DE102009021346A1 - Release system for hydraulic actuation of friction clutch of vehicle, has projection formed concentrically to longitudinal hole at annular piston, and engaged to groove that runs concentrically to hole - Google Patents

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Abstract

The system (1) has a housing (2) with a longitudinal hole (4) for receiving a gear input shaft, and a pressure chamber (3) arranged concentrically to the hole. An annular piston (12) is axially and adjustably led into the chamber. The piston operates a release sleeve (5) at its end opposite to the chamber, and has a seal (10) at its another end adjacent to the chamber. The seal has a groove running concentrically to the hole at a front surface facing the piston. A projection formed concentrically to the hole at the piston is engaged to the groove.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ausrücksystem zur hydraulischen Betätigung einer Reibungskupplung eines Fahrzeugs, mit einem Gehäuse, welches eine Längsbohrung zur Aufnahme einer Getriebeeingangswelle aufweist und einen konzentrisch zur Längsbohrung angeordneten Druckraum ausbildet, in dem ein Ringkolben axial verschiebbar geführt ist, der an seinem vom Druckraum abgewandten Ende ein dort angeordnetes Ausrücklager betätigt und der Ringkolben an seinem zum Druckraum benachbarten Ende mit einer Dichtung versehen ist.The The present invention relates to a release system for hydraulic Actuation of a friction clutch of a vehicle, with a housing having a longitudinal bore for receiving a transmission input shaft and a concentric with the Longitudinal bore arranged pressure chamber forms, in which a Ring piston is guided axially displaceable, the at his remote from the pressure chamber end actuated there a release bearing actuated and the annular piston at its end adjacent to the pressure chamber with a seal is provided.

Anhand der DE 199 52 142 A1 ist ein Ausrücksystem bekannt geworden. Mit diesem Ausrücksystem kann die im Triebstrang eines Fahrzeugs zwischen einem Antriebsmotor in der Form beispielsweise einer Brennkraftmaschine und einem von Hand oder automatisiert betätigten Getriebe angeordnete Reibungskupplung zur Herbeiführung des Gangwechselvorgangs betätigt werden.Based on DE 199 52 142 A1 a release system has become known. With this disengagement system, the friction clutch arranged in the driveline of a vehicle between a drive motor in the form of, for example, an internal combustion engine and a manually or automatically operated transmission to actuate the gear change operation can be operated.

Bei diesem bekannten Ausrücksystem weist der Ringkolben eine ringförmige Nut auf, in die eine den Druckraum abdichtende Dichtung mit einem Vorsprung eingeknöpft werden kann. Für die Übertragung der im Druckraum aufgebauten Druckkraft auf den Ringkolben steht die den Vorsprung aufweisende Stirnfläche der Dichtung zur Verfügung.at this known release system, the annular piston has a annular groove into which a pressure chamber sealing Seal can be buttoned with a projection. For the transmission of pressure built up in the pressure chamber on the annular piston is the projection having end face the seal available.

Die Eingriffspaarung aus der am Ringkolben gebildeten Nut und dem Vorsprung an der Dichtung führt bei der axialen Bewegung des Ringkolbens und der Dichtung die Funktion eines Führungselements aus. Zur Führung steht dabei die Kontaktfläche zwischen dem Vorsprung und der Nut zur Verfügung. Das beschriebene Ausrücksystem kann zur Betätigung einer Trockenkupplung verwendet werden. Bei einer solchen Trockenkupplung kommt es reibungsbedingt zu Abrieb an Werkstoff, mit dem die Trockenkupplung belegt ist. Dieser Abrieb kann in den Bereich des Druckraums kommen und dort für Undichtigkeit sorgen.The Engaging pair of the groove formed on the annular piston and the projection on the gasket leads to the axial movement of the ring piston and the seal the function of a guide element. For guidance, the contact surface is between the projection and the groove available. The described Release system can be used to operate a dry clutch be used. With such a dry clutch, it comes due to friction Abrasion of material with which the dry clutch is occupied. This abrasion can come in the area of the pressure chamber and there to provide a leak.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung nunmehr die Aufgabe zu Grunde, das gattungsgemäße Ausrücksystem derart weiterzubilden, dass zwischen dem Ringkolben und der Dichtung zur Verbesserung der Führung die Kontaktfläche vergrößert und zudem die Möglichkeit des Eindringendes von Abrieb in den Druckraum verringert wird.outgoing This is the object of the present invention Basically, the generic release system in such a way that between the annular piston and the seal To improve guidance, the contact area enlarged and also the possibility the penetration of abrasion into the pressure chamber is reduced.

