DE102017206318A1

DE102017206318A1 - An element

Info

Publication number: DE102017206318A1
Application number: DE102017206318.1A
Authority: DE
Inventors: Matthias Kokel
Original assignee: Mako & Co KG Schalungstechnik GmbH
Current assignee: KOKEL, MATTHIAS, DE
Priority date: 2017-04-12
Filing date: 2017-04-12
Publication date: 2018-10-18

Abstract

Schalungselement (1) zur Herstellung eines Betonbauteiles, umfassend ein Verbindungselement (5) und eine Anzahl damit fest verbundener, gegenüberliegender Seitenelemente (3, 3'),
wobei das Verbindungselement (5) U-förmig ausgebildet ist und einen unteren horizontalen Schenkel (5.H), einen ersten vertikalen Schenkel (5.V) sowie einen zweiten vertikalen Schenkel (5.V') aufweist, wobei die Schenkel (5.V, 5.V') gegenüber dem horizontalen Schenkel (5.H) nach oben gerichtet sind,
wobei ein erstes Seitenelement (3) außenseitig an dem ersten vertikalen Schenkel (5.V) und ein zweites Seitenelement (3') außenseitig an dem zweiten vertikalen Schenkel (5.V') angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen,
- dass die Oberkante des ersten Seitenelements (3) unterhalb der Oberkante des ersten vertikalen Schenkels (5.V) angeordnet ist und
- dass unterseitig am horizontalen Schenkel (5.H) ein drittes Seitenelement (3") angeordnet ist, wobei die Seitenelemente (3, 3', 3") einen Trog bilden.

Shuttering element (1) for producing a concrete component, comprising a connecting element (5) and a number of oppositely connected side elements (3, 3 '),
wherein the connecting element (5) is U-shaped and has a lower horizontal leg (5.H), a first vertical leg (5.V) and a second vertical leg (5.V '), wherein the legs (5. V, 5.V ') are directed upwards relative to the horizontal leg (5.H),
wherein a first side member (3) on the outside of the first vertical leg (5.V) and a second side member (3 ') on the outside of the second vertical leg (5.V') is arranged. According to the invention, it is provided
- That the upper edge of the first side member (3) below the upper edge of the first vertical leg (5.V) is arranged and
- That on the underside of the horizontal leg (5.H), a third side member (3 ") is arranged, wherein the side members (3, 3 ', 3") form a trough.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a formwork element according to the features of the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik ist ein Schalungselement bekannt. Das Schalungselement weist Schalungsplatten auf, die durch zumindest ein Verbindungselement miteinander verbunden sind. Das Verbindungselement überbrückt den Zwischenraum zwischen gegenüberliegenden Schalungsplatten. Das Verbindungselement ist mit den Schalungsplatten verbunden.From the prior art, a formwork element is known. The formwork element has shuttering plates, which are interconnected by at least one connecting element. The connecting element bridges the gap between opposing shuttering panels. The connecting element is connected to the shuttering plates.

Aus DE 299 17 134 U1 ist ein Schalungselement bekannt, das Schalplatten und U-Bügel aufweist.Out DE 299 17 134 U1 is a formwork element is known, the formwork panels and U-bracket has.

Aus DE 10 2015 121 810 A1 ist ein Schalungselement bekannt, das Schalungswandungen und ein U-förmiges Verbindungselement aufweist.Out DE 10 2015 121 810 A1 a shuttering element is known which has shuttering walls and a U-shaped connecting element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Schalungselement anzugeben.The invention is based on the object to provide an improved formwork element.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Schalungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object is achieved by a formwork element with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Ein Schalungselement dient zur Herstellung eines Betonbauteiles und umfasst ein Verbindungselement und eine Anzahl damit fest verbundener, gegenüberliegender Seitenelemente. Das Verbindungselement ist U-förmig ausgebildet und weist einen unteren horizontalen Schenkel, einen ersten vertikalen Schenkel sowie einen zweiten vertikalen Schenkel auf, wobei die vertikalen Schenkel gegenüber dem horizontalen Schenkel nach oben gerichtet sind. Ein erstes Seitenelement ist außenseitig an dem ersten vertikalen Schenkel und ein zweites Seitenelement ist außenseitig an dem zweiten vertikalen Schenkel angeordnet. Erfindungsgemäß ist

- die Oberkante des ersten Seitenelements unterhalb der Oberkante des ersten vertikalen Schenkels angeordnet,
- die Oberkante des zweiten Seitenelements unterhalb der Oberkante des zweiten vertikalen Schenkels angeordnet und
- ist unterseitig am horizontalen Schenkel ein drittes Seitenelement angeordnet, wobei das erste, das zweite und das dritte Seitenelement einen Trog bilden.

A shuttering element serves to produce a concrete component and comprises a connecting element and a number of opposing side elements fixedly connected thereto. The connecting element is U-shaped and has a lower horizontal leg, a first vertical leg and a second vertical leg, wherein the vertical legs are opposite to the horizontal leg directed upward. A first side member is on the outside of the first vertical leg and a second side member is arranged on the outside of the second vertical leg. According to the invention

the upper edge of the first side element is arranged below the upper edge of the first vertical leg,
- The upper edge of the second side member disposed below the upper edge of the second vertical leg and
- Is arranged on the underside of the horizontal leg, a third side member, wherein the first, the second and the third side member form a trough.

Dadurch ist eine Schalung für eine Betondecke mit einem Unterzug gebildet, wobei die Oberkante des ersten Seitenelementes bevorzugt auf der Höhe der Unterkante der zu betonieren beabsichtigten Decke angeordnet ist.As a result, a formwork for a concrete pavement is formed with a joist, wherein the upper edge of the first side element is preferably arranged at the level of the lower edge of the ceiling intended to be concreted.

Mit anderen Worten bilden die Seitenelemente die verlorene Schalung für einen zu betonierenden Unterzug. Erfindungsgemäß kann das Schalungselement bereits vor dem Betonieren der Decke angeordnet werden, so dass anschließend Decke und Unterzug gemeinsam betoniert werden können. Unterzug und Decke können dadurch zeitsparend gemeinsam betoniert werden. Gegenüber dem Stand der Technik können also zwei Verfahrensschritte eingespart werden; nämlich zunächst ein separater Einbau einer Unterzugschalung vor dem Betonieren des Unterzuges und anschließend ein separater Betoniervorgang zum separaten Betonieren der Decke über dem Unterzug. Das Schalungselement bildet dadurch eine verlorene Schalung.In other words, the side elements form the lost formwork for a beam to be concreted. According to the invention, the formwork element can be arranged before concreting the ceiling, so that subsequently ceiling and beam can be concreted together. The joist and the ceiling can be concreted together to save time. Compared to the prior art so two steps can be saved; namely, first, a separate installation of a joist formwork before concreting the joist and then a separate concreting process for separately concreting the ceiling over the joist. The formwork element thereby forms a lost formwork.

