DE10210313B4 - Meßfühleranordnung - Google Patents
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Abstract
Meßfühleranordnung mit einem Meßfühler (10) zur Messung eines Gasparameters eines Meßgases, insbesondere der Sauerstoffkonzentration im Abgas einer Brennkraftmaschine, der ein in einem Gehäuse (12) aufgenommenes, zumindest meßgasseitig mit einem Vorstehabschnitt (131) aus diesem herausragendes Meßelement (13) aufweist, und mit einer vom Meßgas durchströmten Meßgasleitung (11), insbesondere eines Abgasrohrs der Brennkraftmaschine, die eine Meßfühler-Einführöffnung (25) und eine die Einführöffnung (25) umschließende, an der Meßgasleitung (11) befestigte Aufnahme (26) für das Gehäuse (12) aufweist, und mit einer eine vorbestimmte Ausrichtung des Vorstehabschnitts (131) des Meßelements (13) im Meßgasstrom reproduzierbar herstellende Montagehilfe, die ein am Gehäuse (12) angeordnetes, bezüglich der Einbaulage des Meßelements (13) orientiertes Zuordnungselement und ein an der Aufnahme (26) angeordnetes, bezüglich des Meßgasstroms orientiertes Zuordnungselement aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (26) ein Innengewinde (28) aufweist, dessen Anstich das bezüglich des Meßgasstroms orientierte Zuordnungselement bildet, und daß das Gehäuse (12) ein in dem Innengewinde (28) verschraubbares Außengewinde (34) trägt, dessen...
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Meßfühleranordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bei bekannten Meßfühlerkonfigurationen, z.B. Lambdasonden zur Messung der Sauerstoffkonzentration im Abgas von Brennkraftmaschinen, ist es für eine genaue Meßwerterfassung notwendig, das in das Meßgas eintauchende, meßgasseitige Vorstehende des Meßelements oder Sensors in einer fest vorgegebenen Weise relativ zum Gasstrom auszurichten. Diese Ausrichtung wird bei der Montage vor Ort vorgenommen.
- Bei einer bekannten Meßfühleranordnung dieser Art (
DE 43 18 107 A1 ) wird bei der Montage eine solche Ausrichtung einer Lambdasonde relativ zum Abgasstrom vorgenommen, daß eine Gaseinströmöffnung, die in einem das meßgasseitige Vorstehende des Meßelements überdeckenden Schutzohr eingebracht ist, auf der dem Abgasstrom abgekehrten Seite liegt. Dadurch kann im Abgas mitgeführtes Kondenswasser nicht an das Vorstehende des Meßelements gelangen, sich dort nicht niederschlagen und damit nicht die Meßgenauigkeit der Lambdasonde beeinträchtigen. Um unabhängig von der Qualifizierung des Monteurs vor Ort stets die korrekte Ausrichtung der Lambdasonde beim Einbau in das Abgasrohr reproduzierbar sicherzustellen, ist eine Montagehilfe in der Form vorgesehen, daß an einer das aus dem Gehäuse herausragende, anschlußseitige Vorstehende des Meßelements überdeckenden, mit dem Gehäuse fest verbundenen Metallhülse einer Markierung angebracht ist, die die Lage der Gaseinströmöffnung am Schutzrohr kennzeichnet. Mit Hilfe dieser Markierung wird der Meßfühler in die Aufnahme am Abgasrohr so eingesetzt, daß die Gaseinströmöffnung im Schutzrohr in Strömungsrichtung des Abgases weist. Nachdem die Lambdasonde eine in Bezug auf die Strömungsrichtung des Abgases abgestimmte Orientierung erhalten hat, wird das Gehäuse mittels einer Überwurfmutter in einer an dem Abgasrohr befestigten Aufnahme, in der das Gehäuse aufgenommen ist, festgespannt. Als alternative Montagehilfe wird vorgeschlagen, das