DE102022132056A1 - DEVICE FOR TRANSFERRING PRODUCTS SUPPLIED VIA A FIRST TRANSPORT DEVICE TO A SECOND TRANSPORT DEVICE - Google Patents

DEVICE FOR TRANSFERRING PRODUCTS SUPPLIED VIA A FIRST TRANSPORT DEVICE TO A SECOND TRANSPORT DEVICE Download PDF

Info

Publication number
DE102022132056A1
DE102022132056A1 DE102022132056.1A DE102022132056A DE102022132056A1 DE 102022132056 A1 DE102022132056 A1 DE 102022132056A1 DE 102022132056 A DE102022132056 A DE 102022132056A DE 102022132056 A1 DE102022132056 A1 DE 102022132056A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transport
transport device
product
products
designed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102022132056.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Determann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Priority to DE102022132056.1A priority Critical patent/DE102022132056A1/en
Priority to PCT/US2023/081837 priority patent/WO2024118928A1/en
Publication of DE102022132056A1 publication Critical patent/DE102022132056A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/256—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles removing incorrectly orientated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0235—Containers
    • B65G2201/025—Boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Überführen von über eine erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung (2) zugeführte Produkte (100) zu einer zweiten, insbesondere als Transportband ausgeführten Transportvorrichtung (3), wobei die erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung (2) mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, über welche gleichzeitig mehrere Produkte (100) in Gestalt einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung (X1) der ersten Transportvorrichtung (2) erstreckenden Produktreihe zuführbar sind, wobei die zweite, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung (3) mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, auf welche die mittels der ersten Transportvorrichtung (2) zugeführten Produkte (100) aufnehmbar und abführbar sind, wobei die Vorrichtung (1) eine Transfereinheit aufweist, welche ausgebildet ist, insbesondere in einem Übergabebereich (4) zwischen einem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung (2) und einem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung (3) über die Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung (2) zugeführte Produkte (100) auf die Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung (3) zu überführen, und wobei die Vorrichtung (1) ferner eine insbesondere in dem Übergabebereich (4) zumindest teil- oder bereichsweise vorgesehene Falschteil-Ausschleusung aufweist zum bedarfsweisen und insbesondere dedizierten Ausschleusen von mindestens einem Produkt (100) einer über die erste Transportvorrichtung (2) zugeführten Produktreihe.The invention relates to a device (1) for transferring products (100) fed via a first transport device (2), in particular designed as a conveyor belt, to a second transport device (3), in particular designed as a conveyor belt, wherein the first transport device (2), in particular designed as a conveyor belt, has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, via which a plurality of products (100) can be fed simultaneously in the form of a product row extending at least substantially perpendicular to the transport direction (X1) of the first transport device (2), wherein the second transport device (3), in particular designed as a conveyor belt, has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, onto which the products (100) fed by means of the first transport device (2) can be received and removed, wherein the device (1) has a transfer unit which is designed, in particular in a transfer area (4) between a downstream end area of the first transport device (2) and an upstream end area of the second transport device (3), to transfer products fed via the transport tracks of the first transport device (2) (100) to the transport tracks of the second transport device (3), and wherein the device (1) further comprises a wrong part ejection provided at least partially or regionally in particular in the transfer area (4) for the required and in particular dedicated ejection of at least one product (100) of a product series supplied via the first transport device (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Verpackungslinien einer Verpackungsanlage und insbesondere den Bereich einer Verpackungslinie zwischen einer Abfüllanlage insbesondere für Getränke und einem so genannten Traypacker.The present invention relates generally to packaging lines of a packaging plant and in particular to the area of a packaging line between a filling plant, in particular for beverages, and a so-called tray packer.

Unter dem hierin verwendeten Begriff „Verpackungslinie“ sind in der Regel in Reihe geschaltete und miteinander arbeitende Verpackungsmaschinen zu verstehen. Dabei übernehmen die Verpackungsmaschinen Aufgaben beispielsweise des Kartonfaltens und Kartonaufrichtens, der Kartonbefüllung und der Veredelung.The term "packaging line" used here generally refers to packaging machines that are connected in series and work together. The packaging machines perform tasks such as folding and erecting boxes, filling boxes and finishing.

Verpackungslinien der hierin berücksichtigten Art weisen somit in der Regel verschiedene Verpackungseinheiten oder Verpackungsmaschinen auf, welche beispielsweise bereits gefüllte Verpackungen (hierin allgemein auch als „Produkte“ bezeichnet) weiterverarbeiten, indem beispielsweise die gefüllten Verpackungen/Produkte zu Einheiten zusammengefügt werden (hierin allgemein auch als „Produktgruppe“ bezeichnet) oder mit Strohhalmen, Etiketten oder dergleichen versehen werden.Packaging lines of the type considered here therefore generally comprise various packaging units or packaging machines which, for example, further process already filled packaging (herein also generally referred to as “products”) by, for example, assembling the filled packaging/products into units (herein also generally referred to as “product group”) or providing them with straws, labels or the like.

Die einzelnen Verpackungsmaschinen innerhalb einer Verpackungslinie sind in der Regel sequenziell hintereinander angeordnet und über Transportvorrichtungen insbesondere in Gestalt von Förderbändern miteinander verbunden.The individual packaging machines within a packaging line are usually arranged sequentially one behind the other and connected to one another via transport devices, particularly in the form of conveyor belts.

Um auf dem Förderband in Hauptförderrichtung transportierte fehlerhafte Produkte oder Produktgruppen zu erkennen und ggf. auszusondern, sind unterschiedliche Maßnahmen aus dem Stand der Technik bekannt.In order to detect and, if necessary, separate out defective products or product groups transported on the conveyor belt in the main conveying direction, various measures are known from the state of the art.

So betrifft beispielsweise die Druckschrift DE 10 2009 003 847 A1 eine Variante zur Ausleitung von bewegten Objekten, wie Getränkebehältern oder dergleichen, aus einer Transportspur. Eine fehlerhafte Füllhöhe der Behälter kann beispielsweise mittels einer optischen Sensoreinrichtung oder mittels einer Gewichtserfassung erkannt und das betroffene Produkt mittels eines linear und quer zur Transportrichtung beweglichen Schiebers verschoben und damit aus dem Hauptförderstrom ausgeleitet werden.For example, the publication EN 10 2009 003 847 A1 a variant for diverting moving objects, such as beverage containers or the like, from a transport track. An incorrect filling level of the containers can be detected, for example, by means of an optical sensor device or by means of a weight sensor and the affected product can be moved by means of a slider that can be moved linearly and transversely to the transport direction and thus diverted from the main conveyor flow.

Herkömmliche Ansätze zum Aussondern oder Ausschleusen von Produkten oder Produktgruppen aus dem von einem Förderband vorgegebenen Hauptförderstrom stoßen an ihre Grenzen, wenn auf dem Hauptförderband in Hauptförderrichtung mehrere Produkte auf parallelen Transportbahnen gleichzeitig transportiert werden. Derartige auf mehreren parallel zueinander angeordneten Transportbahnen transportierte Produkte bilden eine sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Hauptförderrichtung erstreckende Produktreihe aus. Mit den herkömmlichen Ansätzen muss eine gesamte Produktreihe aus dem Hauptförderstrom ausgeleitet werden, auch wenn nur ein einziges Produkt einer Produktreihe als fehlerhaft eingeordnet wird.Conventional approaches to separating or diverting products or product groups from the main conveyor flow specified by a conveyor belt reach their limits when several products are transported simultaneously on parallel conveyor tracks in the main conveyor direction. Such products transported on several conveyor tracks arranged parallel to one another form a product row that extends at least essentially perpendicular to the main conveyor direction. With the conventional approaches, an entire product row must be diverted from the main conveyor flow, even if only a single product in a product row is classified as defective.

Auf Grundlage dieses Problems liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Produkt-Ausschleusung für eine Verpackungslinie einer Verpackungsanlage anzugeben, mit welcher eine Ausschleusung einzelner Produkte möglich ist, ohne dass die Produkte zunächst von mehreren parallel zueinander verlaufenden Transportbahnen auf eine einzige Transportbahn zusammengeführt werden, was zur Folge hat, dass diese auf eine einzige Transportbahn zusammengeführten Produkte später wieder auf mehrere Transportbahnen aufgeteilt werden müssen. Insbesondere soll somit eine Produkt-Ausschleusung angegeben werden, mit welcher die Länge der Verpackungslinie reduziert werden kann.Based on this problem, the invention is based on the object of specifying a product discharge for a packaging line of a packaging system, with which it is possible to discharge individual products without the products first being brought together from several parallel conveyor tracks onto a single conveyor track, which means that these products brought together on a single conveyor track later have to be divided up again into several conveyor tracks. In particular, a product discharge is to be specified with which the length of the packaging line can be reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst, wobei vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in den abhängigen Patentansprüchen angegeben sind.This object is achieved according to the invention by the subject matter of independent patent claim 1, wherein advantageous further developments of the device according to the invention are specified in the dependent patent claims.

Demgemäß betrifft die Erfindung insbesondere eine Vorrichtung zum Überführen von über eine erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung zugeführte Produkte zu einer zweiten, insbesondere als Transportband ausgeführten Transportvorrichtung, wobei die erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, über welche gleichzeitig mehrere Produkte in Gestalt einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung der ersten Transportvorrichtung erstreckenden Produktreihe zuführbar sind.Accordingly, the invention relates in particular to a device for transferring products fed via a first transport device, in particular designed as a conveyor belt, to a second transport device, in particular designed as a conveyor belt, wherein the first transport device, in particular designed as a conveyor belt, has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, via which a plurality of products can be fed simultaneously in the form of a product row extending at least substantially perpendicular to the transport direction of the first transport device.

