DE102019117813A1 - Druckgasversorgungseinheit für ein pneumatisches Werkzeug - Google Patents

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Abstract

Eine Druckgasversorgungseinheit weist eine leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung und eine Expansionskammer auf. Die leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung dekomprimiert ein Gas in einer Hochdruckquelle in ein dekomprimiertes Gas. Die Expansionskammer ist mit der leistungsfreien Dekompressionsvorrichtung verbunden und nimmt das dekomprimierte Gas auf und speichert es. Das pneumatische Werkzeug wird von dem dekomprimierten Gas in der Expansionskammer angetrieben. Folglich ist die Druckgasversorgungseinheit für das pneumatische Werkzeug klein und leicht zu tragen. Zusätzlich ist das in der Expansionskammer gespeicherte dekomprimierte Gas ein Vorteil für die Zuführung von dekomprimiertem Gas zu dem pneumatischen Werkzeug, das viel Gas zum Antrieb benötigt.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Druckgasversorgungseinheit, insbesondere auf eine Druckgasversorgungseinheit für ein pneumatisches Werkzeug.
  • Beschreibung des Stands der Technik
  • Pneumatische Werkzeuge sind weit verbreitet und werden von Druckluft angetrieben. Verglichen mit Elektrowerkzeugen sind pneumatische Werkzeuge sicherer zu bedienen und zu warten, da es kein Risiko von Funken, Kurzschlüssen, Stromschlägen, etc. gibt. Die Druckluft wird normalerweise von einem Luftkompressor vorgesehen. Der Luftkompressor ist jedoch schwer und benötigt einen bestimmten Platz. Wenn der Anwender an Orten arbeiten muss, die nicht geeignet sind, um solch ein schweres und großes Gerät mitzunehmen, so wie zum Beispiel das Arbeiten an hochgelegenen oder eng begrenzten Orten, kann der Anwender den Luftkompressor nicht verwenden. Dann muss der Anwender das pneumatische Werkzeug eventuell aufgeben und das Elektrowerkzeug für die Arbeit an solchen Orten vorbereiten. Das Vorbereiten von sowohl dem pneumatischen Werkzeug als auch dem Elektrowerkzeug ist für den Anwender nicht rentabel. Somit muss die herkömmliche Weise zur Zuführung von Druckluft zu den pneumatischen Werkzeugen abgeändert werden.
  • Um diese Schwachstellen zu beheben, sieht die vorliegende Erfindung eine Druckgasversorgungseinheit für ein pneumatisches Werkzeug vor, um die oben genannten Probleme zu mildern oder zu umgehen.
  • Kurzfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung sieht eine Druckgasversorgungseinheit für ein pneumatisches Werkzeug vor. Die Druckgasversorgungseinheit weist eine leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung und eine Expansionskammer auf. Die leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung dekomprimiert ein Gas in einer Hochdruckquelle in ein dekomprimiertes Gas. Die Expansionskammer ist mit der leistungsfreien Dekompressionsvorrichtung verbunden und nimmt das dekomprimierte Gas auf und speichert es. Das pneumatische Werkzeug wird von dem dekomprimierten Gas in der Expansionskammer angetrieben. Folglich ist die Druckgasversorgungseinheit für das pneumatische Werkzeug klein und leicht zu tragen. Zusätzlich ist das in der Expansionskammer gespeicherte dekomprimierte Gas ein Vorteil für die Zuführung von dekomprimiertem Gas zu dem pneumatischen Werkzeug, das viel Gas zum Antrieb benötigt.
