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QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
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Diese Anmeldung beansprucht die Priorität und den Nutzen der Patentanmeldung der Republik
Korea, Nr. 2017-0110947 , eingereicht am 31. August 2017 beim koreanischen Amt für geistiges Eigentum.
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HINTERGRUND
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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf eine Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung und spezieller auf eine Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung, die eine Mikrolinsenanordnung (MLA) mit verbesserter Zuverlässigkeit enthält.
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Erörterung des Standes der Technik
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In letzter Zeit sind Flachtafelanzeigen, die hervorragende Eigenschaften aufweisen, wie z. B. dass sie dünn sind, leicht sind und eine geringe Leistungsaufnahme aufweisen, weiter entwickelt und in verschiedenen Gebieten angewendet worden.
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Unter den Flachtafelanzeigen ist eine Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung eine Vorrichtung, in der eine Ladung in eine Emissionsschicht injiziert wird, die zwischen einer Katode, die eine Elektronen injizierende Elektrode ist, und einer Anode, die eine Löcher injizierende Elektrode ist, ausgebildet ist, so dass Exzitonen gebildet werden, wobei dann die Strahlungsrekombination der Exzitonen stattfindet, so dass Licht emittiert wird.
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Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung kann sogar auf einem flexiblen Substrat, wie z. B. einem Kunststoff, ausgebildet sein und weist aufgrund dessen, dass sie ein selbstemittierender Typ ist, einen Vorteil in einem Kontrastverhältnis auf. Zusätzlich kann die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung ein dynamisches Bild aufgrund dessen leicht verwirklichen, dass sie eine Reaktionszeit von etwa einigen Mikrosekunden (µs) aufweist und keine Grenze eines Betrachtungswinkels aufweist. Überdies ist die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung sogar bei einer tiefen Temperatur stabil und kann bei einer relativ tiefen Spannung von 5 V bis 15 V Gleichspannung angesteuert werden, so dass es leicht ist, sie herzustellen und eine Ansteuerschaltung zu entwerfen.
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1 ist eine schematische Querschnittsansicht einer herkömmlichen Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung.
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Wie in 1 veranschaulicht ist, enthält eine Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 1 ein Substrat 10, einen Dünnschichttransistor Tr, der auf dem Substrat 10 angeordnet ist, eine Leuchtdiode D, die über dem Substrat 10 angeordnet und mit dem Dünnschichttransistor Tr verbunden ist, und ein Farbfiltermuster 50, das unter der Leuchtdiode D angeordnet ist. Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung kann ferner eine (nicht gezeigte) Einkapselungsschicht enthalten, die über der Leuchtdiode D angeordnet ist.
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Die Leuchtdiode D enthält eine erste Elektrode 41, eine Emissionsschicht 42 und eine zweite Elektrode 43, wobei das Licht von der Emissionsschicht 42 durch die erste Elektrode 41 nach außen ausgegeben wird.
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Das von der Emissionsschicht 42 emittierte Licht geht durch verschiedene Konfigurationen der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 1 hindurch und verlässt die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 1.
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Eine an einer Grenze zwischen einem Metall und der Emissionsschicht 42 erzeugte Oberflächenplasmonkomponente und eine Mode des optischen Wellenleiters, die durch die Emissionsschicht 42, in die reflektierenden Schichten auf beiden Seiten eingesetzt ist, konfiguriert ist, sind jedoch für etwa 60 bis 70 % des emittierten Lichts verantwortlich.
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Entsprechend ist unter dem von der Emissionsschicht 42 emittierten Licht Licht vorhanden, das in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 1 gefangen ist, anstatt die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 1 zu verlassen. Folglich gibt es insofern ein Problem, als der Lichtextraktionswirkungsgrad (der Auskopplungswirkungsgrad) der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 1 verschlechtert ist.
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ZUSAMMENFASSUNG
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Entsprechend ist die vorliegende Erfindung auf eine Elektrolumineszenzanzeige gerichtet, die eines oder mehrere der Probleme aufgrund der Einschränkungen und Nachteile des Standes der Technik im Wesentlichen beseitigt.
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Zusätzliche Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung dargelegt und werden teilweise aus der Beschreibung offensichtlich oder können durch die Praxis der Erfindung gelernt werden. Die Aufgaben und anderen Vorteile der Erfindung werden durch die Struktur verwirklicht und erreicht, die sowohl in der geschriebenen Beschreibung und ihren Ansprüchen als auch in den beigefügten Zeichnungen dargelegt ist.
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Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die bevorzugten Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
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Um diese und andere Vorteile zu erreichen und in Übereinstimmung mit der Aufgabe der vorliegenden Erfindung, wie sie hier verkörpert und umfassend beschrieben ist, schafft die vorliegende Offenbarung eine Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung, die ein Substrat, das einen ersten Emissionsbereich und einen ersten Nicht-Emissionsbereich enthält; ein erstes Farbfiltermuster auf dem Substrat und in dem ersten Emissionsbereich; eine Wand, die in dem ersten Nicht-Emissionsbereich angeordnet ist und das erste Farbfiltermuster umgibt; eine Überzugschicht auf der Wand und dem ersten Farbfiltermuster, die eine erste Mikrolinsenstruktur in dem ersten Emissionsbereich enthält; und eine Emissionsdiode auf der Überzugschicht und in dem ersten Emissionsbereich enthält.
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Vorzugsweise kann die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung ferner ein zweites Farbfiltermuster in einem zweiten Emissionsbereich des Substrats umfassen.
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Vorzugsweise kann eine zweite Wand in dem zweiten Nicht-Emissionsbereich des Substrats vorgesehen sein und das zweite Farbfiltermuster umgeben.
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Vorzugsweise enthält die Überzugschicht ferner eine zweite Mikrolinsenstruktur in dem zweiten Emissionsbereich.
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Vorzugsweise kann die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung ferner ein drittes Farbfiltermuster in einem dritten Emissionsbereich des Substrats umfassen.
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Vorzugsweise kann eine dritte Wand in einem dritten Nicht-Emissionsbereich des Substrats vorgesehen sein und das dritte Farbfiltermuster umgeben.
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Vorzugsweise kann die Überzugschicht ferner eine dritte Mikrolinsenstruktur in dem dritten Emissionsbereich enthalten.
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Vorzugsweise ist das erste Farbfiltermuster ein rotes Farbfiltermuster, das zweite Farbfiltermuster ein blaues Farbfiltermuster und das dritte Farbfiltermuster ein grünes Farbfiltermuster.
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Vorzugsweise weisen die erste, die zweite und die dritte Wand einen Unterschied in einer Höhe auf.
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Vorzugsweise enthält jede der ersten, der zweiten und der dritten Mikrolinsenstrukturen mehrere ausgesparte Abschnitte und mehrere vorstehende Abschnitte, wobei wenigstens einer des ausgesparten Abschnitts und des vorstehenden Abschnitts einen Unterschied in einer Breite aufweist.
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Vorzugsweise enthält die erste Wand ein erstes Wandmuster und ein zweites Wandmuster auf dem ersten Wandmuster und ist eine erste Dicke des ersten Wandmusters größer als eine zweite Dicke des zweiten Wandmusters.
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Vorzugsweise enthält das erste Wandmuster ferner ein drittes Wandmuster zwischen dem ersten und dem zweiten Wandmuster und ist eine dritte Dicke des dritten Wandmusters kleiner als die erste Dicke.
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Vorzugsweise ist das erste Wandmuster ein rotes Wandmuster, ist das zweite Wandmuster ein grünes Wandmuster und ist das dritte Wandmuster ein blaues Wandmuster.
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Vorzugsweise befindet sich eine Breite jedes des roten, des grünen und des blauen Wandmusters in einem Bereich von 3 µm bis 5 µm.
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Vorzugsweise weist die Überzugschicht eine erste Höhe in dem ersten Emissionsbereich und eine zweite Höhe in dem ersten Nicht-Emissionsbereich auf, wobei die zweite Höhe kleiner als die erste Höhe ist.
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Vorzugsweise enthält die Emissionsdiode eine erste Elektrode auf der ersten Mikrolinsenstruktur, eine Emissionsschicht auf der ersten Elektrode und eine zweite Elektrode auf der Emissionsschicht.
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Vorzugsweise weist wenigstens eine der ersten Elektrode, der Emissionsschicht und der zweiten Elektrode eine Form der Mikrolinsenstruktur auf.
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Vorzugsweise kann die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung ferner eine Dammschicht auf einem Rand der ersten Elektrode umfassen.
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Vorzugsweise kann die erste Wand die Dammschicht überlappen.