Wie auch die erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung weist die zweite, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen auf. Auf diese Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung sind die mittels der ersten Transportvorrichtung zugeführten Produkte aufnehmbar und beispielsweise zu einer nachgeordneten Verpackungsmaschine abführbar.Like the first transport device, which is particularly designed as a conveyor belt, the second transport device, which is particularly designed as a conveyor belt, has several transport tracks arranged parallel to one another. The products fed by the first transport device can be picked up on these transport tracks of the second transport device and can be discharged, for example, to a downstream packaging machine.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist insbesondere eine Transfereinheit auf, welche ausgebildet ist, insbesondere in einem Übergabebereich zwischen einem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung und einem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung über die Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung zugeführte Produkte auf die Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung zu überführen. Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die Vorrichtung ferner eine insbesondere in dem Übergabebereich zwischen dem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung und dem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung zumindest teil- oder bereichsweise vorgesehene Falschteil-Ausschleusung aufweist zum bedarfsweisen und insbesondere dedizierten Ausschleusen von mindestens einem Produkt einer über die erste Transportvorrichtung zugeführten Produktreihe.The device according to the invention has in particular a transfer unit which is designed, in particular, in a transfer area between a downstream end area of the first transport device and an upstream end area of the second transport device via the transport paths of the first transport device The solution according to the invention is characterized in particular in that the device further comprises a wrong part ejection device, which is provided at least partially or in some areas, in particular in the transfer area between the downstream end area of the first transport device and the upstream end area of the second transport device, for the required and in particular dedicated ejection of at least one product from a product series fed via the first transport device.

Durch das Vorsehen einer derartigen Falschteil-Ausschleusung in dem Übergabebereich zwischen dem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung und dem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung ist ein dediziertes Aussondern/Ausschleusen von einzelnen Produkten aus der über die erste Transportvorrichtung zugeführten Produktreihe möglich, ohne dass hierzu die sich senkrecht zur Haupttransportrichtung erstreckende Produktreihe aufgelöst werden muss. Auf diese Weise ist für die Falschteil-Ausschleusung eine besonders kompakte und platzsparende Bauweise möglich.By providing such a wrong part ejection in the transfer area between the downstream end area of the first transport device and the upstream end area of the second transport device, a dedicated sorting/ejection of individual products from the product row fed via the first transport device is possible without having to break up the product row extending perpendicular to the main transport direction. In this way, a particularly compact and space-saving design is possible for the wrong part ejection.

Gemäß Realisierungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass sich die erste Transportvorrichtung in einer ersten horizontalen Ebene erstreckt, und dass sich die zweite Transportvorrichtung in einer parallel zur ersten horizontalen Ebene erstreckenden zweiten horizontalen Ebene erstreckt, welche insbesondere oberhalb der ersten horizontalen Ebene verläuft. Denkbar ist es in diesem Zusammenhang jedoch auch, dass sich zweite horizontale Ebene, entlang welcher sich die zweite Transportvorrichtung erstreckt, unterhalb der ersten horizontalen Ebene der ersten Transportvorrichtung verläuft.According to implementations of the device according to the invention, it is provided that the first transport device extends in a first horizontal plane and that the second transport device extends in a second horizontal plane extending parallel to the first horizontal plane, which in particular runs above the first horizontal plane. In this context, however, it is also conceivable that the second horizontal plane along which the second transport device extends runs below the first horizontal plane of the first transport device.

In diesem Zusammenhang bietet es sich insbesondere an, dass die Transfereinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Hub- oder Senkeinrichtung aufweist, über welche die in Gestalt einer Produktreihe mittels der ersten Transportvorrichtung zugeführten Produkte auf die zweite horizontale Ebene in vertikaler Richtung anhebbar oder absenkbar sind.In this context, it is particularly suitable for the transfer unit of the device according to the invention to have a lifting or lowering device, via which the products supplied in the form of a product row by means of the first transport device can be raised or lowered in the vertical direction to the second horizontal level.

Gemäß Realisierungen der zuletzt genannten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Transfereinheit eine insbesondere der Hub- oder Senkeinrichtung zugeordnete Stützeinrichtung aufweist. Diese Stützeinrichtung kann insbesondere in Gestalt mindestens einer Stützklappe oder dergleichen ausgeführt sein.According to implementations of the last-mentioned embodiment of the device according to the invention, it is provided that the transfer unit has a support device associated in particular with the lifting or lowering device. This support device can in particular be designed in the form of at least one support flap or the like.

Die Stützeinrichtung der Transfereinheit ist vorzugsweise zumindest teil- oder bereichsweise derart in einem vertikalen Verschiebungsweg der Hub- oder Senkeinrichtung angeordnet und ausgebildet, dass in einem ersten Zustand der Stützeinrichtung eine Stützfläche der Stützeinrichtung derart in einen vertikalen Verschiebungsweg der Hub- oder Senkeinrichtung insbesondere eingeklappt oder eingeschwenkt vorliegt, dass die Stützfläche der Stützeinrichtung zumindest im Wesentlichen teil- oder bereichsweise mit der zweiten horizontalen Ebene und insbesondere mit einer Transportoberfläche der zweiten Transportvorrichtung fluchtet.The support device of the transfer unit is preferably arranged and designed at least partially or in regions in a vertical displacement path of the lifting or lowering device such that, in a first state of the support device, a support surface of the support device is in particular folded or pivoted into a vertical displacement path of the lifting or lowering device such that the support surface of the support device is at least substantially partially or in regions aligned with the second horizontal plane and in particular with a transport surface of the second transport device.

Andererseits ist die insbesondere der Hub- oder Senkeinrichtung zugeordnete Stützeinrichtung derart zumindest teil- oder bereichsweise in dem vertikalen Verschiebungsweg der Hub- oder Senkeinrichtung angeordnet und ausgebildet, dass in einem zweiten Zustand der Stützeinrichtung die Stützeinrichtung und insbesondere die Stützfläche der Stützeinrichtung derart aus dem vertikalen Verschiebungsweg der Hub- oder Senkeinrichtung ausgefahren, insbesondere ausgeklappt oder ausgeschwenkt, vorliegt, dass die Stützeinrichtung und insbesondere die Stützfläche der Stützeinrichtung einen Transfer der in Gestalt einer Produktreihe mittels der ersten Transportvorrichtung zugeführten Produkte entlang des vertikalen Verschiebungswegs der Hub- oder Senkeinrichtung von der ersten horizontalen Ebene der ersten Transportvorrichtung zu der zweiten horizontalen Ebene der zweiten Transportvorrichtung mit Hilfe der Hub- oder Senkeinrichtung gestattet.On the other hand, the support device associated in particular with the lifting or lowering device is arranged and designed at least partially or in regions in the vertical displacement path of the lifting or lowering device such that in a second state of the support device, the support device and in particular the support surface of the support device are extended, in particular folded out or swung out, from the vertical displacement path of the lifting or lowering device such that the support device and in particular the support surface of the support device allows a transfer of the products supplied in the form of a product row by means of the first transport device along the vertical displacement path of the lifting or lowering device from the first horizontal plane of the first transport device to the second horizontal plane of the second transport device with the aid of the lifting or lowering device.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Anzahl der Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung mit der Anzahl der Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung übereinstimmt. Allerdings ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt.It is preferably provided that the number of transport tracks of the first transport device corresponds to the number of transport tracks of the second transport device. However, the present invention is not limited to this.

Im Hinblick auf die Falschteil-Ausschleusung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gemäß Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Falschteil-Ausschleusung eine sich vorzugsweise zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung der ersten und/oder der zweiten Transportvorrichtung erstreckende Transportvorrichtung aufweist. Diese Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung kann beispielsweise in Gestalt eines Ausschleusebands ausgeführt sein.With regard to the incorrect part ejection of the device according to the invention, according to embodiment variants of the present invention, it is provided that the incorrect part ejection has a transport device that preferably extends at least substantially perpendicular to the transport direction of the first and/or the second transport device. This transport device for the incorrect part ejection can be designed, for example, in the form of an ejection belt.

In diesem Zusammenhang bietet es sich an, dass die Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung ausgebildet ist, mindestens ein Produkt einer über die erste Transportvorrichtung zugeführten Produktreihe aus den mit Hilfe der zweiten Transportvorrichtung weiter zu transportierenden Produkten auszuschließen oder mindestens ein Produkt einer über die erste Transportvorrichtung zugeführten Produktreihe aus dem mit Hilfe der zweiten Transportvorrichtung weiter zu transportierendem Produkt auszuschließen.In this context, it is advisable for the transport device for rejecting incorrect parts to be designed to exclude at least one product from a product series fed via the first transport device from the products to be transported further using the second transport device or to exclude at least one product from a product series fed via the first transport device. product series from the product to be transported further using the second transport device.

Gemäß einer denkbaren Realisierung der zuletzt genannten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung in dem Übergabebereich zwischen dem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung und dem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung angeordnet ist.According to a conceivable implementation of the last-mentioned embodiment of the device according to the invention, it is provided that the transport device for the incorrect part ejection is arranged in the transfer area between the downstream end area of the first transport device and the upstream end area of the second transport device.

In diesem Zusammenhang ist gemäß bevorzugten Realisierungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, dass die Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung insbesondere stromaufwärts des stromaufwärtigen Endbereichs der zweiten Transportvorrichtung angeordnet ist.In this context, according to preferred implementations of the device according to the invention, it is provided that the transport device for the incorrect part ejection is arranged in particular upstream of the upstream end region of the second transport device.

Alternativ oder zusätzlich zu der zuletzt genannten Ausführungsvariante ist gemäß denkbaren Realisierungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, dass die Falschteil-Ausschleusung eine Abschubeinheit mit mindestens einem zumindest im Wesentlichen linear und vorzugsweise horizontal im Hinblick auf die Transportrichtung der ersten und/oder zweiten Transportvorrichtung bewegbaren Schieber aufweist.Alternatively or in addition to the last-mentioned embodiment variant, according to conceivable implementations of the device according to the invention, it is provided that the incorrect part ejection has a push-off unit with at least one slider that can be moved at least substantially linearly and preferably horizontally with respect to the transport direction of the first and/or second transport device.

Der mindestens eine Schieber kann dabei ausgeführt sein, ein auszuschleusendes Produkt der über die erste Transportvorrichtung zugeführten Produktreihe auf die Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung zu überführen.The at least one slider can be designed to transfer a product to be ejected from the product series fed via the first transport device to the transport device for the incorrect part ejection.

In diesem Zusammenhang ist es insbesondere denkbar, dass der mindestens eine Schieber der Falschteil-Ausschleusung ausgeführt ist, das auszuschleusende Produkt der über die erste Transportvorrichtung zugeführten Produktreihe auf die Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung zu überführen, nachdem mit Hilfe der Transfereinheit und insbesondere mit Hilfe der Hub- oder Senkeinrichtung der Transfereinheit die über die erste Transportvorrichtung zugeführte Produktreihe auf die zweite horizontale Ebene der zweiten Transportvorrichtung angehoben oder abgesenkt wurde.In this context, it is particularly conceivable that the at least one slide of the incorrect part ejection is designed to transfer the product to be ejected from the product series fed via the first transport device to the transport device of the incorrect part ejection after the product series fed via the first transport device has been raised or lowered to the second horizontal level of the second transport device with the aid of the transfer unit and in particular with the aid of the lifting or lowering device of the transfer unit.

Selbstverständlich kommen in diesem Zusammenhang aber auch andere Ausführungsvarianten in Frage.Of course, other design variants are also possible in this context.

Gemäß einer denkbaren Realisierung der Abschubeinheit der Falschteil-Ausschleusung ist vorgesehen, dass die Abschubeinheit der Falschteil-Ausschleusung je Transportbahn der ersten Transportvorrichtung und/oder je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung einen im Hinblick auf die Transportrichtung der ersten und/oder zweiten Transportvorrichtung linear und insbesondere horizontal bewegbaren Schieber aufweist.According to a conceivable implementation of the push-off unit of the incorrect part ejection, it is provided that the push-off unit of the incorrect part ejection has a slider that can be moved linearly and in particular horizontally with respect to the transport direction of the first and/or second transport device for each transport path of the first transport device and/or for each transport path of the second transport device.

Bei Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass vorzugsweise jeder Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung am jeweiligen stromabwärtigen Endbereich der Transportbahn eine Sperreinrichtung zugeordnet ist, welche ausgebildet ist, bedarfsweise und insbesondere automatisch bedarfsweise eine Weiter- oder Vorwärtsbewegung von Produkten der Transportbahn in einen Übergabebereich einer (Karton-)Verpackungsmaschine zu verhindern oder zu gestatten.In embodiment variants of the device according to the invention, it is provided that preferably each transport path of the second transport device is assigned a blocking device at the respective downstream end region of the transport path, which blocking device is designed to prevent or allow, as required and in particular automatically, a further or forward movement of products of the transport path into a transfer area of a (carton) packaging machine.

In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise denkbar, dass die Sperreinrichtung ein insbesondere als Fingerelement ausgeführtes Sperrglied aufweist, welches zum Verhindern einer Weiter- oder Vorwärtsbewegung von Produkten in den Übergabebereich der Verpackungsmaschine in den Transportweg der jeweiligen Transportbahn einführ- und insbesondere einschwenk- oder einklappbar ist. Selbstverständlich gibt es aber auch andere denkbare Ausführungsvarianten für eine solche Sperreinrichtung.In this context, it is conceivable, for example, that the locking device has a locking member, in particular designed as a finger element, which can be inserted into the transport path of the respective transport track and in particular can be pivoted or folded in to prevent further or forward movement of products into the transfer area of the packaging machine. Of course, there are also other conceivable design variants for such a locking device.

Gemäß Weiterbildungen der Erfindung ist vorgesehen, dass der der Verpackungsmaschine zugeordnete Übergabebereich mindestens einen Anschlag aufweist. Der mindestens eine Anschlag definiert dabei einen Endpunkt der Bewegungsbahn von mittels der zweiten Transportvorrichtung in den Übergabebereich der Verpackungsmaschine weiter- oder vorwärtsbewegten Produkten.According to further developments of the invention, it is provided that the transfer area assigned to the packaging machine has at least one stop. The at least one stop defines an end point of the movement path of products moved further or forwards into the transfer area of the packaging machine by means of the second transport device.

Vorzugsweise ist der mindestens eine Anschlag derart in dem Übergabebereich der Verpackungsmaschine positioniert, dass je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung mindestens ein Produkt und vorzugsweise mindestens zwei Produkte in dem Übergabebereich aufnehmbar sind.Preferably, the at least one stop is positioned in the transfer area of the packaging machine such that at least one product and preferably at least two products can be received in the transfer area for each transport path of the second transport device.

In diesem Zusammenhang ist es insbesondere denkbar, dass dem Übergabebereich der Verpackungsmaschine ein Schieber zugeordnet ist, welcher ausgebildet ist, in einer Schiebebewegung das in dem Übergabebereich aufgenommene Produkt oder die in dem Übergabebereich aufgenommenen Produkte vorzugsweise senkrecht zu der Transportrichtung der zweiten Transportvorrichtung aus dem Übergabebereich zu entfernen und vorzugsweise in eine Verpackungseinheit einzuschieben.In this context, it is particularly conceivable that a slider is assigned to the transfer area of the packaging machine, which slider is designed to remove the product or products received in the transfer area from the transfer area in a sliding movement, preferably perpendicular to the transport direction of the second transport device, and preferably to insert them into a packaging unit.

Gemäß Realisierungen der zuletzt genannten Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist insbesondere vorgesehen, dass der zweiten Transportvorrichtung eine ansteuerbare Klemmeinheit zugeordnet ist, welche - in Transportrichtung der zweiten Transportvorrichtung gesehen - stromaufwärts der den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung zugeordneten Sperreinrichtungen angeordnet.According to implementations of the last-mentioned embodiments of the device according to the invention, it is provided in particular that the second transport device is assigned a controllable clamping unit which - viewed in the transport direction of the second transport device - is located upstream of the transport paths of the second Locking devices associated with the transport device are arranged.

Die ansteuerbare Klemmeinheit ist insbesondere ausgebildet, bedarfsweise und vorzugsweise automatisch bedarfsweise mindestens ein auf jeder Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung transportiertes Produkt derart zumindest zeitweise zu fixieren, dass ein Transport des fixierten Produkts in Transportrichtung der zweiten Transportvorrichtung zumindest temporär unterbunden ist.The controllable clamping unit is designed in particular to fix at least one product transported on each transport path of the second transport device, as required and preferably automatically, at least temporarily, in such a way that transport of the fixed product in the transport direction of the second transport device is at least temporarily prevented.

Gemäß Weiterbildungen des zuletzt genannten Aspekts ist insbesondere vorgesehen, dass ein Abstand zwischen der Klemmeinheit und den den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung zugeordneten Sperreinrichtungen derart gewählt ist, dass in dem Zwischenbereich zwischen der Klemmeinheit und den den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung zugeordneten Sperreinrichtungen je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung mindestens ein Produkt und vorzugsweise mindestens zwei Produkte und noch bevorzugter so viele Produkte aufnehmbar sind, wie sie je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung auch in dem Übergabebereich der Verpackungsmaschine aufnehmbar sind.According to further developments of the last-mentioned aspect, it is provided in particular that a distance between the clamping unit and the locking devices assigned to the transport tracks of the second transport device is selected such that in the intermediate region between the clamping unit and the locking devices assigned to the transport tracks of the second transport device, at least one product and preferably at least two products and even more preferably as many products can be accommodated per transport track of the second transport device as can also be accommodated in the transfer area of the packaging machine per transport track of the second transport device.

Die Erfindung betrifft ferner eine Verpackungslinie einer Verpackungsanlage mit einer ersten, insbesondere als Transportband ausgeführten Transportvorrichtung sowie mit einer zweiten, insbesondere als Transportband ausgeführten Transportvorrichtung, wobei die erste Transportvorrichtung mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, über welche gleichzeitig mehrere Produkte in Gestalt einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung der ersten Transportvorrichtung erstreckenden Produktreihe zuführbar sind, und wobei die zweite Transportvorrichtung mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, auf welche die mittels der ersten Transportvorrichtung zugeführten Produkte aufnehmbar und insbesondere zu nachgeschalteten Verpackungsmaschinen abführbar sind. In diesem Zusammenhang ist insbesondere vorgesehen, dass die Verpackungslinie eine Transfereinheit aufweist, wie sie zuvor im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben wurde.The invention further relates to a packaging line of a packaging system with a first transport device, in particular designed as a conveyor belt, and with a second transport device, in particular designed as a conveyor belt, wherein the first transport device has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, via which a plurality of products can be fed simultaneously in the form of a product row extending at least substantially perpendicular to the transport direction of the first transport device, and wherein the second transport device has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, onto which the products fed by means of the first transport device can be received and in particular can be discharged to downstream packaging machines. In this context, it is particularly provided that the packaging line has a transfer unit, as previously described in connection with the device according to the invention.

Ferner betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren zum bedarfsweisen Ausschleusen von mindestens einem auf einer ersten insbesondere als Transportband ausgeführten Transportvorrichtung transportierten Produkt.Furthermore, the invention relates to a corresponding method for the on-demand discharge of at least one product transported on a first transport device, which is designed in particular as a conveyor belt.

Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen exemplarische Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:

  • 1A schematisch und in einer isometrischen Ansicht eine exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem ersten operativen Zustand;
  • 1B schematisch und in einer isometrischen Ansicht die exemplarische Ausführungsform gemäß 1A in einem zweiten operativen Zustand;
  • 1C schematisch und in einer isometrischen Ansicht die exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1A in einem dritten operativen Zustand;
  • 1D schematisch und in einer isometrischen Ansicht die exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1A in einem vierten operativen Zustand;
  • 2A schematisch und in einer isometrischen Ansicht die exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1A in einem weiteren, ersten operativen Zustand;
  • 2B schematisch und in einer isometrischen Ansicht die exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 2A in einem zweiten operativen Zustand;
  • 2C schematisch und in einer isometrischen Ansicht die exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 2A in einem dritten operativen Zustand;
  • 2D schematisch und in einer isometrischen Ansicht die exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 2A in einem vierten operativen Zustand;
  • 3 schematisch und in einer Draufsicht einen Bereich der zweiten Transportvorrichtung einer exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem ersten operativen Zustand; und
  • 4 schematisch und in einer Draufsicht den Bereich der zweiten Transportvorrichtung gemäß 3 in einem zweiten operativen Zustand.
Show it:
  • 1A schematically and in an isometric view an exemplary embodiment of the device according to the invention in a first operative state;
  • 1B schematically and in an isometric view the exemplary embodiment according to 1A in a second operative state;
  • 1C schematically and in an isometric view the exemplary embodiment of the device according to the invention according to 1A in a third operative state;
  • 1D schematically and in an isometric view the exemplary embodiment of the device according to the invention according to 1A in a fourth operative state;
  • 2A schematically and in an isometric view the exemplary embodiment of the device according to the invention according to 1A in a further, first operational state;
  • 2 B schematically and in an isometric view the exemplary embodiment of the device according to the invention according to 2A in a second operative state;
  • 2C schematically and in an isometric view the exemplary embodiment of the device according to the invention according to 2A in a third operative state;
  • 2D schematically and in an isometric view the exemplary embodiment of the device according to the invention according to 2A in a fourth operative state;
  • 3 schematically and in a plan view a region of the second transport device of an exemplary embodiment of the device according to the invention in a first operative state; and
  • 4 schematically and in a plan view the area of the second transport device according to 3 in a second operative state.

In 1A bis 1D sowie in 2A bis 2D ist jeweils in einer isometrischen und schematischen Ansicht eine exemplarische Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Diese exemplarische Ausführungsform wird in struktureller und funktioneller Hinsicht nachfolgend näher beschrieben.In 1A until 1D as in 2A until 2D An exemplary embodiment of the present invention is shown in an isometric and schematic view. This exemplary embodiment is described in more detail below in structural and functional terms.

Im Einzelnen handelt es sich bei der dargestellten Ausführungsform um eine Vorrichtung 1 zum Überführen von über eine erste Transportvorrichtung 2 zugeführte Produkte 100 zu einer zweiten Transportvorrichtung 3.In detail, the embodiment shown is a device 1 for transferring via a first transport device 2 supplied products 100 to a second transport device 3.

Die erste Transportvorrichtung 2 ist insbesondere als Transportband ausgeführt. Gleiches gilt im übertragenen Sinne auch für die zweite Transportvorrichtung 3.The first transport device 2 is designed in particular as a conveyor belt. The same applies in a figurative sense to the second transport device 3.

Wie in den Zeichnungen gezeigt, weist die erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung 2 mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen auf, über welche gleichzeitig mehrere Produkte 100 in Gestalt einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung X1 der ersten Transportvorrichtung 2 erstreckenden Produktreihe zuführbar sind.As shown in the drawings, the first transport device 2, which is designed in particular as a conveyor belt, has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, via which a plurality of products 100 can be fed simultaneously in the form of a product row extending at least substantially perpendicular to the transport direction X1 of the first transport device 2.

In gleicher Weise weist die zweite, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung 3 mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen auf, auf welche die mittels der ersten Transportvorrichtung 2 zugeführten Produkte 100 aufnehmbar und zu einer weiteren (in den Zeichnungen nicht gezeigten) Verpackungsmaschine abführbar sind.In the same way, the second transport device 3, which is designed in particular as a conveyor belt, has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, onto which the products 100 fed by means of the first transport device 2 can be received and discharged to a further packaging machine (not shown in the drawings).

Insbesondere ist bei der in den Zeichnungen gezeigten exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorgesehen, dass die Anzahl der Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung 2 mit der Anzahl der Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung 3 übereinstimmt. Allerdings ist die vorliegende Erfindung nicht hierauf beschränkt.In particular, in the exemplary embodiment of the device 1 according to the invention shown in the drawings, it is provided that the number of transport tracks of the first transport device 2 corresponds to the number of transport tracks of the second transport device 3. However, the present invention is not limited to this.

Den Darstellungen in 1A bis 2D ist zu entnehmen, dass eine Transfereinheit vorgesehen ist, welche ausgebildet ist, in einem Übergabebereich zwischen einem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung 2 und einem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung 3 zumindest einen Teil der über die Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung 2 zugeführten Produkte 100 auf die Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung 3 zu überführen.The representations in 1A until 2D It can be seen that a transfer unit is provided which is designed to transfer at least a portion of the products 100 fed via the transport tracks of the first transport device 2 to the transport tracks of the second transport device 3 in a transfer area between a downstream end area of the first transport device 2 and an upstream end area of the second transport device 3.

Im Einzelnen ist bei der in 1A bis 2D dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorgesehen, dass sich die erste Transportvorrichtung 2 in einer ersten horizontalen Ebene erstreckt, wobei sich die zweite Transportvorrichtung 3 in einer parallel zur ersten horizontalen Ebene erstreckenden zweiten horizontalen Ebene erstreckt, welche oberhalb der ersten horizontalen Ebene verläuft.In detail, the 1A until 2D In the embodiment of the device 1 according to the invention shown, the first transport device 2 extends in a first horizontal plane, wherein the second transport device 3 extends in a second horizontal plane extending parallel to the first horizontal plane, which runs above the first horizontal plane.

Weiter ist den Zeichnungen zu entnehmen, dass bei der exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 die Transfereinheit eine Hub- oder Senkeinrichtung 5 aufweist, über welche die in Gestalt einer Produktreihe mittels der ersten Transportvorrichtung 2 zugeführten Produkte 100 auf die zweite horizontale Ebene in vertikaler Richtung anhebbar sind.It can also be seen from the drawings that in the exemplary embodiment of the device 1 according to the invention, the transfer unit has a lifting or lowering device 5, via which the products 100 supplied in the form of a product row by means of the first transport device 2 can be lifted to the second horizontal plane in the vertical direction.

Allgemein ausgeführt ist somit die Transfereinheit ausgebildet, in einem Übergabebereich 4 zwischen einem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung 2 und einem stromaufwärtigen Endbereich die über die Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung 2 zugeführten Produkte 100 auf die Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung 3 zu überführen.In general terms, the transfer unit is thus designed to transfer the products 100 fed via the transport tracks of the first transport device 2 to the transport tracks of the second transport device 3 in a transfer area 4 between a downstream end area of the first transport device 2 and an upstream end area.

Zu diesem Zweck ist bei der in 1A bis 2D dargestellten exemplarischen Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Transfereinheit eine Hubeinrichtung 5 aufweist, über welche die in Gestalt einer Produktreihe mittels der ersten Transportvorrichtung 2 zugeführten Produkte 100 auf die zweite horizontale Ebene in vertikaler Richtung anhebbar sind.For this purpose, the 1A until 2D In the exemplary embodiment of the invention shown, the transfer unit has a lifting device 5, via which the products 100 supplied in the form of a product row by means of the first transport device 2 can be lifted to the second horizontal plane in the vertical direction.

Bei der in 1A bis 2D schematisch dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist insbesondere vorgesehen, dass die Vorrichtung 1 ferner eine insbesondere in dem Übergabebereich 4 zwischen dem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung 2 und dem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung 3 eine in dem Übergabebereich 4 zumindest teil- oder bereichsweise angeordnete Falschteil-Ausschleusung aufweist. Diese Falschteil-Ausschleusung ist ausgebildet, um bedarfsweise und insbesondere in einer dedizierten Weise mindestens ein Produkt 100 einer über die erste Transportvorrichtung 2 zugeführten Produktreihe aus dem Hauptförderstrom auszuschleusen.At the 1A until 2D In the schematically illustrated embodiment of the device 1 according to the invention, it is provided in particular that the device 1 further comprises a wrong part ejection arranged at least partially or in some areas in the transfer area 4 between the downstream end area of the first transport device 2 and the upstream end area of the second transport device 3. This wrong part ejection is designed to eject at least one product 100 of a product series supplied via the first transport device 2 from the main conveyor flow as required and in particular in a dedicated manner.

Die Transfereinheit weist dabei vorzugsweise eine der Hubeinrichtung 5 zugeordnete Stützeinrichtung 6 auf, welche zumindest teil- oder bereichsweise derart in einem vertikalen Verschiebungsweg der Hubeinrichtung 5 angeordnet und ausgebildet ist, dass in einem ersten Zustand der Stützeinrichtung 6 eine Stützfläche in den vertikalen Verschiebungsweg der Hubeinrichtung 5 insbesondere eingeklappt oder eingeschwenkt vorliegt, dass die Stützfläche der Stützeinrichtung 6 zumindest im Wesentlichen teil- oder bereichsweise mit der zweiten horizontalen Ebene der zweiten Transportvorrichtung 3 und insbesondere mit einer Transportoberfläche der zweiten Transportvorrichtung 3 fluchtet.The transfer unit preferably has a support device 6 assigned to the lifting device 5, which is arranged and designed at least partially or in regions in a vertical displacement path of the lifting device 5 such that in a first state of the support device 6 a support surface is present in the vertical displacement path of the lifting device 5, in particular folded or pivoted in, such that the support surface of the support device 6 is at least substantially partially or in regions aligned with the second horizontal plane of the second transport device 3 and in particular with a transport surface of the second transport device 3.

