EP0989637A1

EP0989637A1 - Device for assembling a cable

Info

Publication number: EP0989637A1
Application number: EP99117838A
Authority: EP
Inventors: Peter Imgrüt
Original assignee: Komax Holding AG
Current assignee: Komax Holding AG
Priority date: 1998-09-21
Filing date: 1999-09-10
Publication date: 2000-03-29

Abstract

The cable preparation device consists of a unit for holding and cutting the cable (8) with a blade block that requires no setting for a cable change and/or during production and with which at least one processing step involved in cable preparation can be performed. The blade block has insulation stripping blades (15) and/or at least one guide plate and/or an insertion hopper (13).

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Konfektionierung eines Kabels bestehend aus Baueinheiten zum Festhalten und Beschneiden des Kabels.The invention relates to a device for Assembling a cable consisting of building units for holding and trimming the cable.

Zur Konfektionierung von Kabeln werden Automaten oder Halbautomaten eingesetzt, wobei bei einem Halbautomaten die Kabelzuführung manuell erfolgt. Die Kabelenden werden maschinell abisoliert und anschliessend ein Kontakt crimptechnisch mit dem Kabelende verbunden. Das Kabel wird von Hand eingelegt und während der Bearbeitung von einem Greifer gehalten, wobei das Kabel während der kurzen Bearbeitungszeit in der Hand behalten wird. Weitere Bearbeitungsschritte wie beispielsweise Nachschneiden und/oder Tüllenbestückung sind ebenfalls machbar.Automatic machines or Semi-automatic machines used, the semi-automatic Cable feed is done manually. The cable ends will be mechanically stripped and then a contact Crimped to the end of the cable. The cable will inserted by hand and while processing by one Gripper held, the cable during the short Processing time is kept in hand. Further Processing steps such as re-cutting and / or grommets are also feasible.

Unbefriedigend bei den bekannten Einrichtungen ist der aufwendige Abisoliervorgang und die qualitativ ungenügende Abisolierung des Kabelendes. Eine nicht vollständig eingeschnittene Isolation erschwert oder verunmöglicht den nachfolgenden Abziehvorgang oder zu tief eingeschnittene Isolation hat eine Beschädigung der Leiterlitze zur Folge. Im weiteren ist die aufwendige Einstellarbeit beim Umrüsten der Konfektioniereinrichtung auf unterschiedliche Kabel nicht vorteilhaft.Unsatisfactory with the known facilities elaborate stripping process and the qualitatively insufficient Stripping the cable end. One is not complete incised insulation makes it difficult or impossible subsequent peeling process or cut too deep Insulation will damage the stranded wire. Furthermore, there is the time-consuming adjustment work when converting the assembly device on different cables not beneficial.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Einrichtung zu vermeiden und eine Einrichtung zur Konfektionierung von Kabeln zu schaffen, die die Konfektionierung qualitativ und produktiv verbessert. The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in the claims, solves the Task to the disadvantages of the known device avoid and a device for packaging To create cables that are qualitative and customized productively improved.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass das Einlegen der Kabel vereinfacht und zugleich die Auslösung des Bearbeitungsvorganges beschleunigt werden. Weiter vorteilhaft ist, dass durch die Messergeometrie und durch die Messeranordnung die Isolation des Kabels ohne besonderen Aufwand immer gleich eingeschnitten wird, was eine gleichbleibend hohe Qualität der Abisolierung über grosse Stückzahlen sicherstellt. Weiter vorteilhaft ist, dass praktisch keine Stillstandszeiten wegen Umrüstarbeiten entstehen, weil die von den unterschiedlichen Kabeln abhängigen Elemente ausserhalb der Konfektioniereinrichtung vorbereitet werden können.The advantages achieved by the invention are in essential to see that the insertion of the cable simplified and at the same time triggering the Processing process are accelerated. Further it is advantageous that by the knife geometry and by the knife assembly without the insulation of the cable special effort is always cut immediately what a consistently high quality of stripping over ensures large quantities. It is also advantageous that practically no downtimes due to retrofitting arise because of the different cables dependent elements outside the assembly facility can be prepared.

