DE102021002920A1 - Transportable oven with a combined combustion chamber and cooking or baking or grilling chamber for the thermal preparation of foodstuffs and method for assembling and disassembling such an oven and gas burner for heating such an oven - Google Patents
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Abstract
Es wird ein transportabler Ofen mit kombiniertem Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraum zum thermischen Zubereiten von Lebensmitteln vorgestellt, der nur kurze Aufheizzeiten benötigt und der nach Benutzung umgehend raumsparend und robust verladen und abtransportiert werden kann. Der Ofen (1) ist baukastenartig aus rechteckigen, plattenförmigen Flächenelementen (2, 3, 4, 5) mit einer Isolierschicht (16) und einer feuerfesten, mineralischen Wärmespeicherschicht werkzeuglos zu einem quaderförmigen Ofenkörper zusammensetzbar und wieder zerlegbar. Er weist mindestens ein Boden-Flächenelement (2), mehrere senkrecht stehende Seiten-Flächenelemente (3), von denen mindestens eines als Front-Flächenelement (4) mit einer Beschickungsöffnung (8) ausgebildet ist, und mindestens ein Decken-Flächenelement (5) auf, wobei die Flächenelemente aus flach-wannenförmig gefalzten Metallblech-Grundkörpern (12, 13, 14, 15) bestehen, in die jeweils die Isolierschicht (16) und die als flache Wärmespeicherplatte (17) ausgebildete, feuerfeste mineralische Wärmespeicherschicht aufgenommen sind, wobei mindestens der Metallblech-Grundkörper (12) des mindestens einen Boden-Flächenelements (2) und die Metallblech-Grundkörper (14, 15) der Seiten-Flächenelemente (3) und des mindestens einen Front-Flächenelements (4) an endseitig daran angeordneten, senkrechten Ständerelementen (6, 7) lösbar befestigt sind.Es werden auch Verfahren zum Zusammen- und Auseinanderbauen eines solchen Ofens (1) sowie ein Gasbrenner zur Beheizung eines solchen Ofens (1) vorgestellt.A transportable oven with a combined fire and cooking or baking or grilling area for the thermal preparation of food is presented, which requires only short heating times and which can be loaded and transported away immediately after use in a space-saving and robust manner. The furnace (1) can be assembled without tools from rectangular, plate-shaped surface elements (2, 3, 4, 5) with an insulating layer (16) and a refractory, mineral heat storage layer to form a cuboid furnace body and dismantled again. It has at least one floor panel element (2), several vertical side panel elements (3), at least one of which is designed as a front panel element (4) with a loading opening (8), and at least one top panel element (5) on, wherein the surface elements consist of flat, trough-shaped folded sheet metal base bodies (12, 13, 14, 15), in each of which the insulating layer (16) and the refractory mineral heat storage layer designed as a flat heat storage plate (17) are accommodated, with at least the sheet metal base body (12) of the at least one floor panel element (2) and the sheet metal base bodies (14, 15) of the side panel elements (3) and of the at least one front panel element (4) on vertical stand elements arranged on the ends (6, 7) are detachably attached.Methods for assembling and disassembling such a furnace (1) and a gas burner for heating such a furnace (1) are also presented.
Description
Die Erfindung betrifft einen transportablen Ofen mit kombiniertem Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraum zum thermischen Zubereiten von Lebensmitteln.
Die Erfindung betrifft auch Verfahren zum Zusammen- und Auseinanderbauen eines solchen Ofens sowie einen Gasbrenner zur Beheizung eines solchen Ofens.The invention relates to a transportable oven with a combined fire and cooking or baking or grilling space for the thermal preparation of food.
The invention also relates to methods of assembling and disassembling such a furnace and a gas burner for heating such a furnace.
Ein transportabler Ofen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der
Um ausreichende Festigkeit und Stabilität der sphärischen Bauteile des kuppelförmigen Ofenkörpers zu erreichen, müssen diese jedoch relativ dickwandig ausgeführt werden. Wegen der dadurch bedingten hohen Masse sind lange Aufheiz- und Abkühlzeiten des Ofens erforderlich, was insbesondere im mobilen gewerblichen Einsatz, z.B. auf Volksfesten oder beim Catering , nachteilig ist: Wegen der langen Aufheizzeit muß frühzeitig angereist werden, nach Benutzung des Ofens muß dieser erst längere Zeit auskühlen, bevor er vom Personal angefasst, auseinandergebaut, verladen und abtransportiert werden kann.
Den Ofen anstatt dessen im zusammengebauten Zustand zu transportieren, um den Zeitverlust zu vermeiden, ist jedoch auch nicht möglich da die Einzelsegmente nur lose zusammengefügt und daher nicht transportstabil sind.A portable oven according to the preamble of
In order to achieve sufficient strength and stability of the spherical components of the dome-shaped furnace body, however, they must be designed with relatively thick walls. Because of the resulting high mass, the oven requires long heating-up and cooling-down times, which is particularly disadvantageous in mobile commercial use, e.g. at folk festivals or catering: Because of the long heating-up time, you have to arrive early, after the oven has been used it has to be longer Allow time to cool before personnel can handle, disassemble, load and transport it.
However, it is also not possible to transport the furnace in the assembled state in order to avoid wasting time, since the individual segments are only loosely assembled and are therefore not stable for transport.
Weiter ist das Verstauen der Einzelsegmente des Ofens zum Transport aufwendig, da dies äußerst gewissenhaft erfolgen muß, um alle aus der mineralischen Masse bestehenden, stoß-, schlag-, und druckempfindlichen Teile, insbesondere die sphärischen Einzelsegmente des kuppelförmigen Ofenkörpers, vor mechanischer Überbeanspruchung wie Bruch, Kanten-Abplatzungen usw., zu schützen. Schließlich benötigt die Verstauung der sphärischen Einzelsegmente des kuppelförmigen Ofenkörpers großes Volumen.
Da letztlich der bekannte Ofen in der bevorzugten, zur praktischen Verwendung gekommenen Ausführung allein aus feuerfester, mineralischer Masse hergestellt ist, ist er auch feuchtigkeitsempfindlich Er bedarf daher einer nässegeschützten Aufstellung und Lagerung.Furthermore, the stowage of the individual segments of the furnace for transport is expensive, since this must be done extremely conscientiously in order to protect all of the mineral mass, shock, impact, and pressure-sensitive parts, in particular the spherical individual segments of the dome-shaped furnace body, from mechanical overload such as breakage , edge chipping, etc., to protect. Finally, the stowage of the spherical individual segments of the dome-shaped furnace body requires a large volume.
Ultimately, since the known furnace in the preferred embodiment that has come into practical use is made solely of refractory, mineral mass, it is also sensitive to moisture. It therefore needs to be set up and stored away from moisture.
Zur Beheizung des bekannten Ofens ist neben der üblichen Feststoff-Beheizung mit Holz oder Holzkohle auch eine Fluidheizung, u.a. mittels eines im Ofenraum fest verbauten, kreisringförmigen Gas- oder Ölbrenners mit in unveränderliche Richtungen weisenden Brennerdüsen offenbart, so dass auch nur unveränderliche Areale des Ofeninnenraums richtungsgezielt beheizt werden können. Wünschenswert wäre aber, den Ofen in verschiedenen Benutzungsphasen auch in verschiedenen Bereichen gezielt beheizen zu können.In addition to the usual solid heating with wood or charcoal, fluid heating is also disclosed for heating the well-known furnace, e.g. by means of a circular gas or oil burner permanently installed in the furnace chamber with burner nozzles pointing in unchangeable directions, so that even only unchangeable areas of the furnace interior can be heated in a targeted manner can be heated. However, it would be desirable to be able to heat the stove in different areas in a targeted manner during different phases of use.
Aus der
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen transportablen Ofen mit kombiniertem Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraum zum thermischen Zubereiten von Lebensmitteln zu schaffen und dessen Zusammen- und Auseinanderbau anzugeben, der die genannten Nachteile nicht aufweist, der also nur kurze Aufheizzeiten benötigt, nach Benutzung umgehend raumsparend und robust verladen und abtransportiert werden kann, und der unempfindlich gegenüber Witterungseinflüssen ist.It is the object of the invention to create a transportable oven with a combined firebox and cooking or baking or grilling chamber for the thermal preparation of food and to specify its assembly and disassembly, which does not have the disadvantages mentioned, i.e. which only requires short heating-up times, can be loaded and transported away immediately after use in a space-saving and robust manner, and which is insensitive to the effects of the weather.
Es ist weiter Aufgabe der Erfindung, einen mobilen, leicht einzubringenden und entfernbaren Gasbrenner für einen transportablen Ofen mit kombiniertem Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraum zum thermischen Zubereiten von Lebensmitteln anzugeben, dessen Position und Brennerdüsen-Ausrichtung einfach variierbar ist.Another object of the invention is to specify a mobile gas burner that is easy to bring in and remove for a transportable oven with a combined firebox and cooking or baking or grilling chamber for the thermal preparation of food, the position and burner nozzle orientation of which can be easily varied.
Die Aufgabe wird von einem Ofen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst sowie von Verfahren zu seinem Zusammen- und Auseinanderbau gemäß den Merkmalen der Ansprüche 13, 14 und 15. Die weitere Aufgabe wird von einem Gasbrenner gemäß den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.The object is solved by an oven having the features of
Dadurch, dass hauptanspruchsgemäß senkrechte Ständerelemente vorgesehen sind, an denen der Metallblech-Grundkörper des Boden-Flächenelements und die Metallblech-Grundkörpern der Seiten-Flächenelemente endseitig lösbar befestigt sind, entsteht - auch wenn die Verbindungen lösbar sind - ein in sich stabiler quaderförmiger Ofen, der zum Transport nicht zwingend auseinandergebaut werden muß, sondern auch im zusammengebauten Zustand getragen und transportiert werden kann. Der Ofen weist keine feste Verfugungen, Verklebungen oder Ausmauerungen auf.Due to the fact that vertical stand elements are provided according to the main claim, to which the sheet metal base body of the floor panel element and the sheet metal base bodies of the side panel elements are detachably attached at the ends, the result is - even if the connections are detachable - a stable cuboid furnace which to the Transport does not necessarily have to be disassembled, but can also be worn and transported in the assembled state. The furnace has no solid joints, adhesives or linings.
Durch die Anordnung einer Isolierschicht zwischen feuerfester mineralischer Wärmespeicherschicht (Wärmespeicherplatte) und Metallblech-Grundkörper wird ein übermäßiges Aufheizen der Metallblech-Grundkörper verhindert, so dass der Ofen zum Transport oder zum Auseinanderbauen angefasst werden kann, auch wenn die Wärmespeicherplatten noch heiß sind.
Dabei sind die Flächenelemente konstruktiv derart gestaltet, dass im zusammengebauten Zustand des Ofens die Wärmespeicherplatten ohne Zwischenraum direkt aufeinander stoßen, so dass die Metallblech-Grundkörper nicht in Kontakt mit heißen Verbrennungsgasen kommen und sich daher weniger erhitzen können.The arrangement of an insulating layer between the refractory mineral heat storage layer (heat storage plate) and sheet metal base prevents excessive heating of the sheet metal base, so that the furnace can be touched for transport or disassembly, even if the heat storage plates are still hot.
The surface elements are structurally designed in such a way that when the stove is assembled, the heat storage plates meet directly without a gap, so that the sheet metal base body does not come into contact with hot combustion gases and can therefore heat up less.
Da die Flächenelemente jeweils aus einem flach-wannenförmig gefalzten Metallblech-Grundkörper bestehen, in welchem die Isolierschicht und die als flache Wärmespeicherplatte ausgebildete feuerfeste mineralische Wärmespeicherschicht aufgenommen sind, gibt es keine sphärischen Bauteile, so dass die Flächenelemente nach Auseinanderbauen des Ofens als Ganzes platzsparend und relativ unempfindlich vor mechanischer Beschädigung flach übereinander gelagert werden können.Since the surface elements each consist of a flat, trough-shaped folded sheet metal base body, in which the insulating layer and the refractory mineral heat storage layer designed as a flat heat storage plate are accommodated, there are no spherical components, so that the surface elements can be space-saving as a whole after dismantling the furnace and relatively insensitive to mechanical damage can be stored flat on top of each other.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der feuerfesten mineralischen Wärmespeicherschicht als flache, von Metallblech-Grundkörpern getragene Wärmespeicherplatten können diese gegenüber sphärischen Bauteilen mit geringeren Wandstärken ausgeführt werden, wodurch sich -wegen der geringeren Masse-Aufheiz- und Abkühlzeiten verringern, und gleichzeitig das Tragen des zusammengebauten Ofens erleichtert wird.Due to the inventive design of the refractory mineral heat storage layer as flat heat storage plates supported by sheet metal base bodies, these can be designed with smaller wall thicknesses compared to spherical components, which - because of the lower mass - reduce heating and cooling times and at the same time make it easier to carry the assembled furnace becomes.
Dadurch, dass der erfindungsgemäße Ofen aus Flächenelementen mit äußeren Metallblech-Grundkörpern zusammengesetzt und oben von dem Metallblech-Grundkörper des Decken-Flächenelements abgedeckt wird, sind die nässeempfindlichen Teile: Isolierschicht und feuerfeste mineralische Wärmespeicherschicht vor Witterungseinflüssen geschützt, so dass es möglich ist, den Ofen im Freien ohne weiteren Witterungsschutz aufzustellen und stehenzulassen, ohne dessen Beschädigung oder Zerstörung zu riskieren.Due to the fact that the furnace according to the invention is composed of surface elements with outer metal sheet base bodies and is covered at the top by the metal sheet base body of the ceiling surface element, the moisture-sensitive parts: insulating layer and refractory mineral heat storage layer are protected from the weather, so that it is possible to use the furnace set up and leave outside without further weather protection without risk of damage or destruction.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Ofens nach Anspruch 1 sind in den Ansprüchen 2 bis 10 und 12 gekennzeichnet.Advantageous configurations and developments of the oven according to
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden aus nachfolgender Ausführungsbeispielbeschreibung unter Zuhilfenahme einer Zeichnung ersichtlich.Further features, details and advantages of the invention can be seen from the following description of the exemplary embodiment with the aid of a drawing.
Es zeigen:
-
1 : Eine perspektivische Ansicht deszusammengebauten Ofens 1 in seiner Grundform; -
2 : Eine Explosionszeichnung desOfens 1 nach1 ; -
3 Eine perspektivische Detaildarstellung der Seiten- und Ecken-Ausbildung des Metallblech-Grundkörpers 12 des Boden-Flächenelements 2 samt zugeordnetenunteren Ständerelementen 6; -
4 : Eine perspektivische Ansicht einesoberen Ständerelements 7; -
5 : Eine perspektivische Ansicht eines Seiten-Flächenelements 3; -
6 : Eine teilweise Schnittansicht deszusammengebauten Ofens 1 entlang der durch die Schnittlinien A - A und B - B in1 aufgespannten Ebene; -
7 : Eine Schnittansicht deszusammengebauten Ofens 1 entlang der durch die Schnittlinien C - C und D - D in1 aufgespannten Ebene mit Darstellung der Luft- und Rauchgasführung; -
8 : eine perspektivische Ansicht deszusammengebauten Ofens 1 in einer vorteilhaften Weiterbildung mit einerKochplatte 36; -
9 : eine Seiten-Teilansicht des zusammengebauten Ofens (1) im Bereich derBeschickungsöffnung 8 in einer vorteilhaften Weiterbildung mitOfentüre 57; -
10 : eine perspektivische Ansicht deszusammengebauten Ofens 1 in einer vorteilhaften Weiterbildung mit abklappbarem Front-Flächenelement 4; -
11 : eine perspektivische Ansicht einesGasbrenners 49; -
12 : eine Draufsicht der Anordnung desGasbrenners 49 im Ofenraum beim Aufheizen; -
13 : eine Draufsicht der Anordnung desGasbrenners 49 im Ofenraum bei Erhaltungs-Heizung; -
14 : eine perspektivische Ansicht deszusammengebauten Ofens 1 in einer vorteilhaften Weiterbildung mit seitlicher Erweiterung; -
15 : eine perspektivische Detail-Ansicht der Anbindung der seitlichen Erweiterung nach14 ; -
16 : eine perspektivische Ansicht deszusammengebauten Ofens 1 in einer vorteilhaften Weiterbildung mit Erweiterung nach hinten; -
17 : eine perspektivische Ansicht deszusammengebauten Ofens 1 in einer vorteilhaften Weiterbildung mit Erweiterung nach oben;
-
1 1: A perspective view of the assembledoven 1 in its basic form; -
2 : An exploded view of thefurnace 1 after1 ; -
3 A detailed perspective view of the side and corner design of the sheetmetal base body 12 of thefloor surface element 2 together with the associatedlower stand elements 6; -
4 : A perspective view of anupper stand member 7; -
5 : A perspective view of aside panel 3; -
6 : A partially sectional view of the assembledoven 1 along the lines A - A and B - B in Fig1 spanned plane; -
7 : A sectional view of the assembledoven 1 taken along the lines C - C and D - D in1 spanned plane showing the air and flue gas routing; -
8th 1: a perspective view of the assembledoven 1 in an advantageous development with acooking plate 36; -
9 : a partial side view of the assembled oven (1) in the area of theloading opening 8 in an advantageous further development withoven door 57; -
10 1: a perspective view of the assembledoven 1 in an advantageous further development with a foldablefront surface element 4; -
11 : a perspective view of agas burner 49; -
12 1: a plan view of the arrangement of thegas burner 49 in the furnace space during heating; -
13 1: a plan view of the arrangement of thegas burner 49 in the furnace space with maintenance heating; -
14 1: a perspective view of the assembledfurnace 1 in an advantageous further development with lateral expansion; -
15 : a perspective detail view of the connection of thelateral extension 14 ; -
16 1: a perspective view of the assembledoven 1 in an advantageous further development with extension to the rear; -
17 1: a perspective view of the assembledoven 1 in an advantageous further development with expansion upwards;
Eine Basisausführung des erfindungsgemäßen transportablen Ofens 1 ist in den
Der Ofen 1 besteht im Wesentlichen aus sechs rechteckigen Flächenelementen 2, 3, 4, 5, sowie vier senkrechten Ständerelementen 6, 7 an den Ecken, siehe
Im Einzelnen sind vorgesehen:
- - Ein waagrecht unten liegendes Boden-
Flächenelement 2, befestigt an vier kurzen, als Füße dienenden unteren Ständerelementen 6; - - vier senkrecht stehende, an oberen Ständerelementen 7 befestigte Seiten-
Flächenelemente 3, wovon eines als Front-Flächenelement 4 mit einerBeschickungsöffnung 8 versehen ist, und - - ein waagrecht oben liegendes Decken-
Flächenelement 5.
- - A horizontally underlying floor
planar element 2, fastened to four short, serving as feetlower stand elements 6; - - Four vertical
side surface elements 3 fastened toupper stand elements 7, one of which is provided as afront surface element 4 with aloading opening 8, and - - a horizontal
ceiling surface element 5.
Das Boden-Flächenelement 2 besteht aus einem flach-wannenförmigen Metallblech-Grundkörper 12, in den eine Isolierschicht 16 und eine Wärmespeicherplatte 17 eingelegt sind (
Alternativ kann auch eine Beheizung mit gasförmigen Brennstoffen oder vergasten Flüssigbrennstoffen vorgesehen sein, worauf an späterer Stelle noch eingegangen wird.The
Alternatively, heating with gaseous fuels or gasified liquid fuels can also be provided, which will be discussed later.
Der Metallblech-Grundkörper 12 des Boden-Flächenelementes 2 ist mit allseitigen, nach oben weisenden, U-förmigen, 2 X 90°- Abkantungen 27 (s.
An den Ecken des Metallblech-Grundkörpers 12 sind Einzüge 28 vorgesehen, zur Aufnahme und Befestigung der als Füße dienenden, aus kurzen Vierkantrohr-Abschnitten bestehenden, unteren Ständerelemente 6, siehe Detaildarstellung in
In der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform wird das flache Bodenblech des Metallblech-Grundkörpers 12 im Bereich der Einzüge 28 nicht oder zumindest nicht vollständig ausgeschnitten, sondern zumindest teilweise stehengelassen (hier ersichtlich dreiecksförmig). In den unteren Ständerelementen 6 sind horizontale Querschlitze 31 vorgesehen, in welche die stehengelassenen Flächen des Bodenblechs eingeschoben werden, bis die Anliegeflächen 30 der Endabschnitte 29 an den Seitenflächen der unteren Ständerelemente 6 anliegen.
Um eine äußerst stabile, verwindungsfreie Konstruktion zu erhalten, werden die Endabschnitte 29 an den Anliegeflächen 30 mit den unteren Ständerelementen 6 bevorzugt verschraubt, was in
Alternativ zur hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform können selbstverständlich auch andere, werkzeuglos lösbare Befestigungsarten der unteren Ständerelemente 6 an den Endabschnitten 29 Anwendung finden, wie z-B. eine Pilzkopf-Befestigung oder eine Einhak-Befestigung. Ein Einschieben des Bodenblechs in Querschlitze 31 von unteren Ständerelementen 6 ist dann selbstverständlich nicht möglich, das Bodenblech muß im gesamten Bereich des Einzugs 28 ausgeschnitten werden.
In the preferred embodiment shown here, the flat bottom plate of the sheet
In order to obtain an extremely stable, torsion-free construction, the
As an alternative to the preferred embodiment shown here, other types of attachment of the
Zusammen mit den (unnummerierten) Verschraubungen bzw. o.g. Alternativen bilden die Einzüge 28, die Endabschnitte 29 und die Querschlitze 31 die anspruchsgemäßen „unteren Befestigungsvorrichtungen (28, 29; 31)“.Together with the (unnumbered) screw connections or alternatives mentioned above, the
Da die unteren Ständerelemente 6 nur kurze Vierkantrohr-Abschnitte sind, können sie, ohne dass dies hinderlich wäre, beim Zerlegen des Ofens 1 für einen Transport oder zur Einlagerung, am Metallblech-Grundkörper 12 befestigt verbleiben.Since the
In den oberen, horizontalen, freien Falzenden 32 der Abkantungen 27 des Metallblech-Grundkörpers 12 des Boden-Flächenelements 2 sind weiter Bohrungen 35 vorgesehen (s.
Bodenausschnitte und Stabilisierungsfalze 23 (s.
Bevorzugt ist der Metallblech-Grundkörper 12 des Boden-Flächenelementes 2, wie im Übrigen auch die anderen, später noch dargestellten Metallblech-Grundkörper 13, 14, 15 aus Stahl, insbesondere nichtrostendem Edelstahl vorgesehen. Alternative Metalle, wie z.B. Aluminium sind allerdings auch vorstellbar.
Auch die unteren Ständerelemente 6 wie auch die oberen Ständerelemente 7 können aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium und nach Belieben beschichtet oder lackiert vorgesehen sein.Preferably, the sheet
The
Für die Isolierschicht 16 des Boden-Flächenelementes 2 kommen eine biolösliche Fasermatte, bevorzugt aber eine Calciumsilikatplatte in Betracht, denn letztere ist starr und nicht komprimierbar, somit besser als stabile Unterlage für die darauf liegende Wärmespeicherplatte 17 geeignet, die ja den Boden des kombinierten Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraum bildet.
Im Falle der Verwendung starren Materials wie z.B. Calciumsilikat für die Isolierschicht 16 kann es wegen der in die Grundfläche ragenden, umlaufenden freien Falzenden 32 der Abkantungen 27 nötig sein, die Isolierplatte ggf. mehrfach zu teilen, um sie einbauen zu können. Dies ist aber ohne Nachteil, da nach dem erstmaligen Zusammenbau des erfindungsgemäßen Ofens 1, für Transport von einem Einsatzort zum anderen und für (Ein)lagerung, das komplette Boden-Flächenelement 2 samt angebauten unteren Ständerelementen 6 zusammengebaut bleiben kann.For the insulating
If rigid material such as calcium silicate is used for the insulating
Auch die Isolierschichten 16 der anderen Flächenelemente (Seiten-Flächenelemente 3, Front-Flächenelement 4 und Decken-Flächenelement 5) können biolösliche Fasermatten oder Calciumsilikatplatten sein. Grundsätzlich sind aber auch alle anderen hitzebeständigen Isoliermaterialien wie z. B Mineralfaser oder Vermiculit als Isoliermaterial denkbar.The insulating layers 16 of the other surface elements (
Die Wärmespeicherplatten 17 sowohl des Boden Flächenelements 2 als auch der anderen Flächenelemente (Seiten-Flächenelemente 3, Front-Flächenelement 4 und Decken-Flächenelement 5) sind bevorzugt aus feuerfestem Beton und/oder feuerfestem Zement und/oder feuerfestem Ton und/oder Schamotte, auch Schamotte-Gießmasse, hergestellt, wobei die Formgebung vorteilhaft durch Gießen in Formen erfolgen kann, mit ggf. erforderlicher mechanischer Nachbearbeitung nach Entnahme aus der Form. Aber auch andere Formgebungsverfahren wie Pressen, Stampfen, Vibrieren Walzen oder isostatisches Pressen sind denkbar.The
Auf die unteren Ständerelemente 6 sind die oberen Ständerelemente 7 so aufgesetzt, dass sich die oberen Ständerelemente 7 auf den unteren Ständerelementen 6 abstützen. Bei bevorzugter Verwendung von Vierkant-Rohrabschnitten als Ständerelemente 6, 7 wird dies vorteilhaft dadurch ermöglicht, dass z.B. die oberen Ständerelemente 7 einen lichten Innendurchmesser aufweisen, der geringfügig größer ist, als der Außendurchmesser des unteren Ständerelementes 6 , so dass das obere Ständerelement 7 teleskopartig über das untere Ständerelement 6 bis zu einem an diesem vorgesehenen Anschlag geschoben werden kann. Als solcher Anschlag können vorteilhaft die mit den unteren Ständerelementen 6 verschraubten Endabschnitte 29 der Abkantungen 27 dienen.The
Die oberen Ständerelemente 7 weisen, wie aus
Beim Zusammenbau des Ofens 1 werden die als Einhängehaken ausgebildeten oberen Befestigungselemente 19 in die Längsschlitze 34 eingehängt.
Gleichzeitig werden die bereits erwähnten, an der Unterseite der Metallblech-Grundkörper 14, 15 der Seiten-Flächenelemente 3 und des Front-Flächenelements 4 angeordneten, nasenförmigen Einsteckelemente 26 (s.
So wird jedes Seiten-Flächenelement 3 bzw. Front-Flächenelement 4 oben mittels der oberen Befestigungselemente 19 an den oberen Ständerelementen 7 befestigt und sitzt unten -fixiert mittels der Einsteckelemente 26 - auf den waagrechten, freien Falzenden 32 der Abkantungen 27 des Metallblech-Grundkörpers 12 des Boden-Flächenelements 2 auf.When the
At the same time, the already mentioned nose-shaped plug-in elements 26 (see Fig.
Each
Selbstverständlich können auch andere, im Können des Fachmannes und im Umfang des Erfindungsgedankens liegende, alternative Befestigungsweisen vorgesehen sein: So können z.B. anstelle der in die Längsschlitze 34 eingreifenden hakenförmigen Befestigungselemente 19 auch Pilzkopfverschlüsse Anwendungen finden, bei selbstverständlich daran angepasster (bajonettverschlußartiger) Ausbildung des Oberteils des oberen Ständerelementes 7. Auch ist es möglich, Längsschlitze sowohl am oberen Ständerelement 7 (Längsschlitze 34), als auch korrespondierend in den seitlichen Abkantungen der Metallblech-Grundkörper 14, 15 der Seiten-Flächenelemente 3 und des Front-Flächenelements 4 vorzusehen, und oberes Ständerelement 7 und Metallblech-Grundkörper 14, 15 mittels flacher, eingeschobener Metallplättchen zu verbinden. Eine besonders stabile Verbindung kann dadurch erreicht werden, daß auch das flache Metallplättchen mit einem Schlitz versehen ist, der auf die Wandstärke des oberen Ständerelements 7 und die Blechdicke abgestimmt ist, und über die Wandungen von Ständerelement 7 und Metallblech-Grundkörper 14, 15 unterhalb deren Schlitze geschoben wird.Of course, other alternative fastening methods can also be provided that are within the skill of the person skilled in the art and within the scope of the inventive idea: For example, instead of the hook-shaped
Schließlich können anstelle zweier Befestigungselemente 19 (nur) oben, vier Befestigungselemente 19 oben und unten angeordnet werden, auch, aber nicht zwingend unter Wegfall der Einsteckelemente 26.
In diesen Fällen bilden die genannten alternativen Befestigungsweisen die anspruchsgemäßen „oberen Befestigungsvorrichtungen“.Finally, instead of two fastening elements 19 (only) at the top, four
In these cases, the alternative fastening methods mentioned form the "upper fastening devices" according to the claims.
Anhand
In den von den Abkantungen 33 und umfassten Raum ist die Isolierschicht 16 derart eingebracht, dass sie die Grundfläche des Metallblech-Grundkörpers 14 abdeckt. Im Falle der Verwendung starren Materials wie z.B. Calciumsilikat für die Isolierschicht 16, und umlaufender Abkantungen 33 kann es wegen der in die Grundfläche ragenden, umlaufenden freien Falzenden 21 wiederum nötig sein, die Isolierplatte ggf. mehrfach zu teilen. Dies ist aber ebenfalls ohne Nachteil, da nach dem erstmaligen Zusammenbau des erfindungsgemäßen Ofens 1, für Transport von einem Einsatzort zum anderen und für (Ein)lagerung, die Seiten-Flächenelemente 3 zusammengebaut bleiben können.Based
The insulating
Bei Verwendung von Isoliermaterial, das gesundheitsbedenkliche Bestandteile wie z.B. (Mineral)fasern freisetzen kann, kann es aus lebensmittelhygienischen Gründen erforderlich sein, das Isoliermaterial vom Ofen-Innenraum hermetisch abzuschirmen. Für diesen Fall ist optional eine Trennplatte 24 zwischen Isolierschicht 16 und Wärmespeicherplatte 17 vorgesehen.When using insulating material that can release components that are harmful to health, such as (mineral) fibers, it may be necessary to hermetically shield the insulating material from the interior of the oven for reasons of food hygiene. In this case, a separating
Das Bauteil Seiten-Flächenelement 3 wird von der jeweils vorgesehenen Wärmespeicherplatte 17 komplettiert. Diese weist an der Oberseite 25 und an der Unterseite Nuten 22 auf, in welche die freien Falzenden 21 des Metallblech-Grundkörpers 14 eingreifen, wie
Auch das gegenseitige, rechtwinklige Aufeinanderstoßen der Wärmespeicherplatten 17 der Seiten-Flächenelemente 3 kann stumpf erfolgen, wie
Wichtig ist jedoch, dass in allen Fällen die Wärmespeicherplatten 17 möglichst dicht und ohne offene Spalten aufeinanderstoßen, so dass die Wärmespeicherplatten 17 einen -bis auf die Beschickungsöffnung 8 - geschlossenen Ofenraum bilden und keine heißen Rauchgase von der Feuerung an Metallteile gelangen können.The component
The mutual, right-angled collision of the
It is important, however, that in all cases the
Ein Seiten-Flächenelement 3 ist als Front-Flächenelement 4 ausgebildet und weist eine Beschickungsöffnung 8 auf, durch die Feuermaterial, (z.B. Holz, Holzkohle) oder alternativ mindestens eine Zuführleitung für gasförmige Brennstoffe zu einem Brenner, sowie die thermisch zuzubereitenden Lebensmittel in den kombinierten Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraum eingebracht werden können. Dazu sind der zum Front-Flächenelement 4 zugehörige Metallblech-Grundkörper 15, die entsprechende Isolierschicht 16, ggf. die entsprechende Trennplatte 24 und die zugeordnete Wärmespeicherplatte 17 mit einem entsprechenden, von einer Verblendung 44 umfassten Ausschnitt versehen, s.
Wie
Über der Beschickungsöffnung 8 ist ein, nach außen auskragender und sich über die gesamte Breite der Beschickungsöffnung 8 erstreckender, am Metallblech-Grundkörper 15 befestigter Rauchsammler 9 mit einem eingesteckten Rauchrohr 10 angeordnet. Zur Befestigung des Rauchsammlers 9 am Metallblech-Grundkörper 15 dienen hier, beidseitig über der Beschickungsöffnung 8 am Metallblech-Grundkörper 15 vorgesehene Rauchsammler-Einhängeschlitze 18, (s.
Der Rauchsammler 9 ist nach unten und zur Beschickungsöffnung 8 hin ganzflächig offen und ragt mit den Seitenflächen und der Vorderfläche nach unten hin, wie insbesondere aus
As
Above the charging
The
Schließlich ist am Front-Flächenelement 4 eine Thermometer-Bohrung 11 vorgesehen (s.
Nach oben hin wird der Ofen 1 vom Decken-Flächenelement 5 abgedeckt. Wie
Die Wärmespeicherplatte 17 wird oben vollflächig von der Isolierschicht 16 abgedeckt. Darüber ist, gewissermaßen als Deckel, der ebenfalls flach-wannenförmig ausgebildete Metallblech-Grundkörper 13 des Decken-Flächenelementes 5 aufgelegt. Dieser ist an allen Seiten nur einmal um 90° abgekantet (s.
The
In
- Frische Luft wird
als Zuluft 47zum Feuer 46 über den unteren Teil der Beschickungsöffnung 8 angesogen. Die heißen Verbrennungsgase (Rauchgase 48)steigen vom Feuer 46 auf bis zur oberen Wärmespeicherplatte 17, werden umgelenkt inRichtung Beschickungsöffnung 8 und dort umden Sturz 45 herum gezwungen, um nach Passieren der Beschickungsöffnung 8 (aufgrund der hohen Temperatur) wieder nach oben zu steigen, direkt inden Rauchsammler 9, von wo sie dannüber das Rauchrohr 10 nach oben abgeführt werden. - Durch das Vorsehen eines Sturzes 45 und das Hineinragen des Rauchsammlers 9 in den
Querschnitt der Beschickungsöffnung 8 wird sichergestellt, dass die Rauchgase, wie Versuche ergaben, vollständig vom Rauchsammler 9 eingefangen und überdas Rauchrohr 10 nach oben abgeführt werden.
- Fresh air is drawn in as
supply air 47 to thefire 46 via the lower part of the chargingopening 8. The hot combustion gases (flue gases 48) rise from thefire 46 to the upperheat storage plate 17, are deflected in the direction of theloading opening 8 and are forced there around thelintel 45 in order to rise again after passing through the loading opening 8 (due to the high temperature). , directly into thesmoke collector 9, from where they are then discharged upwards via thesmoke pipe 10. - The provision of a
lintel 45 and the protrusion of thesmoke collector 9 into the cross section of theloading opening 8 ensures that the smoke gases, as tests have shown, are completely captured by thesmoke collector 9 and discharged upwards via thesmoke pipe 10 .
Es ist allerdings auch eine Minimal-Ausstattung des Ofens 1 ohne Rauchsammler 9, Rauchrohr 10 und Verblendung 44 denkbar. Die Rauchgase 48 ziehen dann, nach Überwindung des Sturzes 45 einfach nach oben ab.However, a minimal configuration of the
Nachfolgend soll das Verfahren des erstmaligen Zusammenbaus eines erfindungsgemäßen Ofens 1 beschrieben werden:
- In einem ersten Schritt erfolgt an den Ecken des Boden-
Flächenelements 2 die Montage der als Füße dienenden unteren Ständerelemente 6, wozu jeweils das inden zugeordneten Einzug 28 ragende Blechteil des Metallblech-Grundkörpers 12 des Boden-Flächenelements 2 inden Querschlitz 31 des unteren Ständerelements 6 eingeführt wird, bis die Seitenwandungen des unteren Ständerelements 6 anden Anliegeflächen 30der Endabschnitte 29der Abkantungen 27 bzw. der freien Falzenden 32 anliegen. Sodann werden die unteren Ständerelemente 6mit den Endabschnitten 29 durch die (unnummerierten) Bohrungen (s.3 ) verschraubt.
- In a first step, the
lower stand elements 6 serving as feet are installed at the corners of the floorplanar element 2, for which purpose the sheet metal part of the sheetmetal base body 12 of the floorplanar element 2 protruding into the assignedindentation 28 is inserted into thetransverse slot 31 of thelower stand element 6 is inserted until the side walls of thelower stand element 6 are in contact with the bearing surfaces 30 of theend sections 29 of thefolds 27 or the free fold ends 32. Then thelower stand elements 6 with theend sections 29 are inserted through the (unnumbered) bores (see Fig.3 ) screwed.
Im zweiten Schritt werden zunächst die Isolierschicht 16 und dann die Wärmespeicherplatte 17 in den Metallblech-Grundkörper 12 des Boden-Flächenelements 2 eingelegt.In the second step, first the insulating
Im nächsten (dritten) Schritt werden die oberen Ständerelemente 7 auf die unteren Ständerelemente 6 aufgesetzt.In the next (third) step, the
Der darauf folgende vierte Schritt umfasst -vorbereitend für den nachfolgenden fünften Schritt- das Komplettieren der Seiten-Flächenelemente 3 und des Front-Flächenelements 4 durch Einbringen der Isolierschichten 16, der Trennplatten 24 (sofern vorgesehen) und der Wärmespeicherplatten 17 in die jeweiligen Metallblech-Grundkörper 14, 15 der Seiten-Flächenelemente 3 bzw. des Front-Flächenelements 4.The subsequent fourth step includes - in preparation for the subsequent fifth step - the completion of the
Das Einbringen einer Wärmespeicherplatte 17 in den Metallblech-Grundkörper 14, 15 kann gut anhand
Zuerst wird die Wärmespeicherplatte 17 mit der oberen Nut 22 leicht schräg am oberen freien Falzende 21 der Abkantung 33 des Metallblech-Grundkörpers 14, 15 angesetzt und danach bis zum Anschlag des freien Falzendes 21 am Nutgrund nach oben geführt. Nun lässt sich die Wärmespeicherplatte 17 unten leicht nach innen (zur Trennplatte 24 hin) klappen, so dass die untere Nut 22 über dem unteren freien Falzende 21 steht. Die Wärmespeicherplatte 17 wird dann senkrecht nach unten geführt, wobei das untere freie Falzende 21 in die untere Nut 22 eingreift und schließlich im Nutgrund aufsitzt. Wie aus
First, the
Nach der beschriebenen Komplettierung der Seiten-Flächenelemente 3 und des Front-Flächenelements 4 werden diese - im fünften Schritt - in die oberen Ständerelemente 7 eingehängt, und zwar durch Einhängen der hakenförmigen oberen
Befestigungselemente 19 in die Längsschlitze 34 der oberen Ständerelemente 7 (s.
Fastening
Nachdem die Seitenwandungen des Ofens 1 stehen, wird im sechsten Schritt die Wärmespeicherplatte 17 des Decken-Flächenelementes 5 auf die Oberseiten 25 der Wärmespeicherplatten 17 der Seiten-Flächenelemente 3 bzw. des Front-Flächenelementes 4 aufgelegt, s.
Im letzten, siebten Schritt wird die Wärmespeicherplatte 17 mit der zugehörigen Isolierschicht 16 und dem zugehörigen Metallblech-Grundkörper 13 abgedeckt, so dass der Ofen 1 in seiner Minimal-Konfiguration vollständig ist.After the side walls of the
In the last, seventh step, the
Wenn darüber hinaus vorteilhaft eine Verblendung 44, ein Rauchsammler 9 und ein Rauchrohr 10 vorgesehen sind, wird abschließend das Front-Flächenelement 4 komplettiert, indem die Verblendung 44 der Beschickungsöffnung 8 in diese eingesetzt, der Rauchsammler 9 in die Rauchsammler-Einhängeschlitze 18 des Front-Flächenelementes 4 eingehängt und das Rauchrohr 10 in den entsprechenden Blechausschnitt im Rauchsammler 9 eingeführt wird.If, in addition, a facing 44, a
Soll Lagerung oder Transport des Ofens 1 nicht im vollständig zusammengebauten Zustand erfolgen, kann er auch zerlegt werden. Dafür ist es nicht zwingend erforderlich, alle oben genannten Schritte (in umgekehrter Reihenfolge) auszuführen, da - wie erwähnt- das Boden-Flächenelement 2 samt den unteren Ständerelementen 6 als komplettes Bauteil montiert bleiben kann, ebenso wie die Seiten-Flächenelemente 3 und das Front-Flächenelement 4.
Mithin brauchen zum Auseinanderbauen des Ofens 1 für Transport und/oder Lagerung nach Benutzung also nur die Einzelteile des Decken-Flächenelementes 5 (Metallblech-Grundkörper 13, Isolierschicht 16 und Wärmespeicherplatte 17) abgehoben, die kompletten Seiten-Flächenelemente 3 und das Front-Flächenelement 4 ausgehängt, sowie die oberen Ständerelemente 7 von den unteren Ständerelementen 6 abgezogen werden.If the
Therefore, to disassemble the
Dementsprechend einfach und schnell durchzuführen ist das erneute Zusammenbauen des Ofens 1 nach Lagerung und/oder Transport:
- -
Die oberen Ständerelemente 7 werden auf die unteren Ständerelemente 6 aufgesetzt, die ja mit dem kompletten Boden-Flächenelement verbunden geblieben sind. - - Danach werden die -ebenfalls komplettiert gebliebenen- Seiten-
Flächenelemente 3 und das Front-Flächenelement 4 mit den hakenförmigen oberen Befestigungselementen 19 indie Längsschlitze 34 der oberen Ständerelemente 7, sowie dieEinsteckelemente 26 indie Ausnehmungen 20 des Metallblech-Grundkörpers 12 des Boden-Flächenelements 2 eingehängt. - - Schließlich wird die
Wärmespeicherplatte 17 des Decken-Flächenelements 5 auf dieOberseiten 25der Wärmespeicherplatten 17 der Seiten-Flächenelemente 3 und des Front-Flächenelements 4 aufgelegt, und danach mit der zugehörigen Isolierschicht 16 und dem zugehörigen Metallblech-Grundkörper 13 abgedeckt.
- - The
upper stand elements 7 are placed on thelower stand elements 6, which have remained connected to the complete floor area element. - - Then the
side surface elements 3 and thefront surface element 4, which have also remained complete, with the hook-shapedupper fastening elements 19 in thelongitudinal slots 34 of theupper stand elements 7, and theinsertion elements 26 in therecesses 20 of the sheetmetal base body 12 of thebottom Surface element 2 mounted. - - Finally, the
heat storage plate 17 of theceiling surface element 5 is placed on the tops 25 of theheat storage plates 17 of theside surface elements 3 and thefront surface element 4, and then covered with the associated insulatinglayer 16 and the associated sheetmetal base body 13.
Der nicht durch die Kochplatte 36 abgedeckte Flächenteil wird durch ein Decken-Teilflächenelement 38 abgedeckt, das gleichen Aufbau aufweist, wie das vollflächige Decken-Flächenelement 5 der Basisausführung.
The part of the surface not covered by the
In einer nächsten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ofens 1 ist vorgesehen, eine Ofentüre 57 anzuordnen, wie
Als oberes Befestigungselement 19 dient ein am Front-Flächenelement 4 drehbar befestigter Vorreiber 61, der in verriegelter Stellung in den zugeordneten Längsschlitz 34 des entsprechenden oberen Ständerelements 7 eingreift, und der zum Abklappen (wie auch zur gänzlichen Demontage) des Front-Flächenelements 4 durch Drehung außer Eingriff gebracht wird.
Bei Anordnung eines Front-Flächenelements 4 mit Scharnier(en) 62 kann entweder dessen Metallblech-Grundkörper 15 ohne Einsteckelemente 26 ausgebildet werden. Oder die Ausnehmungen 20 in den oberen, horizontalen freien Falzenden 32 der Abkantungen 27 des Metallblech-Grundkörpers 12 des Boden-Flächenelements 2 werden nicht nur als schmale Schlitze ausgeführt, sondern als flächige Ausstanzungen, deren Länge auf die Länge der Einsteckelemente 26 derart abgestimmt ist, dass die Einsteckelemente 26 bei Drehung des Front-Flächenelements 4 sich frei herausdrehen lassen.The
When arranging a
Ein solches abklappbares Front-Flächenelement 4 kann vorgesehen werden, um z.B. übergroße Gegenstände, die größer sind, als die Beschickungsöffnung 8, in den Ofen 1 einzubringen, wie beispielsweise Grill-, Koch-, Gar- oder sonstige Zubereitungsgeräte oder übergroße Lebensmittel (z.B. sog. „Familien-„ oder „Partypizza“, ganze Spanferkel o.ä.).
Zwar wäre für diesen Fall auch denkbar, den Ofen 1 gänzlich ohne Front-Flächenelement 4 zu betreiben. Dies hätte gegenüber einem Betrieb mit eingebautem Front-Flächenelement 4 jedoch den Nachteil größeren Wärmeverlustes, d.h.: längere Aufheizzeit, größerer Brennstoffbedarf, kürzere Warmhaltezeit usw.Such a foldable
In this case it would also be conceivable to operate the
Der erfindungsgemäße Ofen 1 kann alternativ zum Feststoff-Feuer 46 auch mit gasförmigen oder vergasten flüssigen Brennstoffen beheizt werden.
Die Anwendung des Gasbrenners 49 ist jedoch nicht auf den hier vorgestellten erfindungsgemäßen Ofen 1 beschränkt. Der Gasbrenner 49 kann vielmehr auch in jeglichem anderen geeigneten Ofen zum Beheizen eines kombiniertem Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraums verwendet werden, weshalb hier auch in Nebenordnung Schutz für den Gasbrenner 49 an sich begehrt wird.As an alternative to the
However, the application of the
Wie
Dies wird aus den
Der Gasbrenner 49 wird durch dieBeschickungsöffnung 8 in den Ofenraum eingeführt und auf der denBoden bildenden Wärmespeicherplatte 17 abgestellt.- Zum Aufheizen (s.
12 ) des Ofens 1 sind die 50, 51 wie gezeigt gabelförmig angeordnet, so dass dieBrennerrohre Brennerdüsen 56 des imBild rechten Brennerrohres 50 nach oben auf dieWärmespeicherplatte 17 des Decken-Flächenelements 5 gerichtet sind und die Flammen in erster Linie diese aufheizen.Die Brennerdüsen 56 des im Bild linken Brennerrohres 51 hingegen weisen nach unten,zur Wärmespeicherplatte 17 des Boden-Flächenelementes 2 hin, so dass die Flammen schwerpunktmäßig diese aufheizen. - Ist der
Ofen 1 auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt, kann, z.B. zum Brot backen, der Gasbrenner 49 entnommen werden. Das Brot bäckt alleine mit der gespeicherten Wärme, wobei sinnvoll dieBeschickungsöffnung 8mit der Ofentüre 57 verschlossen wird. - Soll hingegen z. B. Pizza gebacken werden und dafür eine ständige weitere Wärmezufuhr erforderlich sein, wird nach dem Aufheizen das in den
Bildern linke Brennerrohr 51 um die vonden zugehörigen Schellen 53 gebildete Achse um 180° geschwenkt, so dass,wie 13 zeigt, 50, 51 am im Bild rechten Rand des Ofenraumes positioniert sind, und die Grundfläche des Ofenraumes in der Mitte frei ist für das zu backende Gut. Weiterhinbeide Brennerrohre weisen die Brennerdüsen 56 nunmehr beider Brennerrohre 50 und 51 nach oben und beide beheizen den gesamten Ofenraum (bei ggf. gedrosselter Gaszufuhr).
This will be from the
- The
gas burner 49 is introduced into the furnace chamber through theloading opening 8 and placed on theheat storage plate 17 forming the floor. - To heat up (p.
12 ) of thefurnace 1, the 50, 51 are arranged in a fork shape as shown, so that theburner tubes burner nozzles 56 of theburner tube 50 on the right in the figure are directed upwards onto theheat storage plate 17 of theceiling surface element 5 and the flames primarily heat this up. The burner nozzles 56 of theburner tube 51 on the left in the figure, on the other hand, point downwards towards theheat storage plate 17 of thefloor surface element 2, so that the flames primarily heat this up. - Once the
oven 1 has been heated to the desired temperature, thegas burner 49 can be removed, for example for baking bread. The bread is baked solely with the stored heat, with theloading opening 8 being closed with theoven door 57 in a sensible manner. - Should, however, z. B. Pizza are baked and for this a constant further supply of heat is required, after heating, the
burner tube 51 on the left in the pictures is pivoted about the axis formed by the associated clamps 53 by 180°, so that, as13 shows both 50, 51 are positioned on the right edge of the oven chamber in the picture, and the base of the oven chamber in the middle is free for the goods to be baked. Furthermore, theburner tubes burner nozzles 56 of both 50 and 51 now point upwards and both heat the entire furnace space (with the gas supply possibly being throttled).burner tubes
Versuche haben ergeben, dass ein auch bei Gasbrenner-Heizung gewünschter Rauchgeschmack des zu backenden/garenden/grillenden Gutes vorteilhaft dadurch erzeugt werden kann, dass man nach dem Aufheizen, nachdem der Gasbrenner 49 in die Position gemäß
In den gezeigten Beispielen gemäß
Auch ist es denkbar, zu diesem Zweck ein oder beide Brennerrohr(e) 50, 51 um einen anderen Winkel als 180° zu schwenken , beispielsweise um 90°, wobei dann allerdings der sichere Stand des Gasbrenners 49 durch geeignete Maßnahmen (z.B. große Basisbreite und/oder großes Gewicht und/oder Verankerung des Trägerelements 52) sichergestellt werden muß, da eines der beiden Brennerrohre 50, 51 sich nicht mehr auf dem Aufstellelement 54 am Boden abstützt, sondern frei auskragt.In the examples shown according to
It is also conceivable for this purpose to pivot one or both burner pipe(s) 50, 51 through an angle other than 180°, for example through 90°, in which case the safe position of the
Der erfindungsgemäße Ofen 1 kann baukastenartig erweitert werden.The
So ist, wie in den
Das Erweiterungsmodul 1b baut auf einem Erweiterungs-Metallblech-Grundkörper 12a des Boden-Flächenelements 2 auf, der gegenüber dem Metallblech-Grundkörper 12 des Basismoduls 1a insoweit geändert ist, als die 2 X 90°- Abkantung 27 an der linken Seite nicht U-förmig, sondern Z-förmig ausgebildet ist, siehe
Da die unteren Ständerelemente 6 an der Verbindungsseite ersichtlich vollständig in den Metallblech-Grundkörper 12 des Basismoduls 1a eingezogen sind, braucht am Metallblech-Grundkörper 12 des Erweiterungsmoduls 1b an der linken Seite kein Einzug 28 mehr vorgesehen sein.