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Vorzugsweise ist eine Dicke der ersten Wand größer als das erste Farbfiltermuster.
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Es ist selbstverständlich, dass sowohl die vorhergehende allgemeine Beschreibung als auch die folgende ausführliche Beschreibung beispielhaft und erklärend sind und vorgesehen sind, eine weitere Erklärung der Erfindung, wie sie beansprucht ist, bereitzustellen.
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Figurenliste
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Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weiteres Verständnis der Erfindung bereitzustellen und die in diese Beschreibung aufgenommen sind und einen Teil dieser Beschreibung bilden, veranschaulichen die Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Prinzipien der Erfindung zu erklären.
- 1 ist eine Querschnittsansicht, die eine herkömmliche Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung schematisch veranschaulicht.
- 2 ist ein Stromlaufplan, der einen einzelnen Unterbildpunktbereich einer Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
- 3 ist eine schematische Querschnittsansicht einer Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
- 4 ist eine schematische Querschnittsansicht einer Mikrolinse, die in einer Überzugschicht der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung enthalten ist.
- 5 ist ein Bild, das ein Farbfiltermuster zeigt, das in einem Prozess des Bildens einer Mikrolinse der Überzugschicht beschädigt wurde.
- 6 ist eine schematische Querschnittsansicht einer Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
- 7 ist eine schematische Flächenansicht einer Wand, die in einem einzelnen Bildpunkt der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ausgebildet ist.
- 8 ist eine entlang der Linie VIII-VIII nach 7 genommene Querschnittsansicht.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Nun wird auf die bevorzugten Ausführungsformen ausführlich Bezug genommen, deren Beispiele in den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht sind.
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2 ist ein Stromlaufplan, der einen einzelnen Unterbildpunktbereich einer Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
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Wie in 2 veranschaulicht ist, enthält die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Gate-Leitung GL und eine Datenleitung DL, die einander kreuzen, um einen Unterbildpunktbereich SP zu definieren. Ein Dünnschicht-Schalttransistor Ts, ein Dünnschicht-Ansteuertransistor Td, ein Speicherkondensator Cst und eine Leuchtdiode D sind in jedem Unterbildpunktbereich SP ausgebildet.
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Eine Gate-Elektrode des Dünnschicht-Schalttransistors Ts ist mit der Gate-Leitung GL verbunden, während eine Source-Elektrode des Dünnschicht-Schalttransistors Ts mit der Datenleitung DL verbunden ist. Eine Gate-Elektrode des Dünnschicht-Ansteuertransistors Td ist mit einer Drain-Elektrode des Dünnschicht-Schalttransistors Ts verbunden, während eine Drain-Elektrode des Dünnschicht-Ansteuertransistors Td mit einer Spannung VDD mit hohem Potential verbunden ist. Eine Anode der Leuchtdiode D ist mit einer Source-Elektrode des Dünnschicht-Ansteuertransistors Td verbunden, während eine Katode mit einer Spannung VSS mit tiefem Potential verbunden ist. Der Speicherkondensator Cst ist mit der Gate-Elektrode und der Source-Elektrode des Dünnschicht-Ansteuertransistors Td verbunden.
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In einer Bildanzeigeoperation einer derartigen Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung ist der Dünnschicht-Schalttransistor Ts in Übereinstimmung mit einem durch die Gate-Leitung GL angelegten Gate-Signal eingeschaltet, wobei ein an die Datenleitung DL angelegtes Datensignal durch den Dünnschicht-Schalttransistor Ts an die Gate-Elektrode des Dünnschicht-Ansteuertransistors Td und eine Elektrode des Speicherkondensators Cst angelegt ist.
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Der Dünnschicht-Ansteuertransistor Td wird in Übereinstimmung mit dem Datensignal eingeschaltet und steuert einen Strom, der in der Leuchtdiode D fließt, um ein Bild anzuzeigen. Die Leuchtdiode D emittiert Licht aufgrund eines Stroms der durch den Dünnschicht-Ansteuertransistor Td übertragenen Spannung VDD mit hohem Potential.
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Das heißt, weil eine Strommenge in der Leuchtdiode D zu einer Amplitude des Datensignals proportional ist und eine Intensität des durch die Leuchtdiode D emittierten Lichts zu der Strommenge in der Leuchtdiode D proportional ist, zeigt der Unterbildpunktbereich SP eine Grauskala an, die sich in Übereinstimmung mit der Amplitude des Datensignals unterscheidet, wobei im Ergebnis die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung ein Bild anzeigt.
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Der Speicherkondensator Cst dient dazu, eine Ladung, die dem Datensignal entspricht, während eines Rahmens aufrechtzuerhalten, um eine in die Leuchtdiode D fließende Strommenge konstant zu machen und eine Grauskala aufrechtzuerhalten, die die Leuchtdiode D anzeigt, so dass sie konstant ist.
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Wenigstens ein oder mehrere Transistoren und/oder wenigstens ein oder mehrere Kondensatoren mit Ausnahme des Dünnschicht-Schalttransistors Ts und des Dünnschicht-Ansteuertransistors Td und des Speicherkondensators Cst können ferner zu dem Unterbildpunktbereich SP hinzugefügt sein.
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3 ist eine schematische Querschnittsansicht einer Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, und 4 ist eine Querschnittsansicht einer Mikrolinse, die in einer Überzugschicht der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung enthalten ist.
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Wie in 3 veranschaulicht ist, kann eine Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Substrat 110, einen Dünnschichttransistor 120, ein Farbfiltermuster 150, eine Überzugschicht 160 und eine Leuchtdiode D, die mit dem Dünnschichttransistor 120 elektrisch verbunden ist, enthalten.
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Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist als ein Bodenemissionstyp veranschaulicht, in dem das Licht von einer Emissionsschicht 142 durch eine erste Elektrode 141 nach außen ausgegeben wird, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind.
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Das heißt, die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann außerdem ein Oberseitenemissionstyp sein. In der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 des Oberseitenemissionstyps befindet sich das Farbfiltermuster 150 auf der oder über der Leuchtdiode D, wobei das Licht von der Emissionsschicht 142 durch eine zweite Elektrode 143 nach außen ausgegeben wird.
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Wenn die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 der Oberseitenemissionstyp ist, kann ferner eine reflektierende Elektrode oder eine reflektierende Schicht unter der ersten Elektrode 141 ausgebildet sein. Die reflektierende Elektrode oder die reflektierende Schicht kann z. B. aus einer Aluminium-Palladium-Kupfer-Legierung (APC-Legierung) ausgebildet sein. In diesem Fall kann die zweite Elektrode 143 eine relativ kleine Dicke aufweisen, damit das Licht durch sie hindurch geht.
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Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann den Dünnschichttransistor 120 auf dem Substrat 110 enthalten. Der Dünnschichttransistor 120 enthält eine Gate-Elektrode 121, eine aktive Schicht 122, eine Source-Elektrode 123 und eine Drain-Elektrode 124.
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Spezifisch können die Gate-Elektrode 121 des Dünnschicht Transistors 120 und eine Gate-Isolierschicht 131 auf dem Substrat 110 angeordnet sein.
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Die aktive Schicht 122, die die Gate-Elektrode 121 überlappt, kann auf der Gate-Isolierschicht 131 angeordnet sein.
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Ein Ätzstopper 132 zum Schützen eines Kanalbereichs der aktiven Schicht 122 kann auf der aktiven Schicht 122 angeordnet sein.
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Die Source-Elektrode 123 und die Drain-Elektrode 124, die sich mit der aktiven Schicht 122 in Kontakt befinden, können auf der aktiven Schicht 122 angeordnet sein.
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Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung, auf die die Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung anwendbar sind, ist nicht auf die eingeschränkt, die in 3 veranschaulicht ist. Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung kann ferner eine Pufferschicht enthalten, die zwischen dem Substrat 110 und der aktiven Schicht 122 angeordnet ist, wobei der Ätzstopper 132 weggelassen sein kann.
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Für die Zweckmäßigkeit der Beschreibung ist nur der Dünnschicht-Ansteuertransistor unter den verschiedenen Dünnschichttransistoren veranschaulicht worden, die in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 enthalten sein können. Obwohl der Dünnschichttransistor 120 so beschrieben wird, dass er eine invertierte abgestufte Struktur (oder eine Boden-Gate-Struktur) aufweist, in der bezüglich der aktiven Schicht 122 die Gate-Elektrode 121 so angeordnet ist, dass sie der Source-Elektrode 123 und der Drain-Elektrode 124 gegenüberliegt, ist dies lediglich ein Beispiel. Ein Dünnschichttransistor, der eine koplanare Struktur (eine Oberseiten-Gate-Struktur) aufweist, in der bezüglich der aktiven Schicht 122 die Gate-Elektrode 121 so angeordnet ist, dass sie mit der Source-Elektrode 123 und der Drain-Elektrode 124 kollinear ist, kann außerdem verwendet werden.
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Eine Schutzschicht 133 kann auf der Drain-Elektrode 124 und der Source-Elektrode 123 angeordnet sein, wobei das Farbfiltermuster 150 über der Schutzschicht 133 angeordnet sein kann.
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Die Schutzschicht 133 ist so veranschaulicht, dass sie eine flache Oberseite aufweist. Alternativ kann die Schutzschicht 133 außerdem entlang den Formen der Oberflächen der Konfigurationen angeordnet sein, die sich unter der Schutzschicht 133 befinden.
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Das Farbfiltermuster 150 ist konfiguriert, um eine Farbe des von der Emissionsschicht 142 emittierten Lichts zu ändern (oder zu filtern), und kann eines von einem roten Farbfiltermuster, einem grünen Farbfiltermuster und einem blauen Farbfiltermuster sein.
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Das Farbfiltermuster 150 auf der Schutzschicht 133 kann so angeordnet sein, dass es einem Emissionsbereich EA entspricht. Alternativ kann das Farbfiltermuster 150 nur in den Abschnitten des Emissionsbereichs EA angeordnet sein.
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Der Emissionsbereich EA bezieht sich auf einen Bereich, in dem die Emissionsschicht 142 Licht durch die erste Elektrode 141 und die zweite Elektrode 143 emittiert, wobei, dass das Farbfiltermuster 150 an einer Position angeordnet ist, die dem Emissionsbereich EA entspricht, bedeutet, dass das Farbfiltermuster 150 so angeordnet ist, um ein Verwischungsphänomen und ein Geisterphänomen, die aufgrund des Mischens des von benachbarten Emissionsbereichen EA emittierten Lichts auftreten, zu verhindern.
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Das Farbfiltermuster 150 kann z. B. so angeordnet sein, dass es den Emissionsbereich EA überlappt, und kann eine Größe aufweisen, die kleiner als die oder gleich der des Emissionsbereichs EA ist.
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Die Anordnungsposition und die Größe des Farbfiltermusters 150 können jedoch durch verschiedene Faktoren, wie z. B. sowohl einen Abstand zwischen dem Farbfiltermuster 150 und der ersten Elektrode 141, einen Abstand zwischen dem Farbfiltermuster 150 und jedem eines vorstehenden Abschnitts PP und eines ausgesparten Abschnitts DP einer Mikrolinse, die in der Überzugschicht 160 enthalten ist, und einen Abstand zwischen einem Emissionsbereich EA und einem weiteren Emissionsbereich EA als auch die Größe und die Position des Emissionsbereichs EA, bestimmt sein.
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Ein Bildpunkt der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 kann einen oder mehrere Unterbildpunkte enthalten. Ein einzelner Bildpunkt kann z. B. zwei bis vier Unterbildpunkte enthalten.
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Ein Unterbildpunkt bezieht sich auf eine Einheit, in der ein spezifischer Typ des Farbfiltermusters 150 ausgebildet ist, oder in der die Leuchtdiode D eine spezielle Farbe emittieren kann, ohne dass das Farbfiltermuster 150 ausgebildet ist.
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Die in einem Unterbildpunkt definierten Farben können Rot (R), Grün (G), Blau (B) und optional Weiß (W) enthalten, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind.
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Die Überzugschicht 160 kann auf dem Farbfiltermuster 150 und der Schutzschicht 133 angeordnet sein.
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Die Schutzschicht 133 kann weggelassen sein. Das heißt, die Überzugschicht 160 kann auf dem Dünnschichttransistor 120 angeordnet sein.
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Es ist veranschaulicht, dass das Farbfiltermuster 150 auf der Schutzschicht 133 angeordnet ist, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind. Das Farbfiltermuster 150 kann an irgendeiner Position zwischen der Überzugschicht 160 und dem Substrat 110 angeordnet sein.
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Um den Lichtextraktionswirkungsgrad in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zu verbessern, kann insbesondere die Mikrolinse (die Mikrolinsenstruktur) ML in der Überzugschicht 160, die dem Emissionsbereich EA entspricht, angeordnet sein.
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Die Mikrolinse ML kann mehrere ausgesparte Abschnitte DP und mehrere vorstehende Abschnitte PP enthalten, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind und die Mikrolinse ML verschiedene andere Formen aufweisen kann.
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Die Mikrolinse, die mehrere vorstehende Abschnitte PP und Verbindungsabschnitte, die konfiguriert sind, um benachbarte vorstehende Abschnitte PP zu verbinden, enthält, kann z. B. in der Überzugschicht 160 ausgebildet sein.
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In einem Bereich, in dem die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP nicht angeordnet sind, dient die Überzugschicht 160 als eine Planarisierungsschicht.
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Jeder der mehreren ausgesparten Abschnitte DP kann in der Flächenansicht verschiedene Formen, wie z. B. eine hexagonale Form, eine Halbkreisform, eine halbelliptische Form und eine vierseitige Form, aufweisen.
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Die Leuchtdiode D, die die erste Elektrode 141, die Emissionsschicht 142 und die zweite Elektrode 143 enthält, kann auf der Überzugschicht 160 angeordnet sein.
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Um die Diffusion des Ausgasens von der Überzugschicht 160 zu der Leuchtdiode D zu blockieren, kann eine (nicht gezeigte) zweite Schutzschicht, die eine Isoliereigenschaft aufweist, zwischen der Überzugschicht 160 und der ersten Elektrode 141 angeordnet sein.
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Die zweite Schutzschicht, die der Morphologie der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160 folgt, kann nämlich zwischen der Überzugschicht 160 und der ersten Elektrode 141 angeordnet sein.
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Die erste Elektrode 141 kann auf der Überzugschicht 160 angeordnet sein.
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Die erste Elektrode 141 kann eine Anode oder eine Katode zum Zuführen entweder eines Elektrons oder eines Lochs zu der Emissionsschicht 142 sein.
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Ein Fall, in dem die erste Elektrode 141 der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Anode ist, wird als ein Beispiel beschrieben.
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Die erste Elektrode 141 kann aus einem leitfähigen Material ausgebildet sein, das einen relativ hohen Wert der Austrittsarbeit aufweist. Die erste Elektrode 141 kann z. B. aus einem transparenten leitfähigen Material, wie z. B. Indiumzinnoxid (ITO) und Indiumzinkoxid (IZO), ausgebildet sein.
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Die erste Elektrode 141 kann durch ein in der Überzugschicht 160 ausgebildetes Kontaktloch mit der Source-Elektrode 123 des Dünnschichttransistors 120 verbunden sein und kann für jeden Bildpunktbereich separat ausgebildet sein.
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In der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist der Dünnschichttransistor 120 ein N-Typ-Dünnschichttransistor, in dem die erste Elektrode 141 mit der Source-Elektrode 123 verbunden ist, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind. Wenn der Dünnschichttransistor 120 ein P-Typ-Dünnschichttransistor ist, kann die erste Elektrode 141 außerdem mit der Drain-Elektrode 124 verbunden sein.
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Die erste Elektrode 141 kann außerdem mit der Emissionsschicht 142 elektrisch verbunden sein, indem sie der Emissionsschicht 142 mit einem leitfähigen Material dazwischen benachbart ist.
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Die erste Elektrode 141 ist in einer Form angeordnet, die der Morphologie einer Oberfläche der Überzugschicht 160 folgt. Die Form der Mikrolinse ML ist nämlich auf der ersten Elektrode 141 widergespiegelt.
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Das heißt, die erste Elektrode 141 kann in einer Form angeordnet sein, die der Morphologie der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160 folgt.
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Eine Dammschicht 136 kann auf der Überzugschicht 160 und der ersten Elektrode 141 angeordnet sein. Die Dammschicht 136 kann eine Öffnung 136a enthalten, die die erste Elektrode 141 freilegt. Die Dammschicht 136 kann zwischen benachbarten Bildpunktbereichen (oder Unterbildpunktbereichen) angeordnet sein und kann dazu dienen, die benachbarten Bildpunktbereiche (oder Unterbildpunktbereiche) zu unterscheiden.
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In diesem Fall können die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160 in der Öffnung 136a der Dammschicht 136 angeordnet sein.
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Das heißt, weil die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160 so angeordnet sind, dass sie das Farbfiltermuster 150 überlappen, können die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160 das Farbfiltermuster 150 überlappen, das unter den mehreren ausgesparten Abschnitten DP und den mehreren vorstehenden Abschnitten PP angeordnet ist, und die Öffnung 136a der Dammschicht 136 überlappen, die über den mehreren ausgesparten Abschnitten DP und den mehreren vorstehenden Abschnitten PP angeordnet ist.
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Die Emissionsschicht 142 kann auf der freigelegten ersten Elektrode 141 angeordnet sein.
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Die Emissionsschicht 142 kann eine Tandemweißstruktur aufweisen, in der mehrere Emissionsschichten gestapelt sind, um weißes Licht zu emittieren. Die Emissionsschicht 142 kann z. B. eine erste Emissionsschicht, die konfiguriert ist, um blaues Licht zu emittieren, und eine zweite Emissionsschicht, die auf der ersten Emissionsschicht angeordnet ist und konfiguriert ist, um Licht zu emittieren, das eine Farbe aufweist, die weiß wird, wenn sie mit Blau gemischt wird, enthalten. Die zweite Emissionsschicht kann eine Emissionsschicht sein, die konfiguriert ist, um gelbgrünes Licht zu emittieren.
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Die Emissionsschicht 142 kann nur Emissionsschichten enthalten, die eines des blauen Lichts, des roten Lichts und des grünen Lichts emittieren. In diesem Fall kann die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung das Farbfiltermuster 150 nicht enthalten.
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In diesem Fall kann ein Emissionsmaterial der Emissionsschicht 142 ein organisches Emissionsmaterial oder ein anorganisches Emissionsmaterial, wie z. B. ein Quantenpunkt, sein.
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Außerdem kann die Emissionsschicht 142 eine Form aufweisen, die der Morphologie der Überzugschicht 160 folgt.
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Die zweite Elektrode 143 zum Zuführen entweder eines Elektrons oder eines Lochs zu der Emissionsschicht 142 kann auf der Emissionsschicht 142 angeordnet sein.
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In diesem Fall kann die zweite Elektrode 143 eine Anode oder eine Katode sein. Ein Fall, in dem die zweite Elektrode 143 der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Katode ist, wird als ein Beispiel beschrieben.
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Die zweite Elektrode 143 kann aus einem leitfähigen Material ausgebildet sein, das einen relativ geringen Wert der Austrittsarbeit aufweist, und kann sich auf einer gesamten Oberfläche eines Anzeigebereichs befinden. Die zweite Elektrode 143 kann z. B. aus Al, Mg, Ag oder einer Legierung daraus ausgebildet sein, ist aber nicht darauf eingeschränkt.
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Die zweite Elektrode 143 kann eine Form aufweisen, die der Morphologie der Überzugschicht 160 folgt.
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Die erste Elektrode 141, die Emissionsschicht 142 und die zweite Elektrode 143 bilden die Leuchtdiode D, wobei die Leuchtdiode D der Morphologie der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160 folgt.
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Die Form der Leuchtdiode D kann unter Verwendung der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160 verwirklicht sein.
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In diesem Fall weist die Überzugschicht 160 eine erste Dicke K1 (einen Abstand von einer Oberseite des Farbfiltermusters 150 bis zu einer Spitze der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160) in dem Emissionsbereich EA und eine zweite Dicke K2 (einen Abstand von einer Oberseite der Schutzschicht 133 bis zu einer flachen Oberseite der Überzugschicht 160) in dem Nicht-Emissionsbereich auf. Die erste Dicke K1 in dem Emissionsbereich ist kleiner als die zweite Dicke K2 in dem Nicht-Emissionsbereich.
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Die Überzugschicht 160 kann eine dritte Dicke K3 (einen Abstand von der Oberseite der Schutzschicht 133 (einer Unterseite des Farbfiltermusters 150) bis zu der Spitze der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 160) aufweisen. Die dritte Dicke K3 kann größer als die oder gleich der zweiten Dicke K2 sein. Eine Höhe der Überzugschicht 160 von dem Substrat 110 (oder der Schutzschicht 133) in dem Emissionsbereich EA kann nämlich größer als eine oder gleich einer Höhe der Überzugschicht 160 von dem Substrat 110 (oder der Schutzschicht 133) in dem Nicht-Emissionsbereich NEA sein.
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Wie oben beschrieben worden ist, ist die Überzugschicht 160, die die Mikrolinse ML enthält, die die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP enthält, in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung angeordnet. Entsprechend kann bewirkt werden, dass sich das Licht, das aufgrund der Totalreflexion des Lichts innerhalb der ersten Elektrode 141 und der Emissionsschicht 142 nicht nach außen extrahiert worden ist, unter dem Licht, das von der Lichtemissionsschicht 142 emittiert wird, in einem Winkel bewegt, der kleiner als ein Grenzwinkel der Totalreflexion ist. In dieser Weise kann der äußere Leuchtwirkungsgrad durch die Mehrfachreflexionen verbessert werden.
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Um die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP in der Überzugschicht 160, die dem Emissionsbereich EA entspricht, zu bilden, wird eine Wärmebehandlung ausgeführt, nachdem ein Photoresist aufgetragen und durch einen Photolithographieprozess mit einem Muster versehen worden ist. In diesem Fall gibt es insofern ein Problem, als die erste Dicke K1 der Überzugschicht 160, die dem Emissionsbereich EA entspricht, nicht so ausgebildet ist, dass sie dick genug ist.
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5 ist ein Bild, das ein Farbfiltermuster zeigt, das in einem Prozess des Bildens einer Mikrolinse der Überzugschicht beschädigt wurde.
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Wie in 5 veranschaulicht ist, kann aufgrund einer unzureichenden ersten Dicke K1 der Überzugschicht 160 in dem Prozess des Bildens der ausgesparten Abschnitte DP der Überzugschicht 160 das unter der Überzugschicht 160 angeordnete Farbfiltermuster 150 bei den Wärmebehandlungsprozess freigelegt und beschädigt werden.
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Eine derartige Beschädigung des Farbfiltermusters 150 wird als ein schwarzer Fleck in einem Bild erkannt und verursacht eine Verschlechterung der Bildqualität der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100.
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Im Folgenden wird eine Beschreibung gemäß einer zweiten Ausführungsform einer Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gegeben, die den Lichtextraktionswirkungsgrad verbessern und das Auftreten eines schwarzen Flecks verhindern kann.
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Im Folgenden kann eine ausführliche Beschreibung der Konfigurationen, die zu jenen der ersten Ausführungsform völlig gleich oder ähnlich sind, weggelassen werden.
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6 ist eine schematische Querschnittsansicht einer Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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Wie in 6 veranschaulicht ist, enthält eine Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Substrat 210, einen Dünnschichttransistor 220, ein Farbfiltermuster 250, eine Überzugschicht 260 und eine Leuchtdiode D, die mit dem Dünnschichttransistor 220 elektrisch verbunden ist.
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Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist als ein Bodenemissionstyp veranschaulicht, in dem das Licht von einer Emissionsschicht 242 durch eine erste Elektrode 241 nach außen ausgegeben wird, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind.
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Das heißt, die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann außerdem ein Oberseitenemissionstyp sein. In der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 des Oberseitenemissionstyps befindet sich das Farbfiltermuster 250 auf der oder über der Leuchtdiode D, wobei das Licht von der Emissionsschicht 242 durch eine zweite Elektrode 243 nach außen ausgegeben wird.
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Wenn die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 der Oberseitenemissionstyp ist, kann ferner eine reflektierende Elektrode oder eine reflektierende Schicht unter der ersten Elektrode 241 ausgebildet sein. Die reflektierende Elektrode oder die reflektierende Schicht kann z. B. aus einer APC-Legierung ausgebildet sein. In diesem Fall kann die zweite Elektrode 243 eine relativ kleine Dicke aufweisen, damit das Licht durch sie hindurchgeht.
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Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann den Dünnschichttransistor 220 auf dem Substrat 210 enthalten. Der Dünnschichttransistor 120 enthält eine Gate-Elektrode 221, eine aktive Schicht 222, eine Source-Elektrode 223 und eine Drain-Elektrode 224.
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Spezifisch können die Gate-Elektrode 221 des Dünnschichttransistors 220 und eine Gate-Isolierschicht 231 auf dem Substrat 210 angeordnet sein.
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Die aktive Schicht 222, die die Gate-Elektrode 221 überlappt, kann auf der Gate-Isolierschicht 231 angeordnet sein.
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Ein Ätzstopper 232 zum Schützen eines Kanalbereichs der aktiven Schicht 222 kann auf der aktiven Schicht 222 angeordnet sein.
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Die Source-Elektrode 223 und die Drain-Elektrode 224, die mit der aktiven Schicht 222 in Kontakt gelangen, können auf der aktiven Schicht 222 angeordnet sein.
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Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200, auf die die Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung anwendbar sind, ist nicht auf die eingeschränkt, die in 6 veranschaulicht ist. Die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 kann ferner eine Pufferschicht enthalten, die zwischen dem Substrat 210 und der aktiven Schicht 222 angeordnet ist, wobei der Ätzstopper 232 weggelassen sein kann.
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Für die Zweckmäßigkeit der Beschreibung ist nur der Dünnschicht-Ansteuertransistor unter den verschiedenen Dünnschichttransistoren, die in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 enthalten sein können, veranschaulicht worden. Obwohl der Dünnschichttransistor 220 so beschrieben wird, dass er eine invertierte abgestufte Struktur (oder eine Boden-Gate-Struktur) aufweist, in der bezüglich der aktiven Schicht 222 die Gate-Elektrode 221 der Source-Elektrode 223 und der Drain-Elektrode 224 gegenüberliegend angeordnet ist, ist dies lediglich ein Beispiel, wobei ein Dünnschichttransistor, der eine koplanare Struktur (oder eine Oberseiten-Gate-Struktur) aufweist, in der bezüglich der aktiven Schicht 222 die Gate-Elektrode 221 so angeordnet ist, dass sie mit der Source-Elektrode 223 und der Drain-Elektrode 224 kolinear ist, außerdem verwendet werden kann.
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Eine Schutzschicht 233 kann auf der Drain-Elektrode 224 und der Source-Elektrode 223 angeordnet sein, wobei das Farbfiltermuster 250 über der Schutzschicht 233 angeordnet sein kann.
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Es ist veranschaulicht, dass die Schutzschicht 233 eine flache Oberseite aufweist. Alternativ kann die Schutzschicht 233 außerdem entlang den Formen der Oberflächen der Konfigurationen angeordnet sein, die sich unter der Schutzschicht 233 befinden.
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Das Farbfiltermuster 250 ist konfiguriert, um eine Farbe des von der Emissionsschicht 242 emittierten Lichts zu ändern (oder zu filtern), und kann eines von einem roten Farbfiltermuster, einem grünen Farbfiltermuster und einem blauen Farbfiltermuster sein.
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Das Farbfiltermuster 250 auf der Schutzschicht 233 kann so angeordnet sein, dass es einem Emissionsbereich EA entspricht. Alternativ kann das Farbfiltermuster 250 nur in den Abschnitten des Emissionsbereichs EA angeordnet sein.
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Der Emissionsbereich EA bezieht sich auf einen Bereich, in dem die Emissionsschicht 242 Licht durch die erste Elektrode 241 und die zweite Elektrode 243 emittiert, wobei, dass das Farbfiltermuster 250 an einer Position angeordnet ist, die dem Emissionsbereich EA entspricht, bedeutet, dass das Farbfiltermuster 250 so angeordnet ist, um ein Verwischungsphänomen und ein Geisterphänomen, die aufgrund des Mischens des von benachbarten Emissionsbereichen EA emittierten Lichts auftreten, zu verhindern.
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Das Farbfiltermuster 250 kann z. B. so angeordnet sein, dass es den Emissionsbereich EA überlappt, und kann eine Größe aufweisen, die kleiner als die oder gleich der des Emissionsbereichs EA ist.
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Die Anordnungsposition und die Größe des Farbfiltermusters 250 können jedoch durch verschiedene Faktoren, wie z. B. sowohl einen Abstand zwischen dem Farbfiltermuster 250 und der ersten Elektrode 241, einen Abstand zwischen dem Farbfiltermuster 250 und jedem eines vorstehenden Abschnitts PP und eines ausgesparten Abschnitts DP einer Mikrolinse, die in der Überzugschicht 260 enthalten ist, und einen Abstand zwischen einem Emissionsbereich EA und einem weiteren Emissionsbereich EA als auch die Größe und die Position des Emissionsbereichs EA, bestimmt sein.
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Ein Bildpunkt der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 kann einen oder mehrere Unterbildpunkte enthalten. Ein einzelner Bildpunkt kann z. B. zwei bis vier Unterbildpunkte enthalten.
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Ein Unterbildpunkt bezieht sich auf eine Einheit, in der ein spezifischer Typ des Farbfiltermusters 250 ausgebildet ist, oder in der die Leuchtdiode D eine spezielle Farbe emittieren kann, ohne dass das Farbfiltermuster 250 ausgebildet ist.
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Die in einem Unterbildpunkt definierten Farben können Rot (R), Grün (G), Blau (B) und optional Weiß (W) enthalten, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind.
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Insbesondere kann in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Wand 270 in einem Nicht-Emissionsbereich außerhalb des Farbfiltermusters 250 angeordnet sein. Die Wand 270 kann nämlich in dem Nicht-Emissionsbereich ausgebildet sein, um den Emissionsbereich EA zu umgeben. Alternativ kann die Wand 270 in Abschnitten des Nicht-Emissionsbereichs ausgebildet sein.
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Die Wand 270 ist auf einer Seite des Farbfiltermusters 250 angeordnet und/oder weist eine Dicke auf, die größer als die des Farbfiltermusters 250 ist.
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Die Wand 270 kann rote, blaue und grüne Wandmuster enthalten, die aus dem gleichen Material wie das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250 ausgebildet sind und in der gleichen Schicht wie das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250 angeordnet sind.
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Die Wand 270 kann eine Struktur aufweisen, in der mehrere Wandmuster gestapelt sind. Die Wand 270 kann z. B. wenigstens zwei des roten, des blauen und des grünen Wandmusters enthalten, die gestapelt sind.
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Die Wand 270 wird im Folgenden ausführlicher beschrieben.
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Die Überzugschicht 260 kann auf dem Farbfiltermuster 250, der Wand 270 und der Schutzschicht 233 angeordnet sein.
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Die Schutzschicht 233 kann weggelassen sein. Das heißt, die Überzugschicht 260 kann auf dem Dünnschichttransistor 220 angeordnet sein.
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Es ist veranschaulicht, dass das Farbfiltermuster 250 und die Wand 270 auf der Schutzschicht 233 angeordnet sind, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind. Das Farbfiltermuster 250 und die Wand 270 können an irgendeiner Position zwischen der Überzugschicht 260 und dem Substrat 210 angeordnet sein.
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Aufgrund dessen, dass die Wand 270 in dem Nicht-Emissionsbereich ausgebildet ist, kann die Überzugschicht 260 in dem Emissionsbereich EA der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform einer Dicke aufweisen, die größer als die erste Dicke K1 (nach 4) der Überzugschicht 160 (nach 4) in dem Emissionsbereich EA (nach 4) der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 (nach 3) gemäß der ersten Ausführungsform ist.
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Das heißt, selbst bei einer Materialmenge, die kleiner als die eines Materials zum Bilden der Überzugschicht 160 (nach 4) gemäß der ersten Ausführungsform ist, kann eine vierte Dicke K4 der Überzugschicht 260 in dem Emissionsbereich EA gemäß der zweiten Ausführungsform so ausgebildet sein, dass sie größer als die erste Dicke K1 (nach 4) der Überzugschicht 160 (nach 4) in dem Emissionsbereich EA (nach 4) gemäß der ersten Ausführungsform ist.
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Wenn die Wand 270 so ausgebildet ist, dass sie den Emissionsbereich EA umgibt, kann ferner aufgrund einer Einfangwirkung durch die Wand 270 die vierte Dicke K4 der Überzugschicht 260, die dem Emissionsbereich EA entspricht, so ausgebildet sein, dass sie außerdem dicker als die erste Dicke K1 der Überzugschicht 160 (nach 4), die dem Emissionsbereich EA (nach 4) entspricht, gemäß der ersten Ausführungsform ist.
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Um den Lichtextraktionswirkungsgrad in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zu verbessern, kann eine Mikrolinse ML in der Überzugschicht 260, die dem Emissionsbereich EA entspricht, angeordnet sein.
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Die Mikrolinse ML kann mehrere ausgesparte Abschnitte DP und mehrere vorstehende Abschnitte PP enthalten, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind und die Mikrolinse ML verschiedene andere Formen aufweisen kann.
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Es kann z. B. eine Mikrolinse ML, die mehrere vorstehende Abschnitte PP und Verbindungsabschnitte, die konfiguriert sind, um benachbarte vorstehende Abschnitte PP zu verbinden, enthält, in der Überzugschicht 260 ausgebildet sein.
