CH649441A5 - PNEUMATIC FEEDING SYSTEM IN BEEF CATTLE. - Google Patents
PNEUMATIC FEEDING SYSTEM IN BEEF CATTLE. Download PDFInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine pneumatische Fütterungsanlage, bestehend aus einem mindestens über eine abschliessende Länge teleskopischen Hauptförderrohr mit einem Auslauf am Ende und mit einem eingebauten Saug-Druck-Gebläse für die Förderung und Verteilung von Silage, Heu und Stroh über die Länge von Futtergängen in Rindviehstallungen, wobei an die Druckseite des Hauptförderrohres mindestens eine teleskopische Zweigleitung mit einem Zweigauslauf am Ende durch einen Rohrumschalter angeschlossen ist. The invention relates to a pneumatic feeding system, consisting of an at least over a final length telescopic main conveyor pipe with an outlet at the end and with a built-in suction-pressure blower for the conveyance and distribution of silage, hay and straw over the length of feed passages in Cattle stalls, at least one telescopic branch line with a branch outlet at the end being connected to the pressure side of the main conveyor pipe by a pipe switch.
Im allgemeinen werden Fütterungsanlagen der vorerwähnten Art aus einem Silo mit Silage oder aus einem Heustock mit Heu beschickt und entlang von Futtergängen eines Rindviehstalles wird das Futter verteilt, wobei die teleskopischen, über die Futtergänge laufenden Rohrleitungsteile durch einen Antrieb auseinandergezogen und zusammengeschoben werden. Dabei wird entweder nur das teleskopische Längenende der druckseitigen Förderleitung oder nur eine der Zweigleitungen mit Futter beschickt, was dadurch möglich ist, dass die Zweigleitungen durch Rohrumschalter an die druckseitige Förderleitung anschliessbar sind. Diese Rohrumschalter befinden sich im allgemeinen im grösseren Abstand vom Saug-Druck-Gebläse und können nur betätigt werden, wenn das Gebläse abgeschaltet ist. Dieses häufige An- und Abschalten des Gebläsemotors erfordert hohe Einschaltströme und belastet damit die Lebensdauer der Motorwicklung und die Sicherungen. Ausserdem muss der Bedienungsmann bei Umschaltung der Fütterung von einer teleskopischen Abzweigleitung auf die andere immer erst zum Gebläse laufen, um es abzuschalten, dann zurück zum Rohrumschalter zu dessen Umschalleitung und abschliessend wieder zurück zum Gebläse, um dieses wieder in Betrieb zu setzen. In general, feeding systems of the aforementioned type are loaded from a silo with silage or from a haystack with hay and the feed is distributed along feed passages of a cattle shed, the telescopic pipeline parts running over the feed passages being pulled apart and pushed together by a drive. Either only the telescopic length end of the pressure-side delivery line or only one of the branch lines is fed with feed, which is possible because the branch lines can be connected to the pressure-side delivery line by means of pipe switches. These pipe changeover switches are generally located at a greater distance from the suction-pressure blower and can only be actuated when the blower is switched off. This frequent switching on and off of the blower motor requires high inrush currents and thus impairs the life of the motor winding and the fuses. In addition, when the feeder is switched from one telescopic branch line to the other, the operator must always first run to the blower in order to switch it off, then back to the pipe changeover switch to the switchover line and finally back to the blower in order to put it back into operation.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die langen Laufwege der Bedienungsleute und auch das Ab- und Anschalten des Saug-Druck-Gebläses mit den hohen Schaltströmen bei jeder Umsteuerung des Förderweges zu vermeiden. The object of the invention is to avoid the long journeys of the operators and also the switching on and off of the suction-pressure blower with the high switching currents each time the conveying path is reversed.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Durch diese Lösung bleibt das Saug-Druck-Gebläse während der gesamten Fütterungszeit für das Vieh an allen Futtergängen ständig in Betrieb, so dass der hohe bisherige Anlassstrom nur noch einmal auftritt und der Bedienungsmann ist nunmehr in der Lage, im Bereich der Rohrumschalter zu bleiben und von hier aus durch Betätigung elektrischer Schalter, Zugorgane oder dergleichen das Sperrorgan vor bzw. hinter dem Gebläse zu schliessen, dann den Rohrumschalter der bis dahin beschickten Zweigleitung in die Richtung der Druckförderleitung zurückzuschwenken und den nächsten Rohrumschalter zum Anschluss einer anderen Zweigleitung an die druckseitige Förderleitung zu betätigen. Dabei ist der Förderluftdurchsatz durch das Sperrorgan vor dem Gebläse abgesperrt, so dass die Betätigung der Rohrumschalter leichtgängig durchzuführen ist. Anschliessend wird der Sperrschieber vor bzw. hinter dem Gebläse durch Betätigung des fraglichen Schalters oder dergleichen im Bereich des Rohrumschalters wieder geöffnet, womit nunmehr die an die Hauptförderleitung angeschlossene Zweigleitung mit Silage oder dergleichen beschickt werden kann. With this solution, the suction-pressure blower remains in operation throughout the entire feeding period for the cattle on all feed passages, so that the high starting current so far occurs only once and the operator is now able to stay in the area of the pipe switch and from here to close the blocking element in front of or behind the blower by actuating electrical switches, pulling elements or the like, then pivot the pipe switch of the previously fed branch line back in the direction of the pressure delivery line and close the next pipe switch for connecting another branch line to the pressure-side delivery line actuate. The conveying air throughput is shut off by the blocking element in front of the blower, so that the operation of the pipe changeover switch can be carried out easily. The blocking slide in front of or behind the blower is then opened again by actuating the switch in question or the like in the area of the pipe switch, with the result that the branch line connected to the main delivery line can now be fed with silage or the like.
Nach der zweiten Lösungsmöglichkeit werden die Sperrorgane vor den Rohrumschaltern unmittelbar durch den Bedienungsmann geschlossen, um den zugehörigen Rohrumschalter umsteuern zu können, und anschliessend wieder geöffnet, ohne dass der Bedienungsmann lange Wege durchlaufen muss. According to the second possible solution, the blocking members in front of the pipe changeover switches are closed immediately by the operator in order to be able to reverse the associated pipe changeover switch, and then opened again without the operator having to travel long distances.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles der Zeichnung erläutert. Es zeigen: The invention is explained below using a schematically illustrated embodiment of the drawing. Show it:
Fig. 1 eine Fütterungsanlage für z.B. zwei Futtergänge in Seitenansicht, Fig. 1 shows a feeding system for e.g. two feed passages in side view,
Fig. 2 einen Teil der druckseitigen Förderrohrleitung der Fütterungsanlage in Aufsicht. Fig. 2 shows part of the pressure-side delivery pipe of the feeding system in supervision.
Im Beispiel ist eine pneumatische Förderanlage zur Fütterung von Vieh mit Silage an zwei Futtergängen schematisch dargestellt. In the example, a pneumatic conveyor system for feeding cattle with silage is shown schematically on two feed alleys.
Dem Ansaug einer pneumatischen Förderleitung 1 wird zum Beispiel aus einem Silo 2 mittels einer Entnahmevorrichtung 3 Silage zugeführt, die durch ein Saug-Druck-Gebläse 4 angesaugt und unter Druck in die druckseitige Förderleitung 5 geblasen wird, deren letzter, der Länge eines Futterganges entsprechendes Ende 5a als Teleskoprohr mit Zyklonauslauf 6 ausgebildet ist und durch einen Antrieb auseinandergezogen und zusammengeschoben werden kann, um die Länge des Futterganges mit Silage zu beschicken. The suction of a pneumatic conveying line 1 is fed, for example, from a silo 2 by means of a removal device 3, which is sucked in by a suction-pressure blower 4 and blown under pressure into the pressure-side conveying line 5, the last end of which corresponds to the length of a feed passage 5a is designed as a telescopic tube with a cyclone outlet 6 and can be pulled apart and pushed together by a drive in order to feed the length of the feed passage with silage.
An die unterbrochen dargestellte druckseitige Förderleitung 5 ist eine ebenfalls unterbrochen dargestellte über einen Futtergang teleskopisch auseinanderziehbare und zusammenschiebbare Zweigleitung 7 mit Zyklonauslauf 8 durch einen schematisch angedeuteten Rohrumschalter 9 anschliessbar. Es ist naturgemäss auch möglich, mehrere, über die Länge je eines Futterganges laufende, teleskopische Zweigleitungen mit je einem Auslauf vorzusehen, die im Abstand voneinander je mit einem Rohrumschalter an die druckseitige Förderleitung 5 anschliessbar sind. Connected to the pressure-side delivery line 5, which is shown in broken lines, is a broken line 7, which is also shown in a broken line and can be telescopically pulled apart and pushed together with a cyclone outlet 8, by means of a schematically indicated pipe switch 9. It is naturally also possible to provide a plurality of telescopic branch lines, each running over the length of a feed passage, each with an outlet, which can be connected at a distance from one another to the pressure-side delivery line 5 with a pipe switch.
Gemäss der Erfindung ist nun in der druckseitigen Förderleitung 5 vor jedem Rohrumschalter 9 ein Sperrorgan 10, z.B. eine Klappe oder ein Schieber, vorgesehen. Ist beispielsweise der Rohrumschalter 9 so gesteuert worden, dass das According to the invention, a blocking member 10, e.g. a flap or a slide provided. For example, the pipe switch 9 has been controlled so that
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Teleskoprohr 5a mit Auslauf 6 über die Druckleitung 5 mit Silage beschickt wurde und soll nun der nächste Futtergang über die Zweigleitung 7 beschickt werden, so wird das Sperrorgan 10 vom Bedienungsmann geschlossen, und damit kann der Rohrumschalter 9 leichtgängig so umgeschaltet werden, dass die Zweigleitung 7 an die Druckleitung 5 angeschlossen wird. Darauf wird das Sperrorgan 10 wieder geöffnet, so dass die Zweigleitung 7 und der zugehörige Futtergang nunmehr mit Silage beschickt werden kann. Telescopic tube 5a with outlet 6 has been loaded with silage via the pressure line 5 and the next feed passage is now to be loaded via the branch line 7, the locking member 10 is closed by the operator, and the tube changeover switch 9 can thus be easily switched so that the branch line 7 is connected to the pressure line 5. The locking member 10 is then opened again so that the branch line 7 and the associated feed passage can now be loaded with silage.
Wenn mehrere Rohrumschalter 9 für mehr als zwei Zweigleitungen 5a, 7 erforderlich sind, ist es vorteilhaft, das Sperrorgan vor oder direkt hinter dem Saug-Druck-Gebläse 4 in die Förderleitungsstränge 1, 5 einzubauen, wie mit 10a, 10b in Fig. 1 angedeutet ist. Dieses Sperrorgan 10a, 10b kann rein mechanisch durch Gestänge oder Seilzüge oder elektromagnetisch betätigt werden, und zwar von den Stellen aus, an denen die Rohrumschalter 9 vorgesehen sind. Es ist dann z.B. ein elektrischer Schalter im Bereich jedes Rohrumschalters vorzusehen, der über je eine elektrische Verbindung bei Betätigung ein elektromagnetisches Schaltorgan für das Öffnen oder Schliessen des Sperrorganes 10a, 10b steuert. Durch Schliessen des Sperrorganes 10a, 10b kann sodann die Umschaltung des Rohrumschalters 9 erfolgen und dann das Sperrorgan 10a, 10b wieder geöffnet werden. Für den Bedienungsmann werden dadurch ebenfalls lange Wege erspart, und unter Umständen auch der Einbau vieler Rohrumschalter. Anstelle einer elektromagnetischen Betätigung des Sperrorganes 10a, 10b kann dieses auch durch Gestänge oder Zugseile betätigt werden, deren Ende zur Betätigung im Bereich des Rohrumschalters 9 liegt. In jedem Fall kann der Bedienungsmann die Umschaltung von einer Verteilerleitung 5a zur anderen 7 vom Stall aus vornehmen, ohne dass er lange Wege zum Gebläse laufen muss und kann das Saug-Druck-Gebläse während der gesamten Fütterungszeit weiterlaufen lassen. If several pipe changeover switches 9 are required for more than two branch lines 5a, 7, it is advantageous to install the blocking member in front of or directly behind the suction-pressure blower 4 in the delivery line strings 1, 5, as indicated by 10a, 10b in FIG. 1 is. This blocking element 10a, 10b can be actuated purely mechanically by means of linkages or cable pulls or electromagnetically, specifically from the points at which the pipe changeover switches 9 are provided. It is then e.g. to provide an electrical switch in the area of each tube changeover switch, which controls an electromagnetic switching element for opening or closing the blocking element 10a, 10b via an electrical connection when actuated. By closing the blocking member 10a, 10b, the tube switch 9 can then be switched over and then the blocking member 10a, 10b can be opened again. This also saves long distances for the operator and, under certain circumstances, the installation of many pipe switches. Instead of an electromagnetic actuation of the blocking element 10a, 10b, this can also be actuated by linkage or traction cables, the end of which for actuation lies in the area of the tube switch 9. In any case, the operator can switch from one distribution line 5a to the other 7 from the barn without having to walk long distances to the blower and can keep the suction-pressure blower running during the entire feeding time.
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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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PL | Patent ceased |