DE102017223311A1

DE102017223311A1 - Washing machine with internal cleaning device for container walls and method for its operation

Info

Publication number: DE102017223311A1
Application number: DE102017223311.7A
Authority: DE
Inventors: André Holtkämper; Hartmut Schaub
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2017-12-20
Filing date: 2017-12-20
Publication date: 2019-06-27
Also published as: CN109944021B; CN109944021A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine 1 mit einem Laugenbehälter 2 mit einer Laugenbehälterrückwand 3, einer um eine horizontale Drehachse 4 gelagerten Trommel 5 zur Aufnahme von Wäschestücken 6 mit einer Trommelrückwand 7, einem Antriebsmotor 8 für die Trommel 5 und einer Steuereinrichtung 9, wobei in der Laugenbehälterrückwand 3 ein Düsensystem 10 angeordnet ist, das eine Flachstrahldüse 11 umfasst. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Betrieb der Waschmaschine 1.The invention relates to a washing machine 1 with a tub 2 with a tub back wall 3, mounted around a horizontal axis 4 drum 5 for receiving laundry items 6 with a drum rear wall 7, a drive motor 8 for the drum 5 and a control device 9, wherein in the tub back wall 3, a nozzle system 10 is arranged, which comprises a flat jet nozzle 11. The invention also relates to a method for operating the washing machine 1.

Description

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter mit einer Laugenbehälterrückwand, einer um eine horizontale Drehachse gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäschestücken mit einer Trommelrückwand, einem Antriebsmotor für die Trommel und einer Steuereinrichtung, sowie ein Verfahren zum Betrieb dieser Waschmaschine.The invention relates to a washing machine with a tub with a tub back wall, a mounted around a horizontal axis of rotation drum for receiving laundry with a drum rear wall, a drive motor for the drum and a control device, and a method for operating this washing machine.

Eine Waschmaschine weist im Allgemeinen eine in einem Laugenbehälter befindliche und um eine horizontale Drehachse gelagerte Trommel zylindrischer Form zur Aufnahme von Wäschestücken auf. Die Wäschestücke werden im Allgemeinen durch eine in einem vorderen Bereich der Waschmaschine befindliche Zugangsöffnung in die Trommel eingebracht. Die Trommel weist neben einem Trommelmantel auch eine Trommelrückwand auf, die der Zugangsöffnung gegenüberliegt und daher für einen Benutzer nur sehr schlecht erreichbar ist. Der Laugenbehälter ist ebenfalls als im Wesentlichen zylinderförmiger Körper ausgestaltet, der eine Laugenbehälterrückwand aufweist, die der Trommelrückwand gegenüberliegt.A washing machine generally has a drum of cylindrical shape located in a tub and mounted about a horizontal axis of rotation for receiving laundry items. The laundry items are generally introduced into the drum through an access opening located in a front area of the washing machine. The drum has in addition to a drum shell and a drum rear wall, which faces the access opening and therefore is very difficult for a user to reach. The tub is also designed as a substantially cylindrical body having a tub back wall, which faces the drum rear wall.

Im Bereich zwischen der Trommelrückwand und der Laugenbehälterrückwand kann sich aufgrund der dort bestehenden dauerfeuchten Verhältnisse und einer geringen Überströmung mit Reinigungsflüssigkeiten ein bisweilen dicker Biofilm bilden. Die Ausbildung eines Biofilms wird durch niedrige Temperaturen in der Waschphase und/oder die Verwendung von flüssigen Waschmitteln begünstigt. Ein Biofilm führt zur Bildung unangenehmer Gerüche, so dass die Wäschehygiene beeinträchtigt wird.In the area between the drum rear wall and the tub back wall can sometimes form a thicker biofilm due to the existing permanently damp conditions and a slight overflow with cleaning fluids. The formation of a biofilm is favored by low temperatures in the washing phase and / or the use of liquid detergents. A biofilm leads to the formation of unpleasant odors, so that the laundry hygiene is impaired.

Maßnahmen hiergegen sind prinzipiell bekannt. So beschreibt die Veröffentlichung US 2010/0089100 A1 ein Reinigungssystem für eine als Toplader ausgestaltete Waschmaschine, wobei die Waschmaschine einen als Trommel ausgestalteten Wäschebehälter in einem Laugenbehälter aufweist. Die Trommel hat eine äußere Oberfläche mit Durchgangsöffnungen, die den Durchgang einer Flüssigkeit erlauben, die beim Waschen verwendet wird, zum Laugenbehälter. Das Reinigungssystem umfasst mindestens eine Reinigungsleitung , die zumindest einen Teil umfasst, der zwischen der Trommel und dem Laugenbehälter angeordnet ist, wobei die Reinigungsleitung in der Lage ist, einen Fluss von Flüssigkeit, welche durch eine Flüssigkeitsbereitstellungsvorrichtung bereitgestellt wird, zu leiten. Die Reinigungsleitung hat mindestens eine Reinigungsöffnung, welche der äußeren Oberfläche der Trommel gegenüberliegt. Die Reinigungsöffnung ist in der Lage, die Anwendung einer fluidischen Kraft auf die äußere Oberfläche der Trommel zu gestatten, indem mindestens ein Teil des Flusses der Flüssigkeit auf die äußere Oberfläche der Trommel gerichtet wird.Measures against this are known in principle. This is how the publication describes US 2010/0089100 A1 a cleaning system for a top loader designed as a washing machine, wherein the washing machine has a designed as a drum laundry container in a tub. The drum has an outer surface with through-holes which allow the passage of a liquid used in washing to the tub. The cleaning system comprises at least one cleaning line comprising at least a portion disposed between the drum and the tub, the cleaning line being capable of directing a flow of liquid provided by a liquid supply device. The cleaning line has at least one cleaning opening, which is opposite to the outer surface of the drum. The cleaning port is capable of allowing the application of a fluidic force to the outer surface of the drum by directing at least a portion of the flow of fluid onto the outer surface of the drum.

Vor diesem Hintergrund war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Waschmaschine und ein Verfahren zum Betrieb der Waschmaschine bereitzustellen, welche insbesondere eine Reinigung einer Laugenbehälterrückwand und einer Trommelrückwand ermöglichen. Vorzugsweise soll dort die Bildung eines Biofilmes verhindert oder zumindest verzögert werden.Against this background, it was an object of the present invention to provide a washing machine and a method for operating the washing machine, which in particular allow a cleaning of a tub back wall and a drum rear wall. Preferably, the formation of a biofilm should be prevented there or at least delayed.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Waschmaschine sowie ein Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine gemäß den unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausgestaltungen der Waschmaschine entsprechen bevorzugte Ausgestaltungen des Verfahrens und umgekehrt, auch wenn hierin nicht jeweils gesondert darauf hingewiesen wird.According to the invention this object is achieved by a washing machine and a method for operating a washing machine according to the independent claims. Preferred embodiments of the invention are listed in the respective dependent claims. Preferred embodiments of the washing machine correspond to preferred embodiments of the method and vice versa, although not separately pointed out here in each case.

