DE102019106014A1 - PROCESS AND EQUIPMENT FOR DECLACKING METALLURGICAL MELT - Google Patents
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Abstract
Mit der vorliegenden Erfindung werden ein Verfahren und eine Einrichtung (10) zur Entschlackung bereitgestellt, mit denen sowohl die Entschlackung als auch die Metallrückgewinnung aus der Schlacke (60') schnell und einfach erfolgen kann, wobei auch die Gefahr von Schlackebränden reduziert wird.The present invention provides a method and a device (10) for purification, with which both the purification and the metal recovery from the slag (60 ') can take place quickly and easily, the risk of slag fires also being reduced.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entschlacken metallurgischer Schmelzen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Einrichtung zum Entschlacken metallurgischer Schmelzen nach dem Oberbegriff von Anspruch 6.The present invention relates to a method for deslagging metallurgical melts according to the preamble of claim 1 and a device for deslagging metallurgical melts according to the preamble of claim 6.
Metallurgische Schmelzen werden erzeugt, um Metalle bzw. Legierungen mit möglichst hoher Reinheit zu gewinnen. Dabei können sowohl Rohmaterialien als auch Recyclingmaterialien verwendet werden. Solche metallurgische Schmelzen werden beispielsweise in Schmelz- oder Gießöfen, aber auch in Pfannen erzeugt.Metallurgical melts are created in order to obtain metals or alloys with the highest possible purity. Both raw materials and recycling materials can be used. Such metallurgical melts are produced, for example, in melting or casting furnaces, but also in ladles.
Beim Erschmelzen von Metallen aus ihren Erzen, ebenso wie beim Schmelzen von Metallen oder deren Legierungen unter atmosphärischem oder technologisch bedingtem Einfluss, entstehen Schlacken, die auch je nach Schmelztechnik und Ausgangsmaterial Krätze (englisch: „Dross“), Gekrätz, Asche bzw. bei größerer Sauerstoffbedingter Oxidation Abbrand genannt werden. Diese Schlacken können neben oxidischen Produkten auch dem Schmelzgut primär anhaftende Verunreinigungen oder prozessbedingte Reaktionsprodukte enthalten.When metals are melted from their ores, as well as when metals or their alloys are melted under atmospheric or technological influence, slag is formed, which, depending on the melting technique and starting material, dross, dross, ash or larger Oxygen-induced oxidation are called burn-up. In addition to oxidic products, these slags can also contain impurities primarily adhering to the melt or process-related reaction products.
Schmelzen müssen daher vor der Weiterverwendung von solchen Schlacken befreit, also „entschlackt“ bzw. „abgekrätzt“ werden. Dabei besteht die Problematik, dass diese Schlacken zwar von geringerer Dichte sind und damit auf der Schmelze aufschwimmen, aber einen höheren Schmelzpunkt aufweisen, als die Schmelze selbst, weshalb die der Schmelze aufliegende Schlacke in der Regel hochviskos ist, was den Einschluss von Schmelzbestandteilen in der Schlacke begünstigt. Dadurch geht mit der Bildung von Schlacken stets ein Verlust an Schmelze einher.Melts must therefore be freed from such slags before they can be used further, ie "purged" or "scraped off". The problem here is that these slags are of lower density and therefore float on the melt, but have a higher melting point than the melt itself, which is why the slag lying on the melt is usually highly viscous, which means that melt components are included in the Slag favors. As a result, the formation of slag is always accompanied by a loss of melt.
Es gibt verschiedene Methoden, um die Schlacke von der Schmelze zu entfernen.There are several methods of removing the slag from the melt.
Die
Die
Im Fall der Herstellung von Aluminiumschmelzen stellt sich die Situation wie folgt dar:
- Aluminium ist einer der wichtigsten Rohstoffe für innovative Industriezweige wie die Luft- und Raumfahrt sowie den Fahrzeugbau. Am grundsätzlichen Herstellungsprinzip aus dem Aluminiumerz Bauxit hat sich seit Ende des 19. Jahrhunderts nichts geändert. Mittels Elektrolyse wird es nach dem sogenannten „Hall Heroult Prozess“ bei 960 °C gewonnen.
