DE102022128055A1

DE102022128055A1 - Meat grinder, especially with pressure control for pressing a cutting set

Info

Publication number: DE102022128055A1
Application number: DE102022128055.1A
Authority: DE
Inventors: Hubert P. Büchs
Original assignee: TURBOCUT JOPP GmbH
Current assignee: TURBOCUT JOPP GmbH
Priority date: 2022-10-24
Filing date: 2022-10-24
Publication date: 2024-04-25

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Ein erfindungsgemäßer Fleischwolf mit Wolfgehäuse umfasst eine Schnecke (5) mit Schneckenzapfen (6), mindestens ein Antriebselement (11) und einen Schneidsatz (7). Dabei ist das Wolfgehäuse aus einem ersten rohrförmigen Gehäuseelement (1) und mindestens einem zweiten rohrförmigen Gehäuseelement (2) gebildet, wobei in dem ersten Gehäuseelement (1) die Schnecke, der Schneckenzapfen und der Schneidsatz (7) angeordnet sind und das erste Gehäuseelement relativ gegenüber dem zweiten Gehäuseelement (2) verschiebbar angeordnet ist.The invention relates to a meat grinder according to the preamble of claim 1. A meat grinder according to the invention with a grinder housing comprises a screw (5) with a screw pin (6), at least one drive element (11) and a cutting set (7). The grinder housing is formed from a first tubular housing element (1) and at least one second tubular housing element (2), wherein the screw, the screw pin and the cutting set (7) are arranged in the first housing element (1) and the first housing element is arranged so as to be displaceable relative to the second housing element (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, insbesondere mit einer Andruckregelung zum Anpressen eines Schneidsatzes.The invention relates to a meat grinder according to the preamble of claim 1, in particular with a pressure control for pressing a cutting set.

Fleischwölfe weisen üblicherweise ein einteiliges Gehäuse mit Förderschnecke, Schneidsatz und Überwurfmutter auf. Innerhalb des Gehäuses ist eine Flanke (Ansatz) ausgebildet, gegen welche der Schneidsatz - üblicherweise bestehend aus mehreren axial hintereinander angeordneten Schneidsatzteilen - durch Anziehen der Überwurfmutter gepresst wird. Je nach Anpressdruck wird das Schnittergebnis der Messer und Lochscheiben des Schneidsatzes verändert. Höherer Druck bedeutet unter sonst gleichen Bedingungen ein besseres Schneidergebnis und höhere Reibung zwischen Lochscheibe und Messer, ein höheres Antriebsmoment, höhere Wärmeentwicklung und höheren Verschleiß.Meat grinders usually have a one-piece housing with a conveyor screw, cutting set and union nut. A flank (appendix) is formed inside the housing, against which the cutting set - usually consisting of several cutting set parts arranged axially one behind the other - is pressed by tightening the union nut. The cutting result of the knives and perforated disks of the cutting set changes depending on the contact pressure. Higher pressure means, under otherwise identical conditions, a better cutting result and higher friction between the perforated disk and knives, a higher drive torque, higher heat development and higher wear.

Bedingt durch den Verschleiß reduziert sich der Anpressdruck zwischen Messer(n) und Lochscheibe(n), und das Schneidergebnis verschlechtert sich. Das erfordert ein Nachziehen der Überwurfmutter. Das heißt, der Schneidprozess ist einer ständigen Änderung unterworfen, und der Anpressdruck befindet sich nur temporär im optimalen Bereich. Auch der Verschleiß ist höher als erforderlich, weshalb sich der unwillkommene Abrieb in Brät-Produkten wiederfindet.Due to wear, the contact pressure between the blade(s) and the perforated disc(s) is reduced and the cutting result deteriorates. This requires the union nut to be tightened. This means that the cutting process is subject to constant change and the contact pressure is only temporarily in the optimal range. Wear is also higher than necessary, which is why the unwelcome abrasion is found in sausage meat products.

Aus DE 2 250 745 A ist eine Schneidsatz-Nachstellvorrichtung bekannt, welche die oben genannten Nachteile vermeiden soll. Diese Vorrichtung betrifft einen Fleischwolf gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Sie umfasst eine als Verschlussmutter bezeichnete Überwurfmutter, die mittels hydraulisch oder pneumatisch bewegten Mitteln verdrehbar sein soll. Die beschriebene Vorrichtung ist aber in der Anwendung kompliziert und nur schwer zu reinigen.Out of DE 2 250 745 A A cutting set adjustment device is known which is intended to avoid the above-mentioned disadvantages. This device relates to a meat grinder according to the preamble of claim 1. It comprises a union nut referred to as a locking nut, which is intended to be rotatable by means of hydraulically or pneumatically moved means. The device described is, however, complicated to use and difficult to clean.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fleischwolf mit Andruckregelung zur Verfügung zu stellen, der sich einfach handhaben und leicht reinigen lässt.The invention is based on the object of providing a meat grinder with pressure control that is easy to handle and easy to clean.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind in Verbindung mit den abhängigen Ansprüchen beschrieben.The object is achieved according to the invention with the features of the independent claims. Further practical embodiments and advantages of the invention are described in connection with the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßes System umfasst einen Fleischwolf mit einem Wolfgehäuse, einer Schnecke mit Schneckenzapfen, mindestens einem Antriebselement und einem Schneidsatz. Dabei ist das Wolfgehäuse aus einem ersten rohrförmigen Gehäuseelement und mindestens einem zweiten rohrförmigen Gehäuseelement gebildet, wobei in dem ersten Gehäuseelement die Schnecke, der Schneckenzapfen und der Schneidsatz angeordnet sind und das erste Gehäuseelement relativ gegenüber dem zweiten Gehäuseelement verschiebbar angeordnet ist. Dies kann insbesondere dadurch realisiert sein, dass das erste Gehäuseelement feststehend angeordnet und fest mit einer Standfläche verbunden ist, wobei zweite Gehäuseelement verschiebbar angeordnet ist, so dass das zweite Gehäuseelement gegenüber dem ersten, feststehenden Gehäuseelement verschiebbar ist. Es ist jedoch ebenso möglich, dass das erste Gehäuseelement gegenüber dem zweiten Gehäuseelement verschiebbar angeordnet ist oder dass beide Gehäuseelemente verschiebbar angeordnet sind und durch Verschiebung des ersten Gehäuseelments, des zweiten Gehäuseelement oder durch Verschiebung beider Gehäuseelementen das Merkmal der Relativverschiebbarkeit verwirklicht ist. Durch die Möglichkeit der Verschiebung der Gehäuseelemente relativ zueinander kann - insbesondere mit Hilfe eines Antriebselements - der Anpressdruck, mit welchem der Schneidsatz angepresst wird, durch die Relativposition der Gehäuseelemente bedarfsweise auf eine bislang aus dem Stand der Technik nicht bekannte, einfach handhabbare Art und Weise angepasst werden. Ferner kann der Fleischwolf bei dieser Konstruktionsweise dennoch relativ einfach zerlegt und gereinigt werden.A system according to the invention comprises a meat grinder with a grinder housing, a screw with screw pin, at least one drive element and a cutting set. The grinder housing is formed from a first tubular housing element and at least one second tubular housing element, wherein the screw, the screw pin and the cutting set are arranged in the first housing element and the first housing element is arranged so that it can be displaced relative to the second housing element. This can be achieved in particular by the first housing element being arranged in a fixed manner and being firmly connected to a base, wherein the second housing element is arranged so that it can be displaced so that the second housing element can be displaced relative to the first, fixed housing element. However, it is also possible for the first housing element to be arranged so that it can be displaced relative to the second housing element or for both housing elements to be arranged so that the feature of relative displaceability is realized by displacing the first housing element, the second housing element or by displacing both housing elements. The possibility of moving the housing elements relative to one another - particularly with the help of a drive element - means that the contact pressure with which the cutting set is pressed can be adjusted as required by the relative position of the housing elements in a way that is easy to handle and has not been known in the prior art. Furthermore, the meat grinder can still be dismantled and cleaned relatively easily with this design.

Wie nachfolgend noch dargelegt werden wird, lässt sich ein erfindungsgemäßer Fleischwolf basierend auf dem vorstehend erläuterten Prinzip konstruktiv so gestalten, dass eine dynamische Anpassung während der Nutzung des Fleischwolfs ohne Muskelkraft einer Bedienperson möglich ist. Das zweite Gehäuseelement ist vorzugsweise gegenüber dem ersten Gehäuseelement mit Hilfe des Antriebselements axial verschiebbar angeordnet. Separate zusätzliche Betätigungswerkzeuge oder Messwerkzeuge, wie z.B. ein Schrauben- oder Drehmomentschlüssel, sind dann nicht erforderlich, um den Anpressdruck weitestgehend konstant zu halten.As will be explained below, a meat grinder according to the invention can be designed based on the principle explained above in such a way that dynamic adjustment is possible during use of the meat grinder without the operator's muscle power. The second housing element is preferably arranged so that it can be moved axially relative to the first housing element with the aid of the drive element. Separate additional operating tools or measuring tools, such as a wrench or torque wrench, are then not required in order to keep the contact pressure as constant as possible.

Insbesondere, wenn eine entsprechende elektronische Steuerung vorgesehen ist, um den Anpressdruck während des Zerkleinerungsvorgangs zu überwachen und zu steuern, ergibt sich ein Fleischwolf, der mit nahezu ideal konstantem Schnittergebnis betreibbar ist, weil bei geringen Änderungen des Anpressdrucks mit Hilfe der Steuerung nachgeregelt wird. Auf diese Ausführungsform wird nachfolgend noch im Detail eingegangen.In particular, if an appropriate electronic control is provided to monitor and control the contact pressure during the shredding process, the result is a meat grinder that can be operated with an almost ideally constant cutting result, because the control system can be used to adjust the contact pressure even if there are small changes. This design will be discussed in more detail below.

In einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fleischwolfs ist das erste Gehäuseelement zumindest teilweise in dem zweiten Gehäuseelement angeordnet. Dadurch lässt sich ein besonders kompakter und einfacher Aufbau erzielen. Bedarfsweise lassen sich so nicht nur große und variable Anordnungen und Verstellwege - beispielsweise für unterschiedliche Schneidsatzkonstellationen - realisieren; es ergibt sich in diesem Fall auch eine einfache und intuitive Montage und Demontage, insbesondere wenn ein äußeres Gehäuseelement eine Aufnahmeöffnung für ein inneres Gehäuseelement aufweist und die Außenkontur des inneren Gehäuseelements an die Innenkontur des äußeren Gehäuseelements angepasst ist. In diesem Zusammenhang wird beispielsweise auf die konstruktive Möglichkeit hingewiesen, zwei hohlzylindrische Gehäuseelemente mit komplementär ausgebildeter Innen- und Außenkontur vorzusehen. Wenn das erste Gehäuseelement zumindest teilweise in dem zweiten Gehäuseelement angeordnet und das zweite Gehäuseelement gegenüber dem ersten Gehäuseelement rein axial verschiebbar ist, können die Gehäuseteile, d.h. das erste Gehäuseelement und das zweite Gehäuseelement, insbesondere zu Reinigungs- oder Wartungszwecken, auf einfache Art und Weise von einer Bedienperson voneinander getrennt werden.In a practical embodiment of the meat grinder according to the invention, the first housing element is at least partially in the second Housing element. This allows a particularly compact and simple structure to be achieved. If required, not only can large and variable arrangements and adjustment paths - for example for different cutting set configurations - be realized; in this case, simple and intuitive assembly and disassembly also results, particularly when an outer housing element has a receiving opening for an inner housing element and the outer contour of the inner housing element is adapted to the inner contour of the outer housing element. In this context, reference is made, for example, to the structural possibility of providing two hollow cylindrical housing elements with complementary inner and outer contours. If the first housing element is at least partially arranged in the second housing element and the second housing element is purely axially displaceable relative to the first housing element, the housing parts, i.e. the first housing element and the second housing element, can be easily separated from one another by an operator, particularly for cleaning or maintenance purposes.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems ist an dem zweiten Gehäuseelement ein Außengewinde ausgebildet, auf welches eine Überwurfmutter aufgeschraubt ist. In diesem Fall kann der Anpressdruck eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs - insbesondere ergänzend zu einer Einstellbarkeit mit dem Antriebselement - von einer Bedienperson (z.B. von einem Metzger), wie aus dem Stand der Technik bekannt, durch manuelles Anziehen der Überwurfmutter eingestellt werden. Dadurch ergibt sich, insbesondere wenn zwei voneinander unabhängige Einstellmöglichkeiten für den Anpressdruck vorgesehen sind, eine hohe Variabilität hinsichtlich der Bedienung eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs. Wenn ein separates Antriebselement - insbesondere in Form einer Überwurfmutter - vorgesehen ist, kann der Verfahrweg der Gehäuseelemente zueinander und dementsprechend auch der Verfahrweg des Antriebselements klein gehalten werden. Denn es kann in diesem Fall zunächst ein Basis-Anpressdruck mit Hilfe der Überwurfmutter erzielt werden, indem die Überwurfmutter angezogen wird. Ausgehend von diesem Basis-Anpressdruck kann dann über kleine Verfahrwege mit dem Antriebselement eine Feinjustierung und die Steuerung eines präzise vorgegebenen Anpressdrucks erfolgen.In a further practical embodiment of a system according to the invention, an external thread is formed on the second housing element, onto which a union nut is screwed. In this case, the contact pressure of a meat grinder according to the invention - in particular in addition to an adjustability with the drive element - can be adjusted by an operator (e.g. by a butcher), as is known from the prior art, by manually tightening the union nut. This results in a high degree of variability with regard to the operation of a meat grinder according to the invention, in particular if two independent adjustment options for the contact pressure are provided. If a separate drive element - in particular in the form of a union nut - is provided, the travel path of the housing elements relative to one another and accordingly also the travel path of the drive element can be kept small. In this case, a basic contact pressure can first be achieved with the help of the union nut by tightening the union nut. Starting from this basic contact pressure, fine adjustment and the control of a precisely specified contact pressure can then be carried out over small travel paths with the drive element.

In einer alternativen praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems ist die Überwurfmutter einteilig mit dem zweiten Gehäuseelement ausgebildet. Dadurch werden weniger Bauteile benötigt, was wiederrum zu einer einfachen Handhabung führt, da eine einfache Zerlegung und Reinigung ermöglicht wird.In an alternative practical embodiment of a system according to the invention, the union nut is formed as one piece with the second housing element. This means that fewer components are required, which in turn leads to simple handling, as it enables easy disassembly and cleaning.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems ist das Antriebselement ein Schneckenantrieb, der dazu ausgebildet ist, das zweite Gehäuseelement über eine Gewindespindel mit Spindelmutter zu verschieben. Mit einem Schneckenantrieb kann nicht nur bei geringer Geräuschemission eine präzise Einstellung des Anpressdrucks ermöglicht werden. Es ergibt sich auch eine hohe Langlebigkeit, insbesondere wenn von einem Antrieb mit hoher Drehgeschwindigkeit in eine langsame Verfahrgeschwindigkeit für die Relativverschiebung zwischen dem ersten Gehäuseelement und dem zweiten Gehäuseelement untersetzt wird. Daraus resultiert eine hohe Robustheit des Antriebselements.In a further practical embodiment of a system according to the invention, the drive element is a worm drive that is designed to move the second housing element via a threaded spindle with spindle nut. A worm drive not only enables precise adjustment of the contact pressure with low noise emissions. It also results in a high durability, especially when a drive with a high rotational speed is reduced to a slow travel speed for the relative displacement between the first housing element and the second housing element. This results in a high robustness of the drive element.

