DE102018106503A1 - Friction clutch for a motor vehicle - Google Patents
Friction clutch for a motor vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018106503A1 DE102018106503A1 DE102018106503.5A DE102018106503A DE102018106503A1 DE 102018106503 A1 DE102018106503 A1 DE 102018106503A1 DE 102018106503 A DE102018106503 A DE 102018106503A DE 102018106503 A1 DE102018106503 A1 DE 102018106503A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- friction clutch
- clutch
- pressure chamber
- annular cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/75—Features relating to adjustment, e.g. slack adjusters
- F16D13/752—Features relating to adjustment, e.g. slack adjusters the adjusting device being located in the actuating mechanism arranged outside the clutch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/08—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
- F16D25/082—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
- F16D25/083—Actuators therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
- F16D25/126—Details not specific to one of the before-mentioned types adjustment for wear or play
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/22—Friction clutches with axially-movable clutching members
- F16D13/38—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
- F16D13/40—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which the or each axially-movable member is pressed exclusively against an axially-located member
- F16D13/42—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which the or each axially-movable member is pressed exclusively against an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member
- F16D13/44—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which the or each axially-movable member is pressed exclusively against an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only
Abstract
Reibungskupplung (10), bei der eine Kupplungsscheibe (12) auf einer Getriebeeingangswelle (18) angeordnet ist, bei der eine Schwungscheibe (15) auf einer Kurbelwelle (14) befestigt ist, bei der eine Kupplungsandruckscheibe (16) zwischen der Kupplungsscheibe und einer Membranfeder (24) angeordnet ist, bei der die Membranfeder an einem Stützlager (28) schwenkbar gelagert und mit einem Ausrücklager (26) in Kontakt ist, bei der die Kupplungsandruckscheibe (16) im unbetätigten Zustand der Reibungskupplung (10) von der Membranfeder (24) gegen die Kupplungsscheibe (12) gedrückt wird, bei der das Ausrücklager (26) zum Betätigen der Reibungskupplung (10) mittels eines Arbeitskolbens (80) einer Kupplungsbetätigungsvorrichtung (40) gegen die Membranfeder (24) drückbar ist, bei welcher der Arbeitskolben (80) längsverschiebbar in einem koaxial zur Getriebeeingangswelle (18) angeordneten Ringzylinder (42) angeordnet ist, bei welcher der Ringzylinder an einem ersten Ende (44) einen Boden (46) aufweist sowie an einem zweiten Ende (48) offen ist, und bei der im Ringzylinder (42) ein Verschleiß kompensierender Ausgleichskolben (60) angeordnet ist. Weiter ist vorgesehen, dass zwischen dem Boden (46) des Ringzylinders und dem Ausgleichskolben (60) ein erster Druckraum (62) ausgebildet, dass der Arbeitskolben (80) im Ringzylinder fern vom ersten Druckraum und neben dem Ausgleichskolben (60) angeordnet ist, dass zwischen Ausgleichskolben und Arbeitskolben ein zweiter Druckraum (82) ausgebildet ist, und dass der erste Druckraum (62) mit einem flüssigen sowie der zweite Druckraum (82) mit einem gasförmigen Druckmittel befüllbar sind.A friction clutch (10) having a clutch disc (12) disposed on a transmission input shaft (18) having a flywheel (15) mounted on a crankshaft (14) having a clutch pressure plate (16) between the clutch disc and a diaphragm spring (24) is arranged, in which the diaphragm spring is pivotally mounted on a support bearing (28) and in contact with a release bearing (26), wherein the Kupplungsandruckscheibe (16) in the unactuated state of the friction clutch (10) of the diaphragm spring (24) against the clutch disc (12) is pressed, in which the release bearing (26) for actuating the friction clutch (10) by means of a working piston (80) of a clutch actuator (40) against the diaphragm spring (24) can be pressed, wherein the working piston (80) longitudinally displaceable in a coaxial with the transmission input shaft (18) arranged annular cylinder (42) is arranged, wherein the annular cylinder at a first end (44) has a bottom (46 ) and at a second end (48) is open, and in the annular cylinder (42) a wear compensating compensating piston (60) is arranged. It is further provided that between the bottom (46) of the annular cylinder and the balance piston (60) a first pressure chamber (62) is formed, that the working piston (80) in the ring cylinder away from the first pressure chamber and next to the balance piston (60) is arranged between the balance piston and working piston, a second pressure chamber (82) is formed, and that the first pressure chamber (62) with a liquid and the second pressure chamber (82) are filled with a gaseous pressure medium.
