DE102012220342B4 - Sealing element for pressure fluid actuator - Google Patents

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Abstract

Druckfluidbetätigungseinheit (14) für eine Kupplungsanordnung, insbesondere für eine Doppelkupplung (12) eines Kraftfahrzeugs, mit einem Zylinder (68) und mindestens einem in dem Zylinder (68) fluiddicht verschiebbar geführten Betätigungskolben (70; 72), wobei der Zylinder (68) in seiner Zylinderwand (74) mindestens eine Bohrung (132) für ein Druckfluid aufweist, die sich von einem in der Zylinderstirnseite (79) vorgesehenen Bohrungseinlass (134) zu einem Bohrungsauslass (135) erstreckt, wobei der Bohrungsauslass (135) in einen für die Aufnahme des Druckfluids ausgelegten Arbeitsraum (118; 130) für den Betätigungskolben (70; 72) mündet, so dass mit der Bohrung (132) eine fluidische Verbindung zwischen einer Druckfluidbereitstellungseinheit und dem Arbeitsraum (118; 130) bereitstellbar ist, wobei die Bohrung (132) und eine Druckfluidzuführung (144) einen Versatz aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bohrungseinlass (134) mindestens ein Dichtungselement (136) mit einem Dichtungseinlass (140) und einem Dichtungsauslass (142), wobei das Dichtungselement (136) zwischen seinem Dichtungseinlass (140) und seinem Dichtungsauslass (142) einen Versatz bereitstellt, vorgesehen ist, das mit seinem Dichtungsauslass (142) den Bohrungseinlass (134) dichtend kontaktiert und mit seinem zum Dichtungsauslass (142) versetzt angeordneten Dichtungseinlass (140) einen Versatz bezüglich der Bohrung (132) in der Zylinderwand (74) bereitstellt, wobei einerseits der Dichtungseinlass (140) mit der Druckfluidzuführung (144) in Fluid-Kontakt ist und andererseits der Dichtungsauslass (142) dichtend mit der Bohrung (132) verbunden ist.Pressure fluid actuation unit (14) for a clutch arrangement, in particular for a dual clutch (12) of a motor vehicle, comprising a cylinder (68) and at least one actuating piston (70, 72) guided in a fluid-tight manner in the cylinder (68), wherein the cylinder (68) engages in its cylinder wall (74) has at least one bore (132) for a pressurized fluid extending from a bore inlet (134) provided in the cylinder face (79) to a bore outlet (135), the bore outlet (135) being adapted for receiving for the actuating piston (70; 72), so that a fluid connection between a pressurized fluid supply unit and the working space (118; 130) can be provided with the bore (132), wherein the bore (132) and a pressurized fluid supply (144) having an offset, characterized in that at the bore inlet (134) at least one sealing element (136) with a a seal inlet (140) and a seal outlet (142), the seal member (136) providing an offset between its seal inlet (140) and seal outlet (142), sealing with its seal outlet (142) the bore inlet (134) contacted and provided with its offset to the seal outlet (142) arranged sealing inlet (140) with respect to the bore (132) in the cylinder wall (74), on the one hand, the sealing inlet (140) in fluid contact with the pressure fluid supply (144) in fluid contact and on the other hand, the seal outlet (142) is sealingly connected to the bore (132).

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Druckfluidbetätigungseinheit für eine Kupplungsanordnung gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, sowie eine Doppelkupplungsanordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, gemäß Patentanspruch 11.The present invention relates to a Druckfluidbetätigungseinheit for a clutch assembly according to the preamble of claim 1, and a dual clutch assembly, in particular for a motor vehicle, according to claim 11.

Aus dem Stand der Technik, beispielsweise der DE 10 2007 049 879 , sind Druckfluidbetätigungseinheiten, insbesondere pneumatische Betätigungseinheiten für Fahrzeugkupplungen, bekannt, bei denen ein Druckfluid in einen Arbeitsraum eines in einem Zylinder verschiebbar angeordneten Kolbens geleitet wird. Der Kolben wiederum ist dazu ausgelegt, eine Kupplung in Reibschluss oder aus Reibschluss zu bringen. Um das Druckfluid bzw. die Druckluft zu dem Arbeitsraum zu leiten, sind im Zylinder und an einer am Zylinder zu befestigenden Anschlussplatte Aussparungen vorgesehen, durch die das Druckfluid in den Arbeitsraum des Kolbens gelangt.From the prior art, for example the DE 10 2007 049 879 , Druckfluidbetätigungseinheiten, in particular pneumatic actuation units for vehicle clutches, known in which a pressurized fluid in a working space of a displaceably arranged in a cylinder piston is passed. The piston in turn is designed to bring a clutch in frictional engagement or frictional engagement. In order to direct the pressurized fluid or the compressed air to the working space, recesses are provided in the cylinder and on a connecting plate to be fastened to the cylinder, through which the pressurized fluid passes into the working chamber of the piston.

Nachteilig an dieser Betätigungseinheit ist jedoch, dass der radiale Mindestabstand der Aussparung durch die radiale Erstreckung einer Dichtung am Zylinder bestimmt wird, so dass das Betätigungselement nur bei ausreichend großen zur Verfügung stehenden Bauräumen einsetzbar ist.However, a disadvantage of this actuating unit is that the radial minimum distance of the recess is determined by the radial extension of a seal on the cylinder, so that the actuating element can be used only with sufficiently large available space.

Um eine Druckfluidbetätigungseinrichtung auch bei sehr kleinen Bauräumen oder auch für die Betätigung einer Doppelkupplung zu verwenden, bei der zwei Betätigungseinheiten auf sehr kleinem Raum angeordnet werden müssen, ist deshalb im Stand der Technik beispielsweise der DE 10 2010 031 664 , vorgeschlagen worden, die Zylinderwand mit Bohrungen zu versehen, die in den jeweiligen Arbeitsraum des zugehörigen Kolbens münden. Um jedoch einen Anschluss an eine Druckfluidbereitstellungseinheit zu ermöglichen, kann die Bohrung sich nicht axial durch die Zylinderwand und die Zylinderstirnseite erstrecken, sondern muss einen radialen Versatz aufweisen, der im Stand der Technik durch eine gewinkelte Bohrung realisiert wird.In order to use a pressure fluid actuator even in very small installation spaces or for the operation of a double clutch, in which two actuator units must be arranged in a very small space, therefore, in the prior art, for example DE 10 2010 031 664 , has been proposed to provide the cylinder wall with holes which open into the respective working space of the associated piston. However, to facilitate connection to a pressurized fluid supply unit, the bore may not extend axially through the cylinder wall and the cylinder face, but must have a radial offset realized in the prior art through an angled bore.

Der radiale Versatz nach außen ist notwendig, um ausreichend radialen Platz für eine Anschlussdichtung zu schaffen, ohne den radial inneren Bauraum des Zylinders zu verengen, da sonst der radial innere Kolben nicht mehr im Zylinder montierbar wäre.The radial offset to the outside is necessary to provide sufficient radial space for a connection seal, without narrowing the radially inner space of the cylinder, otherwise the radially inner piston would no longer be mounted in the cylinder.

Nachteilig an diesem Stand der Technik ist jedoch, dass die gewinkelte Bohrung nur durch eine Bohrung der Zylinderwand von zwei Seiten erreicht werden kann, was zum einen den Montageaufwand erhöht und zum anderen das Risiko Ausschuss zu produzieren, wenn die Bohrungen nicht exakt ineinander übergehen.A disadvantage of this prior art, however, that the angled bore can be achieved only by a bore of the cylinder wall from two sides, which on the one hand increases the assembly effort and on the other to produce the risk of waste, if the holes do not merge into each other exactly.

