DE2557362C3 - Process for deslagging molten metal - Google Patents
Process for deslagging molten metalInfo
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Description
73-78% SiO2.10-14% Al2O3, 3-6% K2O und 2-5% Na2O-73-78% SiO 2, 10-14% Al 2 O 3 , 3-6% K 2 O and 2-5% Na 2 O-
5. Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlackenpulver in dem Bereich zwischen Schlacke und Krätzer auf das Metallbad aufgegeben wird.5. The method according to claims 3 and 4, characterized in that the slag powder in the area between slag and dross is placed on the metal bath.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabe des Schlackenpulvers während des Abziehens der Schlacke mit Hilfe des Krätzers fortgesetzt wird.6. The method according to claims 3 to 5, characterized in that the task of the slag powder during the removal of the slag with the help of the scabies continues.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung der Schlacke, insbesondere von Behandlungsschlacke, von in metallurgischen Gefäßen wie Tiegeln und Pfannen befindlichen Metallbädern, insbesondere Eisenbädern, unter Verwendung eines Krätzers, mit dem die Schlacke bei leicht angekipptem Gefäß über den abgesenkten Randbereich abgezogen wird, wobei zunächst eine von der angehobenen Seite des Gefäßes ausgehende schlackenfreie Zone auf der Badoberfläche mit Hilfe eines im Wandbereich der angehobenen Seite des Gefäßes in das Metallbad eingeleiteten neutralen Gases erzeugt wird und die bereits teilweise zur gegenüberliegenden Seite hin verlagerte Schlacke sodann mit Hilfe des die Schlacke hintergreifenden Krätzers abgezogen wird, nach DE-PS 25 45 262.The invention relates to a method for removing slag, in particular treatment slag, of metal baths located in metallurgical vessels such as crucibles and pans, in particular iron baths, using a dross with which the Slag is drawn off over the lowered edge area with the vessel slightly tilted, whereby initially a slag-free zone on the bath surface starting from the raised side of the vessel with the help of a neutral introduced into the metal bath in the wall area of the raised side of the vessel Gas is generated and the slag that has already been partially displaced to the opposite side is then withdrawn with the help of the dross engaging behind the slag, according to DE-PS 25 45 262.
Gefäßes im Abstand von der Badoberfläche durch die Wandung des Gefäßes in das Metallbad eingeleitete, zur Badoberfläche aufsteigende Gas, wird eine Badbewegung hervorgerufen, die die im angehobenen Bereich s des Gefäßes befindliche Schlacke, und zwar auch die unmittelbar an der Gefäßwandung befindliche Schlacke in Richtung auf die abgesenkte Seite des Gefäßes hin verlagert, die so leichter und umfassender vom Krätzer hintergriffen und praktisch vollständig abgezogenVessel at a distance from the bath surface through the Wall of the vessel into the metal bath, rising to the bath surface, a bath movement is caused, which is in the raised area s of the vessel located slag, including the slag located directly on the vessel wall shifted towards the lowered side of the vessel, which is easier and more comprehensive from the scabies behind and practically completely withdrawn werden kann.can be.
Die Einleitung des Gases durch die in die Gefäßwandung eingelassenen Spülsteine ist jedoch nicht in allen Fällen vertretbar, etwa bei Schmelzaggregaten, wie Elektroöfen, die an sich in entsprechender WeiseHowever, the introduction of the gas through the flushing plugs embedded in the vessel wall is not possible in all of them Cases justifiable, for example in the case of melting units, such as electric furnaces, which in themselves work in a corresponding manner abgeschlackt werden können.can be slagged off.
Der Erfindung liegt insbesondere das Bedürfnis zugrunde, das Abschlackverfahren so auszugestalten, daß es sich auch in solchen Fällen realisieren läßt, in denen der Einbau von Spülsteinen in die GefäßwandungThe invention is based in particular on the need to design the deslagging process in such a way that that it can also be implemented in cases in which the installation of purging plugs in the vessel wall nicht angebracht oder nicht möglich istis not appropriate or not possible
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs umrissenen Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Gas durch mindestens eine im Wandbereich der angehobenenThe object is achieved according to the invention with a method of the type outlined at the outset, which is characterized in that the gas is raised by at least one in the wall area of the Seite des Gefäßes in das Metallbad abgesenkte Tauchlanze in das Metallbad eingeleitet wird.Side of the vessel in the metal bath lowered immersion lance is introduced into the metal bath.
