DE1020221B - Process for the production of nuts from sections sheared off from a round bar by deformation - Google Patents
Process for the production of nuts from sections sheared off from a round bar by deformationInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/64—Making machine elements nuts
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von. Muttern aus von einer Rundstange abgescherten Abschnitten,, die nach einem anschließenden Planier-Richtvorgang im weiteren Arbeitsablauf beidseitig vorgelocht werden, und hierbei in der Preßmatrize ihr fertiges Vielkantprofil erhalten, worauf da,s Durchlochen erfolgt, wobei eine Verfestigung des Werkstoffes durch das Verformen erzielt werden soll.The invention relates to a method for producing. Nuts sheared off from a round bar Sections, which after a subsequent leveling and straightening process in the further work flow on both sides be pre-punched, and here receive their finished polygonal profile in the press die, whereupon there, s perforation takes place, a solidification of the material being achieved by the deformation target.
Derartige Verfahren sind mehrfach bekanntgeworden. So ist schon vorgeschlagen worden, einen zylindrischen Stababschnitt zunächst zu einer Linsenform bei freier Breitung zu stauchen. Dann. wird, der gestauchte Stababschnitt unter beidseitigem Vorlochen in. einem Formhohlraum zum Sechskant gepreßt und dieses durchlocht.Such processes have become known several times. So one has already been proposed first compress the cylindrical rod section to a lens shape with free expansion. Then. will that Compressed rod section with pre-punching on both sides pressed into a mold cavity to form a hexagon and pierced this.
Dieses Verfahren beschränkt sich auf vier Schritte, die bei kaltem Werkstoff durchgeführt werden. Dabei ist es erforderlich, wenn scharfe Formen, ohne Rißbildung erzielt werden sollen, ein ausgewähltes und teures Material zu verwenden.This process is limited to four steps, which are carried out when the material is cold. Included it is necessary, if sharp shapes without cracking are to be achieved, a selected and to use expensive material.
Nach einem anderen Vorschlag wird der zylindrische Stababschnitt in einem Matrizenhohlraum planiert und gerichtet, dann ohne Stirnflächendruck tief vorgelocht, wobei der Werkstoff in die umschließende Sechskantform verdrängt wird; darauf erfolgt unter allseitigem Einschließen des Preßlings ein Tieflochen von der Gegenseite, bei dem das Sechskant weiter vervollständigt wird, und schließlich das Durchlochen des umschlossenen Werkstückes. Auch dieses Verfahren setzt gut bildsames und ausgewähltes Material voraus.According to another proposal, the cylindrical rod section is in a die cavity leveled and straightened, then deeply pre-punched without pressure on the face, with the material in the surrounding Hexagonal shape is displaced; then takes place with the compact being enclosed on all sides a deep hole from the opposite side, in which the hexagon is further completed, and finally that Perforating the enclosed workpiece. Also this procedure puts well sculpted and selected Material ahead.
Bei einem weiteren, gegenüber diesen Vorschlägen jüngeren Verfahren wird der Stababschnitt zunächst planiert und gerichtet. Dieser gerichtete und dabei allenfalls bereits etwas vorgestauchte Preßling, der dabei eine Fase erhält, wird in einem weiteren Werkgang entweder zu einer zylindrischen oder unvollständig sechskantigen Vorform weiter gestaucht. Diese Vorform, wird, unter beidseitigem Voriochen zum vollständigen Sechskant ausgebildet, allenfalls unter Wenden und Einschalten weiterer Preßschritte zur Herausbildung besonderer Stirnprofile; das Sechskantwerkstück wird dann durchgelocht.In another method, which is more recent compared to these proposals, the rod section is initially leveled and straightened. This directed and at most already somewhat pre-compressed compact, the If a bevel is obtained in the process, it becomes either cylindrical or incomplete in a further work step hexagonal preform further compressed. This preform is made with a double-sided pre-piercing formed into a complete hexagon, possibly with turning and switching on further pressing steps to create special face profiles; the hexagonal workpiece is then punched through.