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In einem Bereich, in dem die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP nicht angeordnet sind, dient die Überzugschicht 260 als eine Planarisierungsschicht. Die Überzugschicht 260 in dem Nicht-Emissionsbereich kann z. B. eine flache Oberseite aufweisen.
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Jeder der mehreren ausgesparten Abschnitte DP kann in einer Flächenansicht verschiedene Formen, wie z. B. eine hexagonale Form, eine Halbkreisform, eine halbelliptische Form und eine vierseitige Form, aufweisen.
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Eine Teilung der mehreren ausgesparten Abschnitte DP kann sich in dem Bereich von etwa 4 µm bis 12 µm befinden, ist aber nicht darauf eingeschränkt.
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Um die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP in der Überzugschicht 260, die dem Emissionsbereich EA entspricht, zu bilden, wird eine Wärmebehandlung ausgeführt, nachdem ein Photoresist aufgetragen und durch einen Photolithographieprozess mit einem Muster versehen worden ist.
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Weil die Überzugschicht 260 der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform so ausgebildet ist, dass sie in einem Bereich, der dem Emissionsbereich EA entspricht, im Vergleich zu der ersten Ausführungsform dick ist, kann verhindert werden, dass das Farbfiltermuster 250 bei dem Wärmebehandlungsprozess in dem Prozess des Bildens der ausgesparten Abschnitte DP in der Überzugschicht 260, die dem Emissionsbereich EA entspricht, freigelegt und beschädigt wird.
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Die Leuchtdiode D, die die erste Elektrode 241, die Emissionsschicht 242 und die zweite Elektrode 243 enthält, kann auf der Überzugschicht 260 angeordnet sein.
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Um die Ausbreitung des Ausgasens von der Überzugschicht 260 zu der Leuchtdiode D zu blockieren, kann eine (nicht gezeigte) zweite Schutzschicht, die eine Isoliereigenschaft aufweist, zwischen der Überzugschicht 260 und der ersten Elektrode 241 angeordnet sein.
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Die zweite Schutzschicht, die der Morphologie der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 folgt, kann nämlich zwischen der Überzugschicht 260 und der ersten Elektrode 241 angeordnet sein.
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Die erste Elektrode 241 kann auf der Überzugschicht 260 angeordnet sein.
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Die erste Elektrode 241 kann eine Anode oder eine Katode zum Zuführen entweder eines Elektrons oder eines Lochs zu der Emissionsschicht 242 sein.
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Ein Fall, in dem die erste Elektrode 241 der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Anode ist, wird als ein Beispiel beschrieben.
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Die erste Elektrode 241 kann aus einem leitfähigen Material ausgebildet sein, das einen relativ hohen Wert der Austrittsarbeit aufweist. Die erste Elektrode 241 kann z. B. aus einem transparenten leitfähigen Material, wie z. B. ITO und IZO, ausgebildet sein.
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Die erste Elektrode 241 kann durch ein in der Überzugschicht 260 ausgebildetes Kontaktloch mit der Source-Elektrode 223 des Dünnschichttransistors 220 verbunden sein und kann für jeden Bildpunktbereich separat ausgebildet sein.
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In der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist der Dünnschichttransistor 220 ein N-Typ-Dünnschichttransistor, in dem die erste Elektrode 241 mit der Source-Elektrode 223 verbunden ist, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind. Wenn der Dünnschichttransistor 220 ein P-Typ-Dünnschichttransistor ist, kann die erste Elektrode 241 außerdem mit der Drain-Elektrode 224 verbunden sein.
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Die erste Elektrode 241 kann außerdem mit der Emissionsschicht 242 elektrisch verbunden sein, indem sie der Emissionsschicht 242 mit einem leitfähigen Material dazwischen benachbart ist.
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Die erste Elektrode 141 ist so angeordnet, dass sie der Morphologie einer Oberfläche der Überzugschicht 260 folgt. Die Form der Mikrolinse ML ist nämlich auf der ersten Elektrode 241 widergespiegelt.
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Das heißt, die erste Elektrode 241 kann in einer Form angeordnet sein, die der Morphologie der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 folgt.
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Eine Dammschicht 236 kann auf der Überzugschicht 260 und der ersten Elektrode 241 angeordnet sein. Die Dammschicht 236 ist auf einem Rand der ersten Elektrode 241 angeordnet und weist eine Öffnung 236a auf, die die erste Elektrode 241 freilegt. Die Dammschicht 236 kann zwischen benachbarten Bildpunktbereichen (oder Unterbildpunktbereichen) angeordnet sein und kann dazu dienen, die benachbarten Bildpunktbereiche (oder Unterbildpunktbereiche) zu unterscheiden.
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In diesem Fall können die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 in der Öffnung 236a der Dammschicht 236 angeordnet sein.
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Das heißt, weil die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 so angeordnet sind, dass sie das Farbfiltermuster 250 überlappen, können die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 das Farbfiltermuster 250 überlappen, das unter den mehreren ausgesparten Abschnitten DP und den mehreren vorstehenden Abschnitten PP angeordnet ist, und die Öffnung 236a der Dammschicht 236 überlappen, die über den mehreren ausgesparten Abschnitten DP und den mehreren vorstehenden Abschnitten PP angeordnet ist.
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Die Emissionsschicht 242 kann auf der ersten Elektrode 241 angeordnet sein.
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Die Emissionsschicht 242 kann eine Tandemweißstruktur aufweisen, in der mehrere Emissionsschichten gestapelt sind, um weißes Licht zu emittieren. Die Emissionsschicht 242 kann z. B. eine erste Emissionsschicht, die konfiguriert ist, um blaues Licht zu emittieren, und eine zweite Emissionsschicht, die auf der ersten Emissionsschicht angeordnet ist und konfiguriert ist, um Licht zu emittieren, das eine Farbe aufweist, die weiß wird, wenn sie mit Blau gemischt wird, enthalten. Die zweite Emissionsschicht kann eine Emissionsschicht sein, die konfiguriert ist, um gelbgrünes Licht zu emittieren.
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Die Emissionsschicht 242 kann nur Emissionsschichten enthalten, die eines des blauen Lichts, des roten Lichts und des grünen Lichts emittieren. In diesem Fall kann die Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 das Farbfiltermuster 250 nicht enthalten.
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In diesem Fall kann ein Emissionsmaterial der Emissionsschicht 242 ein organisches Emissionsmaterial oder ein anorganisches Emissionsmaterial, wie z. B. ein Quantenpunkt, sein.
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Außerdem kann die Emissionsschicht 242 eine Form aufweisen, die der Morphologie der Überzugschicht 260 folgt.
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Die zweite Elektrode 243 zum Zuführen entweder eines Elektrons oder eines Lochs zu der Emissionsschicht 242 kann auf der Emissionsschicht 242 angeordnet sein.
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In diesem Fall kann die zweite Elektrode 243 eine Anode oder eine Katode sein. Ein Fall, in dem die zweite Elektrode 243 der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Katode ist, wird als ein Beispiel beschrieben.
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Die zweite Elektrode 243 kann aus einem leitfähigen Material ausgebildet sein, das einen relativ geringen Wert der Austrittsarbeit aufweist, und kann sich auf einer gesamten Oberfläche eines Anzeigebereichs befinden. Die zweite Elektrode 243 kann z. B. aus Al, Mg, Ag oder einer Legierung daraus ausgebildet sein, ist aber nicht darauf eingeschränkt.
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Die zweite Elektrode 243 kann eine Form aufweisen, die der Morphologie der Überzugschicht 260 folgt.
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Die erste Elektrode 241, die Emissionsschicht 242 und die zweite Elektrode 243 bilden die Leuchtdiode D, wobei die Leuchtdiode D der Morphologie der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 folgt.
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Die Form der Leuchtdiode D kann unter Verwendung der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 verwirklicht sein.
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7 ist eine schematische Flächenansicht einer Wand, die in einem einzelnen Bildpunkt der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ausgebildet ist, und 8 ist eine entlang der Linie VIII-VIII nach 7 genommene Querschnittsansicht.
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Wie in 7 veranschaulicht ist, kann ein Bildpunkt der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung einen oder mehrere Unterbildpunkte enthalten. Ein einzelner Bildpunkt P kann z. B. erste bis vierte Unterbildpunkte SP1, SP2, SP3 und SP4 enthalten.
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Jeder der ersten bis vierten Unterbildpunkte SP1, SP2, SP3 und SP4 entspricht einem Emissionsbereich EA.
