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Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein technisches Gebiet, genauer gesagt ein Herstellungsverfahren, bei dem die Positionen der auf der Bodenmatte ausgebildeten Bildsymbole ausgerichtet sind, durch das die Gesamtheit der Bildsymbole auf den Bodenmatteneinheiten ausgerichtet werden kann und dabei beim Erweitern und Zusammensetzen die Ausrichtungsbeziehung erhalten bleibt.
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Stand der Technik
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Da zusammensetzbare Bodenmatten leicht zerlegt und zusammengesetzt werden können, nehmen sie bei der Aufbewahrung sehr wenig Platz ein. Sie werden seit vielen Jahren auf in- und ausländischen Märkten verkauft. Die meisten Bodenmatten weisen als Merkmal helle Farben auf. Einige zusammensetzbare Bodenmatten sind mit Zahlen, englischen Buchstaben, phonetischen Symbolen oder speziellen Mustern und Symbolen versehen und sind besonders für Kinder im Vorschulalter geeignet. Die zusammensetzbaren Bodenmatten bestehen aus Schaumstoffmaterial und sind elastisch und weich, sodass durch sie, wenn Dinge herunterfallen, die Stoßkraft reduziert werden kann. In einigen Langzeitpflegeeinrichtungen oder Vorschuleinrichtungen werden sie aufgrund ihrer Schutzfunktion häufig verwendet.
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In den letzten Jahren sind aufgrund der höheren Anforderungen an Ästhetik und Sicherheit die Ansprüche der Verbraucher an die Ästhetik von Innenraumgegenständen, die Innenarchitektur und das gesamte visuelle Erlebnis gestiegen. Unter den zusammensetzbaren Bodenmatten können einige davon durch Bedrucken an die Innenarchitektur angepasst werden.
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Es wird auf 8 Bezug genommen, in der das Problem der herkömmlichen Herstellungsverfahren, nämlich dass die Positionen der Bildsymbole nicht ausgerichtet werden können, dargestellt ist. Bei den zusammensetzbaren Bodenmatten werden die sich wiederholenden, fortgesetzten Bildsymbole 3a auf dem Mattenkörper 2a durch Endlosdruck, Transferdruck oder Folienverklebung auf die Oberfläche des Mattenkörpers 2a aufgebracht. Zwar kann durch ein solches Herstellungsverfahren die Produktionseffizienz erhöht werden und die Kosten können gesenkt werden, allerdings hat es die folgenden Nachteile: 1. Wenn alle Bildsymbole 3a bzw. durch Endlosfolie, Transferdruck oder Direktdruck 5a erzeugte Bildsymbole immer weiter fortgesetzt werden, entstehen überall Endstellen des Musters. Die Endstellen werden auf den Mattenkörper gedruckt oder auf ihn geklebt und können nicht ordnungsgemäß verschoben werden, sodass die Position des Musters der Gesamtheit der Bildsymbole 3a, 5a auf der Oberfläche der am Mattenkörper 2a ausgebildeten Bodenmatteneinheiten 21a nicht ausgerichtet ist; 2. Der Mattenkörper 2a wird in fortgesetzter Weise bedruckt oder verklebt, wobei beim Mattenkörper 2a eine Mattenkörper-Zusammensetzlinie 41a zum Zusammensetzen aller Bodenmatteneinheiten 21a durch eine Stanzform 4a ausgebildet ist. Da das Bedrucken bzw. Verkleben des Mattenkörpers 2a und der fortgesetzten Bildsymbole 3a, 5a ein kontinuierlicher Vorgang ist, stellt der Verbraucher nach dem Zusammensetzen fest, dass fehlausgerichtete fortgesetzte Bildsymbole 3a, 5a auf der Oberfläche der Bodenmatten entstanden sind, sodass die fortgesetzten Bildsymbole 3a, 5a geschnitten sind und sich separat auf den vorderen und hinteren Bodenmatteneinheiten 21a befinden und somit zerteilt sind. Bei den fortgesetzten Bildsymbolen 3a, 5a tritt ein Abweichungsphänomen (siehe gestrichelte Linie) aufgrund der Verschiebung und der nicht ausgerichteten Bildsymbole 31a auf. Die Qualität wird durch die mangelhafte Ästhetik und mangelhafte Koordination stark beeinträchtigt.
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Wie das Problem der herkömmlichen Herstellungsverfahren gelöst werden kann, ist für die damit in Zusammenhang stehende Industrie von großer Bedeutung und stellt eine wichtige Forschungsrichtung dar.