Die Verwendung von Messerblöcken hat, neben einer kürzeren Umrüstzeit, den Vorteil, dass die Gefahr einer Verwechslung der kabelabhängigen Werkzeugteile reduziert wird. Wird beispielsweise das Abisoliermesser mit einer falschen Führungsplatte kombiniert, kann keine genügende Abisolierqualität erreicht werden. Die Messerblöcke erlauben die Plazierung des Einführtrichters zwischen den Abisoliermessern und den Trennmessern, also nahe am Auslösesensor. Die Anordnung an dieser Stelle verlangt zum Öffnen des Einführtrichters keine zusätzlichen aktiven Elemente, was eine Konstruktion mit sehr engen Platzverhältnissen erlaubt. Die erfindungsgemässe Anordnung des Einführtrichters erleichtert die Einführung des Kabels, die sichere Auslösung des Bearbeitungsvorganges und die Entnahme des fertig konfektionierten Kabels. Im weiteren bringt die erfindungsgemässe Anordnung des Einführtrichters und der Messer Vorteile in Bezug auf den für die Bearbeitung des Kabels notwendigen Kabelüberstand (Länge zwischen bearbeitungsseitigem Kabelende und Kabelgreifer). Besonders bei Kabeln, welche mehrere isolierte Leiter in einem Mantel vereinigen, ist in der Regel ein kurzer Kabelüberstand gefordert, da die Kabel so kurz wie möglich abgemantelt werden sollen. Mit dem zwischen den Messern plazierten Einführtrichter kann der Kabelüberstand um die Tiefe des Einführtrichters verkürzt werden.The use of knife blocks has, besides a shorter one Changeover time, the advantage that there is a risk of confusion the cable-dependent tool parts is reduced. Becomes for example the stripping knife with a wrong one Combined guide plate, can not be sufficient Stripping quality can be achieved. The knife blocks allow the insertion funnel to be placed between the Stripping knives and the separating knives, i.e. close to Trigger sensor. The arrangement at this point requires Opening the insertion funnel no additional active Elements, what a construction with very tight Space allowed. The arrangement according to the invention of the insertion funnel facilitates the insertion of the cable, the safe triggering of the machining process and the Removal of the ready-made cable. In the further brings the inventive arrangement of the insertion funnel and the knife benefits in terms of for the Processing of the necessary cable overhang (length between the processing end of the cable and the cable gripper). Especially for cables that have several insulated conductors in unite a coat is usually a short one Cable protrusion required because the cables are as short as possible to be stripped. With that between the knives placed insertion funnel, the cable protrusion around the Depth of the insertion funnel can be shortened.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine räumliche Darstellung einer halbautomatischen Konfektioniereinheit,
Fig. 2 bis 9: eine schematische Darstellung eines Konfektioniervorganges an einem Kabelende,
Fig. 9.1: eine Antriebsvorrichtung für einen Messerkopf,
Fig. 10, 10.1: Einzelheiten des Messerkopfes und der Messerantriebe,
Fig. 11: die Stellung von unabhängigen Trennmessern und Abisoliermessern,
Fig. 12: einen geöffneten Messerblock mit einem Einführtrichter,
Fig. 13: den geschlossenen Messerblock,
Fig. 14: einen Teilblock mit einer Messerhälfte, einer Führungsplatte und einer Einführtrichterhälfte und
Fig. 15: einen Teilblock mit einer Messerhälfte und einer Einführtrichterhälfte.

The invention is explained in more detail below with reference to drawings which show an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1: a spatial representation of a semi-automatic assembly unit,
2 to 9: 1 shows a schematic illustration of a manufacturing process at one end of the cable,
Fig. 9.1: a drive device for a cutter head,
Fig. 10, 10.1: Details of the cutter head and cutter drives,
Fig. 11: the provision of independent cutting knives and stripping knives,
Fig. 12: an open knife block with an insertion funnel,
Fig. 13: the closed knife block,
Fig. 14: a partial block with a knife half, a guide plate and an insertion funnel half and
Fig. 15: a partial block with a knife half and an insertion funnel half.

