DE102022105118A1

DE102022105118A1 - System und Verfahren zum Erzeugen einer geschäumten Abdichtung von Kabeln

Info

Publication number: DE102022105118A1
Application number: DE102022105118.8A
Authority: DE
Inventors: Marianna Massone; Marcello Farinola; Alessandro Genta
Original assignee: TE Connectivity Italia Distribution SRL
Current assignee: TE Connectivity Italia Distribution SRL
Priority date: 2021-03-05
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2022-09-08
Also published as: FR3120482B1; JP7354324B2; KR20220125703A; JP2022136003A; CN115021170A; IT202100005159A1; US20220285054A1; FR3120482A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kabelausgangsabdeckung zum Abdichten eines Abschnitts von wenigstens einem Kabel umfassend: ein erstes Abdeckungselement und ein zweites Abdeckungselement, ausgebildet zum Zusammenpassen mit dem ersten Abdeckungselement, um wenigstens einen Eingang zu definieren, in dem ein Abschnitt eines entsprechenden Kabels durchläuft, wobei der wenigstens eine Eingang wenigstens einen Dichtungssitz zur Aufnahme eines aufgebrachten Abdichtmaterials, das einen Spalt zwischen dem wenigstens einen Dichtungssitz und dem Kabel abdichtet, umfasst. Der wenigstens eine Dichtungssitz umfasst Haftmittel, ausgebildet zum Bereitstellen einer gleichmäßigen Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang des wenigstens einen Dichtungssitzes und zum Vermeiden des Dünnerwerdens des aufgebrachten Abdichtmaterials in kritischen Bereichen des wenigstens einen Dichtungssitzes in der Nähe der Teilungslinie der Kabelausgangsabdeckung.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet von Kabeldichtungen. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein System und ein Verfahren zum Abdichten einer Kabelausgangsabdeckung mit einem aufgebrachten Material.
STAND DER TECHNIK
Stromkabel werden im Allgemeinen gegen die Umwelt abgedichtet, um Schäden an den Kabelleitern und an den diese verbindenden Steckverbindern zu vermeiden; sie werden beispielsweise gegen das Eindringen von Wasser und/oder Staub in die Stromdrähte abgedichtet. Gelmaterialien wie Silikongele, Polyurethangele, Polyharnstoffgele oder thermoplastische Gele können zum Abdichten der Stromkabel verwendet werden.
Beispielsweise offenbart das Dokument EP 0 575 520 B1 eine gelgefüllte Kapselung für einen Kabelendenspleiß oder ein längliches Substrat wie ein Telekommunikationskabelspleiß, einen Koaxialkabelspleiß und dergleichen. Die Kabelspleißkapselung umfasst zwei symmetrische Hälften, die zusammengefügt sind, um eine Kapselung um einen Abschnitt von zwei Koaxialkabeln zu bilden und diese zu verbinden. Der Kabelspleiß befindet sich im Mittelabschnitt der Kapselung und ist von einem geeigneten Gelmaterial wie Silikone, thermoplastische Materialien, Polyurethane, Polyharnstoffe und Polyisobutylene umgeben.
Standardverfahren zum Aufbringen der Gelmaterialien an der Innenfläche von vordefinierten Nuten an den zwei Kabelabdeckungen gewährleisten keine gleichmäßige Verteilung der aufgebrachten Materialien. Effektiv wird das aufgebrachte Material typischerweise in die vordefinierten Nuten der zwei Kabelabdeckungen unter Verwendung einer Roboteranwendung eingespritzt, die zum Bewegen auf einer Ebene, parallel zur Ebene, auf der jede der zwei Kabelabdeckungen liegt, ausgebildet ist. Während des Einspritzens neigt das aufgebrachte Material dazu, aufgrund der Schwerkraft zum Boden der Nut zu fließen, und neigt dazu, sich dort anzusammeln, was dazu führt, dass der Abschnitt der Nut nahe an der Teilungslinie der Kabelabdeckung eine geringere Menge von aufgebrachtem Material aufweist. Somit ist, wenn die Abdeckung durch Kombinieren der zwei Gegenstücke gebildet wird, der Abschnitt des Kabels nahe an der Teilungslinie der Abdeckung nicht ausreichend geschützt und abgedichtet gegen die Umwelt, da die radiale Stärke des aufgebrachten Materials darauf geringer als die radiale Stärke des aufgebrachten Materials am Boden der Nut. Es kann ebenfalls dazu kommen, dass sich Spalten im Abdichtmaterial in Übereinstimmung mit der Teilungslinie der Kabelabdeckung bilden.
Ein alternatives Verfahren zum Bilden einer Schutzschicht auf einem Kabel besteht im konstanten Drehen des Kabels während des Aufbringens des Schutzmaterials. Beispielsweise beschreibt das Dokument US 2005/0074553 A1 ein Verfahren zum Imprägnieren und Aushärten einer elektrischen Spule mit einer Schicht aus Polyurethan. Das Verfahren umfasst einen Vorwärmschritt, wobei ein Objekt mit einer Spule auf eine Vorwärmtemperatur erwärmt wird, bei der die Viskosität eines Polyurethanlacks abnimmt und oberhalb einer Trocknungstemperatur liegt. Das Verfahren umfasst einen Schritt zum Aufbringen des Lacks, wobei der Polyurethanlack kontinuierlich auf der Spule aufgebracht wird, während sich das erwärmte Objekt mit einer konstanten Geschwindigkeit dreht. Das Verfahren umfasst ferner einen Drehtrockungsschritt bei einer höheren Temperatur, in dem der Polyurethanlock trocknet, während der Polyurethanlack auf eine Trocknungstemperatur erwärmt wird, die höher ist als die Lacktemperatur während des Schritts zum Aufbringen des Lacks.
Dieses Verfahren weist den Nachteil auf, dass eine komplexe Vorrichtung umfassend eine Drehvorrichtung erforderlich ist, um die Schutzschicht auf den elektrischen Spulen zu bilden.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im Bereitstellen eines Systems und eines Verfahrens zum Gewährleisten einer gleichmäßigen Verteilung eines aufgebrachten Materials zum Bilden einer Schutzschicht auf einem Kabel, wobei die zuvor beschriebenen Probleme gelöst werden.
ZUSAMMENFASSUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kabelausgangsabdeckung umfassend zwei Gegenstücke, die ein Gehäuse zur Aufnahme von Stromkabeln definieren. Jedes der zwei Gegenstücke weist wenigstens eine Aussparung auf und die zwei Eingriffsaussparungen definieren einen oder mehrere Einlässe, in die ein oder mehrere entsprechende Kabel eingeführt werden können, und einen oder mehrere Dichtungssitze, die mit einem aufgebrachten Abdichtmaterial gefüllt sind. Die Innenfläche der Dichtungssitze ist mit Haftmitteln ausgestattet, ausgebildet zum Gewährleisten einer gleichmäßigen Verteilung des aufgebrachten Materials entlang der Innenwände des Dichtungssitzes.
In der vorliegenden Anmeldung definiert die Schwerkraft eine bevorzugte Richtung und oberer und unterer Teil der offenbarten Systeme sind in Übereinstimmung damit definiert; insbesondere wird ein der Schwerkraft unterliegendes Objekt naturgemäß vom oberen zum unteren Teil dieser Vorrichtung fließen. Dementsprechend ist der Boden einer Aussparung und/oder eines Dichtungssitzes als der Abschnitt des Eingangs und/oder des Dichtungssitzes definiert, in dem sich das aufgebrachte Material naturgemäß ansammelt, nachdem es aufgrund der Schwerkraft entlang der Innenwände des Dichtungssitzes geflossen ist.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung zum Abdichten eines Abschnitts von wenigstens einem Kabel bereitgestellt, wobei die Kabelausgangsabdeckung umfasst:

- ein erstes Abdeckungselement;
- ein zweites Abdeckungselement, ausgebildet zum Zusammenpassen mit dem ersten Abdeckungselement, um ein Gehäuse umfassend wenigstens einen Eingang zum Einführen eines Abschnitts des Kabels zu definieren;
- wobei der wenigstens eine Eingang wenigstens einen Dichtungssitz zur Aufnahme eines Abschnitts des Kabels und eines aufgebrachten Abdichtmaterials, das einen Spalt zwischen dem wenigstens einen Dichtungssitz und dem Kabel abdichtet, umfasst;