Description
Die Erfindung betrifft eine Reibungskupplung für ein Kraftfahrzeug, bei der eine Kupplungsscheibe drehfest und axial beweglich auf einer Getriebeeingangswelle angeordnet ist, bei der eine Schwungscheibe axial benachbart auf einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine befestigt ist, bei der schwungscheibenfern eine Kupplungsandruckscheibe axial zwischen der Kupplungsscheibe und einer Membranfeder angeordnet ist, bei der die Membranfeder radial außen an einem Stützlager schwenkbar gelagert und radial innen mit einem Ausrücklager in Kontakt ist, bei der die Kupplungsandruckscheibe im unbetätigten Zustand der Reibungskupplung von der Membranfeder gegen die Kupplungsscheibe gedrückt wird, bei der das Ausrücklager zum Betätigen der Reibungskupplung mittels eines Arbeitskolbens einer Kupplungsbetätigungsvorrichtung axial gegen die Membranfeder drückbar ist, bei welcher der Arbeitskolben längsverschiebbar in einem koaxial zur Getriebeeingangswelle angeordneten Ringzylinder angeordnet ist, bei welcher der Ringzylinder an einem ersten axialen Ende einen Boden aufweist sowie an einem zweiten axialen Ende offen ist, und bei der in dem Ringzylinder ein Verschleiß kompensierender Ausgleichskolben angeordnet ist.The invention relates to a friction clutch for a motor vehicle, in which a clutch disc is rotatably and axially movably mounted on a transmission input shaft, in which a flywheel is axially adjacent mounted on a crankshaft of an internal combustion engine, arranged at the flywheel remote a Kupplungsandruckscheibe axially between the clutch disc and a diaphragm spring is, in which the diaphragm spring is mounted radially outwardly pivotally on a support bearing and radially inwardly with a release bearing in contact, in which the Kupplungsandruckscheibe is pressed in the unactuated state of the friction clutch of the diaphragm spring against the clutch disc, wherein the release bearing for actuating the friction clutch means a working piston of a clutch actuating device can be axially pressed against the diaphragm spring, wherein the working piston arranged longitudinally displaceable in a ring cylinder arranged coaxially to the transmission input shaft in which the annular cylinder has a bottom at a first axial end and is open at a second axial end, and in which in the annular cylinder wear compensation compensating piston is arranged.
In Kraftfahrzeugen dienen derartige schaltbare Kupplungen zur temporären Lastflussunterbrechung zwischen einer Brennkraftmaschine und einem dieser antriebstechnisch nachgeordneten Getriebe, beispielsweise um das Übersetzungsverhältnis des Getriebes an einen geänderten Betriebszustand der Brennkraftmaschine anzupassen. Die aus der
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine Reibungskupplung für ein Kraftfahrzeug mit einer druckmittelbeaufschlagten Betätigungsvorrichtung vorzustellen, die aufgrund derer Mittel zur Verschleißkompensation ein sehr schnelles Ansprechverhalten aufweist sowie kostengünstig herstellbar sowie einfach montierbar ist. Hierdurch soll insbesondere bei einer pneumatischen Kupplungsbetätigungsvorrichtung das Öffnen oder Schließen der Reibungskupplung zeitlich sehr weitgehend verzögerungsfrei erfolgen.The invention therefore an object of the invention to provide a friction clutch for a motor vehicle with a pressurized actuator, which has a very quick response due to their means for wear compensation and is inexpensive to manufacture and easy to install. As a result, in particular in the case of a pneumatic clutch actuating device, the opening or closing of the friction clutch should take place very largely without delay in terms of time.
