DE102018117706A1

DE102018117706A1 - Slave cylinder with a seal attached to a piston via a locking ring; Actuator and clutch system

Info

Publication number: DE102018117706A1
Application number: DE102018117706.2A
Authority: DE
Inventors: Arthur Schlegel
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2020-01-23
Also published as: DE112019003695A5; WO2020020402A1; CN112469913A; CN112469913B

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Nehmerzylinder (1) für eine Kupplungsbetätigungseinrichtung eines Kraftfahrzeuges, mit einem Gehäuse (2) und einem in dem Gehäuse (2) verschiebbar aufgenommenen, mit dem Gehäuse (2) einen Druckraum (3) begrenzenden sowie aus einer Öffnung (4) des Gehäuses (2) hinausragenden Kolben (5), wobei der Kolben (5) zumindest eine den Druckraum (3) zu der Öffnung (4) hin abdichtende Dichtung (6a, 6b) aufweist, wobei die zumindest eine Dichtung (6a, 6b) auf einem Aufnahmebereich (7a, 7b) des Kolbens (5) aufgeschoben ist sowie in ihrer axialen Lage relativ zu dem Kolben (5) über einen formschlüssig an dem Kolben (5) befestigten Arretierungsring (8) gesichert ist. Zudem betrifft die Erfindung eine Betätigungseinrichtung für eine Kupplung sowie ein Kupplungssystem.The invention relates to a slave cylinder (1) for a clutch actuation device of a motor vehicle, comprising a housing (2) and a housing (2) that is displaceably accommodated, a housing (2) that delimits a pressure chamber (3) and an opening (4) of the housing (2) projecting piston (5), the piston (5) having at least one seal (6a, 6b) sealing the pressure chamber (3) towards the opening (4), the at least one seal (6a, 6b) is pushed onto a receiving area (7a, 7b) of the piston (5) and is secured in its axial position relative to the piston (5) by means of a locking ring (8) positively fastened to the piston (5). In addition, the invention relates to an actuating device for a clutch and a clutch system.

Description

Die Erfindung betrifft einen (hydraulischen) Nehmerzylinder, vorzugsweise ausgebildet als ein konzentrischer Nehmerzylinder, für eine Kupplungsbetätigungseinrichtung eines Kraftfahrzeuges, wie ein Pkw, Lkw, Bus oder sonstiges Nutzfahrzeug, mit einem Gehäuse und einem in dem Gehäuse verschiebbar aufgenommenen, mit dem Gehäuse einen Druckraum begrenzenden sowie aus einer Öffnung des Gehäuses hinausragenden Kolben, wobei der Kolben zumindest einen den Druckraum zu der Öffnung hin abdichtende Dichtung aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Betätigungseinrichtung für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges. Auch betrifft die Erfindung ein Kupplungssystem, das mit dieser Betätigungseinrichtung sowie einer Kupplung ausgestattet ist.The invention relates to a (hydraulic) slave cylinder, preferably designed as a concentric slave cylinder, for a clutch actuation device of a motor vehicle, such as a car, truck, bus or other commercial vehicle, with a housing and a displaceably accommodated in the housing and delimiting a pressure space with the housing and a piston protruding from an opening of the housing, the piston having at least one seal that seals the pressure chamber towards the opening. Furthermore, the invention relates to an actuating device for a clutch of a motor vehicle. The invention also relates to a clutch system which is equipped with this actuating device and a clutch.

Gattungsgemäße Nehmerzylinder sind aus dem Stand der Technik bereits hinlänglich bekannt. Die DE 10 2009 021 346 A1 offenbart bspw. eine an einem schwalbenschwanzförmigen Vorsprung eines Kolbens angebrachte Dichtung.Generic slave cylinders are already well known from the prior art. The DE 10 2009 021 346 A1 discloses, for example, a seal attached to a dovetail-shaped projection of a piston.

Weiterer Stand der Technik ist aus der DE 10 2014 216 619 A1 bekannt.Another state of the art is from DE 10 2014 216 619 A1 known.

Die aus dem Stand der Technik bekannten zwischen dem Kolben und der Dichtung des Kolbens verwendeten Verbindungen haben jedoch den Nachteil, dass die Verbindungsstellen häufig relativ scharfe Trenngrate bilden, die an den Dichtungen anliegen. Dies kann dazu führen, dass die Dichtung in ihrem Sitz auf dem Kolben an ihrer Oberfläche beschädigt wird oder sich von dem Kolben löst, was bis zu einer Fehlfunktion führen kann.However, the connections used between the piston and the seal of the piston, which are known from the prior art, have the disadvantage that the connection points often form relatively sharp separating burrs which bear against the seals. This can result in the surface of the seal in its seat on the piston being damaged or detached from the piston, which can lead to a malfunction.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu beheben und insbesondere einen Nehmerzylinder zur Verfügung zu stellen, der über einen möglichst langen Betriebszeitraum hinweg verlässlich abgedichtet ist.It is therefore an object of the present invention to eliminate the disadvantages known from the prior art and in particular to provide a slave cylinder which is reliably sealed over the longest possible operating period.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die zumindest eine Dichtung auf einem Aufnahmebereich des Kolbens aufgeschoben ist sowie in ihrer axialen Lage relativ zu dem Kolben über einen formschlüssig an dem Kolben befestigten Arretierungsring gesichert ist.This is achieved according to the invention in that the at least one seal is pushed onto a receiving area of the piston and is secured in its axial position relative to the piston by means of a locking ring fixed to the piston.

