DE102022109865A1 - Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen - Google Patents

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Abstract

Das erfindungsgemäße Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen umfasst ein Luftkissen, ein erstes Luftzufuhrrohr und ein zweites Luftzufuhrrohr, wobei eine Luftkammer im Inneren des Luftkissens ausgebildet ist, eine ringförmige Anlagefläche an der Umfangsseite des Luftkissens vorgesehen ist und die Anlagefläche an der Öffnung eines Behälters anliegt, wobei das erste Luftzufuhrrohr mit der Luftkammer und der Außenseite des Luftkissens durchgängig verbunden ist, wodurch Luft in die Luftkammer einströmen und somit das Luftkissen aufgeblasen werden kann, wobei die Anlagefläche elastisch verformt wird und zur Herstellung einer luftdichten Anlagebeziehung eng an der Innenwand des Behälters anliegt; wobei das zweite Luftzufuhrrohr am Luftkissen angeordnet ist und Luft über das zweite Luftzufuhrrohr in den Behälter einströmt, um die Arbeitsflüssigkeit abzuführen. Beim Blockieren ist die Luftdichtheit hoch und die Bedienung des Blockierens und des Entsperrens ist einfach. Das Luftkissen nutzt sich weder leicht ab, noch schrumpft es, wodurch die Lebensdauer des Luftkissens verlängert werden kann.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug, das zum Austausch von Arbeitsfluid für Fahrzeuge verwendet wird, und insbesondere ein Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen, das am Behälter für Arbeitsfluid angeordnet werden kann.
  • Stand der Technik
  • In Fahrzeugen werden Arbeitsflüssigkeiten wie Bremsöl und Kühlwasser verwendet, die verschiedene Arten von Arbeiten übernehmen. Bei einem Fahrzeug sind Behälter zum Aufnehmen von Arbeitsflüssigkeiten angeordnet und die Behälter weisen jeweils eine Öffnung und einen Flüssigkeitsauslass auf, wobei die Öffnung zum Eingießen der Arbeitsflüssigkeit dient und mit einer Abdeckung versehen ist und der Flüssigkeitsauslass über eine bis mehrere Rohrleitungen mit bestimmten Komponenten des Fahrzeugs verbindbar ist. Je nach Wartungsbedarf kann die Abdeckung entfernt werden, um Arbeitsflüssigkeit abzuführen und einzugießen.
  • Ein Blockiergerät ist ein Werkzeug zum Abführen einer Arbeitsflüssigkeit. Ein herkömmliches Blockiergerät weist primär ein Stopfenelement aus elastischem Material auf, wobei der Außendurchmesser des Stopfenelements etwas größer als der Durchmesser der Öffnung ist. Das Stopfenelement ist durch einen Kanal durchgesteckt. Vor dem Abführen einer Arbeitsflüssigkeit und nach dem Entfernen der Abdeckung wird das Stopfenelement in die Öffnung eingesteckt, wobei das Stopfenelement in Richtung Inneres des Behälters gedrückt wird, sodass das Stopfenelement eng an der Innenkante der Öffnung anliegt, anschließend wird das Innere des Behälters über einen Kanal mit Luft gefüllt. Die Arbeitsflüssigkeit wird durch die Luft komprimiert, sodass die Arbeitsflüssigkeit über den Flüssigkeitsauslass und die Rohrleitung nach außen abgeführt wird.
  • Bei Fahrzeugen verschiedener Typen und Spezifikationen, die von verschiedenen Herstellern hergestellt werden, sind auch die Spezifikationen und Formen der Behälter unterschiedlich. Bei unterschiedliche Spezifikationen aufweisenden Behältern ist der Durchmesser der Öffnung oft unterschiedlich. Der Außendurchmesser des Stopfenelements muss auf den Durchmesser der Öffnung abgestimmt sein, sodass mit Fahrzeugwartungsarbeiten beschäftigte Personen entsprechend den unterschiedliche Spezifikationen aufweisenden Behältern eine Vielzahl von unterschiedliche Spezifikationen aufweisenden Blockiergeräten vorbereiten müssen.