Damit wird das Verfahren auch für Schmelzaggregate wie Elektroöfen anwendbar. In entsprechender Weise können aber auch in normalen Pfannen befindlicheThis means that the process can also be used for melting units such as electric furnaces. In a corresponding way but can also be found in normal pans
Zweckmäßigerweise wird die Einleitung des Gases in das Metallbad während des Abziehens der Schlacke mit Hilfe des Krätzers fortgesetzt Als Spülgas kann praktisch jedes gegenüber der zuThe introduction of the gas into the metal bath is expediently carried out during the removal of the slag Help of the scabies continued As a purge gas can be practically any opposite to behandelnden Schmelze neutrale Gas verwendet werden, als kostengünstig empfiehlt sich die Verwendung von Stickstoff, jedenfalls bei Roheisenschmelzen.treating melt uses neutral gas the use of nitrogen is recommended as cost-effective, at least for pig iron smelting.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird insbesondere beim Abziehen solcher Schlacken, dieIn a further embodiment of the invention, in particular when removing such slags that keine zusammenhängende Masse bilden oder sich beim Abziehen zerteilen, nach Bildung der schlackenfreien Zone bei der Temperatur des Metallbades eine zusammenhängende zähflüssige Schlacke bildendes synthetisches Schlackenpulver auf die blanke Badoberdo not form a coherent mass or split when peeling off, after formation of the slag-free Zone at the temperature of the metal bath forming a cohesive, viscous slag synthetic slag powder on the bare bathroom surface fläche aufgegeben, die in aufgeschmolzenem Zustand einerseits die bereits schlackenfreie Badoberfläche gegen die in Richtung auf die Gießschnauze verlagerte Prozeßschlacke abschirmt und andererseits von sie hintergreifendem Krätzerblatt mitgenommen die nochabandoned area that is in a melted state on the one hand, the bath surface, which is already free of slag, is displaced in the direction of the pouring spout Shields process slag and, on the other hand, taken along by the dross leaf that engages behind it zu entfernende Schlacke vor sich herschiebtpushes slag to be removed in front of him
Der Aufgabe des synthetischen Schlackenpulvers kann das Abziehen insbesondere größerer Schlackenschollen mit Hilfe eines Krätzers vorausgehen. Zweckmäßigerweise wird die Aufgabe synthetischenThe task of the synthetic slag powder can be preceded by the removal of larger slag clods in particular with the aid of a dross. The task is expediently synthetic Schlackenpulvers mit der Betätigung des Krätzers dergestalt kombiniert, daß das Schlackenpulver bei in Richtung auf die Rückwand des Gefäßes verlagertem Krätzer zwischen Krätzerblatt und bereits in Richtung auf die Gießschnauze verlagerte Prozeßschlacke auf dieSlag powder with the actuation of the dross combined in such a way that the slag powder is displaced in the direction of the rear wall of the vessel Dross between dross leaf and already in the direction process slag shifted to the pouring spout blanke Oberfläche des Metallbades aufgegeben wird.bare surface of the metal bath is abandoned.
Die Aufgabe des synthetischen Schlackenpulvers kann bei sich wiederholendem Abschlackhub des Krätzers fortgesetzt werden. Bei dem so ausgestalteten Verfahren kommt es zuThe task of the synthetic slag powder can with repeated deslagging of the Scabies to be continued. In the case of the method designed in this way, it comes to einer praktisch vollständigen Entfernung der Schlacke. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ist die wesentlich kürzere Abschlackzeit Darüber hinaus sind mit dem Verfahren erheblich geringere Eisenverluste verbunden.practically complete removal of the slag. Another advantage of the process is the significantly shorter deslagging time Process associated with significantly lower iron losses.
FOr die synthetische Schlacke für die Behandlung von Roheisenschmelzen hat sich Schlackenpulver folgender Zusammensetzung als am besten geeignet erwiesen.For the synthetic slag for the treatment of Smelting pig iron, slag powder of the following composition has proven to be the most suitable.