Die Erfindung betrifft somit eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter mit einer Laugenbehälterrückwand, einer um eine horizontale Drehachse gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäschestücken mit einer Trommelrückwand, einem Antriebsmotor für die Trommel und einer Steuereinrichtung, wobei in der Laugenbehälterrückwand ein Düsensystem angeordnet ist, das zumindest eine Flachstrahldüse umfasst, wobei bevorzugt zusätzlich zur Flachstrahldüse zumindest eine Vollstrahldüse vom Düsensystem umfasst sein kann. Eine Flachstrahldüse zeichnet sich dabei durch die Erzeugung eines zweidimensionalen Wasserstrahls aus, während der Wasserstrahl bei einer Vollstrahldüse eindimensional, d.h. insbesondere linear, ist. Bei einer Flachstrahldüse im Sinne der Erfindung kann ein zunächst linearer Vollstrahl durch geeignete Umlenkung in einen zweidimensionalen Wasserstrahl, d.h. eine Art Wasservorhang, überführt werden. Ein solcher Wasserstrahl bildet einen flachen dreiecksförmigen bzw. fächerförmigen Wasserstrahl, dessen seitlicher Sprühwinkel bevorzugt zwischen 90 und 160° liegt. Der Sprühwinkel kann durch entsprechende geometrische Gestaltung der Flachstrahldüse an den Betriebsfall angepasst werden.The invention thus relates to a washing machine with a tub with a tub back wall, mounted around a horizontal axis of rotation drum for receiving laundry with a drum rear wall, a drive motor for the drum and a control device, wherein in the tub back wall, a nozzle system is arranged, the at least one flat jet includes, wherein preferably in addition to the flat jet nozzle at least one full jet nozzle may be included by the nozzle system. A flat jet nozzle is characterized by the generation of a two-dimensional water jet, while the water jet in a full jet nozzle one-dimensional, i. in particular linear. In a flat jet nozzle in the context of the invention, an initially linear full jet by suitable deflection into a two-dimensional water jet, i. a kind of water curtain, be transferred. Such a water jet forms a flat triangular or fan-shaped water jet whose lateral spray angle is preferably between 90 and 160 °. The spray angle can be adapted to the operating situation by appropriate geometric design of the fan jet nozzle.

Der hierin verwendete Begriff „Waschmaschine“ umfasst eine Waschmaschine als solche und einen Waschtrockner. Unter einer horizontalen Drehachse der Trommel wird auch eine im Wesentlichen horizontale Drehachse der Trommel verstanden, deren Neigung kleiner gleich 15° gegenüber der Horizontalen ist.The term "washing machine" as used herein includes a washing machine as such and a washer-dryer. A horizontal axis of rotation of the drum is also understood to mean a substantially horizontal axis of rotation of the drum whose inclination is less than or equal to 15 ° with respect to the horizontal.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Waschmaschine weist die Flachstrahldüse eine kreisförmige Düsenöffnung mit einem Querschnitt q₁ und eine Prallplatte auf. Dabei kann die Prallplatte beliebig ausgestaltet sein, solange ein aus der kreisförmigen Düsenöffnung austretender Wasserstrahl zur Reinigung der Laugenbehälterrückwand geeignet umgelenkt und zu einem Flachstrahl modifiziert werden kann. Die Flachstrahldüse ist vorzugsweise einstückig aus einem Kunststoff gebildet.In a preferred embodiment of the washing machine, the flat jet nozzle has a circular nozzle opening with a cross section q ₁ and a flapper on. In this case, the baffle plate can be configured as desired, as long as a water jet emerging from the circular nozzle opening suitable for the cleaning of the tub back wall can be deflected and modified to a flat jet. The flat jet nozzle is preferably formed in one piece from a plastic.

Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, dass die kreisförmige Düsenöffnung der Flachstrahldüse einen Durchmesser d₁ im Bereich von 1 bis 5 mm, vorzugsweise im Bereich von 2 bis 4 mm, insbesondere im Bereich von 2,5 bis 3,5 mm aufweist. Damit wird einer Verstopfung durch Substanzen in der wässrigen Flüssigkeit, z.B. Kalk, und/oder einen Biofilm vorgebeugt.According to the invention, it is preferred that the circular nozzle opening of the flat jet nozzle has a diameter d ₁ in the range of 1 to 5 mm, preferably in the range of 2 to 4 mm, in particular in the range of 2.5 to 3.5 mm. This prevents clogging by substances in the aqueous liquid, eg lime, and / or a biofilm.

Ganz besonders bevorzugt ist die Flachstrahldüse als Zungendüse ausgestaltet. Dabei ist insbesondere die Prallplatte als Zunge ausgebildet. Hierdurch kann ein besonders vorteilhafter Flachstrahl erzeugt werden. Die Zungendüse ist vorzugsweise einstückig aus einem Kunststoff gebildet. Die Prallplatte ragt vorzugsweise in das Innere des Laugenbehälters. Auf diese Weise ist eine besonders effiziente Beaufschlagung der Laugenbehälterrückwand mit einer wässrigen Flüssigkeit, insbesondere Wasser, möglich. Außerdem ist die Zungendüse besonders verstopfungsunempfindlich.Most preferably, the flat jet nozzle is designed as a tongue nozzle. In particular, the baffle plate is designed as a tongue. As a result, a particularly advantageous flat jet can be generated. The tongue nozzle is preferably formed in one piece from a plastic. The baffle preferably protrudes into the interior of the tub. In this way, a particularly efficient loading of the liquor container rear wall with an aqueous liquid, in particular water, is possible. In addition, the tongue nozzle is particularly resistant to constipation.

Die Vollstrahldüse weist für die Durchleitung einer wässrigen Flüssigkeit einen Vollstrahldüsenquerschnitt q₂ auf, der beliebig ausgestaltet sein kann. Vorzugsweise ist der Vollstrahldüsenquerschnitt kreisförmig.The solid jet nozzle has a full jet nozzle cross section for the passage of an aqueous liquid q ₂ on, which can be configured arbitrarily. Preferably, the solid jet nozzle cross-section is circular.

In einer ganz bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Waschmaschine sind die Vollstrahldüse und die Flachstrahldüse vertikal übereinander angeordnet. Dabei ist es wiederum bevorzugt, dass die Vollstrahldüse oberhalb der Flachstrahldüse angeordnet ist.In a very preferred embodiment of the washing machine according to the invention, the full jet nozzle and the flat jet nozzle are arranged vertically one above the other. It is again preferred that the full jet nozzle is arranged above the flat jet nozzle.

Die Vollstrahldüse und die Flachstrahldüse sind vorteilhaft oberhalb der horizontalen Drehachse angeordnet. Eine über das Düsensystem eingebrachte wässrige Flüssigkeit kann dann aufgrund der Schwerkraft an den jeweiligen Oberflächen, d.h. insbesondere der Laugenbehälterrückwand sowie der Trommelrückwand, hinabfließen und diese dabei reinigen. Ein Abstand zwischen Vollstrahldüse und Flachstrahldüse beträgt vorzugsweise 0,5 bis 8 cm, ganz besonders bevorzugt 0,8 bis 5 cm.The full jet nozzle and the flat jet nozzle are advantageously arranged above the horizontal axis of rotation. An aqueous liquid introduced through the nozzle system may then be suspended by gravity at the respective surfaces, i. especially the tub back wall and the drum back wall, flow down and clean them. A distance between full jet nozzle and flat jet nozzle is preferably 0.5 to 8 cm, most preferably 0.8 to 5 cm.

