DE102017124501A1 - Düsenkörper, insbesondere für eine landwirtschaftliche Pflanzenschutzspritze - Google Patents

Düsenkörper, insbesondere für eine landwirtschaftliche Pflanzenschutzspritze Download PDF

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Abstract

Düsenkörper, insbesondere für eine landwirtschaftliche Pflanzenschutzspritze, mit einem durch ein elektromotorisches Antriebselement verschiebbares Ventilelement, mit welchem ein zu zumindest einer Spritzdüse führender Auslasskanal von dem mit ihm verbundenen Einlasskanal absperrbar ist, wobei das Ventilelement zumindest einen von dem elektromotorischen Antriebselement verschiebbaren Ventilstößel aufweist, wobei das Ventilelement an dem freien Ende des Ventilstößels angeordnet ist, wobei durch Verschieben des Ventilstößels mittels des elektromotorisch Antriebselementes das Ventilelement einerseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal zum Auslasskanal freigebende und andererseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal zum Auslasskanal absperrende Stellung verschiebbar ist. Um ein vereinfachtes Ventil, welches weniger Bauteile aufweist und kompakter baut, zu schaffen, ist vorgesehen, dass das Ventilelement an und/oder auf dem freien Ende des Ventilstößels mittels einer Schiebeführung verschiebbar angeordnet ist, dass zwischen dem Ventilstößel und dem Ventilelement zumindest ein das Ventilelement in Richtung absperrende Stellung des Ventilelemente bewegendes und/oder belastendes Federelement angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Düsenkörper, insbesondere für eine landwirtschaftliche Pflanzenschutzspritze gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein derartiger Düsenkörper, insbesondere für eine landwirtschaftliche Pflanzenschutzspritze ist in DE 10 2008 009 884 A1 beschrieben. Dieser Düsenkörper weist ein durch ein elektromotorisches Antriebselement verschiebbares Ventilelement, mit welchem ein zu zumindest einer Spritzdüse führender Auslasskanal von dem mit ihm verbundenen Einlasskanal absperrbar ist, auf. Das Ventilelement weist einen von dem elektromotorischen Antriebselement verschiebbaren Ventilstößel auf. Das Ventilelement ist an dem freien Ende des Ventilstößels angeordnet ist. Das Verschieben des Ventilstößels erfolgt mittels des elektromotorisch Antriebselementes, um das Ventilelement einerseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal zum Auslasskanal freigebende und andererseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal zum Auslasskanal absperrende Stellung zu verschieben. Hierdurch lässt sich in einfacher Weise der Ventilstößel verschieben, so dass über die durch Elektromotoren verschiebbaren Ventilstößel in der Absperrstellung sich die Zufuhr der auszubringenden Flüssigkeiten zu den Spritzdüsen in einfacher Weise unterbrechen lässt.
  • Zusätzlich weisen die Düsenkörper den Spritzdüsen direkt zugeordnete zusätzliche federbelastete Ventile, die als Tropfstopp bezeichnet werden, auf, um zu verhindern, dass Flüssigkeit nach dem Unterbrechen der Flüssigkeitszufuhr zu den Spritzdüsen aus den Spritzdüsen nachtropft. Diese Ausgestaltung mittels jeweils getrennter Bauteile ist relativ aufwändig und nimmt relativ viel zusätzlichen Bauraum ein.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein vereinfachtes Ventil, welches weniger Bauteile aufweist und kompakter baut, zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Ventilelement an und/oder auf dem freien Ende des Ventilstößels mittels einer Schiebeführung verschiebbar angeordnet ist, dass zwischen dem Ventilstößel und dem Ventilelement zumindest ein das Ventilelement in Richtung absperrende Stellung des Ventilelemente bewegendes und/oder belastendes Federelement angeordnet ist.
  • Infolge dieser Maßnahmen wird das so genannte Tropfstoppventil in das die Flüssigkeitszufuhr absperrende Ventilelement integriert, so dass sich eine äußerst kompakte Bauweise ergibt. Somit sind die Abschaltung der Flüssigkeitszufuhr zu der Spritzdüse und das Tropfstoppventil in einem Bauteil zusammengefasst.
  • In einfacher Weise lässt sich die Ausgestaltung dieser kombinierten Ventile für die Anordnung des Federelemente für das so genannte Tropfstoppventil dadurch optimieren, dass der Ventilstößel in einem Abstand zu seinen freien Ende einen Ansatz aufweist, dass das Federelement zwischen dem Ansatz des Ventilstößels und dem Ventilelement auf dem Ventilstößel angeordnet ist.