Als Antriebselement(e) im Sinne der Erfindung sind insbesondere eine Kombination aus einem oder mehreren Antriebsmototoren zu verstehen, die optional mit einem oder mehreren Getrieben gekoppelt sind, um die Motordrehzahl geeignet zu übersetzen oder zu untersetzen. Es sind allgemein insbesondere mechanische, elektromechanische oder hydraulische Antriebselemente geeignet.Drive element(s) within the meaning of the invention are to be understood in particular as a combination of one or more drive motors, which are optionally coupled to one or more gears in order to suitably increase or reduce the motor speed. In general, mechanical, electromechanical or hydraulic drive elements are particularly suitable.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems sind mehrere Antriebselemente über den Umfang des Wolfgehäuses verteilt angeordnet. Vorzugsweise sind die Antriebselemente dabei gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet. Insbesondere sind drei, vier oder mehr Antriebselemente über den Umfang verteilt vorgesehen. Durch die gleichmäßige Anordnung und eine parallele Schaltung bzw. eine Kopplung der Antriebselemente kann der Anpressdruck bei konstruktiv einfachem Aufbau weitestgehend gleichmäßig über den Umfang verteilt werden.In a further practical embodiment of a system according to the invention, several drive elements are arranged distributed over the circumference of the grinder housing. The drive elements are preferably arranged evenly distributed over the circumference. In particular, three, four or more drive elements are provided distributed over the circumference. Due to the uniform arrangement and a parallel connection or coupling of the drive elements, the contact pressure can be distributed as evenly as possible over the circumference with a structurally simple design.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform ist zwischen dem ersten Gehäuseelement und dem zweiten Gehäuseelement ein Dichtungselement angeordnet. Mit einem solchen Dichtungselement kann einem Austreten des zu verarbeitenden Materials und der sonstigen im Gehäuse befindlichen Medien, insbesondere im Wolfgehäuse eingeschlossener Luft, zu verhindern.In a further practical embodiment, a sealing element is arranged between the first housing element and the second housing element. Such a sealing element can be used to prevent the material to be processed and the other media in the housing, in particular air trapped in the grinder housing, from escaping.

Besonders bevorzugt ist es, wenn ein doppellippiges Dichtelement, insbesondere in Form eines Nutrings, als Dichtungselement eingesetzt wird. Dann können mit dem einen Dichtelement zwei Dichtfunktionen erfüllt werden. Dies gilt insbesondere für die Anordnung eines doppellippigen Nutrings, der so angeordnet ist, dass die beiden Lippen zum einen den Bereich zwischen dem ersten Gehäuseelement und einem ersten Bereich eines Abschlusselements einerseits und zwischen dem zweiten Gehäuseelement und einem zweiten Bereich des gleichen Abschlusselements andererseits abdichten. In diesem Fall erfolgt die Abdichtung zwischen dem ersten Gehäuseelement und dem zweiten Gehäuseelement mittelbar über die Anordnung des Abschlusselements und des doppellippigen Nutrings.It is particularly preferred if a double-lipped sealing element, in particular in the form of a grooved ring, is used as a sealing element. Then two sealing functions can be fulfilled with one sealing element. This applies in particular to the arrangement of a double-lipped grooved ring, which is arranged in such a way that the two lips seal the area between the first housing element and a first area of a closure element on the one hand and between the second housing element and a second area of the same closing element on the other hand. In this case, the seal between the first housing element and the second housing element is achieved indirectly via the arrangement of the closing element and the double-lipped grooved ring.

