DE2924351C2

DE2924351C2 -

Info

Publication number: DE2924351C2
Application number: DE19792924351
Authority: DE
Inventors: Ernst-Wilhelm 4520 Melle De Ahrens
Original assignee: Engelbrecht and Lemmerbrock and Co 4520 Melle De GmbH
Current assignee: Engelbrecht and Lemmerbrock and Co 4520 Melle De GmbH
Priority date: 1979-06-16
Filing date: 1979-06-16
Publication date: 1987-11-26
Also published as: ATA311480A; NL179623C; NL8003488A; NL179623B; CH649441A5; SE8004436L; DE2924351A1; GB2050986A; AT367960B; GB2050986B

Description

Es ist aus der DE-OS 22 19 914 bekannt, bei Fütterungsanla gen eine Rohrleitung aus einem Vorrat, z. B. einem Silo mit Fütterungsgut zu beschicken, welches von der Rohrleitung beschickbaren, an den Futterstellen angeschlossenen Do sierbehältern zugeführt wird.It is known from DE-OS 22 19 914, at feeding plant conditions a pipeline from a supply, e.g. B. with a silo Feed material to be fed from the pipeline feedable Do connected at the feeding places sierbehältern is supplied.

Gegenüber dem Bekannten bezieht sich die Erfindung auf eine völlig abweichende Ausführung einer pneumatischen Transporteinrichtung für Silage, Heu oder Stroh nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.Compared to the known, the invention relates to a completely different version of a pneumatic Transport equipment for silage, hay or straw according to the generic term of Claim 1.

Bei solchen Transport- bzw. Fütterungsanlagen befinden sich die Rohrumschal ter im allgemeinen im größeren Abstand vom Saug-Druck-Ge bläse und können nur betätigt werden, wenn das Gebläse ab geschaltet ist. Dieses häufige An- und Abschalten des Ge bläsemotors erfordert hohe Einschaltströme und belastet da mit die Lebensdauer der Motorwicklung und die Sicherungen. Außerdem muß der Bedienungsmann bei Umschaltung der Fütte rung von einer teleskopischen Abzweigleitung auf die ande re immer erst zum Gebläse laufen, um es abzuschalten, dann zurück zum Rohrumschalter zu dessen Umschaltung auf ein anderes Abzweigende.The pipe formwork is located in such transport or feeding systems ter generally at a greater distance from the suction-pressure Ge blower and can only be operated when the blower is off is switched. This frequent switching on and off of the Ge blower motor requires high inrush currents and is a burden with the life of the motor winding and the fuses. In addition, the operator must switch the feeder tion from one telescopic branch line to the other Always run to the blower to turn it off, then back to the pipe switch to switch it to on other branch end.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die langen Laufwege der Bedienungsleute und auch das Ab- und Anschalten des Saug-Druck- Gebläses mit den hohen Schaltströmen bei jeder Umsteuerung des Förderweges zu vermeiden.The object of the invention is to cover the long distances Operators and also switching the suction-pressure Blower with the high switching currents with every reversal of the Avoid funding.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved.

Durch diese Lösung bleibt das Saug-Druck-Gebläse während der gesamten Fütterungszeit für das Vieh an allen Futtergängen ständig in Be trieb, so daß der hohe bisherige Anlaßstrom nur noch einmal auf tritt, und der Bedienungsmann ist nunmehr in der Lage, im Bereich der Rohrumschalter zu bleiben und von hier aus durch Betätigung elektrischer Schalter, Zugorgane oder dergleichen das Sperrorgan vor bzw. hinter dem Gebläse zu schließen, dann den Rohrumschalter der bis dahin beschickten Zweigleitung in die Richtung der Druckförderlei tung zurückzuschwenken und den nächsten Rohrumschalter zum Anschluß einer anderen Zweigleitung an die druckseitige Förderleitung zu betätigen. Dabei ist der Förderluftdurchsatz durch das Sperrorgan vor dem Gebläse abgesperrt, so daß die Betätigung der Rohrumschal ter leichtgängig durchzuführen ist. Anschließend wird der Sperr schieber vor bzw. hinter dem Gebläse durch Betätigung des Schalters oder dergleichen im Bereich des Rohrumschalters wieder geöffnet, womit nunmehr die an die Hauptförderleitung an geschlossene Zweigleitung mit Silage oder dergleichen beschickt werden kann.With this solution, the suction-pressure blower remains throughout Feeding time for the cattle at all feed courses constantly in Be driven, so that the high starting current up to now only once occurs, and the operator is now able to move in the area the pipe switch to stay and from here by actuation electrical switch, traction elements or the like before the blocking element or close behind the blower, then the pipe switch to there branch line in the direction of the Druckförderlei device to swing back and the next pipe switch for connection another branch line to the delivery line on the pressure side actuate. The conveying air throughput is through the blocking element shut off in front of the blower, so that the actuation of the pipe switch is easy to carry out. Then the lock slide in front of or behind the fan by pressing the Switch or the like in the area of the tube switch reopened, which now to the main conveyor line closed branch line loaded with silage or the like can be.

Nach der zweiten Lösungsmöglichkeit werden die Sperrorgane vor den Rohrumschaltern unmittelbar durch den Bedienungsmann geschlossen, um den zugehörigen Rohrumschalter umsteuern zu können, und an schließend wieder geöffnet, ohne daß der Bedienungsmann lange Wege durchlaufen muß.After the second solution, the blocking elements are in front of the Pipe switches closed immediately by the operator, in order to be able to reverse the associated pipe switch, and on then reopened without the operator having to wait long Must go through paths.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below using a schematic Embodiment of the drawing explained. It shows

Fig. 1 eine Fütterungsanlage für z. B. zwei Futtergänge in Seitenansicht, Fig. 1 is a feeding system for z. B. two feed courses in side view,

Fig. 2 einen Teil der druckseitigen Förderrohrleitung der Fütterungsanlage in Aufsicht. Fig. 2 shows part of the pressure-side delivery pipe of the feeding system in supervision.

Im Beispiel ist eine pneumatische Förderanlage zur Fütterung von Vieh mit Silage an zwei Futtergängen schematisch dargestellt.In the example is a pneumatic conveyor system for feeding Cattle with silage are shown schematically on two feed courses.

Dem Ansaugende einer pneumatischen Förderleitung 1 wird zum Beispiel aus einem Silo 2 mittels einer Entnahmevorrichtung 3 Silage zuge führt, die durch ein Saug-Druck-Gebläse 4 angesaugt und unter Druck in die druckseitige Förderleitung 5 geblasen wird. The suction end of a pneumatic delivery line 1 , for example, from a silo 2 by means of a removal device 3 leads to silage, which is drawn in by a suction-pressure blower 4 and blown under pressure into the delivery line 5 on the pressure side.

Die Förderleitung 5 a ist als Teleskoprohr mit Zyklonauslauf 6 ausgebildet und kann durch einen Antrieb auseinandergezogen und zusammengeschoben werden, um über die gesamte Länge den Futtergang mit Silage zu beschicken.The conveyor line 5 a is designed as a telescopic tube with a cyclone outlet 6 and can be pulled apart and pushed together by a drive in order to feed the feed passage with silage over the entire length.

An die unterbrochen dargestellte druckseitige Förderleitung 5 ist eine ebenfalls unterbrochen dargestellte über einen Futtergang teleskopisch auseinanderziehbare und zusammenschiebbare Zweigleitung 7 mit Zyklonauslauf 8 durch einen schematisch angedeuteten Rohr umschalter 9 anschließbar. Es ist auch möglich, mehrere, über die Länge je eines Futterganges laufende, teleskopische Zweigleitungen mit je einem Auslauf vorzusehen, die im Abstand voneinander je mit einem Rohrumschalter an die druckseitige Förder leitung 5 anschließbar sind.At the pressure-side delivery line 5 shown in broken lines, a branch line 7 with a cyclone outlet 8, also shown in a broken line and telescopically expandable and collapsible, can be connected by a schematically indicated pipe switch 9 . It is also possible to provide several telescopic branch lines, each running over the length of a feed passage, each with an outlet, which can be connected at a distance from one another with a pipe switch to the pressure-side delivery line 5 .

Gemäß der Erfindung ist nun in der druckseitigen Förderleitung 5 vor jedem Rohrumschalter 9 ein Sperrorgan 10, z. B. eine Klappe oder ein Schieber, vorgesehen. Ist beispielsweise der Rohrumschalter 9 so gesteuert worden, daß das Teleskoprohr 5 a mit Auslauf 6 über die Druckleitung 5 mit Silage beschickt worden, und soll nun der nächste Futtergang über die Zweigleitung 7 beschickt werden, so wird das Sperrorgan 10 vom Bedienungsmann geschlossen, und damit kann der Rohrumschalter 9 leichtgängig so umgeschaltet werden, daß die Zweigleitung 7 an die Druckleitung 5 angeschlossen wird. Darauf wird das Sperrorgan 10 wieder geöffnet, so daß die Zweig leitung 7 und der zugehörige Futtergang nunmehr mit Silage beschickt werden kann.According to the invention is now in the pressure-side delivery line 5 prior to each tube switch 9, a blocking member 10, z. B. a flap or a slide provided. If for example the pipe switch has 9 is controlled so that the telescopic tube has been 5a charged with outlet 6 via the pressure line 5 to silage, and is now the next feed passage are fed through the branch pipe 7, so the locking member 10 is closed by the operator, and thus the pipe switch 9 can be easily switched so that the branch line 7 is connected to the pressure line 5 . Then the locking member 10 is opened again, so that the branch line 7 and the associated feed passage can now be loaded with silage.

Es ist möglich, das Sperr organ 10 nicht vor jedem Rohrumschalter 9, sondern ein einziges Sperrorgan nur vor oder hinter dem Saug-Druck-Gebläse 4 vorzusehen, wie mit 10 a, 10 b in Fig. 1 angedeutet ist. Dieses Sperrorgan 10 a, 10 b kann rein mechanisch durch Gestänge oder Seilzüge oder elektro magnetisch betätigt werden, und zwar von den Stellen aus, an denen die Rohrumschalter 9 vorgesehen sind. Es ist dann z. B. ein elek trischer Schalter im Bereich jedes Rohrumschalters vorzusehen, der über je eine elektrische Verbindung bei Betätigung ein elektromag netisches Schaltorgan für das Sperrorgan 10 a, 10 b steuert und das Sperrorgan öffnet oder schließt. Durch Schließen des Sperror ganes 10 a, 10 b kann sodann die Umschaltung des Rohrumschalters 9 erfolgen und dann das Sperrorgan 10 a, 10 b wieder geöffnet werden. Für den Bedienungsmann werden dadurch lange Wege erspart, und unter Umständen auch der Einbau vieler Rohrumschalter. Anstelle einer elektromagnetischen Betätigung des Sperrorganes 10 a, 10 b kann dieses auch durch Gestänge oder Zugseile betätigt werden, deren Ende zur Betätigung im Bereich des Rohrumschalters 9 liegt. In jedem Fall kann der Bedienungsmann die Umschaltung von einer Verteilerleitung 5 a zur anderen 7 vom Stall aus vornehmen, ohne daß er lange Wege zum Gebläse laufen muß und kann das Saug-Druck- Gebläse während der gesamten Fütterungszeit weiterlaufen lassen.It is possible to provide the locking member 10 not in front of each pipe changeover switch 9 , but a single locking member only in front of or behind the suction-pressure blower 4 , as indicated by 10 a , 10 b in FIG. 1. This locking member 10 a , 10 b can be actuated purely mechanically by linkage or cables or electro-magnetically, from the points at which the pipe switch 9 are provided. It is then z. B. to provide an electric switch in the area of each tube switch, which controls an electromagnetic switching element for the locking element 10 a , 10 b and opens or closes the locking element via an electrical connection when actuated. By closing the Sperror ganes 10 a , 10 b , the tube switch 9 can then be switched and then the locking member 10 a , 10 b can be opened again. This saves long distances for the operator and, under certain circumstances, the installation of many pipe changeover switches. Instead of an electromagnetic actuation of the locking member 10 a , 10 b , this can also be actuated by linkage or traction cables, the end of which for actuation lies in the area of the tube switch 9 . In any case, the operator can make the switch from one distribution line 5 a to the other 7 from the barn without having to walk long distances to the blower and can keep the suction-pressure blower running during the entire feeding time.

Claims

1. Pneumatic transport device for silage, hay or straw from a supply to a feed passage in a barn, which is provided with a suction line of a suction blower connected to the supply, to the pressure line of which at least two telescopically movable distribution pipes are connected, each at their end are provided with an outlet which can be moved back and forth over the length of the feed passage in a barn, each distributor pipe being connectable to the pressure line by means of at least one pipe switch, characterized in that the actuating point of the pipe switch ( 9 ) is close to the handle Control or actuating organs for opening or closing a in the main pressure line ( 5 ) or in the suction line ( 1 ) arranged closing member ( 10 b , 10 a) are available.

2. Feeding system according to claim 1, characterized in that the locking member ( 10 a) in the suction line ( 1 ) in front of the blower ( 4 ) for closing and opening with cables or linkages is the whose other end in the area of each pipe switch ( 9 ) is provided with an operating handle.

3. Feeding system according to claim 1, characterized in that an electrical switch is arranged in the area of each tube switch ( 9 ), each of which is connected via a cable with an electromagnetic actuator for opening and closing the in the suction line ( 1 ) in front of the fan ( 4 ) built-in blocking member ( 10 a) is connected.