DE102017131095A1

DE102017131095A1 - Seat adjustment device for a vehicle seat and method for producing a seat adjustment device

Info

Publication number: DE102017131095A1
Application number: DE102017131095.9A
Authority: DE
Inventors: Bernd Römer
Original assignee: Faurecia Automotive GmbH
Current assignee: Faurecia Autositze GmbH
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2019-06-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sitzverstelleinrichtung (1) für einen Fahrzeugsitz, die aufweist:ein Seitenteil (2),einen Elektro-Getriebemotor (8) zum Antreiben einer Antriebswelle (10), wobei der Elektro-Getriebemotor (8) ein Gehäuse (9) aus vorzugsweise Kunststoff zur Anbindung an dem Seitenteil (2) aufweist,ein Antriebsritzel, das auf die Antriebswelle (10) aufgesetzt ist,eine Halteklammer (6), die an einer Innenseite des Seitenteiles (2) befestigt ist, zur Lagerung der Antriebswelle (10) und/oder des Antriebsritzels,eine zwischen einer Außenseite des Seitenteils (2) und dem Gehäuse (9) vorgesehene Trägerplatte (12), vorzugsweise als gebogenes Blechteil, und Befestigungsschrauben (14, 15, 16) zum Befestigen der Bauteile.Hierbei ist vorgesehen, dasszumindest einige der Befestigungsschrauben (15, 16) in jeweils einem Gewindebereich (20) der Trägerplatte (12) eingeschraubt und in dem Gehäuse (9) selbstschneidend eingedreht sind.The invention relates to a seat adjustment device (1) for a vehicle seat, comprising: a side part (2), an electric gear motor (8) for driving a drive shaft (10), wherein the electric geared motor (8) comprises a housing (9) preferably plastic for connection to the side part (2), a drive pinion, which is mounted on the drive shaft (10), a retaining clip (6) which is fixed to an inner side of the side part (2) for supporting the drive shaft (10) and / or the drive pinion, a support plate (12) provided between an outside of the side part (2) and the housing (9), preferably as a bent sheet metal part, and fastening screws (14, 15, 16) for fastening the components. in that at least some of the fastening screws (15, 16) are screwed into respectively one threaded region (20) of the carrier plate (12) and are self-tapping in the housing (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Sitzverstelleinrichtung für einen Fahrzeugsitz sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to a seat adjustment device for a vehicle seat and to a method for the production thereof.

Derartige Sitzverstelleinrichtungen dienen insbesondere der Höhenverstellung eines Sitzteils gegenüber zum Beispiel einer Oberschiene des Fahrzeugsitzes. Hierbei wird im Allgemeinen ein Elektro-Getriebemotor verwendet, der an dem Sitzteil angeschraubt wird und eine Antriebswelle dreht, die wiederum ein Antriebsritzel antreibt, das auf einer Zahnschwinge abläuft, die an der Oberschiene angelenkt ist.Such Sitzverstelleinrichtungen serve in particular the height adjustment of a seat part against, for example, an upper rail of the vehicle seat. In this case, an electric geared motor is used in general, which is screwed to the seat part and a drive shaft rotates, which in turn drives a drive pinion, which runs on a toothed rocker, which is articulated to the upper rail.

Zur Herstellung wird eine Halteeinrichtung, zum Beispiel eine Halteklammer an die Innenseite des Seitenteils gesetzt, die als Lagerung des Antriebsritzels dient. Die Befestigung kann zum Beispiel durch Schrauben erfolgen. Der Elektro-Getriebemotor wird dann im Allgemeinen an der Außenseite des Seitenteils befestigt, zum Beispiel mit einer Trägerplatte. Auch diese Befestigung kann durch Schrauben erfolgen.To produce a holding device, for example, a retaining clip is placed on the inside of the side part, which serves as a storage of the drive pinion. The attachment can be done for example by screws. The electric gear motor is then generally attached to the outside of the side member, for example with a carrier plate. This attachment can be done by screws.

Es zeigt sich, dass diese Befestigung zwar zu einer sicheren Ausbildung führt; es ist jedoch eine entsprechende hohe Anzahl von Montageschritten mit einer Vielzahl unterschiedlicher Bauteile erforderlich.It turns out that this attachment leads to a safe training; However, it is a corresponding high number of assembly steps required with a variety of different components.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Sitzverstelleinrichtung für einen Fahrzeugsitz und ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, die eine sichere Ausbildung mit wenig Aufwand ermöglichen.The invention is therefore an object of the invention to provide a seat adjustment for a vehicle seat and a method for their preparation, which allow safe training with little effort.

Diese Aufgabe wird durch eine Sitzverstelleinrichtung und ein Verfahren nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen. Hierbei ist ergänzend ein Fahrzeugsitz mit der Sitzverstelleinrichtung vorgesehen.This object is achieved by a Sitzverstelleinrichtung and a method according to the independent claims. The dependent claims describe preferred developments. In this case, a vehicle seat is additionally provided with the seat adjustment.

Erfindungsgemäß wird somit der Elektro-Getriebemotor mit seinem aus Kunststoff gefertigten Gehäuse über eine Trägerplatte an der Außenseite des Seitenteils befestigt, wobei Befestigungsschrauben eingesetzt werden, die durch Gewindebereiche der Trägerplatte geschraubt und in das Gehäuse selbstschneidend eingedreht werden.According to the invention thus the electric geared motor is mounted with its housing made of plastic on a support plate on the outside of the side part, wherein fastening screws are used, which are screwed through threaded portions of the support plate and screwed into the housing self-tapping.