Des Weiteren zeigt die DE 10 2009 030 976 A1 eine Doppelkupplung mit einer Betätigungseinrichtung. Dabei kann die Doppelkupplung im Betrieb eine Taumelbewegung ausführen. Hierbei ist zwischen zwei Fluidkanälen ein Rohr angeordnet, welches die beiden Fluidkanäle fluiddicht verbindet und einen Taumelausgleich ermöglicht.Furthermore, the shows DE 10 2009 030 976 A1 a double clutch with an actuator. The dual clutch can perform a tumbling motion during operation. Here, a tube is arranged between two fluid channels, which fluid-tightly connects the two fluid channels and allows a Taumelausgleich.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es deshalb, eine Druckfluidbetätigungseinheit bereitzustellen, die einen möglichst geringen Fertigungsaufwand aufweist.Object of the present invention is therefore to provide a Druckfluidbetätigungseinheit, which has the lowest possible production costs.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Druckfluidbetätigungseinheit gemäß Patentanspruch 1, sowie eine Doppelkupplung mit einer derartigen Druckfluidbetätigungseinheit gemäß Patentanspruch 11.This object is achieved by a pressure fluid actuation unit according to claim 1, as well as a double clutch with such a pressure fluid actuation unit according to claim 11.

Die Erfindung basiert auf der Idee, ein Dichtungselement für eine Druckfluidbetätigungseinheit mit einem Dichtungseinlass und einem Dichtungsauslass bereitzustellen, bei der der Dichtungseinlass einen vorzugsweise radialen Versatz gegenüber dem Dichtungsauslass aufweist. Mit anderen Worten ist ein Versatz des Dichtungseinlasses gegenüber dem Dichtungsauslass in einer quer zu einer Druckfluid-Strömungsrichtung bzw. quer zu einer Druckfluidzuführung verlaufenden Lateralebene vorgesehen.The invention is based on the idea of providing a sealing element for a pressure fluid actuation unit having a seal inlet and a seal outlet, wherein the seal inlet has a preferably radial offset relative to the seal outlet. In other words, an offset of the seal inlet with respect to the seal outlet is provided in a lateral plane extending transversely to a pressure fluid flow direction or transversely to a pressure fluid supply.

Gemäß einem weiteren Aspekt vorliegender Erfindung wird das erfindungsgemäße Dichtungselement an einer Druckfluidbetätigungseinheit eingesetzt, wobei die erfindungsgemäße Druckfluidbetätigungseinheit einen Zylinder und mindestens einen in dem Zylinder fluiddicht verschiebbar geführten Betätigungskolben aufweist. Der Zylinder weist, wie aus dem Stand der Technik bekannt, in seiner Zylinderwand mindestens eine Bohrung für ein Druckfluid auf, die sich von einem in der Zylinderstirnseite vorgesehenen Bohrungseinlass zu einem Bohrungsauslass erstreckt. Der Bohrungsauslass mündet in einen für die Aufnahme eines Druckfluids ausgelegten Arbeitsraum des Betätigungskolbens, so dass die Bohrung eine fluidische Verbindung zwischen einer Druckfluidbereitstellungseinheit und dem Arbeitsraum herstellt. Dabei basiert die Erfindung auf der Idee, statt der aus dem Stand der Technik bekannten schräg angeordneten, von zwei Seiten auszubildenden Bohrung, die Bohrung axial durchzubohren, aber am Bohrungseinlass das erfindungsgemäße Dichtungselement vorzusehen, das mit seinem Dichtungslauslass den Bohrungseinlass dichtend kontaktiert und mit seinem versetzt angeordneten Dichtungseinlass den nötigen Versatz zwischen Bohrung und Dichtungseinlass bereitstellt.According to a further aspect of the present invention, the sealing element according to the invention is used on a pressure fluid actuation unit, wherein the pressure fluid actuation unit according to the invention has a cylinder and at least one actuation piston guided in a fluid-tight manner in the cylinder. The cylinder has, as known from the prior art, in its cylinder wall at least one bore for a pressurized fluid, which extends from a provided in the cylinder end bore input to a bore outlet. The bore outlet opens into a designed for receiving a pressurized fluid working space of the actuating piston, so that the bore makes a fluid connection between a pressurized fluid supply unit and the working space. The invention is based on the idea, instead of the known from the prior art obliquely arranged to be formed from two sides hole to drill through the bore axially, but at the hole inlet to provide the sealing element according to the invention with its Dichtlauslass the bore inlet sealingly contacted and offset with his arranged sealing inlet provides the necessary offset between the bore and seal inlet.

Aufgrund dieses erfindungsgemäßen Dichtungselements kann die Bohrung in axialer Richtung ohne Schräge durchgebohrt werden, so dass der Fertigungsaufwand verkleinert ist. Statt eines üblichen O-Rings als Dichtung wird nun das erfindungsgemäße Dichtungselement verwendet, dessen Dichtungseinlass gegenüber seinem Dichtungsauslass den nötigen Versatz aufweist. Dadurch kann trotz der dicht an der Zylinderwand verlaufenden durchgängigen Bohrung das aus dem Stand der Technik, insbesondere aus der DE 10 2010 031 664 , bekannte hoch integrierte Konzept für eine Druckfluidbetätigungseinheit ohne den üblichen großen Fertigungsaufwand verwendet werden, so dass die Druckfluidbetätigungseinheit auf sehr kleinen Bauräumen verwendbar ist.Due to this sealing element according to the invention, the bore can be drilled in the axial direction without a slope, so that the Manufacturing costs is reduced. Instead of a conventional O-ring as a seal, the sealing element according to the invention is now used, the sealing inlet has the necessary offset relative to its sealing outlet. As a result, in spite of the close to the cylinder wall extending through bore from the prior art, in particular from the DE 10 2010 031 664 Known, highly integrated concept for a pressurized fluid actuation unit can be used without the usual large manufacturing effort, so that the pressurized fluid actuation unit can be used in very small installation spaces.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist das Dichtungselement elastisch ausgebildet, so dass es elastisch an den Bohrungseinlass anpassbar ist. Dabei kann es jedoch vorteilhaft sein, das Dichtungselement insbesondere an seinem Dichtungsauslass weniger elastisch auszubilden. Dadurch kann verhindert werden, dass sich das Dichtungselement bei Beaufschlagung mit Druckfluid elastisch in die Bohrung hinein ausdehnt und diese verschließt.According to a further advantageous embodiment, the sealing element is elastic, so that it is elastically adaptable to the bore inlet. However, it may be advantageous to make the sealing element less elastic, in particular at its sealing outlet. This can be prevented that the sealing element elastically expands when pressurized fluid into the bore and closes it.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Druckfluidbetätigungseinheit mit einem eine Druckfluidanschlussöffnung aufweisenden Kupplungsgehäuseabschnitt, insbesondere mit einem kupplungsseitigen Getriebewandabschnitt verbindbar, wobei der von dem mindestens einem Dichtungselement bereitgestellte Versatz derart dimensioniert ist, dass ein Versatz zwischen der Druckfluidanschlussöffnung und der Bohrung ausgleichbar ist.According to a further advantageous embodiment, the pressure fluid actuation unit is connectable to a coupling housing section having a pressure fluid connection opening, in particular to a coupling-side transmission wall section, wherein the offset provided by the at least one sealing element is dimensioned such that an offset between the pressure fluid connection opening and the bore can be compensated.

Um das Dichtungselement besonderes gut am Bohrungseinlass anzuordnen, kann wie ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel zeigt, an dem Bohrungseinlass eine Aussparung vorgesehen sein, die als Dichtungssitz ausgelegt ist und das Dichtungselement zumindest teilweise aufnimmt. Dadurch kann das Dichtungselement während des Einbaus nicht verrutschen und die Aussparung unterstützt die versetzte Führung des Druckfluids vom Dichtungseinlass zum Dichtungsauslass und damit zum Bohrungseinlass.To arrange the sealing element particularly well at the bore inlet can, as another advantageous embodiment shows, at the hole inlet a recess may be provided which is designed as a seal seat and at least partially receives the sealing element. As a result, the seal element can not slip during installation and the recess supports the staggered guidance of the pressurized fluid from the seal inlet to the seal outlet and thus to the bore inlet.