SiO2 73—78%, vorzugsweise mindestens 75%
AIjO3 JO-14%, vorzugsweise mindestens 11 %
K2O 3-6%
Na2O 2-5%SiO 2 73-78%, preferably at least 75% AljO 3 JO-14%, preferably at least 11%
K 2 O 3-6%
Na 2 O 2-5%
Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles weitergehend erläutertThe invention is further explained using an exemplary embodiment
Eine 160-t-Roheisenpfanne, deren Inhalt einer Pfannenentschwefelung unterzogen wurde, wurde erfindungsgemäß abgeschlackt.A 160 t hot metal ladle, the contents of which are desulphurised was subjected, was slagged according to the invention.
Dazu wird die Pfanne in den Abschlackstand überführt und angekippt. Sodann wurde im Wandbe- is reich der angehobenen Seite der Pfanne eine an eine Stickstoffleitung angeschlossene Tauchlanze in das Metallbad abgesenkt, durch die ca. 4501 Stickstoff/Minute bei einem Druck von ca. 4 kg/cm2 in das Roheisenbad eingeleitet wurden.To do this, the pan is transferred to the deslagging stand and tilted. Then, in the wall area of the raised side of the pan, an immersion lance connected to a nitrogen line was lowered into the metal bath, through which approx. 4501 nitrogen / minute were introduced into the hot metal bath at a pressure of approx. 4 kg / cm 2 .
Das aufsteigende Gas erzeugte, ausgehend von der Rückwand der Pfar.ne, unter Verlagerung der Entschwefelungsschlacke in Richtung auf die Gießschnauze eine blanke Badoberfläche.The rising gas generated, starting from the rear wall of the Pfar.ne, by relocating the desulphurisation slag a bare bath surface in the direction of the pouring spout.
Nach dem Ziehen der Tauchlan2e wurde sodann das Blatt des nunmehr in Tätigkeit gesetzten maschinell betätigten Krätzers über die Entschwefelungsschlackehinweg gegen die Pfannenrückwand verfahren und über eine dem Krätzer zugeordnete Zuleitung synthetisches Schlackenpulver mit 77% SiO2, J 1,2% AI2O3,4,6% K2O und 3% NaO, Rest Verunreinigungen, auf die blanke Oberfläche des Roheisens zwischen Entschwefelungsschlacke und Krätzerblatt aufgetragen, das sofort unter Bildung einer zähen zusammenhängenden Masse aufschmolz. Diese von dem auf die Badoberflache abgesenkten Krätzerblatt hintergriffene, sich über die gesamte Breite der Pfanne erstreckende Masse schob die abzuziehende Entschwefelungsschlacke bei anschließendem Abschlackhub des Krätzers in Richtung auf die Gießschnauze vor sich her. Der Abschlackhub des Krätzers wurde mehrmals unter jeweils vorausgehender Auftragung zusätzlichen Schlackenpulvers auf die Badoberfläche wiederholt, bis die Entschwefelungsschlacke vollständig vom Roheisenbad entfernt war. After the dross was drawn, the blade of the machine-operated dross, which was now in operation, was then moved over the desulphurisation slag towards the rear wall of the pan, and synthetic slag powder with 77% SiO 2 , I 1.2% Al 2 O 3 , 4 via a feed line assigned to the dross , 6% K 2 O and 3% NaO, the remainder impurities, applied to the bare surface of the pig iron between the desulphurisation slag and the dross leaf, which melted immediately to form a tough coherent mass. This mass, which was gripped from behind by the dross sheet lowered onto the bath surface and extending over the entire width of the pan, pushed the desulphurisation slag to be drawn off in the direction of the pouring spout during the subsequent slagging stroke of the dross. The slagging stroke of the dross was repeated several times, each time with additional slag powder being applied to the bath surface, until the desulphurisation slag was completely removed from the pig iron bath.
Für das Abschlacken wurde ein Zeitraum von 6 Minuten benötigt Die Eisenverluste beliefen sich auf ca. ItA period of 6 minutes was required for deslagging.The iron losses amounted to approx. It
Für ein vergleichbares, sich lediglich eines Krätzers bedienendes Abschlacken wird ein Zeitraum von ca. 20 Minuten benötigt Die Eisenverluste belaufen sich dabei auf bis zu 7 tA period of approx Minutes required The iron losses amount to up to 7 t
Claims (4)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1975
- 1975-12-19 DE DE19752557362 patent/DE2557362C3/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3742170C1 (en) * | 1987-12-12 | 1989-03-16 | Thyssen Stahl Ag | Method and device for slagging metal melts in metallurgical vessels |
Also Published As
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Legal Events
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