Nach, einem weiteren; Verfahren wird davon ausge.-gangen, nicht ausgewähltes, billiges Material zu verwenden. Dafür wird aber von auf Sechskantform vorgezogenen Profilen ausgegangen. Die Sechskantstababschnitte werden z. B. planiert und gerichtet, dann beidseitig vorgelocht und hierbei die Sechskantform endgültig gepreßt. Es folgt das Durchlochen,.After, another; Procedure is assumed to use unselected, cheap material. For this, however, it is preferred to hexagon shape Profiles run out. The hexagonal rod sections are z. B. leveled and straightened, then Pre-punched on both sides and the hexagonal shape is finally pressed. This is followed by piercing.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, bei Verwendung billigen Werkstoffes zur Herstellung der Endform mit einem Planier-Richtvorgang, einem Vorlochvor-Verfahren zur Herstellung von MutternThe object of the invention is now to use cheap material to produce the final shape with a leveling and straightening process, a pre-hole process for the production of nuts
aus von einer Rundstange abgeschertensheared off from a round rod
Abschnitten durch VerformenSections by deforming
Anmelder:
Loos & Schmidt, PlettenbergApplicant:
Loos & Schmidt, Plettenberg
Wilhelm Loos, Plettenberg,Wilhelm Loos, Plettenberg,
und Willi Meier,, Plettenberg,and Willi Meier ,, Plettenberg,
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
gang unter Fertigstellen der Sechskantaußenform sowie einem Durchlochvorgang auszukommen.gang to get along by completing the hexagonal outer shape and a perforation process.
Während aber bei dem vorgenannten, Verfahren von einem vorprofilierten, Halberzeugnis ausgegangen wird, das nach dem Planier-Richtvorgang einem Ausglühen unterzogen werden kann., soll in. üblicher Weise von einem zylindrischen Halberzeugnis ausgegangen und der Stababschnitt dem hierbei an sich bekannten Planier-Richtvorgang unterworfen werden, der etwa ein gewisses Vorstauchen mit einschließt.However, while the aforementioned method is based on a pre-profiled, semi-finished product which can be subjected to annealing after the leveling and straightening process., should be more common We assumed a cylindrical semi-finished product and the rod section here in itself known leveling and straightening are subjected, which includes a certain pre-upsetting with.
Die Lösung der Aufgabe liegt darin, daß die kalt abgescherten, dann planierten, und gerichteten Stücke auf 600 bis 800° C vorgewärmt und im folgenden Arbeitsschritt vorgelocht und fertigprofiliert werden.The solution to the problem is that the cold sheared, then leveled, and straightened pieces preheated to 600 to 800 ° C and pre-punched and finished profiled in the following work step.
Während, selbst bei ausgewähltem. Material, in, der Regel der Übergang vom Stababschnitt zum kalt vorgelochten, genau gepreßten, Sechskantwerkstück drei Werkgänge umfaßt, wird durch, den Übergang auf das Halbwarmverf ormen nach dem Planier-Richten gemäß der Erfindung ein BreitungsVorgang eingespart. Dabei ist das Vorstauchen beim. Planier-Richtvorgang angemessen gering und die Staucharbeit, wie überhaupt die wesentliche Verformungsarbeit, die den Werkstoff anstrengt und zur Rißbildung führen könnte, in den Halbwarmverformungsbereich verlegt.While, even with selected. Material, in, as a rule, the transition from the rod section to the cold pre-punched, precisely pressed, hexagonal workpiece comprises three work processes, is through, the transition to the Warm deforming after the leveling and straightening according to the invention saves a spreading process. Included is the pre-compression in. Leveling and straightening process reasonably low and the upsetting work, as at all the essential work of deformation that strains the material and could lead to cracking in the Warm deformation area relocated.
Es ist zwar schon ein Vorschlag gemacht worden, gemäß dem bereits das Abscheren und die anschließende Formgebung bei Halbwarmtemperaturen stattfindet. Gegenüber diesem Vorschlag weist jedoch das vorliegende Verfahren den Vorteil auf, daß durch das kalte Abscheren der Rohling weniger zerquetscht und das Planieren, und Richten, erleichtert wird, während bei dem bekannten. Halbwarmverfahren solche Quetschungen neben. Gratbildungen einesteils unausgebildete Kanten anderenteils verursachen, könnten.A proposal has already been made according to which the shearing and the subsequent one Shaping takes place at warm temperatures. Opposite this proposal points however the present method has the advantage that by the cold shearing of the blank is less crushed and the planing, and straightening, is facilitated while at the known. Warm process such bruises besides. On the one hand, ridges are untrained Edges on the other side could cause.