Die zur Lösung dieser Aufgabe geschaffene Erfindung weist die Merkmale nach dem Anspruch 1 auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.The To solve this problem created invention has the Features according to claim 1. Advantageous embodiments thereof are described in the further claims.

Die Erfindung schafft ein Ausrücksystem zur hydraulischen Betätigung einer Reibungskupplung eines Fahrzeugs, mit einem Gehäuse, welches eine Längsbohrung zur Aufnahme einer Getriebeeingangswelle aufweist und einen konzentrisch zur Längsbohrung angeordneten Druckraum ausbildet, in dem ein Ringkolben axial verschiebbar geführt ist, der an seinem vom Druckraum abgewandten Ende ein dort angeordnetes Ausrücklager betätigt und der Ringkolben an seinem zum Druckraum benachbarten Ende mit einer Dichtung versehen ist und die Dichtung an einer zum Ringkolben hin zugewandten Stirnfläche mit einer konzentrisch zur Längsbohrung verlaufenden Nut versehen ist, in der ein am Ringkolben konzentrisch zur Längsbohrung ausgebildeter Vorsprung eingreift.The Invention provides a release system for hydraulic actuation a friction clutch of a vehicle, with a housing, which a longitudinal bore for receiving a transmission input shaft has and arranged concentrically to the longitudinal bore Forming pressure chamber in which an annular piston guided axially displaceable is that at its end remote from the pressure chamber there is a arranged Release bearing actuated and the annular piston at his to the pressure chamber adjacent end is provided with a seal and the seal on a face facing the annular piston end face with a groove extending concentrically to the longitudinal bore is provided in the one concentric with the annular piston to the longitudinal bore trained projection engages.

Damit wird in vorteilhafter Weise eine Konfiguration geschaffen, bei der die Dichtung einen Aufnahmeraum in der Form einer Nut besitzt, in die die Stirnfläche eines Ringkolbens mit einem dort ausgebildeten Vorsprung eingeknöpft werden kann. Damit ist es möglich, die entsprechende Stirnfläche des Ringkolbens ohne eine die Festigkeit mindernde Nut auszubilden, da der Aufnahmebereich für die Nut in die Dichtung verlegt worden ist.In order to is advantageously provided a configuration in which the gasket has a receiving space in the form of a groove, in the end face of an annular piston with a trained there Advantage can be buttoned. This makes it possible the corresponding end face of the annular piston without a form the strength-reducing groove, since the receiving area for the groove has been installed in the seal.

Die Dichtung wird vom Innendruck im Druckraum axial beaufschlagt und fest gegen die Stirnfläche des Ringkolbens gedrückt und dabei radial etwas aufgeweitet, so dass die Dichtwirkung gegen Abrieb aus der Umgebung auf diese Weise verbessert wird.The Seal is acted upon by the internal pressure in the pressure chamber axially and pressed firmly against the end face of the annular piston while slightly widened radially, so that the sealing effect against Abrasion from the environment is improved in this way.

Beim bekannten Ausrücksystem mit einer Nut an einer Stirnfläche des Ringkolbens kann diese Nut aus Festigkeitsgründen nicht wesentlich vergrößert werden, so dass die zur Bildung einer Führungsfunktion zur Verfügung stehende Kontaktfläche zwischen dem Vorsprung an der Dichtung und der Nut an der Stirnfläche des Ringkolbens begrenzt ist.At the known release system with a groove on an end face of the annular piston, this groove can not for reasons of strength be significantly enlarged, so that the Forming a leadership function available Contact surface between the projection on the seal and the groove is bounded on the end face of the annular piston.