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Aufgabe der Erfindung
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Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Herstellungsverfahren, bei dem die Positionen der auf der Bodenmatte ausgebildeten Bildsymbole ausgerichtet sind, bereitzustellen.
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Technische Lösung
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Eine Mattenkörper-Stanzform mit der erforderlichen Spezifikation wird zum Stanzen eines entsprechenden vorgegebenen kompletten Mattenkörpers auf dem Mattenkörper vorab entworfen. Anschließend wird die Gesamtheit der Bildsymbole auf der Oberfläche des kompletten Mattenkörpers angeordnet, um einen Mattenkörper mit Bildsymbol zu bilden, wobei die Stanzform gemäß der Position der auf dem kompletten Mattenkörper befindlichen Gesamtheit der Bildsymbole entworfen wird, wobei beim kompletten Mattenkörper die gezahnten Zusammensetzlinien mit der Stanzform gestanzt werden, wodurch alle Bodenmatteneinheiten zur Bildung eines zusammengesetzten Mattenkörpers passend zusammensetzbar und zerlegbar sind, wobei sich das Muster der Gesamtheit der Bildsymbole auf der Oberfläche des zusammengesetzten Mattenkörpers befindet, sodass keine Situation auftritt, in der die vorderen und hinteren Bildsymbole verschoben und ihre Positionen nicht ausgerichtet sind. In der gleichen Serie von zusammengesetzten Mattenkörpern mit Bildsymbol oder bei den vorab entworfenen Bildsymbolen kann die Größe der Bodenmatte durch Zerlegen und Zusammensetzen vergrößert werden, ohne dass das Problem einer Fehlausrichtung der Bildsymbole auftritt, um somit die Qualität zu verbessern und die Nutzungseffizienz zu erhöhen.
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Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren umfasst Folgendes:
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Schritt 1: Eine Mattenkörper-Stanzform mit der erforderlichen Spezifikation wird zum Stanzen eines entsprechenden vorgegebenen kompletten Mattenkörpers auf dem Mattenkörper vorab entworfen;
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Schritt 2: Anschließend wird die Gesamtheit der Bildsymbole auf der Oberfläche des kompletten Mattenkörpers angeordnet, um einen Mattenkörper mit Bildsymbol zu bilden;
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Schritt 3: Eine Stanzform wird entworfen, um beim kompletten Mattenkörper eine gezahnte Zusammensetzlinie zu stanzen, wodurch alle Bodenmatteneinheiten zur Bildung eines zusammengesetzten Mattenkörpers zusammensetzbar und zerlegbar sind und die Position des Musters ausgerichtet ist;
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Schritt 4: Das gesamte, die Gesamtheit der Bildsymbole umfassende Muster befindet sich auf der Oberfläche des zusammengesetzten Mattenkörpers, um eine Ausrichtungsbeziehung herzustellen, sodass in der gleichen Serie von zusammengesetzten Mattenkörpern mit Bildsymbol die Größe der Bodenmatte durch Zerlegen und Zusammensetzen vergrößert werden kann. Somit tritt das Problem einer Verschiebung der Bildsymbole und einer Fehlausrichtung nicht auf.
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In einigen Ausführungsbeispielen kann die Gesamtheit der Bildsymbole direkt auf die Oberfläche des kompletten Mattenkörpers gesprüht, gedruckt oder transfergedruckt sein.
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Bei einigen Ausführungsbeispielen kann ferner die Gesamtheit der Bildsymbole auf eine die gleiche Spezifikation aufweisende Folie gedruckt werden, anschließend wird die Folie auf die Oberfläche des kompletten Mattenkörpers aufgebracht, um eine bessere Zähigkeit und Fleckenbeständigkeit zu erzielen und somit die Lebensdauer zu erhöhen.
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Das durch die Erfindung hergestellte fertige Produkt wird zerlegt und verpackt, sodass der Verbraucher es bei der Verwendung zusammensetzen kann. Da die Gesamtheit der Bildsymbole mit der Größe und Spezifikation übereinstimmt und auf der Oberfläche des kompletten Mattenkörpers aufgebracht ist, treten nach dem Zusammensetzen Verschiebung und Fehlausrichtung der Bildsymbole bzw. des Musters nicht auf.
