DE102022123186A1 - Material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, paint gun with a material quantity regulating device and method for applying coating material - Google Patents

Material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, paint gun with a material quantity regulating device and method for applying coating material Download PDF

Info

Publication number
DE102022123186A1
DE102022123186A1 DE102022123186.0A DE102022123186A DE102022123186A1 DE 102022123186 A1 DE102022123186 A1 DE 102022123186A1 DE 102022123186 A DE102022123186 A DE 102022123186A DE 102022123186 A1 DE102022123186 A1 DE 102022123186A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
regulating device
quantity regulating
material quantity
stroke
axial direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102022123186.0A
Other languages
German (de)
Inventor
Alexander Tschan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SATA GmbH and Co KG
Original Assignee
SATA GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SATA GmbH and Co KG filed Critical SATA GmbH and Co KG
Priority to DE102022123186.0A priority Critical patent/DE102022123186A1/en
Priority to PCT/EP2023/070183 priority patent/WO2024056247A1/en
Publication of DE102022123186A1 publication Critical patent/DE102022123186A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/12Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B7/1209Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling means for each liquid or other fluent material being manual and interdependent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Materialmengenreguliereinrichtung (1) zum Begrenzen des Materialnadelhubs einer handgeführten Lackierpistole (3), aufweisend ein vorderes Ende (4) mit einem Haltemittel (5), insbesondere in Form eines Gewindes (14), mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung (1) an einer Lackierpistole (3) befestigbar ist, ein hinteres Ende (6), das dem vorderen Ende (4) gegenüberliegt, eine Anschlagfläche (7) zur Begrenzung des Materialnadelhubs (2), ein Einstellmittel (8), insbesondere gebildet durch einen Teil des in Form eines Gewindes (14) gestalteten Haltemittels (5), über das in Wechselwirkung mit einem korrespondierenden Gegenelement (9) der Lackierpistole (3) eine axiale Stellung der Anschlagfläche (7) zur Begrenzung des Materialnadelhubs axial verstellbar ist, einen Schnellverstellmechanismus (10), mittels dessen die Anschlagfläche (7) relativ zum Einstellmittel (8) zwischen einer Hubbegrenzungsstellung und einer von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen Huböffnungsstellung in Axialrichtung (13) hin und her verstellbar ist, ohne die mittels des Einstellmittels (8) eingestellte axiale Stellung der Anschlagfläche (7) zu verändern und ohne die Materialmengenreguliereinrichtung (1) von der Lackierpistole (3) zu demontieren, wobei die Anschlagfläche (7) zumindest in der Hubbegrenzungsstellung in axialer Richtung (13) auf Höhe des Haltemittels (5) angeordnet ist oder in Axialrichtung (13) gegenüber dem Haltemittel (5) in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) versetzt angeordnet ist.Material quantity regulating device (1) for limiting the material needle stroke of a hand-held paint gun (3), having a front end (4) with a holding means (5), in particular in the form of a thread (14), by means of which the material quantity regulating device (1) is attached to a paint gun (3 ) can be fastened, a rear end (6) which is opposite the front end (4), a stop surface (7) for limiting the material needle stroke (2), an adjusting means (8), in particular formed by a part of the in the form of a thread ( 14) designed holding means (5), via which, in interaction with a corresponding counter element (9) of the paint gun (3), an axial position of the stop surface (7) can be axially adjusted to limit the material needle stroke, a quick adjustment mechanism (10), by means of which the stop surface (7) can be adjusted back and forth in the axial direction (13) relative to the adjusting means (8) between a stroke limiting position and a stroke opening position different from the stroke limiting position, without changing the axial position of the stop surface (7) set by means of the adjusting means (8) and without to dismantle the material quantity regulating device (1) from the paint gun (3), the stop surface (7) being arranged at least in the stroke limiting position in the axial direction (13) at the level of the holding means (5) or in the axial direction (13) opposite the holding means (5 ) is arranged offset in the direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Materialmengenreguliereinrichtung zum Begrenzen des Materialnadelhubs einer Lackierpistole, aufweisend ein vorderes Ende mit einem Haltemittel, mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung an einer Lackierpistole befestigbar ist, ein hinteres Ende, das dem vorderen Ende gegenüberliegt, eine Anschlagfläche zur Begrenzung des Materialnadelhubs, ein Einstellmittel, über das in Wechselwirkung mit einem korrespondierenden Gegenelement der Lackierpistole eine axiale Stellung der Anschlagfläche zur Begrenzung des Materialnadelhubs gegenüber der Lackierpistole verstellbar ist, sowie einen Schnellverstellmechanismus, mittels dessen die Anschlagfläche relativ zum Einstellmittel zwischen einer Hubbegrenzungsstellung und einer von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen Huböffnungsstellung in Axialrichtung hin und her verstellbar ist, ohne die Einstellung des Einstellmittels (8) zu verändern und ohne die Materialmengenreguliereinrichtung von der Lackierpistole zu demontieren.The invention relates to a material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, having a front end with a holding means by means of which the material quantity regulating device can be attached to a paint spray gun, a rear end which is opposite the front end, a stop surface for limiting the material needle stroke, an adjusting means, via which, in interaction with a corresponding counter element of the paint gun, an axial position of the stop surface for limiting the material needle stroke relative to the paint gun can be adjusted, as well as a quick adjustment mechanism, by means of which the stop surface is moved back and forth in the axial direction relative to the adjusting means between a stroke limiting position and a stroke opening position that is different from the stroke limiting position can be adjusted without changing the setting of the adjusting means (8) and without dismantling the material quantity regulating device from the paint gun.

Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Lackierpistole zur Abgabe eines Beschichtungsmaterials mit einer Materialnadel und einer Materialmengenreguliereinrichtung zur Begrenzung des Materialnadelhubs sowie ein Verfahren zum Auftragen von Beschichtungsmaterial mittels einer Lackierpistole.The invention further relates to a paint gun for dispensing a coating material with a material needle and a material quantity regulating device for limiting the material needle stroke, as well as a method for applying coating material using a paint gun.

Materialmengenreguliereinrichtungen werden beispielsweise im Bereich der Lackiertechnik eingesetzt, wobei diese dazu dienen, mittels einer Anschlagfläche einen Anschlag für das der Materialabgaberichtung entgegengesetzte Ende einer die Materialabgabemenge steuernde Materialnadel bereitzustellen. In der Regel werden Materialmengenreguliereinrichtungen an dem Ende der Lackierpistole befestigt, das in Materialabgaberichtung einer Materialdüse der Lackierpistole entgegengesetzt ist. Die Befestigung erfolgt in der Regel über eine Bohrung im Körper der Lackierpistole, die ein Innengewinde aufweist. Die Materialmengenreguliereinrichtung weist ein korrespondierendes Außengewinde auf und wird in die Bohrung eingeschraubt. Durch Veränderung der Einschraubtiefe der Materialmengenreguliereinrichtung kann der Anschlag der Materialmengenreguliereinrichtung in Axialrichtung hin und her verlagert werden, wodurch sich der maximale Materialnadelhub der Materialnadel mehr oder weniger beschränken lässt.Material quantity regulating devices are used, for example, in the field of painting technology, whereby these serve to provide, by means of a stop surface, a stop for the end of a material needle which controls the material discharge quantity and is opposite the material discharge direction. As a rule, material quantity regulating devices are attached to the end of the paint gun that is opposite a material nozzle of the paint gun in the material delivery direction. It is usually attached via a hole in the body of the paint gun that has an internal thread. The material quantity regulating device has a corresponding external thread and is screwed into the bore. By changing the screw-in depth of the material quantity regulating device, the stop of the material quantity regulating device can be shifted back and forth in the axial direction, whereby the maximum material needle stroke of the material needle can be limited more or less.

Für manche Einsatzzwecke bzw. bestimmte Beschichtungsmaterialien ist es wünschenswert die Materialabgabemenge zu beschränken, um beispielsweise einen besonderen Oberflächeneffekt zu erzielen. Für andere Einsatzzwecke wiederum muss die maximale Materialmenge abgebbar sein. Hierzu ist es von Vorteil, wenn zwischen beiden Stellungen schnell hin und her geschaltet werden kann. Eine solche umschaltbare Materialmengenreguliereinrichtung ist aus der JPH4126562 bekannt.For some purposes or certain coating materials, it is desirable to limit the amount of material dispensed, for example to achieve a special surface effect. For other purposes, the maximum amount of material must be able to be dispensed. It is an advantage if you can quickly switch back and forth between the two positions. Such a switchable material quantity regulating device is known from JPH4126562.

Die JPH4126562 beschreibt eine Materialmengenreguliereinrichtung, mittels derer zwischen einer voll geöffneten Stellung und einer halbgeöffneten Stellung hin und her geschaltet werden kann. Insbesondere soll es ungelernten Arbeitern ermöglicht werden, eine hohe Oberflächengüte zu erreichen. Dies soll dadurch erreicht werden, dass nicht wie üblich eine einzige Schicht in voll geöffneter Stellung aufgetragen wird, sondern mehrere Schichten mit der gleichen Schichtdicke mit halbgeöffneter Stellung aufgetragen werden. Gelernte Arbeiter sollen mehrere Schichten mit der gleichen Schichtdicke in halb geöffneter Stellung auftragen, wenn es sich um kleine oder raue Oberflächen handelt. Zum Umschalten wird das hintere Ende der Materialmengenreguliereinrichtung in Materialabgaberichtung nach vorne geschoben, anschließend um 90° verdreht und wieder nach hinten verschoben.JPH4126562 describes a material quantity regulating device by means of which it is possible to switch back and forth between a fully open position and a half-open position. In particular, it should be possible for unskilled workers to achieve a high surface quality. This should be achieved by not applying a single layer in the fully open position as usual, but rather by applying several layers with the same layer thickness in the half-open position. Skilled workers should apply multiple coats of the same thickness in the half-open position when dealing with small or rough surfaces. To switch over, the rear end of the material quantity regulating device is pushed forward in the material delivery direction, then turned through 90° and moved backwards again.

Derartige Lösungen genügen dem Anspruch schnell zwischen einer ersten Stellung der Anschlagfläche sowie einer zweiten Stellung der Anschlagfläche hin und her zu schalten. Bedingt durch die Bauform ist die Materialmengenreguliereinrichtung aber besonders ausladend und kann nicht ohne Änderungen auf einer herkömmlichen Lackierpistole montiert werden. Auch bleibt das Ende der Materialnadel bei demontierter Materialmengenreguliereinrichtung im Pistolenkörper der Lackierpistole verdeckt angeordnet, wodurch diese schwer zu entfernen ist.Such solutions meet the requirement of quickly switching back and forth between a first position of the stop surface and a second position of the stop surface. However, due to its design, the material quantity regulating device is particularly expansive and cannot be mounted on a conventional paint gun without modifications. The end of the material needle also remains hidden in the gun body of the paint gun when the material quantity regulating device is dismantled, making it difficult to remove.

Ausgehend von diesem Stand der Technik hat es sich die Erfindung zur Aufgabe gemacht, eine Materialnadelreguliereinrichtung mit kompakter Bauform zu schaffen. Ferner ist es die Aufgabe der Erfindung eine Lackierpistole mit einer entsprechenden Materialnadelreguliereinrichtung und ein entsprechendes Verfahren zum Auftrag von Beschichtungsmaterial mit einer schnellverstellbaren Materialmengenreguliereinrichtung bereitzustellen.Based on this prior art, the invention has set itself the task of creating a material needle regulating device with a compact design. Furthermore, it is the object of the invention to provide a paint gun with a corresponding material needle regulating device and a corresponding method for applying coating material with a quickly adjustable material quantity regulating device.

Eine Materialmengenreguliereinrichtung kann bei Lackierpistolen zum Einsatz kommen, die im Wesentlichen aus einem Grundkörper mit Pistolengriff, einem Düsenkopf, einem Abzugsbügel sowie einem Materialleitsystem mit Materialnadel und einer Materialmengenreguliereinrichtung zum Einstellen des maximalen Materialnadelhubs, mittels dessen die auszubringende Materialmenge bestimmbar ist, bestehen. Ebenso kann es sich um eine automatische Lackierpistole handeln, die keinen Pistolengriff und keinen Abzug aufweist und mittels eines Auslösemechanismus automatisch bedient wird.A material quantity regulating device can be used in paint guns, which essentially consist of a base body with a pistol grip, a nozzle head, a trigger guard and a material control system with a material needle and a material quantity regulating device for setting the maximum material needle stroke, by means of which the amount of material to be dispensed can be determined. It can also be an automatic paint gun that has no pistol grip or trigger and is operated automatically using a trigger mechanism.

Bei diesen Lackierpistolen kann es sich um druckzerstäubende Lackierpistolen sowie um Luftzerstäubende Lackierpistolen handeln. Im Fall von druckzerstäubenden Lackierpistolen wird das zu zerstäubende Material unter hohen Druck gesetzt und die Zerstäubung des Materials erfolgt über die Wechselwirkung mit der Umgebungsluft, wenn das Material an der Mündung der Materialdüse unter hohem Druck austritt. Bei luftzerstäubenden Lackierpistolen ist zusätzlich ein Luftversorgungsanschluss, mittels dessen eine Druckluftversorgung angeschlossen werden kann, Druckluftkanäle zur Leitung der Druckluft, ein Luftleitsystem mit einem Luftventil und eine Luftmengenreguliereinrichtung zum Einstellen der Druckluftmenge vorgesehen. Im Fall einer luftzerstäubenden Lackierpistole wird die zum Zerstäuben benötigte Druckluft am Luftversorgungsanschluss zugeführt, der am oder im Pistolengriff angeordnet ist. Durch die Betätigung des Abzugsbügels bis zu einem ersten Druckpunkt wird das Luftventil geöffnet. Beim weiteren Durchziehen des Abzugsbügels wird die Materialnadel zusätzlich aus der Materialdüse herausgezogen. Das Beschichtungsmittel fließt dann infolge der Schwerkraft, beziehungsweise eines Druckunterschieds aus der Materialdüse heraus und wird durch die in Form eines Ringspalts gestaltete und die Materialdüse umgebende Luftdüse von der dort ausströmenden Druckluft zerstäubt und in Materialabgaberichtung zu einem zu beschichtenden Objekt befördert, auf dem sich das Material absetzt und einen Beschichtungsfilm bildet.These paint guns can be pressure-atomizing paint guns as well as air-atomizing paint guns. In the case of pressure-atomizing paint guns, the material to be atomized is placed under high pressure and the atomization of the material occurs via interaction with the ambient air when the material emerges at the mouth of the material nozzle under high pressure. In the case of air-atomizing paint guns, an air supply connection is also provided, by means of which a compressed air supply can be connected, compressed air channels for conducting the compressed air, an air control system with an air valve and an air quantity regulating device for adjusting the quantity of compressed air. In the case of an air-atomizing paint gun, the compressed air required for atomization is supplied at the air supply connection, which is arranged on or in the pistol handle. By operating the trigger guard up to a first pressure point, the air valve is opened. When you pull the trigger guard further, the material needle is also pulled out of the material nozzle. The coating agent then flows out of the material nozzle as a result of gravity or a pressure difference and is atomized by the compressed air flowing out there through the air nozzle, which is designed in the form of an annular gap and surrounds the material nozzle, and is transported in the material delivery direction to an object to be coated, on which the material is located settles and forms a coating film.

Der Düsenkopf einer solchen Lackierpistole weist einen materialführenden Bereich auf, durch den das zu zerstäubende Material von einem Beschichtungsmitteleinlass zu einer Materialdüse fließt. Am Beschichtungsmitteleinlass ist eine Materialversorgung vorgesehen, die beispielsweise in Form eines Vorratsbehälters oder einer Zuleitung von einem externen Materialspeicher vorgesehen sein kann. Übliche Vorratsbehälter sind beispielsweise Fließbecher, Saugbecher oder Seitenbecher. Der zur Materialförderung benötigte Druckunterschied entsteht beispielsweise durch die Schwerkraft oder durch eine Materialfördervorrichtung, die das zu fördernde Material unter Druck setzt. Die Materialförderung kann auch durch Unterdruck erfolgen, der durch vorbeiströmende Luft an der Materialdüse erzeugt wird, wodurch das Material einer Sogwirkung ausgesetzt wird.The nozzle head of such a paint gun has a material-carrying area through which the material to be atomized flows from a coating agent inlet to a material nozzle. A material supply is provided at the coating agent inlet, which can be provided, for example, in the form of a storage container or a supply line from an external material storage. Common storage containers include flow cups, suction cups or side cups. The pressure difference required to convey material is created, for example, by gravity or by a material conveying device that puts the material to be conveyed under pressure. The material can also be conveyed by negative pressure, which is generated by air flowing past the material nozzle, whereby the material is exposed to a suction effect.

Solche Lackierpistolen bieten dem Anwender eine Mehrzahl an Einstellungsmöglichkeiten. Mittels einer Luftmengenreguliereinrichtung kann die Luftdurchflussmenge eingestellt werden. Eine Rund-/Breitstrahlregulierung ermöglicht die Variation der Strahlform des aus der Lackierpistole austretenden Aerosols. Hierzu sind zwei oder mehr Hörner mit Hornluftdüsen am Düsenkopf vorgesehen, die relativ zur Materialdüse diametral gegenüberliegen. Die Hornluftdüsen richten sich nach innen auf den austretenden Beschichtungsmaterialstrahl. Tritt an den Hornluftdüsen kein Luftstrom aus, kann sich der Beschichtungsmaterialstrahl nach Austritt aus der Düse seitlich in alle Richtungen gleichmäßig ausbreiten und formt sich zu einem im Querschnitt runden Materialstrahl. Strömt an den Hornluftdüsen Luft aus, wird der Beschichtungsmaterialstrahl nach dem Austritt aus der Materialdüse zu einem im Querschnitt elliptischen Materialstrahl geformt.Such paint guns offer the user a variety of setting options. The air flow rate can be adjusted using an air volume control device. Round/wide jet regulation allows the jet shape of the aerosol emerging from the paint gun to be varied. For this purpose, two or more horns with horn air nozzles are provided on the nozzle head, which are diametrically opposite relative to the material nozzle. The horn air nozzles are directed inwards towards the emerging jet of coating material. If no air flow emerges from the horn air nozzles, the coating material jet can spread evenly laterally in all directions after exiting the nozzle and forms into a material jet with a round cross-section. If air flows out of the horn air nozzles, the coating material jet is formed into a material jet with an elliptical cross section after exiting the material nozzle.

Die Materialmengenreguliereinrichtung begrenzt eine Seite des Wegs, auf dem sich die Materialnadel entlang ihrer eigenen Achse bewegen lässt. Auf der gegenüberliegenden Seite wird dieser Weg von der Materialdüse begrenzt. Je weiter die Anschlagfläche der Materialmengenreguliereinrichtung in Materialabgaberichtung verlagert wird, desto mehr verkürzt sie den Weg, den sich die Materialnadel bei Betätigen des Abzugsbügels bewegen lässt, wodurch der maximale Materialvolumenstrom begrenzt wird. Bei unbetätigtem Abzugsbügel wird die Materialnadel durch die Druckfeder in der Materialdüse gehalten und diese dadurch abgedichtet. Beim Betätigen des Abzugsbügels wird die Materialnadel aus der Materialdüse herausbewegt und gibt diese immer weiter frei.The material quantity regulating device limits one side of the path along which the material needle can be moved along its own axis. On the opposite side, this path is limited by the material nozzle. The further the stop surface of the material quantity regulating device is displaced in the material delivery direction, the more it shortens the distance that the material needle can move when the trigger guard is actuated, thereby limiting the maximum material volume flow. When the trigger guard is not actuated, the material needle is held in the material nozzle by the compression spring, thereby sealing it. When the trigger guard is actuated, the material needle is moved out of the material nozzle and continues to release it.

Erfindungsgemäß wird eine Materialmengenreguliereinrichtung zum Begrenzen des Materialnadelhubs einer vorzugsweise handgeführten Lackierpistole vorgeschlagen. Die Materialmengenreguliereinrichtung weist ein vorderes Ende mit einem Haltemittel, insbesondere in Form eines Gewindes auf, mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung an einer Lackierpistole befestigbar ist. Dem vorderen Ende liegt ein hinteres Ende gegenüber. Weiter weist die Materialmengenreguliereinrichtung eine Anschlagfläche zur Begrenzung des Materialnadelhubs, ein Einstellmittel, insbesondere gebildet durch einen Teil des in Form eines Gewindes gestalteten Haltemittels, über das in Wechselwirkung mit einem korrespondierenden Gegenelement der Lackierpistole eine axiale Stellung der Anschlagfläche zur Begrenzung des Materialnadelhubs relativ zu der Lackierpistole axial verstellbar ist. Weiter weist die Materialmengenreguliereinrichtung einen Schnellverstellmechanismus auf, mittels dessen die Anschlagfläche relativ zum Einstellmittel zwischen einer Hubbegrenzungsstellung und einer von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen Huböffnungsstellung in Axialrichtung hin und her verstellbar ist. Hierbei wird die Einstellung des Einstellmittels bzw. die mittels des Einstellmittels eingestellte axiale Stellung der Anschlagfläche nicht verändert und die Materialmengenreguliereinrichtung wird nicht von der Lackierpistole demontiert. Die Anschlagfläche ist zumindest in der Hubbegrenzungsstellung in axialer Richtung auf Höhe des Haltemittels angeordnet oder in Axialrichtung gegenüber dem Haltemittel in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung versetzt angeordnet. Ohne das Demontieren der Materialmengenreguliereinrichtung versteht sich derart, dass die Materialmengenreguliereinrichtung nicht von der Lackierpistole abgenommen wird, sondern weiter mit dieser verbunden bleibt. Vorzugsweise befindet sich die Anschlagfläche in der Hubbegrenzungsstellung näher am vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung als in der Huböffnungsstellung. Diese Gestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung ermöglicht eine besonders kompakte Bauweise, wodurch die Handhabung durch den Anwender erleichtert wird.According to the invention, a material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a preferably hand-held paint spray gun is proposed. The material quantity regulating device has a front end with a holding means, in particular in the form of a thread, by means of which the material quantity regulating device can be fastened to a paint spray gun. A rear end lies opposite the front end. Furthermore, the material quantity regulating device has a stop surface for limiting the material needle stroke, an adjusting means, in particular formed by a part of the holding means designed in the form of a thread, via which, in interaction with a corresponding counter element of the paint gun, an axial position of the stop surface for limiting the material needle stroke relative to the paint gun is axially adjustable. Furthermore, the material quantity regulating device has a quick adjustment mechanism, by means of which the stop surface can be adjusted back and forth in the axial direction relative to the adjusting means between a stroke limiting position and a stroke opening position that is different from the stroke limiting position. Here, the setting of the adjusting means or the axial position of the stop surface set by means of the adjusting means is not changed and the material quantity regulating device is not dismantled from the paint gun. The stop surface is arranged at least in the stroke limiting position in the axial direction at the level of the holding means or arranged offset in the axial direction relative to the holding means in the direction of the rear end of the material quantity regulating device. Without dismantling the material quantity regulating device, it is understood that the material quantity regulating device is not removed from the paint gun, but remains connected to it. Preferably, the stop surface is located closer to the front end of the material quantity regulating device in the stroke limiting position than in the stroke opening position. This design of a material quantity regulating device enables a particularly compact design, which makes handling easier for the user.

Unter Huböffnungsstellung ist eine Stellung der Materialmengenreguliereinrichtung zu verstehen, in der die Anschlagfläche die Axialbewegung der Materialnadel der Lackierpistole bei der Abgabe von Beschichtungsmaterial nicht oder nur noch marginal beschränkt. Dementsprechend kann der Abzugsbügel der Lackierpistole bis zu einer Stellung betätigt werden, an dem besagte Maximalmenge abgegeben wird. Unter Hubbegrenzungsstellung ist eine Stellung der Materialmengenreguliereinrichtung zu verstehen, in der die Anschlagfläche der Materialmengenreguliereinrichtung die Axialbewegung der Materialnadel der Lackierpistole in der Art beschränkt, dass die Materialnadel der Lackierpistole nur so weit axial entgegen der Materialabgaberichtung verlagert werden kann, dass eine gegenüber der Maximalmenge an Beschichtungsmaterial in der Huböffnungsstellung reduzierte Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist. Vorzugsweise handelt es sich bei der abgebbaren Menge an Beschichtungsmaterial in der Hubbegrenzungsstellung um mehr als ein Drittel, insbesondere mehr als die Hälfte an Beschichtungsmaterial, welches in der Huböffnungsstellung angebbar ist. Besonders bevorzugt ist in der Hubbegrenzungsstellung mehr als zwei Drittel, vorzugsweise mehr als 80% der maximalen Materialmenge abgebbar.The lifting opening position is to be understood as meaning a position of the material quantity regulating device in which the stop surface does not or only marginally restricts the axial movement of the material needle of the paint gun when dispensing coating material. Accordingly, the trigger guard of the paint gun can be actuated up to a position at which said maximum quantity is dispensed. The stroke limiting position is to be understood as meaning a position of the material quantity regulating device in which the stop surface of the material quantity regulating device limits the axial movement of the material needle of the paint gun in such a way that the material needle of the paint gun can only be displaced axially so far against the material delivery direction that a relative to the maximum amount of coating material A reduced amount of coating material can be dispensed in the lifting opening position. Preferably, the amount of coating material that can be dispensed in the stroke limiting position is more than a third, in particular more than half, of the coating material that can be specified in the stroke opening position. Particularly preferably, more than two thirds, preferably more than 80%, of the maximum amount of material can be dispensed in the stroke limiting position.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Materialmengenreguliereinrichtung ein vorderes Ende und ein dem vorderen Ende gegenüberliegendes hinteres Ende auf, wobei das vordere Ende ein Haltemittel und ein Einstellmittel aufweist, wobei sich das Einstellmittel vom vorderen Ende in Richtung des hinteren Endes erstreckt. Weiter ist eine Anschlagfläche zur Begrenzung des Materialnadelhubs, sowie ein von dem Einstellmittel separater Schnellverstellmechanismus vorgesehen, mittels dessen die Anschlagfläche relativ zum Haltemittel zwischen der Hubbegrenzungsstellung und der, von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen, Huböffnungsstellung in Axialrichtung hin und her verstellbar ist. Hierbei ist die Anschlagfläche zumindest in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung auf Höhe des Haltemittels angeordnet oder in Axialrichtung gegenüber dem Haltemittel in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung versetzt angeordnet. Da bei besagter Bauweise die Anschlagfläche zum Einstellmittel nach hinten versetzt angeordnet ist, kann ebenfalls eine besonders kompakte Bauform erzielt werden, was die Handhabung durch den Anwender erleichtert.In a further preferred embodiment, the material quantity regulating device has a front end and a rear end opposite the front end, the front end having a holding means and an adjusting means, the adjusting means extending from the front end towards the rear end. Furthermore, a stop surface is provided for limiting the material needle stroke, as well as a quick adjustment mechanism separate from the adjusting means, by means of which the stop surface can be adjusted back and forth in the axial direction relative to the holding means between the stroke limiting position and the stroke opening position, which is different from the stroke limiting position. Here, at least in the stroke limiting position, the stop surface is arranged in the axial direction at the level of the holding means or is arranged offset in the axial direction relative to the holding means in the direction of the rear end of the material quantity regulating device. Since in said design the stop surface is arranged offset to the rear relative to the adjusting means, a particularly compact design can also be achieved, which makes handling easier for the user.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung befindet sich die Anschlagfläche zumindest in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung auf Höhe des Einstellmittels oder ist in Axialrichtung gegenüber dem Einstellmittel in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung versetzt, vorzugsweise näher am hinteren Ende als am vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung, angeordnet. Zusätzlich kann die Materialmengenreguliereinrichtung auch in der Huböffnungsstellung auf Höhe des Einstellmittels oder gegenüber dem Einstellmittel in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung versetzt, vorzugsweise näher am hinteren Ende als am vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung, angeordnet sein. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die Anschlagfläche für die Materialnadel der Lackierpistole weiter nach hinten verschoben wird, was die benötigte Länge der Materiamengenreguliereinrichtung weiter verkürzt, was zu einer noch kompakteren Bauform führt. Vorzugsweise ist die Materialmengenreguliereinrichtung derart gestaltet, dass die Materialnadel der Lackierpistole bei abgezogenem Abzugsbügel zumindest über die halbe Länge der Materialmengenreguliereinrichtung, vorzugsweise über zumindest zwei Drittel der Länge der Materialmengenreguliereinrichtung, in die Materialmengenreguliereinrichtung einragt.In a particularly preferred embodiment, the stop surface is located at least in the stroke limiting position in the axial direction at the level of the adjusting means or is offset in the axial direction relative to the adjusting means in the direction of the rear end of the material quantity regulating device, preferably arranged closer to the rear end than to the front end of the material quantity regulating device. In addition, the material quantity regulating device can also be arranged in the lifting opening position at the height of the adjusting means or offset from the adjusting means in the direction of the rear end of the material quantity regulating device, preferably closer to the rear end than to the front end of the material quantity regulating device. This configuration has the advantage that the stop surface for the material needle of the paint gun is moved further back, which further shortens the required length of the material quantity regulating device, resulting in an even more compact design. Preferably, the material quantity regulating device is designed in such a way that the material needle of the paint gun protrudes into the material quantity regulating device at least over half the length of the material quantity regulating device, preferably over at least two thirds of the length of the material quantity regulating device, when the trigger guard is pulled off.

Besonders bevorzugt weist die Materialmengenreguliereinrichtung einen Hohlraum auf, der sich vom vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung ins Innere der Materialmengenreguliereinrichtung erstreckt und derart gestaltet ist, eine Materialnadel der Lackierpistole aufzunehmen. Durch besagten Hohlraum wird der Raum für die Materialnadel der Lackierpistole innerhalb der Materialmengenreguliereinrichtung vergrößert, was dazu führt, dass die Bauform der Materialmengenreguliereinrichtung weiter reduziert wird.Particularly preferably, the material quantity regulating device has a cavity which extends from the front end of the material quantity regulating device towards the rear end of the material quantity regulating device into the interior of the material quantity regulating device and is designed in such a way as to accommodate a material needle of the paint spray gun. Said cavity increases the space for the material needle of the paint gun within the material quantity regulating device, which results in the design of the material quantity regulating device being further reduced.

Vorzugsweise ist die Materialmengenreguliereinrichtung derart gestaltet, dass die Anschlagfläche in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung näher am vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung liegt als in der Huböffnungsstellung. Hierbei ist die Anschlagfläche in der Hubbegrenzungsstellung vorzugsweise innerhalb der Hälfte der Materialmengenreguliereinrichtung positioniert, die das hintere Ende der Materialmengenreguliereinrichtung umfasst. Da sich die Anschlagfläche auch in der Hubbegrenzungsstellung besonders weit am hinteren Ende der Materialmengenreguliereinrichtung befindet, ist eine besonders kompakte Bauform möglich.Preferably, the material quantity regulating device is designed such that the stop surface in the stroke limiting position is closer to the front end of the material quantity regulating device in the axial direction than in the stroke opening position. Here, the stop surface in the stroke limiting position is preferably positioned within half of the material quantity regulating device, which includes the rear end of the material quantity regulating device. Since the stop surface is also in The stroke limiting position is particularly far at the rear end of the material quantity regulating device, a particularly compact design is possible.

Im Falle eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels ist ein Arretierungsmittel vorgesehen, mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung in einer durch das Einstellmittel eingestellten Stellung in Axialrichtung gegenüber der Lackierpistole arretierbar ist, wobei das Arretierungsmittel vorzugsweise als Kontermutter ausgestaltet ist. Die Gefahr eines versehentlichen Verstellens des Einstellmittels wird hierdurch reduziert.In the case of a further preferred exemplary embodiment, a locking means is provided, by means of which the material quantity regulating device can be locked in the axial direction relative to the paint spray gun in a position set by the adjusting means, the locking means preferably being designed as a lock nut. This reduces the risk of accidental adjustment of the adjustment means.

Vorzugsweise weist die Materialmengenreguliereinrichtung ein Einstellelement, insbesondere ein hülsenförmiges Einstellelement, auf, welches das Einstellmittel umfasst. Weiter ist vorzugsweise ein Anschlagelement, insbesondere ein hülsenförmiges Anschlagelement, vorgesehen, das die Anschlagfläche umfasst. Vorzugsweise sind das Anschlagelement und das Einstellelement in Axialrichtung relativ zueinander verlagerbar. Hierbei ist die Anschlagfläche sowie vorzugsweise das gesamte Anschlagelement relativ zum Einstellelement axial zwischen der Hubbegrenzungsstellung und der Huböffnungsstellung verschiebbar gelagert.The material quantity regulating device preferably has an adjusting element, in particular a sleeve-shaped adjusting element, which comprises the adjusting means. Furthermore, a stop element, in particular a sleeve-shaped stop element, is preferably provided, which includes the stop surface. Preferably, the stop element and the adjusting element can be displaced relative to one another in the axial direction. Here, the stop surface and preferably the entire stop element is mounted axially displaceable relative to the adjusting element between the stroke limiting position and the stroke opening position.

Besonders bevorzugt ist das Anschlagelement zumindest teilweise im Inneren des Einstellelements und/oder das Einstellelement zumindest teilweise im Inneren des Anschlagelements angeordnet. Durch die ineinander liegende Bauform wird eine besonders kompakte Materialmengenreguliereinrichtung geschaffen, welche mit besonders wenigen Teilen auskommt und einen großen Innenraum für die Aufnahme der Materialnadel der Lackierpistole bereitstellt.Particularly preferably, the stop element is arranged at least partially inside the adjusting element and/or the adjusting element is arranged at least partially inside the stop element. The nested design creates a particularly compact material quantity regulating device, which requires very few parts and provides a large interior space for receiving the material needle of the paint gun.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung weist das Anschlagelement und das Einstellelement jeweils eine Schulter auf, die in der Huböffnungsstellung aneinander anliegen. Durch die Schultern des Anschlagselements und des Einstellelements wird ein besonders einfacher Maximalanschlag für die Huböffnungsstellung geschaffen, der ohne zusätzliche Teile auskommt.In a further particularly preferred embodiment, the stop element and the adjusting element each have a shoulder which rest against one another in the lifting opening position. The shoulders of the stop element and the adjusting element create a particularly simple maximum stop for the lifting opening position, which does not require any additional parts.

Vorzugsweise ist die Materialmengenreguliereinrichtung derart gestaltet, dass das Verstellen der Anschlagfläche mittels des Schnellverstellmechanismus, vorzugsweise ausschließlich, unter einer Bewegung in Axialrichtung der Anschlagfläche erfolgt und/oder das Verstellen der Anschlagfläche mittels des Einstellmittels durch eine Schraubbewegung um die Mittelachse der Materialmengenreguliereinrichtung erfolgt. Durch die besagten Bewegungen zum Verstellen kann der Schnellverstellmechanismus besonders einfach bedient werden, wobei das Einstellmittel mit besonderer Genauigkeit bedient werden kann.Preferably, the material quantity regulating device is designed in such a way that the adjustment of the stop surface is carried out by means of the quick adjustment mechanism, preferably exclusively, with a movement in the axial direction of the stop surface and/or the adjustment of the stop surface is carried out by means of the adjusting means by a screwing movement about the central axis of the material quantity regulating device. Through the said adjustment movements, the quick adjustment mechanism can be operated particularly easily, with the adjustment means being able to be operated with particular precision.

Besonders bevorzugt ist der Schnellverstellmechanismus derart gestaltet, dass sich dieser in der Hubbegrenzungsstellung und/oder der Huböffnungsstellung selbstständig arretiert. Somit ist der Schnellverstellmechanismus automatisch vor einem Zurückverstellen gesichert, was die Funktionssicherheit des Schnellverstellmechanismus verbessert.The quick adjustment mechanism is particularly preferably designed in such a way that it locks itself automatically in the stroke limiting position and/or the stroke opening position. The quick adjustment mechanism is therefore automatically secured against being adjusted back, which improves the functional reliability of the quick adjustment mechanism.

Vorzugsweise umfasst der Schnellverstellmechanismus ein Sicherungselement, das zur Arretierung des Schnellverstellmechanismus in der Hubbegrenzungsstellung und/oder der Huböffnungsstellung dient, wobei das Sicherungselement vorzugsweise das Einstellelement und/oder das Anschlagelement in Umfangsrichtung zumindest teilweise umgibt. Durch besagtes Sicherungselement wird ein selbsttätiges Verstellen der gewählten Huböffnungsstellung beziehungsweise der Hubbegrenzungsstellung verhindert.Preferably, the quick adjustment mechanism comprises a securing element which serves to lock the quick adjustment mechanism in the stroke limiting position and/or the stroke opening position, wherein the securing element preferably at least partially surrounds the adjusting element and/or the stop element in the circumferential direction. Said securing element prevents automatic adjustment of the selected stroke opening position or the stroke limiting position.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung stellt sich der Schnellverstellmechanismus, durch Zurückziehen eines Sicherungselements, automatisch von der Hubbegrenzungsstellung in die Huböffnungsstellung. Das automatische Verstellen von der Hubbegrenzungsstellung in die Huböffnungsstellung erfolgt vorzugsweise mittels einer Kraft, welche in Axialrichtung entgegen dem vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung auf das Anschlagelement einwirkt und durch ein Federelement erzeugt wird. Hierzu kann sowohl ein Federelement innerhalb der Materialmengenreguliereinrichtung wie auch ein Federelement innerhalb der Lackierpistole dienen, welches die Materialnadel bei geöffnetem Materialventil zurück in den Dichtsitz des Materialventils verschiebt.In a particularly preferred embodiment, the quick adjustment mechanism automatically moves from the stroke limiting position to the stroke opening position by pulling back a securing element. The automatic adjustment from the stroke limiting position to the stroke opening position is preferably carried out by means of a force which acts on the stop element in the axial direction against the front end of the material quantity regulating device and is generated by a spring element. For this purpose, both a spring element within the material quantity regulating device and a spring element within the paint spray gun can be used, which moves the material needle back into the sealing seat of the material valve when the material valve is open.

In einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Materialmengenreguliereinrichtung ein hülsenförmiges Einstellelement und ein bereichsweise innerhalb des Einstellelements angeordnetes und an der Innenfläche des hülsenförmigen Einstellelements koaxial gelagertes hülsenförmiges Anschlagelement auf.In a further particularly preferred exemplary embodiment, the material quantity regulating device has a sleeve-shaped adjusting element and a sleeve-shaped stop element which is arranged in regions within the adjusting element and is coaxially mounted on the inner surface of the sleeve-shaped adjusting element.

Im Falle einer besonders bevorzugten Fortbildung ist das Einstellelement mit einem Außengewinde versehen, welches das Haltemittel und das Einstellmittel bilden. Auf dem Außengewinde kann ein Arretierungsmittel in Form einer Kontermutter vorgesehen sein. Über das Einstellelement lässt sich mittels des Gewindes die axiale Stellung der Anschlagfläche in der Hubbegrenzungsstellung und der Huböffnungsstellung einstellen.In the case of a particularly preferred development, the adjusting element is provided with an external thread, which forms the holding means and the adjusting means. A locking means in the form of a lock nut can be provided on the external thread. The adjusting element can be used to adjust the axial position of the stop surface in the stroke limiting position and the stroke opening position using the thread.

Im Falle eines weiteren Ausführungsbeispiels kann das Anschlagelement an einem dem vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung gegenüberliegenden Ende geschlossen sein und an der Innenseite des geschlossenen Endes kann die Anschlagfläche ausgebildet sein.In the case of a further exemplary embodiment, the stop element can be on one of the front the end opposite the material quantity regulating device can be closed and the stop surface can be formed on the inside of the closed end.

Im Falle einer vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung kann in einem Bereich des dem geschlossenen Endes gegenüberliegenden offenen Endes des Anschlagelementes die Außenfläche des Anschlagselements mit einer Schulter versehen sein, die in der Huböffnungsstellung, in der das innenliegende Anschlagelement maximal in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung verschoben ist, mit einer Schulter an der Innenfläche des Einstellelements zur Anlage kommen und die Bewegung des Anschlagelements in Axialrichtung vom vorderen Ende der Materialmengenreguliereinrichtung in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung blockieren.In the case of an advantageous further development of the invention, in an area of the open end of the stop element opposite the closed end, the outer surface of the stop element can be provided with a shoulder which, in the lifting opening position, in which the internal stop element is displaced maximally towards the rear end of the material quantity regulating device , come into contact with a shoulder on the inner surface of the adjusting element and block the movement of the stop element in the axial direction from the front end of the material quantity regulating device towards the rear end of the material quantity regulating device.

Bei einer bevorzugten Erfindungsvariante kann das Anschlagelement eine umlaufende Nut im Bereich des geschlossenen Endes aufweisen und das Einstellelement kann Bohrungen im hinteren Bereich aufweisen, in denen Kugeln radial zur Axialrichtung verschiebbar gelagert sind, wobei sich in einer Sicherungsposition die Position der Bohrungen mit der Position der umlaufenden Nut in Axialrichtung auf gleicher Höhe befinden und das Anschlagelement innerhalb des Einstellelements zum vorderen Ende hin verschoben ist.In a preferred variant of the invention, the stop element can have a circumferential groove in the area of the closed end and the adjusting element can have holes in the rear area in which balls are mounted so that they can be displaced radially to the axial direction, the position of the holes in a securing position being the same as the position of the circumferential ones Groove is at the same height in the axial direction and the stop element is moved towards the front end within the adjusting element.

Im Falle eines weiteren Ausführungsbeispiels kann ein zusätzliches hülsenförmiges Sicherungselement vorgesehen sein, dass den Bereich des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung im Bereich der Bohrungen und der umlaufenden Nut umgibt. Das Sicherungselement kann einen in Axialrichtung vorne liegenden größeren Öffnungsinnendurchmesser und einen in Axialrichtung hinten liegenden kleineren Sicherungsinnendurchmesser aufweisen.In the case of a further exemplary embodiment, an additional sleeve-shaped securing element can be provided that surrounds the area of the rear end of the material quantity regulating device in the area of the bores and the circumferential groove. The securing element can have a larger opening inner diameter located at the front in the axial direction and a smaller securing inner diameter located at the rear in the axial direction.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführung, bei welcher das Sicherungselement in Axialrichtung verschiebbar auf dem Einstellelement und/oder dem Anschlagelement gelagert ist, so dass dieses zwischen der Sicherungsposition und der Öffnungsposition in Axialrichtung hin und her verschiebbar ist. Hierbei können sich in der Sicherungsposition die umlaufende Nut, die Bohrungen und der Sicherungsinnendurchmesser in Axialrichtung auf gleicher Höhe befinden, wohingegen in der Öffnungsposition sich die umlaufende Nut, die Bohrungen und der Öffnungsinnendurchmesser in Axialrichtung auf gleicher Höhe befinden können.Particularly preferred is an embodiment in which the securing element is mounted on the adjusting element and/or the stop element so that it can move in the axial direction, so that it can be moved back and forth in the axial direction between the securing position and the opening position. In the securing position, the circumferential groove, the bores and the securing inner diameter can be at the same height in the axial direction, whereas in the opening position the circumferential groove, the bores and the opening inner diameter can be at the same height in the axial direction.

Die Kugeln können in der Sicherungsposition in die umlaufende Nut des Anschlagselements gedrückt werden bzw. eingreifen, wobei die Beweglichkeit der Kugeln, in Radialrichtung und von der Mittelachse der Materialmengenreguliereinrichtung weg, durch den kleineren Sicherungsinnendurchmesser in der Art beschränkt ist, dass diese in Eingriff mit der umlaufenden Nut gehalten werden, wodurch die axiale Beweglichkeit des Anschlagselements relativ zur Materialmengenreguliereinrichtung verhindert wird.In the securing position, the balls can be pressed or engage in the circumferential groove of the stop element, the mobility of the balls, in the radial direction and away from the central axis of the material quantity regulating device, being limited by the smaller securing inner diameter in such a way that they come into engagement with the circumferential groove are held, whereby the axial mobility of the stop element is prevented relative to the material quantity regulating device.

Die Kugeln können in der Öffnungsposition durch den größeren Öffnungsinnendurchmesser in Radialrichtung von der Mittelachse der Materialmengenreguliereinrichtung weg, so weit nach außen auslenkbar sein, dass die Kugeln nicht weiter in die umlaufende Nut eingreifen, wodurch sich das Anschlagelement relativ zum Einstellelement in Axialrichtung zwischen der Öffnungsposition und der Sicherungsposition hin und her verschieben lässt.In the opening position, the balls can be deflected so far outwards in the radial direction away from the central axis of the material quantity regulating device due to the larger opening inner diameter that the balls no longer engage in the circumferential groove, whereby the stop element is relative to the adjusting element in the axial direction between the opening position and the safety position can be moved back and forth.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel kann ein Federelement vorgesehen sein, das eine in Axialrichtung und in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung gerichtete Kraft vom Sicherungselement auf das Anschlagelement ausübt, welche das Anschlagelement in der Öffnungsposition automatisch nach hinten verschiebt und in dieser Öffnungsposition hält.In a particularly preferred embodiment, a spring element can be provided which exerts a force directed in the axial direction and towards the rear end of the material quantity regulating device from the securing element to the stop element, which automatically moves the stop element backwards in the open position and holds it in this open position.

Das Federelement kann eine in Axialrichtung und in Richtung des vorderen Endes der Materialmengenreguliereinrichtung gerichtete Kraft auf das Sicherungselement ausüben, welche das Sicherungselement automatisch nach vorne verschiebt und in der Sicherungsposition hält, wodurch die Kugeln in Eingriff mit der Nut gehalten werden.The spring element can exert a force directed in the axial direction and towards the front end of the material quantity regulating device on the securing element, which automatically moves the securing element forward and holds it in the securing position, thereby keeping the balls in engagement with the groove.

Durch genannte Gestaltungsmerkmale kann eine Materialmengenreguliereinrichtung geschaffen werden, die besonders kompakt in der Bauform und besonders einfach zu bedienen ist. Auch kann eine solche Materialmengenreguliereinrichtung an einer bestehenden Lackierpistole gegen eine herkömmlich montierte Materialmengenreguliereinrichtung ausgetauscht werden, ohne dass Änderungen an der Lackierpistole vorgenommen werden müssen, auch können herkömmliche Materialnadeln ohne Anpassung der Länge der Materialnadel verwendet werden. Somit müssen keine zusätzlichen Teile gefertigt werden, was die Herstellungskosten verringert.By means of the design features mentioned, a material quantity regulating device can be created which is particularly compact in design and particularly easy to operate. Such a material quantity regulating device on an existing paint gun can also be exchanged for a conventionally mounted material quantity regulating device without having to make any changes to the paint gun, and conventional material needles can also be used without adjusting the length of the material needle. This means that no additional parts need to be manufactured, which reduces manufacturing costs.

Die Erfindung betrifft weiter eine Lackierpistole zur Abgabe eines Beschichtungsmaterials, insbesondere eine handgeführte Lackierpistole, mit einer Materialnadel und einer Materialmengenreguliereinrichtung zur Begrenzung des Materialnadelhubs mit einem oder mehreren der vorgenannten Merkmale, wobei die Befestigung der Materialmengenreguliereinrichtung vorzugsweise direkt an der Lackierpistole oder über zumindest ein zwischenliegendes Bauteil erfolgt. Hierbei kann das Befestigungselement mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung an der Lackierpistole befestigt wird, auch zur Einstellung der Hubbegrenzungsstellung genutzt werden. Beispielsweise erfolgt die Befestigung mittels eines Außengewindes an der Materialmengenreguliereinrichtung und eines Innengewindes, welches in einem die Materialnadel umgebenden Kanal der Lackierpistole vorgesehen ist. Wird die Materialmengenreguliereinrichtung mittels des Gewindes eingeschraubt oder herausgeschraubt, kann die Stellung der Anschlagfläche in Axialrichtung eingestellt werden. Durch eine solche Lackierpistole mit einer derartigen Materialmengenreguliereinrichtung kann besonders schnell und funktionssicher zwischen der Hubbegrenzungsstellung und der Huböffnungsstellung hin und her geschaltet werden, wodurch die Bedienung der Lackierpistole erleichtert wird.The invention further relates to a paint gun for dispensing a coating material, in particular a hand-held paint gun, with a material needle and a material quantity regulating device for limiting the material needle stroke with one or more of the aforementioned features, the attachment of the material quantity regulating device preferably directly to the Paint gun or via at least one intermediate component. Here, the fastening element by means of which the material quantity regulating device is attached to the paint gun can also be used to adjust the stroke limiting position. For example, the attachment takes place by means of an external thread on the material quantity regulating device and an internal thread, which is provided in a channel of the paint gun surrounding the material needle. If the material quantity regulating device is screwed in or unscrewed using the thread, the position of the stop surface can be adjusted in the axial direction. Such a paint gun with such a material quantity regulating device allows switching back and forth between the stroke limiting position and the stroke opening position particularly quickly and reliably, which makes the operation of the paint gun easier.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung einer Lackierpistole begrenzt die Anschlagfläche in der Hubbegrenzungsstellung die maximale axiale Auslenkung der Materialnadel in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung in der Art, dass eine gegenüber der Huböffnungsstellung reduzierte Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist. Vorzugsweise ist die maximale Auslenkung der Materialnadel in Axialrichtung und in Richtung des hinteren Endes der Materialmengenreguliereinrichtung in der Huböffnungsstellung durch die Anschlagfläche in der Art unbegrenzt, dass eine maximal mögliche Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist. Unter der Abgabe einer maximal möglichen Menge an Beschichtungsmaterial ist vorzugsweise eine Menge zu verstehen, in der die Menge an abgebbarem Beschichtungsmaterial nicht mehr oder nur geringfügig über eine Beschränkung des Materialnadelhubs reduziert werden kann. Unter geringfügig ist in diesem Zusammenhang vorzugsweise eine Reduktion der maximal abgebbaren Materialmenge von unter 5% zu verstehen. Somit wird die maximal abgebbare Materialmenge in der Huböffnungsstellung vorzugsweise maßgeblich durch die Bauform der Materialdüse und nicht durch den Materialnadelhub beschränkt.In a further preferred embodiment of a paint spray gun, the stop surface in the stroke limiting position limits the maximum axial deflection of the material needle in the direction of the rear end of the material quantity regulating device in such a way that a reduced amount of coating material compared to the stroke opening position can be dispensed. Preferably, the maximum deflection of the material needle in the axial direction and in the direction of the rear end of the material quantity regulating device in the lifting opening position is unlimited by the stop surface in such a way that a maximum possible amount of coating material can be dispensed. The delivery of a maximum possible amount of coating material is preferably understood to mean an amount in which the amount of coating material that can be delivered can no longer be reduced or can only be reduced slightly by limiting the material needle stroke. In this context, “minor” is preferably understood to mean a reduction of less than 5% in the maximum amount of material that can be dispensed. Thus, the maximum amount of material that can be dispensed in the stroke opening position is preferably significantly limited by the design of the material nozzle and not by the material needle stroke.

Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Auftragen von Beschichtungsmaterial mittels einer Lackierpistole, insbesondere einer Lackierpistole mit einem oder mehreren zuvor beschriebenen Merkmalen und/oder einer Materialmengenreguliereinrichtung mit einem oder mehreren der zuvor beschriebenen Merkmalen. Vorab erfolgt in der Regel zunächst das Verstellen einer Materialmengenreguliereinrichtung mittels eines Einstellelements in eine Verschlussstellung, in der ein Anschlag der Materialmengenreguliereinrichtung für eine Materialnadel der Lackierpistole maximal in Materialabgaberichtung verlagert ist. Dieser Zustand bildet einen Nullpunkt bzw. Ausgangsstellung. Die Materialmengenreguliereinrichtung kann in diesem Zustand vollständig geschlossen sein. Auch kann eine Anschlagfläche der Materialmengenreguliereinrichtung die Bewegung einer Materialnadel der Lackierpistole in Axialrichtung vollständig blockieren.The invention further relates to a method for applying coating material by means of a paint gun, in particular a paint gun with one or more previously described features and/or a material quantity regulating device with one or more of the previously described features. As a rule, a material quantity regulating device is first adjusted in advance by means of an adjusting element into a closed position in which a stop of the material quantity regulating device for a material needle of the paint gun is displaced maximally in the material delivery direction. This state forms a zero point or starting position. The material quantity regulating device can be completely closed in this state. A stop surface of the material quantity regulating device can also completely block the movement of a material needle of the paint gun in the axial direction.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Einstellen der Materialmengenreguliereinrichtung mittels des Einstellelements in eine Hubbegrenzungsstellung, in der die Anschlagfläche die Bewegung der Materialnadel in Axialrichtung bis zu einer frei definierbaren Zwischenstellung erlaubt, in der eine reduzierte Materialmenge abgebbar ist. Im Anschluss erfolgt die Betätigung eines Schnellverstellmechanismus der Materialmengenreguliereinrichtung, mittels dessen die Anschlagfläche ohne Betätigung des Einstellelements von der Hubbegrenzungsstellung in eine Huböffnungsstellung verlagert wird, in der sich die Materialnadel in Axialrichtung bis zu einer Maximalstellung öffnen lässt und eine unreduzierte oder weniger reduzierte Materialmenge abgebbar ist. Als nächster Schritt erfolgt das Aufbringen einer Beschichtungsmaterialschicht auf einem zu beschichtenden Objekt mit maximal möglicher (unreduzierter) Materialabgabemenge. Nach dem Aufbringen der unteren Materialschicht erfolgt die Betätigung des Schnellverstellmechanismus, mittels dessen die Anschlagfläche in die Hubbegrenzungsstellung überführt wird, in der die reduzierte Materialmenge abgebbar ist. Hierbei erfolgt keine Betätigung des Einstellelements. Als nächsten Schritt folgt das Aufbringen einer weiteren Beschichtungsmaterialschicht mit reduzierter Materialabgabemenge. Durch besagtes Verfahren wird zunächst eine untere Materialschicht mit größerer Schichtdicke aufgebracht, woraufhin das Aufbringen einer oberen Materialschicht erfolgt, die aufgrund der reduzierten Materialmenge vorzugsweise eine geringere Schichtdicke aufweist. Durch ein derartiges Verfahren kann eine Beschichtungsmaterialschicht reproduzierbar, vorzugsweise mit zwei unterschiedlichen Schichtdicken, aufgebracht werden, wobei durch die obere Schicht mit geringerer Schichtdicke eine besonders hohe Oberflächengüte erzielt werden kann. Auch kommen bei einer geringeren Schichtdicke verschiedene Effekte besser zur Geltung. Anders als beim Aufbringen mehrerer gleicher dünner Materialschichten, kann schneller gearbeitet werden und es besteht kein Risiko, dass das Beschichtungsmaterial antrocknet, bevor der Beschichtungsvorgang abgeschlossen ist. Anders als bei beschriebenem Verfahren können auch unterschiedliche Beschichtungsmaterialien für beide Schichten verwendet werden. Es können auch weitere Schichten mit unterschiedlicher Schichtdicke aufgebracht werden.As part of the method according to the invention, the material quantity regulating device is adjusted by means of the adjusting element into a stroke limiting position in which the stop surface allows the material needle to move in the axial direction up to a freely definable intermediate position in which a reduced amount of material can be dispensed. A quick adjustment mechanism of the material quantity regulating device is then actuated, by means of which the stop surface is moved from the stroke limiting position into a stroke opening position without actuation of the adjusting element, in which the material needle can be opened in the axial direction up to a maximum position and an unreduced or less reduced amount of material can be dispensed. The next step is to apply a layer of coating material to an object to be coated with the maximum possible (unreduced) amount of material released. After the lower material layer has been applied, the quick adjustment mechanism is actuated, by means of which the stop surface is transferred to the stroke limiting position, in which the reduced amount of material can be dispensed. There is no actuation of the adjusting element. The next step is to apply a further layer of coating material with a reduced amount of material released. By said method, a lower layer of material with a greater layer thickness is first applied, whereupon an upper layer of material is applied, which preferably has a smaller layer thickness due to the reduced amount of material. Using such a method, a coating material layer can be applied reproducibly, preferably with two different layer thicknesses, with a particularly high surface quality being able to be achieved by the upper layer with a smaller layer thickness. Various effects also come into their own better with a smaller layer thickness. Unlike applying several identical thin layers of material, work can be done more quickly and there is no risk of the coating material drying before the coating process is complete. Unlike the process described, different coating materials can also be used for both layers. Additional layers with different layer thicknesses can also be applied.

Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Auftragen von Beschichtungsmaterial mittels einer Lackierpistole, insbesondere einer Lackierpistole mit einem oder mehreren zuvor beschriebenen Merkmalen und/oder einer Materialmengenreguliereinrichtung mit einem oder mehreren der zuvor beschriebenen Merkmalen. Gemäß dem Verfahren erfolgt das Einstellen der Materialmengenreguliereinrichtung mittels des Einstellelements in eine Hubbegrenzungsstellung, in der die Anschlagfläche die Bewegung der Materialnadel in Axialrichtung bis zu einer frei definierbaren Zwischenstellung erlaubt, in der eine reduzierte Materialmenge abgebbar ist. Im Anschluss erfolgt das Aufbringen einer Beschichtungsmaterialschicht mit reduzierter Materialabgabemenge. Nachdem die Beschichtungsmaterialschicht vollständig aufgebracht ist, erfolgt die Betätigung eines Schnellverstellmechanismus der Materialmengenreguliereinrichtung, mittels dessen die Anschlagfläche ohne Betätigung des Einstellelements von der Hubbegrenzungsstellung in eine Huböffnungsstellung verlagert wird, wobei sich die Materialnadel in der Huböffnungsstellung in Axialrichtung bis zu einer Maximalstellung öffnen lässt und eine maximal mögliche (unreduzierte) beziehungsweise weniger reduzierte Materialmenge abgebbar ist. Im Anschluss erfolgt das Aufbringen einer weiteren Beschichtungsmaterialschicht mit unreduzierter Materialabgabemenge. Das beschriebene Verfahren kann beispielsweise dazu dienen einen besonderen Oberflächeneffekt zu erzielen. Auch kann eine besonders deckende Beschichtungsmaterialschicht erzeugt werden.The invention further relates to a method for applying coating material by means of a paint gun, in particular a paint gun with one or more previously described features and/or a material quantity regulating device with one or more of the previously described features. According to the method, the material quantity regulating device is adjusted by means of the adjusting element into a stroke limiting position in which the stop surface allows the material needle to move in the axial direction up to a freely definable intermediate position in which a reduced amount of material can be dispensed. A layer of coating material with a reduced amount of material is then applied. After the coating material layer has been completely applied, a quick adjustment mechanism of the material quantity regulating device is actuated, by means of which the stop surface is displaced from the stroke limiting position into a stroke opening position without actuation of the adjusting element, the material needle in the stroke opening position being able to be opened in the axial direction up to a maximum position and a maximum possible (unreduced) or less reduced amount of material can be delivered. A further layer of coating material is then applied with an unreduced amount of material released. The method described can, for example, be used to achieve a special surface effect. A particularly opaque layer of coating material can also be produced.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand schematischer Figuren näher erläutert. Dabei zeigt:

  • 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Hubbegrenzungsstellung,
  • 2 einen Teilschnitt der ersten Ausgestaltung der Materialmengenreguliereinrichtung aus 1 in der Hubbegrenzungsstellung,
  • 3 einen Mittelschnitt der ersten Ausgestaltung der Materialmengenreguliereinrichtung aus 1 in der Hubbegrenzungsstellung,
  • 4 einen Mittelschnitt der ersten Ausgestaltung der Materialmengenreguliereinrichtung aus 1 in der Huböffnungsstellung,
  • 5 eine Lackierpistole mit der ersten Ausgestaltung der Materialmengenreguliereinrichtung aus 1 in der Huböffnungsstellung,
  • 6 einen Teilschnitt einer Lackierpistole aus 5 mit der Ausgestaltung der Materialmengenreguliereinrichtung aus 1 in der Hubbegrenzungsstellung bei nicht betätigtem Abzugsbügel,
  • 7 einen Teilschnitt einer Lackierpistole aus 5 mit der ersten Ausgestaltung der Materialmengenreguliereinrichtung aus 1 in der Hubbegrenzungsstellung bei voll betätigtem Abzugsbügel,
  • 8 einen Teilschnitt einer Lackierpistole aus 5 mit der ersten Ausgestaltung der Materialmengenreguliereinrichtung aus 1 in der Huböffnungsstellung bei voll betätigtem Abzugsbügel,
  • 9 einen Mittelschnitt der Lackierpistole aus 6,
  • 10 einen Mittelschnitt einer zweiten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Hubbegrenzungsstellung,
  • 11 einen Mittelschnitt der zweiten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Huböffnungsstellung,
  • 12 einen Mittelschnitt einer dritten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Hubbegrenzungsstellung,
  • 13 einen Mittelschnitt der dritten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Huböffnungsstellung,
  • 14 einen Mittelschnitt einer vierten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Hubbegrenzungsstellung,
  • 15 einen Mittelschnitt der vierten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Huböffnungsstellung,
  • 16 eine Seitenansicht der vierten Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung in der Huböffnungsstellung,
Exemplary embodiments of the device according to the invention are explained in more detail below using schematic figures. This shows:
  • 1 a perspective view of a first embodiment of a material quantity regulating device in the stroke limiting position,
  • 2 a partial section of the first embodiment of the material quantity regulating device 1 in the stroke limiting position,
  • 3 a middle section of the first embodiment of the material quantity regulating device 1 in the stroke limiting position,
  • 4 a middle section of the first embodiment of the material quantity regulating device 1 in the lift opening position,
  • 5 a paint gun with the first embodiment of the material quantity regulating device 1 in the lift opening position,
  • 6 a partial section of a paint gun 5 with the design of the material quantity regulating device 1 in the stroke limiting position with the trigger guard not actuated,
  • 7 a partial section of a paint gun 5 with the first embodiment of the material quantity regulating device 1 in the stroke limit position with the trigger guard fully activated,
  • 8th a partial section of a paint gun 5 with the first embodiment of the material quantity regulating device 1 in the lift opening position with the trigger guard fully activated,
  • 9 a middle cut of the paint gun 6 ,
  • 10 a middle section of a second embodiment of a material quantity regulating device in the stroke limiting position,
  • 11 a middle section of the second embodiment of a material quantity regulating device in the lifting opening position,
  • 12 a middle section of a third embodiment of a material quantity regulating device in the stroke limiting position,
  • 13 a middle section of the third embodiment of a material quantity regulating device in the lifting opening position,
  • 14 a middle section of a fourth embodiment of a material quantity regulating device in the stroke limiting position,
  • 15 a middle section of the fourth embodiment of a material quantity regulating device in the lifting opening position,
  • 16 a side view of the fourth embodiment of a material quantity regulating device in the lifting opening position,

Die 1 bis 4 zeigen eine Materialmengenreguliereinrichtung 1 zum Begrenzen des Materialnadelhubs einer handgeführten Lackierpistole 3, wie diese beispielhaft in 5 dargestellt ist. Die Materialmengenreguliereinrichtung 1 weist ein vorderes Ende 4 mit einem Haltemittel 5 in Form eines Gewindes 14 auf, mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung 1 an der in 5 gezeigten Lackierpistole 3 befestigbar ist. Weiter gezeigt ist ein hinteres Ende 6, das dem vorderen Ende 4 gegenüberliegt. Die Materialmengenreguliereinrichtung 1 weist eine in 2 bis 4 gezeigte Anschlagfläche 7 zur Begrenzung des Materialnadelhubs sowie ein Einstellmittel 8 auf, welches durch einen Teil des in Form eines Gewindes 14 gestalteten Haltemittels 5 gebildet wird.The 1 to 4 show a material quantity regulating device 1 for limiting the material needle stroke of a hand-held paint gun 3, as shown in FIG 5 is shown. The material quantity regulating device 1 has a front end 4 with a holding means 5 in the form of a thread 14, by means of which the material quantity regulating device 1 is attached to the in 5 Paint gun 3 shown can be attached. Also shown is a rear end 6, which lies opposite the front end 4. The material quantity regulating device 1 has an in 2 to 4 shown stop surface 7 for limiting the material needle stroke and an adjusting means 8, which is formed by part of the holding means 5 designed in the form of a thread 14.

Mittels des Einstellmittels 8 und in Wechselwirkung mit einem korrespondierenden Gegenelement 9 der Lackierpistole 3 ist die axiale Stellung der Anschlagfläche 7 zur Begrenzung des Materialnadelhubs verstellbar. Gezeigt ist weiter ein Schnellverstellmechanismus 10, mittels dessen die Anschlagfläche 7 relativ zum Einstellmittel 8 zwischen einer Hubbegrenzungsstellung und einer von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen Huböffnungsstellung in Axialrichtung 13 hin und her verstellbar ist, ohne die Stellung des Einstellmittels 8 zu verändern und ohne die Materialmengenreguliereinrichtung 1 von der Lackierpistole 3 zu demontieren.By means of the adjusting means 8 and in interaction with a corresponding counter element 9 of the paint gun 3, the axial position of the stop surface 7 can be adjusted to limit the material needle stroke. A quick one is also shown adjusting mechanism 10, by means of which the stop surface 7 can be adjusted back and forth in the axial direction 13 relative to the adjusting means 8 between a stroke limiting position and a stroke opening position different from the stroke limiting position, without changing the position of the adjusting means 8 and without dismantling the material quantity regulating device 1 from the paint gun 3 .

Bei der gezeigten Materialmengenreguliereinrichtung 1 ist die Anschlagfläche 7 in Axialrichtung 13 gegenüber dem Haltemittel 5 in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 versetzt angeordnet. Hierbei befindet sich die Anschlagfläche 7 in Hubbegrenzungsstellung näher am vorderen Ende 4 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 als in der Huböffnungsstellung.In the material quantity regulating device 1 shown, the stop surface 7 is arranged offset in the axial direction 13 relative to the holding means 5 in the direction of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1. Here, the stop surface 7 is located in the stroke limiting position closer to the front end 4 of the material quantity regulating device 1 than in the stroke opening position.

Wie aus 1 bis 4 ersichtlich, erstreckt sich das Einstellmittel 8 am vorderen Ende 4 in Richtung des hinteren Endes 6. Die Anschlagfläche 7 zur Begrenzung des Materialnadelhubs ist durch den vom dem Einstellmittel 8 separaten Schnellverstellmechanismus 10 zwischen einer Hubbegrenzungsstellung und einer von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen Huböffnungsstellung in Axialrichtung 13 hin und her verstellbar. Mittels des Schnellverstellmechanismus 10 ist die Anschlagfläche 7 relativ zum Einstellmittel 8 verstellbar, wobei die Anschlagfläche 7 in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung 13 gegenüber dem Einstellmittel 8 in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 versetzt angeordnet ist.How out 1 to 4 As can be seen, the adjusting means 8 extends at the front end 4 in the direction of the rear end 6. The stop surface 7 for limiting the material needle stroke is moved between a stroke limiting position and a stroke opening position that is different from the stroke limiting position in the axial direction 13 by the quick adjustment mechanism 10, which is separate from the adjusting means 8 adjustable here. By means of the quick adjustment mechanism 10, the stop surface 7 can be adjusted relative to the adjusting means 8, the stop surface 7 being arranged offset in the stroke limiting position in the axial direction 13 relative to the adjusting means 8 in the direction of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1.

Wie der Aufbau der Materialmengenreguliereinrichtung 1 zeigt, ist die Anschlagfläche 7 auch in der Hubbegrenzungsstellung gegenüber dem Einstellmittel 8 in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 versetzt angeordnet. Dementsprechend ist die Anschlagfläche 7 sowohl in der Hubbegrenzungsstellung wie auch in der Huböffnungsstellung näher am hinteren Ende 6 als am vorderen Ende 4 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 angeordnet. In einer alternativen Ausgestaltung kann die Anschlagfläche 7 in Axialrichtung 13 auch auf Höhe des Einstellmittels 8 angeordnet sein, wenn sich die Materialmengenreguliereinrichtung 1 in der Hubbegrenzungsstellung befindet.As the structure of the material quantity regulating device 1 shows, the stop surface 7 is also arranged offset in the stroke limiting position relative to the adjusting means 8 in the direction of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1. Accordingly, the stop surface 7 is arranged closer to the rear end 6 than to the front end 4 of the material quantity regulating device 1 both in the stroke limiting position and in the stroke opening position. In an alternative embodiment, the stop surface 7 can also be arranged in the axial direction 13 at the level of the adjusting means 8 when the material quantity regulating device 1 is in the stroke limiting position.

Wie aus 1 bis 4 hervorgeht, ist ein Arretierungsmittel 17 vorgesehen, mittels dessen das Einstellmittel 8 in einer Stellung in Axialrichtung 13 arretierbar ist, wobei das Arretierungsmittel 17 als Kontermutter 17 ausgestaltet ist.How out 1 to 4 As can be seen, a locking means 17 is provided, by means of which the adjusting means 8 can be locked in a position in the axial direction 13, the locking means 17 being designed as a lock nut 17.

1 bis 4 zeigen ebenfalls einen Hohlraum 15, der sich vom vorderen Ende 4 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 ins Innere der Materialmengenreguliereinrichtung 1 erstreckt. Aus 6 bis 9 ist ersichtlich, dass der Hohlraum 15 derart gestaltet ist, eine Materialnadel 16 der Lackierpistole 3 aufzunehmen. 1 to 4 also show a cavity 15 which extends from the front end 4 of the material quantity regulating device 1 towards the rear end 6 of the material quantity regulating device 1 into the interior of the material quantity regulating device 1. Out of 6 to 9 It can be seen that the cavity 15 is designed to accommodate a material needle 16 of the paint gun 3.

Ebenfalls gezeigt ist ein hülsenförmiges Einstellelement 18, welches das Einstellmittel 8 umfasst, sowie ein hülsenförmiges Anschlagelement 19, dass die Anschlagfläche 7 umfasst, wobei das Anschlagelement 19 teilweise im Inneren des Einstellelements 18 angeordnet ist. Es sind auch Ausgestaltungen möglich, in denen das Einstellelement 18 zumindest teilweise im Inneren des Anschlagelements 19 angeordnet ist.Also shown is a sleeve-shaped adjusting element 18, which includes the adjusting means 8, and a sleeve-shaped stop element 19, which includes the stop surface 7, the stop element 19 being partially arranged inside the adjusting element 18. Embodiments are also possible in which the adjusting element 18 is at least partially arranged inside the stop element 19.

3 zeigt die Materialmengenreguliereinrichtung in der Hubbegrenzungsstellung und 4 zeigt die Materialmengenreguliereinrichtung in der Huböffnungsstellung. Aus beiden Figuren ist ersichtlich, dass sich die Anschlagfläche 7 in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung 13 näher am vorderen Ende 4 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 liegt als in der Huböffnungsstellung und die Anschlagfläche 7 in der Hubbegrenzungsstellung innerhalb der Hälfte der Materialmengenreguliereinrichtung 1 positioniert ist, die das hintere Ende 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 umfasst. 3 shows the material quantity regulating device in the stroke limiting position and 4 shows the material quantity regulating device in the lifting opening position. From both figures it can be seen that the stop surface 7 in the stroke limiting position in the axial direction 13 is closer to the front end 4 of the material quantity regulating device 1 than in the stroke opening position and the stop surface 7 in the stroke limiting position is positioned within half of the material quantity regulating device 1, which is the rear end 6 of the material quantity regulating device 1 includes.

Ebenfalls gezeigt ist, dass das Anschlagelement 19 und das Einstellelement 18 jeweils eine Schulter 27, 29 aufweisen, die in der Huböffnungsstellung aneinander anliegen und die maximale Auslenkung des Anschlagelements 19 in der Huböffnungsstellung nach hinten begrenzen. Aus dem gezeigten Aufbau ist ersichtlich, dass das Verstellen der Anschlagfläche 7 mittels des Schnellverstellmechanismus 10, ausschließlich, unter einer Bewegung in Axialrichtung 13 der Anschlagfläche 7 erfolgt. Im Fall einer anderen erfindungsgemäßen Ausgestaltung, wie diese beispielsweise in 10 und 11, 12 und 13 oder 14 und 15 gezeigt ist, kann das Verstellen der Anschlagfläche 7 mittels des Einstellmittels 8 auch durch eine Drehbewegung eines Betätigungselements 21 um die Mittelachse der Materialmengenreguliereinrichtung 1 oder eine Kombination zwischen einer solchen Drehbewegung und einer zuvor beschriebenen Bewegung in Axialrichtung 13 erfolgen.It is also shown that the stop element 19 and the adjusting element 18 each have a shoulder 27, 29, which rest against one another in the lifting opening position and limit the maximum rearward deflection of the stop element 19 in the lifting opening position. From the structure shown it can be seen that the adjustment of the stop surface 7 by means of the quick adjustment mechanism 10 takes place exclusively with a movement in the axial direction 13 of the stop surface 7. In the case of another embodiment according to the invention, such as this one, for example 10 and 11 , 12 and 13 or 14 and 15 is shown, the adjustment of the stop surface 7 by means of the adjusting means 8 can also be carried out by a rotary movement of an actuating element 21 about the central axis of the material quantity regulating device 1 or a combination between such a rotary movement and a previously described movement in the axial direction 13.

Wie insbesondere aus 3 und 4 hervorgeht, ist der Schnellverstellmechanismus 10 derart gestaltet, dass sich dieser in der Hubbegrenzungsstellung und der Huböffnungsstellung selbstständig arretiert. Hierzu weist der Schnellverstellmechanismus 10 ein Sicherungselement 22 auf, das zur Arretierung des Schnellverstellmechanismus 10 in der Hubbegrenzungsstellung und der Huböffnungsstellung dient, wobei das Sicherungselement 22 das Einstellelement 18 und das Anschlagelement 19 in Umfangsrichtung teilweise umgibt. Der Schnellverstellmechanismus 10 ist derart gestaltet, dass sich dieser durch Zurückziehen des Sicherungselements 22 automatisch von der Hubbegrenzungsstellung in die Huböffnungsstellung stellt. Hierzu ist ein Federelement 37 vorgesehen, welches in Zusammenspiel mit einer Materialnadelfeder 47 eine rückwärts gerichtete Kraft auf das Anschlagelement 19 ausübt und dieses in Rückwärtsrichtung bewegt, wenn der Schnellverstellmechanismus 10 über das Sicherungselement 22 freigegeben wird. Hierzu wird das Sicherungselement 22 in der Hubbegrenzungsstellung nach hinten gezogen.Like in particular 3 and 4 As can be seen, the quick adjustment mechanism 10 is designed in such a way that it locks itself automatically in the stroke limiting position and the stroke opening position. For this purpose, the quick adjustment mechanism 10 has a securing element 22, which serves to lock the quick adjustment mechanism 10 in the stroke limiting position and the stroke opening position, the securing element 22, the adjusting element 18 and the stop element 19 in Circumferential direction partially surrounds. The quick adjustment mechanism 10 is designed in such a way that it automatically moves from the stroke limiting position to the stroke opening position by pulling back the securing element 22. For this purpose, a spring element 37 is provided which, in conjunction with a material needle spring 47, exerts a backward force on the stop element 19 and moves it in the backward direction when the quick adjustment mechanism 10 is released via the securing element 22. For this purpose, the securing element 22 is pulled backwards in the stroke limiting position.

Wie in 3 und 4 gezeigt, ist das Einstellelement 18 hülsenförmig, wobei ein bereichsweise innerhalb des Einstellelements 18 angeordnetes und an der Innenfläche 30 des hülsenförmigen Einstellelements 18 koaxial gelagertes hülsenförmiges Anschlagelement 19 vorgesehen ist. Das Einstellelement 18 ist mit einem in 1 und 2 im Detail gezeigten Außengewinde 14 versehen, welches das Haltemittel 5 und das Einstellmittel 8 bildet. Auf dem Außengewinde 14 ist ein Arretierungsmittel 17 in Form einer Kontermutter 17 vorgesehen. Das Anschlagelement 19 ist an einem dem vorderen Ende 4 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 gegenüberliegenden Ende 23 geschlossen. An der Innenseite 24 des geschlossenen Endes 23 ist die Anschlagfläche 7 ausgebildet. Im Bereich des dem geschlossenen Ende 23 gegenüberliegenden offenen Endes 25 des Anschlagelementes 19 ist die Außenfläche 26 des Anschlagselements 19 mit einer Schulter 27 versehen. Diese Schulter 27 kommt in der in 4 gezeigten Huböffnungsstellung mit einer Schulter 29 an der Innenfläche 30 des Einstellelements 18 zur Anlage und blockiert die Bewegung des Anschlagelements 19 in Axialrichtung 13. Das innenliegende Anschlagelement 19 ist in der Huböffnungsstellung maximal in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 verschoben.As in 3 and 4 shown, the adjusting element 18 is sleeve-shaped, with a sleeve-shaped stop element 19 arranged in areas within the adjusting element 18 and coaxially mounted on the inner surface 30 of the sleeve-shaped adjusting element 18. The adjusting element 18 is with an in 1 and 2 external thread 14 shown in detail, which forms the holding means 5 and the adjusting means 8. A locking means 17 in the form of a lock nut 17 is provided on the external thread 14. The stop element 19 is closed at an end 23 opposite the front end 4 of the material quantity regulating device 1. The stop surface 7 is formed on the inside 24 of the closed end 23. In the area of the open end 25 of the stop element 19 opposite the closed end 23, the outer surface 26 of the stop element 19 is provided with a shoulder 27. This shoulder 27 comes in the in 4 shown lifting opening position with a shoulder 29 on the inner surface 30 of the adjusting element 18 to rest and blocks the movement of the stop element 19 in the axial direction 13. The internal stop element 19 is in the lifting opening position shifted maximally in the direction of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1.

Das Anschlagelement 19 weist eine umlaufende Nut 31 im Bereich des geschlossenen Endes 23 auf. Das Einstellelement 18 weist Bohrungen 32 im hinteren Bereich auf, in denen Kugeln 33 radial zur Axialrichtung 13 verschiebbar gelagert sind. In einer in 3 gezeigten Sicherungsposition befindet sich die Position der Bohrungen 32 mit der Position der umlaufenden Nut 31 in Axialrichtung 13 auf gleicher Höhe, wobei das Anschlagelement 19 innerhalb des Einstellelements 18 zum vorderen Ende 4 hin verschoben ist.The stop element 19 has a circumferential groove 31 in the area of the closed end 23. The adjusting element 18 has bores 32 in the rear area, in which balls 33 are mounted so that they can be displaced radially to the axial direction 13. In an in 3 In the securing position shown, the position of the bores 32 is at the same height as the position of the circumferential groove 31 in the axial direction 13, with the stop element 19 being displaced towards the front end 4 within the adjusting element 18.

Weiter ist ein hülsenförmiges Sicherungselement 22 gezeigt, dass den Bereich des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 im Bereich der Bohrungen 32 und der umlaufenden Nut 31 umgibt. Das Sicherungselement 22 weist einen in Axialrichtung 13 vorne liegenden größeren Öffnungsinnendurchmesser 35 und einen in Axialrichtung 13 hinten liegenden kleineren Sicherungsinnendurchmesser 36 auf. Das Sicherungselement 22 ist in Axialrichtung 13 verschiebbar gegenüber dem Einstellelement 18 und dem Anschlagelement 19 gelagert, so dass dieses zwischen der in 3 gezeigten Sicherungsposition und der in 4 gezeigten Öffnungsposition in Axialrichtung 13 hin und her verschoben werden kann.Furthermore, a sleeve-shaped securing element 22 is shown that surrounds the area of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1 in the area of the bores 32 and the circumferential groove 31. The securing element 22 has a larger opening inner diameter 35 at the front in the axial direction 13 and a smaller securing inner diameter 36 at the rear in the axial direction 13. The securing element 22 is mounted displaceably in the axial direction 13 relative to the adjusting element 18 and the stop element 19, so that it is between the in 3 safety position shown and in 4 Opening position shown can be moved back and forth in the axial direction 13.

In der Sicherungsposition gemäß 3 befinden sich die umlaufende Nut 31, die Bohrungen 32 und der Sicherungsinnendurchmesser 36 in Axialrichtung 13 auf gleicher Höhe. In der Öffnungsposition aus 4 befinden sich die umlaufende Nut 31, die Bohrungen 32 und der Öffnungsinnendurchmesser 35 in Axialrichtung 13 auf gleicher Höhe.In the safety position according to 3 the circumferential groove 31, the bores 32 and the securing inner diameter 36 are at the same height in the axial direction 13. In the open position 4 the circumferential groove 31, the bores 32 and the opening inner diameter 35 are at the same height in the axial direction 13.

In der Sicherungsposition gemäß 3 greifen die Kugeln 33 in die umlaufende Nut 31 des Anschlagselements 19 ein, wobei die Beweglichkeit der Kugeln 33, in Radialrichtung und von der Mittelachse der Materialmengenreguliereinrichtung 1 weg, durch den kleineren Sicherungsinnendurchmesser 36 derart beschränkt wird, dass diese in Eingriff mit der umlaufenden Nut 31 gehalten werden. Dadurch wird die axiale Beweglichkeit des Anschlagselements 19 relativ zum Einstellelement 18 verhindert.In the safety position according to 3 the balls 33 engage in the circumferential groove 31 of the stop element 19, the mobility of the balls 33, in the radial direction and away from the central axis of the material quantity regulating device 1, being limited by the smaller securing inner diameter 36 in such a way that they engage with the circumferential groove 31 being held. This prevents the axial mobility of the stop element 19 relative to the adjusting element 18.

In der Öffnungsposition gemäß 4 sind die Kugeln 33 durch den größeren Öffnungsinnendurchmesser 35 in Radialrichtung von der Mittelachse der Materialmengenreguliereinrichtung 1 so weit nach außen auslenkbar, dass die Kugeln 33 nicht mehr in die umlaufende Nut 31 eingreifen. Somit lässt sich das Anschlagelement 19 relativ zum Einstellelement 18 in Axialrichtung 13 zwischen der Hubbegrenzungsstellung und der Huböffnungsstellung hin und her verschieben.In the open position according to 4 the balls 33 can be deflected so far outwards in the radial direction from the central axis of the material quantity regulating device 1 by the larger opening inner diameter 35 that the balls 33 no longer engage in the circumferential groove 31. The stop element 19 can thus be moved back and forth relative to the adjusting element 18 in the axial direction 13 between the stroke limiting position and the stroke opening position.

Zwischen dem Anschlagelement 19 und dem Sicherungselement 22 ist das Federelement 37 vorgesehen, das eine in Axialrichtung 13 und in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 gerichtete Kraft auf das Anschlagelement 19 ausübt, welche das Anschlagelement 19 aus der Hubbegrenzungsstellung automatisch nach hinten in die Huböffnungsstellung verschiebt und in dieser Stellung hält.Between the stop element 19 and the securing element 22, the spring element 37 is provided, which exerts a force directed in the axial direction 13 and in the direction of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1 on the stop element 19, which automatically moves the stop element 19 backwards from the stroke limiting position into the stroke opening position moves and holds it in this position.

Das Federelement 37 übt umgekehrt eine in Axialrichtung 13 und in Richtung des vorderen Endes 4 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 gerichtete Kraft auf das Sicherungselement 22 aus, welche das Sicherungselement 22 in Richtung der Sicherungsposition nach vorne beaufschlagt. Durch die Kugeln 33, die im Öffnungsinnendurchmesser 35 des Sicherungselements 22 angeordnet sind, wird das Sicherungselement 22 jedoch in der Öffnungsstellung gehalten.The spring element 37 conversely exerts a force directed in the axial direction 13 and in the direction of the front end 4 of the material quantity regulating device 1 on the securing element 22, which forces the securing element 22 forward in the direction of the securing position. Through the balls 33, which are arranged in the opening inner diameter 35 of the securing element 22, However, the securing element 22 is held in the open position.

Um die Anschlagfläche 7 bzw. das Anschlagelement 19 von der in 4 gezeigten Huböffnungsstellung in die in 3 gezeigte Hubbegrenzungsstellung zu überführen, muss ein Druckknopf 38 am Anschlagelement 19 betätigt werden und das Anschlagelement 19 dadurch so weit zum vorderen Ende 4 hin verschoben werden, dass sich die Nut 31 wieder auf axialer Höhe der Kugeln 33 befindet. Die Kugeln 33 werden nun radial nach innen in die Nut 31 gedrückt. Durch das Federelement 37 wird das entsicherte Sicherungselement 22 nun zum vorderen Ende 4 hin verschoben und der Schnellverstellmechanismus 10 arretiert sich selbsttätig in der in 3 gezeigten Hubbegrenzungsstellung, da die Radialbewegung der Kugeln 33 nach außen durch den nun auf der Höhe der Kugeln 33 liegenden Sicherungsinnendurchmesser 36 des Sicherungselements 22 beschränkt wird.Around the stop surface 7 or the stop element 19 from the in 4 the lifting opening position shown in 3 To transfer the stroke limiting position shown, a push button 38 on the stop element 19 must be actuated and the stop element 19 must thereby be moved so far towards the front end 4 that the groove 31 is again at the axial height of the balls 33. The balls 33 are now pressed radially inwards into the groove 31. By means of the spring element 37, the unlocked securing element 22 is now moved towards the front end 4 and the quick adjustment mechanism 10 automatically locks itself in the in 3 Stroke limiting position shown, since the radial movement of the balls 33 outwards is limited by the securing inner diameter 36 of the securing element 22, which is now at the height of the balls 33.

Um die Anschlagfläche 7 bzw. das Anschlagelement 19 von der in 3 gezeigten Hubbegrenzungsstellung in die in 4 gezeigte Huböffnungsstellung zu überführen, wird das Sicherungselement 22 zum hinteren Ende 6 der Materiamengenreguliereinrichtung 1 hin verschoben, wobei sich das Federelement 37 weiter komprimiert und sich die Federkraft erhöht, die das Federelement 37 über den Druckknopf 38 auf das Anschlagelement 19 ausübt. Sobald das Sicherungselement 22 so weit zum hinteren Ende 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 verlagert ist, dass der Öffnungsinnendurchmesser 35 und die Kugeln 33 auf gleicher axialer Höhe liegen, werden die Kugeln 33 durch die Federkraft in Axialrichtung nach außen bewegt, wodurch das Anschlagelement 19 freigegeben wird und sich selbsttätig nach hinten bewegt. Über die Federkraft, die das Federelement 37 auf den Druckknopf 38 und damit auf das Anschlagelement 19 ausübt, wird dieses in der Huböffnungsstellung gehalten, soweit keine nach vorne gerichtete Kraft auf den Druckknopf 38 wie zuvor beschrieben ausgeübt wird.Around the stop surface 7 or the stop element 19 from the in 3 the stroke limit position shown in 4 To transfer the lifting opening position shown, the securing element 22 is moved towards the rear end 6 of the material quantity regulating device 1, the spring element 37 being further compressed and the spring force which the spring element 37 exerts on the stop element 19 via the push button 38 increasing. As soon as the securing element 22 is moved so far to the rear end 6 of the material quantity regulating device 1 that the opening inner diameter 35 and the balls 33 are at the same axial height, the balls 33 are moved outwards in the axial direction by the spring force, whereby the stop element 19 is released and moves backwards automatically. Via the spring force that the spring element 37 exerts on the push button 38 and thus on the stop element 19, this is held in the lifting opening position, as long as no forward force is exerted on the push button 38 as described above.

5 zeigt beispielhaft eine Lackierpistole 3 zur Abgabe eines Beschichtungsmaterials. Bei der gezeigten Lackierpistole handelt es sich um eine handgeführte Lackierpistole 3, mit einer in der Schnittansicht von 9 gezeigten Materialnadel 16 und einer Materialmengenreguliereinrichtung 1 zur Begrenzung des Materialnadelhubs entsprechend der 1 bis 4. Die Befestigung der Materialmengenreguliereinrichtung 1 erfolgt direkt an der Lackierpistole 3, kann in einer alternativen Ausgestaltung aber auch über zumindest ein zwischenliegendes Bauteil erfolgen. 5 shows an example of a paint gun 3 for dispensing a coating material. The paint gun shown is a hand-held paint gun 3, with a sectional view of 9 shown material needle 16 and a material quantity regulating device 1 for limiting the material needle stroke according to 1 to 4 . The material quantity regulating device 1 is attached directly to the paint gun 3, but in an alternative embodiment it can also take place via at least one intermediate component.

6 bis 8 zeigen die Lackierpistole 3 in unterschiedlichen Materialabgabezuständen. Hierbei zeigt 6 einen Zustand bei ungeöffneter Materialnadel 16 in dem kein Beschichtungsmaterial abgegeben wird. 7 und 8 zeigen den Zustand bei voll abgezogenem Abzugsbügel 45, wobei sich die Materialmengenreguliereinrichtung 1 in 7 in der Hubbegrenzungsstellung und in 8 in der Huböffnungsstellung befindet. 6 to 8 show the paint gun 3 in different material delivery states. This shows 6 a state when the material needle 16 is unopened in which no coating material is dispensed. 7 and 8th show the state when the trigger guard 45 is fully removed, with the material quantity regulating device 1 in 7 in the stroke limiting position and in 8th is in the lift opening position.

Aus 7 geht hervor, dass die Anschlagfläche 7 in der Hubbegrenzungsstellung die maximale axiale Auslenkung der Materialnadel 16 in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 derart begrenzt, dass eine gegenüber der Huböffnungsstellung reduzierte Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist. Besonders deutlich wird dies in der Zusammenschau mit 8, welche die Materialmengenreguliereinrichtung 1 in der Huböffnungsstellung zeigt. Hier zeigt sich, dass sich die Materialnadel 16 in der Huböffnungsstellung weiter nach hinten verlagern lässt, wodurch sich die Materialdüse 54 weiter öffnen lässt und somit eine größere Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist, da der Öffnungsquerschnitt zwischen Materialdüse 54 und der Materialnadel 16 größer ist. 8 zeigt ebenfalls, dass die maximale Auslenkung der Materialnadel 16 in Axialrichtung 13 und in Richtung des hinteren Endes 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 in der Huböffnungsstellung durch die Anschlagfläche 7 insoweit unbegrenzt ist, dass eine maximal mögliche Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist. In einer anderen Ausgestaltung kann die Auslenkung der Materialnadel 16 durch die Anschlagfläche 7 aber auch beschränkt sein, wobei die Auslenkung der Materialnadel 16 in der Huböffnungsstellung trotzdem weniger beschränkt ist als in der Hubbegrenzungsstellung.Out of 7 It can be seen that the stop surface 7 in the stroke limiting position limits the maximum axial deflection of the material needle 16 in the direction of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1 in such a way that a reduced amount of coating material compared to the stroke opening position can be dispensed. This becomes particularly clear when viewed together with 8th , which shows the material quantity regulating device 1 in the lifting opening position. Here it can be seen that the material needle 16 can be moved further backwards in the stroke opening position, whereby the material nozzle 54 can be opened further and thus a larger amount of coating material can be dispensed, since the opening cross section between the material nozzle 54 and the material needle 16 is larger. 8th also shows that the maximum deflection of the material needle 16 in the axial direction 13 and in the direction of the rear end 6 of the material quantity regulating device 1 in the lifting opening position is unlimited by the stop surface 7 to the extent that a maximum possible amount of coating material can be dispensed. In another embodiment, the deflection of the material needle 16 can also be limited by the stop surface 7, although the deflection of the material needle 16 is still less limited in the stroke opening position than in the stroke limiting position.

Der Auftrag des Beschichtungsmaterials mittels einer Lackierpistole 3 beginnt vorzugsweise, indem zunächst die Materialmengenreguliereinrichtung 1 mittels des Einstellelements 18 in eine nicht gezeigte Verschlussstellung überführt wird, in der die Materialmengenreguliereinrichtung 1 vollständig geschlossen ist. Die Anschlagfläche 7 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 blockiert in dieser Stellung die Bewegung der Materialnadel 16 der Lackierpistole 3 in Axialrichtung 13 vollständig (Null- bzw. Ausgangstellung).The application of the coating material using a paint gun 3 preferably begins by first moving the material quantity regulating device 1 by means of the adjusting element 18 into a closed position, not shown, in which the material quantity regulating device 1 is completely closed. In this position, the stop surface 7 of the material quantity regulating device 1 completely blocks the movement of the material needle 16 of the paint gun 3 in the axial direction 13 (zero or starting position).

Anschließend erfolgt das Einstellen der Materialmengenreguliereinrichtung 1 mittels des Einstellelements 18 in die beispielsweise in 4 gezeigte Hubbegrenzungsstellung, in der die Anschlagfläche 7 die Bewegung der Materialnadel 16 in Axialrichtung 13 bis zu einer in 7 gezeigten Zwischenstellung erlaubt, in der eine reduzierte Materialmenge abgebbar ist.The material quantity regulating device 1 is then adjusted using the adjusting element 18, for example in 4 Stroke limiting position shown, in which the stop surface 7 prevents the movement of the material needle 16 in the axial direction 13 up to one in 7 shown intermediate position allowed in which a reduced amount of material can be dispensed.

Im Anschluss erfolgt die Betätigung des Schnellverstellmechanismus 10 der Materialmengenreguliereinrichtung 1, mittels dessen die Anschlagfläche 7 ohne Betätigung des Einstellelements 18 von der Hubbegrenzungsstellung in die in 4 gezeigte Huböffnungsstellung verlagert wird, in der sich die Materialnadel 16, wie in 8 gezeigt, in Axialrichtung 13 bis zu einer Maximalstellung öffnen lässt und eine unreduzierte Materialmenge abgebbar ist.The quick adjustment mechanism 10 of the material quantity regulating device 1 is then actuated, by means of which the stop surface 7 is moved from the stroke limiting position into the in. without actuation of the adjusting element 18 4 shown lifting opening position is shifted, in which the material needle 16, as in 8th shown, can be opened in the axial direction 13 up to a maximum position and an unreduced amount of material can be released.

Nachdem der Schnellverstellmechanismus 10 betätigt und die Materialmengenreguliereinrichtung 1 in die Huböffnungsstellung gebracht wurde, wird nun eine untere Beschichtungsmaterialschicht mit unreduzierter Materialabgabemenge auf dem zu beschichtenden Objekt aufgebracht.After the quick adjustment mechanism 10 has been actuated and the material quantity regulating device 1 has been brought into the lifting opening position, a lower layer of coating material with an unreduced amount of material dispensed is now applied to the object to be coated.

Im Anschluss wird der Schnellverstellmechanismus 10 erneut betätigt, wodurch die Anschlagfläche 7 ohne Betätigung des Einstellelements 18 zurück in die Hubbegrenzungsstellung überführt wird, wobei nun eine reduzierte Materialmenge abgebbar ist.The quick adjustment mechanism 10 is then actuated again, whereby the stop surface 7 is transferred back into the stroke limiting position without actuation of the adjusting element 18, with a reduced amount of material now being able to be dispensed.

Nachdem der Schnellverstellmechanismus 10 betätigt wurde und die Materialmengenreguliereinrichtung 1 dadurch in die Hubbegrenzungsstellung gebracht wurde, erfolgt nun das Aufbringen einer oberen Beschichtungsmaterialschicht auf dem Objekt mit reduzierter Materialabgabemenge.After the quick adjustment mechanism 10 has been actuated and the material quantity regulating device 1 has been brought into the stroke limiting position, an upper layer of coating material is now applied to the object with a reduced amount of material dispensed.

Im Falle einer alternativen Ausgestaltung erfolgt der Auftrag des Beschichtungsmaterials mittels der Lackierpistole 3, indem zuerst eine untere (erste) Beschichtungsmaterialschicht mit Hilfe der Materialmengenreguliereinrichtung 1 in Hubbegrenzungsstellung mit reduzierter Materialabgabemenge und anschließend eine weitere Beschichtungsmaterialschicht auf die erste Beschichtungsmaterialschicht mit Hilfe der Materialmengenreguliereinrichtung 1 in Huböffnungsstellung mit maximal möglicher Materialabgabemenge aufgebracht wird.In the case of an alternative embodiment, the coating material is applied by means of the paint gun 3, by first applying a lower (first) coating material layer with the aid of the material quantity regulating device 1 in the stroke limiting position with a reduced material delivery quantity and then a further layer of coating material on the first coating material layer with the aid of the material quantity regulating device 1 in the stroke opening position maximum possible material delivery quantity is applied.

9 zeigt die Lackierpistole aus 5 bis 8 im Mittelschnitt, wobei sich die Materialmengenreguliereinrichtung 1 in der in 3 gezeigten Hubbegrenzungsstellung befindet. Die Lackierpistole 3 weist einen Beschichtungsmitteleinlass 41 auf, an dem eine Materialversorgungseinrichtung montiert werden kann, die die Lackierpistole 3 mit Beschichtungsmaterial versorgt. Bei der gezeigten Lackierpistole 3 kann am Beschichtungsmitteleinlass 41 ein Fließbecher montiert werden. Ebenfalls gezeigt ist ein Luftventil 42, mittels dessen der Luftstrom durch die Lackierpistole 3 gesteuert werden kann. Zur Versorgung der Lackierpistole 3 mit Druckluft ist hierzu ein Luftversorgungsanschluss 43 vorgesehen. Die Lackierpistole 3 weist des Weiteren einen Pistolengriff 44 auf, an dem die Lackierpistole 3 vom Anwender gehalten werden kann. Weiter ist ein Abzugsbügel 45 vorgesehen, mittels dessen das Luftventil 42 sowie die Auslenkung der Materialnadel 16 und damit die Materialabgabemenge gesteuert wird. Ebenfalls gezeigt ist eine Luftmengenreguliereinrichtung 46, mittels derer die Menge an Druckluft eingestellt werden kann, die vom Luftversorgungsanschluss 43 zum Luftventil 42 gelangt. Mittels der Materialnadelfeder 47 wird die Materialnadel 16 in Materialabgaberichtung mit einer Federkraft beaufschlagt, um diese wieder nach vorne zu bewegen, wenn der Abzugsbügel 45 losgelassen wird. Weiter gezeigt ist eine Luftdüse 53, welche die ebenfalls gezeigte runde Materialdüse 54 in Form eines Ringspalts umgibt und das aus der Materialdüse 54 austretende Beschichtungsmaterial zerstäubt. Sowohl Materialdüse 54 wie auch Luftdüse 53 befinden sich am Düsenkopf 55. Am Düsenkopf 55 sind auch in Materialabgaberichtung ragende Hörner 57 vorgesehen, welche die Hornluftdüsen 58 tragen. Mittels der Rund-/Breitstrahlregulierung 56 kann gesteuert werden, wie viel Luft an den Hornluftdüsen 58 bei betätigtem Abzugsbügel 45 ausströmt. 9 shows the paint gun 5 to 8 in the middle section, with the material quantity regulating device 1 in the in 3 stroke limit position shown. The paint gun 3 has a coating agent inlet 41, on which a material supply device can be mounted, which supplies the paint gun 3 with coating material. In the paint gun 3 shown, a flow cup can be mounted at the coating agent inlet 41. Also shown is an air valve 42, by means of which the air flow through the paint gun 3 can be controlled. An air supply connection 43 is provided to supply the paint gun 3 with compressed air. The paint gun 3 also has a pistol grip 44 on which the paint gun 3 can be held by the user. Furthermore, a trigger guard 45 is provided, by means of which the air valve 42 and the deflection of the material needle 16 and thus the amount of material dispensed are controlled. Also shown is an air quantity regulating device 46, by means of which the amount of compressed air that reaches the air valve 42 from the air supply connection 43 can be adjusted. By means of the material needle spring 47, the material needle 16 is subjected to a spring force in the material delivery direction in order to move it forward again when the trigger guard 45 is released. Also shown is an air nozzle 53, which surrounds the round material nozzle 54, also shown, in the form of an annular gap and atomizes the coating material emerging from the material nozzle 54. Both the material nozzle 54 and the air nozzle 53 are located on the nozzle head 55. On the nozzle head 55 there are also horns 57 which project in the direction of material delivery and which carry the horn air nozzles 58. The round/wide jet control 56 can be used to control how much air flows out of the horn air nozzles 58 when the trigger guard 45 is actuated.

10 bis 16 zeigen alternative Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Materialmengenreguliereinrichtung 1. Es sind jedoch viele weitere Ausgestaltungen denkbar, die ebenfalls als erfindungsgemäß angesehen werden. 10 to 16 show alternative configurations of a material quantity regulating device 1 according to the invention. However, many other configurations are conceivable, which are also considered to be according to the invention.

10 und 11 zeigen eine zweite Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung 1. Abweichend von der zuvor beschriebenen Ausgestaltung weist das Anschlagelement 19 einen Schnellverstellmechanismus 10 auf, der durch ein erstes Schnellgewinde 48 und ein zweites Schnellgewinde 49 gebildet ist. Hierbei ist das erste Schnellgewinde 48 länger als das zweite Schnellgewinde 49 ausgestaltet. Befindet sich der Schnellverstellmechanismus in der in 10 gezeigten Hubbegrenzungsstellung, ist das Anschlagelement 19 mittels des kürzeren zweiten Schnellgewindes 49 mit dem Einstellelement 18 verbunden. Wird der Schnellverstellmechanismus 10 zur Huböffnungsstellung umgestellt, wird das Anschlagelement 19 mittels des zweiten Schnellgewindes 49 vom Einstellelement 18 abgeschraubt, woraufhin das Anschlagelement 19 mit dem ersten Schnellgewinde 48 auf ein Gewinde am Einstellelement 18 aufgeschraubt wird. Durch die unterschiedliche Länge des ersten Schnellgewindes 48 und des zweiten Schnellgewindes 49 befindet sich die Anschlagfläche 7 in der Huböffnungsstellung weiter vom vorderen Ende 4 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 entfernt als in der Hubbegrenzungsstellung. 10 and 11 show a second embodiment of a material quantity regulating device 1. Deviating from the previously described embodiment, the stop element 19 has a quick adjustment mechanism 10, which is formed by a first quick thread 48 and a second quick thread 49. Here, the first quick thread 48 is designed to be longer than the second quick thread 49. The quick adjustment mechanism is located in the in 10 Stroke limiting position shown, the stop element 19 is connected to the adjusting element 18 by means of the shorter second quick thread 49. If the quick adjustment mechanism 10 is changed to the lifting opening position, the stop element 19 is unscrewed from the adjusting element 18 by means of the second quick thread 49, whereupon the stop element 19 is screwed onto a thread on the adjusting element 18 with the first quick thread 48. Due to the different lengths of the first quick thread 48 and the second quick thread 49, the stop surface 7 is further away from the front end 4 of the material quantity regulating device 1 in the stroke opening position than in the stroke limiting position.

12 und 13 zeigen eine weitere Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung 1, die sich von den zuvor beschriebenen Ausgestaltungen dahingehend unterscheidet, dass das Anschlagelement 19 und das Einstellelement 18 über einen Gewindeknopf 50 verbunden sind, der an seinem vorderen Ende ein Außengewinde 60 trägt, mittels dessen der Gewindeknopf 50 mit dem Einstellelement 18 in derart verbunden ist, dass sich der Gewindeknopf 50 beim Drehen um die eigene Achse über das Gewinde 60 relativ zum Einstellelement 18 nach vorne oder hinten verlagern lässt. Der Gewindeknopf 50 weist eine Innenbohrung 61 an dessen vorderen Ende auf, in der das Anschlagelement 19 frei drehbar, aber in Axialrichtung 13 formschlüssig gelagert ist, so dass sich das Anschlagelement 19 mit dem Gewindeknopf 50 relativ zu dem Einstellelement 18 nach vorne und hinten bewegt, wenn der Gewindeknopf 50 in Umfangsrichtung nach rechts oder links gedreht wird. Auf diese Weise kann die Anschlagfläche 7 am Anschlagelement 19 relativ zum Einstellelement 18 von einer Hubbegrenzungsstellung (12) in eine Huböffnungsstellung (13) überführt werden. 12 and 13 show a further embodiment of a material quantity regulating device 1, which differs from the previously described embodiments in that the stop element 19 and the adjusting element 18 are connected via a threaded button 50, which carries an external thread 60 at its front end, by means of which the threaded button 50 is connected to the adjusting element 18 in such a way that the threaded button 50 moves over the when rotating about its own axis Thread 60 can be moved forward or backward relative to the adjusting element 18. The threaded button 50 has an inner bore 61 at its front end, in which the stop element 19 is freely rotatable, but is mounted in a form-fitting manner in the axial direction 13, so that the stop element 19 moves forward and backward with the threaded button 50 relative to the adjusting element 18, when the threaded knob 50 is rotated to the right or left in the circumferential direction. In this way, the stop surface 7 on the stop element 19 can be moved from a stroke limiting position ( 12 ) into a lift opening position ( 13 ) are transferred.

14 bis 16 zeigen eine weitere Ausgestaltung einer Materialmengenreguliereinrichtung 1. In dieser Ausgestaltung ist ein Teil des Anschlagelements 19, wie aus 16 ersichtlich, im Querschnitt im Wesentlichen derart dreieckig gestaltet, dass die Seitenflächen des dreieckigen Teils einen Rücksprungversatz 52 bilden. Am vorderen Ende des Rücksprungversatzes 52 geht der dreieckige Querschnitt in einen runden Querschnitt über, dessen Außendurchmesser auf den Eckpunkten des dreieckigen Querschnitts liegt. Der Übergang zwischen dreieckigem Querschnitt und rundem Querschnitt bildet an den Schenkeln des Dreiecks eine Rücksprungversatzschulter 59. Weiter ist ein zwischengelagertes Sicherungselement 22 mit einem Schnapphaken 51 vorgesehen, der derart gestaltet ist, dass er in der in 14 gezeigten Hubbegrenzungsstellung mit der Rücksprungversatzschulter 59 in Eingriff kommt, wenn die Winkelstellung bezüglich der Achse der Materialmengenreguliereinrichtung 1 von der Rücksprungversatzschulter 59 und dem Schnapphacken 51 übereinstimmen. Auf diese Weise wird das Anschlagelement 19 in der Hubbegrenzungsstellung gehalten, auch wenn die Materialnadel 16 oder gegebenenfalls die Materialnadelfeder 47 direkt auf das Anschlagelement 19 in Axialrichtung 13 nach hinten drückt. 14 to 16 show a further embodiment of a material quantity regulating device 1. In this embodiment, part of the stop element 19 is as shown 16 can be seen, essentially triangular in cross section in such a way that the side surfaces of the triangular part form a recess offset 52. At the front end of the recess offset 52, the triangular cross section merges into a round cross section, the outer diameter of which lies on the corner points of the triangular cross section. The transition between triangular cross-section and round cross-section forms a recess offset shoulder 59 on the legs of the triangle. Furthermore, an intermediate securing element 22 with a snap hook 51 is provided, which is designed in such a way that it is in the in 14 The stroke limiting position shown comes into engagement with the recess offset shoulder 59 when the angular position with respect to the axis of the material quantity regulating device 1 of the recess offset shoulder 59 and the snap hook 51 match. In this way, the stop element 19 is held in the stroke limiting position, even if the material needle 16 or possibly the material needle spring 47 presses directly on the stop element 19 backwards in the axial direction 13.

Zum Überführen des Anschlagelements 19 in die Huböffnungsstellung (15) wird das Anschlagelement 19 um die eigene Achse verdreht, bis der Schnapphacken 51 so weit nach außen verlagert ist, dass er sich auf dem runden Außendurchmesser des Anschlagelements 19 befindet und außer Eingriff mit der Rücksprungversatzschulter 59 kommt. Durch die Kraft, die die Materialnadel 16 oder die Materialnadelfeder 47 direkt auf das Anschlagelement 19 ausübt, wird dieses dann in die Huböffnungsstellung verlagert.To transfer the stop element 19 into the lifting opening position ( 15 ), the stop element 19 is rotated about its own axis until the snap hook 51 is displaced so far outwards that it is located on the round outer diameter of the stop element 19 and comes out of engagement with the recess offset shoulder 59. Due to the force that the material needle 16 or the material needle spring 47 exerts directly on the stop element 19, this is then displaced into the lifting opening position.

Wird eine Kraft auf das hintere Ende 6 der Materialmengenreguliereinrichtung 1 ausgeübt, kann das Anschlagelement 19 wieder nach vorne verlagert und durch Verdrehen um die eigene Achse in der Hubbegrenzungsstellung gesichert werden. Ebenso wie die übrigen Ausgestaltungsbeispiele kann die Materialmengenreguliereinrichtung 1 eine Stellungsmarkierung 40 aufweisen, die die Winkelstellung der Materialmengenreguliereinrichtung 1 bezüglich der Lackierpistole anzeigt.If a force is exerted on the rear end 6 of the material quantity regulating device 1, the stop element 19 can be moved forward again and secured in the stroke limiting position by rotating it about its own axis. Just like the other design examples, the material quantity regulating device 1 can have a position marking 40 which indicates the angular position of the material quantity regulating device 1 with respect to the paint spray gun.

Anhand der Figuren sowie der vorstehenden Ausführungen sind lediglich beispielhaft bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Andere Bauformen, Materialien oder Verbindungsarten sind denkbar und ergeben sich für den Fachmann bei der Lektüre der Ausführungen und dem Stand der Technik. Alle Einzelmerkmale der Ausführungsbeispiele können untereinander kombiniert werden, auch wenn dies nicht explizit erwähnt ist. Dies triff auch auf die Ausführungsbeispiele an sich zu. Der Fachmann erkennt eindeutig, wenn eine Kombination nicht möglich oder nicht sinnvoll ist. Alle Ausgestaltungen können auf verschiedene Arten von Lackierpistolen angewendet werden, auch wenn dies nicht explizit beschrieben ist.Based on the figures and the above statements, preferred embodiments of the invention are described merely as examples. Other designs, materials or types of connections are conceivable and will become apparent to a person skilled in the art when reading the statements and the state of the art. All individual features of the exemplary embodiments can be combined with one another, even if this is not explicitly mentioned. This also applies to the exemplary embodiments themselves. The expert clearly recognizes when a combination is not possible or does not make sense. All configurations can be applied to different types of paint guns, even if this is not explicitly described.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1.1.
MaterialmengenreguliereinrichtungMaterial quantity regulating device
3.3.
LackierpistolePaint gun
4.4.
vorderes Ende (der Materialmengenregulierung)front end (of material quantity regulation)
5.5.
Haltemittel (der Materialmengenregulierung)Holding means (of material quantity regulation)
6.6.
hinteres Ende (der Materialmengenregulierung)rear end (of material quantity regulation)
7.7.
Anschlagflächestop surface
8.8th.
Einstellmittel (der Materialmengenregulierung)Adjustment means (of material quantity regulation)
9.9.
Gegenelement der LackierpistoleCounter element of the paint gun
10.10.
SchnellverstellmechanismusQuick adjustment mechanism
13.13.
AxialrichtungAxial direction
14.14.
Gewindethread
15.15.
Hohlraumcavity
16.16.
MaterialnadelMaterial needle
17.17.
ArretierungsmittelLocking means
18.18.
EinstellelementAdjustment element
19.19.
Anschlagelementstop element
21.21.
Betätigungselement (für Drehbewegung)Actuating element (for rotary movement)
22.22.
SicherungselementSecurity element
23.23.
geschlossenes Ende des Anschlagelementsclosed end of the stop element
24.24.
Innenseite des geschlossenen Endes des AnschlagelementsInside of the closed end of the stop element
25.25.
offenes Ende des Anschlagselementsopen end of the stop element
26.26.
Außenfläche des AnschlagselementsOuter surface of the stop element
27.27.
Schulter des AnschlagselementsShoulder of the stop element
29.29.
Schulter des EinstellelementsShoulder of the adjusting element
30.30.
Innenfläche des EinstellelementsInner surface of the adjusting element
31.31.
umlaufende Nutcircumferential groove
32.32.
Bohrungendrilling
33.33.
KugelnBullets
35.35.
ÖffnungsinnendurchmesserOpening inner diameter
36.36.
SicherungsinnendurchmesserFuse inner diameter
37.37.
FederelementSpring element
38.38.
DruckknopfPush button
39.39.
Verbindungsschraubeconnecting screw
40.40.
StellungsmarkierungPosition marker
41.41.
BeschichtungsmitteleinlassCoating agent inlet
42.42.
LuftventilAir valve
43.43.
LuftversorgungsanschlussAir supply connection
44.44.
PistolengriffPistol grip
45.45.
AbzugsbügelTrigger guard
46.46.
LuftmengenreguliereinrichtungAir volume control device
47.47.
MaterialnadelfederMaterial needle spring
48.48.
Erstes SchnellgewindeFirst quick thread
49.49.
Zweites SchnellgewindeSecond quick thread
50.50.
GewindeknopfThreaded button
51.51.
SchnapphakenSnap hook
52.52.
RücksprungversatzReturn offset
53.53.
LuftdüseAir nozzle
54.54.
MaterialdüseMaterial nozzle
55.55.
Düsenkopfnozzle head
56.56.
Rund-/BreitstrahlregulierungRound/wide beam regulation
57.57.
Hörnerhorns
58.58.
HornluftdüseHorn air nozzle
59.59.
RücksprungversatzschulterReturn offset shoulder
60.60.
Außengewinde am GewindeknopfExternal thread on threaded button
61.61.
Innenbohrung am GewindeknopfInternal hole on the threaded button

Claims (19)

Materialmengenreguliereinrichtung (1) zum Begrenzen des Materialnadelhubs einer Lackierpistole (3), insbesondere einer handgeführten Lackierpistole (3), aufweisend ein vorderes Ende (4) mit einem Haltemittel (5), insbesondere in Form eines Gewindes (14), mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung (1) an einer Lackierpistole (3) befestigbar ist, ein hinteres Ende (6), das dem vorderen Ende (4) gegenüberliegt, eine Anschlagfläche (7) zur Begrenzung des Materialnadelhubs (2), ein Einstellmittel (8), insbesondere gebildet durch einen Teil des in Form eines Gewindes (14) gestalteten Haltemittels (5), über das in Wechselwirkung mit einem korrespondierenden Gegenelement (9) der Lackierpistole (3) eine axiale Stellung der Anschlagfläche (7) gegenüber der Lackierpistole (3) zur Begrenzung des Materialnadelhubs verstellbar ist, und einen Schnellverstellmechanismus (10), mittels dessen die Anschlagfläche (7) relativ zum Einstellmittel (8) zwischen einer Hubbegrenzungsstellung und einer von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen Huböffnungsstellung in Axialrichtung (13) hin und her verstellbar ist, ohne die Einstellung des Einstellmittels (8) zu verändern und ohne die Materialmengenreguliereinrichtung (1) von der Lackierpistole (3) zu demontieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (7) zumindest in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung (13) auf Höhe des Haltemittels (5) angeordnet ist oder in Axialrichtung (13) gegenüber dem Haltemittel (5) in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) versetzt angeordnet ist.Material quantity regulating device (1) for limiting the material needle stroke of a paint gun (3), in particular a hand-held paint gun (3), having a front end (4) with a holding means (5), in particular in the form of a thread (14), by means of which the material quantity regulating device ( 1) can be attached to a paint gun (3), a rear end (6) which is opposite the front end (4), a stop surface (7) for limiting the material needle stroke (2), an adjusting means (8), in particular formed by a Part of the holding means (5) designed in the form of a thread (14), via which, in interaction with a corresponding counter element (9) of the paint gun (3), an axial position of the stop surface (7) relative to the paint gun (3) can be adjusted to limit the material needle stroke is, and a quick adjustment mechanism (10), by means of which the stop surface (7) can be adjusted back and forth in the axial direction (13) relative to the adjusting means (8) between a stroke limiting position and a stroke opening position different from the stroke limiting position, without adjusting the adjusting means (8 ) and without dismantling the material quantity regulating device (1) from the paint gun (3), characterized in that the stop surface (7) is arranged at least in the stroke limiting position in the axial direction (13) at the level of the holding means (5) or in the axial direction ( 13) is arranged offset relative to the holding means (5) in the direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1). Materialmengenreguliereinrichtung (1) zum Begrenzen des Materialnadelhubs einer Lackierpistole (3), insbesondere einer handgeführten Lackierpistole (3), aufweisend ein vorderes Ende (4), ein hinteres Ende (6), das dem vorderen Ende (4) gegenüberliegt, ein Haltemittel (5) und ein Einstellmittel (8) am vorderen Ende (4), eine Anschlagfläche (7) zur Begrenzung des Materialnadelhubs und einen von dem Einstellmittel (8) separaten Schnellverstellmechanismus (10), mittels dessen die Anschlagfläche (7) relativ zum Haltemittel (5) und zum Einstellmittel (8) zwischen einer Hubbegrenzungsstellung und einer von der Hubbegrenzungsstellung unterschiedlichen Huböffnungsstellung in Axialrichtung (13) hin und her verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (7) zumindest in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung (13) auf Höhe des Haltemittels (5) angeordnet ist oder in Axialrichtung (13) gegenüber dem Haltemittel (5) in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) versetzt angeordnet ist.Material quantity regulating device (1) for limiting the material needle stroke of a paint gun (3), in particular a hand-held paint gun (3), having a front end (4), a rear end (6), which is opposite the front end (4), a holding means (5 ) and an adjusting means (8) at the front end (4), a stop surface (7) for limiting the material needle stroke and a quick adjustment mechanism (10) separate from the adjusting means (8), by means of which the stop surface (7) is relative to the holding means (5). and the adjusting means (8) can be adjusted back and forth in the axial direction (13) between a stroke limiting position and a stroke opening position different from the stroke limiting position, characterized in that the stop surface (7) is at least in the stroke limiting position in the axial direction (13) at the level of the holding means (13). 5) is arranged or is arranged offset in the axial direction (13) relative to the holding means (5) in the direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (7) zumindest in der Hubbegrenzungsstellung auf Höhe des Einstellmittels (8) oder gegenüber dem Einstellmittel (8) in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) versetzt, vorzugsweise näher am hinteren Ende (6) als am vorderen Ende (4) der Materialmengenreguliereinrichtung (1), angeordnet ist.Material quantity regulating device (1). Claim 1 or 2 , characterized in that the stop surface (7) is offset at least in the stroke limiting position at the level of the adjusting means (8) or relative to the adjusting means (8) in the direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1), preferably closer to the rear end (6 ) is arranged as at the front end (4) of the material quantity regulating device (1). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialmengenreguliereinrichtung (1) einen Hohlraum (15) aufweist, der sich vom vorderen Ende (4) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) ins Innere der Materialmengenreguliereinrichtung (1) erstreckt und derart gestaltet ist, eine Materialnadel (16) der Lackierpistole (3) aufzunehmen.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the material quantity regulating device (1) has a cavity (15) which extends from the front end (4) of the material quantity regulating device (1) towards the rear end (6) of the material quantity regulating device ( 1) extends into the interior of the material quantity regulating device (1) and is designed to accommodate a material needle (16) of the paint gun (3). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (7) in der Hubbegrenzungsstellung in Axialrichtung (13) näher am vorderen Ende (4) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) liegt als in der Huböffnungsstellung (12), vorzugsweise wobei die Anschlagfläche (7) in der Hubbegrenzungsstellung innerhalb der Hälfte der Materialmengenreguliereinrichtung (1) positioniert ist, die das hintere Ende (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) umfasst.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop surface (7) in the stroke limiting position in the axial direction (13) lies closer to the front end (4) of the material quantity regulating device (1) than in the stroke opening position (12), preferably where the stop surface (7) is positioned in the stroke limiting position within the half of the material quantity regulating device (1), which includes the rear end (6) of the material quantity regulating device (1). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Arretierungsmittel (17) vorgesehen ist, mittels dessen die Materialmengenreguliereinrichtung (1) in einer durch das Einstellmittel (8) eingestellten Stellung in Axialrichtung (13) gegenüber der Lackierpistole (3) arretierbar ist, wobei das Arretierungsmittel (17) vorzugsweise als Kontermutter (17) ausgestaltet ist.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a locking means (17) is provided, by means of which the material quantity regulating device (1) is in a position set by the adjusting means (8) in the axial direction (13) relative to the paint gun (3). can be locked, the locking means (17) preferably being designed as a lock nut (17). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einstellelement (18), insbesondere ein hülsenförmiges Einstellelement (18), vorgesehen ist, welches das Einstellmittel (8) umfasst und ein Anschlagelement (19), insbesondere ein hülsenförmiges Anschlagelement (19), vorgesehen ist, das die Anschlagfläche (7) umfasst, wobei das Anschlagelement (19) und das Einstellelement (18) in Axialrichtung (13) relativ zueinander verlagerbar sind.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting element (18), in particular a sleeve-shaped adjusting element (18), is provided, which comprises the adjusting means (8) and a stop element (19), in particular a sleeve-shaped stop element ( 19), which comprises the stop surface (7), the stop element (19) and the adjusting element (18) being displaceable relative to one another in the axial direction (13). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (19) und das Einstellelement (18) jeweils eine Schulter (27, 29) aufweisen, die in der Huböffnungsstellung aneinander anliegen.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element (19) and the adjusting element (18) each have a shoulder (27, 29) which rest against one another in the lifting opening position. Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialmengreguliereinrichtung (1) derart gestaltet ist, dass das Verstellen der Anschlagfläche (7) mittels des Schnellverstellmechanismus (10), vorzugsweise ausschließlich, unter einer Bewegung in Axialrichtung (13) der Anschlagfläche (7) erfolgt und/oder das Verstellen der Anschlagfläche (7) mittels des Einstellmittels (8) durch eine Schraubbewegung um die Mittelachse der Materialmengenreguliereinrichtung (1) erfolgt.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the material quantity regulating device (1) is designed such that the adjustment of the stop surface (7) by means of the quick adjustment mechanism (10), preferably exclusively, with a movement in the axial direction (13). Stop surface (7) takes place and/or the stop surface (7) is adjusted by means of the adjusting means (8) by a screwing movement around the central axis of the material quantity regulating device (1). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnellverstellmechanismus (10) derart gestaltet ist, dass sich dieser in der Hubbegrenzungsstellung und/oder der Huböffnungsstellung selbstständig arretiert.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the quick adjustment mechanism (10) is designed such that it locks itself automatically in the stroke limiting position and/or the stroke opening position. Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnellverstellmechanismus (10) ein Sicherungselement (22) umfasst, das zur Arretierung des Schnellverstellmechanismus (10) in der Hubbegrenzungsstellung und/oder der Huböffnungsstellung dient, wobei das Sicherungselement (22) vorzugsweise das Einstellelement (18) und/oder das Anschlagelement (19) in Umfangsrichtung zumindest teilweise umgibt.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the quick adjustment mechanism (10) comprises a securing element (22) which serves to lock the quick adjustment mechanism (10) in the stroke limiting position and/or the stroke opening position, the securing element (22) preferably at least partially surrounds the adjusting element (18) and/or the stop element (19) in the circumferential direction. Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Schnellverstellmechanismus (10) durch Verschieben eines Sicherungselements (22) automatisch von der Hubbegrenzungsstellung in die Huböffnungsstellung stellt.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the quick adjustment mechanism (10) automatically moves from the stroke limiting position to the stroke opening position by moving a securing element (22). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialmengenreguliereinrichtung (1) ein hülsenförmiges Einstellelement (18) und ein bereichsweise innerhalb des Einstellelements (18) angeordnetes und an der Innenfläche (30) des hülsenförmigen Einstellelements (18) koaxial gelagertes hülsenförmiges Anschlagelement (19) aufweist, wobei das Einstellelement (18) mit einem Außengewinde (14) versehen ist, welches das Haltemittel (5) und das Einstellmittel (8) bildet, wobei auf dem Außengewinde (14) ein Arretierungsmittel (17) in Form einer Kontermutter (17) vorgesehen ist, wobei das Anschlagelement (19) an einem dem vorderen Ende (4) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) gegenüberliegenden Ende (23) geschlossen ist und an der Innenseite (24) des geschlossenen Endes (23) die Anschlagfläche (7) ausgebildet ist, wobei im Bereich des dem geschlossenen Ende (23) gegenüberliegenden offenen Endes (25) des Anschlagelementes (19) die Außenfläche (26) des Anschlagselements (19) mit einer Schulter (27) versehen ist, die in der Huböffnungsstellung, in der das innenliegende Anschlagelement (19) maximal in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) verschoben ist, mit einer Schulter (29) an der Innenfläche (30) des Einstellelements (18) zur Anlage kommt und die Bewegung des Anschlagelements (19) in Axialrichtung (13) vom vorderen Ende (4) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) blockiert.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the material quantity regulating device (1) has a sleeve-shaped adjusting element (18) and a sectionally arranged within the adjusting element (18) and coaxially mounted on the inner surface (30) of the sleeve-shaped adjusting element (18). has a sleeve-shaped stop element (19), the adjusting element (18) being provided with an external thread (14), which forms the holding means (5) and the adjusting means (8), with a locking means (17) on the external thread (14) in the form a lock nut (17) is provided, the stop element (19) being closed at an end (23) opposite the front end (4) of the material quantity regulating device (1) and the stop surface (23) on the inside (24) of the closed end (23). 7) is formed, being closed in the area of the At the end (23) opposite the open end (25) of the stop element (19), the outer surface (26) of the stop element (19) is provided with a shoulder (27) which is maximally in the lifting opening position in which the internal stop element (19). The direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1) is shifted, with a shoulder (29) coming into contact with the inner surface (30) of the adjusting element (18) and the movement of the stop element (19) in the axial direction (13) from the front End (4) of the material quantity regulating device (1) is blocked in the direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1). Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (19) eine umlaufende Nut (31) aufweist und das Einstellelement (18) Bohrungen (32) aufweist, in denen Kugeln (33) radial zur Axialrichtung (13) verschiebbar gelagert sind, wobei ein zusätzliches hülsenförmiges Sicherungselement (22) vorgesehen ist, das den Bereich des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) im Bereich der Bohrungen (32) und der umlaufenden Nut (31) umgibt und einen in Axialrichtung (13) vorne liegenden größeren Öffnungsinnendurchmesser (35) und einen in Axialrichtung (13) hinten liegenden kleineren Sicherungsinnendurchmesser (36) aufweist, wobei das Sicherungselement (22) gegenüber dem Einstellelement (18) und dem Anschlagelement (19) in Axialrichtung (13) zwischen einer Sicherungsposition und einer Öffnungsposition hin und her verschiebbar ist, wobei sich die umlaufende Nut (31), die Bohrungen (32) und der Sicherungsinnendurchmesser (36) in Axialrichtung (13) auf gleicher Höhe befinden, wenn das Sicherungselement (22) in der Sicherungsposition angeordnet ist und das Anschlagelement (19) relativ zu dem Einstellelement (18) in der Hubbegrenzungsstellung angeordnet ist, wodurch die Kugeln (33) durch den Sicherungsinnendurchmesser (36) am Sicherungselement (22) radial nach innen in die Nut (31) am Anschlagelement (19) gedrückt werden und dadurch das Anschlagelement (19) relativ zum Einstellelement (18) in der Hubbegrenzungsstellung arretiert ist, und wobei sich die Bohrungen (32) mit den darin gelagerten Kugeln (33) und der Öffnungsinnendurchmesser (35) am Sicherungselement (22) in Axialrichtung (13) auf gleicher Höhe befinden, wenn das Sicherungselement (22) in der Öffnungsstellung angeordnet ist, wodurch sich die Kugeln (33) aus der Nut (31) am Anschlagelement (19) radial nach außen in den Öffnungsinnendurchmesser (35) verlagern können, und dadurch das Anschlagelement (19) relativ zum Einstellelement (18) in Axialrichtung (13) zwischen der Hubbegrenzungsstellung und der Huböffnungsstellung hin und her verschiebbar ist.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element (19) has a circumferential groove (31) and the adjusting element (18) has bores (32) in which balls (33) radially to the axial direction (13) are slidably mounted, an additional sleeve-shaped securing element (22) being provided which surrounds the area of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1) in the area of the bores (32) and the circumferential groove (31) and one in the axial direction (13 ) has a larger opening inner diameter (35) at the front and a smaller securing inner diameter (36) at the rear in the axial direction (13), the securing element (22) being between a securing position relative to the adjusting element (18) and the stop element (19) in the axial direction (13). and an opening position can be moved back and forth, the circumferential groove (31), the bores (32) and the securing inner diameter (36) being at the same height in the axial direction (13) when the securing element (22) is arranged in the securing position and the stop element (19) is arranged relative to the adjusting element (18) in the stroke limiting position, whereby the balls (33) move radially inwards through the securing inner diameter (36) on the securing element (22) into the groove (31) on the stop element (19). are pressed and thereby the stop element (19) is locked relative to the adjusting element (18) in the stroke limiting position, and the bores (32) with the balls (33) mounted therein and the opening inner diameter (35) on the securing element (22) are in the axial direction (13) are at the same height when the securing element (22) is arranged in the open position, whereby the balls (33) can shift radially outwards from the groove (31) on the stop element (19) into the opening inner diameter (35), and thereby the stop element (19) can be moved back and forth relative to the adjusting element (18) in the axial direction (13) between the stroke limiting position and the stroke opening position. Materialmengenreguliereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federelement (37) vorgesehen ist, über welches das Anschlagelement (19) und das Sicherungselement (22) in Axialrichtung (13) gegeneinander abgestützt sind.Material quantity regulating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a spring element (37) is provided, via which the stop element (19) and the securing element (22) are supported against one another in the axial direction (13). Lackierpistole (3) zur Abgabe eines Beschichtungsmaterials, insbesondere eine handgeführte Lackierpistole (3), mit einer Materialnadel (16) und einer Materialmengenreguliereinrichtung (1) zur Begrenzung des Materialnadelhubs nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigung der Materialmengenreguliereinrichtung (1) vorzugsweise direkt an der Lackierpistole (3) oder über zumindest ein zwischenliegendes Bauteil erfolgt.Paint gun (3) for dispensing a coating material, in particular a hand-held paint gun (3), with a material needle (16) and a material quantity regulating device (1) for limiting the material needle stroke according to one of the preceding claims, wherein the material quantity regulating device (1) is preferably fastened directly the paint gun (3) or via at least one intermediate component. Lackierpistole (3) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (7) in der Hubbegrenzungsstellung die maximale axiale Auslenkung der Materialnadel (16) in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) in derart begrenzt, dass eine gegenüber der Huböffnungsstellung reduzierte Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist, vorzugsweise wobei die maximale Auslenkung der Materialnadel (16) in Axialrichtung (13) und in Richtung des hinteren Endes (6) der Materialmengenreguliereinrichtung (1) in der Huböffnungsstellung durch die Anschlagfläche (7) in derart unbegrenzt ist, dass eine maximal mögliche Menge an Beschichtungsmaterial abgebbar ist.Spray gun (3). Claim 16 , characterized in that the stop surface (7) in the stroke limiting position limits the maximum axial deflection of the material needle (16) in the direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1) in such a way that a reduced amount of coating material compared to the stroke opening position can be dispensed , preferably wherein the maximum deflection of the material needle (16) in the axial direction (13) and in the direction of the rear end (6) of the material quantity regulating device (1) in the stroke opening position is unlimited by the stop surface (7) in such a way that a maximum possible amount of Coating material can be dispensed. Verfahren zum Auftragen von Beschichtungsmaterial mittels einer Lackierpistole (3), insbesondere einer Lackierpistole (3) nach Anspruch 16 oder 17, umfassend die Schritte a) Einstellen der Materialmengenreguliereinrichtung (1) mittels des Einstellelements (18) in eine Hubbegrenzungsstellung, in der die Anschlagfläche (7) die Bewegung der Materialnadel (16) in Axialrichtung (13) bis zu einer Zwischenstellung erlaubt, in der eine reduzierte Materialmenge abgebbar ist, b) Betätigung eines Schnellverstellmechanismus (10) der Materialmengenreguliereinrichtung (1), mittels dessen die Anschlagfläche (7) ohne Betätigung des Einstellelements (18) von der Hubbegrenzungsstellung in eine Huböffnungsstellung verlagert wird, in der sich die Materialnadel (16) in Axialrichtung (13) bis zu einer Maximalstellung öffnen lässt und eine maximal mögliche Materialmenge abgebbar ist, c) Aufbringen einer Beschichtungsmaterialschicht mit maximal möglicher Materialabgabemenge, d) Betätigung des Schnellverstellmechanismus (10), mittels dessen die Anschlagfläche (7) ohne Betätigung des Einstellelements (18) zurück in die Hubbegrenzungsstellung überführt wird, in der die reduzierte Materialmenge abgebbar ist, e) Aufbringen einer Beschichtungsmaterialschicht mit reduzierter Materialabgabemenge.Method for applying coating material using a paint gun (3), in particular a paint gun (3). Claim 16 or 17 , comprising the steps a) adjusting the material quantity regulating device (1) by means of the adjusting element (18) into a stroke limiting position in which the stop surface (7) allows the material needle (16) to move in the axial direction (13) up to an intermediate position in which a a reduced amount of material can be dispensed, b) actuation of a quick adjustment mechanism (10) of the material quantity regulating device (1), by means of which the stop surface (7) is shifted from the stroke limiting position into a stroke opening position without actuation of the adjusting element (18), in which the material needle (16) can be opened in the axial direction (13) up to a maximum position and a maximum possible amount of material can be dispensed, c) applying a layer of coating material with a maximum possible amount of material dispensed, d) actuation of the quick adjustment mechanism (10), by means of which the stop surface (7) without actuation of the adjusting element ( 18) is transferred back to the stroke limiting position in which the reduced amount of material can be dispensed, e) Applying a layer of coating material with a reduced amount of material released. Verfahren zum Auftragen von Beschichtungsmaterial mittels einer Lackierpistole (3), insbesondere einer Lackierpistole (3) nach Anspruch 16 oder 17, umfassend die Schritte a) Einstellen der Materialmengenreguliereinrichtung (1) mittels des Einstellelements (18) in eine Hubbegrenzungsstellung in der die Anschlagfläche (7) die Bewegung der Materialnadel (16) in Axialrichtung (13) bis zu einer Zwischenstellung erlaubt in der eine reduzierte Materialmenge abgebbar ist, b) Aufbringen einer Beschichtungsmaterialschicht mit reduzierter Materialabgabemenge, c) Betätigung eines Schnellverstellmechanismus (10) der Materialmengenreguliereinrichtung (1), mittels dessen die Anschlagfläche (7) ohne Betätigung des Einstellelements (18) von der Hubbegrenzungsstellung in eine Huböffnungsstellung verlagert wird, in der sich die Materialnadel (16) in Axialrichtung (13) bis zu einer Maximalstellung öffnen lässt und eine maximal mögliche Materialmenge abgebbar ist, d) Aufbringen einer Beschichtungsmaterialschicht mit maximal möglicher Materialabgabemenge.Method for applying coating material using a paint gun (3), in particular a paint gun (3). Claim 16 or 17 , comprising the steps a) adjusting the material quantity regulating device (1) by means of the adjusting element (18) into a stroke limiting position in which the stop surface (7) allows the movement of the material needle (16) in the axial direction (13) up to an intermediate position in which a reduced amount of material can be dispensed, b) applying a layer of coating material with a reduced amount of material dispensed, c) actuation of a quick adjustment mechanism (10) of the material quantity regulating device (1), by means of which the stop surface (7) is displaced from the stroke limiting position into a stroke opening position without actuation of the adjusting element (18), in in which the material needle (16) can be opened in the axial direction (13) up to a maximum position and a maximum possible amount of material can be dispensed, d) applying a coating material layer with a maximum possible amount of material dispensed.
DE102022123186.0A 2022-09-12 2022-09-12 Material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, paint gun with a material quantity regulating device and method for applying coating material Pending DE102022123186A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022123186.0A DE102022123186A1 (en) 2022-09-12 2022-09-12 Material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, paint gun with a material quantity regulating device and method for applying coating material
PCT/EP2023/070183 WO2024056247A1 (en) 2022-09-12 2023-07-20 Material-amount regulating device for limiting the material-needle stroke of a spray gun, spray gun having a material-amount regulating device, and method for applying coating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022123186.0A DE102022123186A1 (en) 2022-09-12 2022-09-12 Material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, paint gun with a material quantity regulating device and method for applying coating material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102022123186A1 true DE102022123186A1 (en) 2024-03-14

Family

ID=87555059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102022123186.0A Pending DE102022123186A1 (en) 2022-09-12 2022-09-12 Material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, paint gun with a material quantity regulating device and method for applying coating material

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102022123186A1 (en)
WO (1) WO2024056247A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69920675T2 (en) 1998-02-06 2006-02-23 G Vincent Ltd. SPRAY GUN WITH SIMULTANEOUS CHECKS OF FLUID AND AIR VALVE
DE202013101137U1 (en) 2013-03-15 2013-03-26 Sata Gmbh & Co. Kg Device for limiting the needle stroke in a spray device, in particular a spray gun and sprayer, in particular spray gun with such a device
DE202014105066U1 (en) 2014-10-22 2014-10-29 Sata Gmbh & Co. Kg Spray Gun

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2082061A (en) * 1935-01-12 1937-06-01 Alexander F Jenkins Spray gun
US2904262A (en) * 1954-11-04 1959-09-15 Vilbiss Co Spray gun
DE102007018339B3 (en) * 2007-04-13 2008-07-17 Krautzberger Gmbh Spraying device for automated spraying, e.g. used with robots, has a casing and a covering plate with an adjusting device to seal the casing
JP2016098884A (en) * 2014-11-20 2016-05-30 アネスト岩田株式会社 Gas flow rate adjustment valve and spray gun including the gas flow rate adjustment valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69920675T2 (en) 1998-02-06 2006-02-23 G Vincent Ltd. SPRAY GUN WITH SIMULTANEOUS CHECKS OF FLUID AND AIR VALVE
DE202013101137U1 (en) 2013-03-15 2013-03-26 Sata Gmbh & Co. Kg Device for limiting the needle stroke in a spray device, in particular a spray gun and sprayer, in particular spray gun with such a device
DE202014105066U1 (en) 2014-10-22 2014-10-29 Sata Gmbh & Co. Kg Spray Gun

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024056247A1 (en) 2024-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2102252C3 (en) Air-free spray gun
DE4230535C2 (en) Two-component spray gun
DE68924079T2 (en) Spray gun.
DE102016009957A1 (en) Spray gun with trigger lock, trigger lock for a spray gun and method of attachment, to activate and deactivate a trigger lock
DE19910972C1 (en) Device for applying a flowable medium, in particular a tissue adhesive
EP3626352A1 (en) Base body for a spray gun, spray guns, spray gun set and method for converting a spray gun
WO2011003493A1 (en) Paint spray gun
CH670580A5 (en)
DE2008728C3 (en) Hand spray gun
WO2007019997A1 (en) Method for spraying on pigmented liquids
DE4420679A1 (en) Spray element, especially for shaped-spray appliances
DE2206402B2 (en) Spray device for spraying out a carrier liquid mixed with additional liquid
DE3238201A1 (en) Spray head, in particular for applying and dispersing parting agent onto diecasting moulds and injection moulds
EP0285551A2 (en) Injection nozzle for thermoplastic material
DE4223006C2 (en) Device for treating workpieces with a pressure fluid
DE3148026A1 (en) NOZZLE FOR SPRAY GUNS
DE102022123186A1 (en) Material quantity regulating device for limiting the material needle stroke of a paint spray gun, paint gun with a material quantity regulating device and method for applying coating material
DE102014202339B4 (en) Spray head for applying and distributing liquids in minimal quantities
DE2815246A1 (en) PAINT SPRAY GUN
DE102011079982A1 (en) Spray head for use in spray device for mixing and spraying polyurethane to manufacture polyurethane skin component, has spraying channel into which cleaning agent i.e. gas, is introduced via hole and feed channel in rest position of piston
DE202013101137U1 (en) Device for limiting the needle stroke in a spray device, in particular a spray gun and sprayer, in particular spray gun with such a device
DE102021124141A1 (en) Paint gun and method of operating a paint gun
CH633460A5 (en) Arrangement in a spray gun for cleaning thereof
DE102020115174A1 (en) Spray gun, in particular paint spray gun
EP1981649B1 (en) Rapid-exchange adapter and spraying device for assembling on a rapid-exchange adapter

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified