DE102018209255A1 - Partikelzähler für Schmierstoff - Google Patents
Partikelzähler für Schmierstoff Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018209255A1 DE102018209255A1 DE102018209255.9A DE102018209255A DE102018209255A1 DE 102018209255 A1 DE102018209255 A1 DE 102018209255A1 DE 102018209255 A DE102018209255 A DE 102018209255A DE 102018209255 A1 DE102018209255 A1 DE 102018209255A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lubricant
- valve
- port
- state
- particle counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/10—Indicating devices; Other safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/0004—Oilsumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/06—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/14—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means
- F16N7/28—Dip lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/0004—Oilsumps
- F01M2011/0029—Oilsumps with oil filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/10—Indicating devices; Other safety devices
- F01M2011/14—Indicating devices; Other safety devices for indicating the necessity to change the oil
- F01M2011/1466—Indicating devices; Other safety devices for indicating the necessity to change the oil by considering quantity of soot
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2200/00—Condition of lubricant
- F16N2200/04—Detecting debris, chips, swarfs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2210/00—Applications
- F16N2210/02—Turbines
- F16N2210/025—Wind Turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2210/00—Applications
- F16N2210/12—Gearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2260/00—Fail safe
- F16N2260/30—Clogging filter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem Gehäuse, das im Inneren einen Schmierstoffsumpf (103) ausbildet, einer Schmierstoffpumpe (105), einem Schmierstofffilter (111), einer ersten bis fünften Schmierstoffleitung (107, 109, 115, 117, 121) und einem Partikelzähler (119); wobei die erste Schmierstoffleitung (107) den Schmierstoffsumpf (103) schmierstoffleitend mit einem Eingang der Schmierstoffpumpe (105) verbindet. Ein Ventil (113) mit einem ersten bis dritten Anschluss ist zwischen einem ersten Zustand und einem zweiten Zustand umschaltbar; wobei das Ventil (113) im ersten Zustand den ersten Anschluss und den dritten Anschluss schmierstoffleitend miteinander verbindet und den zweiten Anschluss verschließt; wobei das Ventil (113) im zweiten Zustand den zweiten Anschluss und den dritten Anschluss schmierstoffleitend miteinander verbindet und den ersten Anschluss verschließt; wobei die zweite Schmierstoffleitung (109) den Ausgang der Schmierstoffpumpe (105), den Schmierstofffilter (111) und den ersten Anschluss des Ventils (113) schmierstoffleitend miteinander verbindet; wobei die dritte Schmierstoffleitung (115) den Schmierstofffilter (111), das Innere des Gehäuses und den zweiten Anschluss des Ventils (113) schmierstoffleitend miteinander verbindet; wobei die vierte Schmierstoffleitung (117) den dritten Anschluss des Ventils (113) schmierstoffleitend mit dem Partikelzähler (119) verbindet; und wobei die fünfte Schmierstoffleitung (121) den Partikelzähler (117) schmierstoffleitend mit dem Inneren des Gehäuses verbindet.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Anordnung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und ein Verfahren nach Anspruch 3.
- Aus dem Stand der Technik sind sogenannte Partikelzähler bekannt, mit denen sich die Konzentration von Partikeln in einem Schmierstoff überwachen lässt. Die Partikel entstehen hauptsächlich durch Verschleiß, etwa in einem Getriebe. Anhand der Konzentration der Partikel lassen sich Aussagen über den Verschleißzustand treffen.
- Eine hohe Partikelkonzentration ist nicht immer ein zuverlässiger Indikator für fortgeschrittenen Verschleiß. Wird ein Schmierstofffilter verwendet, kann dieser verstopfen. Dann öffnet sich ein Bypassventil, sodass Schmierstoff an dem Filter vorbeiströmt. Die Schmierstoffversorgung kann dadurch zwar noch gewährleistet werden, allerdings ist die Filterwirkung stark herabgesetzt. Infolgedessen reichern sich Partikel, die auch im normalen Betrieb entstehen, in dem Schmierstoff an. Ist ein Partikelzähler auf herkömmliche Weise in den Schmierstoffkreislauf integriert, lässt sich dieser Zustand nicht von einem verschleißbedingten Schaden unterscheiden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zustandsüberwachung auf Basis eines Partikelzählers gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen zu verbessern. Insbesondere soll die Unterscheidbarkeit von Schadens- bzw. Fehlerereignissen verbessert werden.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Anordnung nach Anspruch 1 und ein Verfahren nach Anspruch 3. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen enthalten.
- Die Anordnung umfasst ein Gehäuse, eine Schmierstoffpumpe, einen Schmierstofffilter, eine erste Schmierstoffleitung, eine zweite Schmierstoffleitung, eine dritte Schmierstoffleitung, eine vierte Schmierstoffleitung, eine fünfte Schmierstoffleitung und einen Partikelzähler.
- Das Gehäuse bildet einen Schmierstoffsumpf aus. Dies bedeutet, dass sich in dem Gehäuse ein Schmierstoffvorrat, Schmierstoffsumpf genannt, sammelt. Bei dem Gehäuse kann es sich etwa um das Gehäuse eines Getriebes, etwa eines Getriebes einer Windkraftanlage, oder um das Kurbelgehäuse mit Ölwanne eines Verbrennungsmotors handeln.
- Die Schmierstoffpumpe dient dazu, Schmierstoff zu fördern. Bei dem Schmierstoff kann es sich insbesondere um Öl handeln. Der Schmierstoff tritt an einem Eingang der Schmierstoffpumpe in die Schmierstoffpumpe ein und wird von dieser mit einem Druck beaufschlagt. Der mit dem Druck beaufschlagte Schmierstoff tritt an einem Ausgang der Schmierstoffpumpe aus.
- Mit Partikelzähler wird eine Vorrichtung zur Detektion von Partikeln in dem Schmierstoff bezeichnet. Detektiert wird eine Anzahl und gegebenenfalls Größe von Partikeln. Bevorzugt ist der Partikelzähler darüber hinaus ausgebildet, eine Zeit zu messen, in welcher die Anzahl von Partikeln ermittelt wurde sowie ein Volumen des Schmierstoffs, der innerhalb dieser Zeit den Partikelzähler durchströmt hat. Anhand dessen kann eine Konzentration der Partikel in dem Schmierstoff berechnet werden.
- Die erste Schmierstoffleitung verbindet den Schmierstoffsumpf bzw. einen Teil des Gehäuses, der den Schmierstoffsumpf ausbildet, schmierstoffleitend mit dem Eingang der Schmierstoffpumpe.
- Erfindungsgemäß weist die Anordnung ein Ventil mit einem ersten Anschluss, einem zweiten Anschluss und einem dritten Anschluss auf, das zwischen einem ersten Zustand und einem zweiten Zustand umschaltbar ist. Wenn das Ventil den ersten Zustand einnimmt, verbindet es den ersten Anschluss und den dritten Anschluss schmierstoffleitend miteinander. Der zweite Anschluss ist dann verschlossen, insbesondere schmierstoffdicht, das heißt, aus dem Ventil heraus kann durch den zweiten Anschluss kein Schmierstoff austreten. Ebenso kann, wenn der zweite Anschluss verschlossen ist, kein Schmierstoff durch den zweiten Anschluss in das Ventil eintreten.
- Nimmt das Ventil den zweiten Zustand ein, stellt es eine schmierstoffleitende Verbindung zwischen dem zweiten Anschluss und dem dritten Anschluss her. Der erste Anschluss ist dann verschlossen, insbesondere schmierstoffdicht, sodass Schmierstoff durch den ersten Anschluss wieder aus dem Ventil aus- noch durch den ersten Anschluss in das Ventil eintreten kann.
- Die zweite Schmierstoffleitung ist Y-förmig oder T-förmig verzweigt und verbindet den Ausgang der Schmierstoffpumpe, den Schmierstofffilter und den ersten Anschluss des Ventils schmierstoffleitend miteinander. Ebenso ist die dritte Schmierstoffleitung Y-förmig oder T-förmig verzweigt. Sie verbindet den Schmierstofffilter, das Gehäuse und den zweiten Anschluss des Ventils schmierstoffleitend miteinander.
- Der dritte Anschluss des Ventils wird durch die vierte Schmierstoffleitung schmierstoffleitend mit dem Partikelzähler verbunden. Diesen wiederum verbindet die fünfte Schmierstoffleitung schmierstoffleitend mit dem Inneren des Gehäuses.
