DE102017208687A1

DE102017208687A1 - Wiper system with bearing housings

Info

Publication number: DE102017208687A1
Application number: DE102017208687.4A
Authority: DE
Inventors: Gael Chermat; Patrick Vix
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2017-05-23
Filing date: 2017-05-23
Publication date: 2018-11-29

Abstract

Wischeranlage (10) mit einem Rohr (12), die zur Lagerung von Abtriebswellen (14) mindestens eine Aufnahme (16) hat, und einem Lagergehäuse (18) mit der in dem Lagergehäuse (18) gelagerten Abtriebswelle (14), wobei das Lagergehäuse (18) in der Aufnahme (16) durch ein Befestigungsmittel (20) fest eingefügt ist.Wiper system (10) with a tube (12) which has at least one receptacle (16) for supporting output shafts (14), and a bearing housing (18) with the output shaft (14) mounted in the bearing housing (18), wherein the bearing housing (18) is firmly inserted in the receptacle (16) by a fastening means (20).

Description

Die Erfindung geht von einer Wischeranlage aus, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention is based on a wiper system, according to the features of the preamble of patent claim 1.

Wischeranlagen, insbesondere für Kraftfahrzeuge, werden mit einer Rohrplatine an der Karosserie des Kraftfahrzeugs befestigt. An der Rohrplatine sind ein Wischerantrieb und mindestens ein Wischerlager angeordnet. Das Wischerlager wird durch ein rohrförmiges Element gebildet, das sich an der Rohrplatine befindet und in das eine Lagerbuchse eingesetzt ist.Wiper systems, in particular for motor vehicles, are fastened to the body of the motor vehicle with a tubular plate. On the tube board, a wiper drive and at least one wiper bearing are arranged. The wiper bearing is formed by a tubular member which is located on the tube board and in which a bearing bush is inserted.

In den Lagerbuchsen sind Antriebswellen gelagert, die in der Regel über ein Gestänge vom Wischerantrieb angetrieben werden. Auf die Abtriebswellen, die aus der Karosserie ragen, sind Wischer aufgesteckt.In the bushings drive shafts are mounted, which are usually driven by a linkage from the wiper drive. On the output shafts, which protrude from the body, wipers are attached.

Um die Abtriebswellen gut zu führen, müssen diese axial gegenüber der Rohrplatine fixiert sein. Ferner soll die Lagerbuchse am äußeren Umfang drehfest in der Rohrplatine gehalten sein, um eine Relativbewegung zwischen Lagerbuchse und Rohrplatine während des Betriebs zu vermeiden. Dies könnte Geräusche und Verschleiß verursachen.To guide the output shafts well, they must be fixed axially relative to the tube board. Furthermore, the bearing bush on the outer circumference rotatably be held in the tube board to avoid relative movement between the bearing bush and tube board during operation. This could cause noise and wear.

Eine derartige Wischeranlage ist aus der Patentschrift DE 29 20 899 C2 bekannt. Dabei ist ein T-förmiges Rohr mit dem senkrechten Teil in die Rohrplatine eingeschoben. Diese hat Vertiefungen, in die die Rohrplatine gedrückt und damit das Formrohr befestigt ist. Der querverlaufende Rohrteil hat an der Innenseite eine in Längsrichtung geschlossene Rohrfläche für ein Wischerlager.Such a wiper system is known from the patent DE 29 20 899 C2 known. In this case, a T-shaped tube is inserted with the vertical part in the tube board. This has recesses into which the tube board pressed and thus the forming tube is attached. The transverse tube part has on the inside a longitudinally closed tube surface for a wiper bearing.

Eine besondere Gestaltung der Wischerlagergehäusen geht aus der Schrift nicht hervor. Es ist jedoch aus ähnlichen Anwendungen bekannt, Lagerbuchsen mit zylindrischer Außenkontur in eine Aufnahmebohrung in das Wischerlager kraftschlüssig zu pressen. Die Abtriebswelle wird in dem Wischerlager in axialer Richtung auf dem senkrechten Rohrteil beispielsweise über einen Sicherungsring und einen Lagerring abgestützt.A special design of the wiper bearing housings is not apparent from the Scriptures. However, it is known from similar applications to force bearing bushes with a cylindrical outer contour into a receiving bore in the wiper bearing. The output shaft is supported in the wiper bearing in the axial direction on the vertical pipe part, for example via a retaining ring and a bearing ring.

Die vorstehend beschriebenen Wischeranlagen weisen Probleme auf hinsichtlich ihrer Fertigungsprozesse, und sind daher schwer zu handhaben.The wiper systems described above have problems in terms of their manufacturing processes, and are therefore difficult to handle.

Eine Wischeranlage, die einfach und kostengünstig zu fertigen ist, ist daher in der vorliegenden Erfindung gemäß des Hauptanspruchs beschrieben, deren Aufgabe es ist diese Vorteile darzubieten.A wiper system, which is simple and inexpensive to manufacture, is therefore described in the present invention according to the main claim, the object of which is to offer these advantages.