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Figurenliste
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Die zur Erläuterung der Ausführungsbeispiele verwendeten Zeichnungen zeigen:
- 1 ein Herstellungsflussdiagramm gemäß der vorliegenden Erfindung;
- 2 eine schematische Ansicht eines mit der Mattenkörper-Stanzform gestanzten kompletten Mattenkörpers gemäß der vorliegenden Erfindung;
- 3 eine schematische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der die Bildsymbole, welche durch Drucken, Transferdrucken, Direktdrucken oder Drucken auf eine Folie aufgebracht werden, auf der Oberfläche des kompletten Mattenkörpers angeordnet sind;
- 4 eine schematische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der der mit der Gesamtheit der Bildsymbole kombinierte komplette Mattenkörper gemäß der entworfenen Stanzform gestanzt wird und gleichzeitig die Bildsymbole bei allen Bodenmatteneinheiten ausgerichtet sind;
- 5 eine schematische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der die gezahnten Zusammensetzlinien mit der oben genannten Stanzform gestanzt und auf dem kompletten Mattenkörper ausgebildet sind;
- 6 eine schematische Ansicht gemäß 5 nach dem Zerlegen;
- 7 eine schematische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der die zusammengesetzten Bodenmatten erweitert wurden;
- 8 eine schematische Ansicht des herkömmlichen Herstellungsverfahrens, bei dem die Positionen der fortgesetzten Bildsymbole nicht ausgerichtet werden können.
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Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
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Es wird auf die 1 bis 7 Bezug genommen. Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren, bei dem die Positionen der auf der Bodenmatte ausgebildeten Bildsymbole ausgerichtet sind, umfasst primär Folgendes:
- Schritt 1: Es wird auf 2 Bezug genommen. Eine Mattenkörper-Stanzform 1 mit der erforderlichen Spezifikation wird zum Stanzen eines entsprechenden vorgegebenen kompletten Mattenkörpers 2 auf dem Mattenkörper 10 vorab entworfen, wobei die Form des kompletten Mattenkörpers 2 gemäß der Mattenkörper-Stanzform 1 erzeugt wird. Wie in 2 gezeigt ist, wird ein kompletter Mattenkörper 2 mit vier geraden Seiten ausgestanzt.
- Schritt 2: Es wird auf 3 Bezug genommen. Anschließend wird die Gesamtheit der Bildsymbole 3 auf der Oberfläche des kompletten Mattenkörpers 2 angeordnet, um einen Mattenkörper mit Bildsymbol 20 zu bilden. Gleichzeitig wird eine Ausrichtungsmarkierung A am Umfang des Mattenkörpers mit Bildsymbol 20 angeordnet, wobei vor dem Stanzen beim Mattenkörper mit Bildsymbol 20 eine Laserlinie auf die Ausrichtungsmarkierung A ausgerichtet wird, wodurch sich der Mattenkörper mit Bildsymbol 20 genau in der richtigen Position der Stanzform 4 befindet, um so eine Verschiebung zu vermeiden. Die Gesamtheit der Bildsymbole 3 ist auf der Oberfläche des kompletten Mattenkörpers 2 angeordnet und kann direkt durch Sprühen, Drucken oder Transferdrucken mit ihm verbunden sein. Darüber hinaus kann die Gesamtheit der Bildsymbole mit einer Folie, deren Spezifikation der Spezifikation der Gesamtheit der Bildsymbole 3 entspricht, kombiniert sein, um ebenfalls einen Mattenkörper mit Bildsymbol 20 (vgl. 3) zu bilden und eine bessere Zähigkeit und Fleckenbeständigkeit zu erzielen und somit die Lebensdauer zu erhöhen.
- Schritt 3: Es wird auf die 4 und 5 Bezug genommen. Eine Stanzform 4 wird ausgebildet, um beim kompletten Mattenkörper 2 mit ausgerichteter Ausrichtungsmarkierung A die gezahnten Zusammensetzlinien 41 vertikal zu stanzen, wodurch die vorderen und hinteren Bildsymbole 31 aller Bodenmatteneinheiten 21 nicht verschoben oder fehlausgerichtet sind, um einen zusammengesetzten Mattenkörper 200 zu bilden (vgl. 4).
- Schritt 4: Es wird auf die 5 und 6 Bezug genommen. Das gesamte, die Gesamtheit der Bildsymbole 3 umfassende Muster befindet sich auf der Oberfläche des zusammengesetzten Mattenkörpers 200, um eine Ausrichtungsbeziehung zu schaffen und eine Gesamtheit der Bildsymbole 3 in der gleichen Serie von zusammengesetzten Mattenkörpern mit Bildsymbol 20 oder auf den vorab entworfenen erweiterbaren Mattenkörpern mit Bildsymbol 20 bereitzustellen, wodurch die Größe der Bodenmatten durch Zerlegen und Zusammensetzen vergrößert werden kann, ohne dass das Problem einer Fehlausrichtung der Bildsymbole auftritt. Es wird auf 7 Bezug genommen. Nach dem Zerlegen wird der zusammengesetzte Mattenkörper 200 mit einem anderen zusammengesetzten Mattenkörper 200 zusammengefügt, um einen erweiterbaren Mattenkörper 300 zu bilden, wobei bei den Bildsymbolen 31 weiterhin die Ausrichtungsbeziehung erhalten bleibt, sodass das bei herkömmlichen Bodenmatten bestehende Problem, dass die Bildsymbole verschoben und ihre Positionen nicht ausgerichtet sind, nicht auftritt.
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Die intakten Bildsymbole auf dem erweiterbaren Mattenkörper 300 können durch das vorstehende Herstellungsverfahren so gestaltet werden, dass eine Gesamtheit der Bildsymbole 3 entworfen wird oder vorab verschiedene miteinander kombinierbare Bildsymbole entworfen werden, wodurch bei den auf dem erweiterbaren Mattenkörper 300 befindlichen Bildsymbolen weiterhin die Ausrichtungsbeziehung erhalten bleibt. Mit dem herkömmlichen kontinuierlichen Herstellungsverfahren kann bei einer Erweiterung der Effekt der Ausrichtung nicht erzielt werden.
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Zusammenfassung: In der Erfindung wird eine Mattenkörper-Stanzform 1 mit der erforderlichen Spezifikation zum Stanzen eines entsprechenden vorgegebenen kompletten Mattenkörpers 2 auf dem Mattenkörper 10 vorab entworfen. Anschließend wird die Gesamtheit der Bildsymbole 3 auf der Oberfläche des kompletten Mattenkörpers 2 angeordnet, um einen Mattenkörper mit Bildsymbol 20 zu bilden, wobei eine Ausrichtungsmarkierung A am Umfang des Mattenkörpers mit Bildsymbol 20 angeordnet wird, wobei beim Mattenkörper mit Bildsymbol 20 vor dem Stanzen eine Laserlinie auf die Ausrichtungsmarkierung A ausgerichtet wird, wobei eine Stanzform 4 gemäß der Position der auf dem kompletten Mattenkörper 2 befindlichen Gesamtheit der Bildsymbole 3 ausgebildet wird, wobei beim kompletten Mattenkörper 2 die gezahnten Zusammensetzlinien 41 mit der Stanzform gestanzt werden, wodurch alle Bodenmatteneinheiten zur Bildung eines zusammengesetzten Mattenkörpers passend zusammensetzbar und zerlegbar sind, wobei sich das Muster der Gesamtheit der Bildsymbole auf der Oberfläche des zusammengesetzten Mattenkörpers befindet, sodass keine Situation auftritt, in der die vorderen und hinteren Bildsymbole verschoben und ihre Positionen nicht ausgerichtet sind. Beim zusammengesetzten Mattenkörper 200 mit unterschiedlichen oder gleichen Bildsymbolen kann die Größe des erweiterbaren Mattenkörpers 300 durch Zerlegen und Zusammensetzen vergrößert werden, ohne dass das Problem einer Fehlausrichtung der Bildsymbole auftritt, um somit die Qualität zu verbessern und die Nutzungseffizienz zu erhöhen.
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Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren ist weder in einer druckschriftlichen Veröffentlichung noch durch Vorbenutzung der Öffentlichkeit zugänglich gemacht worden.
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Es sei darauf hingewiesen, dass die vorstehende Beschreibung das technische Prinzip beschreibt, das in den spezifischen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung angewendet wird. Alle gleichwertigen Änderungen, die sich für einen Fachmann aufgrund der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung in naheliegender Weise ergeben, sind ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
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Bezugszeichenliste
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- vorliegende Erfindung
- 1
- Mattenkörper-Stanzform
- 10
- Mattenkörper
- 2
- kompletter Mattenkörper
- 21
- Bodenmatteneinheit
- 20
- Mattenkörper mit Bildsymbol
- A
- Ausrichtungsmarkierung
- 3
- Gesamtheit der Bildsymbole
- 31
- Bildsymbol
- 200
- zusammengesetzter Mattenkörper
- 300
- erweiterbarer Mattenkörper
- 4
- Stanzform
- 41
- gezahnte Zusammensetzlinie
- 5
- Endlosfolie, Transferdruck oder Direktdruck
- Stand der Technik
- 2a
- Mattenkörper
- 21a
- Bodenmatteneinheit
- 3a
- fortgesetztes Bildsymbol
- 41a
- gezahnte Zusammensetzlinie
- 5a
- Endlosfolie, Transferdruck oder Direktdruck