Andererseits ist die Stützeinrichtung 6 der Hubeinrichtung 5 zumindest teil- oder bereichsweise derart in dem vertikalen Verschiebungsweg der Hubeinrichtung 5 angeordnet und ausgebildet, dass in einem zweiten Zustand der Stützeinrichtung 6 die Stützeinrichtung 6 und insbesondere die Stützfläche der Stützeinrichtung 6 derart aus dem vertikalen Verschiebungsweg der Hubeinrichtung 5 ausgeklappt oder ausgeschwenkt vorliegt, dass die Stützeinrichtung 6 und insbesondere die Stützfläche der Stützeinrichtung 6 einen Transfer der in Gestalt einer Produktreihe mittels der ersten Transportvorrichtung 2 zugeführten Produkte 100 entlang des vertikalen Verschiebungswegs der Hubeinrichtung 5 von der ersten horizontalen Ebene zu der zweiten horizontalen Ebene mit Hilfe der Hubeinrichtung 5 gestattet.On the other hand, the support device 6 of the lifting device 5 is arranged and designed at least partially or in regions in the vertical displacement path of the lifting device 5 such that in a second state of the support device 6 the Support device 6 and in particular the support surface of the support device 6 is folded out or pivoted out of the vertical displacement path of the lifting device 5 in such a way that the support device 6 and in particular the support surface of the support device 6 allows a transfer of the products 100 supplied in the form of a product row by means of the first transport device 2 along the vertical displacement path of the lifting device 5 from the first horizontal plane to the second horizontal plane with the aid of the lifting device 5.

Wie bereits ausgeführt, weist die in 1A bis 2D schematisch dargestellte exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 eine insbesondere in dem Übergabebereich 4 zumindest teil- oder bereichsweise vorgesehen Falschteil-Ausschleusung auf, welche ausgebildet ist und dazu dient, um bedarfsweise und insbesondere dediziert mindestens ein Produkt 100 einer über die erste Transportvorrichtung 2 zugeführten Produktreihe aus dem Hauptförderstrom auszuschleusen.As already mentioned, the 1A until 2D The schematically illustrated exemplary embodiment of the device 1 according to the invention has a wrong part ejection device, which is provided at least partially or in some areas in particular in the transfer area 4, which is designed and serves to eject at least one product 100 of a product series supplied via the first transport device 2 from the main conveyor flow as required and in particular in a dedicated manner.

In diesem Zusammenhang ist bei der in 1A bis 2D schematisch dargestellten Ausführungsvariante der vorliegenden Vorrichtung 1 vorgesehen, dass die Falschteil-Ausschleusung eine sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung der ersten und/oder zweiten Transportvorrichtung 3 erstreckende Transportvorrichtung 7, insbesondere in Gestalt eines Ausschleusebands, aufweist, welche ausgebildet ist, mindestens ein Produkt 100 einer über die erste Transportvorrichtung 2 zugeführten Produktreihe aus den mit Hilfe der zweiten Transportvorrichtung 3 weiter zu transportierenden Produkten oder aus dem mit Hilfe der zweiten Transportvorrichtung 3 weiter zu transportierendem Produkt 100 aus dem Hauptförderstrom auszuschleusen.In this context, the 1A until 2D In the schematically illustrated embodiment of the present device 1, it is provided that the incorrect part ejection has a transport device 7 extending at least substantially perpendicular to the transport direction of the first and/or second transport device 3, in particular in the form of an ejection belt, which is designed to eject at least one product 100 of a product series supplied via the first transport device 2 from the products to be transported further with the aid of the second transport device 3 or from the product 100 to be transported further with the aid of the second transport device 3 from the main conveyor flow.

Im Einzelnen ist bei der in 1A bis 2D gezeigten exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass die Transportvorrichtung 7 der Falschteil-Ausschleusung, die insbesondere in Gestalt eines Ausschleusebands ausgeführt ist, in den Übergabebereich 4 zwischen dem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung 2 und dem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung 3 angeordnet ist.In detail, the 1A until 2D In this context, the exemplary embodiment of the present invention shown provides that the transport device 7 for the incorrect part ejection, which is designed in particular in the form of an ejection belt, is arranged in the transfer region 4 between the downstream end region of the first transport device 2 and the upstream end region of the second transport device 3.

Im Einzelnen ist bei der in den Zeichnungen gezeigten exemplarischen Ausführungsform insbesondere vorgesehen, dass die als Transportband 7 ausgeführte Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung stromaufwärts des stromaufwärtigen Endbereichs der zweiten Transportvorrichtung 3 angeordnet ist.In detail, in the exemplary embodiment shown in the drawings, it is particularly provided that the transport device for the incorrect part ejection, designed as a conveyor belt 7, is arranged upstream of the upstream end region of the second transport device 3.

Bei der in 1A bis 2D schematisch gezeigten exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist ferner vorgesehen, dass die Falschteil-Ausschleusung eine Abschubeinheit mit mehreren zumindest im Wesentlichen linear und vorzugsweise horizontal im Hinblick auf die Transportrichtung X1, X2 der ersten und/oder zweiten Transportvorrichtung 2, 3 bewegbaren Schieber 8 aufweist. Jeder der Schieber 8 ist dabei ausgeführt, ein auszuschleusendes Produkt 100 der über die erste Transportvorrichtung 2 zugeführten Produktreihe auf die Transportvorrichtung 7 der Falschteil-Ausschleusung zu überführen.At the 1A until 2D In the schematically shown exemplary embodiment of the device 1 according to the invention, it is further provided that the incorrect part ejection has a push-off unit with several slides 8 that can be moved at least substantially linearly and preferably horizontally with respect to the transport direction X1, X2 of the first and/or second transport device 2, 3. Each of the slides 8 is designed to transfer a product 100 to be ejected from the product series fed via the first transport device 2 to the transport device 7 of the incorrect part ejection.

Insbesondere ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass die einzelnen Schieber 8 der Falschteil-Ausschleusung ausgeführt sind, jeweils das auszuschleusende Produkt 100 der über die erste Transportvorrichtung 2 zugeführten Produktreihe auf die Transportvorrichtung der Falschteil-Ausschleusung zu überführen, nachdem mit Hilfe der Transfereinheit und insbesondere mit Hilfe der Hubeinrichtung 5 der Transfereinheit die über die erste Transportvorrichtung 2 zugeführte Produktreihe auf die zweite horizontale Ebene angehoben wurde.In particular, in this context, it is provided that the individual slides 8 of the incorrect part ejection are designed to transfer the product 100 to be ejected from the product row fed via the first transport device 2 to the transport device of the incorrect part ejection after the product row fed via the first transport device 2 has been raised to the second horizontal level with the aid of the transfer unit and in particular with the aid of the lifting device 5 of the transfer unit.

Den Darstellungen in 1A bis 2D ist ferner zu entnehmen, dass die Abschubeinheit der Falschteil-Ausschleusung je Transportbahn der ersten Transportvorrichtung 2 und/oder je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung 3 einen im Hinblick auf die Transportrichtung der ersten und/oder zweiten Transportvorrichtung 3 linear und insbesondere horizontal bewegbaren Schieber 8 aufweist.The representations in 1A to 2D It can also be seen that the push-off unit for the incorrect part ejection has a slider 8 for each transport path of the first transport device 2 and/or for each transport path of the second transport device 3 that can be moved linearly and in particular horizontally with respect to the transport direction of the first and/or second transport device 3.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf 3 und 4 eine Ausführungsvariante der zweiten Transportvorrichtung 3 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 näher beschrieben.The following is based on reference to 3 and 4 a variant embodiment of the second transport device 3 of the device 1 according to the invention is described in more detail.

Im Einzelnen sind in 3 und 4 zwei unterschiedliche operative Betriebszustände einer exemplarischen Ausführungsform der zweiten Transportvorrichtung 3 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 gezeigt. 3 und 4 zeigen in diesem Zusammenhang insbesondere den stromabwärtigen Endbereich der zweiten insbesondere als Transportband ausgeführten Transportvorrichtung 3, wobei die zweite Transportvorrichtung 3 mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, über welche gleichzeitig mehrere Produkte 100 in Gestalt einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung X2 der zweiten Transportvorrichtung 3 erstreckenden Produktreihe zuführbar sind.In detail, 3 and 4 two different operational states of an exemplary embodiment of the second transport device 3 of the device 1 according to the invention are shown. 3 and 4 show in this context in particular the downstream end region of the second transport device 3, which is designed in particular as a conveyor belt, wherein the second transport device 3 has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, via which a plurality of products 100 can be fed simultaneously in the form of a product row extending at least substantially perpendicular to the transport direction X2 of the second transport device 3.

Wie es den Darstellungen in 3 und 4 entnommen werden kann, ist bei dieser exemplarischen Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorgesehen, dass jeder Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung 3 am jeweiligen stromabwärtigen Endbereich der Transportbahn eine Sperreinrichtung 9 zugeordnet ist. Die Sperreinrichtung 9 ist ausgebildet, bedarfsweise eine Weiter- oder Vorwärtsbewegung von Produkten der entsprechenden Transportbahn in einen einer (nicht näher gezeigten) Verpackungsmaschine zugeordneten Übergabebereich 13 zu verhindern bzw. zu gestatten.As the depictions in 3 and 4 can be removed, it is provided in this exemplary embodiment of the device 1 according to the invention that each transport track a blocking device 9 is assigned to the second transport device 3 at the respective downstream end region of the transport path. The blocking device 9 is designed to prevent or allow, as required, a further or forward movement of products of the corresponding transport path into a transfer area 13 assigned to a packaging machine (not shown in detail).