Besonders vorteilhaft ist, dass eine horizontale Sicherung eines Verbindungselements auf besonders einfache Weise mittels eines Steckbügels, nämlich oberhalb einer Unterzug-Bewehrung angeordnet werden kann. Die horizontale Sicherung kann im Stand der Technik bei Verwendung eines herkömmlichen Schalungselementes, bei dem die vertikalen Schenkel nicht nach oben gegenüber den Seitenelementen überstehen, nur allenfalls innerhalb der Unterzug-Bewehrung angeordnet werden, was mit vertretbarem Aufwand nicht möglich ist. Mit anderen Worten ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Schalungselementes vorgenannte horizontale Sicherung mittels eines Steckbügels erst ermöglicht. Dadurch, also durch die Möglichkeit der Anordnung eines oberen Steckbügels zur horizontalen Sicherung, wiederum ist es möglich, das Verbindungselement schlanker und damit materialsparender auszubilden.It is particularly advantageous that a horizontal securing of a connecting element can be arranged in a particularly simple manner by means of a stirrup, namely above a beam reinforcement. The horizontal fuse can be arranged in the prior art when using a conventional formwork element, in which the vertical legs do not protrude above the side elements, only at most within the beam reinforcement, which is not possible with reasonable effort. In other words, the above-mentioned horizontal securing by means of a stirrup is made possible by the inventive design of the formwork element. As a result, so by the possibility of arranging an upper stirrup for horizontal securing, in turn, it is possible to make the connecting element slimmer and thus more material-saving.

Das Verbindungselement ist als Abstandshalter für eine in den Unterzug einzulegende Bewehrung verwendbar. Dazu weisen der horizontale Schenkel und die vertikalen Schenkel jeweils eine Stärke auf, die der gewünschten Betondeckung entspricht.The connecting element can be used as a spacer for a reinforcement to be inserted into the joist. For this purpose, the horizontal leg and the vertical leg each have a thickness that corresponds to the desired concrete cover.

Das Schalungselement ist besonders einfach herstellbar, da vorgefertigte und vorkonfektionierte Verbindungselemente verwendbar sind, mit denen katalogisierbare Abmessungskombinationen von Deckenstärke, Unterzughöhe und Unterzugbreite vorgehalten werden können.The formwork element is particularly easy to produce, since prefabricated and pre-assembled fasteners are used with which catalogable dimensions combinations of ceiling thickness, under draw height and beam width can be kept.

Bevorzugt ist eine Schalung für eine Betondecke mit einem Randunterzug gebildet, wenn die Oberkante des zweiten Seitenelementes auf der Höhe der Oberkante der zu betonieren beabsichtigten Decke angeordnet ist.Preferably, a formwork for a concrete floor is formed with a Randunterzug when the upper edge of the second side member is disposed at the height of the upper edge of the intended ceiling to be concreted.

Bevorzugt weist ein Seitenelement eine Dicke zwischen 8 mm und 40 mm auf, besonders bevorzugt 10 mm oder 12 mm. Ein Seitenelement kann eine Platte, beispielsweise eine Faserzementplatte, eine Flachpressplatte, eine Holzzementplatte, eine Kunststoffplatte, eine Holzplatte oder eine Holzwerkstoffplatte sein. Preferably, a side member has a thickness between 8 mm and 40 mm, particularly preferably 10 mm or 12 mm. A side element may be a plate, for example a fiber cement plate, a flat press plate, a wood cement plate, a plastic plate, a wooden plate or a wood-based panel.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Oberkante des zweiten Seitenelements unterhalb der Oberkante des zweiten vertikalen Schenkels angeordnet ist. Dadurch ist eine Schalung für einen Innenunterzug, also einen Unterzug mit beidseitig anschließenden Decken, gebildet. Bevorzugt ist dabei die Oberkante des ersten und des zweiten Seitenelements auf der gleichen Höhe angeordnet, sodass auf einfache Weise ein Innenunterzug mit beidseitig anschließenden Decken jeweils gleicher Höhe herstellbar ist.A development of the invention provides that the upper edge of the second side element is arranged below the upper edge of the second vertical leg. As a result, a formwork for a Innenunterzug, so a beam with both sides adjoining ceilings formed. Preferably, the upper edge of the first and the second side member is arranged at the same height, so that in a simple way, an inner lining with both sides adjoining ceilings of the same height can be produced.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement einstückig ist und dass ein Winkel zwischen horizontalem Schenkel und den vertikalen Schenkeln jeweils 90° beträgt. Dadurch ist das Verbindungselement besonders steif ausgebildet und besonders gut zum Betonieren eines Unterzuges mit rechteckigem Querschnitt geeignet.Another development of the invention provides that the connecting element is in one piece and that an angle between the horizontal leg and the vertical legs is in each case 90 °. As a result, the connecting element is designed to be particularly rigid and particularly suitable for concreting a beam with a rectangular cross-section.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die vertikalen Schenkel des Verbindungselementes die gleiche Länge aufweisen. Dadurch ist das Verbindungselement besonders gut zum Betonieren eines Unterzuges mit rechteckigem Querschnitt geeignet, insbesondere wenn ein Steckbügel verwendet wird. Das Schalungselement ist dadurch zudem mit geringer Fehlerwahrscheinlichkeit herstellbar, da ein Vertauschen der Einbaulage eines derart symmetrischen Verbindungselementes praktisch unmöglich ist.Another development of the invention provides that the vertical legs of the connecting element have the same length. Thereby, the connecting element is particularly well suited for concreting a beam with a rectangular cross-section, especially when a stirrup is used. The formwork element is thereby also produced with low probability of error, since interchanging the installation position of such a symmetrical connection element is virtually impossible.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement ein aus Metall, bevorzugt aus Stahl, gefertigtes offenes oder geschlossenes Profil ist. Dadurch ist das Verbindungselement bei geringem Gewicht sehr materialsparend und dennoch besonders steif ausgebildet und besonders gut zur Aufnahme eines Steckbügels geeignet. Es ist möglich, ein Verbindungselement zu verwenden, dessen Querschnitt als O-Profil, als T-Profil oder als U-Profil ausgestaltet ist.Another development of the invention provides that the connecting element is a made of metal, preferably made of steel, open or closed profile. As a result, the connecting element is very material-saving and yet very rigid with a low weight and is particularly well suited for receiving a stirrup. It is possible to use a connecting element whose cross-section is designed as an O-profile, as a T-profile or as a U-profile.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement aus Blech gefertigt ist und einen Querschnitt aufweist, der zwei nach außen abstehende randseitige Flansche, zwei jeweils daran anschließende äußere Stege und zumindest einen schalungsberührenden äußeren Flansch aufweist. In das Schalungselement eingefüllter Beton ermöglicht dadurch ein festes Verkrallen des Verbindungselements, insbesondere durch Beton zwischen den nach außen abstehenden randseitigen Flanschen und dem korrespondierenden Seitenelement, so dass das Verbindungselement gegen ungewolltes Ausreißen gesichert ist.Another development of the invention provides that the connecting element is made of sheet metal and has a cross section having two outwardly projecting edge-side flanges, two respectively adjoining outer webs and at least one shutter-contacting outer flange. In the formwork element filled concrete thereby allows a firm clawing of the connecting element, in particular by concrete between the outwardly projecting edge flanges and the corresponding side element, so that the connecting element is secured against unintentional tearing.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement einen Querschnitt aufweist, der zwei schalungsparallele randseitige Flansche, zwei äußere Stege, zwei schalungsparallele und schalungsseitige äußere Flansche, zwei innere Stege und einen schalungsparallelen und schalungsabgewandten mittleren Zwischenflansch aufweist. Dadurch ist einerseits das vorgenannte Ausreißen weitgehend ausgeschlossen und zudem ist das Einführen eines vorgenannten Steckbügels besonders einfach möglich. Ein Schalungselement mit einem derartigen Verbindungselement weist bei geringem Materialeinsatz für Verbindungselemente eine besonders hohe Steifigkeit auf. Dadurch ist eine Attika besonders maßgenau herstellbar. Durch die beiden schalungsparallelen randseitigen Flansche, welche von dem Seitenelement beabstandet angeordnet sind, ist ein besonders guter Verbund zwischen Ortbeton und Schalungselement, insbesondere Verbindungselement, erzielbar, da eingefüllter Beton in den Bereich zwischen den schalungsparallelen randseitigen Flanschen und das Seitenelement einfließen kann.Another development of the invention provides that the connecting element has a cross-section, which has two shutter-parallel edge-side flanges, two outer webs, two formwork-parallel and shutter-side outer flanges, two inner webs and a formwork-parallel and Schalalabgewandten middle intermediate flange. As a result, on the one hand the aforementioned tearing is largely excluded and also the insertion of an aforementioned stirrup is particularly easy. A shuttering element with such a connecting element has a particularly high rigidity with low material usage for connecting elements. As a result, a parapet is particularly accurate to produce. By the two form-parallel edge-side flanges, which are arranged spaced from the side member, a particularly good bond between in-situ concrete and formwork element, in particular connecting element, achievable because filled concrete can flow into the area between the formwork-side edge flanges and the side element.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht eine Mehrzahl von Verbindungselementen vor. Dadurch ist das Schalungselement besonders gut konfektionierbar und dabei besonders stabil.Another development of the invention provides a plurality of connecting elements. As a result, the formwork element is particularly easy to assemble and particularly stable.