Vorteilhafterweise kann dabei die Aussparungstiefe sogar derart dimensioniert sein, dass der Dichtungssitz insgesamt als Druckfluidpassage ausbildbar ist.Advantageously, the recess depth can even be dimensioned such that the seal seat can be formed overall as a pressurized fluid passage.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Druckfluidbetätigungseinheit dazu ausgelegt, eine Doppelkupplung zu betätigen, wobei der Zylinder zwei koaxial angeordnete Betätigungskolben aufweist, deren Arbeitsräume sich vorzugsweise radial überlappen. Dabei weist die Zylinderwand jeweils mindestens eine Bohrung für einen Druckfluideinlass auf, die sich jeweils von einem in der Zylinderstirnseite vorgesehenen Bohrungseinlass zu einem in den Arbeitsraum für den jeweiligen Betätigungskolben mündenden Bohrungsauslass erstreckt. Erfindungsgemäß ist an mindestens einem der Bohrungseinlässe das erfindungsgemäße Dichtungselement eingesetzt, das einen Versatz des Dichtungseinlasses bezüglich der zugehörigen Bohrung in der Zylinderwand bereitstellt.According to a further advantageous embodiment, the pressure fluid actuation unit is adapted to actuate a double clutch, wherein the cylinder has two coaxially arranged actuating piston whose working spaces preferably overlap radially. In this case, the cylinder wall in each case has at least one bore for a pressurized fluid inlet which in each case extends from a bore inlet provided in the cylinder end side to a bore outlet opening into the working space for the respective actuating piston. According to the invention, the sealing element according to the invention is used on at least one of the bore inlets, which provides an offset of the seal inlet with respect to the associated bore in the cylinder wall.

Die erfindungsgemäße Druckfluidbetätigungseinheit ist für Druckluft besonders geeignet.The pressure fluid actuation unit according to the invention is particularly suitable for compressed air.

Ein weiterer Aspekt vorliegender Erfindung betrifft eine Doppelkupplung für ein Kraftfahrzeug, mit einer derartigen Druckfluidbetätigungseinheit.Another aspect of the present invention relates to a dual clutch for a motor vehicle, with such a pressure fluid actuation unit.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Ansprüchen, den Zeichnungen und der Beschreibung definiert.Further advantages and advantageous embodiments are defined in the claims, the drawings and the description.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Zeichnungen näher dargestellt werden. Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele sind rein exemplarischer Natur und legen nicht den Schutzbereich der Anmeldung fest. Dieser wird allein durch die anhängigen Ansprüche definiert.In the following, the invention will be illustrated in more detail with reference to drawings. The embodiments illustrated in the drawings are purely exemplary in nature and do not specify the scope of protection of the application. This is defined solely by the appended claims.

Es zeigen:Show it:

1: eine schematische Schnittansicht durch eine Doppelkupplung mit erfindungsgemäßer Druckfluidbetätigungseinheit; 1 a schematic sectional view through a double clutch with inventive pressure fluid actuation unit;

2: eine Schnittansicht durch die in 1 dargestellte erfindungsgemäße Druckfluidbetätigungseinheit; 2 : a sectional view through the in 1 illustrated Druckfluidbetätigungseinheit invention;

3: eine schematische Ansicht eines Bauteils der erfindungsgemäßen Druckfluidbetätigungseinheit aus 2; 3 : A schematic view of a component of the pressure fluid actuation unit according to the invention 2 ;

4: einen vergrößerten Ausschnitt der erfindungsgemäßen Druckfluidbetätigungseinheit aus 2, mit dem Bauteil von 3; 4 : an enlarged section of the pressure fluid actuation unit according to the invention 2 , with the component of 3 ;

5: eine vergrößerte Detaildarstellung der erfindungsgemäßen Druckfluidbetätigungseinheit aus 2; 5 : an enlarged detail of the pressure fluid actuation unit according to the invention 2 ;

6: eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Druckfluidbetätigungseinheit aus 2 von Getriebeseite; und 6 : A plan view of the pressure fluid actuation unit according to the invention 2 from transmission side; and

7: eine vergrößerte Ansicht eines Details von 6. 7 : an enlarged view of a detail of 6 ,

Im Folgenden werden gleiche oder funktionell gleichwirkende Bauelemente mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.In the following, identical or functionally equivalent components are identified by the same reference numerals.

1 zeigt eine schematische Schnittansicht durch eine Doppelkupplungsanordnung 10. Dabei umfasst die dargestellte Doppelkupplungsanordnung 10 im Wesentlichen eine Doppelkupplung 12 und eine erfindungsgemäße Druckfluidbetätigungseinheit 14. 1 shows a schematic sectional view through a dual clutch assembly 10 , In this case, the illustrated double clutch arrangement comprises 10 essentially a double clutch 12 and a pressure fluid actuation unit according to the invention 14 ,

Die Doppelkupplung 12 umfasst zwei axial im Wesentlichen nebeneinander liegende Kupplungsbereiche 16, 18. Beiden Kupplungsbereichen 16, 18 gemeinsam ist eine Zwischenplatte 20, die mit einer nicht dargestellten motorseitig angeordneten Verbindungsplatte einerseits und einem getriebeseitig angeordneten Gehäuse 22 fest verbunden ist. Die motorseitig angeordnete Verbindungsplatte ist mit einer Antriebswelle (nicht dargestellt), beispielsweise einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine, zur gemeinsamen Drehung um eine Drehachse A verbunden bzw. zu verbinden, wobei die Verbindungsplatte, die Zwischenplatte 20 und das Gehäuse 22 im Wesentlichen den Eingangsbereich der Doppelkupplung 12 bilden.The double clutch 12 comprises two axially substantially adjacent coupling regions 16 . 18 , Both coupling areas 16 . 18 together is an intermediate plate 20 , with a motor side arranged connecting plate, not shown, on the one hand and a transmission side arranged housing 22 is firmly connected. The motor side arranged connecting plate is connected to a drive shaft (not shown), for example, a crankshaft of an internal combustion engine for common rotation about a rotation axis A or connect, wherein the connecting plate, the intermediate plate 20 and the case 22 essentially the input area of the double clutch 12 form.

Der erste Kupplungsbereich 16 ist vom Normal-Offen-Typ und umfasst eine im Wesentlichen zwischen der Zwischenplatte 20 und der nicht dargestellten Verbindungsplatte angeordnete erste Anpressplatte 28. Die Anpressplatte 28 kann beispielsweise mit der Verbindungsplatte und/oder der Zwischenplatte 20 zur gemeinsamen Drehung um die Drehachse A drehfest, bezüglich diesen jedoch axial bewegbar gehalten sein, und ist beispielsweise durch Tangentialblattfedern (nicht dargestellt) oder dergleichen in Richtung Ausrücken vorspannt. Der erste Kupplungsbereich 16 weist eine erste Kupplungsscheibenbaugruppe 30 auf, deren Reibbereich 32 axial zwischen der ersten Anpressplatte 28 und der Zwischenplatte 20 gehalten ist. Radial innen ist die erste Kupplungsscheibenbaugruppe 30 über eine Torsionsschwingungsdämpferanordnung 34 mit einer radial inneren ersten Getriebeeingangswellen 36 in bekannter Weise drehfest gekoppelt.The first coupling area 16 is of the normal-open type and includes one substantially between the intermediate plate 20 and the connecting plate, not shown, arranged first pressure plate 28 , The pressure plate 28 For example, with the connection plate and / or the intermediate plate 20 for common rotation about the axis of rotation A rotationally fixed, with respect to this, however, be held axially movable, and is biased for example by tangential leaf springs (not shown) or the like in the direction of disengagement. The first coupling area 16 has a first clutch disk assembly 30 on, their friction area 32 axially between the first pressure plate 28 and the intermediate plate 20 is held. Radially inside is the first clutch disk assembly 30 via a torsional vibration damper assembly 34 with a radially inner first transmission input shaft 36 rotatably coupled in a known manner.