- Die Gewinnung von Aluminium aus Erz hat große Nachteile, da problematische Reststoffe wie Rotschlamm anfallen. Weiterhin ist die Herstellung von Aluminium sehr energieintensiv. Recyceltes Aluminium hingegen braucht bei der Herstellung lediglich 5 % der Energie gegenüber der Gewinnung aus Erz. Außerdem fallen hierbei kaum noch giftige Rückstände an.
- Aluminum is one of the most important raw materials for innovative industries such as aerospace and vehicle construction. The basic production principle from the aluminum ore bauxite has not changed since the end of the 19th century. It is obtained by electrolysis using the so-called “Hall Heroult process” at 960 ° C.
- The extraction of aluminum from ore has major disadvantages, as problematic residues such as red mud arise. Furthermore, the production of aluminum is very energy-intensive. Recycled aluminum, on the other hand, only needs 5% of the energy to manufacture it compared to extraction from ore. In addition, there are hardly any toxic residues.
Das zu recycelnde Aluminium wird in Schmelzöfen eingeschmolzen und zu unterschiedlichen Halbzeugen abgegossen. Beim Einschmelzen von Aluminium entstehen durch Verunreinigungen, punktuelle Überhitzungen und der Oxidschicht auf dem Ausgangsmaterial, Metallverluste - die Aluminiumkrätze. Allein in Deutschland entstehen so jährlich ca. 40.000 Tonnen Metallverluste. Die Aluminiumkrätze besteht im Wesentlichen aus Aluminiumoxid und Aluminium. Der Metallgehalt der Aluminiumkrätze beläuft sich auf 50 - 70 %. Das Aluminium ist dabei im Al2O3 Gerüst wie in einem Schwamm gebunden.The aluminum to be recycled is melted in melting furnaces and poured into various semi-finished products. When aluminum is melted down, impurities, overheating at certain points and the oxide layer on the starting material result in metal losses - aluminum dross. In Germany alone, around 40,000 tons of metal are lost every year. The aluminum dross consists essentially of aluminum oxide and aluminum. The metal content of the aluminum dross is 50 - 70%. The aluminum is bound in the Al2O3 framework like in a sponge.
Die Aluminiumkrätze schwimmt auf dem Schmelzbad. An dieser Stelle hat die Aluminiumkrätze eine isolierende Wirkung und verhindert den weiteren Wärmeeintrag in das Schmelzbad. Weiterhin neigt Aluminiumkrätze, bei der Verfügbarkeit von ausreichend Sauerstoff, zum Brennen. Aus den genannten Gründen ist es also erforderlich, die Aluminiumkrätze abzuziehen und vom Schmelzbad zu entfernen. Für das Entkrätzen werden üblicherweise Entkrätzmaschinen verwendet. Die Entkrätzmaschine wird vor dem geöffneten Schmelzofen positioniert und ein beweglicher Arm mit einem Schild fährt in den Schmelzofen. Das Schild wird leicht in das Schmelzbad getaucht und die Aluminiumkrätze wird sukzessive in Richtung der Ofenöffnung gezogen und zunächst auf der Ofenschwelle („Brücke“) abgelegt. Das Ziel des Ablegens ist es, dass ein Teil des flüssigen Aluminiums wieder in den Schmelzofen zurückfließt. Anschließend wird die Aluminiumkrätze in Kübel vor dem Schmelzofen gezogen.The aluminum dross floats on the weld pool. At this point, the aluminum dross has an insulating effect and prevents further heat input into the weld pool. Furthermore, aluminum dross tends to burn if sufficient oxygen is available. For the reasons mentioned, it is therefore necessary to pull off the aluminum dross and remove it from the weld pool. Descaling machines are usually used for descaling. The descaling machine is positioned in front of the open melting furnace and a movable arm with a shield moves into the melting furnace. The shield is gently dipped into the weld pool and the aluminum dross will successively pulled in the direction of the furnace opening and initially placed on the furnace sleeper ("bridge"). The aim of depositing is that some of the liquid aluminum flows back into the melting furnace. The aluminum dross is then drawn into buckets in front of the melting furnace.
Zur weiteren Verarbeitung von Aluminiumkrätze gibt es unterschiedliche Verfahren. Alle Verfahren haben das Ziel, durch schnelles Abkühlen Krätzebrände zu unterbinden und den Metallgehalt in der Aluminiumkrätze somit zu erhalten.There are different methods for further processing aluminum dross. The aim of all processes is to prevent dross fires through rapid cooling and thus to preserve the metal content in the aluminum dross.
