DE102020209116A1

DE102020209116A1 - Hydraulic pressure control unit, brake system and saddle type vehicle

Info

Publication number: DE102020209116A1
Application number: DE102020209116.1A
Authority: DE
Inventors: Ryoji Nakano; Takashi Ogawa
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-03-04
Also published as: JP7319870B2; JP2021031001A; CN112441181A

Abstract

Hydraulikdruck-Steuereinheit (1) für ein Bremssystem, mit dem ein Fahrzeug vom Satteltyp ausgestattet wird, umfassend: einen Grundkörper (10), in dem Strömungskanäle für Bremsflüssigkeit gebildet sind; eine Leiterplatte zum Ansteuern von Hydraulikdruck-Stellventilen zum Öffnen und Schließen der Strömungskanäle; ein Gehäuse (40), in dem die Leiterplatte untergebracht ist; und einen Verbindungsabschnitt (80) zum Verbinden des Grundkörpers (10) mit dem Gehäuse (40), wobei der Verbindungsabschnitt (80) umfasst: einen am Grundkörper (10) gebildeten konkaven Abschnitt (81); und einen Stift (82), der durch das Gehäuse (40) gehalten ist, und dessen Ende (83) in den konkaven Abschnitt (81) eingepresst ist.A hydraulic pressure control unit (1) for a brake system with which a saddle type vehicle is equipped, comprising: a base body (10) in which flow passages for brake fluid are formed; a circuit board for controlling hydraulic pressure control valves for opening and closing the flow channels; a housing (40) in which the circuit board is housed; and a connecting portion (80) for connecting the base body (10) to the housing (40), the connecting portion (80) comprising: a concave portion (81) formed on the base body (10); and a pin (82) held by the housing (40) and the end (83) of which is press-fitted into the concave portion (81).

Description

[Technisches Gebiet][Technical area]

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Hydraulikdruck-Steuereinheit für ein Bremssystem, mit dem ein Fahrzeug vom Satteltyp ausgestattet wird, ein Bremssystem mit der Hydraulikdruck-Steuereinheit und ein Fahrzeug vom Satteltyp mit dem Bremssystem.The present invention relates to a hydraulic pressure control unit for a brake system with which a saddle type vehicle is equipped, a brake system with the hydraulic pressure control unit, and a saddle type vehicle with the brake system.

[Stand der Technik][State of the art]

Herkömmlicherweise existieren Fahrzeuge, die mit einem Bremssystem versehen sind, das die Bremskraft der Räder durch Steuerung des Hydraulikdrucks der Bremsflüssigkeit steuert. Ein solches Bremssystem ist mit einer Hydraulikdruck-Steuereinheit versehen. Die Hydraulikdruck-Steuereinheit ist ferner mit einem Grundkörper, in dem Strömungskanäle für Bremsflüssigkeit gebildet sind, einer Leiterplatte zum Ansteuern von Hydraulikdruck-Stellventilen zum Öffnen und Schließen der Strömungskanäle für Bremsflüssigkeit und einem Gehäuse versehen, in dem die Leiterplatte untergebracht ist. Des Weiteren ist das Gehäuse durch Bolzen mit dem Grundkörper verbunden, die Verschraubungselemente sind (vgl. Patentdokument 1).Conventionally, there are vehicles provided with a braking system that controls the braking force of the wheels by controlling the hydraulic pressure of the brake fluid. Such a brake system is provided with a hydraulic pressure control unit. The hydraulic pressure control unit is also provided with a base body in which flow channels for brake fluid are formed, a circuit board for controlling hydraulic pressure control valves for opening and closing the flow channels for brake fluid and a housing in which the circuit board is accommodated. Furthermore, the housing is connected to the base body by bolts that are screwing members (see Patent Document 1).

[Dokument zum Stand der Technik][Prior Art Document]

[Patentdokument][Patent document]

[Patentdokument 1][Patent Document 1]

[Zusammenfassung der Erfindung][Summary of the invention]

[Zu lösende Aufgabe der Erfindung][Problem to be solved by the invention]

Hierbei hat ein Fahrzeug vom Satteltyp, bei dem es sich um einen Fahrzeugtyp handelt, einen geringeren Freiheitsgrad der Anordnung der Bauteile und einen geringeren Freiheitsgrad der Ausstattung mit der Hydraulikdruck-Steuereinheit als ein Fahrzeug, wie z.B. ein motorisiertes Vierradfahrzeug. Daher gibt es eine wachsende Nachfrage nach kleineren Hydraulikdruck-Steuereinheiten, mit denen die Fahrzeuge vom Satteltyp ausgestattet werden. Hierbei ist jeder Bolzen mit einem ein Außengewinde bildenden Teil, in dem ein Außengewinde ausgebildet ist, und einem Kopf versehen, mit dem ein Werkzeug verbunden wird. Falls die Breite in der Richtung senkrecht zur Axialrichtung des Bolzens als horizontale Breite definiert wird, ist die horizontale Breite des Kopfes größer als die horizontale Breite des das Außengewinde bildenden Teils. Daher stellt sich das Problem, dass die Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik nur schwer verkleinert werden kann, da der Anordnungsplatz für die großen Köpfe der Bolzen, die das Gehäuse mit dem Grundkörper verbinden, gewährleistet werden muss.Here, a saddle type vehicle, which is a vehicle type, has a lower degree of freedom in arrangement of the components and a lower degree of freedom in equipping the hydraulic pressure control unit than a vehicle such as a four-wheel motorized vehicle. Therefore, there is a growing demand for smaller hydraulic pressure control units with which the saddle type vehicles are equipped. Here, each bolt is provided with a part forming an external thread in which an external thread is formed, and a head to which a tool is connected. If the width in the direction perpendicular to the axial direction of the bolt is defined as the horizontal width, the horizontal width of the head is larger than the horizontal width of the part forming the external thread. Therefore, the problem arises that the hydraulic pressure control unit according to the prior art can only be downsized with difficulty because the arrangement space for the large heads of the bolts that connect the housing to the base body must be ensured.

Angesichts des obigen Problems liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Hydraulikdruck-Steuereinheit zu entwickeln, die im Vergleich zu der Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand derTechnik verkleinert werden kann. Der vorliegenden Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Bremssystem zu entwickeln, das mit dieser Hydraulikdruck-Steuereinheit versehen ist. Der vorliegenden Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Fahrzeug vom Satteltyp zu entwickeln, das mit diesem Bremssystem versehen ist.In view of the above problem, it is an object of the present invention to develop a hydraulic pressure control unit which can be downsized as compared with the prior art hydraulic pressure control unit. Another object of the present invention is to develop a brake system which is provided with this hydraulic pressure control unit. Another object of the present invention is to develop a saddle type vehicle provided with this braking system.

[Mittel zum Lösen der Aufgabe][Means of solving the task]

Die erfindungsgemäße Hydraulikdruck-Steuereinheit dient für ein Bremssystem, mit dem ein Fahrzeug vom Satteltyp ausgestattet wird. Sie umfasst einen Grundkörper, in dem Strömungskanäle für Bremsflüssigkeit gebildet sind, eine Leiterplatte zum Ansteuern von Hydraulikdruck-Stellventilen zum Öffnen und Schließen der Strömungskanäle, ein Gehäuse, in dem die Leiterplatte untergebracht ist, und einen Verbindungsabschnitt zum Verbinden des Grundkörpers mit dem Gehäuse, wobei der Verbindungsabschnitt einen am Grundkörper gebildeten konkaven Abschnitt und einen Stift umfasst, der durch das Gehäuse gehalten ist, und dessen Ende in den konkaven Abschnitt eingepresst ist.The hydraulic pressure control unit according to the invention is used for a brake system with which a vehicle of the saddle type is equipped. It comprises a base body in which flow channels for brake fluid are formed, a circuit board for controlling hydraulic pressure control valves for opening and closing the flow channels, a housing in which the circuit board is housed, and a connecting section for connecting the base body to the housing, wherein the connecting portion includes a concave portion formed on the main body and a pin which is held by the housing and the end of which is press-fitted into the concave portion.

Des Weiteren ist das erfindungsgemäße Bremssystem mit der erfindungsgemäßen Hydraulikdruck-Steuereinheit versehen.Furthermore, the brake system according to the invention is provided with the hydraulic pressure control unit according to the invention.

Des Weiteren ist das erfindungsgemäße Fahrzeug vom Satteltyp mit dem erfindungsgemäßen Bremssystem versehen.Furthermore, the saddle type vehicle according to the invention is provided with the braking system according to the invention.

[Vorteile der Erfindung][Advantages of the invention]

Bei der erfindungsgemäßen Hydraulikdruck-Steuereinheit können der Grundkörper und das Gehäuse ohne Verwendung von Bolzen miteinander verbunden werden, so dass es nicht notwendig ist, den Anordnungsplatz für Bolzenköpfe zu gewährleisten. Daher kann die erfindungsgemäße Hydraulikdruck-Steuereinheit im Vergleich zur Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik verkleinert werden.In the hydraulic pressure control unit according to the invention, the base body and the housing can be connected to one another without the use of bolts, so that it is not necessary to ensure the arrangement space for bolt heads. Therefore, the hydraulic pressure control unit of the present invention can be downsized as compared with the prior art hydraulic pressure control unit.

FigurenlisteFigure list

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung des Fahrrades, das mit dem Bremssystem gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausgestattet wird;
2 eine schematische Darstellung des Bremssystems gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
3 eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
4 eine Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
5 eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
6 eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
7 eine Ansicht, die die Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vor der Verbindung einer Spuleneinheit und des Hauptkörpers des Gehäuses mit dem Grundkörper erläutert;
8 eine Ansicht, die den Prozess der Abstützung der Spuleneinheit durch Auflegen bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.

Show it:

1 a schematic representation of the bicycle that is equipped with the braking system according to an embodiment of the present invention;
2 a schematic representation of the braking system according to the embodiment of the present invention;
3 a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention;
4th a plan view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention;
5 a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention;
6th a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention;
7th Fig. 13 is a view explaining the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention before a coil unit and the main body of the housing are connected to the main body;
8th Fig. 13 is a view explaining the process of supporting the coil unit by laying in the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention.

[Ausführungsform der Erfindung][Embodiment of the invention]

Im Folgenden werden die Hydraulikdruck-Steuereinheit, das Bremssystem und das Fahrzeug vom Satteltyp gemäß der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert.In the following, the hydraulic pressure control unit, the brake system and the saddle type vehicle according to the present invention will be explained with reference to the drawings.

Nachfolgend wird der Fall erläutert, in dem die vorliegende Erfindung bei einem Fahrrad (z.B. ein Zweirad und ein Dreirad) eingesetzt wird. Die vorliegende Erfindung kann jedoch auch bei anderen Fahrzeugen vom Satteltyp als bei Fahrrädern eingesetzt werden. Andere Fahrzeuge vom Satteltyp als Fahrräder sind z.B. motorisierte Zweiräder, motorisierte Dreiräder und Buggys, die von mindestens einem von Verbrennungsmotoren und Elektromotoren angetrieben werden. Unter dem Begriff „Fahrrad“ versteht man jedes Fahrzeug, das durch die auf die Pedale ausgeübte Kraft auf der Straße angetrieben werden kann. Zu Fahrrädern gehören nämlich normale Fahrräder, elektrisch unterstützte Fahrräder [Pedelec], Elektrofahrräder u.a. Unter dem Begriff „motorisiertes Zweirad“ oder „motorisiertes Dreirad“ versteht man ein so genanntes Motorrad, das einen Motorroller, einen Elektroroller u.a. umfasst.The following explains the case where the present invention is applied to a bicycle (e.g., a two-wheeler and a three-wheeler). However, the present invention can be applied to saddle type vehicles other than bicycles. Saddle-type vehicles other than bicycles include motorized two-wheelers, motorized tricycles, and buggies that are powered by at least one of internal combustion engines and electric motors. The term “bicycle” is understood to mean any vehicle that can be driven on the road by the force exerted on the pedals. Bicycles include normal bicycles, electrically assisted bicycles [pedelec], electric bicycles, etc. The term “motorized two-wheeler” or “motorized tricycle” refers to a so-called motorcycle, which includes a scooter, an electric scooter, etc.

Die unten erläuterten Konstruktionen, Arbeitsweisen u.a. stellen lediglich Beispiele dar. Die Hydraulikdruck-Steuereinheit, das Bremssystem und das Fahrzeug vom Satteltyp gemäß der vorliegenden Erfindung sind nicht auf diese Konstruktionen, Arbeitsweisen u.a. beschränkt. Z.B. wird nachfolgend der Fall erläutert, dass die erfindungsgemäße Hydraulikdruck-Steuereinheit ein pumpenloser Typ ist. Die erfindungsgemäße Hydraulikdruck-Steuereinheit kann jedoch mit einer Pumpe zum Fördern des Bremsflüssigkeitsstroms versehen sein. Des Weiteren wird nachfolgend der Fall erläutert, dass das erfindungsgemäße Bremssystem die Antiblockiersteuerung nur für die am Vorderrad erzeugte Bremskraft ausführt. Das erfindungsgemäße Bremssystem kann jedoch alternativ die Antiblockiersteuerung nur für die am Hinterrad erzeugte Bremskraft ausführen. Es kann alternativ die Antiblockiersteuerung sowohl für die am Vorderrad erzeugte Bremskraft als auch für die am Hinterrad erzeugte Bremskraft ausführen.The constructions, operations and others explained below are only examples. The hydraulic pressure control unit, brake system and saddle type vehicle according to the present invention are not limited to these constructions, operations and others. For example, the following will explain the case where the hydraulic pressure control unit of the present invention is of a pumpless type. The hydraulic pressure control unit according to the invention can, however, be provided with a pump for conveying the flow of brake fluid. Furthermore, the case is explained below in which the brake system according to the invention only executes the anti-lock control for the braking force generated on the front wheel. The brake system according to the invention can, however, alternatively carry out the anti-lock control only for the braking force generated at the rear wheel. Alternatively, it can perform the anti-lock control both for the braking force generated on the front wheel and for the braking force generated on the rear wheel.

Des Weiteren sind in den jeweiligen Figuren die gleichen oder ähnlichen Bauteile oder Abschnitte mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, oder die Bezeichnung wird weggelassen. Des Weiteren werden detaillierte Strukturen entsprechend vereinfacht dargestellt oder weggelassen. Des Weiteren werden doppelte Erläuterungen entsprechend vereinfacht oder weggelassen.Furthermore, the same or similar components or sections are denoted by the same reference numerals in the respective figures, or the designation is omitted. Furthermore, detailed structures are shown in a correspondingly simplified manner or are omitted. Furthermore, duplicate explanations are correspondingly simplified or omitted.

Es folgt eine Erläuterung der Ausstattung des Fahrrades mit dem Bremssystem gemäß der Ausführungsform. 1 ist eine schematische Darstellung des Fahrrades, das mit dem Bremssystem gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausgestattet wird. Außerdem ist in 1 der Fall gezeigt, dass das Fahrrad 200 ein Zweirad ist. Das Fahrrad 200 kann jedoch auch ein Dreirad oder ein weiterer Fahrradtyp sein.The following is an explanation of the equipping of the bicycle with the braking system according to the embodiment. 1 Figure 3 is a schematic representation of the bicycle being equipped with the braking system according to an embodiment of the present invention. In addition, in 1 the case shown that the bike 200 is a two-wheeler. The bike 200 however, it can also be a tricycle or another type of bicycle.

Das Fahrrad 200, das ein Beispiel für ein Fahrzeug vom Satteltyp darstellt, ist mit einem Rahmen 210, einem Schwenkabschnitt 230, einem Sattel 218, Pedalen 219, einem Hinterrad 220 und einem Hinterrad-Bremsabschnitt 260 versehen.The bike 200 , which is an example of a saddle-type vehicle, is with a frame 210 , a pivot section 230 , a saddle 218 , Pedals 219 , a rear wheel 220 and a rear wheel braking section 260 Mistake.

Der Rahmen 210 umfasst z.B. ein Steuerrohr 211, das eine Lenksäule 231 des Schwenkabschnittes 230 axial stützt, ein Oberrohr 212 und ein Unterrohr 213, die mit dem Steuerrohr 211 gekoppelt sind, ein Sitzrohr 214, das mit dem Oberrohr 212 und dem Unterrohr 213 gekoppelt ist und den Sattel 218 hält, sowie eine Strebe 215, die mit dem oberen und dem unteren Ende des Sitzrohrs 214 gekoppelt ist und das Hinterrad 220 und den Hinterrad-Bremsabschnitt 260 hält.The frame 210 includes, for example, a head tube 211 that has a steering column 231 of the swivel section 230 axially supports a top tube 212 and a down tube 213 that came with the head tube 211 are coupled, a seat tube 214 , the one with the top tube 212 and the down tube 213 is coupled and the saddle 218 holds, as well as a strut 215 that go to the top and bottom of the seat tube 214 is coupled and the rear wheel 220 and the rear wheel braking section 260 holds.

Der Schwenkabschnitt 230 umfasst die Lenksäule 231, einen durch die Lenksäule 231 gehaltenen Lenkervorbau 232, eine durch den Lenkervorbau 232 gehaltene Lenkstange 233, einen an der Lenkstange 233 montierten Bremsbetätigungsabschnitt 240, eine mit der Lenksäule 231 gekoppelte Vordergabel 216, ein durch die Vordergabel 216 drehbar gehaltenes Vorderrad 217 und einen Vorderrad-Bremsabschnitt 250. Die Vordergabel 216 ist auf den beiden Seiten des Vorderrades 217 vorgesehen. Die Vordergabel 216 ist an einem Ende mit der Lenksäule 231 und am anderen Ende mit dem Drehzentrum des Vorderrades 217 verbunden.The swivel section 230 includes the steering column 231 , one through the steering column 231 held handlebar stem 232 , one through the stem 232 held handlebar 233 , one on the handlebar 233 mounted brake operating section 240 , one with the steering column 231 coupled front fork 216 , one through the front fork 216 rotatable front wheel 217 and a front wheel braking section 250 . The front fork 216 is on both sides of the front wheel 217 intended. The front fork 216 is at one end with the steering column 231 and at the other end with the center of rotation of the front wheel 217 connected.