Hierbei können diese Befestigungsschrauben lediglich die Trägerplatte an dem Gehäuse befestigen; vorteilhafterweise sind derartige Befestigungsschrauben jedoch zur Fixierung der gesamten Ausbildung aus Halteklammer, Seitenteil, Trägerplatte und Gehäuse vorgesehen.In this case, these fastening screws can only attach the support plate to the housing; However, such fastening screws are advantageously provided for fixing the entire training of retaining clip, side part, support plate and housing.

Bereits hierdurch werden einige Vorteile erreicht:This already achieves some advantages:

Zum einen wird durch das selbstschneidende Einsetzen in das Kunststoff-Material des Gehäuses des Elektro-Getriebemotors eine kostengünstige, feste Schraubenverbindung ermöglicht; zum anderen wird durch den Gewindebereich in der Trägerplatte eine definierte Verbindung und insbesondere ein reproduzierbarer Schraubvorgang ermöglicht, der eine nachfolgende Demontage ermöglicht. Insbesondere stellt die Führung der Befestigungsschraube in dem Gewindebereich der Trägerplatte eine definierte Position der Spitze der Befestigungsschraube beim Wiedereinschrauben in das Kunststoffmaterial sicher, so dass das einmal geschnittene Kunststoff-Gewinde eingehalten wird. Somit wird durch die Kombination des Gewindebereichs mit dem selbstschneidenden Eindrehen diese besondere Wirkung einer reproduzierbaren Aufnahme in dem Kunststoff-Gewinde ermöglicht. Beim erstmaligen Eindrehen der Befestigungsschrauben wird somit in definierter Weise ein Gewinde in das Kunststoffmaterial geschnitten, das beim nachfolgenden Wiedereinschrauben wieder in gleicher definierter Weise erreicht wird, sodass auch ein mehrfaches Einschrauben in das Kunststoffmaterial möglich ist, ohne dass die Schraube jedes Mal ein neues Gewinde schraubt bzw. ein vorhandenes Kunststoff-Gewinde zerstört.On the one hand, a cost-effective, fixed screw connection is made possible by the self-tapping insertion into the plastic material of the housing of the electric geared motor; On the other hand, a defined connection and in particular a reproducible screwing operation is made possible by the threaded area in the carrier plate, which allows a subsequent disassembly. In particular, the guide of the fastening screw in the threaded portion of the support plate ensures a defined position of the tip of the fastening screw when re-screwing into the plastic material, so that the once cut plastic thread is maintained. Thus, the combination of the threaded portion with the self-tapping screwing this special effect of a reproducible recording in the plastic thread allows. The first time screwing the mounting screws thus a thread is cut in a defined manner in the plastic material, which is again achieved in the same defined manner during subsequent re-screwing, so that a multiple screwing into the plastic material is possible without the screw every time screwed a new thread or destroyed an existing plastic thread.

Der Gewindebereich kann zum Beispiel bei dem einlagigen Blechmaterial der Trägerplatte durch eine geeignete Prägung oder Verformung der Trägerplatte ausgebildet werden kann, insbesondere eine Verprägung oder Formgebung in eine Verprägungsrichtung. Hierbei kann beim Umformen der Trägerplatte Material in der Verprägungsrichtung durchgedrückt werden und somit den Gewindebereich ausbilden, wobei hier auch bereits eine höhere Materialstärke bzw. Versteifung im Gewindebereich erzielt wird.The threaded portion can be formed, for example, in the single-layer sheet material of the support plate by a suitable embossing or deformation of the support plate, in particular a stamping or shaping in a Verprägungsrichtung. In this case, material can be pressed in the Verprägungsrichtung during forming of the support plate and thus form the threaded portion, in which case a higher material thickness or stiffening in the threaded area is already achieved.

Somit können insbesondere kostengünstige Bauteile verwendet werden, zum Beispiel eine Halteklammer, die Trägerplatte und Seitenteile jeweils als Blechteile, und ein Gehäuse als Kunststoff-Teil, zum Beispiel Kunststoff-Spritzgussteil. Das Gehäuse kann hierbei z.B. das Getriebe des Elektro-Getriebemotors umgeben.Thus, in particular cost-effective components can be used, for example, a retaining clip, the support plate and side panels each as sheet metal parts, and a housing as a plastic part, for example plastic injection molded part. The housing can in this case e.g. Surround the gearbox of the electric geared motor.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung weist die Trägerplatte Fixierlaschen auf, die ein definiertes Einrasten in das Kunststoff-Gehäuse ermöglichen. Diese Fixierlaschen können insbesondere durch Umlegen von Laschen der als Blechplatte ausgebildeten Trägerplatte ausgebildet werden. Somit kann die Trägerplatte in das Gehäuse eingerastet werden und somit eine definierte Position einnehmen, wodurch beim nachfolgenden Einschrauben und Wiedereinschrauben der Befestigungsschrauben in das Kunststoffmaterial auch jeweils die gleiche Position sichergestellt ist. Derartige umgelegte Fixierlaschen können ohne relevanten Mehraufwand in dem Blechmaterial ausgebildet werden.According to a further preferred embodiment, the carrier plate on fixing lugs, which allow a defined engagement in the plastic housing. This fixing straps can be formed in particular by folding over tabs formed as a metal plate support plate. Thus, the support plate can be locked into the housing and thus occupy a defined position, whereby during subsequent screwing and re-screwing the mounting screws in the plastic material also each same position is ensured. Such folded-over fixing tabs can be formed in the sheet material without any significant additional expenditure.