Die erfindungsgemäße Wischeranlage umfasst ein Rohr, das als Basis für den Aufbau der Wischeranlage dient. An dem Rohr wird ein Motor befestigt, der wiederum vorzugsweise über ein Gestänge wenigstens eine Abtriebswelle antreibt. Das Rohr weist zur Lagerung der Abtriebswelle mindestens eine Aufnahme auf. In die Aufnahme wird ein Lagergehäuse mit der in dem Lagergehäuse gelagerten Abtriebswelle angeordnet. Das Lagergehäuse ist fest in der Aufnahme eingefügt. Diese feste Verbindung wird durch ein Befestigungsmittel erreicht, das eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung erzeugt. Durch diesen einfachen Aufbau wird eine kostengünstige Wischeranlage bereitgestellt. Es ist keine Umformung mehr an dem Rohr notwendig, nachdem das Lagergehäuse gefügt wurde.The wiper system according to the invention comprises a tube which serves as the basis for the construction of the wiper system. On the tube, a motor is attached, which in turn drives preferably via a linkage at least one output shaft. The tube has at least one receptacle for supporting the output shaft. In the receptacle, a bearing housing is arranged with the output shaft mounted in the bearing housing. The bearing housing is firmly inserted in the receptacle. This fixed connection is achieved by a fastening means which produces a positive and / or non-positive connection. This simple construction provides a cost-effective wiper system. It is no longer necessary to reshape the pipe after the bearing housing has been joined.

Alternative Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den unabhängigen Ansprüchen aufgezeigt.Alternative embodiments and further developments are shown in the independent claims.

Die vorteilhafte Aufnahme ist in der Wandung des Rohrs ausgebildet, und gewährleistet eine einfache Montage des Lagergehäuses. Die Aufnahme ist in wenigstens einer Wandung ausgebildet, sodass das Lagergehäuse radial in das Rohr gefügt werden kann. Vorzugsweise ist die Wandung des Rohrs an zwei sich gegenüberliegenden Orten durchstoßen, wobei sich das Lagergehäuse vollständig und quer durch das Rohr erstreckt. Das Lagergehäuse ragt radial auf zwei Seiten des Rohrs heraus. Die Aufnahme kann als Bohrung ausgeführt sein. Eine weitere Alternative umfasst ein Rohr, das an einem Ende eine Aufnahme aufweist, die an einem Ende des Rohrs offen ist. Dabei ist die Aufnahme insbesondere u-förmig.The advantageous receptacle is formed in the wall of the tube, and ensures easy mounting of the bearing housing. The receptacle is formed in at least one wall, so that the bearing housing can be joined radially in the pipe. Preferably, the wall of the tube is pierced at two opposite locations, the bearing housing extending completely and transversely through the tube. The bearing housing protrudes radially on two sides of the tube. The receptacle can be designed as a bore. Another alternative includes a tube having at one end a receptacle open at one end of the tube. The recording is in particular U-shaped.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung umfasst ein Befestigungsmittel, das als ein separates Teil ausgeführt ist. Dieses separate Teil wirkt mit einer Ausformung des Lagergehäuses zusammen. Das separate Teil kann ein Sicherungsring sein, der in einen radialen Einstich im Lagergehäuse eingreift. Es ist auch möglich, eine Schraube vorzusehen, die in ein Gewinde oder durch ein Durchgangsloch hindurchragt. Ebenso ist ein Stift oder ein Splint denkbar. Somit wird ein sicheres Befestigen gewährleistet.An advantageous development of the invention comprises a fastening means, which is designed as a separate part. This separate part cooperates with a shape of the bearing housing. The separate part may be a locking ring which engages in a radial recess in the bearing housing. It is also possible to provide a screw which projects into a thread or through a through hole. Likewise, a pin or a split pin is conceivable. Thus, a secure fastening is guaranteed.

Ebenso wie die Aufnahme in dem Lagergehäuse ausgebildet ist, ist in einer Weiterbildung eine Befestigungsaussparung zum Befestigen des Rohrs in der Wandung des Rohrs ausgeformt. Die Befestigungsausparung erstreckt sich vorzugsweise radial durch das gesamte Rohr. Weiter ist es möglich, dass die Befestigungsaussparung mit einem eine Ausformung aufweisenden Fixierfortsatz des Lagergehäuses zusammenwirkt. Das separate Befestigungsmittel befestigt dabei gleichzeitig das Rohr und das Lagergehäuse. So wird eine einfache und schnelle Befestigung erreicht.Just as the receptacle is formed in the bearing housing, in a development, a mounting recess for securing the tube in the wall of the tube is formed. The Befestigungsausparung preferably extends radially through the entire tube. Furthermore, it is possible for the fastening recess to cooperate with a fixing extension of the bearing housing which has a shape. The separate fastener attached at the same time the pipe and the bearing housing. So a simple and fast attachment is achieved.

Der Fixierfortsatz selbst kann in einer vorteilhaften alternativen Ausführungsform als eingreifend in eine Fixieröffnung des Rohrs ausgebildet werden, sodass kein Befestigungsmittel für den Fixierfortsatz vorgesehen werden muss. Dabei wird der Fixierfortsatz in der Fixieröffnung eingefügt, und verhindert beispielsweise eine tangentiale Drehung des Lagergehäuses. Dazu kann beispielsweise der Fixierfortsatz radial von dem Lagergehäuse abstehen. Der Fixierfortsatz ist dabei in eine Lichteweite des Rohrs eingeschoben, sodass eine Verdrehsicherung des Lagergehäuses zustande kommt. Dabei geht der Fixierfortsatz eine formschlüssige Verbindung ein. Diese Alternative gewährleistet eine geringe Teilevielfalt. The fixing extension itself can be formed in an advantageous alternative embodiment as engaging in a fixing opening of the tube, so that no fastening means for Fixierfortsatz must be provided. In this case, the fixing extension is inserted into the fixing opening, and prevents, for example, a tangential rotation of the bearing housing. For this purpose, for example, the fixing extension protrude radially from the bearing housing. The Fixierfortsatz is inserted into a Lichteweite of the tube, so that a rotation of the bearing housing comes about. The fixation process enters into a positive connection. This alternative ensures a low variety of parts.