Wird stattdessen die Nut in den Bereich der Stirnfläche der Dichtung gelegt, so wird der Bereich der Stirnfläche des Ringkolbens nicht mehr durch die Ausbildung einer dort vorgesehenen Nut geschwächt. Stattdessen kann die an der Stirnfläche der Dichtung vorgesehenen Nut vergrößert werden, so dass durch die Eingriffspaarung Vorsprung an der Stirnfläche des Ringkolbens und Nut an der Stirnfläche der Dichtung eine größere Kontaktfläche zwischen den beiden Eingriffspartnern geschaffen wird und damit eine größere Führungsfläche zur Verfügung steht.Becomes Instead, the groove in the area of the face of the Put the seal, so the area of the face of the Ring piston no longer by training a provided there Groove weakened. Instead, the at the front of the Gasket provided groove to be enlarged, so that by the engagement pairing projection on the end face of the annular piston and groove on the end face of the seal a larger contact area between the Both intervention partners is created and thus a larger Guide surface is available.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Nut im Querschnitt schwalbenschwanzförmig und der Vorsprung zur Nut form- und flächenkomplementär ausgebildet und unter Vorspannung in die Nut eingesetzt ist. Durch die schwalbenschwanzförmige Ausbildung der Nut wird erreicht, dass im Gegensatz zu einer geradlinig ausgebildeten Nut die Eingriffspaarung – Vorsprung am Ringkolben und Nut an der Dichtung – nicht nur eine reibschlüssige Kraftübertragung zulässt, sondern eine formschlüssige Kraftübertragung zwischen dem Ringkolben und der Dichtung und damit eine bessere axiale Führung zwischen der Dichtung und dem Ringkolben gegeben ist.According to a development of the invention, it is provided that the groove dovetailed in cross-section and the projection of the groove shape and surface complementary formed and is inserted under bias in the groove. Due to the dovetail-shaped design of the groove is achieved that, in contrast to a rectilinear out groove formed the engagement pairing - projection on the annular piston and groove on the seal - not only allows a frictional power transmission, but a positive power transmission between the annular piston and the seal and thus better axial guidance between the seal and the annular piston is given.

Auch führt die schwalbenschwanzförmige Ausbildung der Nut zu einer Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen dem Vorsprung am Ringkolben und der Nut in der Dichtung. Diese Ausbildung führt darüber hinaus auch dazu, dass der Vorsprung in die Nut unter Vorspannung eingesetzt und somit die Haltekraft zwischen dem Ringkolben und der Dichtung vergrößert wird.Also leads the dovetailed training of Groove to increase the contact area between the projection on the annular piston and the groove in the seal. This training also leads to that the projection inserted into the groove under pretension and thus increases the holding force between the annular piston and the seal becomes.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung gemäß der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die Dichtung an einer vom Ringkolben abgewandten Stirnfläche sowohl radial innen als auch radial außen mit einer Dichtlippe versehen ist, die den Druckraum gegen die Umgebung abdichtet. Diese Konfiguration führt dazu, dass durch die Druckbeaufschlagung im Druckraum die beiden Dichtlippen gegen die konzentrisch zur Längsbohrung angeordneten Wandungen des Druckraums gedrückt werden und somit die Dichtwirkung verbessert wird.To an advantageous embodiment according to the present Invention it is provided that the seal on one of the annular piston opposite end face both radially inward and radially externally provided with a sealing lip, which is the pressure chamber seals against the environment. This configuration leads to that by the pressurization in the pressure chamber, the two Sealing lips arranged against the concentric to the longitudinal bore Walls of the pressure chamber are pressed and thus the Sealing effect is improved.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Nut in Axiallängsrichtung der Dichtung eine Tiefe von etwa einem Drittel der Längserstreckung der Dichtung aufweist. Diese Konfiguration hat sich als vorteilhaft herausgestellt, da damit etwa zwei Drittel der Längserstreckung der Dichtung ohne Nut ausgebildet ist und damit die Dichtung in Längsrichtung eine ausreichende Steifigkeit aufweist.To a development of the invention, it is provided that the groove in the axial longitudinal direction of the seal has a depth of about one third of the longitudinal extent of the seal. This configuration has been found to be beneficial since so about two-thirds of the longitudinal extent of the seal without Groove is formed and thus the seal in the longitudinal direction has sufficient rigidity.