In den Fig. 1 bis 15 ist mit 1 eine Konfektioniereinheit für Kabelenden bezeichnet, die im wesentlichen die Kabelenden nachschneidet, abisoliert und Kontakte mittels Crimpverbindungen anschliesst. Die Konfektioniereinheit besteht beispielsweise aus den Baueinheiten Greifereinheit 2, Messerkopf 3, Ausstosser 4, Justiereinrichtung 5 und Crimpeinrichtung 6, wobei die Baueinheiten an einem Maschinenrahmen 7 angeordnet sind. Das Kabelende 8.1 eines Kabels 8 wird manuell bis zu einem Bearbeitungsbereich 9 vorgeschoben, wobei ein Auslöser 10 die korrekte Position des Kabelendes 8.1 feststellt.1 to 15 with 1 is a packaging unit designated for cable ends, which essentially the Cuts cable ends, stripped and contacts using Connects crimp connections. The assembly unit consists for example of the units gripper unit 2, cutter head 3, ejector 4, adjusting device 5 and Crimping device 6, the units on one Machine frame 7 are arranged. The cable end 8.1 one Cable 8 is manually up to a processing area 9 advanced with a trigger 10 in the correct position of the cable end 8.1.

Sobald der Auslöser 10 das Kabelende 8.1 feststellt, beginnt der in den Fig. 2 bis 9 dargestellte Konfektioniervorgang, wobei fehlerhaft verbundene Kontakte mittels eines Kontaktschneiders 11 vom Kabel 8 getrennt werden. Der in den Fig. 2 bis 9 dargestellte Konfektioniervorgang ist eine mögliche Konfektioniervariante mit Nachschneiden, Tüllenbestückung, Abisolieren und Crimpen. Nachschneiden und/oder Tüllenbestückung können beispielsweise auch entfallen. Wie in Fig. 2 dargestellt schliesst ein Kabelgreifer 12 der Greifereinheit 2 sobald das Kabel 8 bis zum Auslöser 10 vorgeschoben ist, wobei ein Einführtrichter 13 das Vorschieben des Kabels 8 bis in den Bearbeitungsbereich 9 erleichtert. Der geschlossene Kabelgreifer 12 hält das Kabel 8 bei allen weiteren Bearbeitungsschritten fest. In Fig. 3 wird ein Trennmesser 14 geschlossen, wobei Isolation und Litze des Kabelendes 8.1 auf die durch die einstellbare Lage des Trennmessers 14 vorgegebene, korrekte Länge nachgeschnitten werden. Die Lage des Trennmessers 14 ist mittels eines ersten Handrades 5.1 der Justiereinrichtung 5 einstellbar, wobei Trennmesser 14 und Auslöser gemeinsam einstellbar sind. Der Abstand zwischen Auslöser 10 und Trennmesser 14 bleibt beim Verstellen der Einlegetiefe (Lage des Kabelendes 8.1) konstant. Ein Abisoliermesser 15 bleibt während dem Nachschneiden geöffnet. Auslöser 10, Trennmesser 14, Einführtrichter 13 und Abisoliermesser 15 sind am Messerkopf 3 angeordnet, der wie in Fig. 4 gezeigt eine in Kabelrichtung und weg vom Kabelende 8.1 führende Abzugbewegung ausführt. Anschliessend fährt der Messerkopf 3 zur Seite, wobei der Ausstosser 4 den Kabelabschnitt mittels einer Vertikalbewegung vom Messerkopf 3 entfernt. Der Bearbeitungsbereich 9 ist nun frei für die in Fig. 5 gezeigte Bestückung des Kabelendes 8.1 mit einer Dichtungstülle 16. Gemäss Fig. 6 fährt dann der Messerkopf 3 erneut bis zur Kabelachse vor und in Richtung Kabelachse bis zur Abisolierposition, die mittels eines zweiten Handrades 5.2 der Justiereinrichtung 5 einstellbar ist. In Fig. 7 werden die Abisoliermesser geschlossen und wie in Fig. 8 gezeigt die geschnittene Isolation mittels einer in der Richtung des Kabels 8 führenden Abzugbewegung vom Kabel 8 entfernt. Damit der Bearbeitungsbereich 9 auch für den anschliessenden Crimpvorgang sauber bleibt nimmt eine erste Auffangschale nach unten fallende Schnittreste auf. Anschliessend fährt der Messerkopf 3 zur Seite, wobei der Ausstosser 4 den Isolationsabschnitt mittels einer Vertikalbewegung vorn Messerkopf 3 entfernt. Der Bearbeitungsbereich 9 ist nun frei für die in Fig. 9 gezeigte Herstellung einer