DE3531011A1

DE3531011A1 - DEVICE FOR LATHE FOR GUIDING OR TENSIONING ROD MATERIAL

Info

Publication number: DE3531011A1
Application number: DE19853531011
Authority: DE
Inventors: Hans Jens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-08-30
Filing date: 1985-08-30
Publication date: 1987-03-12
Also published as: EP0235212A1; WO1987001318A1

Abstract

The device comprises a longitudinal fixing element (1) with an axial passage (5) for the bar material (6), in which at least one end section of the fixing element is separated by axial slits into several radially movable segments (2) and in which this end section is provided with an outer truncated cone surface cooperating with an inner truncated cone surface (7 and 8) for radial compression of the segments by an axial force, a stationary housing (20) in which the fixing element (17) is rotatably supported, and an axial actuator (26) which can move at least axially for transmitting an actuating force to the fixing element (1) in order to set the segments (2) radially. In order to operate the actuator (26) a power drive system (28, 34, 35) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Drehmaschi nen zum Führen oder Spannen von Stangenmaterial mit einem rohrförmigen, beidendig offenen Aufnahmekörper für das Stangenmaterial, wobei wenigstens ein Endab schnitt des Aufnahmekörpers durch Axialschlitzung in mehrere, radial bewegliche Segmentteile aufgeteilt ist und wobei dieser Endabschnitt mit einer äußeren, sich zum Ende des Aufnahmekörpers hin verjüngende Konusstumpffläche zum radialen Zusammendrücken der Segmentteile aufgrund einer Axialkraft versehen ist, mit einem feststehenden Gehäuse, in dem der Aufnahme körper rotiertbar gelagert ist, und mit einem Stellglied zur Ausübung der Axialkraft auf den Aufnahmekörper.The invention relates to a device for lathe for guiding or tensioning bar stock a tubular, open-ended receiving body for the bar stock, with at least one end cut the receptacle body through axial slit divided several radially movable segment parts and with this end section having an outer, tapering towards the end of the receiving body Conical surface for radial compression of the Segment parts are provided due to an axial force, with a fixed housing in which the recording body is rotatably mounted, and with a Actuator for exerting the axial force on the Receiving body.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist das als Stellhülse oder dergleichen ausgebildete Stellglied vorzugsweise axial einstellbar, um über ein zwischen geschaltetes Druckteil eine Axialkraft auf den Aufnah mekörper auszuüben, damit dessen Segmentteile auf den gewünschten Innenarbeitsdurchmesser eingestellt werden (DE-Al-29 03 915, DE-Ul-81 35 511). Wenn ein oder meh rere Längenabschnitte des in dem eingestellten Aufnah mekörper gehaltenen Stangenmaterials abgedreht wor den sind, muß das Stangenmaterial durch eine Vorschub bewegung wieder vorbewegt werden, um neue Längenab schnitte abdrehen zu können. Hierzu wird der gesamte Innenarbeitsdurchmesser des Aufnahmekörpers nicht ver ändert, wenn es sich um Führungszangen handelt, so daß das Stangenmaterial durch die eingestellte, enge Spiel passung zwischen dem Aufnahmekörper und dem Stangen material hindurchgeschoben werden muß, was durch den dadurch entstehenden, relativ hohen Reibungswiderstand zwischen diesen beiden Teilen entsprechend vorsichtig und daher relativ langsam erfolgen muß, oder der Ar beitsdurchmesser des Aufnahmekörpers wird zwecks Nach schiebens des Stangenmaterials gelockert, wenn es sich um Spannzangen handelt, deren Segmentteile das Stangenmaterial während des Abdrehvorganges mit Fest sitz festhalten, und anschließend wieder neu einge stellt, welche Lockerung bzw. Neueinstellung durch Handbedienung erfolgt.In known devices of this type it is considered Adjusting sleeve or the like trained actuator preferably axially adjustable to over a between switched pressure part an axial force on the receptacle exercise body so that its segment parts on the desired inner working diameter can be set (DE-Al-29 03 915, DE-Ul-81 35 511). If one or more rere lengths of the in the set recording rod body held turned off wor that are, the rod material must be fed movement again to new lengths to be able to make cuts. For this the whole Internal working diameter of the receiving body is not ver changes if the pliers are so that the rod material through the set, tight play fit between the receiving body and the rods material must be pushed through what through the resulting, relatively high frictional resistance accordingly careful between these two parts and therefore must be done relatively slowly, or the Ar beitsdiameter of the receiving body for the purpose pushing the bar material loosened when it are collets, the segment parts of which Bar material during the turning process with fixed Hold on to the seat and then switch it back on again determines which easing or new hiring through Manual operation takes place.

Durch das langsame Nachschieben des Stangenmaterials bzw. durch die erwähnte Handbedienung erhöhen sich die Ne benzeiten beim Positionieren eines neuen Längenabschnit tes des Stangenmaterials in dem Aufnahmekörper beträcht lich, was zu entsprechend hohen Fertigungszeiten und Fertigungskosten führt. Ferner ist die erwähnte Hand bedienung auch umständlich und weiter erst dann durch zuführen, wenn die Arbeitsspindel der Drehmaschine zum Stillstand gekommen ist.By slowly pushing the bar material or the hand control increases the NE times when positioning a new length section tes of the rod material in the receiving body considerable lich, what at correspondingly high production times and Manufacturing costs leads. Furthermore, the hand mentioned Operation also cumbersome and only then through feed when the work spindle of the lathe to Has come to a standstill.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung einer Vorrichtung der einleitend angeführten Art da hingehend, daß ein schnelleres Vorschieben bzw. ein zeitlich verkürztes Neupositionieren des zu bearbei tenden Stangenmaterials ermöglicht ist.The object of the invention is to improve a device of the type mentioned going that a faster advancement or a shortened repositioning of the work to be done tendency bar material is possible.

Die Lösung der Aufgabe geht von der angegebenen Vor richtung aus und kennzeichnet sich dadurch, daß mit dem Stellglied eine Kraftantriebseinrichtung zur Verstellung des Stellgliedes verbunden ist.The solution to the problem is based on the above direction and is characterized by the fact that with a power drive device for the actuator Adjustment of the actuator is connected.

In bevorzugter Ausgestaltung des Gegenstandes der Er findung besteht ein Merkmal darin, daß die Kraftan triebseinrichtung aus einer Kolben-Zylinder- Ein heit besteht, die mittelbar oder unmittelbar an dem Stellglied angreift. Die Einrichtung kann an einem Ringteil oder Scheibenteil oder dergleichen angreifen, welches in Wirkverbindung mit dem Stellglied steht, wobei das Ringteil usw. starr mit dem Stellglied ver bunden ist, derart, daß die Winkelstellung des erste ren um die Längsachse des Aufnahmekörpers relativ zum letzteren wählbar ist. Das Ringteil kann aus einem Klemmring bestehen, der mit Festsitz auf einer Um fangsfläche des Stellgliedes sitzt.In a preferred embodiment of the subject of the Er A feature of the invention is that the force drive device from a piston-cylinder unit exists, directly or indirectly on the Actuator attacks. The facility can be at one Attack ring part or disk part or the like, which is in operative connection with the actuator, the ring member etc. rigidly ver with the actuator is bound, such that the angular position of the first ren about the longitudinal axis of the receiving body relative to the latter is selectable. The ring part can consist of one Clamping ring exist, with a tight fit on an order catch surface of the actuator sits.

Durch diese Lösung werden die Fertigungszeiten und demzufolge auch die Fertigungskosten beträchtlich herabgesetzt, weil die beim Vorschieben bzw. Neupo sitionieren des Stangenmaterials anfallenden Neben zeiten wesentlich verkürzt sind. Dies ist einmal auf die Verwendung der schnell betätigbaren Kraftantriebs einrichtung zur Einstellung des Innenarbeits durchmessers des Aufnahmekörpers und zum anderen auf die dadurch schnell vorzunehmende, übergroße Einstel lung des genannten Innenarbeitsdurchmessers zum er leichterten, d.h. stark reibungsgeminderten Verschie ben des neu in dem Aufnahmekörper zu positionierenden Stangenmaterials zurückzuführen. Insbesondere letzte res ist bei der Verwendung des Aufnahmekörpers als Führungszange sehr vorteilhaft, da die in der Regel endbearbeitete Oberfläche des Stangenmaterials geschont wird. With this solution, the manufacturing times and consequently, the manufacturing cost is also considerable reduced because the when pushing or Neupo sitioning of the bar material incidental times are significantly reduced. This is up once the use of the quickly actuated power drive device for setting the inner work diameter of the receiving body and on the other the oversized setting that can be made quickly development of the mentioned inner working diameter to the er lightened, i.e. greatly reduced friction ben to be repositioned in the receiving body Bar material. Especially the last one res is when using the recording body as Guide pliers very advantageous, as a rule finished surface of the bar material is protected becomes.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von in den anlie genden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the anlie embodiments shown explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht gemäß der Linie I-I in Fig. 2, Fig. 1 is a partially sectioned side view according to the line II in Fig. 2,

Fig. 2 eine Endansicht, Fig. 2 is an end,

Fig. 3 eine abgeänderte Ausführung des Gegenstan des nach Fig. 1 in vergrößerter Endansicht, Fig. 3 shows a modified embodiment of the item of the, according to Fig. 1 in an enlarged end view

Fig. 4 das Ausführungsbeispiel im Axialschnitt unter Verwendung des Gegenstandes nach den Fig. 1 bis 3, Fig. 4 shows the 1 embodiment in axial section under use of the article of FIGS. To 3,

Fig. 5 eine Endansicht gemäß dem Pfeil A in Fig. 4, Fig. 5 is an end view according to the arrow A in Fig. 4,

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform in teilweiser und axial geschnittener Darstellung. Fig. 6 shows another embodiment in partial and axial section.

Nach den Fig. 1 und 2 umfaßt die Vorrichtung einen rohrförmigen, beidendig offenen Aufnahmekörper 1, der vorzugsweise auf seiner gesamten Länge mehrmals voll ständig axial durchtrennt ist, so daß mehrere vollstän dig voneinander getrennte Segmentteile 2 gebildet sind, die kreisförmig um eine zentrale und gemeinsame Dreh achse 3 herum angeordnet sind. Durch elastische Distanz elemente 11; 14 werden die Segmentteile 2 auf Abstand zueinander gehalten, wodurch zwischen den Segmenttei len durchgehende Spalte 4 gebildet sind. Durch die Schaffung vollständig voneinander getrennter Segment teile 2 ist ein relativ großer radialer Einstellbereich in dem Aufnahmekörper 1 geschaffen, der etwa 4 mm errei chen kann.According to FIGS. 1 and 2, the apparatus comprises a tubular, open at both the receiving body 1, which is preferably several times continuously severed fully axial over its entire length, so that a plurality completeness, dig separate segment portions 2 are formed, the circular joint to a central and Rotation axis 3 are arranged around. By elastic distance elements 11 ; 14 , the segment parts 2 are kept at a distance from one another, as a result of which continuous gaps 4 are formed between the segment parts. By creating completely separate segment parts 2 , a relatively large radial adjustment range is created in the receiving body 1 , which can achieve approximately 4 mm chen.

Die Segmentteile 2 begrenzen in ihrem der Drehachse 3 zugewandten Bereich einen Materialdurchgang 5, durch den sich das zu bearbeitende Stangenmaterial 6 erstreckt (Fig. 3). Im dargestellten Fall ist der Durchgang 5 im Querschnitt kreisförmig ausgebildet, um Rundmate rial aufnehmen zu können. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß der Durchgang ein anderes Querschnittspro fil aufweisen kann, z.B. ein mehreckiges Profil.In their area facing the axis of rotation 3, the segment parts 2 delimit a material passage 5 through which the rod material 6 to be processed extends ( FIG. 3). In the case shown, the passage 5 is circular in cross section in order to be able to receive round material. Alternatively, however, it is also possible for the passage to have a different cross-sectional profile, for example a polygonal profile.

Der durch die Segmentteile 2 gebildete Körper 1 weist vorzugsweise an seinen beiden Enden je eine Konus stumpffläche 7 und 8 auf, die in üblicher Weise gegen entsprechende Gegenkonusflächen (Fig. 4) zur Anlage kommen, wenn die Segmentteile in radialer Richtung verstellt werden. Die Konusstumpfflächen 7 und 8 ver jüngen sich zu den Enden des Körpers 1 hin. Die Ver jüngung ist so durchgeführt, daß der spitze Winkel alpha jeder Konusstumpffläche vorzugsweise in einem Bereich von 30° bis 60° liegt. Hierdurch wird eine sehr feine und sicher arbeitende Radialverstellung 5 der Segmentteile 2 erzielt. The body 1 formed by the segment parts 2 preferably has a cone frustum surface 7 and 8 at each of its two ends, which come into contact in the usual manner against corresponding counter-cone surfaces ( FIG. 4) when the segment parts are adjusted in the radial direction. The cone frustum surfaces 7 and 8 taper towards the ends of the body 1 . The tapering is carried out such that the acute angle alpha of each conical frustum surface is preferably in a range from 30 ° to 60 °. As a result, a very fine and reliable radial adjustment 5 of the segment parts 2 is achieved.

Die an die Spalte 4 angrenzenden, besonderen Flächen bereiche 9 jeder Konusstumpffläche 7, 8 sind durch Wegnahme von Material gebildet, und zwar entlang der gesamten axialen Länge der Konusstumpfflächen, so daß jede Fläche in diesem Bereich im Durchmesser kleiner ist als in ihrem übrigen Bereich. In einfacher Weise sind die erwähnten Flächenbereiche 9 durch ebene An flächungen hergestellt. Diese Gestaltung der Konus stumpfflächen verbessert ebenfalls die radiale Ein stellbarkeit der Segmentteile 2.The adjacent to the column 4 , special areas 9 of each cone frustum surface 7 , 8 are formed by the removal of material, along the entire axial length of the cone frustum surfaces, so that each area in this area is smaller in diameter than in its remaining area. The surface areas 9 mentioned are produced in a simple manner by flat areas. This design of the conical frustum surfaces also improves the radial adjustability of the segment parts 2 .

Die Innenflächen 10 der Segmentteile 2, die die Spalte 4 begrenzen, sind ausgespart, um den bereits erwähnten elastischen, z.B. aus Gummi bestehenden Distanzele menten 11 einen guten Halt zu geben. Ferner zeigt Fig. 1, daß jede Innenfläche 10 zwei axial voneinander beabstandete Aussparungen 12 aufweist, die durch radial von außen zur Drehachse 3 des Körpers 1 ver laufende Bohrungen gebildet sind, wobei jede Bohrung durch Entfernung von Material aus dem einen Segment teil und Material aus dem anderen Segmentteil gebildet ist. Dadurch liegen die Aussparungen 12 des einen Seg mentteiles den Aussparungen 12 des anderen Segment teiles genau gegenüber, so daß jeweils sich gegenüber liegende Aussparungen gemeinsam ein elastisches Distanz element aufnehmen.The inner surfaces 10 of the segment parts 2 , which delimit the column 4 , are recessed in order to give the already mentioned elastic, for example rubber elements 11, a good hold. Furthermore, Fig. 1 shows that each inner surface 10 has two axially spaced recesses 12 , which are formed by holes running radially from the outside to the axis of rotation 3 of the body 1 , each hole by removing material from one segment and part of material the other segment part is formed. As a result, the recesses 12 of a segment Segmentes the recesses 12 of the other segment part exactly opposite, so that each opposing recesses together take up an elastic distance element.

Alternativ können gemäß Fig. 3 die Innenflächen 10 auch mit Bohrungen 13 versehen sein, die sich senk recht zu diesen Flächen erstrecken. Auch in diesem Fall sind auf jeder Innenfläche 10 zwei Bohrungen 13 mit Abstand voneinander angeordnet, wobei die Boh rungen des einen Segmentteiles den Bohrungen des anderen Segmentteiles koaxial gegenüberliegen. Als elastische Elemente sind hier vorzugsweise wendel förmige Metallfedern 14 vorgesehen, wobei jeweils zwei sich gegenüberliegende Bohrungen gemeinsam eine Feder 14 aufnehmen.Alternatively, FIG. 3, according to the inner surfaces 10 can also be provided with bores 13 which extend perpendicular to these surfaces right. In this case, too, two bores 13 are arranged at a distance from one another on each inner surface 10 , the bores of one segment part lying coaxially opposite the bores of the other segment part. Helical metal springs 14 are preferably provided here as elastic elements, with two mutually opposite bores each accommodating a spring 14 .

Auf seiner zylindrischen Außenfläche, und zwar beispiels weise im Bereich seiner axialen Mitte, ist der Aufnah mekörper 1 mit einer Umfangsnut 15 versehen, die alle drei Segmentteile 2 erfaßt. In dieser Umfangsnut 15 befindet sich ein elastisches Ringelement 16, das z.B. aus Gummi bestehen kann und die drei Segmentteile zu sammenhält. Hierdurch ist es möglich, daß die elasti schen Distanzelemente 11; 14, die die Segmentteile 2 auf Abstand halten, lose in den Aussparungen 12 bzw. Bohrungen 13 gehaltert sind. On its cylindrical outer surface, for example, in the region of its axial center, the receiving body 1 is provided with a circumferential groove 15 which covers all three segment parts 2 . In this circumferential groove 15 there is an elastic ring element 16 , which can be made of rubber, for example, and holds the three segment parts together. This makes it possible for the elastic spacer elements 11 ; 14 , which keep the segment parts 2 at a distance, are loosely held in the cutouts 12 or bores 13 .

Gemäß Fig. 4 ist der Aufnahmekörper 1 in einer rotie renden Buchse 17 gehalten, die mittels zweier Wälzlager 18 und 19 in einem Gehäuse 20 rotierbar gelagert ist. Das Gehäuse 20 ist in üblicher Weise feststehend an einer Drehmaschine 21 befestigt, z.B. durch eine Nut ringmutter 27. Die radiale Arbeitseinstellung des Durchganges 5 des Aufnahmekörpers 1 wird auf folgende Weise vorgenommen. Hierzu wird ein hülsen förmiges Druckteil 22 verwendet, das in diesem Fall mit seinem Innenkonus 23 gegen die eine Konusstumpf fläche 8 des Körpers 1 drückt, während die andere Konusstumpffläche 7 des Körpers 1 gegen eine axial ortsfeste Gegenkonusfläche der umlaufenden Buchse 17 anliegt. Andererseits liegt das Druckteil 22 gegen ein axiales Wälzlager 24 an, gegen das wiederum federnde Mittel 25, z.B. ein Satz Tellerfedern, drücken. Gegen die Tellerfedern drückt ein z.B. hülsenförmiges Stell glied 26,das seinerseits über eine Gewindeverbindung mit dem feststehenden Gehäuse 20 in Eingriff steht.According to Fig. 4 of the receiving body 1 in a Rotie in power jack 17 is held, which is rotatably mounted in a housing 20 by means of two roller bearings 18 and 19. The housing 20 is fixed in a conventional manner on a lathe 21 , for example by a ring nut 27th The radial working setting of the passage 5 of the receiving body 1 is carried out in the following way. For this purpose, a sleeve-shaped pressure part 22 is used, which in this case presses with its inner cone 23 against the one conical surface 8 of the body 1 , while the other conical surface 7 of the body 1 bears against an axially stationary counter-conical surface of the surrounding bush 17 . On the other hand, the pressure part 22 bears against an axial roller bearing 24 , against which in turn resilient means 25 , for example a set of disc springs, press. For example, a sleeve-shaped actuating member 26 presses against the plate springs, which in turn is in engagement with the fixed housing 20 via a threaded connection.

Das Stellglied 26 ist ferner mit einer Kraftantriebs einrichtung 28, z.B. mit einer Kolben-Zylinder- Einheit, verbunden, derart, daß das Stellglied um die Längsachse 3 des Aufnahmekörpers 1 verdreht wird, um letzteren über das Druckteil 22 in radialer Richtung ein stellen zu können, d.h. daß dessen Innendurchmesser ver größert und verkleinert wird, um das Stangenmaterial 6 zu halten.The actuator 26 is also connected to a power drive device 28 , for example with a piston-cylinder unit, such that the actuator is rotated about the longitudinal axis 3 of the receiving body 1 in order to be able to set the latter via the pressure part 22 in the radial direction , ie that the inside diameter is enlarged and reduced to hold the rod material 6 .

Im dargestellten Beispiel ist die Einrichtung 28 mittel bar mit dem Stellglied 26 verbunden, und zwar über eine Hebelanordnung 29 und ein Ringteil 30, welch letzteres ein Klemmring sein kann, der mit Klemmsitz auf einer Umfangsfläche des Stellgliedes 26 sitzt (Fig. 4). Das Ringteil 30, oder alternativ ein Scheibenteil oder ein anderes vergleichbares Bauteil, kann auch mittels einer Verzahnung mit dem Stellglied verbunden sein, derart, daß Ringteil und Stellglied zueinander um die Längsachse 3 des Aufnahmekörpers 1 in kleinen Winkelabschnitten eingestellt werden können. Der bei 31 in üblicher Weise mittels einer Schraube (nicht gezeigt) starr befestigte Klemmring 30 gestattet seine stufenlose Einstellung an dem Stellglied 26.In the example shown, the device 28 is connected to the actuator 26 by means of a bar, via a lever arrangement 29 and a ring part 30 , the latter being a clamping ring which is seated on a peripheral surface of the actuator 26 ( FIG. 4). The ring part 30 , or alternatively a disk part or another comparable component, can also be connected to the actuator by means of a toothing in such a way that the ring part and actuator can be adjusted to one another about the longitudinal axis 3 of the receiving body 1 in small angular sections. The clamping ring 30 rigidly attached at 31 in the usual manner by means of a screw (not shown) allows its stepless adjustment on the actuator 26 .

Die Kraftantriebseinrichtung 28 kann jedoch auch unmittelbar an dem Stellglied 26 angreifen oder auch an dem Ringteil 30 oder dergleichen.However, the power drive device 28 can also act directly on the actuator 26 or on the ring part 30 or the like.

Auch kann das Innenende des Stellgliedes 26 mit einem inneren, axial einstellbaren oder nicht axial einstellbaren Mitnehmerteil 32 versehen sein, z.B. mit einem Gewindering oder mit einem üblichen Sicherungs ring. Das Mitnehmerteil kommt gegen eine Schulter des Druckteiles 22 zur Anlage, um das Druckteil erforder lichenfalls axial zurückzubewegen, wenn dazu die Kraft der Distanzelemente 11, 14 des Aufnahmekörpers 1 bei gelöster Einrichtung 28 nicht ausreichen sollte.The inner end of the actuator 26 can be provided with an inner, axially adjustable or non-axially adjustable driver part 32 , for example with a threaded ring or with a conventional locking ring. The driver part comes against a shoulder of the pressure part 22 to the plant to axially move the pressure part required if the force of the spacer elements 11 , 14 of the receiving body 1 should not be sufficient when the device 28 is released .

Die Kolben-Zylinder-Einheit 28 bewirkt die axiale Ver stellung des Stellgliedes 26 durch Verdrehung des Stellgliedes. In einer alternativen Ausführungsform kann die Kolben-Zylinder-Einheit auch in der Vorrich tung integriert sein und das Stellglied lediglich axial verstellen, wie Fig. 5 zeigt.The piston-cylinder unit 28 causes the axial Ver position of the actuator 26 by rotating the actuator. In an alternative embodiment, the piston-cylinder unit can also be integrated in the device and only adjust the actuator axially, as shown in FIG. 5.

Bei diesem Beispiel ist ein den rückwärtigen Abschnitt des Druckteiles 22 koaxial umgebendes, hülsenförmiges Stellglied 33 lediglich axialbeweglich ausgebildet. Dieses Stellglied trägt auf seinem Außenumfang etwa in der Mitte einen Kolben 34, der sich ringförmig um das Stellglied erstreckt und radial auswärts vorsteht. Der Kolben 34 kann mit dem Stellglied ein einstückiges Bauteil bilden, aber auch als gesondertes Teil daran befestigt sein. Stellglied 33 und Kolben 34 sind von einem Zylinder 35 koaxial umgeben, derart, daß auf jeder Seite des Kolbens ein mit Druckfluid zu versor gender Ringraum 36 und 37 gebildet ist, wobei jeder Ringraum über seinen Einlaß 38 bzw. 39 versorgt wird. Der Zylinder ist im gezeigten Fall mittels eines End flansches 35 a an einem Gewindering 40, z.B. mittels Schrauben, befestigt, der seinerseits auf dem Gehäuse 20 aufgeschraubt und daran bei 41 mittels einer Schrau be gesichert ist. An seinem anderen Ende ist der Zy linder 35 durch einen getrennten Deckel 35 b abgeschlos sen. In diesem Fall dienen die Durchgangsbohrungen 42 und 43 der Endwände des Zylinders als Lagerstellen für das Stellglied 33. Wird der Kolben 34 über den Einlaß 38 beaufschlagt, bewegt sich das Stellglied 33 gemäß dem Pfeil 44 und schließt den Aufnahmekörper 1.Eine Beaufschlagung des Kolbens über den anderen Einlaß 39 öffnet den Aufnahmekörper.In this example, a sleeve-shaped actuator 33, which coaxially surrounds the rear section of the pressure part 22 , is only axially movable. This actuator carries on its outer circumference approximately in the middle a piston 34 which extends in a ring around the actuator and projects radially outwards. The piston 34 can form an integral component with the actuator, but can also be attached to it as a separate part. Actuator 33 and piston 34 are coaxially surrounded by a cylinder 35 , such that an annular space 36 and 37 to be supplied with pressure fluid is formed on each side of the piston, each annular space being supplied via its inlet 38 and 39 , respectively. The cylinder is in the case shown by means of an end flange 35 a on a threaded ring 40 , for example by means of screws, which in turn is screwed onto the housing 20 and secured to it at 41 by means of a screw. At its other end the Zy cylinder 35 is closed by a separate cover 35 b . In this case, the through holes 42 and 43 of the end walls of the cylinder serve as bearings for the actuator 33 . If the piston 34 is acted upon via the inlet 38 , the actuator 33 moves according to the arrow 44 and closes the receiving body 1. Actuation of the piston via the other inlet 39 opens the receiving body.

Claims

1. Device for lathes for guiding or clamping rod material with a tubular, two dig open receiving body for the rod material, wherein at least one end portion of the receiving body is divided by axial slitting into several radially movable segment parts and this Endab cut with an outer, to End of the Aufnah mekörpers tapering cone surface is provided for radially compressing the segment parts due to an axial force, with a fixed housing, in which the receiving body is rotatably mounted, and with an actuator for exerting the axial force on the receiving body, characterized in that Actuation of the actuator ( 26 ) a power drive device ( 28 ; 34 , 35 ) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the power drive device ( 28 ) consists of a piston-cylinder unit which acts directly or indirectly on the actuator.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the device ( 28 ) engages on a ring part ( 30 ) or disc part or the like, which is in operative connection with the actuator ( 26 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that a lever arrangement ( 29 ) is provided, on the one hand on the ring part ( 30 ) or Schei part or the like or alternatively on the actuator ( 26 ) and on the other hand on the Kraftan drive device ( 28 ) attacks.

5. The device according to claim 3, characterized in that the ring part ( 30 ) or disc part or the same is rigidly connected to the actuator ( 26 ), such that the angular position of the former about the longitudinal axis ( 3 ) of the receiving body ( 1 ) rela tiv to the latter is selectable.

6. The device according to claim 4, wherein the actuator is axially and rotationally movable, characterized in that the ring part ( 30 ) consists of a clamping ring which is tightly seated on a peripheral surface of the actuator ( 26 ).

7. The device according to claim 2, characterized in that the power drive device from a provided on an only axially movable actuator ( 33 ) piston ( 34 ) and from a fixed, the piston and the actuator coaxially surrounding, attached to the rest of the device cylinder ( 35 ) consists.

8. The device according to claim 7, characterized in that the piston ( 34 ) on the outer circumference of the actuator ( 33 ) is provided in the form of a ring extending around the actuator and radially outwardly protruding part and preferably with the actuator a one-piece component forms.

9. The device according to claim 7, characterized in that the through bores ( 42 , 43 ) of the two end walls ( 35 a , b) of the cylinder ( 35 ) form the bearing points for the actuator ( 33 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the actuator ( 26 ; 33 ) is provided at its inner end with a driver part ( 32 ).