Der Bremsbetätigungsabschnitt 240 umfasst eine Mechanik, die als Betätigungsabschnitt des Vorderrad-Bremsabschnittes 250 verwendet wird, und eine Mechanik, die als Betätigungsabschnitt des Hinterrad-Bremsabschnittes 260 verwendet wird. Z.B. wird die Mechanik, die als Betätigungsabschnitt des Vorderrad-Bremsabschnittes 250 verwendet wird, am rechten Ende der Lenkstange 233 angeordnet, während die Mechanik, die als Betätigungsabschnitt des Hinterrad-Bremsabschnittes 260 verwendet wird, am linken Ende der Lenkstange 233 angeordnet wird.The brake operating section 240 includes a mechanism that acts as the actuation section of the front wheel brake section 250 is used, and a mechanism that acts as the actuating section of the rear wheel braking section 260 is used. For example, the mechanics that act as the actuation section of the front wheel brake section 250 used on the right end of the handlebar 233 arranged, while the mechanics acting as the actuating section of the rear wheel brake section 260 used on the left end of the handlebar 233 is arranged.

Mit der Vordergabel 216 des Schwenkabschnittes 230 ist die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gekoppelt. Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist eine Einheit, die die Steuerung des Hydraulikdrucks der Bremsflüssigkeit im Vorderrad-Bremsabschnitt 250 übernimmt. Außerdem kann der Hinterrad-Bremsabschnitt 260 als der Typ ausgebildet sein, der die Bremskraft durch Erhöhung des Hydraulikdrucks der Bremsflüssigkeit erzeugt, oder der Typ, der die Bremskraft auf mechanische Weise erzeugt (z.B. der Typ, der die Bremskraft durch Erzeugen einer Zugkraft in einem Draht erzeugt).With the front fork 216 of the swivel section 230 is the hydraulic pressure control unit 1 coupled. The hydraulic pressure control unit 1 is a unit that controls the hydraulic pressure of the brake fluid in the front wheel brake section 250 takes over. In addition, the rear wheel braking section 260 be of the type that generates the braking force by increasing the hydraulic pressure of the brake fluid, or the type that generates the braking force in a mechanical manner (e.g., the type that generates the braking force by generating a tensile force in a wire).

Z.B. ist am Unterrohr 213 des Rahmens 210 eine Stromversorgungseinheit 270 montiert, die als Stromquelle für die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 dient. Die Stromversorgungseinheit 270 kann eine Batterie oder ein Generator sein. Der Generator umfasst z.B. einen Gegenstand, der durch den Fahrbetrieb des Fahrrades 200 Strom erzeugt (z.B. ein Nabendynamo, der durch Drehung des Vorderrades 217 oder des Hinterrades 220 Strom erzeugt, und ein Elektromotor der Antriebsquelle des Vorderrades 217 oder des Hinterrades 220, der einen regenerativen Strom erzeugt) und einen Gegenstand, der Strom durch Sonnenlicht erzeugt.Eg is on the down tube 213 of the frame 210 a power supply unit 270 mounted as the power source for the hydraulic pressure control unit 1 serves. The power supply unit 270 can be a battery or a generator. The generator includes, for example, an object that is generated by the operation of the bicycle 200 Generates electricity (e.g. a hub dynamo that turns the front wheel 217 or the rear wheel 220 Generates electricity, and an electric motor of the drive source of the front wheel 217 or the rear wheel 220 that generates a regenerative electricity) and an object that generates electricity from sunlight.

Das Fahrrad 200 ist nämlich mit dem Bremssystem 100 ausgestattet, das zumindest den Bremsbetätigungsabschnitt 240, den Vorderrad-Bremsabschnitt 250, die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 und die Stromversorgungseinheit 270 umfasst. Das Bremssystem 100 kann die Antiblockiersteuerung dadurch durchführen, dass der Hydraulikdruck der Bremsflüssigkeit des Vorderrad-Bremsabschnittes 250 durch die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gesteuert wird.The bike 200 namely is with the braking system 100 equipped, the at least the brake operating section 240 , the front wheel braking section 250 who have favourited hydraulic pressure control unit 1 and the power supply unit 270 includes. The braking system 100 can perform the anti-lock control by increasing the hydraulic pressure of the brake fluid of the front wheel brake section 250 by the hydraulic pressure control unit 1 is controlled.

Es folgt eine Erläuterung des Aufbaus des Bremssystems gemäß der Ausführungsform. 2 ist eine schematische Darstellung des Bremssystems gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist mit einem Grundkörper 10 versehen. Im Grundkörper 10 sind ein Hauptzylinderanschluss 11, ein Radzylinderanschluss 12 und Strömungskanäle 13 gebildet, die den Hauptzylinderanschluss 11 mit dem Radzylinderanschluss 12 verbinden.The following is an explanation of the structure of the brake system according to the embodiment. 2 Fig. 3 is a schematic diagram of the braking system according to the embodiment of the present invention. The hydraulic pressure control unit 1 is with a basic body 10 Mistake. In the basic body 10 are a master cylinder port 11 , a wheel cylinder connection 12th and flow channels 13th formed which the master cylinder port 11 with the wheel cylinder connection 12th connect.

Die Strömungskanäle 13 dienen für die Bremsflüssigkeit. Die Strömungskanäle 13 umfassen einen ersten Strömungskanal 14, einen zweiten Strömungskanal 15, einen dritten Strömungskanal 16 und einen vierten Strömungskanal 17. Der Hauptzylinderanschluss 11 und der Radzylinderanschluss 12 sind über den ersten Strömungskanal 14 und den zweiten Strömungskanal 15 miteinander verbunden. Des Weiteren ist auf dem Weg des zweiten Strömungskanals 15 das eingangsseitige Ende des dritten Strömungskanals 16 angeschlossen.The flow channels 13th serve for the brake fluid. The flow channels 13th comprise a first flow channel 14th , a second flow channel 15th , a third flow channel 16 and a fourth flow channel 17th . The master cylinder connection 11 and the wheel cylinder connection 12th are over the first flow channel 14th and the second flow channel 15th connected with each other. Furthermore is on the way of the second flow channel 15th the inlet end of the third flow channel 16 connected.

Mit dem Hauptzylinderanschluss 11 ist der Bremsbetätigungsabschnitt 240 über eine Hydraulikleitung 101 verbunden. Der Bremsbetätigungsabschnitt 240 umfasst einen Bremshebel 241, einen Hauptzylinder 242 und einen Vorratsbehälter 243. Der Hauptzylinder 242 ist mit einem Kolbenabschnitt (nicht dargestellt) versehen, der sich abhängig von der Betätigung des Bremshebels 241 durch den Benutzer bewegt und über die Hydraulikleitung 101 und den Hauptzylinderanschluss 11 mit der Einlassseite des ersten Strömungskanals 14 verbunden ist. Durch die Bewegung des Kolbenabschnittes wird der Hydraulikdruck der Bremsflüssigkeit im ersten Strömungskanal 14 erhöht oder verringert. Des Weiteren wird im Vorratsbehälter 243 die Bremsflüssigkeit für den Hauptzylinder 242 gespeichert.With the master cylinder connection 11 is the brake operating section 240 via a hydraulic line 101 connected. The brake operating section 240 includes a brake lever 241 , a master cylinder 242 and a reservoir 243 . The main cylinder 242 is provided with a piston section (not shown) which is dependent on the actuation of the brake lever 241 moved by the user and via the hydraulic line 101 and the master cylinder port 11 with the inlet side of the first flow channel 14th connected is. The movement of the piston section causes the hydraulic pressure of the brake fluid in the first flow channel 14th increased or decreased. Furthermore, in the storage container 243 the brake fluid for the master cylinder 242 saved.

Mit dem Radzylinderanschluss 12 ist der Vorderrad-Bremsabschnitt 250 über eine Hydraulikleitung 102 verbunden. Der Vorderrad-Bremsabschnitt 250 umfasst einen Radzylinder 251 und einen Rotor 252. Der Radzylinder 251 ist am unteren Ende der Vordergabel 216 montiert. Der Radzylinder 251 ist mit einem Kolbenabschnitt (nicht dargestellt) versehen, der sich abhängig vom Hydraulikdruck in der Hydraulikleitung 102 bewegt und über die Hydraulikleitung 102 und den Radzylinderanschluss 12 mit der Auslassseite des zweiten Strömungskanals 15 verbunden ist. Der Rotor 252 wird durch das Vorderrad 217 gehalten und rotiert mit dem Vorderrad 217. Durch die Bewegung des Kolbenabschnittes wird ein Bremsbelag (nicht dargestellt) gegen den Rotor 252 gedrückt, wodurch das Vorderrad 217 abgebremst wird.With the wheel cylinder connection 12th is the front wheel braking section 250 via a hydraulic line 102 connected. The front brake section 250 includes a wheel cylinder 251 and a rotor 252 . The wheel cylinder 251 is at the bottom of the front fork 216 assembled. The wheel cylinder 251 is provided with a piston section (not shown), which is dependent on the hydraulic pressure in the hydraulic line 102 moved and via the hydraulic line 102 and the wheel cylinder connection 12th with the outlet side of the second flow channel 15th connected is. The rotor 252 is through the front wheel 217 held and rotates with the front wheel 217 . The movement of the piston section causes a brake lining (not shown) to be pressed against the rotor 252 pressed, causing the front wheel 217 is braked.

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist ferner mit Hydraulikdruck-Stellventilen 20 versehen, die die Strömungskanäle 13 öffnen und schließen. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 mit einem Einlassventil 21 und einem Auslassventil 22 als Hydraulikdruck-Stellventile 20 versehen. Das Einlassventil 21 ist zwischen der Auslassseite des ersten Strömungskanals 14 und der Einlassseite des zweiten Strömungskanals 15 vorgesehen, um den Bremsflüssigkeitsstrom zwischen dem ersten Strömungskanal 14 und dem zweiten Strömungskanal 15 zu öffnen und zu schließen. Das Auslassventil 22 ist zwischen der Auslassseite des dritten Strömungskanals 16 und der Einlassseite des vierten Strömungskanals 17 vorgesehen, um den Bremsflüssigkeitsstrom zwischen dem dritten Strömungskanal 16 und dem vierten Strömungskanal 17 zu öffnen und zu schließen. Durch das Öffnen und Schließen des Einlassventils 21 und des Auslassventils 22 wird der Hydraulikdruck der Bremsflüssigkeit gesteuert.The hydraulic pressure control unit 1 is also equipped with hydraulic pressure control valves 20th provided that the flow channels 13th open and close. In the present embodiment, the hydraulic pressure control unit is 1 with an inlet valve 21 and an exhaust valve 22nd as hydraulic pressure control valves 20th Mistake. The inlet valve 21 is between the outlet side of the first flow channel 14th and the inlet side of the second flow channel 15th provided to the brake fluid flow between the first flow channel 14th and the second flow channel 15th to open and close. The exhaust valve 22nd is between the outlet side of the third flow channel 16 and the inlet side of the fourth flow channel 17th provided to the brake fluid flow between the third flow channel 16 and the fourth flow channel 17th to open and close. By opening and closing the inlet valve 21 and the exhaust valve 22nd the hydraulic pressure of the brake fluid is controlled.

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist ferner mit einer Spule 61 zum Antrieb des Einlassventils 21 und einer Spule 63 zum Antrieb des Auslassventils 22 versehen. Wenn sich z.B. die Spule 61 in einem stromlosen Zustand befindet, gibt das Einlassventil 21 den Bremsflüssigkeitsstrom in beide Richtungen frei. Wird die Spule 61 durchgeschaltet, wird das Einlassventil 21 geschlossen, um den Bremsflüssigkeitsstrom zu unterbrechen. D.h., in der vorliegenden Ausführungsform dient das Einlassventil 21 als stromlos offenes Magnetventil. Wenn sich ferner z.B. die Spule 63 im stromlosen Zustand befindet, unterbricht das Auslassventil 22 den Bremsflüssigkeitsstrom. Wird die Spule 63 durchgeschaltet, wird das Auslassventil 22 geöffnet, um den Bremsflüssigkeitsstrom in beide Richtungen strömen zu lassen. D.h., in der vorliegenden Ausführungsform dient das Auslassventil 22 als stromlos geschlossenes Magnetventil.The hydraulic pressure control unit 1 is also with a coil 61 to drive the inlet valve 21 and a coil 63 to drive the exhaust valve 22nd Mistake. For example, if the coil 61 is in a de-energized state, the inlet valve gives 21 free the flow of brake fluid in both directions. Will the coil 61 switched through, the inlet valve is 21 closed to interrupt the flow of brake fluid. That is, in the present embodiment, the intake valve serves 21 as a normally open solenoid valve. If, for example, the coil 63 is in the de-energized state, the exhaust valve interrupts 22nd the brake fluid flow. Will the coil 63 switched through, the exhaust valve 22nd opened to allow the flow of brake fluid in both directions. That is, in the present embodiment, the exhaust valve serves 22nd as a normally closed solenoid valve.

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist ferner mit einem Akkumulator 23 versehen. Der Akkumulator 23 ist mit der Auslassseite des vierten Strömungskanals 17 verbunden und speichert die Bremsflüssigkeit, die das Auslassventil 22 durchließ.The hydraulic pressure control unit 1 is also with an accumulator 23 Mistake. The accumulator 23 is with the outlet side of the fourth flow channel 17th connected and stores the brake fluid that the outlet valve 22nd let through.

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist ferner mit einem Hydraulikdrucksensor 103 zum Erfassen des Hydraulikdrucks der Bremsflüssigkeit im Radzylinder 251 versehen. Der Hydraulikdrucksensor 103 ist im zweiten Strömungskanal 15 oder im dritten Strömungskanal 16 vorgesehen.The hydraulic pressure control unit 1 is also equipped with a hydraulic pressure sensor 103 for detecting the hydraulic pressure of the brake fluid in the wheel cylinder 251 Mistake. The hydraulic pressure sensor 103 is in the second flow channel 15th or in the third flow channel 16 intended.

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist ferner mit einem Steuerungsabschnitt 30 versehen. Dem Steuerungsabschnitt 30 werden die Signale verschiedener Sensoren, wie z.B. des Hydraulikdrucksensors 103 und eines (nicht dargestellten) Raddrehzahlsensors zum Erfassen der Drehzahl des Vorderrades 217, zugeführt. Außerdem kann jeder Abschnitt des Steuerungsabschnittes 30 in einer Gruppe oder verteilt angeordnet sein. Der Steuerungsabschnitt 30 kann z.B. einen Mikrocontroller und eine Mikroprozessoreinheit enthalten. Er kann ferner einen aktualisierbaren Gegenstand, wie z.B. eine Firmware, enthalten. Er kann alternativ Programmmodule u.a. enthalten, die durch Befehle der CPU od. dgl. ausgeführt werden.The hydraulic pressure control unit 1 is also with a control section 30th Mistake. The control section 30th the signals from various sensors, such as the hydraulic pressure sensor 103 and a wheel speed sensor (not shown) for detecting the speed of the front wheel 217 , fed. In addition, each section of the control section 30th be arranged in a group or distributed. The control section 30th can for example contain a microcontroller and a microprocessor unit. It can also contain an updateable item such as firmware. Alternatively, it can contain program modules that are executed by commands from the CPU or the like.

Der Steuerungsabschnitt 30 steuert den Stromfluss zu der Spule 61 und der Spule 63. Im Detail steuert der Steuerungsabschnitt 30 den Stromfluss zur Spule 61, um den Antrieb (die Funktion Öffnen/Schließen) des Einlassventils 21 zu steuern. Der Steuerungsabschnitt 30 steuert ferner den Stromfluss zur Spule 63, um den Antrieb (die Funktion Öffnen/Schließen) des Auslassventils 22 zu steuern. D.h., der Steuerungsabschnitt 30 steuert die Funktion Öffnen/Schließen des Einlassventils 21 und des Auslassventils 22, um den Hydraulikdruck der Bremsflüssigkeit im Radzylinder 251, nämlich die Bremskraft des Vorderrades 217, zu steuern.The control section 30th controls the flow of current to the coil 61 and the coil 63 . The control section controls in detail 30th the current flow to the coil 61 to drive (the open / close function) of the inlet valve 21 to control. The control section 30th also controls the flow of current to the coil 63 to drive (the open / close function) of the exhaust valve 22nd to control. That is, the control section 30th controls the opening / closing function of the inlet valve 21 and the exhaust valve 22nd to increase the hydraulic pressure of the brake fluid in the wheel cylinder 251 , namely the braking force of the front wheel 217 to control.

In dieser Ausführungsform ist außerdem unter den Konstruktionen des Steuerungsabschnittes 30 zumindest die Konstruktion zur Steuerung des Stromflusses zu der Spule 61 und der Spule 63 aus einer später erwähnten Leiterplatte 31 ausgebildet. D.h., die Leiterplatte 31 steuert den Stromfluss zur Spule 61 und zur Spule 63, um den Antrieb des Einlassventils 21 und des Auslassventils 22 zu steuern.In this embodiment, too, is among the constructions of the control section 30th at least the structure for controlling the flow of current to the coil 61 and the coil 63 from a printed circuit board mentioned later 31 educated. That is, the circuit board 31 controls the flow of current to the coil 61 and to the coil 63 to drive the inlet valve 21 and the exhaust valve 22nd to control.

Falls z.B. das Vorderrad 217 durch Betätigung des Bremshebels 241 durch den Benutzer abgebremst wird, beginnt der Steuerungsabschnitt 30 mit der Antiblockiersteuerung, wenn aus dem Signal des Raddrehzahlsensors (nicht dargestellt) festgestellt wird, dass ein Blockieren des Vorderrades 217 auftritt oder eine Möglichkeit des Blockierens besteht.If, for example, the front wheel 217 by operating the brake lever 241 is braked by the user, the control section begins 30th with the anti-lock control when it is determined from the signal from the wheel speed sensor (not shown) that the front wheel is locked 217 occurs or there is a possibility of blocking.

Wird mit der Antiblockiersteuerung begonnen, unterdrückt der Steuerungsabschnitt 30 den Druckaufbau bei der Bremsflüssigkeit im Radzylinder 251, indem er die Spule 61 in den durchgeschalteten Zustand bringt und das Einlassventil 21 schließt, um den Bremsflüssigkeitsstrom vom Hauptzylinder 242 zum Radzylinder 251 zu unterbrechen. Andererseits nimmt der Steuerungsabschnitt 30 den Druckabbau bei der Bremsflüssigkeit im Radzylinder 251 vor, indem er die Spule 63 in den durchgeschalteten Zustand bringt und das Auslassventil 22 öffnet, um die Strömung der Bremsflüssigkeit vom Radzylinder 251 zum Akkumulator 23 zu ermöglichen. Dadurch wird die Blockierung des Vorderrades 217 behoben oder vermieden. Wenn der Steuerungsabschnitt 30 anhand des Signals des Hydraulikdrucksensors 103 entscheidet, dass der Druck der Bremsflüssigkeit im Radzylinder 251 auf einen vorbestimmten Wert vermindert wurde, nimmt er den Druckaufbau bei der Bremsflüssigkeit im Radzylinder 251 vor, indem er die Spule 63 in den stromlosen Zustand bringt, um das Auslassventil 22 zu schließen, und die Spule 61 für eine kurze Zeit in den stromlosen Zustand bringt, um das Einlassventil 21 zu öffnen. Der Steuerungsabschnitt 30 kann den Druckaufbau und den Druckabbau für den Radzylinder 251 nur einmal vornehmen oder mehrmals wiederholen.When the anti-lock control is started, the control section suppresses 30th the pressure build-up in the brake fluid in the wheel cylinder 251 by having the coil 61 in the switched-through state and the inlet valve 21 closes to the flow of brake fluid from the master cylinder 242 to the wheel cylinder 251 to interrupt. On the other hand, the control section takes 30th the pressure reduction in the Brake fluid in the wheel cylinder 251 before by having the coil 63 in the switched-through state and the exhaust valve 22nd opens to the flow of brake fluid from the wheel cylinder 251 to the accumulator 23 to enable. This will block the front wheel 217 fixed or avoided. When the control section 30th based on the signal from the hydraulic pressure sensor 103 decides that the pressure of the brake fluid in the wheel cylinder 251 has been reduced to a predetermined value, it takes the pressure build-up in the brake fluid in the wheel cylinder 251 before by having the coil 63 in the de-energized state to the exhaust valve 22nd to close, and the coil 61 briefly de-energizes the inlet valve 21 to open. The control section 30th can build up and depressurize the wheel cylinder 251 only do it once or repeat it several times.

Wird die Antiblockiersteuerung beendet und der Bremshebel 241 zurückgestellt, erreicht die Innenseite des Hauptzylinders 242 den atmosphärischen Druck und die Bremsflüssigkeit im Radzylinder 251 wird zurückgeführt. Wenn die Antiblockiersteuerung beendet und der Bremshebel 241 zurückgestellt wird, wird ferner das Auslassventil 22 geöffnet. Wird der Druck der Bremsflüssigkeit in den Strömungskanälen 13 niedriger als der Druck der im Akkumulator 23 gespeicherten Bremsflüssigkeit, wird die im Akkumulator 23 gespeicherte Bremsflüssigkeit ohne Druckerhöhung (nämlich ohne Pumpenwirkung) aus dem Akkumulator 23 abgelassen. Sie fließt in die Strömungskanäle 13 und schließlich in den Hauptzylinder 242 zurück.The anti-lock control is terminated and the brake lever 241 reset, reaches the inside of the master cylinder 242 the atmospheric pressure and the brake fluid in the wheel cylinder 251 is returned. When the anti-lock control ends and the brake lever 241 is reset, the exhaust valve is also 22nd open. Becomes the pressure of the brake fluid in the flow channels 13th lower than the pressure in the accumulator 23 stored brake fluid is stored in the accumulator 23 stored brake fluid without pressure increase (namely without pumping action) from the accumulator 23 drained. It flows into the flow channels 13th and finally in the master cylinder 242 back.

Es folgt eine Erläuterung des Aufbaus der Hydraulikdruck-Steuereinheit des Bremssystems gemäß der vorliegenden Ausführungsform. Wie später erwähnt, weist die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 den Grundkörper 10 und ein Gehäuse 40 auf, das mit dem Grundkörper 10 verbunden ist. Im Folgenden wird der Aufbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 anhand der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 in dem Zustand erläutert, in dem das Gehäuse 40 oberhalb des Grundkörpers 10 angeordnet ist.The following is an explanation of the structure of the hydraulic pressure control unit of the brake system according to the present embodiment. As mentioned later, the hydraulic pressure control unit 1 the main body 10 and a case 40 on that with the main body 10 connected is. The following is the structure of the hydraulic pressure control unit 1 using the hydraulic pressure control unit 1 explained in the state in which the housing 40 above the main body 10 is arranged.

3 ist eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Im Detail ist 3 eine von der Richtung eines Pfeils A in 4 betrachtete Ansicht der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1, wobei zur Betrachtung der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 die Vorderseite des Gehäuses 40 in Richtung des Pfeils A weggelassen wurde. D.h., 3 ist eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 in dem Zustand, in dem das Gehäuse 40 oberhalb des Grundkörpers 10 angeordnet ist. Außerdem ist in 4 ein Paar von Verbindungsabschnitten 80 dargestellt. In 3 ist die Darstellung des Verbindungsabschnittes 80 auf der rechten Seite der Zeichnung von 4 weggelassen. 3 Fig. 13 is a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention. In detail is 3 one from the direction of an arrow A in 4th viewed view of the hydraulic pressure control unit 1 , wherein to consider the hydraulic pressure control unit 1 the front of the case 40 in the direction of arrow A has been omitted. Ie 3 Fig. 13 is a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 in the state in which the housing 40 above the main body 10 is arranged. In addition, in 4th a pair of connecting sections 80 shown. In 3 is the representation of the connecting section 80 to the right of the drawing by 4th omitted.

Des Weiteren sind in 3 ein Teil von einem von mehreren Deckelbefestigungsabschnitten 50 und ein Teil der Leiterplatte 31 im Querschnitt dargestellt.Furthermore, in 3 part of one of a plurality of lid mounting sections 50 and part of the circuit board 31 shown in cross section.

4 ist eine Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Im Detail ist 4 eine Draufsicht auf die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 in dem Zustand, in dem ein Deckel 48 des Gehäuses 40 und die Leiterplatte 31 entfernt sind. 4th Fig. 13 is a plan view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention. In detail is 4th a plan view of the hydraulic pressure control unit 1 in the state in which a lid 48 of the housing 40 and the circuit board 31 are away.

5 ist eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Im Detail ist 5 die von der Richtung eines Pfeils B in 4 betrachtete Ansicht der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1, wobei zur Betrachtung der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 die Vorderseite des Gehäuses 40 in Richtung des Pfeils B weggelassen ist. D.h., 5 ist eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 in dem Zustand, in dem das Gehäuse 40 oberhalb des Grundkörpers 10 angeordnet ist. In 5 ist die Darstellung des Deckelbefestigungsabschnittes 50 und des Verbindungsabschnittes 80 weggelassen, die sich auf der Vorderseite einer Spuleneinheit 60 in Richtung des Pfeils B in 4 befinden. 5 Fig. 13 is a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention. In detail is 5 those from the direction of an arrow B in 4th viewed view of the hydraulic pressure control unit 1 , wherein to consider the hydraulic pressure control unit 1 the front of the case 40 in the direction of arrow B is omitted. Ie 5 Fig. 13 is a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 in the state in which the housing 40 above the main body 10 is arranged. In 5 is the illustration of the lid attachment portion 50 and the connecting portion 80 omitted, which is on the front of a coil unit 60 in the direction of arrow B in 4th are located.

6 ist eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Im Detail ist 6 eine Ansicht des Verbindungsabschnittes 80 der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 in Richtung eines Pfeils C in 4. D.h., 6 ist eine Seitenansicht des Innenraums der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 in dem Zustand, in dem das Gehäuse 40 oberhalb des Grundkörpers 10 angeordnet ist. 6th Fig. 13 is a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention. In detail is 6th a view of the connecting section 80 the hydraulic pressure control unit 1 in the direction of an arrow C in 4th . Ie 6th Fig. 13 is a side view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 in the state in which the housing 40 above the main body 10 is arranged.

Im Folgenden wird anhand von 3 bis 6 der Aufbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform erläutert. Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 weist den Grundkörper 10, das Gehäuse 40, die Spuleneinheit 60 und die Leiterplatte 31 auf.In the following, using 3 to 6th the structure of the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment. The hydraulic pressure control unit 1 has the main body 10 , the housing 40 who have favourited the coil unit 60 and the circuit board 31 on.

Der Grundkörper 10 ist z.B. ein im Wesentlichen quaderförmiges Bauteil aus einer Aluminiumlegierung. Mit einer oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 ist das Gehäuse 40 verbunden. In der vorliegenden Ausführungsform ist das Gehäuse 40 durch Verklebung mit der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 verbunden. Dadurch, dass der Grundkörper 10 und das Gehäuse 40 durch Verklebung miteinander verbunden werden, kann die Luftdichtheit zwischen dem Grundkörper 10 und dem Gehäuse 40 verbessert werden. Außerdem kann jede Oberfläche des Grundkörpers 10 flach sein. Sie kann alternativ einen gebogenen Teil oder eine Stufe enthalten.The basic body 10 is, for example, an essentially cuboid component made of an aluminum alloy. With an upper face 18th of the main body 10 is the case 40 connected. In the present embodiment, the housing is 40 by gluing to the upper surface 18th of the main body 10 connected. Because the main body 10 and the case 40 are connected to each other by gluing, the airtightness between the base body 10 and the case 40 be improved. In addition, any surface of the base body 10 be flat. It can alternatively contain a curved part or a step.

Das Gehäuse 40 ist kastenförmig, z.B. im Wesentlichen quaderförmig, ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform besteht das Gehäuse 40 aus Kunstharz. D.h., das Gehäuse 40 ist ein harzgeformtes Produkt. Im Gehäuse 40 sind die Spuleneinheit 60 und die Leiterplatte 31 untergebracht. Das Gehäuse 40 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist ferner mit einem Hauptkörper 41 und dem Deckel 48 versehen. Ein unterer Flächenabschnitt 42 des Hauptkörpers 41 ist mit der oberen Fläche 18 des Gehäuses 40 durch Verklebung verbunden. Des Weiteren ist am Hauptkörper 41 eine Öffnung 43a in einem der Leiterplatte 31 gegenüberliegenden Bereich gebildet. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Öffnung 43a an einem oberen Flächenabschnitt 43 des Hauptkörpers 41 gebildet. Der Deckel 48 ist ein Bauteil, das die Öffnung 43a des Hauptkörpers 41 abdeckt. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Deckel 48 durch Verklebung mit dem Hauptkörper 41 verbunden. Im Detail ist der untere Flächenabschnitt des Deckels 48 mit dem Umfangsrand der Öffnung 43a am oberen Flächenabschnitt 43 des Hauptkörpers 41 verklebt. Dadurch, dass der Deckel 48 und der Hauptkörper 41 durch Verklebung miteinander verbunden werden, kann die Luftdichtheit zwischen dem Deckel 48 und dem Hauptkörper 41 verbessert werden.The case 40 is box-shaped, for example essentially cuboid. In the present embodiment, there is the housing 40 made of synthetic resin. That is, the housing 40 is a resin molded product. In the case 40 are the Coil unit 60 and the circuit board 31 housed. The case 40 according to the present embodiment is further provided with a main body 41 and the lid 48 Mistake. A lower surface section 42 of the main body 41 is with the upper face 18th of the housing 40 connected by gluing. Furthermore is on the main body 41 an opening 43a in one of the circuit board 31 opposite area formed. In the present embodiment, the opening is 43a at an upper surface section 43 of the main body 41 educated. The lid 48 is a component that the opening 43a of the main body 41 covers. In the present embodiment, the lid is 48 by gluing to the main body 41 connected. In detail is the lower surface section of the lid 48 with the peripheral edge of the opening 43a on the upper surface section 43 of the main body 41 glued. By having the lid 48 and the main body 41 can be connected to each other by gluing, the airtightness between the lid 48 and the main body 41 be improved.

Die Spuleneinheit 60 ist mit Spulen zum Antrieb der Hydraulikdruck-Stellventile 20 versehen. D.h., die Spuleneinheit 60 ist mit der Spule 61 und der Spule 63 versehen. Die Spuleneinheit 60 ist ferner mit einem Spulengehäuse 65 versehen, das die Spule 61 und die Spule 63 hält. In der vorliegenden Ausführungsform ist das Spulengehäuse 65 mit einem oberen Flächenabschnitt 66, der oberhalb der Spule 61 und der Spule 63 angeordnet ist, einem unteren Flächenabschnitt 67, der unterhalb der Spule 61 und der Spule 63 angeordnet ist, und einem Seitenflächenabschnitt 68 versehen, der den oberen Flächenabschnitt 66 mit dem unteren Flächenabschnitt 67 verbindet. In der vorliegenden Ausführungsform ist außerdem in einer der Ecken des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65, die sich in der Nähe einer später erwähnten Auflage 90 befindet, eine Ausnehmung 66c gebildet. Der Seitenflächenabschnitt 68 des Spulengehäuses 65 verbindet eine Stelle des oberen Flächenabschnittes 66, in der nicht die Ausnehmung 66c gebildet ist, mit dem unteren Flächenabschnitt 67.The coil unit 60 is equipped with coils to drive the hydraulic pressure control valves 20th Mistake. That is, the coil unit 60 is with the coil 61 and the coil 63 Mistake. The coil unit 60 is also with a bobbin case 65 provided that the coil 61 and the coil 63 holds. In the present embodiment, the bobbin case is 65 with an upper surface section 66 that is above the coil 61 and the coil 63 is arranged, a lower surface portion 67 that is below the coil 61 and the coil 63 is arranged, and a side surface portion 68 provided that the upper surface section 66 with the lower surface section 67 connects. In the present embodiment is also in one of the corners of the upper surface portion 66 of the bobbin case 65 which is close to a later mentioned edition 90 is located, a recess 66c educated. The side face section 68 of the bobbin case 65 connects a point of the upper surface section 66 in which not the recess 66c is formed with the lower surface portion 67 .

Diese Spuleneinheit 60 ist mit der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 verbunden. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Spuleneinheit 60 durch Verklebung mit der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 verbunden. Konkret ist eine Öffnung 42a an einer der Spuleneinheit 60 gegenüberliegenden Position des unteren Flächenabschnittes 42 des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 gebildet. Des Weiteren ist die Spuleneinheit 60 durch die Öffnung 42a am unteren Flächenabschnitt 42 des Hauptkörpers 41 geführt. Weiterhin ist der untere Flächenabschnitt 67 des Spulengehäuses 65 mit der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 durch Verklebung verbunden.This coil unit 60 is with the upper face 18th of the main body 10 connected. In the present embodiment, the coil unit is 60 by gluing to the upper surface 18th of the main body 10 connected. An opening is concrete 42a on one of the coil units 60 opposite position of the lower surface section 42 of the main body 41 of the housing 40 educated. Furthermore is the coil unit 60 through the opening 42a on the lower surface section 42 of the main body 41 guided. Furthermore, the lower surface section is 67 of the bobbin case 65 with the upper face 18th of the main body 10 connected by gluing.

Die Leiterplatte 31 ist oberhalb der Spuleneinheit 60 angeordnet. Die Leiterplatte 31 ist mit einer Anschlussklemme 62 der Spule 61 und einer Anschlussklemme 64 der Spule 63 elektrisch verbunden. Dadurch kann die Leiterplatte 31 den Stromfluss zu der Spule 61 und der Spule 63 steuern.The circuit board 31 is above the coil unit 60 arranged. The circuit board 31 is with a connector 62 the coil 61 and a connection terminal 64 the coil 63 electrically connected. This allows the circuit board 31 the current flow to the coil 61 and the coil 63 Taxes.

Hierbei ist, wie in 3 bis 5 gezeigt, die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit mindestens einem Arm 70 aus Kunstharz versehen. In der vorliegenden Ausführungsform ist ein Beispiel mit zwei Armen 70 gezeigt. Ein Ende eines dieser Arme 70 ist durch einen ersten Seitenflächenabschnitt 44a gehalten, der einem der Seitenflächenabschnitte des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 entspricht. Ein Ende des anderen dieser Arme 70 ist durch einen zweiten Seitenflächenabschnitt 44b gehalten, der ein Seitenflächenabschnitt ist, der dem ersten Seitenflächenabschnitt 44a des Hauptkörpers 41 gegenüberliegt. Diese Arme 70 sind in Kontakt mit einer oberen Fläche 66a des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65. Mit anderen Worten stehen diese Arme 70 in Kontakt mit der Fläche, die der Klebefläche zwischen der Spuleneinheit 60 und dem Grundkörper 10 gegenüberliegt. Außerdem ist jeder Arm 70 gemäß der vorliegenden Ausführungsform in der Nähe vom Ende auf der Seite, die von der durch das Gehäuse 40 gehaltenen Seite abgewandt ist, mit einem nach unten ragenden Vorsprung 71 versehen. Der Vorsprung 71 steht in Kontakt mit der oberen Fläche 66a des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65. D.h., in der vorliegenden Ausführungsform dient der Vorsprung 71 als Kontaktstelle mit der Spuleneinheit 60 des Arms 70.Here, as in 3 to 5 shown, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment with at least one arm 70 made of synthetic resin. In the present embodiment, there is an example with two arms 70 shown. One end of one of those arms 70 is through a first side face portion 44a held, the one of the side surface portions of the main body 41 of the housing 40 corresponds to. One end of the other of these arms 70 is through a second side face portion 44b held, which is a side surface portion that is the first side surface portion 44a of the main body 41 opposite. These arms 70 are in contact with an upper surface 66a of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 . In other words, those arms are standing 70 in contact with the surface that is the adhesive surface between the coil unit 60 and the main body 10 opposite. Besides, every arm is 70 according to the present embodiment near the end on the side passing through the housing 40 held side facing away, with a downward protrusion 71 Mistake. The lead 71 is in contact with the upper surface 66a of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 . That is, in the present embodiment, the protrusion serves 71 as a contact point with the coil unit 60 of the arm 70 .

Im Detail ist der Arm 70 derart ausgebildet, dass unmittelbar nach dem Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1, d.h., in dem Zustand, in dem der Klebstoff, der den Grundkörper 10 und die Spuleneinheit 60 verbindet, noch nicht verfestigt ist, der Vorsprung 71 durch die obere Fläche 66a des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 nach oben gedrückt wird, wodurch sich der Arm 70 elastisch verformt. Im Zustand, in dem der Klebstoff zum Verkleben des Grundkörpers 10 und der Spuleneinheit 60 nicht verfestigt ist, kann daher die Spuleneinheit 60 durch die Gegenkraft des Arms 70 in Richtung des Grundkörpers 10 gedrückt werden. Daher kann bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Spuleneinheit 60 durch Ankleben am Grundkörper 10 befestigt werden. Infolgedessen kann bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Spuleneinheit 60 ohne Verwendung von Bolzen als Verschraubungselemente, d.h. bolzenlos, durch Ankleben am Grundkörper 10 befestigt werden. Da die Spuleneinheit 60 bolzenlos am Grundkörper 10 befestigt werden kann, ist es für die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform nicht notwendig, den Anordnungsplatz für Bolzen an der Spuleneinheit 60 zu gewährleisten. Die Spuleneinheit 60 kann somit verkleinert werden, wodurch die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 verkleinert werden kann.In detail is the arm 70 designed such that immediately after the assembly of the hydraulic pressure control unit 1 , ie, in the state in which the adhesive that forms the base body 10 and the coil unit 60 connects, is not yet solidified, the projection 71 through the top surface 66a of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 is pushed up, causing the arm 70 elastically deformed. In the state in which the adhesive is used to bond the base body 10 and the coil unit 60 is not solidified, therefore, the coil unit 60 by the counterforce of the arm 70 towards the main body 10 be pressed. Therefore, in the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, the coil unit 60 by gluing to the base body 10 attached. As a result, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, the coil unit 60 without the use of bolts as screwing elements, ie without bolts, by gluing to the base body 10 attached. As the coil unit 60 boltless on the body 10 it is for the hydraulic pressure control unit 1 according to the In the present embodiment, the arrangement space for bolts on the coil unit is not necessary 60 to ensure. The coil unit 60 can thus be downsized, thereby reducing the hydraulic pressure control unit 1 can be reduced in size.

Übrigens ist ein Ende des Arms 70 durch das Gehäuse 40 gehalten. Daher wirkt die Gegenkraft des Arms 70 an der Verbindungsstelle zwischen dem Gehäuse 40 und dem Grundkörper 10 auch als Kraft, um das Gehäuse 40 von dem Grundkörper 10 wegzuziehen. Infolgedessen besteht beim Einsatz des Arms 70 die Gefahr, dass sich die Klebestelle zwischen dem Gehäuse 40 und dem Grundkörper 10 löst und sich die Luftdichtheit zwischen dem Gehäuse 40 und dem Grundkörper 10 verringert. Der Arm 70 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist jedoch aus Kunstharz gebildet. Daher nimmt die Andruckkraft der Spuleneinheit 60 durch den Arm 70 im Laufe der Zeit aufgrund des Kriechphänomens ab. Des Weiteren wird die Entwicklung des Kriechphänomens auch von der Umgebungstemperatur beeinflusst, so dass das Kriechphänomen beschleunigt wird, wenn die Temperatur im Gehäuse 40 durch die Wärmeerzeugung der Leiterplatte 31, der Spule 61 und der Spule 63 ansteigt, wobei die Andruckkraft der Spuleneinheit 60 durch den Arm 70 tendenziell abnimmt. Daher sinkt bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform nach einer gewissen Zeit die Andruckkraft der Spuleneinheit 60 durch den Arm 70 auf eine Größe ab, die an der Klebestelle zwischen dem Gehäuse 40 und dem Grundkörper 10 keine Ablösung bewirkt. Infolgedessen kann bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Ablösung der Klebestelle zwischen dem Gehäuse 40 und dem Grundkörper 10 sowie die Abnahme der Luftdichtheit zwischen dem Gehäuse 40 und dem Grundkörper 10 verhindert werden.By the way is one end of the arm 70 through the housing 40 held. Therefore the counterforce of the arm acts 70 at the junction between the housing 40 and the main body 10 also as a force to the case 40 from the main body 10 move away. As a result, there is use of the arm 70 the risk that the glue point between the housing 40 and the main body 10 loosens and the airtightness between the housing 40 and the main body 10 decreased. The poor 70 according to the present embodiment, however, is made of synthetic resin. Therefore, the pressing force of the coil unit decreases 60 through the arm 70 decreases over time due to the creep phenomenon. Furthermore, the development of the creep phenomenon is also influenced by the ambient temperature, so that the creep phenomenon is accelerated when the temperature inside the case 40 due to the heat generated by the circuit board 31 , the coil 61 and the coil 63 increases, the pressing force of the coil unit 60 through the arm 70 tends to decrease. Therefore, the hydraulic pressure control unit decreases 1 according to the present embodiment, the pressing force of the coil unit after a certain time 60 through the arm 70 to a size that corresponds to the glue point between the housing 40 and the main body 10 no detachment caused. As a result, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, the detachment of the adhesive point between the housing 40 and the main body 10 as well as the decrease in airtightness between the housing 40 and the main body 10 be prevented.

Außerdem wird die Haltestelle des Arms 70 am Gehäuse 40 nicht auf den ersten Seitenflächenabschnitt 44a und den zweiten Seitenflächenabschnitt 44b des Hauptkörpers 41 beschränkt. Z.B. kann ein Ende des Arms 70 in einem dritten Seitenflächenabschnitt 44c und in einem vierten Seitenflächenabschnitt 44d gehalten werden, bei denen es sich um Seitenflächenabschnitte handelt, die den ersten Seitenflächenabschnitt 44a und den zweiten Seitenflächenabschnitt 44b des Hauptkörpers 41 verbinden. Alternativ kann z.B. ein Ende des Arms 70 durch den unteren Flächenabschnitt 42 des Hauptkörpers 41 gehalten werden.It will also stop the arm 70 on the housing 40 not on the first side surface section 44a and the second side surface portion 44b of the main body 41 limited. For example, one end of the arm can 70 in a third side surface section 44c and in a fourth side surface section 44d are held, which are side surface portions that form the first side surface portion 44a and the second side surface portion 44b of the main body 41 connect. Alternatively, for example, one end of the arm 70 through the lower surface section 42 of the main body 41 being held.

In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner, wie in 5 gezeigt, der Arm 70 zwischen der Spuleneinheit 60 und der Leiterplatte 31 angeordnet. Weiterhin ist eine obere Fläche 72 des Arms 70 relativ zu einer unteren Fläche 32 der Leiterplatte 31 geneigt. Mit anderen Worten ist in einer Betrachtungsrichtung senkrecht zur Ausrichtungsrichtung der Spuleneinheit 60, des Arms 70 und der Leiterplatte 31 eine der Leiterplatte 31 gegenüberliegende Fläche des Arms 70 zu einer dem Arm 70 gegenüberliegenden Fläche der Leiterplatte 31 geneigt. Diese Form des Arms 70 lässt einen größeren Platz zwischen dem Arm 70 und der Leiterplatte 31 zu, als wenn die obere Fläche 72 des Arms 70 und die untere Fläche 32 der Leiterplatte 31 parallel zueinander verlaufen, so dass der Bereich für die Implementierung elektronischer Bauteile u.a. auf der Leiterplatte 31 vergrößert werden kann. In dieser Ausführungsform weist die obere Fläche 72 des Arms 70 eine in Seitenansicht geradlinige Neigungsfläche auf. Sie kann jedoch alternativ eine in Seitenansicht kurvenförmige Neigungsfläche oder eine in Seitenansicht stufenförmige Neigungsfläche aufweisen. Wenn die obere Fläche 72 des Arms 70 relativ zu der unteren Fläche 32 der Leiterplatte 31 geneigt ist, kann der Bereich für die Implementierung elektronischer Bauteile u.a. auf der Leiterplatte 31 vergrößert werden.Further, in the present embodiment, as shown in FIG 5 shown the arm 70 between the coil unit 60 and the circuit board 31 arranged. There is also an upper surface 72 of the arm 70 relative to a lower surface 32 the circuit board 31 inclined. In other words, in a viewing direction is perpendicular to the alignment direction of the coil unit 60 , of the arm 70 and the circuit board 31 one of the circuit board 31 opposite face of the arm 70 to one of the arm 70 opposite face of the circuit board 31 inclined. This shape of the arm 70 leaves more space between the arm 70 and the circuit board 31 too, as if the upper surface 72 of the arm 70 and the lower surface 32 the circuit board 31 run parallel to each other, so that the area for the implementation of electronic components, among other things, on the circuit board 31 can be enlarged. In this embodiment, the top surface 72 of the arm 70 a straight inclined surface in side view. However, it can alternatively have a sloping surface which is curved in the side view or a sloping surface which is stepped in the side view. When the top face 72 of the arm 70 relative to the lower surface 32 the circuit board 31 is inclined, the area for the implementation of electronic components, among other things, on the circuit board 31 be enlarged.

Wie in 5 gezeigt, ist ferner eine Achse 74 des Arms 70 relativ zu der unteren Fläche 32 der Leiterplatte 31 geneigt. Zudem ist die Achse 74 des Arms 70 relativ zu der oberen Fläche 66a des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 geneigt. Mit anderen Worten ist in der Betrachtungsrichtung senkrecht zur Ausrichtungsrichtung der Spuleneinheit 60, des Arms 70 und der Leiterplatte 31 die Achse 74 des Arms 70 relativ zu einer der Spuleneinheit 60 gegenüberliegenden Fläche der Leiterplatte 31 und einer der Leiterplatte 31 gegenüberliegenden Fläche der Spuleneinheit 60 geneigt. Außerdem handelt es sich bei der Achse 74 des Arms 70 um eine virtuelle Linie, die ausgehend von einem Punkt in gleichem Abstand von der oberen Fläche 72 und einer unteren Fläche 73 ein Ende mit dem anderen Ende des Arms 70 verbindet.As in 5 also shown is an axis 74 of the arm 70 relative to the lower surface 32 the circuit board 31 inclined. In addition, the axis is 74 of the arm 70 relative to the top surface 66a of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 inclined. In other words, in the viewing direction is perpendicular to the alignment direction of the coil unit 60 , of the arm 70 and the circuit board 31 the axis 74 of the arm 70 relative to one of the coil unit 60 opposite face of the circuit board 31 and one of the circuit board 31 opposite face of the coil unit 60 inclined. It is also the axis 74 of the arm 70 around a virtual line starting from a point equidistant from the top surface 72 and a lower surface 73 one end to the other end of the arm 70 connects.

Durch diese Anordnung der Achse 74 des Arms 70 kann, wie in 5 gezeigt, z.B. die obere Fläche 72 des Arms 70 relativ zu der unteren Fläche 32 der Leiterplatte 31 geneigt werden. Durch die Neigung der oberen Fläche 72 des Arms 70 relativ zu der unteren Fläche 32 der Leiterplatte 31 wird der Platz zwischen dem Arm 70 und der Leiterplatte 31 größer, als wenn die obere Fläche 72 des Arms 70 und die untere Fläche 32 der Leiterplatte 31 parallel zueinander verlaufen, so dass der Bereich für die Implementierung elektronischer Bauteile u.a. auf der Leiterplatte 31 vergrößert werden kann. Durch diese Anordnung der Achse 74 des Arms 70 kann ferner z.B. die untere Fläche 73 des Arms 70 relativ zu der oberen Fläche 66a des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 geneigt werden. Durch die Neigung der unteren Fläche 73 des Arms 70 relativ zu der oberen Fläche 66a des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 wird der Platz zwischen dem Arm 70 und der Spuleneinheit 60 größer, als wenn die untere Fläche 73 des Arms 70 und die obere Fläche 66a des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 parallel zueinander verlaufen, so dass der Lagerbereich für Gegenstände im Gehäuse 40 vergrößert werden kann.This arrangement of the axis 74 of the arm 70 can, as in 5 shown, e.g. the top surface 72 of the arm 70 relative to the lower surface 32 the circuit board 31 be inclined. By the slope of the upper surface 72 of the arm 70 relative to the lower surface 32 the circuit board 31 becomes the space between the arm 70 and the circuit board 31 larger than if the top surface 72 of the arm 70 and the lower surface 32 the circuit board 31 run parallel to each other, so that the area for the implementation of electronic components, among other things, on the circuit board 31 can be enlarged. This arrangement of the axis 74 of the arm 70 can also, for example, the lower surface 73 of the arm 70 relative to the top surface 66a of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 be inclined. By the slope of the lower surface 73 of the arm 70 relative to the top surface 66a of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 becomes the space between the arm 70 and the coil unit 60 larger than if the lower surface 73 of the arm 70 and the top surface 66a of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 run parallel to each other, so that the storage area for objects in the housing 40 can be enlarged.

Des Weiteren sind die Arme 70 und der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 einteilig aus Kunstharz ausgeformt. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann daher der Arbeitsgang zum Montieren der Arme 70 am Hauptkörper 41 weggelassen werden, so dass die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau reduziert werden kann.Furthermore are the arms 70 and the main body 41 of the housing 40 molded in one piece from synthetic resin. At the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, therefore, the operation for assembling the arms 70 on the main body 41 can be omitted so that the number of man-hours for assembling can be reduced.

Da ferner mehrere Arme 70 bereitgestellt sind, kann die Spuleneinheit 60 fester angedrückt werden, als wenn die Spuleneinheit 60 durch einen einzigen Arm 70 angedrückt wird. Durch Bereitstellen von mehreren Armen 70 wird daher die Sicherheit der Haftung zwischen dem Grundkörper 10 und der Spuleneinheit 60 verbessert.There are also several arms 70 are provided, the coil unit 60 be pressed more firmly than if the coil unit 60 by a single arm 70 is pressed. By providing several arms 70 therefore the security of the adhesion between the base body 10 and the coil unit 60 improved.

In der vorliegenden Ausführungsform stehen ferner die zwei Arme 70, wie in 4 gezeigt, in Kontakt mit der Spuleneinheit 60 an einer punktsymmetrischen Position relativ zu einem Mittelpunkt 69 der Spuleneinheit 60. Mit anderen Worten, in der vorliegenden Ausführungsform stehen mindestens zwei der Arme 70 in Kontakt mit der Spuleneinheit 60 an einer punktsymmetrischen Position relativ zum Mittelpunkt 69 der Spuleneinheit 60 in der Betrachtungsrichtung parallel zur Ausrichtungsrichtung der Spuleneinheit 60 und der Arme 70. Daher werden lokale Unterschiede der von den Armen 70 auf die Spuleneinheit 60 ausgeübten Belastung reduziert und die Sicherheit der Haftung zwischen dem Grundkörper 10 und der Spuleneinheit 60 verbessert.Further, in the present embodiment, the two arms stand 70 , as in 4th shown in contact with the coil unit 60 at a point-symmetrical position relative to a center point 69 the coil unit 60 . In other words, in the present embodiment, at least two of the arms stand 70 in contact with the coil unit 60 at a point-symmetrical position relative to the center point 69 the coil unit 60 in the viewing direction parallel to the alignment direction of the coil unit 60 and the poor 70 . Hence, local differences become that of the poor 70 on the coil unit 60 exerted load is reduced and the security of the adhesion between the base body 10 and the coil unit 60 improved.

Wie in 3 und 4 gezeigt, ist die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit mindestens einem Deckelbefestigungsabschnitt 50 versehen, der den Deckel 48 am Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 befestigt. In der vorliegenden Ausführungsform ist ein Beispiel mit zwei Deckelbefestigungsabschnitten 50 gezeigt. Die Deckelbefestigungsabschnitte 50 sind innerhalb eines Raums vorgesehen, der von dem Hauptkörper 41 und dem Deckel 48 umgeben ist. Des Weiteren ist jeder Deckelbefestigungsabschnitt 50 mit einem eingegriffenen Abschnitt 51 und einem eingreifenden Abschnitt 55 versehen, der mit dem eingegriffenen Abschnitt 51 in Eingriff steht. Der eingegriffene Abschnitt 51 ist durch eines der Bauteile, d.h. durch den Hauptkörper 41 oder den Deckel 48, gehalten. Der eingreifende Abschnitt 55 ist durch das andere der Bauteile, d.h. durch den Hauptkörper 41 oder den Deckel 48, gehalten. Die vorliegende Ausführungsform zeigt ein Beispiel, bei dem der eingegriffene Abschnitt 51 durch den Hauptkörper 41 und der eingreifende Abschnitt 55 durch den Deckel 48 gehalten ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist außerdem von den beiden Bauelementen, die beim Befestigen des Deckels 48 am Hauptkörper 41 ineinander eingreifen, das steifere Bauelement als eingegriffener Abschnitt 51 und das weniger steife Bauelement als eingreifender Abschnitt 55 bezeichnet.As in 3 and 4th shown is the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment with at least one cover fastening section 50 provided that the lid 48 on the main body 41 of the housing 40 attached. In the present embodiment, there is an example with two lid attaching portions 50 shown. The lid mounting sections 50 are provided within a space defined by the main body 41 and the lid 48 is surrounded. Furthermore, each lid attachment portion is 50 with an encroached section 51 and an engaging section 55 provided with the encroached on section 51 is engaged. The intervened section 51 is through one of the components, ie through the main body 41 or the lid 48 , held. The engaging section 55 is through the other of the components, ie through the main body 41 or the lid 48 , held. The present embodiment shows an example in which the engaged portion 51 through the main body 41 and the engaging section 55 through the lid 48 is held. In the present embodiment is also of the two components that are used when attaching the cover 48 on the main body 41 engage in each other, the stiffer component as an engaged portion 51 and the less rigid member as the engaging portion 55 designated.

Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik ragt die Struktur zum Befestigen des Deckels am Hauptkörper vom Außenumfang des Hauptkörpers und des Deckels nach außen heraus, so dass es schwierig ist, die Hydraulikdruck-Steuereinheit zu verkleinern. Andererseits wird der Deckelbefestigungsabschnitt 50 innerhalb des Raumes vorgesehen, der von dem Hauptkörper 41 und dem Deckel 48 umgeben ist. Daher ragt der Deckelbefestigungsabschnitt 50 nicht nach außen aus dem Außenumfang des Hauptkörpers 41 und des Deckels 48 heraus. Durch das Befestigen des Deckels 48 am Hauptkörper 41 unter Verwendung des Deckelbefestigungsabschnittes 50 kann somit die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 im Vergleich zur Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik verkleinert werden. Des Weiteren kann das Design der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 verbessert werden, da die Deckelbefestigungsabschnitte 50 nach Abschluss des Zusammenbaus der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 von außen nicht mehr sichtbar sind. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann ferner der Deckel 48 bolzenlos am Hauptkörper 41 befestigt werden, so dass die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau im Vergleich zur Befestigung des Deckels 48 am Hauptkörper 41 mit Bolzen reduziert werden kann.In the prior art hydraulic pressure control unit, the structure for attaching the lid to the main body protrudes outward from the outer periphery of the main body and the lid, so that it is difficult to downsize the hydraulic pressure control unit. On the other hand, the lid attaching portion becomes 50 provided within the space provided by the main body 41 and the lid 48 is surrounded. Therefore, the lid attachment portion protrudes 50 not outward from the outer periphery of the main body 41 and the lid 48 out. By attaching the lid 48 on the main body 41 using the lid attachment portion 50 can thus the hydraulic pressure control unit 1 can be downsized compared to the prior art hydraulic pressure control unit. Furthermore, the design of the hydraulic pressure control unit 1 can be improved because the lid attachment portions 50 after completing the assembly of the hydraulic pressure control unit 1 are no longer visible from the outside. At the hydraulic pressure control unit 1 According to the present embodiment, the lid can also 48 boltless on the main body 41 so that the number of man-hours for assembling it compared to fastening the lid 48 on the main body 41 can be reduced with bolts.

Außerdem können als konkrete Struktur des eingegriffenen Abschnittes 51 und des eingreifenden Abschnittes 55 des Deckelbefestigungsabschnittes 50 verschiedene Strukturen ausgewählt werden, die in einer herkömmlichen Schnappverbindungsstruktur verwendet werden. In der vorliegenden Ausführungsform weisen der eingegriffene Abschnitt 51 und der eingreifende Abschnitt 55 die folgende Struktur auf.In addition, as a concrete structure of the intervened section 51 and the engaging section 55 of the lid attachment portion 50 various structures can be selected which are used in a conventional snap-fit structure. In the present embodiment, the engaged portion 51 and the engaging section 55 has the following structure.

Der eingegriffene Abschnitt 51 hat eine rohrförmige Form, z.B. eine im Wesentlichen zylindrische Form. Der eingreifende Abschnitt 55 hat eine säulenartige Form, z.B. eine im Wesentlichen kreissäulenartige Form. Der eingreifende Abschnitt 55 erstreckt sich in den eingegriffenen Abschnitt 51 hinein und greift von innen in den eingegriffenen Abschnitt 51 ein. Im Detail ist auf der Innenumfangsseite des eingegriffenen Abschnittes 51 ein konvexer Abschnitt 52 vorgesehen, der nach innen hinein ragt. Andererseits ist z.B. am vorderen Ende des eingreifenden Abschnittes 55 ein konvexer Abschnitt 56 vorgesehen, der zur Außenseite des eingreifenden Abschnittes 55 hin vorsteht. Der eingreifende Abschnitt 55 greift von innen in den eingegriffenen Abschnitt 51 durch Einhaken des konvexen Abschnittes 56 in den konvexen Abschnitt 52 des eingegriffenen Abschnittes 51 ein.The intervened section 51 has a tubular shape, for example a substantially cylindrical shape. The engaging section 55 has a columnar shape such as a substantially circular columnar shape. The engaging section 55 extends into the intervened section 51 in and reach from inside in the encroached section 51 on. In detail is on the inner peripheral side of the engaged portion 51 a convex section 52 provided that protrudes inward. The other hand is, for example, at the front end of the engaging section 55 a convex section 56 provided to the outside of the engaging portion 55 protrudes. The engaging section 55 reaches into the engaged section from the inside 51 by hooking the convex section 56 into the convex section 52 of the intervened section 51 on.

In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner ein Loch 33 in der Leiterplatte 31 ausgebildet. Der Deckelbefestigungsabschnitt 50 geht durch das Loch 33 der Leiterplatte 31 durch. Falls der Deckelbefestigungsabschnitt 50 nicht durch das Loch 33 der Leiterplatte 31 durchgeht, wird der Deckelbefestigungsabschnitt 50 auf der Außenumfangsseite der Leiterplatte 31 angeordnet. Daher kann durch das Durchgehen des Deckelbefestigungsabschnittes 50 durch das Loch 33 der Leiterplatte 31 die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 im Vergleich zu dem Fall verkleinert werden, in dem der Deckelbefestigungsabschnitt 50 auf der Außenumfangsseite der Leiterplatte 31 angeordnet wird.In the present embodiment, there is also a hole 33 in the circuit board 31 educated. The lid attachment section 50 goes through the hole 33 the circuit board 31 by. If the lid attachment portion 50 not through the hole 33 the circuit board 31 goes through, becomes the lid attaching portion 50 on the outer peripheral side of the circuit board 31 arranged. Therefore, by going through the lid attachment portion 50 through the hole 33 the circuit board 31 the hydraulic pressure control unit 1 can be downsized as compared with the case where the lid mounting portion 50 on the outer peripheral side of the circuit board 31 is arranged.

Hier in der vorliegenden Ausführungsform dient das Loch 33 der Leiterplatte 31 als Positionsbezugsloch der Leiterplatte 31. Das Positionsbezugsloch ist ein Loch, das als Bezugsposition bei der Implementierung elektronischer Bauteile auf der Leiterplatte 31 dient und immer in der Leiterplatte 31 gebildet wird. Dadurch, dass der Deckelbefestigungsabschnitt 50 durch das Positionsbezugsloch hindurchgeführt wird, ist es nicht notwendig, ein spezielles Loch für das Durchführen des Deckelbefestigungsabschnittes 50 durch die Leiterplatte 31 zu bilden. Durch das Durchführen des Deckelbefestigungsabschnittes 50 durch das Positionsbezugsloch kann daher die Leiterplatte 31 im Vergleich zu dem Fall verkleinert werden, in dem ein spezielles Loch zum Durchführen des Deckelbefestigungsabschnittes 50 in der Leiterplatte 31 gebildet wird. Somit kann die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 verkleinert werden.Here in the present embodiment, the hole is used 33 the circuit board 31 as a position reference hole of the circuit board 31 . The position reference hole is a hole that is used as a reference position when implementing electronic components on the circuit board 31 serves and always in the circuit board 31 is formed. In that the lid attachment portion 50 is passed through the position reference hole, it is not necessary to make a special hole for passing through the lid attaching portion 50 through the circuit board 31 to build. By passing through the lid attachment portion 50 through the position reference hole, the circuit board can 31 can be downsized compared with the case where a special hole for passing through the lid attaching portion 50 in the circuit board 31 is formed. Thus, the hydraulic pressure control unit 1 can be reduced in size.

In der vorliegenden Ausführungsform geht ferner der eingreifende Abschnitt 55 des Deckelbefestigungsabschnittes 50 durch das Loch 33 der Leiterplatte 31 durch. Der eingreifende Abschnitt 55 kann kleiner ausgebildet werden als der eingegriffene Abschnitt 51. Bei der Konstruktion, bei der der eingreifende Abschnitt 55 durch das Loch 33 der Leiterplatte 31 durchgeht, kann daher das Loch 33 kleiner ausgebildet werden als bei einer Konstruktion, bei der der eingegriffene Abschnitt 51 durch das Loch 33 der Leiterplatte 31 durchgeht. Die Leiterplatte 31 kann dadurch verkleinert werden, so dass die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 verkleinert werden kann.Further, in the present embodiment, the engaging portion goes 55 of the lid attachment portion 50 through the hole 33 the circuit board 31 by. The engaging section 55 can be made smaller than the engaged portion 51 . In the construction where the engaging section 55 through the hole 33 the circuit board 31 goes through, therefore, the hole can 33 can be made smaller than a construction in which the engaged portion 51 through the hole 33 the circuit board 31 goes through. The circuit board 31 can thereby be downsized, so that the hydraulic pressure control unit 1 can be reduced in size.

In der vorliegenden Ausführungsform sind ferner der eingegriffene Abschnitt 51 und der eingreifende Abschnitt 55 elastisch verformbar ausgebildet. Konkret ist am eingegriffenen Abschnitt 51 ein Schlitz 53 gebildet, der sich vom vorderen Ende bis zum Basisende erstreckt, wobei das Basisende durch den Hauptkörper 41 gehalten ist. Dadurch ist der eingegriffene Abschnitt 51 in zwei säulenförmige Teile geteilt. Durch diese Konstruktion kann sich der eingegriffene Abschnitt 51, falls der eingreifende Abschnitt 55 in den eingegriffenen Abschnitt 51 eingeführt wird, derart elastisch verformen, dass das vordere Ende des eingegriffenen Abschnittes 51 nach außen herausragt. Außerdem kann der eingegriffene Abschnitt 51 in drei oder mehr säulenförmige Abschnitte geteilt werden. Des Weiteren ist am eingreifenden Abschnitt 55 ein Schlitz 57 gebildet, der sich vom vorderen Ende bis zum Basisende erstreckt, wobei das Basisende durch den Deckel 48 gehalten ist. Dadurch ist der eingreifende Abschnitt 55 in zwei säulenförmige Teile geteilt. Durch diese Konstruktion kann sich der eingreifende Abschnitt 55, wenn der eingreifende Abschnitt 55 in den eingegriffenen Abschnitt 51 eingeführt wird, derart elastisch verformen, dass sich das vordere Ende des eingreifenden Abschnittes 55 nach innen verengt. Außerdem kann der eingreifende Abschnitt 55 in drei oder mehr säulenförmige Abschnitte geteilt werden.Also in the present embodiment are the engaged portion 51 and the engaging section 55 designed to be elastically deformable. Specifically, is the intervened section 51 a slot 53 extending from the front end to the base end, the base end being through the main body 41 is held. This is the intervened section 51 divided into two columnar parts. This construction allows the engaged section 51 if the intervening section 55 in the intervened section 51 is inserted, so elastically deform that the front end of the engaged portion 51 protrudes outwards. In addition, the intervened section 51 divided into three or more columnar sections. Furthermore is on the intervening section 55 a slot 57 which extends from the front end to the base end, the base end through the lid 48 is held. This is the engaging section 55 divided into two columnar parts. This construction allows the engaging portion 55 when the encroaching section 55 in the intervened section 51 is inserted, so elastically deform that the front end of the engaging portion 55 narrowed inward. In addition, the intervening section 55 divided into three or more columnar sections.

Beim Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 kann die Position des eingreifenden Abschnittes 55 relativ zum eingegriffenen Abschnitt 51 aufgrund von Montagefehlern u.a. der jeweiligen Komponenten der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 von einer vorbestimmten Position abweichen. Selbst in diesem Fall ist es möglich, unter Kompensation von Montagefehler durch den eingegriffenen Abschnitt 51 und den eingreifenden Abschnitt 55 diesen in den eingegriffenen Abschnitt 51 eingreifen zu lassen, wenn der eingegriffene Abschnitt 51 und der eingreifende Abschnitt 55 elastisch verformbar ausgebildet sind. Dadurch, dass der eingegriffene Abschnitt 51 und der eingreifende Abschnitt 55 elastisch verformbar ausgebildet werden, wird daher der Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erleichtert. Wenn der eingegriffene Abschnitt 51 oder der eingreifende Abschnitt 55 elastisch verformbar ausgebildet ist, ist es außerdem möglich, unter Kompensation von Montagefehlern durch den eingegriffenen Abschnitt 51 und den eingreifenden Abschnitt 55 diesen in den eingegriffenen Abschnitt 51 eingreifen zu lassen, wodurch der Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erleichtert wird. Der Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 wird jedoch einfacher, wenn sowohl der eingegriffene Abschnitt 51 als auch der eingreifende Abschnitt 55 elastisch verformbar ausgebildet werden, da dabei größere Montagefehler kompensiert werden können, als wenn der eingegriffene Abschnitt 51 oder der eingreifende Abschnitt 55 elastisch verformbar ausgebildet wird.When assembling the hydraulic pressure control unit 1 can be the position of the engaging section 55 relative to the intervened section 51 due to assembly errors, among other things, of the respective components of the hydraulic pressure control unit 1 deviate from a predetermined position. Even in this case, it is possible to compensate for assembly errors by the intervened section 51 and the engaging section 55 this in the intervened section 51 to intervene when the intervened section 51 and the engaging section 55 are designed to be elastically deformable. By that the encroached section 51 and the engaging section 55 can be formed elastically deformable, therefore, the assembly of the hydraulic pressure control unit 1 facilitated. When the intervened section 51 or the engaging section 55 is designed to be elastically deformable, it is also possible to compensate for assembly errors by the engaged portion 51 and the engaging section 55 this in the intervened section 51 to intervene, thereby assembling the hydraulic pressure control unit 1 is facilitated. The assembly of the hydraulic pressure control unit 1 however, it becomes easier if both the intervened section 51 as well as the engaging section 55 be designed to be elastically deformable, since larger assembly errors can be compensated for than when the engaged portion 51 or the engaging section 55 is designed to be elastically deformable.

In der vorliegenden Ausführungsform sind ferner der eingegriffene Abschnitt 51 des Deckelbefestigungsabschnittes 50 und der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 einteilig aus Kunstharz ausgeformt. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann daher der Arbeitsgang zum Montieren des eingegriffenen Abschnittes 51 am Hauptkörper 41 weggelassen werden, so dass die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau reduziert werden kann. Außerdem kann bei der Konstruktion, bei der der eingegriffene Abschnitt 51 durch den Deckel 48 gehalten ist, die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 reduziert werden, indem der eingegriffene Abschnitt 51 und der Deckel 48 einteilig aus Kunstharz ausgeformt werden. In der vorliegenden Ausführungsform sind ferner der eingreifende Abschnitt 55 des Deckelbefestigungsabschnittes 50 und der Deckel 48 des Gehäuses 40 einteilig aus Kunstharz ausgeformt. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann daher der Arbeitsgang zum Montieren des eingreifenden Abschnittes 55 am Deckel 48 weggelassen werden, so dass die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau reduziert werden kann. Außerdem kann bei der Konstruktion, bei der der eingreifende Abschnitt 55 durch den Hauptkörper 41 gehalten ist, die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 reduziert werden, indem der eingreifende Abschnitt 55 und der Hauptkörper 41 einteilig aus Kunstharz ausgeformt werden.Also in the present embodiment are the engaged portion 51 of the lid attachment portion 50 and the main body 41 of the housing 40 molded in one piece from synthetic resin. At the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, therefore, the Operation for assembling the engaged section 51 on the main body 41 can be omitted so that the number of man-hours for assembling can be reduced. In addition, in the construction in which the engaged portion 51 through the lid 48 is held, the number of man-hours for assembling the hydraulic pressure control unit 1 be reduced by the encroached section 51 and the lid 48 be molded in one piece from synthetic resin. Also in the present embodiment are the engaging portion 55 of the lid attachment portion 50 and the lid 48 of the housing 40 molded in one piece from synthetic resin. At the hydraulic pressure control unit 1 According to the present embodiment, therefore, the operation for assembling the engaging portion can be performed 55 on the lid 48 can be omitted so that the number of man-hours for assembling can be reduced. In addition, in the construction in which the engaging portion 55 through the main body 41 is held, the number of man-hours for assembling the hydraulic pressure control unit 1 be reduced by the encroaching section 55 and the main body 41 be molded in one piece from synthetic resin.

In der vorliegenden Ausführung ist ferner die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 mit mehreren Deckelbefestigungsabschnitten 50 versehen. In der vorliegenden Ausführungsform wird daher der Deckel 48 an zwei oder mehr Stellen relativ zum Hauptkörper 41 befestigt. Falls der Deckel 48 mit den Deckelbefestigungsabschnitten 50 am Hauptkörper 41 befestigt wird, kann somit der Deckel 48 relativ zum Hauptkörper 41 positioniert werden. Das Bereitstellen mehrerer Deckelbefestigungsabschnitte 50 erleichtert daher den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1.In the present embodiment, there is also the hydraulic pressure control unit 1 with multiple lid attachment sections 50 Mistake. In the present embodiment, therefore, the lid 48 in two or more locations relative to the main body 41 attached. If the lid 48 with the lid attachment sections 50 on the main body 41 is attached, the lid can 48 relative to the main body 41 be positioned. The provision of multiple lid attachment sections 50 therefore facilitates assembly of the hydraulic pressure control unit 1 .

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist ferner mit mehreren Deckelbefestigungsabschnitten 50 versehen und derart ausgebildet, dass der Deckel 48 nicht in falscher Richtung am Hauptkörper 41 befestigt werden kann. Durch diese Konstruktion der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 kann eine fehlerhafte Montage des Deckels 48 verhindert werden, was den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erleichtert. Konkret wird eine virtuelle Achse parallel zur Durchgangsrichtung der Öffnung 43a des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 als virtuelle Achse 58 bezeichnet. Falls bei dieser Definition der virtuellen Achse 58 der Deckel 48 um 180° aus der normalen Montageposition mit der virtuellen Achse 58 als Drehzentrum gedreht wird, greift der eingreifende Abschnitt 55 mindestens eines der Deckelbefestigungsabschnitte 50 in keinen der eingegriffenen Abschnitte 51 der Deckelbefestigungsabschnitte 50 ein. Diese Konstruktion kann z.B. dadurch realisiert werden, dass mindestens zwei der Deckelbefestigungsabschnitte 50 an Positionen angeordnet werden, die nicht punktsymmetrisch mit der virtuellen Achse 58 als Zentrum sind. Des Weiteren kann diese Konstruktion durch Variation der Größen des eingegriffenen Abschnittes 51 und des eingreifenden Abschnittes 55 der mindestens zwei Deckelbefestigungsabschnitte 50 realisiert werden.The hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment is further provided with a plurality of lid attachment portions 50 provided and designed such that the lid 48 not in the wrong direction on the main body 41 can be attached. With this construction, the hydraulic pressure control unit 1 may be incorrect assembly of the lid 48 prevented the assembling of the hydraulic pressure control unit 1 facilitated. Specifically, a virtual axis becomes parallel to the passage direction of the opening 43a of the main body 41 of the housing 40 as a virtual axis 58 designated. If with this definition of the virtual axis 58 the lid 48 180 ° from the normal mounting position with the virtual axis 58 is rotated as the center of rotation, the engaging portion engages 55 at least one of the lid attachment portions 50 in none of the intervened sections 51 the lid attachment sections 50 on. This construction can be realized, for example, in that at least two of the cover fastening sections 50 be arranged at positions that are not point-symmetrical with the virtual axis 58 are as the center. Furthermore, this construction can be achieved by varying the sizes of the engaged portion 51 and the engaging section 55 of the at least two cover attachment sections 50 will be realized.

Wie in 4 und 6 gezeigt, ist die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit mindestens einem Verbindungsabschnitt 80 versehen, der den Grundkörper 10 mit dem Gehäuse 40 verbindet. In der vorliegenden Ausführungsform ist ein Beispiel mit zwei Verbindungsabschnitten 80 gezeigt. Des Weiteren ist, wie oben erwähnt, das Gehäuse 40 gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit dem Hauptkörper 41 und dem Deckel 48 versehen. In der vorliegenden Ausführungsform verbindet daher der Verbindungsabschnitt 80 den Grundkörper 10 mit dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40. Der Verbindungsabschnitt 80 ist mit einem konkaven Abschnitt 81 versehen, der im Grundkörper 10 ausgebildet ist. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 mit der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 verbunden. In der vorliegenden Ausführungsform ist daher der konkave Abschnitt 81 in einer in der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 nach unten vertieften Form ausgebildet. Des Weiteren ist der Verbindungsabschnitt 80 durch den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gehalten und mit einem Stift 82 versehen, dessen unteres Ende 83 in den konkaven Abschnitt 81 eingepresst ist. D.h., das untere Ende 83 des Stiftes 82, der durch den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gehalten ist, wird in den konkaven Abschnitt 81 des Grundkörpers 10 eingepresst, wodurch der Grundkörper 10 mit dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 verbunden wird.As in 4th and 6th shown is the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment with at least one connecting section 80 provided that the base body 10 with the case 40 connects. In the present embodiment, there is an example with two connecting portions 80 shown. Furthermore, as mentioned above, there is the housing 40 according to the present embodiment with the main body 41 and the lid 48 Mistake. In the present embodiment, therefore, the connecting portion connects 80 the main body 10 with the main body 41 of the housing 40 . The connecting section 80 is with a concave section 81 provided that in the base body 10 is trained. At the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment is the main body 41 of the housing 40 with the upper face 18th of the main body 10 connected. In the present embodiment, therefore, is the concave portion 81 in one in the upper surface 18th of the main body 10 formed downwardly recessed shape. Furthermore is the connecting section 80 through the main body 41 of the housing 40 held and with a pen 82 provided, its lower end 83 into the concave portion 81 is pressed in. That is, the lower end 83 of the pen 82 going through the main body 41 of the housing 40 is held in the concave portion 81 of the main body 10 pressed in, making the body 10 with the main body 41 of the housing 40 is connected.

Als Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Gehäuse bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik ist eine Verbindung durch Bolzen bekannt, die Verschraubungselemente sind. Hierbei ist jeder Bolzen mit einem ein Außengewinde bildenden Teil, in dem ein Außengewinde ausgebildet ist, und einem Kopf versehen, mit dem ein Werkzeug verbunden wird. Falls die Breite in der Richtung senkrecht zur Axialrichtung des Bolzens als horizontale Breite definiert wird, ist die horizontale Breite des Kopfes größer als die horizontale Breite des das Außengewinde bildenden Teils. Daher kann die Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik nur schwer verkleinert werden, da der Anordnungsplatz für den großen Kopf des Bolzens, der das Gehäuse mit dem Grundkörper verbindet, gewährleistet werden muss. Demgegenüber können bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform der Grundkörper 10 und der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 ohne Verwendung von Bolzen (bolzenlos) miteinander verbunden werden, so dass es nicht notwendig ist, den Anordnungsplatz für Bolzenköpfe zu gewährleisten. Daher kann die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform im Vergleich zur Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik verkleinert werden.As a connection between the base body and the housing in the hydraulic pressure control unit according to the prior art, a connection by bolts is known, which are screwing elements. Here, each bolt is provided with a part forming an external thread in which an external thread is formed, and a head to which a tool is connected. If the width in the direction perpendicular to the axial direction of the bolt is defined as the horizontal width, the horizontal width of the head is larger than the horizontal width of the part forming the external thread. Therefore, it is difficult to downsize the hydraulic pressure control unit according to the prior art because the arrangement space for the large head of the bolt connecting the housing to the main body has to be ensured. In contrast, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment of Base body 10 and the main body 41 of the housing 40 can be connected to each other without the use of bolts (boltless), so that it is not necessary to ensure the arrangement space for bolt heads. Therefore, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment can be downsized as compared with the prior art hydraulic pressure control unit.

Des Weiteren sind bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform, wie oben erwähnt, der Grundkörper 10 und der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 miteinander verklebt. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann daher, wenn eine Kraft zum Trennen des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 von dem Grundkörper 10 wirkt, diese Kraft nicht nur durch den Verbindungsabschnitt 80, sondern auch durch die Klebekraft des Klebstoffs beeinflusst werden, der den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 verklebt. Bei der Konstruktion, bei der der Grundkörper 10 mit dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 verklebt ist, kann daher der Stift 82 des Verbindungsabschnittes 80 dünner ausgebildet werden als bei einer Konstruktion, bei der der Grundkörper 10 nicht mit dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 verklebt ist. Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 kann somit verkleinert werden.In addition, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, as mentioned above, the base body 10 and the main body 41 of the housing 40 glued together. At the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, therefore, when a force to separate the main body 41 of the housing 40 from the main body 10 acts, this force not only through the connecting section 80 but also be influenced by the adhesive strength of the glue that makes up the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 glued. In the construction where the base body 10 with the main body 41 of the housing 40 is glued, therefore the pen can 82 of the connecting section 80 be made thinner than in a construction in which the base body 10 not with the main body 41 of the housing 40 is glued. The hydraulic pressure control unit 1 can thus be reduced in size.

In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 mit mehreren Verbindungsabschnitten 80 versehen. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird daher der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 an zwei oder mehreren Stellen relativ zum Grundkörper 10 befestigt. Bei der Verbindung des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 durch die Verbindungsabschnitte 80 kann somit der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 relativ zum Grundkörper 10 positioniert werden. Das Bereitstellen mehrerer Verbindungsabschnitte 80 erleichtert daher den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1.Also in the present embodiment is the hydraulic pressure control unit 1 with multiple connecting sections 80 Mistake. In the present embodiment, therefore, the main body 41 of the housing 40 at two or more points relative to the base body 10 attached. When connecting the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 through the connecting sections 80 can thus be the main body 41 of the housing 40 relative to the base body 10 be positioned. The provision of several connection sections 80 therefore facilitates assembly of the hydraulic pressure control unit 1 .

Außerdem ist das Material des Stiftes 82 nicht besonders beschränkt. Der Stift 82 kann aus Kunstharz oder Metall bestehen. Im Falle eines Stiftes 82 aus Kunstharz kann die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 reduziert werden, indem der Stift 82 einteilig mit dem Gehäuse 40 ausgeformt wird. Demgegenüber verursacht ein Stift 82 aus Metall kein Kriechphänomen. Im Falle eines Stiftes 82 aus Metall kann daher verhindert werden, dass die Verbindungskraft des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 am Verbindungsabschnitt 80 mit der Zeit abnimmt.Also is the material of the pen 82 not particularly limited. The pencil 82 can be made of synthetic resin or metal. In the case of a pen 82 The number of man-hours for assembling the hydraulic pressure control unit can be made from synthetic resin 1 be reduced by the pen 82 integral with the housing 40 is formed. In contrast, a pen causes 82 made of metal no creep phenomenon. In the case of a pen 82 made of metal can therefore be prevented from the connecting force of the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 at the connection section 80 decreases over time.

Auch die Konstruktion, bei der der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 den Stift 82 hält, ist nicht besonders beschränkt. Es reicht aus, wenn sich nach dem Beenden des Zusammenbaus der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 der Stift 82 nicht vom Hauptkörper 41 löst. Es ist z.B. auch die Konstruktion möglich, bei der der Stift 82 in eine Stufe am Hauptkörper 41 eingehakt wird. Bei der Konstruktion, bei der der Stift 82 zwischen der Stufe am Hauptkörper 41 und dem Grundkörper 10 eingeklemmt ist, kann verhindert werden, dass sich nach dem Beenden des Zusammenbaus der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 der Stift 82 vom Hauptkörper 41 löst. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Stift 82 am Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 angespritzt. Konkret ist der Stift 82 an einem Halteabschnitt 45 des Hauptkörpers 41 aus Kunstharz angespritzt. D.h., der Halteabschnitt 45 ist ein Abschnitt, an den der Stift 82 angespritzt wird. Durch das Anspritzen des Stiftes 82 an den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 kann beim Bilden des Hauptkörpers 41 der Stift 82 durch den Hauptkörper 41 gehalten werden. Dadurch, dass der Stift 82 an den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 angespritzt wird, kann daher die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 reduziert werden.Also the construction where the main body 41 of the housing 40 the pencil 82 holds is not particularly limited. It is sufficient if after completing the assembly of the hydraulic pressure control unit 1 the pencil 82 not from the main body 41 solves. For example, the construction in which the pin 82 in a step on the main body 41 is hooked. In the construction where the pen 82 between the step on the main body 41 and the main body 10 pinched, the hydraulic pressure control unit can be prevented from turning after the assembling of the hydraulic pressure control unit is completed 1 the pencil 82 from the main body 41 solves. In the present embodiment, the pen is 82 on the main body 41 of the housing 40 injected. The pen is specific 82 on a holding portion 45 of the main body 41 molded from synthetic resin. That is, the holding portion 45 is a section to which the pen 82 is injected. By injecting the pen 82 to the main body 41 of the housing 40 can while forming the main body 41 the pencil 82 through the main body 41 being held. By having the pen 82 to the main body 41 of the housing 40 is injected, therefore, the number of man-hours for assembling the hydraulic pressure control unit 1 be reduced.

In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner der Stift 82 an einem am Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 angespritzten Teil des Stiftes 82 mit mindestens einem vorstehenden Abschnitt 85 versehen. Der vorstehende Abschnitt 85 steht in der Richtung vor, die nicht parallel zu einer Richtung verläuft, in der der Stift 82 in den konkaven Abschnitt 81 eingepresst wird. Wie in 6 u.a. gezeigt, wird in der vorliegenden Ausführungsform der Stift 82 nach unten gedrückt und in den konkaven Abschnitt 81 eingepresst. In der vorliegenden Ausführungsform steht daher der vorstehende Abschnitt 85 in seitlicher Richtung vor. Dadurch, dass der Stift 82 mit dem vorstehenden Abschnitt 85 versehen ist, kann verhindert werden, dass sich der Stift 82 aus dem Halteabschnitt 45 herauslöst, so dass die Sicherheit der Verbindung zwischen dem Grundkörper 10 und dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 verbessert wird.Also in the present embodiment is the pen 82 on one on the main body 41 of the housing 40 molded part of the pen 82 with at least one protruding section 85 Mistake. The previous section 85 protrudes in the direction that is not parallel to a direction in which the pin 82 into the concave portion 81 is pressed in. As in 6th shown inter alia, in the present embodiment, the pen 82 pushed down and into the concave section 81 pressed in. In the present embodiment, therefore, the above section stands 85 in a lateral direction. By having the pen 82 with the previous section 85 is provided, the pen can be prevented from moving 82 from the holding section 45 loosens, so that the security of the connection between the base body 10 and the main body 41 of the housing 40 is improved.

In der vorliegenden Ausführungsform ragt ferner das Ende des Stiftes 82 auf der Seite, die von dem in den konkaven Abschnitt 81 eingepressten Ende abgewandt ist, d.h. ein oberes Ende 84 des Stiftes 82, aus dem Halteabschnitt 45 des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 heraus, an den der Stift 82 angespritzt wird. Dadurch kann der Stift 82 direkt in den konkaven Abschnitt 81 eingepresst werden, was den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erleichtert.In the present embodiment, the end of the pin also protrudes 82 on the side facing from the one in the concave section 81 pressed end facing away, ie an upper end 84 of the pen 82 , from the holding section 45 of the main body 41 of the housing 40 out to which the pen 82 is injected. This allows the pen 82 directly into the concave section 81 being pressed in, resulting in the assembling of the hydraulic pressure control unit 1 facilitated.

In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner der Stift 82 plattenförmig ausgebildet. Dadurch, dass der Stift 82 plattenförmig ausgebildet wird, ist der Stift 82 elastisch verformbar. Der Stift 82 kann daher unter Kompensation von Montagefehlern der jeweiligen Komponenten der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 in den konkaven Abschnitt 81 eingepresst werden. Dadurch, dass der Stift 82 plattenförmig ausgebildet wird, wird daher der Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erleichtert.Also in the present embodiment is the pen 82 plate-shaped. By having the pen 82 is plate-shaped, is the pin 82 elastically deformable. The pencil 82 can therefore compensate for assembly errors respective components of the hydraulic pressure control unit 1 into the concave portion 81 be pressed in. By having the pen 82 is formed in a plate shape, therefore, the assembly of the hydraulic pressure control unit becomes 1 facilitated.

In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner an dem in den konkaven Abschnitt 81 eingepressten Ende des plattenförmigen Stiftes 82, d.h. am unteren Ende 83 des plattenförmigen Stiftes 82, ein Durchgangsloch 86 ausgebildet. Dadurch kann sich beim Einpressen des unteren Endes 83 des Stiftes 82 in den konkaven Abschnitt 81 das untere Ende 83 des Stiftes 82 im konkaven Abschnitt 81 elastisch verformen. Das Bilden des Durchgangslochs 86 am unteren Ende 83 des plattenförmigen Stiftes 82 erleichtert somit das Einpressen des unteren Endes 83 des Stiftes 82 in den konkaven Abschnitt 81, wodurch der Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erleichtert wird.Further, in the present embodiment, the one in the concave portion 81 pressed-in end of the plate-shaped pin 82 , ie at the lower end 83 of the plate-shaped pin 82 , a through hole 86 educated. This can cause the lower end to be pressed in 83 of the pen 82 into the concave portion 81 the lower end 83 of the pen 82 in the concave section 81 deform elastically. Forming the through hole 86 at the bottom 83 of the plate-shaped pin 82 thus facilitates the pressing in of the lower end 83 of the pen 82 into the concave portion 81 , thereby assembling the hydraulic pressure control unit 1 is facilitated.

Wie in 3 bis 5 gezeigt, ist die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit mindestens einer Auflage 90 versehen, die durch das Gehäuse 40 gehalten ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist ein Beispiel mit zwei Auflagen 90 gezeigt. Des Weiteren ist, wie oben erwähnt, das Gehäuse 40 gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit dem Hauptkörper 41 und dem Deckel 48 versehen. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Auflage 90 durch den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gehalten.As in 3 to 5 shown is the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment with at least one support 90 provided by the housing 40 is held. In the present embodiment, there is an example with two editions 90 shown. Furthermore, as mentioned above, there is the housing 40 according to the present embodiment with the main body 41 and the lid 48 Mistake. In the present embodiment, the pad is 90 through the main body 41 of the housing 40 held.

Die Auflage 90 ist zumindest teilweise unterhalb eines Teils des Spulengehäuses 65 der Spuleneinheit 60 angeordnet. In der vorliegenden Ausführungsform ist außerdem ein Beispiel gezeigt, bei dem die gesamte Auflage 90 unterhalb des oberen Flächenabschnittes 43 des Spulengehäuses 65 angeordnet ist. Hierbei dient die Auflage 90 zum Abstützen eines Teils des Spulengehäuses der Spuleneinheit 60 vor der Verbindung der Spuleneinheit 60 und des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10. Wenn die Auflage 90 die Spuleneinheit 60 abstützen kann, kann daher zumindest ein Teil der Auflage 90 unterhalb einer anderen Stelle des Spulengehäuses 65 als des oberen Flächenabschnittes 43 angeordnet werden. Z.B. kann am Seitenflächenabschnitt 68 des Spulengehäuses 65 eine Stufe vorgesehen werden, um mindestens einen Teil der Auflage 90 unterhalb der Stufe am Seitenflächenabschnitt 68 des Spulengehäuses 65 anzuordnen. In diesem Fall kann im Zustand vor der Verbindung der Spuleneinheit 60 und des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 die Auflage 90 die Stufe am Seitenflächenabschnitt 68 des Spulengehäuses 65 abstützen, und die Auflage 90 kann die Spuleneinheit 60 abstützen. Wenn ein Teil der Auflage 90 unterhalb eines Teils des Spulengehäuses 65 der Spuleneinheit 60 angeordnet ist, kann ferner der verbleibende Teil der Auflage 90 am Oberteil des Spulengehäuses 65 angeordnet werden. Z.B. kann die Auflage 90 durch den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 in einer höheren Position gehalten sein als das Spulengehäuse 65. Wenn ein Teil der Auflage 90 unterhalb eines Teils des Spulengehäuses 65 der Spuleneinheit 60 angeordnet ist, kann die Auflage 90 die Spuleneinheit 60 vor der Verbindung der Spuleneinheit 60 und des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 abstützen.The edition 90 is at least partially below part of the coil housing 65 the coil unit 60 arranged. In the present embodiment, there is also shown an example in which the entire support 90 below the upper surface section 43 of the bobbin case 65 is arranged. The edition serves here 90 for supporting part of the coil housing of the coil unit 60 before connecting the coil unit 60 and the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 . When the edition 90 the coil unit 60 can support, can therefore at least part of the support 90 underneath another part of the bobbin case 65 than the upper surface section 43 to be ordered. For example, on the side surface section 68 of the bobbin case 65 a stage should be provided to at least part of the edition 90 below the step on the side surface section 68 of the bobbin case 65 to arrange. In this case, in the state before the connection of the coil unit 60 and the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 the edition 90 the step on the side face portion 68 of the bobbin case 65 support, and the support 90 can the coil unit 60 prop up. If part of the edition 90 underneath part of the bobbin case 65 the coil unit 60 is arranged, the remaining part of the support can also 90 on the top of the bobbin case 65 to be ordered. For example, the edition 90 through the main body 41 of the housing 40 be held in a higher position than the bobbin case 65 . If part of the edition 90 underneath part of the bobbin case 65 the coil unit 60 is arranged, the support 90 the coil unit 60 before connecting the coil unit 60 and the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 prop up.

7 ist eine Ansicht, die die Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vor der Verbindung der Spuleneinheit und des Hauptkörpers des Gehäuses mit dem Grundkörper erläutert. Im Zustand vor der Verbindung der Spuleneinheit 60 und des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 stützt die Auflage 90, wie in 7 gezeigt, eine untere Fläche 66b des oberen Flächenabschnittes 43 des Spulengehäuses 65 von unten durch einen Stützabschnitt 91 ab, der mindestens einen Teil des unterhalb des oberen Flächenabschnittes 43 des Spulengehäuses 65 angeordneten Abschnittes bildet. In der vorliegenden Ausführungsform ist außerdem, wie oben erwähnt, die gesamte Auflage 90 unterhalb des oberen Flächenabschnittes 43 des Spulengehäuses 65 angeordnet. Daher wird ein unteres Ende 92 der Auflage 90 durch den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gehalten, und ein oberes Ende 93 dient als Stützabschnitt 91. 7th Fig. 13 is a view explaining the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention before the connection of the coil unit and the main body of the housing to the main body. In the state before the coil unit was connected 60 and the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 supports the edition 90 , as in 7th shown a lower surface 66b of the upper surface section 43 of the bobbin case 65 from below through a support section 91 from, the at least part of the below the upper surface section 43 of the bobbin case 65 arranged section forms. Also in the present embodiment, as mentioned above, is the entire overlay 90 below the upper surface section 43 of the bobbin case 65 arranged. Hence becomes a lower end 92 of the edition 90 through the main body 41 of the housing 40 held, and a top end 93 serves as a support section 91 .

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik ist derart ausgebildet, dass nach der Montage der Spuleneinheit am Grundkörper das Gehäuse am Grundkörper montiert wird. Um die Hydraulikdruck-Steuereinheit zu verkleinern, muss hierbei der Spalt zwischen der Spuleneinheit und dem Gehäuse verkleinert werden. Jedoch erschwert der kleine Spalt zwischen der Spuleneinheit und dem Gehäuse die Montage der Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik, weil sich der Oberteil der Spuleneinheit und der Unterteil des Gehäuses gegenseitig stören, wenn die Spuleneinheit mit einer Abweichung von der vorbestimmten Position am Grundkörper montiert wird. Es ist auch zu befürchten, dass die gegenseitige Störung des Oberteils der Spuleneinheit und des Unterteils des Gehäuses dazu führen könnte, dass sich die Anschlussklemmen der Spulen verbiegen.The hydraulic pressure control unit according to the prior art is designed in such a way that after the coil unit has been mounted on the base body, the housing is mounted on the base body. In order to reduce the size of the hydraulic pressure control unit, the gap between the coil unit and the housing must be reduced. However, the small gap between the coil unit and the housing makes it difficult to assemble the hydraulic pressure control unit according to the prior art, because the upper part of the coil unit and the lower part of the housing interfere with each other when the coil unit is mounted on the base body with a deviation from the predetermined position becomes. It is also to be feared that the mutual interference between the upper part of the coil unit and the lower part of the housing could lead to the connection terminals of the coils bending.

Demgegenüber können bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform sowohl die Spuleneinheit 60 als auch der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 relativ zum Grundkörper 10 gemeinsam positioniert werden, indem die Spuleneinheit 60 durch die Auflage 90 abgestützt wird. Daher kann die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die gegenseitige Störung des Oberteils der Spuleneinheit 60 und des Unterteils des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 auch dann verhindern, wenn der Spalt zwischen der Spuleneinheit 60 und dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 verkleinert wird. Infolgedessen kann die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform im Vergleich zur Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik verkleinert werden. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann die gegenseitige Störung des Oberteils der Spuleneinheit 60 und des Unterteils des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 verhindert werden, so dass auch das Verbiegen der Anschlussklemme 62 der Spule 61 und der Anschlussklemme 64 der Spule 63 verhindert werden kann.In contrast, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, both the coil unit 60 as well as the main body 41 of the housing 40 relative to the base body 10 be positioned together by the coil unit 60 by the edition 90 is supported. Therefore, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, the mutual interference of the upper part of the Coil unit 60 and the lower part of the main body 41 of the housing 40 also prevent the gap between the coil unit 60 and the main body 41 of the housing 40 is reduced. As a result, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment can be downsized as compared with the prior art hydraulic pressure control unit. At the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, the interference of the top of the coil unit 60 and the lower part of the main body 41 of the housing 40 can be prevented, so that also the bending of the connection terminal 62 the coil 61 and the connection terminal 64 the coil 63 can be prevented.

Hierbei werden, wie in 3 gezeigt, in dem Zustand, in dem die Spuleneinheit 60 und der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 verbunden sind, eine Länge La und eine Länge Lb wie folgt definiert. Die Länge La ist eine Länge in vertikaler Richtung von der Verbindungsstelle zwischen dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 und der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 bis zu einem Teil, der von dem Stützabschnitt 91 der Auflage 90 am Spulengehäuse 65 abgestützt wird. Wie oben erwähnt, wird in der vorliegenden Ausführungsform die untere Fläche 66b des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 durch den Stützabschnitt 91 der Auflage 90 abgestützt. In der vorliegenden Ausführungsform entspricht daher die Länge La einer Länge in vertikaler Richtung von der Verbindungsstelle zwischen dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 und der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 bis zur unteren Fläche 66b des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65. Des Weiteren entspricht die Länge Lb einer Länge in vertikaler Richtung von der Verbindungsstelle zwischen dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 und der oberen Fläche 18 des Grundkörpers 10 bis zum Stützabschnitt 91 der Auflage 90. Bei dieser Definition der Länge La und der Länge Lb ist die Länge La länger als die Länge Lb.As in 3 shown in the state in which the coil unit 60 and the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 are connected, a length La and a length Lb are defined as follows. The length La is a length in the vertical direction from the junction between the main body 41 of the housing 40 and the top surface 18th of the main body 10 up to a part of the support section 91 of the edition 90 on the bobbin case 65 is supported. As mentioned above, in the present embodiment, the lower surface becomes 66b of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 through the support section 91 of the edition 90 supported. In the present embodiment, therefore, the length La corresponds to a length in the vertical direction from the junction between the main body 41 of the housing 40 and the top surface 18th of the main body 10 down to the lower surface 66b of the upper surface section 66 of the bobbin case 65 . Furthermore, the length Lb corresponds to a length in the vertical direction from the connection point between the main body 41 of the housing 40 and the top surface 18th of the main body 10 up to the support section 91 of the edition 90 . With this definition of the length La and the length Lb, the length La is longer than the length Lb.

Da die Länge La länger ausgebildet ist als die Länge Lb, wird ein Spalt zwischen einem Teil des Spulengehäuses 65, der durch den Stützabschnitt 91 der Auflage 90 abgestützt wird, und dem Stützabschnitt 91 der Auflage 90 gebildet, wenn die Spuleneinheit 60 und der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 verbunden sind. In dem Zustand, in dem die Spuleneinheit 60 und der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 verbunden sind, wird somit die Spuleneinheit 60 durch die Auflage 90 nicht nach oben gedrückt, so dass die Sicherheit der Haftung zwischen der Spuleneinheit 60 und dem Grundkörper 10 verbessert wird.Since the length La is made longer than the length Lb, a gap becomes between a part of the coil case 65 by the support section 91 of the edition 90 is supported, and the support portion 91 of the edition 90 formed when the coil unit 60 and the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 are connected. In the state in which the coil unit 60 and the main body 41 of the housing 40 with the main body 10 are connected, thus becomes the coil unit 60 by the edition 90 not pushed up, so that the security of adhesion between the coil unit 60 and the main body 10 is improved.

In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner, wie oben erwähnt, die Auflage 90 unterhalb des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 angeordnet, wobei das untere Ende 92 durch den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gehalten ist und das obere Ende 93 als Stützabschnitt 91 dient. Falls ein Teil der Auflage 90 oberhalb des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 vorgesehen wird, wird ein Teil der Auflage 90 in einem Spalt angeordnet, der seitlich zwischen dem oberen Flächenabschnitt 66 des Spulengehäuses 65 und dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gebildet wird. Da andererseits die gesamte Auflage 90 unterhalb des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 angeordnet wird, ist es nicht notwendig, einen Teil der Auflage 90 in dem seitlich zwischen dem oberen Flächenabschnitt 66 des Spulengehäuses 65 und dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gebildeten Spalt anzuordnen. Durch die Anordnung der gesamten Auflage 90 unterhalb des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 kann daher der seitlich zwischen diesem und dem Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gebildete Spalt verkleinert werden, so dass die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 verkleinert werden kann.Also in the present embodiment, as mentioned above, is the pad 90 below the upper surface section 66 of the bobbin case 65 arranged, with the lower end 92 through the main body 41 of the housing 40 is held and the top end 93 as a support section 91 serves. If part of the edition 90 above the upper surface section 66 of the bobbin case 65 is provided, becomes part of the edition 90 arranged in a gap laterally between the upper surface portion 66 of the bobbin case 65 and the main body 41 of the housing 40 is formed. On the other hand, there is the entire edition 90 below the upper surface section 66 of the bobbin case 65 is arranged, it is not necessary to include part of the support 90 in the laterally between the upper surface section 66 of the bobbin case 65 and the main body 41 of the housing 40 to arrange formed gap. Through the arrangement of the entire edition 90 below the upper surface section 66 of the bobbin case 65 can therefore be the side between this and the main body 41 of the housing 40 formed gap can be reduced, so that the hydraulic pressure control unit 1 can be reduced in size.

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist ferner mit mehreren Auflagen 90 versehen. Im Falle der Abstützung der Spuleneinheit 60 durch eine einzige Auflage 90 wird der Bereich in der Nähe einer Position durch die Auflage 90 abgestützt werden, an der sich in Draufsicht der Schwerpunkt der Spuleneinheit 60 befindet. Falls man versucht, die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 zu verkleinern, kann es jedoch schwierig sein, den Platz zum Abstützen durch die Auflage 90 im Bereich in der Nähe von der Position zu gewährleisten, an der sich in Draufsicht der Schwerpunkt der Spuleneinheit 60 befindet. Falls demgegenüber die Spuleneinheit 60 durch mehrere Auflagen 90 abgestützt wird, kann die Spuleneinheit 60 dadurch abgestützt werden, dass die Auflagen 90 an unbesetzte Plätze angebracht werden, ohne den Bereich in der Nähe von der Position des Schwerpunkts der Spuleneinheit 60 in Draufsicht abzustützen. Durch das Bereitstellen mehrerer Auflagen 90 kann daher die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 verkleinert werden.The hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment is also with multiple constraints 90 Mistake. In the case of supporting the coil unit 60 by a single edition 90 becomes the area near a position through the pad 90 be supported, on which the center of gravity of the coil unit is in plan view 60 is located. In case one tries the hydraulic pressure control unit 1 however, it can be difficult to reduce the space for support by the overlay 90 in the area near the position where the center of gravity of the coil unit is located in plan view 60 is located. If, on the other hand, the coil unit 60 through several editions 90 is supported, the coil unit 60 be supported by the fact that the conditions 90 be attached to unoccupied places excluding the area near the position of the center of gravity of the coil unit 60 to be supported in plan view. By providing several editions 90 can therefore the hydraulic pressure control unit 1 can be reduced in size.

In der vorliegenden Ausführungsform sind ferner der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 und die Auflagen 90 einteilig aus Kunstharz ausgeformt. Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann daher der Arbeitsgang zum Montieren der Auflagen 90 am Hauptkörper 41 weggelassen werden, so dass die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau reduziert werden kann.Also in the present embodiment are the main body 41 of the housing 40 and the requirements 90 molded in one piece from synthetic resin. At the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment, therefore, the work for assembling the pads 90 on the main body 41 can be omitted so that the number of man-hours for assembling can be reduced.

In der vorliegenden Ausführungsform sind ferner, wie oben beschrieben, die Arme 70 bereitgestellt. Daher wird, wie in 7 gezeigt, im Zustand vor der Verbindung der Spuleneinheit 60 und des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 mit dem Grundkörper 10 das Spulengehäuse 65 durch die Arme 70 und die Auflagen 90 eingeklemmt gehalten. Durch das Bereitstellen der Arme 70 kann somit die Spuleneinheit 60 stabil im Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gehalten werden, was den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erleichtert. Außerdem kann dieser Effekt auch im Falle erhalten werden, dass die Arme 70 aus Metall ausgebildet werden. Im Falle von Armen 70 aus Kunstharz ist es ferner vorzuziehen, dass der Hauptkörper 41 des Gehäuses 40, die Auflagen 90 und die Arme 70 einteilig aus Kunstharz ausgeformt werden. Der Arbeitsgang zum Montieren der Auflagen 90 und der Arme 70 am Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 kann weggelassen werden, so dass die Anzahl der Arbeitsstunden für den Zusammenbau reduziert werden kann.Also, in the present embodiment, as described above, the arms are 70 provided. Hence, as in 7th shown in the state before the connection of the coil unit 60 and des Main body 41 of the housing 40 with the main body 10 the bobbin case 65 through the arms 70 and the requirements 90 held clamped. By providing the arms 70 can thus the coil unit 60 stable in the main body 41 of the housing 40 be kept what the assembling of the hydraulic pressure control unit 1 facilitated. Besides, this effect can also be obtained in the case of the arms 70 be formed from metal. In the case of the poor 70 made of synthetic resin, it is also preferable that the main body 41 of the housing 40 , the terms 90 and the arms 70 be molded in one piece from synthetic resin. The process for assembling the supports 90 and the poor 70 on the main body 41 of the housing 40 can be omitted so that the number of man-hours for assembling can be reduced.

8 ist eine Ansicht, die den Prozess der Abstützung der Spuleneinheit durch die Auflagen bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
In der vorliegenden Ausführungsform ist, wie in 8 gezeigt, in Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 jede Auflage 90 bis zu einer Position außerhalb der Spuleneinheit 60 elastisch verformbar ausgebildet. Wie in 4 gezeigt, sind am oberen Flächenabschnitt 66 des Spulengehäuses 65 der Spuleneinheit 60 Ausnehmungen 66c gebildet. Wie in 8 gezeigt, ist in Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 jede Auflage 90 bis zu einer Position außerhalb jeder Ausnehmung 66c elastisch verformbar ausgebildet. Durch diese Konstruktion der Auflage 90 wird der Freiheitsgrad beim Entwurf der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erhöht. 8th Fig. 13 is a view explaining the process of supporting the spool unit by the pads in the hydraulic pressure control unit according to the embodiment of the present invention.
In the present embodiment, as shown in FIG 8th shown in plan view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 every edition 90 to a position outside the coil unit 60 designed to be elastically deformable. As in 4th shown are on the upper surface portion 66 of the bobbin case 65 the coil unit 60 Recesses 66c educated. As in 8th is shown in plan view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 every edition 90 to a position outside of each recess 66c designed to be elastically deformable. Through this construction of the edition 90 becomes the degree of freedom in designing the hydraulic pressure control unit 1 elevated.

Konkret wird, falls sich in Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 die Auflagen 90 nicht elastisch bis zur Position außerhalb der Spuleneinheit 60 verformen, die Spuleneinheit 60 von oberhalb der Auflagen 90 abgesenkt und durch die Auflagen 90 abgestützt. In diesem Fall sollte darauf geachtet werden, dass die Positionen der im Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 angeordneten Bauteile nicht störend sind, wenn die Spuleneinheit 60 in Richtung der Auflagen 90 abgesenkt wird.Specifically, if there is a plan view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 the terms 90 not elastic up to the position outside the coil unit 60 deform the coil unit 60 from above the requirements 90 lowered and through the cushions 90 supported. In this case, care should be taken to ensure that the positions of the in the main body 41 of the housing 40 arranged components are not disturbing when the coil unit 60 towards the requirements 90 is lowered.

Falls demgegenüber, wie in 8 gezeigt, in Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 die Auflagen 90 elastisch bis zur Position außerhalb der Spuleneinheit 60 verformbar sind, kann die Spuleneinheit 60 von unterhalb der Auflagen 90 angehoben und durch die Auflagen 90 abgestützt werden. Im Detail wird die Spuleneinheit 60 dadurch angehoben, dass die Spuleneinheit 60 von unten durch die Öffnung 42a geführt wird, die im unteren Flächenabschnitt 42 des Hauptkörpers 41 des Gehäuses 40 ausgebildet ist. Wird die Spuleneinheit 60 angehoben, kommen die Auflagen 90 mit den Kanten der Ausnehmungen 66c am oberen Flächenabschnitt 66 des Spulengehäuses 65 in Kontakt. Anschließend verformen sich die Auflagen 90 einhergehend mit dem Anheben der Spuleneinheit 60 elastisch nach außen. Wenn die Spuleneinheit 60 weiter angehoben wird und der obere Flächenabschnitt 66 des Spulengehäuses 65 oberhalb der Stützabschnitte 91 der Auflagen 90 angelangt ist, kehren die Auflagen 90 in ihre ursprüngliche Form zurück, wobei die Stützabschnitte 91 der Auflagen 90 unterhalb des unteren Flächenabschnittes 42 des Hauptkörpers 41 positioniert werden. Dadurch kann die Spuleneinheit 60 durch die Auflagen 90 abgestützt werden. Falls die Auflagen 90 in Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 elastisch bis zur Position außerhalb der Spuleneinheit 60 verformbar sind, kann die Spuleneinheit 60 auf diese Weise sowohl von oberhalb als auch von unterhalb der Auflagen 90 durch die Auflagen 90 abgestützt werden, so dass der Freiheitsgrad beim Entwurf der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 erhöht wird.If on the other hand, as in 8th shown in plan view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 the terms 90 elastic up to the position outside the coil unit 60 are deformable, the coil unit 60 from below the requirements 90 raised and by the requirements 90 be supported. In detail is the coil unit 60 raised by the fact that the coil unit 60 from below through the opening 42a is performed in the lower surface section 42 of the main body 41 of the housing 40 is trained. Becomes the coil unit 60 raised, the conditions come 90 with the edges of the recesses 66c on the upper surface section 66 of the bobbin case 65 in contact. The pads then deform 90 accompanying the lifting of the coil unit 60 elastic to the outside. When the coil unit 60 is further raised and the upper surface section 66 of the bobbin case 65 above the support sections 91 of the requirements 90 has arrived, the conditions return 90 return to their original shape, with the support sections 91 of the requirements 90 below the lower surface section 42 of the main body 41 be positioned. This allows the coil unit 60 through the conditions 90 be supported. If the conditions 90 in plan view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 elastic up to the position outside the coil unit 60 are deformable, the coil unit 60 in this way both from above and below the supports 90 through the conditions 90 be supported, so that the degree of freedom in designing the hydraulic pressure control unit 1 is increased.

Des Weiteren ist jede Auflage 90, die in Draufsicht auf den Innenraum der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 elastisch bis zur Position außerhalb der Spuleneinheit 60 verformbar ist, bevorzugt so geformt, wie in 5 gezeigt, falls sie unterhalb des oberen Flächenabschnittes 66 des Spulengehäuses 65 angeordnet ist, wobei das untere Ende 92 durch den Hauptkörper 41 des Gehäuses 40 gehalten ist und das obere Ende 93 als Stützabschnitt 91 dient. Konkret ist es vorzuziehen, dass sich die horizontale Breite der Auflage 90 vom unteren Ende 92 bis zu einem Mittelbereich 94 nach oben hin verkleinert und vom Mittelbereich 94 nach oben hin vergrößert, und dass die horizontale Breite des oberen Endes 93 größer ist als die horizontale Breite des Mittelbereichs 94. Bei der Auflage 90 mit dieser Konstruktion ist die horizontale Breite vom unteren Ende 92 bis zum Mittelbereich 94 nach oben hin kleiner, was die elastische Verformung und die Abstützung der Spuleneinheit 60 durch die Auflagen 90 von den Auflagen 90 unterhalb erleichtert. Bei der Auflage 90 mit dieser Konstruktion ist ferner die horizontale Breite vom Mittelbereich 94 nach oben hin größer und die horizontale Breite des oberen Endes 93 ist größer als die horizontale Breite des Mittelbereichs 94, so dass die Flächengröße zur Abstützung des Spulengehäuses 65 durch die Auflagen 90 vergrößert werden kann. Bei der Auflage 90 mit dieser Konstruktion wird daher die Stabilität beim Abstützen der Spuleneinheit 60 durch die Auflagen 90 verbessert. Die Verwendung der Auflage 90 mit dieser Konstruktion erleichtert somit den Zusammenbau der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1.Furthermore, every edition 90 The top view of the interior of the hydraulic pressure control unit 1 elastic up to the position outside the coil unit 60 is deformable, preferably shaped as in 5 shown if it is below the upper surface section 66 of the bobbin case 65 is arranged, with the lower end 92 through the main body 41 of the housing 40 is held and the top end 93 as a support section 91 serves. Specifically, it is preferable that the horizontal width of the support 90 from the bottom 92 up to a mid-range 94 scaled down towards the top and from the middle area 94 enlarged towards the top, and that the horizontal width of the upper end 93 is greater than the horizontal width of the central area 94 . At the edition 90 with this construction the horizontal width is from the bottom 92 up to the middle range 94 smaller towards the top, which increases the elastic deformation and the support of the coil unit 60 through the conditions 90 of the requirements 90 relieved below. At the edition 90 with this construction also, the horizontal width is from the central area 94 larger towards the top and the horizontal width of the upper end 93 is greater than the horizontal width of the central area 94 so that the area size to support the coil housing 65 through the conditions 90 can be enlarged. At the edition 90 with this construction, therefore, the stability in supporting the coil unit is increased 60 through the conditions 90 improved. The use of the edition 90 thus, with this construction, it is easy to assemble the hydraulic pressure control unit 1 .

Des Weiteren ist, wie oben erwähnt, die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit dem Akkumulator 23 versehen, der beim Druckabbau im Zuge der Antiblockiersteuerung Bremsflüssigkeit speichert, wobei die Bremsflüssigkeit im Akkumulator 23 pumpenlos aus dem Akkumulator 23 nach außen abgelassen wird. Die pumpenlose Hydraulikdruck-Steuereinheit soll verkleinert werden. Daher ist es vorzuziehen, die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform als pumpenlose Hydraulikdruck-Steuereinheit auszuführen.Also, as mentioned above, is the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment with the accumulator 23 provided, which stores brake fluid when the pressure is reduced in the course of the anti-lock control, whereby the brake fluid in the accumulator 23 pumpless from the accumulator 23 is drained to the outside. The pumpless hydraulic pressure control unit is to be reduced in size. Therefore, it is preferable to use the hydraulic pressure control unit 1 to be carried out according to the present embodiment as a pumpless hydraulic pressure control unit.

Es folgt eine Erläuterung des Vorteils der Hydraulikdruck-Steuereinheit gemäß der Ausführungsform.The following is an explanation of the advantage of the hydraulic pressure control unit according to the embodiment.

Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform dient für das Bremssystem 100, mit dem ein Fahrzeug vom Satteltyp, z.B. ein Fahrrad 200, ausgestattet wird. Die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 ist mit dem Grundkörper 10, der Leiterplatte 31, dem Gehäuse 40 und den Verbindungsabschnitten 80 versehen. Am Grundkörper 10 sind die Strömungskanäle 13 für Bremsflüssigkeit gebildet. Die Leiterplatte 31 steuert den Antrieb der Hydraulikdruck-Stellventile 20, die die Strömungskanäle 13 öffnen und schließen. Im Gehäuse 40 ist die Leiterplatte 31 untergebracht. Die Verbindungsabschnitte 80 dienen zur Verbindung des Grundkörpers 10 mit dem Gehäuse 40. Jeder Verbindungsabschnitt 80 ist mit dem am Grundkörper 10 gebildeten konkaven Abschnitt 81 und dem Stift 82 versehen, der durch das Gehäuse 40 gehalten ist, und dessen unteres Ende 83 in den konkaven Abschnitt 81 eingepresst ist.The hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment is for the braking system 100 with which a saddle-type vehicle such as a bicycle 200 , is equipped. The hydraulic pressure control unit 1 is with the main body 10 , the circuit board 31 , the housing 40 and the connecting sections 80 Mistake. On the main body 10 are the flow channels 13th formed for brake fluid. The circuit board 31 controls the drive of the hydraulic pressure control valves 20th showing the flow channels 13th open and close. In the case 40 is the circuit board 31 housed. The connecting sections 80 serve to connect the main body 10 with the case 40 . Any connection section 80 is with the one on the main body 10 formed concave portion 81 and the pen 82 provided by the housing 40 is held, and its lower end 83 into the concave portion 81 is pressed in.

Bei der Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 mit dieser Konstruktion ist es nicht notwendig, den Anordnungsplatz für Bolzenköpfe zu gewährleisten, da der Grundkörper 10 und das Gehäuse 40 ohne Verwendung von Bolzen miteinander verbunden werden können. Daher kann die Hydraulikdruck-Steuereinheit 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform im Vergleich zur Hydraulikdruck-Steuereinheit nach dem Stand der Technik verkleinert werden.At the hydraulic pressure control unit 1 With this construction, it is not necessary to ensure the arrangement space for bolt heads, as the base body 10 and the case 40 can be connected to each other without the use of bolts. Therefore, the hydraulic pressure control unit 1 according to the present embodiment can be downsized as compared with the prior art hydraulic pressure control unit.

Soweit wurde die Ausführungsform erläutert. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese Erläuterung der Ausführungsform beschränkt. Z.B. kann die Erläuterung der Ausführungsform alternativ nur teilweise ausgeführt werden.So far the embodiment has been explained. However, the present invention is not limited to this explanation of the embodiment. For example, the explanation of the embodiment can alternatively only be partially carried out.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Hydraulikdruck-SteuereinheitHydraulic pressure control unit
1010: GrundkörperBase body
1111: HauptzylinderanschlussMaster cylinder connection
1212th: RadzylinderanschlussWheel cylinder connection
1313th: StrömungskanäleFlow channels
1414th: erster Strömungskanalfirst flow channel
1515th: zweiter Strömungskanalsecond flow channel
1616: dritter Strömungskanalthird flow channel
1717th: vierter Strömungskanalfourth flow channel
1818th: obere Flächeupper surface
2020th: Hydraulikdruck-StellventileHydraulic pressure control valves
2121: EinlassventilInlet valve
2222nd: Auslassventiloutlet valve
2323: Akkumulatoraccumulator
3030th: SteuerungsabschnittControl section
3131: LeiterplatteCircuit board
3232: untere Flächelower surface
3333: Lochhole
4040: Gehäusecasing
4141: HauptkörperMain body
4242: unterer Flächenabschnittlower surface section
42a42a: Öffnungopening
4343: oberer Flächenabschnittupper surface section
43a43a: Öffnungopening
44a44a: erster Seitenflächenabschnittfirst side surface section
44b44b: zweiter Seitenflächenabschnittsecond side surface section
44c44c: dritter Seitenflächenabschnittthird side surface section
44d44d: vierter Seitenflächenabschnittfourth side surface section
4545: HalteabschnittHolding section
4848: Deckelcover
5050: DeckelbefestigungsabschnittCover attachment section
5151: eingegriffener Abschnittencroached section
5252: konvexer Abschnittconvex section
5353: Schlitzslot
5555: eingreifender Abschnittengaging section
5656: konvexer Abschnittconvex section
5757: Schlitzslot
5858: virtuelle Achsevirtual axis
6060: SpuleneinheitCoil unit
6161: SpuleKitchen sink
6262: AnschlussklemmeConnection terminal
6363: SpuleKitchen sink
6464: AnschlussklemmeConnection terminal
6565: SpulengehäuseBobbin case
6666: oberer Flächenabschnittupper surface section
66a66a: obere Flächeupper surface
66b66b: untere Flächelower surface
66c66c: AusnehmungRecess
6767: unterer Flächenabschnittlower surface section
6868: SeitenflächenabschnittSide surface section
6969: MittelpunktFocus
7070: Armpoor
7171: Vorsprunghead Start
7272: obere Flächeupper surface
7373: untere Flächelower surface
7474: Achseaxis
8080: VerbindungsabschnittConnection section
8181: konkaver Abschnittconcave section
8282: Stiftpen
8383: unteres Endelower end
8484: oberes Endetop end
8585: vorstehender Abschnittprevious section
8686: DurchgangslochThrough hole
9090: AuflageEdition
9191: StützabschnittSupport section
9292: unteres Endelower end
9393: oberes Endetop end
9494: MittelbereichMidrange
100100: BremssystemBraking system
101101: HydraulikleitungHydraulic line
102102: HydraulikleitungHydraulic line
103103: HydraulikdrucksensorHydraulic pressure sensor
200200: Fahrradbicycle
210210: Rahmenframe
211211: SteuerrohrHead tube
212212: OberrohrTop tube
213213: UnterrohrDown tube
214214: SitzrohrSeat tube
215215: Strebestrut
216216: VordergabelFront fork
217217: VorderradFront wheel
218218: Sattelsaddle
219219: Pedalpedal
220220: HinterradRear wheel
230230: SchwenkabschnittSwivel section
231231: LenksäuleSteering column
232232: LenkervorbauHandlebar stem
233233: LenkstangeHandlebar
240240: BremsbetätigungsabschnittBrake operating section
241241: BremshebelBrake lever
242242: HauptzylinderMaster cylinder
243243: VorratsbehälterStorage container
250250: Vorderrad-BremsabschnittFront brake section
251251: RadzylinderWheel cylinder
252252: Rotorrotor
260260: Hinterrad-BremsabschnittRear brake section
270270: StromversorgungseinheitPower supply unit

Claims

Hydraulic pressure control unit (1) for a braking system (100) with which a vehicle (200) of the saddle type is equipped, comprising: a base body (10) in which flow channels (13) are formed for brake fluid; a circuit board (31) for controlling hydraulic pressure control valves (20) for opening and closing the flow channels (13); a housing (40) in which the circuit board (31) is housed; and a connecting section (80) for connecting the base body (10) to the housing (40), wherein the connecting portion (80) comprises: a concave portion (81) formed on the base body (10); and a pin (82) held by the housing (40) and the end (83) of which is press-fitted into the concave portion (81).

Hydraulic pressure control unit (1) Claim 1 , wherein the base body (10) is glued to the housing (40).

Hydraulic pressure control unit (1) Claim 1 or 2 which is provided with a plurality of connecting portions (80).

Hydraulic pressure control unit (1) according to one of the Claims 1 to 3 wherein the pin (82) is made of metal.

Hydraulic pressure control unit (1) Claim 4 wherein the housing (40) is a resin molded product, and wherein the pin (82) is molded on the housing (40).

Hydraulic pressure control unit (1) Claim 5 wherein the pin (82) is provided on a part of the pin (82) molded on the housing (40) with a protruding portion (85) which protrudes in the direction which is not parallel to a direction, in which the pin (82) is pressed into the concave portion (81).

Hydraulic pressure control unit (1) Claim 5 or 6th , wherein one end (84) of the pin (82) on the side facing away from the end (83) pressed into the concave section (81) protrudes from a section (45) of the housing (40) to which the Pin (82) is injected.

Hydraulic pressure control unit (1) according to one of the Claims 1 to 3 wherein the housing (40) is a resin molded product, and wherein the housing (40) and the pin (82) are integrally molded.

Hydraulic pressure control unit (1) according to one of the Claims 1 to 8th , wherein the pin (82) is plate-shaped.

Hydraulic pressure control unit (1) Claim 9 wherein a through hole (86) is formed at the end (83) of the pin (82) pressed into the concave portion (81).

Hydraulic pressure control unit (1) according to one of the Claims 1 to 10 which is provided with an accumulator (23) which stores brake fluid when the pressure is reduced in the course of an anti-lock control, the brake fluid in the accumulator (23) being drained to the outside from the accumulator (23) without a pump.

Brake system (100) with the hydraulic pressure control unit (1) according to one of the Claims 1 to 11 is provided.

Vehicle (200) of the saddle type equipped with the braking system (100) according to Claim 12 is provided.