Crimpverbindung, bei der die Crimpeinrichtung 6, beispielsweise eine Crimppresse einen Kontakt 18 mit dem Kabelende 8.1 crimptechnisch verbindet.As soon as the trigger 10 detects the cable end 8.1, begins that shown in FIGS. 2 to 9 Assembly process, whereby incorrectly connected contacts separated from the cable 8 by means of a contact cutter 11 become. The one shown in Figs. 2 to 9 Assembly process is one possible Assembly variant with re-cutting, spout equipment, Stripping and crimping. Regrooving and / or Spout equipment can also be omitted, for example. How shown in Fig. 2 closes a cable gripper 12 Gripper unit 2 as soon as the cable 8 to the trigger 10 is advanced, an insertion funnel 13 the Feeding the cable 8 into the processing area 9 facilitated. The closed cable gripper 12 holds it Cable 8 firmly in all further processing steps. In Fig. 3, a separating knife 14 is closed, isolation and strand of the cable end 8.1 on the by the adjustable Position of the cutting knife 14 predetermined, correct length be cut. The position of the cutting knife 14 is by means of a first handwheel 5.1 of the adjusting device 5 adjustable, separating knife 14 and trigger together are adjustable. The distance between trigger 10 and Cutting knife 14 remains when adjusting the insertion depth (Position of the cable end 8.1) constant. A stripping knife 15 remains open during trimming. Trigger 10, Cutting knife 14, insertion funnel 13 and stripping knife 15 are arranged on the cutter head 3, as shown in FIG. 4 one leading in the cable direction and away from the cable end 8.1 Trigger movement. The cutter head then moves 3 to the side, the ejector 4 the cable section removed from the cutter head 3 by means of a vertical movement. The processing area 9 is now free for that in FIG. 5 shown equipping the cable end 8.1 with a Sealing spout 16. According to FIG. 6, the cutter head then moves 3 again up to the cable axis in front and in the direction of the cable axis to the stripping position, which is achieved by means of a second Handwheel 5.2 of the adjusting device 5 is adjustable. In Fig. 7, the stripping blades are closed and as in Fig. 8 shows the cut insulation using a in the direction of the cable 8 leading withdrawal movement from the cable 8 removed. So that the processing area 9 for the subsequent crimping process stays clean takes a first one Catching residues falling down. Then the cutter head 3 moves to the side, the Ejector 4 the insulation section by means of a Vertical movement at the front of cutter head 3 removed. The Processing area 9 is now free for that in FIG. 9 shown producing a crimp connection, in which the Crimping device 6, for example a crimping press Contact 18 is crimped to the cable end 8.1.

Falls die Crimpverbindung von der Crimpeinrichtung 6 als schlecht erkannt wird, wird das Kabel 8 mittels Greifereinheit 2 nach rechts zum Kontaktschneider 11 abgeschwenkt und der Kontakt 18 etwa an der Stelle des Abisolierschnittes abgetrennt, was den Vorteil hat, dass weniger Kabelabfall entsteht und damit eine Nachbearbeitung des Kabels begünstigt wird. Für alle übrigen Bearbeitungsschritte verbleibt die Greifereinheit 2 in der aufrechten Stellung und somit das Kabel 8 in der Einlegeposition.If the crimp connection from the crimping device 6 as is poorly recognized, the cable 8 by means of Gripper unit 2 to the right to contact cutter 11 pivoted and the contact 18 approximately at the point of Stripped cut, which has the advantage that Less cable waste arises and thus post-processing of the cable is favored. For everyone else Processing steps, the gripper unit 2 remains in the upright position and thus the cable 8 in the Insertion position.

