DE102019102404B4 - Device for cutting a hose provided with a reinforcing element - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) und ein Verfahren zum Schneiden eines mit einem Verstärkungselement (11) insbesondere in Form einer Verstärkungswendel versehenen Schlauchs (12), der um seine Längsachse (L) rotierend in einer Vorschubrichtung (V) bewegt wird. Hierbei werden das Verstärkungselement (11) des Schlauchs (12) mittels einer ersten Schneideinrichtung (14) und eine Mantelfläche (13) des Schlauchs (12) mittels einer zweiten Schneideinrichtung (15) durchtrennt, wobei die erste und zweite Schneideinrichtung (15) ausgehend von einer jeweiligen Warteposition im Wesentlichen quer zu dessen Vorschubrichtung (V) bewegt werden, um dabei das Verstärkungselement (11) des Schlauchs (12) bzw. dessen Mantelfläche (13) zu durchtrennen.The invention relates to a device (10) and a method for cutting a hose (12) provided with a reinforcing element (11), in particular in the form of a reinforcing helix, which is rotated about its longitudinal axis (L) in a feed direction (V). Here, the reinforcing element (11) of the hose (12) is severed by means of a first cutting device (14) and a jacket surface (13) of the hose (12) is severed by means of a second cutting device (15), the first and second cutting devices (15) starting from a respective waiting position are moved essentially transversely to its feed direction (V) in order to cut through the reinforcing element (11) of the hose (12) or its jacket surface (13).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden eines mit einem Verstärkungselement versehenen Schlauchs.The invention relates to a device for cutting a hose provided with a reinforcing element.
Nach dem Stand der Technik ist es bekannt, Schläuche bzw. Schlauchleitungen herzustellen, in deren Mantelfläche eine helixförmig verlaufende Verstärkungs- bzw. Stützwendel, z.B. in Form eines Verstärkungsdrahts, eingebettet ist. Solche Schlauchleitungen und ein Verfahren zu deren Herstellung sind beispielsweise in
Die vorstehend genannten Schläuche bzw. Schlauchleitungen werden mit hierzu geeigneten Produktionslinien zunächst als Endlosprofile hergestellt. Zur Realisierung von vorbestimmten Längen solcher Schläuche ist herkömmlich vorgesehen, dass von Bedienpersonal an der Produktionslinie im laufenden Betrieb ein manuelles Schneiden eines Schlauchs an einer bestimmten Stelle, in Entsprechung einer gewünschten Länge eines Schlauchabschnitts, vorgenommen wird. Im Zuge dessen wird zunächst der Verstärkungsdraht mit einer Kneifzange durchtrennt, und anschließend die Mantelfläche des Schlauchs, in der Regel bestehend aus Kunststoff, mit einem Messer entlang des Verstärkungsdrahts angrenzend zu dessen Schnittstelle abgeschnitten.The above-mentioned hoses or hose lines are initially produced as endless profiles using production lines suitable for this purpose. In order to implement predetermined lengths of such hoses, it is conventionally provided that operating personnel on the production line manually cut a hose at a certain point, corresponding to a desired length of a hose section, during operation. In the course of this, the reinforcement wire is first cut through with a pair of nippers, and then the outer surface of the hose, usually made of plastic, is cut off with a knife along the reinforcement wire adjacent to its interface.
Ein manuelles Schneiden eines Schlauchs während des laufenden Betriebs an einer Produktionslinie ist mit diversen Nachteilen behaftet. Ein sauberes Schnittergebnis ist stets von den Fähigkeiten des Bedienpersonals abhängig, von dem der Schneidvorgang durchgeführt wird, wobei die erzielten Längenabmessungen eines abgetrennten Schlauchabschnitts und der hierbei gebildeten Schnittränder möglicherweise nicht hinreichend genau sind. Des Weiteren erfordert dieses manuelle Schneiden die Anwesenheit von Arbeitskräften bzw. Personal, was zu hohen Produktionskosten führt und nicht zuletzt aus Gründen der erforderlichen Arbeitssicherheit problematisch ist.Manual cutting of a hose during operation on a production line has various disadvantages. A clean cutting result always depends on the skills of the operating personnel who carried out the cutting process, with the achieved length dimensions of a severed tube section and the cut edges thereby formed possibly not being sufficiently precise. Furthermore, this manual cutting requires the presence of workers or personnel, which leads to high production costs and is problematic, not least for reasons of the required work safety.
Aus
Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines mit einem Verstärkungselement versehenen Schlauchs im Hinblick auf ein vollständiges Durchtrennen bzw. Schneiden eines solchen Schlauchs zu optimieren, um damit gewünschte Längen für einen solchen Schlauch zu erzielen.Accordingly, the invention is based on the object of optimizing the production of a hose provided with a reinforcing element with regard to a complete severing or cutting of such a hose, in order to achieve the desired lengths for such a hose.
