DE102021133667A1 - Torsional vibration damper for a drive train of a motor vehicle - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer (1) für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, mit einer in einer Draufsicht im Wesentlichen kreisförmigen Außenkontur und einer Drehachse (D), einem Eingangsteil (3), über das ein Drehmoment in den Drehschwingungsdämpfer (1) einleitbar ist und das zumindest eine Mitnehmerscheibe (5) umfasst, einem Ausgangsteil (4), über das das Drehmoment aus dem Drehschwingungsdämpfer (1) ausleitbar ist und das zumindest eine Nabe (6) umfasst, und einer Federeinrichtung (8), durch die das Eingangsteil (3) und das Ausgangsteil (4) zur Dämpfung von Drehschwingungen begrenzt gegeneinander verdrehbar sind und die zumindest ein Federelement (10) umfasst, wobei in Flussrichtung des Drehmoments zwischen der Mitnehmerscheibe (5) und der Nabe (6) eine Linearführung (9) vorgesehen ist, in der ein Federhalter (11) entlang einer Sekante (S) verschiebbar angeordnet ist, wobei der Federhalter (11) eine sich entlang der Sekante (S) erstreckende erste Aussparung (13) aufweist, in der das Federelement (10) angeordnet ist.The present invention relates to a torsional vibration damper (1) for a drive train of a motor vehicle, having an outer contour that is essentially circular when viewed from above and an axis of rotation (D), an input part (3) via which a torque can be introduced into the torsional vibration damper (1) and which comprises at least one drive plate (5), an output part (4) via which the torque can be discharged from the torsional vibration damper (1) and which comprises at least one hub (6), and a spring device (8) through which the input part (3 ) and the output part (4) can be twisted against each other to a limited extent in order to dampen torsional vibrations and which comprises at least one spring element (10), a linear guide (9) being provided between the drive plate (5) and the hub (6) in the flow direction of the torque, in which a spring holder (11) is arranged to be displaceable along a secant (S), the spring holder (11) having a first recess (13) extending along the secant (S), in which the spring element (10) is arranged.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs.The present invention relates to a torsional vibration damper for a drive train of a motor vehicle.
Aus der
Zwar sind die Federelemente im neutralen Zustand des Drehschwingungsdämpfers gerade zwischen Eingangsteil und Ausgangsteil vorgespannt und erfahren keine Querkraft. Sobald jedoch im Betrieb des Drehschwingungsdämpfers das Eingangsteil relativ zum Ausgangsteil verdreht wird, nimmt jedes der vormals geraden Federelemente unter Querkrafteinfluss eine kreisbogensegmentförmige Form an.In the neutral state of the torsional vibration damper, the spring elements are indeed prestressed between the input part and the output part and do not experience any transverse force. However, as soon as the input part is twisted relative to the output part during operation of the torsional vibration damper, each of the formerly straight spring elements assumes the shape of a circular arc segment under the influence of lateral force.
Diese Form wirkt sich negativ auf die Lebensdauer des Federelements aus. Das Problem wird umso größer, je länger das gerade Federelement ist bzw. je geringer der Radius ist, auf dem das gerade Federelement im Drehschwingungsdämpfer installiert ist.This shape has a negative effect on the service life of the spring element. The problem becomes greater the longer the straight spring element is or the smaller the radius on which the straight spring element is installed in the torsional vibration damper.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Drehschwingungsdämpfer für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs anzugeben, der eine kompakte radiale Abmessung mit einer langen Lebensdauer der Federeinrichtung ermöglicht. It is therefore the object of the present invention to specify a torsional vibration damper for a drive train of a motor vehicle which enables compact radial dimensions with a long service life for the spring device.
Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch einen Drehschwingungsdämpfer für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs gemäß Anspruch 1, mit einer in einer Draufsicht im Wesentlichen kreisförmigen Außenkontur und einer Drehachse, einem Eingangsteil, über das ein Drehmoment in den Drehschwingungsdämpfer einleitbar ist und das zumindest eine Mitnehmerscheibe umfasst, einem Ausgangsteil, über das das Drehmoment aus dem Drehschwingungsdämpfer ausleitbar ist und das zumindest eine Nabe umfasst, und einer Federeinrichtung, durch die das Eingangsteil und das Ausgangsteil zur Dämpfung von Drehschwingungen begrenzt gegeneinander verdrehbar sind und die zumindest ein Federelement umfasst, wobei in Flussrichtung des Drehmoments zwischen der Mitnehmerscheibe und der Nabe eine Linearführung vorgesehen ist, in der ein Federhalter entlang einer Sekante verschiebbar angeordnet ist, wobei der Federhalter eine sich entlang der Sekante erstreckende erste Aussparung aufweist, in der das Federelement angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved by a torsional vibration damper for a drive train of a motor vehicle according to
Durch die eine Linearführung, in der der Federhalter entlang einer Sekante, die definitionsgemäß eine Gerade ist, verschiebbar angeordnet ist, und durch die gerade erste Aussparung, die im Federhalter entlang der Sekante ausgebildet ist und in der das Federelement angeordnet ist, ist das Federelemente sowohl im neutralen Zustand als auch im Betriebszustand des Drehschwingungsdämpfers, d.h. bei einer Relativverdrehung des Drehschwingungsdämpfers, gerade und im Wesentlichen frei von Querkräften. Dadurch kann das Federelement auf einem geringeren Radius im Drehschwingungsdämpfer installiert werden und kann gleichzeitig eine längere Lebensdauer aufweisen, da abgesehen von der Fliehkraft im Betrieb keine Querkräfte auf das Federelement, insbesondere auf dessen Enden, wirken.Due to the one linear guide, in which the spring holder is arranged to be displaceable along a secant, which by definition is a straight line, and due to the straight first recess, which is formed in the spring holder along the secant and in which the spring element is arranged, the spring element is both in the neutral state as well as in the operating state of the torsional vibration damper, i.e. with a relative rotation of the torsional vibration damper, straight and essentially free of lateral forces. As a result, the spring element can be installed on a smaller radius in the torsional vibration damper and can at the same time have a longer service life, since apart from the centrifugal force during operation, no transverse forces act on the spring element, in particular on its ends.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen dargelegt.Preferred embodiments of the present invention are set out in the dependent claims.
Es ist von Vorteil, wenn die Mitnehmerscheibe eine gerade mitnehmerscheibenseitige Aussparung aufweist, und das Federelement sowohl in der ersten Aussparung als auch in der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung angeordnet ist. Hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich, wobei insbesondere auch die in radialer Richtung des Drehschwingungsdämpfers äußere Kante der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung die im Betrieb auf das Federelement wirkende Fliehkraft aufnehmen kann.It is advantageous if the carrier disk has a straight recess on the carrier disk side, and the spring element is arranged both in the first recess and in the recess on the carrier disk side. This enables a compact construction, in which case, in particular, the outer edge of the recess on the driver disk side in the radial direction of the torsional vibration damper can also absorb the centrifugal force acting on the spring element during operation.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Linearführung in der im Wesentlichen kreisscheibenförmigen Mitnehmerscheibe angeordnet ist. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich.Furthermore, it is advantageous if the linear guide is arranged in the essentially circular disk-shaped driver disk. This also makes a compact structure possible.
Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Linearführung als Schlitz oder Nut in der Mitnehmerscheibe ausgebildet ist, und sich der Schlitz oder die Nut entlang der Sekante erstreckt. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich.In particular, it is advantageous if the linear guide is designed as a slit or groove in the drive disk, and the slit or groove extends along the secant. This also makes a compact structure possible.
Vorzugsweise erstreckt sich der Schlitz oder die Nut in Verlängerung beider Enden der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung entlang der Sekante. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich.The slot or groove preferably extends along the secant as an extension of both ends of the recess on the drive disk side. This also makes a compact structure possible.