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Ein Nicht-Emissionsbereich NEA kann so ausgebildet sein, dass er jeden der ersten bis vierten Unterbildpunkte SP1, SP2, SP3 und SP4 umgibt.
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In den 7 und 8 kann ein Farbfiltermuster in den ersten bis vierten Emissionsbereichen EA1, EA2, EA3 und EA4 angeordnet sein, die jeweils den ersten bis vierten Unterbildpunkten SP1, SP2, SP3 und SP4 entsprechen.
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In diesem Fall kann das Farbfiltermuster in allen der ersten bis vierten Emissionsbereiche EA1, EA2, EA3 und EA4 ausgebildet sein oder kann nur in einigen der ersten bis vierten Emissionsbereiche EA1, EA2, EA3 und EA4 ausgebildet sein.
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Ein rotes Farbfiltermuster 250R kann z. B. in dem ersten Emissionsbereich EA1 ausgebildet sein, während die Farbfiltermuster 250R, 250B und 250G in dem zweiten Emissionsbereich EA2 nicht ausgebildet sein können.
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Ein blaues Farbfiltermuster 250B kann in dem dritten Emissionsbereich EA3 ausgebildet sein, während ein grünes Farbfiltermuster 250G in dem vierten Emissionsbereich EA4 ausgebildet sein kann.
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In diesem Fall kann eine Breite des ersten Emissionsbereichs EA1 44 µm betragen, kann eine Breite des zweiten Emissionsbereichs EA2 84 µm betragen, kann eine Breite des dritten Emissionsbereichs EA3 62 µm betragen und kann eine Breite des vierten Emissionsbereichs EA4 44 µm betragen. Die Breite des ersten Emissionsbereichs EA1 kann nämlich gleich der des vierten Emissionsbereichs EA4 sein, während die Breite des dritten Emissionsbereichs EA3 größer als der erste Emissionsbereich EA1 und kleiner als der zweite Emissionsbereich EA2 sein kann. Es ist aber nicht darauf eingeschränkt.
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Das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250R, 250B und 250G können die gleiche Dicke aufweisen. Alternativ können das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250R, 250B und 250G unterschiedliche Dicken aufweisen.
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Das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250R, 250B und 250G können z. B. die gleiche Dicke innerhalb des Bereichs von 2 µm bis 3 µm aufweisen oder können unterschiedliche Dicken aufweisen.
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Das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250R, 250B und 250G können so ausgebildet sein, dass sie einen Emissionsbereich überlappen, oder können so ausgebildet sein, dass sie einen kleineren Bereich als der Emissionsbereich aufweisen.
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Ein Nicht-Emissionsbereich NEA kann so angeordnet sein, dass er jeden der ersten bis vierten Emissionsbereiche EA1, EA2, EA3 und EA4 umgibt.
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Die Wand 270 kann in dem Nicht-Emissionsbereich NEA ausgebildet sein. Die Wand 270 kann die Dammschicht 236 überlappen. Die Wand 270 kann z. B. in allen Nicht-Emissionsbereichen NEA ausgebildet sein oder kann nur in einigen der Nicht-Emissionsbereiche NEA ausgebildet sein. Die Wand kann den Emissionsbereich EA vollständig umgeben oder kann den Emissionsbereich EA teilweise umgeben.
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Die Höhen der Wände 270, die jeweils die ersten bis vierten Emissionsbereiche EA1, EA2, EA3 und EA4 umgeben, können gleich sein oder sich voneinander unterscheiden.
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In diesem Fall kann die Wand 270 das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 270R, 270B und 270G enthalten, die aus dem gleichen Material wie das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250R, 250B und 250G ausgebildet sind und die auf derselben Schicht wie das rote, das blaue und das grüne Farbfiltermuster 250R, 250B und 250G angeordnet sind.
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Das heißt, die Wand 270 kann eine Struktur aufweisen, in der die mehreren Wandmuster 270R, 270B und 270G gestapelt sind. Die Wand 270 kann z. B. durch wenigstens zwei des roten, des blauen und des grünen Wandmusters 270R, 270B und 270G ausgebildet sein, die gestapelt sind.
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Wenn z. B. das rote, das grüne und das blaue Farbfiltermuster 250R, 250G und 250B der Reihe nach wiederholt ausgebildet sind, enthält die Wand 270 das rote Wandmuster 270R und das grüne Wandmuster 270G, die so gestapelt sind, dass die Wand 270, die eine Doppelschichtstruktur in dem Nicht-Emissionsbereich NEA aufweist, vorgesehen ist. Alternativ enthält die Wand 270 das rote Wandmuster 270R, das grüne Wandmuster 270G und das blaue Wandmuster 270B, die so gestapelt sind, dass die Wand 270, die eine dreischichtige Struktur in dem Nicht-Emissionsbereich NEA aufweist, vorgesehen ist. Die Anzahl der gestapelten Wandmuster 270R, 270B und 270G und deren Stapelreihenfolge können in verschiedenen Weisen modifiziert werden.
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Im Folgenden wird ein Fall, in dem eine Wand 270 mit einer dreischichtigen Struktur ausgebildet ist, als ein Beispiel beschrieben.
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Die Wandmuster 270R, 270B und 270G können gemäß ihrer Stapelreihenfolge als ein erstes Wandmuster, ein zweites Wandmuster und ein drittes Wandmuster definiert sein.
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Das heißt, die Wandmuster 270R, 270B und 270G können als ein erstes Wandmuster, das auf die Oberseite der Schutzschicht 233 (nach 6) gestapelt ist, ein zweites Wandmuster, das auf die Oberseite des ersten Wandmusters gestapelt ist, und ein drittes Wandmuster, das auf die Oberseite des zweiten Wandmusters gestapelt ist, definiert sein.
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In 8 ist nämlich das rote Wandmuster 270R als das erste Wandmuster auf der Schutzschicht 233 (nach 6) angeordnet, während das grüne Wandmuster 270G als das zweite Wandmuster und das blaue Wandmuster 270B als das dritte Wandmuster sequentiell auf das rote Wandmuster 270R gestapelt sind, wobei es aber keine Einschränkung an die Stapelreihenfolge des roten, des grünen und des blauen Wandmusters 270R, 270G und 270B gibt. Das blaue Wandmuster 270B als das zweite Wandmuster kann z. B. auf dem grünen Wandmuster 270G als das erste Wandmuster und unter dem roten Wandmuster 270R als das dritte Wandmuster positioniert sein.
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Eine Dicke des ersten Wandmusters kann sich in dem Bereich von 2 µm bis 3 µm befinden.
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Wenn z. B. das erste Wandmuster als das rote Wandmuster 270R ausgebildet ist, kann die Dicke des ersten Wandmusters 3 µm betragen, während, wenn das erste Wandmuster als das blaue Wandmuster 270B oder das grüne Wandmuster 270G ausgebildet ist, die Dicke des ersten Wandmusters 2 µm betragen kann. Es ist jedoch nicht darauf eingeschränkt.
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Eine Dicke jedes des zweiten Wandmusters und des dritten Wandmusters, die über das erste Wandmuster gestapelt sind, kann sich in dem Bereich von 0,5 µm bis 1 µm befinden.
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Das heißt, ungeachtet dessen, welches des roten, des blauen und des grünen Wandmusters 270R, 270B und 270G das zweite Wandmuster und das dritte Wandmuster bildet, kann jedes des zweiten Wandmusters und des dritten Wandmusters mit einer Dicke im Bereich von 0,5 µm bis 1 µm ausgebildet sein.
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Wenn z. B. das rote, das grüne und das blaue Wandmuster 270R, 270G und 270B in dieser Reihenfolge sequentiell gestapelt sind, kann das rote Wandmuster 270R als das erste Wandmuster eine Dicke von 3 µm aufweisen, während jedes des grünen und des blauen Wandmusters 270G und 270B als das zweite und das dritte Wandmuster eine Dicke im Bereich von 0,5 µm bis 1 µm aufweisen kann.
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Wenn das blaue, das rote und das grüne Wandmuster 270B, 270R und 270G in dieser Reihenfolge sequentiell gestapelt sind, kann das blaue Wandmuster 270B als das erste Wandmuster eine Dicke von 2 µm aufweisen, während jedes des roten und des grünen Wandmusters 270R und 270G als das zweite und das dritte Wandmuster eine Dicke im Bereich von 0,5 µm bis 1 µm aufweisen kann.