Die obige Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The above object is achieved by a device with the features specified in claim 1. Advantageous further developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die vorliegende Erfindung sieht eine Vorrichtung vor, mit der ein mit einem Verstärkungselement insbesondere in Form einer Verstärkungswendel versehener Schlauch, der um seine Längsachse rotierend in einer Vorschubrichtung bewegt wird, geschnitten bzw. vollständig durchtrennt wird. Diese Vorrichtung umfasst eine erste Schneideinrichtung, mittels der das Verstärkungselement des Schlauchs durchtrennt werden kann, und eine zweite Schneideinrichtung, mittels der eine Mantelfläche des Schlauchs durchtrennt werden kann. Die erste und zweite Schneideinrichtung sind, in Vorschubrichtung des Schlauchs gesehen, relativ zueinander beabstandet angeordnet. Des Weiteren umfasst die Vorrichtung Mittel zum Bewegen der ersten bzw. zweiten Schneideinrichtung ausgehend von einer Warteposition im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung des Schlauchs, wobei die erste Schneideinrichtung und die zweite Schneideinrichtung in der Warteposition jeweils beabstandet zum Schlauch angeordnet sind und ausgehend hiervon durch die Mittel im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung bewegt werden können, um dadurch den Schlauch bzw. sein Verstärkungselement zu durchtrennen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst auch eine Steuereinrichtung, mittels der die erste Schneideinrichtung und die zweite Schneideinrichtung jeweils ansteuerbar sind, um ausgehend von der Warteposition im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung bewegt und dabei zum Durchtrennen des Schlauchs bzw. dessen Verstärkungselements aktuiert zu werden. Die erste Schneideinrichtung ist in Form einer Schneidzange ausgebildet, deren Schneidklingen in der Warteposition voneinander beabstandet sind und zum Durchtrennen des Verstärkungselements miteinander in Kontakt gelangen. Des Weiteren weisen die Mittel zum Bewegen der Schneidzange ein Kniehebelgelenk auf, wobei das Kniehebelgelenk während der Bewegung der Schneidzange im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung derart angesteuert ist, dass dadurch die Schneidklingen der Schneidzange geschlossen werden.The present invention provides a device with which a hose provided with a reinforcing element, in particular in the form of a reinforcing helix, which is rotated about its longitudinal axis in a feed direction, is cut or completely severed. This device comprises a first cutting device, by means of which the reinforcing element of the hose can be severed, and a second cutting device, by means of which a jacket surface of the hose can be severed. The first and second cutting devices are arranged at a distance from one another, as seen in the feed direction of the hose. Furthermore, the device comprises means for moving the first or second cutting device, starting from a waiting position, essentially transversely to the feed direction of the hose, the first cutting device and the second cutting device in the waiting position each being arranged at a distance from the hose and, starting therefrom, by the means in Can be moved essentially transversely to the feed direction in order to cut through the hose or its reinforcing element. The device according to the invention also comprises a control device by means of which the first cutting device and the second cutting device can each be controlled in order, starting from the waiting position, to be moved essentially transversely to the feed direction and thereby actuated to cut through the hose or its reinforcing element. The first cutting device is designed in the form of cutting pliers, the cutting blades of which are spaced apart from one another in the waiting position and come into contact with one another in order to cut through the reinforcing element. Furthermore, the means for moving the cutting tongs have a toggle joint, the toggle joint being controlled during the movement of the cutting tongs essentially transversely to the feed direction in such a way that the cutting blades of the cutting tongs are closed.
In gleicher Weise sieht die Erfindung auch vor, dass die vorstehend genannte Vorrichtung bei einem Verfahren zum Schneiden eines mit einem Verstärkungselement versehenen Schlauchs, der um seine Längsachse rotierend in einer Vorschubrichtung bewegt wird, zum Einsatz kommt. Bei diesem Verfahren wird das Verstärkungselement des Schlauchs mittels einer ersten Schneideinrichtung durchtrennt, wobei eine Mantelfläche des Schlauchs mittels einer zweiten Schneideinrichtung durchtrennt wird. Die erste und zweite Schneideinrichtung werden ausgehend von einer jeweiligen Warteposition im Wesentlichen quer zu dessen Vorschubrichtung bewegt, um dadurch das Verstärkungselement des Schlauchs bzw. die Mantelfläche des Schlauchs zu durchtrennen. In the same way, the invention also provides that the above-mentioned device is used in a method for cutting a hose provided with a reinforcing element, which is rotated about its longitudinal axis in a feed direction. In this method, the reinforcing element of the hose is severed by means of a first cutting device, a jacket surface of the hose being severed by means of a second cutting device. Starting from a respective waiting position, the first and second cutting devices are moved essentially transversely to the direction of advance thereof, in order to cut through the reinforcing element of the hose or the jacket surface of the hose.
Bei einem Schlauch, der mit Hilfe der vorliegenden Erfindung geschnitten wird, kann ein Verstärkungselement in der Mantelfläche des Schlauchs eingebettet sein, beispielsweise in Form einer helix- bzw. spiralförmigen Verstärkungswendel, die sich entlang der Längsachse des Schlauchs erstreckt. Beispielsweise kann ein solches Verstärkungselement in Form eines Stahldrahts bzw. Federstahldrahts ausgebildet sein oder aus anderen Materialien bestehen, die zur Stabilisierung des Schlauchs eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen. Jedenfalls ist ein solches Verstärkungselement, das entlang der Längsachse des Schlauchs vorgesehen ist, in dessen Mantelfläche mit einer Steigung eingebettet. Mit dieser Steigung wird definiert, wie viele Windungen die Verstärkungswendel über einen vorbestimmten Längenabschnitt des Schlauchs in dessen Mantelfläche aufweist. Diese Steigung kann als Winkel bestimmt werden, den die Verstärkungswendel mit ihrer Längserstreckung mit einer orthogonal zur Vorschubrichtung des Schlauchs verlaufenden Ebene einschließt.In the case of a hose that is cut with the aid of the present invention, a reinforcing element can be embedded in the jacket surface of the hose, for example in the form of a helical or spiral reinforcing helix that extends along the longitudinal axis of the hose. For example, such a reinforcing element can be designed in the form of a steel wire or spring steel wire or consist of other materials that have sufficient strength and rigidity to stabilize the hose. In any case, such a reinforcing element, which is provided along the longitudinal axis of the hose, is embedded in its lateral surface with a slope. This slope defines how many turns the reinforcing helix has over a predetermined length of the hose in its jacket surface. This slope can be determined as the angle which the reinforcing helix encloses with its longitudinal extension with a plane running orthogonally to the feed direction of the hose.