Es ist von Vorteil, wenn die Nabe mittels eines einen Radialvorsprung aufweisenden Nabenflansches drehmomentübertragend an den Federhalter angebunden ist. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich.It is advantageous if the hub is connected to the spring holder in a torque-transmitting manner by means of a hub flange having a radial projection. This also makes a compact structure possible.
Insbesondere ist es dabei von Vorteil, wenn ein Eingriff des Radialvorsprungs am Federhalter sich in radialer Richtung des Drehschwingungsdämpfers abhängig von einem Verdrehwinkel des Drehschwingungsdämpfers ändert. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich.In particular, it is advantageous if an engagement of the radial projection on the spring holder changes in the radial direction of the torsional vibration damper as a function of a twisting angle of the torsional vibration damper. This also makes a compact structure possible.
Vorzugsweise weist der Federhalter eine gerade zweite Aussparung auf, die parallel zur ersten Aussparung angeordnet ist und in der ein weiteres Federelement angeordnet ist. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau in radialer Richtung des Drehschwingungsdämpfers möglich.The spring holder preferably has a straight second recess which is arranged parallel to the first recess and in which a further spring element is arranged. This also enables a compact design in the radial direction of the torsional vibration damper.
Es ist von Vorteil, wenn eine Zusatzscheibe parallel zur Mitnehmerscheibe angeordnet ist, durch Abstandsbolzen drehfest mit der Mitnehmerscheibe verbunden ist und eine gerade zusatzscheibenseitige Aussparung aufweist, wobei das weitere Federelement sowohl in der zweiten Aussparung als auch in der zusatzscheibenseitigen Aussparung angeordnet ist. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich.It is advantageous if an additional disk is arranged parallel to the drive disk, is connected to the drive disk in a torque-proof manner by spacer bolts and has a straight recess on the side of the additional disk, with the further spring element being arranged both in the second recess and in the recess on the side of the additional disk. This also makes a compact structure possible.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der Nabenflansch in axialer Richtung des Drehschwingungsdämpfers zwischen der ersten Aussparung und der zweiten Aussparung drehmomentübertragend an den Federhalter angebunden ist. Auch hierdurch ist ein kompakter Aufbau möglich.Furthermore, it is advantageous if the hub flange is connected to the spring retainer in a torque-transmitting manner in the axial direction of the torsional vibration damper between the first recess and the second recess. This also makes a compact structure possible.
Die oben beschriebene Erfindung wird nachfolgend vor dem betreffenden technischen Hintergrund unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeigen, detailliert erläutert. Die Erfindung wird durch die rein schematischen Zeichnungen in keiner Weise beschränkt, wobei anzumerken ist, dass die Zeichnungen nicht maßhaltig sind und zur Definition von Größenverhältnissen nicht geeignet sind. Merkmale, die in der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnungen nicht als erfindungswesentlich gekennzeichnet sind, sind als optional zu verstehen. In den Zeichnungen zeigen:
-
1 :ein Ausführungsbeispiel eines Drehschwingungsdämpfers in einer perspektivischen Darstellung, -
2 : den Drehschwingungsdämpfer aus1 in einer Explosionsdarstellung, -
3 : den Drehschwingungsdämpfer aus1 in einem Halbschnitt, und -
4 : eine vereinfachte Darstellung der Funktionsweise des Drehschwingungsdämpfers aus1 im neutralen Zustand (4a) , nach Aufbrauch des Verdrehspiels des Vordämpfers (4b) und bei Kompression der Federeinrichtung und Verlagerung der Linearführung (4c ).
-
1 : an embodiment of a torsional vibration damper in a perspective view, -
2 : the torsional vibration damper off1 in an exploded view, -
3 : the torsional vibration damper off1 in a half cut, and -
4 : a simplified representation of how the torsional vibration damper works1 in the neutral state (4a) , after using up the torsional play of the pre-damper (4b) and when the spring device is compressed and the linear guide is displaced (4c ).