Auf die unteren Ständerelemente 6 werden Erweiterungs-Ständerelemente 39 aufgesetzt. In
Beide Erweiterungs-Ständerelemente 39 werden durch einen Querträger 42 miteinander verbunden. Dazu sind an den Erweiterungs-Ständerelemente 39 am oberen Ende zum jeweils gegenüberliegenden Erweiterungs-Ständerelement 39 weisende Ausschnitte 40 mit Nasen 41 vorgesehen, die beim Zusammenbau in Einsteckschlitze 43 (s. gedrehte Detaildarstellung im Kreis in
Die Erweiterungs-Ständerelemente 39 weisen oben Schlitze 34 auf, in die das linksseitige und rechtsseitige Seiten-Flächenelement 3 bzw. Front-Flächenelement 4 eingehängt werden kann.
Zwischen Basismodul 1a und Erweiterungsmodul 1b ist keine Abtrennung in Form eines Seiten-Flächenelements 2 vorgesehen, so dass ein einziger, vergrößerter kombinierter Feuer- und Gar- oder Back- oder Grillraum entsteht.
Bevorzugt werden, wie in
Extension stand
Both extension stand
The extension stand
No separation in the form of a
are preferred, as in
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß
Es sei darauf hingewiesen, dass es im Rahmen fachmännischen Könnens -bei Akzeptanz optisch nicht so ansprechender Konstruktion - vereinfachend und damit kostengünstiger auch möglich ist, die oberen Ständerelemente 7 und die Erweiterungs-Ständerelemente 39 als Gleichteile auszuführen, z.B. ganz ohne abdeckende Verlängerungen nach unten und mit allseitigen Einhängemöglichkeiten für die Seiten-Flächenelemente 3.In the present embodiment according to
It should be pointed out that within the scope of expert knowledge - if the design is not so appealing to the eye - it is also possible, in a simplified and therefore more cost-effective manner, to design the
Analog zur Erweiterung nach rechts kann eine solche selbstverständlich auch nach links erfolgen, wobei die Z-förmige Abkantung 27 dann natürlich an der rechten Seite des Erweiterungsmoduls 1b vorzusehen ist. Auch ist eine Erweiterung nicht auf nur zwei Ofenmodule begrenzt, wie hier dargestellt, sondern kann prinzipiell beliebig viele nebeneinander angeordnete und miteinander verbundene Ofenmodule umfassen.Analogously to the extension to the right, such an extension can of course also be made to the left, in which case the Z-shaped
Alternativ kann anstelle einer seitlichen Erweiterung in einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung auch eine Erweiterung des Ofens 1 nach hinten vorgesehen sein, wie dies in
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht in einer Erweiterung des Ofens 1 nach oben, die in
Die Länge des Rauchrohres 10 des unteren Basismoduls 1a ist so abzustimmen, dass das Rauchrohr 10 frei in den oberen Rauchsammler 9 mündet, in ausreichendem Abstand vom unteren Ende des oberen Rauchrohres 10.A further advantageous development of the invention consists in an upward extension of the
The length of the
Weiterhin ist es auch möglich, einen seitlich oder nach hinten erweiterten Ofen 1 (siehe
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Ofenoven
- 1a1a
- Basismodulbase module
- 1b1b
- Erweiterungsmodulexpansion module
- 22
- Boden-Flächenelementground surface element
- 33
- Seiten-Flächenelementside face element
- 44
- Front-FlächenelementFront face element
- 55
- Decken-FlächenelementCeiling surface element
- 66
- Unteres StänderelementLower stand element
- 77
- Oberes StänderelementUpper stand element
- 88th
- Beschickungsöffnungloading opening
- 99
- Rauchsammlersmoke collector
- 1010
- Rauchrohrsmoke pipe
- 1111
- Thermometer-Bohrungthermometer hole
- 1212
- Metallblech-Grundkörper (des Boden-Flächenelementes 2)Sheet metal body (of the floor surface element 2)
- 12a12a
- Erweiterungs-Metallblech-GrundkörperExtension sheet metal body
- 1313
- Metallblech-Grundkörper (des Decken-Flächenelementes 5)Sheet metal base body (of the ceiling surface element 5)
- 1414
- Metallblech-Grundkörper (eines Seiten-Flächenelementes 3)Sheet metal body (of a side surface element 3)
- 1515
- Metallblech-Grundkörper (des Front-Flächenelementes 4)Sheet metal body (of the front surface element 4)
- 1616
- Isolierschichtinsulating layer
- 1717
- Wärmespeicherplatteheat storage plate
- 1818
- Rauchsammler-EinhängeschlitzeSmoke collector hanging slots
- 1919
- Befestigungselementfastener
- 2020
- Ausnehmungrecess
- 2121
- freies Falzendefree seam end
- 2222
- Nutgroove
- 2323
- Bodenausschnitte und StabilisierungsfalzeFloor cutouts and stabilizing folds
- 2424
- Trennplattepartition plate
- 2525
- Oberseitetop
- 2626
- Einsteckelementmale element
- 2727
- Abkantungedging
- 2828
- EinzugIndent
- 2929
- Endabschnittend section
- 3030
- Anliegeflächelying surface
- 3131
- Querschlitztransverse slit
- 3232
- Freies FalzendeFree seam end
- 3333
- Abkantungedging
- 3434
- Längsschlitzlongitudinal slit
- 3535
- Bohrungdrilling
- 3636
- Kochplattehot plate
- 3737
- Öffnungopening
- 3838
- Decken-TeilflächenelementCeiling face element
- 3939
- Erweiterungs-StänderelementExtension stand element
- 4040
- Ausschnittcutout
- 4141
- NaseNose
- 4242
- Querträgercross member
- 4343
- Einsteckschlitzinsertion slot
- 4444
- Verblendunginfatuation
- 4545
- Sturzfall
- 4646
- FeuerFire
- 4747
- Zuluftsupply air
- 4848
- Rauchgaseflue gases
- 4949
- Gasbrennergas burner
- 5050
- Brennerrohrburner tube
- 5151
- Brennerrohrburner tube
- 5252
- Trägerelementcarrier element
- 5353
- Schelleclamp
- 5454
- Aufstellelementinstallation element
- 5555
- Anschlusskupplungselementconnection coupling element
- 5656
- Brennerdüsenburner nozzles
- 5757
- Ofentüreoven door
- 5858
- GriffHandle
- 5959
- Halteelementholding element
- 6060
- Abwinklungdeflection
- 6161
- Vorreiberfastener
- 6262
- Scharnierhinge
- 6363
- Scharnierbolzenhinge pin
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 102013010377 A1 [0002]DE 102013010377 A1 [0002]
- DE 933888 B [0005]DE 933888 B [0005]
Claims (15)
Priority Applications (2)
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ATA108/2022A AT525329A2 (en) | 2021-06-08 | 2022-05-18 | Transportable oven with a combined furnace and cooking or baking or grilling chamber for the thermal preparation of foodstuffs and method for assembling and disassembling such an oven and gas burner for heating such an oven |
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Family Applications (1)
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Citations (6)
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- 2021-06-08 DE DE102021002920.8A patent/DE102021002920A1/en active Granted
-
2022
- 2022-05-18 AT ATA108/2022A patent/AT525329A2/en unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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