- Die Pumpe fördert den Schmierstoff aus dem Schmierstoffsumpf. Dieser gelangt über die erste Schmierstoffleitung zum Eingang der Schmierstoffpumpe. Mit Druck beaufschlagter Schmierstoff tritt aus dem Ausgang der Schmierstoffpumpe in die zweite Schmierstoffleitung ein. In dem Schmierstofffilter baut sich ein Gegendruck auf. Befindet sich nun das Ventil in dem ersten Zustand, fließt der Schmierstoff aus der zweiten Schmierstoffleitung über den ersten Anschluss durch das Ventil zu dem dritten Anschluss und von dort über die vierte Schmierstoffleitung in den Partikelzähler. Nimmt das Ventil den ersten Zustand ein, misst der Partikelzähler also ungefilterten Schmierstoff.
- Nimmt das Ventil den zweiten Zustand ein und ist infolgedessen der erste Anschluss des Ventils verschlossen, durchfließt sämtlicher Schmierstoff vom Ausgang der Pumpe den Schmierstofffilter. Aufgrund der Verzweigung der dritten Schmierstoffleitung fließt von dort ein erster Teil des Schmierstoffs über den zweiten Anschluss des Ventils durch die vierte Schmierstoffleitung in den Partikelzähler. Ein zweiter Teil des Schmierstoffs gelangt über die dritte Schmierstoffleitung in das Innerer Gehäuse, um dort die zu schmierenden Teile mit Schmierstoff zu versorgen.
- Wenn sich das Ventil im zweiten Zustand befindet, misst der Partikelzähler somit gefilterten Schmierstoff. Durch Vergleich der Messungen des ungefilterten Schmierstoffs und des gefilterten Schmierstoffs lassen sich verschleißbedingte Verunreinigungen des Schmierstoffs mit Partikeln von Verunreinigungen abgrenzen, die auf einen verstopften Schmierstofffilter zurückzuführen sind. Im erstgenannten Fall misst der Partikelzähler eine hohe Partikelkonzentration, wenn sich das Ventil im ersten Zustand befindet und eine geringe Partikelkonzentration, wenn sich das Ventil im zweiten Zustand befindet. Liegen hingegen keine verschleißbedingten Schäden vor, hat der Zustand des Ventils nur einen geringen Einfluss auf die gemessene Partikelkonzentration.
- In einer bevorzugten Weiterbildung ist das Ventil fernsteuerbar. Dies bedeutet, dass das Ventil ausgebildet ist, ein Signal zu empfangen, durch das es wahlweise von dem ersten Zustand in den zweiten Zustand oder von dem zweiten Zustand zurück in den ersten Zustand überführt werden kann. Durch das fernsteuerbare Ventil ist die Anordnung dort einsetzbar, wo eine ausreichende Zugänglichkeit durch Monteure nicht gewährleistet ist, etwa bei Windkraftanlagen.
- Ein erfindungsgemäßes Verfahren verwendet die oben beschriebene Anordnung und umfasst die Schritte
- - Ermitteln einer ersten Maßzahl für die Belastung von Schmierstoff, der den Partikelzähler durchströmt, mit Partikeln, wenn das Ventil den ersten Zustand einnimmt;
- - Umschalten des Ventils von dem ersten Zustand in den zweiten Zustand; und
- - Ermitteln einer zweiten Maßzahl für die Belastung von Schmierstoff, der den Partikelzähler durchströmt, mit Partikeln, wenn das Ventil den zweiten Zustand einnimmt.