Überdies ist eine Waschmaschine bevorzugt, bei der die Vollstrahldüse bzw. die Flachstrahldüse mit der Laugenbehälterrückwand einen Winkel α bzw. β im Bereich zwischen 40° und 120° bilden. Vorzugsweise bildet die Vollstrahldüse mit der Laugenbehälterrückwand einen Winkel β im Bereich von 40 bis 90°. Außerdem bildet die Flachstrahldüse vorzugsweise mit der Laugenbehälterrückwand einen Winkel α im Bereich von 75 bis 105°, wobei der resultierende Flachstrahl gegenüber der Laugenbehälterrückwand einen Winkel γ bildet. Der Winkel γ ist bevorzugt so gewählt, dass der Flachstrahl in einem spitzen Winkel zur inneren Laugenbehälterrückwand auf dieselbe auftrifft, wobei der Winkel γ durch die Form der Flachstrahldüse, insbesondere durch die Neigung der Prallplatte, und durch die Wahl des Winkels α an die innere Laugenbehälterrückwand angepasst werden kann. Aufgrund des Auftreffens des Flachstrahls auf die Laugenbehälteroberfläche in einem spitzen Winkel können die an der Oberfläche anhaftenden Substanzen, wie Verschmutzungen, besonders gut über eine großen Oberflächenbereich entfernt werden, da sie von dem Flachstrahl überall benetzt und weggespült werden.Moreover, a washing machine is preferred in which the full jet nozzle or the flat jet nozzle with the tub back wall an angle α or. β in the range between 40 ° and 120 °. Preferably, the full jet nozzle forms an angle with the tub back wall β in the range of 40 to 90 °. In addition, the flat jet nozzle preferably forms an angle with the tub back wall α in the range of 75 to 105 °, wherein the resulting flat jet with respect to the tub back wall an angle γ forms. The angle γ is preferably chosen so that the flat jet impinges on the same at an acute angle to the inner tub rear wall, wherein the angle γ by the shape of the flat jet nozzle, in particular by the inclination of the baffle plate, and by the choice of the angle α can be adapted to the inner tub back wall. Due to the impact of the flat jet on the tub surface at an acute angle, the substances adhering to the surface, such as soils, can be removed particularly well over a large surface area since they are wetted and washed away by the flat jet everywhere.

Hierbei dient die Wasserleitung innerhalb des Querschnitts q₁ bzw. q₂ zur Bestimmung von Winkel α bzw. Winkel β.Here, the water pipe is used within the cross section q ₁ or. q ₂ for determining angles α or angle β ,

In der erfindungsgemäßen Waschmaschine ist die Vollstrahldüse vorzugsweise bündig mit der Laugenbehälterrückwand angeordnet.In the washing machine according to the invention, the full-jet nozzle is preferably arranged flush with the suds container rear wall.

Eine Trommel weist im Allgemeinen an ihrer Trommelrückwand zur stabilen Lagerung um die Drehachse einen Tragstern auf, welcher auf der Trommelrückwand um die horizontale Drehachse angeordnet ist. Der Tragstern kann aus Stabilitätsgründen bevorzugt auch Mulden aufweisen, wobei mit dem erfindungsgemäßen Düsensystem auch die Mulden gereinigt werden können.A drum generally has on its drum rear wall for stable mounting about the axis of rotation on a supporting star, which is arranged on the drum rear wall about the horizontal axis of rotation. For reasons of stability, the carrier star may preferably also have troughs, it also being possible for the troughs to be cleaned with the nozzle system according to the invention.

Da für die Reinigung von Laugenbehälterrückwand und Trommelrückwand insbesondere Leitungswasser verwendet wird, das vorzugsweise für die Verwendung im Düsensystem auch über einen ausreichenden Druck verfügen sollte, ist in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Waschmaschine das Düsensystem über ein Ventil V1 getrennt von einer Wasserzuleitung für eine Einspülschale über ein Ventil V2 direkt mit einer Wasserversorgung der Waschmaschine verbunden. Würde nämlich die Wasserzuleitung über die Einspülschale geführt, könnte der Druck des eingesetzten Leitungswassers ggf. zu niedrig für eine ausreichende Reinigungswirkung sein. Das Düsensystem kann so mit der Wasserversorgung verbunden sein, dass die Flachstrahldüse und die Vollstrahldüse gemeinsam und gleichzeitig mit z.B. Wasser versorgt werden. Das Düsensystem kann allerdings auch so ausgestaltet sein, dass Flachstrahldüse und Vollstrahldüse unabhängig voneinander gesteuert werden können.Since, in particular, tap water is used for the cleaning of the tub back wall and the drum back wall, which should preferably also have sufficient pressure for use in the nozzle system, in a particularly preferred embodiment of the washing machine according to the invention the nozzle system is provided via a valve V1 separated from a water supply line for a Einspülschale via a valve V2 directly connected to a water supply of the washing machine. If, in fact, the water supply line were guided over the dispenser tray, the pressure of the tap water used could possibly be too low for a sufficient cleaning effect. The nozzle system can be connected to the water supply so that the flat jet nozzle and the jet nozzle are supplied together and simultaneously with eg water. However, the nozzle system can also be designed so that flat jet nozzle and full jet nozzle can be controlled independently.

Bei einer alternativen Ausführungsform kann die Waschmaschine auch ein Umpumpsystem umfassen, welches eine zwischen einem Ablauf des Laugenbehälters und dem Düsensystem angeordnete Flüssigkeitsleitung und eine Pumpe aufweist. Bei einer solchen Ausführungsform wird durch die Flüssigkeitsleitung die in dem Laugenbehälter eingebrachte Flüssigkeit, insbesondere Reinigungsflüssigkeit, mit der Pumpe zum Düsensystem befördert. Dies hat den Vorteil, dass mit dem Leitungswasser auch Reinigungsmittel auf die zu reinigenden Oberflächen einfach aufgebracht werden kann. Darüber hinaus ist kein zusätzliches Ventil erforderlich und die Zufuhr von zusätzlichem Leitungswasser nach einem letzten Spülgang kann entfallen. Ferner kann die Pumpe einen hohen Druck für das Düsensystem bereitstellen.In an alternative embodiment, the washing machine may also include a pumping system having a liquid line disposed between a drain of the tub and the nozzle system and a pump. In such an embodiment, the liquid introduced into the tub, in particular cleaning liquid, is transported by the pump to the nozzle system through the liquid line. This has the advantage that with the tap water and detergent on the surfaces to be cleaned can be easily applied. In addition, no additional valve is required and the supply of additional tap water after a last rinse can be omitted. Furthermore, the pump can provide a high pressure for the nozzle system.

Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine mit einem Laugenbehälter mit einer Laugenbehälterrückwand, einer um eine horizontale Drehachse gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäschestücken mit einer Trommelrückwand, einem Antriebsmotor für die Trommel und einer Steuereinrichtung, wobei in der Laugenbehälterrückwand ein Düsensystem angeordnet ist, das zumindest eine Flachstrahldüse umfasst, aufweisend den Schritt (a),

(a) Durchleiten einer wässrigen Flüssigkeit durch das Düsensystem, insbsondere durch die Flachstrahldüse.

The invention also relates to a method for operating a washing machine with a tub with a tub back wall, mounted around a horizontal axis of rotation drum for receiving laundry with a drum rear wall, a drive motor for the drum and a control device, wherein in the tub back wall, a nozzle system is arranged comprising at least one flat jet nozzle, comprising the step (a),

(A) passing an aqueous liquid through the nozzle system, in particular through the flat jet nozzle.

Vorzugsweise erfolgt Schritt (a) dabei derart, dass Menge an Flüssigkeit und Druck der Flüssigkeit ausreichen, um im Wesentlichen die gesamte Oberfläche der Laugenbehälterrückwand und der Trommelrückwand mit der wässrigen Flüssigkeit zu beaufschlagen.Preferably, step (a) is such that the amount of liquid and pressure of the liquid sufficient to apply substantially the entire surface of the tub back wall and the drum back wall with the aqueous liquid.

Flachstrahldüse und eine bevorzugte Vollstrahldüse ergänzen sich sehr vorteilhaft, so dass durch deren Zusammenwirken ein sehr vorteilhaftes Reinigungsergebnis erzielt werden kann. Die Vollstrahldüse sprüht die ihr zur Verfügung gestellte wässrige Flüssigkeit vorzugsweise zunächst auf einen üblicherweise vorhandenen Tragstern und die Trommelrückwand. Die wässrige Flüssigkeit, insbesondere Wasser, prallt dabei auf deren Oberflächen und verteilt sich in allen Richtungen.Flat jet nozzle and a preferred full jet nozzle complement each other very advantageous, so that their interaction a very advantageous cleaning result can be achieved. The full-jet nozzle preferably sprays the aqueous liquid provided to it initially onto a usually present carrying star and the drum rear wall. The aqueous liquid, especially water, bounces on their surfaces and distributed in all directions.

In einer bevorzugten Ausführungsform dieses Verfahrens wird die Trommel zeitlich überschneidend, vorzugsweise gleichzeitig, mit Schritt (a) in einem Schritt (b) die Trommel gedreht. Die wässrige Flüssigkeit aus der Vollstrahldüse erreicht dann als Sprühstrahl im Allgemeinen sämtliche zu reinigenden Oberflächen der Trommelrückwand und des Tragsterns, wobei durch ein Zurückprallen des Sprühstrahles bei einem phasenweisen Auftreffen auf die vorzugsweise vorhandenen Mulden eines Tragsterns die wässrige Flüssigkeit auch auf die Laugenbehälterrückwand geleitet wird und dessen Reinigung unterstützt. Die im Allgemeinen innerhalb des Laugenbehälters und vorzugsweise unterhalb der Vollstrahldüse befindliche Prallplatte der Flachstrahldüse wird dabei ebenfalls gereinigt, so dass dort eventuell aus einer Waschphase stammende Ablagerungen wie Flusen und Partikel weggespült werden.In a preferred embodiment of this method, the drum is rotated over time, preferably simultaneously, with step (a) in a step (b), the drum rotated. The aqueous liquid from the full-jet nozzle then reaches as a spray generally all surfaces to be cleaned drum back wall and the support star, wherein the aqueous liquid is also passed to the tub back wall by a rebound of the spray at a phased encounter with the preferably existing wells of a supporting star Cleaning supported. The baffle plate of the flat-jet nozzle, which is generally located inside the tub and preferably below the full-jet nozzle, is likewise cleaned, so that deposits possibly originating from a washing phase, such as lint and particles, are washed away there.

Die Trommel kann im Schritt (b) mit unterschiedlicher Drehzahl sowie auch reversierend, d.h. mit sich ändernden Drehrichtungen, gedreht werden. Dadurch können im Allgemeinen unterschiedliche Reinigungseffekte unterstützt werden. So ermöglichen geringe Drehzahlen, beispielsweise im Bereich von 30 bis 50 Umdrehungen pro Minute (UpM), ein überwiegend durch die Schwerkraft gesteuertes Ablaufen des Sprühwassers an der Trommel. Hohe Drehzahlen, beispielsweise im Bereich von 800 bis 1200 UpM, zerstäuben den Sprühstrahl zusätzlich, wenn dieser auf die Trommel bzw. den Tragstern auftrifft. Hier wird durch die Zentrifugalkraft das Sprühwasser auch auf üblicherweise nicht erreichbare, radial weiter außen liegende Stellen der Laugenbehälterrückwand und der Trommelrückwand geschleudert, wodurch auch diese gereinigt werden. Die hierin verwendete Bezeichnung „Sprühwasser“ bedeutet insbesondere die wässrige Flüssigkeit nach dem Verlassen des erfindungsgemäß vorgesehenen Düsensystems.The drum may be rotated at different speeds in step (b) as well as reversing, i. be turned with changing directions of rotation. As a result, different cleaning effects can generally be supported. Thus, low speeds, for example in the range of 30 to 50 revolutions per minute (RPM), allow a predominantly controlled by gravity running of the spray water on the drum. High speeds, for example in the range of 800 to 1200 rpm, additionally atomize the spray jet when it impinges on the drum or the supporting star. Here, the spray water is thrown on usually unreachable, radially further outward locations of the tub back wall and the drum rear wall by the centrifugal force, whereby they are cleaned. The term "spray water" as used herein means in particular the aqueous liquid after leaving the nozzle system provided according to the invention.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist es überdies bevorzugt, dass das Durchleiten der wässrigen Flüssigkeit durch das Düsensystem, insbesondere die Flachstrahldüse und/oder die Vollstrahldüse, gepulst erfolgt. Dabei kann eine gemeinsame oder getrennte Ansteuerung der Düsen erfolgen. Ein kontinuierliches Sprühen würde nämlich auf der Laugenbehälterrückwand zu mehr oder weniger statischen Wasserbahnen führen, so dass einige Bereiche nur unzureichend gespült werden. Dies ist insbesondere auf eine im Allgemeinen hydrophobe Ausgestaltung der Laugenbehälterwand zurückzuführen, was aufgrund der Oberflächenspannung des Wassers zu einem ausgeprägten Zusammenlaufen von Wassertropfen führen kann. Erfolgt jedoch das Durchleiten der wässrigen Flüssigkeit durch die Flachstrahldüse und die Vollstrahldüse gepulst, so erzielt man über die Zeit eine vollflächige Reinigung, weil sich statistisch ändernde Wasserbahnen ausbilden und dadurch alle Bereich von Laugenbehälterrückwand und Trommelrückwand benetzt werden können.In the method according to the invention, it is moreover preferred that the passage of the aqueous liquid through the nozzle system, in particular the flat-jet nozzle and / or the full-jet nozzle, is pulsed. In this case, a common or separate control of the nozzles take place. Continuous spraying would in fact lead to more or less static water paths on the tub back wall, so that some areas are only insufficiently flushed. This is due in particular to a generally hydrophobic design of the suds container wall, which due to the surface tension of the water can lead to a pronounced convergence of water droplets. However, if the passage of the aqueous liquid is pulsed through the flat jet nozzle and the full jet nozzle, over the entire surface cleaning is achieved because statistically changing water courses are formed and all the areas of the rear wall of the washing liquor and the rear wall of the drum can be wetted.

Das Durchleiten der wässrigen Flüssigkeit durch die Flachstrahldüse und/oder die Vollstrahldüse erfolgt vorzugsweise mit Ein- und Ausschaltzeiten im Bereich von 0,5 bis 5 Sekunden, insbesondere im Bereich von 1 bis 2 Sekunden. Eine Variation der Ein- und Ausschaltzeiten für den jeweiligen Sprühstrahl kann weitere Vorteile bringen. Dabei hat sich ein Zeitbereich für das Ein- und Ausschalten von 1 bis 4 Sekunden als vorteilhaft erwiesen. Für eine besonders effiziente Reinigung ist ein Volumenstrom an wässriger Flüssigkeit durch das Düsensystem im Bereich von 2,5 bis 10 Liter pro Minute, insbesondere im Bereich von 3 bis 5 Liter pro Minute vorteilhaft.The passage of the aqueous liquid through the flat jet nozzle and / or the full jet nozzle is preferably carried out with on and off times in the range of 0.5 to 5 seconds, in particular in the range of 1 to 2 seconds. A variation of the on and off times for the respective spray jet can bring further benefits. In this case, a time range for the switching on and off of 1 to 4 seconds has proven to be advantageous. For a particularly efficient cleaning, a volume flow of aqueous liquid through the nozzle system is in the range from 2.5 to 10 liters per minute, especially in the range of 3 to 5 liters per minute.

Aus Gründen der Ressourceneinsparung ist es sinnvoll, möglichst wenig Wasser zusätzlich zur Waschphase zu verbrauchen. Im Allgemeinen wird das erfindungsgemäße Verfahren daher so durchgeführt, dass die Schritte (a) und ggf. (b) mit Spülwasser nach einer Waschphase durchgeführt werden, indem zur Spülung von Wäschestücken verwendetes Wasser über das Düsensystem eingeleitet wird. Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren mindestens einmal nach Beendigung der Waschphase derart durchgeführt, dass die erste nach dem Abpumpen der Waschlauge eingeleitete Spülflüssigkeit, in der Regel Leitungswasser, als wässrige Flüssigkeit für das Düsensystem verwendet wird. Diese Spülflüssigkeit gelangt somit über das erfindungsgemäß eingesetzte Düsensystem zu den zu spülenden Wäschestücken in der Trommel.For reasons of saving resources, it makes sense to use as little water as possible in addition to the washing phase. In general, therefore, the method according to the invention is carried out such that steps (a) and, if appropriate, (b) are carried out with rinsing water after a washing phase by introducing water used for rinsing laundry items via the nozzle system. Preferably, the method according to the invention is carried out at least once after the end of the washing phase in such a way that the first rinsing liquid, usually tap water, introduced after the washing-off of the washing liquor is used as the aqueous liquid for the nozzle system. This rinsing liquid thus passes through the nozzle system used according to the invention to the laundry items to be rinsed in the drum.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nach dem Abpumpen der letzten verwendeten Spülflüssigkeit Leitungswasser zum Düsensystem geleitet, wobei dieses Leitungswasser nach der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens abgepumpt, also insbesondere nicht mehr zum Spülen der Wäsche verwendet.In a further preferred embodiment of the method according to the invention tap water is passed to the nozzle system after pumping off the last used rinsing liquid, said tap water pumped out after performing the method according to the invention, so in particular no longer used to rinse the laundry.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform findet vor jedem Spülschritt das erfindungsgemäße Verfahren statt, indem das für diesen Spülschritt vorgesehene Wasser zunächst für die Reinigung von Laugenbehälterrückwand und Trommelrückwand gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet wird. Nachdem das Wasser aus dem vorhergehenden Prozessschritt vollständig abgepumpt und die Wäschestücke geschleudert wurden, erfolgt bei dieser Verfahrensvariante der Sprühvorgang gemäß Schritt (a) des erfindungsgemäßen Verfahrens. Das verwendete Sprühwasser wird damit dem folgenden Spülschritt zugeführt. Die für das erfindungsgemäße Verfahren verwendete wässrige Flüssigkeit geht somit nicht verloren. Lediglich nach dem letzten Spülschritt wird das zum Sprühen durch das Düsensystem verwendete Wasser nicht mehr zum Spülen verwendet sondern zuvor aus dem Laugenbehälter entfernt. Jedenfalls ist es möglich, die zum Reinigen von Laugenbehälterrückwand und Trommelrückwand bzw. Tragstern benötigten Wassermengen frei zu wählen. Wenn das erfindungsgemäße Verfahren mehrmals mit der für den entsprechenden Spülschritt vorgesehenen Wassermenge durchgeführt wird, ist vorzugsweise die Wassermenge für die letzte Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geringer als die jeweils für die Spülschritte verwendeten Wassermengen. Erfindungsgemäß hat sich für eine in einem Haushalt eingesetzte Waschmaschine eine Menge an wässriger Flüssigkeit im Bereich von 1 bis 2 Liter pro Sprühprozess als vorteilhaft ergeben.In a particularly preferred embodiment, the process according to the invention takes place before each rinsing step in that the water intended for this rinsing step is first used for the purification of the liquor container rear wall and the drum rear wall according to the method according to the invention. After the water has been completely pumped out of the preceding process step and the items of laundry have been spun, in this process variant the spraying process according to step (a) of the method according to the invention is carried out. The spray water used is thus supplied to the following rinsing step. The aqueous liquid used for the process according to the invention is thus not lost. Only after the last rinsing step is the water used for spraying by the nozzle system no longer used for rinsing but previously removed from the tub. In any case, it is possible to freely choose the amounts of water required for cleaning of the tub back wall and drum back wall or supporting star. If the method according to the invention is carried out a number of times with the amount of water provided for the corresponding rinsing step, the amount of water for the last implementation of the method according to the invention is preferably less than the quantities of water used for the rinsing steps. According to the invention, a quantity of aqueous liquid in the range of 1 to 2 liters per spraying process has proved to be advantageous for a washing machine used in a household.

In einer Waschmaschine ist häufig eine Messvorrichtung für die Wasserzufuhr vorhanden. Für einen solchen Fall kann bei einer ersten Durchführung von Schritt (a), das auch als erstes Sprühen bezeichnet werden kann, der Volumenstrom der wässrigen Flüssigkeit ermittelt und daraus beispielsweise über einen in der Steuereinrichtung der Waschmaschine hinterlegten Zusammenhang zwischen Volumenstrom und Wasserdruck der am Düsensystem anliegende Wasserdruck bestimmt werden. Damit kann ein für den anstehenden Wasserdruck optimiertes Reinigungsverfahren, insbesondere mit einer angepassten Öffnungszeit des Zulaufventils V1 gewählt werden. Besonders bei sehr geringen Wasserdrücken können die Öffnungszeiten des Ventils V1 erhöht werden, um das Zulaufventil V1 zu schonen.In a washing machine, a measuring device for the water supply is often present. For such a case, in a first implementation of step (a), which can also be referred to as first spraying, the volume flow of the aqueous liquid is determined and, for example, via a stored in the control device of the washing machine connection between the volume flow and water pressure applied to the nozzle system Water pressure can be determined. This can be an optimized for the upcoming water pressure cleaning process, especially with an adapted opening time of the inlet valve V1 to get voted. Especially at very low water pressures, the opening times of the valve V1 be raised to the inlet valve V1 to protect.

Bei unterschiedlichen Wasserdrücken sind im Allgemeinen unterschiedliche Wassermengen für ein vollflächiges Reinigen von Laugenbehälterrückwand und Trommelrückwand wünschenswert. Bei bekanntem Wasserdruck kann nun die eingesetzte Wassermenge an den Wasserdruck angepasst werden.At different water pressures are generally different amounts of water for a full-surface cleaning of the tub back wall and drum back wall desirable. With known water pressure, the amount of water used can now be adapted to the water pressure.

Für das Düsensystem wird eine wässrige Flüssigkeit verwendet, die im Allgemeinen für eine Reinigung von Laugenbehälterrückwand und Trommelrückwand geeignet ist, die also möglichst sauber ist, aber ggf. für eine bessere Reinigungswirkung geeignet vorbereitet sein kann. Es wird somit vorzugsweise Wasser der Wasserversorgung der Waschmaschine verwendet, d.h. Leitungswasser. Die Reinigung kann insbesondere durch Verwendung spezieller Wasserqualitäten unterstützt werden. So kann z.B. Plasmaaktiviertes Wasser, sehr kleine Blasen enthaltendes Wasser (UFB: Ultra Fine Bubbles) oder aber ozonisiertes Wasser eingesetzt werden. Die im Düsensystem eingesetzte wässrige Flüssigkeit kann überdies die Reinigung unterstützende Substanzen wie z.B. Detergenzien enthalten. Für die optionale Verwendung dieser speziellen Wasserqualitäten müssen in der Waschmaschine ggf. geeignete Aktivierungseinrichtungen vorhanden sein und/oder Vorratsbehälter. Beispielsweise können über spezielle Mischvorrichtungen Detergenzien hinzugegeben werden.For the nozzle system, an aqueous liquid is used, which is generally suitable for cleaning of the tub back wall and the drum rear wall, which is therefore as clean as possible, but may possibly be prepared suitable for a better cleaning effect. Thus, it is preferable to use water from the water supply of the washing machine, i. Tap water. The cleaning can be supported in particular by using special water qualities. Thus, e.g. Plasma-activated water, very small bubbles containing water (UFB: Ultra Fine Bubbles) or ozonated water are used. The aqueous liquid used in the nozzle system may further include cleaning assistants such as e.g. Detergents included. For the optional use of these special water qualities, suitable activation devices and / or reservoirs may have to be present in the washing machine if necessary. For example, detergents can be added via special mixing devices.

Die Erfindung hat zahlreiche Vorteile. So ermöglicht die Erfindung eine Spülung des Zwischenraumes zwischen der Laugenbehälterrückwand und der Trommel. Dabei ist neben einer vollflächigen Spülung der Laugenbehälterrückwand auch die Reinigung eines Tragsterns der Trommel sowie der Trommelrückwand möglich. Das erfindungsgemäße Verfahren hat dabei den großen Vorteil, dass der größte Teil der zum Spülen der Wäsche eingesetzten wässrigen Flüssigkeit verwendet werden kann, so dass ein zusätzlicher Wasserverbrauch gering sein kann. Lediglich das letzte Sprühwasser des Düsensystems wird zusätzlich zu dem für die Wasch- und Spülphase verwendeten Wasser verbraucht. Durch das Spülen des Zwischenraumes zwischen Laugenbehälter und Trommel bzw. Tragstern werden Mikroorganismen die von einer Waschphase hinterlassenen Nährstoffe entzogen, so dass das Wachstum eines Biofilmes nachhaltig verringert werden kann. Überdies kann in Ausführungsformen der Erfindung durch den Einsatz von sog. aktiviertem Wasser im Düsensystem die Anzahl der Mikroorganismen reduziert werden. Das Wachstum eines Biofilms kann dadurch nahezu vollständig verhindert werden. Eine durch Mikroorganismen verursachte Biokorrosion auf dem Tragstern kann somit ebenfalls reduziert oder sogar verhindert werden.The invention has numerous advantages. Thus, the invention allows a flushing of the gap between the tub back wall and the drum. In addition to a full-surface flushing of the tub back wall and the cleaning of a supporting star of the drum and the drum rear wall is possible. The process according to the invention has the great advantage that the largest part of that used for rinsing the laundry aqueous liquid can be used, so that additional water consumption can be low. Only the last water spray of the nozzle system is consumed in addition to the water used for the washing and rinsing phase. By rinsing the space between the tub and drum or carrier star microorganisms are deprived of the nutrients left over from a washing phase, so that the growth of a biofilm can be sustainably reduced. Moreover, in embodiments of the invention by the use of so-called. Activated water in the nozzle system, the number of microorganisms can be reduced. The growth of a biofilm can be almost completely prevented. Biocorrosion on the carrier star caused by microorganisms can thus also be reduced or even prevented.

Dabei ist das erfindungsgemäß eingesetzte Düsensystem in Ausführungsformen der Erfindung so ausgeführt, dass eine Schmutzablagerung an der Düse vollständig vermieden wird. Dies kann durch eine Art Selbstreinigung während der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, das im Wesentlichen ein Sprühprozess ist, erreicht werden. So kann nämlich in Ausführungsformen der Erfindung eine Außenseite der Prallplatte, d.h. im Allgemeinen insbesondere seine obere Oberfläche, durch phasenweise vom Tragstern reflektiertes Wasser gereinigt werden. Der der Öffnung in der Flachstrahldüse, d.h. der Sprühöffnung, zugewandte innere Teil der Prallplatte wird dagegen durch die Wasserströmung durch diese Öffnung gereinigt. Überdies kann in Ausführungsformen der Erfindung die Ablagerung von Fremdkörpern auf den Düsen des Düsensystems zusätzlich minimiert werden, wenn sich lediglich die Prallplatte der Flachstrahldüse, insbesondere einer Zungendüse, im Laugenbehälter befindet.In this case, the nozzle system used according to the invention in embodiments of the invention is designed so that a dirt deposit on the nozzle is completely avoided. This can be achieved by a kind of self-cleaning during the implementation of the method according to the invention, which is essentially a spraying process. Thus, in embodiments of the invention, an outer surface of the baffle plate, i. In general, in particular its upper surface, to be cleaned by water phase-wise reflected by the carrier star. That of the opening in the fan jet nozzle, i. the spray opening, facing inner part of the baffle plate, however, is cleaned by the flow of water through this opening. Moreover, in embodiments of the invention, the deposition of foreign bodies on the nozzles of the nozzle system can be additionally minimized if only the baffle plate of the fan jet nozzle, in particular a tongue nozzle, is located in the tub.

Schließlich kann die Biofilmbildung durch das erfindungsgemäße Verfahren auch aufgrund eines Kühlungseffektes verringert werden. Ein Lagerbereich des Laugenbehälters erwärmt sich nämlich durch die Drehung der Trommel. Dadurch verbessern sich die Lebensbedingungen für Mikroorganismen. Die beim erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte wässrige Flüssigkeit kühlt nun im Allgemeinen den Lagerbereich und verringert so die Biofilmbildung.Finally, the biofilm formation can be reduced by the inventive method also due to a cooling effect. A storage area of the tub is heated by the rotation of the drum. This improves the living conditions for microorganisms. The aqueous liquid used in the process according to the invention now generally cools the storage area and thus reduces biofilm formation.

Zur Reinigung der Laugenbehälterrückwand ist bei geeigneter Positionierung des Düsensystems ein Freistrahldüse ausreichend. Abhängig von der Größe der zu reinigenden Oberfläche kann das Düsensystem auch mehrere Freistrahldüsen und/oder ein oder mehrere Vollstrahldüsen umfassen.For cleaning the suds tank rear wall with a suitable positioning of the nozzle system, a free jet nozzle is sufficient. Depending on the size of the surface to be cleaned, the nozzle system may also comprise a plurality of free-jet nozzles and / or one or more full-jet nozzles.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer nicht einschränkenden Ausführungsform für eine erfindungsgemäße Waschmaschine und deren erfindungswesentliche Bestandteile illustriert, wobei Bezug genommen wird auf die 1 bis 3.

1 zeigt den oberen Teil eines Zwischenraums zwischen einer Laugenbehälterrückwand und einer Trommelrückwand in einer nicht einschränkenden Ausführungsform einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten erfindungsgemäßen Waschmaschine mit einem Düsensystem in der Laugenbehälterrückwand.
2 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Waschmaschine in einer nicht einschränkenden Ausführungsform.
3 zeigt in vergrößerter Ansicht eine Zungendüse als bevorzugt im Düsensystem eingesetzte Flachstrahldüse.

The invention is illustrated below with reference to a non-limiting embodiment of a washing machine according to the invention and its essential components according to the invention, reference being made to the 1 to 3 ,

1 shows the upper part of a gap between a tub back wall and a drum rear wall in a non-limiting embodiment of a suitable for carrying out the method according to the invention washing machine with a nozzle system in the tub back wall.
2 schematically shows a washing machine according to the invention in a non-limiting embodiment.
3 shows in enlarged view a tongue nozzle as preferably used in the nozzle system flat jet nozzle.

1 zeigt somit den oberen Teil eines Zwischenraums zwischen einer Laugenbehälterrückwand 3 eines ansonsten nur angedeuteten Laugenbehälters 2 und einer Trommelrückwand 7 in einer nicht einschränkenden Ausführungsform einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten erfindungsgemäßen Waschmaschine 1 mit einem Düsensystem 10 in der Laugenbehälterrückwand 3. 1 thus shows the upper part of a gap between a tub back wall 3 otherwise only indicated liquor container 2 and a drum back wall 7 in a non-limiting embodiment of a washing machine according to the invention suitable for carrying out the method according to the invention 1 with a nozzle system 10 in the tub back wall 3 ,

Bei dem in 1 gezeigten Düsensystem 10 sind eine Flachstrahldüse 11, hier als Zungendüse ausgestaltet, und eine Vollstrahldüse 12 oberhalb der horizontalen Drehachse 4 einer ansonsten nur angedeuteten Trommel 5 vertikal übereinander angeordnet. Dabei befindet sich die Vollstrahldüse 12 oberhalb der Flachstrahldüse 11. Gezeigt ist zudem die Öffnung 13 in der Flachstrahldüse 11. Die Öffnung 13 sowie die hier ansonsten nicht weiter erwähnte Öffnung der Vollstrahldüse 12 sind beide kreisförmig.At the in 1 shown nozzle system 10 are a flat fan nozzle 11 , designed here as a tongue nozzle, and a full-jet nozzle 12 above the horizontal axis of rotation 4 an otherwise only indicated drum 5 arranged vertically one above the other. Here is the full jet nozzle 12 above the fan jet nozzle 11 , Shown is also the opening 13 in the flat jet nozzle 11 , The opening 13 and the otherwise not mentioned here opening of the jet nozzle 12 are both circular.

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform bildet die Vollstrahldüse 12 mit der Laugenbehälterrückwand 3 einen Winkel β im Bereich von 40 bis 90°, bevorzugt von 60 bis 80°. Außerdem bildet die Flachstrahldüse 11 mit der Laugenbehälterrückwand 3 einen Winkel α im Bereich von 75 bis 105°, bevorzug von 85 bis 95°.At the in 1 The embodiment shown forms the full jet nozzle 12 with the tub back wall 3 an angle β in the range of 40 to 90 °, preferably from 60 to 80 °. In addition, the flat jet nozzle forms 11 with the tub back wall 3 an angle α in the range of 75 to 105 °, preferably 85 to 95 °.

Gezeigt ist in 1 außerdem ein Tragstern 17 auf der Trommelrückwand 7. Der Tragstern 17 weist Mulden 18 auf, die zu einer besseren Verteilung, insbesondere einer feineren Verteilung, des Wasserstrahls aus dem Düsensystem 10, insbesondere der Vollstrahldüse 12, über den zu reinigenden Oberflächen führen.Shown is in 1 as well as a carrying star 17 on the drum back wall 7 , The carrying star 17 has depressions 18 on, leading to a better distribution, in particular a finer distribution of the water jet from the nozzle system 10 , in particular the full jet nozzle 12 , lead over the surfaces to be cleaned.

2 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Waschmaschine 1 in einer nicht einschränkenden Ausführungsform. Auf der Trommelrückwand 7 einer in einem Laugenbehälter 2 um eine horizontale Drehachse 4 gelagerten Trommel 5 ist ein Tragstern 17 angebracht. 2 schematically shows a washing machine according to the invention 1 in a non-limiting embodiment. On the drum back wall 7 one in a tub 2 around a horizontal axis of rotation 4 stored drum 5 is a star 17 appropriate.

In der Laugenbehälterrückwand 3 ist ein Düsensystem 10 mit einer Flachstrahldüse 11, hier als Zungendüse ausgestaltet, und einer Vollstrahldüse 12 angeordnet. Die Flachstrahldüse 11 und die Vollstrahldüse 12 sind oberhalb der horizontalen Drehachse 4 vertikal übereinander angeordnet. Dabei befindet sich die Vollstrahldüse 12 oberhalb der Flachstrahldüse 11. Gezeigt ist zudem eine Öffnung 13 in der Flachstrahldüse 11. Die Öffnungen der beiden Düsen sind jeweils kreisförmig.In the tub back wall 3 is a nozzle system 10 with a flat jet nozzle 11 , designed here as a tongue nozzle, and a full jet nozzle 12 arranged. The flat jet nozzle 11 and the full jet nozzle 12 are above the horizontal axis of rotation 4 arranged vertically one above the other. Here is the full jet nozzle 12 above the fan jet nozzle 11 , Shown is also an opening 13 in the flat jet nozzle 11 , The openings of the two nozzles are each circular.

Das elektrisch steuerbare Ventil V1 19 dient der Regulierung der Wasserzufuhr des Düsensystems 10, während das elektrisch steuerbare Ventil V2 20 der Regulierung der Wasserzufuhr für eine ansonsten nicht gezeigte Einspülschale, über welche beispielsweise Waschmittel in den Laugenbehälter 3 gespült werden, dient. Die Pfeile zeigen eine Richtung zu einer externen Wasserversorgung an.The electrically controllable valve V1 19 serves to regulate the water supply of the nozzle system 10 while the electrically controllable valve V2 20 the regulation of the water supply for an otherwise not shown Einspülschale, about which, for example, detergent in the tub 3 be rinsed serves. The arrows indicate a direction to an external water supply.

Die Waschmaschine 1 der 2 weist zudem einen Antriebsmotor 8 für die Trommel 5, eine Steuereinrichtung 9 für die Steuerung von Wasch- und Spülphasen und insbesondere auch für die Steuerung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf.The washing machine 1 the 2 also has a drive motor 8th for the drum 5 a control device 9 for the control of washing and rinsing phases and in particular for the control of the inventive method.

In der Waschmaschine 1 von 2 kann ein Verfahren durchgeführt werden, welches den folgenden Schritt aufweist:In the washing machine 1 from 2 For example, a method can be carried out which comprises the following step:

Durchleiten einer wässrigen Flüssigkeit durch die Flachstrahldüse 11 und die Vollstrahldüse 12 in einer Menge und mit einem Druck, die ausreichen, um die Laugenbehälterrückwand 3 und die Trommelrückwand 7 mit der wässrigen Flüssigkeit zu beaufschlagen und sie dadurch zur Reinigung zu spülen.Passing an aqueous liquid through the flat jet nozzle 11 and the full jet nozzle 12 in an amount and with a pressure sufficient to the tub back wall 3 and the drum back wall 7 to pressurize with the aqueous liquid and thereby rinse them for cleaning.

Vorzugsweise wird in Waschmaschine 1 ein erfindungsgemäßes Verfahren durchgeführt, bei dem gleichzeitig mit Schritt (a) in einem Schritt (b) die Trommel 5 gedreht wird und bei dem das Durchleiten einer hier nicht gezeigten wässrigen Flüssigkeit durch die Flachstrahldüse 11 und die Vollstrahldüse 12 gepulst erfolgt. Die Schritte (a) und (b) werden hier mit Spülwasser nach einer Waschphase durchgeführt.Preferably is in washing machine 1 a method according to the invention is carried out in which simultaneously with step (a) in a step (b) the drum 5 is rotated and in which the passage of an aqueous fluid, not shown here through the fan jet 11 and the full jet nozzle 12 pulsed. The steps (a) and (b) are carried out here with rinsing water after a washing phase.

3 zeigt in einer um 90° gedrehten und vergrößerten Ansicht eine Zungendüse 15 als bevorzugt im Düsensystem eingesetzte Flachstrahldüse 11. 13 bedeutet eine kreisförmige Öffnung in der Zungendüse 15. Der Pfeil zeigt die Fließrichtung der wässrigen Flüssigkeit 16 an, die beim Auftreffen auf eine Prallplatte 14 derart umgelenkt wird, dass ein zweidimensionaler Wasserstrahl entsteht. Der Winkel γ zeigt die Neigung des resultierenden Flachstrahls im Bezug zu der nicht in der 3 gezeigten Laugenbehälterrückwand. Die in 3 gezeigte horizontale Hilfslinie verläuft parallel zur der Laugenbeälterrückwand 2. Vorzugsweise wird als wässrige Flüssigkeit Wasser verwendet. 3 shows in a rotated by 90 ° and enlarged view of a tongue nozzle 15 as preferably used in the nozzle system flat jet nozzle 11 , 13 means a circular opening in the tongue nozzle 15 , The arrow shows the flow direction of the aqueous liquid 16 on when hitting a baffle plate 14 is deflected so that a two-dimensional water jet is created. The angle γ shows the inclination of the resulting flat jet with respect to that not in the 3 shown tub back wall. In the 3 shown horizontal auxiliary line runs parallel to the Laugenbeälterrückwand 2 , Preferably, water is used as the aqueous liquid.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: WaschmaschineWashing machine
22: Laugenbehältertub
33: LaugenbehälterrückwandTub rear wall
44: horizontale Drehachse (der Trommel)horizontal axis of rotation (the drum)
55: Trommeldrum
66: Wäschestückelaundry
77: TrommelrückwandDrum rear wall
88th: Antriebsmotor für die TrommelDrive motor for the drum
99: Steuereinrichtungcontrol device
1010: Düsensystemnozzle system
1111: Flachstrahldüsefan nozzle
1212: Vollstrahldüsefull jet
1313: Öffnung in der Flachstrahldüse; kreisförmige DüsenöffnungOpening in the flat jet nozzle; circular nozzle opening
1414: Prallplatteflapper
1515: Zungendüsetongue nozzle
1616: wässrige Flüssigkeitaqueous liquid
1717: Tragsternsupport star
1818: Mulden im TragsternHollows in the star
1919: (elektrisch steuerbares) Ventil V1 für die Wasserzufuhr des Düsensystems(electrically controllable) valve V1 for the water supply of the nozzle system
2020: (elektrisch steuerbares) Ventil V2 für die Wasserzufuhr zur Einspülschale(electrically controllable) valve V2 for the water supply to the dispenser tray

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2010/0089100 A1 [0004]

Claims

Washing machine (1) with a suds container (2) with a suds container rear wall (3), a drum (5) mounted around a horizontal axis of rotation (4) for receiving items of laundry (6) with a drum rear wall (7), a drive motor (8) for the drum (5) and a control device (9), characterized in that in the tub rear wall (3) a nozzle system (10) is arranged, which comprises at least one flat jet nozzle (11).

Washing machine (1) after Claim 1 , characterized in that the nozzle system (10) comprises at least one full jet nozzle (12).

Washing machine (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that the flat jet nozzle (11) is designed as a tongue nozzle (15) and / or the flat jet nozzle has a circular nozzle opening (13) with a cross section q ₁ and a baffle plate (14).

Washing machine (1) after Claim 3 , characterized in that the circular nozzle opening (13) of the flat jet nozzle (11) has a diameter d ₁ in the range of 1 to 5 mm.

Washing machine (1) according to one of the Claims 2 to 4 , characterized in that the full jet nozzle (12) and the flat jet nozzle (11) are arranged vertically one above the other.

Washing machine (1) after Claim 5 , characterized in that the full jet nozzle (12) above the flat jet nozzle (11) is arranged.

Washing machine (1) according to one of the Claims 2 to 6 , characterized in that the full jet nozzle (12) and the flat jet nozzle (11) above the horizontal axis of rotation (4) are arranged.

Washing machine (1) according to one of the Claims 2 to 7 , characterized in that the full jet nozzle (12) form an angle β in the range between 40 ° and 120 °, in particular in the range of 40 ° to 90 °, with the suds container rear wall (3).

Washing machine (1) according to one of the Claims 2 to 8th , characterized in that the full jet nozzle (12) is arranged flush with the suds container rear wall (3).

Washing machine (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that on the drum rear wall (7) about the horizontal axis of rotation (4) a supporting star (17) with recesses (18) is arranged.

Washing machine (1) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the nozzle system (10) via a valve V1 (19) separated from a water supply line for a Einspülschale via a valve V2 (20) directly to a water supply to the washing machine (1).

Method for operating a washing machine (1) according to one of Claims 1 to 11 comprising the step (a), (a) passing an aqueous liquid (16) through the nozzle system (10), in particular through the at least one fan jet nozzle (11).

Method according to Claim 12 , characterized in that overlapping in time with step (a) in a step (b), the drum (5) is rotated.

Method according to Claim 12 or 13 , characterized in that the passage of the aqueous liquid (16) through the nozzle system (10), in particular by the flat jet nozzle (11), is pulsed.

Method according to one of Claims 12 to 14 , characterized in that the steps (a) and optionally (b) are carried out with rinsing water after a washing phase.