Gehäuse des Meßfühlers mit einer solchen Geometrie zu versehen, daß eine Montage nur in der gewünschten Ausrichtung der Lambdasonde mit Formschlußmitteln möglich ist. - Die erfindungsgemäße Meßfühleranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß durch die vorgenommene Festlegung der Gewindeanstiche in den beiden miteinander zu verschraubenden Teilen, nämlich Gehäuse und Aufnahme, und durch das vorgeschriebene Anzugsdrehmoment immer die richtige Position des Meßelements monteurunabhängig hergestellt wird. Da das Gehäuse selbst in die Aufnahme eingeschraubt wird, sind Zusatzelemente, z.B. eine Überwurfmutter, zur Festlegung des Meßfühlers in der Aufnahme, die als Verlierteile wenig geschätzt sind, überflüssig.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist am Gehäuse eine Markierung angeordnet, die eine Orientierung für den Einbau des Meßelements vorgibt und bezüglich des Anstichs des Außengewindes auf dem Gehäuse orientiert ist. Da bei der Fertigung des Meßfühlers das Gehäuse mit Außengehäuse endgefertigt wird, bevor das Meßelement eingesetzt wird, stellt die bezüglich des Gewindeanstichs orientierte Markierung, z.B. ein einfaches radiales Sackloch im Gehäuse, sicher, daß das Meßelement in korrekter Ausrichtung in das Gehäuse eingesetzt wird.
- Die erfindungsgemäße Meßfühleranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 4 hat den Vorteil, daß bei bestehendem Meßfühlerdesign mit Hohlschraubenfestlegung des Meßfühlers in der Aufnahme durch eine nur geringe, fertigungstechnische Maßnahme, ohne Änderungen am Meßfühler selbst, die erforderliche Ausrichtung des Meßfühlers in der Aufnahme sichergestellt werden kann. Insbesondere, wenn gemäß vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung die Vorstehnase mittels eines auf dem Gehäuse festgepreßten Einlegerings oder eines in das Gehäuse radial eingesteckten Einsteckstiftes realisiert wird, ist eine konstruktive Änderung nur an der Aufnahme für den Meßfühler bezüglich der stirnseitig einzustechenden Axialnut erforderlich.
- Zeichnung
- Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen in schematisierter Darstellung:
-
1 eine Seitenansicht einer Meßfühleranordnung, teilweise geschnitten, -
2 eine Draufsicht eines Einlegerings in der Meßfühleranordnung in1 , -
3 eine Längsschnitt der Meßfühleranordnung in1 -
4 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts IV in3 , -
5 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts V in3 , -
6 eine gleiche Darstellung wie in5 mit einer Modifikation der Meßfühleranordnung, -
7 eine Seitenansicht einer Meßfühleranordnung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, teilweise geschnitten. - Die in
1 und3 dargestellte Meßfühleranordnung weist einen in1 in Seitenansicht und in3 im Längsschnitt zu sehenden Meßfühler10 zur Messung eines Gasparameters eines Meßgases und eine in1 und3 ausschnittweise im Querschnitt darstellte Meßgasleitung11 auf, die von einem Meßgas durchströmt wird. Im Beispiel der1 und3 ist der Meßfühler10 eine sog. Lambdasonde zur Messung der Sauerstoffkonzentration als Gasparameter im Abgas einer Brennkraftmaschine und die Meßgasleitung11 ein von einem oder mehreren Verbrennungszylindern der Brennkraftmaschine abgehendes Abgasrohr. - Der Meßfühler