In den
Der Drehschwingungsdämpfer 1 weist ein Eingangsteil 3, über das ein Drehmoment in den Drehschwingungsdämpfer 1 einleitbar ist, und ein Ausgangsteil 4, über das das Drehmoment aus dem Drehschwingungsdämpfer 1 ausleitbar ist, auf. Das Eingangsteil 3 umfasst zumindest eine Mitnehmerscheibe 5, und das Ausgangsteil 4 umfasst zumindest eine Nabe 6. Durch eine Federeinrichtung 8 sind das Eingangsteil 3 und das Ausgangsteil 4 zur Dämpfung von Drehschwingungen begrenzt gegeneinander verdrehbar. Die Federeinrichtung 8 umfasst zumindest ein Federelement 10, bei dem es sich vorzugsweise um eine gerade Druckfeder handelt.The
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Drehschwingungsdämpfer 1 in einer Kupplungsscheibe 2 integriert. Das Eingangsteil 3 des Drehschwingungsdämpfers 1 ist dabei in bevorzugter Weise durch Reibbeläge und einen diese tragenden Belagträger der Kupplungsscheibe 2 ausgebildet. Insbesondere kann der Belagträger einteilig mit der Mitnehmerscheibe 5 ausgebildet sein oder beispielsweise als Segmentfedern drehfest an der Mitnehmerscheibe 5 befestigt sein. Es ist jedoch auch möglich, dass der Drehschwingungsdämpfer 1 als eigenständige Baugruppe oder z.B. als Teil eines Zweimassenschwungrads im Antriebsstrang des Kraftfahrzeugs angeordnet ist.In the exemplary embodiment shown, the
In Flussrichtung des Drehmoments zwischen der Mitnehmerscheibe 5 und der Nabe 6 ist eine Linearführung 9 vorgesehen, in der ein Federhalter 11 entlang einer Sekante S gleitbeweglich verschiebbar angeordnet ist, d.h. der Federhalter 11 ist auf einer Geraden bewegbar, die nicht die Drehachse D schneidet, nicht parallel zur Drehachse D verläuft und nicht mit der Drehachse D identisch ist. Der Federhalter 11 weist vorzugsweise eine flache Gestalt auf und kann insbesondere aus Blech hergestellt sein. Der Federhalter 11 weist eine sich entlang der Sekante S erstreckende erste Aussparung 13 auf, in der das Federelement 10 angeordnet ist.In the flow direction of the torque between the
Vorzugsweise sind mehrere Linearführungen 9 und Federeinrichtungen 8 mit Federhaltern 11 und darin gelagerten Federelementen 10 in Umfangsrichtung U des Drehschwingungsdämpfers 1 verteilt angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind es drei Linearführungen 9 und drei Federeinrichtungen 8. Es können jedoch auch eine, zwei, vier, fünf, sechs oder mehr Linearführungen 9 und Federeinrichtungen 8 sein. Gleiches gilt für die Anzahl der zu definierenden Sekanten S. Insbesondere kann der Aufbau des Drehschwingungsdämpfers 1 zumindest bezüglich der Linearführungen 9, der zu definierenden Sekanten S und der Federeinrichtungen 8 eine Drehsymmetrie von 180°, von 120°, von 90°, von 72°, oder von 60° aufweisen. Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird nachfolgend jeweils nur ein Bauteil beschrieben, auch wenn mehrere dieser Bauteile im Drehschwingungsdämpfer 1 vorhanden sind bzw. vorhanden sein können.A plurality of
Die Mitnehmerscheibe 5 weist eine mitnehmerscheibenseitige Aussparung 17 auf, deren Form und Größe im Wesentlichen der Form und Größe der ersten Aussparung 13 entspricht. Insbesondere ist die Ebene der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung 17 zur Ebene der ersten Aussparung 13 um 90° geneigt, wobei die Schnittachse der beiden Ebenen der Sekante S entspricht bzw. parallel zur Sekante S verläuft. Entlang dieser geraden Schnittachse ist die Linearführung 9 ausgebildet, d.h. der Federhalter 11 gleitbeweglich verschiebbar. Das Federelement 10 ist sowohl in der ersten Aussparung 13 als auch in der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung 17 angeordnet.The