Das verbreitetste Verfahren ist das Krätzepressen mittels einer separaten Presse. Beim Krätzepressen wird die in dem Kübel befindliche Aluminiumkrätze mit einem hydraulischen Pressstempel komprimiert. Neben dem Effekt des Abkühlens sammelt sich das erstarrende Aluminium zu kleineren Platten. In weiteren Arbeitsgängen wird das Aluminium vom Aluminiumoxid mechanisch getrennt und kann wieder eingeschmolzen werden, so dass bis zu 60 % des Krätzeaufkommens wieder als Aluminium dem Produktionskreislauf zugeführt werden können.The most common method is dross pressing using a separate press. When pressing dross, the aluminum dross in the bucket is compressed with a hydraulic ram. In addition to the cooling effect, the solidifying aluminum collects into smaller plates. In further operations, the aluminum is mechanically separated from the aluminum oxide and can be melted down again, so that up to 60% of the dross can be returned to the production cycle as aluminum.
In Anlehnung an das Krätzepressen werden passende Gussdeckel auf Krätzepfannen gelegt. Dies hat zum Ziel, durch die Wärmekapazität des Deckels, die Aluminiumkrätze zu kühlen und eventuelle Brände durch das Abschneiden der Sauerstoffzufuhr zu unterbinden. Die Weiterverarbeitung der kalten Aluminiumkrätze erfolgt analog zum Krätzepressen.Based on the dross pressing, matching cast lids are placed on dross pans. The aim of this is to use the heat capacity of the lid to cool the aluminum dross and to prevent possible fires by cutting off the oxygen supply. The further processing of the cold aluminum dross is carried out in the same way as for dross pressing.
Ein weiteres Verfahren zur Behandlung von Aluminiumkrätze ist die Inertgas Kühlung. Dafür wird die Krätzepfanne in eine verschließbare Kammer gestellt und durch die Zugabe von Inertgas gekühlt und Krätzebrände werden erstickt. Die Weiterverarbeitung erfolgt analog zum Krätzepressen.Another method for treating aluminum dross is inert gas cooling. To do this, the dross pan is placed in a lockable chamber and cooled by adding inert gas and dross fires are suffocated. Further processing takes place in the same way as for dross presses.
All diese Verfahren verhindern Krätzebrände und tragen zur Rückgewinnung von Aluminium aus der Aluminiumkrätze bei, jedoch benötigen sie aufwendige Spezialanlagen und sind sehr zeitintesiv.All these processes prevent dross fires and contribute to the recovery of aluminum from the aluminum dross, but they require complex special systems and are very time-consuming.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Methode zur Rückgewinnung von Metallen aus der Schlacke beim Herstellen metallurgischer Schmelzen bereitzustellen, die weniger aufwendig und weniger zeitintensiv ist. Insbesondere sollen sich damit Aluminiumkrätzen schneller und kostengünstiger behandeln lassen.It is therefore the object of the present invention to provide a method for recovering metals from the slag when producing metallurgical melts, which method is less complex and less time-consuming. In particular, aluminum dross should be able to be treated faster and more cost-effectively.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren zum Entschlacken nach Anspruch 1 und einer Einrichtung zum Entschlacken nach Anspruch 6. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Unteransprüchen und der Beschreibung angegeben. Auch wenn es verschiedene Begriffe gibt, soll im Rahmen der vorliegenden Erfindung einheitlich ganz allgemein von „Schlacke“ bzw. „Entschlacken“ und „Schmelzofen“ gesprochen werden.This object is achieved with a method for purifying according to claim 1 and a device for purifying according to claim 6. Advantageous further developments are given in the dependent subclaims and the description. Even if there are different terms, the terms “slag” or “purification” and “melting furnace” should be used in the context of the present invention.