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Wenn das grüne, das rote und das blaue Wandmuster 270G, 270R und 270B in dieser Reihenfolge sequentiell gestapelt sind, kann das grüne Wandmuster 270G als das erste Wandmuster eine Dicke von 2 µm aufweisen, während jedes des roten und des blauen Wandmusters 270R und 270B als das zweite und das dritte Wandmuster eine Dicke im Bereich von 0,5 µm bis 1 µm aufweisen kann.
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Dies sind jedoch lediglich Beispiele, wobei die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind. Die ersten bis dritten Wandmuster können mit der gleichen Dicke ausgebildet sein.
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Eine Breite d jedes des roten, des grünen und des blauen Wandmusters 270R, 270G und 270B kann sich im Bereich von 3 µm bis 5 µm befinden, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind.
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Weil insbesondere das rote, das blaue und das grüne Wandmuster 270R, 270B und 270G, die in dem Nicht-Emissionsbereich NEA ausgebildet sind, unter Verwendung eines Prozesses des Bildens des roten, des blauen und des grünen Farbfiltermusters 250R, 250B und 250G, die in dem Emissionsbereich EA (nach 6) ausgebildet sind, gebildet werden können, ist kein zusätzlicher Prozess erforderlich.
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Die Überzugschicht 260 kann auf den Farbfiltermustern 250R, 250B und 250G, der Schutzschicht 233 (nach 6) und der Wand 270 angeordnet sein.
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Aufgrund dessen, dass die Wand 270 in dem Nicht-Emissionsbereich NEA ausgebildet ist, kann die vierte Dicke K4 (ein Abstand von der Oberseite des Farbfiltermusters 250 bis zur Spitze der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 oder T1 (nach 8)) der Überzugschicht 260 in dem Emissionsbereich EA (nach 6) der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 (nach 6) gemäß der zweiten Ausführungsform so ausgebildet sein, dass sie größer als die erste Dicke K1 (nach 4) der Überzugschicht 160 (nach 4) in dem Emissionsbereich EA (nach 4) der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 (nach 3) gemäß der ersten Ausführungsform ist.
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Das heißt, selbst bei einer Materialmenge, die kleiner als die eines Materials zum Bilden der Überzugschicht 160 (nach 4) gemäß der ersten Ausführungsform ist, kann die Überzugschicht 260 der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 (nach 6) gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung mit einer Dicke ausgebildet sein, die größer als die erste Dicke K1 (nach 4) der Überzugschicht 160 (nach 4) in dem Emissionsbereich EA (nach 4) gemäß der ersten Ausführungsform ist.
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Wenn die Wand 270 so ausgebildet ist, dass sie den Emissionsbereich EA (nach 6) umgibt, kann ferner aufgrund einer Einfangwirkung durch die Wand 270 die vierte Dicke K4 der Überzugschicht 260 in dem Emissionsbereich EA (nach 6) ausgebildet sein, so dass sie außerdem dicker als die erste Dicke K1 der Überzugschicht 160 (nach 4) in dem Emissionsbereich EA (nach 4) gemäß der ersten Ausführungsform ist.
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Wenn z. B. die Wand 270, die eine Dicke von 3 µm aufweist, ausgebildet ist, kann die vierte Dicke K4 der Überzugschicht 260 gemäß der zweiten Ausführungsform um 1,5 µm größer als die erste Dicke K1 der Überzugschicht 160 (nach 4) gemäß der ersten Ausführungsform sein.
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Entsprechend kann verhindert werden, dass das Farbfiltermuster 250 in dem Wärmebehandlungsprozess in dem Prozess des Bildens der ausgesparten Abschnitte DP in der und/oder der vorstehenden Abschnitte PP auf der Überzugschicht 260, die dem Emissionsbereich EA (nach 6) entspricht, freigelegt und beschädigt wird.
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Eine fünfte Dicke K5 der Überzugschicht 260, die in dem Nicht-Emissionsbereich NEA der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform ausgebildet ist, kann kleiner als die zweite Dicke K2 der Überzugschicht 160 (nach 4) sein, die in dem Nicht-Emissionsbereich NEA (nach 4) der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 100 (nach 3) ausgebildet ist. Dies ist jedoch kein Problem, weil die Mikrolinse, die aus den mehreren ausgesparten Abschnitten DP und den mehreren vorstehenden Abschnitten PP ausgebildet ist, nicht in der Überzugschicht 260 ausgebildet ist, die in dem Nicht-Emissionsbereich NEA ausgebildet ist.
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Das heißt, die Überzugschicht 260 kann eine Form aufweisen, die die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP in dem Emissionsbereich EA (nach 6) enthält, und kann eine flache Oberseite in dem Nicht-Emissionsbereich NEA aufweisen.
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Die fünfte Dicke K5 (ein Abstand von der Oberseite der Schutzschicht 233 bis zu der glatten Oberseite der Überzugschicht 260) der Überzugschicht 260, die in dem Nicht-Emissionsbereich NEA ausgebildet ist, kann kleiner als eine oder gleich einer sechsten Dicke K6 (einem Abstand von der Oberseite der Schutzschicht 233 bis zu der Spitze des vorstehenden Abschnitts PP der Überzugschicht 260) sein. Eine Höhe der Überzugschicht 260 von dem Substrat 210 (oder der Schutzschicht 233) in dem Emissionsbereich EA kann nämlich größer als eine oder gleich einer Höhe der Überzugschicht 260 von dem Substrat 210 (oder der Schutzschicht 233) in dem Nicht-Emissionsbereich NEA sein.
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Die mehreren ausgesparten Abschnitte DP und die mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260, die in den ersten bis vierten Emissionsbereichen EA1, EA2, EA3 und EA4 ausgebildet ist, sind als die gleiche jeweilige Breite aufweisend beschrieben worden, wobei aber die Ausführungsformen nicht darauf eingeschränkt sind. Die jeweiligen Breiten der mehreren ausgesparten Abschnitte DP und der mehreren vorstehenden Abschnitte PP der Überzugschicht 260 können sich in den ersten bis vierten Emissionsbereichen EA1, EA2, EA3 und EA4 voneinander unterscheiden.
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Das heißt, durch das Bilden einer Breite des ausgesparten Abschnitts DP der Überzugschicht 260 oder der maximalen Breite des vorstehenden Abschnitts PP der Überzugschicht 260, so dass sie kleiner ist, wenn der Leuchtwirkungsgrad in den ersten bis vierten Emissionsbereichen EA1, EA2, EA3 und EA4 geringer ist, kann die Lichtextraktionswirkung in einem Emissionsbereich mit einem geringen Wirkungsgrad weiter verbessert werden.
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Wie oben beschrieben worden ist, ist die Überzugschicht 260, die die Mikrolinse ML enthält, die aus den mehreren ausgesparten Abschnitten DP und den mehreren vorstehenden Abschnitten PP ausgebildet ist, in der Elektrolumineszenz-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung angeordnet. Entsprechend kann bewirkt werden, dass das Licht, das aufgrund der Totalreflexion des Lichts innerhalb der ersten Elektrode 241 und der Emissionsschicht 242 nicht nach außen extrahiert worden ist, unter dem von der Emissionsschicht 242 emittierten Licht sich in einem Winkel bewegt, der kleiner als ein Grenzwinkel der Totalreflexion ist. In dieser Weise kann der äußere Leuchtwirkungsgrad durch mehrere Reflexionen verbessert werden.
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Durch das Anordnen der Wand 270 in dem Nicht-Emissionsbereich NEA kann ferner eine Dicke K4 der Überzugschicht 260 vergrößert werden, so dass in dem Prozess des Bildens der ausgesparten Abschnitte PP in der Überzugschicht 260, die dem Emissionsbereich EA entspricht, die Freilegung und die Beschädigung des Farbfiltermusters 250 verhindert werden. In dieser Weise kann eine Verschlechterung der Bildqualität aufgrund der Beschädigung an dem Farbfiltermuster verhindert werden.
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In 8 weist die Überzugschicht 270 eine Dicke K7 auf der Wand 270 auf. Alternativ kann die Überzugschicht 270 in dem Nicht-Emissionsbereich NEA die gleiche Höhe von der Schutzschicht 233 wie die Wand 270 aufweisen, so dass die Überzugschicht 260 und die Wand 270 eine flache Oberseite in dem Nicht-Emissionsbereich NEA schaffen können.
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Weil die Wand 270 aus dem gleichen Material wie das Farbfiltermuster 250 ausgebildet ist, ist kein zusätzlicher Prozess erforderlich. Weil außerdem im Vergleich zu der ersten Ausführungsform eine kleinere Menge des die Überzugschicht bildenden Materials verwendet wird, kann die Preiswettbewerbsfähigkeit weiter verbessert werden.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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