DE102018109068A1

DE102018109068A1 - Method and device for applying an adhesive film section separated from a strip-shaped adhesive film to a book cover

Info

Publication number: DE102018109068A1
Application number: DE102018109068.4A
Authority: DE
Inventors: Dietmar Frost; Per Krüger; Michael Petri; Andreas Gümmer
Original assignee: Bundesdruckerei GmbH
Current assignee: Bundesdruckerei GmbH
Priority date: 2018-04-17
Filing date: 2018-04-17
Publication date: 2019-10-17
Also published as: EP3556567B1; EP3556567A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen eines von einer streifenförmigen Klebefolie (29) separierten Klebefilmabschnitts (45) auf eine Buchdecke (28), bei dem eine Buchdecke (28) auf eine Anpressfläche (53) einer Matrize (54) einer Andrückeinrichtung (50) aufgelegt und in der Position zur Anpressfläche (53) ausgerichtet wird, bei dem eine Greifeinrichtung (38) in einer Ausgangposition in einer Greifstation (36) einer Andrückfläche (37) zugeordnet ist und die Greifeinrichtung (38) den Klebefilmabschnitt (45) der streifenförmigen Klebefolie (29) greift, bei dem der Klebefilmabschnitt (45) in die benachbart dazu angeordnete Andrückeinrichtung (50) verfahren und an einen Andrückstempel (51) der Andrückeinrichtung (50) übergeben wird, bei dem nach der Übergabe des Klebefilmabschnitts (45) an den Andrückstempel (51) der Klebefilmabschnitt (45) von der Greifeinrichtung abgelöst und die Greifeinrichtung (38) in die Greifstation (36) zurückgeführt und ein weiterer in der Greifstation (36) angeordneter Klebefilmabschnitt (47) mit der Greifeinrichtung (38) ergriffen wird, bei dem der erste und weitere Klebefilmabschnitt (45, 47) mit einer Schneideinrichtung (60) getrennt werden, bei dem der Andrückstempel (51) und die Anpressfläche (53) der Andrückeinrichtung (50) zusammengeführt und der Klebefilmabschnitt (45) auf die Buchdecke (28) aufgebracht und verklebt wird, und bei dem nach dem Verkleben des Klebefilmabschnitts (45) auf die Buchdecke (28) der Andrückstempel (51) und die Anpressfläche (53) voneinander entfernt werden und die vorkaschierte Buchdecke (28) entnommen wird.The invention relates to a method and a device for applying an adhesive film section (45) separated from a strip-shaped adhesive film (29) to a book cover (28) in which a book cover (28) presses against a contact surface (53) of a die (54) of a pressing device (50) is placed and aligned in the position to the contact surface (53), in which a gripping device (38) is assigned in a starting position in a gripping station (36) of a pressing surface (37) and the gripping device (38) the adhesive film portion (45). the strip-shaped adhesive film (29) engages, in which the adhesive film section (45) is moved into the pressure device (50) arranged adjacently thereto and transferred to a pressure stamp (51) of the pressure device (50), in which after the transfer of the adhesive film section (45) the adhesive stamping section (45) is detached from the gripping device by the pressure stamp (51) and the gripping device (38) is returned to the gripping station (36) t and another in the gripping station (36) arranged adhesive film section (47) with the gripping device (38) is engaged, in which the first and further adhesive film section (45, 47) with a cutting device (60) are separated, wherein the pressure piston ( 51) and the contact surface (53) of the pressing device (50) brought together and the adhesive film portion (45) is applied and glued to the book cover (28), and in which after bonding of the adhesive film portion (45) on the book cover (28) of the Andrückstempel (51) and the contact surface (53) are removed from each other and the pre-laminated book cover (28) is removed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines von einem streifenförmigen Klebefilm separierten Klebefilmabschnitts auf eine Buchdecke sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for applying a separated from a strip-shaped adhesive film adhesive film on a book cover and a device for carrying out the method.

Ein buchartiges Dokument, insbesondere Sicherheits- und/oder Wertdokument, wie beispielsweise ein Reisepass, umfasst einen Bucheinband. Auf einer Innenseite des Bucheinbandes ist ein Vorsatz vorgesehen, der am Bucheinband befestigt ist. Dieser Vorsatz kann mit mehreren weiteren Datenseiten oder Innenseiten über eine Naht zu einem Buchblock verbunden sein. Ein solcher Bucheinband besteht aus einer Buchdecke, der an seiner Außenseite eine Dekorumhüllung aufweisen kann. Zur Anbindung des Vorsatzes an die Buchdecke ist das vorherige Aufbringen eines Klebefilmes erforderlich. Dieser Klebefilm wird bislang von Hand zugeschnitten und aufgebracht. Dies weist den Nachteil auf, dass die Herstellung zeitaufwändig ist und das Aufbringen des Klebefilmes auf die Innenseite der Buchdecke ungenau sein kann.A book-type document, in particular security and / or value document, such as a passport, comprises a book cover. On an inside of the book cover a header is provided, which is attached to the book cover. This intent can be connected to several other data pages or inner pages via a seam to a book block. Such a book cover consists of a book cover, which may have on its outside a decorative cover. To attach the attachment to the book cover, the previous application of an adhesive film is required. This adhesive film has been cut and applied by hand so far. This has the disadvantage that the production is time-consuming and the application of the adhesive film on the inside of the book cover can be inaccurate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Aufbringen eines streifenförmigen Klebefilmes auf eine Buchdecke sowie eine Vorrichtung zum Aufbringen eines streifenförmigen Klebefilmes auf der Buchdecke zu schaffen, durch welche die Taktzeit reduziert und eine erhöhte Verarbeitungsgenauigkeit erzielt wird.The invention has for its object to provide a method for applying a strip-shaped adhesive film on a book cover and a device for applying a strip-shaped adhesive film on the book cover, through which reduces the cycle time and increased processing accuracy is achieved.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Aufbringen eines von einem streifenförmigen Klebefilm separierten Klebefilmabschnitts auf einer Buchdecke gelöst, bei dem eine Buchdecke auf eine Anpressfläche einer Matrize einer Andrückeinrichtung in einer Vorrichtung zum Aufbringen des Klebefilmabschnitts von dem streifenförmigen Klebefilm auf der Buchdecke aufgelegt und ausgerichtet wird, bei dem eine Greifeinrichtung in einer Ausgangsposition in einer Greifstation einer Andrückfläche zugeordnet ist und die Greifeinrichtung einen Klebefilmabschnitt greift, bei dem der Klebefilmabschnitt mit der Greifeinrichtung an einen benachbart dazu angeordneten Andrückstempel der Andrückeinrichtung übergeben wird, bei dem nach der Übergabe des Klebefilmabschnitts an dem Andrückstempel der Klebefilmabschnitt von der Greifeinrichtung abgelöst und die Greifeinrichtung in die Ausgangsposition in der Greifstation zurückgeführt wird und ein neuer, in der Greifstation sich befindender Klebefilmabschnitt mit der Greifeinrichtung ergriffen wird, bei dem der erste und weitere Klebefilmabschnitt mit einer Schneideinrichtung getrennt werden, bei dem der Andrückstempel und die Anpressfläche der Andrückeinrichtung zusammengeführt und der Klebefilmabschnitt auf die Buchdecke aufgebracht und verklebt wird und bei dem nach dem Verkleben des Klebefilmabschnitts auf der Buchdecke der Andrückstempel und die Anpressfläche voneinander entfernt und die vorkaschierte Buchdecke entnommen wird.This object is achieved by a method for applying an adhesive film section separated from a strip-shaped adhesive film on a book cover, in which a book cover is placed on a contact surface of a die of a pressing device in a device for applying the adhesive film section of the strip-shaped adhesive film on the book cover and aligned, in which a gripping device is assigned to a pressing surface in a starting position in a gripping station and the gripping device grips an adhesive film section, in which the adhesive film section with the gripping device is transferred to a pressing die of the pressing device arranged adjacent to it, in which after the transfer of the adhesive film section to the pressure stamp Adhesive film section detached from the gripping device and the gripping device is returned to the starting position in the gripping station and a new, located in the gripping station itself adhesive film is taken with the gripping device in which the first and further adhesive film section are separated by a cutting device, in which the Andrückstempel and the contact surface of the pressing device merged and the adhesive film portion is applied to the book cover and glued and in which after bonding of the adhesive film on the section Book cover the Andrückstempel and the contact surface removed from each other and the pre-laminated book cover is removed.

Durch dieses Verfahren wird innerhalb einer genau vorgegebenen Taktzeit eine streifenförmige Klebefolie auf eine Buchdecke aufgebracht und verklebt. Durch die Positionierung des Klebefilmabschnitts zum Andrückstempel der Andrückeinrichtung sowie der Ausrichtung der Buchdecke auf der Anpressfläche kann eine definierte Positionierung der Klebefolie auf der Buchdecke ermöglicht sein, wodurch eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben ist.By this method, a strip-shaped adhesive film is applied to a book cover and glued within a precisely predetermined cycle time. Due to the positioning of the adhesive film portion for Andrückstempel the pressure device and the orientation of the book cover on the contact surface, a defined positioning of the adhesive film on the book cover can be made possible, whereby a high repeatability is given.

Das Einlegen der Buchdecke auf die Anpressfläche der Andrückeinrichtung kann sowohl manuell als auch automatisch erfolgen.The insertion of the book cover on the contact surface of the pressing device can be done both manually and automatically.

Bevorzugt wird der Andrückstempel mit seiner Andrückfläche auf die fest am Grundgestell der Vorrichtung angeordnete, insbesondere beheizbare, Anpressfläche zugeführt und mit einem Anpressdruck und einer Anpressdauer angesteuert. Da nur eine der beiden Flächen verfahren wird, kann wiederum die Positionsgenauigkeit erhöht sein. Zudem ist ein einfacher Aufbau einer solchen Andrückeinrichtung ermöglicht.Preferably, the Andrückstempel is supplied with its pressing surface on the fixed to the base frame of the device, in particular heatable, contact surface and controlled with a contact pressure and a contact pressure. Since only one of the two surfaces is moved, in turn, the position accuracy can be increased. In addition, a simple structure of such a pressing device is made possible.

Des Weiteren weist die Greifeinrichtung bevorzugt zumindest einen Sauger auf, und zum Greifen des Klebefilmabschnitts wird ein Vakuum angelegt. Dadurch ist eine einfache Handhabung einer Klebefolie ermöglicht. Bevorzugt ist ein Feld aus mehreren Saugern oder zumindest ein großflächiger Sauger vorgesehen, die gemeinsam angesteuert werden, so dass der gesamte Klebefilmabschnitt ergriffen und ohne Verzug in die Andrückeinrichtung übergeführt werden kann.Furthermore, the gripping device preferably has at least one sucker, and a vacuum is applied for gripping the adhesive film section. This allows easy handling of an adhesive film. Preferably, a field of a plurality of suckers or at least a large-area suction is provided, which are driven together, so that the entire adhesive film section can be grasped and transferred without delay into the pressing device.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass der Andrückstempel der Andrückeinrichtung zumindest einen Sauger aufweist und zum Greifen des Klebefilmabschnitts ein Vakuum angelegt wird. Der Andrückstempel weist somit eine Doppelfunktion auf. Zum einen ist das Greifen des Klebefilmabschnitts bis zum Überführen des Andrückstempels an die Anpressfläche ermöglicht. Danach wird das Vakuum gelöst, und der Andrückstempel übt mit seiner Andrückfläche eine Anpresskraft auf die Anpressfläche beziehungsweise die Buchdecke auf.Furthermore, it is preferably provided that the pressure piston of the pressure device has at least one sucker and a vacuum is applied for gripping the adhesive film section. The Andrückstempel thus has a double function. On the one hand, the gripping of the adhesive film section is made possible until the transfer of the pressure stamp to the contact surface. Thereafter, the vacuum is released, and the Andrückstempel exercises with its Andrückfläche a contact pressure on the contact surface or the book cover.

Bevorzugt wird bei einer Übergabe des Klebefilmabschnitts von der Greifeinrichtung an den Andrückstempel das Vakuum der Greifeinrichtung gelöst, nachdem das Vakuum an dem Andrückstempel angelegt ist. Dadurch können eine sichere Übergabe sowie eine positionsgenaue Übergabe ermöglicht sein.Preferably, in a transfer of the adhesive film portion of the gripping device to the Andrückstempel the vacuum of the gripping device is released after the vacuum is applied to the Andrückstempel. As a result, a secure transfer and a positionally accurate transfer can be possible.

Vorteilhafterweise ist zwischen der Greifstation und der Andrückeinrichtung eine Schneidvorrichtung vorgesehen, durch welche der in der Andrückeinrichtung ergriffene Klebefilmabschnitt von dem in der Greifstation positionierten Klebefilmabschnitt abgetrennt wird. Bevorzugt ist an der Greifvorrichtung ein Schneidelement der Schneideinrichtung und eine Gegenschneide oder weiteres Schneidelement an einem Schneidantrieb an einem Grundgestell der Vorrichtung vorgesehen. Diese Anordnung ermöglicht, dass ein freies Ende des streifenförmigen Klebefilmabschnitts immer in einer definierten Position von der Greifeinrichtung an den Andrückstempel übergeben wird. Dadurch kann auch eine exakte Positionierung des Klebefilmabschnitts zum Überführen auf den Andrückstempel ermöglicht sein. Der an dem Andrückstempel ergriffene Klebefilmabschnitt wird erst dann von dem streifenförmigen Klebefilm getrennt, wenn die Greifeinrichtung in der Greifstation den nachfolgenden weiteren Klebefilmabschnitt fest ergriffen hat. Advantageously, a cutting device is provided between the gripping station and the pressing device, by means of which the adhesive film section gripped in the pressing device is separated from the adhesive film section positioned in the gripping station. Preferably, a cutting element of the cutting device and a counter-blade or further cutting element on a cutting drive on a base frame of the device is provided on the gripping device. This arrangement allows a free end of the strip-shaped adhesive film portion to always be transferred in a defined position from the gripping device to the pressure ram. As a result, an exact positioning of the adhesive film section for transfer to the pressure stamp can be made possible. The adhesive film section grasped at the pressure stamp is only then separated from the strip-shaped adhesive film when the gripping device in the gripping station has firmly gripped the subsequent further adhesive film section.

Des Weiteren ist bevorzugt an dem Andrückstempel eine Andrückklappe mit einem Andrücksteg vorgesehen, der nach dem Trennschnitt des Klebefilmabschnitts und vor dem Andrücken des Andrückstempels an der Anpressfläche aktiviert wird, so dass der Andrücksteg in eine Ebene der Andrückfläche des Andrückstempels übergeführt wird. Dadurch kann die Andrückfläche vergrößert und ein für die Schneideinrichtung benötigter Freiraum zwischen der Andrückeinrichtung und der Greifstation überbrückt werden.Furthermore, a pressure flap with a pressing ridge is preferably provided on the pressure ram, which is activated after the separation cut of the adhesive film portion and before pressing the Andrückstempels to the contact surface, so that the Andrücksteg is transferred to a plane of the pressure surface of the Andrückstempels. As a result, the pressing surface can be enlarged and a space required for the cutting device between the pressing device and the gripping station can be bridged.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass die Anpressfläche der Matrize auf eine Temperatur in einem Temperaturbereich von 20 bis 150 °C aufgeheizt wird. In Abhängigkeit des verwendeten Klebefilmes wird eine Arbeitstemperatur eingestellt, welche die Buchdecke nach dem Auflegen auf die Anpressfläche aufnimmt, um ein sicheres Anhaften des Klebefilmes an der Buchdecke sicherzustellen.A further advantageous embodiment of the method provides that the contact surface of the die is heated to a temperature in a temperature range of 20 to 150 ° C. Depending on the adhesive film used, a working temperature is set, which receives the book cover after placing on the contact surface to ensure secure adhesion of the adhesive film to the book cover.

Des Weiteren wird bevorzugt die Klebefolie einseitig mit einer Trennlage, insbesondere einem Silikonpapier, auf einer Rolle beziehungsweise einem Wickel bereitgestellt. Zum einen kann durch das Bereitstellen auf der Rolle ein kontinuierliches Abarbeiten ermöglicht sein. Zum anderen kann eine einfache Trennung der Klebefolie von der Andrückfläche durch die Trennlage, insbesondere das Silikonpapier, ermöglicht sein. Zudem sind die vorkaschierten Buchdecken dadurch übereinander stapelbar und können in einfacher Weise bevorratet oder magaziniert und für die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden.Furthermore, the adhesive film is preferably provided on one side with a release liner, in particular a silicone paper, on a roll or a roll. On the one hand, continuous provisioning can be made possible by the provision on the roll. On the other hand, a simple separation of the adhesive film from the pressure surface by the separating layer, in particular the silicone paper, be made possible. In addition, the pre-laminated book covers are thereby stackable and can be easily stored or stored in magazines and provided for further processing.

Des Weiteren wird bevorzugt eine Folienspannung und/oder ein Abzug des zumindest einen Klebefilmabschnitts durch eine Band-Bremseinrichtung gesteuert. Dadurch kann die Bandspannung aufrechterhalten werden, um definierte Arbeitsverhältnisse zu schaffen.Furthermore, a film tension and / or a withdrawal of the at least one adhesive film section is preferably controlled by a belt braking device. As a result, the belt tension can be maintained to create defined working conditions.

Des Weiteren wird bevorzugt ein Hotmelt-Klebefilm oder ein wärme-reaktiver Klebefilm zugeführt. Dadurch kann aufgrund der Aufheizung der Buchdecke eine Klebewirkung erzielt werden, wohingegen nach einer Abkühlung und gegebenenfalls einem Abziehen einer Trennlage beziehungsweise einem Silikonpapier die freie Fläche des Klebefilmes ohne Klebewirkung ist. Dies vereinfacht die Weiterverarbeitung.Furthermore, a hot-melt adhesive film or a heat-reactive adhesive film is preferably supplied. As a result, an adhesive effect can be achieved due to the heating of the book cover, whereas after cooling and optionally stripping a release liner or a silicone paper, the free surface of the adhesive film is without adhesive effect. This simplifies further processing.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch eine Vorrichtung zum Aufbringen eines von einer streifenförmigen Klebefolie separierten Klebefilmabschnitts auf einer Buchdecke gelöst, für welche ein Grundgestell und ein das Grundgestell zumindest teilweise umgebendes Gehäuse vorgesehen ist sowie eine Wickelaufnahme für die Klebefolie und eine Greifstation, der ein Klebefilmabschnitt der Klebefolie von der Wickelaufnahme zugeführt wird und mit einer Andrückeinrichtung, in welcher eine Greifeinrichtung der Greifstation zum Überführen des Klebefilmabschnitts verfahrbar ist und welche einen Andrückstempel zur Übernahme des Klebefilmabschnitts von der Greifeinrichtung aufweist und mit einer Schneideinrichtung, durch welche der in der Andrückeinrichtung übergeführte Klebefilmabschnitt von dem benachbarten Klebefilmabschnitt in der Greifstation trennbar ist und mit einer Anpressfläche der Andrückeinrichtung zur Positionierung einer Buchdecke, wobei der Andrückstempel und die Anpressfläche unter Druck zueinander positionierbar sind, so dass der Klebefilmabschnitt auf die Buchdecke aufgeklebt wird. Eine solche Vorrichtung weist einen konstruktiv einfachen Aufbau auf, um eine vorkaschierte Buchdecke herzustellen. Durch die Aneinanderreihung der Wickelaufnahme, der Greifstation und der Andrückeinrichtung kann auch eine hohe Wiederholgenauigkeit beim Aufbringen des Klebefilmabschnitts auf die Buchdecke ermöglicht sein.The object underlying the invention is further achieved by a device for applying a separated from a strip-shaped adhesive film adhesive film portion on a book cover, for which a base frame and the base frame at least partially surrounding housing is provided and a winding receptacle for the adhesive film and a gripping station, the an adhesive film section of the adhesive film is supplied from the winding receptacle and with a pressing device, in which a gripping device of the gripping station for transferring the adhesive film section is movable and which has a Andrückstempel for taking over the adhesive film portion of the gripping device and with a cutting device through which transferred in the pressing device Adhesive film portion of the adjacent adhesive film portion is separable in the gripping station and with a contact surface of the pressing device for positioning a book cover, the Andr ckstempel and the pressing surface can be positioned to each other under pressure, so that the adhesive film portion is adhered to the book cover. Such a device has a structurally simple structure to produce a pre-laminated book cover. By juxtaposing the winding receptacle, the gripping station and the pressing device can also be a high repeatability when applying the adhesive film on the book cover be made possible.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Greifstation eine fest am Grundgestell angeordnete Andrückplatte mit einer Andrückfläche und dieser zuordenbar die Greifeinrichtung mit zumindest einem Sauger vorgesehen ist. Dadurch kann die Greifeinrichtung gegen die Andrückplatte verfahren werden, um ein definiertes Aufnehmen des Klebefilmabschnitts in der Greifstation zu ermöglichen.It is preferably provided that the gripping station is provided a fixedly arranged on the base pressure plate with a pressing surface and this assignable gripping device with at least one sucker. Thereby, the gripping device can be moved against the pressure plate to allow a defined receiving the adhesive film portion in the gripping station.

Die Greifeinrichtung ist bevorzugt durch einen Linearachsenantrieb verfahrbar. Insbesondere ist zumindest eine in X- und Z-Richtung verfahrbare Linearachse vorgesehen. Dadurch kann in einfacher Weise eine Übergabe des Klebefilmabschnitts von der Greifstation in die Andrückeinrichtung ermöglicht sein. Solche Linearachsensysteme können pneumatisch, hydraulisch, elektrisch, elektromagnetisch oder dergleichen ansteuerbar sein.The gripping device is preferably movable by a linear axis drive. In particular, at least one in X - and Z Direction movable linear axis provided. As a result, a transfer of the adhesive film section from the gripping station into the pressing device can be made possible in a simple manner. Such linear axis systems can be controlled pneumatically, hydraulically, electrically, electromagnetically or the like.

Des Weiteren ist bevorzugt in und/oder vor der Greifstation zumindest eine Führungseinrichtung zur seitlichen Ausrichtung des Klebefilmabschnitts in der Greifstation vorgesehen. Diese seitliche Ausrichtung ist vorzugsweise auf die Y-Richtung bezogen. Die Y-Richtung ist quer zur Vorschubrichtung der Klebefolie. Dadurch kann eine Richtung in die Zuführebene der Klebefolie in die Greifeinrichtung einstellbar sein.Furthermore, at least one guide device for the lateral alignment of the adhesive film section in the gripping station is preferably provided in and / or in front of the gripping station. This lateral orientation is preferably on the Y Direction. The Y Direction is transverse to the feed direction of the adhesive film. As a result, a direction in the feed plane of the adhesive film in the gripping device can be adjustable.

Die Führungseinrichtung kann durch zumindest ein Führungsblech ausgebildet sein, welches einlaufseitig zur Andrückplatte vorgesehen ist. Alternativ kann die Führungseinrichtung durch Führungsscheiben ausgebildet sein, welche an einer Umlenkrolle vorgesehen sind, die unmittelbar der Greifstation vorgeschaltet sind. Durch eine Einrichtung der Umlenkrolle in Bezug auf die Y-Achse kann wiederum die Ausrichtung des Klebefilmabschnitts ermöglicht sein.The guide device may be formed by at least one guide plate, which is provided on the inlet side to the pressure plate. Alternatively, the guide device may be formed by guide discs, which are provided on a deflection roller, which are connected directly upstream of the gripping station. By a device of the deflection roller with respect to the Y Again, the orientation of the adhesive film section may be enabled.

Des Weiteren ist bevorzugt zwischen der Andrückeinrichtung und der Greifstation eine Schneideinrichtung vorgesehen. Insbesondere kann an einer zur Andrückeinrichtung weisenden Stirnseite der Greifeinrichtung ein Schneidelement der Schneideinrichtung vorgesehen sein. Durch diese Anordnung der Schneideinrichtung kann eine exakte Ausrichtung des Klebefilmabschnitts in X-Richtung ermöglicht sein, da die Schnittkante die vorderste Kante des Klebefilmabschnitts bildet, der in die Andrückeinrichtung übergeben wird.Furthermore, a cutting device is preferably provided between the pressing device and the gripping station. In particular, a cutting element of the cutting device can be provided on an end face of the gripping device facing the pressing device. By this arrangement, the cutter can be an exact alignment of the adhesive film section in X Direction allows because the cut edge forms the front edge of the adhesive film portion, which is passed into the pressing device.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Andrückeinrichtung sieht vor, dass diese einen Linearachsenantrieb aufweist, der die Andrückfläche des Andrückstempels auf die Anpressfläche verfahrbar ansteuert.A further advantageous embodiment of the pressing device provides that it has a linear axis drive, which controls the pressing surface of the Andrückstempels movable on the contact surface.

Der Andrückstempel der Andrückeinrichtung weist zumindest einen Sauger auf, um ergänzend zur Andrückfunktion auch die Greiffunktion zu erfüllen.The Andrückstempel the pressing device has at least one sucker, in addition to the Andrückfunktion to fulfill the gripping function.

Vorteilhafterweise ist an dem Andrückstempel eine Andrückklappe vorgesehen, welche bei einer Verfahrbewegung des Andrückstempels auf die Andrückfläche zu aktivierbar ist, so dass diese mit einem Andrücksteg die Andrückfläche des Andrückstempels vergrößert. Dadurch ist zwischen der Greifeinrichtung und der Andrückeinrichtung die Schneideinrichtung positionierbar.Advantageously, a pressure flap is provided on the pressure ram, which can be activated on a movement of the Andrückstempels on the pressing surface, so that it increases with a Andrücksteg the pressure surface of the Andrückstempels. As a result, the cutting device can be positioned between the gripping device and the pressing device.

Die Vorrichtung kann in einem halbautomatischen Betrieb steuerbar sein. Bevorzugt weist hierzu das Gehäuse einen Zugangsbereich auf, um die Buchdecke manuell auf der Anpressfläche der Andrückeinrichtung aufzulegen und zu positionieren. Bei einem vollautomatischen Betrieb kann ein Transportband oder eine Handlingseinrichtung in den Zuführbereich führen, um die Buchdecke der Anpressfläche zuzuführen. Auch die Entnahme kann automatisch durch ein Transportband oder eine Handlingseinrichtung erfolgen.The device may be controllable in a semi-automatic mode. For this purpose, the housing preferably has an access area for manually applying and positioning the book cover on the contact surface of the pressing device. In a fully automatic operation, a conveyor belt or a handling device can lead into the feed area in order to feed the book cover to the contact surface. The removal can also be done automatically by a conveyor belt or a handling device.

Die Anpressfläche der Matrize der Andrückeinrichtung ist bevorzugt beheizbar. Diese kann durch Heizpatronen, welche beispielsweise bestromt werden, beheizbar sein. Auch kann diese Anpressfläche mit einem Heizmedium durchströmt oder durch Strahlung aufgeheizt werden.The contact surface of the die of the pressing device is preferably heatable. This can be heated by cartridge heaters, which are energized, for example. Also, this contact surface can be flowed through with a heating medium or heated by radiation.

Des Weiteren weist bevorzugt die Anpressfläche der Matrize eine Ausrichteinrichtung auf. Diese erleichtert bei einem manuellen oder maschinellen Auflegen der Buchdecke auf die Anpressfläche eine definierte Ausrichtung, so dass daraufhin der Klebefilmabschnitt auch mit einer hohen Wiederholgenauigkeit auf der Buchdecke positioniert werden kann.Furthermore, the pressing surface of the die preferably has an alignment device. This facilitates a manual or machine laying the book cover on the contact surface a defined orientation, so that then the adhesive film section can be positioned with a high repeatability on the book cover.

Des Weiteren weist bevorzugt die Anpressfläche der Matrize eine Auswerfereinrichtung auf. Diese wird nach dem Zurückführen des Andrückstempels in eine Ausgangsposition aktiviert. Dadurch wird die Entnahme der vorkaschierten Buchdecke erleichtert.Furthermore, the pressing surface of the die preferably has an ejector device. This is activated after returning the Andrückstempels to a starting position. This facilitates the removal of the pre-laminated book cover.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines buchartigen Dokumentes,
2 eine schematische Ansicht auf eine vorkaschierte Buchdecke,
3 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufbringen eines streifenförmigen Klebefilmes auf eine Buchdecke,
4 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 3 in einem weiteren Arbeitsschritt, und
5 eine weitere schematische Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 3 in einem weiteren Arbeitsschritt.

The invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described in more detail below with reference to the examples shown in the drawings and explained. The features to be taken from the description and the drawings can be applied individually according to the invention individually or in combination in any combination. Show it:

1 a perspective view of a book-like document,
2 a schematic view of a pre-laminated book cover,
3 a schematic side view of an apparatus for applying a strip-shaped adhesive film on a book cover,
4 a schematic side view of the device according to 3 in a further step, and
5 a further schematic side view of the device according to 3 in a further step.

In 1 ist ein buchartiges Dokument 11, insbesondere Sicherheitsdokument, perspektivisch dargestellt. Bei diesem buchartigen Dokument 11 handelt es sich beispielsweise um ein Identifikationsdokument wie einen Reisepass. Das Dokument 11 umfasst beispielsweise einen Bucheinband 12. Auf einer Innenseite des Bucheinbandes 12 kann ein Vorsatz vorgesehen sein, der am Bucheinband 12 befestigt ist. Über eine Naht 16 kann eine Datenseite 17 und eine oder mehrere Innenseiten 18 miteinander zu einem Buchblock 15 verbunden werden. Auch können nur Innenseiten 18 vorgesehen sein. Sofern ein Bucheinband 12 und insbesondere der Vorsatz 14 vorgesehen sind, ist zumindest dieser Vorsatz 14 auch mit der Naht 16 zum Buchblock 15 verbunden. Die Innenseiten 18 des buchartigen Dokuments 11 dienen zur Aufnahme von Visa, Stempeln oder sonstigen Eintragungen. Die Datenseite 17 besteht beispielsweise aus einem Datenträger 20 und einer daran befestigten Lasche 23. Die Datenseite 17, insbesondere der Datenträger 20, kann beispielsweise gemäß den ICAO-Standard ausgebildet sein und ein Bild 19 des Dokumenteninhabers, einen maschinenlesbaren Bereich 21 (MRZ) sowie weitere Personalisierungsdaten 22 umfassen. Die Personalisierungsdaten 22 sind innerhalb des Datenträgers 20 vorgesehen. Die Lasche 23 des Datenträgers 20 erstreckt sich über die Naht 16 hinweg. Diese Lasche 23 umfasst auch einen Nahtbereich, in dem die Naht 16 gebildet ist. Zusätzlich oder alternativ kann zur Naht 16 noch eine Klebe- und/oder Schweißverbindung vorgesehen sein, um die Lasche 23 in das buchartige Dokument 11, insbesondere den Buchblock 15, einzubinden.In 1 is a book-like document 11 , in particular security document, shown in perspective. In this book-like document 11 For example, it is an identification document such as a passport. The document 11 includes, for example, a book cover 12 , On an inside of the book cover 12 An intent may be provided on the book cover 12 is attached. About a seam 16 can be a data page 17 and one or more insides 18 together to a book block 15 get connected. Also, only inner pages can 18 be provided. Unless a book cover 12 and in particular the intent 14 are provided, at least this intent 14 also with the seam 16 to the book block 15 connected. The insides 18 of the book-like document 11 serve for the admission of visas, stamps or other entries. The data page 17 for example, consists of a disk 20 and a tab attached thereto 23 , The data page 17 , especially the disk 20 , for example, may be formed according to the ICAO standard and an image 19 the document holder, a machine-readable area 21 (MRZ) as well as other personalization data 22 include. The personalization data 22 are inside the disk 20 intended. The tab 23 of the disk 20 extends over the seam 16 time. This tab 23 also includes a seam area in which the seam 16 is formed. Additionally or alternatively, the seam 16 still be provided an adhesive and / or welded connection to the tab 23 in the book-like document 11 , especially the book block 15 to involve.

In 2 ist eine Buchdecke 28 für den Bucheinband 12 mit einer darauf aufgebrachten Klebefolie 29 dargestellt. Diese vorkaschierte Buchdecke 28 dient als Halbzeug zur Herstellung des Bucheinbandes 12 mit dem darauf aufgebrachten Vorsatz 14. Beispielsweise kann ein Einband auf einer Außenseite der Buchdecke 28 aufgebracht und in Richtung auf den einen Klebefilmabschnitt 45 einer Klebefolie 29 umgeschlagen werden. Anschließend kann der Vorsatz 14 des Buchblocks 15 auf die Klebefolie aufgebracht und mittels dieser verklebt werden.In 2 is a book cover 28 for the book cover 12 with an adhesive film applied thereto 29 shown. This pre-laminated book cover 28 serves as a semi-finished product for the production of the book cover 12 with the intent applied to it 14 , For example, a cover may be on an outside of the book cover 28 applied and in the direction of the one adhesive film section 45 an adhesive film 29 be transhipped. Subsequently, the intent 14 of the book block 15 applied to the adhesive film and glued by means of this.

Bevorzugt ist die Klebefolie 29 als Hotmelt-Klebemittel ausgebildet. Auch kann ein wärme-reaktiver Kleber oder wärme-reaktiver Schmelzkleber eingesetzt werden, der in einem Temperaturbereich bei Umgebungstemperatur als zusammenhängende Schicht die Form einer Folie oder eines Klebestreifens ausgebildet ist. Vorteilhafterweise kann diese Klebefolie 29 auf einer Rolle oder einem Wickel bereitgestellt werden. Die Klebefolie 29 ist bevorzugt einseitig mit einer Trennlage, insbesondere einem Silikonpapier, versehen.The adhesive film is preferred 29 designed as a hot melt adhesive. Also, a heat-reactive adhesive or heat-reactive hot melt adhesive can be used, which is formed in a temperature range at ambient temperature as a continuous layer in the form of a film or an adhesive strip. Advantageously, this adhesive film 29 be provided on a roll or a roll. The adhesive film 29 is preferably on one side with a release liner, in particular a silicone paper, provided.

Die Buchdecke 28 kann aus Papier, Pappe, einem Gewebe, Kunststoff oder einer Kombination von den einzelnen Schichten ausgebildet sein. Auch kann die Buchdecke 28 mit und ohne das Aufbringen einer zusätzlichen Dekorschicht oder einer zusätzlichen Umhüllung auf deren Außenseite für ein buchartiges Dokument verwendet werden.The book cover 28 may be formed of paper, cardboard, a fabric, plastic or a combination of the individual layers. Also can the book cover 28 be used with and without the application of an additional decorative layer or an additional envelope on the outside of a book-like document.

In 3 ist eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung 31 zum Aufbringen der streifenförmigen Klebefolie 29 auf die Buchdecke 28 dargestellt. Die Vorrichtung 31 umfasst ein Grundgestell 32 mit einem Gehäuse 33, welches einzelne Komponenten umgibt, die an oder mit dem Grundgestell 32 verbunden sind. An einer Wickelaufnahme 34 ist eine Rolle aus der Klebefolie 29 vorgesehen. Dieser Wickelaufnahme 34 nachfolgend sind Umlenkrollen 35 vorgesehen, welche die Klebefolie 29 zur Greifstation 36 führen. Zur Aufrechterhaltung einer Bandspannung kann die Wickelaufnahme 34 eine Bandbremse umfassen. Alternativ können die Umlenkrollen 35 zur Einstellung einer Bandspannung ausgebildet sein.In 3 is a schematic side view of a device 31 for applying the strip-shaped adhesive film 29 on the book cover 28 shown. The device 31 includes a base frame 32 with a housing 33 which surrounds individual components which are on or with the base frame 32 are connected. At a winding recording 34 is a roll of the adhesive film 29 intended. This winding recording 34 Below are pulleys 35 provided which the adhesive film 29 to the gripping station 36 to lead. To maintain a band tension, the winding receptacle 34 include a band brake. Alternatively, the pulleys 35 be configured to adjust a belt tension.

Die Greifstation 36 umfasst eine fest an dem Grundgestell 32 angeordnete Andrückplatte 37 sowie eine Greifeinrichtung 38. Diese Greifeinrichtung 38 ist an einem Linearachsenantrieb 39 vorgesehen, welche zumindest eine Linearachse 41 in X-Richtung und zumindest eine weitere Linearachse 42 in Z-Richtung umfasst. Dadurch ist die Greifeinrichtung 38 verfahrbar angesteuert.The gripping station 36 includes a fixed to the base frame 32 arranged pressure plate 37 and a gripping device 38 , This gripping device 38 is on a linear axis drive 39 provided, which at least one linear axis 41 in X Direction and at least one more linear axis 42 in Z Direction. This is the gripping device 38 movable driven.

Die Greifeinrichtung 38 weist an einer zur Andrückplatte 37 weisenden Stirnseite eine Greiffläche mit zumindest einem Sauger 44 auf. Durch den beziehungsweise die Sauger 44 kann ein in der Greifstation 36 angeordneter Klebefilmabschnitt 45 der Klebefolie 29 durch Anheben über die Linearachse 42 von der Greifeinrichtung 38 ergriffen und zur Anlage an der Greiffläche gebracht werden.The gripping device 38 indicates a to the pressure plate 37 pointing end face a gripping surface with at least one sucker 44 on. By the or the suckers 44 can one in the gripping station 36 arranged adhesive film section 45 the adhesive film 29 by lifting it over the linear axis 42 from the gripping device 38 be taken and brought to rest on the gripping surface.

Die Zuführung der Klebefolie 29 zur Greifeinrichtung 38 erfolgt über eine der Greifstation 36 vorauseilende Umlenkrolle 35, die derart zur Greifstation 36 positioniert ist, dass eine Zuführung nahezu parallel oder parallel zur Andrückplatte 37 ermöglicht ist. Diese Umlenkrolle 35 weist eine Umlenkfläche 48 auf, um eine seitliche Ausrichtung der Klebefolie 29 in Y-Richtung zur Greifstation 36 einzustellen. Diese Umlenkflächen 48 können auch als sogenannte Bordscheiben, insbesondere als Klemmringe, auf der Umlenkrolle 35 vorgesehen sein.The feeding of the adhesive film 29 to the gripping device 38 via a gripping station 36 leading pulley 35 , so the gripping station 36 is positioned, that a feed almost parallel or parallel to the pressure plate 37 is possible. This pulley 35 has a deflection surface 48 on to a lateral orientation of the adhesive film 29 in Y Direction to gripping station 36 adjust. These deflecting surfaces 48 can also as so-called flanged wheels, in particular as clamping rings on the pulley 35 be provided.

Ausgangsseitig zur Greifstation 36 ist eine Andrückeinrichtung 50 vorgesehen. Diese Andrückeinrichtung 50 umfasst einen Andrückstempel 51, der mit einem Linearachsenantrieb 52 vertikal verfahrbar in Z-Richtung ansteuerbar ist. Des Weiteren umfasst die Andrückeinrichtung 50 eine Anpressfläche 53 an einer Matrize 54, die vorzugsweise fest im Grundgestell 32 vorgesehen ist. Der Andrückstempel 51 weist an einer Stempelfläche zumindest einen Sauger 55 auf. Dieser zumindest eine Sauger 55 ist in der Stempelfläche des Andrückstempels 51 integriert, so dass der Klebefilmabschnitt 45 der Klebefolie 29 daran anliegen kann.On the output side to the gripping station 36 is a pressing device 50 intended. This pressing device 50 includes a pressure stamp 51 that with a linear axis drive 52 vertically movable in Z-direction is controllable. Furthermore, the pressing device comprises 50 a contact surface 53 on a die 54 preferably fixed in the base frame 32 is provided. The Andrückstempel 51 has at least one sucker on a stamp surface 55 on. This at least a sucker 55 is in the stamp area of the Andrückstempels 51 integrated so that the adhesive film section 45 the adhesive film 29 can concern it.

Zwischen der Andrückeinrichtung 50 und der Greifstation 36 ist eine Schneideinrichtung 60 vorgesehen. Diese Schneideinrichtung 60 umfasst ein erstes und zweites Schneidelement 61, 62, durch welche ein Trennschnitt in die Klebefolie 29 erfolgt.Between the pressing device 50 and the gripping station 36 is a cutting device 60 intended. This cutting device 60 includes a first and second cutting element 61 . 62 through which a separating cut in the adhesive film 29 he follows.

Im Ausführungsbeispiel ist ein erstes Schneidelement 61 fest an einer Stirnseite der Greifeinrichtung 38 vorgesehen, die zur Andrückeinrichtung 50 weist. Das zweite Schneidelement 62 ist in X-Richtung fest und schwenkbar zur Greifeinrichtung 38 angeordnet, welches über einen Antrieb 63 zur Durchführung eines Trennschnittes angesteuert wird. Dadurch wird ein definierter Anschlag beziehungsweise ein definiertes vorderes Ende des Klebefilmabschnitts 45 der Klebefolie 29 gebildet, an welchem die Übergabe an den Andrückstempel 51 ausgerichtet wird.In the embodiment, a first cutting element 61 firmly on a front side of the gripping device 38 provided to the Andrückeinrichtung 50 has. The second cutting element 62 is in X Direction fixed and pivotable to the gripping device 38 arranged, which has a drive 63 is driven to perform a separation cut. As a result, a defined stop or a defined front end of the adhesive film section 45 the adhesive film 29 formed, at which the transfer to the Andrückstempel 51 is aligned.

Oberhalb des Andrückstempels 51 ist eine Andrückklappe 65 vorgesehen, welche in 3 in einer teilweise verschwenkten und inaktiven Position dargestellt ist. Diese Andrückklappe 65 kann mit einem Antrieb 66 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden, so dass ein Andrücksteg 67 in der Ebene der Stempelfläche des Andrückstempels 51 positioniert ist und gleichzeitig mit dem Andrückstempel 51 auf die Anpressfläche 53 wirkt.Above the Andrückstempels 51 is a pressure flap 65 provided, which in 3 is shown in a partially pivoted and inactive position. This pressure flap 65 can with a drive 66 be pivoted clockwise, leaving a pressure bar 67 in the plane of the stamp surface of the Andrückstempels 51 is positioned and at the same time with the Andrückstempel 51 on the contact surface 53 acts.

Die Anpressfläche 53 der Matrize 54 weist eine Ausrichteinrichtung 71 auf. Diese kann beispielsweise durch drei zueinander versetzt angeordnete Pins oder Stifte gebildet werden. Dadurch kann die Buchdecke 28 beim Auflegen auf die Anpressfläche 53 ausgerichtet werden.The contact surface 53 the matrix 54 has an alignment device 71 on. This can be formed for example by three mutually offset pins or pins arranged. This can make the book cover 28 when placed on the contact surface 53 be aligned.

Des Weiteren kann die Anpressfläche 53 eine Auswerfereinrichtung 72 aufweisen. Dadurch wird bei einer manuellen Entnahme die vorkaschierte Buchdecke 28 geringfügig von der Anpressfläche 53 zur einfachen Entnahme angehoben.Furthermore, the contact surface 53 an ejector device 72 exhibit. As a result, with a manual removal of the pre-laminated book cover 28 slightly from the contact surface 53 raised for easy removal.

Ein Einziehbetrieb, der vorbereitend für das darauffolgende Aufbringen der Klebefolie auf eine Buchdecke erfolgt, umfasst folgende Schritte:A retraction operation preparatory to the subsequent application of the adhesive sheet to a book cover comprises the following steps:

Eine Rolle mit Klebefolie 29 wird auf die Wickelaufnahme 34 aufgesetzt. Ein erstes Ende der Klebefolie 29 wird um die Umlenkrollen 35 gelegt. Darauffolgend wird das freie Folienende durch die Greifstation 36 hindurchgeführt, so dass dieses in einem Zuführbereich 75 positioniert und durch den Bediener gehalten wird. Darauffolgend wird eine Verfahrbewegung der Linearachse 42 der Greifeinrichtung 38 in der Greifstation 36 angesteuert, um die Klebefolie 29 gegen die Andrückplatte 37 zu klemmen. Der zumindest eine Sauger 44 der Greifeinrichtung 38 wird eingeschaltet. Es wird also ein Vakuum angelegt. Darauffolgend wird die Schneideinrichtung 60 angesteuert, um einen ersten Trennschnitt durchzuführen. Die Schneideinrichtung 60 wird darauffolgend wieder geöffnet. Der Bediener kann das abgeschnittene Folienende aus dem Gehäuse 33 entnehmen.A roll of adhesive film 29 is on the winding recording 34 placed. A first end of the adhesive film 29 is about the pulleys 35 placed. Subsequently, the free end of the film is passed through the gripping station 36 passed so that this in a feed area 75 positioned and held by the operator. Subsequently, a movement of the linear axis 42 the gripping device 38 in the gripping station 36 driven to the adhesive film 29 against the pressure plate 37 to pinch. The at least one sucker 44 the gripping device 38 is turned on. So it creates a vacuum. Subsequently, the cutting device 60 controlled to perform a first separation cut. The cutting device 60 will be opened again afterwards. The operator can remove the cut end of the film from the housing 33 remove.

Bei der Vorrichtung 31 gemäß der dargestellten Ausführungsform, bei welcher das Einlegen der Buchdecke 28 zum Aufbringen der Klebefolie 29 manuell erfolgt, können die vorbeschriebenen Schritte für den Einziehbetrieb durch die Betätigung einer Taste von einer Zweihandbedienung bei entsprechenden Sicherungsmaßnahmen von einem Bedienterminal einer Maschinensteuerung 79 an einer Außenseite des Gehäuses 33 erfolgen.In the device 31 according to the illustrated embodiment, in which the insertion of the book cover 28 for applying the adhesive film 29 is done manually, the above-described steps for the Einziehbetrieb by the operation of a key of a two-handed operation with appropriate safeguards from a control terminal of a machine control 79 on an outside of the housing 33 respectively.

Ein Verfahrenszyklus zum Aufbringen der streifenförmigen Klebefolie 29 auf die Buchdecke 28 kann, vorzugsweise ausgehend von dem vorbeschriebenen Einziehbetrieb, folgendermaßen ablaufen. Die Buchdecke 28 wird über den Zuführbereich 75 auf der Anpressfläche 53 auf der Matrize 54 aufgelegt und ausgerichtet. Die Greifeinrichtung 38 mit dem angesaugten oder unter Vakuum gehaltenen Klebefilmabschnitt 45 der Klebefolie 29 wird durch die Linearachse 42 geringfügig abgesenkt. Darauffolgend wird die Linearachse 41 angesteuert, so dass die Greifeinrichtung 38 in die Andrückeinrichtung 50 eingefahren wird. Die Klebefolie 28 wird dabei von dem Wickel abgezogen. Dadurch wird ein weiterer Klebefilmabschnitt 47 der Klebefolie 29 in der Greifstation 36 positioniert. Die Greifeinrichtung 38 wird zwischen dem Andrückstempel 51 und der Andrückfläche 53 positioniert. Anschließend wird eine Verfahrbewegung in Richtung auf den Andrückstempel 51 angesteuert, bis der Klebefilmabschnitt 45 der Klebefolie 29 an dem Andrückstempel 51 anliegt. Gegebenenfalls kann auch der Andrückstempel 51 auf die Greifeinrichtung 38 zubewegt werden. Darauffolgend erfolgt die Übergabe des Klebefilmabschnitts 45 der Klebefolie 29. Der zumindest eine Sauger 55 im Andrückstempel 51 wird mit Vakuum beaufschlagt. Darauffolgend wird das Vakuum vom Sauger 44 an der Greifeinrichtung 38 abgeschaltet. Die Greifeinrichtung 38 wird entlang der Z-Achse nach unten bewegt, darauffolgend entlang der X-Achse in die Greifstation 36 eingefahren und anschließend wieder in Z-Richtung nach oben bewegt, um die in der Greifstation 36 sich nunmehr befindende weitere Klebefolie 29 beziehungsweise den Klebefilmabschnitt 45/47 zu klemmen und zu greifen. Darauffolgend wird die Schneideinrichtung 60 aktiviert und ein Trennschnitt gesetzt.A process cycle for applying the strip-shaped adhesive film 29 on the book cover 28 can proceed as follows, preferably starting from the above-described retraction operation. The book cover 28 is over the feed area 75 on the contact surface 53 on the mold 54 put on and aligned. The gripping device 38 with the sucked or vacuum-held adhesive film section 45 the adhesive film 29 is through the linear axis 42 slightly lowered. Subsequently, the linear axis 41 controlled, so that the gripping device 38 in the pressing device 50 is retracted. The adhesive film 28 is deducted from the winding. This will be another adhesive film section 47 the adhesive film 29 in the gripping station 36 positioned. The gripping device 38 is between the Andrückstempel 51 and the pressing surface 53 positioned. Subsequently, a movement in the direction of the Andrückstempel 51 controlled until the adhesive film section 45 the adhesive film 29 at the Andrückstempel 51 is applied. If necessary, the Andrückstempel 51 on the gripping device 38 be moved. Subsequently, the transfer of the adhesive film section takes place 45 the adhesive film 29 , The at least one sucker 55 in the Andrückstempel 51 is applied with vacuum. Subsequently, the vacuum from the sucker 44 at the gripping device 38 off. The gripping device 38 will be along the Z -Axis moved down, following along the X -Axis in the gripping station 36 retracted and then back in Z Direction moves up to those in the gripping station 36 Now there are more adhesive film 29 or the adhesive film section 45 / 47 to pinch and grab. Subsequently, the cutting device 60 activated and a split cut set.

Anschließend wird der Andrückstempel 51 auf die Anpressfläche 53 zubewegt und die Andrückklappe 65 geschlossen. Der Klebefilmabschnitt 45 am Andrückstempel 41 wird auf der Buchdecke 28 positioniert. Durch die Aufheizung der Anpressfläche 53 wird die Buchdecke 28 erwärmt, so dass eine Anhaftung des Klebefilmabschnitts 45 auf der Buchdecke 28 erfolgt. Diese Arbeitsposition des Andrückstempels 51 zur Anpressfläche 53 ist in einer weiteren Seitenansicht der Vorrichtung 31 in 5 dargestellt.Subsequently, the Andrückstempel 51 on the contact surface 53 moved and the Andrückklappe 65 closed. The adhesive film section 45 at the Andrückstempel 41 is on the book cover 28 positioned. By heating the contact surface 53 will the book cover 28 heated, so that an adhesion of the adhesive film section 45 on the book cover 28 he follows. This working position of the Andrückstempels 51 to the contact surface 53 is in a further side view of the device 31 in 5 shown.

Nach einer vorbestimmten Anpressdauer wird der Andrückstempel 51 wieder in seine Ausgangsposition mit dem Linearantrieb 52 verfahren. Die Andrückklappe 65 wird in eine Ausgangsposition entgegen dem Uhrzeigersinn zurückgeschwenkt, so dass keine Kollision mit der Schneideinrichtung 60 entsteht. Sofern eine Auswerfereinrichtung 72 der Anpressfläche 53 zugeordnet ist, wird diese betätigt, so dass ein einfaches Entnehmen der vorkaschierten Buchdecke 28 ermöglicht ist.After a predetermined contact time of the Andrückstempel 51 back to its starting position with the linear drive 52 method. The pressure flap 65 is pivoted back to a home position counterclockwise, so that no collision with the cutter 60 arises. If an ejector device 72 the contact surface 53 is assigned, this is actuated, allowing easy removal of the pre-laminated book cover 28 is possible.

Darauffolgend wird eine neue Buchdecke 28 auf die Anpressfläche 53 eingelegt, und ein weiterer Verfahrenszyklus beginnt.This is followed by a new book cover 28 on the contact surface 53 and another cycle begins.

Aus der 5 ist beispielsweise die Positionierung einer Maschinensteuerung 79 ersichtlich. Durch diese Maschinensteuerung 79 werden die einzelnen Komponenten zum Aufbringen des Klebefilmabschnitts 45 der Klebefolie 29 auf die Buchdecke 28 angesteuert und überwacht.From the 5 is for example the positioning of a machine control 79 seen. Through this machine control 79 become the individual components for applying the adhesive film section 45 the adhesive film 29 on the book cover 28 controlled and monitored.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11.11th: Buchartiges DokumentBook-like document
12.12th: Bucheinbandbook cover
14.14th: Vorsatzintent
15.15th: Buchblockbook block
16.16th: Nahtseam
17.17th: Datenseitedata page
18.18th: Innenseiteinside
19.19th: Bildimage
20.20th: Datenträgerdisk
21.21st: Maschinenlesbarer BereichMachine readable area
22.22nd: Personalisierungsdatenpersonalization data
23.23rd: Lascheflap
24.24th: Transpondermodultransponder module
25.25th: IC-ChipIC chip
26.26th: Antenneantenna
28.28th: Buchdeckebook cover
29.29th: Klebefolieadhesive film
31.31st: Vorrichtungcontraption
32.32nd: Grundgestellbase frame
33.33rd: Gehäusecasing
34.34th: WickelaufnahmePackage receiver
35.35th: Umlenkrolleidler pulley
36.36th: Greifstationcross station
37.37th: Andrückplattepressure plate
38.38th: Greifeinrichtunggripper
39.39th: LinearachsenantriebLinear axis drive
41.41st: Linearachselinear axis
42.42nd: Linearachselinear axis
44.44th: Saugersucker
45.45th: KlebefilmabschnittAdhesive film section
47.47th: Weiterer FolienabschnittFurther film section
48.48th: Umlenkflächedeflection
50.50th: Andrückeinrichtungpressing device
51.51st: Andrückstempelpressure stamp
52.52nd: Linearantrieblinear actuator
53.53rd: Anpressflächepressing surface
54.54th: Matrizedie
55.55th: Saugersucker
60.60th: Schneideinrichtungcutter
61.61st: Schneidelementcutting element
62.62nd: Schneidelementcutting element
63.63rd: Antriebdrive
65.65th: AndrückklappeAndrückklappe
66.66th: Antriebdrive
67.67th: Andrückstegpressure land
71.71st: Ausrichteinrichtungaligning
72.72nd: Auswerfereinheitejector
75.75th: Zuführbereichfeeding
79.79th: Maschinensteuerungmachine control

Claims

Method for applying an adhesive film section (45) separated from a strip-shaped adhesive film (29) to a book cover (28), in which a book cover (28) is placed on a contact surface (53) of a die (54) of a pressing device (50) and the position to the contact surface (53) is aligned, - in which a gripping device (38) in a starting position in a gripping station (36) is associated with a pressing surface (37) and the gripping device (38) the adhesive film portion (45) of the strip-shaped adhesive film (29 ) engages, - in which the adhesive film portion (45) in the adjacently arranged pressure device (50) and moved to a Andrückstempel (51) of the pressing device (50), - in which, following the transfer of the adhesive film section (45) to the pressure punch (51), the adhesive film section (45) is detached from the gripping device and the gripping device (38) returned to the gripping station (36) and another adhesive film section (Fig. 47) is gripped with the gripping device (38), - in which the first and further adhesive film sections (45, 47) are separated by a cutting device (60), - in which the pressure stamp (51) and the contact surface (53) of the pressing device ( 50) and the adhesive film portion (45) is applied to the book cover (28) and glued, and - in which after bonding of the adhesive film portion (45) on the book cover (28) of the Andrückstempel (51) and the contact surface (53) from each other are removed and the pre-laminated book cover (28) is removed.

Method according to Claim 1 , characterized in that the Andrückstempel (51) on the fixed to the base frame (32) of the device (31) arranged contact surface (53) is supplied and driven with a contact pressure and a contact pressure.

Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the gripping device (38) has at least one sucker (44) and a vacuum is applied for gripping the adhesive film section (45, 47) of the strip-shaped adhesive film (29).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure ram (51) has at least one sucker (55) and for gripping the adhesive film portion (45, 47) a vacuum is applied.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that upon transfer of the adhesive film section (45) from the gripping device (38) to the pressure ram (51) the vacuum of the gripping device (38) is released after the vacuum is applied to the pressure ram (51) ,

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a cutting device (60) is provided between the gripping station (36) and the pressing device (50) and preferably at the gripping device (38) a cutting element (61) of the cutting device (60) and a another cutting element (52) of the cutting device is provided on a drive (63) in the base frame (32).

Method according to Claim 6 , characterized in that the cutting device (60) is driven to a separating cut, after the adhesive film section (45) by the Andrückstempel (51) gripped and the further adhesive film portion (47) is gripped by the gripping device.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a pressure flap (65) with a pressing web (67) is provided on the pressure ram (51), which after the separating cut of the adhesive film portion (45, 47) and before pressing the Andrückstempels (51 ) is activated on the contact surface (53), so that the pressure bar (67) in the plane of the Andrückstempels (51) is transferred.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface (54) of the die is heatable and is preferably heated to a temperature in a range between 20 and 80 ° C.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive film (29) is provided on one side with a release liner, in particular a silicone paper, on a roll.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a belt tension of the adhesive film is controlled by a braking device.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a hot-melt adhesive film (29) or a heat-reactive adhesive film is applied to the book cover (28).

Device for applying an adhesive film section (45) separated from a strip-shaped adhesive film (29) to a book cover (28), comprising a base frame (32) and a housing (33) at least partially surrounding the base frame (32), having a winding receptacle ( 34), - with a gripping station (36) to which the adhesive film section (45, 47) of the strip - shaped adhesive film (29) from the winding receptacle (34) is supplied, - with a pressing device (50), in which a gripping device (38) of the Gripping station (36) for transferring the adhesive film portion (45, 47) is movable, and which has a pressure ram (51) for taking over the adhesive film portion (45, 47) of the gripping device (38), - with a cutting device (60) through which the adhesive film section introduced in the pressing device (50) can be separated from the adjacent further adhesive film section (47) in the gripping station (36), and - with a contact surface (53) of the pressing device (50) which a book cover is positionable and the Andrückstempel (51) and the contact surface (53) can be positioned under pressure to each other, so in that the adhesive film section (45) can be positioned on the book cover (28).

Device after Claim 13 , characterized in that the gripping station (36) has a fixedly on the base frame (32) arranged pressure plate (37) with a pressure surface and this assignable gripping device (38) with at least one sucker (44) is provided.

Device after Claim 13 or 14 , characterized in that the gripping device by a linear axis drive (39) is movable and in particular at least one movable in the X direction linear axis (41) and at least one movable in the Z direction linear axis (42).

Device after Claim 13 to 15 , characterized in that in and / or before the gripping station (36) at least one guide means (48) for the lateral alignment of the adhesive film portion (45, 47) in the gripping station (36) is provided.

Device after Claim 16 , characterized in that the guide means (47) provided by the guide surface inlet side to the pressure plate (37) or the guide means is formed by guide discs on at least one guide roller (35) which is the gripping station (36) upstream.

Device according to one of Claims 13 to 17 , characterized in that the cutting device (60) is provided between the pressing device (50) and the station (36) and preferably a cutting element (61) of the cutting device (60) at an end face of the gripping device (38) facing the pressing device (50). is provided.

Device according to one of Claims 13 to 18 , characterized in that the pressing device (50) has a linear drive (52) and the Andrückstempel (51) is driven to the contact surface (53) to be moved.

Device according to one of Claims 13 to 19 , characterized in that the Andrückstempel (51) of the pressing device (50) has at least one suction cup (55) and preferably the pressing surface of the Andrückstempels (51) in size with a pressure flap (65) is enlarged.

Device according to one of Claims 13 to 20 , characterized in that the housing (53) has an access area to the contact surface (53) of the pressing device (50) for positioning a book cover (28).

Device according to one of Claims 13 to 21 , characterized in that the contact surface (53) of the die (54) is heatable.

Device according to one of Claims 13 to 22 , characterized in that the contact surface (53) of the die (54) has an alignment device (71).

Device according to one of Claims 13 to 23 , characterized in that the contact surface (53) of the die (50) has an ejector device (72).