Denkbar in diesem Zusammenhang ist insbesondere, dass die Sperreinrichtung 9 ein insbesondere als Fingerelement ausgeführtes Sperrglied aufweist, welches zum Verhindern einer Weiter- oder Vorwärtsbewegung von Produkten in den Übergabebereich 13 in den Transportweg der Transportbahn einführ- und insbesondere einschwenk- oder einklappbar ist.In this context, it is particularly conceivable that the locking device 9 has a locking member, in particular designed as a finger element, which can be inserted into the transport path of the transport track and in particular can be pivoted or folded in order to prevent further or forward movement of products into the transfer area 13.

Ferner ist den Darstellungen in 3 und 4 zu entnehmen, dass der Übergabebereich 13 der Verpackungsmaschine einen Anschlag 10 aufweist, wobei der Anschlag 10 einen Endpunkt der Bewegungsbahn von mittels der zweiten Transportvorrichtung 3 in den Übergabebereich 13 weiter- oder vorwärtsbewegten Produkten definiert.Furthermore, the representations in 3 and 4 It can be seen that the transfer area 13 of the packaging machine has a stop 10, wherein the stop 10 defines an end point of the movement path of products moved further or forward into the transfer area 13 by means of the second transport device 3.

Im Einzelnen ist bei der in 3 und 4 schematisch dargestellten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorgesehen, dass der Anschlag 10 derart in dem Übergabebereich 13 positioniert ist, dass je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung 3 genau zwei Produkte 100 in dem Übergabebereich 13 aufnehmbar sind.In detail, the 3 and 4 In the schematically illustrated embodiment of the device 1 according to the invention, the stop 10 is positioned in the transfer area 13 in such a way that exactly two products 100 can be received in the transfer area 13 for each transport path of the second transport device 3.

Bei der in 3 und 4 schematisch dargestellten Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass dem Übergabebereich 13 der Verpackungsmaschine ein Schieber 11 zugeordnet ist, welcher ausgebildet ist, in einer Schiebebewegung das in dem Übergabebereich 13 aufgenommene Produkt 100 bzw. die in dem Übergabebereich 13 aufgenommenen Produkte 100 senkrecht zur Transportrichtung X2 der zweiten Transportvorrichtung 3 aus dem Übergabebereich 13 zu entfernen und in eine Verpackungseinheit einzuschieben.At the 3 and 4 In the schematically illustrated embodiment, it is provided that the transfer area 13 of the packaging machine is assigned a slider 11 which is designed to remove the product 100 received in the transfer area 13 or the products 100 received in the transfer area 13 from the transfer area 13 in a sliding movement perpendicular to the transport direction X2 of the second transport device 3 and to push them into a packaging unit.

Ferner ist der in 3 und 4 schematisch gezeigten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zu entnehmen, dass der zweiten Transportvorrichtung 3 eine ansteuerbare Klemmeinheit 12 zugeordnet ist, welche - in Transportrichtung X2 der zweiten Transportvorrichtung 3 gesehen - stromaufwärts der den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung 3 zugeordneten Sperreinrichtungen 9 angeordnet und ausgebildet ist, bedarfsweise mindestens ein auf jeder Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung 3 transportiertes Produkt 100 derart zu fixieren, dass ein Transport des somit fixierten Produkts 100 in Transportrichtung X2 der zweiten Transportvorrichtung 3 zumindest temporär unterbunden ist.Furthermore, the 3 and 4 It can be seen from the schematically shown embodiment of the device 1 according to the invention that the second transport device 3 is assigned a controllable clamping unit 12 which - seen in the transport direction X2 of the second transport device 3 - is arranged upstream of the locking devices 9 assigned to the transport paths of the second transport device 3 and is designed to fix at least one product 100 transported on each transport path of the second transport device 3 in such a way that transport of the thus fixed product 100 in the transport direction X2 of the second transport device 3 is at least temporarily prevented.

Dabei ist bei der in 3 und 4 gezeigten Ausführungsvariante vorgesehen, dass ein Abstand zwischen der Klemmeinheit 12 und den den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung 3 zugeordneten Sperreinrichtungen 9 derart gewählt ist, dass in dem Zwischenbereich zwischen der Klemmeinheit 12 und den den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung 3 zugeordneten Sperreinrichtungen 9 je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung 3 mindestens ein Produkt 100 und insbesondere so viele Produkte 100 aufnehmbar sind, wie sie je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung 3 auch in dem Übergabebereich 4 aufnehmbar sind.The 3 and 4 shown embodiment variant, that a distance between the clamping unit 12 and the locking devices 9 assigned to the transport tracks of the second transport device 3 is selected such that in the intermediate region between the clamping unit 12 and the locking devices 9 assigned to the transport tracks of the second transport device 3, at least one product 100 and in particular as many products 100 can be received per transport track of the second transport device 3 as can also be received in the transfer area 4 per transport track of the second transport device 3.

Die Erfindung ist nicht auf die in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsvarianten beschränkt, sondern ergibt sich aus einer Zusammenschau sämtlicher hierin offenbarter Merkmale und Aspekte.The invention is not limited to the embodiments shown in the drawings, but results from a combination of all features and aspects disclosed herein.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Vorrichtung zum Überführen von über eine erste Transportvorrichtung zugeführte Produkte zu einer zweiten TransportvorrichtungDevice for transferring products fed via a first transport device to a second transport device
22
erste Transportvorrichtungfirst transport device
33
zweite Transportvorrichtungsecond transport device
44
ÜbergabebereichTransfer area
55
Hub-/SenkeinrichtungLifting/lowering device
66
StützeinrichtungSupport device
77
Transportvorrichtung der Falschteil-AusschleusungTransport device for rejecting incorrect parts
88th
Schieber der Falschteil-AusschleusungSlider for rejecting incorrect parts
99
SperreinrichtungLocking device
1010
Anschlagattack
1111
SchieberSlider
1212
KlemmeinheitClamping unit
1313
Übergabebereich (Verpackungsmaschine) Transfer area (packaging machine)
100100
Produktproduct
X1X1
Transportrichtung der ersten TransportvorrichtungTransport direction of the first transport device
X2X2
Transportrichtung der zweiten TransportvorrichtungTransport direction of the second transport device

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009003847 A1 [0006]DE 102009003847 A1 [0006]

Claims (15)

Vorrichtung (1) zum Überführen von über eine erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung (2) zugeführte Produkte (100) zu einer zweiten, insbesondere als Transportband ausgeführten Transportvorrichtung (3), wobei die erste, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung (2) mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, über welche gleichzeitig mehrere Produkte (100) in Gestalt einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung (X1) der ersten Transportvorrichtung (2) erstreckenden Produktreihe zuführbar sind, wobei die zweite, insbesondere als Transportband ausgeführte Transportvorrichtung (3) mehrere parallel zueinander angeordnete Transportbahnen aufweist, auf welche die mittels der ersten Transportvorrichtung (2) zugeführten Produkte (100) aufnehmbar und abführbar sind, wobei die Vorrichtung (1) eine Transfereinheit aufweist, welche ausgebildet ist, insbesondere in einem Übergabebereich (4) zwischen einem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung (2) und einem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung (3) über die Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung (2) zugeführte Produkte (100) auf die Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung (3) zu überführen, und wobei die Vorrichtung (1) ferner eine insbesondere in dem Übergabebereich (4) zumindest teil- oder bereichsweise vorgesehene Falschteil-Ausschleusung aufweist zum bedarfsweisen und insbesondere dedizierten Ausschleusen von mindestens einem Produkt (100) einer über die erste Transportvorrichtung (2) zugeführten Produktreihe.Device (1) for transferring products (100) fed via a first transport device (2), in particular designed as a conveyor belt, to a second transport device (3), in particular designed as a conveyor belt, wherein the first transport device (2), in particular designed as a conveyor belt, has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, via which a plurality of products (100) can be fed simultaneously in the form of a product row extending at least substantially perpendicular to the transport direction (X1) of the first transport device (2), wherein the second transport device (3), in particular designed as a conveyor belt, has a plurality of transport tracks arranged parallel to one another, onto which the products (100) fed by means of the first transport device (2) can be received and removed, wherein the device (1) has a transfer unit which is designed, in particular in a transfer area (4) between a downstream end area of the first transport device (2) and an upstream end area of the second transport device (3), to transfer products (100) fed via the transport tracks of the first transport device (2) to the Transport tracks of the second transport device (3), and wherein the device (1) further comprises a wrong part ejection provided at least partially or regionally in particular in the transfer area (4) for the required and in particular dedicated ejection of at least one product (100) of a product series supplied via the first transport device (2). Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei sich die erste Transportvorrichtung (2) in einer ersten horizontalen Ebene erstreckt, und wobei sich die zweite Transportvorrichtung (3) in einer parallel zur ersten horizontalen Ebene erstreckenden zweiten horizontalen Ebene erstreckt, welche insbesondere oberhalb der ersten horizontalen Ebene verläuft, wobei die Transfereinheit eine Hub- oder Senkeinrichtung (5) aufweist, über welche die in Gestalt einer Produktreihe mittels der ersten Transportvorrichtung (2) zugeführten Produkte (100) auf die zweite horizontale Ebene in vertikaler Richtung anhebbar oder absenkbar sind.Device (1) according to Claim 1 , wherein the first transport device (2) extends in a first horizontal plane, and wherein the second transport device (3) extends in a second horizontal plane extending parallel to the first horizontal plane, which in particular runs above the first horizontal plane, wherein the transfer unit has a lifting or lowering device (5) via which the products (100) supplied in the form of a product row by means of the first transport device (2) can be raised or lowered to the second horizontal plane in the vertical direction. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, wobei die Transfereinheit eine insbesondere der Hub- oder Senkeinrichtung (5) zugeordnete Stützeinrichtung (6), insbesondere in Gestalt mindestens einer Stützklappe, aufweist, welche zumindest teil- oder bereichsweise derart in einem vertikalen Verschiebungsweg der Hub- oder Senkeinrichtung (5) angeordnet und ausgebildet ist, - dass in einem ersten Zustand der Stützeinrichtung (6) eine Stützfläche der Stützeinrichtung (6) derart in den vertikalen Verschiebungsweg der Hub- oder Senkeinrichtung (5) insbesondere eingeklappt oder eingeschwenkt vorliegt, dass die Stützfläche der Stützeinrichtung (6) zumindest im Wesentlichen teil- oder bereichsweise mit der zweiten horizontalen Ebene und insbesondere mit einer Transportoberfläche der zweiten Transportvorrichtung (3) fluchtet; und - dass in einem zweiten Zustand der Stützeinrichtung (6) die Stützeinrichtung (6) und insbesondere die Stützfläche der Stützeinrichtung (6) derart aus dem vertikalen Verschiebungsweg der Hub- oder Senkeinrichtung (5) ausgeklappt oder ausgeschwenkt vorliegt, dass die Stützeinrichtung (6) und insbesondere die Stützfläche der Stützeinrichtung (6) einen Transfer der in Gestalt einer Produktreihe mittels der ersten Transportvorrichtung (2) zugeführten Produkte (100) entlang des vertikalen Verschiebungswegs der Hub- oder Senkeinrichtung (5) von der ersten horizontalen Ebene zu der zweiten horizontalen Ebene mit Hilfe der Hub- oder Senkeinrichtung (5) gestattet.Device (1) according to Claim 2 , wherein the transfer unit has a support device (6), in particular in the form of at least one support flap, which is assigned in particular to the lifting or lowering device (5), which is arranged and designed at least partially or in regions in a vertical displacement path of the lifting or lowering device (5), - that in a first state of the support device (6) a support surface of the support device (6) is in particular folded or pivoted into the vertical displacement path of the lifting or lowering device (5) in such a way that the support surface of the support device (6) is at least substantially partially or in regions aligned with the second horizontal plane and in particular with a transport surface of the second transport device (3); and - that in a second state of the support device (6), the support device (6) and in particular the support surface of the support device (6) is folded out or pivoted out of the vertical displacement path of the lifting or lowering device (5) in such a way that the support device (6) and in particular the support surface of the support device (6) allows a transfer of the products (100) fed in the form of a product row by means of the first transport device (2) along the vertical displacement path of the lifting or lowering device (5) from the first horizontal plane to the second horizontal plane with the aid of the lifting or lowering device (5). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Anzahl der Transportbahnen der ersten Transportvorrichtung (2) mit der Anzahl der Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung (3) übereinstimmt.Device (1) according to one of the Claims 1 until 3 , wherein the number of transport paths of the first transport device (2) corresponds to the number of transport paths of the second transport device (3). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Falschteil-Ausschleusung eine sich vorzugsweise zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung (X1, X2) der ersten und/ oder der zweiten Transportvorrichtung (2, 3) erstreckende Transportvorrichtung (7), insbesondere in Gestalt eines Ausschleusebands, aufweist, welche ausgebildet ist, mindestens ein Produkt (100) einer über die erste Transportvorrichtung (2) zugeführten Produktreihe aus den mit Hilfe der zweiten Transportvorrichtung (3) weiter zu transportierenden Produkten oder aus dem mit Hilfe der zweiten Transportvorrichtung (3) weiter zu transportierendem Produkt (100) auszuschleusen.Device (1) according to one of the Claims 1 until 4 , wherein the incorrect part ejection has a transport device (7), in particular in the form of an ejection belt, which preferably extends at least substantially perpendicular to the transport direction (X1, X2) of the first and/or the second transport device (2, 3), which is designed to eject at least one product (100) of a product series supplied via the first transport device (2) from the products to be transported further with the aid of the second transport device (3) or from the product (100) to be transported further with the aid of the second transport device (3). Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, wobei die Transportvorrichtung (7) der Falschteil-Ausschleusung in dem Übergabebereich (4) zwischen dem stromabwärtigen Endbereich der ersten Transportvorrichtung (2) und dem stromaufwärtigen Endbereich der zweiten Transportvorrichtung (3) angeordnet ist, wobei die Transportvorrichtung (7) der Falschteil-Ausschleusung insbesondere stromaufwärts des stromaufwärtigen Endbereichs der zweiten Transportvorrichtung (3) angeordnet ist.Device (1) according to Claim 5 , wherein the transport device (7) for rejecting incorrect parts is arranged in the transfer region (4) between the downstream end region of the first transport device (2) and the upstream end region of the second transport device (3), wherein the transport device (7) for rejecting incorrect parts is arranged in particular upstream of the upstream end region of the second transport device (3). Vorrichtung (1) nach Anspruch 5 oder 6, wobei die Falschteil-Ausschleusung eine Abschubeinheit mit mindestens einem zumindest im Wesentlichen linear und vorzugsweise horizontal im Hinblick auf die Transportrichtung (X1, X2) der ersten und/oder zweiten Transportvorrichtung (2, 3) bewegbaren Schieber (8) aufweist, wobei der mindestens eine Schieber (8) ausgeführt ist, ein auszuschleusendes Produkt (100) der über die erste Transportvorrichtung (2) zugeführten Produktreihe auf die Transportvorrichtung (7) der Falschteil-Ausschleusung zu überführen.Device (1) according to Claim 5 or 6 , wherein the incorrect part ejection comprises a push-off unit with at least one at least substantially linear and preferably horizontal in the direction having a slider (8) which is movable in view of the transport direction (X1, X2) of the first and/or second transport device (2, 3), wherein the at least one slider (8) is designed to transfer a product (100) to be ejected from the product series fed via the first transport device (2) to the transport device (7) for ejecting incorrect parts. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7 und Anspruch 3, wobei der mindestens eine Schieber (8) der Falschteil-Ausschleusung ausgeführt ist, das auszuschleusende Produkt (100) der über die erste Transportvorrichtung (2) zugeführten Produktreihe auf die Transportvorrichtung (7) der Falschteil-Ausschleusung zu überführen nachdem mit Hilfe der Transfereinheit und insbesondere mit Hilfe der Hub- oder Senkeinrichtung (5) der Transfereinheit die über die erste Transportvorrichtung (2) zugeführte Produktreihe auf die zweite horizontale Ebene angehoben oder abgesenkt wurde.Device (1) according to Claim 7 and Claim 3 , wherein the at least one slide (8) of the incorrect part ejection is designed to transfer the product (100) to be ejected from the product row fed via the first transport device (2) to the transport device (7) of the incorrect part ejection after the product row fed via the first transport device (2) has been raised or lowered to the second horizontal level with the aid of the transfer unit and in particular with the aid of the lifting or lowering device (5) of the transfer unit. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Abschubeinheit der Falschteil-Ausschleusung je Transportbahn der ersten Transportvorrichtung (2) und/oder je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung (3) einen im Hinblick auf die Transportrichtung (X1, X2) der ersten und/oder zweiten Transportvorrichtung (2, 3) linear und insbesondere horizontal bewegbaren Schieber (7) aufweist.Device (1) according to Claim 7 or 8th , wherein the push-off unit of the incorrect part ejection has, for each transport path of the first transport device (2) and/or for each transport path of the second transport device (3), a slider (7) which can be moved linearly and in particular horizontally with respect to the transport direction (X1, X2) of the first and/or second transport device (2, 3). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei vorzugsweise jeder Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung (3) am jeweiligen stromabwärtigen Endbereich der Transportbahn eine Sperreinrichtung (9) zugeordnet ist, welche ausgebildet ist, bedarfsweise eine Weiter- oder Vorwärtsbewegung von Produkten der Transportbahn in einen Übergabebereich (13) einer Verpackungsmaschine zu verhindern oder zu gestatten.Device (1) according to one of the Claims 1 until 9 , wherein preferably each transport path of the second transport device (3) is assigned a blocking device (9) at the respective downstream end region of the transport path, which blocking device is designed to prevent or allow, as required, a further or forward movement of products of the transport path into a transfer region (13) of a packaging machine. Vorrichtung (1) nach Anspruch 10, wobei die Sperreinrichtung (9) ein insbesondere als Fingerelement ausgeführtes Sperrglied aufweist, welches zum Verhindern einer Weiter- oder Vorwärtsbewegung von Produkten in den Übergabebereich (13) der Verpackungsmaschine in den Transportweg der Transportbahn einführ- und insbesondere einschwenk- oder einklappbar ist.Device (1) according to Claim 10 , wherein the locking device (9) has a locking member, in particular designed as a finger element, which can be inserted into the transport path of the transport track and in particular can be pivoted or folded in to prevent further or forward movement of products into the transfer area (13) of the packaging machine. Vorrichtung (1) nach Anspruch 10 oder 11, wobei der Übergabebereich (13) der Verpackungsmaschine mindestens einen Anschlag (10) aufweist, wobei der mindestens eine Anschlag (10) einen Endpunkt der Bewegungsbahn von mittels der zweiten Transportvorrichtung (3) in den Übergabebereich (13) weiter- oder vorwärtsbewegten Produkten (100) definiert.Device (1) according to Claim 10 or 11 , wherein the transfer area (13) of the packaging machine has at least one stop (10), wherein the at least one stop (10) defines an end point of the movement path of products (100) moved further or forward into the transfer area (13) by means of the second transport device (3). Vorrichtung (1) nach Anspruch 12, wobei der Anschlag (10) derart im Übergabebereich (13) positioniert ist, dass je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung (3) mindestens ein Produkt (100) und vorzugsweise mindestens zwei Produkte (100) in dem Übergabebereich (13) aufnehmbar sind.Device (1) according to Claim 12 , wherein the stop (10) is positioned in the transfer area (13) such that at least one product (100) and preferably at least two products (100) can be received in the transfer area (13) for each transport path of the second transport device (3). Vorrichtung (1) nach Anspruch 13, wobei dem Übergabebereich (13) der Verpackungsmaschine ein Schieber (11) zugeordnet ist, welcher ausgebildet ist, in einer Schiebebewegung das in dem Übergabebereich (13) aufgenommene Produkt (100) oder die in dem Übergabebereich (13) aufgenommenen Produkte (100) vorzugsweise senkrecht zur Transportrichtung (X2) der zweiten Transportvorrichtung (3) aus dem Übergabebereich (13) zu entfernen und insbesondere in eine Verpackungseinheit einzuführen.Device (1) according to Claim 13 , wherein the transfer area (13) of the packaging machine is assigned a slider (11) which is designed to remove the product (100) received in the transfer area (13) or the products (100) received in the transfer area (13) from the transfer area (13) in a sliding movement, preferably perpendicular to the transport direction (X2) of the second transport device (3), and in particular to introduce them into a packaging unit. Vorrichtung (1) nach Anspruch 13 oder 14, wobei der zweiten Transportvorrichtung (3) eine ansteuerbare Klemmeinheit (12) zugeordnet ist, welche - in Transportrichtung (X2) der zweiten Transportvorrichtung (3) gesehen - stromaufwärts der den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung (3) zugeordneten Sperreinrichtungen (9) angeordnet und ausgebildet ist, bedarfsweise mindestens ein auf jeder Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung (3) transportiertes Produkt (100) derart zu fixieren, dass ein Transport des fixierten Produkts (100) in Transportrichtung (X2) der zweiten Transportvorrichtung (3) unterbunden ist, wobei ein Abstand zwischen der Klemmeinheit (12) und den den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung (3) zugeordneten Sperreinrichtungen (9) vorzugsweise derart gewählt ist, dass in dem Zwischenbereich zwischen der Klemmeinheit (12) und den den Transportbahnen der zweiten Transportvorrichtung (3) zugeordneten Sperreinrichtungen (9) je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung (3) mindestens ein Produkt (100) und vorzugsweise mindestens zwei Produkte (100) und noch bevorzugter so viele Produkte (100) aufnehmbar sind, wie sie je Transportbahn der zweiten Transportvorrichtung (3) auch in dem Übergabebereich (13) der Verpackungsmaschine aufnehmbar sind.Device (1) according to Claim 13 or 14 , wherein the second transport device (3) is assigned a controllable clamping unit (12) which - viewed in the transport direction (X2) of the second transport device (3) - is arranged upstream of the locking devices (9) assigned to the transport tracks of the second transport device (3) and is designed to fix at least one product (100) transported on each transport track of the second transport device (3) if necessary in such a way that transport of the fixed product (100) in the transport direction (X2) of the second transport device (3) is prevented, wherein a distance between the clamping unit (12) and the locking devices (9) assigned to the transport tracks of the second transport device (3) is preferably selected in such a way that in the intermediate region between the clamping unit (12) and the locking devices (9) assigned to the transport tracks of the second transport device (3) at least one product (100) and preferably at least two products (100) and even more preferably as many products (100) can be accommodated per transport track of the second transport device (3) as are required for each transport track of the second transport device (3). Transport path of the second transport device (3) can also be accommodated in the transfer area (13) of the packaging machine.
DE102022132056.1A 2022-12-02 2022-12-02 DEVICE FOR TRANSFERRING PRODUCTS SUPPLIED VIA A FIRST TRANSPORT DEVICE TO A SECOND TRANSPORT DEVICE Pending DE102022132056A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022132056.1A DE102022132056A1 (en) 2022-12-02 2022-12-02 DEVICE FOR TRANSFERRING PRODUCTS SUPPLIED VIA A FIRST TRANSPORT DEVICE TO A SECOND TRANSPORT DEVICE
PCT/US2023/081837 WO2024118928A1 (en) 2022-12-02 2023-11-30 Apparatus for transferring products supplied via a first conveying apparatus to a second conveying apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022132056.1A DE102022132056A1 (en) 2022-12-02 2022-12-02 DEVICE FOR TRANSFERRING PRODUCTS SUPPLIED VIA A FIRST TRANSPORT DEVICE TO A SECOND TRANSPORT DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102022132056A1 true DE102022132056A1 (en) 2024-06-13