Die Fixieröffnung kann in der Wandung des Rohrs ausgebildet sein, um eine vorteilhaft einfache Fixierung bereitzustellen. Dabei ist die Fixieröffnung nur insbesondere einfach ausgebildet, sodass sich nur an einem Ort geformt ist. Es kann auch eine Einprägung als Fixieröffnung dienen, die kein Loch in der Wandung erzeugt. Bei diesen Formen der Fixieröffnungen bietet es sich an, wenn der Fixierfortsatz ein sich axial erstreckenden Vorsprung aufweist, der von einer Radialrichtung bezüglich des Rohrs in die Fixieröffnung eingreift. Das Eingreifen kann von außen auf die Wandung des Rohrs oder von innerhalb des Rohrs auf die Wandung an dem Ort der Fixieröffnung erfolgen. Dabei geht der Fixierfortsatz eine formschlüssige Verbindung ein.The fixing opening may be formed in the wall of the tube to provide an advantageously simple fixation. In this case, the fixing opening is particularly simple in design, so that is formed only in one place. It can also serve as an imprint as a fixing opening, which does not produce a hole in the wall. In these forms of fixing holes, it is convenient if the fixing projection has an axially extending projection which engages in the fixing hole from a radial direction with respect to the pipe. The engagement may be from the outside to the wall of the tube or from within the tube to the wall at the location of the fixation. The fixation process enters into a positive connection.

Vorteilhafter Weise umfasst das Lagergehäuse einen Fixierfortsatz, der auf dem Rohr angeordnet wird. Der Fixierfortsatz weist eine zum Rohr gerichtete konkave Fläche auf, die am Rohr anliegt, und mit diesem formschlüssig ist. Dieser Fixierfortsatz ist komplementär zu dem Außenumfang des Rohres ausgebildet. Vorzugsweise ist der Fixierfortsatz als ein Anschlag an dem Lagergehäuse ausgebildet, der eine axiale Position des Lagergehäuses in der Aufnahme definiert. Gleichzeitig kann der Anschlag als Fixierfortsatz durch die komplementäre Form ein verdrehen des Lagegehäuses verhindert. Es ist auch möglich einen separaten Anschlag auszuformen, der ein verdrehen nicht verhindert. Weiter kann auch ein Anschlag mit dem Fixierfortsatz ausgebildet werden, der einen axialen Vorsprung aufweist.Advantageously, the bearing housing comprises a Fixierfortsatz, which is arranged on the tube. The fixing extension has a concave surface directed towards the tube, which rests against the tube and is positively connected thereto. This fixing extension is designed to be complementary to the outer circumference of the tube. Preferably, the fixing extension is formed as a stop on the bearing housing, which defines an axial position of the bearing housing in the receptacle. At the same time, the stop as Fixierfortsatz by the complementary shape prevents rotation of the position housing. It is also possible to form a separate stop, which does not prevent twisting. Furthermore, a stop can also be formed with the fixing extension, which has an axial projection.

Es zeigen die Figuren:

1 eine Wischeranlage mit einer erfindungsgemäßen Aufnahme für ein Lagergehäuse,
2
- a)
  1. i) eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Aufnahme in einem runden Rohr bevor das Lagergehäuse eingesetzt wurde, wobei die Sicherung durch einen Sicherungsring erfolgt,
  2. ii) die Ausführungsform aus 2 a) i), wobei das Lagergehäuse in die Aufnahme gefügt ist,
- b)
  1. i) eine erfindungsgemäße Ausführungsform vor dem Fügen des Lagergehäuses, wobei das Rohr ein viereckiges Profil aufweist,
  2. ii) die Ausführungsform aus 2 a) i), wobei das Lagergehäuse in die Aufnahme gefügt ist,
3
1. i) eine erfindungsgemäße Ausführungsform mit einem radialen Fixierfortsatz, der in eine Fixieröffnung von radial außen eingreift,
2. ii) die Ausführungsform aus 3 i), wobei das Lagergehäuse in die Aufnahme gefügt ist,
4
1. i) eine erfindungsgemäße Ausführungsform mit einer konkaven Fläche, der von außen auf eine Wandung des Rohrs auflegbar war ist,
2. ii) die Ausführungsform aus 4 i), wobei das Lagergehäuse in die Aufnahme gefügt ist,
5
1. i) eine erfindungsgemäße Ausführungsform mit einem radialen Fixierfortsatz, der in eine Lichteweite an einem Ende des Rohrs von axial außen eingreift,
2. ii) die Ausführungsform aus 4 i), wobei das Lagergehäuse in die Aufnahme gefügt ist.

The figures show:

1 a wiper system with a receptacle according to the invention for a bearing housing,
2
- a)
  1. i) an embodiment according to the invention of a receptacle in a round tube before the bearing housing has been used, wherein the securing takes place by means of a securing ring,
  2. ii) the embodiment of 2 a ) i), wherein the bearing housing is joined in the receptacle,
- b)
  1. i) an embodiment according to the invention before joining the bearing housing, wherein the tube has a quadrangular profile,
  2. ii) the embodiment of 2 a ) i), wherein the bearing housing is joined in the receptacle,
3
1. i) an embodiment according to the invention with a radial fixing extension, which engages in a fixing opening from radially outside,
2. ii) the embodiment of 3 i ), wherein the bearing housing is joined in the receptacle,
4
1. i) an embodiment according to the invention with a concave surface that could be placed on a wall of the pipe from the outside,
2. ii) the embodiment of 4 i ), wherein the bearing housing is joined in the receptacle,
5
1. i) an embodiment according to the invention having a radial fixing extension which engages in a light width at one end of the tube from axially outside,
2. ii) the embodiment of 4 i ), wherein the bearing housing is joined in the receptacle.

In 1 ist eine Wischeranlage 10 gezeigt, die ein Rohr 12 aufweist. An dem Rohr 12 ist zentral entlang der Längsrichtung des Rohrs 12 eine Platte 11 angebracht, an der ein Motor befestigt ist. Über ein Gestänge treibt der Motor zwei Abtriebswellen 14 an. Die Abtriebswellen 14 sind an den Enden 30 in Längsrichtung des Rohrs 12 angeordnet. Die Längsrichtung des Rohrs 12 ist die Richtung, in der sich das Rohr 12 der Länge nach erstreckt, und die mit der Axialrichtung eines Abschnitts zusammenfällt. Weiter weist das Rohr 12 eine Radialrichtung auf, die gemäß zylindrischer Koordinaten senkrecht auf der Axialrichtung steht.In 1 is a wiper system 10 shown a pipe 12 having. On the pipe 12 is central along the longitudinal direction of the tube 12 a plate 11 attached to which a motor is attached. The engine drives two output shafts via a linkage 14 at. The output shafts 14 are at the ends 30 in the longitudinal direction of the tube 12 arranged. The longitudinal direction of the tube 12 is the direction in which the pipe is 12 extends lengthwise and coincides with the axial direction of a portion. Next points the tube 12 a radial direction which is perpendicular to the axial direction according to cylindrical coordinates.

Im Bereich der Enden 30 ist jeweils eine Aufnahme 16 definiert. In diese Aufnahme 16 ist ein Lagergehäuse 18 eingefügt. Das Lagergehäuse 18 lagert die Abtriebswelle14.In the area of the ends 30 is each a recording 16 Are defined. In this recording 16 is a bearing housing 18 inserted. The bearing housing 18 supports the output shaft14.

Es ist auch möglich, ein Lagergehäuse 18 direkt, d.h. ohne Gestänge, durch den Motor antreiben zu lassen. Weiter ist es denkbar, eine Aufnahme 16 für ein Lagergehäuse 18 außerhalb des Bereichs am Ende 30 auszuformen. Somit sind mehr als zwei Lagergehäuse 18 in einem Rohr 12 möglich. It is also possible to have a bearing housing 18 directly, ie without linkage, to be driven by the engine. It is also possible to take a picture 16 for a bearing housing 18 out of range at the end 30 to mold. Thus, more than two bearing housings 18 in a tube 12 possible.

Es sind verschiedene alternative Ausgestaltungen der Aufnahme 16 für das Lagergehäuse 18 in den 2 bis 5 abgebildet.There are several alternative embodiments of the recording 16 for the bearing housing 18 in the 2 to 5 displayed.

So ist beispielsweise in 2 a) der Bereich eines runden Rohrs 12 abgebildet, das eine Aufnahme 16 aufweist, die bohrungsartig ausgebildet ist. Der Bereich des Rohrs 12 ist auf zwei radial und parallel gegenüberliegenden Seiten abgeflacht. Die Abflachung 15 ist in Axialrichtung 1 gleich lang. Die Aufnahme 16 erstreckt sich durch eine radiale Wandung 13 des Rohrs 12, die in der Abflachung 15 angeordnet ist. Dabei besteht die Aufnahme 16 aus jeweils einem Loch in den abgeflachten Wandungen 13 der Abflachung 15, wobei sich die Löcher der Aufnahme 16 parallel gegenüberliegen.For example, in 2 a ) the area of a round tube 12 pictured, a shot 16 has, which is formed like a hole. The area of the pipe 12 is flattened on two radially and parallel opposite sides. The flattening 15 is in the axial direction 1 of equal length. The recording 16 extends through a radial wall 13 of the pipe 12 that is in the flattening 15 is arranged. It is the recording 16 each one hole in the flattened walls 13 the flattening 15 , taking the holes of the recording 16 parallel opposite.

Zwischen der Aufnahme 16 und dem äußersten Ende 30 ist eine Befestigungsaussparung 24 zum Befestigen des Rohrs 12 an beispielsweise einer Fahrzeugkarosserie angeordnet. Die Befestigungsaussparung 24 erstreckt sich in Radialrichtung 2 durch beide gegenüberliegenden Wandungen 13 der Abflachung 15. Durch die Befestigungsaussparung 24 kann beispielsweise eine Schraube als Befestigungsmittel gesteckt werden.Between the recording 16 and the extreme end 30 is a mounting recess 24 for fixing the pipe 12 arranged on, for example, a vehicle body. The mounting recess 24 extends in the radial direction 2 through both opposite walls 13 the flattening 15 , Through the mounting recess 24 For example, a screw can be inserted as a fastener.

Die Aufnahme 16 ist für ein Lagergehäuse 18 bereitgestellt. Das Lagergehäuse 18 in dem die Abtriebswelle 14 gelagert ist, weist einen Anschlag 36 und eine Ausformung 22 auf. Die Ausformung 22 ist für ein Befestigungsmittel 20 vorgesehen. Das Befestigungsmittel 20 ist in 2, 3 und 4 ein C-förmiger Sicherungsring 200. Der Anschlag 36 dient zur axialen Positionierung des Lagergehäuses 18. Dabei ist der Anschlag 36 axial von der Ausformung 22 beabstandet, sodass das Rohr 12 zwischen dem Anschlag 36 und der Ausformung 22 mit dem Sicherungsring 200 angeordnet wird. Der Anschlag 36 ist als Bund 362 ausgebildet, der in im Wesentlichen geschlossener Weise das Lagergehäuse 18 umsäumt. Der Bund 362 streckt sich dabei plattenartig in Radialrichtung 4 des Lagergehäuses 18 und weist wenigstens auf seiner zum Rohr 12 gerichteten Seite eine zur Abflachung 15 parallele Fläche 39 auf. Der Anschlag 36 weist in Radialrichtung 4 des Lagergehäuses 18 gerade Abschnitte 37 auf.The recording 16 is for a bearing housing 18 provided. The bearing housing 18 in which the output shaft 14 is stored, has a stop 36 and a shape 22 on. The shape 22 is for a fastener 20 intended. The fastener 20 is in 2 . 3 and 4 a C-shaped locking ring 200 , The stop 36 serves for the axial positioning of the bearing housing 18 , Here is the stop 36 axially from the molding 22 spaced so that the pipe 12 between the stop 36 and the shape 22 with the circlip 200 is arranged. The stop 36 is as a covenant 362 formed, in a substantially closed manner, the bearing housing 18 fringed. The Bund 362 stretches like a plate in the radial direction 4 of the bearing housing 18 and points at least on his to the pipe 12 directed one to the flattening 15 parallel surface 39 on. The stop 36 points in the radial direction 4 of the bearing housing 18 straight sections 37 on.

In 2 i) ist ein erfindungsgemäßes Lagergehäuse 18 gezeigt, bevor es bis zum Anschlag 36 in die Aufnahme 16 eingeschoben wird, und mit dem Sicherungsring 200 gesichert wird. Dazu wird das Lagergehäuse 18 mit Abtriebswelle 14 koaxial zur Aufnahme 16 angeordnet und in Axialrichtung 3 des Lagergehäuses 18 in die Aufnahme 16 eingeschoben, um anschließend mit dem Sicherungsring 200 gesichert zu werden.In 2 i ) is a bearing housing according to the invention 18 shown before it stops 36 in the recording 16 is inserted, and with the circlip 200 is secured. This is the bearing housing 18 with output shaft 14 coaxial with the holder 16 arranged and in the axial direction 3 of the bearing housing 18 in the recording 16 pushed in, then with the circlip 200 to be secured.

Nach dem das Lagergehäuse 18 in der Aufnahme 16 angeordnet ist, sind die geraden Abschnitte 37 bündig mit dem seitlichen Rand der Abflachung 15, wie in 2 ii) gezeigt ist. Weiter ist denkbar, dass das die Position des Anschlags 36 und der Ausformung 22 vertauscht werden, sodass sie auf gegenüberliegenden Seiten bezüglich der Axialrichtung 3 des Lagergehäuses 18 angeordnet sind. Das Lagergehäuse 18 ragt an 2 Seiten des Rohrs 12 radial heraus.After the bearing housing 18 in the recording 16 is arranged, are the straight sections 37 flush with the lateral edge of the flattening 15 , as in 2 ii) is shown. It is also conceivable that this is the position of the stop 36 and the shape 22 be reversed so that they are on opposite sides with respect to the axial direction 3 of the bearing housing 18 are arranged. The bearing housing 18 protrudes on 2 sides of the pipe 12 radially out.

Die Ausführungsvariante aus 2 b) weist ein Rohr 12 auf, das ein viereckiges Profil umfasst. Somit ist keine separate Abflachung 15 wie in der vorherigen Ausführungsvariante erforderlich. Das Rohr 12 aus 2 b) ist an dem äußersten Ende 30 durch insbesondere Kaltumformung flachgedrückt. An den lateralen Enden des flachgedrückten Bereichs 31 sind Falzungen 29 ausgebildet. Die Falzungen 29 erstrecken sich entlang der lateralen Enden in Längsrichtung des Rohrs 12, wobei die Falzungen 29 in eine gemeinsame Richtung vorzugsweise in eine Richtung der Abtriebswelle 14, in der ein Wischer aufgesteckt wird, ausgerichtet sind. Alternativ können die Falzungen 29 in unterschiedliche Richtungen, oder in eine Richtung entgegengesetzt zur Abtriebswelle 14 ausgebildet werden. Der abgeflachten Bereich 31 ist dabei bündig mit der Unterseite 19 des Rohrs 12 ausgebildet. Die Unterseite 19 ist die Seite, an der das Befestigungsmittel 20 angebracht wird. Auf der gegenüberliegenden Oberseite 17 ist zwischen abgeflachten Bereich 31 und der Fläche der Oberseite 17, auf der der Anschlag 36 letztendlich zum Liegen kommt, ein stufenartiger Abstand ausgebildet.The embodiment variant 2 B ) has a tube 12 on, which includes a square profile. Thus, no separate flattening 15 as required in the previous embodiment. The pipe 12 out 2 B ) is at the extreme end 30 Flattened by particular cold forming. At the lateral ends of the flattened area 31 are folds 29 educated. The folds 29 extend along the lateral ends in the longitudinal direction of the tube 12 , where the folds 29 in a common direction, preferably in a direction of the output shaft 14 , in which a wiper is attached, are aligned. Alternatively, the folds 29 in different directions, or in a direction opposite to the output shaft 14 be formed. The flattened area 31 is flush with the bottom 19 of the pipe 12 educated. The bottom 19 is the side on which the fastener 20 is attached. On the opposite side 17 is between flattened area 31 and the surface of the top 17 on which the stop 36 ultimately comes to rest, formed a step-like distance.

In dem abgeflachten Bereich 31 ist eine Befestigungsaussparung 24 als kreisrundes Loch ausgebildet. Durch die Befestigungsaussparung 24 wird das viereckige Rohr 12 an beispielsweise einer Fahrzeugkarosserie befestigt. Dabei wird das Befestigungsmittel, welches durch die Befestigungsaussparung 24 geschoben wird, zwischen den Falzungen 29 angeordnet.In the flattened area 31 is a mounting recess 24 designed as a circular hole. Through the mounting recess 24 becomes the square tube 12 attached to, for example, a vehicle body. In this case, the fastening means, which through the mounting recess 24 is pushed between the folds 29 arranged.

Ein Lagergehäuse 18 vor seiner Montage in das Rohr 12 ist in 2 b) i) abgebildet, während ein montiertes Lagergehäuse 18 in 2 b) ii) gezeigt ist. Die Befestigung des Lagergehäuses 18 sowie die Konfiguration des Befestigungsmittel 20 und des Anschlags 36 entspricht den Varianten aus 2 a).A bearing housing 18 before its installation in the pipe 12 is in 2 B i), while a mounted bearing housing 18 in 2 B ) ii) is shown. The attachment of the bearing housing 18 as well as the configuration of the fastener 20 and the stop 36 corresponds to the variants 2 a ).

Eine weitere Ausführungsvariante mit einem Rohr 12 gemäß 2 a), jedoch mit einem Lagergehäuse 18 mit einem Fixierfortsatz 28, ist in 3 gezeigt. Das Lagergehäuse 18 weist einen punktförmigen Anschlag 36 auf der ein sich radial erstreckenden Fixierfortsatz 28 umfasst. Der Fixierfortsatz 28 steht in Radialrichtung 4 des Lagergehäuses 18 ab. Weiter weist der Fixierfortsatz 28 ein in Axialrichtung 1 des Lagergehäuses 18 gerichteten Vorsprung 32 auf. Insgesamt ergibt die Konfiguration aus Fixierfortsatz 28 und Vorsprung 32 eine hakenförmige Struktur, die an einem äußeren radialen Rand des als Bund 362 ausgebildeten Anschlags 36 angeformt ist.Another embodiment variant with a tube 12 according to 2 a ), but with a bearing housing 18 with a fixation process 28 , is in 3 shown. The bearing housing 18 has one punctiform stop 36 on the a radially extending Fixierfortsatz 28 includes. The fixation process 28 is in the radial direction 4 of the bearing housing 18 from. Next, the fixation process 28 one in the axial direction 1 of the bearing housing 18 directed projection 32 on. Overall, the configuration results from Fixierfortsatz 28 and lead 32 a hook-shaped structure attached to an outer radial edge of the waistband 362 trained stop 36 is formed.

Wie in 3 i) zu sehen ist, wird das Lagergehäuse an der Ausformung 22 gemäß der vorstehenden Ausführungsvarianten durch ein Befestigungsmittel 20, wie einem Sicherungsring 200 befestigt. Zusätzlich wird zwischen Befestigungsmittel 20 und Abflachung 15 eine Scheibe 21 eingelegt.As in 3 i ), the bearing housing becomes attached to the molding 22 according to the above embodiments by a fastening means 20 like a circlip 200 attached. In addition, between fasteners 20 and flattening 15 a disk 21 inserted.

In der Wandung 13 des Rohrs 12 ist auf der Abflachung 15 auf der Seite, auf der der Anschlag 36 zum Liegen kommt, eine Fixieröffnung 26 ausgeformt. Die Fixieröffnung 26 ist bezüglich der Aufnahme 16 auf der dem Ende 30 abgewandten Seite auf der Abflachung 15 angeordnet.In the wall 13 of the pipe 12 is on the flattening 15 on the side on which the stop 36 comes to rest, a fixing hole 26 formed. The fixation opening 26 is regarding the recording 16 on the end 30 opposite side on the flattening 15 arranged.

Der Fixierfortsatz 28 wird derart ausgerichtet, dass der Vorsprung 32 in die Fixieröffnung 26 eingreift, wenn gemäß 3 ii) das Lagergehäuse 18 bis zum Anschlag 36 in die Aufnahme 16 eingefügt wird.The fixation process 28 is aligned so that the projection 32 in the fixing hole 26 intervenes if according to 3 ii) the bearing housing 18 until the stop 36 in the recording 16 is inserted.

In der Ausführungsvariante der 3 ist der Anschlag 36 als kreisrunder Bund 363 ausgebildet und weist keine geraden Abschnitte 37 auf. Der Anschlag 36 steht so seitlich an der Abflachung 15 ab. Es ist denkbar, einen Bund 363 mit einem Fixierfortsatz 28 auszubilden, der gerade Abschnitte 37 aufweist.In the embodiment of the 3 is the stop 36 as a circular waistband 363 formed and has no straight sections 37 on. The stop 36 so stands sideways at the flattening 15 from. It is conceivable a covenant 363 with a fixation process 28 train the straight sections 37 having.

In 4 ist ein Rohr 12 dargestellt, dass keine Abflachung 15 aufweist. Das Rohr 12 weist durchgängig ein kreisrundes Profil entlang seiner Axialrichtung 1 auf. Weiter weist das Rohr 12 keine separate Fixieröffnung 26 auf. Es ist lediglich eine Befestigungsöffnung 24 und eine Aufnahme 16 angeordnet. Die Befestigungsöffnung 24 ist zwischen dem äußersten Ende 30 und der Aufnahme 16 angeordnet. Das Fixieren des Lagergehäuses 18 erfolgt durch ein Befestigungsmittel 20, das als Sicherungsring 200 ausgeführt ist, wie in 4 i). Bei dieser Ausführungsform kommt ebenso eine Scheibe 21 zwischen Sicherungsring und Rohr 12 zum Einsatz.In 4 is a pipe 12 shown that no flattening 15 having. The pipe 12 has a continuous circular profile along its axial direction 1 on. Next points the tube 12 no separate fixing hole 26 on. It is just a mounting hole 24 and a recording 16 arranged. The mounting hole 24 is between the extreme end 30 and the recording 16 arranged. Fixing the bearing housing 18 done by a fastener 20 as a circlip 200 is executed as in 4 i ). In this embodiment also comes a disc 21 between circlip and tube 12 for use.

Das Lagergehäuse 18 weist einen Anschlag 36 auf, der auf seiner dem Rohr 12 zugewandten Seite eine konkave Fläche 34 angeformt hat. Der Anschlag 36 ist als Bund 364 ausgebildet. Die konkave Fläche 34 ist komplementär zur Außenkontur des Rohres 12, so dass das Lagergehäuse 18 eine gegen Verdrehung gesicherte Positionierung gemäß 4 ii) erreichen kann. Der Anschlag 36 umfasst also keine zwei vollständig parallelen Flächen in Axialrichtung 3 des Lagergehäuses 18. Neben der konkaven Fläche 34 sind auch weitere Ausformungen denkbar, die als komplementäre Fläche eine Verdrehsicherung bilden. So kann eine Ecke am Rohr 12 und daher anstelle der konkaven Fläche 34 geformt sein.The bearing housing 18 has a stop 36 up on his the pipe 12 facing side a concave surface 34 has formed. The stop 36 is as a covenant 364 educated. The concave surface 34 is complementary to the outer contour of the tube 12 so that the bearing housing 18 a secured against rotation positioning according to 4 ii). The stop 36 So does not include two completely parallel surfaces in the axial direction 3 of the bearing housing 18 , Next to the concave surface 34 are also further embodiments conceivable that form a rotation as complementary surface. So can a corner on the pipe 12 and therefore instead of the concave surface 34 be shaped.

In 5 ist eine Ausführungsvariante abgebildet, bei der das Lagergehäuse 18 in Axialrichtung 1 in eine Aufnahme 16 des Rohrs 12 gefügt wird. Dabei ist die Aufnahme 16 in Axialrichtung 1 zum Ende 30 hin geöffnet. Die Aufnahme 16 weist eine U-förmige Kontur auf und ist an zwei gegenüberliegenden Orten der Wandung 13 des Rohrs 12 ausgebildet. Weiter ist eine Fixieröffnung 26 in der Wandung 13 ausgeformt, wobei die Fixieröffnung 26 gleichzeitig als Befestigungsöffnung 24 für das Rohr 12 dient.In 5 is shown a variant in which the bearing housing 18 in the axial direction 1 in a recording 16 of the pipe 12 is added. This is the recording 16 in the axial direction 1 to the end 30 opened. The recording 16 has a U-shaped contour and is at two opposite locations of the wall 13 of the pipe 12 educated. Next is a fixing hole 26 in the wall 13 formed, with the fixing hole 26 at the same time as a fastening opening 24 for the pipe 12 serves.

Wie in 5 i) zu sehen ist, ist der Fixierfortsatz 28 ein radial abstehender Fortsatz 28. Der Fixierfortsatz 28 erstreckt sich stegförmig in Radialrichtung 4 des Lagergehäuses 18, wobei er an seinem radial distalen Ende einen Radius aufweist. An seiner axialen Ober- und Unterseite 27 ist der Fixierfortsatz 28 mit einer Rundung versehen, die dem Innenradius des Rohres 12 entspricht. Weiter ist wenigstens ein Bund 29 im Lager Gehäuse 18 angeformt, der einstückig mit dem Fixierfortsatz 28 ausgebildet ist.As in 5 i ) is the fixation process 28 a radially projecting extension 28 , The fixation process 28 extends bar-shaped in the radial direction 4 of the bearing housing 18 wherein it has a radius at its radially distal end. At its axial top and bottom 27 is the fixation process 28 provided with a curve corresponding to the inner radius of the pipe 12 equivalent. Next is at least a covenant 29 in the bearing housing 18 molded, which is integral with the Fixierfortsatz 28 is trained.

Der Bund 29 ist in der Ausführungsform der 5 zweiteilig ausgebildet. In anderen Worten, es sind zwei Bundabschnitte an dem Lagergehäuse 18 angeformt, die axial zueinander beabstandet sind und in geschlossener Weise in Umfangsrichtung des Lagergehäuses 18 um das Lagergehäuse 18 umlaufen. Die Seiten 27 des Bundes 29, die zur Innenseite 35 des Rohres 12 gerichtet sind, weisen eine Rundung auf, die dem Radius der Innenseite 35 des Rohrs 12 entspricht. Zusätzlich ist eine Ausformung 22 in dem Fortsatz 28 ausgebildet. Die Ausformung 22 dient zum Fixieren des Lagergehäuses 18 insbesondere in Axialrichtung 1.The Bund 29 is in the embodiment of 5 formed in two parts. In other words, there are two collar portions on the bearing housing 18 formed, which are axially spaced from each other and in a closed manner in the circumferential direction of the bearing housing 18 around the bearing housing 18 circulate. The pages 27 of the federal government 29 that go to the inside 35 of the pipe 12 are directed, have a rounding, the radius of the inside 35 of the pipe 12 equivalent. In addition, a shape 22 in the extension 28 educated. The shape 22 serves to fix the bearing housing 18 especially in the axial direction 1 ,

In 5 ii) ist das in das Rohr 12 gefügte Lagergehäuses 18 abgebildet. Es ist zu erkennen, dass sowohl der Fixierfortsatz 28 als auch der Bund 29 in die Lichteweite 33 des Rohrs 12 eingeschoben sind. Dabei sind die Flächen 27 komplementär zur Innenseite 35 des Rohrs 12 ausgebildet.In 5 ii) that is in the pipe 12 joined bearing housing 18 displayed. It can be seen that both the fixation process 28 as well as the federal government 29 in the Lichteweite 33 of the pipe 12 are inserted. Here are the surfaces 27 complementary to the inside 35 of the pipe 12 educated.

Nachdem das Lagergehäuse 18 in dem Rohr 12 angeordnet ist, fallen die Fixieröffnung 26, die Befestigungsöffnung 24 und die Ausformung 22 zusammen, sodass mittels eines Befestigungmittels 20 sowohl die Befestigung des Rohres 12 an beispielsweise einer Fahrzeugkarosserie als auch die Fixierung des Lagergehäuses 18 in dem Rohr 12 gleichzeitig erfolgt.After the bearing housing 18 in the tube 12 is arranged, fall the fixing hole 26 , the mounting hole 24 and the shape 22 together, so by means of a fastening means 20 both the attachment of the pipe 12 on, for example, a vehicle body as well as the fixation of the bearing housing 18 in the tube 12 takes place simultaneously.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2920899 C2 [0005]

Claims

Wiper system (10) with a tube (12) which has at least one receptacle (16) for supporting an output shaft (14), and a bearing housing (18) with the output shaft (14) mounted in the bearing housing (18), wherein the bearing housing (18) is firmly inserted in the receptacle (16) by a fastening means (20).

Wiper system (10) after Claim 1 , characterized in that the receptacle (16) extends completely and transversely through the tube (12), so that the bearing housing (18) protrudes radially on two sides of the tube (12).

Wiper system (10) after Claim 1 or 2 Characterized in that the receptacle (16) is a bore.

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle (16) at one end (30) of the tube (12) is open.

Wiper system (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening means (20) is a separate part which cooperates with a formation (22) of the bearing housing (18).

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that in addition to the receptacle (16) has a fastening recess (24) for fixing the tube (12).

Wiper system (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the tube (12) a fixing opening (26) is arranged, which serves for receiving a fixing extension (28) of the bearing housing (18).

Wiper system (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening recess (24) with a shaping (22) having Fixierfortsatz (28) cooperates, wherein the separate fastening means (20) at the same time the tube (12) attached.

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing extension (28) projects radially from the bearing housing (18).

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing extension (28) has an axially extending projection (32).

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing extension (28) is inserted within the tube (12).

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing extension (28) on the tube (12) is arranged, and with this form-fitting.

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing extension (28) has a pipe (12) directed concave surface (34) which bears against the tube (12).

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing housing (18) has a stop (36), preferably collar, which defines an axial position of the bearing housing (18) in the receptacle (16).

Wiper system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing extension (28) is part of the stop (36).