  • Um zu vermeiden, dass Luft zwischen dem Stopfenelement und der Innenkante der Öffnung austritt und dadurch das durch Komprimierung von Luft stattfindende Abführen der Arbeitsflüssigkeit beeinträchtigt wird, muss das Stopfenelement eng an der Innenkante der Öffnung anliegen. Während des Einsteckens des Stopfenelements in die Öffnung, bei dem es zusammengedrückt wird, und des Herausziehens des Stopfenelements aus der Öffnung entsteht eine Reibung zwischen der Umfangskante des Stopfenelements und dem Behälter, wodurch die Anbringung und Entfernung des Stopfenelements nicht einfach ist. Durch die Reibung neigt die Umfangskante des Stopfenelements zu Verschleiß oder Schrumpfung, was die Lebensdauer des Stopfenelements beeinträchtigt. Wenn ferner das Stopfenelement durch unsachgemäße Bedienung zu stark komprimiert wird, kann es außerdem passieren, dass es eine übermäßige Kraft auf die Öffnung ausübt, was zu einer Beschädigung der Form der Öffnung und einer Beeinträchtigung der Lebensdauer des Behälters führt.
  • Ein weiteres herkömmliches Blockiergerät umfasst primär eine Scheibe, die darauf ausgelegt ist, die Öffnung des Behälters abzudecken. Durch die Verwendung der einen größeren Außendurchmesser aufweisenden Scheibe lässt es sich für Öffnungen mit verschiedenen Durchmessern verwenden. Die Scheibe ist außerhalb des Behälters angeordnet und bedeckt diesen. Wenn das Innere des Behälters mit Luft gefüllt ist, übt die Luft im Inneren des Behälters eine nach außen gerichtete Druckkraft auf die Scheibe aus. Dies führt zum einen dazu, dass zwischen der Scheibe und der Öffnung keine effektive Luftdichtheit aufrechterhalten werden kann und zum anderen, dass die Scheibe nicht in der Lage ist, wirksam zu verhindern, dass Luft aus der Öffnung entweicht.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen bereitzustellen, das für Behälter verschiedener Spezifikationen verwendet werden kann und einfach zu bedienen ist und eine lange Lebensdauer hat.
  • Die technischen Merkmale der vorliegenden Erfindung, mit der sich die Probleme beheben lassen, sind im Folgenden beschrieben. Das Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen umfasst Folgendes:
    • ein Luftkissen, das aus elastischem Material besteht, wobei eine Luftkammer im Inneren des Luftkissens ausgebildet ist, das Luftkissen ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, das erste Ende und das zweite Ende entlang der axialen Richtung des Luftkissens einander gegenüberliegen, eine ringförmige Anlagefläche an der Umfangsseite des Luftkissens vorgesehen ist, die sich zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende befindet und die Luftkammer umgibt, der Außendurchmesser der Anlagefläche in Richtung des ersten Endes zum zweiten Ende hin allmählich abnimmt und die Anlagefläche an der Öffnung eines Behälters anliegt;
    • ein erstes Luftzufuhrrohr, das am Luftkissen angeordnet ist, wobei das erste Luftzufuhrrohr mit der Luftkammer und der Außenseite des Luftkissens durchgängig verbunden ist, wodurch Luft in die Luftkammer gepumpt und somit das Luftkissen aufgeblasen wird, wobei die Anlagefläche elastisch verformt wird und zur Herstellung einer luftdichten Anlagebeziehung eng an der Innenwand des Behälters anliegt;
    • ein zweites Luftzufuhrrohr, das am Luftkissen angeordnet ist, wobei die Anlagefläche das zweite Luftzufuhrrohr umgibt und das zweite Luftzufuhrrohr durch das erste Ende und das zweite Ende hindurchgeführt ist und aus dem Luftkissen herausragt, sodass Luft über das zweite Luftzufuhrrohr in den Behälter einströmt, um die Arbeitsflüssigkeit abzuführen; und
    • eine Druckscheibe, die das erste Luftzufuhrrohr axial umgibt, wobei die Druckscheibe nachgiebig gegen das erste Ende drückt, um eine Stütze für das erste Ende bereitzustellen und somit die durch das Aufblasen und Blockieren des Luftkissens bewirkte Luftdichtheit der Öffnung zu verbessern.
