DE102019201986A1 - Batteriegehäuse zur Aufnahme wenigstens eines Zellmoduls einer Traktionsbatterie - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Batteriegehäuse (100) zur Aufnahme wenigstens eines Zellmoduls (Z) einer Traktionsbatterie (T). Das Batteriegehäuse (100) weist einen Boden (101) auf, auf dem das Zellmodul (Z) angeordnet ist und einen Deckel (102), der umlaufende Seitenwände (102a) aufweist. Durch den Deckel (102) ist das Batteriegehäuse (100) verschlossen.Die Erfindung schlägt vor, dass der Boden (101) eine Bodenebene (BE) ausbildet und der Deckel (102) derart auf dem Boden (101) aufliegt, dass eine Trennebene (TE) zwischen dem Deckel (102) und dem Boden (101) identisch mit der Bodenebene (BE) ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Batteriegehäuse zur Aufnahme wenigstens eines Zellmoduls einer Traktionsbatterie mit den Merkmalen vom Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Ein derartiges Batteriegehäuse ist aus der
DE 10 2012 012 663 A1 bekannt geworden. Das Gehäuse besteht bei der offenbarten Lösung aus einem die Traktionsbatterie aufnehmenden Trog und einen den Trog schließenden Deckel. Ferner ist zwischen dem eine Tragstruktur ausbildenden Gehäuse zwischen der Traktionsbatterie und dem Trog ein plattenartiger Trennkörper angeordnet. Der Trennkörper ist aus einem Werkstoff mit einer sehr hohen Wärmeleitfähigkeit gefertigt und bildet mit einer Bodenstruktur des Trogs einen Zwischenraum aus, der von einem Kühlmittel durchströmt ist. - In der
DE 10 2016 222 550 A1 wird eine Bodenanordnung für ein temperierbares Batteriegehäuse zur Aufnahme von Batteriezellen beschrieben. Die Bodenanordnung umfasst eine Metallplatte, die einerseits mit den Batteriezellen in wärmeleitender Verbindung steht und andererseits mittels eines zirkulierenden Temperiermediums temperierbar ist. Auf der den Batteriezellen abgewandten Seite der Metallplatte ist, unter Ausbildung eines Raums zur Zirkulation des Temperiermediums, eine an die Metallplatte fluiddichte angeordnete Wandung aus einem faserverstärkten Kunststoff ausgebildet. - Schließlich ist aus der
DE 10 2011 016 799 A1 ein Gehäuse für ein Batteriemodul mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil bekannt geworden. Die Gehäuseteile sind jeweils etwa U-förmig und zur Bildung eines sechsseitigen Gehäuses aneinander platzierbar. Eines der Gehäuseteile ist als Teil eines Kühlmoduls ausgebildet mit einem Kühlmittelzulauf und einem Kühlmittelablauf. Das Gehäuse besteht aus einem wärmeleitenden Metall. Das andere Gehäuse hingegen besteht aus Kunststoff. - Vor dem Hintergrund des bekannten Standes der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Batteriegehäuse bereitzustellen, welches leicht zu montieren/demontieren und zu warten ist.
- Vorliegende Aufgabe wird durch ein Batteriegehäuse mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.
- Vorteilhafte Ausführungen beziehungsweise Weiterbildungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.
- Die Erfindung geht aus von einem Batteriegehäuse zur Aufnahme wenigstens eines Zellmoduls einer Traktionsbatterie. Das Batteriegehäuse weist einen Boden auf, auf dem das Zellmodul angeordnet, beispielsweise montiert oder befestigt ist. Ferner ist ein Deckel vorhanden, der umlaufende Seitenwände aufweist und durch den das Batteriegehäuse verschlossen ist.
- Unter einer Traktionsbatterie ist eine solche Batterie zu verstehen, die dem Antrieb eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs dient. Der Begriff Zellmodul beinhaltet den Zusammenschluss von mehreren Batteriezellen zu einer Einheit.
- Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, dass der Boden eine Bodenebene ausbildet und der Deckel derart auf dem Boden aufliegt, dass eine Trennebene zwischen dem Deckel und dem Boden identisch mit der Bodenebene ist. Mit anderen Worten liegt der Deckel mit den Seitenwänden also auf dem Boden auf. Durch diese Merkmale werden die Voraussetzung dafür geschaffen, dass eine leichte Montage der Zellmodule auf dem Boden des Batteriegehäuses möglich ist und auch eine Montage des Batteriegehäuses an ein Kraftfahrzeug spürbar erleichtert wird. Des Weiteren wird durch diese Lösung auch die Anzahl von möglichen Undichtigkeitsstellen im Gehäuse minimiert, da eine gesonderte Wartungsöffnung für das Batteriegehäuse somit entfallen kann.
- Gemäß einer ersten Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass der Boden Bestandteil einer Bodeneinheit ist, in der zumindest bereichsweise Kühlkanäle zur Aufnahme eines Kühlmediums durch ein einziges Bauteil ausgebildet sind. Es sind also nicht mehrere Bauteile an der Ausbildung eines Kühlkanals beteiligt, sondern die Kühlkanäle sind in das besagte Bauteil eingeformt. Hierdurch wird die Voraussetzung für eine wirksame Kühlung des wenigstens einem Zellmoduls gegeben, zum anderen kann hierdurch die Leckagesicherheit deutlich erhöht werden.
- Damit die Bodeneinheit optimal zur Kühlung der Traktionsbatterie dienen kann, besteht die Bodeneinheit aus einem dem wenigstens einen Zellmodul zugewandten Bodenblech aus wärmeleitendem Material und dem die Kühlkanäle ausbildenden Bauteil.
- Das Bodenblech kann vorzugsweise aus Aluminium bestehen. Die Fügung des Bodenblechs und des die Kühlkanäle ausbildenden Bauteils wird bevorzugt durch Kleben, Löten oder Börteln bewerkstelligt. Auf diese Weise kann die Bodeneinheit stabil zusammengehalten werden.
- Um eine Voraussetzung dafür zu schaffen, dass ein Zellmodul auf leichte Weise elektrisch mit dem Leistungs- beziehungsweise Antriebsnetz des Kraftfahrzeugs verbunden werden kann, wird vorgeschlagen, dass im Bauteil elektrische Leitungen geführt sind. Die elektrischen Leitungen können als Hochvolt- und/oder Niedervoltleitungen ausgebildet sein. Hierdurch sind alle notwendigen elektrischen Versorgungsleitungen abdeckbar.
- Dabei ist es höchst vorteilhaft, wenn die Bodeneinheit elektrische Kontakteinheiten aufweist, in die ein zu montierendes Zellmodul mit Gegenkontakten steckbar ist. Somit kann das Zellmodul auf höchst einfache Weise in der Art von „plug and play“ auf die Bodeneinheit montiert werden, wobei das Zellmodul nach der Montage automatisch elektrisch kontaktiert ist.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Boden oder die Bodeneinheit Befestigungsöffnungen zur Befestigung an einer Karosserie eines Kraftfahrzeugs und Befestigungsöffnungen zur Befestigung des Deckels aufweist.
- Dies trägt dazu bei, dass ein sicherer und dichter Zusammenbau des Batteriegehäuses ermöglicht wird und zum anderen eine sichere und leichte Befestigung des Batteriegehäuses am Kraftfahrzeug ermöglicht wird.
- Es ist von Vorteil, wenn der Boden oder die Bodenstruktur Befestigungsöffnungen zur Befestigung des wenigstens einen Zellmoduls aufweist. Hierdurch wird die sichere Befestigung des Zellmoduls auf dem Boden ermöglicht, ohne dass weitere Bauteile, wie Winkel, Schellen oder dergleichen notwendig sind.
- Eine andere Weiterbildung schlägt vor, dass das Bauteil, welches die Kühlkanäle aufweist, ein Kunststoff-Metall-Hybrid ist. Bevorzugt ist die Hybridbauweise so realisiert, dass das Bauteil aus einem Metall-Grundkörper besteht, in den funktionsintegrierte Kunststoffteile eingebettet sind. Die funktionsintegrierten Kunststoffteile oder Kunststoffbereiche können beispielsweise zur Aufnahme der besagten elektrischen Leitungen dienen und so trotz elektrisch leitender Eigenschaft des Grundkörpers zu einer ausreichenden gegenseitigen Isolierung der elektrischen Leitung führen.
- Einen Beitrag zu einer guten Wärmeisolation in der Kälte und zu einem geringen Gewicht kann dadurch geleistet werden, indem der Deckel aus ein thermoplastisches Bauteil ist, welches bereichsweise durch streifen- oder bandartige Verstärkungsstrukturen verstärkt ist. Die Verstärkungsstrukturen können beispielsweise aus Metall oder auch aus kohlenfaserverstärkten Faserverbundstoff bestehen.
- Mit der vorliegenden Erfindung soll auch ein elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug unter Schutz gestellt werden, bei dem eine leichte Montage und Zugängigkeit des Batteriegehäuses gegeben ist, wobei im Wartungsfall eine vereinfachte Zugängigkeit zu den Zellmodulen der Traktionsbatterie gegeben ist.
- Diese Aufgabe wird mit einem Kraftfahrzeug nach Anspruch 10 gelöst. Ein solches Kraftfahrzeug ist wenigstens mit einem erfindungsgemäßen Batteriegehäuse ausgestattet.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden anhand der Figuren in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Dadurch werden auch noch weitere Vorteile der Erfindung deutlich. Gleiche Bezugszeichen, auch in unterschiedlichen Figuren, beziehen sich auf gleiche, vergleichbare oder funktional gleiche Bauteile. Dabei werden entsprechende oder vergleichbare Eigenschaften und Vorteile erreicht, auch wenn eine wiederholte Beschreibung oder Bezugnahme darauf nicht erfolgt. Die Figuren sind nicht oder zumindest nicht immer maßstabsgetreu. In manchen Figuren können Proportionen oder Abstände übertrieben dargestellt sein, um Merkmale eines Ausführungsbeispiels deutlicher hervorheben zu können.
- Es zeigen, jeweils schematisch
-
1 ein Batteriegehäuse teilweise geschnitten, in einem ersten Ausführungsbeispiel, -
2 ein Batteriegehäuse in einem Querschnitt, in einem zweiten Ausführungsbeispiel, -
3 ein Batteriegehäuse in einer Perspektivansicht, in einer dritten Ausführungsform, -
4 einen Querschnitt durch die Bodeneinheit des Batteriegehäuses gemäß Schnittverlauf IV aus3 und -
5 ein Kraftfahrzeug mit einem montierten Batteriegehäuse. - In der
1 ist ein Batteriegehäuse100 von der Seite in einer späteren Montageausrichtung dargestellt. Das Batteriegehäuse100 weist einen wesentlichen ebenen Boden101 auf, auf dem mehrere aus einzelnen Batteriezellen bestehende ZellmoduleZ angeordnet beziehungsweise montiert sind. - Das Batteriegehäuse
100 ist durch einen wannenartigen Deckel102 verschlossen, so dass ein geschlossener Aufnahmeraum für die ZellmoduleZ gebildet wird. - Die Zellmodule
Z bilden eine TraktionsbatterieT eines Kraftfahrzeugs aus. Es sind nur beispielhaft drei ZellmoduleZ angedeutet. Eine davon abweichende Anzahl an ZellmodulenZ ist denkbar. - Der Deckel
102 weist umlaufende Seitenwände102a auf. An einem unteren, flanschartigen Ende der Seitenwände102a ist der Deckel102 mit Befestigungsöffnungen104 des Bodens101 in geeigneter Weise verschraubt. - Des Weiteren weist der Boden
101 welcher als im Wesentlichen plattenartiges Bauteil ausgebildet ist im Randbereich umlaufende Befestigungsöffnungen103 auf, mit deren Hilfe das Batteriegehäuse100 an der Karosserie eines Kraftfahrzeug befestigbar ist. - Wie ferner ersichtlich ist, wird durch den Boden
101 eine BodenebeneBE gebildet. Da der Deckel102 mit seinen Seitenwänden102a auch auf dem Boden101 aufliegt, wird eine TrennebeneTE zwischen dem Deckel102 und dem Boden101 gebildet, welche mit der BodenebeneBE identisch ist. In der Trennebene kann also der Deckel vom Boden101 abgehoben werden. - Auf diese Weise wird die Montage von den Zellmodulen auf dem Boden
101 und auch die spätere Zugängigkeit im Wartungsfall deutlich verbessert. Insbesondere kann auf eine separate Wartungsklappe im Batteriegehäuse100 beziehungsweise im Deckel102 verzichtet werden, da durch die Zusammenlegung von der BodenebeneBE und der TrennebeneTE bereits eine ausreichende Zugängigkeit zu den ZellmodulenZ gegeben ist. - In der
2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines Batteriegehäuses200 dargestellt. Im Unterschied zum vorausgegangenen Ausführungsbeispiel ist hierbei ein Boden201 vorhanden, welcher Bestandteil einer Bodeneinheit205 ist. - Die Bodeneinheit
205 besteht aus einem Bodenblech206 und einem weiteren Bauteil207 . Im weiteren Bauteil207 sind zumindest Kühlkanäle208 angeformt. Das Bauteil207 ist aus einem wärmeleitenden Metall. - Um eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung beziehungsweise Kühlung an die Zellmodule
Z zu ermöglichen, ist das Bodenblech206 aus sehr gut leitendem Material, vorzugsweise aus Aluminium. - Die Bodeneinheit
205 wird vorzugsweise dadurch gebildet, dass das Bodenblech206 und das Bauteil207 miteinander verklebt, verlötet oder auch verbörtelt sind. - Ferner ist ein Deckel
202 mit umlaufenden Seitenwänden202a vorhanden, welcher mit Befestigungsöffnungen204 der Bodeneinheit205 befestigt, vorzugsweise verschraubt ist. - Die Bodeneinheit
205 ihrerseits verfügt wiederum über Befestigungsöffnungen203 , mit deren Hilfe sie an einer Karosserie eines Kraftfahrzeugs befestigt werden kann. - Auch bei dieser Ausführungsform ist ersichtlich, dass eine durch einen Boden
201 gebildete BodenebeneBE mit einer durch den Deckel202 und die Bodeneinheit205 gebildeten TrennebeneTE zusammenfällt. - Optional kann das Gehäuse
202 mit in Hochrichtung wirkenden StützstrebenS (gestrichelt angedeutet) versehen sein, welche im Montagezustand des Batteriegehäuses200 auf dem Boden201 aufliegen. - In der
3 und der4 wird eine weitere Ausführungsform eines Batteriegehäuses300 perspektivisch dargestellt. - Das Batteriegehäuse
300 ermöglicht zusätzlich zu einer wirksamen Kühlung der ZellmoduleZ auch deren leichte elektrische Kontaktierung und Montage auf einem Boden301 des Batteriegehäuses300 . - Der besseren Darstellbarkeit halber ist ein Deckel
302 des Gehäuses300 nur gestrichelt angedeutet. Auch der Deckel302 liegt mit umlaufenden Seitenwänden302a auf dem Boden301 des Batteriegehäuses300 auf. Es fallen auch hier eine durch den Boden301 gebildete Bodenebene mit einer durch den Boden301 beziehungsweise durch eine Bodeneinheit305 und den Deckel302 gebildeten Trennebene zusammen. Dies führt zu den bereits geschilderten Vorteilen. - Ferner ist ersichtlich, dass die Bodeneinheit
305 wiederum aus einem Bodenblech306 und einem weiteren Bauteil107 besteht. Das Bodenblech306 ist aus einem gut wärmeleitenden Metall, vorzugsweise Aluminium. Das Bauteil307 weist einen Grundkörper auf, welcher ebenfalls aus Metall ist. Das Bauteil307 ist also überwiegend aus Metall. Allerdings weist das Bauteil307 Einsätze313 aus isolierendem Material, vorzugsweise aus Kunststoff auf. In den Einsätzen313 sind wiederum elektrische Leitungen309a für den Hochvoltbereich und elektrische Leitungen310a für den Niedervoltbereich eingebettet und somit gegenseitig gut voneinander isoliert. - Wie anhand der
3 zu erkennen ist, sind die elektrischen Leitungen309a beziehungsweise310a im Montagebereich eines jeden ZellmodulsZ nach oben aus der Bodeneinheit305 in der Art von elektrischen Kontaktiereinrichtungen309b beziehungsweise310b herausgeführt. - Auf diese Weise wird eine besonders einfache elektrische Kontaktierung der Zellmodule
Z durch einfaches Aufstecken auf die Bodeneinheit305 ermöglicht. Im Montagezustand des Batteriegehäuses300 an ein Kraftfahrzeug sind die elektrischen Leitungen309a beziehungsweise310a in geeigneter Weise mit einem Hochvolt- beziehungsweise Niedervoltnetz des Kraftfahrzeugs verbunden (nicht dargestellt). - Des Weiteren kann ein jedes Zellmodul
Z (nur eines ist beispielhaft dargestellt) über Befestigungsöffnungen311 am Boden301 befestigt, vorzugsweise verschraubt werden. - Zusätzlich oder alternativ ist denkbar, ein Zellmodul über wenigstens eine federelastische Einspannvorrichtung
312 an den gekühlten Boden301 zu pressen. - Zur Kühlung des Bodens
301 beziehungsweise des Bodenblechs306 sind wiederum im Bauteil307 Kühlkanäle308 ausgebildet. - Befestigungsöffnungen
303 beziehungsweise304 dienen wiederum zur Befestigung der Bodeneinheit305 an einer Karosserie eines Kraftfahrzeugs beziehungsweise zur Befestigung des Deckels302 auf der Bodeneinheit305 . - Schließlich wird in
5 ein Kraftfahrzeug K dargestellt, welches mit einem erfindungsgemäßen Batteriegehäuse100 ,200 oder300 ausgestattet ist. - Das Kraftfahrzeug K weist dazu ein Bodenblech
1 auf, welches mit einer bodenseitigen Ausnehmung2 versehen ist. - Zur Montage des Batteriegehäuses
100 ,200 ,300 beziehungsweise zur Bestückung des Kraftfahrzeugs K kann nun folgendermaßen verfahren werden: - Zur Vorbereitung werden auf den Boden beziehungsweise die Bodeneinheit des Batteriegehäuses
100 ,200 ,300 die ZellmoduleZ montiert. Auf Grund der ebenen Ausführung der Bodeneinheit kann dies besonders einfach bewerkstelligt werden. Anschließend erfolgt die Montage und Verschließung des Batteriegehäuses100 von oben durch den Deckel. - Anschließend wird das vormontierte Batteriegehäuse
100 ,200 oder300 unter das Kraftfahrzeug K im Bereich der Ausnehmung2 bewegt und in einer Montagerichtung M von unten nach oben in die Ausnehmung2 eingelassen und in bereits beschriebener Weise mit dem Bodenblech1 verschraubt. - Zum Schutz gegen Umwelteinflüsse, wie Spritzwasser oder dergleichen wird das Batteriegehäuse
100 ,200 oder300 von unten durch eine Abdeckung3 abgedeckt. - Im Wartungsfall erfolgt eine Demontage in umgekehrter Reihenfolge.
- Zu erwähnen ist noch, dass in allen Ausführungsformen der Deckel
102 ,202 und302 des Batteriegehäuses ein thermoplastisches Bauteil ist, welches bereichsweise durch streifen- oder bandartige Metallstrukturen (sogenannte Tapes) verstärkt ist. - Auf diese Weise kann durch den Deckel bei kalten Temperaturen eine gute Wärmeisolierung bei hoher Stabilität und geringem Gewicht realisiert werden.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- Bodenblech
- 2
- Ausnehmung
- 3
- Abdeckung
- 100
- Batteriegehäuse
- 101
- Boden
- 102
- Deckel
- 102a
- Seitenwände
- 103
- Befestigungsöffnungen
- 104
- Befestigungsöffnungen
- 200
- Batteriegehäuse
- 201
- Boden
- 202
- Deckel
- 202a
- Seitenwände
- 203
- Befestigungsöffnungen
- 204
- Befestigungsöffnungen
- 205
- Bodeneinheit
- 206
- Bodenblech
- 207
- Bauteil
- 208
- Kühlkanäle
- 300
- Batteriegehäuse
- 301
- Boden
- 302
- Deckel
- 302a
- Seitenwände
- 303
- Befestigungsöffnungen
- 304
- Befestigungsöffnungen
- 305
- Bodeneinheit
- 306
- Bodenblech
- 307
- Bauteil
- 308
- Kühlkanäle
- 309a
- elektrische Leitungen (Hochvolt)
- 309b
- elektrische Kontakteinrichtungen (Hochvolt)
- 310a
- elektrische Leitungen (Niedervolt)
- 310b
- elektrische Kontakteinrichtungen (Niedervolt)
- 311
- Befestigungsöffnungen
- 312
- federelastische Einspannvorrichtung
- 313
- Einsatz aus isolierendem Material
- BE
- Bodenebene
- M
- Montage-/Demontagerichtung
- S
- Stützsstreben
- T
- Traktionsbatterie
- TE
- Trennebene
- Z
- Zellmodule
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102012012663 A1 [0002]
- DE 102016222550 A1 [0003]
- DE 102011016799 A1 [0004]
Claims (10)
- Batteriegehäuse (100, 200, 300) zur Aufnahme wenigstens eines Zellmoduls (Z) einer Traktionsbatterie (T), mit einem Boden (101, 201, 301), auf dem das Zellmodul (Z) angeordnet ist und mit einem Deckel (102, 202, 302), der umlaufende Seitenwände (102a, 202a, 302a) aufweist und durch den das Batteriegehäuse (100, 200, 300) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (101, 201, 301) eine Bodenebene (BE) ausbildet und der Deckel 102, 202, 302) derart auf dem Boden (101, 201, 301) aufliegt, dass eine Trennebene (TE) zwischen dem Deckel (102, 202, 302) und dem Boden (101, 201, 301) identisch mit der Bodenebene (BE) ist.
- Batteriegehäuse (200, 300) nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (201, 301) Bestandteil einer Bodeneinheit (205, 305) ist, in der zumindest bereichsweise Kühlkanäle (208, 308) zur Aufnahme eines Kühlmediums durch ein einziges Bauteil (207, 307) ausgebildet sind. - Batteriegehäuse (200, 300) nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bodeneinheit (205, 305) aus einem dem wenigstens einen Zellmodul (Z) zugewandten Bodenblech (206, 306) aus wärmeleitendem Material und dem die Kühlkanäle (208, 308) ausbildenden Bauteil (207, 307) besteht. - Batteriegehäuse (300) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 2 und3 , dadurch gekennzeichnet, dass im Bauteil (307) elektrische Leitungen (309a, 310a) geführt sind. - Batteriegehäuse (300) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 2 bis4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bodeneinheit (305) elektrische Kontakteinrichtungen (309b, 310b) aufweist, in die das Zellmodul (Z) mit Gegenkontakten steckbar ist. - Batteriegehäuse (100, 200, 300) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 2 bis5 , dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (101, 201, 301) Befestigungsöffnungen (103, 203, 303) zur Befestigung an einer Karosserie eines Kraftfahrzeugs (K) und Befestigungsöffnungen (104, 204, 304) zur Befestigung des Deckels (102, 202, 302) aufweist. - Batteriegehäuse (300) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 2 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (301) Befestigungsöffnungen (311) zur Befestigung des wenigstens einen Zellmoduls (Z) aufweist. - Batteriegehäuse (300) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 2 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (305) ein Kunststoff-Metall-Hybrid ist. - Batteriegehäuse (100, 200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (102, 202, 302) ein thermoplastisches Bauteil ist, welches bereichsweise durch streifen- oder bandartige Metallstrukturen verstärkt ist.
- Elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug (K), gekennzeichnet durch wenigstens ein Batteriegehäuse (100, 200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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