Diese Konfiguration ist vorteilhaft, weil die Kabelausgangsabdeckung mit einem einfachen und zuverlässigen Dichtungssystem ausgestattet wird und die Montage mit einer reduzierten Anzahl von Komponenten durchgeführt wird, wodurch die Möglichkeit eines einfachen automatisierten Prozesses gewährleistet wird. Die in die Kabelausgangsabdeckung gemäß der vorliegenden Erfindung eingeführten Kabel sind beispielsweise Hochspannungskabel und sind vorteilhafterweise durch das Vorhandensein des aufgebrachten Abdichtmaterials vor Wasser und Staub geschützt. Ferner gewährleistet das Vorhandensein der Haftmittel auf dem Dichtungssitz eine präzise und gleichmäßige Verteilung des Materials um die Kabelfläche, um diese ordnungsgemäß abzudichten. Effektiv neigt aufgrund der Schwerkraft das aufgebrachte Abdichtmaterial, das zum Abdichten des Spalts zwischen dem Dichtungssitz und dem entsprechenden Kabel verwendet wird, üblicherweise dazu, abzurutschen und sich am Boden von jedem der zwei zueinanderpassenden Teile von jedem Dichtungssitz anzusammeln. Wenn das aufgebrachte Abdichtmaterial nicht einwandfrei um das Kabel verteilt ist, ist die radiale Reaktion der Dichtung nicht symmetrisch und die Gefahr der Bildung von Spalten in der Dichtung ist groß. Die Haftmittel gemäß der vorliegenden Erfindung hingegen halten das aufgebrachte Abdichtmaterial auf, wenn es entlang der Innenfläche des Dichtungssitzes fließt, und gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung entlang der gesamten Innenfläche des Dichtungssitzes.
In der vorliegenden Anmeldung wird der Begriff „Gehäuse“ verwendet, um einen Innenabschnitt der Kabelausgangsabdeckung zu bezeichnen, in dem das entsprechende Kabel aufgenommen werden kann. Der Abschnitt des Gehäuses, in den die Kabel eingeführt werden, wird als „Eingang“ bezeichnet. Der Eingang umfasst einen oder mehrere Dichtungssitze zur Aufnahme eines Abschnitts des Kabels und zur Aufnahme des aufgebrachten Abdichtmaterials, das die Dichtung bildet. Der eine oder die mehreren Dichtungssitze werden durch Eingriff des ersten Abdeckungselements und des zweiten Abdeckungselements der Kabelausgangsabdeckung gebildet; jedes Abdeckungselement weist eine oder mehrere Aussparungen auf und der Eingriff von zwei entsprechenden Aussparungen bildet einen Dichtungssitz zur Aufnahme von Kabel und Dichtung. Das aufgebrachte Abdichtmaterial wird vorzugsweise in jedem Abdeckungselement aufgetragen, wenn es auf einer Stützfläche angeordnet ist. Das aufgebrachte Abdichtmaterial wird somit in der einen oder den mehreren Aussparungen von jedem Abdeckungselement aufgetragen und die Haftmittel verhindern während des Auftragungsschritt das Ansammeln des aufgebrachten Abdichtmaterials am Boden von jeder Aussparung.
In einer bevorzugten Konfiguration weist jeder Dichtungssitz einen runden Querschnitt auf. In der vorliegenden Anmeldung bedeutet „runder Querschnitt von jedem Dichtungssitz“, dass jeder Dichtungssitz als ein Ring ausgebildet ist, gebildet durch die zwei Eingriffsaussparungen des ersten Abdeckungselements und des zweiten Abdeckungselements zur Aufnahme eines Abschnitts eines Kabels und eines aufgebrachten Abdichtmaterials. Daher ist der Querschnitt der Innenfläche von jedem Dichtungssitz rund. Die Haftmittel sind auf der gekrümmten Innenfläche von jedem Dichtungssitz gebildet und ändern lokal das Profil des Dichtungssitzes mit einem runden Hauptquerschnitt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind ein oder mehrere Dichtungssitze für jedes Kabel vorhanden und diese sind nahe dem Bereich angeordnet, in dem das Kabel eingeführt wird. Wenn zwei oder mehrere Dichtungssitze für die Aufnahme des gleichen Kabels vorgesehen sind, sind sie vorzugsweise so ausgebildet, dass sie parallel zueinander und nacheinander entlang der Einführrichtung von jedem Kabel angeordnet sind, so dass ein erster Abschnitt eines Kabels auf einem ersten Dichtungssitz angeordnet ist und ein zweiter Abschnitt von diesem Kabel auf einem zweiten Dichtungssitz angeordnet ist.
Vorzugsweise ist eine Vielzahl von Eingängen auf der Kabelausgangsabdeckung angeordnet, um eine Vielzahl von entsprechenden Kabeln aufzunehmen. Beispielsweise können Kabel mit verschiedenen Maßen gleichzeitig in der gleichen Kabelausgangsabdeckung angeordnet sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird das aufgebrachte Abdichtmaterial sowohl auf dem ersten Abdeckungselement als auch auf dem zweiten Abdeckungselement aufgebracht, um eine wirksame Abdichtung gegen die äußere Umgebung zu gewährleisten. Auf diese Weise ist die gesamte Innenfläche des einen oder der mehreren Dichtungssitze mit dem aufgebrachten Material abgedichtet. Beispielsweise können Polyurethan und Silikon als aufgebrachte Abdichtmaterialien verwendet werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Kabelausgangsabdeckung vorhanden, wobei die Haftmittel eine Vielzahl von vorstehenden Elementen umfassen, welche die Fläche der Innenwände des Dichtungssitzes vergrößern, entlang derer das aufgebrachte Abdichtmaterial fließt, so dass eine gleichmäßige Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang der Innenwände gegeben ist.
Diese Konfiguration ist vorteilhaft, weil das Vorhandensein der vorstehenden Elemente zum Bilden der Haftmittel die Innenfläche von jedem Dichtungssitz vergrößert. Daher fließt das aufgebrachte Abdichtmaterial nach dem Einspritzen entlang der Innenwände von jedem der zwei Gegenstücke zum Bilden des Dichtungssitzes und fließt entlang eines längeren Weges oder einer längeren Bahn in Bezug auf die Konfiguration des Dichtungssitzes ohne die Haftmittel. Auf diese Weise wird das Fließen des aufgebrachten Abdichtmaterials zum Boden von jedem der zwei Gegenstücke des Dichtungssitzes aufgrund der höheren Reibung, die es erfährt, behindert und das Dünnerwerden des aufgebrachten Abdichtmaterials in kritischen Bereichen in der Nähe der Teilungslinie der Kabelausgangsabdeckung wird verhindert. Ferner vermeidet das Vorhandensein der Haftmittel die Bildung von kritischen Bereichen, das heißt die Bildung von Bereichen in der Nähe des Teilungsabschnitts zwischen den zwei Abdeckungselementen, in denen das aufgebrachte Abdichtmaterial dünner geworden ist und sich somit Spalten in der Abdichtung gebildet haben.
Die Haftelemente sind als vorstehende Elemente, gebildet entlang der Innenfläche von jedem Dichtungssitz, ausgebildet. Das heißt jeder Dichtungssitz weist eine glatte Oberfläche auf, welche die Stützfläche darstellt, auf der die vorstehenden Elemente der Haftmittel gebildet sind. Somit weisen die mit den Haftmitteln ausgestatteten Dichtungssitze eine breitere Gesamtinnenfläche im Vergleich zu den Dichtungssitzen ohne die Haftmittel auf, da auf der Innenfläche zusätzliche Elemente vorhanden sind. Demzufolge folgt ein sich von der Oberseite des mit Haftmitteln ausgestatteten Dichtungssitzes zum Boden bewegender Körper einer längeren Bahn im Vergleich zu einem sich von der Oberseite zum Boden entlang der Innenfläche der Dichtungssitze ohne Haftmittel bewegenden Körper.
In einer bevorzugten Konfiguration sind die Haftmittel als Stufen ausgebildet, die an den Innenwänden von jedem Dichtungssitz gebildet sind und sich entlang der gesamten Breite von jedem Dichtungssitz erstrecken. Die Stufen der Haftmittel weisen eine durch zwei konvergierende Flächen gebildete Kante auf. Vorzugsweise bilden die zwei Flächen von jeder Kante einen spitzen Winkel, so dass die Stufen keinen orthogonalen Querschnitt aufweisen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei die Haftmittel eine Vielzahl von vorstehenden Elementen aufweisen, wobei jedes vorstehende Element eine Kante umfasst, so dass das aufgebrachte Abdichtmaterial, das entlang der Innenwände des wenigstens Dichtungssitzes fließt, auf eine Vielzahl von Kanten trifft und eine gleichmäßige Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang der Innenwände des wenigstens einen Dichtungssitzes erzielt wird.
Diese Konfiguration ist vorteilhaft, da aufgrund des Vorhandenseins der Haftmittel an den Innenwänden von jedem Dichtungssitz das aufgebrachte Abdichtmaterial während des Fließens eine größere Zahl von Kanten oder Ecken passiert. Auf diese Weise ist, selbst wenn das aufgebrachte Abdichtmaterial naturgemäß zum Dünnerwerden an Außenecken und zum Stärkerwerden an Innenecken neigt, die Gesamtstärke des aufgebrachten Abdichtmaterials an den Innenwänden von jedem Dichtungssitz im Wesentlichen gleich. Effektiv wird der Fluss des aufgebrachten Abdichtmaterials vom Kantenprofil der Innenwände gelenkt und das aufgebrachte Material sammelt sich nicht ausschließlich an der größeren Innenecke der zwei Eingriffsaussparungen zum Bilden der Dichtungssitze (wie dies in der Konfiguration ohne Haftmittel passieren würde), sondern verteilt sich gleichmäßig entlang der Innenwände.
Vorzugsweise sind die Haftmittel gleichmäßig entlang der Innenwände von jedem Dichtungssitz verteilt. Vorzugsweise sind die Haftmittel als vorstehende Elemente ausgebildet, die von den Innenwänden von jedem Dichtungssitz vorstehen; sie sind aber nicht am Boden von jeder der zwei zueinander Aussparungen zum Bilden der Dichtungssitze gebildet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei die Haftmittel so ausgebildet sind, dass sie lokal den Krümmungsradius der Innenwände des wenigstens einen Dichtungssitzes verringern.
Diese Konfiguration ist besonders vorteilhaft, da die Haftmittel die Krümmungsänderungen an den Innenwänden von jedem Dichtungssitz vergrößern und somit das Fließen des aufgebrachten Abdichtmaterials direkt zum Boden von jeder der zwei Eingriffsaussparungen zum Bilden der Dichtungssitze und das Dünnerwerden des aufgebrachten Abdichtmaterials in den kritischen Bereichen in der Nähe der Teilungslinie der Kabelausgangsabdeckung verhindern. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang der Innenfläche des Dichtungssitzes gewährleistet und es wird die Bildung von kritischen Bereichen verhindert, in denen das aufgebrachte Abdichtmaterial eine kleinere radiale Stärke aufweist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist jeder Dichtungssitz einen runden Querschnitt mit einem Krümmungsradius auf; der Krümmungsradius der Innenwände des Dichtungssitze wird lokal durch das Vorhandensein der Haftmittel verringert, die von der Innenfläche der Dichtungssitze vorstehen und einen runden Querschnitt aufweisen. Das heißt der Querschnitt von jedem Haftmittel kann beispielsweise rund sein und kann einen Krümmungsradius aufweisen, der kleiner als der Gesamtkrümmungsradius des Dichtungssitzes ist, in dem es angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei die Haftmittel eine Vielzahl von vorstehenden Elementen umfassen, die sich entlang der Gesamtbreite des wenigstens einen Dichtungssitzes erstrecken und eine gleichmäßige Höhe in Bezug auf die Innenfläche des wenigstens einen Dichtungssitzes aufweisen und zum Aufhalten des aufgebrachten Abdichtmaterials ausgebildet sind, wenn es entlang des wenigstens einen Dichtungssitzes fließt.
Diese Konfiguration ist besonders vorteilhaft, weil die Haftmittel das Fließen des aufgebrachten Abdichtmaterials zum Boden von jedem der Gegenstücke zum Bilden des Dichtungssitzes verhindern und eine gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Abdichtmateirals gewährleisten. Auf diese Weise ist der radiale Druck der Dichtung auf das Kabel symmetrisch und die Gefahr des Bildens von Spalten in den kritischen Bereichen in der Nähe der Teilungslinie zwischen den zwei Abdeckungselementen wird verringert.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist jeder Dichtungssitz eine vordefinierte Breite zur Aufnahme eines Abschnitts des entsprechenden Kabels und des Abdichtmaterials auf; die Haftmittel erstrecken sich entlang der Gesamtbreite von jedem Dichtungssitz. Die Haftmittel stehen von der Innenfläche von jedem Dichtungssitz hervor und weisen eine gleichmäßige Höhe auf, das heißt die Kante der vorstehenden Elemente der Haftmittel weist einen konstanten Abstand zur Innenfläche von jedem Dichtungssitz auf. In der vorliegenden Anmeldung bezeichnet der Ausdruck „Innenfläche von jedem Dichtungssitz“ die glatte Innenfläche von jedem Dichtungssitz ohne die Haftmittel. Das heißt die Haftmittel sind nicht als entlang der Gesamtbreite des Dichtungssitzes angeordnete Erhöhungen ausgebildet, sondern weisen vorzugsweise eine gleichmäßige Höhe auf. Die Haftmittel können als von den Innenwänden von jedem Dichtungssitz vorstehende Stufen beschrieben werden, wobei die Breite von jeder Stufe gleich der Breite des Dichtungssitzes ist. Vorzugsweise ist der Abstand der Kante von jeder Stufe zur Innenfläche des Dichtungssitzes (das heißt die Höhe von jedem vorstehenden Element der Haftmittel) konstant entlang der Gesamtbreite der Stufe.
Vorzugsweise weisen die Dichtungssitze eine ringförmige Konfiguration auf und die Haftmittel weisen eine Breite gleich der Breite des ringförmigen Sitzes auf.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei die Haftmittel symmetrisch entlang der Innenwände des wenigstens einen Dichtungssitzes verteilt sind.
Der Vorteil dieser Konfiguration besteht darin, dass die symmetrische Verteilung der Haftmittel entlang der Innenwände der Dichtungssitze eine gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials um das Kabel und einen gleichmäßigen, konstanten radialen Druck der Dichtung auf das Kabel gewährleistet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei der wenigstens eine Dichtungssitz eine Ringform mit einer Breite kleiner als die Länge des Abschnitts des entsprechenden Kabels, das in die Kabelausgangsabdeckung eingeführt ist, aufweist.
Der Vorteil dieser Konfiguration besteht darin, dass das aufgebrachte Abdichtmaterial auf jedem Dichtungssitz aufgetragen und nicht entlang der Gesamtlänge des Kabels verteilt wird, das in die Kabelausgangsabdeckung eingeführt ist. Auf diese Weise wird die Menge des aufgebrachten Abdichtmaterials verringert, das zum Herstellen der Dichtung verwendet wird, und somit werden ebenfalls die Produktionskosten gesenkt. Es wird aber eine sichere und zuverlässige Abdichtung gegen Wasser und Staub gewährleistet.
Vorzugsweise werden zwei Dichtungssitze für jedes Kabel in der Nähe des Abschnitts der Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, in der das Kabel eingeführt wird. Vorzugsweise erstrecken sich die Haftmittel entlang der Gesamtbreite von jedem Dichtungssitz.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die aufgebrachte Dichtung eine Breite von 6 mm und eine Höhe von 6,5 mm auf. Vorzugsweise können die Maße der aufgebrachten Dichtung gemäß den Bedürfnissen des Produkts variieren.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung umfassend eine Vielzahl von Eingängen zum Einführen einer Vielzahl von Kabeln bereitgestellt, wobei jeder Eingang einen Krümmungsradius passend zum Radius des entsprechenden Kabels aufweist.
Diese Konfiguration bietet den Vorteil, dass eine Vielzahl von Kabeln in einer einzigen Kabelausgangsabdeckung aufgenommen und abgedichtet werden kann. Die Kabel können verschiedene Maße aufweisen und der Eingang ist so gestaltet, dass er zu den Maßen von jedem eingeführten Kabel passt.
Vorzugsweise werden Hochspannungskabel in der Kabelausgangsabdeckung aufgenommen. Vorzugsweise weisen die Kabel Querschnitte von 6 mm², 25 mm², 50 mm² oder 95 mm² auf.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei jeder Eingang zwei Dichtungssitze zur Aufnahme eines Abschnitts eines einzelnen Kabels umfasst.
Diese Konfiguration bietet den Vorteil, dass jedes Kabel eine doppelte Abdichtung aufweist und somit wirksam gegen das Eindringen von Wasser und/oder Staub geschützt ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst jeder Eingang mehr als zwei Dichtungssitze zur Aufnahme eines Abschnitts eines einzelnen Kabels, beispielsweise drei, vier oder fünf.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei das erste Abdeckungselement und das zweite Abdeckungselement eine sich entlang des Umfangs der Innenfläche des ersten Abdeckungselements und/oder des zweiten Abdeckungselements erstreckende Nut umfassen, wobei die Nut zum Befüllen mit dem aufgebrachten Abdichtmaterial ausgebildet ist.
Diese Konfiguration bietet den Vorteil, dass eine einfache und zuverlässige Abdichtung entlang des gesamten Umfangs der Kabelausgangsabdeckung gewährleistet ist und die Montage mit einer verringerten Zahl von Komponenten die Möglichkeit eines einfach automatisierten Prozesses sicherstellt.
Gemäß einer bevorzugten Konfiguration wird eine Nut mit einer Breite gleich der Breite von jedem Dichtungssitz entlang des Umfangs der Innenfläche von jedem der zwei Abdeckungselemente bereitgestellt. Das heißt sowohl das erste Abdeckungselement als auch das zweite Abdeckungselement sind durch eine sich entlang des Umfangs ihrer Innenfläche erstreckende Nut gekennzeichnet. In der vorliegenden Erfindung bezeichnet das Wort „Innenfläche“ die zum Kabel, das in der Kabelausgangsabdeckung eingeführt ist, hin ausgerichtete Fläche.
Vorzugsweise wird das aufgebrachte Abdichtmaterial auf der gesamten Erstreckung der Nut durch Verwendung von Roboterauftragsmitteln aufgebracht, die zum Bewegen entlang der Innenfläche des ersten Abdeckungselements und/oder des zweiten Abdeckungselements ausgebildet sind. Während des Auftragens des aufgebrachten Materials sind das erste Abdeckungselement und das zweite Abdeckungselement auf einer Stützfläche angeordnet und so ausgerichtet, dass ihre Innenfläche umfassend die Nut zu den Roboterauftragsmitteln hin ausgerichtet ist. Auf diese Weise wird nicht nur der Teil der Kabelausgangsabdeckung, in welche die Kabel eingeführt werden, abgedichtet und geschützt, sondern auch die anderen seitlichen Teile der Kabelausgangsabdeckung werden gegen die äußere Umgebung geschützt und abgedichtet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei wenigstens ein Dichtungssitz für jedes entsprechende Kabel entlang der Nut näher am Eingang angeordnet ist.
Diese Konfiguration bietet den Vorteil, dass das Kabel im Dichtungssitz und im Eingang der Kabelausgangsabdeckung aufgenommen und eine kontinuierliche Abdichtung hergestellt werden kann.
Vorzugsweise werden zwei Dichtungssitze für jeden Eingang und für jedes entsprechende Kabel bereitgestellt. Beispielsweise können die zwei Dichtungssitze parallel zueinander und entlang der Einführrichtung des Kabels angeordnet sein; einer der zwei Dichtungssitze ist vorzugsweise entlang der Nut angeordnet, um eine kontinuierliche Abdichtung des Kabels zu gewährleisten.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Kabelausgangsabdeckung bereitgestellt, wobei die Kabelausgangsabdeckung für eine Kabelausgangskonfiguration mit 90° verwendet wird.
Diese Konfiguration bietet den Vorteil, dass eine stabile und zuverlässige Abdeckung für Kabelausgangskonfigurationen bereitgestellt wird, wobei die Kabel mit 90° angeordnet und verbunden werden. Ferner ermöglicht diese Konfiguration das Automatisieren, Vereinfachen und Beschleunigen des Montageprozesses der Kabelausgangsabdeckung.
Die Kabelausgangskonfiguration mit 90° entspricht einer Kabelausgangskonfiguration, bei der ein Ende von einem oder mehreren Kabeln auf eine entsprechende Klemme gecrimpt wird, in das Gehäuse der Kabelausgangsabdeckung entlang einer ersten Richtung senkrecht zur Fläche der ersten Abdeckung vor der Montage der Abdeckung eingeführt wird und anschließend in einem Winkel von 90° gebogen wird, so dass das Kabel in einer ersten Aussparung der ersten Abdeckung angeordnet ist. Ebenfalls möglich ist eine Kabelausgangskonfiguration mit 90°, bei der das gecrimpte Ende des Kabels zuerst in einer zweiten Aussparung der zweiten Abdeckung angeordnet wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Montage einer Kabelausgangsabdeckung zum Abdichten eines Abschnitts von wenigstens einem Kabel bereitgestellt, wobei das Verfahren umfasst:

a) Bereitstellen eines ersten Abdeckungselements mit wenigstens einer ersten Aussparung;
b) Bereitstellen eines zweiten Abdeckungselements mit wenigstens einer zweiten Aussparung, ausgebildet zum Eingriff mit der wenigstens einen ersten Aussparung zum Definieren von wenigstens einem Dichtungssitz und wenigstens einem Eingang, durch den ein Abschnitt eines entsprechenden Kabels läuft;
c) Aufbringen eines aufgebrachten Abdichtmaterials auf der wenigstens einen ersten Aussparung;
d) Aufbringen eines aufgebrachten Abdichtmaterials auf der wenigstens einen zweiten Aussparung;
e) Einführen eines Abschnitts des entsprechenden Kabels in die wenigstens eine erste Aussparung;
f) Bringen von erstem Abdeckungselement und zweitem Abdeckungselement in Eingriff, um den Abschnitt des entsprechenden Kabels zu verkapseln;
g) Bereitstellen von Haftmitteln auf der ersten Aussparung und auf der zweiten Aussparung zum Bereitstellen einer gleichmäßigen Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang des wenigstens einen Dichtungssitzes.

Dieses Verfahren bietet ein einfaches und zuverlässiges Dichtungssystem und eine Montage mit einer reduzierten Anzahl von Komponenten, welche die Möglichkeit eines einfachen automatisierten Prozesses gewährleistet. Das Vorhandensein der Haftmittel ermöglicht das Steuern der Verteilung des aufgebrachten Materials und stellt somit die wirksame Abdichtung der Kabel sicher. Effektiv neigt das aufgebrachte Abdichtmaterial naturgemäß dazu, entlang der ersten Aussparung des ersten Abdeckungselements und entlang der zweiten Aussparung des zweiten Abdeckungselements zu fließen und sich am Boden jeweils der ersten Aussparung und der zweiten Aussparung anzusammeln. Das Vorhandensein der Haftmittel behindert aber das Fließen des aufgebrachten Abdichtmaterials zum Boden von jeder Aussparung aufgrund der Schwerkraft und gewährleistet somit die gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang der Innenfläche des Dichtungssitzes.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt das Aufbringen des aufgebrachten Abdichtmaterials auf eine automatisierte Weise. Während des Auftragens des aufgebrachten Materials sind das erste Abdeckungselement und das zweite Abdeckungselement vorzugsweise auf einer Stützfläche angeordnet und so ausgerichtet, dass ihre Innenfläche umfassend die wenigstens eine Aussparung zu den Roboterauftragsmitteln hin ausgerichtet ist. Das aufgebrachte Material muss auf beiden Abdeckungen aufgetragen werden, um die Abdichtung des Systems zu gewährleisten. Vorzugsweise kann das aufgebrachte Abdichtmaterial Polyurethan oder Silikon sein.
Nachdem das aufgebrachte Abdichtmaterial in der ersten und der zweiten Aussparung jeweils des ersten und zweiten Abdeckungselements aufgebracht wurde, wird ein Abschnitt eines Kabels in der entsprechenden Aussparung des ersten Abdeckungselements oder des zweiten Abdeckungselements aufgenommen. Das ergänzende Abdeckungselement nicht umfassend das Kabel wird anschließend mit dem Abdeckungselement mit dem Kabel kombiniert, um einen Eingang in der Kabelausgangsabdeckung zum Aufnehmen und Abdichten des Kabels zu bilden. Vorzugsweise werden die zwei Abdeckungselemente mit Schrauben aneinander befestigt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das vorhergehende Verfahren so durchgeführt, dass der Schritt g) das Bilden von vorstehenden Elementen auf der ersten Aussparung und auf der zweiten Aussparung umfasst, entlang derer das aufgebrachte Abdichtmaterials fließt, um die Fläche der Innenwände der ersten und zweiten Aussparung zu vergrößern und eine gleichmäßige Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang der Innenwände herzustellen.
Diese Konfiguration ist vorteilhaft, da durch das Bereitstellen von Haftmitteln, welche die Innenfläche von jeder Aussparung vergrößern, eine gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials entlang der Innenwände von jeder Aussparung gewährleistet wird. Effektiv fließt das aufgebrachte Abdichtmaterial nach dem Einspritzen entlang der Innenwände von jeder Aussparung und fließt entlang eines längeren Weges im Vergleich zur Konfiguration der Aussparung ohne die Haftmittel. Auf diese Weise wird das Fließen des aufgebrachten Abdichtmaterials zum Boden von jeder Aussparung aufgrund der größeren Reibung, der es ausgesetzt wird, behindert und das Ansammeln einer größeren Menge von aufgebrachtem Abdichtmaterial am Boden von jeder Aussparung wird vermieden. Ferner vermeidet das Vorhandensein der Haftmittel die Bildung von kritischen Bereichen, das heißt die Bildung von Bereichen in der Nähe des Teilungsabschnitts zwischen den zwei Abdeckungselementen, in denen das aufgebrachte Abdichtmaterial dünner geworden ist und sich somit Spalten in der Abdichtung gebildet haben.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren bereitgestellt, wobei das Verfahren ferner den folgenden Schritt umfasst:

h) Bereitstellen einer sich entlang des Umfangs der Innenfläche des ersten Abdeckungselements und/oder des zweiten Abdeckungselements erstreckenden Nut und Füllen der Nut mit dem aufgebrachten Abdichtmaterial.

Der Vorteil von diesem Verfahren besteht darin, dass eine stabile und zuverlässige Abdichtung auf der gesamten Fläche der Kabelausgangsabdeckung hergestellt wird. Das Abdeckungsausgangskabel mit der aufgebrachten Abdichtung kann somit gegen das Eindringen von Wasser und/oder Staub geschützt werden.
Vorzugsweise erfolgt der Prozess des Aufbringens von Material durch mit konstanter Geschwindigkeit betriebene Roboterauftragsmittel entlang der gesamten Erstreckung der Nutz auf dem ersten Abdeckungselement und/oder auf dem zweiten Abdeckungselement. Beispielsweise kann die Geschwindigkeit der Roboterauftragsmittel gemäß den spezifischen Bedürfnissen verringert oder erhöht werden, wenn der Dichtungssitz mit dem aufgebrachten Abdichtmaterial gefüllt wird.
Figurenliste
Die vorliegende Erfindung wird in Bezug auf die beigefügten Figuren beschrieben, in denen die gleichen Bezugszahlen und/oder -zeichen den gleichen Teil und/oder ähnliche und/oder entsprechende Teile der Maschine bezeichnen.

1 zeigt schematisch eine dreidimensionale Ansicht einer Kabelausgangsabdeckung in der geschlossenen Konfiguration gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 zeigt schematisch eine dreidimensionale Ansicht eines Abdeckungselements gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
3 zeigt schematisch eine dreidimensionale Ansicht einer Kabelausgangsabdeckung in einer offenen Konfiguration gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In 3 ist die Innenkonfiguration der Kabelausgangsabdeckung umfassend die Kabel und das aufgebrachte Abdichtmaterial deutlich sichtbar.
4 zeigt schematisch einen Querschnitt der auf dem ersten Abdeckungselement und auf dem zweiten Abdeckungselement gebildeten Aussparung, wobei die Haftmittel im Detail dargestellt sind, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
5 zeigt schematisch die Druckverteilung des Dichtelements auf dem abgedichteten Kabel gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
6 zeigt schematisch die Verteilung des Dichtelements auf dem Dichtungssitz nach dem Stand der Technik.
7 zeigt schematisch einen Querschnitt des ersten Abdeckungselements zur Aufnahme von vier Kabeln mit verschiedenen Durchmessern gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
8 zeigt schematisch eine dreidimensionale Ansicht eines einzelnen Abdeckungselements während des Auftragens des aufgebrachten Materials durch Roboterauftragsmittel gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

BESCHREIBUNG
Nachfolgend ist die vorliegende Erfindung in Bezug auf bestimmte Ausführungsformen wie in den beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist aber nicht auf die in der folgenden ausführlichen Beschreibung beschriebenen und in den Figuren dargestellten bestimmten Ausführungsformen beschränkt, sondern die beschriebenen Ausführungsformen erläutern stattdessen lediglich mehrere Aspekte der vorliegenden Erfindung, deren Umfang durch die beigefügten Ansprüche definiert ist.
Ferner sind Änderungen und Variationen der vorliegenden Erfindung für einen Fachmann offensichtlich. Daher ist die vorliegende Beschreibung als alle Modifikationen und/oder Variationen der vorliegenden Erfindung umfassend zu betrachten, deren Umfang durch die beigefügten Ansprüche definiert ist.
Zur Vereinfachung sind identische oder entsprechende Komponenten in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
Zur Vereinfachung sind die Komponenten gemäß der vorliegenden Erfindung mit einfachen Bezugszahlen bezeichnet und die entsprechenden Komponenten nach dem Stand der Technik sind mit Bezugszeichen mit Strichindex bezeichnet.
Eine Kabelausgangsabdeckung 100 zum Abdichten eines Abschnitts von einem oder mehreren Kabeln 200, 201, 202, 203, die gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführt sein kann, ist schematisch in 1 dargestellt. Die Kabelausgangsabdeckung 100 von 1 nimmt vier Stromkabel auf. Es kann eine beliebige Zahl von Stromkabeln in der Kabelausgangsabdeckung der vorliegenden Erfindung aufgenommen sein, beispielsweise ein, zwei, drei, fünf oder mehr Stromkabel.
Die Kabelausgangsabdeckung 100 umfasst ein erstes Abdeckungselement 120 und ein zweites Abdeckungselement 130, ausgebildet zum Eingriff mit dem ersten Abdckungselement 120, zum Definieren von vier Eingängen 111, in die ein Abschnitt von vier entsprechenden Kabeln 200, 201, 202, 203 eingeführt werden kann. Jeder Eingang 111 umfasst vorzugsweise zwei Dichtungssitze 112 zur Aufnahme eines Abschnitts der entsprechenden Kabel 200, 201, 202, 203. Ein Schnitt von einem der zwei Gegenstücke zum Bilden des Dichtungssitzes 112 ist schematisch in der vergrößerten Ansicht dargestellt. Jeder Eingang 111 gemäß der vorliegenden Erfindung kann aber eine beliebige bevorzugte Zahl von Dichtungssitzen 112 umfassen, beispielsweise einen, drei, vier oder mehr Dichtungssitze.
Der Spalt zwischen dem Dichtungssitz 112 und dem entsprechenden Kabel 200, 201, 202, 203 wird mit einem aufgebrachten Abdichtmaterial 300 gefüllt. Wie im Detail in der vergrößerten Ansicht von 1 ersichtlich ist die Innenfläche des Dichtungssitzes 112 mit Haftmitteln 110 ausgestattet, die so ausgebildet sind, dass sie eine gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 beim Auftragen herstellen. Wie nachfolgend ausführlicher beschrieben neigt effektiv das aufgebrachte Abdichtmaterial naturgemäß dazu, zum Boden von jedem der zwei Gegenstücke zum Bilden des Dichtungssitzes 112 zu fließen, wenn es aufgebracht wird, und im Bereich des Dichtungssitzes 112 in der Nähe der Teilungslinie der Kabelausgangsabdeckung 100 dünner zu werden. Somit ist die Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 um das Kabel 200, 201, 202, 203 herum nicht gleichmäßig und das Kabel 200, 201, 202, 203 ist insbesondere im Bereich in der Nähe der Teilungslinie der Kabelausgangsabdeckung 100 nicht geschützt. Die Haftmittel 110 sind so ausgebildet, dass sie das Fließen des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 entlang der Innenwände des Dichtungssitzes 112 behindern, da sie so ausgebildet sind, dass sie von der Innenfläche des Dichtungssitzes 112 vorstehen und die vom fließenden aufgebrachten Abdichtmaterial abgedeckte Innenfläche vergrößern.
Das erste Abdeckungselement 120 und das zweite Abdeckungselement 130 kann aus Polyamid, Polyamid PA-GF30 oder einem beliebigen anderen Material mit einer hohen Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, beispielsweise Temperaturen zwischen -40 °C und 130 °C, bestehen. Die Kabelausgangsabdeckung 100 kann beispielsweise zum Abdecken eines Abschnitts von in Hochspannungsanwendungen verwendeten Stromkabeln verwendet werden.
Wie schematisch in 2 dargestellt ist jede der zwei Abdeckungselemente 120 und 130 mit einer Aussparung ausgestattet, jeweils mit einer ersten Aussparung 122 und einer zweiten Aussparung 133. Wenn die zwei Abdeckungselemente 120, 130 miteinander kombiniert sind, bilden sie ein geschlossenes Gehäuse 140 zur Aufnahme von elektrischen Komponenten und die zwei Aussparungen 122 und 133 befinden sich im Eingriff, um vier Eingänge 111 zu bilden, in die entsprechende Kabel eingeführt werden können. Der Teil von jedem Eingang 111, in dem das aufgebrachte Abdichtmaterial aufgetragen wird, bildet einen Dichtungssitz 112. In 2 ist nur ein einzelnes Abdeckungselement 120 oder 130 dargestellt; somit ist nur eine Hälfte von jedem Dichtungssitz 112 sichtbar. Ein vollständiger Dichtungssitz 112 wird effektiv gebildet, wenn die erste Aussparung 122 des ersten Abdeckungselements 120 und die zweite Aussparung 133 des zweiten Abdeckungselements 130 kombiniert sind. Jeder Dichtungssitz 112 weist einen runden Querschnitt zur Aufnahme eines entsprechenden Kabels 200, 201, 202, 203 mit einem runden Querschnitt auf. Wie nachfolgend ausgeführt ist die Innenfläche von jedem Dichtungssitz 112 mit Haftmitteln 110 ausgestattet, ausgebildet zum Behindern des Fließens des aufgebrachten Abdichtmaterials aufgrund der Schwerkraft.
Wie aus 2 ersichtlich weist jeder Dichtungssitz 112 im Wesentlichen eine Ringform mit einem runden Querschnitt und einer Breite W kleiner als die Länge des Abschnitts des Kabels, das in die Kabelausgangsabdeckung 100 eingeführt ist, auf. In 2 sind zwei Dichtungssitze 112 für jeden Eingang 111 dargestellt. Auch wenn zwei Dichtungssitze 112 für jeden Eingang 111 dargestellt sind, kann eine beliebige Zahl von Dichtungssitzen 112 für jeden Eingang 111 der Kabelausgangsabdeckung 110 gemäß den spezifischen Bedürfnissen bereitgestellt werden; es können beispielsweise eine, drei, vier oder mehr Dichtungssitze bereitgestellt werden. Das erste Abdeckungselement 120 und das zweite Abdeckungselement 130 sind ferner jeweils mit einer Nut 121 und 131 ausgestattet, die sich entlang des gesamten Umfangs von dessen Innenfläche erstreckt. Die Innenfläche von jedem Abdeckungselement 120, 130 ist die zum Kabel hin ausgerichtete Fläche.
Wie in 3 ersichtlich werden die Aussparungen 122, 133 zum Bilden der zwei Dichtungssitze 112 und die Innennut 121, 131 von erstem und zweitem Abdeckungselement 120, 130 mit einem aufgebrachten Abdichtmaterial 300 gefüllt. Auf diese Weise schützt die Kabelausgangsabdeckung 100 die eingeführten Kabel 200, 201, 202, 203 gegen die Umgebung nicht nur in der Nähe des Eingangsabschnitts, in den das Kabel eingeführt ist, sondern auch auf den seitlichen Abschnitten der Kabelausgangsabdeckung. Nachdem das aufgebrachte Abdichtmaterial 300 auf den Dichtungsteilen aufgebracht wurde, werden die Stromkabel 200, 201, 202, 203 eingeführt und in den entsprechenden Eingängen 111 aufgenommen. Aus 3 geht hervor, dass die Maße der Kabel nicht gleich sein müssen, sondern Kabel mit verschiedenen Durchmessern innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs verwendet werden können. Beispielsweise können Kabel mit Querschnitten von 6 mm², 25 mm², 50 mm² oder 95 mm² verwendet werden.
Die Haftmittel 110 gemäß der vorliegenden Erfindung sind im Detail in 4 dargestellt. Jeder Dichtungssitz 112 weist einen runden Querschnitt mit einem Krümmungsradius R auf. Die Haftmittel 110 umfassen vorstehende Elemente, gebildet auf der Innenfläche 115 von jedem Dichtungssitz 112. Die Innenfläche 115 von jedem Dichtungssitz ist die Fläche umfassend alle Punkte angeordnet in einem Abstand R zur Mitte des Dichtungssitzes 112; das heißt die Innenfläche 115 ist die Fläche des Dichtungssitzes 112 nicht umfassend die Haftmittel 110. Die Haftmittel 110 verhindern das Ansammeln des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 zum Boden von jeder Aussparung 122, 133 der Dichtungssitze 112 hin während des Auftrags des aufgebrachten Abdichtmaterials 300, weil die Kanten 114 der Haftmittel 110 das aufgebrachte Abdichtmaterial 300 im oberen Teil der Aussparung 122, 133 nach dem Aufbringen des aufgebrachten Materials 300 zurückhalten.
Die Haftmittel 110 können als „Stufen“ beschrieben werden, die auf der Innenfläche 115 des Dichtungssitzes 112 gebildet sind und sich entlang der Gesamtbreite des Dichtungssitzes 112 erstrecken. Die Stufen der Haftmittel 110 weisen eine Kante 114 auf, die in einer Höhe H in Bezug auf die gekrümmte Innenfläche 115 des Dichtungssitzes 112 angeordnet ist. Die Höhe H ist vorzugsweise konstant entlang der gesamten Breite W. Die zwei Flächen von jeder Stufe konvergieren an der Kante 114 und bilden einen spitzen Winkel; daher weisen die Stufen vorzugsweise keinen orthogonalen Querschnitt auf. Die Haftmittel 110 sind sowohl auf der ersten Aussparung 122 des ersten Abdeckungselements 120 und auf der zweiten Aussparung 133 des zweiten Abdeckungselements 130 gebildet so dass der Dichtungssitz 112 Haftmittel 110 umfasst, die symmetrisch um das Kabel 200, 201, 202, 203 herum verteilt sind. Die Haftmittel 110 sind aber nicht gleichmäßig auf dem Dichtungssitz 112 verteilt und sind im unteren Teil 113 von jeder Aussparung 122, 133 nicht vorhanden.
Die Haftmittel 110 können so ausgebildet sein, dass jede der zwei Flächen, die an der Kante 114 konvergieren, einen Krümmungsradius r aufweist, der kleiner ist als der Krümmungsradius R des Dichtungssitzes 112. Somit ist die Krümmung der Innenfläche 115 des Dichtungssitzes 112 lokal reduziert.
Die Haftmittel 110 vergrößern die Fläche der Innenwände von jedem Dichtungssitz 112 und vergrößern die Zahl von Kanten 114 auf diesen Innenwänden. Auf diese Weise wird das Fließen des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 durch die mit Kanten versehenen Innenwände gelenkt und die Ansammlung des aufgebrachten Materials 300 am Boden der Aussparungen 122, 133 zum Bilden des Dichtungssitzes 112 wird vermieden.
Der Vorteil der vorliegenden Erfindung in Bezug auf den Stand der Technik geht aus dem Vergleich von 5 und 6 hervor.
5 stellt ein um ein Kabel 200, 201, 202, 203 angeordnetes aufgebrachtes Abdichtmaterial 300 gemäß der vorliegenden Erfindung dar. Da die Haftmittel 110 dem Fließen des aufgebrachten Materials 300 zum Boden von jeder Aussparung 122, 133 des Dichtungssitzes 112 entgegenstehen, wenn die zwei Aussparungen 122, 133 kombiniert sind, um den Dichtungssitz 112 zu bilden, wird das aufgebrachte Abdichtmaterial 300 gleichmäßig entlang der Innenwände des Dichtungssitzes 112 und um das Kabel 200, 201, 202, 203 herum verteilt. Somit ist die radiale Reaktion und der radiale Druck der Dichtung auf das Kabel 200, 201, 202, 203 symmetrisch und ein Abdichten wird entlang des gesamten Umfangs des runden Querschnitts des Kabels 200, 201, 202, 203 gewährleistet. Insbesondere ist die radiale Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 auf den Abschnitten des Dichtungssitzes 112 in der Nähe der Teilungslinie der Kabelausgangsabdeckung 100 gleich der radialen Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 an der Oberseite und an der Unterseite des Dichtungssitzes 112.
Hingegen sind nach dem Stand der Technik das erste Abdeckungselement 120' und das zweite Abdeckungselement 130' nicht mit Haftmitteln 110 ausgestattet und das aufgebrachte Abdichtmaterial 300 neigt zum Dünnerwerden nach unten an den Ecken der Aussparungen 122', 133' und zum Stärkerwerden am Boden der Aussparungen 122', 133' des Dichtungssitzes 112'. Daher ist in Konfigurationen nach dem Stand Technik die radiale Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 im Bereich 301' in der Nähe der Aufteilungslinie der Kabelausgangsabdeckung 100 kleiner als die radiale Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 im unteren Abschnitt und im oberen Abschnitt des Dichtungssitzes 112' (was jeweils den unteren Abschnitten der ersten Aussparung 122' und der zweiten Aussparung 133' entspricht). Somit ist das aufgebrachte Abdichtmaterial 300 nicht gleichmäßig verteilt und die radiale Reaktion der Dichtung ist nicht symmetrisch um das Kabel 200, 201, 202, 203 herum.
Das Vorhandensein der Haftmittel 100 der vorliegenden Erfindung ist wesentlich zum Gewährleisten einer gleichmäßigen radialen Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 um das Kabel 200, 201, 202, 203 herum. Effektiv wird das aufgebrachte Abdichtmaterial 300 zunächst auf beiden Abdeckungen 120 und 130 aufgebracht und anschließend werden die zwei Abdeckungen 120 und 130 in Eingriff miteinander gebracht, um das Abdichten des Systems zu gewährleisten. Wenn jedes Abdeckungselement 120, 130 keine gleichmäßige Verteilung des Abdichtmaterials 300 zum Aufbringen aufweist, wenn die zwei Abdeckungen miteinander in Eingriff gebracht werden, enthalten die Bereiche 301 um das Kabel herum keine ausreichende Menge an Abdichtmaterial 300 zum Aufbringen und es bilden sich daher Spalten in der Dichtung.
7 zeigt schematisch, dass die Kabelausgangsabdeckung 100 gemäß der vorliegenden Erfindung für Kabel 200, 201, 202, 203 mit verschiedenen Maßen und Durchmessern verwendet werden kann, während dennoch eine wirksame und zuverlässige Abdichtung erzielt werden kann. Das in 7 dargestellte erste Abdeckungselement 120 ist durch Aussparungen 122 mit verschiedenen Krümmungsradien gekennzeichnet. Jeder Dichtungssitz 112 ist mit Haftmitteln 110 zum Gewährleisten einer gleichmäßigen Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 ausgestattet. Die Maße, beispielsweise Höhe H, Breite W und lokaler Krümmungsradius r, der Haftmittel 100 sind an die Maße des entsprechenden Kabels 200, 201, 202, 203 und demgemäß des entsprechenden Dichtungssitzes 112 angepasst. Somit weist der Abschnitt 301 in Übereinstimmung mit der Teilungslinie auf der Kabelausgangsabdeckung 100 eine Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 auf, die gleich der Stärke des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 am Boden von jeder Aussparung 122 für alle Kabelmaße ist.
Das Aufbringen des Abdichtmaterials erfolgt immer auf die gleiche Weise ungeachtet der Maße der in der Kabelausgangsabdeckung aufgenommenen Kabel.
Die vorliegende Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zum Montieren einer Kabelausgangsabdeckung 100 zum Abdichten eines Abschnitts von einem oder mehreren Kabeln 200 gegen das Eindringen von Wasser und/oder Staub.
Das Verfahren umfasst das Bereitstellen eines ersten Abdeckungselements 120 mit einer ersten Aussparung 122 und einer ersten Nut 121 und eines zweiten Abdeckungselements 130 mit einer zweiten Aussparung 133 und einer zweiten Nut 131 wie in 2 dargestellt. Die Aussparungen 122, 133 des ersten Abdeckungselements 120 und des zweiten Abdeckungselements 130 können vorteilhafterweise mit Haftmitteln 110 ausgestattet sein, um eine gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 auf dem von den zwei Eingriffsaussparungen gebildeten Dichtungssitz 112 zu gewährleisten.
Das aufgebrachte Abdichtmaterial 300 wird auf beiden Aussparungen 122 und 133 und den Nuten 121 und 131 jeweils des ersten Abdeckungselements 120 und des zweiten Abdeckungselements 130 aufgebracht. Vorzugsweise erfolgen diese Vorgänge gleichzeitig. Vorzugsweise werden diese Vorgänge durch die Verwendung von Roboterauftragsmitteln 310, beispielsweise einer Düse, zum Aufbringen des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 durchgeführt wie schematisch in 8 dargestellt.
Nach dem Füllen der Nuten 121 und 131 und der Aussparungen 122 und 133 werden die Kabel 200, 201, 202, 203 in die entsprechenden Eingänge 111 und Dichtungssitze 112 des ersten Abdeckungselements 120 eingeführt. Das erste Abdeckungselement 120 und das zweite Element 130 sind symmetrisch und die Kabel 200, 201, 202, 203 können ebenfalls in die entsprechenden Sitze des zweiten Abdeckungselements 130 eingeführt werden. Das zweite Abdeckungselement 130 wird anschließend mit dem ersten Abdeckungselement 120 kombiniert, um einen Abschnitt des Kabels 200, 201, 202, 203 aufzunehmen und abzudecken. Beispielsweise können das erste Abdeckungselement 120 und das zweite Abdeckungselement 130 durch die Verwendung von Schrauben aneinander befestigt werden. Auf diese Weise wird eine Kabelausgangsabdeckung 100 erzielt, die eine zuverlässige Abdichtung für die Kabel 200, 201, 202, 203 herstellt.
Die Erfindung wurde zwar in Bezug auf die bevorzugten physischen Ausführungen wie in Übereinstimmung hiermit aufgebaut beschrieben; einem Fachmann ist aber klar, dass verschiedene Modifikationen, Variationen und Verbesserungen der vorliegenden Erfindung vor dem Hintergrund der vorhergehenden Erkenntnisse in im Umfang der beigefügten Ansprüche vorgenommen werden, ohne vom Geist und beabsichtigten Umfang der Erfindung abzuweichen.
Beispielsweise ist klar, dass, auch wenn das Verfahren zum Aufbringen des aufgebrachten Abdichtmaterials 300 auf eine gleichmäßige Weise entlang der Innenwände des Dichtungssitzes 112 in Bezug auf die Kabelausgangsabdeckung 100 beschrieben wurde, das gleiche Verfahren für eine beliebige andere Vorrichtung verwendet werden kann, in der ein viskoses Material aufgebracht werden muss. Beispielsweise können die Haftmittel 110 gemäß der vorliegenden Erfindung auf der Innenfläche der Gussformen zum Formen von mehrlagigen Kabeln, ausgestattet mit Isolier- und Schutzlagen, angeordnet werden.
Ferner wurden Gebiete, bei denen davon auszugehen ist, dass ein Fachmann mit diesen vertraut ist, hier nicht beschrieben, um die beschriebene Erfindung nicht unnötig zu verdecken. Dementsprechend ist davon auszugehen, dass die Erfindung nicht durch die spezifischen beispielhaften Ausführungsformen beschränkt ist, sondern nur durch den Umfang der beigefügten Ansprüche.
Bezugszeichenliste

100: Kabelausgangsabdeckung
110: Haftmittel
111: Eingang
112: Dichtungssitz
113: Boden der Aussparung
114: vorstehende Kante der Haftmittel
115: Innenfläche des Dichtungssitzes
120: erste Abdeckung
121: Nut auf der ersten Abdeckung
122: Aussparung auf der ersten Abdeckung
130: zweite Abdeckung
131: Nut auf der zweiten Abdeckung
133: Aussparung auf der zweiten Abdeckung
140: Gehäuse
200, 201, 202, 203: Kabel
300: aufgebrachtes Abdichtmaterial
301: Bereiche von aufgebrachtem Abdichtmaterial in der Nähe der Teilungslinie
301': Bereiche von aufgebrachtem Abdichtmaterial in der Nähe der Teilungslinie nach dem Stand der Technik
310: Roboterauftragsmittel
R: Krümmungsradius des aufgebrachten Sitzes
r: lokaler Krümmungsradius
H: Höhe der Haftmittel
W: Breite der Haftmittel

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

EP 0575520 B1 [0003]
US 2005/0074553 A1 [0005]

Claims

Kabelausgangsabdeckung (100) zum Abdichten eines Abschnitts von wenigstens einem Kabel (200, 201, 202, 203), wobei die Kabelausgangsabdeckung (100) umfasst: - ein erstes Abdeckungselement (120); - ein zweites Abdeckungselement (130), ausgebildet zum Zusammenpassen mit dem ersten Abdeckungselement (120) zum Definieren eines Gehäuses (140) umfassend wenigstens einen Eingang (111) zum Einführen eines Abschnitts des Kabels (200, 201, 202, 203), - wobei wenigstens ein Eingang (111) wenigstens einen Dichtungssitz (112) zur Aufnahme eines Abschnitts des Kabels (200, 201, 202, 203) und eines aufgebrachten Abdichtmaterials (300), das einen Spalt zwischen dem wenigstens einen Dichtungssitzes (112) und dem Kabel (200, 201, 202, 203) abdichtet, umfasst; dadurch gekennzeichnet, dass: der wenigstens eine Dichtungssitz (112) Haftmittel (110), ausgebildet zum Bereitstellen einer gleichmäßigen Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials (300) entlang des wenigstens einen Dichtungssitzes (112), umfasst.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 1, wobei die Haftmittel (110) eine Vielzahl von vorstehenden Elementen umfassen, welche die Fläche der Innenwände des wenigstens einen Dichtungssitzes (112) vergrößern, entlang derer das aufgebrachte Abdichtmaterial (300) fließt.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Haftmittel (110) eine Vielzahl von vorstehenden Elementen umfassen, wobei jedes vorstehende Element eine Kante umfasst, so dass das aufgebrachte Abdichtmaterial (300), das entlang der Innenwände des wenigstens einen Dichtungssitzes (112) fließt, auf eine Vielzahl von Kanten stößt.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 1 bis 3, wobei die Haftmittel (110) so ausgebildet sind, dass sie lokal den Krümmungsradius der Innenwände des wenigstens einen Dichtungssitzes (112) verkleinern.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 1 bis 4, wobei die Haftmittel (110) eine Vielzahl von vorstehenden Elementen umfassen, die sich entlang der Gesamtbreite des wenigstens einen Dichtungssitzes (112) erstrecken und eine gleichmäßige Höhe (H) in Bezug auf die Innenfläche (115) des wenigstens einen Dichtungssitzes aufweisen.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 1 bis 5, wobei die Haftmittel (110) symmetrisch entlang der Innenwände des wenigstens einen Dichtungssitzes (112) verteilt sind.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 1 bis 6, wobei der wenigstens eine Dichtungssitz (112) eine Ringform mit einer Breite kleiner als die Länge des Abschnitts des Kabels (200, 201, 202, 203), das in die Kabelausgangsabdeckung (100) eingeführt ist, aufweist.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 1 bis 7, wobei die Kabelausgangsabdeckung (100) eine Vielzahl von Eingängen (111) zum Einführen einer Vielzahl von Kabel (200, 201, 202, 203) umfasst, wobei jeder Eingang (111) einen Krümmungsradius passend zum Radius des Kabels (200, 201, 202, 203) aufweist.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei jeder Eingang (111) zwei Dichtungssitze (112) zur Aufnahme eines Abschnitts eines einzelnen Kabels (200, 201, 202, 203) umfasst.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das erste Abdeckungselement (120) und das zweite Abdeckungselement (130) eine Nut (121, 131), die sich entlang des Umfangs der Innenfläche des ersten Abdeckungselements (120) und/oder des zweiten Abdeckungselements (130) erstreckt, wobei die Nut (121, 131) ausgebildet ist, mit dem aufgebrachten Abdichtmaterial (300) gefüllt zu werden.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach Anspruch 10, wobei der wenigstens eine Dichtungssitz (112) für jedes Kabel (200, 201, 202, 203) entlang der Nut (121, 131) näher am Eingang (111) angeordnet ist.
Kabelausgangsabdeckung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Kabelausgangsabdeckung (100) für Kabelausgangskonfigurationen mit 90° verwendet wird.
Verfahren zum Montieren einer Kabelausgangsabdeckung (100) zum Abdichten eines Abschnitts des wenigstens einen Kabels (200, 201, 202, 203), wobei das Verfahren umfasst: a) Bereitstellen eines ersten Abdeckungselements (120) mit wenigstens einer ersten Aussparung (122); b) Bereitstellen eines zweiten Abdeckungselements (130) mit wenigstens einer zweiten Aussparung (133), ausgebildet zum Eingriff mit der wenigstens einen ersten Aussparung (122) zum Definieren von wenigstens einem Dichtungssitz (112) und wenigstens einem Eingang (111), durch den ein Abschnitt eines Kabel (200, 201, 202, 203) läuft; c) Aufbringen eines aufgebrachten Abdichtmaterials (300) auf der wenigstens einen ersten Aussparung (122); d) Aufbringen eines aufgebrachten Abdichtmaterials (300) auf der wenigstens einen zweiten Aussparung (133); e) Einführen eines Abschnitts des Kabels (200, 201, 202, 203) in die wenigstens eine erste Aussparung (122); f) Eingriff des ersten Abdeckungselements (120) und des zweiten Abdeckungselements (130) zum Verkapseln des Abschnitts des Kabels (200, 201, 202, 203); dadurch gekennzeichnet, dass: das Verfahren ferner umfasst: g) Bereitstellen von Haftmitteln (110) auf der ersten Aussparung (122) und auf der zweiten Aussparung (133) zum Bereitstellen einer gleichmäßigen Verteilung des aufgebrachten Abdichtmaterials (300) entlang des wenigstens einen Dichtungssitzes (112).
Verfahren nach Anspruch 13, wobei der Schritt g) durch Bilden von vorstehenden Elementen auf den Innenwänden der ersten Aussparung (122) und der zweiten Aussparung (133), entlang derer das aufgebrachte Abdichtmaterial (300) fließt, durchgeführt wird, um die Flächen der Innenwände zu vergrößern.
Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, ferner umfassend folgenden Schritt: h) Bereitstellen einer sich entlang des Umfangs der Innenfläche wobei das ersten Abdeckungselements (120) und/oder des zweiten Abdeckungselements (130) erstreckenden Nut (121, 131) und Füllen der Nut (121, 131) mit dem aufgebrachten Abdichtmaterial (300).