Zum Betätigen des ersten Kupplungsbereichs ist ein Hebelring 56 vorgesehen, der radial außen einen Kraftübertragungsring 58 belastet und sich radial innen am Gehäuse 22 abstützt. Der Hebelring 56 ist in einer Richtung vorgespannt, in welcher er keine Kraft auf den Kraftübertragungsring 58 ausübt. Radial innerhalb kontaktiert der Hebelring 56 die Druckfluidbetätigungseinheit 14.To operate the first coupling area is a lever ring 56 provided, the radially outside a power transmission ring 58 loaded and radially inward on the housing 22 supported. The lever ring 56 is biased in a direction in which it has no force on the power transmission ring 58 exercises. Radially within contacted the lever ring 56 the pressure fluid actuation unit 14 ,

Der zweite Kupplungsbereich 18 ist vom Normal-Geschlossen-Typ und umfasst eine auf der anderen getriebeseitigen Axialseite der Zwischenplatte 20 angeordnete Anpressplatte 38 sowie eine zweite Kupplungsscheibenbaugruppe 40, deren Reibbereich 42 zwischen der zweiten Anpressplatte 38 und der Zwischenplatte 20 gehalten ist. Auch die zweite Kupplungsscheibenbaugruppe 40 umfasst eine Torsionsschwingungsdämpferanordnung 44 und ist in ihrem radial inneren Bereich mit einer die erste Getriebeeingangswelle 36 koaxial umgebenden radial äußeren zweiten Getriebeeingangswelle 46 zur gemeinsamen Drehung in bekannter Weise gekoppelt. Die zweite Anpressplatte 38 ist bezüglich der Zwischenplatte 20 und des Gehäuses 22 drehfest, jedoch axial beweglich gehalten und mittels einer Membranfeder 48, welche sich getriebeseitig an der zweiten Anpressplatte 38 und motorseitig am Gehäuse 22 abstützt, in Richtung Einrücken vorgespannt.The second coupling area 18 is of the normally-closed type and includes one on the other transmission-side axial side of the intermediate plate 20 arranged pressure plate 38 and a second clutch disk assembly 40 whose friction area 42 between the second pressure plate 38 and the intermediate plate 20 is held. Also the second clutch disc assembly 40 includes a torsional vibration damper assembly 44 and is in its radially inner region with a first transmission input shaft 36 coaxially surrounding radially outer second transmission input shaft 46 coupled for common rotation in a known manner. The second pressure plate 38 is regarding the intermediate plate 20 and the housing 22 rotatably held, but axially movable and by means of a diaphragm spring 48 , which are located on the transmission side of the second pressure plate 38 and motor side of the housing 22 supports, biased towards engagement.

Um die zweite Anpressplatte 38 auszurücken, werden die sich nach radial innen erstreckenden Federzungen der Membranfeder 48 in Richtung Getriebe gezogen, wodurch sich die Membranfeder 48 durch die Abstützung radial außen am Gehäuse 22 in ihrem radial mittleren Bereich in axialer Richtung von der zweiten Anpressplatte 38 weg bewegt. Dadurch kann sich die zweite Anpressplatte 38 ebenfalls in Richtung von der Zwischenplatte 20 weg bewegen.To the second pressure plate 38 disengage, are the radially inwardly extending spring tongues of the diaphragm spring 48 pulled towards the gear, causing the diaphragm spring 48 by the support radially on the outside of the housing 22 in its radially central region in the axial direction of the second pressure plate 38 moved away. This may cause the second pressure plate 38 also in the direction of the intermediate plate 20 move away.

Um die Doppelkupplung zu betätigen ist die Druckfluidbetätigungsanordnung 14 derart ausgebildet, dass sie auf den radial inneren Bereich des Hebelrings 56 drückt und an dem radial inneren Bereich der Membranfeder 48 zieht. Dabei wird der erste Kupplungsbereich 16 eingerückt, während der zweite Kupplungsbereich 18 ausgerückt wird.To actuate the dual clutch is the pressurized fluid actuator assembly 14 formed so that it on the radially inner region of the lever ring 56 pushes and on the radially inner region of the diaphragm spring 48 draws. This is the first coupling area 16 engaged while the second clutch area 18 is disengaged.

Wie 1 und detailliert 2 zu entnehmen ist, weist die Druckfluidbetätigungsanordnung 14 als wesentliche Komponenten einen ringförmigen Zylinder 68 und zwei koaxial zu der Drehachse A und dem Zylinder 68 angeordnete und an dem Zylinder 68 fluiddicht verschiebbar geführte ringförmige Betätigungskolben 70 und 72, von denen der erste Betätigungskolben 70 zur Betätigung des ersten Kupplungsbereichs 16 dient und der zweite Betätigungskolben 72 zur Betätigung des zweiten Kupplungsbereichs 18 dient.As 1 and detailed 2 it can be seen, has the Druckfluidbetätigungsanordnung 14 as essential components an annular cylinder 68 and two coaxial with the axis of rotation A and the cylinder 68 arranged and on the cylinder 68 fluid-tight displaceable guided annular actuating piston 70 and 72 , of which the first actuating piston 70 for actuating the first coupling region 16 serves and the second actuating piston 72 for actuating the second coupling region 18 serves.

Der Zylinder 68 umfasst eine radial äußere ringförmigen Zylinderwand 74, eine ringförmige radial innere Zylinderwand 76, und eine die radial äußere Zylinderwand 74 und die radial innere Zylinderwand 76 radial verbindende Verbindungswand 78 auf. Dabei bilden die Zylinderwände 74, 76, 78 eine Tasche 80 aus, die dazu ausgelegt ist den zweiten Betätigungskolben 72 aufzunehmen. Die radial innere Zylinderwand 76 ist an ihrem getriebeseitigen Ende mit einem radial nach innen weisenden Vorsprung versehen, dessen Ende mit einer Nut zur Aufnahme eines Dichtungsrings 81, insbesondere Lippendichtungsring, versehen ist.The cylinder 68 includes a radially outer annular cylinder wall 74 , an annular radially inner cylinder wall 76 , and one the radially outer cylinder wall 74 and the radially inner cylinder wall 76 radially connecting connecting wall 78 on. The cylinder walls form 74 . 76 . 78 a pocket 80 made, which is designed for the second actuating piston 72 take. The radially inner cylinder wall 76 is provided at its gear-side end with a radially inwardly facing projection whose end with a groove for receiving a sealing ring 81 , in particular lip seal ring is provided.

Der erste Betätigungskolben 70 umfasst einen sich in einer axialen Richtung konzentrisch zu der Drehachse A erstreckende radial äußeren Kolbenabschnitt 82 und einen radial einwärts von dem radial äußeren Kolbenabschnitt 82 koaxial zu diesem und zu der Drehachse A verlaufenden radial inneren Kolbenabschnitt 84, welche an ihrem jeweiligen kupplungsseitigen Ende in radialer Richtung durch einen Kolbenboden 86 verbunden sind. Der Kolbenboden 86 erstreckt sich radial einwärts über das kupplungsseitige Ende des radial inneren Kolbenabschnitts 84 hinaus und ist an seinem radial inneren Ende mit einer radial einwärts und in axialer Richtung auf die Doppelkupplung 12 offenen Aussparung 88 zur Aufnahme eines auf den Hebelring 56 wirkenden motorseitigen Betätigungslagers 90 versehen, welches in der Aussparung 88 in axialer Richtung mittels eines Sicherungsrings 92 festgelegt ist.The first actuating piston 70 includes a radially outer in an axial direction concentric with the axis of rotation A extending piston section 82 and a radially inward of the radially outer piston portion 82 coaxial with this and the axis of rotation A extending radially inner piston portion 84 , which at their respective coupling-side end in the radial direction through a piston head 86 are connected. The piston bottom 86 extends radially inwardly beyond the clutch-side end of the radially inner piston portion 84 and is at its radially inner end with a radially inward and in the axial direction of the double clutch 12 open recess 88 for receiving one on the lever ring 56 acting engine-side actuating bearing 90 provided, which in the recess 88 in the axial direction by means of a securing ring 92 is fixed.