- Bei der ersten Maßzahl und der zweiten Maßzahl handelt es sich bevorzugt um Partikelkonzentrationen.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in
1 dargestellt. Im Einzelnen zeigt: -
1 ein Getriebe mit Ölfilter und Partikelzähler. - Ein in
1 dargestelltes Getriebe101 bildet einen Ölsumpf103 aus. Eine Pumpe105 saugt das Öl über eine erste Schmierstoffleitung107 aus dem Ölsumpf103 an und fördert es über eine zweite, Y-förmig verzweigte Schmierstoffleitung109 zu einem Ölfilter111 und einem Ventil113 . - Ist das Ventil
113 geschlossen, fließt sämtlicher Schmierstoff von der Pumpe105 durch den Ölfilter111 . - Über eine dritte, ebenso Y-förmig verzweigte Schmierstoffleitung
115 fließt ein erster Teil des Öls von dem Ölfilter111 durch das geschlossene Ventil113 über eine vierte Schmierstoffleitung117 zu einem Partikelzähler119 und von dort über eine fünfte Schmierstoffleitung121 zurück in den Ölsumpf103 . Ein zweiter Teil des Öls fließt über die dritte Schmierstoffleitung115 in das Getriebe101 , wo Zahnräder und Lagerstellen mit dem Öl geschmiert werden. Von dort gelangt auch der zweite Teil des Öls zurück in den Ölsumpf103 . - Öffnet sich das Ventil
113 , kommt eine direkte schmierstoffleitende Verbindung von der Pumpe105 über die zweite Schmierstoffleitung109 , das Ventil113 und die vierte Schmierstoffleitung117 zu dem Partikelzähler119 zustande. Nun ist die schmierstoffleitende Verbindung von dem Ölfilter111 über die dritte Schmierstoffleitung115 zu dem Partikelzähler119 verschlossen. - Auf das Ventil
113 wirkt ein Aktuator123 , der fernsteuerbar ist. Durch den Aktuator123 lässt sich das Ventil113 öffnen und schließen. - Bezugszeichenliste
-
- 101
- Getriebe
- 103
- Ölsumpf
- 105
- Pumpe
- 107
- erste Schmierstoffleitung
- 109
- zweite Schmierstoffleitung
- 111
- Ölfilter
- 113
- Ventil
- 115
- dritte Schmierstoffleitung
- 117
- vierte Schmierstoffleitung
- 119
- Partikelzähler
- 121
- fünfte Schmierstoffleitung
- 123
- Aktuator
Claims (3)
- Anordnung mit einem Gehäuse, das im Inneren einen Schmierstoffsumpf (103) ausbildet, einer Schmierstoffpumpe (105), einem Schmierstofffilter (111), einer ersten bis fünften Schmierstoffleitung (107, 109, 115, 117, 121) und einem Partikelzähler (119); wobei die erste Schmierstoffleitung (107) den Schmierstoffsumpf (103) schmierstoffleitend mit einem Eingang der Schmierstoffpumpe (105) verbindet; gekennzeichnet durch ein Ventil (113) mit einem ersten bis dritten Anschluss, das zwischen einem ersten Zustand und einem zweiten Zustand umschaltbar ist; wobei das Ventil (113) im ersten Zustand den ersten Anschluss und den dritten Anschluss schmierstoffleitend miteinander verbindet und den zweiten Anschluss verschließt; wobei das Ventil (113) im zweiten Zustand den zweiten Anschluss und den dritten Anschluss schmierstoffleitend miteinander verbindet und den ersten Anschluss verschließt; wobei die zweite Schmierstoffleitung (109) den Ausgang der Schmierstoffpumpe (105), den Schmierstofffilter (111) und den ersten Anschluss des Ventils (113) schmierstoffleitend miteinander verbindet; wobei die dritte Schmierstoffleitung (115) den Schmierstofffilter (111), das Innere des Gehäuses und den zweiten Anschluss des Ventils (113) schmierstoffleitend miteinander verbindet; wobei die vierte Schmierstoffleitung (117) den dritten Anschluss des Ventils (113) schmierstoffleitend mit dem Partikelzähler (119) verbindet; und wobei die fünfte Schmierstoffleitung (121) den Partikelzähler (117) schmierstoffleitend mit dem Inneren des Gehäuses verbindet.
- Anordnung nach dem vorhergehenden Anspruch; dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (113) fernsteuerbar ist.