  • Andere Aufgaben, Vorteile und neue Merkmale der Erfindung werden anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung und in Verbindung mit den zugehörigen Zeichnungen deutlicher.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Druckgasversorgungseinheit für ein pneumatisches Werkzeug gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 2 ist eine operative Vorderansicht der Druckgasversorgungseinheit in 1 mit einem pneumatischen Werkzeug;
    • 3 ist eine Draufsicht der Druckgasversorgungseinheit in 1;
    • 4 ist eine Querschnittsansicht der Druckgasversorgungseinheit entlang Linie A-A in 3;
    • 5 ist eine Vorderansicht eines Gehäuses der Druckgasversorgungseinheit in 1;
    • 6 ist eine Querschnittsansicht der Druckgasversorgungseinheit entlang Linie B-B in 3;
    • 7 ist eine vergrößerte Ansicht der Druckgasversorgungseinheit in 4;
    • 8 ist eine perspektivische Explosionsansicht einer Dekompressionsanordnung der Druckgasversorgungseinheit in 1;
    • 9 ist eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform der Druckgasversorgungseinheit gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 10 ist eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform der Druckgasversorgungseinheit gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 11A ist eine operative vergrößerte Querschnittsansicht der Druckgasversorgungseinheit in 4, die den Kolben und das Verstellelement, das sich nach rechts verschiebt, zeigt;
    • 11B ist eine vergrößerte Ansicht der Druckgasversorgungseinheit in 11A;
    • 12 ist eine operative vergrößerte Querschnittsansicht der Druckgasversorgungseinheit in 4, die zeigt, dass die Schraube nach links geschraubt wird.
  • Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen
  • Bezugnehmend auf 1 und 2 weist eine Druckgasversorgungseinheit für ein pneumatisches Werkzeug gemäß der vorliegenden Erfindung eine leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung 10 und eine Expansionskammer 20 auf.
  • Die leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung 10 ist mit einer Hochdruckquelle 30 verbunden, um das Gas in der Hochdruckquelle 30 in ein dekomprimiertes Gas, das den gewünschten Druck für das pneumatische Werkzeug 40 hat, zu dekomprimieren. Zum Beispiel kann der Druck des Gases in der Hochdruckquelle 30 bei 3000 psi liegen und der gewünschte Druck für das pneumatische Werkzeug 40 kann bei 90 psi liegen. Die Expansionskammer 20 ist mit der leistungsfreien Dekompressionsvorrichtung 10 verbunden und nimmt das dekomprimierte Gas auf und speichert es. Dann wird das dekomprimierte Gas von der Expansionskammer 20 an das pneumatische Werkzeug 40 abgegeben, sodass das pneumatische Werkzeug 40 durch das dekomprimierte Gas angetrieben werden kann. In einer Ausführungsform kann die leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung 10 ein Regulator sein.
  • Ferner bezugnehmend auf 3 und 4 kann die leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung 10 in einer Ausführungsform eine Hülle 10 und eine Dekompressionsanordnung 12 aufweisen.
  • Bezugnehmend auf 3, 5 und 6 weist das Gehäuse 11 einen Einlass 111, einen Auslass 112, einen Einlasskanal 113, einen Auslasskanal 114 und einen Dekompressionsraum 115 auf. Der Einlasskanal 113 und der Auslasskanal 114 sind im Gehäuse 11 ausgebildet. Der Einlasskanal 113 steht mit dem Einlas 111 in Verbindung. Der Auslasskanal 114 steht mit dem Auslass 112 in Verbindung. Der Dekompressionsraum 115 ist im Gehäuse 11 ausgebildet und ist zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Auslasskanal 114 ausgebildet und steht mit diesen in Verbindung. In einer Ausführungsform ist ein Druckmesser 116 durch das Gehäuse 11 angebracht und erstreckt sich in den Auslasskanal 114, um den Gasdruck im Auslasskanal 114 zu messen, sodass der Anwender den Gasdruck des abgegebenen Gases überwachen kann.
  • Bezugnehmend auf 7 und 8 ist die Dekompressionsanordnung 12 im Dekompressionsraum 115 im Gehäuse 11 angebracht, blockiert selektiv die Verbindung zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Dekompressionsraum 115 und weist einen Kolben 121, ein erstes elastisches Element 122, ein Dichtungselement 123 und ein optionales Druckeinstellelement 124 auf.
  • Der Kolben 121 ist verschiebbar im Dekompressionsraum 115 angebracht, blockiert selektiv die Verbindung zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Dekompressionsraum 115 und weist ein erstes Ende, ein zweites Ende, einen vergrößerten Kopf 121a und eine zentrale Öffnung 121b auf. Der vergrößerte Kopf 121 a ist an dem zweiten Ende des Kolbens 121 ausgebildet und weist eine erste Seite und eine zweite Seite auf. Die zentrale Öffnung 121b ist durch das erste und das zweite Ende ausgebildet, blockiert selektiv die Verbindung mit dem Einlasskanal 113 und steht mit dem Auslasskanal 114 in Verbindung.
  • Das erste elastische Element 122 ist im Dekompressionsraum 115 angebracht und stößt gegen die zweite Seite des vergrößerten Kopfs 121a, um den Kolben 121 anzuschieben, um ihn vom Auslasskanal 114 wegzuschieben.
  • Das Dichtungselement 123 ist im Dekompressionsraum 115 angebracht und stößt selektiv gegen das erste Ende des Kolbens 121, um die Verbindung zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Dekompressionsraum 115 selektiv zu blockieren. In einer Ausführungsform weist das Dichtungselement 123 eine Scheibe 123a und eine Schraube 123b auf. Die Scheibe 123a stößt selektiv gegen das erste Ende des Kolbens 121, um die Verbindung zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Dekompressionsraum 115 selektiv zu blockieren. Die Schraube 123b ist durch das Gehäuse 11 angebracht und hält die Scheibe 123a, um die Scheibe 123a selektiv axial zu bewegen.
  • Die Druckeinstelleinheit 124 ist im Dekompressionsraum 115 angebracht und ist zwischen dem Kolben 121 und dem Dichtungselement 123 eingeklemmt, um die Verbindung zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Dekompressionsraum 115 selektiv zu blockieren. In einer Ausführungsform weist das Druckeinstellelement 124 ein Verstellelement 124a und ein zweites elastisches Element 124b auf. Das Verstellelement 124a stößt selektiv gegen das Dichtungselement 123, um die Verbindung zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Dekompressionsraum 115 selektiv zu blockieren. Das zweite elastische Element 124b ist zwischen dem Verstellelement 124a und der ersten Seite des vergrößerten Kopfs 121a des Kolbens 121 eingeklemmt, um das Verstellelement 124a anzuschieben, um gegen das Dichtungselement 123 zu stoßen.
  • In einer Ausführungsform können das erste und das zweite elastische Element 122, 124b Federn, eine Mehrzahl an elastischen Dichtungsringen, etc. sein. In einer Ausführungsform kann eine Mehrzahl an luftdichten Elementen im Dekompressionsraum 115 angebracht sein, um das Gas davon abzuhalten auszutreten. Die luftdichten Elemente können O-Ringe sein und können um den Kolben 121 und das Druckeinstellelement 124 angebracht sein.
  • Bezugnehmend auf 1 und 4 weist die Expansionskammer 20 in einer Ausführungsform ein erstes Ende, ein zweites Ende, einen Eingang 201 und ein Abgabeloch 202 auf. Der Eingang 201 ist an dem ersten Ende der Expansionskammer 20 ausgebildet und steht mit dem Auslass 112 des Gehäuses 11 in Verbindung. Das Abgabeloch 202 ist an dem ersten Ende der Expansionskammer 20 ausgebildet. Das Gehäuse 11 kann einen Abgabekanal 117 aufweisen, der mit dem Abgabeloch 202 der Expansionskammer 20 in Verbindung steht. Das pneumatische Werkzeug 40 ist mit dem Abgabekanal 117 verbunden und nimmt das dekomprimierte Gas auf.