  • Hierbei kann in vorteilhafterweise der Ansatz des Ventilstößels ringförmig ausgebildet sein.
  • Eine einfache Ausgestaltung der Federelemente wird dadurch erreicht, dass das Federelement als Druckfeder ausgebildet ist.
  • Eine einfache Ausbildung des kombinierten Ventilelemente als Abschaltventil und als Tropfstoppventil lässt sich dadurch verwirklichen, dass das Ventilelement eine Schiebehülse mit einer in Richtung des Ventilstößels weisenden sacklochförmigen Aussparung, die Teil der Schiebeführung zwischen Ventilstößel und Ventilelement ist, aufweist.
  • Hierbei ist vorteilhaft für die Ausgestaltung des kombinierten Ventils dass die Schiebehülse einen Ansatz aufweist, wenn das Federelement zwischen den Ansätzen des Ventilstößels und der Schiebehülse auf dem Ventilstößel angeordnet ist.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass der Ansatz der Schiebehülse ringförmig ausgebildet ist.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Die Zeichnungen zeigen
    • 1 den Düsenkörper in der Ansicht von vorne in perspektivischer Darstellung,
    • 2 den Düsenkörper im Längsschnitt, wobei sich das Ventilelement mit dem Ventilstößel in Absperrstellung befindet,
    • 3 das Ventilelement des Düsenkörper in Teilansicht und vergrößertem Maßstab in der Ansicht gemäß 2, wobei sich das Ventilelement mit dem Ventilstößel in Absperrstellung befindet,
    • 4 den Düsenkörper im Längsschnitt, wobei sich das Ventilelement mit dem Ventilstößel in Öffnungsstellung befindet und
    • 5 das Ventilelement des Düsenkörper in Teilansicht und vergrößertem Maßstab in der Ansicht gemäß 4, wobei sich das Ventilelement mit dem Ventilstößel in Öffnungsstellung befindet.
  • Der Düsenkörper 1 ist mittels seiner Befestigungselemente 2 an einem nicht dargestellten Verteilergestänge einer landwirtschaftlichen Pflanzenschutzspritze in bekannter Weise angeordnet. An dem Verteilergestänge der Pflanzenschutzspritze sind diese Düsenkörper 1 in gleichmäßigen Abständen beabstandet zueinander angeordnet. Der Düsenkörper 1 weist eine durchgehende Anschlussleitung 3 auf, mit welcher er mit einer Zufuhrleitung zum Zuführen der auszubringenden Flüssigkeit verbunden ist. Diese Flüssigkeitsleitung ist mit einem Einlasskanal 4 einer Ventilanordnung 5 verbunden. Weiterhin ist der Einlasskanal 4 mit einem Ringkanal 6 verbunden, der wiederum mit dem Auslasskanal 7, der zu einem an dem Auslassende 8 mittels einer Überwurfmutter 9 an den Düsenkörper 1 befestigten jedoch nicht dargestellten Spritzdüse führt, verbunden ist.
  • Im Bereich des den Einlasskanal 4 mit dem Auslasskanal 7 verbindenden Ringkanals 6 ist eine Ventilanordnung 5 mit einem als Ventilstößel 9 ausgebildetem Ventilelement 10 angeordnet. Dieses Ventilelement 10 ist in einem Gehäuse 11 angeordnet, welches mit einer Überwurfmutter 12 an dem Gehäuse 13 des Düsenkörpers 1 befestigt ist.
  • Über den Ventilstößel 9 in Verbindung mit dem Ventilelement 10 ist der zu der Spritzdüse führende Auslasskanal 7 von dem Einlasskanal 4 abzusperren.
  • Wenn der Ventilstößel 9 sich in der in 2 und 3 dargestellten nach links geschobenen Position befindet, sperrt der Ventilstößel 9 über das Ventilelement 10 den Ringkanal 6 und den Einlasskanal 4 von dem Auslasskanal 8 ab. Der Ringkanal 6 ist über die Durchgangsbohrung 14 mit dem Auslassstutzen 8 verbunden. Wenn der Ventilstößel 9 sich in der nach rechts geschobenen Position entsprechend 4 und 5 befindet, gibt das Ventilelement 10 des Ventilstößels 9 die Durchgangsbohrung 14, die über den Ringkanal 6 den Einlasskanal 4 mit dem Auslasskanal 7 verbindet frei, so dass die Flüssigkeit aus der Zufuhrleitung 3 über den Einlasskanal 4, dem Ringkanal 6, der Durchgangsbohrung 14 zu dem Auslasskanal 7 und somit zu dem nicht dargstellten am Auslassende 8 des Auslasskanals 7 angeordneten Düsenkörper führen kann.
  • Der Ventilstößel 9 wird über ein elektrisches Antriebselement 15, welches als Elektromotor ausgebildet ist, in seine jeweilige Position verschoben. Mittels des Stromkabels 16 ist der Elektromotor 15 an eine Stromversorgung angeschlossen und kann von hieraus entsprechend über geeignete Steuerungs- und Einstellmittel ein- und ausgeschaltet werden, um den Ventilstößel 9 über den Elektromotor 15 in die jeweils vorgesehene Position zu verbringen.
  • Durch die von dem Elektromotor 15 erzeugten Drehbewegung aufgrund der schraubenartigen Gewindebereiche, die mit dem drehbar angetriebenen Motorelementes des Elektromotors 14 zusammenwirken, lässt sich der Ventilstößel 9 in linearer Richtung verschieben. Durch den linear verschiebbaren Ventilstößel 9 kann so einerseits eine den Durchfluss vom Einlasskanal 4 zum Auslasskanal 7 freigegeben Stellung (4 und 5) und andererseits in eine den Durchfluss vom Einlasskanal 4 zum Auslasskanal 7 absperrende Stellung (2 und 3) verschoben werden.
  • Um mit mittels möglichst geringer Motorkraft des Elektromotors 15 den Ventilstößel 9 gegen die in dem System herrschenden Druck aus seiner Öffnungsstellung in seine Absperrstellung zu verschieben, ist dem Ventilstößel 9 ein in Richtung seiner Absperrstellung belastendes Federelement 17 zugeordnet. Hierbei ist das Federelement 17, das als Druckfeder ausgebildet ist, derart ausgelegt, dass die vom Federelement 17 aufbringbare Federkraft zumindest einem Drittel der von dem in dem Einlasskanal 4 unter Druck stehenden auszubringenden Flüssigkeit max. aufbringbaren Gegenkraft entspricht.
  • Durch dieses Federelement 17 wird also eine unterstützende Kraft auf das Ventilelement 10 in Richtung seiner Absperrstellung erzielt. Beim Öffnen muss das Motorelement 15 gegen die Kraft des Federelementes 17 den Ventilstößel 9 in seine Öffnungsstellung drücken. Dies ist jedoch in Kauf zu nehmen, da beim Öffnen lediglich geringe Reibkräfte des Ventilstößels 9 und in der Gewindeübertragung zu überwinden sind.
  • Das Ventilelement 10 ist an dem freien Ende 18 des Ventilstößels 9 angeordnet. Das Ventilelement 10 weist eine Schiebehülse 19 mit einer in Richtung des Ventilstößels weisenden sacklochförmigen Aussparung 20, die Teil der Schiebeführung zwischen Ventilstößel 9 und Ventilelement 10 ist.
  • Wie bereits vor erwähnt, ist durch Verschieben des Ventilstößels 9 mittels des elektromotorischen Antriebselementes 15 das Ventilelement 10 einerseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal 4 zum Auslasskanal 7 freigebende (siehe 4 und 5) und andererseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal 4 zum Auslasskanal 14 absperrende Stellung (siehe 2 und 3) verschiebbar.
  • Das Ventilelement 10 ist auf dem freien Ende 18 des Ventilstößels 9 mittels einer Schiebeführung verschiebbar angeordnet. Zwischen dem Ventilstößel 9 und dem Ventilelement 9 ist eine das Ventilelement 10 in Richtung absperrende Stellung des Ventilelemente 10 bewegendes und/oder belastendes Federelement 21 angeordnet.
  • Der Ventilstößel 9 weist in einem Abstand zu seinem freien Ende 18 einen Ansatz 22 auf. Das Federelement 21 zwischen dem Ansatz 22 des Ventilstößels 9 und dem Ventilelement 10 auf dem Ventilstößel 9 angeordnet. Hierbei ist der Ansatz 22 des Ventilstößels 9 ringförmig ausgebildet. Dieses Federelement 21 ist als Druckfeder ausgebildet. Das Federelement 21 zwischen dem Ansatz 22 des Ventilstößels 9 und der Schiebehülse 19 auf dem Ventilstößel angeordnet ist. Der Ansatz der Schiebehülse 19 ringförmig ausgebildet ist.
  • Hierbei ist das Ventilelement 10 in den 4 und 5 in eine den Durchfluss von Einlasskanal 4 zum Auslasskanal 7 durch die Ventilstößel 9 freigebende Stellung dargestellt. Hierbei wird das Ventilelement 10 durch die von dem Einlasskanal 4 zu dem Ringkanal 6 strömenden Flüssigkeit gegen die Kraft der Feder 21 aufgedrückt, so die Flüssigkeit zu dem Auslasskanal 7 und über das Auslassende 8 zu der Spritzdüse gelangt. Sollte der Spritzdruck in der Anschlussleitung 3 und somit in dem Einlasskanal 4 und dem Ringkanal 6 absinken, so drückt die dem Ventilelement 10 zugeordnete Druckfeder 21 den Übergang zwischen dem Ringkanal 6 und der Durchgangsbohrung 14 zu. Hierdurch wird das durch als Tropfstoppventil wirkende Ventilelement 10 verhindert das Flüssigkeit aus der Spritzdüse tropft.
  • Wenn der Ventilstößel 9 in Öffnungsrichtung aufgefahren wird, so drückt die Druckfeder 21 immer noch das Ventilelement 10, wie in 4 und 5 dargestellt ist, in abdichtender Stellung. Wenn der Flüssigkeitsdruck über 0,8 bar in der Anschlussleitung 3 und somit in dem Einlasskanal 4 und dem Ringkanal 6 liegt, hebt die Flüssigkeit das Ventilelement 10 von der Dichtfläche ab, so dass die Flüssigkeit jeweils zu der an dem Auslassende 8 angeordneten, jedoch nicht dargestellten Spritzdüse gelangt. Somit kann sich in vorschriftsmäßiger Weise der Spritzfächer ausbilden und die Flüssigkeit in gewünschter Weise ausgebracht werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102008009884 A1 [0002]

Claims (7)

  1. Düsenkörper (1), insbesondere für eine landwirtschaftliche Pflanzenschutzspritze, mit einem durch ein elektromotorisches Antriebselement (15) verschiebbares Ventilelement (10), mit welchem ein zu zumindest einer Spritzdüse führender Auslasskanal (7) von dem mit ihm verbundenen Einlasskanal (4) absperrbar ist, wobei das Ventilelement (10) zumindest einen von dem elektromotorischen Antriebselement (15) verschiebbaren Ventilstößel (9) aufweist, wobei das Ventilelement (10) an dem freien Ende (18) des Ventilstößels (9) angeordnet ist, wobei durch Verschieben des Ventilstößels (9) mittels des elektromotorisch Antriebselementes (15) das Ventilelement (10) einerseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal (4) zum Auslasskanal (7) freigebende und andererseits in eine den Durchfluss von Einlasskanal (4) zum Auslasskanal (7) absperrende Stellung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilelement (10) an und/oder auf dem freien Ende (18) des Ventilstößels (9) mittels einer Schiebeführung verschiebbar angeordnet ist, dass zwischen dem Ventilstößel (9) und dem Ventilelement (10) zumindest ein das Ventilelement (10) in Richtung absperrende Stellung des Ventilelementes (10) bewegendes und/oder belastendes Federelement (21) angeordnet ist.
  2. Düsenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilstößel (10) in einem Abstand zu seinen freien Ende (18) einen Ansatz (22) aufweist, dass das Federelement (21) zwischen dem Ansatz (22) des Ventilstößels (9) und dem Ventilelement (10) auf dem Ventilstößel (9) angeordnet ist.
  3. Düsenkörper nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (22) des Ventilstößels (9) ringförmig ausgebildet ist.
  4. Düsenkörper nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (21) als Druckfeder ausgebildet ist.
  5. Düsenkörper nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilelement (10) eine Schiebehülse (19) mit einer in Richtung des Ventilstößels (9) weisenden sacklochförmigen Aussparung (20), die Teil der Schiebeführung zwischen Ventilstößel (9) und Ventilelement (10) ist, aufweist.
  6. Düsenkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebehülse einen Ansatz aufweist, dass das Federelement (21) zwischen den Ansätzen (22) des Ventilstößels (9) und der Schiebehülse (19) auf dem Ventilstößel (9) angeordnet ist.
  7. Düsenkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz der Schiebehülse (19) ringförmig ausgebildet ist.
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