Vorzugsweise wird ein Dichtelement mit hoher Elastizität eingesetzt, das sich auch bei hohen Temperaturen und/oder Druckschwankungen gut an die jeweilige Situation anpassen kann, insbesondere ein Dichtelement aus einem Silikon oder Elastomer.Preferably, a sealing element with high elasticity is used which can adapt well to the respective situation even at high temperatures and/or pressure fluctuations, in particular a sealing element made of a silicone or elastomer.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform ist das Dichtungselement zwischen einem Absatz des ersten Gehäuseelements und einem als Abschlussring ausgebildeten Abschlusselement - vorzugsweise wie vorstehend bereits erläutert - angeordnet. Der Abschlussring kann in diesem Fall insbesondere verpresst, mit einem Bajonett-Verschluss am ersten Gehäuseelement fixiert oder auf sonstige geeignete Art und Weise befestigt sein, beispielsweise mittels eines Gewindes. Der Abschlussring ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass er das Dichtungselement einschließt und damit formschlüssig in seiner Relativlage zwischen dem ersten Gehäuseelement und dem zweiten Gehäuseelement fixiert. Eine Anordnung derart, dass das Dichtungselement mit Hilfe des Abschlussrings auch nur gegenüber einem Gehäuseelement formschlüssig festgelegt ist, beispielsweise gegenüber dem ersten Gehäuseelement, ist insbesondere dann vor Vorteil, wenn das erste und das zweite Gehäuseelement voneinander separiert werden, beispielsweise für Reinigungszwecke. Denn in diesem Fall dient der Abschlussring als Verliersicherung für das Dichtungselement.In a further practical embodiment, the sealing element is arranged between a shoulder of the first housing element and a closing element designed as a closing ring - preferably as already explained above. In this case, the closing ring can in particular be pressed, fixed to the first housing element with a bayonet lock or fastened in another suitable manner, for example by means of a thread. The closing ring is preferably designed in such a way that it encloses the sealing element and thus fixes it in a form-fitting manner in its relative position between the first housing element and the second housing element. An arrangement such that the sealing element is also fixed in a form-fitting manner with the aid of the closing ring relative to only one housing element, for example relative to the first housing element, is particularly advantageous when the first and second housing elements are separated from one another, for example for cleaning purposes. In this case, the closing ring serves as a loss protection for the sealing element.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform weist der Fleischwolf ein Mittel zum Messen, Ablesen und Verändern der zwischen dem ersten Gehäuseelement und dem zweiten Gehäuseelement wirkenden Kraft auf. Ein derartiges Mittel kann insbesondere eine elektronische Steuerung und/oder ein Sensor sein, beispielsweise ein Sensor in Form eines Dehnungsmessstreifens (DMS). Wird der Sensor an einem belasteten Übertragungselement angebracht, kann ein Verschiebeweg bzw. eine Kraft bzw. eine Längung eines Elements erfasst werden. Die Messung kann für eine elektronische Steuerung genutzt werden, um Ist-Werte mit Soll-Werten zu vergleichen und das Antriebselement bedarfsweise zu steuern, insbesondere um den Anpressdruck in einem vorgegebenen Bereich zu halten.In a further practical embodiment, the meat grinder has a means for measuring, reading and changing the force acting between the first housing element and the second housing element. Such a means can in particular be an electronic control and/or a sensor, for example a sensor in the form of a strain gauge (DMS). If the sensor is attached to a loaded transmission element, a displacement path or a force or an elongation of an element can be recorded. The measurement can be used for an electronic control to compare actual values with target values and to control the drive element as required, in particular to keep the contact pressure in a predetermined range.

Alternativ oder in Ergänzung kann eine Steuerung vorgesehen sein, die eine Umschaltung zwischen einem Einrichtungsbetrieb und einem Automatikbetrieb für das mindestens eine Antriebselement ermöglicht. Im Einrichtungsbetrieb kann die bedienende Person den Druck in Abhängigkeit der bestimmten Rahmenbedingungen einstellen bzw. vorgeben. Im Automatikbetrieb erfolgt die Bedienung des Fleischwolfs nach zuvor erstellten Vorgaben mit Hilfe der Steuerung. In dieser Ausführungsvariante kann der Anpressdruck im Schneidsatz folglich ohne manuelles Eingreifen einer Person konstant bzw. innerhalb eines Druckbereichs gehalten werden. Eine manuelle Betätigung der Überwurfmutter durch einen Metzger ist dann nicht erforderlich.Alternatively or in addition, a control system can be provided that enables switching between a one-way operation and an automatic operation for the at least one drive element. In one-way operation, the operator can set or specify the pressure depending on the specific conditions. In automatic operation, the meat grinder is operated according to previously created specifications using the control system. In this design variant, the contact pressure in the cutting set can therefore be kept constant or within a pressure range without manual intervention by a person. Manual operation of the union nut by a butcher is then not necessary.

Alternativ oder in Ergänzung zu Vorstehendem kann eine werkzeugfreie Verbindung und/oder eine Schnellkupplungsvorrichtung zur Anbindung des mindestens einen Antriebselements an das erste Gehäuseelement und/oder an das zweite Gehäuseelement vorgesehen sein. Unter einer Schnellkupplungsvorrichtung wird insbesondere eine werkzeugfrei bedienbare Kupplungsvorrichtung verstanden, beispielsweise eine Vorrichtung, die sich durch Einhängen und/oder durch Betätigung einer werkzeugfreien Schnellspannvorrichtung betätigen lässt. Daraus resultiert eine besonders einfache Montage und Demontage des Fleischwolfs, die zeitsparend und intuitiv realisierbar ist, insbesondere um Reparatur-, Wartungs- oder Reinigungsaktivitäten durchzuführen.Alternatively or in addition to the above, a tool-free connection and/or a quick coupling device can be provided for connecting the at least one drive element to the first housing element and/or to the second housing element. A quick coupling device is understood to mean in particular a coupling device that can be operated without tools, for example a device that can be operated by hooking in and/or by operating a tool-free quick-clamping device. This results in particularly simple assembly and disassembly of the meat grinder, which can be implemented in a time-saving and intuitive manner, in particular for carrying out repair, maintenance or cleaning activities.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform ist ein Energiespeicher vorgesehen, welcher derart angeordnet ist, dass der Anpressdruck zwischen dem ersten Gehäuseelement und dem zweiten Gehäuseelement mit Hilfe des Energiespeichers im Zweipunktverfahren regelbar ist. Als Beispiel für einen solchen Energiespeicher wird insbesondere auf einen Druckspeicher verwiesen. Wenn im Zweipunktverfahren geregelt wird, d.h. nur die beiden Zustände einer Pumpe „ein“ und „aus“ schaltbar sind, kann die Steuerung bzw. Regelung mit sehr einfachen und kostengünstig verfügbaren Schaltelementen realisiert werden.In a further practical embodiment, an energy storage device is provided which is arranged in such a way that the contact pressure between the first housing element and the second housing element can be regulated using the energy storage device in a two-point process. As an example of such an energy storage device, reference is made in particular to a pressure storage device. If the two-point process is used for regulation, i.e. only the two states of a pump "on" and "off" can be switched, the control or regulation can be implemented using very simple and inexpensively available switching elements.

Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs und
2 den in 1 mit II gekennzeichneten Teilbereich in einer vergrößerten Darstellung.

Further practical embodiments and advantages of the invention are described below in conjunction with the drawings.

1 a schematic representation of an embodiment of a meat grinder according to the invention and
2 the in 1 The part marked II in an enlarged view.

In den 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs dargestellt. Das gesamte Fleischwolfgehäuse wird im Wesentlichen aus einem ersten Gehäuseelement 1 und einem zweiten Gehäuseelement 2 gebildet. Dabei ist in der gezeigten Ausführungsform ein rechter Teilabschnitt des ersten Gehäuseelements 1 von dem zweiten Gehäuseelement 2 umschlossen, indem das zweite Gehäuseelement 2 axial auf das erste Gehäuseelement aufgeschoben ist. Das zweite Gehäuseelement 2 ist in der gezeigten Ausführungsform verschiebbar gegenüber dem ersten Gehäuseelement 1 angeordnet.In the 1 and 2 an embodiment of a meat grinder according to the invention is shown. The entire meat grinder housing is essentially formed from a first housing element 1 and a second housing element 2. In the embodiment shown, a right-hand section of the first housing element 1 is enclosed by the second housing element 2 by the second housing element 2 being pushed axially onto the first housing element. In the embodiment shown, the second housing element 2 is arranged so as to be displaceable relative to the first housing element 1.

In dem ersten Gehäuseelement 1 ist in bekannter Art und Weise eine Schnecke 5 mit Schneckenzapfen 6 angeordnet. Ferner ist ein Schneidsatz 7, hier bestehend aus mehreren axial hintereinander angeordneten Messern und Lochscheiben, zwischen einem Schneidsatz-Anlageabsatz 25 im Bereich des rechten Endabschnitt der Schnecke 5 und einem Stützkreuz 19 angeordnet.In the first housing element 1, a screw 5 with screw pin 6 is arranged in a known manner. Furthermore, a cutting set 7, here consisting of several knives and perforated disks arranged axially one behind the other, is arranged between a cutting set contact shoulder 25 in the area of the right end section of the screw 5 and a support cross 19.

An dem zweiten Gehäuseelement 2 ist ein Außengewinde 18 zum Aufschrauben einer separaten Überwurfmutter 8 ausgebildet. In dem Übergangsbereich 20 zwischen dem ersten Gehäuseelement 1 und dem zweiten Gehäuseelement 2 sind ein Dichtungselement 3 und ein kreisringförmiger Abschlussring 4 angeordnet. Bei dem Dichtungselement 3 handelt es sich um einen doppellippigen Nutring 21, der mit seinem Rückenabschnitt 26 an einem im ersten Gehäuseelement 1 ausgebildeten Absatz 22 anliegt. Zwei an dem Nutring 21 ausgebildete Lippen 23, 24 sind in Richtung Überwurfmutter 8 orientiert und dichten zum einen den Spalt zwischen dem Außenumfang des Abschlussrings 4 und dem zweiten Gehäuseelement 2 und zum anderen den Spalt zwischen dem Innenumfang des Abschlussrings 4 und dem ersten Gehäuseelement 1 ab.An external thread 18 is formed on the second housing element 2 for screwing on a separate union nut 8. A sealing element 3 and an annular end ring 4 are arranged in the transition area 20 between the first housing element 1 and the second housing element 2. The sealing element 3 is a double-lipped grooved ring 21, the back section 26 of which rests against a shoulder 22 formed in the first housing element 1. Two lips 23, 24 formed on the grooved ring 21 are oriented in the direction of the union nut 8 and seal the gap between the outer circumference of the end ring 4 and the second housing element 2 and the gap between the inner circumference of the end ring 4 and the first housing element 1.