  • Da sich der Eingang 201 und das Abgabeloch 202 beide an dem ersten Ende der Expansionskammer 20 befinden, kann es sein, dass das dekomprimierte Gas direkt aus dem Abgabeloch 202 fließt, ohne tiefer in die Expansionskammer 20 einzudringen. Falls die Hochdruckquelle 30 Gas, das Flüssigkeit enthält, vorsieht nach der Dekompression von zum Beispiel Kohlendioxid, kann der zuvor genannte Strömungsweg die Flüssigkeit dazu veranlassen, in das pneumatische Werkzeug 40 einzudringen. Somit kann ein längliches Rohr 21 mit dem Auslass 112 des Gehäuses 11 verbunden sein und mit diesem in Verbindung stehen, durch den Eingang 201 hervorstehen und nahe dem zweiten Ende der Expansionskammer 20 hervorstehen. Somit fließt das vom Auslass 112 des Gehäuses 11 ausgegebene dekomprimierte Gas durch das längliche Rohr 21, um vom Abgabeloch 202 entfernt zu sein.
  • Die Expansionskammer 20 kann verschiedene Ausführungsformen aufweisen. In einer wie in 9 gezeigten Ausführungsform ist die Expansionskammer 20 in einer abnehmbaren Flasche 22 definiert und der Anwender kann zwischen verschiedenen Größen der Flasche 22 wie gewünscht wählen. In einer wie in 10 gezeigten Ausführungsform ist die Expansionskammer 20 an dem Gehäuse 11 ausgebildet.
  • Bezugnehmend auf 4 kann das Gehäuse 11 in einer Ausführungsform durch Verbindungsstücke 118 mit der Hochdruckquelle 30 und der Expansionskammer 20 verbunden sein.
  • Bezugnehmend auf 4 und 8, wenn die Hochdruckquelle 30 noch nicht verbunden ist, wird der Kolben 121 vom ersten elastischen Element 122 angeschoben, um gegen die Scheibe 123a des Dichtungselements 123 zu stoßen und das Verstellelement 124a wird ebenfalls vom zweiten elastischen Element 124b angeschoben, um gegen die Scheibe 123a des Dichtungselements 123 zu stoßen. In diesem Zustand ist die Verbindung zwischen dem Einlasskanal 113 und dem Dekompressionsraum 115 blockiert.
  • Bezugnehmend auf 11A und 11B, wenn die Hochdruckquelle 30 mit dem Einlass 111 des Gehäuses 11 verbunden ist, schiebt das Hochdruckgas in der Hochdruckquelle 30 das Verstellelement 124a an, um es axial zu verschieben, sodass sich das Verstellelement 124a von der Scheibe 123a löst, um dem Hochdruckgas zu erlauben, in den Dekompressionsraum 115 zu fließen. Dann schiebt das Hochdruckgas den Kolben 121 an, um ihn axial zu verschieben, sodass der Kolben 121 sich von der Scheibe 123a löst, um dem Hochdruckgas zu erlauben, in die zentrale Öffnung 121b des Kolbens 121 zu fließen. Somit fließt das Hochdruckgas durch die zentrale Öffnung 121b und den Auslasskanal 114 und wird in der Expansionskammer 20 gespeichert.
  • Da das zweite elastische Element 124b eine vorbestimmte elastische Kraft vorsieht, wird das Verstellelement 124a durch das Gas im Auslasskanal 114 zurückgeschoben, wenn der Druck des Gases im Auslasskanal 114 und der Expansionskammer 20, welche die vorbestimmte elastische Kraft des zweiten elastischen Elements 124b hinzufügt, größer ist als der Druck in der Hochdruckquelle 30, wie in 4 und 7 gezeigt. Dann wird das von der Hochdruckquelle 30 fließende Gas wieder blockiert, sodass kein Gas den Kolben 121 anschiebt. Somit wird der Kolben 121 vom ersten elastischen Element 122 zurückgeschoben.
  • Der gewünschte Druck des Gases in der Expansionskammer 20 kann verschieden sein, je nach Bedarf des pneumatischen Werkzeugs 40. Die Schraube 123b kann tiefer oder oberflächlicher geschraubt sein, um sich dem Druck des Gases in der Expansionskammer 20 anzupassen. Wenn die Schraube 123b tiefer oder oberflächlicher geschraubt wird, wird die axiale Position der Scheibe 123a angepasst, sodass die Ausgangsposition des Verstellelements 124a entsprechend geändert wird. Dann wird die vorbestimmte elastische Kraft des zweiten elastischen Elements 124b entsprechend geändert. Bezugnehmend auf 7 wird die Schraube 123a tiefer in das Gehäuse 11 geschraubt. Das zweite elastische Element 124b wird noch mehr komprimiert, um eine größere vorbestimmte elastische Kraft vorzusehen, sodass der erforderliche Druck in der Expansionskammer 20 kleiner ist. Bezugnehmend auf 12 wird die Schraube 123a oberflächlicher in das Gehäuse 11 geschraubt. Das zweite elastische Element 124b wird weniger komprimiert, um eine kleinere vorbestimmte elastische Kraft vorzusehen, sodass der erforderliche Druck in der Expansionskammer 20 größer ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist die Dekompressionsanordnung 12 möglicherweise kein Druckeinstellelement 124 auf. Der gewünschte Druck des Gases in der Expansionskammer 20 kann durch das erste elastische Element 122 bestimmt werden.
  • Die Druckgasversorgungseinheit gemäß der vorliegenden Erfindung weist die folgenden Vorteile auf. Mit der beschriebenen Druckgasversorgungeinheit ist die Ausführung der Hochdruckquelle 30 und der beschriebenen Druckgasversorgungseinheit genug, um ausreichende pneumatische Leistung für das pneumatische Werkzeug 40 vorzusehen. Da die Hochdruckquelle 30 und die beschriebene Druckgasversorgungseinheit um einiges kleiner und leichter sind als ein Luftkompressor, könnte der Anwender das pneumatische Werkzeug 40 mit der Hochdruckquelle 30 und der beschriebenen Druckgasversorgungseinheit an viel mehr Orten, die hochgelegen, eng begrenzt oder klein sein können, verwenden. Darüber hinaus, da einige pneumatische Werkzeuge 40 viel Gas zum Antrieb benötigen, ist das dekomprimierte Gas ausreichend, um das pneumatische Werkzeug 40 anzutreiben, indem die Expansionskammer 20 das dekomprimierte Gas speichert.
  • Obwohl zahlreiche Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung in der vorangegangenen Beschreibung dargelegt wurden, zusammen mit Details der Strukturen und Merkmale der Erfindung, ist diese Offenbarung lediglich illustrativ. Änderungen können in Bezug auf die Details, insbesondere bezüglich Form, Größe und Anordnung der Teile, im Rahmen der Prinzipien der Erfindung durchgeführt werden, in durch die breitgefächerte allgemeine Bedeutung der Begriffe, die in den beigefügten Ansprüchen ausgedrückt sind, angegebenem vollem Ausmaß.

Claims (10)

  1. Druckgasversorgungseinheit für ein pneumatisches Werkzeug, aufweisend: eine leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung, die ein Gas in einer Hochdruckquelle in dekomprimiertes Gas dekomprimiert; und eine Expansionskammer, die mit der leistungsfreien Dekompressionsvorrichtung verbunden ist und die das dekomprimierte Gas aufnimmt und speichert, um für die selektive Zuführung des dekomprimierten Gases zu dem pneumatischen Werkzeug eingerichtet zu sein.
  2. Druckgasversorgungseinheit nach Anspruch 1, wobei die leistungsfreie Dekompressionsvorrichtung aufweist: ein Gehäuse, aufweisend: einen Einlass, der mit der Hochdruckquelle verbunden ist; einen Auslass; einen Einlasskanal, der im Gehäuse ausgebildet ist und mit dem Einlass in Verbindung steht; einen Auslasskanal, der im Gehäuse ausgebildet ist und mit dem Auslass in Verbindung steht; und einen Dekompressionsraum, der im Gehäuse ausgebildet ist und zwischen dem Einlasskanal und dem Auslasskanal ausgebildet ist und mit diesen in Verbindung steht; und eine Dekompressionsanordnung, die im Dekompressionsraum des Gehäuses angebracht ist und selektiv die Verbindung zwischen dem Einlasskanal und dem Dekompressionsraum blockiert.