Die Linearführung 9 ist in der im Wesentlichen kreisscheibenförmigen Mitnehmerscheibe 5 angeordnet. Insbesondere ist die Linearführung 9 als Schlitz 19, wie in den
Zwischen den beiden Kanten der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung 17, die sich in Richtung der Sekante S gegenüberliegen und an denen die beiden Enden des Federelements 10 anliegen, und zwischen den beiden Kanten der ersten Aussparung 13 des Federhalters 11, die sich in Richtung der Sekante S gegenüberliegen und an denen die beiden Enden des Federelements 10 anliegen, ist das Federelement 10 gelagert bzw. unter leichter Vorspannung eingespannt. Im neutralen Zustand des Drehschwingungsdämpfers 1 liegt das eine Ende des Federelements 10 an einer Kante der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung 17 und an einer Kante der ersten Aussparung 13 an, und das andere Ende des Federelements 10 liegt an der anderen Kante der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung 17 und an der anderen Kante der ersten Aussparung 13 an. Die Funktionsweise und Betätigung des Drehschwingungsdämpfers 1 wird später in dieser Beschreibung noch mit Bezug auf
Die Nabe 6 ist mittels eines Nabenflansches 7, der zumindest einen Radialvorsprung 20 aufweist, drehmomentübertragend an den Federhalter 11 angebunden. Da im dargestellten Ausführungsbeispiel drei Federhalter 11 vorhanden sind, weist der Nabenflansch 7 drei Radialvorsprünge 20 auf. Im Übrigen gilt das, was voranstehend bezüglich der Anzahl der Linearführungen 9, der Federeinrichtungen 8, der Sekanten S und der Drehsymmetrie erläutert worden ist. Die Nabe 6 und der Nabenflansch 7 können, wie in den
Durch eine Eingriffsöffnung 21, die im Federhalter 11 ausgebildet ist, greift der Radialvorsprung 20 in den Federhalter 11 ein. Der Eingriff des Radialvorsprungs 20 am Federhalter 11 ändert sich in radialer Richtung R des Drehschwingungsdämpfers 1 abhängig von einem Verdrehwinkel des Drehschwingungsdämpfers 1. Im neutralen Zustand des Drehschwingungsdämpfers 1 weist der Eingriff üblicherweise seinen tiefsten Punkt auf. Wenn eine Relativverdrehung des Drehschwingungsdämpfers 1 erfolgt, wandert der Eingriffspunkt (zumindest der über die gesamte Breite des Radialvorsprungs 20 in Richtung der Sekante S gemittelte Eingriffspunkt) in radialer Richtung R des Drehschwingungsdämpfers 1 nach außen.The
Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Federhalter 11 eine zweite Aussparung 14 auf, die parallel zur ersten Aussparung 13 angeordnet ist und in der ein weiteres Federelement 12 angeordnet ist. Die Formen und Größen der zweiten Aussparung 14 und des weiteren Federelements 12 entsprechen vorzugsweise den Formen und Größen der ersten Aussparung 13 und des Federelements 10. Das Federelement 10 und das weitere Federelement 12 sind vorzugsweise parallelgeschaltet. Darüber hinaus können innere Federelemente in den Federelementen 10 und/oder in den weiteren Federelementen 12 vorgesehen sein, die ebenfalls zu diesen parallelgeschaltet sind und somit die gesamte Federkraft erhöhen.In the illustrated embodiment, the
Eine Zusatzscheibe 15 ist parallel zur Mitnehmerscheibe 5 angeordnet ist. Die Zusatzscheibe 15 ist durch Abstandsbolzen 16, die sich in axialer Richtung A des Drehschwingungsdämpfers 1 erstrecken, drehfest mit der Mitnehmerscheibe 5 verbunden. Die Zusatzscheibe 15 weist eine zusatzscheibenseitige Aussparung 18 auf, die in Form und Größe vorzugsweise der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung 17 entspricht. Insbesondere ist die Ebene der zusatzscheibenseitigen Aussparung 18 zur Ebene der zweiten Aussparung 14 um 90° geneigt, wobei die Schnittachse der beiden Ebenen der Sekante S entspricht bzw. parallel zur Sekante S verläuft. Entlang dieser geraden Schnittachse ist die Linearführung 9 ausgebildet, d.h. der Federhalter 11 gleitbeweglich verschiebbar. Das weitere Federelement 12 ist sowohl in der zweiten Aussparung 14 als auch in der zusatzscheibenseitigen Aussparung 18 angeordnet. An
Die Linearführung 9 ist gleichermaßen in der im Wesentlichen kreisscheibenförmigen Zusatzscheibe 15 angeordnet. Insbesondere ist die Linearführung 9 als Schlitz 19, wie in den
Zwischen den beiden Kanten der zusatzscheibenseitigen Aussparung 18, die sich in Richtung der Sekante S gegenüberliegen und an denen die beiden Enden des weiteren Federelements 12 anliegen, und zwischen den beiden Kanten der zweiten Aussparung 14 des Federhalters 11, die sich in Richtung der Sekante S gegenüberliegen und an denen die beiden Enden des weiteren Federelements 12 anliegen, ist das weitere Federelement 12 gelagert bzw. unter leichter Vorspannung eingespannt. Im neutralen Zustand des Drehschwingungsdämpfers 1 liegt das eine Ende des weiteren Federelements 12 an einer Kante der zusatzscheibenseitigen Aussparung 18 und an einer Kante der zweiten Aussparung 14 an, und das andere Ende des weiteren Federelements 12 liegt an der anderen Kante der zusatzscheibenseitigen Aussparung 18 und an der anderen Kante der zweiten Aussparung 14 an. Die Funktionsweise und Betätigung des Drehschwingungsdämpfers 1 wird später in dieser Beschreibung noch mit Bezug auf
Der Nabenflansch 7 ist in axialer Richtung A des Drehschwingungsdämpfers 1 zwischen der ersten Aussparung 13 und der zweiten Aussparung 14 drehmomentübertragend an den Federhalter 11 angebunden. Insbesondere ist die Eingriffsöffnung 21, durch die der Radialvorsprung 20 in den Federhalter 11 eingreift, in axialer Richtung A zwischen der ersten Aussparung 13 und der zweiten Aussparung 14 im Federhalter 11 ausgebildet.The
Bei dieser Anordnung kann zumindest einer der Abstandsbolzen 16, vorzugsweise alle Abstandsbolzen 16, als Anschlag dienen, mit dem z.B. ein Abschnitt des Nabenflansches 7 bei Erreichen der maximal zulässigen Relativverdrehung des Drehschwingungsdämpfers 1, vorzugsweise bevor die Federelemente 10 und die weiteren Federelemente 12 auf Block gehen, in Anlage kommt. Der Anschlag kann abhängig von der Drehrichtung, in der das Drehmoment eingeleitet wird, wechseln.In this arrangement, at least one of the
Im dargestellten Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers 1 ist in axialer Richtung A zwischen der Mitnehmerscheibe 5 und dem Nabenflansch 7 vorzugsweise ein Vordämpfer 23 angeordnet, der mit den Federelementen 10 vorzugsweise in Reihe geschaltet ist und insbesondere in der Kupplungsscheibe 2 als Leerlaufdämpfer zum Einsatz kommt, d.h. Drehschwingung dämpft, die im ausgerückten oder teilweise eingerückten Zustand der Kupplung auftreten. Ferner ist im dargestellten Ausführungsbeispiel des Drehschwingungsdämpfers 1 in axialer Richtung A zwischen dem Nabenflansch 7 und der Zusatzscheibe 15 vorzugsweise eine Hystereseeinrichtung 22 angeordnet. Der Vordämpfer 23 und die Hystereseeinrichtung 22 können alternativ oder gemeinsam vorgesehen sein. Auch können der Vordämpfer 23 und/oder die Hystereseeinrichtung 22 an in axialer Richtung A vertauschten Positionen vorgesehen sein. Der Vordämpfer 23 und/oder die Hystereseeinrichtung 22 ist/sind in radialer Richtung R zwischen der Nabe 6 und den Federelementen 10 bzw. den weiteren Federelementen 12 angeordnet.In the exemplary embodiment of the
In den
Zwischen den Kanten der mitnehmerscheibenseitigen Aussparung 17, die sich in Richtung der Sekante S gegenüberliegen und an denen die beiden Enden des Federelements 10 anliegen, und zwischen den Kanten der ersten Aussparung 13 des Federhalters 11, die sich in Richtung der Sekante S gegenüberliegen und an denen die beiden Enden des Federelements 10 anliegen, ist das Federelement 10 gelagert bzw. unter leichter Vorspannung eingespannt.Between the edges of the
Im neutralen Zustand des Drehschwingungsdämpfers 1, der in
Dieselben Anlagen liegen auch noch in
In
Genau umgekehrt findet die lineare Verlagerung des Federelements 10 und des Federhalters 11 entlang der Sekante S statt, wenn das Drehmoment entgegen dem Uhrzeigersinn eingeleitet wird.The linear displacement of the
Das vorangegangene Ausführungsbeispiel betrifft einen Drehschwingungsdämpfer 1 für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, mit einer in einer Draufsicht im Wesentlichen kreisförmigen Außenkontur und einer Drehachse D, einem Eingangsteil 3, über das ein Drehmoment in den Drehschwingungsdämpfer 1 einleitbar ist und das zumindest eine Mitnehmerscheibe 5 umfasst, einem Ausgangsteil 4, über das das Drehmoment aus dem Drehschwingungsdämpfer 1 ausleitbar ist und das zumindest eine Nabe 6 umfasst, und einer Federeinrichtung 8, durch die das Eingangsteil 3 und das Ausgangsteil 4 zur Dämpfung von Drehschwingungen begrenzt gegeneinander verdrehbar sind und die zumindest ein Federelement 10 umfasst, wobei in Flussrichtung des Drehmoments zwischen der Mitnehmerscheibe 5 und der Nabe 6 eine Linearführung 9 vorgesehen ist, in der ein Federhalter 11 entlang einer Sekante S verschiebbar angeordnet ist, wobei der Federhalter 11 eine sich entlang der Sekante S erstreckende gerade erste Aussparung 13 aufweist, in der das Federelement 10 angeordnet ist.The previous exemplary embodiment relates to a
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Drehschwingungsdämpfertorsional vibration damper
- 22
- Kupplungsscheibeclutch disc
- 33
- Eingangsteilinput part
- 44
- Ausgangsteiloutput part
- 55
- Mitnehmerscheibedrive plate
- 66
- Nabehub
- 77
- Nabenflanschhub flange
- 88th
- Federeinrichtungspring device
- 99
- Linearführunglinear guide
- 1010
- Federelementspring element
- 1111
- Federhalterpen holder
- 1212
- weiteres Federelementanother spring element
- 1313
- erste Aussparungfirst recess
- 1414
- zweite Aussparungsecond recess
- 1515
- Zusatzscheibeadditional disc
- 1616
- Abstandsbolzenstandoffs
- 1717
- mitnehmerscheibenseitige AussparungRecess on the drive plate side
- 1818
- zusatzscheibenseitige AussparungRecess on the side of the additional disc
- 1919
- Schlitzslot
- 2020
- Radialvorsprungradial protrusion
- 2121
- Eingriffsöffnungaccess opening
- 2222
- Hystereseeinrichtunghysteresis device
- 2323
- Vordämpferpre-damper
- AA
- axiale Richtungaxial direction
- DD
- Drehachseaxis of rotation
- RR
- radiale Richtungradial direction
- SS
- Sekantesecant
- Uu
- Umfangsrichtungcircumferential direction
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 102008061589 A1 [0002]DE 102008061589 A1 [0002]
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