Um ein Herausspringen des Sicherungsrings 92 aus seiner Nut zu verhindern, ist weiterhin eine Lagerbefestigung mittels einer Tellerfeder 94 mit integrierter Sicherungsringbefestigung vorgesehen, die als separates Element in 3 und in ihrer Einbaulage in der vergrößerten Ansicht von 4 dargestellt ist. Wie 3 zeigt, weist die Tellerfeder 94 lange Zungen 96 und kurze Zungen 98 auf. Die langen Zungen 96 sind, wie 4a zeigt derart ausgeformt, dass sie den Sicherungsring 92 radial umfassen, während die kurzen Zungen 98 radial innerhalb des Sicherungsrings 92 angeordnet sind. Die langen Zungen 96 halten dabei den Sicherungsring 92 axial in der Nut, während die kurzen Zungen 98 (siehe 4b) den Sicherungsring 92 gegen eine Bewegung nach radial innen abstützen, wodurch der Sicherungsring 92 in der Nut gesichert ist.To jump out of the circlip 92 To prevent its groove, is also a bearing mounting by means of a plate spring 94 provided with integrated circlip attachment, which as a separate element in 3 and in their mounting position in the enlarged view of 4 is shown. As 3 shows, the plate spring 94 long tongues 96 and short tongues 98 on. The long tongues 96 are like 4a shows shaped so that they the locking ring 92 radially while the short tongues 98 radially inside the locking ring 92 are arranged. The long tongues 96 hold the retaining ring 92 axially in the groove, while the short tongues 98 (please refer 4b ) the circlip 92 supported against movement radially inward, causing the retaining ring 92 is secured in the groove.

Ähnlich dem ersten Betätigungskolben 70 weist auch der zweite Betätigungskolben 72 zwei in einer radialen Richtung einander gegenüberliegende Kolbenabschnitte auf, nämlich einen sich im Wesentlichen in einer axialen Richtung konzentrisch zu der Drehachse A erstreckenden radial äußeren Kolbenabschnitt 102 und einen sich ebenfalls im Wesentlichen in einer axialen Richtung konzentrisch zu der Drehachse A erstreckende radial inneren Kolbenabschnitt 104, die getriebeseitig durch einen sich in einer radialen Richtung erstreckenden Kolbenboden 106 verbunden sind.Similar to the first actuating piston 70 also has the second actuating piston 72 two in a radial direction opposite piston portions, namely a substantially in an axial direction concentric with the axis of rotation A extending radially outer piston portion 102 and a radially inner piston portion also extending substantially in an axial direction concentric with the axis of rotation A. 104 , the transmission side by a extending in a radial direction piston crown 106 are connected.

Der radial innere Kolbenabschnitt 104 weist eine getriebeseitig und radial einwärts offene Aussparung 108 auf, die zur Aufnahme eines getriebeseitigen Betätigungslagers 110 dient. Das Betätigungslager 110 ist dazu ausgelegt auf die Membranfeder 48 einzuwirken. Dazu ist es an seinem Innenring 111 drehfest mit einer Hülse 112 versehen, die an ihrem kupplungsseitigen Ende die Membranfeder 48 hintergreift und mit ihr in Wirkverbindung steht. Um die Hülse 112 mit der Membranfeder 48 in Wirkverbindung zu bringen, wird der zweite Betätigungskolben 72 entgegen seiner normalen Bewegungsrichtung in Richtung Kupplung bewegt, so dass der kupplungsseitige Rand der Hülse durch die Federzungen der Membranfeder 48 gedrückt wird. Bei dieser Bewegung kann es passieren, dass der Innenring 111 und der Außenring 113 des Betätigungslagers 110 sich voneinander lösen, so dass das Betätigungslager 110 aus seiner Wirkverbindung geht. Um ein derartiges Verhalten zu verhindern, ist ein Sicherungsring 114 vorgesehen, der das Betätigungslager 110 axial in seiner Position fixiert.The radially inner piston section 104 has a gearbox side and radially inwardly open recess 108 on, for receiving a transmission-side actuating bearing 110 serves. The actuation bearing 110 is designed for the diaphragm spring 48 act. It is on his inner ring 111 rotatably with a sleeve 112 provided, the diaphragm spring at its coupling end 48 engages behind and is in operative connection with her. To the sleeve 112 with the diaphragm spring 48 to bring into operative connection, the second actuating piston 72 moves against its normal direction of movement in the direction of the clutch, so that the coupling-side edge of the sleeve by the spring tongues of the diaphragm spring 48 is pressed. During this movement, it may happen that the inner ring 111 and the outer ring 113 of the actuating bearing 110 detach each other so that the actuator bearing 110 goes out of his operative connection. To prevent such behavior is a snap ring 114 provided, which is the actuation bearing 110 axially fixed in position.

2 und vergrößert 5 zeigen weiterhin, dass der erste Betätigungskolben 70 das kupplungsseitige Ende des ringförmigen Zylinders 68 umschließt, um zwischen dem ersten Betätigungskolben 70 und kupplungsseitigen Verbindungwand 76 des Zylinders 68 einen erster Arbeitsraum 118 zur Aufnahme von Druckfluid auszubilden. Dabei dient die radiale Außenseite der Zylinderwand 74 als Lauffläche für den radial äußeren Kolbenabschnitt 84 des ersten Betätigungskolben 70, wobei mehrere in axialer Richtung versetzt angeordneten Gleitlagerelemente 120 und ein Dichtungselement 122 eine fluiddichte Verschiebbarkeit des Beätigungskolbens 70 an der Zylinderwand 74 gewährleisten. Die Gleitlagerelemente 120 und das Dichtungselement 122, sind vorzugsweise in jeweiligen am Innenumfang des radial äußeren Kolbenabschnitts 82 ausgebildeten Nuten aufgenommen. 2 and enlarged 5 continue to show that the first actuating piston 70 the coupling-side end of the annular cylinder 68 encloses to between the first actuating piston 70 and coupling-side connection wall 76 of the cylinder 68 a first workroom 118 form for receiving pressurized fluid. The radial outer side of the cylinder wall is used 74 as a running surface for the radially outer piston section 84 of the first actuating piston 70 , wherein a plurality of axially displaced sliding bearing elements 120 and a sealing element 122 a fluid-tight displaceability of the actuating piston 70 on the cylinder wall 74 guarantee. The sliding bearing elements 120 and the sealing element 122 , are preferably in respective ones on the inner periphery of the radially outer piston portion 82 trained grooves added.

Radial innen wird der Arbeitsraum 118 des ersten Betätigungskolbens 70 mittels eines Dichtungsrings 124, der in einer in dem radial inneren Kolbenabschnitt 84 ausgebildeten Nut aufgenommenen ist, fluiddicht aber verschiebbar abgedichtet.Radial inside is the working space 118 of the first actuating piston 70 by means of a sealing ring 124 located in one in the radially inner piston section 84 trained groove is received, sealed fluid-tight but displaceable.

Im Gegensatz zum ersten Betätigungskolben 70 liegt der zweite Betätigungskolben 72 mit seinem radial äußeren Kolbenabschnitt 102 an der radialen Innenseite des Zylinders 74 unter Zwischenschaltung mehrerer Gleitlagerelemente 126 und eines Dichtungsrings 128 fluiddicht verschiebbar geführt an. Die Gleitlagerelemente 126 und der Dichtungsring 128 sind in Nuten angeordnet, die jeweils im Außenumfang des radial äußeren Kolbenabschnitts 102 des zweiten Betätigungskolbens 72 ausgebildet sind. Darüber hinaus liegt der zweite Betätigungskolben 72 mit seinem radial inneren Kolbenabschnitt 104 unter Zwischenschaltung des Dichtungsrings 81 fluiddicht verschiebbar an der radial inneren Zylinderwand 76 an, um einen von dem zweiten Betätigungskolben 72, der radial äußeren Zylinderwand 74 und der radial inneren Zylinderwand 78 begrenzten zweiten Arbeitsraum 130 fluiddicht abzudichten.In contrast to the first actuating piston 70 is the second actuating piston 72 with its radially outer piston portion 102 on the radial inside of the cylinder 74 with the interposition of several sliding bearing elements 126 and a sealing ring 128 guided in a fluid-tight manner. The sliding bearing elements 126 and the sealing ring 128 are arranged in grooves, each in the outer periphery of the radially outer piston portion 102 of the second actuating piston 72 are formed. In addition, the second actuating piston is located 72 with its radially inner piston portion 104 with the interposition of the sealing ring 81 fluid-tightly displaceable on the radially inner cylinder wall 76 to one of the second actuating piston 72 , the radially outer cylinder wall 74 and the radially inner cylinder wall 78 limited second workspace 130 sealed fluid-tight.

Der erste Arbeitsraum 118 wird über eine in 5 dargestellte, einen Druckfluidkanal ausbildende erste Bohrung 132 mit Druckfluid versorgt. Die Bohrung 132 erstreckt sich ausgehend von einem getriebeseitigen Bohrungseinlass 134 in axialer Richtung im Inneren der Zylinderwand 74 bis zur kupplungsseitigen Verbindungswand 76 des Zylinders 68 und mündet mit ihrem Bohrungsauslass 135 in die erste Betätigungskammer 118.The first workroom 118 will have an in 5 shown, a pressure fluid channel forming first bore 132 supplied with pressurized fluid. The hole 132 extends from a transmission-side bore inlet 134 in the axial direction inside the cylinder wall 74 to coupling-side connecting wall 76 of the cylinder 68 and flows with its bore outlet 135 in the first actuation chamber 118 ,

Analog wird der zweite Arbeitsraum 130 über eine in den Figuren nicht dargestellte zweite Bohrung mit Druckfluid versorgt, die sich ebenfalls in axialer Richtung im Inneren der Zylinderwand 74 bis zu der kupplungsseitigen Verbindungswand 76 erstreckt, diese jedoch nicht durchstößt. Stattdessen ermöglicht ein radial nach innen weisenden Durchgang durch die Zylinderwand 74 (nicht dargestellt) die Versorgung des zweiten Arbeitsraums 130 mit Druckfluid.Analog becomes the second workspace 130 supplied via a not shown in the figures second bore with pressurized fluid, which is also in the axial direction in the interior of the cylinder wall 74 up to the coupling side connecting wall 76 extends, but does not pierce. Instead, allows a radially inwardly facing passage through the cylinder wall 74 (not shown) the supply of the second working space 130 with pressurized fluid.

Erfindungsgemäß sind vorzugsweise beide in der Zylinderwand 74 ausgebildete Bohrungen 132 axial gerade durchgebohrt und weisen an ihrem getriebeseitigen Bohrungseinlass 134 eine Dichtung 136 auf. Die Dichtung 136 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer Aussparung 138 aufgenommen, die in dem sich getriebeseitig nach radial außen erstreckenden Zylinderwandabschnitt 79 des Zylinders 68 ausgebildet ist.According to the invention, both are preferably in the cylinder wall 74 trained holes 132 axially straight-drilled and have at their gear-side bore inlet 134 a seal 136 on. The seal 136 is in the illustrated embodiment in a recess 138 received in the transmission side radially outwardly extending cylinder wall portion 79 of the cylinder 68 is trained.

Die Dichtung 136 weist einen Dichtungseinlass 140 und einen Dichtungsauslass 142 auf, wobei der Dichtungseinlass 140 relativ zum Dichtungsauslass 142 radial nach außen versetzt ist. Der Dichtungseinlass 140 ist, wie in 5 dargestellt, mit einer Druckfluidzuführung 144 in Fluid-Kontakt, um Druckfluid von einer Druckfluidbereitstellungseinheit (nicht dargestellt) in die Druckfluidbetätigungseinheit 14 einzuleiten. Der Dichtungsauslass 142 dagegen ist dichtend mit der Bohrung 132 verbunden, so dass das Druckfluid über den durch die Dichtung bereitgestellten Versatz in die Bohrung 132 und damit auch in den Arbeitsraum 118 einleitbar ist.The seal 136 has a sealing inlet 140 and a sealing outlet 142 on, with the seal inlet 140 relative to the seal outlet 142 offset radially outward. The seal inlet 140 is how in 5 shown with a pressure fluid supply 144 in fluid contact to pressurized fluid from a pressurized fluid supply unit (not shown) into the pressurized fluid actuation unit 14 initiate. The seal outlet 142 however, is sealing with the bore 132 connected so that the pressurized fluid above the offset provided by the seal into the bore 132 and thus also in the workspace 118 can be introduced.

Da der Versatz erfindungsgemäß durch die Dichtung 136 bereitgestellt wird, und nicht wie im Stand der Technik bekannt über eine schräge Bohrung, ist der Fertigungsaufwand deutlich verringert.Since the offset according to the invention by the seal 136 is provided, and not as known in the art via an oblique bore, the manufacturing cost is significantly reduced.

Die erfindungsgemäße Dichtung 136 ist vorzugsweise aus einem elastischen Material gefertigt, so dass die Dichtung 136 leicht in die Aussparung 138 einpassbar ist. Optional kann die Dichtung 136 in einem Bereich 146, mit dem die Dichtung 136 die Bohrung 132 überdeckt, insbesondere in ihrem Randbereich, einen härteren oder versteiften Bereich aufweisen, um zu verhindern, dass sie sich elastisch in die Bohrung 132 ausdehnt. 5 zeigt weiterhin, dass die im Zylinder 68 ausgebildete Aussparung 138 und die Dichtung 136 derartig ausgebildet sein können, dass zwischen Dichtung 136 und Aussparung 138 einen Spalt 148 verbleibt, der als Druckfluidpassage ausgebildet ist. Alternativ kann die Druckfluidpassage auch direkt von der Dichtung 136 ausgebildet sein.The seal according to the invention 136 is preferably made of an elastic material, so that the seal 136 easy in the recess 138 is customizable. Optionally, the seal 136 in one area 146 with which the seal 136 the hole 132 Covered, in particular in its edge region, have a harder or stiffened area to prevent them from being elastic in the bore 132 expands. 5 further shows that in the cylinder 68 trained recess 138 and the seal 136 may be formed such that between seal 136 and recess 138 a gap 148 remains, which is designed as a pressure fluid passage. Alternatively, the Druckfluidpassage also directly from the seal 136 be educated.

Vorteilhafterweise kann die Dichtung 136 zudem einen Rand (nicht dargestellt) aufweisen, der die Aussparung überdeckt und die Dichtung 136 vor einem Hineinrutschen in die Aussparung bewahrt. Dabei kann der Rand, wie der Bereich 146, auch aus einem Material gefertigt sein, das weniger elastisch ist als das restliche Material der Dichtung. Dadurch wird insbesondere verhindert, dass die Dichtung bei Beaufschlagung mit einem Druckfluid in die Aussparung rutscht und eine Dichtung zwischen Zylinder 68 und einem den Zylinder 68 kontaktierenden Getriebegehäuse (nicht dargestellt) nicht mehr bereitgestellt ist.Advantageously, the seal 136 also have a rim (not shown), which covers the recess and the seal 136 saved from slipping into the recess. It can be the edge, like the area 146 , Also be made of a material that is less elastic than the rest of the material of the seal. This prevents in particular that the seal slips when exposed to a pressurized fluid in the recess and a seal between the cylinder 68 and one the cylinder 68 contacting gear housing (not shown) is no longer provided.

6 zeigt eine Aufsicht auf die in 1 und 2 dargestellt Betätigungseinheit 14 vom Getriebeseite, wobei deutlich der von den Dichtungen 136 bereitgestellt Versatz zwischen Dichtungseinlass 140 und Dichtungsauslass 142 zu sehen ist. Des Weiteren ist 6 zu entnehmen, dass die Dichtung 136 einen Randbereich 150 aufweist, der die Aussparung 138 überdeckt. Ebenfalls gut dargestellt ist, der Versatz zwischen Dichtungseinlass 140 und Dichtungsauslass 142, wobei der Dichtungsauslass 142 gleichzeitig als der Einlass für die Bohrung 132 ist. Wie der vergrößerten Darstellung aus 7 zu entnehmen ist, ist dabei ein Abstand D der Bohrungsmitte zur Zylinderwand 74 kleiner als der Radius A der Dichtung 136 selbst. 6 shows a view of the in 1 and 2 illustrated actuating unit 14 from the transmission side, being significantly different from the seals 136 provided offset between gasket inlet 140 and sealing outlet 142 you can see. Furthermore is 6 to take that seal 136 a border area 150 that has the recess 138 covered. Also well illustrated is the offset between the gasket inlet 140 and sealing outlet 142 , wherein the seal outlet 142 at the same time as the inlet for the hole 132 is. As the enlarged view 7 it can be seen, is a distance D of the bore center to the cylinder wall 74 smaller than the radius A of the seal 136 even.

Wieder Bezugnehmend auf 2 und 5, sieht man, dass durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung es möglich ist, die Bohrung 132 in der Zylinderwand 74 komplett durchzubohren und abzudichten, aber gleichzeitig sicherzustellen, dass Zylinder 68 und Kolben 72 montierbar bleiben, da die Dichtung 136 nicht in die Kolbenöffnung 154 des Zylinders 68 hineinragt.Referring again to 2 and 5 , it can be seen that it is possible by the inventive design, the bore 132 in the cylinder wall 74 completely drill through and seal, but at the same time ensure that cylinder 68 and pistons 72 remain mountable as the seal 136 not in the piston opening 154 of the cylinder 68 protrudes.

Um ein Eindringen von Schmutz in den Bereich zwischen dem radial äußeren Kolbenabschnitt 92 und der Zylinderwand 74 zu verhindern, ist radial außen eine ringförmige Abdeckung 156 vorgesehen, die den Zylinder 68 koaxial umgibt.To prevent dirt from entering the area between the radially outer piston section 92 and the cylinder wall 74 To prevent radially outward is an annular cover 156 provided the cylinder 68 Coaxially surrounds.

An der radialen Innenseite der Druckfluid-Betätigungsanordnung 14 wird die Funktion einer Schmutzabdeckung von der Hülse 112 übernommen. Um ein Eindringen von Schmutz in einen Spalt zwischen Hülse 112 und Getriebeeingangswelle 46 zu verhindern ist radial innen an der Hülse 112 ein Schmutzabstreifer 158 vorgesehen. Da es sich bei dem Schmutzabstreifer 158 nicht um eine Dichtung im herkömmlichen Sinne handelt, kann das Material bewusst so gewählt werden, dass es sich durch die relative Bewegung von Hülse 112 und Getriebeeingangswelle 46 derart abarbeiten kann, dass das Spiel gerade noch groß genug ist, um Schmutz zurückzuhalten, aber die Reibung nicht zu groß ist.At the radial inside of the pressurized fluid actuator assembly 14 The function of a dirt cover from the sleeve 112 accepted. To prevent dirt from entering a gap between the sleeve 112 and transmission input shaft 46 to prevent is radially inward on the sleeve 112 a dirt scraper 158 intended. As it is at the dirt scraper 158 is not a seal in the conventional sense, the material can be deliberately chosen so that it is due to the relative movement of sleeve 112 and transmission input shaft 46 can work so that the game is just big enough to hold back dirt, but the friction is not too big.

Vorzugsweise ist das in die Arbeitsräume 118 und 130 eingeleitete Druckfluid Druckluft, welche beispielsweise von einem Druckspeicher, gespeist von einem Kompressor, und unter der Ansteuerung eines Druckluftventils zuführbar ist.Preferably, this is in the workrooms 118 and 130 introduced pressurized fluid compressed air, which, for example, from a pressure accumulator, fed by a compressor, and under the control of a compressed air valve can be fed.

Durch die vorliegende Erfindung ist eine Druckfluidbetätigungsanordnung bzw. eine damit ausgestattete Doppelkupplung vorgesehen, welche bei kompakter Baugröße eine zuverlässige und definierte Betätigung der beiden Kupplungsbereiche einer Doppelkupplung gewährleistet. Da die Versorgung der Arbeitsräume 118 und 130 mit Druckfluid über durchgebohrte Bohrungen 132 erfolgt, der nötige Versatz jedoch über die erfindungsgemäße Dichtung 136 bereitgestellt wird, ist der Montage- und Fertigungsaufwand deutlich verringert.By the present invention, a Druckfluidbetätigungsanordnung or a double clutch equipped with it is provided, which ensures a compact and compact size reliable and defined operation of the two coupling portions of a double clutch. As the supply of work spaces 118 and 130 with pressurized fluid through drilled holes 132 takes place, however, the necessary offset via the seal according to the invention 136 is provided, the assembly and production costs are significantly reduced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
DoppelkupplungsanordnungDual clutch assembly
1212
DoppelkupplungDouble coupling
1414
DruckfluidbetätigungseinheitPressure fluid actuator
16, 1816, 18
Kupplungsbereicheclutch areas
2020
Zwischenplatteintermediate plate
2222
Gehäusecasing
2828
Anpressplattepressure plate
3030
KupplungsscheibenbaugruppeClutch disk assembly
3232
Reibbereichfriction
3434
Torsionsschwingungsdämpfertorsional vibration damper
3636
GetriebeeingangswelleTransmission input shaft
3838
Anpressplattepressure plate
4040
KupplungsscheibenbaugruppeClutch disk assembly
4444
Torsionsschwingungsdämpfertorsional vibration damper
4646
zweite Getriebeeingangswellesecond transmission input shaft
4848
Membranfederdiaphragm spring
5656
Hebelringlever ring
5858
KraftübertragungsringPower transmission ring
6868
Zylindercylinder
70, 7270, 72
Betätigungskolbenactuating piston
7474
radial äußere Zylinderwandradially outer cylinder wall
7676
radial innere Zylinderwandradially inner cylinder wall
7878
radiale Verbindungswandradial connecting wall
8080
Taschebag
8181
Dichtungpoetry
8282
radial äußerer Kolbenabschnittradially outer piston section
8484
radial innerer Kolbenabschnittradially inner piston section
8686
Kolbenbodenpiston crown
8888
Aussparungrecess
9090
Betätigungslageroperation seat
9292
Sicherungsringcirclip
9494
TellerfederBelleville spring
9696
lange Tellerfederzungenlong plate spring tongues
9898
kurze Tellerfederzungenshort plate spring tongues
102102
äußerer Kolbenabschnittouter piston section
104104
innerer Kolbenabschnittinner piston section
106106
Kolbenbodenpiston crown
108108
Aussparungrecess
110110
Betätigungslageroperation seat
111111
Innenring des BetätigungslagersInner ring of the actuating bearing
112112
Hülseshell
113113
Außenring des BetätigungslagersOuter ring of the actuating bearing
114114
Sicherungsringcirclip
118118
Arbeitsraumworking space
120120
Gleitlagerbearings
122122
Dichtungpoetry
124124
Dichtungpoetry
126126
Gleitlagerbearings
128128
Dichtungpoetry
130130
Arbeitsraumworking space
132132
erste Bohrungfirst hole
134134
Bohrungseinlasshole inlet
135135
Bohrungsauslassbore outlet
136136
Dichtungselementsealing element
138138
Aussparungrecess
140140
Dichtungseinlassseal inlet
142142
DichtungsauslassDichtungsauslass
144144
DruckfluidzuführungPressure fluid supply
146146
weniger elastischer Bereichless elastic range
148148
Spaltgap
150150
Randbereichborder area
154154
Öffnung im ZylinderOpening in the cylinder
156156
Abdeckungcover
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Schmutzabstreiferwipers

Claims (11)

Druckfluidbetätigungseinheit (14) für eine Kupplungsanordnung, insbesondere für eine Doppelkupplung (12) eines Kraftfahrzeugs, mit einem Zylinder (68) und mindestens einem in dem Zylinder (68) fluiddicht verschiebbar geführten Betätigungskolben (70; 72), wobei der Zylinder (68) in seiner Zylinderwand (74) mindestens eine Bohrung (132) für ein Druckfluid aufweist, die sich von einem in der Zylinderstirnseite (79) vorgesehenen Bohrungseinlass (134) zu einem Bohrungsauslass (135) erstreckt, wobei der Bohrungsauslass (135) in einen für die Aufnahme des Druckfluids ausgelegten Arbeitsraum (118; 130) für den Betätigungskolben (70; 72) mündet, so dass mit der Bohrung (132) eine fluidische Verbindung zwischen einer Druckfluidbereitstellungseinheit und dem Arbeitsraum (118; 130) bereitstellbar ist, wobei die Bohrung (132) und eine Druckfluidzuführung (144) einen Versatz aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bohrungseinlass (134) mindestens ein Dichtungselement (136) mit einem Dichtungseinlass (140) und einem Dichtungsauslass (142), wobei das Dichtungselement (136) zwischen seinem Dichtungseinlass (140) und seinem Dichtungsauslass (142) einen Versatz bereitstellt, vorgesehen ist, das mit seinem Dichtungsauslass (142) den Bohrungseinlass (134) dichtend kontaktiert und mit seinem zum Dichtungsauslass (142) versetzt angeordneten Dichtungseinlass (140) einen Versatz bezüglich der Bohrung (132) in der Zylinderwand (74) bereitstellt, wobei einerseits der Dichtungseinlass (140) mit der Druckfluidzuführung (144) in Fluid-Kontakt ist und andererseits der Dichtungsauslass (142) dichtend mit der Bohrung (132) verbunden ist.Pressure fluid actuation unit ( 14 ) for a clutch arrangement, in particular for a double clutch ( 12 ) of a motor vehicle, with a cylinder ( 68 ) and at least one in the cylinder ( 68 ) fluid-tight displaceable guided actuating piston ( 70 ; 72 ), whereby the cylinder ( 68 ) in its cylinder wall ( 74 ) at least one bore ( 132 ) for a pressurized fluid extending from one in the cylinder face ( 79 ) bore inlet ( 134 ) to a bore outlet ( 135 ), wherein the bore outlet ( 135 ) in a designed for receiving the pressurized working space ( 118 ; 130 ) for the actuating piston ( 70 ; 72 ), so that with the bore ( 132 ) a fluidic connection between a pressurized fluid supply unit and the working space ( 118 ; 130 ), whereby the bore ( 132 ) and a pressurized fluid supply ( 144 ) have an offset, characterized in that at the bore inlet ( 134 ) at least one sealing element ( 136 ) with a sealing inlet ( 140 ) and a sealing outlet ( 142 ), wherein the sealing element ( 136 ) between its sealing inlet ( 140 ) and its sealing outlet ( 142 ) provides an offset, which is provided with its sealing outlet ( 142 ) the bore inlet ( 134 ) sealingly contacted and with his to Dichtungsauslass ( 142 ) arranged offset sealing inlet ( 140 ) an offset with respect to the bore ( 132 ) in the cylinder wall ( 74 ), wherein on the one hand the sealing inlet ( 140 ) with the pressure fluid supply ( 144 ) in fluid contact and on the other hand, the sealing outlet ( 142 ) sealing with the bore ( 132 ) connected is. Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach Anspruch 1, wobei das Dichtungselement (136) elastisch ausgebildet ist. Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to claim 1, wherein the sealing element ( 136 ) is elastic. Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach Anspruch 2, wobei das Dichtungselement (136), insbesondere an seinem Dichtungsauslass (142), einen Bereich (148), insbesondere einen Randbereich aufweist, der weniger elastisch ausgebildet als das übrige Dichtungselement (136).Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to claim 2, wherein the sealing element ( 136 ), in particular at its sealing outlet ( 142 ), an area ( 148 ), in particular has an edge region which is less elastic than the rest of the sealing element ( 136 ). Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Druckfluidbetätigungseinheit (14) mit einem mindestens eine Druckfluidanschlussöffnung aufweisenden Kupplungsgehäuseabschnitt, insbesondere mit einem kupplungsseitigen Getriebewandabschnitt, verbindbar ist, und der von dem mindestens einen Dichtungselement (136) bereitgestellt Versatz derart dimensioniert ist, dass ein Versatz zwischen der Druckfluidanschlussöffnung und der Bohrung (132) ausgleichbar ist.Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the pressure fluid actuation unit ( 14 ) is connectable to a coupling housing section having at least one pressure fluid connection opening, in particular to a coupling-side transmission wall section, and that of the at least one sealing element ( 136 ) offset is dimensioned such that an offset between the pressure fluid port and the bore ( 132 ) is compensable. Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei an dem Bohrungseinlass (134) eine Aussparung (138) vorgesehen ist, die als Dichtungssitz ausgelegt ist und das Dichtungselement (136) zumindest teilweise aufnimmt.Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to one of claims 1 to 4, wherein at the bore inlet ( 134 ) a recess ( 138 ) is provided, which is designed as a sealing seat and the sealing element ( 136 ) at least partially absorbs. Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach Anspruch 5, wobei die Aussparungstiefe derart dimensioniert ist, dass der Dichtungssitz als Druckfluiddurchlass ausbildbar ist.Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to claim 5, wherein the recess depth is dimensioned such that the seal seat can be formed as Druckfluiddurchlass. Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Dichtungselement (136) gemäß Anspruch 3 ausgebildet, wobei das Dichtungselement (136) dazu ausgelegt ist, den Bohrungseinlass (134) und/oder die Aussparung (138) mit dem weniger elastisch ausgebildeten Bereich zu überdecken.Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to one of the preceding claims with a sealing element ( 136 ) according to claim 3, wherein the sealing element ( 136 ) is adapted to the bore inlet ( 134 ) and / or the recess ( 138 ) To cover with the less elastic trained area. Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei ein radialer Abstand (D) einer axialen Mittelachse der Bohrung (132) zur Zylinderwand (74) kleiner ist als eine radiale Abmessung (A) des Dichtungselements (136).Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to one of claims 1 to 7, wherein a radial distance (D) of an axial center axis of the bore ( 132 ) to the cylinder wall ( 74 ) is smaller than a radial dimension (A) of the sealing element ( 136 ). Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Druckfluidbetätigungseinheit (14) dazu ausgelegt ist, eine Doppelkupplung (12) zu betätigen und der Zylinder (68) zwei koaxial angeordnete Betätigungskolben (70; 72) aufweist, deren Arbeitsräume (118; 130) sich vorzugsweise radial überlappen, wobei die Zylinderwand (74) jeweils mindestens eine Bohrung (132) für ein Druckfluid aufweist, die sich jeweils von einem in der Zylinderstirnseite vorgesehenen Bohrungseinlass (134) zu einem in den jeweilige Arbeitsraum (118; 130) für den jeweiligen Betätigungskolben (70; 72) mündenden Bohrungsauslass (135) erstreckt, wobei an mindestens einem der Bohrungseinlässe (143) ein Dichtungselement (136) mit einem Dichtungseinlass (140) einsetzbar ist, das einen Versatz des Dichtungseinlasses (140) bezüglich der zugehörigen Bohrung (132) in der Zylinderwand (74) bereitstellt.Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to one of claims 1 to 8, wherein the pressure fluid actuation unit ( 14 ) is designed to have a double clutch ( 12 ) and the cylinder ( 68 ) two coaxially arranged actuating pistons ( 70 ; 72 ) whose working spaces ( 118 ; 130 ) preferably radially overlap, wherein the cylinder wall ( 74 ) at least one bore ( 132 ) for a pressurized fluid, each of which is provided by a provided in the cylinder end side bore inlet ( 134 ) to one in the respective work space ( 118 ; 130 ) for the respective actuating piston ( 70 ; 72 ) bore outlet ( 135 ), wherein at least one of the bore inlets ( 143 ) a sealing element ( 136 ) with a sealing inlet ( 140 ), which is an offset of the gasket inlet ( 140 ) with respect to the associated bore ( 132 ) in the cylinder wall ( 74 ). Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Druckfluid Druckluft ist.Pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to one of claims 1 to 9, wherein the pressurized fluid is compressed air. Doppelkupplung (12), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer Druckfluidbetätigungseinheit (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.Double coupling ( 12 ), in particular for a motor vehicle, with a pressure fluid actuation unit ( 14 ) according to one of claims 1 to 10.
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