Fig. 9.1 zeigt Einzelheiten einer Antriebsvorrichtung für den Messerkopf 3. Ein im Maschinenrahmen 7 eingebauter Längsschlitten 7.1 ist beispielsweise mittels zwei Pneumatikzylindern in Kabelrichtung verschiebbar, wobei eine erste Kolbenstange 7.2 und eine zweite Kolbenstange 7.3 feststehen und gleichzeitig als Führungsstangen und Anschläge dienen. Ein beispielsweise pneumatisch ausfahrbarer Anschlag 7.4 begrenzt den Hub in Kabelrichtung für das Anfahren der Abisolierposition. Der Ausfahrweg des Anschlages 7.4 und somit die Abisolierposition der Abisoliermesser 15 ist mittels des zweiten Handrades 5.2 der Justiereinrichtung 5 einstellbar. Ist der Anschlag 7.4 eingefahren, kann der Längsschlitten 7.1 bis in die Auslöseposition bzw. Trennposition fahren. Die zweite Kolbenstange 7.3 ist im Maschinenrahmen 7 in einem Gewinde gehalten, wobei die Auslöseposition bzw. die Lage der Trennmesser 14 durch Verdrehen der zweiten Kolbenstange 7.3 mittels des ersten Handrades 5.1 der Justiereinrichtung 5 einstellbar ist. Der Messerkopf 3 ist am Längsschlitten 7.1 mittels ersten Führungsstangen 7.5 quer zur Kabelrichtung bewegbar angeordnet. Mit der mittels beispielsweise eines Pneumatikzylinders 7.6 erzeugten Querbewegung wir der Messerkopf 3 zur Seite verschoben und dadurch der Auslöser 10 sowie die Messer 14, 15 aus dem Bearbeitungsbereich 9 entfernt.Fig. 9.1 shows details of a drive device for the cutter head 3. A built in the machine frame 7 Longitudinal slide 7.1 is, for example, by means of two Pneumatic cylinders slidable in the cable direction, whereby a first piston rod 7.2 and a second piston rod 7.3 are fixed and at the same time as guide rods and Attacks serve. A pneumatic, for example extendable stop 7.4 limits the stroke in the cable direction for moving to the stripping position. The exit path of the Stop 7.4 and thus the stripping position of the Stripping knife 15 is by means of the second handwheel 5.2 the adjusting device 5 adjustable. If the stop is 7.4 retracted, the longitudinal slide 7.1 into the Drive trigger position or separation position. The second Piston rod 7.3 is in a thread in the machine frame 7 held, the trigger position or the location of the Cutting knife 14 by turning the second piston rod 7.3 by means of the first handwheel 5.1 of the adjusting device 5 is adjustable. The cutter head 3 is on the longitudinal slide 7.1 by means of first guide rods 7.5 transversely to the cable direction movably arranged. With the means of, for example, a Pneumatic cylinder 7.6 we generated transverse movement Knife head 3 moved to the side and thereby the trigger 10 and the knives 14, 15 from the processing area 9 away.

Fig. 10 und 10.1 zeigen Einzelheiten des Messerkopfes 3 und der Messerantriebe. Die Trennmesser 14 werden mittels eines beispielsweise aus zwei Pneumatikzylindern bestehenden dritten Antriebes 3.1 geschlossen, wobei die gezeigten Kolben auseinander bewegt werden. Ein erster Ausleger 3.2 wird dabei direkt von einer dritten Kolbenstange 3.3 bewegt, während ein zweiter Ausleger 3.4 über eine vierte Kolbenstange 3.8, eine erste Traverse 3.5 und über eine zweite und dritte Führungsstange 3.6, 3.7 angetrieben wird. Die Abisoliermesser 15 werden vergleichbar mit den Trennmessern 14 angetrieben. Die Abisoliermesser 15 werden mittels eines beispielsweise aus zwei Pneumatikzylindern bestehenden vierten Antriebes 3.9 geschlossen, wobei die gezeigten Kolben auseinander bewegt werden. Ein dritter Ausleger 3.10 wird dabei direkt von einer fünften Kolbenstange 3.11 bewegt, während ein vierter Ausleger 3.12 über eine sechste Kolbenstange 3.13, eine zweite Traverse 3.14 und über eine vierte und fünfte Führungsstange 3.15, 3.16 angetrieben wird.10 and 10.1 show details of the cutter head 3 and the knife drives. The cutting knife 14 are by means of a for example consisting of two pneumatic cylinders third drive 3.1 closed, the shown Pistons are moved apart. A first boom 3.2 is directly from a third piston rod 3.3 moved, while a second boom 3.4 over a fourth Piston rod 3.8, a first traverse 3.5 and a second and third guide rod 3.6, 3.7 is driven. The stripping knife 15 are comparable to the Cutting blades 14 driven. The stripping knife 15 will by means of, for example, two pneumatic cylinders existing fourth drive 3.9 closed, the shown pistons are moved apart. A third Boom 3.10 is directly from a fifth Piston rod 3.11 moves while a fourth boom 3.12 via a sixth piston rod 3.13, a second traverse 3.14 and via a fourth and fifth guide rod 3.15, 3.16 is driven.

Fig. 11 zeigt die Stellung der am dritten bzw. vierten Ausleger 3.10 bzw. 3.12 des Messerkopfes 3 angeordneten Abisoliermesser 15 und der am ersten bzw. zweiten Ausleger 3.2 bzw. 3.4 des Messerkopfes 3 angeordneten Trennmesser 14. Abisoliermesser 15 und Trennmesser 14 werden unabhängig voneinander vom Messerkopf 3 angetrieben. Der getrennte Antrieb der Trennmesser 14 und der Abisoliermesser 15 erlaubt ein einfaches Ausschalten der Nachschneidfunktion ohne Ausbau der Trennmesser 14. Am zweiten Ausleger 3.4 ist auch ein Auffangblech 17 drehbar angeordnet, das mit den Elementen des Messerkopfes 3 und der Messerblöcke die erste Auffangschale bildet. Die erste Auffangschale verhindert, dass Schnittreste oder Kabelabfall vor der aktiven Entsorgung aus dem Messerkopf 3 fällt. Das Auffangblech 17 schwenkt beim Ausfahren des Messerkopfes 3 aus dem Bearbeitungsbereich 9 bzw. beim Anfahren der rechten Stellung selbsttätig aus, entleert die erste Auffangschale in eine zweite Auffangschale 17.1 und wird durch eine erste Feder 21 zurückgestellt. In der rechten Stellung des Messerkopfes 3 wird Kabelabfall wie weiter oben beschrieben aktiv entsorgt. Die beiden symmetrisch angeordneten Trennmesser 14 stehen in einem bestimmten Abstand vor dem Auslöser 10. Die beiden symmetrisch angeordneten Abisoliermesser 15, die Bestandteil von weiter unten beschriebenen Messerblöcken sind, sind als Formmesser ausgebildet. Die Abisoliermesser 15 schliessen stumpf aufeinander und schneiden die Isolation des Kabels 8 kreisförmig ein mit einem genau auf den Kupferquerschnitt des Kabels 8 angepassten Durchmesser.Fig. 11 shows the position of the third or fourth Boom 3.10 or 3.12 of the cutter head 3 arranged Stripping knife 15 and the first and second boom 3.2 or 3.4 of the cutter head 3 arranged cutting knife 14. Stripping knife 15 and separating knife 14 become independent driven from each other by the cutter head 3. The separate one Drive of the cutting knife 14 and the stripping knife 15 allows the trimming function to be switched off easily without removing the cutting knife 14. On the second boom 3.4 also a collecting plate 17 rotatably arranged with the Elements of the cutter head 3 and the cutter blocks the first Drip tray forms. The first drip tray prevents that cut remnants or cable waste before the active Disposal from the cutter head 3 falls. The collecting plate 17 pivots when extending the cutter head 3 from the Processing area 9 or when approaching the right Position automatically, empties the first drip tray into a second drip tray 17.1 and is replaced by a first Spring 21 reset. In the right position of the Cutter head 3 is cable waste as described above actively disposed of. The two symmetrically arranged Cutting knife 14 are at a certain distance from the Trigger 10. The two symmetrically arranged Stripping knife 15, which is part of below Knife blocks are described as form knives educated. The stripping blades 15 close bluntly on top of each other and cut the insulation of the cable 8 circular one with one exactly on the copper cross section of the cable 8 adapted diameter.

Fig. 12 und 13 zeigen einen aus einem ersten Teilblock 22 und einen zweiten Teilblock 23 bestehenden Messerblock 24, wobei in Fig. 12 der Messerblock bzw. die Abisoliermesser 15 geöffnet und in Fig. 13 geschlossen sind. In geöffneter Stellung der Abisoliermesser 15 ist der Einführtrichter 13 sichtbar, der zwischen Trennmesser 14 und Abisoliermesser 15 angeordnet ist. Mit dem Einführtrichter 13 wird das Kabel 8 bis kurz vor den Auslöser 10 geführt, was eine sichere Auslösung des Bearbeitungsprozesses gewährleistet.12 and 13 show one from a first sub-block 22 and a second sub-block 23 consisting of knife block 24, 12 the knife block or the stripping knife 15 are open and closed in Fig. 13. In open The position of the stripping knife 15 is the insertion funnel 13 visible, between the cutting knife 14 and stripping knife 15 is arranged. With the insertion funnel 13 that Cable 8 to just before the trigger 10, what a guaranteed triggering of the machining process.

Fig. 14 und 15 zeigen Einzelheiten des Messerblockes 24, der mehrere Aufgaben erfüllt, nämlich: Führen des Kabels 8 bis vor den Auslöser 10, Führen des Kabels 8 beim Schliessen der Abisoliermesser 15 und Abisolieren des Kabels 8. Im Messerblock 24 sind die vom Kabel 8 abhängigen Elemente Einführtrichter 13, Führungsplatte 26 und Abisoliermesser 15 vereinigt. Der multifunktionale Messerblock erlaubt ein schnelles Umrüsten auf andere Kabel 8 und gewährleistet eine kleine Fehleranfälligkeit. Am ersten Teilblock 22 ist ein Abisoliermesser 15 und eine Hälfte des Einlauftrichters 13 angeordnet. Am zweiten Teilblock 23 ist ein Abisoliermesser 15, eine Hälfte des Einlauftrichters 13 und die Führungsplatte 26 angeordnet. Bei geöffnetem Messerblock 24 bilden die beiden Hälften des Einlauftrichters 13 den Einlauftrichter 13. Beim Schliessen des Messerblockes 24 werden die beiden Hälften auseinanderbewegt und das eingelegte Kabel 8 mittels mindestens einer symmetrischen Führungsplatte 26 zur beispielsweise kreisförmigen Schneide 27 geführt. Am Messerblock 24 selber sind bei einem Kabelwechsel und/oder während der Produktion keine Einstellungen weder für die Abisolierung noch für die Führung des Kabels 8 notwendig. Der Messerblock 24 kann auch nur für die Abisolierung des Kabels 8 verwendet werden.14 and 15 show details of the knife block 24, which fulfills several tasks, namely: guiding the cable 8 up to the trigger 10, guide the cable 8 when Closing the stripping knife 15 and stripping the Cable 8. In the knife block 24 are dependent on the cable 8 Elements insertion funnel 13, guide plate 26 and Stripping knife 15 united. The multifunctional Knife block allows quick conversion to other cables 8 and ensures a small susceptibility to errors. At the first sub-block 22 is a stripping knife 15 and a Half of the inlet funnel 13 arranged. On the second Sub-block 23 is a stripping knife 15, half of the Inlet funnel 13 and the guide plate 26 arranged. When the knife block 24 is open, the two halves of the Inlet funnel 13 the inlet funnel 13. When closing the knife block 24, the two halves moved apart and the inserted cable 8 by means of at least one symmetrical guide plate 26 for for example, circular cutting edge 27. At the Knife block 24 itself when changing cables and / or no settings during production for either Stripping still necessary for the routing of the cable 8. The knife block 24 can also only for stripping the Cable 8 are used.

Die Verwendung der gezeigten Formabisoliermesser 15 erlaubt ein präzises Abisolieren auch von schwierig zu verarbeitenden Kabeln. Die üblicherweise verwendeten V-Messer, die mit V-förmigen Schneiden versehen sind, werden überlappend bis zu einem einstellbaren Schliesspunkt zusammengefahren, wobei die Isolation nicht vollständig eingeschnitten wird, was einen Abisolierprozess von schlechter Qualität zur Folge hat. Ausserdem muss bei einem Kabelwechsel der Schliesspunkt neu eingestellt werden.The use of the form stripping knife 15 shown allows precise stripping even from difficult to processing cables. The commonly used V-knives, which are provided with V-shaped cutting edges overlapping up to an adjustable closing point moved together, whereby the insulation is not complete is cut what a stripping process of poor quality. In addition, with one Cable change the closing point can be reset.

Die Verwendung des Messerblockes 24 ist weder auf halbautomatische Einrichtungen noch auf Einrichtungen mit der vorstehend beschriebenen Kombination von Baueinheiten zur Konfektionierung von Kabeln 8 beschränkt.The use of the knife block 24 is neither on semi-automatic facilities still on facilities with the combination of units described above limited to assembling cables 8.

Claims

Device for assembling a cable (8) consisting of structural units for holding and trimming the cable (8),
characterized,
that a knife block (24) is provided which does not require any adjustment when changing the cable and / or during production and can be carried out by means of the at least one processing step which serves to assemble the cable (8).

Device according to claim 1,
characterized,
that the knife block (24) stripping knife (15) for stripping the cable (8) and / or at least one guide plate (26) for feeding the cable (8) to the stripping knife (15) and / or an insertion funnel (13) for inserting the Has cable (8).

Device according to claim 2,
characterized,
that the knife block (24) has a first partial block (22) and a second partial block (23), with a stripping knife (15) and / or half of the insertion funnel (13) on the first partial block (22) and wherein on the second partial block (23 ) a stripping knife (15) and / or half of the insertion funnel (13) and / or the guide plate (26) are arranged.

Device according to claim 3,
characterized,
that when the knife block (24) is open, the two halves of the inlet funnel (13) form the inlet funnel (13) and when the knife block (24) is closed, the guide plate (26) the inserted cable (8) to the cutting edge (27) of the stripping knife (15) leads.

Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the stripping blades (15) have a circular cutting edge (27).

Device for assembling a cable (8) consisting of structural units for holding and trimming the cable (8),
characterized,
that separating knives (14) are provided for re-cutting the cable ends (8.1) and stripping knives (15) for stripping the cable (8), separating knives (14) and stripping knives (14) being driven independently of one another.

Device according to claim 6,
characterized,
that after the separating knives (14) a trigger (10) starting the machining process and between the separating knives (14) and the stripping knives (15) an insertion funnel (13) is provided which leads the cable (8) to be inserted to the trigger (10).

Device according to claim 7,
characterized,
that when the cable end (8.1) is trimmed, the inlet funnel (13) guides the cable (8) and that the inlet funnel (13) can be moved out of the cutting area when the stripping blades (15) are closed.