Gemäß einer ersten Ausführungsform können sämtliche Befestigungsschrauben in das Kunststoff-Gehäuse eingeschraubt werden. Gemäß einer hierzu alternativen Ausbildung wird hingegen zumindest eine Befestigungsschraube nicht in das Gehäuse, sondern eine als separates Bauteil ausgebildete Befestigungs-Mutter eingeschraubt. Auch diese Befestigungs-Mutter ist vorteilhafterweise aus Kunststoff ausgebildet, wobei die Befestigungsschraube auch hier in das Kunststoff-Material selbstschneidend eingeschraubt werden kann.According to a first embodiment, all fastening screws can be screwed into the plastic housing. According to an alternative embodiment, however, at least one fastening screw is not screwed into the housing, but a trained as a separate component mounting nut. This mounting nut is advantageously made of plastic, wherein the fastening screw can be screwed self-tapping here in the plastic material.

Durch eine derartige separate Ausbildung einer zusätzlichen Befestigungs-Mutter können weitere Vorteile erreicht werden:By such a separate formation of an additional fastening nut further advantages can be achieved:

So kann gegenüber einer einteiligen Ausbildung des Gehäuses Kunststoff-Material eingespart werden, und dennoch eine Aufnahme bzw. Lagerung der Befestigungsschrauben an unterschiedlichen Punkten erreicht werden. Weiterhin ist die Verwendung eines einheitlichen Gehäuses an unterschiedlichen Seitenteilen, das heißt für unterschiedliche Sitze möglich, da die Befestigungs-Mutter für die weitere Befestigungsschraube an unterschiedlichen Positionen angeordnet werden kann. Somit kann ein Modulsystem mit einer hohen Anzahl unterschiedliche Ausbildungen erreicht werden, bei denen ein einheitliches Gehäuse verwendet werden kann und die zusätzliche Befestigungs-Mutter unterschiedlich positioniert wird.Thus, compared to a one-piece design of the housing plastic material can be saved, and yet a recording or storage of the mounting screws are achieved at different points. Furthermore, the use of a unitary housing on different side parts, that is possible for different seats, since the mounting nut for the further fastening screw can be arranged at different positions. Thus, a modular system can be achieved with a large number of different configurations, in which a unitary housing can be used and the additional mounting nut is positioned differently.

Ein weiter Vorteil einer derartigen separaten Ausbildung mit zusätzlicher Befestigungs-Mutter liegt in der Verformbarkeit der Trägerplatte;
im Falle eines Unfalls bzw. Crashs, bei dem erhebliche Kräfte zwischen einerseits dem Seitenteil mit befestigtem Elektro-Getriebemotor und weiterhin der Oberschiene auftreten, kann somit eine gezielte Verformung der aus Blechmaterial gebildeten Trägerplatte erreicht werden, bei der der Abstand zwischen der Befestigungs-Mutter und dem Gehäuse verändert werden kann. Somit kann hier eine gezielte Deformation zur Energieabsorption und zur Erhöhung der Sicherheit erreicht werden.Another advantage of such a separate training with additional mounting nut is the deformability of the support plate;
in the event of an accident or crash in which significant forces between on the one hand the side part with attached electric gear motor and continue the top rail, thus a targeted deformation of the sheet metal formed carrier plate can be achieved in which the distance between the mounting nut and the housing can be changed. Thus, a targeted deformation for energy absorption and to increase safety can be achieved here.

Erfindungsgemäß wird insbesondere auch ein Verfahren geschaffen, das in wenigen, definierten Schritten mit kostengünstigen Ausgangsmaterialien eine sichere Herstellung ermöglicht.According to the invention, in particular, a method is also provided which enables reliable production in a few, defined steps using cost-effective starting materials.

Grundsätzlich können sämtliche Befestigungsschrauben durch Gewindebereiche der Trägerplatte gesetzt werden. Vorteilhafterweise sind erste Befestigungsschrauben, die zunächst die Trägerplatte an dem Gehäuse befestigt sind, nicht in Gewindebereichen aufgenommen, sondern durch Löcher der Trägerplatte gesetzt; nachfolgende zweite Befestigungsschraube, die durch die Halteklammer, das Seitenteil, die Trägerplatte und das Gehäuse gesetzt sind, sowie gegebenenfalls eine dritte Befestigungsschraube für die Befestigungs-Mutter, werden dann in Gewindebereiche geschraubt.In principle, all fastening screws can be set by threaded areas of the carrier plate. Advantageously, first fastening screws, which are first attached to the carrier plate to the housing, not included in threaded areas, but set through holes in the support plate; subsequent second fastening screw, which are set by the retaining clip, the side part, the support plate and the housing, and optionally a third fastening screw for the fastening nut, are then screwed into threaded areas.

Die Befestigung der Trägerplatte an dem Gehäuse kann in definierter Weise unter Ausbildung der Einrastung mit einer zusätzlichen Montagehilfe mit Führungsbolzen erfolgen, die eine definierte Platzierung mit wenigen Schritten ermöglicht.The attachment of the support plate to the housing can be done in a defined manner to form the latch with an additional mounting aid with guide pins, which allows a defined placement with a few steps.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen an einer Ausführungsform erläutert. Es zeigen:

1 eine Explosionsdarstellung der Sitzverstelleinrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
2 einen Ausschnitt aus 1 mit der Trägerplatte und dem E lektro-Getriebem otor;
3 eine der 2 entsprechende perspektivische Darstellung der Trägerplatte, des Gehäuses des Elektro-Getriebemotors und der Befestigungs-Mutter;
4 einen Schnitt durch die Sitzverstelleinrichtung im montierten Zustand;
5 einen Schnitt durch den Montagebereich beim Einschrauben der Befestigungsschraube;
6 eine perspektivische Außenansicht der Sitzverstelleinrichtung im montierten Zustand;
7 eine Explosionsdarstellung der Sitzverstelleinrichtung bei montierter Einheit aus Trägerplatte und Elektro-Getriebemotor; und
8 aufeinander folgende Prozessschritte a) bis e) der Montage der Sitzverstelleinrichtung.