- Verfahren zur Zustandsüberwachung unter Verwendung einer Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche; mit den Schritten - Ermitteln einer ersten Maßzahl für die Belastung von Schmierstoff, der den Partikelzähler (119) durchströmt, mit Partikeln, wenn das Ventil (113) den ersten Zustand einnimmt; - Umschalten des Ventils (113) vom ersten in den zweiten Zustand; und - Ermitteln einer zweiten Maßzahl für die Belastung des Schmierstoffs, der den Partikelzähler (119) durchströmt, mit Partikeln, wenn das Ventil (113) den zweiten Zustand einnimmt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018209255.9A DE102018209255A1 (de) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | Partikelzähler für Schmierstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018209255.9A DE102018209255A1 (de) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | Partikelzähler für Schmierstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018209255A1 true DE102018209255A1 (de) | 2019-12-12 |
Family
ID=68651756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018209255.9A Withdrawn DE102018209255A1 (de) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | Partikelzähler für Schmierstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018209255A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024116039A1 (en) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | eROBOT, j.s.a. | Device for separating impurities from the oil filling of gearboxes and/or bearing boxes, especially industrial robots, method of separation |
-
2018
- 2018-06-11 DE DE102018209255.9A patent/DE102018209255A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024116039A1 (en) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | eROBOT, j.s.a. | Device for separating impurities from the oil filling of gearboxes and/or bearing boxes, especially industrial robots, method of separation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3325796B1 (de) | Brennkraftmaschine und verfahren zur erkennung einer leckage von einem kurbelgehäuse- und/oder einem tank-entlüftungssystem | |
DE3137947C2 (de) | Für beliebige Flugmanöver taugliches Schmierölsystem für Gasturbinentriebwerke | |
DE102013000189A1 (de) | Kompressionsvorrichtung und thermodynamisches System, das eine derartige Kompressionsvorrichtung umfasst | |
DE202016103007U1 (de) | Ölkreislauf mit Filtern insbesondere für Schiffsmotoren | |
DE102012023396A1 (de) | Verdichtervorrichtung und thermodynamisches System, das eine derartige Verdichtervorrichtung umfasst | |
WO2013083716A1 (de) | Verfahren und system zur überwachung eines getriebes einer windenergieanlage und entsprechende windenergieanlage | |
DE102021201345A1 (de) | SYSTEME UND VERFAHREN FÜR VERLÄSSLICHES NACHWEISEN VON VERSCHLEIßMETALLTEILCHEN IN SCHMIERSYSTEMEN ZUM VERMEIDEN FORTSCHREITENDER SCHÄDIGUNG | |
DE2512077A1 (de) | Gemeinsamer ablass und vorrichtung fuer das schmiersystem eines motors | |
DE102018209255A1 (de) | Partikelzähler für Schmierstoff | |
WO2016205844A1 (de) | Ölversorgungssystem für eine brennkraftmaschine | |
DE102015219431A1 (de) | Beölungsvorrichtung für Getriebe | |
DE19621936C2 (de) | Ölkreislauf in einem Verbrennungsmotor | |
EP2364762B1 (de) | System zur Motorölbervorratung und- filtration an einer Brennkraftmaschine sowie Verfahren zur Motorölzirkulation und- filtration an einer Brennkraftmaschine | |
WO2021018840A1 (de) | Verfahren zum überwachen eines brennstoffzufuhrsystems einer brennkraftmaschine und brennkraftmaschine zur durchführung eines solchen verfahrens | |
DE102020204805A1 (de) | Planetenbolzen mit Ölfilter | |
DE102014111133A1 (de) | Filterung für reversierbare Zahnradmaschine | |
DE102016212887A1 (de) | Messanordnung für Schmieröl und Messverfahren | |
DE202007001989U1 (de) | Schmierölkreislauf einer Brennkraftmaschine und Ölmodul dafür | |
DE102016114394A1 (de) | Vorrichtung einer Strömungsmaschine zum Abscheiden von Öl aus einem Luft-Öl-Volumenstrom | |
DE102005045930B4 (de) | Verfahren zum Filtern des zum Schmieren eines Verbrennungsmotors verwendeten Öls | |
EP1955062A1 (de) | Vorrichtung zum ermitteln der filtrierbarkeit von fluiden, insbesondere von getriebeölen | |
DE102015204293B4 (de) | Ölfiltereinrichtung für eine Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine | |
EP3818294B1 (de) | Bereithaltung einer validen schmierstoffprobe | |
DE202004015491U1 (de) | Vorrichtung zum Anzeigen von Verschmutzungen | |
DE102006013373A1 (de) | Verschlussstopfen für ein Thermostatgehäuse einer Brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |