DE102020206288A1 - Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses - Google Patents
Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020206288A1 DE102020206288A1 DE102020206288.9A DE102020206288A DE102020206288A1 DE 102020206288 A1 DE102020206288 A1 DE 102020206288A1 DE 102020206288 A DE102020206288 A DE 102020206288A DE 102020206288 A1 DE102020206288 A1 DE 102020206288A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adhesive
- groove
- housing
- sealant
- housing parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 78
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 78
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/40—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system
- B60T8/4031—Pump units characterised by their construction or mounting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/74—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/14—Sealings between relatively-stationary surfaces by means of granular or plastic material, or fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Transportation (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses (10) zum Unterbringen von Bremskraftverstärkerbauteilen, wobei das Gehäuse (10) wenigstens zwei Gehäuseteile (10a, 10b) aufweist. Das Verfahren umfasst dabei die Schritte des Ausbildens (A) einer Nut (14) in wenigstens einem der Gehäuseteile (10a, 10b), wobei die Nut (14) einen abzudichtenden Innenraum des Gehäuses (10) umschließt, des Aufeinandersetzens und Ausrichtens (D) der Gehäuseteile (10a, 10b), so dass eine offene Seite der Nut (14) verschlossen wird, des Einbringens (E) eines Klebe-/Dichtmittels (26) in eine Einfüllöffnung (30) des Gehäuses (10), so dass die Nut (14) vollständig mit dem Klebe-/Dichtmittel (26) gefüllt wird, und des Aushärtens (F) des Klebe-/Dichtmittels (26), so dass die Gehäuseteile (10a, 10b) miteinander verklebt und nach außen abgedichtet werden.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses zur Unterbringung von Bremskraftverstärkerbauteilen, und ein Gehäuse, welches nach einem solchen Verfahren hergestellt ist.
- Stand der Technik
- Um Gehäuseteile miteinander zu einem Gehäuse zu verbinden, ist es bekannt, vor dem Zusammensetzten der Gehäuseteile, an den Verbindungsflächen eines Gehäuseteils ein Klebemittel aufzubringen. Die Gehäuseteile werden anschließend aufeinander gebracht und ausgerichtet, so dass das Klebemittel in dieser Position trocknen kann. Dieses Klebemittel kann dabei gleichzeitig auch als Abdichtung gegen äußere Umwelteinflüsse dienen.
- Die
DE 10 2013 226 855 B4 offenbart eine elektronische Steuerungsvorrichtung für ein Fahrzeug. Die elektronische Steuerungsvorrichtung umfasst ein erstes und ein zweites Gehäuseteil, welche in einem zusammengebauten Zustand einen Dichtraum ausbilden. Über eine Öffnung wird ein Dichtmaterial von außen in den Dichtraum eingefüllt, so dass beide Gehäuseteile gegeneinander abgedichtet sind. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses bereitzustellen, bei welchem die Gehäuseteile genauer zueinander ausrichtbar sind und das Aufbringen der Verklebung vereinfacht wird.
- Offenbarung der Erfindung
- Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Die jeweils rückbezogenen abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.
- Die Erfindung gibt ein Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses zum Unterbringen von Bremskraftverstärkerbauteilen, wobei das Gehäuse wenigstens zwei Gehäuseteile aufweist. Das Verfahren umfasst dabei die Schritte des Ausbildens einer Nut in wenigstens einem der Gehäuseteile, wobei die Nut einen abzudichtenden Innenraum des Gehäuses umschließt, des Aufeinandersetzens und Ausrichtens der Gehäuseteile, so dass eine offene Seite der Nut verschlossen wird, des Einbringens eines Klebe-/Dichtmittels in eine Einfüllöffnung des Gehäuses, so dass die Nut vollständig mit dem Klebe-/Dichtmittel gefüllt wird, und des Aushärtens des Klebe-/Dichtmittels, so dass die Gehäuseteile miteinander verklebt und nach außen abgedichtet werden.
- Die Gehäuseteile sind dabei vorzugsweise aus Metall ausgebildet. Alternativ bestehen die Gehäuse aus einem Kunststoffmaterial. Bei dem Kunststoffmaterial wird die Nut gleichzeitig mit dem Gehäuseteil im Spritzgussschritt hergestellt. Die Nut ist vorzugsweise U-förmig ausgebildet. Besonders bevorzugt ist die Nut W-förmig ausgebildet. Durch eine solche W-Form wird die Klebe-/Dichtfläche erhöht, so dass die Adhäsion der Klebung verbessert wird. Die Einfüllöffnung, welche bevorzugt als Bohrung ausgebildet ist stellt eine Verbindung zwischen der Außenseite des Gehäuses und der Nut her, so dass die Nut über die Einfüllöffnung befüllbar ist. Die Erfindung hat den Vorteil, dass ausreichend Zeit bleibt, die Gehäuseteile auszurichten, bevor das Klebe-/Dichtmittel eingebracht wird. Dadurch können die Gehäuseteile einfacher und genauer zueinander ausgerichtet werden.
- Zusätzlich muss beim Einbringen des Klebe-/Dichtmittels lediglich eine einzige Position, welche hier die Einfüllöffnung ist, angefahren werden. Bei dem bisherigen Stand der Technik musste der gesamte Bereich abgefahren werden, wo das Klebe-/Dichtmittel aufgebracht wird. Dadurch wird das Aufbringen der Verklebung vereinfacht. Durch die Nut kann das Klebe-/Dichtmittel zudem gleichmäßig und in der richtigen Menge an der Klebe-/Dichtfläche aufgebracht werden. Die im Wesentlichen durch beide Gehäuseteile geschlossene Nut hat zusätzlich den Vorteil, dass eine Kontamination in der Produktionsanlage reduziert und Ausdünstungen von Schadstoffen des Klebe-/Dichtmittels weitgehend vermieden werden. Auch wird dadurch das Klebe-/Dichtmittel während des Betriebs des Gehäuses gegen äußere Umgebungseinflüsse geschützt.
- In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird das Klebe-/Dichtmittel zum Aushärten zu einem gewünschten Zeitpunkt aktiviert. Unter einer Aktivierung im Sinne der Erfindung wird verstanden, dass der Aushärtevorgang gestartet wird. Dieser Zeitpunkt kann dabei zu einem gewünschten Zeitpunkt aktiviert werden. Das Klebe-/Dichtmittel ist somit so lange nicht fest, bis es nach dem Aktivieren ausgehärtet ist. Dadurch führen Verzögerungen im Produktionsablauf nicht dazu, dass Ausschussteile, durch eine vorzeitige Aushärtung, produziert werden. Die Serienherstellung eines solchen Gehäuses kann dadurch wirtschaftlicher durchgeführt werden.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung wird das Klebe-/Dichtmittel zum Aushärten an wenigstens einer Stelle mit UV-Licht bestrahlt. Bevorzugt wird das UV-Licht an der Einfüllöffnung eingebracht. Dadurch härtet das Klebe-/Dichtmittel an dieser Stelle aus und führt zu einer weiteren Aushärtung des übrigen Klebe-/Dichtmittels. Das Klebe-/Dichtmittel kann dadurch einfacher ausgehärtet werden.
- Vorzugsweise wird vor dem Aufeinandersetzen der Gehäuseteile ein Heizelement in die Nut eingebracht, welches zum Aushärten des Klebe-/Dichtmittels erhitzt wird. Das Heizelement ist bevorzugt als Heizdraht ausgebildet. Bei einer alternativen Ausführung ist das Heizelement in Form von Nanofolien ausgebildet, welche in die Nut eingebracht werden. Durch ein Aufheizen des Heizelements kann das Klebe-/Dichtmittel einfach ausgehärtet werden.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung wird vor dem Aufeinandersetzen der Gehäuseteile eine Klebe-/Dichtfläche gesäubert. Durch das Säubern der Klebe-/Dichtfläche wird die Adhäsion des Klebers und die Dichtwirkung verbessert werden, so dass die Haltbarkeit des Gehäuses erhöht wird. Bevorzugt wird die Klebe-/Dichtfläche mittels eines Lasers gereinigt. Dadurch wird eine hohe Reinigungswirkung erzielt, zudem ist eine solche Reinigung automatisch durchführbar.
- Vorteilhafterweise wird vor dem Aufeinandersetzen der Gehäuseteile eine Klebe-/Dichtfläche aufgeraut. Durch das Aufrauen der Klebefläche wird die Oberfläche vergrößert, an welcher das Klebe-/Dichtmittel anliegt. Dementsprechend wird dadurch die Adhäsion der Klebung verbessert, so dass die Haltbarkeit eines derart hergestellten Gehäuses verbessert wird. Bevorzugt wird das Aufrauen mittels Plasma oder Druckluft durchgeführt. Das Aufrauen kann dadurch automatisiert im Serienbetrieb durchgeführt werden.
- Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind die Gehäuseteile aus einem Metallmaterial ausgebildet und die mit dem Klebe-/Dichtmittel in Kontakt kommenden Flächen werden vor dem Aufeinandersetzen der Gehäuseteile geätzt. Durch das Ätzen der Klebe-/Dichtfläche wird die Adhäsion des Klebe-/Dichtmittels verbessert, so dass die Haltbarkeit eines derart hergestellten Gehäuses erhöht wird.
- Gemäß einer zweckmäßigen Ausführung wird vor dem Einbringen des Klebe-/Dichtmittels ein Sensor an eine mit der Nut kommunizierenden Entlüftungsöffnung angebracht, über den ein Austritt von Klebe-/Dichtmittel aus der Entlüftungsöffnung detektiert wird. Über die Entlüftungsbohrung kann die verdrängte Luft aus der Nut entweichen. Wenn die Nut gefüllt ist, entweicht das Klebe-/Dichtmittel aus der Entlüftungsöffnung. Durch den Sensor kann dadurch automatisch eine vollständige Füllung der Nut detektiert werden. Bevorzugt übermittelt der Sensor bei einem Austritt von Klebe-/Dichtmittel ein Signal, so dass der Einfüllvorgang gestoppt wird. Der Sensor ermöglich daher den einfachen Einsatz in einer Serienproduktion.
- Die Erfindung gibt zusätzlich ein Gehäuse zum Unterbringen von Bremskraftverstärkerbauteilen an, hergestellt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren. Das Gehäuse umfasst dabei wenigstens zwei Gehäuseteile, wobei wenigstens ein Gehäuseteil eine Nut aufweist, ein Klebe-/Dichtmittel, welches in der Nut angeordnet ist und über welches die Gehäuseteile miteinander verklebt und abgedichtet sind, eine Einfüllöffnung, welche mit der Nut verbunden ist, über welche das Klebe-/Dichtmittel einfüllbar ist, und eine Entlüftungsöffnung, welche mit der Nut verbunden ist, über welche Luft aus der Nut entweichbar ist. Über ein derart hergestelltes Gehäuse werden die zuvor genannten Vorteile erzielt.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:
-
1 Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gehäuses, -
2 Draufsicht auf die in einem Gehäuseteil ausgebildete Nut, -
3 Schnittansicht durch die Nut im Bereich der Einfüllöffnung, und -
4 Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Abdichten und Verkleben des Gehäuses. - In
1 ist ein Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gehäuses10 gezeigt. Das Gehäuse10 ist aus zwei Gehäuseteilen10a ,10b aufgebaut, welche an einer Schnittstelle stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Die2 zeigt eine Draufsicht auf die Schnittstelle eines der Gehäuseteile10a . Bei diesem Gehäuseteile10a ist zu erkennen, dass eine Nut14 ausgebildet ist, welche einen Innenraum außenseitig umschließt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Nut14 , U-förmig ausgebildet, so dass diese eine offene Seite aufweist, die von dem anderen Gehäuseteil10b verschlossen wird. - Die Nut
14 bildet eine Klebe-/Dichtfläche22 aus, welche mit einem Klebe-/Dichtmittel26 (siehe3 ) in Kontakt kommt. In die Nut14 ragt eine Einfüllöffnung30 , über welche das Klebe-/Dichtmittel26 einfüllbar ist. Dieses wird unter Hochdruck in die Nut14 eingespritzt. Zusätzlich ragt in die Nut14 eine Entlüftungsöffnung34 , welche in beiden Richtungen zur Einfüllöffnung30 mittig angeordnet ist. Über diese Entlüftungsöffnung34 kann die durch das Klebe-/Dichtmittel26 verdrängte Luft entweichen. - Eine Schnittansicht durch die Nut
14 im Bereich der Einfüllöffnung30 , ist in3 gezeigt. In dieser Figur ist zu sehen, dass das an der Nut14 anliegende Gehäuseteil10b , plan ausgebildet ist, so dass die offene Seite der Nut14 verschlossen ist. In der Nut14 ist das Klebe-/Dichtmittel26 angeordnet. Dieses Klebe-/Dichtmittel26 wurde zuvor über die Einfüllöffnung30 eingebracht. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Einfüllöffnung30 konisch ausgebildet, so dass mit einer konischen Einspritzdüse das Klebe-/Dichtmittel26 in die Nut14 eingebracht werden kann. - In dem Klebe-/Dichtmittel
26 in der Nut14 ist ein Heizelement38 , welches in Form eines Drahtes ausgebildet ist, angeordnet. Dieses wurde vor dem Einspritzen des Klebe-/Dichtmittels26 in die Nut14 eingebracht. Über dieses Heizelement38 kann das Klebe-/Dichtmittel26 aktiviert werden, so dass das Klebe-/Dichtmittel26 durch ein Aufheizen ausgehärtet wird. -
4 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Abdichten und Verkleben des Gehäuses10 . In einem ersten Schritt A wird eine Nut14 an einem Gehäuseteil10a ausgebildet, in die das Klebe-/Dichtmittel26 eingefüllt wird. In einem darauffolgenden zweiten Schritt B wird die Klebe-/Dichtfläche22 an den beiden Gehäuseteilen10a ,10b aufgeraut, so dass eine Adhäsion verbessert wird. Anschließend daran wird in einem nächsten Schritt C die Klebe-/Dichtfläche22 gereinigt. Dies kann beispielsweise mittels eines Lasers durchgeführt werden. Auch dadurch wird die Adhäsion und die Dichtwirkung des Klebe-/Dichtmittels26 verbessert. In einem vierten Schritt D werden die Gehäuseteile10a ,10b aufeinander gesetzt und ausgerichtet, so dass die Nut14 vollständig durch das daran anliegende Gehäuseteil10b abgedichtet ist. - In einem fünften Schritt E wird das Klebe-/Dichtmittel
26 in die Einfüllöffnung an dem Gehäuse10 eingebracht. Das Klebe-/Dichtmittel26 wird solange eingefüllt, bis die Nut14 vollständig gefüllt ist. Dies kann daran erkannt werden, dass das Klebe-/Dichtmittel26 an der Entlüftungsöffnung34 herauskommt. In einer Ausführung der Erfindung kann an der Entlüftungsöffnung34 ein Sensor (nicht gezeigt) angeordnet werden, über den der Austritt des Klebe-/Dichtmittels26 detektiert wird. Der Sensor sendet dabei ein Signal an die Steuerung der Einspritzung, so dass die Einspritzung beendet wird. - Anschließend daran wird in einem sechsten Schritt F das Klebe-/Dichtmittel
26 ausgehärtet, so dass die Gehäuseteile10a ,10b miteinander verklebt und nach außen abgedichtet sind. Dazu wird das Klebe-/Dichtmittel26 beispielsweise über das Heizelement38 oder UV-Licht aktiviert. Es wird damit ein Härteprozess ausgelöst, über welchen das Klebe-/Dichtmittel26 vollständig ausgehärtet wird. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102013226855 B4 [0003]
Claims (10)
- Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses (10) zum Unterbringen von Bremskraftverstärkerbauteilen, wobei das Gehäuse (10) wenigstens zwei Gehäuseteile (10a, 10b) aufweist, und das Verfahren die Schritte umfasst: - Ausbilden (A) einer Nut (14) in wenigstens einem der Gehäuseteile (10a, 10b), wobei die Nut (14) einen abzudichtenden Innenraum des Gehäuses (10) umschließt, - Aufeinandersetzen und Ausrichten (D) der Gehäuseteile (10a, 10b), so dass eine offene Seite der Nut (14) verschlossen wird, - Einbringen (E) eines Klebe-/Dichtmittels (26) in eine Einfüllöffnung (30) des Gehäuses (10), so dass die Nut (14) vollständig mit dem Klebe-/Dichtmittel (26) gefüllt wird, und - Aushärten (F) des Klebe-/Dichtmittels (26), so dass die Gehäuseteile (10a, 10b) miteinander verklebt und nach außen abgedichtet werden.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Klebe-/Dichtmittel (26) zum Aushärten (F) zu einem gewünschten Zeitpunkt aktiviert wird. - Verfahren nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass das Klebe-/Dichtmittel (26) zum Aushärten (F) an wenigstens einer Stelle mit UV-Licht bestrahlt wird. - Verfahren nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufeinandersetzen (D) der Gehäuseteile (10a, 10b) ein Heizelement (38) in die Nut (14) eingebracht wird, welches zum Aushärten (F) des Klebe-/Dichtmittels (26) erhitzt wird. - Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufeinandersetzen (D) der Gehäuseteile (10a, 10b) eine Klebe-/Dichtfläche (22) gesäubert wird.
- Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufeinandersetzen (D) der Gehäuseteile (10a, 10b) eine Klebe-/Dichtfläche (22) aufgeraut wird.
- Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (10a, 10b) aus einem Metallmaterial ausgebildet sind und die mit dem Klebe-/Dichtmittel (26) in Kontakt kommenden Flächen vor dem Aufeinandersetzen (D) der Gehäuseteile (10a, 10b) geätzt werden.
- Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einbringen (E) des Klebe-/Dichtmittels (26) ein Sensor an eine mit der Nut (14) kommunizierenden Entlüftungsöffnung (34) angebracht wird, über den ein Austritt von Klebe-/Dichtmittel (26) aus der Entlüftungsöffnung (34) detektiert wird.
- Verfahren nach
Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor bei einem Austritt von Klebe-/Dichtmittel (26) ein Signal übermittelt, so dass der Einfüllvorgang gestoppt wird. - Gehäuse (10) zum Unterbringen von Bremskraftverstärkerbauteilen, hergestellt nach einem Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, umfassend: - wenigstens zwei Gehäuseteile (10a, 10b), wobei wenigstens ein Gehäuseteil (10a, 10b) eine Nut (14) aufweist, - ein Klebe-/Dichtmittel (26), welches in der Nut (14) angeordnet ist und über welches die Gehäuseteile (10a, 10b) miteinander verklebt und abgedichtet sind, - eine Einfüllöffnung (30), welche mit der Nut (14) verbunden ist, über welche das Klebe-/Dichtmittel (26) einfüllbar ist, und - eine Entlüftungsöffnung (34), welche mit der Nut (14) verbunden ist, über welche Luft aus der Nut (14) entweichbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020206288.9A DE102020206288A1 (de) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020206288.9A DE102020206288A1 (de) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020206288A1 true DE102020206288A1 (de) | 2021-11-25 |
Family
ID=78408645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102020206288.9A Pending DE102020206288A1 (de) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102020206288A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013226855B4 (de) | 2013-04-26 | 2017-08-17 | Hyundai Autron Co., Ltd. | Elektronische Steuerungsvorrichtung für ein Fahrzeug, und ein Verfahren zu deren Herstellung |
-
2020
- 2020-05-19 DE DE102020206288.9A patent/DE102020206288A1/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013226855B4 (de) | 2013-04-26 | 2017-08-17 | Hyundai Autron Co., Ltd. | Elektronische Steuerungsvorrichtung für ein Fahrzeug, und ein Verfahren zu deren Herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3626604C2 (de) | ||
DE2820403C2 (de) | Verfahren zum Ankleben und zum Kontaktieren eines elektrischen Bauteils mit einer flächenförmigen Elektrode | |
DE4019744A1 (de) | Verfahren zum reparieren von bauteilen aus kunststoff, insbesondere aus faserverbundwerkstoffen | |
DE3937996A1 (de) | Verfahren zur herstellung von halbleiteranordnungen | |
EP3472473B1 (de) | Verfahren zum verbinden zweier bauteile sowie bauteilanordnung | |
DE3933416C2 (de) | ||
WO2010072455A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer vorrichtung | |
DE102010010942A1 (de) | Spannvorrichtung und Verfahren zum Aufspannen eines Bauteils auf einem Bauteilträger | |
DE102013201963A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils | |
DE19716912B4 (de) | Verfahren zur Fixierung eines Chipmoduls in einer Chipkarte | |
EP1881208A2 (de) | Befestigungskit und Verfahren zum Befestigen eines Schaftes in einer Halterung mittels Klebstoff | |
DE102020206288A1 (de) | Verfahren zum Abdichten und Verkleben eines Gehäuses | |
DE2740071B2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Bauteilen von Scheinwerfern oder Leuchten für Kraftfahrzeuge | |
WO2019120818A1 (de) | Verfahren zur herstellung von klebflächen mittels einer 3d-druckvorrichtung | |
DE102007033302A1 (de) | Vorrichtung zur Montage von Containern für Reifenmodule | |
EP3307529A1 (de) | Verfahren zum austauschen eines abschnitts eines kunststoffbauteils | |
EP1772334A2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Hydroaggregats und Hydroaggregat | |
DE19819054B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Montage und Justierung von Bauteilen auf einer Befestigungsunterlage | |
EP1202347A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Metallträgerrahmens, Metallträgerrahmen und seine Verwendung | |
DE10050797A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Folienkabelenden mit anisotropen Leitklebern | |
DE102020201498A1 (de) | Kameramodul | |
EP3835729A1 (de) | Befestigungselement, sensoreinheit mit einem sensor und einem befestigungselement, sensoreinheit und verfahren zur befestigung einer sensoreinheit | |
EP2018951A2 (de) | Ultraschallschweißsonotrode | |
DE10245564A1 (de) | Kommunikationsendgerät | |
WO2019206359A1 (de) | Prozessorientiertes verspannen eines membranpakets |