10 weist einen Sensor oder ein Meßelement13 (3 ) auf, das in einem Gehäuse12 aufgenommen ist und aus diesem mit einem meßgasseitigen Abschnitt131 und einem anschlußseitigen Abschnitt132 herausragt. Das Meßelement13 wird dabei von einem elektrisch isolierenden, meßgasseitigen Keramikeinsatz14 , einem elektrisch isolierenden, anschlußseitigen Keramikeinsatz15 und einer dazwischenliegenden, paketartigen Dichtung16 umfaßt, die sich ihrerseits an der Innenwand des Gehäuse12 abstützen. Der meßgasseitige Keramikeinsatz14 liegt auf einem Absatz17 an der Gehäuseinnenwand auf, und der obere Gehäuserand ist auf den anschlußseitigen Keramikeinsatz15 aufgebördelt. In einer alternativen Ausführungsform liegt der anschlußseitige Keramikeinsatz15 auf einen im Gehäuse12 ausgebildeten Absatz auf und der untere Gehäuserand ist auf den meßgasseitigen Keramikeinsatz14 aufgebördelt. Die paketartige Dichtung kann – wie dargestellt – aus drei aufeinanderliegenden Dichtungselementen bestehen, wobei die beiden äußeren z. B. aus Steatit und das mittlere aus Bornitrid gefertigt ist. Auf das Gehäuse12 ist eine Metallhülse18 aufgesetzt, die einen den anschlußseitigen Abschnitt132 des Meßelements13 und eine Anschlußlitze20 kontaktierenden, elektrischen Klemmverbinder19 überdeckt. Auf das von der Metallhülse18 abgekehrte Ende des Gehäuses12 ist ein Schutzrohr21 aufgeschoben, das den meßgasseitigen Abschnitt131 des Meßelements13 überdeckt. Im Schutzrohr21 sind Gaseinströmöffnungen22 vorhanden, so daß nach Einbau des Meßfühlers10 in die Meßgasleitung11 das in der Meßgasleitung11 strömende Meßgas durch die Gaseinströmöffnungen22 hindurch an das Meßelement13 gelangen kann. Zur Montage des Meßfühlers10 an der Meßgasleitung11 ist das Gehäuse12 mit einem auf der Unterseite abgeschrägten Radialflansch23 versehen und eine mit dem Radialflansch23 zusammenwirkende Hohlschraube24 vorgehalten. - Die Meßgasleitung
11 weist eine in der Leitungswand111 eingearbeitete Meßfühler-Einführöffnung25 und eine die Meßfühler-Einführöffnung25 umschließende Aufnahme26 für das Gehäuse12 des Meßfühlers10 auf, die auf der Leitungswand111 befestigt ist. Die Aufnahme26 weist eine abgeschrägte Abstützschulter27 für den Radialflansch23 des Gehäuses12 und ein Innengewinde28 auf, das mit dem Außengewinde der Hohlschraube24 korrespondiert. Wie in1 und3 dargestellt ist, kann die Aufnahme26 als Hohlstutzen ausgebildet sein, der in eine erweiterte Meßfühler-Einführöffnung25 in der Leitungswand111 eingesetzt und ringsum mit der Leitungswand111 verschweißt wird. Der Hohlstutzen kann aber ebenso auf die Leitungswand111 , die Meßfühler-Einführöffnung25 umschließend, aufgesetzt und mit der Leitungswand111 verschweißt werden. - Bei der Montage der Meßfühleranordnung wird der Meßfühler
10 mit seinem Gehäuse12 in die Aufnahme26 an der Meßgasleitung11 eingeführt, wobei das Schutzrohr21 durch die Meßfühler-Einführöffnung25 bis in das Innere der Meßgasleitung11 durchtritt und das Gehäuse12 sich soweit in die Aufnahme26 einschiebt, daß der Radialflansch23 mit seiner abgeschrägten Unterseite auf der abgeschrägten Abstützschulter27 in der Aufnahme26 aufliegt. Dann wird die Hohlschraube24 über die Metallhülse28 und das Gehäuse12 geschoben und in dem Innengewinde28 der Aufnahme26 soweit verschraubt, bis seine ringförmige Stirnfläche den Radialflansch23 auf der Abstützschulter27 festgespannt hat. - Für die genaue Meßfunktion des Meßfühlers