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Ferner wird bei der Vorwärmung der Einzelstücke eine bessere Durchwärmung, insbesondere für eine rasche Arbeitsweise, erzielt; als bei einer Vorwärmung der Stange, die zu einer ungleichmäßigen Verarbeitungstemperatur führen, kann, oder aber bei einer lokalen Erwärmung eine kostspielige, z. B. eine Induktionseinrichtung erfordert.Furthermore, when preheating the individual pieces, better heating, especially for a quick operation, achieved; than preheating the bar, which leads to an uneven processing temperature lead, or in the case of local heating an expensive, z. Legs Induction device required.
Ein weiterer Vorteil des Pianierens und Richtens der Werkstücke vor der Zwischenerwärmung liegt darin,, daJß die Förderung und Zuführung der Werkstücke auf Grund der durch das Planieren erzielten gleichmäßigen Stückform äußerst sicher erfolgt.Another advantage of pianing and straightening the workpieces before intermediate heating is therein, that the conveyance and supply of the workpieces extremely safe due to the even shape achieved by leveling.
In der Zeichnung ist das Verfahren nach der Erschematisch beispielsweise dargestellt. Es zeigen Abb. 1 und 2 die Kaltverformung des Werkstoffes, Abb. 3 und 4 die Halbwarmverformung.In the drawing, the method according to the schematic is shown, for example. It Fig. 1 and 2 show the cold deformation of the material, Fig. 3 and 4 the warm deformation.
Nach Abb. 1 wird eine Stange α runden Querschnitts bis zu einem Anschlag b in eine Schervorrichtung eingeführt und durch das an der Scherbuchse c vorbeigleitende Messer d ein Stück e der Stange α abgeschnitten.. Dieses Stück e wird nach Abb. 2 in einer Vorrichtung zwischen zwei Stempeln f, g planiert und zu einer Ronde h gepreßt, Die Ron.de h wird in einem nicht dargestellten Durchlaufofen auf eine Verarbeitungstemperatur von etwa 600 bis 800° C erwärmt und einer in Abb. 3 und 4 dargestellten Presse zugeführt. Nach Abb. 3 wird die Ronde durch die Preß-According to Fig. 1, a rod α of round cross-section is inserted up to a stop b in a shearing device and a piece e of the rod α is cut off by the knife d sliding past the shear sleeve c . This piece e is according to Fig. 2 in a device between two punches f, g leveled and pressed into a round h . The Ron.de h is heated to a processing temperature of about 600 to 800 ° C. in a continuous furnace (not shown) and fed to a press shown in FIGS. 3 and 4. According to Fig. 3, the round blank is
findungfinding
stempel k in einer Matrize m zu einer Mutter η geformt und durch die Lochstempel 0, p vorgelocht. Der Putzen r wird nach Abb. 4 durch den Lochstempel J aus der Mutter η ausgestoßen.punch k formed into a nut η in a die m and pre-punched by the punch 0, p . The cleaning r is ejected from the nut η by the punch J as shown in Fig. 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEL18115A DE1020221B (en) | 1954-02-26 | 1954-02-26 | Process for the production of nuts from sections sheared off from a round bar by deformation |
Applications Claiming Priority (1)
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DEL18115A DE1020221B (en) | 1954-02-26 | 1954-02-26 | Process for the production of nuts from sections sheared off from a round bar by deformation |
Publications (1)
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DE1020221B true DE1020221B (en) | 1957-11-28 |
Family
ID=7260979
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DEL18115A Pending DE1020221B (en) | 1954-02-26 | 1954-02-26 | Process for the production of nuts from sections sheared off from a round bar by deformation |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1020221B (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB396110A (en) * | 1931-11-03 | 1933-08-03 | Richard Lester Wilcox | Mechanism for making nuts and other articles |
US2062640A (en) * | 1933-02-10 | 1936-12-01 | Nat Machinery Co | Process for forming nuts and the like |
CH220540A (en) * | 1941-11-05 | 1942-04-15 | Bernhard Hatebur Fritz | Process for the production of profiled serial articles provided with at least one hole. |
GB557731A (en) * | 1942-06-13 | 1943-12-02 | Holo Krome Screw Corp | Improvements in or relating to forging apparatus |
FR925569A (en) * | 1945-04-21 | 1947-09-08 | Waterbury Farrel Foundry Co | Device and improved machine for manufacturing nuts |
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-
1954
- 1954-02-26 DE DEL18115A patent/DE1020221B/en active Pending
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