Wie in 1 erkennbar ist, ist zwischen einem Kupplungselement 10, das fest mit dem ersten Gehäuseelement 1 verbunden ist, und einem Kupplungselement 9, das fest mit dem zweiten Gehäuseelement 2 verbunden ist, ein Antriebselement 11 angeordnet. In der gezeigten Ausführungsform sind zusätzlich gleichmäßig über den Umfang verteilt weitere solche baugleiche Antriebselemente (nicht dargestellt) angeordnet, insbesondere insgesamt vier bis acht baugleiche Antriebselemente. Die Funktion der Antriebselemente wird nachfolgend am Beispiel des einen Antriebselements 11 beschrieben. Sie gilt aber gleichermaßen für alle Antriebselemente, die vorzugsweise parallel geschaltet sind.As in 1 As can be seen, a drive element 11 is arranged between a coupling element 10, which is firmly connected to the first housing element 1, and a coupling element 9, which is firmly connected to the second housing element 2. In the embodiment shown, additional drive elements of this type (not shown) are arranged evenly distributed over the circumference, in particular a total of four to eight identical drive elements. The function of the drive elements is described below using the example of one drive element 11. However, it applies equally to all drive elements, which are preferably connected in parallel.

Das gezeigte Antriebselement 11 (und gleichermaßen jedes der übrigen, nicht dargestellten Antriebselemente) stellt über das erste Kupplungselement 9 und das zweite Kupplungselement 10 eine Verbindung zwischen dem ersten Gehäuseelement 1 und dem zweiten Gehäuseelement 2 her. Es kann seine wirksame Länge in Richtung des Doppelpfeils W verändern und durch Änderung der wirksamen Länge eine axiale Relativverschiebung des zweiten Gehäuseelements 2 gegenüber dem ersten Gehäuseelement 1 bewirken.The drive element 11 shown (and likewise each of the other drive elements not shown) establishes a connection between the first housing element 1 and the second housing element 2 via the first coupling element 9 and the second coupling element 10. It can change its effective length in the direction of the double arrow W and, by changing the effective length, cause an axial relative displacement of the second housing element 2 with respect to the first housing element 1.

An dem ersten Kupplungselement 9, an dem zweiten Kupplungselement 10 und/oder an dem Antriebselement 11 ist ein Sensor 12 derart angeordnet, dass eine zwischen dem ersten Gehäuseelement 1 und dem zweiten Gehäuseelement 2 wirkende Kraft oder eine andere, gleichbedeutende Größe messbar ist. Wenn die Kraft mit dem Sensor 12 gemessen wird, entspricht die Kraft derjenigen Kraft, welche von dem Antriebelement 11 über das erste Kupplungselement 9, das zweite Gehäuseelement 2, die Überwurfmutter, das Stützkreuz 19 und den Schneidsatz 7 auf den Schneidsatz-Anlageabsatz 25 wirkt. Dies entspricht der Anpresskraft der Elemente des Schneidsatzes 7. Diese kann bei den gezeigten Ausführungsbeispiel entweder durch Veränderung der wirksamen Länge W mittels des Antriebselements 11 bzw. der Gesamtheit aller Antriebselement eingestellt werden. Alternativ oder in Ergänzung dazu kann die Anpresskraft außerdem manuell durch Anziehen oder Lösen der Überwurfmutter 8 eingestellt werden.A sensor 12 is arranged on the first coupling element 9, on the second coupling element 10 and/or on the drive element 11 in such a way that a force acting between the first housing element 1 and the second housing element 2 or another equivalent value can be measured. If the force is measured with the sensor 12, the force corresponds to the force which acts from the drive element 11 via the first coupling element 9, the second housing element 2, the union nut, the support cross 19 and the cutting set 7 on the cutting set contact shoulder 25. This corresponds to the contact force of the elements of the cutting set 7. In the embodiment shown, this can be adjusted either by changing the effective length W by means of the drive element 11 or the entirety of all drive elements. Alternatively or in addition to this, the contact force can also be adjusted manually by tightening or loosening the union nut 8.

Das in 1 gezeigte Antriebselement 11 und die übrigen, nicht dargestellten Antriebselemente werden in dem dargestellten Ausführungsbeispiel hydraulisch betrieben.This in 1 The drive element 11 shown and the other drive elements not shown are operated hydraulically in the illustrated embodiment.

Zur Einstellung mittels des Antriebselements 11 ist eine elektronische Steuerung 13 über eine Signalverbindung 27 funktional mit dem Sensor 12 verbunden. Die elektronische Steuerung 13 ist mittels einer weiteren Signalverbindung 28 mit einer Pumpe 15 verbunden. Die Pumpe 15 wiederum ermöglicht es, einen Druckspeicher 16 zu befüllen, welcher mit einem Ventil, hier mit einem 312 Wege-Ventil 17, verbunden ist.For adjustment by means of the drive element 11, an electronic control 13 is functionally connected to the sensor 12 via a signal connection 27. The electronic control 13 is connected to a pump 15 via a further signal connection 28. The pump 15 in turn makes it possible to fill a pressure accumulator 16, which is connected to a valve, here to a 312-way valve 17.

Das 312 Wege-Ventil 17 ist ferner über eine Signalverbindung 28 mit der elektronische Steuerung 13 verbunden. Ferner ist das 312 Wege-Ventil 17 über eine Hydraulikleitung 29 mit einem Reservoir 14 verbunden, das über eine weitere Hydraulikleitung 30 mit der Pumpe 15 verbunden ist.The 312-way valve 17 is also connected to the electronic control 13 via a signal connection 28. Furthermore, the 312-way valve 17 is connected via a hydraulic line 29 to a reservoir 14, which is connected to the pump 15 via a further hydraulic line 30.

In einer einfachen Steuerung wird mittels des Sensors erfasst, ob ein Verfahren des Antriebselements 11 erforderlich ist. Sofern dies der Fall ist, wird mittels der elektronischen Steuerung ein Verfahren des Antriebselements 11 in die erforderliche Richtung veranlasst, indem entweder über die Hydraulikleitung 31 oder über die Hydraulikleitung 32 der Druck in einer der Druckkammern (nicht dargestellt) des Antriebselements 11 erhöht wird, wobei dann gleichzeitig die jeweils andere Druckkammer über das Reservoir 14 entleert wird.In a simple control system, the sensor detects whether a movement of the drive element 11 is required. If this is the case, the electronic control system causes the drive element 11 to move in the required direction by increasing the pressure in one of the pressure chambers (not shown) of the drive element 11 either via the hydraulic line 31 or via the hydraulic line 32, with the other pressure chamber then being simultaneously emptied via the reservoir 14.

Der Druckspeicher 16 ist vorgesehen, damit bedarfsweise stets unmittelbar ein bestimmter Mindestdruck verfügbar ist, der bedarfsweise mit Hilfe der Pumpe 15 erzeugt bzw. erhöht werden kann.The pressure accumulator 16 is provided so that a certain minimum pressure is always immediately available when required, which can be generated or increased as required with the aid of the pump 15.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims can be essential for the realization of the invention in its various embodiments both individually and in any combination. The invention is not limited to the embodiments described. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the competent person skilled in the art.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: erstes Gehäuseelementfirst housing element
22: zweites Gehäuseelementsecond housing element
33: DichtungselementSealing element
44: AbschlussringEnd ring
55: SchneckeSnail
66: SchneckenzapfenSnail cones
77: SchneidsatzCutting set
88th: ÜberwurfmutterUnion nut
99: KupplungselementCoupling element
1010: KupplungselementCoupling element
1111: AntriebselementDrive element
1212: Sensor (insbesondere Kraftaufnehmer)Sensor (especially force transducer)
1313: elektronische Steuerungelectronic control
1414: Reservoirreservoir
1515: Pumpepump
1616: DruckspeicherPressure accumulator
1717: 312 Wege-Ventil312 way valve
1818: AußengewindeExternal thread
1919: StützkreuzSupport cross
2020: ÜbergangsbereichTransition area
2121: NutringGrooved ring
2222: AbsatzParagraph
2323: Lippe (erste Lippe des Nutrings)Lip (first lip of the grooved ring)
2424: Lippe (zweite Lippe des Nutrings)Lip (second lip of the grooved ring)
2525: Schneidsatz-AnlageabsatzCutting set plant sales
2626: RückenabschnittBack section
2727: SignalverbindungSignal connection
2828: SignalverbindungSignal connection
2929: HydraulikleitungHydraulic line
3030: HydraulikleitungHydraulic line
3131: HydraulikleitungHydraulic line
3232: HydraulikleitungHydraulic line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2250745 A [0004]

Claims

Meat grinder with a grinder housing, a screw (5) with screw pin (6), at least one drive element (11) and a cutting set (7), characterized in that the grinder housing is formed from a first tubular housing element (1) and at least one second tubular housing element (2), wherein the screw, the screw pin and the cutting set (7) are arranged in the first housing element (1) and the first housing element is arranged displaceably relative to the second housing element (2).

Meat grinder according to the preceding claim, characterized in that the first housing element (1) is at least partially arranged in the second housing element (2).

Meat grinder according to one of the preceding claims, characterized in that an external thread (18) is formed on the second housing element (2), onto which a union nut (8) is screwed.

Meat grinder according to one of the preceding claims, characterized in that the second housing element (2) is arranged to be axially displaceable relative to the first housing element (1) by means of the drive element (11).

Meat grinder according to one of the preceding claims, characterized in that the drive element (11) is a worm drive which is designed to displace the second housing element (2) via a threaded spindle with spindle nut.

Meat grinder according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sealing element (3) is arranged between the first housing element (1) and the second housing element (2).

Meat grinder according to the preceding claim, characterized in that the sealing element (3) has two sealing lips.

Meat grinder according to one of the two preceding claims, characterized in that the sealing element (3) is arranged between a shoulder of the first housing element (1) and an end ring (4).

Meat grinder according to one of the preceding claims, characterized in that several drive elements (11) are arranged distributed over the circumference of the grinder housing.

Meat grinder according to one of the preceding claims, characterized in that at least one or more of the following elements are provided: a) means for measuring, reading and changing the force acting between the first housing element (1) and the second housing element (2), b) a control which enables switching between a one-way operation and an automatic operation for the at least one drive element (11), c) a tool-free connection and/or a quick coupling device for connecting the at least one drive element (11) to the first housing element (1) and/or to the second housing element (2) and/or d) an energy store which is arranged in such a way that the contact pressure between the first housing element (1) and the second housing element (2) can be regulated using the energy store in a 2-point process. e) the union nut is formed in one piece with the second housing element (2).