10 ist es erforderlich, daß der in den Gasstrom hineinragende meßgasseitige Abschnitt131 des Meßelements13 mit dem ihn umschließenden Schutzrohr21 eine bestimmte Ausrichtung innerhalb des Meßgasstroms erhält. Um diese Ausrichtung reproduzierbar sicherzustellen, ist eine Montagehilfe vorgesehen, die ein am Gehäuse12 angeordnetes, bezüglich der Einbaulage des Meßelements13 orientiertes Zuordnungselement und ein an der Aufnahme26 angeordnetes, bezüglich des Meßgasstroms orientiertes Zuordnungselement aufweist. Im Ausführungsbeispiel der1 –5 ist das an der Aufnahme26 angeordnete Zuordnungselement eine im Bereich des Innengewindes28 verlaufende, stirnseitig frei mündende Axialnut29 und das am Gehäuse12 ausgebildete Zuordnungselement eine radial über den Gehäuseumfang hinausragende Vorstehnase30 , die beim Einschieben des Gehäuses12 in die Aufnahme26 formschlüssig in der Axialnut29 gleitet und eine Verdrehung des Meßfühlers10 um seine Achse verhindert. Wie insbesondere2 zeigt, ist die Vorstehnase30 einstückiger Teil eines Einlegerings31 , der auf der der Hohlschrauben24 zugekehrten Flanschfläche des Radialflansches23 aufliegt und mit dem Gehäuse12 fest verbunden, vorzugsweise auf das Gehäuse12 aufgepreßt, ist. Die Aufpressung des Einlegerings31 auf das Gehäuse12 erfolgt so, daß die Vorstehnase30 bezüglich der vorbestimmten Einbaulage des Meßelements13 in dem Gehäuse12 orientiert ist. Zusätzlich kann das Gehäuse12 an seinem Umfang einen ebenen Flachabschnitt121 erhalten und der Einlegering31 in seinem dem Flachabschnitt121 zugeordneten Ringbereich311 so abgebogen sein, daß der Ringbereich311 plan an dem Flachabschnitt121 anliegt (2 und5 ). Vorzugsweise ist der umgebogene Ringbereich311 am Einlegering31 so plaziert, daß er der Vorstehnase30 diametral gegenübersteht (1 –3 ). Beim Einbau des Meßelements13 in das Gehäuse12 dient der Flachabschnitt121 zum Ausrichten des Meßelements13 bezüglich des Gehäuses12 , indem das Meßelement13 so orientiert wird, daß es eine bestimmte Drehposition zum Flachabschnitt121 des Gehäuse12 hat. Wird dann der Einlegering31 auf das Gehäuse12 aufgeschoben, so hat die Vorstehnase30 die gewünschte Orientierung bezüglich der Ausrichtung des Meßelements 13 im Gehäuse12 . - Wie hier nicht weiter dargestellt ist, kann die Vorstehnase
30 auch einstückig an das Gehäuse12 angeformt sein. - Bei der in
6 dargestellten Modifizierung der Meßfühleranordnung ist die Vorstehnase30 von einem Einsteckstift32 gebildet, der in eine radial eingebrachte Sackbohrung33 im Gehäuse12 eingedreßt ist. Der aus der Sackbohrung33 herausragende Teil des Einsteckstiftes32 bildet die Vorstehnase30 , die wie bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel in die Axialnut29 in Nutbreite formschlüssig hineinragt. - Bei der in
7 dargestellten Meßfühleranordnung ist das Design des Meßfühlers10 insoweit geändert, als die Hohlschraube zur Festlegung des Gehäuses12 in der Aufnahme26 entfallen ist und das Gehäuse12 selbst ein Außengewinde34 sowie einen Sechskant35 zum Eindrehen des Gehäuses12 in das Innengewinde28 der Aufnahme26 aufweist. Zur Realisierung der Zuordnungselemente an Gehäuse12 und Aufnahme26 zwecks positionsgenauer Ausrichtung des Meßelements13 in der Meßgasleitung11 ist der Anstich des Außengewindes34 am Gehäuse12 bezüglich der Einbaulage des Meßelements13 im Gehäuse12 orientiert und der Anstich des Innengewindes28 in der Aufnahme26 bezüglich des