  • Der Haupteffekt und Vorteil der vorliegenden Erfindung bestehen darin, dass das Luftkissen zum Blockieren von Öffnungen verschiedener Größen und somit für Behälter verschiedener Spezifikationen verwendet werden kann. Wenn sich die Luftkammer ausdehnt, liegen die Anlagefläche und die Innenwand eng aneinander an, um einen Oberflächenkontakt herzustellen. Beim Blockieren ist die Luftdichtheit hoch und die Bedienung des Blockierens und Entsperrens ist einfach. Das Luftkissen nutzt sich weder leicht ab, noch schrumpft es, wodurch die Lebensdauer des Luftkissens verlängert werden kann.
  • Figurenliste
    • 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 2 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 3 zeigt eine Draufsicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 4 zeigt eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie 4-4 gemäß 3;
    • 5 zeigt eine vergrößerte Teilansicht gemäß 4;
    • 6 zeigt eine erste schematische Schnittansicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung in einem Gebrauchszustand;
    • 7 zeigt eine zweite schematische Schnittansicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung in einem Gebrauchszustand.
  • Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Es wird auf die 1 bis 7 Bezug genommen, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Blockiergeräts mit adaptivem Luftkissen zeigen. Es umfasst ein Luftkissen 10, ein erstes Luftzufuhrrohr 20, ein zweites Luftzufuhrrohr 30 und eine Druckscheibe 40, wobei das Luftkissen 10 aus elastischem Material besteht, eine Luftkammer 11 im Inneren des Luftkissens 10 ausgebildet ist, das Luftkissen 10 ein erstes Ende 12 und ein zweites Ende 13 aufweist, das erste Ende 12 und das zweite Ende 13 entlang der axialen Richtung des Luftkissens 10 einander gegenüberliegen, eine ringförmige Anlagefläche 14 an der Umfangsseite des Luftkissens 10 vorgesehen ist, die sich zwischen dem ersten Ende 12 und dem zweiten Ende 13 befindet und die Luftkammer 11 umgibt, der Außendurchmesser der Anlagefläche 14 in Richtung des ersten Endes 12 zum zweiten Ende 13 hin allmählich abnimmt und die Anlagefläche 14 an der Öffnung 92 eines Behälters 90 anliegt. Die Anlagefläche 14 ist eine konische Fläche und kann wahlweise auch durch eine sphärische Bogenfläche oder eine Fläche mit anderen Formen ersetzt werden.
  • Das erste Luftzufuhrrohr 20 ist am Luftkissen 10 angeordnet, wobei das erste Luftzufuhrrohr 20 mit der Luftkammer 11 und der Außenseite des Luftkissens 10 durchgängig verbunden ist, wodurch Luft in die Luftkammer 11 gepumpt und somit das Luftkissen 10 aufgeblasen wird, wobei die Anlagefläche 14 elastisch verformt wird und zur Herstellung einer luftdichten Anlagebeziehung eng an der Innenwand 94 des Behälters 90 anliegt. Das erste Luftzufuhrrohr 20 wird axial von der Druckscheibe 40 umgeben, wobei die Druckscheibe 40 nachgiebig gegen das erste Ende 12 drückt, um eine Stütze für das erste Ende 12 bereitzustellen und somit die durch das Aufblasen und Blockieren des Luftkissens 10 bewirkte Luftdichtheit der Öffnung 92 zu verbessern.
  • Das zweite Luftzufuhrrohr 30 ist am Luftkissen 10 angeordnet, wobei die Anlagefläche 14 das zweite Luftzufuhrrohr 30 umgibt und das zweite Luftzufuhrrohr 30 durch das erste Ende 12 und das zweite Ende 13 hindurchgeführt ist und aus dem Luftkissen 10 herausragt, sodass Luft über das zweite Luftzufuhrrohr 30 in den Behälter 90 einströmt, um die Arbeitsflüssigkeit (nicht gezeigt) abzuführen.
  • Es wird auf 6 Bezug genommen. Das Luftkissen 10 liegt am Behälter 90 und die Anlagefläche 14 an der Öffnung 92 an, wobei der nahe dem zweiten Ende 13 befindliche Abschnitt der Anlagefläche 14 in das Innere des Behälters 90 hineinragt und seitlich gegenüber der Innenwand 94 liegt. Wie in 7 gezeigt, wird zuerst Luft durch das erste Luftzufuhrrohr 20 in die Luftkammer 11 gepumpt, wobei das Luftkissen 10 durch die Luft aufgeblasen wird und sich dadurch verformt. Zu diesem Zeitpunkt verformt sich die Anlagefläche 14 und liegt eng an der Innenwand 94 an. Das erste Ende 12 wird durch die Druckscheibe 40 gestützt, um zu vermeiden, dass das erste Ende 12 durch die in die Luftkammer 11 einströmende Luft dazu gebracht wird, sich nach oben in Richtung der Oberseite der Figur auszubeulen und zu verformen, sodass die in die Luftkammer 11 einströmende Luft effektiv bewirkt, dass die Anlagefläche 14 verformt wird und eng an der Innenwand 94 anliegt, wodurch die durch das Blockieren des Luftkissens 10 bewirkte Luftdichtheit der Öffnung 92 verbessert wird. Nachdem das Luftkissen 10 die Öffnung 92 blockiert hat, wird die Luft durch das zweite Luftzufuhrrohr 30 in das Innere des Behälters 90 gepumpt, sodass die Arbeitsflüssigkeit durch die Luft komprimiert und nach außen abgeführt werden kann.
  • Durch die Art der Konfiguration der Luftkammer 11 und des ersten Luftzufuhrrohrs 20 und ferner durch die Anlagefläche 14, deren Außendurchmesser vom ersten Ende 12 zum zweiten Ende 13 hin allmählich abnimmt, kann das Luftkissen 10 zum Blockieren von Öffnungen 92 verschiedener Größen und somit für Behälter 90 verschiedener Spezifikationen verwendet werden. Wenn sich die Luftkammer 11 ausdehnt, verformt sich die Anlagefläche 14 und liegt eng an der Innenwand 94 an, wodurch ein Oberflächenkontakt zwischen der Anlagefläche 14 und der Innenwand 94 besteht und somit wirksam ein Blockieren und Dichten erreicht wird. Beim Blockieren ist die Luftdichtheit hoch. Wenn die durch das Luftkissen 10 bewirkte Blockierung der Öffnung 92 aufgehoben werden soll, wird die in der Luftkammer 11 befindliche Luft nach außen abgelassen. Die Elastizität des Materials des Luftkissens 10 bewirkt, dass die Anlagefläche 14 in den nicht aufgeblasenen Ausgangszustand zurückkehrt, sodass das Luftkissen 10 leicht aus dem Behälter 90 entfernt werden kann. Die Bedienung des Blockierens und Entsperrens ist einfach und es entsteht dabei nicht leicht Reibung zwischen dem Luftkissen 10 und dem Behälter 90, sodass das Luftkissen 10 sich nicht leicht abnutzt oder schrumpft, wodurch die Lebensdauer des Luftkissens 10 verlängert werden kann.
  • Damit Luft in die Luftkammer 11 einströmen kann, braucht das Luftkissen 10 nur teilweise in den Behälter 90 hineinzuragen. Wenn sich die Luftkammer 11 ausdehnt, kommt die Anlagefläche 14 an der Innenwand 94 zum Anliegen, wodurch ein effektives Blockieren und Dichten erreicht wird. Das Luftkissen 10 kann an einem Behälter 90 mit einem relativ schmalen Innenraum angebracht werden. Der anwendbare Größenbereich des Luftkissens 10 ist breit.
  • Das bevorzugte Ausführungsbeispiel umfasst ferner ein Spannstück 50. Das Spannstück 50 liegt an der vom ersten Ende 12 entfernten Seite der Druckscheibe 40 an. Wenn die Druckscheibe 40 das erste Ende 12 stützt und gleichzeitig das Spannstück 50 an der Druckscheibe 40 anliegt, kann die Wirksamkeit der Stütze des ersten Endes 12 durch die Druckscheibe 40 weiter verbessert werden.
  • Das erste Luftzufuhrrohr 20 ist mit dem Spannstück 50 verschraubt. Das Spannstück 50 kann auch durch andere Verbindungsmittel mit dem ersten Luftzufuhrrohr 20 verbunden sein.
  • Das erste Luftzufuhrrohr 20 ist mit dem Spannstück 50 verbunden, wobei eine Vertiefung 52 auf der der Druckscheibe 40 zugewandten Seite des Spannstücks 50 ausgebildet ist. Ein Rohrabschnitt 15 steht vom ersten Ende 12 vor und ragt durch die Druckscheibe 40 hindurch in die Vertiefung 52 hinein.
  • Das bevorzugte Ausführungsbeispiel umfasst ferner eine Begrenzungsstruktur 60, wobei die Begrenzungsstruktur 60 mit dem ersten Luftzufuhrrohr 20 verbunden ist und zum Begrenzen des Behälters 90 dient. Wenn das Luftkissen 10 am Behälter 90 angebracht ist, wirkt es mit der Begrenzungsstruktur 60 zusammen, um den Behälter 90 zu begrenzen, wobei das Luftkissen 10 ebenfalls durch die Begrenzungsstruktur 60 begrenzt wird. Wenn das Luftkissen 10 aufgeblasen und verformt wird, führt der auf das Luftkissen 10 ausgeübte Druck, der durch die in die Luftkammer 11 einströmende Luft erzeugt wird, nicht dazu, dass sich das Luftkissen 10 von der Öffnung 92 löst. Dabei kann die Luftdichtheit des Luftkissens 10 bei der Positionierung verbessert werden und sich die Anlagefläche 14 zum Inneren des Behälters 90 hin weiter ausdehnen und an der Innenwand 94 anliegen, wodurch eine Luftdichtheit mit Blockierwirkung erreicht wird. Die Begrenzungsstruktur 60 der vorliegenden Erfindung ist dem Fachmann auf diesem Gebiet gut bekannt, sodass ihre spezifische Struktur nicht im Detail beschrieben zu werden braucht.
  • Das zweite Luftzufuhrrohr 30 ist axial im ersten Luftzufuhrrohr 20 angeordnet und weist zwei abdichtende Verbindungsabschnitte 31 auf, wobei die beiden abdichtenden Verbindungsabschnitte 31 entlang der axialen Richtung des zweiten Luftzufuhrrohrs 30 vorgesehen sind und eine luftdichte Beziehung zwischen einem jeweiligen abdichtenden Verbindungsabschnitt 31 und dem ersten Luftzufuhrrohr 20 vorliegt. Ein Luftkanal 70 ist innerhalb des ersten Luftzufuhrrohrs 20 ausgebildet und befindet sich zwischen den beiden abdichtenden Verbindungsabschnitten 31. Der Luftkanal 70 kann wahlweise ringförmig die Umfangsseite des zweiten Luftzufuhrrohrs 30 umgeben. Das erste Luftzufuhrrohr 20 ist mit einem ersten Luftzufuhrloch 21 und einem zweiten Luftzufuhrloch 22 versehen, wobei das erste Luftzufuhrloch 21 mit dem Luftkanal 70 und der äußeren Umgebung durchgängig verbunden und das zweite Luftzufuhrloch 22 mit dem Luftkanal 70 und der Luftkammer 11 durchgängig verbunden ist. Dementsprechend kann Luft über das erste Luftzufuhrloch 21, das zweite Luftzufuhrloch 22 und den Luftkanal 70 in die Luftkammer 11 eingeführt oder aus ihr ausgelassen werden.
  • Ein jeweiliger abdichtender Verbindungsabschnitt 31 ist jeweils von einem entsprechenden ersten O-Ring 32 umgeben, wobei die ersten O-Ringe 32 jeweils eng am ersten Luftzufuhrrohr 20 anliegen, sodass eine luftdichte Beziehung zwischen den abdichtenden Verbindungsabschnitten 31 und dem ersten Luftzufuhrrohr 20 vorliegt, um zu verhindern, dass Luft durch den Zwischenraum zwischen dem ersten Luftzufuhrrohr 20 und dem zweiten Luftzufuhrrohr 30 nach außen entweicht.
  • Das zweite Luftzufuhrrohr 30 ist mit einem Anschlagelement 33 versehen und eine ringförmige Begrenzungsfläche 34 ist auf dem zweiten Luftzufuhrrohr 30 ausgebildet, wobei das erste Luftzufuhrrohr 20 durch das Anschlagelement 33 und die Begrenzungsfläche 34 begrenzt wird, um somit das erste Luftzufuhrrohr 20 und das zweite Luftzufuhrrohr 30 relativ zueinander zu positionieren. Das Anschlagelement 33 kann wahlweise am zweiten Ende 13 anliegen, um das Luftkissen 10 und das zweite Luftzufuhrrohr 30 relativ zueinander zu positionieren. Das Anschlagelement 33 kann wahlweise mit dem zweiten Luftzufuhrrohr 30 verschraubt sein.
  • Das bevorzugte Ausführungsbeispiel umfasst ferner ein Verbindungsrohr 80, wobei das Verbindungsrohr 80 am ersten Luftzufuhrrohr 20 angeordnet und mit diesem durchgängig verbunden ist, wodurch eine externe Rohrleitung (nicht gezeigt) mit dem Verbindungsrohr 80 verbindbar ist und somit Luft in die Luftkammer 11 eingeführt oder aus ihr ausgelassen werden kann. Das erste Luftzufuhrrohr 20 kann wahlweise von mehreren zweiten O-Ringen 23 umgeben sein, wobei alle zweiten O-Ringe 23 jeweils eng am Verbindungsrohr 80 anliegen und dieses umfassen, wodurch eine luftdichte Verbindung zwischen dem ersten Luftzufuhrrohr 20 und dem Verbindungsrohr 80 vorliegt.

Claims (9)

  1. Ein Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen, umfassend: ein Luftkissen (10), das aus elastischem Material besteht, wobei eine Luftkammer (11) im Inneren des Luftkissens (10) ausgebildet ist, das Luftkissen (10) ein erstes Ende (12) und ein zweites Ende (13) aufweist, das erste Ende (12) und das zweite Ende (13) entlang der axialen Richtung des Luftkissens (10) einander gegenüberliegen, eine ringförmige Anlagefläche (14) an der Umfangsseite des Luftkissens (10) vorgesehen ist, die sich zwischen dem ersten Ende (12) und dem zweiten Ende (13) befindet und die Luftkammer (11) umgibt, der Außendurchmesser der Anlagefläche (14) in Richtung des ersten Endes (12) zum zweiten Ende (13) hin allmählich abnimmt und die Anlagefläche (14) an der Öffnung (92) eines Behälters (90) anliegt; ein erstes Luftzufuhrrohr (20), das am Luftkissen (10) angeordnet und mit der Luftkammer (11) und der Außenseite des Luftkissens (10) durchgängig verbunden ist, wodurch Luft in die Luftkammer (11) gepumpt und somit das Luftkissen (10) aufgeblasen wird, wobei die Anlagefläche (14) elastisch verformt wird und zur Herstellung einer luftdichten Anlagebeziehung eng an der Innenwand (94) des Behälters (90) anliegt; ein zweites Luftzufuhrrohr (30), das am Luftkissen (10) angeordnet ist, wobei die Anlagefläche (14) das zweite Luftzufuhrrohr (30) umgibt und das zweite Luftzufuhrrohr (30) durch das erste Ende (12) und das zweite Ende (13) hindurchgeführt ist und aus dem Luftkissen (10) herausragt, wodurch Luft über das zweite Luftzufuhrrohr (30) in den Behälter (90) einströmen kann, um die Arbeitsflüssigkeit abzuführen; und eine Druckscheibe (40), die das erste Luftzufuhrrohr (20) axial umgibt und nachgiebig gegen das erste Ende (12) drückt, um eine Stütze für das erste Ende (12) bereitzustellen und somit die durch das Aufblasen und Blockieren des Luftkissens bewirkte Luftdichtheit (10) der Öffnung (92) zu verbessern.
  2. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 1, bei dem das zweite Luftzufuhrrohr (30) axial im ersten Luftzufuhrrohr (20) angeordnet ist und zwei abdichtende Verbindungsabschnitte (31) aufweist, wobei die beiden abdichtenden Verbindungsabschnitte (31) entlang der axialen Richtung des zweiten Luftzufuhrrohrs (30) vorgesehen sind und eine luftdichte Beziehung zwischen einem jeweiligen abdichtenden Verbindungsabschnitt (31) und dem ersten Luftzufuhrrohr (20) vorliegt, wobei ein Luftkanal (70) innerhalb des ersten Luftzufuhrrohrs (20) ausgebildet ist und sich zwischen den beiden abdichtenden Verbindungsabschnitten (31) befindet; wobei das erste Luftzufuhrrohr (20) mit einem ersten Luftzufuhrloch (21) und einem zweiten Luftzufuhrloch (22) versehen ist, wobei das erste Luftzufuhrloch (21) mit dem Luftkanal (70) und der äußeren Umgebung durchgängig verbunden und das zweite Luftzufuhrloch (22) mit dem Luftkanal (70) und der Luftkammer (11) durchgängig verbunden ist, sodass Luft über das erste Luftzufuhrloch (21), das zweite Luftzufuhrloch (22) und den Luftkanal (70) in die Luftkammer (11) eingeführt oder aus ihr ausgelassen werden kann.
  3. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 1, bei dem das zweite Luftzufuhrrohr (30) mit einem Anschlagelement (33) versehen und eine ringförmige Begrenzungsfläche (34) auf dem zweiten Luftzufuhrrohr (30) vorgesehen ist, wobei das erste Luftzufuhrrohr (20) durch das Anschlagelement (33) und die Begrenzungsfläche (34) begrenzt wird, um somit das erste Luftzufuhrrohr (20) und das zweite Luftzufuhrrohr (30) relativ zueinander zu positionieren.
  4. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 3, bei dem das Anschlagelement (33) am zweiten Ende (13) anliegt, um das Luftkissen (10) und das zweite Luftzufuhrrohr (30) relativ zueinander zu positionieren.
  5. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 3 oder 4, bei dem das Anschlagelement (33) mit dem zweiten Luftzufuhrrohr (30) verschraubt ist.
  6. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 1, wobei dieses ferner ein Verbindungsrohr (80) umfasst, wobei das Verbindungsrohr (80) am ersten Luftzufuhrrohr (20) angeordnet und mit diesem durchgängig verbunden ist, wodurch eine externe Rohrleitung mit dem Verbindungsrohr (80) verbindbar ist und somit Luft in die Luftkammer (11) eingeführt oder aus ihr ausgelassen werden kann.
  7. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 1, wobei dieses ferner ein Spannstück (50) umfasst, wobei das Spannstück (50) an der vom ersten Ende (12) entfernten Seite der Druckscheibe (40) anliegt, um die Wirksamkeit der Stütze des ersten Endes (12) durch die Druckscheibe (40) weiter zu verbessern.
  8. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 7, bei dem das Spannstück (50) mit dem ersten Luftzufuhrrohr (20) verschraubt ist.
  9. Blockiergerät mit adaptivem Luftkissen nach Anspruch 8, bei dem eine Vertiefung (52) auf der der Druckscheibe (40) zugewandten Seite des Spannstücks (50) ausgebildet ist, wobei ein Rohrabschnitt (15) vom ersten Ende (12) vorsteht und durch die Druckscheibe (40) in die Vertiefung (52) hineinragt.
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