Schließlich ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Nut in radialer Richtung der Dichtung im Bereich der breitesten Stelle eine Breite von etwa der Hälfte der Breite der Dichtung besitzt. Damit wird in radialer Richtung eine bestimmte Aufweitung der Dichtung erreicht und damit die Dichtwirkung gegen das Eindringen von Abrieb in den Druckraum verbessert.After all is provided according to a development of the invention that the Groove in the radial direction of the seal in the area of the widest Make a width of about half the width of the seal has. This is a certain expansion in the radial direction the seal achieved and thus the sealing effect against penetration improved by abrasion in the pressure chamber.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:The The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing explained. This shows in:

1 ein Ausrücksystem gemäß einer Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung im Schnitt, 1 a release system according to an embodiment of the present invention in section,

2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts A nach 1. 2 an enlarged view of the section A after 1 ,

Das in 1 dargestellte Ausrücksystem 1 weist ein Gehäuse 2 auf, an dem eine in der Zeichnung nicht ersichtliche Öffnung vorgesehen ist, über die ein Druckfluid in einen Druckraum 3 eingebracht wird.This in 1 illustrated release system 1 has a housing 2 on, on which an opening, not visible in the drawing, is provided, via which a pressure fluid into a pressure chamber 3 is introduced.

Der Druckraum 3 ist dabei konzentrisch zu einer Längsbohrung 4 vorgesehen, die der Aufnahme einer nicht dargestellten Getriebeeingangswelle dient. Es bedeutet dies mit anderen Worten, dass das erfindungsgemäße Ausrücksystem 1 auch als Zentralausrücker bezeichnet werden kann.The pressure room 3 is concentric with a longitudinal bore 4 provided, which serves to receive a transmission input shaft, not shown. In other words, this means that the disengagement system according to the invention 1 can also be referred to as Zentralausrücker.

Im Bereich einer nicht dargestellten Reibungskupplung ist ein Ausrücklager 5 vorgesehen, welches bei der dargestellten Ausführungsform als Schrägschulterlager ausgebildet ist. Eine Vorlastfeder 6 stützt sich gehäuseseitig an einem Widerlager 7 ab und beaufschlagt das Ausrücklager 5 in Richtung zur nicht dargestellten Reibungskupplung beziehungsweise einer dort vorgesehenen Tellerfeder mit einer definierten Federkraft.In the area of a friction clutch, not shown, is a release bearing 5 provided, which is formed in the illustrated embodiment as a sloping shoulder bearing. A preload spring 6 supports the housing on an abutment 7 off and acts on the release bearing 5 in the direction of the friction clutch, not shown, or a disc spring provided there with a defined spring force.

An dem der Reibungskupplung gegenüberliegenden Endbereich des Ausrücksystems 1 ist ein Wellendichtring 8 vorgesehen. Soll die sich im Eingriff befindliche Reibungskupplung geöffnet werden, wird ein Druckfluid in den Druckraum 3 unter Druck eingebracht und beaufschlagt dort eine druckraumseitige Stirnseite 9 der Dichtung 10.At the opposite end of the friction clutch end of the release system 1 is a shaft seal 8th intended. If the engaged friction clutch to be opened, a pressurized fluid in the pressure chamber 3 introduced under pressure and acts there on a pressure-chamber-side end face 9 the seal 10 ,

Diese Druckbeaufschlagung führt zur Ausbildung einer in Längsrichtung des Ausrücksystems 1 wirkenden Druckkraft, die dazu führt, dass eine Stirnseite 11 des Ausrücklagers 5 die nicht dargestellte Tellerfeder der Reibungskupplung beaufschlagt und sich diese somit aus ihrem Reibeneingriff mit der Anpressplatte löst.This pressurization leads to the formation of a longitudinal direction of the release system 1 acting compressive force, which causes one end face 11 the release bearing 5 the diaphragm spring, not shown, of the friction clutch acts and thus releases it from its frictional engagement with the pressure plate.

Die Druckkraft wird dabei von der Dichtung 10 auf einen Ringkolben 12 übertragen, der letztlich das Ausrücklager 5 beaufschlagt.The pressure force is thereby of the seal 10 on an annular piston 12 transferred, which ultimately the release bearing 5 applied.

Wie näher noch anhand von 2 der Zeichnung ersichtlich ist, weist die Dichtung 10 druckraumseitig zwei radial verlaufende Dichtlippen 13 auf, die bei einer Druckbeaufschlagung des Druckraums 3 gegen die Wandungen 14 des Druckraums 3 gedrückt werden und somit der Abdichtung dienen.As more closely by means of 2 the drawing can be seen, the seal has 10 pressure chamber side two radially extending sealing lips 13 on, which at a pressurization of the pressure chamber 3 against the walls 14 of the pressure chamber 3 be pressed and thus serve the seal.

Die Dichtung 10 weist an ihrer dem Ringkolben 12 zugewandten Stirnfläche eine schwalbenschwanzförmig ausgebildete Nut 16 auf, in die ein form- und flächenkomplementär ausgebildeter Vorsprung 17 am Ringkolben 12 einschnappen kann. Es kommt auf diese Weise zu einer formschlüssigen Verbindung zwischen dem Vorsprung 17 und der Nut 16.The seal 10 indicates at her the ring piston 12 facing end face a dovetail-shaped groove 16 in, in a form and surface complementary trained projection 17 on the ring piston 12 can snap. It comes in this way to a positive connection between the projection 17 and the groove 16 ,

Die schwalbenschwanzförmige Konfiguration der Nut 16 sorgt dafür, dass die Kontaktfläche zwischen dem Vorsprung 17 und der Nut 16, verglichen mit einer geradlinig verlaufenden Nut 16, deutlich vergrößert ist.The dovetail configuration of the groove 16 ensures that the contact area between the lead 17 and the groove 16 , compared to a rectilinear groove 16 , is significantly enlarged.

Die Dichtung 10 ist aus einem elastischen Werkstoff gebildet. Beim Einsetzen des Vorsprungs 17 in die Nut 16 wird der die Nut 16 radial umgebende Bereich der Dichtung 10 unter Vorspannung gesetzt. Damit kommt es zu einer Verbesserung der Haltekraft zwischen dem Ringkolben 12 und der Dichtung 10, verglichen mit dem vorstehend beschriebenen bekannten Ausrücksystem 1.The seal 10 is made of an elastic material. When inserting the projection 17 in the groove 16 becomes the groove 16 radially surrounding region of the seal 10 put under tension. This leads to an improvement in the holding force between the annular piston 12 and the seal 10 , compared with the known release system described above 1 ,

Das erfindungsgemäße Ausrücksystem 1 zeichnet sich dadurch aus, dass durch die im Bereich der Dichtung 10 vorgesehene Nut 16 die Kontaktfläche zwischen dem Ringkolben 12 und der Dichtung 10 vergrößert und damit die Fläche zur Übertragung einer Führungskraft zwischen dem Ringkolben 12 und der Dichtung 10 ebenfalls vergrößert wird.The release system according to the invention 1 is characterized by being in the area of the seal 10 provided groove 16 the contact surface between the ring piston 12 and the seal 10 increases and thus the area for transmitting a guide force between the annular piston 12 and the seal 10 is also enlarged.

Zudem wird dadurch, dass der Vorsprung 17 am Ringkolben 12 und der die Nut 16 an der Stirnfläche 15 der Dichtung 10 radial umgebende Bereich unter Vorspannung 17 stehen, die Dichtwirkung der Dichtung 10 verbessert, so dass dem gemäß auch die Wahrscheinlichkeit des Eindringens von Abrieb der Reibungskupplung in den Druckraum 3 des Ausrücksystems 1 verringert wird.In addition, this is because the lead 17 on the ring piston 12 and the groove 16 at the frontal area 15 the seal 10 radially surrounding area under prestress 17 stand, the sealing effect of the seal 10 improves, so that according to the probability of the penetration of abrasion of the friction clutch in the pressure chamber 3 of the release system 1 is reduced.

Durch die vergrößerte Kontaktfläche zwischen dem Ringkolben 12 und der Dichtung 10 stellt sich eine verbesserte Führung zwischen dem Ringkolben 12 und der Dichtung 10 bei der gemeinsamen axialen Bewegung im Druckraum 3 und entlang der Wandungen des Druckraums 3 ein.Due to the enlarged contact surface between the ring piston 12 and the seal 10 provides an improved guide between the ring piston 12 and the seal 10 in the common axial movement in the pressure chamber 3 and along the walls of the pressure chamber 3 one.

Hinsichtlich vorstehend im Einzelnen nicht näher erläuterter Merkmale der Erfindung wird im Übrigen ausdrücklich auf die Ansprüche und die Zeichnung verwiesen.Regarding not explained in detail above Features of the invention is otherwise expressly to the claims and the drawing.

11
Ausrücksystemrelease system
22
Gehäusecasing
33
Druckraumpressure chamber
44
Längsbohrunglongitudinal bore
55
Ausrücklagerrelease bearing
66
Vorlastfederpreload
77
Widerlagerabutment
88th
WellendichtringShaft seal
99
Stirnseitefront
1010
Dichtungpoetry
1111
Stirnseitefront
1212
Ringkolbenannular piston
1313
Dichtlippesealing lip
1414
Wandungenwalls
1515
Stirnflächeface
1616
Nutgroove
1717
Vorsprunghead Start

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19952142 A1 [0002] - DE 19952142 A1 [0002]

Claims (5)

Ausrücksystem (1) zur hydraulischen Betätigung einer Reibungskupplung eines Fahrzeugs, mit einem Gehäuse (3), welches eine Längsbohrung (4) zur Aufnahme einer Getriebeeingangswelle aufweist und einen konzentrisch zur Längsbohrung (4) angeordneten Druckraum (3) ausbildet, in dem ein Ringkolben (12) axial verschiebbar geführt ist, der an seinem vom Druckraum (3) abgewandten Ende ein dort angeordnetes Ausrücklager (5) betätigt und der Ringkolben (12) an seinem zum Druckraum (3) benachbarten Ende mit einer Dichtung (10) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (10) an einer zum Ringkolben (12) hin zugewandten Stirnfläche (15) mit einer konzentrisch zur Längsbohrung (4) verlaufenden Nut (16) versehen ist, in der ein am Ringkolben (12) konzentrisch zur Längsbohrung (4) ausgebildeter Vorsprung (17) eingreift.Release system ( 1 ) for hydraulically actuating a friction clutch of a vehicle, comprising a housing ( 3 ), which a longitudinal bore ( 4 ) for receiving a transmission input shaft and a concentric with the longitudinal bore ( 4 ) arranged pressure space ( 3 ), in which an annular piston ( 12 ) is guided axially displaceable, which at its from the pressure chamber ( 3 ) end facing away there arranged release bearing ( 5 ) and the ring piston ( 12 ) at its to the pressure room ( 3 ) adjacent end with a seal ( 10 ), characterized in that the seal ( 10 ) at one to the ring piston ( 12 ) facing end face ( 15 ) with a concentric to the longitudinal bore ( 4 ) groove ( 16 ) is provided in the one 12 ) concentric with the longitudinal bore ( 4 ) trained lead ( 17 ) intervenes. Ausrücksystem (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (16) im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist und der Vorsprung (17) zur Nut form- und flächenkomplementär ausgebildet und unter Vorspannung in die Nut (16) eingesetzt ist.Release system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the groove ( 16 ) is dovetail-shaped in cross-section and the projection ( 17 ) formed to the groove shape and surface complementary and under bias in the groove ( 16 ) is used. Ausrücksystem (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (10) an einer vom Ringkolben (12) abgewandten Stirnfläche sowohl radial innen als auch radial außen mit einer Dichtlippe (13) versehen ist, die den Druckraum (3) gegen die Umgebung abdichtet.Release system ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 10 ) at one of the ring piston ( 12 ) facing away from both radially inward and radially outward with a sealing lip ( 13 ), the pressure space ( 3 ) seals against the environment. Ausrücksystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (16) in Axiallängsrichtung der Dichtung (10) eine Tiefe von etwa einem Drittel der Längserstreckung der Dichtung (10) aufweist.Release system ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 16 ) in the axial longitudinal direction of the seal ( 10 ) a depth of about one third of the longitudinal extent of the seal ( 10 ) having. Ausrücksystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (16) in radialer Richtung der Dichtung (10) im Bereich der breitesten Stelle eine Breite von etwa der Hälfte der Breite der Dichtung (10) besitzt.Release system ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 16 ) in the radial direction of the seal ( 10 ) in the region of the widest point a width of about half the width of the seal ( 10 ) owns.
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