  3. Druckgasversorgungseinheit nach Anspruch 2, wobei die Dekompressionsanordnung aufweist: einen Kolben, der verschiebbar im Dekompressionsraum angebracht ist, selektiv die Verbindung zwischen dem Einlasskanal und dem Dekompressionsraum blockiert und aufweist: ein erstes Ende; ein zweites Ende; und eine zentrale Öffnung, die durch das erste und zweite Ende gebildet ist, selektiv die Verbindung mit dem Einlasskanal blockiert und mit dem Auslasskanal in Verbindung steht; ein erstes elastisches Element, das im Dekompressionsraum angebracht ist und gegen das zweite Ende des Kolbens stößt, um den Kolben anzuschieben, um ihn vom Auslasskanal weg zu verschieben; ein Dichtungselement, das im Dekompressionsraum angebracht ist und selektiv gegen das erste Ende des Kolbens stößt, um die Verbindung zwischen dem Einlasskanal und dem Dekompressionsraum selektiv zu blockieren.
  4. Druckgasversorgungseinheit nach Anspruch 3, wobei der Kolben einen vergrößerten Kopf aufweist, der an dem zweiten Ende des Kolbens ausgebildet ist; die Dekompressionsanordnung ein Druckeinstellelement aufweist, das im Dekompressionsraum angebracht ist und zwischen dem vergrößerten Kopf des Kolbens und dem Dichtungselement eingeklemmt ist, um selektiv die Verbindung zwischen dem Einlasskanal und dem Dekompressionsraum zu blockieren.
  5. Druckgasversorgungseinheit nach Anspruch 4, wobei das Druckeinstellelement aufweist: ein Einstellelement, das selektiv gegen das Dichtungselement stößt, um selektiv die Verbindung zwischen dem Einlasskanal und dem Dekompressionsraum zu blockieren; und ein zweites elastisches Element, das zwischen dem Einstellelement und dem vergrößerten Kopf des Kolbens eingeklemmt ist, um das Einstellelement anzuschieben, um gegen das Dichtungselement zu stoßen.
  6. Druckgasversorgungseinheit nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei das Dichtungselement aufweist: eine Scheibe, die selektiv gegen das erste Ende des Kolbens stößt, um wahlweise die Verbindung zwischen dem Einlasskanal und dem Dekompressionsraum zu blockieren; und eine Schraube, die durch das Gehäuse angebracht ist und die Scheibe hält, um die Scheibe selektiv axial zu bewegen.
  7. Druckgasversorgungseinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei die Expansionskammer aufweist: ein erstes Ende; ein zweites Ende; einen Eingang, der an dem ersten Ende der Expansionskammer gebildet ist und mit dem Auslass des Gehäuses in Verbindung steht; und ein Abgabeloch, das an der Expansionskammer ausgebildet ist; und das Gehäuse einen Abgabekanal aufweist, der an dem Gehäuse ausgebildet ist und mit dem Abgabeloch der Expansionskammer in Verbindung steht, um für eine Verbindung mit dem pneumatischen Werkzeug eingerichtet zu sein.
  8. Druckgasversorgungseinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 6, ein längliches Rohr ferner aufweisend, wobei die Expansionskammer aufweist: ein erstes Ende; ein zweites Ende; einen Eingang, der auf dem ersten Ende der Expansionskammer gebildet ist; und ein Abgabeloch, das an dem ersten Ende der Expansionskammer gebildet ist; das längliche Rohr mit dem Auslass des Gehäuses verbunden ist und damit in Verbindung steht, durch den Eingang hervorsteht und nahe dem zweiten Ende der Expansionskammer hervorsteht, das Gehäuse einen Abgabekanal aufweist, der an dem Gehäuse ausgebildet ist und mit dem Abgabeloch der Expansionskammer in Verbindung steht, um für eine Verbindung mit dem pneumatischen Werkzeug eingerichtet zu sein.
  9. Gasdruckversorgungseinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei die Expansionskammer in einer Flasche, die abnehmbar mit dem Gehäuse verbunden ist, definiert ist.
  10. Druckgasversorgungseinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei die Expansionskammer auf dem Gehäuse ausgebildet ist.
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