Durch das Vorsehen eines derartigen Arretierungsrings ist die Dichtung besonders einfach ohne Hindernisse auf den Kolben aufschiebbar und im Anschluss daran in der Lage von einer axialen Seite durch den Arretierungsring fixierbar. Dadurch wird die Dichtung möglichst schonend an dem Kolben angebracht. Zudem ist es möglich, den Kolben in dem Aufnahmebereich frei von Trenngraten auszubilden, was dazu führt, dass die Betriebsdauer des Nehmerzylinders deutlich gesteigert wird.By providing such a locking ring, the seal can be pushed onto the piston in a particularly simple manner without obstacles and can then be fixed in position from one axial side by the locking ring. This ensures that the seal is attached to the piston as gently as possible. In addition, it is possible to design the piston in the receiving area free of burrs, which means that the operating time of the slave cylinder is significantly increased.

Weitere vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen beansprucht und nachfolgend näher erläutert.Further advantageous designs are claimed in the subclaims and explained in more detail below.

Demnach ist es des Weiteren vorteilhaft, wenn der Aufnahmebereich durch einen axial geöffneten Schulterbereich realisiert ist, auf dem die zumindest eine Dichtung aufgeschoben ist. Der Aufnahmebereich bildet dabei unmittelbar eine erste axiale Stützfläche (Schulter) für die zumindest eine Dichtung aus, wohingegen der Arretierungsring eine zweite axiale Stützfläche für die zumindest eine Dichtung, die auf einer der ersten Stützfläche abgewandten axialen Seite der zumindest einen Dichtung angeordnet ist, ausgebildet ist. Dadurch ist die zumindest eine Dichtung besonders schonend auf dem Kolben aufschiebbar und in ihrer axialen Position sicher abgestützt.Accordingly, it is also advantageous if the receiving area is realized by an axially open shoulder area, on which the at least one seal is pushed. The receiving area directly forms a first axial support surface (shoulder) for the at least one seal, whereas the locking ring forms a second axial support surface for the at least one seal, which is arranged on an axial side of the at least one seal facing away from the first support surface , As a result, the at least one seal can be pushed onto the piston in a particularly gentle manner and is securely supported in its axial position.

Sind zwei radial (d.h. in einer radialen Richtung einer zentralen Längsachse des Nehmerzylinders) zueinander versetzt angeordnete Dichtungen (jeweils an einem Aufnahmebereich) an dem Kolben aufgenommen und durch den Arretierungsring gesichert, wird der Arretierungsring noch effektiver genutzt.If two radial seals (i.e. in a radial direction of a central longitudinal axis of the slave cylinder) are held on the piston (each at a receiving area) and secured by the locking ring, the locking ring is used even more effectively.

Ist der Arretierungsring durch eine Bajonettverbindung an dem Kolben angebracht, werden die Montage sowie die Herstellung des Arretierungsrings weiter vereinfacht. Der Arretierungsring ist demnach mit zumindest einem Vorsprung in den Kolben einschiebbar und in einer Drehrichtung relativ zu dem Kolben und seiner Längsachse verdrehbar, unter Ausbildung der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Arretierungsring und dem Kolben.If the locking ring is attached to the piston by a bayonet connection, the assembly and the manufacture of the locking ring are further simplified. The locking ring can therefore be inserted into the piston with at least one projection and rotated in a direction of rotation relative to the piston and its longitudinal axis, with the formation of the positive connection between the locking ring and the piston.

In diesem Zusammenhang ist es zudem vorteilhaft, wenn die Bajonettverbindung auch derart umgesetzt ist, dass der Arretierungsring nicht nur formschlüssig, sondern zugleich auch kraftschlüssig in seiner Endlage fixiert ist.In this context, it is also advantageous if the bayonet connection is also implemented in such a way that the locking ring is not only fixed in its end position, but also non-positively.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der Arretierungsring in seiner Drehposition (in Bezug auf die Längsachse) durch eine Schnappverbindung an dem Kolben fixiert ist. Dadurch ist der Arretierungsring an dem Kolben verliersicher angebracht.It is also advantageous if the locking ring is fixed in its rotational position (with respect to the longitudinal axis) by a snap connection to the piston. As a result, the locking ring is captively attached to the piston.

Weist der Arretierungsring einen hakenförmigen Vorsprung auf, der in einen in Umfangsrichtung verlaufenden Hinterschnittbereich des Kolbens eingreift sowie eine Schnappnase aufweist, die in der Umfangsrichtung an dem Kolben abgestützt ist, ist der Arretierungsring besonders einfach sowie verlässlich an dem Kolben angebracht.If the locking ring has a hook-shaped projection which engages in a circumferential undercut region of the piston and has a snap lug which is supported on the piston in the circumferential direction, the locking ring is attached to the piston in a particularly simple and reliable manner.

In diesem Zusammenhang ist es auch zweckmäßig, wenn die Schnappnase in axialer Richtung an den Kolben angedrückt ist, dass der Arretierungsring mit einer bestimmten axialen Vorspannkraft, unter Reduzieren eines axialen Spiels, an dem Kolben anliegt. In this context, it is also expedient if the snap lug is pressed against the piston in the axial direction so that the locking ring rests on the piston with a certain axial pretensioning force while reducing axial play.

Für eine Demontage ist es auch vorteilhaft, wenn die Schnappnase zum erneuten Lösen des zuvor an dem Kolben befestigten Arretierungsringes relativ zu dem Vorsprung oder zusammen mit dem Vorsprung (vorzugsweise in der axialen Richtung / entlang der Längsachse) elastisch verformbar ist. Dadurch lässt sich die formschlüssige Verbindung besonders einfach lösen.For disassembly, it is also advantageous if the snap-in lug is elastically deformable relative to the projection or together with the projection (preferably in the axial direction / along the longitudinal axis) in order to release the locking ring previously attached to the piston. This makes it particularly easy to release the positive connection.

Diesbezüglich ist es weiterhin zweckmäßig, wenn in dem Kolben, vorzugsweise in einem den Hinterschnittbereich ausbildenden Bereich des Kolbens, ein Durchgang vorgesehen ist, der derart ausgestaltet und positioniert ist, dass die Schnappnase durch ein Werkzeug (durch den Durchgang hindurch) kontaktierbar / verformbar ist.In this regard, it is also expedient if a passage is provided in the piston, preferably in an area of the piston forming the undercut area, which is designed and positioned such that the snap nose can be contacted / deformed by a tool (through the passage).

Ist an einer radialen Außenseite des Arretierungsrings eine Riffelkontur / Riffelung ausgebildet, wird die Montierbarkeit weiter verbessert.If a corrugated contour / corrugation is formed on a radial outside of the locking ring, the mountability is further improved.

Der Nehmerzylinder ist vorzugsweise ein konzentrischer Nehmerzylinder (CSC / „Concentric Slave Cylinder“).The slave cylinder is preferably a concentric slave cylinder (CSC / "Concentric Slave Cylinder").

Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Betätigungseinrichtung für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges, mit einem erfindungsgemäßen Nehmerzylinder nach zumindest eine der zuvor beschriebenen Ausführungen sowie einem fluidisch mit dem Nehmerzylinder wirkverbundenen Geberzylinder.Furthermore, the invention relates to an actuating device for a clutch of a motor vehicle, with a slave cylinder according to the invention according to at least one of the embodiments described above and with a master cylinder fluidly connected to the slave cylinder.

Auch betrifft die Erfindung ein Kupplungssystem für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges, mit einer Kupplung sowie der auf die Kupplung einwirkenden Betätigungseinrichtung.The invention also relates to a clutch system for a drive train of a motor vehicle, with a clutch and with the actuating device acting on the clutch.

In anderen Worten ausgedrückt, ist somit erfindungsgemäß eine Fixierungsscheibe (Arretierungsring) für die Dichtungen an einem CSC-Kolben, umgesetzt. Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, die Verbindungen zwischen dem Kolben und der zumindest einen Dichtung im CSC (Nehmerzylinder) nicht mehr über eine Schwalbenschwanzgeometrie zu gestalten, sondern zwei Dichtungen lediglich auf den Kolben aufzuschieben, und diese anschließend mittels der Arretierungsscheibe (Arretierungsring) zu befestigen. Hierfür wird die Arretierungsscheibe auf den Kolben geschoben und gedreht, damit eine Bajonettverbindung zwischen beiden einrastet (bzw. eine Schnappverbindung). Nuten (Durchgang) im Verbindungsbereich gewährleisten ein einfaches Lösen der Verbindung.In other words, according to the invention, a fixing disk (locking ring) for the seals on a CSC piston is implemented. According to the invention, it is proposed that the connections between the piston and the at least one seal in the CSC (slave cylinder) no longer be designed using a dovetail geometry, but rather that only two seals be pushed onto the piston and then fastened by means of the locking disk (locking ring). For this purpose, the locking disc is pushed onto the piston and rotated so that a bayonet connection snaps into place (or a snap connection). Grooves (passage) in the connection area ensure easy loosening of the connection.

Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert, in welchem Zusammenhang auch verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt sind.The invention will now be explained in more detail with reference to figures, in which context various exemplary embodiments are also shown.

Es zeigen:

1 eine Längsschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Nehmerzylinders nach einem ersten Ausführungsbeispiel, wobei der prinzipielle Aufbau des Nehmerzylinders gut zu erkennen ist,
2 eine Rückansicht eines in dem Nehmerzylinder nach 1 eingesetzten Kolbens,
3 eine Längsschnittdarstellung des Kolbens nach 2 entlang der mit „III-III“ gekennzeichneten Schnittlinie,
4 eine Seitenansicht des Kolbens nach 2,
5 eine Detailansicht des in 3 mit „V“ gekennzeichneten Bereichs des Kolbens,
6 eine Querschnittsansicht eines Umfangsbereichs des Kolbens entlang der in 4 mit „VI-VI“ gekennzeichneten Schnittlinie,
7 eine Querschnittsansicht des Kolbens entlang der in 2 mit „VII-VII“ gekennzeichneten Schnittlinie,
8 eine perspektivische Darstellung des nach 7 geschnittenen Kolbens hinsichtlich des Schnittbereiches, wobei ein Demontagevorgang eines an dem Kolben angebrachten Arretierungsrings gut zu erkennen ist,
9 eine zu 8 ähnliche perspektivische Darstellung des Kolbens, wobei der Arretierungsring vor seiner Montage an dem Kolben abgenommen ist,
10 eine perspektivische Darstellung eines einen hakenförmigen Vorsprung aufweisenden Umfangsbereichs des in den 1 bis 9 eingesetzten Arretierungsrings,
11 eine Querschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Nehmerzylinders nach einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei die Schnittebene, ähnlich zu 7, in einem Umfangsbereich verläuft, in dem ein hakenförmiger Vorsprung des Arretierungsrings mit seiner Schnappnase erkennbar ist, wobei die Schnappnase in dieser Ausführung, auf andere Weise als in dem ersten Ausführungsbeispiel, nicht als relativ zu dem Vorsprung verformbarer Lappen, sondern zusammen mit dem Vorsprung fest verbunden ausgebildet ist,
12 eine perspektivische Darstellung eines einen hakenförmigen Vorsprung aufweisenden Umfangsbereichs des Arretierungsrings der 11,
13 eine perspektivische Darstellung des nach 11 geschnittenen Kolbens hinsichtlich des Schnittbereiches, wobei ein Demontagevorgang des an dem Kolben angebrachten Arretierungsrings gut zu erkennen ist, sowie
14 eine zu 13 ähnliche perspektivische Darstellung des Kolbens, wobei der Arretierungsring vor seiner Montage an dem Kolben abgenommen ist.

Show it:

1 2 shows a longitudinal sectional view of a slave cylinder according to the invention in accordance with a first exemplary embodiment, the basic structure of the slave cylinder being clearly visible,
2 a rear view of one in the slave cylinder 1 piston used,
3 a longitudinal sectional view of the piston 2 along the with " III-III “Marked cutting line,
4 a side view of the piston 2 .
5 a detailed view of the in 3 With " V “Marked area of the piston,
6 a cross-sectional view of a peripheral portion of the piston along the in 4 With " VI-VI “Marked cutting line,
7 a cross-sectional view of the piston along the in 2 With " VII-VII “Marked cutting line,
8th a perspective view of the 7 cut piston with regard to the cutting area, a disassembly process of a locking ring attached to the piston being clearly visible,
9 one too 8th Similar perspective view of the piston, wherein the locking ring is removed before it is mounted on the piston,
10 a perspective view of a peripheral portion having a hook-shaped projection in the 1 to 9 locking ring used,
11 a cross-sectional view of a slave cylinder according to the invention according to a second embodiment, the sectional plane, similar to 7 , extends in a circumferential area in which a hook-shaped projection of the locking ring with its snap lug can be seen, the snap lug in this embodiment, in a different way than in the first exemplary embodiment, not as a flap deformable relative to the projection, but together with the projection is connected,
12 a perspective view of a hook-shaped projection having circumferential region of the locking ring 11 .
13 a perspective view of the 11 cut piston with regard to the cutting area, a disassembly process of the locking ring attached to the piston being clearly visible, and
14 one too 13 Similar perspective view of the piston, wherein the locking ring is removed before it is mounted on the piston.

Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen ausschließlich dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen.The figures are only schematic in nature and serve only to understand the invention. The same elements are provided with the same reference symbols.

In 1 ist der prinzipielle Aufbau eines erfindungsgemäßen Nehmerzylinders 1 gut zu erkennen. Der Nehmerzylinder 1 ist auf typische Weise als ein hydraulischer Nehmerzylinder 1 ausgebildet. Der Nehmerzylinder 1 ist auch als ein konzentrischer Nehmerzylinder 1 ausgebildet. Der Nehmerzylinder 1 ist im Betrieb Teil einer Kupplungsbetätigungseinrichtung eines Kraftfahrzeuges. Der Nehmerzylinder 1 ist daher in seinem Betrieb in einem Kupplungssystem eingesetzt, um betätigend auf eine Kupplung des Kupplungssystems einzuwirken. Der Nehmerzylinder 1 ist zu diesem Zwecke auf typische Weise mit einem Geberzylinder hydraulisch weiter verbunden.In 1 is the basic structure of a slave cylinder according to the invention 1 clearly visible. The slave cylinder 1 is typically as a hydraulic slave cylinder 1 educated. The slave cylinder 1 is also used as a concentric slave cylinder 1 educated. The slave cylinder 1 is part of a clutch actuation device of a motor vehicle in operation. The slave cylinder 1 is therefore used in its operation in a clutch system to act on a clutch of the clutch system. The slave cylinder 1 is typically hydraulically connected to a master cylinder for this purpose.

Der Nehmerzylinder 1 weist gemäß seinem Aufbau ein ringförmiges Gehäuse 2 auf. In dem Gehäuse 2 ist ein ebenfalls ringförmig ausgebildeter Kolben 5 entlang einer Längsachse 17 verschiebbar aufgenommen. Gehäuse 2 und Kolben 5 schließen einen hydraulischen Druckraum 3 ein. Der Kolben 5 steht aus einer (axialen) Öffnung 4 des Gehäuses 2 in axialer Richtung (d.h. entlang einer Längsachse 17 des Nehmerzylinders 1 / des Kolbens 5) hinaus. Mit seinem axial aus dem Gehäuse 2 hinausragenden Ende wirkt der Kolben 5 mit einem Betätigungslager 18, hier einem Schrägkugellager, zusammen.The slave cylinder 1 has an annular housing according to its structure 2 on. In the case 2 is also an annular piston 5 along a longitudinal axis 17 slidably added. casing 2 and pistons 5 close a hydraulic pressure chamber 3 on. The piston 5 stands out of an (axial) opening 4 of the housing 2 in the axial direction (ie along a longitudinal axis 17 of the slave cylinder 1 / the piston 5 ) out. With its axially out of the case 2 protruding end acts the piston 5 with an actuating bearing 18 , here an angular contact ball bearing.

Zur Abdichtung des Druckraums 3 hin zur Öffnung 4 sind an dem Kolben 5 zwei Dichtungen 6a, 6b angeordnet, wobei prinzipiell gemäß weiteren Ausführungen auch nur eine der beiden Dichtungen 6a, 6b an dem Kolben 5 angeordnet sein kann. Beide Dichtungen 6a, 6b sind ringförmig, d. h. als Dichtungsringe realisiert. Beide Dichtungen 6a, 6b sind als Lippendichtungen realisiert. Eine erste Dichtung 6a ist zu einer radialen Außenseite des Kolbens 5 hin wirkend eingesetzt, wohingegen eine zweite Dichtung 6b zu einer radialen Innenseite des Kolbens 5 hin wirkend eingesetzt ist. Die erste Dichtung 6a liegt mit ihrer (ersten) Dichtlippe 19a an einer Außenwandung 20 des Gehäuses 2 dichtend an. Eine (zweite) Dichtlippe 19b der zweiten Dichtung 6b liegt an einer Innenwandung 21 des Gehäuses 2 dichtend an.For sealing the pressure chamber 3 towards the opening 4 are on the piston 5 two seals 6a . 6b arranged, in principle only one of the two seals in accordance with further statements 6a . 6b on the piston 5 can be arranged. Both seals 6a . 6b are ring-shaped, ie implemented as sealing rings. Both seals 6a . 6b are realized as lip seals. A first seal 6a is to a radial outside of the piston 5 used for this purpose, whereas a second seal 6b to a radial inside of the piston 5 is used to act. The first seal 6a lies with its (first) sealing lip 19a on an outer wall 20 of the housing 2 sealing on. A (second) sealing lip 19b the second seal 6b lies on an inner wall 21 of the housing 2 sealing on.

Beide Dichtungen 6a, 6b sind jeweils auf einen eigenen Aufnahmebereich 7a, 7b des Kolbens 5 in axialer Richtung aufgeschoben. Der jeweilige Aufnahmebereich 7a, 7b ist durch einen in axialer Richtung geöffneten Schulterbereich realisiert. Ein erster Aufnahmebereich 7a, auf dem die erste Dichtung 6a aufgeschoben ist, ist zu einer radialen Außenseite des Kolbens 5 hin ausgebildet. Ein die zweite Dichtung 6b aufnehmender zweiter Aufnahmebereich 7b ist zu einer radialen Innenseite des Kolbens 5 hin ausgebildet. Der erste Aufnahmebereich 7a bildet eine erste Schulter 23 aus, die wiederum unmittelbar eine erste axiale Stützfläche 22a für die erste Dichtung 6a ausbildet. Der zweite Aufnahmebereich 7b bildet eine zweite Schulter 24 aus, die wiederum unmittelbar eine zweite axiale Stützfläche 22b für die zweite Dichtung 6b ausbildet.Both seals 6a . 6b are each on its own recording area 7a . 7b of the piston 5 postponed in the axial direction. The respective recording area 7a . 7b is realized by an open shoulder area in the axial direction. A first recording area 7a on which the first seal 6a is pushed to a radial outside of the piston 5 trained. A the second seal 6b receiving second recording area 7b is to a radial inside of the piston 5 trained. The first recording area 7a forms a first shoulder 23 from, which in turn immediately a first axial support surface 22a for the first seal 6a formed. The second recording area 7b forms a second shoulder 24 from, which in turn directly a second axial support surface 22b for the second seal 6b formed.

Beide Dichtungen 6a und 6b sind erfindungsgemäß in ihrer axialen Lage an dem Kolben 5, d. h. entlang der Längsachse 17 gesehen, durch einen Arretierungsring 8 gesichert. Der Arretierungsring 8 ist in seiner Ausbildung auch besonders gut in den 2 bis 10 zu erkennen. Der Arretierungsring 8, der auch als Arretierungsscheibe bezeichnet ist, bildet zwei weitere axiale Stützflächen 22c und 22d aus, die jeweils an einer der Dichtungen 6a, 6b anliegen. Eine dritte Stützfläche 22c ist zu einer radialen Außenseite 15 des Arretierungsrings 8 angeordnet und dient zur Anlage an der ersten Dichtung 6a. Die dritte Stützfläche 22c ist auf einer der ersten Stützfläche 22a abgewandten axialen Seite der ersten Dichtung 6a angeordnet. Folglich ist die erste Dichtung 6a zwischen der ersten und dritten Stützfläche 22a, 22c in ihrer axialen Position abgestützt / gesichert.Both seals 6a and 6b are according to the invention in their axial position on the piston 5 , ie along the longitudinal axis 17 seen through a locking ring 8th secured. The locking ring 8th is particularly good at training in the 2 to 10 to recognize. The locking ring 8th , which is also referred to as a locking disk, forms two further axial support surfaces 22c and 22d off, each on one of the seals 6a . 6b issue. A third support area 22c is to a radial outside 15 the locking ring 8th arranged and used to abut the first seal 6a , The third support surface 22c is on one of the first support surfaces 22a opposite axial side of the first seal 6a arranged. Hence the first seal 6a between the first and third support surfaces 22a . 22c supported / secured in its axial position.

Eine vierte Stützfläche 22d ist radial innerhalb der dritten Stützfläche 22c angeordnet und dient zum Kontaktieren der zweiten Dichtung 6b. Die vierte Stützfläche 22d ist auf einer der zweiten Stützfläche 22b abgewandten axialen Seite der zweiten Dichtung 6b angeordnet. Folglich ist die zweite Dichtung 6b zwischen der zweiten und vierten Stützfläche 22b, 22d in ihrer axialen Position abgestützt / gesichert. Dadurch ist die erste Dichtung 6a zwischen einer ersten Schulter 23 des Kolbens 5 und dem Arretierungsring 8 axial gesichert angeordnet und die zweite Dichtung 6b ist zwischen einer zweiten Schulter 24 und dem Arretierungsring 8 axial gesichert angeordnet.A fourth support surface 22d is radially inside the third support surface 22c arranged and serves to contact the second seal 6b , The fourth support surface 22d is on one of the second support surfaces 22b opposite axial side of the second seal 6b arranged. Hence the second seal 6b between the second and fourth support surfaces 22b . 22d supported / secured in its axial position. This is the first seal 6a between a first shoulder 23 of the piston 5 and the locking ring 8th axially secured and the second seal 6b is between a second shoulder 24 and the locking ring 8th arranged axially secured.

Der Arretierungsring 8 ist formschlüssig an dem Kolben 5 befestigt. Hierzu, wie besonders gut in Verbindung mit den 8 und 9 zu erkennen, ist der Arretierungsring 8 über eine Bajonettverbindung 9 formschlüssig an dem Kolben 5 angebracht. Es sei darauf hingewiesen, dass der Kolben 5 in dieser Ausführung folglich mehrteilig ausgebildet ist: Ein Grundkörper ist begrifflich mit Kolben 5 bezeichnet; die beiden Dichtungen 6a, 6b sind auf diesem Grundkörper / Kolben 5 aufgenommen; und der Arretierungsring 8, der die beiden Dichtungen 6a, 6b vor einem Herabfallen von dem Kolben 5 schützt, ist an dem Grundkörper / Kolben 5 befestigt.The locking ring 8th is form-fitting on the piston 5 attached. On this, how particularly well in connection with the 8th and 9 the locking ring can be seen 8th via a bayonet connection 9 form-fitting on the piston 5 appropriate. It should be noted that the piston 5 in this embodiment is consequently formed in several parts: a Basic body is conceptual with pistons 5 designated; the two seals 6a . 6b are on this body / piston 5 added; and the locking ring 8th that the two seals 6a . 6b before falling off the piston 5 protects, is on the base body / piston 5 attached.

In 9 ist der Zustand dargestellt, bei dem der Arretierungsring 8 an dem Kolben 5 montiert wird. Hierfür weist der Arretierungsring 8 axial sowie in Umfangsrichtung abstehende hakenförmige Vorsprünge 11 auf. Insgesamt sind in Umfangsrichtung in diesem Ausführungsbeispiel vier dieser Vorsprünge 11 gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Vorsprünge 11 werden jeweils in eine axiale Ausnehmung 25 des Kolbens 5 eingeschoben und anschließend derart relativ zu dem Kolben 5 verdreht, dass sie in einen an die Ausnehmung 25 in Umfangsrichtung anschließenden Hinterschnittbereich 12 des Kolbens 5 gelangen. An diesem Hinterschnittbereich 12 des Kolbens 5 ist der jeweilige Vorsprung 11 gemäß 8 in Umfangsrichtung sowie in axialer Richtung, unter Ausbilden der Bajonettverbindung 9, abgestützt (in 9 durch Pfeile a und b zu erkennen).In 9 the state is shown in which the locking ring 8th on the piston 5 is assembled. For this, the locking ring has 8th hook-shaped projections projecting axially and in the circumferential direction 11 on. Overall, four of these projections are circumferential in this exemplary embodiment 11 evenly distributed. The tabs 11 are each in an axial recess 25 of the piston 5 inserted and then relative to the piston 5 that she twisted into one at the recess 25 circumferential undercut area 12 of the piston 5 reach. At this undercut area 12 of the piston 5 is the respective lead 11 according to 8th in the circumferential direction and in the axial direction, forming the bayonet connection 9 , supported (in 9 recognized by arrows a and b).

Zur zusätzlichen Lagesicherung des Arretierungsrings 8 in der montierten Stellung gemäß 8 ist eine Schnappverbindung 10 zusätzlich zur Bajonettverbindung 9 vorgesehen. Diese Schnappverbindung 10 ist ebenfalls an den Vorsprüngen 11 umgesetzt. An jedem Vorsprung 11 ist eine Schnappnase 13 der Schnappverbindung 10 vorgesehen, die hinter einer Gegenkontur 26 des Kolbens 5 (in Hinterschnittbereich 12) einrastet und den Arretierungsring 8 verliersichert. Die Schnappnase 13 ist in dem ersten Ausführungsbeispiel als eine relativ zu dem Vorsprung 11 elastisch verformbare Lasche realisiert. Nach dem Einrasten der Schnappnase 13 in Umfangsrichtung hinter der Gegenkontur 26 wird der Arretierungsring 8 demnach in axialer Richtung an dem Kolben 5 angedrückt. Zum Lösen des Arretierungsrings 8, wie in 8 mit mehreren Pfeilen a, b, c zu erkennen, ist in der Umfangsrichtung auf Höhe der Schnappnase 13 ein (axialer) Durchgang 14 in dem Arretierungsring 8 sowie in dem Kolben 5 eingebracht. Die Durchgänge 14 sind so ausgebildet und zueinander fluchtend angeordnet, dass ein Werkzeug in axialer Richtung von außen die Schnappnase 13 durch Rückbiegen deaktivieren kann, um die Schnappverbindung 10 zu lösen. Danach kann der Arretierungsring 8 von dem Kolben 5 abgenommen werden.For additional securing of the locking ring 8th in the assembled position according to 8th is a snap connection 10 in addition to the bayonet connection 9 intended. This snap connection 10 is also on the ledges 11 implemented. On every lead 11 is a snap 13 the snap connection 10 provided behind a counter contour 26 of the piston 5 (in the undercut area 12 ) engages and the locking ring 8th verliersichert. The snap nose 13 is in the first embodiment as one relative to the protrusion 11 elastically deformable tab realized. After the snap in 13 in the circumferential direction behind the counter contour 26 becomes the locking ring 8th accordingly in the axial direction on the piston 5 pressed. To release the locking ring 8th , as in 8th with several arrows a, b, c can be seen in the circumferential direction at the level of the snap nose 13 one (axial) passage 14 in the locking ring 8th as well as in the piston 5 brought in. The passages 14 are designed and aligned with each other so that a tool in the axial direction from the outside the snap nose 13 by bending it back to the snap connection 10 to solve. Then the locking ring 8th from the piston 5 be removed.

In 4 ist gut zu erkennen, dass der Arretierungsring 8 zu seiner radialen Außenseite 15 hin eine Riffelkontur 16 aufweist, über die ein Verdrehen des Arretierungsrings 8 bei der Montage bzw. der Demontage erleichtert wird.In 4 it is easy to see that the locking ring 8th to its radial outside 15 a corrugated contour 16 has, via which a rotation of the locking ring 8th is facilitated during assembly or disassembly.

In Verbindung mit den 11 bis 14 ist schließlich ein zweites Ausführungsbeispiel veranschaulicht, welches zweite Ausführungsbeispiel jedoch prinzipiell in seinem Aufbau sowie seiner Funktion dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht. Nachfolgend sind daher lediglich der Kürze wegen die Unterschiede beschrieben. In diesem zweiten Ausführungsbeispiel ist die Schnappnase 13 auf andere Weise umgesetzt, nämlich nicht mehr als relativ zu dem Vorsprung 11 verformbare Lasche wie in dem ersten Ausführungsbeispiel, sondern als stoffeinteiliger, fester Bestandteil des Vorsprungs 11. Die Schnappnase 13 ist somit in dieser Ausführung zusammen mit dem gezielt in axialer Richtung verformbar ausgebildeten Vorsprung 11 bewegbar. Damit ist auch in dieser Ausführung ein entsprechendes Lösen der Schnappverbindung 10 gemäß 13 und 14 realisierbar.In connection with the 11 to 14 Finally, a second exemplary embodiment is illustrated, but the second exemplary embodiment corresponds in principle to the first exemplary embodiment in terms of its structure and its function. The differences are therefore only described below for brevity. In this second embodiment, the snap nose 13 implemented in a different way, namely no more than relative to the lead 11 deformable tab as in the first embodiment, but as a one-piece, integral part of the projection 11 , The snap nose 13 is thus in this embodiment together with the projection which is specifically designed to be deformable in the axial direction 11 movable. This means that the snap connection is also released in this embodiment 10 according to 13 and 14 realizable.

In anderen Worten ausgedrückt, ist erfindungsgemäß ein zweiteiliger Kolben 5 mit einer Arretierungsscheibe (Arretierungsring 8) für zwei CSC-Dichtungen 6a, 6b mit bajonetähnlichem Verschluss 9 umgesetzt. Erfindungsgemäß werden die beiden Dichtelemente 6a, 6b auf den Kolben 5 aufgezogen. Wie in 9 bspw. gut zu erkennen, wird danach die Arretierungsscheibe 8 auf den Kolben 5 geschoben (a), nach rechts gedreht (b) und mittels der Haken (Vorsprünge 11), ähnlich einem Bajonettverschluss, arretiert. Zur besseren Griffigkeit ist in der Arretierungsscheibe 8 eine Riffelung 16 eingearbeitet. Durch die beiden Rückhalteflächen 22a, 22c; 22b, 22d werden die Dichtelemente 6a, 6b in Position gehalten und eine Demontage bei Vakuum ausgeschlossen. Um die Demontage der Arretierungsscheibe 8 bzw. der Dichtelemente 6a, 6b zu gewährleisten, sind im Kolben Freisparungen (Durchgänge 14) vorgesehen. Mit Hilfe einer Demontagevorrichtung können gemäß 8 die Haken 11 zurückgesetzt werden (a), um dann die Arretierungsscheibe 8 leicht nach links drehen (b) und vom Kolben 5 zu entfernen (c).In other words, according to the invention is a two-part piston 5 with a locking washer (locking ring 8th ) for two CSC seals 6a . 6b with bayonet-like closure 9 implemented. According to the two sealing elements 6a . 6b on the piston 5 reared. As in 9 For example, the locking disc is clearly recognizable 8th on the piston 5 pushed (a), turned to the right (b) and by means of the hooks (projections 11 ), locked like a bayonet lock. For better grip is in the locking disc 8th a corrugation 16 incorporated. Through the two retention areas 22a . 22c ; 22b . 22d become the sealing elements 6a . 6b held in position and disassembly with vacuum excluded. To disassemble the locking disc 8th or the sealing elements 6a . 6b To ensure that there are gaps in the piston (passages 14 ) intended. With the help of a disassembly device 8th the hooks 11 be reset (a), then the locking disc 8th turn slightly to the left (b) and from the piston 5 to remove (c).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Nehmerzylinderslave cylinder
22: Gehäusecasing
33: Druckraumpressure chamber
44: Öffnungopening
55: Kolbenpiston
6a6a: erste Dichtungfirst seal
6b6b: zweite Dichtungsecond seal
7a7a: erster Aufnahmebereichfirst recording area
7b7b: zweiter Aufnahmebereichsecond recording area
88th: ArretierungsringRestraining
9 9: Bajonettverbindungbayonet connection
1010: Schnappverbindungsnap
1111: Vorsprunghead Start
1212: HinterschnittbereichUndercut region
1313: Schnappnasesnap lug
1414: Durchgangpassage
1515: Außenseiteoutside
1616: Riffelkonturcorrugated contour
1717: Längsachselongitudinal axis
1818: Betätigungslageroperation seat
19a19a: erste Dichtlippefirst sealing lip
19b19b: zweite Dichtlippesecond sealing lip
2020: Außenwandungouter wall
2121: Innenwandunginner wall
22a22a: erste Stützflächefirst support surface
22b22b: zweite Stützflächesecond support surface
22c22c: dritte Stützflächethird support surface
22d22d: vierte Stützflächefourth support surface
2323: erste Schulterfirst shoulder
2424: zweite Schultersecond shoulder
2525: Ausnehmungrecess
2626: Gegenkonturmating contour

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102009021346 A1 [0002]
DE 102014216619 A1 [0003]

Claims

Slave cylinder (1) for a clutch actuation device of a motor vehicle, with a housing (2) and a displaceably accommodated in the housing (2), delimiting a pressure chamber (3) with the housing (2) and out of an opening (4) of the housing (2 ) protruding piston (5), the piston (5) having at least one seal (6a, 6b) sealing the pressure chamber (3) towards the opening (4), characterized in that the at least one seal (6a, 6b) a receiving area (7a, 7b) of the piston (5) is pushed on and is secured in its axial position relative to the piston (5) by means of a locking ring (8) positively fastened to the piston (5).

Slave cylinder (1) after Claim 1 , characterized in that two seals (6a, 6b) arranged radially offset from one another are received on the piston (5) and secured by the locking ring (8).

Slave cylinder (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that the locking ring (8) is attached to the piston (5) by a bayonet connection (9).

Slave cylinder (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the locking ring (8) is fixed in its rotational position relative to the piston (5) by a snap connection (10) on the piston (5).

Slave cylinder (1) according to one of the Claims 1 to 4 characterized in that the locking ring (8) has a hook-shaped projection (11) which engages in an undercut region (12) of the piston (5) running in the circumferential direction and has a snap lug (13) which in the circumferential direction on the piston ( 5) is supported.

Slave cylinder (1) after Claim 5 , characterized in that the snap nose (13) for releasing the locking ring (8) previously attached to the piston (5) is elastically deformable relative to the projection (11) or together with the projection (11).

Slave cylinder (1) after Claim 6 , characterized in that a passage (14) is provided in the piston (5) which is designed and positioned in such a way that the snap nose (13) can be contacted by a tool.

Slave cylinder (1) according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that a corrugated contour (16) is formed on a radial outside (15) of the locking ring (8).

Actuating device for a clutch of a motor vehicle, with a slave cylinder (1) according to at least one of the Claims 1 to 8th and a master cylinder fluidly connected to the slave cylinder (1).

Coupling system for a drive train of a motor vehicle, with a clutch and an actuating device according to Claim 9 ,