Erfinderseits wurde erkannt, dass die gestellte Aufgabe dadurch in überraschender Art und Weise besonders einfach gelöst werden kann, wenn die Schlacke noch vor dem Überführen in einen Schlackebehälter gepresst wird, weil dann die Schlacke noch nicht erkaltet ist und besser gepresst werden kann. Dadurch wird der Pressvorgang weniger aufwendig. Außerdem kann so aus der Schlacke gepresstes Metall direkt in die Schmelze des Schmelzofens zurückfließen, wodurch die Arbeitszeit deutlich reduziert werden kann. Außerdem kühlt die Schlacke schon während des Pressvorgangs ab, so dass dadurch Schlackebrände wirksam verhindert werden können.On the part of the invention, it was recognized that the problem posed can be achieved particularly easily in a surprising manner if the slag is pressed before being transferred into a slag container, because then the slag has not yet cooled down and can be pressed better. This makes the pressing process less expensive. In addition, metal pressed out of the slag can flow back directly into the melt of the melting furnace, which can significantly reduce working hours. In addition, the slag cools down during the pressing process, so that slag fires can be effectively prevented.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Entschlacken metallurgischer Schmelzen, wobei die Schlacke von der Schmelze abgezogen wird, zeichnet sich somit dadurch aus, dass die Schlacke vor dem Überführen in einen Schlackebehälter gepresst wird.The method according to the invention for deslagging metallurgical melts, wherein the slag is drawn off from the melt, is thus characterized in that the slag is pressed before being transferred into a slag container.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Schlacke mit einer zum Abziehen der Schlacke eingesetzten Abziehvorrichtung im Ofen gepresst wird. Das Verfahren ist dann besonders einfach durchführbar, weil keine gesonderte, außerhalb des Ofens liegende Pressvorrichtung erforderlich ist. Die Formulierung „im Ofen“ schließt dabei auch äußere Bereiche des Ofens mit ein, wie beispielsweise eine Ofenbrücke.In an advantageous further development it is provided that the slag is pressed in the furnace with a pulling device used to pull off the slag. The method is then particularly easy to carry out because no separate pressing device located outside the furnace is required. The phrase “in the oven” also includes outer areas of the oven, such as an oven bridge.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Schlacke zwischen der Abziehvorrichtung und einem Gegenlager gepresst wird. Dann ist der Pressvorgang konstruktiv besonders einfach umsetzbar.In an advantageous development it is provided that the slag is pressed between the pulling device and a counter bearing. The pressing process is then particularly easy to implement in terms of design.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass beim Pressen aus der Schlacke austretendes geschmolzenes Material der Schmelze zugeführt wird. Dadurch wird die Arbeitszeit deutlich reduziert, weil ein erneutes Zuchargieren des rückgewonnen Metalls entfallen kann.In an advantageous development, it is provided that molten material emerging from the slag during pressing is fed to the melt. This significantly reduces working hours, as there is no need to charge the recovered metal again.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Schlacke beim Auspressen auf einer Brücke eines Schmelzofens aufliegt, wobei der Pressvorgang bevorzugt unmittelbar nach Abziehen der Schlacke auf die Brücke begonnen wird. Dadurch kann das rückgewonnene Metall der Schmelze zugeführt werden und zugleich wird durch die Brücke der Widereintrag von abgezogener Schlacke in die Schmelze unterbunden.In an advantageous development, it is provided that the slag rests on a bridge of a melting furnace when it is pressed out, the pressing process preferably being started immediately after the slag has been drawn off onto the bridge. This allows the recovered metal to be fed into the melt and at the same time the bridge prevents the re-entry of the withdrawn slag into the melt.