Die Lösung dieser Aufgabe wird mit einer Reibungskupplung erreicht, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Reibungskupplung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The solution to this problem is achieved with a friction clutch having the features of claim 1. Advantageous developments of this friction clutch are defined in the dependent claims.
Die Erfindung geht demnach aus von einer Reibungskupplung für ein Kraftfahrzeug, bei der eine Kupplungsscheibe drehfest und axial beweglich auf einer Getriebeeingangswelle angeordnet ist, bei der eine Schwungscheibe axial benachbart auf einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine befestigt ist, bei der schwungscheibenfern eine Kupplungsandruckscheibe axial zwischen der Kupplungsscheibe und einer Membranfeder angeordnet ist, bei der die Membranfeder radial außen an einem Stützlager schwenkbar gelagert und radial innen mit einem Ausrücklager in Kontakt ist, bei der die Kupplungsandruckscheibe im unbetätigten Zustand der Reibungskupplung von der Membranfeder gegen die Kupplungsscheibe gedrückt wird, bei der das Ausrücklager zum Betätigen der Reibungskupplung mittels eines Arbeitskolbens einer Kupplungsbetätigungsvorrichtung axial gegen die Membranfeder drückbar ist, bei welcher der Arbeitskolben längsverschiebbar in einem koaxial zur Getriebeeingangswelle angeordneten Ringzylinder angeordnet ist, bei welcher der Ringzylinder an einem ersten axialen Ende einen Boden aufweist sowie an einem zweiten axialen Ende offen ist, und bei der in dem Ringzylinder ein Verschleiß kompensierender Ausgleichskolben angeordnet ist.The invention is therefore based on a friction clutch for a motor vehicle in which a clutch disc is rotatably and axially movably mounted on a transmission input shaft, in which a flywheel is axially adjacent mounted on a crankshaft of an internal combustion engine, at the flywheel remote a Kupplungsandruckscheibe axially between the clutch disc and a diaphragm spring is arranged, in which the diaphragm spring is mounted on the outside radially pivotable on a support bearing and radially inwardly with a release bearing in contact, in which the clutch pressure plate is pressed in the unactuated state of the friction clutch of the diaphragm spring against the clutch disc, wherein the release bearing for actuating the friction clutch can be pressed axially against the diaphragm spring by means of a working piston of a clutch actuating device, in which the working piston can be displaced longitudinally in a ring cylinder arranged coaxially with the transmission input shaft it is arranged, wherein the annular cylinder has a bottom at a first axial end and is open at a second axial end, and in which in the annular cylinder wear compensating compensating piston is arranged.
Bei dieser Reibungskupplung ist zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgesehen, dass zwischen dem Boden des Ringzylinders und dem Ausgleichskolben ein erster Druckraum ausgebildet ist, dass der Arbeitskolben im Ringzylinder fern vom ersten Druckraum und neben dem Ausgleichskolben angeordnet ist, dass zwischen dem Ausgleichskolben und dem Arbeitskolben ein zweiter Druckraum ausgebildet ist, und dass der erste Druckraum mit einem flüssigen Druckmittel sowie der zweite Druckraum mit einem gasförmigen Druckmittel befüllbar sind.In this friction clutch is provided to solve the task that between the bottom of the annular cylinder and the balance piston, a first pressure chamber is formed, that the working piston is arranged in the annular cylinder away from the first pressure chamber and next to the balance piston, that between the balance piston and the working piston second pressure chamber is formed, and that the first pressure chamber with a liquid pressure medium and the second pressure chamber can be filled with a gaseous pressure medium.