The invention will be explained below with reference to the accompanying drawings to an embodiment. Show it:

1 an exploded view of the seat adjustment device according to an embodiment of the invention;
2 a section from 1 with the carrier plate and the E lektro-Getriebem otor;
3 one of the 2 corresponding perspective view of the support plate, the housing of the electric geared motor and the mounting nut;
4 a section through the seat adjustment in the assembled state;
5 a section through the mounting area when screwing the mounting screw;
6 an external perspective view of the seat adjustment in the assembled state;
7 an exploded view of the seat adjustment with mounted unit of support plate and electric geared motor; and
8th successive process steps a) to e) of the assembly of the seat adjustment.

Eine Sitzverstelleinrichtung 1 weist auf:
ein Seitenteil 2 eines höhenverstellbaren Sitzteils (Sitzkissens), eine Zahnschwinge 3, einen starr mit der Zahnschwinge 3 verbundenen Drehstab 4 zur Kopplung der Schwenkbewegung der Zahnschwinge 3 mit einer auf der anderen Seite vorgesehenen Schwinge, einen Elektro-Getriebemotor 8 mit einem Kunststoff-Gehäuse 9, der eine Antriebswelle 10 antreibt, ein auf der Antriebswelle 10 aufgesetztes, mit der Zahnschwinge 3 kämmendes Antriebsritzel 5, eine Halteklammer 6 zur Lagerung des Zahnritzels 5 und eine Trägerplatte 12. Weiterhin sind Befestigungsschrauben 14, 15, 16 zur Befestigung dieser Bauteile aneinander vorgesehen, wobei gemäß dieser Ausführungsform erste Befestigungsschrauben 14. zweite Befestigungsschrauben 15 und eine dritte Befestigungsschraube 16 verwendet werden.A seat adjustment device 1 indicates:
a side part 2 a height-adjustable seat part (seat cushion), a toothed rocker 3 , one rigid with the toothed rocker 3 connected torsion bar 4 for coupling the pivoting movement of the toothed rocker 3 with a swingarm provided on the other side, an electric geared motor 8th with a plastic housing 9 , which is a drive shaft 10 drives, one on the drive shaft 10 put on, with the toothed rocker 3 meshing pinion 5 , a retaining clip 6 for storage of the pinion 5 and a carrier plate 12 , Furthermore, fixing screws 14 . 15 . 16 provided for fastening these components together, according to this embodiment, first fastening screws 14 , second fixing screws 15 and a third fastening screw 16 be used.

In dem Fahrzeugsitz ist die Zahnschwinge 3 in an sich bekannter Weise als zum Beispiel hintere Schwinge oder hintere Koppel ausgebildet und mit einem unteren Befestigungsloch 3a zum Beispiel an eine Oberschiene des Fahrzeugsitzes geschraubt; durch Betätigen des Elektro-Getriebemotors 8 wird somit die Antriebswelle 10 geschwenkt, die wiederum das Antriebsritzel 5 dreht, das auf der Außenverzahnung 3b der Zahnschwinge 3 abläuft. Der Elektro-Getriebemotor 8 ist über die Trägerplatte 12 an der Außenseite des Seitenteils 2 befestigt, sodass die gesamte Einheit aus Elektro- Getriebemotor 8, Trägerplatte 12, Seitenteil 2 sowie der Halteklammer 6 gegenüber der Oberschiene höhenverstellt wird. Wie in 1 gezeigt, kann die Halteklammer 6 zum Beispiel in die Zahnschwinge 3 eingreifen und somit klammerartig eine Verliersicherung, gegebenenfalls auch eine Federvorspannung des Antriebsritzels 5 in die Außenverzahnung 3b ermöglichen. In the vehicle seat is the toothed rocker 3 formed in a conventional manner as, for example, rear rocker or rear coupling and with a lower mounting hole 3a for example screwed to an upper rail of the vehicle seat; by actuating the electric geared motor 8th thus becomes the drive shaft 10 pivoted, in turn, the drive pinion 5 turns that on the external teeth 3b the toothed rocker 3 expires. The electric geared motor 8th is over the carrier plate 12 on the outside of the side part 2 attached, so that the whole unit of electric geared motor 8th , Support plate 12 , Side panel 2 and the retaining clip 6 height adjusted relative to the upper rail. As in 1 shown, the retaining clip 6 for example, in the toothed rocker 3 engage and thus clip-like a captive, possibly also a spring preload of the drive pinion 5 in the external teeth 3b enable.

Der Elektro-Getriebemotor 8 ist im Allgemeinen selbsthemmend, zum Beispiel mit einem Schneckengetriebe ausgebildet und weist ein Gehäuse 9 aus Kunststoff auf. Die Trägerplatte 12 ist als Blechteil, zum Beispiel Stahlblech-Umformteil ausgebildet und liegt zwischen dem als Blechteil ausgebildeten Seitenteil 2 und dem aus Kunststoff gebildeten Gehäuse 9. Hierbei ist gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform die Trägerplatte 12 zum Umklammern bzw. zur formschlüssigen Aufnahme des Gehäuses 9 ausgebildet, wozu die Trägerplatte 12 vorteilhafterweise erste Fixierlaschen 12a aufweist, die als umgelegte Blechlaschen nach außen, das heißt zum Gehäuse 9 hinweisen und dieses aufnehmen. Hierdurch kann die Trägerplatte 12 in das Gehäuse 9 eingeclipst bzw. eingerastet werden, das heißt durch Aufstecken in axialer Richtung formschlüssig verbunden werden. Mit ihrer anderen Seite liegt die Trägerplatte 12 somit an der Außenseite des Seitenteils 2 an. Die Trägerplatte 12 weist weiterhin ein Durchgangsloch 12c zur Aufnahme der Antriebswelle 10 auf, wobei weiterhin auch ein Flansch-Bereich des Gehäuses 9 durch das Durchgangsloch 12c gesetzt werden kann. Die Trägerplatte 12 ist mit ersten Befestigungsschrauben 14 an das Gehäuse 9 geschraubt. Weiterhin sind zweite Befestigungsschrauben 15 vorgehen, die durch die Halteklammer 6, das Seitenteil 2 und die Trägerplatte 12 gesetzt und in das Gehäuse 9 geschraubt sind. Ergänzend ist bei dieser Ausführungsform eine dritte Befestigungsschraube 16 durch das Seitenteil 2 und die Aufnahmeplatte 12 und in eine Befestigungs-Mutter 18 aus Kunststoff geschraubt.The electric geared motor 8th is generally self-locking, formed for example with a worm gear and has a housing 9 made of plastic. The carrier plate 12 is formed as a sheet metal part, for example, sheet metal forming part and is located between the part formed as a sheet metal part 2 and the housing formed of plastic 9 , Here, according to this preferred embodiment, the carrier plate 12 for clasping or for positive reception of the housing 9 formed, including the carrier plate 12 advantageously first fixing lugs 12a has, as folded-over metal tabs to the outside, that is to the housing 9 point out and record this. This allows the carrier plate 12 in the case 9 be clipped or engaged, that is to be positively connected by plugging in the axial direction. With its other side is the support plate 12 thus on the outside of the side part 2 on. The carrier plate 12 also has a through hole 12c for receiving the drive shaft 10 on, wherein furthermore also a flange area of the housing 9 through the through hole 12c can be set. The carrier plate 12 is with first fixing screws 14 to the housing 9 screwed. Furthermore, there are second fixing screws 15 proceed through the retaining clip 6 , the side part 2 and the carrier plate 12 set and in the case 9 are screwed. In addition, in this embodiment, a third fastening screw 16 through the side panel 2 and the receiving plate 12 and in a mounting nut 18 screwed from plastic.

Somit wird vorteilhafterweise durch die ersten Befestigungsschrauben 14 bereits eine Einheit aus der Trägerplatte 12 mit dem Elektro- Getriebemotor 8 gebildet, die dann in einem in 7 gezeigten nachfolgendem Befestigungsschritt durch die zweiten und dritten Befestigungsschrauben 15, 16 mit dem Seitenteil 2 sowie auch der Halteklammer 6 verbunden wird.Thus, advantageously by the first mounting screws 14 already a unit from the carrier plate 12 with the electric geared motor 8th formed, which then in an in 7 shown subsequent fastening step by the second and third fastening screws 15 . 16 with the side part 2 as well as the retaining clip 6 is connected.

Die zweiten Befestigungsschrauben 15 (und/oder die ersten Befestigungsschrauben 14) sind hierbei in besonderer Weise durch die Trägerplatte 12 in das Gehäuse 9 gesetzt:
in der Trägerplatte 12 sind durch geeignetes Umformen des Blechmaterials Gewindebereiche 20, d.h. Gewindeansätze ausgebildet, die einen definierten Eingriff der Befestigungsschraube 15 festlegen.The second fixing screws 15 (and / or the first mounting screws 14 ) are in this case in a special way by the support plate 12 in the case 9 set:
in the carrier plate 12 are by suitable forming the sheet material threaded areas 20 , ie threaded lugs formed, the defined engagement of the fastening screw 15 establish.

Gemäß 5 greift somit das Schraubengewinde 15a der zweiten Befestigungsschraube 15 oder auch der dritten Befestigungsschraube 16 in den Gewindebereich 20 ein. Somit wird die Position der zweiten Befestigungsschraube 15 beim Einschrauben eindeutig festgelegt. Beim weiteren Einschrauben der Befestigungsschraube 15 schneidet diese ein Gewinde in das Kunststoff-Material des Gehäuses 9, wozu das Gehäuse vorzugweise - in an sich bekannter Weise - Schraubenbohrungen 9a ohne Gewinde aufweist. Somit liegt gemäß 5 ein kombinierter Schrauben-Muttereingriff mit einem selbstschneidenden Eingriff vor.According to 5 thus grips the screw thread 15a the second fixing screw 15 or the third fixing screw 16 in the threaded area 20 on. Thus, the position of the second fixing screw becomes 15 clearly defined when screwing in. Further screwing in the fastening screw 15 This cuts a thread in the plastic material of the housing 9 What the housing preferably - in a conventional manner - screw holes 9a having no thread. Thus, according to 5 a combined nut-nut engagement with a self-tapping engagement before.

Beim Einschrauben der zweiten Befestigungsschraube 15 in den Gewindebereich 20 kann vorteilhafterweise durch die Führung des Schraubengewindes 15a in dem Gewindebereich 20 jeweils der gleiche Startpunkt bzw. geometrische Punkt der Einführung des Schraubengewindes 15a in die Gehäusebohrung 9a bzw. das Gehäuse 9 erreicht werden. Wird nachfolgend die Befestigungsschraube 15 wieder herausgedreht, und dann - zum Beispiel im Fall einer Reparatur oder anderweitigen Demontage und nachfolgende Montage - wieder in entsprechender Weise eingedreht, greift das Schraubengewinde 15a der zweiten Befestigungsschraube 15 zunächst wieder in der definierten Weise in den Gewindebereich 20 der Trägerplatte 12 ein, und gelangt somit wiederum positionsgenau in das beim ersten Mal geschnittene Gewinde der Schraubenbohrung 9a in dem Kunststoff-Gehäuse 9. Somit kann sicher vermieden werden, dass beim erneuten Einschrauben der Befestigungsschraube 15 in das Gehäuse 9 ein neues Gewinde geschnitten wird. Zur Vereinfachung ist in 5 die weitere Aufnahme der zweiten Befestigungsschraube 15 in dem Seitenteil 2 und der Halteklammer 6 nicht gezeigt.When screwing in the second fixing screw 15 in the threaded area 20 can advantageously by the leadership of the screw thread 15a in the threaded area 20 in each case the same starting point or geometric point of introduction of the screw thread 15a into the housing bore 9a or the housing 9 be achieved. Below is the mounting screw 15 again unscrewed, and then - for example, in the event of repair or other disassembly and subsequent assembly - screwed back in a similar manner, the screw thread engages 15a the second fixing screw 15 First again in the defined manner in the threaded area 20 the carrier plate 12 a, and thus again reaches the exact position in the first cut thread of the screw hole 9a in the plastic case 9 , Thus it can be safely avoided that when re-screwing the mounting screw 15 in the case 9 a new thread is cut. For simplicity, in 5 the further recording of the second fixing screw 15 in the side part 2 and the retaining clip 6 Not shown.

Somit können zum Beispiel die ersten Befestigungsschrauben 14 durch Durchgangsbohrungen 22 der Trägerplatte 12 gesetzt und in entsprechende Schraubenbohrungen 9a des Gehäuses 9 eingeschnitten werden, und bei der nachfolgenden Montage dieser Einheit aus Elektro-Getriebemotor 8 und Trägerplatte 12 an dem Seitenteil 2 dann die zweiten Befestigungsschrauben 15 durch Durchgangsbohrungen 6a der Halteklammer 6 und Durchgansbohrungen 2a des Seitenteils 2 gesetzt, dann nachfolgend beim weiteren Einschrauben durch die Gewindebereiche 20 der Aufnahmeplatte 12 geschraubt und dann selbstschneidend in die Schraubenbohrungen 9a des Gehäuses 9 eingeschnitten werden.Thus, for example, the first mounting screws 14 through through holes 22 the carrier plate 12 set and in corresponding screw holes 9a of the housing 9 be cut, and in the subsequent assembly of this unit from electric geared motor 8th and support plate 12 on the side panel 2 then the second fixing screws 15 through through holes 6a the retaining clip 6 and By Goose holes 2a of the side part 2 set, then below on further screwing through the threaded areas 20 the receiving plate 12 screwed and then self-tapping in the screw holes 9a of the housing 9 be cut.

Gemäß der gezeigten vorteilhaften Ausbildung sind zwei zweite Befestigungsschrauben 15 zum Einschrauben in das Gehäuse 9, und ergänzend eine dritte Befestigungsschraube 16 vorgesehen. Die dritte Befestigungsschraube 16 wird ebenfalls durch das Seitenteil 2 gesetzt, wobei sie auch durch die Halteklammer 6 gesetzt werden kann, oder wie hier gezeigt nicht durch die Halteklammer 6 gesetzt wird. Weiterhin wird die dritte Befestigungsschraube 16 ebenfalls durch einen Gewindebereich 20 der Aufnahmeplatte 12 geschraubt und dann selbstschneidend in die Befestigungs-Mutter 18 aus Kunststoff geschraubt.According to the advantageous embodiment shown are two second fastening screws 15 for screwing into the housing 9 , and in addition a third fastening screw 16 intended. The third fixing screw 16 is also through the side panel 2 They are also set by the retaining clip 6 can be set, or not shown here by the retaining clip 6 is set. Furthermore, the third fastening screw 16 also through a threaded area 20 the receiving plate 12 screwed and then self-tapping in the mounting nut 18 screwed from plastic.

Gegenüber einer Ausführungsform mit einteiligem Gehäuse 9 ohne separate Ausbildung der Befestigungs-Mutter 18 kann - wie zum Beispiel aus 2 direkt ersichtlich - gemäß der gezeigten Ausführungsform weniger Kunststoffmaterial eingesetzt werden, da sich das Gehäuse 9 nicht bis zu der Befestigungs-Mutter 18 hin erstreckt. Vorteilhafterweise wird die Befestigungs-Mutter 18 wiederum von zweiten Fixierlaschen 12b der Trägerplatte 12 erfasst, die wiederum durch Umbiegen von Blechbereichen der Aufnahmeplatte 12 ausgebildet sind und die Befestigungs-Mutter 18 erfassen bzw. in diese einrasten können, sodass ein sicherer, rotationsfester Formschluss ermöglicht wird. Indem somit die Trägerplatte 12 zum einen an dem Gehäuse 9 und zum anderen an der Befestigungs-Mutter 18 befestigt ist, wird im Falle eines Unfalls bzw. Crashs mit hohen, einwirkenden Kräften zwischen der Oberschiene und dem Seitenteil 2 eine definierte Verformung der als Umformblech ausgebildeten Aufnahmeplatte 12 ermöglicht, insbesondere unter Veränderung des Abstandes zwischen der Befestigungs-Mutter 18 und dem Gehäuse 9. Somit kann im Crashfall eine unelastische, plastische oder auch elastische Verformung zur Abbau der Bewegungsenergie über die Aufnahmeplatte 12 erfolgen.Compared to an embodiment with a one-piece housing 9 without separate training of the mounting nut 18 can - like for example 2 directly visible - are used according to the embodiment shown less plastic material, since the housing 9 not up to the mounting nut 18 extends. Advantageously, the fastening nut 18 again from second fixation tabs 12b the carrier plate 12 recorded, in turn, by bending sheet metal areas of the receiving plate 12 are formed and the mounting nut 18 can capture or snap into this, so that a secure, rotationally stable positive connection is made possible. By thus the carrier plate 12 on the one hand to the housing 9 and on the other hand at the mounting nut 18 is fixed, in the event of an accident or crash with high, acting forces between the top rail and the side part 2 a defined deformation of the formed as a forming plate receiving plate 12 allows, in particular, changing the distance between the mounting nut 18 and the housing 9 , Thus, in the event of a crash inelastic, plastic or elastic deformation to reduce the kinetic energy on the receiving plate 12 respectively.