Selbständiger Schutz wird beansprucht für die erfindungsgemäße Einrichtung zum Entschlacken metallurgischer Schmelzen, wobei die Einrichtung angepasst ist, Schlacke von der Schmelze abzuziehen, wobei die Einrichtung Mittel zum Abziehen der Schlacke von der Schmelze aufweist und sich dadurch auszeichnet, dass die Einrichtung Mittel zum Pressen aufweist, die angepasst sind, die Schlacke vor dem Überführen in einen Schlackebehälter zu pressen. Independent protection is claimed for the device according to the invention for purifying metallurgical melts, the device being adapted to withdraw slag from the melt, the device having means for withdrawing the slag from the melt and being characterized in that the device has means for pressing, which are adapted to press the slag before transferring it into a slag container.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Einrichtung angepasst ist, das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen.In an advantageous development it is provided that the device is adapted to carry out the method according to the invention.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Abziehen Teil der Mittel zum Pressen sind. Dadurch ist die Einrichtung besonders einfach aufgebaut.In an advantageous development it is provided that the means for pulling off are part of the means for pressing. As a result, the device is particularly simple.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Abziehen ein Abziehschild aufweisen, dem ein Gegenschild zugeordnet ist, so dass die Schlacke zwischen Abziehschild und Gegenschild auspressbar ist. Dadurch lässt sich der Auspressvorgang besonders einfach und schnell bewirken.In an advantageous development, it is provided that the means for pulling off have a pull-off shield, to which a counter-shield is assigned, so that the slag can be squeezed out between the pull-off shield and counter-shield. In this way, the pressing out process can be carried out particularly quickly and easily.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Abziehschild und das Gegenschild jeweils Unterkanten aufweisen, wobei die Unterkante des Abziehschildes beim Pressen in gleicher Höhe oder oberhalb der Unterkante des Gegenschildes angeordnet ist, so dass aus der Schlacke austretendes geschmolzenes Material unter dem Abziehschild abgeleitet wird. Dadurch kann das geschmolzene Material besonders einfach wieder der Schmelze zugeführt werden. Da die Ofenbrücke in der Regel ein leichtes Gefälle (2°-3°) aufweist, lässt auch die Anordnung in gleicher Höhe ein Abfließen des geschmolzenen Materials zu.In an advantageous development it is provided that the peel-off shield and the counter-shield each have lower edges, the lower edge of the peel-off shield being arranged at the same height or above the lower edge of the counter-shield during pressing so that molten material emerging from the slag is diverted under the peel-off shield. This allows the molten material to be returned to the melt in a particularly simple manner. Since the furnace bridge usually has a slight gradient (2 ° -3 °), the arrangement at the same height allows the molten material to flow off.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Pressen zumindest auf einer der Flächen, die die Schlacke zwischen sich pressen, ein oder mehrere Führungen zum Ableiten des aus der Schlacke austretenden geschmolzenen Materials aufweist, wobei die Führungen bevorzugt als Durchbrechungen in der Fläche ausgebildet sind, wobei die Führungen insbesondere in dem Abziehschild angeordnet sind. Auch dadurch kann das geschmolzene Material besonders einfach wieder der Schmelze zugeführt werden.In an advantageous development it is provided that the means for pressing at least on one of the surfaces that press the slag between them has one or more guides for diverting the molten material emerging from the slag, the guides preferably being designed as openings in the surface are, wherein the guides are arranged in particular in the peelable shield. This also allows the molten material to be returned to the melt particularly easily.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Abziehschild und/oder das Gegenschild kühlbar ausgebildet sind. Dadurch können diese Schilde beim Pressen und Auswerfen der Schlacke gekühlt werden, wodurch die Anhaftung der Schlacke an den Schilden verringert und damit die Ablösbarkeit der Schlacke verbessert wird. Entsprechende Mittel zur Kühlung können elektrisch aktivierbar, beispielsweise mit Hilfe eines Peltier-Elements, oder mit einem Kältemittelkreislauf üblicher Art und Weise mit einem entsprechenden Kältefluid ausgebildet sein.In an advantageous development it is provided that the pull-off shield and / or the counter-shield are designed so that they can be cooled. As a result, these shields can be cooled during the pressing and ejection of the slag, as a result of which the adhesion of the slag to the shields is reduced and thus the detachability of the slag is improved. Corresponding means for cooling can be designed to be electrically activatable, for example with the aid of a Peltier element, or with a refrigerant circuit of the usual type and with a corresponding refrigerant fluid.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Pressen Auswerfer zum Ablösen der Schlacke von den Mitteln zum Pressen aufweisen, wobei die Auswerfer bevorzugt als Stößel ausgebildet sind, die insbesondere an dem Abziehschild und/oder dem Gegenschild angeordnet sind. Dadurch wird die ausgepresste Schlacke sehr einfach wieder von den Mitteln zum Pressen gelöst, so dass sie schnell in Schlackbehälter überführt werden kann und nicht wieder in die Schmelze zurückbefördert wird.In an advantageous development it is provided that the means for pressing have ejectors for detaching the slag from the means for pressing, the ejectors preferably being designed as plungers, which are arranged in particular on the peeler plate and / or the counter plate. As a result, the squeezed-out slag is very easily released again from the means for pressing, so that it can be quickly transferred to the slag container and is not conveyed back into the melt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Einrichtung verfahrbar gegenüber einem Untergrund der Einrichtung ausgebildet ist. Dadurch können mehrere Schmelzöfen nacheinander bedient werden und außerdem kann die Chargieröffnung eines Schmelzofens schnell freigegeben werden.In an advantageous development, it is provided that the device is designed to be movable relative to a substrate of the device. As a result, several melting furnaces can be operated one after the other and the charging opening of a melting furnace can also be opened quickly.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Auspressen vertikal anhebbar und/oder horizontal verlagerbar ausgebildet sind. Dadurch kann ein einfaches Manövrieren in Bezug auf einen Schmelzofen erfolgen.In an advantageous further development it is provided that the means for pressing out are designed to be vertically liftable and / or horizontally displaceable. This allows easy maneuvering in relation to a melting furnace.
Die Kennzeichen und weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit den Figuren deutlich. Dabei zeigt rein schematisch:
-
1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung im Zusammenspiel mit einem Schmelzofen, -
2 die erfindungsgemäße Einrichtung nach1 im Zusammenspiel mit dem Schmelzofen in einer Schnittansicht in einem ersten Betriebszustand (vor dem Ofen, Ofen geschlossen), -
3 die erfindungsgemäße Einrichtung nach1 im Zusammenspiel mit dem Schmelzofen in einer Schnittansicht in einem zweiten Betriebszustand (Ofen offen und Abziehschild maximal nach innen), -
4 die erfindungsgemäße Einrichtung nach1 im Zusammenspiel mit dem Schmelzofen in einer Schnittansicht in einem dritten Betriebszustand (Ofen offen und Abziehschild und Gegenschild pressen Schlacke auf Brücke) und -
5 die erfindungsgemäße Einrichtung nach1 im Zusammenspiel mit dem Schmelzofen in einer Schnittansicht in einem vierten Betriebszustand (Ofen offen und Abziehschild und Gegenschild außerhalb, Schlacke fällt in Kübel).
-
1 a perspective view of the device according to the invention in conjunction with a melting furnace, -
2 the device according to the invention1 in interaction with the melting furnace in a sectional view in a first operating state (in front of the furnace, furnace closed), -
3 the device according to the invention1 in interaction with the melting furnace in a sectional view in a second operating state (furnace open and pull-off shield maximally inwards), -
4th the device according to the invention1 in interaction with the melting furnace in a sectional view in a third operating state (furnace open and peeler plate and counter plate press slag onto the bridge) and -
5 the device according to the invention1 in interaction with the melting furnace in a sectional view in a fourth operating state (furnace open and peel-off shield and counter-shield outside, slag falls into the bucket).
Es ist in den
Die Entschlackeinrichtung
Weiterhin sind auf der Basis
Für den Antrieb der Ausfahr-und Einziehbewegung des teleskopbierbaren Mastes oder Auslegers
Weiterhin ist das Abziehschild
Die Steuerung von Abziehschild
Zum Ableiten der Schlacke
Zusätzlich können im Abziehschild
Außerdem können Mittel (nicht gezeigt) zur Kühlung von Abziehschild
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nun wie folgt ausgeführt.The method according to the invention is now carried out as follows.
Mit einer nicht dargestellten Chargiervorrichtung wird der Schmelzofen
Anschließend wird das Abziehschild
Alternativ kann auch erst ein großer Teil bzw. der gesamte Schmelzbereich
Durch den Druck beim Auspressen zwischen Abziehschild
Dabei wirkt das Gegenschild
Zusätzlich kann die Unterkante des Abziehschildes
Es ist in
Es könnte aber anstelle einer planparallelen Anordnung beispielsweise auch eine Anordnung gewählt werden, bei der der Abstand zwischen Abziehschild
Anschließend wird das Gegenschild
Dieser Vorgang wird wiederholt, bis der Schmelzofen
Es ist erkennbar, dass Entschlackung und Pressen in einem Arbeitsgang durchgeführt werden können, wodurch die Arbeitszeit beträchtlich verkürzt wird und die Einrichtung
Während die vorbekannten Methoden ausschließlich die Metallverluste reduzieren nachdem die Schlacke den Schmelzprozess bereits verlassen hat, wird erfindungsgemäß die Schlacke
Durch diese Maßnahmen kann der Metallgehalt der Schlacke
Vorteilhaft sind die Mittel zum Pressen für eine Presskraft von 20 kN, ggf. auch mehr, ausgelegt, wobei bei größeren Flächen und Gegenflächen von Abziehschild
Auch wenn die Erfindung im Wesentlichen im Zusammenhang mit der Aluminiumherstellung aus Recyclingmaterial erläutert wurde, ist die Erfindung nicht darauf beschränkt, sondern es können auch andere Metalle und Legierungen bearbeitet und es können auch Erze zu deren Herstellung verwendet werden.Even if the invention was explained essentially in connection with the production of aluminum from recycled material, the invention is not restricted to this, but other metals and alloys can also be processed and ores can also be used for their production.
Aus der vorstehenden Darstellung ist deutlich geworden, dass mit der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Einrichtung
Soweit nichts anders angegeben ist, können sämtliche Merkmale der vorliegenden Erfindung frei miteinander kombiniert werden. Auch die in der Figurenbeschreibung beschriebenen Merkmale können, soweit nichts anderes angegeben ist, als Merkmale der Erfindung frei mit den übrigen Merkmalen kombiniert werden. Eine Beschränkung einzelner Merkmale des Ausführungsbeispiels auf die Kombination mit anderen Merkmalen des Ausführungsbeispiels ist dabei ausdrücklich nicht vorgesehen, diese einzelnen Merkmale können selbständig zur Kombination mit anderen Merkmalen, insbesondere im Anspruchssatz angegebenen Merkmalen verwendet werden. Außerdem können gegenständliche Merkmale umformuliert auch als Verfahrensmerkmale Verwendung finden und Verfahrensmerkmale umformuliert als gegenständliche Merkmale. Eine solche Umformulierung ist somit automatisch mit offenbart.Unless otherwise stated, all features of the present invention can be freely combined with one another. Unless otherwise stated, the features described in the description of the figures can also be freely combined with the other features as features of the invention. A restriction of individual features of the embodiment to the Combination with other features of the exemplary embodiment is expressly not intended; these individual features can be used independently for combination with other features, in particular the features specified in the set of claims. In addition, objective features, reformulated, can also be used as process features and process features, reformulated, as objective features. Such a reformulation is therefore automatically disclosed.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 1010
- erfindungsgemäße Einrichtung zum EntschlackenDevice according to the invention for purification
- 1212
- Schmelzemelt
- 1414th
- SchmelzofenMelting furnace
- 1616
- OfentürOven door
- 1818th
- SchmelzbereichMelting range
- 2020th
- ChargieröffnungCharging opening
- 2222nd
- OfenrampeFurnace ramp
- 2424
- OfenbrückeFurnace bridge
- 2626th
- Schienenrails
- 2828
-
verfahrbare Basis der Einrichtung 10movable base of the
device 10 - 3030th
- SteueranlagenControl systems
- 3232
- BedienstandControl station
- 3434
- HitzeabschirmungHeat shield
- 3636
- Mittel zum AbziehenMeans for peeling off
- 3838
- teleskopierbarer Mast bzw. Auslegertelescopic mast or boom
- 4040
- AbziehschildPeel-off shield
- 4242
- erste steuerbare Mittelfirst controllable funds
- 4444
- zweite steuerbare Mittelsecond controllable means
- 4646
- Mittel zum PressenMeans of pressing
- 4848
- GegenschildCounter shield
- 5050
- teleskopierbarer Armtelescopic arm
- 5252
-
Parallelogrammführung für Arm 50Parallelogram guide for
arm 50 - 5454
- steuerbare Mittelcontrollable funds
- 5656
- steuerbare Mittelcontrollable funds
- 5858
- Baumtree
- 6060
- Schlackeslag
- 60'60 '
-
Anteile der Schlacke 60Proportions of
slag 60 - 6262
- Schlackebehälter, KübelSlag containers, buckets
- 6464
- AbleitmittelDischarge means
- 6666
-
Pressfläche des Abziehschildes 40Pressing surface of the peeling
shield 40 - 6868
-
Pressfläche des Gegenschildes 48Pressing surface of the
counter plate 48
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 3928671 C2 [0006]DE 3928671 C2 [0006]
- DE 19729702 A1 [0007, 0055]DE 19729702 A1 [0007, 0055]
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CN117848034A (en) * | 2024-03-05 | 2024-04-09 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | Casting waste residue edulcoration burner |
CN117848034B (en) * | 2024-03-05 | 2024-05-17 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | Casting waste residue edulcoration burner |
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