Durch den Aufbau insbesondere der Kupplungsbetätigungsvorrichtung kann ein in pneumatischen Kupplungsbetätigungsvorrichtungen üblicherweise vorhandenes Totvolumen zur Optimierung des Ansprechverhaltens, insbesondere zur Reduzierung der Ansprechzeit, des mit komprimierter Luft als gasförmiges Druckmittel betriebenen Arbeitskolbens der Kupplungsbetätigungsvorrichtung minimiert werden. Zudem kann der Zusammenbau beziehungsweise der Einbau der Kupplungsbetätigungsvorrichtung im Bereich zwischen einem Verbrennungsmotor und dem Getriebe eines Kraftfahrzeugs durch axiales Ein- und Ausfahren des Ausgleichskolbens, insbesondere bei beengten Bauraumverhältnissen im Getriebe, erleichtert oder überhaupt erst ermöglicht werden. Daneben ist die koaxiale Bauweise der Reibungskupplung Platz sparend.Due to the construction of the clutch actuating device in particular, a dead volume which is normally present in pneumatic clutch actuating devices can be minimized to optimize the response, in particular to reduce the response time of the working piston of the clutch actuating device operated with compressed air as the gaseous pressure medium. In addition, the assembly or the installation of the clutch actuating device in the area between an internal combustion engine and the transmission of a motor vehicle by axial extension and retraction of the balance piston, especially in confined space conditions in the transmission, facilitates or even made possible become. In addition, the coaxial design of the friction clutch saves space.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Reibungskupplung gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der Ringzylinder einen axialen Endanschlag für den Arbeitskolben aufweist. Hierdurch wird ein zu weites axiales Herausfahren des Arbeitskolbens aus dem Ringzylinder zuverlässig verhindert.In an advantageous embodiment of the friction clutch according to the invention it is provided that the annular cylinder has an axial end stop for the working piston. As a result, too far axial retraction of the working piston from the ring cylinder is reliably prevented.
Gemäß einer anderen günstigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Arbeitskolben radial innen einen Hülsenabschnitt aufweist, an welchem ein radial auswärts gerichteter kreisringförmiger Kolbenflansch anschließt, dass der Hülsenabschnitt mittels mindestens eines ersten Dichtelements gegenüber einer radialen Innenwand des Ringzylinders abgedichtet ist, und dass der Kolbenflansch mittels eines zweiten Dichtelements gegenüber einer radialen Außenwand des Ringzylinders abgedichtet ist. Infolgedessen begrenzt der Kolbenflansch des Arbeitskolbens zusammen mit dem Ringzylinder und im Zusammenwirken mit dem Ausgleichskolben einen hermetisch abgedichteten zweiten Druckraum.According to another favorable development, it is provided that the working piston has radially inside a sleeve portion, which adjoins a radially outwardly directed annular piston flange, that the sleeve portion is sealed by means of at least one first sealing member against a radial inner wall of the annular cylinder, and that the piston flange by means of a second sealing element is sealed against a radial outer wall of the annular cylinder. As a result, limited the piston flange of the working piston together with the annular cylinder and in cooperation with the balance piston a hermetically sealed second pressure chamber.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Ausgleichskolben radial innen einen im Wesentlichen hohlzylindrischen Grundkörper aufweist, an dessen erstem Ende eine sich nach radial außen erstreckende kreisringförmige Kolbenscheibe ausgebildet ist, und dessen freies zweites Ende sich axial in Richtung zum Boden des Ringzylinders erstreckt. Hierdurch ist ein konstruktiv einfacher Aufbau des Ausgleichskolbens gewährleistet.According to a further embodiment, it is provided that the compensation piston radially inside a substantially hollow cylindrical base body, at its first end a radially outwardly extending annular piston disc is formed, and the free second end extends axially toward the bottom of the annular cylinder. As a result, a structurally simple construction of the balance piston is ensured.
In weiterer Ausgestaltung kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass am Boden des Ringzylinders eine stegartige, sich axial erstreckende Ringwand mit radialem Abstand zu dem zweiten Ende des Ausgleichskolbens ausgebildet ist. Aufgrund der senkrecht zum Boden des Ringzylinders und koaxial zu einer Längsmittelachse der Kupplungsbetätigungsvorrichtung verlaufenden Ringwand ist der Ausgleichskolben im Zusammenspiel mit der Außenwand des Ringzylinders axial zuverlässig geführt.In a further embodiment can be advantageously provided that at the bottom of the annular cylinder, a web-like, axially extending annular wall is formed with a radial distance to the second end of the balance piston. Due to the perpendicular to the bottom of the annular cylinder and coaxial with a longitudinal central axis of the clutch actuator ring wall extending the balance piston in cooperation with the outer wall of the annular cylinder is guided axially reliable.
Vorzugsweise ist der Ausgleichskolben mittels eines dritten Dichtelements gegenüber der radialen Außenwand des Ringzylinders und mittels eines vierten Dichtelements gegenüber der Ringwand abgedichtet ist. Daher ist auch der erste Druckraum hermetisch abgedichtet.Preferably, the compensating piston is sealed by means of a third sealing element with respect to the radial outer wall of the annular cylinder and by means of a fourth sealing element relative to the annular wall. Therefore, the first pressure chamber is hermetically sealed.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine axiale Außenseite des Kolbenflansches des Arbeitskolbens einen radial auswärts offenen Absatz zur Anlage eines Lagerrings des Ausrücklagers der Reibungskupplung aufweist. Infolgedessen ist eine zuverlässige radiale Führung des Ausrücklagers in der Kupplungsbetätigungsvorrichtung gegeben.According to another embodiment, it can be provided that an axial outer side of the piston flange of the working piston has a radially outwardly open shoulder for bearing a bearing ring of the release bearing of the friction clutch. As a result, a reliable radial guidance of the release bearing is provided in the clutch actuator.
Um die beiden Druckräume der Kupplungsbetätigungsvorrichtung unabhängig voneinander mit dem jeweiligen Druckmittel beaufschlagen zu können, ist gemäß einer anderen Weiterbildung vorgesehen, dass an dem Ringzylinder eine in den ersten Druckraum mündende erste Zuführleitung und eine in den zweiten Druckraum mündende zweite Zuführleitung angeschlossen sind.In order to be able to act independently of the two pressure chambers of the clutch actuating device with the respective pressure medium, is provided according to another development that connected to the annular cylinder opening into the first pressure chamber first supply line and opening into the second pressure chamber second supply line.
In Weiterbildung der zuletzt genannten Merkmale kann vorgesehen sein, dass zumindest in der Zuführleitung für das flüssige Druckmittel mindestens ein Regulierglied, insbesondere ein Ventil und/oder eine Drossel, angeordnet sind. Hierdurch kann ein zu starker Rückfluss von Öl aus dem ersten Druckraum bei einer Betätigung des Arbeitskolbens, welche zu einer vergleichsweise hohen auf den Ausgleichkolben einwirkenden Rückstoßkraft führt, weitgehend verhindert werden.In a further development of the last-mentioned features it can be provided that at least one regulating member, in particular a valve and / or a throttle, are arranged at least in the supply line for the liquid pressure medium. As a result, excessive reflux of oil from the first pressure chamber during actuation of the working piston, which leads to a comparatively high repulsive force acting on the compensating piston, can be largely prevented.
Schließlich kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass zwischen der Kolbenscheibe des Ausgleichskolbens und dem Boden des Ringzylinders ein axial wirksames Federelement angeordnet ist. Durch diese Konstruktion drückt das Federelement mit einer solchen Kraft über den Ausgleichskolben, den Arbeitskolben und letztlich das Ausrücklager auf die Kupplungsfeder beziehungsweise Membranfeder der Reibungskupplung, dass zwar ein spaltfreier Kontakt zwischen dem Ausrücklager und der Membranfeder gewährleistet ist, die Reibungskupplung jedoch nicht geöffnet ist. Das Federelement ist vorrangig dann von Bedeutung, wenn der Verbrennungsmotor des Kraftfahrzeugs abgeschaltet und damit insbesondere die Druckmittelversorgung des Ausgleichskolbens inaktiv ist. In einer solchen Betriebssituation hat bei Nachlassen des Hydraulikdrucks im erstem Druckraum die Membranfeder über das Ausrücklager den Arbeitskolben soweit in Richtung zum Bodens des Ringzylinders verschoben, dass der Arbeitskolben am Ausgleichskolben anliegt und die Kraft der Membranfeder entgegen der Kraft des Federelements im ersten Druckraum wirkt.Finally, it can be advantageously provided that between the piston disk of the balance piston and the bottom of the annular cylinder, an axially effective spring element is arranged. By this construction, the spring element presses with such a force on the balance piston, the working piston and finally the release bearing on the clutch spring or diaphragm spring of the friction clutch, that although a gap-free contact between the release bearing and the diaphragm spring is ensured, the friction clutch is not open. The spring element is primarily of importance when the internal combustion engine of the motor vehicle is turned off and thus in particular the pressure medium supply of the balance piston is inactive. In such an operating situation, when the hydraulic pressure in the first pressure chamber has decreased, the diaphragm spring displaces the power piston via the release bearing in the direction of the bottom of the annular cylinder so that the working piston bears against the balance piston and the force of the diaphragm spring counteracts the force of the spring element in the first pressure chamber.
Zum besseren Verständnis der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung eines Ausführungsbeispiels beigefügt. In dieser zeigt die einzige Figur einen schematischen Teillängsschnitt durch die Reibungskupplung mit einer Kupplungsbetätigungsvorrichtung.For a better understanding of the invention, the description is accompanied by a drawing of an embodiment. In this, the single figure shows a schematic partial longitudinal section through the friction clutch with a clutch actuator.
Die in der Figur dargestellte Reibungskupplung
Die Membranfeder
Eine Kupplungsbetätigungsvorrichtung
In dem Ringzylinder
Außerdem ist ein axial verschiebbarer Arbeitskolben
Die radiale Innenwand
Der Arbeitskolben
Diese beiden Dichtelemente
Die axiale Führung des Arbeitskolbens
Zwischen der radialen Innenwand
Am Boden
Die hermetische Abdichtung des durch den Ausgleichskolben
Zwischen der Kolbenscheibe
In die Zuführleitung
Das Ausrücklager
In der in der Figur gezeigten Situation befindet sich die Reibungskupplung
Durch ein Beaufschlagen des zweiten Druckraumes
Bei diesem Betätigungsvorgang wird davon ausgegangen, dass der erste Druckraum
Das in der ersten Zuführleitung
Durch den Verdrängungseffekt des Ausgleichskolbens
Durch gezieltes Beaufschlagen des ersten Druckraumes
Durch das in entgegengesetzter Richtung zu der Membranfeder
Außerdem ist durch das Federelement
Zudem kann der Einbau der koaxialen Kupplungsbetätigungsvorrichtung
Das Regulierelement
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Reibungskupplungfriction clutch
- 1212
- Kupplungsscheibeclutch disc
- 13a13a
- Erster ReibbelagFirst friction lining
- 13b13b
- Zweiter ReibbelagSecond friction lining
- 1414
- Kurbelwellecrankshaft
- 1515
- Schwungscheibeflywheel
- 1616
- KupplungsandruckscheibeClutch pressure plate
- 1717
- Kupplungsdeckelclutch cover
- 1818
- GetriebeeingangswelleTransmission input shaft
- 2020
- Getriebegehäuse, GehäuseGearbox housing, housing
- 2222
- Getriebetransmission
- 2424
- Membranfederdiaphragm spring
- 2626
- Ausrücklagerrelease bearing
- 2828
- Stützlagersupport bearings
- 3434
- LängsmittelachseLongitudinal central axis
- 4040
- KupplungsbetätigungsvorrichtungClutch Actuator
- 4242
- Ringzylinderring cylinder
- 4444
- Erstes axiales Ende des RingzylindersFirst axial end of the annular cylinder
- 4646
- Boden des RingzylindersBottom of the ring cylinder
- 4848
- Zweites axiales Ende des RingzylindersSecond axial end of the annular cylinder
- 5050
- Innenwand des RingzylindersInner wall of the annular cylinder
- 5252
- Außenwand des RingzylindersOuter wall of the annular cylinder
- 6060
- Ausgleichskolbenbalance piston
- 6262
- Erster DruckraumFirst pressure room
- 6666
- Zuführleitung zum ersten DruckraumSupply line to the first pressure chamber
- 6868
- Grundkörper des AusgleichskolbensBasic body of the balance piston
- 7070
- Erstes Ende des Grundkörpers des AusgleichskolbensFirst end of the main body of the balance piston
- 7272
- Kolbenscheibe des AusgleichskolbensPiston disk of the balance piston
- 7474
- Zweites Ende des Grundkörpers des AusgleichskolbensSecond end of the main body of the balance piston
- 8080
- Arbeitskolbenworking piston
- 8282
- Zweiter DruckraumSecond pressure chamber
- 8686
- Zuführleitung zum zweiten DruckraumSupply line to the second pressure chamber
- 8888
- Endanschlag am RingzylinderEnd stop on the ring cylinder
- 9090
- Hülsenabschnitt des ArbeitskolbensSleeve section of the working piston
- 92 92
- Kolbenflansch am ArbeitskolbenPiston flange on the working piston
- 9494
- Erstes DichtelementFirst sealing element
- 9696
- Zweites DichtelementSecond sealing element
- 9898
- Erstes FührungselementFirst guide element
- 100100
- Zweites FührungselementSecond guide element
- 101101
- Freies Ende der Hülse am ArbeitskolbenFree end of sleeve on working piston
- 102102
- Dichtringseal
- 104104
- Ringwandring wall
- 106106
- Ringspaltannular gap
- 108108
- Drittes DichtelementThird sealing element
- 110110
- Viertes DichtelementFourth sealing element
- 112112
- Federelement, DruckfederSpring element, compression spring
- 120120
- Regulierelementregulating
- 122122
- Ausgleichshubcompensating stroke
- 124124
- Arbeitshubstroke
- 128128
- Absatzparagraph
- 130130
- Axiale Au ßenseite des ArbeitskolbensAxial Au ßenseite the working piston
- 132132
- Pfeil, Bewegungsrichtung des ArbeitskolbensArrow, direction of movement of the working piston
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102006018555 A1 [0002]DE 102006018555 A1 [0002]
- WO 2017/046123 A1 [0002]WO 2017/046123 A1 [0002]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018106503.5A DE102018106503A1 (en) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | Friction clutch for a motor vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018106503.5A DE102018106503A1 (en) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | Friction clutch for a motor vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018106503A1 true DE102018106503A1 (en) | 2019-09-26 |
Family
ID=67847881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018106503.5A Pending DE102018106503A1 (en) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | Friction clutch for a motor vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018106503A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020002221A3 (en) * | 2018-06-28 | 2020-03-12 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Self-adjusting clutch actuator |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006018555A1 (en) | 2006-04-21 | 2007-10-31 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Separable clutch for a motor vehicle with automatic wear and temperature adjustment |
DE102006022461A1 (en) * | 2006-05-13 | 2007-11-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Release system with constant stroke due to wear compensation |
DE102009030985A1 (en) * | 2008-07-21 | 2010-01-28 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | slave cylinder |
DE102012220342A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-06-12 | Zf Friedrichshafen Ag | Sealing element for pressure fluid actuator unit for dual clutch of motor car, has sealing inlet and sealing outlet that are arranged such that displacement is provided between sealing inlet and sealing outlet |
WO2017046123A1 (en) | 2015-09-14 | 2017-03-23 | Kongsberg Automotive As | Automatically adjusting clutch actuator |
DE102015016752A1 (en) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Wabco Gmbh | Central release for pneumatic actuation of a vehicle clutch |
-
2018
- 2018-03-20 DE DE102018106503.5A patent/DE102018106503A1/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006018555A1 (en) | 2006-04-21 | 2007-10-31 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Separable clutch for a motor vehicle with automatic wear and temperature adjustment |
DE102006022461A1 (en) * | 2006-05-13 | 2007-11-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Release system with constant stroke due to wear compensation |
DE102009030985A1 (en) * | 2008-07-21 | 2010-01-28 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | slave cylinder |
DE102012220342A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-06-12 | Zf Friedrichshafen Ag | Sealing element for pressure fluid actuator unit for dual clutch of motor car, has sealing inlet and sealing outlet that are arranged such that displacement is provided between sealing inlet and sealing outlet |
WO2017046123A1 (en) | 2015-09-14 | 2017-03-23 | Kongsberg Automotive As | Automatically adjusting clutch actuator |
DE102015016752A1 (en) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Wabco Gmbh | Central release for pneumatic actuation of a vehicle clutch |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020002221A3 (en) * | 2018-06-28 | 2020-03-12 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Self-adjusting clutch actuator |
US11512745B2 (en) | 2018-06-28 | 2022-11-29 | Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh | Self-adjusting clutch actuator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2821619B1 (en) | Connecting rod for a two-stage variable compression | |
AT517217B1 (en) | LENGTH-ADJUSTABLE CONNECTING ROD | |
WO2017215858A1 (en) | Damping valve device having a progressive damping-force characteristic curve | |
EP2201258B2 (en) | Clutch actuation system | |
EP1772645B1 (en) | Clutch device for a vehicle | |
DE102015111175A1 (en) | Hydraulic valve and connecting rod with a hydraulic valve | |
WO2018149616A1 (en) | Self-adjusting pneumatic clutch actuator | |
DE102018106503A1 (en) | Friction clutch for a motor vehicle | |
WO2014048428A1 (en) | Slave cylinder | |
EP1722108A2 (en) | Variable throttle element and hydraulic actuation device of a rod vehicle with a variable throttle element | |
DE102011088674A1 (en) | Adjustable coolant pump with a fluidic actuator | |
DE102016217385A1 (en) | Double clutch and method for mounting such | |
EP1229264B1 (en) | Control device for hydraulic and/or mechanical components | |
EP1876371A2 (en) | Fluid operated coupling release system for a friction coupling | |
WO2014071943A2 (en) | Hydraulic line between a master cylinder and a slave cylinder, in particular in the form of a release mechanism secured to the cover, and a pressure intensifier | |
DE102011016004B4 (en) | Central engagement device with two partial engagement systems for actuating a friction clutch of vehicles | |
EP1857699B2 (en) | Slave cylinder and hydraulic system | |
DE102015111273A1 (en) | Hydraulic valve and connecting rod with a hydraulic valve | |
DE102006031815B4 (en) | Pressure oil clutch | |
EP3183478A1 (en) | Assembly for blocking and enabling a shifting position of a shifting element | |
EP1972779B1 (en) | Hydraulic coupler | |
WO2019001638A1 (en) | Clutch assembly | |
DE102018132633A1 (en) | Central release for pneumatic actuation of a clutch of a motor vehicle and method for mounting such a central release | |
EP1456509B1 (en) | Valve operating unit for a fluid-operated variable valve drive on an internal combustion engine | |
DE112009001302T5 (en) | Fluid pumping system with variable output |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ZF CV SYSTEMS HANNOVER GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: WABCO GMBH, 30453 HANNOVER, DE |