DE102022120861A1

DE102022120861A1 - Bale opener

Info

Publication number: DE102022120861A1
Application number: DE102022120861.3A
Authority: DE
Inventors: Eike Tammen; Jose Guadelupe Flores Molina
Original assignee: Truetzschler Group SE
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2022-08-18
Filing date: 2022-08-18
Publication date: 2024-02-29
Also published as: WO2024037791A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Ballenöffner (1; 40) zum Abtragen von Faserflocken von auf einem ortsfesten Boden (2) aufgestellten Faserballen (3. 4), umfassend ein auf dem Boden (2) verfahrbares Maschinengestell (5), eine am Maschinengestell (5) höhenverstellbar gehaltene Abnehmereinheit (6) zum Abtragen der Faserflocken, eine an der Abnehmereinheit (6) angeschlossene und am Maschinengestell (5) gehaltene Absaugleitungseinheit (7) und eine relativ zum Boden (2) ortsfest anordbare Kanaleinrichtung (8) zum Aufnehmen und Abtransport der Faserflocken in einem Fasermaterialstrom (F) wahlweise zu einer ersten Verarbeitungslinie oder einer zweiten Verarbeitungslinie, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Absaugleitungseinheit (7) und der Kanaleinrichtung (8) eine am Maschinengestell (5) ortsfest angeordnete Materialweiche (22) geschaltet ist, wobei die Materialweiche (22) derart ansteuerbar ist, dass der Fasermaterialstrom (F) wahlweise durch einen an die erste Verarbeitungslinie anschließbaren ersten Kanalabschnitt (33) der Kanaleinrichtung (8) oder einen an die zweiten Verarbeitungslinie anschließbaren zweiten Kanalabschnitt (34) der Kanaleinrichtung (8) leitbar ist.The invention relates to a bale opener (1; 40) for removing fiber flakes from fiber bales (3, 4) placed on a stationary floor (2), comprising a machine frame (5) which can be moved on the floor (2), a machine frame (5) height-adjustable pickup unit (6) for removing the fiber flakes, a suction line unit (7) connected to the pickup unit (6) and held on the machine frame (5), and a channel device (8) that can be arranged in a stationary manner relative to the floor (2) for picking up and transporting the fiber flakes in a fiber material stream (F) either to a first processing line or a second processing line, characterized in that a material switch (22) arranged stationary on the machine frame (5) is connected between the suction line unit (7) and the channel device (8), the material switch (22) can be controlled in such a way that the fiber material stream (F) can be guided either through a first channel section (33) of the channel device (8) which can be connected to the first processing line or through a second channel section (34) of the channel device (8) which can be connected to the second processing line .

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ballenöffner zum Abtragen von Faserflocken von auf einem ortsfesten Boden aufgestellten Faserballen, umfassend ein auf dem Boden verfahrbares Maschinengestell, eine am Maschinengestell höhenverstellbar gehaltene Abnehmereinheit zum Abtragen der Faserflocken, eine an der Abnehmereinheit angeschlossene und am Maschinengestell gehaltene Absaugleitungseinheit und eine relativ zum Boden ortsfest anordbare Kanaleinrichtung zum Aufnehmen und Abtransport der Faserflocken in einem Fasermaterialstrom wahlweise zu einer ersten Verarbeitungslinie oder einer zweiten Verarbeitungslinie.The present invention relates to a bale opener for removing fiber flakes from fiber bales placed on a stationary floor, comprising a machine frame that can be moved on the floor, a height-adjustable pickup unit held on the machine frame for removing the fiber flocks, a suction line unit connected to the pickup unit and held on the machine frame, and a relative Channel device that can be arranged in a stationary manner on the ground for receiving and transporting the fiber flakes in a fiber material stream either to a first processing line or a second processing line.

Aus der DE 33 35 763 A1 ist eine Ballenöffner bekannt, der über eine Absaugleitungseinheit an einen relativ zum Boden ortsfest angeordneten Saugluftkanal angeschlossen ist. Der Saugluftkanal ist an eine Rohrleitung der Putzerei angeschlossen, die sich über eine Rohrweiche in zwei Rohrleitungen aufspaltet. Die erste Rohrleitung ist an eine erste Verarbeitungslinie und die zweite Rohrleitung ist an eine zweite Verarbeitungslinie angeschlossen. Auf diese Weise kann die vom Ballenöffner abzuarbeitende Ballenschau Faserballen mit mindestens zwei unterschiedlichen Fasersorten abnehmen, wobei nacheinander fortschreitend jeweils bestimmte Teilmengen der einzelnen Fasersorten abgenommen und mittels der Rohrweiche den zugehörigen Verarbeitungslinien zugeführt werden können.From the DE 33 35 763 A1 A bale opener is known which is connected via a suction line unit to a suction air duct which is arranged in a stationary manner relative to the ground. The suction air duct is connected to a pipe in the cleaning room, which is split into two pipes via a pipe switch. The first pipeline is connected to a first processing line and the second pipeline is connected to a second processing line. In this way, the bale view to be processed by the bale opener can remove fiber bales with at least two different types of fiber, with certain partial quantities of the individual types of fiber being removed one after the other and fed to the associated processing lines by means of the pipe switch.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Ballenöffner bereitzustellen, der die jeweils angesteuerte Verarbeitungslinie möglichst sortenrein beliefert und damit eine möglichst kontaminierungsfreie Partieverarbeitung gewährleistet.The object of the present invention is to provide a bale opener which supplies the respective processing line as pure as possible and thus ensures batch processing that is as contamination-free as possible.

Die Aufgabe wird durch einen Ballenöffner der vorgenannten Art dadurch gelöst, dass zwischen der Absaugleitungseinheit und der Kanaleinrichtung eine am Maschinengestell ortsfest angeordnete Materialweiche geschaltet ist, wobei die Materialweiche derart ansteuerbar ist, dass der Fasermaterialstrom wahlweise durch einen an die erste Verarbeitungslinie anschließbaren ersten Kanalabschnitt der Kanaleinrichtung oder einen an die zweiten Verarbeitungslinie anschließbaren zweiten Kanalabschnitt der Kanaleinrichtung leitbar ist.The object is achieved by a bale opener of the aforementioned type in that a material switch arranged in a stationary manner on the machine frame is connected between the suction line unit and the channel device, the material switch being controllable in such a way that the fiber material stream can be selectively passed through a first channel section of the channel device which can be connected to the first processing line or a second channel section of the channel device that can be connected to the second processing line can be conducted.

Die Materialweiche bildet den Übergang zwischen der am Maschinengestell gehaltenen Absaugleitungseinheit und der ortsfesten Kanaleinrichtung. Von Vorteil ist, dass das Fasermaterial bereits mit Eintritt in die Kanaleinrichtung in den gewünschten Kanalabschnitt der entsprechenden Verarbeitungslinie geleitet werden kann. Auf diese Weise gelangen keine für die erste Verarbeitungslinie bestimmten Materialfasern der einen Fasersorte in den Kanalabschnitt der zweiten Verarbeitungslinie, und vice versa. Die Materialweiche erfüllt somit eine 2-Wege-Funktion und kann auch als 2-Wege-Weiche bezeichnet werden. Durch die Anordnung der Materialweiche vor der Kanaleinrichtung verkürzen sich zudem die Umschaltzeiten zwischen den Verarbeitungslinien, wodurch die Produktion in der jeweiligen Verarbeitungslinie erhöht werden kann. Die vom Ballenöffner abzuarbeitende Ballenschau mehrere Ballengruppen unterschiedlicher Fasersorten umfassen, die je nach Anforderung abgearbeitet werden können. Beispielsweise kann die eine Ballengruppe Faserballen aus Baumwolle und die andere Ballengruppe Faserballen aus Polyester umfassen.The material switch forms the transition between the suction line unit held on the machine frame and the stationary channel device. The advantage is that the fiber material can be guided into the desired channel section of the corresponding processing line as soon as it enters the channel device. In this way, no material fibers of one type of fiber intended for the first processing line end up in the channel section of the second processing line, and vice versa. The material switch therefore fulfills a 2-way function and can also be referred to as a 2-way switch. By arranging the material switch in front of the channel device, the switching times between the processing lines are also shortened, which means that production in the respective processing line can be increased. The bale inspection to be processed by the bale opener includes several bale groups of different fiber types, which can be processed depending on the requirements. For example, one group of bales may comprise fiber bales made of cotton and the other group of bales may comprise fiber bales made of polyester.

Eine erste Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Kanaleinrichtung einen durchgehenden Kanal aufweist, wobei die Materialweiche den Kanal in den ersten Kanalabschnitt und den zweiten Kanalabschnitt unterteilt. Dies ist eine besonders platzsparende Möglichkeit, da die Kanaleinrichtung lediglich einen einzigen Kanal benötigt. Die Materialweiche kann in den Kanal eingreifen bzw. von oben eingesetzt sein, sodass beide Materialauslässe der Materialweiche in dem Kanal angeordnet sind. Je nach Weichenstellung leitet die Materialweiche den Fasermaterialstrom in den ersten oder den zweiten Kanalabschnitt um.A first embodiment is characterized in that the channel device has a continuous channel, with the material switch dividing the channel into the first channel section and the second channel section. This is a particularly space-saving option since the channel device only requires a single channel. The material switch can engage in the channel or be inserted from above, so that both material outlets of the material switch are arranged in the channel. Depending on the switch setting, the material switch diverts the fiber material flow into the first or second channel section.

Weiterhin kann der Kanal eine längliche, durchgehend ausgestaltete Grundform mit konstanter Länge aufweisen. Der Kanal kann sich entlang des Verfahrwegs bzw. neben der Fahrbahn des Maschinengestells erstrecken. Der Kanal kann ein Saugkanal sein, der oberseitig mit einem Abdeckband abgedeckt ist, welches durch eine am Maschinengestell angeordnete Bandhebevorrichtung lokal angehoben werden kann. Durch das lokale Abheben des Abdeckbands ist eine Aufnahmeöffnung gebildet, die sich beim Verfahren des Maschinengestells mitbewegt. Die Einleitung der Faserflocken in den Kanal kann über die bewegliche Aufnahmeöffnung erfolgen, wobei die Materialweiche den Fasermaterialstrom entweder in den ersten Kanalabschnitt oder den zweiten Kanalabschnitt umleitet. Aufgrund der am Maschinengestell ortsfest angeordneten Materialweiche bewegt sich diese im Betrieb des Ballenöffners mit dem verfahrbaren Maschinengestell mit, sodass sich das Verhältnis der Länge der beiden Kanalabschnitte beim Verfahren des Maschinengestells ständig verändert.Furthermore, the channel can have an elongated, continuous basic shape with a constant length. The channel can extend along the travel path or next to the track of the machine frame. The channel can be a suction channel, which is covered on the top with a cover band, which can be locally lifted by a band lifting device arranged on the machine frame. By locally lifting the cover tape, a receiving opening is formed, which moves along with the movement of the machine frame. The fiber flakes can be introduced into the channel via the movable receiving opening, with the material switch diverting the fiber material stream either into the first channel section or the second channel section. Due to the material switch being fixedly arranged on the machine frame, it moves with the movable machine frame during operation of the bale opener, so that the ratio of the length of the two channel sections constantly changes as the machine frame moves.

Weiterhin kann ein erstes Kanalende des Kanals eine ortsfeste erste Anschlussöffnung für den Anschluss an eine Saugseite einer ersten Luftfördervorrichtung zum Abtransport der abgetragenen Faserflocken zur ersten Verarbeitungslinie aufweisen. Ein vom ersten Kanalende entferntes zweites Kanalende des Kanals kann eine ortsfeste zweite Anschlussöffnung für den Anschluss an eine Saugseite einer zweiten Luftfördervorrichtung zum Abtransport der abgetragenen Faserflocken zur zweiten Verarbeitungslinie aufweisen. Die Transportrichtungen durch die beiden Kanalabschnitte können somit in zwei zueinander entgegengesetzte Richtungen zeigen. Im Strömungsverlauf zwischen der Materialweiche und der jeweiligen Luftfördervorrichtung kann jeweils eine verstellbare Zuluftöffnung ausgebildet sein, um den je nach Weichenstellung zeitweise nicht genutzten Strang mit Zuluft zu versorgen.Furthermore, a first channel end of the channel can have a stationary first connection opening for connection to a suction side of a first air conveying device for transporting the removed fiber flakes to the first processing line. A second channel end of the channel that is remote from the first channel end can have a stationary second connection opening for connection to a suction side of a second air conveying device for transporting the removed fiber flakes to the second processing line. The transport directions through the two channel sections can therefore point in two opposite directions. In the flow path between the material switch and the respective air conveying device, an adjustable supply air opening can be formed in order to supply the strand that is temporarily not used, depending on the switch position, with supply air.

Gemäß einer zweiten Ausgestaltung, die eine Alternative zur ersten Ausgestaltung ist, kann die Kanaleinrichtung einen den ersten Kanalabschnitt bildenden ersten Kanal und einen vom ersten Kanal baulich getrennten und den zweiten Kanalabschnitt bildenden zweiten Kanal umfassen. Insbesondere können die beiden Kanäle jeweils eine längliche, durchgehend ausgestaltete Grundform mit konstanter Länge aufweisen. Die beiden Kanäle können sich entlang des Verfahrwegs bzw. neben der Fahrbahn des Maschinengestells erstrecken. Insbesondere können der erste Kanal und der zweite Kanal parallel und insbesondere nebeneinander angeordnet sein. Die beiden Kanäle können Saugkanäle sein, die oberseitig mit einem gemeinsamen Abdeckband oder mit jeweils einem eigenen Abdeckband abgedeckt sind. An dem Maschinengestell kann eine Bandhebevorrichtung zum lokalen Anheben des zumindest einen Abdeckbands angeordnet sein. Durch das lokale Abheben des Abdeckbands ist eine Aufnahmeöffnung im jeweiligen Kanal gebildet, die sich beim Verfahren des Maschinengestells mitbewegt. Die Einführung der Faserflocken in den jeweiligen Kanal erfolgt über die bewegliche Aufnahmeöffnung, wobei die Materialweiche den Fasermaterialstrom entweder in den ersten Kanal oder den zweiten Kanal umleitet.According to a second embodiment, which is an alternative to the first embodiment, the channel device can comprise a first channel forming the first channel section and a second channel which is structurally separate from the first channel and forms the second channel section. In particular, the two channels can each have an elongated, continuous basic shape with a constant length. The two channels can extend along the travel path or next to the track of the machine frame. In particular, the first channel and the second channel can be arranged parallel and in particular next to one another. The two channels can be suction channels which are covered on the top side with a common cover tape or each with its own cover tape. A band lifting device for locally lifting the at least one cover band can be arranged on the machine frame. By locally lifting the cover tape, a receiving opening is formed in the respective channel, which moves along with the movement of the machine frame. The fiber flakes are introduced into the respective channel via the movable receiving opening, with the material switch diverting the fiber material stream either into the first channel or the second channel.

Weiterhin kann ein erstes Kanalende des jeweiligen Kanals verschlossen und ein entferntes zweites Kanalende des jeweiligen Kanals an die jeweils zugehörige Verarbeitungslinie anschließbar sein. Hierzu kann das zweite Kanalende des jeweiligen Kanals eine ortsfeste Anschlussöffnung für den Anschluss an eine Saugseite einer jeweiligen Luftfördervorrichtung zum Abtransport der abgetragenen Faserflocken zur ersten bzw. zweiten Verarbeitungslinie aufweisen. Die Transportrichtungen durch die Kanäle können in zwei zueinander entgegengesetzte Richtungen oder in dieselbe Richtung zeigen. Am verschlossenen Ende des jeweiligen Kanals kann eine verstellbare Zuluftöffnung ausgebildet sein, um den je nach Weichenstellung zeitweise nicht genutzten Kanal mit Zuluft zu versorgen.Furthermore, a first channel end of the respective channel can be closed and a distant second channel end of the respective channel can be connected to the respective associated processing line. For this purpose, the second channel end of the respective channel can have a stationary connection opening for connection to a suction side of a respective air conveying device for transporting the removed fiber flakes to the first or second processing line. The transport directions through the channels can point in two opposite directions or in the same direction. An adjustable supply air opening can be formed at the closed end of the respective channel in order to supply the channel that is temporarily unused depending on the switch setting with supply air.

Für beide Ausgestaltungen gilt wiederum gleichermaßen, dass die Materialweiche an der Bandhebevorrichtung angeordnet sein kann. Dadurch kann die Materialweiche über die bewegliche Aufnahmeöffnung in den einen bzw. jeweiligen Kanal eingreifen. Weiterhin kann die Bandhebevorrichtung ein am Maschinengestell angeordnetes Rahmengestell aufweisen, über das das Abdeckband geführt ist. Hierzu können am Rahmengestell Rollen drehbar angeordnet sein, um das Abdeckband verschleißfreier über das Rahmengestell führen zu können. Die Materialweiche kann in dem von dem Rahmengestell umfassten Raum angeordnet sein. Auf diese Weise ist die Materialweiche kompakt untergebracht und kann weiterhin von oben in den einen bzw. jeweiligen Kanal eingesetzt sein.For both configurations, the same applies that the material switch can be arranged on the belt lifting device. This allows the material switch to engage in one or the respective channel via the movable receiving opening. Furthermore, the tape lifting device can have a frame arranged on the machine frame, over which the cover tape is guided. For this purpose, rollers can be rotatably arranged on the frame in order to be able to guide the cover tape over the frame with less wear. The material switch can be arranged in the space encompassed by the frame. In this way, the material switch is accommodated compactly and can still be inserted into the one or each channel from above.

Die Materialweiche kann ein Gehäuse umfassen, durch das der Fasermaterialstrom geleitet wird. Das Gehäuse kann eingangsseitig einen mit der Absaugleitungseinheit verbundenen Materialeinlass und ausgangsseitig zwei mit der Kanaleinrichtung verbundene Materialauslässe aufweisen. In dem vom Gehäuse begrenzten Strömungskanal der Materialweiche kann eine verstellbare Weichenvorrichtung zum wahlweisen Öffnen und Schließen der Materialauslässe ausgebildet sein, um den Fasermaterialstrom wahlweise in den ersten Kanalabschnitt oder den zweiten Kanalabschnitt umzuleiten.The material switch can comprise a housing through which the fiber material stream is passed. The housing can have a material inlet connected to the suction line unit on the input side and two material outlets connected to the channel device on the output side. In the flow channel of the material switch delimited by the housing, an adjustable switch device can be designed for selectively opening and closing the material outlets in order to selectively redirect the fiber material flow into the first channel section or the second channel section.

Die Weichenvorrichtung zumindest ein schwenkbares Weichenelement aufweisen, das den Materialeinlass der Materialweiche in einer ersten Weichenstellung mit dem ersten Kanalabschnitt und in einer zweiten Weichenstellung mit dem zweiten ersten Kanalabschnitt verbindet. Das zumindest eine Weichenelement kann eine bewegliche Klappe, eine Umleitplatte oder dergleichen sein. Gemäß einer Ausgestaltung kann die Weichenvorrichtung je Kanal zwei der Weichenelemente aufweisen. Das zumindest eine Weichenelement kann manuell oder motorgetrieben verstellbar sein. Insbesondere weist die Weichenvorrichtung zumindest einen Stellantrieb auf. Der zumindest eine Stellantrieb kann beispielsweise ein pneumatischer Stellantrieb, ein elektrischer Stellantrieb oder ein manueller Stellantrieb sein.The switch device has at least one pivotable switch element which connects the material inlet of the material switch in a first switch position with the first channel section and in a second switch position with the second first channel section. The at least one switch element can be a movable flap, a diverter plate or the like. According to one embodiment, the switch device can have two of the switch elements per channel. The at least one switch element can be adjustable manually or motor-driven. In particular, the switch device has at least one actuator. The at least one actuator can be, for example, a pneumatic actuator, an electric actuator or a manual actuator.

Des Weiteren kann eine Steuereinheit vorgesehen und konfiguriert sein, die Materialweiche, insbesondere den zumindest einen Stellantrieb derart anzusteuern, dass der Fasermaterialstrom wahlweise durch den ersten Kanalabschnitt der Kanaleinrichtung oder den zweiten Kanalabschnitt der Kanaleinrichtung leitbar ist. Auf diese Weise kann das Umschalten zwischen den beiden Verarbeitungslinien automatisiert werden. Der Ballenöffner kann Anzeigemittel umfassen, um einem Bediener der Anlage die Weichenstellung der Materialweiche visuell anzuzeigen. Diese können neben Anzeigen direkt am Ballenöffner auch ein Display eines mobilen Endgeräts oder Anzeigen einer stationären Leitstelle umfassen.Furthermore, a control unit can be provided and configured to control the material switch, in particular the at least one actuator, in such a way that the fiber material stream can be guided either through the first channel section of the channel device or the second channel section of the channel device. In this way, switching between the two processing lines can be automated. The bale opener can include display means to visually indicate to an operator of the system the switch position of the material switch. In addition to displays directly on the bale opener, these can also include a display on a mobile device or displays from a stationary control center.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines Ballenöffners gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Kanaleinrichtung einen Kanal umfasst, der von einer Abnehmereinheit abgetragene Faserflocken hin zu einer ersten Verarbeitungslinie abtransportiert;
2 der Ballenöffner aus 1, wobei der Kanal die abgetragenen Faserflocken hin zu einer zweiten Verarbeitungslinie abtransportiert;
3 eine perspektivische Schnittansicht des Ballenöffners im Bereich einer Materialweiche, wobei die Materialweiche in einer ersten Weichenstellung gezeigt ist, in der eine Absaugleitungseinheit des Ballenöffners mit einem zur ersten Verarbeitungslinie führenden ersten Kanalabschnitt verbunden ist;
4 eine perspektivische Schnittansicht des Ballenöffners im Bereich der Materialweiche, wie in der 3, wobei die Materialweiche in einer zweiten Weichenstellung gezeigt ist, in der die Absaugleitungseinheit des Ballenöffners mit einem zur zweiten Verarbeitungslinie führenden zweiten Kanalabschnitt verbunden ist;
5 eine perspektivische Schnittansicht des Ballenöffners im Bereich einer alternativen Materialweiche, wobei die Materialweiche in der ersten Weichenstellung gezeigt ist, in der die Absaugleitungseinheit des Ballenöffners mit dem zur ersten Verarbeitungslinie führenden zweiten Kanalabschnitt verbunden ist, analog zur 3;
6 eine perspektivische Schnittansicht des Ballenöffners im Bereich der alternativen Materialweiche, wie in der 5, wobei die Materialweiche in der zweiten Weichenstellung gezeigt ist, in der die Absaugleitungseinheit des Ballenöffners mit dem zur zweiten Verarbeitungslinie führenden zweiten Kanalabschnitt verbunden ist, analog zur 4;
7 eine perspektivische Ansicht eines Ballenöffners gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der die Kanaleinrichtung einen mit einer ersten Verarbeitungslinie verbundenen ersten Kanal und einen mit einer zweiten Verarbeitungslinie verbundenen zweiten Kanal umfasst, wobei eine Materialweiche in einer ersten Weichenstellung gezeigt ist, in der eine Absaugleitungseinheit des Ballenöffners mit dem zur ersten Verarbeitungslinie führenden ersten Kanal verbunden ist; und
8 der Ballenöffner aus 7, wobei die Materialweiche in einer zweiten Weichenstellung gezeigt ist, in der die Absaugleitungseinheit des Ballenöffners mit dem zur zweiten Verarbeitungslinie führenden zweiten Kanal verbunden ist.

Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred embodiments. Show it:

1 a perspective view of a bale opener according to a first embodiment of the present invention, wherein the channel device comprises a channel which transports fiber flakes removed by a take-off unit to a first processing line;
2 the bale opener 1 , wherein the channel transports the removed fiber flakes to a second processing line;
3 a perspective sectional view of the bale opener in the area of a material switch, the material switch being shown in a first switch position, in which a suction line unit of the bale opener is connected to a first channel section leading to the first processing line;
4 a perspective sectional view of the bale opener in the area of the material switch, as in the 3 , wherein the material switch is shown in a second switch position, in which the suction line unit of the bale opener is connected to a second channel section leading to the second processing line;
5 a perspective sectional view of the bale opener in the area of an alternative material switch, the material switch being shown in the first switch position, in which the suction line unit of the bale opener is connected to the second channel section leading to the first processing line, analogous to 3 ;
6 a perspective sectional view of the bale opener in the area of the alternative material switch, as in the 5 , wherein the material switch is shown in the second switch position, in which the suction line unit of the bale opener is connected to the second channel section leading to the second processing line, analogous to 4 ;
7 a perspective view of a bale opener according to a second embodiment of the present invention, in which the channel device comprises a first channel connected to a first processing line and a second channel connected to a second processing line, a material switch being shown in a first switch position in which a suction line unit of the bale opener is connected to the first channel leading to the first processing line; and
8th the bale opener 7 , wherein the material switch is shown in a second switch position, in which the suction line unit of the bale opener is connected to the second channel leading to the second processing line.

In den 1 und 2 ist ein Ballenöffner 1 zum Abtragen von Faserflocken von auf einem ortsfesten Boden 2 aufgestellten Faserballen 3, 4 gemäß einer ersten Ausführungsform gezeigt. Die Faserballen 3, 4 sind in zwei Ballengruppen etwas räumlich beabstandet zueinander aufgestellt. Lediglich beispielhaft können die Faserballen 3 der ersten Ballengruppe aus einer ersten Fasersorte, beispielsweise Baumwolle, und die Faserballen 4 der zweiten Ballengruppe aus einer zweiten Fasersorte, beispielsweise Polyester, sein.In the 1 and 2 a bale opener 1 for removing fiber flakes from fiber bales 3, 4 placed on a stationary floor 2 is shown according to a first embodiment. The fiber bales 3, 4 are set up in two bale groups at a somewhat spatial distance from one another. By way of example only, the fiber bales 3 of the first bale group can be made of a first type of fiber, for example cotton, and the fiber bales 4 of the second bale group can be made of a second type of fiber, for example polyester.

Der Ballenöffner 1 weist ein auf dem Boden 2 verfahrbares Maschinengestell 5 auf, an dem eine Abnehmereinheit 6 zum Abtragen der Faserflocken höhenverstellbar gehalten ist. Die Abnehmereinheit 6 umfasst in an sich bekannter Weise drehend antreibbare Abnehmerwalzen (nicht gezeigt) zum Abtragen der Faserflocken, die in einem Fasermaterialstrom aus Luft und Faserflocken von einer oberhalb der Abnehmereinheit 6 angeordneten Absaugleitungseinheit 7 in eine, hier, auf dem Boden 2 montierte Kanaleinrichtung 8 geleitet wird. Der Verlauf des Fasermaterialstroms ist mit Pfeilen verdeutlicht, die mit dem Bezugszeichen F versehen sind.The bale opener 1 has a machine frame 5 that can be moved on the floor 2 and on which a removal unit 6 for removing the fiber flakes is held in a height-adjustable manner. The take-off unit 6 comprises take-off rollers (not shown) which can be driven in rotation in a manner known per se for removing the fiber flakes, which are in a fiber material stream made of air and fiber flakes from a suction line unit 7 arranged above the take-off unit 6 into a channel device 8 mounted here on the floor 2 is directed. The course of the fiber material stream is illustrated by arrows which are provided with the reference number F.

Die Absaugleitungseinheit 7 setzt an einer oberhalb der Abnehmerwalzen ausgebildeten Öffnung im Gehäuse der Abnehmereinheit 6 an und weist einen flexiblen Schlauchabschnitt 9 auf, damit die Absaugleitungseinheit 7 den Bewegungen der höhenverstellbaren Abnehmereinheit 6 folgen kann. Im Verlauf des Fasermaterialstroms F schließt sich an den flexiblen Schlauchabschnitt 9 ein starrer Leitungsabschnitt 10 der Absaugleiteinheit 7 an, der in eine hintere Seitenwange 11 des Maschinengestells 5 hineingeführt ist. Das Maschinengestell 5 ist, hier, in portalbauweise gestaltet und weist neben der hinteren Seitenwange 11 eine vordere Seitenwange 12 auf, wobei die beiden Seitenwangen 11, 12 über die Abnehmereinheit 6 überspannende Portalstreben 13 miteinander verbunden sind. In der hinteren Seitenwange 11 verläuft der von außen kommende Leitungsabschnitt 10 in vertikaler Richtung nach unten hin zur Kanaleinrichtung 8.The suction line unit 7 attaches to an opening in the housing of the removal unit 6 formed above the removal rollers and has a flexible hose section 9 so that the suction line unit 7 can follow the movements of the height-adjustable removal unit 6. In the course of the fiber material flow F, the flexible hose section 9 is followed by a rigid line section 10 of the suction guide unit 7, which is guided into a rear side cheek 11 of the machine frame 5. The machine frame 5 is, here, designed in a portal design and, in addition to the rear side cheek 11, has a front side cheek 12, the two side cheeks 11, 12 being connected to one another via portal struts 13 spanning the pickup unit 6. In the rear side cheek 11, the line section 10 coming from the outside runs in a vertical direction downwards towards the channel device 8.

Die Kanaleinrichtung 8 weist einen länglichen, durchgehend ausgestalteten Kanal 14 auf, der sich entlang des Verfahrwegs bzw. neben der Fahrbahn des Maschinengestells 5 erstreckt. Der Kanal 14 ist an zwei Verarbeitungslinien (nicht gezeigt) einer Putzerei bzw. Spinnerei anschließbar.The channel device 8 has an elongated, continuous channel 14 which extends along the travel path or next to the roadway of the machine frame 5. The channel 14 can be connected to two processing lines (not shown) of a blowroom or spinning mill.

Der Kanal 14 weist an seinem ersten Kanalende eine ortsfeste erste Anschlussöffnung 15 für den Anschluss an eine Saugseite einer ersten Luftfördervorrichtung zum Abtransport der abgetragenen Faserflocken zur ersten Verarbeitungslinie über ein erstes Rohrleitungssystem 50 und, in analoger Weise, an seinem vom ersten Kanalende entfernt liegenden zweiten Kanalende eine ortsfeste zweite Anschlussöffnung 16 für den Anschluss an eine Saugseite einer zweiten Luftfördervorrichtung zum Abtransport der abgetragenen Faserflocken zur zweiten Verarbeitungslinie über ein zweites Rohrleitungssystem 51 auf. Der Kanal 14 ist als Saugluftkanal ausgebildet, dessen Oberseite durch ein flexibles Abdeckband 17 abgedeckt ist. An dem Maschinengestell 5 ist eine Bandhebevorrichtung 18 angeordnet, die das Abdeckband 17 lokal anhebt. In den 3 und 4 ist erkennbar, dass die lokal freigestellte Oberseite des Kanals 14 eine sich mit dem Maschinengestell 5 mitbewegende Aufnahmeöffnung 19 bildet, durch die die abgetragenen Faserflocken in den Kanal eingeleitet werden können.The channel 14 has a stationary first connection opening 15 at its first channel end the connection to a suction side of a first air conveying device for transporting the removed fiber flakes to the first processing line via a first pipeline system 50 and, in an analogous manner, at its second channel end, which is remote from the first channel end, a stationary second connection opening 16 for connection to a suction side of a second air conveying device for transporting the removed fiber flakes to the second processing line via a second pipeline system 51. The channel 14 is designed as a suction air channel, the top of which is covered by a flexible cover band 17. A band lifting device 18 is arranged on the machine frame 5 and locally lifts the cover band 17. In the 3 and 4 It can be seen that the locally exposed top side of the channel 14 forms a receiving opening 19 which moves with the machine frame 5, through which the removed fiber flakes can be introduced into the channel.

Die Bandhebevorrichtung 18 ist an einer von der Abnehmereinheit 6 abgewandten Außenseite des Maschinengestells 5 angeordnet und oberhalb des Kanals 14 gehalten. In den 3 und 4 ist ein Teilbereich des Ballenöffners 1 um die Bandhebevorrichtung 18 gezeigt. Erkennbar ist, dass die Bandhebevorrichtung 18 ein Rahmengestell 20 aufweist, das, hier, an der hinteren Seitenwange 11 des Maschinengestells 5 befestigt ist. Zur Führung des Abdeckbands 17 über das Rahmengestell 20 sind mehrere Rollen 21 am Rahmengestell 20 drehbar gelagert. In den vom Rahmengestell 20 umschlossenen Raum ist eine Materialweiche 22 angeordnet, die am Maschinengestell 5 ortsfest angeordnet ist und im Verlauf des Fasermaterialstroms F zwischen der Absaugleitungseinheit 7 und dem Kanal 14 geschaltet ist.The belt lifting device 18 is arranged on an outside of the machine frame 5 facing away from the pickup unit 6 and is held above the channel 14. In the 3 and 4 a portion of the bale opener 1 is shown around the belt lifting device 18. It can be seen that the belt lifting device 18 has a frame 20, which, here, is attached to the rear side cheek 11 of the machine frame 5. To guide the cover tape 17 over the frame 20, several rollers 21 are rotatably mounted on the frame 20. In the space enclosed by the frame 20, a material switch 22 is arranged, which is arranged in a stationary manner on the machine frame 5 and is connected between the suction line unit 7 and the channel 14 in the course of the fiber material flow F.

Die Materialweiche 22 weist ein Weichengehäuse 23 auf, in dem ein Strömungskanal 24 mit einem Materialeinlass 25 und einem ersten sowie einem Materialauslass 26, 27 ausgebildet ist. Der Materialeinlass 25 ist mit dem Leitungsabschnitt 10 der Absaugleitungseinheit 7 und die beiden Materialauslässe 26, 27 sind mit dem Kanal 14 verbunden bzw. in diesem angeordnet. Das Weichengehäuse 23 weist einen gekrümmten Schachtabschnitt 28 auf, der den Versatz zwischen dem in der Seitenwange 11 runtergeführten Leitungsabschnitt 10 und der beweglichen Aufnahmeöffnung 19 des Kanals 14 überbrückt. Das Weichengehäuse 23 verzweigt sich am im Kanal 14 eingesetzten Ende Y-förmig in den ersten und den zweiten Materialauslass 26, 27. Das Weichengehäuse 23 weist einen Gehäuseboden 29 auf, der zwischen den beiden voneinander abgewandten Materialauslässen 26, 27 einen nach oben bzw. innen gewölbten Bodenabschnitt 30 aufweist, der das Umlenken des Fasermaterialstroms F in die gewünschte Transportrichtung hin zur ersten bzw. zweiten Verarbeitungslinie begünstigt. Außerhalb des nach innen gewölbten Bodenabschnitts 30 liegt der Gehäuseboden 29 auf einem Kanalboden 31 des Kanals 14 auf.The material switch 22 has a switch housing 23, in which a flow channel 24 with a material inlet 25 and a first and a material outlet 26, 27 is formed. The material inlet 25 is connected to the line section 10 of the suction line unit 7 and the two material outlets 26, 27 are connected to the channel 14 or arranged in it. The switch housing 23 has a curved shaft section 28, which bridges the offset between the line section 10 led down in the side cheek 11 and the movable receiving opening 19 of the channel 14. The switch housing 23 branches at the end inserted in the channel 14 in a Y-shape into the first and second material outlets 26, 27. The switch housing 23 has a housing base 29, which extends upwards or inwards between the two material outlets 26, 27 facing away from each other has a curved bottom section 30, which promotes the redirection of the fiber material stream F in the desired transport direction towards the first or second processing line. Outside the inwardly curved base section 30, the housing base 29 rests on a channel base 31 of the channel 14.

In dem Weichengehäuse 23 ist eine Weichenvorrichtung 32 angeordnet, die wahlweise den ersten Materialauslass 26 oder den zweiten Materialauslass 27 freigibt bzw. sperrt. Die Materialweiche 22 bzw. die Weichenvorrichtung 32 unterteilt den Kanal 14 somit in einen ersten und einen zweiten Kanalabschnitt 33, 34, wobei sich das Längenverhältnis zwischen den beiden Kanalabschnitten 33, 34 beim Verfahren des Maschinengestells 5 ständig verändert. Der erste Kanalabschnitt 33 ist mit der ersten Verarbeitungslinie und der zweite Kanalabschnitt 34 ist mit der zweiten Verarbeitungslinie verbunden.A switch device 32 is arranged in the switch housing 23, which either releases or blocks the first material outlet 26 or the second material outlet 27. The material switch 22 or the switch device 32 thus divides the channel 14 into a first and a second channel section 33, 34, with the length ratio between the two channel sections 33, 34 constantly changing as the machine frame 5 moves. The first channel section 33 is connected to the first processing line and the second channel section 34 is connected to the second processing line.

Die Weichenvorrichtung 32 weist zwei schwenkbare Weichenelemente 35, 36 auf, die mittels Stellantriebe (nicht gezeigt), insbesondere Pneumatikzylinder zwischen zwei Weichenstellungen um deren Schwenkachsen 37 verlagerbar sind. Um die Materialweiche 22 automatisiert stellen zu können, können die Stellantriebe mit einer Steuerungseinheit (nicht gezeigt) des Ballenöffners 1 verbunden sein. Ein Umschalten zwischen den Verarbeitungslinien kann über ein Bedienpult 43 oder beispielsweise ein mobiles Endgerät vorgegeben werden oder bei vorgegebener Prozedur automatisch erfolgen. Die Weichenstellung kann auch über Anzeigemittel 49, die beispielsweise an beiden Portalstreben 13 von weitem gut sichtbar angebracht sein können.The switch device 32 has two pivotable switch elements 35, 36, which can be moved between two switch positions about their pivot axes 37 by means of actuating drives (not shown), in particular pneumatic cylinders. In order to be able to set the material switch 22 automatically, the actuators can be connected to a control unit (not shown) of the bale opener 1. Switching between the processing lines can be specified via a control panel 43 or, for example, a mobile terminal or can be done automatically with a specified procedure. The switch can also be set via display means 49, which can be attached to both portal struts 13, for example, and can be easily visible from a distance.

In der ersten Weichenstellung, die in der 3 gezeigt ist, ist der erste Materialauslass 26 freigegeben und der zweite Materialauslass 27 gesperrt. Der Fasermaterialstrom F wird nun durch den ersten Kanalabschnitt 33 hin zur ersten Verarbeitungslinie abtransportiert. In der 4 ist die Materialweiche in deren zweiten Weichenstellung gezeigt, in der der erste Materialauslass 26 gesperrt und der zweite Materialauslass 27 freigegeben ist. Der Fasermaterialstrom F wird nun durch den zweiten Kanalabschnitt 34 hin zur zweiten Verarbeitungslinie abtransportiert. Um den zeitweise gesperrten Kanalabschnitt 33 bzw. 34 weiterhin mit Luft versorgen zu können, sofern notwendig, kann eine steuerbare Zuluftöffnung (nicht gezeigt) vorgesehen sein, die zwischen der Materialweiche 22 und der jeweiligen Luftfördervorrichtung angeordnet sein kann.In the first course, which is in the 3 is shown, the first material outlet 26 is enabled and the second material outlet 27 is blocked. The fiber material stream F is now transported away through the first channel section 33 to the first processing line. In the 4 the material switch is shown in its second switch position, in which the first material outlet 26 is blocked and the second material outlet 27 is released. The fiber material stream F is now transported away through the second channel section 34 to the second processing line. In order to be able to continue to supply the temporarily blocked channel section 33 or 34 with air, if necessary, a controllable supply air opening (not shown) can be provided, which can be arranged between the material switch 22 and the respective air conveying device.

In den 5 und 6 ist eine alternative Ausführungsform der Materialweiche 22 gezeigt, die sich lediglich in der Ausgestaltung der Weichenvorrichtung 38 von der zuvor beschriebenen Weichenvorrichtung 32, wie in den 3 und 4 gezeigt, unterscheidet. Die alternative Weichenvorrichtung 38 weist nur ein Weichenelement 39 auf, das zentral zwischen den beiden Materialauslässen 26, 27 an dem nach oben bzw. innen gewölbten Bodenabschnitt 30 des Gehäusebodens 29 der Materialweiche 22 angelenkt ist.In the 5 and 6 an alternative embodiment of the material switch 22 is shown, which differs only in the design of the switch device 38 from the previously described switch device 32, as in the 3 and 4 shown, differs. The alternative switch device 38 has only one switch element 39, which is located centrally between the two material outlets 26, 27 the upwardly or inwardly curved base section 30 of the housing base 29 of the material switch 22 is articulated.

In den 7 und 8 ist ein Ballenöffner 40 gemäß einer zweiten Ausführungsform dargestellt, der derjenigen aus den 1 bis 6 weitestgehend entspricht, sodass hinsichtlich der Gemeinsamkeiten auf die obige Beschreibung Bezug genommen wird. Dabei sind gleiche beziehungsweise abgewandelte Einzelheiten mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wie in den 1 bis 6. Der Unterschied besteht lediglich in der Ausgestaltung der Kanaleinrichtung 8 und der Materialweiche 22.In the 7 and 8th a bale opener 40 is shown according to a second embodiment, which is the one from the 1 to 6 largely corresponds, so that reference is made to the above description with regard to the similarities. The same or modified details are given the same reference numbers as in the 1 to 6 . The only difference is in the design of the channel device 8 and the material switch 22.

Die Kanaleinrichtung 8 weist ebenfalls einen ersten Kanalabschnitt 33 und einen zweiten Kanalabschnitt 34 auf, die jeweils durch einen separaten Kanal 41, 42 gebildet sind. Der erste Kanal 41 ist an die erste Verarbeitungslinie angeschlossen. Der baulich vom ersten Kanal 41 getrennte zweite Kanal 42 ist an die zweite Verarbeitungslinie angeschlossen. Beide Kanäle 41, 42 weisen jeweils eine längliche, durchgehend ausgestaltete Grundform mit konstanter Länge auf. Die Kanäle 41, 42 sind parallel zueinander und nebeneinander angeordnet. Der erste Kanal 41 liegt zwischen dem Verfahrweg des Maschinengestells 5 und dem zweiten Kanal 42. Ein erstes Kanalende des jeweiligen Kanals 41, 42 ist verschlossen und kann eine verstellbare Zuluftöffnung (nicht gezeigt), sofern notwendig, aufweisen, um den je nach Weichenstellung zeitweise nicht genutzten Kanal 41 bzw. 42 mit Zuluft zu versorgen. Ein vom ersten Kanalende entferntes zweites Kanalende des jeweiligen Kanals 41, 42 weist eine ortsfeste Anschlussöffnung für den Anschluss an die jeweilige Verarbeitungslinie auf. Die Transportrichtungen durch die Kanäle 41, 42 zeigen, hier, in zwei zueinander entgegengesetzte Richtungen, können grundsätzlich aber auch bei Anordnung der Anschlussöffnungen auf derselben Kanalseite in dieselbe Richtung zeigen.The channel device 8 also has a first channel section 33 and a second channel section 34, each of which is formed by a separate channel 41, 42. The first channel 41 is connected to the first processing line. The second channel 42, which is structurally separate from the first channel 41, is connected to the second processing line. Both channels 41, 42 each have an elongated, continuous basic shape with a constant length. The channels 41, 42 are arranged parallel to one another and next to one another. The first channel 41 lies between the travel path of the machine frame 5 and the second channel 42. A first channel end of the respective channel 41, 42 is closed and can have an adjustable supply air opening (not shown), if necessary, so that this is temporarily not possible depending on the switch setting to supply the used channel 41 or 42 with supply air. A second channel end of the respective channel 41, 42, which is remote from the first channel end, has a stationary connection opening for connection to the respective processing line. The transport directions through the channels 41, 42 point, here, in two mutually opposite directions, but can fundamentally also point in the same direction when the connection openings are arranged on the same channel side.

Die an dem Maschinengestell 5 angeordnete Bandhebevorrichtung 18 hebt, hier, beide Abdeckbänder 17`, 17" gleichzeitig, lokal an. Das Weichengehäuse 23 der Materialweiche 22 verzweigt sich ausgehend von dem aus der Seitenwange 11 herausführenden Schachtabschnitt 28 innerhalb des vom Rahmengestell 20 der Bandhebevorrichtung 18 umfassten Raums ins zwei Weichenstränge 44, 45, die von oben durch die jeweilige Aufnahmeöffnung 19`, 19" in den jeweiligen Kanal 41, 42 greifen. Der erste Weichenstrang 44 weist innerhalb des ersten Kanals 41 den ersten Materialauslass 26 und der zweite Weichenstrang 45 weist innerhalb des zweiten Kanals 42 den zweiten Materialauslass 27 auf. Die Weichenstränge 44, 45 sind im jeweiligen Kanal 41, 42 zum zur jeweiligen Verarbeitungslinie führenden Kanalende gebogen ausgebildet und berühren den jeweiligen Kanalboden 31.The band lifting device 18 arranged on the machine frame 5 lifts, here, both cover bands 17', 17" at the same time, locally. The switch housing 23 of the material switch 22 branches out from the shaft section 28 leading out of the side cheek 11 within the frame frame 20 of the band lifting device 18 The space encompassed into two switch strands 44, 45, which reach from above through the respective receiving opening 19', 19" into the respective channel 41, 42. The first switch strand 44 has the first material outlet 26 within the first channel 41 and the second switch strand 45 has the second material outlet 27 within the second channel 42. The switch strands 44, 45 are curved in the respective channel 41, 42 towards the channel end leading to the respective processing line and touch the respective channel bottom 31.

Die Weichenvorrichtung 46 weist zwei Weichenelemente 47, 48 auf, die oberhalb der Kanäle 41, 42 im Weichengehäuse 23 angeordnet sind. In der 7 ist die Weichenvorrichtung 46 in der ersten Weichenstellung gezeigt ist, in der die Materialweiche 22 die Absaugleitungseinheit 7 mit dem zur ersten Verarbeitungslinie führenden ersten Kanal 41 verbunden ist. In der 8 ist die Weichenvorrichtung 46 in der zweiten Weichenstellung gezeigt ist und verbindet die Absaugleitungseinheit 7 mit dem zur zweiten Verarbeitungslinie führenden zweiten Kanal 42.The switch device 46 has two switch elements 47, 48 which are arranged above the channels 41, 42 in the switch housing 23. In the 7 the switch device 46 is shown in the first switch position, in which the material switch 22, the suction line unit 7 is connected to the first channel 41 leading to the first processing line. In the 8th the switch device 46 is shown in the second switch position and connects the suction line unit 7 with the second channel 42 leading to the second processing line.

BezugszeichenReference symbols

11: BallenöffnerBale opener
22: BodenFloor
33: Faserballenfiber ball
44: Faserballenfiber ball
55: MaschinengestellMachine frame
66: AbnehmereinheitBuyer unit
77: AbsaugleitungseinheitSuction line unit
88th: KanaleinrichtungChannel setup
99: SchlauchabschnittHose section
1010: Leitungsabschnittline section
1111: Seitenwangeside cheek
1212: Seitenwangeside cheek
1313: PortalstrebePortal strut
1414: Kanalchannel
1515: AnschlussöffnungConnection opening
1616: AnschlussöffnungConnection opening
1717: Abdeckbandmasking tape
1818: BandhebevorrichtungBelt lifting device
1919: AufnahmeöffnungRecording opening
2020: Rahmengestellframe frame
2121: Rollenroll
2222: MaterialweicheMaterial switch
2323: WeichengehäuseSwitch housing
2424: Strömungskanalflow channel
2525: MaterialeinlassMaterial inlet
2626: MaterialauslassMaterial outlet
2727: MaterialauslassMaterial outlet
2828: Schachtabschnittshaft section
2929: GehäusebodenCase back
3030: Bodenabschnittfloor section
3131: KanalbodenCanal floor
3232: WeichenvorrichtungSwitch device
3333: KanalabschnittCanal section
3434: KanalabschnittCanal section
3535: WeichenelementSwitch element
3636: WeichenelementSwitch element
3737: SchwenkachsePivot axis
3838: WeichenvorrichtungSwitch device
3939: WeichenelementSwitch element
4040: BallenöffnerBale opener
4141: Kanalchannel
4242: Kanalchannel
4343: Bedienpultcontrol panel
4444: WeichenstrangSwitch line
4545: WeichenstrangSwitch line
4646: WeichenvorrichtungSwitch device
4747: WeichenelementSwitch element
4848: WeichenelementSwitch element
4949: AnzeigemittelDisplay means
5050: RohrleitungssystemPiping system
5151: Rohrleitungssystem Piping system
FF: FasermaterialstromFiber material stream

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3335763 A1 [0002]

Claims

Bale opener (1; 40) for removing fiber flakes from fiber bales (3, 4) set up on a stationary floor (2), comprising a machine frame (5) movable on the floor (2), a removal unit held on the machine frame (5) in a height-adjustable manner ( 6) for removing the fiber flakes, a suction line unit (7) connected to the removal unit (6) and held on the machine frame (5) and a channel device (8) which can be arranged in a stationary manner relative to the floor (2) for picking up and transporting the fiber flakes in a fiber material stream ( F) either to a first processing line or a second processing line, characterized in that a material switch (22) arranged stationary on the machine frame (5) is connected between the suction line unit (7) and the channel device (8), the material switch (22) being such can be controlled so that the fiber material stream (F) can be guided either through a first channel section (33) of the channel device (8) which can be connected to the first processing line or through a second channel section (34) of the channel device (8) which can be connected to the second processing line.

bale opener (1). Claim 1 , characterized in that the channel device (8) has a continuous channel (14), the material switch (22) dividing the channel into the first channel section (33) and the second channel section (34).

Bale opener (40). Claim 1 , characterized in that the channel device (8) comprises a first channel (41) forming the first channel section (33) and a second channel (42) which is structurally separate from the first channel (41) and forms the second channel section (34).

Bale opener (40). Claim 3 , characterized in that the first channel (41) and the second channel (42) are arranged parallel to one another.

Bale opener (1; 40) according to one of the Claims 2 until 4 , characterized in that a band lifting device (18) for locally lifting a cover band (17; 17`, 17") covering the top of the respective channel (14; 41, 42) is arranged on the machine frame (5), so that below the locally raised cover band (17; 17', 17") a receiving opening (19; 19', 19") is created in the respective channel (14; 41, 42), the material switch (22) being arranged on the belt lifting device (18) and through which Receiving opening (19; 19`, 19") engages in the respective channel (14; 41, 42).

Bale opener (1; 40). Claim 5 , characterized in that the band lifting device (18) has a frame frame (20) arranged on the machine frame (5), by means of which the cover band (17; 17', 17") is guided over the frame frame (20), the material switch ( 22) is arranged in the space encompassed by the frame (20).

Bale opener (1; 40) according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that at least one adjustable switch device (32; 38; 46) is arranged in a flow channel (24) of the material switch (22) in order to selectively direct the fiber material stream (F) into the first channel section (33) or the second channel section (34 ) to guide.

Bale opener (1; 40). Claim 7 , characterized in that the switch device (32; 38; 46) has at least one pivotable switch element (35, 36; 39; 47, 48) which has a material inlet (25) of the material switch (22) connected to the suction line unit (7). in a first switch position with the first channel section (33) and in a second switch position with the second first channel section (34).