Der Erfindung liegt die wesentliche Erkenntnis zugrunde, dass ein mit einem Verstärkungselement versehener Schlauch im laufenden Betrieb seiner Produktion, auch während bzw. trotz der Rotation um seine Längsachse und der Bewegung in der Vorschubrichtung, maschinell und vorzugsweise automatisiert von der ersten und zweiten Schneideinrichtung vollständig durchtrennt werden kann. Das Vorsehen einer ersten und zweiten Schneideinrichtung, die in der Vorschubrichtung des Schlauchs gesehen relativ zueinander beabstandet sind, wird den unterschiedlichen Anforderungen gerecht, die in Bezug auf das Durchtrennen bzw. Schneiden einerseits des Verstärkungselements und andererseits der Mantelfläche des Schlauchs vorliegen. In der Regel erfordert das Durchschneiden des Verstärkungselements, das wie erläutert in Form eines Drahts ausgebildet sein kann, größere Kräfte und somit andere Schneidmittel als das Schneiden der weniger stabilen Mantelfläche des Schlauchs, die bzw. der zumeist aus Kunststoff besteht. Entsprechend wird diesen unterschiedlichen Anforderungen durch die räumliche Trennung der beiden Schneideinrichtungen und deren unterschiedliche Ausgestaltung Rechnung getragen.The invention is based on the essential knowledge that a hose provided with a reinforcing element is completely severed by the first and second cutting device automatically and preferably automatically during ongoing production, even during or despite the rotation about its longitudinal axis and the movement in the feed direction can be. The provision of a first and second cutting device, which are spaced apart relative to one another as seen in the feed direction of the hose, meets the different requirements that exist with regard to severing or cutting on the one hand the reinforcing element and on the other hand the outer surface of the hose. As a rule, cutting through the reinforcing element, which as explained can be designed in the form of a wire, requires greater forces and thus different cutting means than cutting the less stable outer surface of the hose, which is mostly made of plastic. Correspondingly, these different requirements are taken into account by the spatial separation of the two cutting devices and their different design.
Im Zusammenhang mit der soeben genannten räumlichen Trennung der beiden Schneideinrichtungen versteht sich gleichwohl, dass eine Betätigung der ersten und zweiten Schneideinrichtung vorzugsweise synchronisiert miteinander erfolgt. In Folge dessen wird eine Stelle des Schlauchs, an der zunächst die eine Schneideinrichtung schneidend eingegriffen hat, anschließend von der anderen Schneideinrichtung schneidend bearbeitet, um ein vollständiges Schneiden bzw. Durchtrennen des Schlauchs, d.h. Verstärkungselement und Mantelfläche des Schlauchs, an der gleichen Stelle zu erreichen.In connection with the just mentioned spatial separation of the two cutting devices, it goes without saying that the first and second cutting devices are preferably actuated in a synchronized manner with one another. As a result, a point on the hose, at which the one cutting device has initially engaged in cutting, is then cut by the other cutting device in order to achieve a complete cutting or severing of the hose, i. E. Reinforcement element and outer surface of the hose to be reached at the same point.
Im laufenden Betrieb bei der Herstellung des Schlauchs sind die erste und zweite Schneideinrichtung jeweils zunächst in einer Warteposition und jeweils beabstandet zum Schlauch angeordnet. Ausgehend hiervon, wenn für den produzierten Schlauch eine vorbestimmte Länge erreicht ist, werden die erste und zweite Schneideinrichtung dann im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung des Schlauchs bewegt, um mittels der ersten Schneideinrichtung zunächst das Verstärkungselement zu durchtrennen und anschließend mittels der zweiten Stalleinrichtung die Mantelfläche des Schlauchs, angrenzend zu dem bereits durchtrennten Verstärkungselement, zu schneiden.During operation during the manufacture of the hose, the first and second cutting devices are each initially arranged in a waiting position and are each arranged at a distance from the hose. On the basis of this, when a predetermined length has been reached for the hose produced, the first and second cutting devices are then moved essentially transversely to the feed direction of the hose in order to first cut through the reinforcing element by means of the first cutting device and then the outer surface of the hose by means of the second housing device , adjacent to the already severed reinforcement element.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet das Merkmal „im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung“, dass hierbei die erste bzw. zweite Schneideinrichtung ausgehend von der Warteposition entweder genau um 90° zur Vorschubrichtung relativ zum Schlauch bewegt werden, oder vorzugsweise, dass dieses Bewegen der ersten bzw. zweiten Schneideinrichtung auch in einem Winkel relativ zur Vorschubrichtung erfolgen kann, der von 90° abweicht. Im letzteren Fall kann die Bewegungsrichtung der ersten bzw. zweiten Schneideinrichtung an die Steigung angepasst sein, mit der das Verstärkungselement bzw. die Verstärkungswendel in die Mantelfläche des Schlauchs eingebracht ist. Hierzu ein erstes Beispiel: Falls das Verstärkungselement in die Mantelfläche des Schlauchs mit einer Steigung von 10° eingebracht ist (dies bedeutet, dass damit das Verstärkungselement, vorzugsweise in Form einer helixförmigen Verstärkungswendel, mit seiner bzw. ihrer Längserstreckung mit einer orthogonal zur Vorschubrichtung verlaufenden Ebene einen Winkel von 10° einschließt), dann schließt die Bewegungsrichtung, in welcher die erste Schneideinrichtung und/oder die zweite Schneideinrichtung relativ zum Schlauch zur Durchführung des Schneidvorgangs bewegt werden, mit der Vorschubrichtung des Schlauchs einen Winkel von (90°-10°=) 80° ein. Hierzu ein zweites Beispiel: Falls die Steigung für das Verstärkungselement 15° beträgt, dann werden die erste und/oder zweite Schneideinrichtung in einer Richtung bewegt, die mit der Vorschubrichtung einen Winkel von (90°-15°=) 75° einschließt, etc. Jedenfalls ist es für die vorliegende Erfindung im Hinblick auf das bestimmungsgemäße Schneiden des Schlauchs, d.h. ein Durchtrennen von dessen Verstärkungselement und Mantelfläche, zweckmäßig, wenn die Bewegungsrichtung für die erste bzw. zweite Schneideinrichtung in Abhängigkeit der Steigung des Verstärkungselements ausgerichtet ist bzw. in die Steigung „hineingedreht“ ist. Dies wirkt sich vorteilhaft auf ein sauberes Schneiden bzw. Durchtrennen sowohl des Verstärkungselements als auch der Mantelfläche des Schlauchs aus.In the context of the present invention, the feature “essentially transversely to the feed direction” means that here the first or second cutting device, starting from the waiting position, is either moved precisely by 90 ° to the feed direction relative to the hose, or preferably that this movement of the first or Second cutting device can also take place at an angle relative to the feed direction which differs from 90 °. In the latter case, the direction of movement of the first or second cutting device can be adapted to the slope with which the reinforcing element or reinforcing helix is introduced into the outer surface of the hose. Here is a first example: If the reinforcement element is introduced into the outer surface of the hose with a slope of 10 ° (this means that the reinforcement element, preferably in the form of a helical reinforcement coil, with its longitudinal extension with a plane running orthogonally to the feed direction encloses an angle of 10 °), then the direction of movement in which the first cutting device and / or the second cutting device are moved relative to the hose to carry out the cutting process coincides with the feed direction of the hose Angle of (90 ° -10 ° =) 80 °. Here is a second example: If the slope for the reinforcement element is 15 °, then the first and / or second cutting device are moved in a direction that forms an angle of (90 ° -15 ° =) 75 ° with the feed direction, etc. In any case, it is expedient for the present invention with regard to the intended cutting of the hose, ie a severing of its reinforcing element and jacket surface, if the direction of movement for the first or second cutting device is aligned depending on the slope of the reinforcing element or in the slope Is "screwed in". This has an advantageous effect on clean cutting or severing of both the reinforcing element and the jacket surface of the hose.
