Ausleger 20 der Presse angelenkt ist, während seine Kolbenstange 21 bei 22 gelenkt mit einem Arm 16a des Arbeitszylinders 16 verbunden ist. Auf der Kolbenstange 23 des Arbeitszylinders 16 ist der Abhebekopf 24 befestigt: er trägt das Saugkissen 25 aus Schwammgummi. dessen wirksame Oberfläche die Gegenform zur Oberfläche des Preßlings besitzt. In der Kolbenstange ist eine Längsbohrung 23a. angebracht, die sich in der Kopfplatte 24 in Kanälen 24a fortsetzt. um Unterdruck in genügender Verteilung am Kissen zur Wirkung bringen zu können, so daß dieses infolge seiner Porosität eine möglichst gleichmäßige Saugwirkung an allen Stellen seiner Oberfläche ausüben kann. Die Kanäle 23 a. 24a. können auch dazu dienen, dem Kissen Druckluft zuzuführen, um das Lösen des Preßlings beim Ablegen zu beschleunigen.The pivoting cylinder 18, which is articulated at 19 on the boom 20 of the press, is used to pivot the working cylinder 16, while its piston rod 21 is articulated at 22 and is connected to an arm 16a of the working cylinder 16. The lifting head 24 is attached to the piston rod 23 of the working cylinder 16: it carries the suction pad 25 made of sponge rubber. whose effective surface has the counter-shape to the surface of the compact. There is a longitudinal bore 23a in the piston rod. attached, which continues in the head plate 24 in channels 24a. in order to be able to bring about a sufficient distribution of negative pressure on the cushion so that it can exert a suction effect that is as uniform as possible at all points on its surface due to its porosity. The channels 23 a. 24a. can also be used to supply compressed air to the cushion in order to accelerate the release of the compact when it is deposited.

Am Pressengestell 10 ist auf dem Winkelstück 26 der Kolben 29a einer Hydraulikvorrichtung 29 befestigt. Der zugehörige Hydraulikzylinder 29b ist mit dem Entgraterrahmen 27 verbunden. 29c hezeichnet die Druckölleitung, 29d die Rückölleitung. Diese Hydraulil;anordnung hat die Aufgabe, die Entgratervorrichtung 27, 28 von der Unterform 14 abzuheben. zu welchem Zweck Drucköl in den Zylinder 29 b eingeleitet wird. Das Heranführen der Etitgratervorrichtung 27. 28 an die Unterform 14 übernimmt der Abhebekopf 24. Durch in der Zeichnung nicht dargestellte Mittel wird der Druckölstrom abgeschaltet, und das im Zylinder 29b befindliche Öl kann beim Heranführen der Entgratvorrichtung durch den Saugkopf 24 an die Unterform 14 durch die Rückölleitung gegen die Wirkung eines (nicht dargestellten) Rückschlagventils abströmen.On the press frame 10 is on the angle piece 26 of the piston 29a Hydraulic device 29 attached. The associated hydraulic cylinder 29b is with the deburring frame 27 connected. 29c designates the pressure oil line, 29d the return oil line. This hydraulic arrangement has the task of removing the deburring device 27, 28 from the Take off lower form 14. for what purpose pressurized oil introduced into the cylinder 29 b will. The approach of the etching device 27, 28 to the lower mold 14 takes over the lifting head 24. By means not shown in the drawing, the pressure oil flow is switched off, and the oil in the cylinder 29b can when the deburring device is brought up through the suction head 24 to the lower mold 14 through the return oil line against the effect a non-return valve (not shown).

Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß zunächst die Werkzeughälften 13/14 einen Falzziegel herstellen, sodann die Trommel 12 um eine Teilung im Uhrzeigersinn weitergeschaltet wird und nun. während in der Form 13/14 ein neuer Ziegel entsteht, die Kolbenstange 23 im Arbeitszylinder 16 zur Trommel 12 vorgeschoben wird. Am Abhebekopf 24 sind an gegenüberliegenden Seiten als '.\Iitnehmer mit Bewegungsspiel in Hubrichtung gelagerte, lieiderends unter Federwirkung 31 stehende Wippen 30 (Fig. 3) angebracht, die den Entgraterrahinen 27 entgegen der Wirkung des Rückölstromes über ein Rückschlagventil bei 1 bis 2 atü zur Unterform 14 vorschieben, bis das Entgraterinesser 28 zur Wirkung am Ziegel gelangt und den Grat durchschneidet. Unter Zusamniendrükken der Wippenfedern 31 bewegt sich der Saugkopf 24 samt dem Saugkissen 25 weiter auf die Unterform 14 zu, bis das Saugkissen 25 unter leichtem Druck auf der Oberfläche des (nicht dargestellten) Ziegels aufliegt. Saugluft ist bereits mit Früheinstellung eingeschaltet, und nach dem Antasten des Ziegels wird die Kolbenstange 23 zurückgeführt. Dabei wird durch Umsteuern des Ölstromes bewirkt, daß der Entgraterrahmen 27 samt dem Messer 28 zunächst auf der Unterform 14 des Preßwerkzeuges in Verzögerung sitzenbleibt und das Saugkissen 25 nebst dem Ziegel allein zurückgeht, d. h. den Ziegel durch den Messerrahmen durchholt.The device works in such a way that first the tool halves 13/14 produce a folding tile, then the drum 12 by one division clockwise is switched on and now. while in shape 13/14 a new brick is created, the piston rod 23 in the working cylinder 16 is advanced towards the drum 12. At the lifting head 24 are on opposite sides as'. \ Iitnehmer with movement play in the stroke direction mounted rockers 30 (Fig. 3), which are supported by spring action 31, the deburring frames 27 counter to the effect of the return oil flow via a check valve at 1 to 2 atmospheres, advance it to the lower mold 14 until the deburring tool 28 takes effect reaches the brick and cuts the ridge. Under compression of the rocker springs 31, the suction head 24 together with the suction pad 25 moves further onto the lower mold 14 until the absorbent pad 25 is placed under slight pressure on the surface of the (not shown) Brick rests. Suction air is already switched on with the early setting, and after The piston rod 23 is returned when the brick is touched. This is done by Reversing the oil flow causes the deburring frame 27 together with the knife 28 to begin with on the lower mold 14 of the press tool remains sitting in delay and the suction pad 25 goes back alone with the brick, d. H. pulls the brick through the knife frame.

Im weiteren wird der Arbeitszylinder 16 vom Schwenkzylinder 18 von der Trommel 12 weggeschwenkt bis zur lotrechten Stellung des Arbeitszylinders. Die Saugluft wird abgeschaltet, gegebenenfalls Druckluft zugeführt und der Preßling an ein die bekannten Rähmchen zur Ablage der Ziegel mitführendes Transportband abgegeben. Der Arbeitszylinder 16 wird dann vom Schwenkzylinder 18 wieder in die Bereitschaftsstellung zurückgeführt.In addition, the working cylinder 16 is from the pivot cylinder 18 of the drum 12 pivoted away to the vertical position of the working cylinder. the Suction air is switched off, if necessary compressed air is supplied and the compact to a die well-known frames for storing the bricks Conveyor belt delivered. The working cylinder 16 is then driven by the swivel cylinder 18 returned to the standby position.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for producing press interlocking bricks and other pressed products from clay and ceramic masses, the compact being deburred by means of a frame-like cutting device, characterized in that the compact is pulled through the frame opening while the deburring device is still in the active position and only then the return the deburring device is initiated into its starting position.

2. Press to carry out the procedure according to claim 1, characterized by the arrangement of a deburring knife frame (27), a lifting device (24, 25) for the compact and control devices for the Entgraterrnesserrahmen (27) and the Lifting device (24, 25).

3. Press according to claim 2, characterized in that the deburring knife frame (27) by means of a hydraulic device (29) on the press frame (10) mounted movably in the lifting direction and on the lifting device (24, 25) driver (30) are provided for the deburring knife frame (27).

4. Press according to claim 2 and 3, characterized in that the lifting device consists of a suction head (24, 25), which is attached to the piston rod (23) of a hydraulic working cylinder (16) is attached, which is hydraulically in the working position and in a storage position is pivotably arranged.

5. Press according to claims 2 to 4, characterized in that that the piston rod (23) passed through the working cylinder (16) has a bore (23a) for the discharge of suction air from the suction head (24) and also for the supply of Compressed air has to push off the compact and means are provided to the To effect reversal automatically.

6. Suction head to carry out the procedure according to claim 1 with a press according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that it consists of an air-permeable, coarse-pored, soft and elastic material, the effective suction surface of which is the counterpart to Has surface of the compact.

7. Method of making absorbent pads for a suction head according to claim 6, characterized in that a block of the cushion material, z. B. sponge rubber is temporarily solidified with the outer skin so that it becomes machinable by means of machining processes, whereupon after obtaining the surface shape the solidification is canceled again at least on the profile surface. $. procedure according to claim 7, characterized in that the solidification by means of a cellulose-acetone solution is effected. Publications considered: German Patent No. 313 641