Meßgasstroms orientiert. Durch diese Anordnung der Anstiche der Gewinde28 und34 kann das Gehäuse12 immer nur von einer bestimmten Drehposition um seine Längsachse aus in die Aufnahme26 eingedreht werden. Wird dann nach vollständigem Eindrehen des Gehäuses12 auf den Sechskant35 noch ein vorgegebenes Anzugsdrehmoment aufgebracht, so ist das Meßelement13 in der Meßgasleitung11 in der gewünschten Position ausgerichtet. Die Kontrolle des Anzugsmoments kann mittels eines Drehmomentschlüssels vorgenommen werden. - Im Fertigungsprozeß wird zunächst das Gehäuse
12 mit Außengewinde34 und Sechskant35 endgefertigt und anschließend das Meßelement13 mit den Keramikeinsätzen14 ,15 und der Dichtung16 in das Gehäuse12 eingesetzt. Um beim Einbau das Meßelement13 in das Gehäuse12 so einzusetzen, daß es eine bestimmte Orientierung zu dem Anstich des Außengewindes34 aufweist, ist am Gehäuse12 eine Markierung36 angebracht, die bezüglich des Anstichs des Außengewindes34 orientiert ist. Im Ausführungsbeispiel der7 ist die Markierung36 als kleine radiale Sackbohrung37 ausgeführt, die in den Sechskant35 eingebracht ist. Mit Hilfe dieser Markierung36 kann im Fertigungsprozeß das Meßelement 13 im Gehäuse12 sehr einfach so festgelegt werden, daß es die erforderliche Orientierung bezüglich des Anstichs des Außengewindes34 hat. - Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Meßfühleranordnung mit einer in das Abgasrohr einer Brennkraftmaschine eintauchenden Lambdasonde beschränkt. Anstelle einer Lambdasonde können auch andere Meßfühler, z.B. Temperatur-, Feuchtigkeits- oder Druckfühler, die einen entsprechenden Parameter des Meßgases, also Temperatur, Feuchtigkeit oder Druck erfassen, in gleicher Weise eingesetzt werden.
Claims (11)
- Meßfühleranordnung mit einem Meßfühler (
10 ) zur Messung eines Gasparameters eines Meßgases, insbesondere der Sauerstoffkonzentration im Abgas einer Brennkraftmaschine, der ein in einem Gehäuse (12 ) aufgenommenes, zumindest meßgasseitig mit einem Vorstehabschnitt (131 ) aus diesem herausragendes Meßelement (13 ) aufweist, und mit einer vom Meßgas durchströmten Meßgasleitung (11 ), insbesondere eines Abgasrohrs der Brennkraftmaschine, die eine Meßfühler-Einführöffnung (25 ) und eine die Einführöffnung (25 ) umschließende, an der Meßgasleitung (11 ) befestigte Aufnahme (26 ) für das Gehäuse (12 ) aufweist, und mit einer eine vorbestimmte Ausrichtung des Vorstehabschnitts (131 ) des Meßelements (13 ) im Meßgasstrom reproduzierbar herstellende Montagehilfe, die ein am Gehäuse (12 ) angeordnetes, bezüglich der Einbaulage des Meßelements (13 ) orientiertes Zuordnungselement und ein an der Aufnahme (26 ) angeordnetes, bezüglich des Meßgasstroms orientiertes Zuordnungselement aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (26 ) ein Innengewinde (28 ) aufweist, dessen Anstich das bezüglich des Meßgasstroms orientierte Zuordnungselement bildet, und daß das Gehäuse (12 ) ein in dem Innengewinde (28 ) verschraubbares Außengewinde (34 ) trägt, dessen Anstich das bezüglich des Meßelements (13 ) orientierte Zuordnungselement bildet, und daß das Gehäuse (12 ) mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment in der Aufnahme (26 ) festgesetzt ist. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (
12 ) eine Markierung (36 ) angeordnet ist, die eine Orientierung für den Einbau des Meßelements (13 ) vorgibt und bezüglich des Anstichs des Außengewindes (34 ) orientiert ist. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierung (
36 ) eine in das Gehäuse (12 ) radial eingebrachte Sackbohrung (37 ) ist. - Meßfühleranordnung mit einem Meßfühler (
10 ) zur Messung eines Gasparameters eines Meßgases, insbesondere der Sauerstoffkonzentration im Abgas einer Brennkraftmaschine, der ein in einem Gehäuse (12 ) aufgenommenes, zumindest meßgasseitig mit einem Vorstehabschnitt (131 ) aus diesem herausragendes Meßelement (13 ) aufweist, und mit einer vom Meßgas durchströmten Meßgasleitung (11 ), insbesondere eines Abgasrohrs der Brennkraftmaschine, die eine Meßfühler-Einführöffnung (25 ) und eine die Einführöffnung (25 ) umschließende, an der Meßgasleitung (11 ) befestigte Aufnahme (26 ) für das Gehäuse (12 ) aufweist, und mit einer eine vorbestimmte Ausrichtung des Vorstehabschnitts (131 ) des Meßelements (13 ) im Meßgasstrom reproduzierbar herstellende Montagehilfe, die ein am Gehäuse (12 ) angeordnetes, bezüglich der Einbaulage des Meßelements (13 ) orientiertes Zuordnungselement und ein an der Aufnahme (26 ) angeordnetes, bezüglich des Meßgasstroms orientiertes Zuordnungselement aufweist, wobei die Aufnahme (26 ) ein Innengewinde (28 ) und eine Gehäuseabstützschulter (27 ) und das Gehäuse (12 ) einen auf der Gehäuseabstützschulter (27 ) aufliegenden Radialflansch (23 ) aufweist, der mittels einer das Gehäuse (12 ) übergreifenden Hohlschraube (24 ) auf der Gehäuseabstützschulter (27 ) festgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Aufnahme (26 ) angeordnete Zuordnungselement eine im Bereich des Innengewindes (28 ) verlaufende, stirnseitig frei mündende Axialnut (29 ) und das am Gehäuse (12 ) ausgebildete Zuordnungselement eine radial über den Gehäuseumfang hinausragende Vorstehnase (30 ) ist, die in die Axialnut (29 ) zumindest in Nutbreite formschlüssig hineinragt. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorstehnase (
30 ) einstöckig an dem Gehäuse (12 ) angeformt ist. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorstehnase (
30 ) Teil eines in einer Radialbohrung (33 ) im Gehäuse (12 ) festgesetzten Einsteckstifts (32 ) ist. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorstehnase (
30 ) Teil eines vorzugsweise flachen Einlegerings (31 ) ist, der auf der der Hohlschraube (24 ) zugekehrten Flanschfläche des Radialflansches (23 ) am Gehäuse (12 ) aufliegt und mit dem Gehäuse (12 ) drehfest verbunden ist. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlegering (
31 ) auf das Gehäuse (12 ) aufgepreßt ist. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (
12 ) am Umfang einen ebenen Flachabschnitt (121 ) aufweist und daß der Einlegering (31 ) in seinem dem Flachabschnitt (121 ) zugeordneten Ringbereich (311 ) so abgebogen ist, daß der Ringbereich (311 ) plan an dem Flachabschnitt (121 ) anliegt. - Meßfühleranordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der umgebogene Ringbereich (
311 ) der Vorstehnase (30 ) diametral gegenüberliegt. - Meßfühleranordnung nach einem der Ansprüche 1–10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (
26 ) ein in eine Wandöffnung (25 ) in der Leitungswand (111 ) der Meßgasleitung (11 ) einsetzbarer Hohlstutzen ist, der mit der Leitungswand (11 ) verschweißt ist.
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