In Bezug auf die Bewegung der ersten Schneideinrichtung im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung des Schlauchs, um damit das Verstärkungselement des Schlauchs zu durchtrennen, wird gesondert darauf hingewiesen, dass hierbei die Bewegung der ersten Schneideinrichtung, wenn sie in die Umfangsfläche des rotierenden Schlauchs eindringt, die gleiche Richtung aufweist wie die Rotation des Schlauchs um seine Längsachse. In Folge der Übereinstimmung dieser beiden Bewegungsrichtungen kommt es zu einem störungsfreien Durchtrennen des Verstärkungselements durch die erste Schneideinrichtung.With regard to the movement of the first cutting device essentially transversely to the feed direction of the hose in order to cut through the reinforcing element of the hose, it is pointed out separately that the movement of the first cutting device, when it penetrates the circumferential surface of the rotating hose, is the same Has direction like the rotation of the hose about its longitudinal axis. As a result of the coincidence of these two directions of movement, the reinforcing element is severed without interference by the first cutting device.
Wie soeben erläutert, kann die Bewegungsrichtung der ersten Schneideinrichtung und/oder der zweiten Schneideinrichtung vorzugsweise an die Steigung des Verstärkungselements in Bezug auf dessen Einbettung in die Mantelfläche des Schlauchs angepasst sein. Dies bedeutet, dass die Richtung, in der die erste Schneideinrichtung zum Durchtrennen des Verstärkungselements des Schlauchs und/oder die zweite Schneideinrichtung zum Durchtrennen der Mantelfläche des Schlauchs bewegt werden, mit der Vorschubrichtung, in welcher der Schlauch bewegt wird, einen Winkel einschließen, der die Steigung des Verstärkungselements, mit welcher dieses in die Mantelfläche des Schlauchs eingebettet ist, berücksichtigt. Im Sinne der obigen Erläuterung kann dies dazu führen, dass ein Bewegen der ersten und/oder zweiten Schneideinrichtung im Wesentlichen „quer zur Vorschubrichtung“ in einer Richtung erfolgt, die mit der Vorschubrichtung des Schlauchs einen Winkel abweichend von 90° einschließt. Entsprechend ist das Merkmal „quer zur Vorschubrichtung“ erfindungsgemäß nicht im exakt mathematischen Sinne als 90° zu verstehen, sondern kann stattdessen in Abhängigkeit von der Steigung des Verstärkungselements auch einen Winkel kleiner als 90° bedeuten.As just explained, the direction of movement of the first cutting device and / or the second cutting device can preferably be adapted to the slope of the reinforcing element in relation to its embedding in the jacket surface of the hose. This means that the direction in which the first cutting device for severing the reinforcing element of the hose and / or the second cutting device for severing the jacket surface of the hose are moved, enclose an angle with the feed direction in which the hose is moved, which is the Incline of the reinforcement element with which it is embedded in the outer surface of the hose, taken into account. In the sense of the above explanation, this can lead to the first and / or second cutting device being moved essentially “transversely to the feed direction” in a direction which includes an angle other than 90 ° with the feed direction of the hose. Correspondingly, according to the invention, the feature “transverse to the feed direction” is not to be understood as 90 ° in the exact mathematical sense, but instead can also mean an angle smaller than 90 ° depending on the slope of the reinforcing element.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können die erste und zweite Schneideinrichtung mittels der Steuereinrichtung jeweils unabhängig voneinander angesteuert und dadurch betätigt bzw. aktuiert werden. Hierdurch ist es möglich, wie erläutert zunächst die erste Schneideinrichtung zum Schneiden bzw. Durchtrennen des Verstärkungselements zu betätigen. Erst im Anschluss hieran, und vorzugsweise zeitlich synchronisiert hierzu, wird dann die zweite Schneideinrichtung betätigt, um die Mantelfläche des Schlauchs zu schneiden, nämlich an der Stelle, an der zuvor mittels der ersten Steuereinrichtung das Verstärkungselement durchtrennt worden ist.In an advantageous further development of the invention, the first and second cutting devices can each be controlled independently of one another by means of the control device and thereby actuated or actuated. This makes it possible, as explained, to first operate the first cutting device for cutting or severing the reinforcing element. Only after this, and preferably in a time-synchronized manner, is the second cutting device actuated in order to cut the jacket surface of the hose, namely at the point at which the reinforcing element was previously severed by means of the first control device.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die Steuereinrichtung eine Handauslösetaste umfassen, bei deren Betätigung es möglich ist, die erste und zweite Schneideinrichtung, vorzugsweise synchronisiert miteinander, zu betätigen. Mit einer solchen Handauslösetaste kann das Schneiden des Schlauchs auch durch Bedienpersonal ausgelöst werden, beispielsweise bei einer optischen Überwachung der Qualität des produzierten Schlauchs durch das Bedienpersonal und für den Fall, dass Fehlstellen für den Schlauch erkannt werden sollten. Jedenfalls kann das Bedienpersonal mithilfe der besagten Handauslösetaste ein Auslösesignal an die Steuereinrichtung erteilen, in Folge dessen dann die erste und zweite Schneideinrichtung, vorzugsweise synchronisiert miteinander, für das Schneiden des Schlauchs aktuiert werden.In an advantageous further development of the invention, the control device can comprise a manual release button, which, when actuated, makes it possible to actuate the first and second cutting devices, preferably synchronized with one another. With such a manual release button, the cutting of the hose can also be triggered by operating personnel, for example when the quality of the produced tube is visually monitored by the operating personnel and in the event that defects in the tube should be detected. In any case, the operating personnel can use the said manual release button to issue a release signal to the control device, as a result of which the first and second cutting devices are then actuated, preferably synchronized with one another, for cutting the hose.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann eine Einheit, die aus der ersten Schneideinrichtung und der zweiten Steuereinrichtung gebildet wird, entlang der Längsachse des Schlauchs mittels einer Führungseinrichtung verfahren werden. Durch eine solche Verfahrbarkeit der beiden Schneideinrichtungen, zusammengefasst als Einheit, entlang der Längsachse des Schlauchs bzw. entlang einer Produktionslinie, auf welcher der Schlauch hergestellt wird, ist es möglich, produktionsbedingte leichte Schwankungen, die in den Steigungen des Verstärkungselements in der Mantelfläche des Schlauchs auftreten können, auszugleichen. Hierzu ein Beispiel: Falls von der Produktionsanlage bis zur ersten Schneideinrichtung
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann der Abstand, um den die zweite Schneideinrichtung von der ersten Schneideinrichtung angeordnet ist, auf einen bestimmten Wert eingestellt bzw. verändert werden. Mittels einer solchen Einstellbarkeit kann der Abstand der beiden Schneideinrichtungen zueinander an die Steigung angepasst werden, mit der das Verstärkungselement in der Mantelfläche des Schlauchs eingebettet ist. Falls ein anderer Typ von Schlauch, mit einer veränderten Steigung für das Verstärkungselement, auf der Produktionslinie hergestellt wird, kann wie erläutert der Abstand zwischen der ersten Schneideinrichtung und der zweiten Steuereinrichtung in Anpassung an diese veränderte Steigung des Verstärkungselements verändert werden.In an advantageous development of the invention, the distance by which the second cutting device is arranged from the first cutting device can be set or changed to a specific value. By means of such an adjustability, the distance between the two cutting devices can be adapted to the slope with which the reinforcing element is embedded in the jacket surface of the hose. If another type of hose, with a different pitch for the reinforcement element, is on the production line is produced, the distance between the first cutting device and the second control device can be changed in adaptation to this changed slope of the reinforcing element, as explained.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die zweite Schneideinrichtung, mit welcher die Mantelfläche des Schlauchs durchtrennt wird, - in der Vorschubrichtung des Schlauchs gesehen - stromabwärts von der ersten Schneideinrichtung, mit welcher das Verstärkungselement des Schlauchs durchtrennt wird, angeordnet. Eine miteinander synchronisierte Ansteuerung dieser beiden Schneideinrichtungen mittels der Steuereinrichtung bedeutet, dass für diesen Fall zunächst die erste Schneideinrichtung zum Durchtrennen des Verstärkungselements betätigt wird. Erst im Anschluss hieran, nämlich mit einer zeitlichen Verzögerung, die abhängig ist von dem vorbestimmten Abstand der beiden Schneideinrichtungen relativ zueinander bzw. von der Steigung des Verstärkungselements, wird dann die zweite Schneideinrichtung von der Steuereinrichtung angesteuert, um die Mantelfläche des Schlauchs an der Stelle zu durchschneiden, an der zuvor durch die erste Schneideinrichtung bereits das Verstärkungselement durchtrennt worden ist.In an advantageous further development of the invention, the second cutting device, with which the jacket surface of the hose is severed, is arranged downstream of the first cutting device, with which the reinforcing element of the hose is severed, viewed in the feed direction of the hose. Controlling these two cutting devices synchronized with one another by means of the control device means that, in this case, the first cutting device is initially operated to cut through the reinforcing element. Only after this, namely with a time delay that is dependent on the predetermined distance between the two cutting devices relative to one another or on the slope of the reinforcing element, is the second cutting device activated by the control device in order to close the outer surface of the hose at the point cut through at which the reinforcing element has already been severed by the first cutting device.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass die zweite Schneideinrichtung - in der Vorschubrichtung des Schlauchs gesehen - stromaufwärts von der ersten Schneideinrichtung angeordnet ist. Für diesen Fall erfolgt das Schneiden des Schlauchs derart, dass zunächst dessen Mantelfläche durch die zweite Schneideinrichtung geschnitten wird, wobei anschließend - zeitlich verzögert hierzu - das Verstärkungselement des Schlauchs durch die erste Schneideinrichtung durchtrennt wird, nämlich an der Stelle des Schlauchs, an der zuvor die Mantelfläche bereits durchtrennt worden ist.According to an alternative embodiment of the invention it can also be provided that the second cutting device - viewed in the feed direction of the hose - is arranged upstream of the first cutting device. In this case, the hose is cut in such a way that its outer surface is first cut by the second cutting device, with the reinforcing element of the hose subsequently being severed by the first cutting device, with a time delay, namely at the point on the hose where the The outer surface has already been severed.
Das Abtrennen bzw. Durchschneiden eines Schlauchabschnitts mit einer vorbestimmten Länge kann im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung durch Verwendung eines Sensors erzielt werden, mit dem erfasst wird, welchen Abstand z.B. ein vorderes freies Ende des Schlauchs zu einem Referenzpunkt der erfindungsgemäßen Vorrichtung hat. Anders ausgedrückt, wird mit einem solchen Sensor erkannt, wann das vordere Ende des Schlauchs einen vorbestimmten bzw. gewünschten Abstand zum Referenzpunkt erreicht hat. Hierbei entspricht dieser Abstand einer gewünschten Länge eines zu produzierenden Schlauchabschnitts. Falls der Schlauch auf der Produktionslinie mit seinem vorderen freien Ende diesen vorbestimmten Abstand zum Referenzpunkt erreicht hat, werden die erste und zweite Schneideinrichtung der Vorrichtung mittels der Steuereinrichtung insbesondere vollautomatisch angesteuert und damit betätigt, um das Schneiden des Schlauchs an der gewünschten Stelle zu erreichen.The severing or cutting through of a tube section with a predetermined length can be achieved in connection with the present invention by using a sensor with which it is detected what distance e.g. has a front free end of the hose to a reference point of the device according to the invention. In other words, with such a sensor it is recognized when the front end of the hose has reached a predetermined or desired distance from the reference point. This distance corresponds to a desired length of a hose section to be produced. If the front free end of the hose on the production line has reached this predetermined distance from the reference point, the first and second cutting devices of the device are controlled, in particular fully automatically, by means of the control device, and thus actuated in order to cut the hose at the desired point.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können die erste und zweite Schneideinrichtung in ihrer Warteposition derart angeordnet sein, dass, wenn sie zum Schneiden des Schlauchs im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung bewegt werden, sich jeweils mittig unterhalb des Schlauchs und in einer Linie zueinander befinden. Hierbei ist vorgesehen, dass ein mit einem Verstärkungselement versehener Schlauch entlang der Produktionslinie auf Stütz- bzw. Gleitrollen aufliegt, mit denen eine Bewegung des Schlauchs in der Vorschubrichtung gewährleistet ist. Auch wenn der produzierte Schlauch verschieden große Durchmesser aufweisen sollte, liegt er stets mit seiner Unterseite auf den besagten Stütz- bzw. Gleitrollen der Produktionslinie auf. In diesem Zusammenhang stellt es eine wesentliche Vereinfachung des Schneidvorgangs für den Schlauch dar, wenn sowohl die erste Schneideinrichtung im Verlauf ihrer Schnittbewegung als auch die zweite Schneideinrichtung bei ihrer Aktuierung sich unterhalb des Schlauchs bzw. an dessen Unterseite befinden bzw. in Linie zueinander anordenbar sind, weil dies eine Betätigung der beiden Schneideinrichtungen zwecks eines Schneidens des Schlauchs ermöglicht, und zwar ungeachtet von dessen Durchmesser. Anders ausgedrückt, ist damit eine Anpassung der Funktionsweise der beiden Schneideinrichtungen, falls sich ein Durchmesser des produzierten Schlauchs ändern sollte, nicht erforderlich.In an advantageous development of the invention, the first and second cutting devices can be arranged in their waiting position in such a way that, when they are moved essentially transversely to the feed direction to cut the hose, they are each located centrally below the hose and in a line with one another. It is provided here that a hose provided with a reinforcing element rests along the production line on supporting or sliding rollers, with which a movement of the hose in the feed direction is ensured. Even if the hose produced should have different diameters, it always rests with its underside on said support or sliding rollers of the production line. In this context, it represents a significant simplification of the cutting process for the hose if both the first cutting device in the course of its cutting movement and the second cutting device when it is actuated are located below the hose or on its underside or can be arranged in line with one another, because this enables the two cutters to be actuated to cut the hose, regardless of its diameter. In other words, it is not necessary to adapt the mode of operation of the two cutting devices if a diameter of the hose produced should change.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können für die erste Schneideinrichtung eine Warteposition und eine Halteposition vorgesehen sein, wobei diese beiden Positionen jeweils seitlich von der Längsachse des Schlauchs bzw. von einer Produktionslinie, auf welcher dieser Schlauch hergestellt wird, und gegenüberliegend zueinander angeordnet sind. In diesem Fall kann die erste Schneideinrichtung ausgehend von der Warteposition im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung zum Durchtrennen des Schlauchs in Richtung von dessen mittigen Bereich bewegt werden, wobei die erste Schneideinrichtung beschleunigt wird bzw. deren Geschwindigkeit beim Verlassen der Warteposition zunimmt. Im Bereich zwischen der Warteposition und der Halteposition kommt es zu einem Durchtrennen des Verstärkungselements mittels der ersten Schneideinrichtung, die erst kurz vor Erreichen der Halteposition wieder abgebremst bzw. verzögert wird.In an advantageous further development of the invention, a waiting position and a holding position can be provided for the first cutting device, these two positions each being arranged to the side of the longitudinal axis of the hose or of a production line on which this hose is produced and opposite one another. In this case, starting from the waiting position, the first cutting device can be moved essentially transversely to the feed direction in order to cut through the tube in the direction of its central region, the first cutting device being accelerated or its speed increasing when leaving the waiting position. In the area between the waiting position and the holding position, the reinforcing element is severed by means of the first cutting device, which is only braked or decelerated again shortly before the holding position is reached.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die erste Schneideinrichtung, beispielsweise in Form einer Schneidzange, an einer insbesondere horizontalen Schlittenführung angebracht sein, mit der die erste Schneideinrichtung im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung und vorzugsweise longitudinal bewegt wird, um dadurch das Verstärkungselement des Schlauchs zu durchtrennen. Zum Betätigen der Schneidzange und deren Schneidklingen kommt das Kniehebelgelenk zum Einsatz. Zweckmäßigerweise ist in der horizontalen Schlittenführung eine Führungskulisse für einen Betätigungshebel ausgebildet, der gelenkig mit einer Basis des Kniehebelgelenks verbunden ist. Hierdurch wird erreicht, dass der Betätigungshebel, und damit die mit dem Kniehebelgelenk verbundenen Schneidklingen der Schneidzange, automatisch betätigt werden, wenn die Schneidzange mit Hilfe der horizontalen Schlittenführung im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung des Schlauchs bewegt wird.In an advantageous development of the invention, the first cutting device, for example in the form of cutting pliers, can be attached to an in particular horizontal slide guide with which the first cutting device is moved essentially transversely to the feed direction and preferably longitudinally, in order to thereby move the reinforcing element cut through the hose. The toggle joint is used to operate the cutting pliers and their cutting blades. Appropriately, a guide slot for an actuating lever is formed in the horizontal slide guide, which is connected in an articulated manner to a base of the toggle joint. This ensures that the actuating lever, and thus the cutting blades of the cutting pliers connected to the toggle joint, are automatically activated when the cutting pliers are moved essentially transversely to the feed direction of the hose with the aid of the horizontal slide guide.
In Anbetracht dessen, dass die Mantelfläche des Schlauchs in der Regel aus Kunststoff besteht und im Vergleich zum Material des Verstärkungselements weniger stabil ist, kann nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die zweite Schneideinrichtung in Form eines Messers ausgebildet sein, das an einer Führungskonsole angebracht ist. Die Anbringung des Messers an der Führungskonsole erfolgt derart, dass eine Messerblattebene im Wesentlichen orthogonal zur Vorschubrichtung des Schlauchs verläuft. Alternativ hierzu kann die Messerblattebene, wie vorstehend in Bezug auf das Merkmal „quer zur Vorschubrichtung“ bereits erläutert, in Abhängigkeit der Steigung des Verstärkungselements auch mit einem hieran angepassten Winkel relativ zur Vorschubrichtung ausgerichtet sein.In view of the fact that the outer surface of the hose is usually made of plastic and is less stable compared to the material of the reinforcing element, according to an advantageous development of the invention, the second cutting device can be designed in the form of a knife that is attached to a guide bracket. The knife is attached to the guide bracket in such a way that a knife blade plane runs essentially orthogonally to the feed direction of the hose. As an alternative to this, the knife blade plane, as already explained above with regard to the feature “transverse to the feed direction”, can also be aligned with an angle adapted to this relative to the feed direction depending on the slope of the reinforcement element.
Eine platzsparende und insbesondere von einem Durchmesser des Schlauchs unabhängige Betätigungsposition wird für die zweite Schneideinrichtung in Form eines Messers dadurch erreicht, wenn die hierzu vorgesehene Führungskonsole, an der das Messer angebracht ist, unterhalb des Schlauchs bzw. der zugeordneten Produktionslinie angeordnet ist. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Führungskonsole höhenverstellbar ausgeführt ist und das daran angebrachte Messer mit seiner Spitze vertikal nach oben weist. Ausgehend von der Warteposition, in der sich das Messer unterhalb des Schlauchs befindet, wird dann zum Schneiden des Schlauchs die Führungskonsole sowohl vertikal nach oben in Richtung des Schlauchs als auch im Wesentlichen quer zur Vorschubrichtung bewegt, so dass dadurch die Klinge des Messers in die Mantelfläche des Schlauchs eindringt und diese durchschneidet.A space-saving actuation position, in particular independent of a diameter of the hose, is achieved for the second cutting device in the form of a knife if the guide bracket provided for this purpose, on which the knife is attached, is arranged below the hose or the associated production line. It is useful here if the guide bracket is designed to be height-adjustable and the knife attached to it points vertically upwards with its tip. Starting from the waiting position in which the knife is below the hose, the guide bracket is then moved both vertically upwards in the direction of the hose and essentially transversely to the feed direction to cut the hose, so that the blade of the knife enters the outer surface penetrates the hose and cuts it.
Der Schneidvorgang, bei dem die Mantelfläche des Schlauchs von der zweiten Schneideinrichtung vorzugsweise in Form eines Messers durchtrennt wird, kann dadurch optimiert werden, wenn an der Führungskonsole ein Schwingungserreger angebracht ist, dessen Schwingungen auf das Messer übertragen werden. Dies hat zur Folge, dass entlang der Messerblattebene des Messers, wenn dieses die Mantelfläche des Schlauchs durchschneidet, sich ein verminderter Kontakt mit dem Material der bereits geschnittenen Mantelfläche einstellt, wodurch die mechanischen Beanspruchungen des Messers vermindert sind.The cutting process, in which the outer surface of the hose is severed by the second cutting device, preferably in the form of a knife, can be optimized if a vibration exciter is attached to the guide bracket, the vibrations of which are transmitted to the knife. This has the consequence that along the knife blade plane of the knife, when it cuts through the jacket surface of the hose, there is reduced contact with the material of the jacket surface that has already been cut, as a result of which the mechanical stresses on the knife are reduced.
Für den Schwingungserreger ist es zweckmäßig, wenn von diesem Ultraschallschwingungen erzeugt werden, die dann wie erläutert geeignet auf das Messer übertragen werden, wenn es die Mantelfläche des Schlauchs schneidet.It is useful for the vibration exciter if it generates ultrasonic vibrations which, as explained, are then suitably transmitted to the knife when it cuts the outer surface of the hose.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein abgetrennter Längenabschnitt des Schlauchs, nachdem er durch die erste und zweite Schneideinrichtung von dem hergestellten Schlauch-Endlosprofil bestimmungsgemäß mit einer vorbestimmten Länge abgeschnitten worden ist, seitlich aus der Produktionslinie ausgestoßen wird. Zu diesem Zweck kann die erfindungsgemäße Vorrichtung Stempel, Stößel oder dergleichen aufweisen, die seitlich neben der Produktionslinie und - in Vorschubrichtung des Schlauchs gesehen - vorzugsweise stromabwärts der Schneideinrichtungen angeordnet sind und quer zur Vorschubrichtung bewegt werden können, um dadurch den abgetrennten Schlauchabschnitt zur Seite hin auszustoßen. Alternativ hierzu kann zwischen den Transportrollen der Produktionslinie eine Wippe oder dergleichen angeordnet bzw. eingebettet sein, die zum seitlichen Ausstoßen des abgeschnittenen Schlauchabschnitts quer zur Vorschubrichtung nach oben verschwenkbar ist.In an advantageous further development of the invention, it can be provided that a severed length of the hose is ejected laterally from the production line after it has been cut as intended by the first and second cutting devices from the endless hose profile produced with a predetermined length. For this purpose, the device according to the invention can have stamps, plungers or the like, which are arranged laterally next to the production line and - viewed in the feed direction of the hose - preferably downstream of the cutting devices and can be moved transversely to the feed direction in order to eject the separated hose section to the side . As an alternative to this, a rocker or the like can be arranged or embedded between the transport rollers of the production line, which rocker can be pivoted upward transversely to the feed direction in order to eject the cut tube section laterally.
Nachstehend sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung anhand einer schematisch vereinfachten Zeichnung im Detail beschrieben.Various embodiments of the invention are described in detail below with reference to a schematically simplified drawing.
Es zeigen:
-
1 eine prinzipielle Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die an einer Produktionslinie zur Herstellung eines mit einem Verstärkungselement versehenen Schlauchs installiert ist, -
2 eine Seitenansicht eines Teilbereichs eines Schlauchs im Halbschnitt, zur Verdeutlichung einer Anordnung einer ersten und zweiten Schneideinrichtung der Vorrichtung von1 , -
3 einen Teilbereich einer abgewickelten Mantelfläche eines Schlauchs mit einer helixförmigen Verstärkungswendel, zur Verdeutlichung einer Schnittführung der ersten und zweiten Schneidvorrichtung gemäß2 , -
4 eine prinzipiell vereinfachte Querschnittansicht eines Schlauchs, der mit der ersten Schneideinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeitet wird, -
5 eine prinzipiell vereinfachte Schnittansicht der Produktionslinie von1 , -
6 eine Draufsicht auf einen Schlauch in Verbindung mit einer abgeklappten Stirnseitenansicht, zur Verdeutlichung einer Bearbeitung mit der ersten Schneideinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, -
7-9 jeweils Querschnittsansichten durch einen Schlauch, zur Verdeutlichung der Wirkweise der ersten Schneideinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, -
10 ,11 Varianten für ein Kniehebelgelenk, mit dem die erste Schneideinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung angesteuert wird, -
12 eine Perspektivansicht einer Führungskonsole, an der die zweite Schneideinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung angebracht ist, und -
13 ,14 verschiedene Positionen der Führungskonsole gemäß12 .
-
1 a basic side view of a device according to the invention, which is installed on a production line for the production of a hose provided with a reinforcing element, -
2 a side view of a partial area of a hose in half section, to illustrate an arrangement of a first and second cutting device of the device from1 , -
3 a partial area of a developed jacket surface of a hose with a helical reinforcing coil, to illustrate a cutting guide of the first and second cutting device according to FIG2 , -
4th a basically simplified cross-sectional view of a hose that is processed with the first cutting device of the device according to the invention, -
5 a basically simplified sectional view of the production line of1 , -
6th a top view of a hose in connection with a folded-down front view, to illustrate a processing with the first cutting device of the device according to the invention, -
7-9 each cross-sectional view through a hose to clarify the mode of operation of the first cutting device of the device according to the invention, -
10 ,11 Variants for a toggle joint with which the first cutting device of the device according to the invention is controlled, -
12 a perspective view of a guide bracket on which the second cutting device of the device according to the invention is attached, and -
13th ,14th different positions of the guide console according to12 .
Nachstehend sind unter Bezugnahme auf die
Der Schlauch
Die Vorrichtung
Bei der Herstellung des Schlauchs
Die Vorrichtung
Die Vorrichtung
Die Seitenansicht von
In
Die Vorrichtung
Die Steuereinrichtung
Die Vorrichtung
Es versteht sich, dass entlang der Produktionslinie
Die Funktionsweise dieses Sensors
Der Bogenpfeil im Bildbereich rechts von
Die erste Schneideinrichtung
Nachfolgend sind weitere Einzelheiten der ersten Schneideinrichtung
Die erste Schneideinrichtung
Die Vorrichtung
In Bezug auf die horizontale Schlittenführung
Die Schneidzange
Zum Schneiden der Verstärkungswendel
Nachdem die Verstärkungswendel
Die Vorrichtung
Falls die Schneidzange
Die Schnittansicht von
Wie z.B. durch die
Zur Ansteuerung der Schneidzange
Der Schlauch
Zur Erreichung eines störungsfreien Eingriffs der Schneidklingen
In Bezug auf die Schlittenführung
Die
In Bezug auf die Bewegungsabläufe, die vorstehend unter Bezugnahme auf die
Nachfolgend sind unter Bezugnahme auf die
Ausweislich der Perspektivansicht von
Die Vorrichtung umfasst eine Führungskonsole
Die Führungskonsole
Die prinzipiell vereinfachte Draufsicht von
Die Führungskonsole
Im Zusammenhang mit der Verschwenkbarkeit des Tragarms
Zur Ausübung seiner Schneidfunktion ist das Messer
Ausgehend von dieser Warteposition des Messers
Die Verschwenkbarkeit des Tragarms
An dem Tragarm
Die Erfindung funktioniert nun wie folgt:
- In Abhängigkeit des auf der
Produktionslinie 100 hergestellten Schlauchtyps wird mittels des Verstellelements22 zunächst ein passender Abstand a (vgl.2 ) eingestellt, den dieFührungskonsole 33 und das daran angebrachteMesser 15 zur Schneidzange 14 aufweisen. Dies erfolgt zum Zweck einer Anpassung des Abstands der Schneideinrichtungen14 ,15 relativ zueinander an dieSteigung der Verstärkungswendel 11 .
- Depending on what is on the
production line 100 manufactured hose type is by means of the adjustment element22nd first a suitable distance a (cf.2 ) that theguide console 33 and the knife attached to it15th to cutting pliers14th exhibit. This is done for the purpose of adapting the spacing of the cutting devices14th ,15th relative to each other on the pitch of thereinforcement helix 11 .
Für den Fall, dass entlang der Produktionslinie
Im Anschluss an diese vorbereitenden Maßnahmen kann dann, wenn der Schlauch
Ergänzend und/oder alternativ zur Berücksichtigung der Signalwerte eines an der Produktionslinie
Nachdem ein Abschnitt des Schlauchs
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