Ein weiterer Vorteil dieser separaten Ausbildung des Gehäuses 9 und der Befestigungs-Mutter 18 liegt in der Vielseitigkeit bzw. der Verwendbarkeit zum Beispiel eines einheitlichen Gehäuses 9 an unterschiedlichen Sitzen, das heißt an unterschiedlichen Seitenteilen 2. Hierzu können zum Beispiel jeweils für unterschiedliche Seitenteile 2 spezifische Aufnahmeplatten 12 ausgebildet werden, die somit unterschiedliche Lochmuster aufweisen, wobei ein einheitliches Lochmuster für das Gehäuse 9 eingesetzt werden kann und die Position der zusätzlichen Befestigungs-Mutter 18 variieren kann. Somit kann ein Modul-System aus unterschiedlichen Seitenteilen 2, entsprechend den Seitenteilen 2 zugeordneten Aufnahmeplatten 12, mit einem einheitlichen Gehäuse 9 geschaffen werden, mit jeweils unterschiedlicher relativer Position der Befestigungs-Mutter 18 zu dem Gehäuse 9,Another advantage of this separate design of the housing 9 and the fixing nut 18 lies in the versatility or usability of, for example, a unitary housing 9 at different seats, that is at different side parts 2 , For this purpose, for example, each for different side panels 2 specific mounting plates 12 are formed, which thus have different hole patterns, wherein a uniform hole pattern for the housing 9 can be used and the position of the additional mounting nut 18 can vary. Thus, a module system of different sides 2 , according to the side parts 2 associated receiving plates 12 , with a uniform housing 9 be created, each with different relative position of the mounting nut 18 to the housing 9 .

Die Montage bzw. das Herstellungsverfahren der Sitzverstelleinrichtung 1 ist detaillierter in Bezug zu 8 mit den Schritten a) bis e) gezeigt:The assembly or the manufacturing process of the seat adjustment 1 is more detailed in relation to 8th with the steps a) to e) shown:

Nach dem Herstellen oder Bereitstellen der einzelnen Elemente, bei der zum Beispiel die Trägerplatte 12 in einem einteiligen Umformschritt aus einem Halbmaterial bzw. Blech gefertigt werden kann, wird eine Montagehilfe 23 mit Führungsstiften 24 in Führungsbohrungen 12d der Trägerplatte 12 und nachfolgend in entsprechende Führungsbohrungen 9b des Gehäuses 9 gesetzt. Hierdurch kann die Trägerplatte 12 somit schnell und sicher und insbesondere positionsgenau auf das Gehäuse 9 aufgesetzt und nachfolgend mit ihren Fixierlaschen 12d eingeclipst bzw. eingerastet werden, wie in Schritt b) gezeigt. Nachfolgend werden die ersten Befestigungsschrauben 14 durch die Trägerplatte 12 und in die Gehäusebohrungen 9a selbstschneidend eingedreht, sodass gemäß Schritt d) die vormontierte Einheit aus Elektro-Getriebemotor 8 sowie der aufgesetzten Trägerplatte 12 ausgebildet ist, woraufhin nachfolgend gemäß Schritt e) die Montagehilfe 23 wieder entfernt werden kann.After making or providing the individual elements, for example the support plate 12 can be made in a one-part forming step of a semi-material or sheet metal, an assembly aid 23 with guide pins 24 in guide holes 12d the carrier plate 12 and subsequently into corresponding guide holes 9b of the housing 9 set. This allows the carrier plate 12 thus fast and safe and in particular exact position on the housing 9 put on and subsequently with their fixing lugs 12d be clipped or snapped, as shown in step b). The following are the first mounting screws 14 through the carrier plate 12 and into the housing bores 9a screwed in self-tapping so that according to step d) the preassembled unit of electric geared motor 8th as well as the attached carrier plate 12 is formed, whereupon subsequently according to step e) the mounting aid 23 can be removed again.

Nachfolgend wird dann diese Einheit gemäß 7 mit den zweiten Befestigungsschrauben 15 sowie der dritten Befestigungsschraube 16 und der Befestigungs-Mutter 18 an dem Seitenteil 2 fixiert, wobei ergänzend auch die Halteklammer 6 durch die zweiten Befestigungsschrauben 15 mit fixiert wird.Subsequently, this unit is then according to 7 with the second fixing screws 15 and the third fixing screw 16 and the fixing nut 18 on the side panel 2 fixed, in addition also the retaining clip 6 through the second mounting screws 15 is fixed with.

Somit ist eine einfache und kostengünstige Ausbildung der Sitzverstelleinrichtung 1 möglich.Thus, a simple and inexpensive design of the seat adjustment 1 possible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Sitzverstelleinrichtungseat adjustment
22: Seitenteil eines höhenverstellbaren SitzteilsSide part of a height-adjustable seat part
2a2a: Durchgangsbohrungen des Seitenteils 2Through holes of the side part 2
33: Zahnschwingetoothed rocker
3a3a: Befestigungslochmounting hole
3b3b: Außenverzahnungexternal teeth
44: Drehstabtorsion bar
55: Antriebsritzelpinion
66: Halteklammerretaining clip
6a6a: Durchgangsbohrungen der Halteklammer 6 Through holes of the retaining clip 6
88th: Elektro-GetriebemotorElectric gear motor
99: Kunststoff-GehäusePlastic housing
9a9a: Schraubenbohrungenscrew holes
9b9b: Führungsbohrungenguide bores
1010: Antriebswelle drive shaft
1212: Trägerplattesupport plate
12a12a: Fixierlaschenfixing lugs
12b12b: zweite Fixierlaschensecond fixation tabs
12c12c: DurchgangslochThrough Hole
12d12d: Führungsbohrungen guide bores
1414: erste Befestigungsschraubenfirst fixing screws
1515: zweite Befestigungsschraubensecond fixing screws
15a15a: Schraubengewindescrew thread
1616: dritte Befestigungsschraube third fixing screw
1818: Befestigung-Mutter aus Kunststoff Mounting nut made of plastic
2020: Gewindebereichethreaded areas
2222: DurchgangsbohrungenThrough holes
2323: Montagehilfemounting aid
2424: Führungsstifte/Führungsbolzen der Montagehilfe 23Guide pins / guide pins of the assembly aid 23

Claims

Seat adjustment device (1) for a vehicle seat, wherein the seat adjustment device (1) comprises: a side part (2), an electric geared motor (8) for driving a drive shaft (10), wherein the electric geared motor (8) has a housing (9) for connection to the side part (2), a drive pinion (5) which is mounted on the drive shaft (10), a retaining clip (6) which is fixed to an inner side of the side part (2) for supporting the drive shaft (10 ) and / or the drive pinion (5), one between an outer side of the side part (2) and the housing (9) provided support plate (12), fastening screws (14, 15, 16) for fixing the components, characterized in that at least some the fastening screws (15, 16) in each case a threaded portion (20) of the support plate (12) and screwed in the housing (9) are self-tapping screwed.

Seat adjustment device (1) according to Claim 1 , characterized in that the carrier plate (12), preferably also the retaining clip (6) and the side part (2) as sheet metal parts, in particular sheet metal forming parts, are formed.

Seat adjustment device (1) according to Claim 2 , characterized in that the carrier plate (12) has folded fixing tabs (12a) for fixing, in particular latching, on the housing (9).

Seat adjusting device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (9) made of plastic, preferably as a plastic injection molded part is formed.

Seat adjusting device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that all fixing screws (14, 15, 16) are self-tapping in the housing (9), for example, in housing bores (9a) of the housing taken.

Seat adjusting device (1) according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that at least one further fastening screw (16) is not accommodated in the housing (9), but in a separate from the housing (9) mounting nut (18).

Seat adjustment device (1) according to Claim 6 , characterized in that the further fastening screw (16) is received in a self-tapping manner in the fastening nut (18) made of plastic.

Seat adjusting device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining clip (6) as an end stop for a displacement of the toothed rocker (3) and for radial securing, optionally radial bias of the drive pinion (5) in a toothed region of the toothed rocker (3 ) is trained.

Vehicle seat with a seat adjustment device (1) according to one of the preceding claims, wherein the side part (2) is a part of a seat part, which is height adjustable by the seat adjustment (1) relative to an upper rail hinged to the toothed rocker (3).

Method for producing a seat adjusting device (1), comprising at least the following steps: producing or providing a seat part (2), an electric gear motor (8) with a plastic housing (9), a retaining clip (6) and a carrier plate (12) , Placing the carrier plate (12) on the housing (9) with mechanical latching in or on the housing (9) (a, b), inserting first fastening screws (14) through the carrier plate (12) in threaded bore (9b) of the housing ( 9), under self-tapping thread formation in the housing (9) (c), attaching the thus formed unit of electric geared motor (8) and support plate (12) on a Outside of the side part (2) and insertion of a drive shaft (10) through the side part (2), placing a drive pinion (5) on the drive shaft (10) and inserting the drive pinion (5) in a toothed region of a toothed rocker (3), placing a Retaining clip (6) on an outer side of the side part (2) under storage of the drive shaft (10) or the drive pinion (5), inserting second fastening screws (15) by the retaining clip (6), the side part (2), threaded portions (20) of Carrier plate (12) and screwed into threaded holes (9 a) of the housing (9), with self-tapping thread formation in the housing (9).

Method according to Claim 10 , characterized in that the carrier plate (12) with a mounting nut (18) is connected, and a third fastening screw (16) by at least the side part (2), a threaded portion (20) of the support plate (12) in the fastening Nut (18) is screwed.

Method according to Claim 10 or 11 , characterized in that when mounting the carrier plate (12) on the housing (9) - first an assembly aid (23) with guide pins (24) through guide holes (12d) of the support plate (12) and in guide holes (9b) of the housing (9 ) (a) - the carrier plate (12) on the guide pin (24) is adjusted until it locks into the housing (9) with its fixing tabs (12 a), (b) - hereinafter the first mounting screws ( 14) are screwed through the carrier plate (12) into first threaded bores (9a) of the housing (9) with self-tapping thread formation (c), - subsequently the assembly aid (23) is removed (d, e)

Method according to one of Claims 10 to 12 characterized in that the carrier plate (12) is formed as a bent sheet metal part, preferably with embossed threaded portions (20) and curved fixing tabs (12a, 12b).