Bevorzugt weisen die Verbindungselemente die gleichen Abmessungen und den gleichen Querschnitt auf. Dadurch ist das Schalungselement besonders gut konfektionierbar und weitgehend fehlerfrei einbaubar. Die Herstellung eines solchen Schalungselementes ist mit besonders geringer Fehlerwahrscheinlichkeit möglich.The connecting elements preferably have the same dimensions and the same cross section. As a result, the formwork element is particularly easy to assemble and largely error-free installable. The production of such a formwork element is possible with a particularly low probability of error.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Seitenelemente jeweils mittels einer Anzahl von Schrauben am Verbindungselement befestigt sind. Das Schalungselement ist dadurch besonders einfach und stabil herstellbar.Another development of the invention provides that the side elements are fastened in each case by means of a number of screws on the connecting element. The formwork element is characterized particularly simple and stable to produce.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Seitenelemente jeweils mittels einer Anzahl von Setzbolzen am Verbindungselement befestigt sind. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass ein Setzbolzen in das Verbindungselement einschießbar ist und eine feste Verbindung mit diesem bildet, obwohl die Verwendung derartiger Setzbolzen nicht zum Einschießen in Bleche mit einer Stärke von weniger als 4 mm, sondern insbesondere zum Einschießen in Beton vorgesehen und bestimmt ist.Another development of the invention provides that the side elements are each fastened by means of a number of setting bolts on the connecting element. It has surprisingly been found that a setting bolt is insertable into and forms a firm connection with the connecting element, although the use of such setting bolts is not intended and intended for shooting into sheets with a thickness of less than 4 mm, but in particular for pouring into concrete is.

Bevorzugt weist ein Setzbolzen einen Durchmesser zwischen 2 mm und 3 mm auf und durchdringt zumindest einen der äußeren Flansche, wobei die Stärke des Blechs der äußeren Flansche bevorzugt zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere zwischen 1 mm und 2 mm und bevorzugt zwischen 1,4 mm und 1,6 mm beträgt. Es hat sich gezeigt, dass die Verbindung zwischen Setzbolzen und Verbindungselement dadurch besonders fest und die Gefahr einer Verformung des Verbindungselementes infolge des Einschießens besonders gering sind. Preferably, a setting bolt has a diameter between 2 mm and 3 mm and penetrates at least one of the outer flanges, the thickness of the sheet of the outer flanges preferably between 1 mm and 3 mm, in particular between 1 mm and 2 mm and preferably between 1.4 mm and 1.6 mm. It has been found that the connection between the setting bolt and the connecting element is particularly strong and the risk of deformation of the connecting element as a result of shooting is particularly low.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht eine Anzahl von Steckbügeln vor, wobei jeder Steckbügel zwei parallele Steckbügelenden aufweist, deren Abstand mit dem Abstand zwischen erstem vertikalen Schenkel und zweitem vertikalen Schenkel korrespondiert. Dadurch sind die obere Enden der vertikalen Schenkel auf einfache Weise zumindest gegen eine Vergrößerung ihres Abstandes durch ungewolltes Verbiegen des Verbindungselementes, beispielsweise durch einen hohen Betonierdruck, sicherbar. Zudem können die Verbindungselemente mit dünnerem Blech oder mit geringerem Materialbedarf als im Stand der Technik hergestellt werden. Außerdem kann ein eingesteckter Steckbügel zum Auflegen von Bewehrung bei Einhaltung einer vorgegebenen Betondeckung nach oben verwendet werden.Another development of the invention provides a number of stirrups, each stirrup having two parallel stirrup ends whose spacing corresponds to the distance between the first vertical leg and the second vertical leg. As a result, the upper ends of the vertical legs in a simple manner, at least against an increase in their distance by unintentional bending of the connecting element, for example by a high concreting pressure, securable. In addition, the fasteners can be made with thinner sheet metal or with less material required than in the prior art. In addition, an inserted stirrup can be used for placing reinforcement in compliance with a given concrete cover up.

Bevorzugt sind dabei die Steckbügelenden eines Steckbügels oberseitig in korrespondierende vertikale Schenkel eines Verbindungselementes derart einsteckbar oder eingesteckt, dass die oberen Enden der vertikalen Schenkel zumindest gegen eine Vergrößerung ihres Abstandes durch ungewolltes Verbiegen des Verbindungselementes gesichert sind.Preferably, the stirrup ends of a stirrup are inserted or inserted on the upper side into corresponding vertical limbs of a connecting element in such a manner that the upper ends of the vertical limbs are secured against undesired bending of the connecting element, at least against an increase in their spacing.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Schalungselement vorkonfektioniert ist für einen Stahlbeton-Unterzug einer Stahlbetondecke mit einer Gesamthöhe und dass die Höhe des Schalungselements zwischen 5 und 9 cm geringer ist als die Gesamthöhe. Als Gesamthöhe ist die größte gemeinsame Höhe des zu betonierenden Stahlbeton-Unterzugs gemeinsam mit der zu betonierenden Stahlbetondecke zu verstehen. Als Höhe des Schalungselements ist die Summe aus der Höhe des unteren Seitenelements und der Höhe des Verbindungselementes zu verstehen. Durch die genannte Differenz zwischen Gesamthöhe und Höhe des Schalungselements, die besonders bevorzugt zwischen 6 und 8 cm, beispielsweise 7 cm, beträgt, ist es auf einfache Weise ermöglicht, eine Anzahl eingesteckter Steckbügel des Schalungselements zur Auflage von oberen Bewehrungselementen zu verwenden, welche eine vorgegebene Betondeckung einhalten.Another development of the invention provides that the formwork element is prefabricated for a reinforced concrete beam of a reinforced concrete slab with an overall height and that the height of the formwork element between 5 and 9 cm is less than the total height. The overall height is to be understood as the greatest common height of the reinforced concrete substructure to be concreted together with the reinforced concrete ceiling to be concreted. The height of the formwork element is the sum of the height of the lower side member and the height of the connecting element to understand. By said difference between the total height and height of the formwork element, which is particularly preferably between 6 and 8 cm, for example 7 cm, it is possible in a simple manner to use a number of inserted stirrups of the formwork element for supporting upper reinforcing elements, which a predetermined Concrete cover comply.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Darin zeigen:

1 ein Schalungselement nach dem Stand der Technik in Schnittdarstellung,
2 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselementes,
3 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug,
4 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug und eine Decke,
5 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebrachtem Beton,
6 eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselementes,
7 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug,
8 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug und eine Decke,
9 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebrachtem Beton,
10 eine schematische Darstellung eines Steckbügels,
11 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform mit Steckbügel,
12 eine schematische perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines Verbindungselementes,
13 eine zugehörige Schnittdarstellung,
14 eine zugehörige schematische Schnittdarstellung mit Steckbügel und
15 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Verbindungselementes.

Show:

1 a formwork element according to the prior art in sectional view,
2 a sectional view of a first embodiment of a formwork element according to the invention,
3 a related additional sectional view with built-in reinforcement for a beam,
4 a related additional sectional view with built-in reinforcement for a joist and a ceiling,
5 an associated further sectional view with incorporated concrete,
6 a sectional view of a second embodiment of a formwork element according to the invention,
7 a related additional sectional view with built-in reinforcement for a beam,
8th a related additional sectional view with built-in reinforcement for a joist and a ceiling,
9 an associated further sectional view with incorporated concrete,
10 a schematic representation of a push bar,
11 a schematic representation of an embodiment with a clip,
12 a schematic perspective view of a first embodiment of a connecting element,
13 an associated sectional view,
14 an associated schematic sectional view with a clip and
15 a schematic representation of a second embodiment of a connecting element.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.

1 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung eines Schalungselementes 1 zur Herstellung eines Überzugs oberhalb eines Mauerwerks 2. Das Schalungselement 1 weist ein seitliches erstes Seitenelement 3 und ein seitliches zweites Seitenelement 3'auf, die zueinander beabstandet sind. 1 schematically shows a perspective view of a formwork element 1 for producing a coating above a masonry 2 , The formwork element 1 has a lateral first side element 3 and a lateral second side member 3 'spaced apart from each other.

In einem durch die Seitenelemente 3, 3' und einer in einem gesonderten Schritt bereits betonierten Decke D gebildeten Innenraum 4 des Schalungselementes 1 ist ein U-förmig ausgebildetes Verbindungselement 5 angeordnet. Das Verbindungselement 5 weist einen ersten vertikalen Schenkel 5.V, einen zweiten vertikalen Schenkel 5.V' und einen oberen, horizontalen Schenkel 5.H auf. Die Seitenelemente 3, 3" sind an den vertikalen Schenkeln 5.V, 5.V' der Verbindungselemente 5 befestigt. Mittels einer Bohle B und einem Kantholz K ist das Schalungselement 1 auf der bereits betonierten Decke D lagegenau fixiert und befestigt. In den Innenraum 4 des zu betonierenden Überzugs ragen Anschlussbewehrungen A; im Innenraum 4 sind Bügel Bü einer Bewehrung für den Überzug angeordnet. In one through the side elements 3 . 3. ' and a ceiling already concreted in a separate step D formed interior 4 of the formwork element 1 is a U-shaped connecting element 5 arranged. The connecting element 5 has a first vertical leg 5.V , a second vertical leg 5 .V 'and an upper horizontal leg 5.H on. The page elements 3 . 3 ' are on the vertical thighs 5.V . 5 .V 'of the connecting elements 5 attached. By means of a screed B and a squared timber K is the formwork element 1 on the already concreted ceiling D precisely fixed and fixed. In the interior 4 of the coating to be concreted are connecting reinforcements A ; in the interior 4 are straps Bu arranged a reinforcement for the coating.

Die Verbindungselemente 5 sind in einem oberen Bereich des Schalungselementes 1 angeordnet, in welchem nach einer Befüllung des Innenraums 4 des Schalungselementes 1 mit Beton die Seitenelemente 3 in diesem unteren Bereich dem geringsten seitlichen Druck ausgesetzt sind. Der unten auftretende höchste seitliche Druck ist durch die Positionierung der Bohle B und des Kantholzes K in diesem unteren Bereich auffangbar.The connecting elements 5 are in an upper region of the formwork element 1 arranged in which after a filling of the interior 4 of the formwork element 1 with concrete the side elements 3 are exposed to the lowest lateral pressure in this lower region. The highest lateral pressure occurring below is due to the positioning of the screed B and the timber K trappable in this lower area.

Derartige Schalungselemente 1, welche meist mehrere dieser Verbindungselemente 5 zum Verbinden gegenüberliegender Seitenelemente 3 aufweisen, sind beispielsweise auch zur Herstellung von Ringbalken oder Ringanker verwendbar, insbesondere zum Betonieren auf konventionellem Mauerwerk 2. Dazu werden derartige Schalungselemente 1 in umgekehrter Einbaulage verwendet, also mit nach unten ausgerichtetem horizontalem Schenkel 5.H.Such formwork elements 1 , which are usually several of these fasteners 5 for connecting opposite side elements 3 have, for example, for the production of ring beams or ring anchors used, in particular for concreting on conventional masonry 2 , These are such formwork elements 1 used in reverse mounting position, ie with downwardly oriented horizontal leg 5.H ,

Das Schalungselement 1 ist vorzugsweise als verlorene Schalung einsetzbar, d. h. die Seitenelemente 3, 3' sind nach dem Betonieren nicht zu entfernen, sondern verbleiben in ihrer Position und sind beispielsweise zu verputzen.The formwork element 1 is preferably used as a lost formwork, ie the side elements 3 . 3. ' are not removed after concreting, but remain in their position and are to be plastered, for example.

2 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselements 1, mit welchem auf einfache Weise ein Unterzug herstellbar ist. Das Schalungselement 1 weist ein erstes Seitenelement 3 und ein zweites Seitenelement 3 auf; die beabstandet zueinander angeordneten Seitenelemente 3, 3' verlaufen parallel. Unterseitig ist ein drittes Seitenelement 3" angeordnet, welches in Kontakt zu dem ersten Seitenelement 3 und zu dem zweiten Seitenelement 3' steht. 2 shows a first embodiment of a formwork element according to the invention 1 with which a joist can be produced in a simple manner. The formwork element 1 has a first page element 3 and a second side element 3 on; the spaced apart side elements 3 . 3. ' run parallel. On the underside is a third side element 3 ' arranged, which in contact with the first side element 3 and to the second side element 3. ' stands.

In dem durch die Seitenelemente 3, 3', 3" gebildeten Innenraum 4 des Schalungselementes 1 ist eine Anzahl U-förmig ausgebildeter Verbindungselemente 5 angeordnet, welche jeweils einen ersten vertikalen Schenkel 5.V, einen gleichlangen zweiten vertikalen Schenkel 5.V' und einen unteren horizontalen Schenkel 5.H aufweisen. Beidseitig neben dem Schalelement 1 ist eine Deckenschalung 7 zum Betonieren einer Decke D mit einer Dicke d angeordnet. Die Deckenschalung kann später entnehmbar oder eine verlorene Schalung, beispielsweise eine Filigranplatte sein. Die Breite b des zu betonierenden Unterzugs ist durch den Abstand der Seitenelemente 3, 3' des vorkonfektionierten Schalungselementes 1 vorgegeben.In that by the side elements 3 . 3. ' . 3 ' formed interior 4 of the formwork element 1 is a number of U-shaped fasteners 5 arranged, each having a first vertical leg 5.V , an equally long second vertical leg 5 .V 'and a lower horizontal leg 5.H exhibit. On both sides next to the formwork element 1 is a slab formwork 7 for concreting a ceiling D with a thickness d arranged. The slab formwork can later be removed or a permanent formwork, for example a filigree panel. The width b of the beam to be concreted is by the distance of the side elements 3 . 3. ' the prefabricated formwork element 1 specified.

Das erste Seitenelement 3 weist die gleiche Höhe wie das zweite Seitenelement 3' auf, wobei die Oberkanten des ersten Seitenelementes 3 und des zweiten Seitenelementes 3' etwa auf Höhe der Unterkante der zu betonierenden Decke D, deren Oberkante durch eine Strichlinie dargestellt ist, angeordnet ist. Entscheidend ist, dass die Oberkanten des ersten Seitenelementes 3 und des zweiten Seitenelementes 3' unterhalb der Oberkanten des ersten vertikalen Schenkels 5.V bzw. des zweiten vertikalen Schenkels 5.V' angeordnet sind. Das erste Seitenelement 3 und das zweite Seitenelement 3' sind also nur in den unteren Bereichen der korrespondierenden, jeweils gleichlangen vertikalen Schenkels 5.V, 5.V' angeordnet.The first page element 3 has the same height as the second page element 3. ' on, wherein the upper edges of the first side element 3 and the second side member 3. ' approximately at the level of the lower edge of the ceiling to be concreted D , whose upper edge is represented by a dashed line, is arranged. It is crucial that the upper edges of the first side element 3 and the second side member 3. ' below the top edges of the first vertical leg 5.V or the second vertical leg 5 .V 'are arranged. The first page element 3 and the second side element 3. ' So are only in the lower areas of the corresponding, each same length vertical leg 5.V . 5 .V 'arranged.

Das erste Seitenelement 3 ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am ersten vertikalen Schenkel 5.V befestigt. Das zweite Seitenelement 3' ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' befestigt. Das dritte Seitenelement 3" ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am horizontalen Schenkel 5.H befestigt.The first page element 3 is preferred with screws and / or set bolts on the first vertical leg 5.V attached. The second page element 3. ' is preferred with screws and / or setting bolts on the second vertical leg 5 .V 'attached. The third page element 3 ' is preferred with screws and / or setting bolts on the horizontal leg 5.H attached.

Das Schalungselement 1 ist ein vorgefertigtes, konfektioniertes Bauteil, für welches die Breite b des Unterzuges, der unterseitige Unterzugüberstand h des Unterzuges und die Dicke d der Decke D vorbestimmt und katalogisiert sind. Die Summe der Dicke d und des Unterzugüberstand h ist die Gesamthöhe H.The formwork element 1 is a prefabricated, prefabricated component, for which the width b of the beam, the lower beam overhang H of the joist and the thickness d the ceiling D are predetermined and cataloged. The sum of the thickness d and the subjacent supernatant H is the total height H ,

Mit dem dargestellten, erfindungsgemäßen Schalungselement 1 ist es möglich, einen Unterzug auf überraschend einfache Weise herzustellen. Die Vereinfachung bei der Herstellung des Unterzugs ergibt sich daraus, dass das vorkonfektionierte Schalungselement 1 vor dem Betonieren der Decke D angeordnet werden kann, so dass anschließend Decke und Unterzug zeitsparend gemeinsam betoniert werden können. Gegenüber dem Stand der Technik können also zwei Verfahrensschritte eingespart werden; nämlich zunächst ein separater Einbau einer Unterzugschalung vor dem Betonieren des Unterzuges und anschließend ein separater Betoniervorgang zum separaten Betonieren der Decke über dem Unterzug. Das Schalungselement bildet eine verlorene Schalung.With the illustrated, inventive formwork element 1 It is possible to produce a joist in a surprisingly simple manner. The simplification in the manufacture of the substructure results from the fact that the prefabricated formwork element 1 before concreting the ceiling D can be arranged so that then ceiling and beam can be concreted together to save time. Compared to the prior art so two steps can be saved; namely, first, a separate installation of a joist formwork before concreting the joist and then a separate concreting process for separately concreting the ceiling over the joist. The formwork element forms a lost formwork.

Dadurch, dass die oberen Enden des ersten vertikalen Schenkels 5.V und des zweiten vertikalen Schenkels 5.V' in den Bereich der zu betonierenden Decke nach oben ragen, können einzubauende Bewehrungselemente innerhalb der Decke auf einfache Weise am ersten vertikalen Schenkel 5.V und am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' befestigt und dadurch lagegenau fixiert werden. Due to the fact that the upper ends of the first vertical leg 5.V and the second vertical leg 5 .V 'project upwards in the area of the ceiling to be concreted, reinforcing elements to be installed inside the ceiling can be easily attached to the first vertical leg 5.V and on the second vertical leg 5 .V 'attached and thereby accurately fixed.

Bevorzugt wird das Schalungselement 1 angeordnet, bevor eine Bewehrung für die nicht gezeigte Decke D und den Unterzug verlegt wird. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass das eingebaute Schalungselement 1 die Verlegung der genannten Bewehrungen nicht behindert, sondern sogar vereinfacht, da eine Lagefixierung der Bewehrung auch für den Unterzug besonders einfach ist, da die Abmessungen des Verbindungselementes 5 so gewählt sind, dass selbiges als Abstandhalter fungiert.The formwork element is preferred 1 arranged before a reinforcement for the ceiling, not shown D and relocated the joist. It has surprisingly been found that the incorporated formwork element 1 the installation of said reinforcements not hindered, but even simplified, since a positional fixation of the reinforcement is particularly simple for the beam, as the dimensions of the connecting element 5 are chosen so that the same acts as a spacer.

3 zeigt das in 2 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei in das Schalungselement 1 eine Bewehrung für den Unterzug verlegt ist, welche mehrere Bügel Bü sowie eine darin angeordnete Unterzug-Längsbewehrung mit vier Stabstählen umfasst. Die Bewehrung für den Unterzug ist auf einfache Weise im Schalungselement fixiert, insbesondere lediglich am ersten vertikalen Schenkel 5.V, am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' sowie am horizontalen Schenkel 5.H an- bwz. aufgelegt. 3 shows that in 2 Shuttering element described 1 with the slab formwork 7 , wherein in the formwork element 1 a reinforcement is laid for the joist, which has several hangers Bu and a longitudinal beam reinforcement with four bar steels arranged therein. The reinforcement for the beam is fixed in a simple manner in the formwork element, in particular only on the first vertical leg 5.V , on the second vertical leg 5 .V 'as well as on the horizontal leg 5.H otherwise. hung up.

4 zeigt das in 2 und 3 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei auch eine Bewehrung für die Decke D verlegt ist, welche eine obere Bewehrungslage und eine untere Bewehrungslage umfasst. Die untere Bewehrungslage umfasst Anschlussbewehrungselemente, die durch die Bewehrung für den Unterzug geführt ist. Die Bewehrung für die Decke D ist auf einfache Weise an den Bügeln Bü, die ihrerseits am Schalungselement befestigt sind, lagegenau fixierbar. 4 shows that in 2 and 3 Shuttering element described 1 with the slab formwork 7 , where also a reinforcement for the ceiling D is laid, which includes an upper reinforcement layer and a lower reinforcement layer. The lower reinforcement layer comprises connecting reinforcement elements, which is led through the reinforcement for the joist. The reinforcement for the ceiling D is easy on the temples Bu , which in turn are attached to the formwork element, locationally fixed.

5 zeigt das in 2 bis 5 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei ein Beton eingebracht ist, dessen Schalung aus der Gesamtheit aus Schalungselement 1 und Deckenschalung 7 gebildet ist. 5 shows that in 2 to 5 Shuttering element described 1 with the slab formwork 7 , wherein a concrete is introduced, its formwork from the total of formwork element 1 and slab formwork 7 is formed.

6 zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselements 1, mit welchem auf einfache Weise ein Rand-Unterzug herstellbar ist. Das Schalungselement 1 umfasst das erste Seitenelement 3 und das zweite Seitenelement 3'; die beabstandet zueinander angeordneten Seitenelemente 3, 3' verlaufen parallel. Unterseitig ist das dritte Seitenelement 3" angeordnet, welches in Kontakt zu dem ersten Seitenelement 3 und zu dem zweiten Seitenelement 3' steht. 6 shows a second embodiment of a formwork element according to the invention 1 with which in a simple way an edge beam can be produced. The formwork element 1 includes the first side element 3 and the second side element 3. '; the spaced apart side elements 3 . 3. ' run parallel. The underside is the third side element 3 ' arranged, which in contact with the first side element 3 and to the second side element 3. ' stands.

In dem durch die Seitenelemente 3, 3', 3" gebildeten Innenraum 4 des Schalungselementes 1 ist eine Anzahl U-förmig ausgebildeter Verbindungselemente 5 angeordnet, welche jeweils einen ersten vertikalen Schenkel 5.V, einen gleichlangen zweiten vertikalen Schenkel 5.V' und einen unteren horizontalen Schenkel 5.H aufweisen. Rechts neben dem Schalelement 1 ist eine Deckenschalung 7 zum Betonieren einer Decke D mit einer Dicke d angeordnet. Die Deckenschalung kann später entnehmbar oder eine verlorene Schalung, beispielsweise eine Filigranplatte sein. Die Breite b des zu betonierenden Unterzugs ist durch den Abstand der Seitenelemente 3, 3' des vorkonfektionierten Schalungselementes 1 vorgegeben.In that by the side elements 3 . 3. ' . 3 ' formed interior 4 of the formwork element 1 is a number of U-shaped fasteners 5 arranged, each having a first vertical leg 5.V , an equally long second vertical leg 5 .V 'and a lower horizontal leg 5.H exhibit. Right next to the formwork element 1 is a slab formwork 7 for concreting a ceiling D with a thickness d arranged. The slab formwork can later be removed or a permanent formwork, for example a filigree panel. The width b of the beam to be concreted is by the distance of the side elements 3 . 3. ' the prefabricated formwork element 1 specified.

Das erste Seitenelement 3 weist eine geringere Höhe als das zweite Seitenelement 3' auf, wobei die Oberkante des ersten Seitenelementes 3 etwa auf Höhe der Unterkante der zu betonierenden Decke D, deren Oberkante durch eine Strichlinie dargestellt ist, angeordnet ist. Die Oberkante des zweiten Seitenelementes 3' verläuft etwa auf Höhe der Oberkante der zu betonierenden Decke D. Entscheidend ist, dass die Oberkante des ersten Seitenelementes 3 unterhalb der Oberkanten des ersten vertikalen Schenkels 5.V bzw. des zweiten vertikalen Schenkels 5.V' angeordnet ist, so dass das obere Ende des ersten vertikalen Schenkels 5.V nach oben ragend gegenüber der Deckenschalung 7 in den zu betonierenden Bereich hinein übersteht.The first page element 3 has a lower height than the second side element 3. ' on, wherein the upper edge of the first side element 3 approximately at the level of the lower edge of the ceiling to be concreted D , whose upper edge is represented by a dashed line, is arranged. The top edge of the second side element 3. ' runs approximately at the level of the upper edge of the ceiling to be concreted D , It is crucial that the upper edge of the first side element 3 below the top edges of the first vertical leg 5.V or the second vertical leg 5 .V 'is arranged so that the upper end of the first vertical leg 5.V upwards facing the slab formwork 7 into the area to be concreted.

Das Schalungselement 1 ist ein vorgefertigtes, konfektioniertes Bauteil, für welches die Breite b des Unterzuges, der unterseitige Unterzugüberstand h des Unterzugs und die Dicke d der Decke D vorbestimmt und katalogisiert sind. Die Summe der Dicke d und des Unterzugüberstandes h ist die Gesamthöhe H.The formwork element 1 is a prefabricated, prefabricated component, for which the width b of the beam, the lower beam overhang H of the beam and the thickness d the ceiling D are predetermined and cataloged. The sum of the thickness d and the substructure supernatant H is the total height H ,

Mit dem dargestellten, erfindungsgemäßen Schalungselement 1 ist es möglich, einen Rand-Unterzug auf überraschend einfache Weise herzustellen. Die Vereinfachung bei der Herstellung des Rand-Unterzugs ergibt sich daraus, dass das vorkonfektionierte Schalungselement 1 vor dem Betonieren der Decke D angeordnet werden kann, so dass anschließend Decke und Unterzug zeitsparend gemeinsam betoniert werden können. Gegenüber dem Stand der Technik können also zwei Verfahrensschritte eingespart werden; nämlich zunächst ein separater Einbau einer Rand-Unterzugschalung vor dem Betonieren des Rand-Unterzuges und anschließend ein separater Betoniervorgang zum separaten Betonieren der Decke über dem Rand-Unterzug. Das Schalungselement bildet eine verlorene Schalung.With the illustrated, inventive formwork element 1 For example, it is possible to produce a rim-beam in a surprisingly simple manner. The simplification in the production of the edge beam results from the fact that the prefabricated formwork element 1 before concreting the ceiling D can be arranged so that then ceiling and beam can be concreted together to save time. Compared to the prior art so two steps can be saved; namely a separate one first Installation of an edge joist formwork before concreting the edge joist and then a separate concreting operation for separate concreting of the blanket over the edge joist. The formwork element forms a lost formwork.

Dadurch, dass das obere Enden des ersten vertikalen Schenkels 5.V in den Bereich der zu betonierenden Decke nach oben ragt, können einzubauende Bewehrungselemente innerhalb der Decke auf einfache Weise am ersten vertikalen Schenkel 5.V befestigt und dadurch lagegenau fixiert werden.Thereby, that the upper ends of the first vertical leg 5.V projecting upwards into the area of the ceiling to be concreted, reinforcement elements to be installed within the ceiling can be easily attached to the first vertical leg 5.V be fixed and thereby accurately fixed.

7 zeigt das in 6 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei in das Schalungselement 1 eine Bewehrung für den Unterzug verlegt ist, welche mehrere Bügel Bü sowie eine darin angeordnete Unterzug-Längsbewehrung mit vier Stabstählen umfasst. Die Bewehrung für den Unterzug ist auf einfache Weise am Schalungselement, insbesondere am ersten vertikalen Schenkel 5.V befestigt. 7 shows that in 6 Shuttering element described 1 with the slab formwork 7 , wherein in the formwork element 1 a reinforcement is laid for the joist, which has several hangers Bu and a longitudinal beam reinforcement with four bar steels arranged therein. The reinforcement for the beam is in a simple manner on the formwork element, in particular on the first vertical leg 5.V attached.

8 zeigt das in 6 und 7 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei auch eine Bewehrung für die Decke D verlegt ist, welche eine obere Bewehrungslage und eine untere Bewehrungslage umfasst. Beide Bewehrungslage sind mit Steckbügeln, die durch die Bewehrung für den Unterzug geführt sind, lagefixiert. Die Bewehrung für die Decke D ist somit auf einfache Weise an den Bügeln Bü, die ihrerseits am Schalungselement befestigt sind, lagegenau fixierbar. In die oberen Enden der vertikalen Schenkel 5.V, 5.V' ist ein Steckbügel S eingesteckt, dessen Form und Funktion in 10 und 11 näher erläutert ist. 8th shows that in 6 and 7 Shuttering element described 1 with the slab formwork 7 , where also a reinforcement for the ceiling D is laid, which includes an upper reinforcement layer and a lower reinforcement layer. Both rebar layers are fixed in position with stirrups, which are guided through the reinforcement for the joist. The reinforcement for the ceiling D is thus easy on the temples Bu , which in turn are attached to the formwork element, locationally fixed. In the upper ends of the vertical legs 5.V . 5 .V 'is a stirrup S inserted, whose form and function in 10 and 11 is explained in more detail.

9 zeigt das in 6 bis 8 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei ein Beton eingebracht ist, dessen untere und linksseitige Schalung aus der Gesamtheit aus Schalungselement 1 und Deckenschalung 7 gebildet ist. 9 shows that in 6 to 8th Shuttering element described 1 with the slab formwork 7 , wherein a concrete is introduced, the lower and left-sided formwork of the total of formwork element 1 and slab formwork 7 is formed.

10 zeigt den Steckbügel S, der optionaler Bestandteil des erfindungsgemäßen Schalungselementes 1 ist. Der Steckbügel S umfasst zwei Steckbügelenden S1, S1', die jeweils unter 90° abgewinkelt sind. Der Durchmesser eines Steckbügels S umfasst bevorzugt 4, 5 oder 6 mm. Der Steckbügel S ist zum Einstecken seiner Steckbügelenden S1, S1' in obere Enden von hier nicht gezeigten vertikalen Schenkeln 5.V, 5.V' bestimmt. Dazu korrespondiert der Abstand der Steckbügelenden S1, S1' mit dem Abstand der vertikalen Schenkel 5.V, 5.V'. 10 shows the clip S , the optional component of the formwork element according to the invention 1 is. The stirrup S comprises two stirrup ends S1, S1 ', which are each angled at 90 °. The diameter of a stirrup S preferably comprises 4, 5 or 6 mm. The stirrup S is for inserting its clip ends S1, S1 'in the upper ends of vertical legs, not shown here 5.V . 5 .V 'determined. For this purpose, the distance of the clip ends S1, S1 'corresponds to the distance of the vertical legs 5.V . 5 .V '.

11 zeigt ausschnittsweise eine Kombination eines Verbindungselements 5 mit einem ersten vertikalen Schenkel 5.V und einem zweiten vertikalen Schenkel 5.V', in welche ein Steckbügel S von oben eingesteckt ist. Am ersten vertikalen Schenkel 5.V ist das erste Seitenelement 3 angeordnet, am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' ist das zweite Seitenelement 3' angeordnet. Der mit Delta bezeichnete Abstand zwischen den gleichen Oberkanten der vertikalen Schenkel 5.V, 5.V' und der Oberkante der zu betonierenden Decke D beträgt zwischen 6 cm und 8 cm, bevorzugt 7 cm. Dadurch ist auch bei einem eingesteckten Steckbügel S eine nach oben ausreichende Betondeckung c vorhanden, so dass eine obere Bewehrungslage für die Decke bei ausreichendem Abstand zur Oberkante der zu betonierenden Decke aufgelegt werden kann. Die hier gezeigte Kombination ist mit allen Ausführungsbeispielen kombinierbar. 11 shows a detail of a combination of a connecting element 5 with a first vertical leg 5.V and a second vertical leg 5 .V ', in which a stirrup S is inserted from above. At the first vertical leg 5.V is the first page element 3 arranged on the second vertical leg 5 .V 'is the second page element 3. ' arranged. Delta distance between the same top edges of the vertical legs 5.V . 5 .V 'and the top of the ceiling to be concreted D is between 6 cm and 8 cm, preferably 7 cm. This is also the case with an inserted stirrup S an upwardly sufficient concrete cover c present, so that an upper reinforcement layer for the ceiling can be placed at a sufficient distance from the top edge of the ceiling to be concreted. The combination shown here can be combined with all embodiments.

12 zeigt ein für das erfindungsgemäße Schalungselement 1 verwendetes Verbindungselement 5, welches aus Blech mit einer Stärke von 2,5 mm gefertigt ist. In jedem vertikalen Schenkel 5.V sind optional zwei nicht gezeigte Durchgangsöffnungen vorgesehen, in welche beispielsweise nicht gezeigte Schrauben oder sonstige nicht gezeigte Befestigungsmittel, wie nicht gezeigte Setzbolzen 6, zur Befestigung von hier nicht gezeigten Seitenelementen 3, 3' einbringbar sind. Im horizontalen Schenkel 5.H sind optional drei nicht gezeigte Durchgangsöffnungen vorgesehen, in welche beispielsweise nicht gezeigte Schrauben oder sonstige nicht gezeigte Befestigungsmittel zur Befestigung eines hier nicht gezeigten Seitenelements 3" einbringbar sind. 12 shows a formwork element according to the invention 1 used connecting element 5 , which is made of sheet metal with a thickness of 2.5 mm. In every vertical thigh 5.V optionally two through holes not shown are provided, in which, for example, not shown screws or other fastening means, not shown, such as setting bolts, not shown 6 , for attachment of side elements, not shown here 3 . 3. ' can be introduced. In the horizontal thigh 5.H Optionally, three passage openings, not shown, are provided, in which, for example, not shown screws or other fastening means, not shown, for fastening a side member, not shown here 3 ' can be introduced.

13 zeigt einen Ausschnitt einer Ausführungsform eines Schalungselementes 1 mit einem Verbindungselement 5 und einem Seitenelement 3 oder 3' oder 3". Das Verbindungselement 5 ist aus Blech mit einer Dicke von 2,5 mm gefertigt ist und weist einen Querschnitt auf, der zwei schalungsparallele randseitige Flansche 5.1 mit einer Breite von je 4 mm, zwei äußere Stege 5.2, zwei schalungsparallele und schalungsseitige äußere Flansche 5.3 mit einer Breite von je 13 mm, zwei innere Stege 5.4 und einen schalungsparallelen und schalungsabgewandten mittleren Zwischenflansch 5.5 mit einer Breite von 12 mm umfasst. Das Verbindungselement 5 weist eine Elementhöhe y von 18 mm und eine gesamte Elementbreite x von 46 mm auf. 13 shows a section of an embodiment of a formwork element 1 with a connecting element 5 and a page element 3 or 3. ' or 3 ' , The connecting element 5 is made of sheet metal with a thickness of 2.5 mm and has a cross-section, the two formwork-parallel edge flanges 5.1 with a width of 4 mm, two outer webs 5.2 , two formwork-parallel and shutter-side outer flanges 5.3 each with a width of 13 mm, two inner webs 5.4 and a formwork-parallel and Schalabungsabgewandten middle intermediate flange 5.5 with a width of 12 mm. The connecting element 5 has an element height y of 18 mm and a whole element width x of 46 mm.

Zur Befestigung des Seitenelementes 3, 3', 3" wurde durch selbiges ein Setzbolzen 6 eingeschossen, welcher den Zwischenflansch 5.5 durchdringt. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass der Setzbolzen 6 in das Verbindungselement 5 einschießbar ist und eine feste Verbindung mit diesem bildet, obwohl die Verwendung derartiger Setzbolzen 6 nicht zum Einschießen in Metall mit einer Dicke von weniger als 4 mm, sondern zum Einschießen in Beton oder massives Metall vorgesehen und bestimmt ist.For fastening the side element 3 . 3. ' . 3 ' became a setting pin by the same 6 shot down, which the intermediate flange 5.5 penetrates. It has surprisingly been found that the setting bolt 6 in the connecting element 5 einschießbar and forms a firm connection with this, although the use of such setting bolts 6 not designed for shooting in metal with a thickness of less than 4 mm, but intended for shooting into concrete or solid metal and is determined.

Der Setzbolzen 6 weist einen Durchmesser von 2,6 mm auf. Durch die beschriebene Dimensionierung des eingeschossenen Setzbolzens 6 in Kombination mit der beschriebenen Blechstärke des Verbindungselementes 5, insbesondere dessen Zwischenflansches 5.5, ergibt sich eine überraschend stabile Verbindung. Es hat sich gezeigt, dass die Verbindung zwischen Setzbolzen 6 und Verbindungselement 5 dadurch besonders fest und die Gefahr einer Verformung des Verbindungselementes 5 infolge des Einschießens besonders gering ist. Es ist möglich, den Setzbolzen 6 einzuschießen, ohne am betreffenden Seitenelement 3, 3', 3" eine Vorbohrung setzen zu müssen. Das erfindungsgemäße Schalungselement 1 ist dadurch besonders zügig und damit besonders kostensparend herstellbar.The setting bolt 6 has a diameter of 2.6 mm. By the described dimensioning of the shot pin 6 in combination with the described thickness of the connecting element 5 , in particular its intermediate flange 5.5 , results in a surprisingly stable connection. It has been shown that the connection between setting bolts 6 and connecting element 5 thus particularly firm and the risk of deformation of the connecting element 5 as a result of the shooting is particularly low. It is possible the set bolt 6 to shoot without the relevant side element 3 . 3. ' . 3 ' to have to set a pilot hole. The formwork element according to the invention 1 This makes it particularly quick and thus particularly cost-saving to produce.

14 zeigt eine zu 13 zugehörige schematische Schnittdarstellung mit einem Steckbügelende S.1 oder S.1', welches in einen Hohlraum, der vom Zwischenflansch 5.5, den beiden inneren Stegen 5.4 und dem Seitenteil 3 oder 3' gebildet ist, eingesteckt ist. 14 shows one too 13 associated schematic sectional view with a clip end S.1 or S.1 ' which enters a cavity from the intermediate flange 5.5 , the two inner bars 5.4 and the side panel 3 or 3. ' is formed, is plugged.

15 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Verbindungselementes 5, das nach außen abstehende randseitige Flansche 5.1, zwei jeweils daran anschließende äußere Stege (5.2) und einen schalungsberührenden äußeren Flansch 5.3 umfasst. 15 shows a schematic representation of a second embodiment of a connecting element 5 , the outwardly projecting edge flanges 5.1 , two adjacent outer webs ( 5.2 ) and a shutter-contacting outer flange 5.3 includes.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: SchalungselementAn element
22: Mauerwerkmasonry
33: erstes Seitenelementfirst page element
3'3 ': zweites Seitenelementsecond side element
3"3 ': drittes Seitenelementthird page element
44: Innenrauminner space
55: Verbindungselementconnecting member
5.V5.V: erster vertikaler Schenkelfirst vertical leg
5.V'5.V ': zweiter vertikaler Schenkelsecond vertical leg
5.H5.H: horizontaler Schenkelhorizontal thigh
5.15.1: randseitiger Flanschedge-side flange
5.25.2: äußerer Stegouter bridge
5.35.3: äußerer Flanschouter flange
5.45.4: innerer Steginner jetty
5.55.5: ZwischenflanschWafer
66: Setzbolzenfasteners
77: Deckenschalung slabs
AA: Anschlussbewehrungconnection reinforcement
BB: BohleBohle
BüBu: Bügelhanger
DD: Deckeblanket
KK: Kantholztimber
SS: SteckbügelOpen stirrup
S.1, S.1'P.1, p.1 ': Steckbügelend Steckbügelend
bb: Breitewidth
cc: Betondeckungconcrete cover
hH: UnterzugüberstandUnterzugüberstand
dd: Dickethickness
xx: Elementbreiteelement width
yy: Elementhöheelement height
HH: Gesamthöhetotal height

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29917134 U1 [0003]
DE 102015121810 A1 [0004]

Claims

Shuttering element (1) for producing a concrete component, comprising a connecting element (5) and a number of oppositely connected, side elements (3, 3 '), wherein the connecting element (5) is U-shaped and a lower horizontal leg (5. H), a first vertical leg (5.V) and a second vertical leg (5.V '), said legs (5.V, 5.V') facing the horizontal leg (5.H) directed upward are, wherein a first side member (3) on the outside of the first vertical leg (5.V) and a second side member (3 ') on the outside of the second vertical leg (5.V') is arranged, characterized - in that the upper edge of the first side element (3) is arranged below the upper edge of the first vertical leg (5.V) and - that a third side element (3 ") is arranged on the underside on the horizontal leg (5.H), the side elements (3, 3 ') , 3 ") form a trough.

Shuttering element (1) after Claim 1 , characterized in that the upper edge of the second side member (3 ') below the upper edge of the second vertical leg (5.V') is arranged.

Shuttering element (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that the connecting element (5) is in one piece and that an angle between the horizontal leg (5.H) and the vertical legs (5.V, 5.V ') is in each case 90 °.

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical limbs (5.V, 5.V ') of the connecting element (5) have the same length.

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element (5) is an open or closed profile made of metal.

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element (5) is made of sheet metal and has a cross section, the two outwardly projecting edge-side flanges (5.1), two respectively adjoining outer webs (5.2) and at least having a shutter-contacting outer flange (5.3).

Shuttering element (1) after Claim 6 , characterized in that the connecting element (5) has a cross-section, the two shutter-parallel edge-side flanges (5.1), two outer webs (5.2), two shutter-parallel and shutter-side outer flanges (5.3), two inner webs (5.4) and a form-parallel and Schalabungsabgewandten middle intermediate flange (5.5).

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized by a plurality of connecting elements (5).

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements (5) have the same dimensions and the same cross-section.

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the side elements (3, 3 ', 3 ") are each fastened by means of a number of screws on the connecting element (5).

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the side elements (3, 3 ', 3 ") in each case by means of a number of setting bolts (6) are fastened to the connecting element (5).

Shuttering element (1) after Claim 11 , characterized in that the setting bolt (6) has a diameter between 2 mm and 3 mm and penetrates at least one of the shutter-parallel and shutter-side outer flanges (5.3), wherein the thickness of the sheet of the outer flanges (5.3) between 1 mm and 2 mm is.

Shuttering element (1) according to one of Claims 4 to 11 , characterized by a number of stirrups (S), each stirrup having two parallel stirrup ends (S.1, S.1 '), the distance of which with the distance between the first vertical leg (5.V) and second vertical leg (5. V ') corresponds.

Shuttering element (1) after Claim 12 , characterized in that the stirrup ends (S.1, S.1 ') of a stirrups (S) on the upper side in corresponding vertical legs (5.V, 5.V') of a connecting element (5) can be inserted or plugged in that upper Ends of the vertical legs (5.V, 5.V ') are secured at least against an increase in their distance by bending the connecting element (5).

Shuttering element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the shuttering element (1) is prefabricated for a reinforced concrete beam of a reinforced concrete slab with a total height H and that the height of the shuttering element (1) is between 5 and 9 cm lower than that Total height H.

Shuttering element (1) after Claim 15 , characterized in that the height of the formwork element (1) between 6 and 8 cm is less than the total height H.