Family

ID=89474426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102022132056.1A Pending DE102022132056A1 (en) 2022-12-02 2022-12-02 DEVICE FOR TRANSFERRING PRODUCTS SUPPLIED VIA A FIRST TRANSPORT DEVICE TO A SECOND TRANSPORT DEVICE

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102022132056A1 (en)
WO (1) WO2024118928A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2308946A1 (en) 1972-05-05 1973-11-15 Elektromaschinenbau Veb K DEVICE FOR SEPARATING FLAT WORKPIECES
DE3839616A1 (en) 1988-11-24 1990-06-07 Heinrich Langhammer Process for palletising
WO1998051596A1 (en) 1997-05-13 1998-11-19 Jomet Oy Packaging device for elongated articles
DE69905606T2 (en) 1998-11-25 2003-12-04 United Parcel Service Of America, Inc. STANDARDIZED SORTING DEVICE FOR CONVEYORS
DE102009003847A1 (en) 2009-04-29 2010-11-04 Krones Ag Apparatus and method for discharging objects from a moving conveyor
US8794422B2 (en) 2009-03-03 2014-08-05 Rotzinger Ag Product discharge line

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE414264T1 (en) * 2001-08-24 2008-11-15 United Parcel Service Inc METHOD AND APPARATUS FOR MEASURING AND UNLOADING ITEMS FROM A HIGH SPEED SORTING CONVEYOR
JP5677759B2 (en) * 2010-03-26 2015-02-25 ユニ・チャーム株式会社 Defective workpiece discharge device
DE102020131570A1 (en) * 2020-11-27 2022-06-02 Wipotec Gmbh sorter

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2308946A1 (en) 1972-05-05 1973-11-15 Elektromaschinenbau Veb K DEVICE FOR SEPARATING FLAT WORKPIECES
DE3839616A1 (en) 1988-11-24 1990-06-07 Heinrich Langhammer Process for palletising
WO1998051596A1 (en) 1997-05-13 1998-11-19 Jomet Oy Packaging device for elongated articles
DE69905606T2 (en) 1998-11-25 2003-12-04 United Parcel Service Of America, Inc. STANDARDIZED SORTING DEVICE FOR CONVEYORS
US8794422B2 (en) 2009-03-03 2014-08-05 Rotzinger Ag Product discharge line
DE102009003847A1 (en) 2009-04-29 2010-11-04 Krones Ag Apparatus and method for discharging objects from a moving conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024118928A1 (en) 2024-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69500173T2 (en) DEVICE FOR ALIGNING AND GROUPING OBJECTS LIKE CAN, BOTTLES AND THE LIKE
EP0399264B1 (en) Method of and apparatus for changing the relative position of packs, especially of parallelepipedic cigarette packs of the flip-top type (hinge-lid pack)
DE3232039A1 (en) DEVICE FOR CONVEYING SORTED, STACKED GOODS
WO2002098770A1 (en) Intermediate storage device and method for transporting objects
EP2218664A2 (en) Conveyor and method for feeding a further processing unit with articles of different types
DE102020120336A1 (en) Transport device and method for distributing a large number of similarly shaped and dimensioned articles
EP2955135A1 (en) System for discharging of piles of merchandise comprising pallets with goods stacked on them, and method for discharging piles of merchandise comprising pallets with goods stacked on them
DE3851036T2 (en) Automatic sorting system.
DE69210703T2 (en) Fluid-using device for performing nested alignment of objects with a round cross-section
EP2976277A1 (en) Method and device for transporting packaging containers
EP3659719B1 (en) Sorting device for articles with multiple destinations
EP1578678B1 (en) Device for continuously delivering bags
EP1966070B1 (en) Method of, and apparatus for, producing a combined printed-product stream from two printed-product streams supplied
DE4317374C2 (en) Method of separating two rows of packets of cigarettes
EP0558035A1 (en) Stacking device for bowls, especially dish bowls
DE102022132056A1 (en) DEVICE FOR TRANSFERRING PRODUCTS SUPPLIED VIA A FIRST TRANSPORT DEVICE TO A SECOND TRANSPORT DEVICE
DE4332426C2 (en) Process for discharging damaged and / or lying bottles from a bottle flow and device for carrying out the process
EP3678792B1 (en) Device and method for removing containers which have been incorrectly imprinted in a direct printing machine
EP3841045B1 (en) Palletising system and method for operating a palletising system
EP1018410A1 (en) Method end device for buffering serially arranged cut stacks of sheet material
DE10127109B4 (en) Device for removing and separating bags from pile carriers
EP2062838A1 (en) Method and device for removing intermediate sheet between palletised goods
EP1609747B1 (en) Device for redirecting crates conveyed on a first conveyor
DE102006029889B3 (en) Device for exchanging stacked items between a container and a storage surface
DE202014000234U1 (en) Bottles withdrawal facility

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication