DE10217182B4 - Vorrichtung zum Wechseln von Düsen - Google Patents

Vorrichtung zum Wechseln von Düsen Download PDF

Info

Publication number
DE10217182B4
DE10217182B4 DE10217182A DE10217182A DE10217182B4 DE 10217182 B4 DE10217182 B4 DE 10217182B4 DE 10217182 A DE10217182 A DE 10217182A DE 10217182 A DE10217182 A DE 10217182A DE 10217182 B4 DE10217182 B4 DE 10217182B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lance
sealing housing
nozzle
container
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10217182A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10217182A1 (de
Inventor
Ludwig Hölting
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lurgi Zimmer GmbH
Original Assignee
Lurgi Zimmer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE10217182A priority Critical patent/DE10217182B4/de
Application filed by Lurgi Zimmer GmbH filed Critical Lurgi Zimmer GmbH
Priority to PCT/EP2003/002721 priority patent/WO2003086620A1/de
Priority to AU2003212360A priority patent/AU2003212360A1/en
Priority to CNB038086158A priority patent/CN100342962C/zh
Priority to EP03708243A priority patent/EP1499436A1/de
Priority to US10/509,610 priority patent/US7431058B2/en
Priority to BR0306714-9A priority patent/BR0306714A/pt
Priority to KR10-2004-7014889A priority patent/KR20050004818A/ko
Priority to UA20041008359A priority patent/UA76842C2/uk
Priority to EA200401299A priority patent/EA006496B1/ru
Publication of DE10217182A1 publication Critical patent/DE10217182A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10217182B4 publication Critical patent/DE10217182B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0073—Sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/00247—Fouling of the reactor or the process equipment

Abstract

Vorrichtung zum Wechseln von Düsen an druckbeaufschlagten Behältern (1), bei dem ein Medium (20) mittels Lanze (7) durch eine Düse (8) in den Behälter (1) geleitet wird, wobei an dem Behälter (1) ein Stutzen (2) befestigt ist, der über eine Absperrvorrichtung (3) mit einem Abdichtungsgehäuse (5) zur Aufnahme der Lanze (7) verbunden ist, wobei im Abdichtungsgehäuse (5) Dichtringe (13a, 13b, 13c) angebracht sind, die bei eingeführter Lanze (7) in das Abdichtungsgehäuse (5) die Druckdichtheit zum Behälter (1) und zur Umgebung sicherstellen, und zwischen der Dichtung (13a) und der Absperrvorrichtung (3) mindestens eine Leitung zum Einleiten oder Ablassen einer Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit angebracht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln von Düsen. In vielen Produktionsprozessen werden Spraydüsen für verschiedene Aufgabenstellungen verwendet. Diese Aufgaben können eine Kondensation, Kühlung, Reinigung und Verdampfung beinhalten. Je nach Aufgabe kommen u. a. Düsentypen wie Flachstrahl-, Hohlkegel- und Vollkegeldüsen zum Einsatz.
  • In der Regel werden Düsen in der Peripherie eines Behälters oder eines Prozessapparates eingesetzt. Dieser Einbau bietet neben dem Sammeln und Rezirkulieren der Betriebsflüssigkeit die Möglichkeit, definierte Zustände für das Eindüsen einzustellen. Viele Prozesse sind nur bei nicht atmosphärischen Temperaturen und Drücken möglich. In druck- oder vakuumbeaufschlagte Behälter oder Rohrleitungen soll ein Medium mittels Düsen eingesprüht werden. Dabei kann der Behälter oder die Rohrleitung einwandig oder über einen Doppelmantel beheizt oder gekühlt ausgeführt sein. Für den kontinuierlichen Betrieb sind in der Regel mehrere Düsen vorgesehen. Diese Düsen sind von Zeit zu Zeit zu reinigen und müssen dazu gewechselt werden. Beim Wechsel der Düsen ist dann mindestens eine Düse in Betriebsfunktion, so dass der Druck- oder Vakuumbetrieb des Behälters oder Rohrleitung nicht unterbrochen wird.
  • Mögliche Anwendungsgebiete dieser Erfindung sind die Verfahren zur Herstellung von Polyethylenterephthalat (PET). In der EP 0 244 546 B1 werden Apparate zur Brüdenkondensation und Vakuumerzeugung mittels mehrstufiger Wasser-Dampfstrahlpumpen mit jeweils vorgeschaltetem Sprühkondensator und nachgeschalteten Mischkondensatoren beschrieben, bei denen die Düse zur Anwendung kommt. Hier wird über die Düsen insbesondere Glykol in Vakuumaggregate eingeleitet.
  • Bekannt sind Lösungen, bei denen die Düsen an einer Lanze befestigt sind, durch ein Stutzenrohr durchgesteckt und angeflanscht sind. Ebenso existieren Lösungen mit Lanzen, die durch einen an dem Stutzenrohr angeflanschten Kugelhahn gesteckt sind. Bei diesen Lösungen ist es jedoch erforderlich, bei Düsenwechsel den Betrieb zu unterbrechen oder nicht unerhebliche Leckströme in Kauf zu nehmen.
  • Aus der US-Patentschrift 4 268 017 A ist bereits eine aus einem Reaktor herausziehbare Zuführungsdüse bekannt, durch die ein flüssiger Kraftstoff in den Reaktor eingeführt werden kann, bestehend aus einer mit einer äußeren Umhüllung mit keramischen Fasern verpackten Zuführungsdüse, die koaxial durch Flansche an den äußeren Enden der Umhüllung und der Zuführungsdüse be festigt ist.
  • Aus der DE 544 715 A ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Wechseln von Düsen bekannt, die die Druckdichtigkeit mittels einer Sperrflüssigkeit oder Stopfbüchse sicherstellt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Wechseln von Düsen zu schaffen, ohne dass die Druckverhältnisse im zugehörigen Behälter oder Prozessapparat geändert werden müssen.
  • Gegenstand der Erfindung ist deshalb eine Vorrichtung zum Wechseln von Düsen an druckbeaufschlagten Behältern, bei dem ein Medium mittels Lanze durch eine Düse in den Behälter geleitet wird, wobei an dem Behälter ein Stutzen befestigt ist, der über eine Absperrvorrichtung mit einem Abdichtungsgehäuse zur Aufnahme der Lanze verbunden ist und dabei im Abdichtungsgehäuse Dichtringe angebracht sind, die bei eingeführter Lanze in das Abdichtungsgehäuse die Druckdichtheit zum Behälter und zur Umgebung sicherstellen, und zwischen der Dichtung und der Absperrvorrichtung mindestens eine Leitung zum Einleiten oder Ablassen einer Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit angebracht ist.
  • Statt für einen unter Druck oder Vakuum stehenden Behälter kann diese Vorrichtung auch für eine druck- oder vakuumbeaufschlagte Rohrleitung verwendet werden. Ebenso ist diese Vorrichtung für gekühlte oder beheizte Rohrleitungen oder Behälter sowie für ein- oder mehrwandige Rohrleitungen oder Behälter einsetzbar.
  • Die Dichtheit der Vorrichtung wird durch die Einleitung von Sperrflüssigkeit in das Abdichtungsgehäuse wesentlich erhöht. Statt einer Flüssigkeit ist auch eine Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit möglich.
  • Um eine fast absolute Dichtheit zu gewährleisten, wird die Sperrflüssigkeit oder eine Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit zwischen je zwei Dichtungen und zwischen der Absperrvorrichtung und der Dichtung eingeleitet.
  • Die Leitung zum Einleiten der Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit zwischen der Absperrvorrichtung und der Dichtung ist gleichzeitig zum Entlüften des Abdichtungsgehäuses vorgesehen. Bei horizontalem Einbau der gesamten Vorrichtung ist eine komplette Entlüftung des Systems möglich. Bei vertikalem Einbau oder bei Einbau der Vorrichtung unter einem Winkel ist eine fast vollständige Entlüftung des Systems möglich.
  • Über ein Ventil unterhalb des Abdichtungsgehäuses kann das Abdichtungsgehäuse entleert werden.
  • Um eine gerade Einführung der Lanze durch den Dichtungsbereich zu gewährleisten und damit eine Beschädigung der Dichtungen zu vermeiden, wird die Lanze über mindestens eine Führung im Abdichtungsgehäuse zentriert. Dadurch wird auch eine Beschädigung der Düse vermieden, wenn die Lanze an der ebenen oder konischen Anlagefläche anliegt.
  • Ausgestaltungsmöglichkeiten der Vorrichtung werden mit Hilfe der Zeichnungen beispielhaft erläutert.
  • 1 zeigt die Anordnung einer Düsenlanze im Betriebszustand
  • 2 zeigt die vordere Position der Lanze beim Ein- oder Ausfahren
  • 3 zeigt die hintere Position der Lanze beim Ein- oder Ausfahren.
  • In 1 zeigt die Anordnung eines druck- oder vakuumbeaufschlagten Behälters (1), der beheizt oder gekühlt sein kann. An diesem Behälter ist ein Stutzen (2) angebracht, der horizontal, vertikal oder geneigt angeordnet sein kann. Der Stutzen besitzt eine ebene oder konische Anlagefläche (2a), an die sich die Düsenlanze (7) anlegt. Am Stutzen (2) sind fluchtend mindestens ein druck- bzw. vakuumdichter Kugelhahn (3) und ein Abdichtungsgehäuse (5) druck- oder vakuumdicht angeflanscht. Alternativ zum Kugelhahn sind auch andere Absperrvorrichtungen mit geradem Durchgang, wie z. B. ein Schieber, möglich. In diese Anordnung wird eine Düsenlanze (7) eingeführt und bis zum Anschlag in den Stutzen (2) gebracht. An der Spitze der Lanze (7) befindet sich die Einsprühdüse (8). Das einzusprühende Medium (20) wird durch einen Schlauch (10) am Ende der Lanze (7) zugeführt. Der Schlauch (10) ist mittels einer Schnellschlusskupplung (9) mit der Lanze (7) verbunden. Die Lanze (7) ist über mindestens eine Führung (6) im Stutzen (2) zentriert. Das Abdichtungsgehäuse (5) ist an einem druck- bzw. vakuumdichten Kugelhahn (3) direkt angeflanscht und besitzt mindestens zwei Dichtringe (13a, 13b), die die Druck- bzw. Vakuumdichtheit zum Behälter (1) gewährleisten. Der Dichtring (13c) gewährleistet die Druck- bzw. Vakuumdichtheit nach außen. Das Abdichtungsgehäuse (5) ist zwischen den Dichtringen (13a, 13b, 13c) mit der Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit beaufschlagt. Diese Sperrflüssigkeit oder Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit ist in der Regel identisch mit dem Einsprühmedium. Als Dichtungen (13a, 13b, 13c) können z. B. Wellen- oder Stangendichtringe verwendet werden. Die Versorgung des Dichtungssystems mit Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit erfolgt über die Ventile (11a, 11b) und die Vorlagebehälter (12a, 12b). Die Entleerung der Abdichtungseinheit erfolgt über das unten angebrachte Ventil (11c). Die Entlüftung der Abdichtungseinheit erfolgt beim Einfahren der Lanze über die Ventile (11a, 11b) und die Vorlagebehälter (12a, 12b) unter Zuführung der Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit. Im Betriebszustand ist die Lanze (7) mit der eingebauten Düse (8) gegen einen Anschlag (2a) des Stutzens (2) positioniert. Im Betriebszustand wird das zu versprühende Medium (20) durch einen Schlauch (10) zugeführt. Dabei sind die Ventile (11a und 11c) geschlossen. Der Kugelhahn (3) und die Ventile (11b) sind offen. Die Behälter (12a, 12b) sind mit Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit gefüllt.
  • Beim Ausfahren der Lanze (7) wird die Zuführung des Sprühmediums (20) gestoppt. Die Lanze (7) wird in eine vordere Position hinter den Kugelhahn (3) gefahren und justiert (siehe 2). Danach wird der Kugelhahn (3) geschlossen. Zum Druckausgleich wird das Ventil (11a) geöffnet. Die Ventile (11b) werden geschlossen. Die Lanze (7) wird dann in eine hintere Position gefahren (siehe 3), so dass die Lanzenspitze mit der Düse (8) noch innerhalb der Dichtung (13c) fixiert ist. Danach erfolgt die Entleerung des Abdichtungsgehäuses (5) über das Ventil (11c). Danach kann die Lanze (7) ganz ausgefahren werden.
  • Beim Einfahren der Lanze (7) wird diese in die hintere Position gefahren (siehe 3), so dass die Lanzenspitze mit der Düse (8) innerhalb der Dichtung (13c) fixiert ist. Der Kugelhahn (3) und das Entleerungsventil (11c) bleiben geschlossen. Durch die Lanze (7) wird eine bestimmte Menge Sperrflüssigkeit oder eine Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit in die Abdichtungseinheit eingeleitet. Dabei sind die Ventile (11a und 11b) geöffnet. Nach Erreichen bestimmter Füllstände in den Vorlagebehältern (12a und 12b) wird die Zufuhr von Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit beendet. Das Abdichtungsgehäuse (5) ist damit entlüftet. Die Lanze (7) kann nun in die vordere Position kurz vor den Kugelhahn (3) justiert werden (siehe 2). Das Ventil (11a) wird geschlossen und die Ventile (11b) bleiben geöffnet. Danach wird der Kugelhahn (3) geöffnet. Die Lanze (7) kann jetzt bis zum Anschlag an die ebene oder konische Anlagefläche (2a) gefahren werden. In Fällen von Verschmutzungen im Bereich des Stutzens (2) ist es möglich, während des Einfahrens der Lanze (7) diesen Bereich mit dem Spülmedium freizuspülen.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Wechseln von Düsen an druckbeaufschlagten Behältern (1), bei dem ein Medium (20) mittels Lanze (7) durch eine Düse (8) in den Behälter (1) geleitet wird, wobei an dem Behälter (1) ein Stutzen (2) befestigt ist, der über eine Absperrvorrichtung (3) mit einem Abdichtungsgehäuse (5) zur Aufnahme der Lanze (7) verbunden ist, wobei im Abdichtungsgehäuse (5) Dichtringe (13a, 13b, 13c) angebracht sind, die bei eingeführter Lanze (7) in das Abdichtungsgehäuse (5) die Druckdichtheit zum Behälter (1) und zur Umgebung sicherstellen, und zwischen der Dichtung (13a) und der Absperrvorrichtung (3) mindestens eine Leitung zum Einleiten oder Ablassen einer Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit angebracht ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in das Abdichtungsgehäuse (5) mindestens eine Leitung zum Einleiten der Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit angebracht ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Dichtungen (13a und 13b) und zwischen den Dichtungen (13b und 13c) mindestens eine Leitung zum Einleiten der Sperrflüssigkeit oder einer Gasbeschleierung zur zusätzlichen Dichtheit angebracht ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ventil (11c) unterhalb des Abdichtungsgehäuses (5) zur Entleerung des Abdichtungsgehäuses (5) angebracht ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lanze (7) über mindestens eine Führung (6) im Abdichtungsgehäuse (5) und im Stutzen (2) zentriert wird.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (2) eine ebene oder konische Anlagefläche (2a) aufweist.
DE10217182A 2002-04-18 2002-04-18 Vorrichtung zum Wechseln von Düsen Expired - Fee Related DE10217182B4 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10217182A DE10217182B4 (de) 2002-04-18 2002-04-18 Vorrichtung zum Wechseln von Düsen
UA20041008359A UA76842C2 (uk) 2002-04-18 2003-03-15 Пристрій для заміни сопел
CNB038086158A CN100342962C (zh) 2002-04-18 2003-03-15 更换喷嘴的装置
EP03708243A EP1499436A1 (de) 2002-04-18 2003-03-15 Vorrichtung zum wechseln von düsen
US10/509,610 US7431058B2 (en) 2002-04-18 2003-03-15 Device for changing nozzles
BR0306714-9A BR0306714A (pt) 2002-04-18 2003-03-15 Dispositivo para a substituição de bocais
PCT/EP2003/002721 WO2003086620A1 (de) 2002-04-18 2003-03-15 Vorrichtung zum wechseln von düsen
AU2003212360A AU2003212360A1 (en) 2002-04-18 2003-03-15 Device for changing nozzles
EA200401299A EA006496B1 (ru) 2002-04-18 2003-03-15 Устройство для замены форсунок
KR10-2004-7014889A KR20050004818A (ko) 2002-04-18 2003-03-15 노즐 교체용 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10217182A DE10217182B4 (de) 2002-04-18 2002-04-18 Vorrichtung zum Wechseln von Düsen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10217182A1 DE10217182A1 (de) 2003-11-06
DE10217182B4 true DE10217182B4 (de) 2009-05-07

Family

ID=28798517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10217182A Expired - Fee Related DE10217182B4 (de) 2002-04-18 2002-04-18 Vorrichtung zum Wechseln von Düsen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7431058B2 (de)
EP (1) EP1499436A1 (de)
KR (1) KR20050004818A (de)
CN (1) CN100342962C (de)
AU (1) AU2003212360A1 (de)
BR (1) BR0306714A (de)
DE (1) DE10217182B4 (de)
EA (1) EA006496B1 (de)
UA (1) UA76842C2 (de)
WO (1) WO2003086620A1 (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7870898B2 (en) 2003-03-31 2011-01-18 Exxonmobil Upstream Research Company Well flow control systems and methods
EA017734B1 (ru) 2006-11-15 2013-02-28 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Способ и устройство для заканчивания, добычи и нагнетания
DE102008037998A1 (de) * 2008-08-16 2010-03-25 Heinen Gmbh Vorrichtung zum Einspritzen von fluiden Medien in den Prozeßraum eines Wirbelschichtbehälters
CN101373066B (zh) * 2008-10-29 2010-06-30 刘清林 一种喷嘴在线更换方法及其更换装置
EA023890B1 (ru) 2008-11-03 2016-07-29 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Система управления дебитом скважины
EP2501894B1 (de) 2009-11-20 2018-07-11 Exxonmobil Upstream Research Company Bohrlochpacker für kiespackungen auf alternativen wegen und verfahren zur schaffung eines offenen bohrlochs
MX337002B (es) 2010-12-16 2016-02-09 Exxonmobil Upstream Res Co Modulo de comunicacion para filtracion con grava de trayectoria alternativa, y metodo para completar un sondeo.
BR112013013148B1 (pt) 2010-12-17 2020-07-21 Exxonmobil Upstream Research Company aparelho de furo do poço e métodos para isolamento zonal e controle de fluxo
AU2011341561B2 (en) 2010-12-17 2016-07-21 Exxonmobil Upstream Research Company Packer for alternate flow channel gravel packing and method for completing a wellbore
AU2011341559B2 (en) 2010-12-17 2016-08-11 Exxonmobil Upstream Research Company Crossover joint for connecting eccentric flow paths to concentric flow paths
WO2012082305A2 (en) 2010-12-17 2012-06-21 Exxonmobil Upstream Research Company Wellbore apparatus and methods for multi-zone well completion, production and injection
BR112014006520B1 (pt) 2011-10-12 2021-05-25 Exxonmobil Upstream Research Company dispositivo de filtragem de fluido para um furo de poço e método para completação de um furo de poço
AU2013335098B2 (en) 2012-10-26 2016-05-05 Exxonmobil Upstream Research Company Downhole flow control, joint assembly and method
EP2912260B1 (de) 2012-10-26 2017-08-16 ExxonMobil Upstream Research Company Bohrlochvorrichtung und verfahren für sandkontrolle mit kiesreserve
US9638013B2 (en) 2013-03-15 2017-05-02 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and methods for well control
WO2014149395A2 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Exxonmobil Upstream Research Company Sand control screen having improved reliability
KR101523136B1 (ko) * 2013-06-28 2015-05-26 한국남부발전 주식회사 탈질설비의 암모니아 주입 장치
US9816361B2 (en) 2013-09-16 2017-11-14 Exxonmobil Upstream Research Company Downhole sand control assembly with flow control, and method for completing a wellbore
US9670756B2 (en) 2014-04-08 2017-06-06 Exxonmobil Upstream Research Company Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve
DE112017005324T5 (de) * 2016-10-19 2019-08-01 Chart Inc. Austauschbare dosierarmvorrichtung, system und verfahren
CN108679265B (zh) * 2018-06-07 2023-06-27 超达阀门集团股份有限公司 一种可向压力系统注入介质并能在线冲洗和维修的装置
CN108591541B (zh) * 2018-06-07 2023-06-27 超达阀门集团股份有限公司 一种双联可在线维护的注入装置
CN108775422B (zh) * 2018-06-07 2023-06-27 超达阀门集团股份有限公司 一种可向压力系统注入介质并能在线维修的装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE544715C (de) * 1932-02-20 Thyssen Sche Gas Und Wasserwer Auswechselbare Spritzduese fuer Gaskuehler
US4248017A (en) * 1978-12-18 1981-02-03 Jamak, Inc. Removable stretch gasket for oven door
DE4331601A1 (de) * 1992-09-29 1994-03-31 Minnovation Ltd Wassersprühdüse
JPH08247403A (ja) * 1995-03-15 1996-09-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スートブロワの暖機方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20072A (en) * 1858-04-27 Life and treasure buoy
FR1055996A (fr) 1950-09-28 1954-02-23 Inventa A G Fu R Forschung Und Dispositif de dosage pour masses fondues susceptibles de se cristalliser
US2768067A (en) * 1952-04-19 1956-10-23 Columbian Carbon Manufacture of carbon black
US2809098A (en) * 1955-10-03 1957-10-08 Phillips Petroleum Co Carbon black process and apparatus
US2870944A (en) * 1956-04-09 1959-01-27 Campbell Products Co Dispensing assembly
US3087796A (en) * 1960-05-31 1963-04-30 Continental Carbon Co Apparatus for making carbon black
AT255852B (de) 1963-01-11 1967-07-25 Julius Dopslaff Einstellventil
US3497324A (en) * 1966-05-27 1970-02-24 Phillips Petroleum Co Dual fluid injector assembly
US4268107A (en) * 1979-10-30 1981-05-19 The Singer Company Fuse holder
US4268017A (en) * 1979-12-28 1981-05-19 Exxon Research & Engineering Co. Reactor with extractable feed nozzle
US4585644A (en) * 1984-06-04 1986-04-29 Phillips Petroleum Company Changing oil tubes in a carbon black reactor
DE3662526D1 (en) 1986-04-29 1989-04-27 Fischer Karl Ind Gmbh Process and device for the fabrication of high molecular weight polyester
US5887793A (en) * 1997-06-09 1999-03-30 Wagner Spray Tech Corporation Dual mode reversible spray tip
US6245868B1 (en) * 1998-05-29 2001-06-12 Univation Technologies Catalyst delivery method, a catalyst feeder and their use in a polymerization process
US6244527B1 (en) * 2000-01-26 2001-06-12 Spraying Systems Co. Quick disconnect nozzle assembly
CA2362844C (en) * 2001-11-30 2004-08-31 Westport Research Inc. Method and apparatus for delivering a high pressure gas from a cryogenic storage tank
US7059369B2 (en) * 2003-10-24 2006-06-13 Hiltap Fittings Ltd. Self-cleaning product transfer device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE544715C (de) * 1932-02-20 Thyssen Sche Gas Und Wasserwer Auswechselbare Spritzduese fuer Gaskuehler
US4248017A (en) * 1978-12-18 1981-02-03 Jamak, Inc. Removable stretch gasket for oven door
DE4331601A1 (de) * 1992-09-29 1994-03-31 Minnovation Ltd Wassersprühdüse
JPH08247403A (ja) * 1995-03-15 1996-09-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スートブロワの暖機方法

Also Published As

Publication number Publication date
US7431058B2 (en) 2008-10-07
AU2003212360A1 (en) 2003-10-27
BR0306714A (pt) 2005-03-01
US20050173471A1 (en) 2005-08-11
WO2003086620A1 (de) 2003-10-23
EA200401299A1 (ru) 2005-06-30
EA006496B1 (ru) 2005-12-29
KR20050004818A (ko) 2005-01-12
UA76842C2 (uk) 2006-09-15
EP1499436A1 (de) 2005-01-26
CN100342962C (zh) 2007-10-17
CN1646218A (zh) 2005-07-27
DE10217182A1 (de) 2003-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10217182B4 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Düsen
CH679447A5 (de)
EP2054692B1 (de) Vorrichtung zur reinigung von hochdruckkesseln
DE2639533C3 (de) Druckprobe-Stopfen für eine Rohrleitung
DE10063234C1 (de) Schlauchsystem mit einem molchbaren Schlauch
WO2004024353A1 (de) Spülvorrichtung für einen sensor
EP1941194B1 (de) Rohrverzweigungsanordnung
DE102009050358B3 (de) Doppelklappenvorrichtung sowie Verfahren zum Reinigen einer solchen Doppelklappenvorrichtung
DE102005041129B4 (de) Wassersprühvorrichtung
DE102005027297B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Versorgung eines Verbrennungsmotors oder eines Getriebes mit einer Flüssigkeit
DE102018109217A1 (de) Vorrichtung zum Beschichten von Hohlkörpern mit mindestens einer Beschichtungsstation
DE19756488A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden Strömungsmediums
DE1043228B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ansaugen von Schlamm, insbesondere bei Schlammsaugewagen
DE102017106495B4 (de) Reinigungseinrichtung
DE102013109089A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Behältern in einer Getränkeabfüllanlage
EP1386652B1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Schlauchfiltern und Transportcontainer mit dieser Vorrichtung
DE102017108006B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung eines Rauchgaskanals oder dergleichen in Kombination mit einer DeNOx-Anlage
DD145739B1 (de) Vorrichtung zum reinigen von gegendruck-flaschenfuellmaschinen
DE10030045C1 (de) Verfahren zum Reinigen von Innenflächen eines Saugtanks und Saugtank hierfür
DE102015108704B4 (de) Spüllanze
EP2018500B1 (de) Vorrichtung zum entlüften oder belüften oder entleeren eines rohrleitungsnetzes
DE102004024956B4 (de) Gaslaser mit Gasschlauch
DE1827670U (de) Hahn fuer fluessigkeits-, dampf- und gasleitungen.
DE202009014314U1 (de) Verschlussklappe
DD155099A1 (de) Abgasleitung fuer bewegliche erzeuger

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: LURGI ZIMMER GMBH, 60388 FRANKFURT, DE

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee