DE102017122859B3

DE102017122859B3 - Flow device and method for controlling and / or adjusting a back pressure in a pneumatic sand conveyor device for a rail vehicle and a sand conveyor device with a flow device

Info

Publication number: DE102017122859B3
Application number: DE102017122859.4A
Authority: DE
Inventors: Martin Schmid
Original assignee: Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Current assignee: Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Priority date: 2017-10-02
Filing date: 2017-10-02
Publication date: 2018-08-30
Anticipated expiration: 2037-10-03
Also published as: EP3691950B1; WO2019068598A1; ES2898764T3; EP3691950A1; PL3691950T3

Abstract

Eine Strömungseinrichtung (110) zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks (115) in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung (105) für ein Schienenfahrzeug weist zumindest eine Förderkanaleinrichtung (200) und eine steuerbare Gegendruckeinrichtung (205) auf. Die Förderkanaleinrichtung (200) ist dazu ausgeformt, um Sand (210) zu fördern. Die steuerbare Gegendruckeinrichtung (205) ist mit der Förderkanaleinrichtung (200) gekoppelt und angeordnet und/oder dazu ausgeformt, um entgegen und/oder senkrecht zu einer Förderrichtung (215) des in der Förderkanaleinrichtung (200) geförderten Sands (210) oder entgegen und/oder senkrecht zu einer beabsichtigten Förderrichtung (215) des in der Förderkanaleinrichtung (200) förderbaren Sands (210), den Gegendruck (115) zu erzeugen.

A flow device (110) for controlling and / or setting a backpressure (115) in a pneumatic sand conveyor device (105) for a rail vehicle has at least one conveyor channel device (200) and a controllable counterpressure device (205). The conveyor channel device (200) is shaped to convey sand (210). The controllable counter-pressure device (205) is coupled to the conveying channel device (200) and arranged and / or shaped to counter and / or perpendicular to a conveying direction (215) of the sand (210) conveyed in the conveying channel device (200) or or perpendicular to an intended conveying direction (215) of the sand (210) which can be conveyed in the conveying channel device (200), to generate the counter-pressure (115).

Description

Der vorliegende Ansatz bezieht sich auf eine Strömungseinrichtung zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug, ein Verfahren zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug und eine Sandfördervorrichtung mit einer Strömungseinrichtung.The present approach relates to a flow device for controlling and / or adjusting a back pressure in a railroad pneumatic sand conveyor, a method of controlling and / or adjusting a back pressure in a pneumatic sand conveyor for a rail vehicle, and a sand conveyor with a flow device.

In pneumatischen Sandfördervorrichtungen wird eine geförderte Sandmenge über einen Förderluftmassenstrom variiert und eine Entleerung eines Sandungsrohrs der Sandfördervorrichtung erfolgt mittels einer Ausblaseinrichtung mit in Strömungsrichtung des Sands zeigenden Kanälen.In pneumatic sand conveyors, a conveyed amount of sand is varied over a conveying air mass flow, and an emptying of a sanding pipe of the sand conveying device takes place by means of a blow-out device with channels pointing in the flow direction of the sand.

Die DE 20 2013 000 635 U1 offenbart eine druckluftbetriebene Sandstreueinrichtung, die mittels Druckluftinjektor Sand aus einem Vorratsbehälter ansaugt und in Fahrtrichtung vor die Räder eines Schienenfahrzeuges befördert. Der Luftdruck vor der Injektordüse wird mittels Druckregler, Drosselstelle, Druckregler, Druckluftbehälter zu Beginn eines Sandstreuvorganges kurzzeitig höher zur Verfügung gestellt, als er für den gewünschten Sandmassenstrom erforderlich ist.The DE 20 2013 000 635 U1 discloses a compressed air-operated sand dispenser, which sucks sand from a reservoir by means of compressed air injector and transported in the direction of travel in front of the wheels of a rail vehicle. The air pressure in front of the injector nozzle is briefly made available at a higher level by means of a pressure regulator, throttle point, pressure regulator, compressed air tank at the beginning of a sanding process than is required for the desired sand mass flow.

Die DE 20 2014 004 632 U1 offenbart eine Streueinrichtung für das Ausbringen von Schüttgut, insbesondere von Bremssand, an schienengebundenen Fahrzeugen. Die Streueinrichtung weist einen Vorratsbehälter für das Schüttgut, einen Auslauf am Vorratsbehälter, eine sich an den Auslauf anschließende Mischeinrichtung mit einem zum druckluftbeaufschlagten Aufwirbeln des Schüttgutes vorgesehenen Mischraum, einen Einlass für die Zuführung der Druckluft in der Mischeinrichtung sowie einen zu einer Austragseinrichtung für das Schüttgut-Luft-Gemisch führenden Auslass im Mischraum bzw. in der Mischeinrichtung auf. Am Auslass ist eine Saugdüse vorgesehen, an die sich die Austragseinrichtung anschließt. Der Düsenkanal der Saugdüse wird durch eine zylindrische Bohrung gebildet, dass die Länge der zylindrischen Bohrung innerhalb der Saugdüse mindestens gleich der Größe des Durchmessers der zylindrischen Bohrung in der Saugdüse ist, und dass der Abstand der Saugdüse bzw. der Eintrittsöffnung der Saugdüse zu der Austrittsöffnung des Einlasses für die Zuführung der Druckluft in der Mischeinrichtung kleiner als die 2-fache Größe des Innendurchmessers der zylindrischen Bohrung ist.The DE 20 2014 004 632 U1 discloses a spreader for the discharge of bulk material, in particular of brake sand, on rail-bound vehicles. The spreading device has a storage container for the bulk material, an outlet at the storage container, a mixing device adjoining the outlet with a mixing chamber provided for pressurizing the bulk material, an inlet for the supply of compressed air in the mixing device and a discharge device for the bulk material. Air mixture leading outlet in the mixing chamber or in the mixing device. At the outlet, a suction nozzle is provided, which is followed by the discharge device. The nozzle channel of the suction nozzle is formed by a cylindrical bore, that the length of the cylindrical bore within the suction nozzle is at least equal to the size of the diameter of the cylindrical bore in the suction nozzle, and that the distance of the suction nozzle or the inlet opening of the suction nozzle to the outlet opening of the Inlet for supplying the compressed air in the mixing device is smaller than twice the size of the inner diameter of the cylindrical bore.

Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe des vorliegenden Ansatzes eine verbesserte Strömungseinrichtung zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug, ein verbessertes Verfahren zum Steuern eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug sowie eine Sandfördervorrichtung mit einer verbesserten Strömungseinrichtung zu schaffen.Against this background, the object of the present approach is an improved flow device for controlling and / or adjusting a back pressure in a pneumatic sand conveyor for a rail vehicle, an improved method for controlling a back pressure in a pneumatic sand conveyor for a rail vehicle and a sand conveyor with an improved flow device to accomplish.

Diese Aufgabe wird durch eine Strömungseinrichtung mit den Merkmalen des Vorrichtungsanspruchs 1, durch eine Sandfördervorrichtung nach Anspruch 12, durch ein Verfahren nach Anspruch 13 und durch ein Computerprogramm nach Anspruch 14 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Ansatzes ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.This object is achieved by a flow device with the features of the device claim 1, by a sand conveyor device according to claim 12, by a method according to claim 13 and by a computer program according to claim 14. Advantageous embodiments and further developments of the approach will become apparent from the following subclaims.

Durch eine hier vorgestellte Strömungseinrichtung lässt sich vorteilhafterweise ein geförderter Sandmassenstrom in einer Sandfördervorrichtung einstellen und/oder durch ein Variieren eines Gegendrucks steuern oder regeln. Auch kann zumindest ein Teil einer Förderkanaleinrichtung oder auch ein komplettes Sandungsrohr der Sandfördervorrichtung durch die Strömungseinrichtung schnell und einfach entleert werden.By means of a flow device presented here, it is advantageously possible to set a conveyed sand mass flow in a sand conveying device and / or to control or regulate it by varying a counterpressure. Also, at least part of a conveying channel device or also a complete sanding tube of the sand conveying device can be emptied quickly and easily by the flow device.

Eine Strömungseinrichtung zum Steuern eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug weist zumindest eine Förderkanaleinrichtung und zumindest eine steuerbare Gegendruckeinrichtung auf. Die Förderkanaleinrichtung ist dazu ausgeformt, um Sand zu fördern. Beispielsweise kann es sich bei der Förderkanaleinrichtung um ein Sandungsrohr oder einen Abschnitt eines Sandungsrohrs der Sandfördervorrichtung handeln. Die steuerbare Gegendruckeinrichtung ist mit der Förderkanaleinrichtung gekoppelt und angeordnet und/oder dazu ausgeformt, um entgegen und/oder senkrecht zu einer Förderrichtung des in der Förderkanaleinrichtung geförderten Sands oder entgegen und/oder senkrecht zu einer beabsichtigten Förderrichtung des in der Förderkanaleinrichtung förderbaren Sands, den Gegendruck zu erzeugen.A flow device for controlling a back pressure in a pneumatic sand conveyor device for a rail vehicle has at least one conveyor channel device and at least one controllable counterpressure device. The conveying channel device is shaped to convey sand. For example, the conveying channel device may be a sanding pipe or a section of a sanding pipe of the sand conveying device. The controllable counterpressure device is coupled to the conveying channel device and arranged and / or shaped to counterpressure and / or perpendicular to a conveying direction of the conveyed in the conveyor channel device sand or against and / or perpendicular to an intended conveying direction of the conveyable in the conveyor channel device sand, the back pressure to create.

Beispielsweise kann die rohrförmige Förderkanaleinrichtung an einem Ende eine Schnittstelle und an einem dem Ende gegenüberliegenden Ende eine weitere Schnittstelle ausformen. Die Schnittstelle kann in einem aufgenommenen Zustand der Strömungseinrichtung in der Sandfördervorrichtung einem Druckluftanschluss der Sandfördervorrichtung zugewandt angeordnet sein und beispielsweise fluidisch mit einer Unterdruckkammer oder Mischkammer der Sandfördervorrichtung verbunden sein. Die der Schnittstelle gegenüberliegend angeordnete weitere Schnittstelle kann dabei einem Ausgang der Sandfördervorrichtung zugewandte angeordnet sein, durch den der Sand die Sandfördervorrichtung verlässt. Die steuerbare Gegendruckeinrichtung kann dementsprechend angeordnet und/oder dazu ausgeformt sein, um den Gegendruck in Richtung des Druckluftanschlusses und somit entgegen der durch den Druckluftanschluss erzeugten Förderrichtung des in der Förderkanaleinrichtung geförderten oder förderbaren Sands zu erzeugen.For example, the tubular conveying channel device can form an interface at one end and form another interface at an end opposite the end. The interface may be arranged in a received state of the flow device in the sand conveyor device facing a compressed air connection of the sand conveyor and, for example, be fluidly connected to a vacuum chamber or mixing chamber of the sand conveyor. The interface arranged opposite the other interface can be arranged facing an exit of the sand conveyor, through which the sand leaves the sand conveyor. The controllable counterpressure device can accordingly be arranged and / or shaped to counteract the back pressure in the direction of the compressed air connection and thus to generate the conveying direction of the conveyed in the conveying channel device or conveyable sand by the compressed air connection.

Die steuerbare Gegendruckeinrichtung kann zum Erzeugen des Gegendrucks zumindest eine Einblaseinrichtung zum Einblasen von Luft in die Förderkanaleinrichtung aufweisen. Hierbei kann die Einblaseinrichtung dazu ausgebildet sein, um die Luft in eine Einblasrichtung einzublasen, die zumindest eine Komponente entgegen oder senkrecht zu der Förderrichtung oder der beabsichtigten Förderrichtung aufweist, um den Gegendruck zu erzeugen. Eine solche Einblaseinrichtung kann durch das Einblasen der Luft einen geeigneten und steuerbaren Gegendruck erzeugen.The controllable counter-pressure device may have at least one injection device for blowing in air into the delivery channel device in order to generate the counterpressure. In this case, the injection device can be designed to inject the air in a direction of injection, which has at least one component opposite or perpendicular to the conveying direction or the intended conveying direction, in order to generate the counterpressure. Such a blowing device can generate a suitable and controllable back pressure by blowing in the air.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes kann die steuerbare Gegendruckeinrichtung zum Leiten der Luft entgegen oder senkrecht zu der Förderrichtung oder der beabsichtigten Förderrichtung zumindest eine erste Düseneinheit aufweisen, die zwischen der Einblaseinrichtung und der Förderkanaleinrichtung angeordnet ist und die Einblaseinrichtung fluidisch mit der Förderkanaleinrichtung verbindet. Diese erste Düseneinheit kann beispielsweise als ein im Wesentlichen gerade ausgeformtes Verbindungsrohr ausgeformt sein. Wenn die erste Düseneinheit quer zu der Förderkanaleinrichtung angeordnet ist, ermöglicht dies ein Einströmen von Luft in die Förderkanaleinrichtung entgegen der Förderrichtung des Sands. Wenn die erste Düseneinheit hierbei senkrecht zu der Förderkanaleinrichtung angeordnet ist, ermöglicht dies das Einströmen von Luft in die Förderkanaleinrichtung senkrecht zu der Förderrichtung des Sands.According to an advantageous embodiment of the approach presented here, the controllable counter-pressure device for guiding the air opposite or perpendicular to the conveying direction or the intended conveying direction may comprise at least a first nozzle unit which is arranged between the injection device and the conveying channel device and fluidly connects the injection device with the conveying channel device. This first nozzle unit can be formed, for example, as a substantially straight shaped connecting tube. If the first nozzle unit is arranged transversely to the conveying channel device, this allows an inflow of air into the conveying channel device counter to the conveying direction of the sand. If the first nozzle unit is arranged perpendicular to the conveying channel device, this allows the inflow of air into the conveying channel device perpendicular to the conveying direction of the sand.

Um mehr Luft in die Förderkanaleinrichtung einströmen zu lassen, um einen größeren Gegendruck erzeugen zu können, kann die steuerbare Gegendruckeinrichtung zumindest eine zweite Düseneinheit aufweisen, insbesondere wobei die zweite Düseneinheit mit der Einblaseinrichtung und/oder einer weiteren Einblaseinrichtung verbunden sein kann. Auch die zweite Düseneinheit kann quer zu der Förderkanaleinrichtung, insbesondere senkrecht zu der Förderkanaleinrichtung angeordnet sein. Um ein gleichmäßiges Einströmen von Luft in die Förderkanaleinrichtung zu ermöglichen, kann die zweite Düseneinheit auf einer der ersten Düseneinheit gegenüberliegenden Seite der Förderkanaleinrichtung fluidisch mit der Förderkanaleinrichtung verbunden sein.In order to allow more air to flow into the conveying channel device in order to be able to generate a greater back pressure, the controllable counterpressure device can have at least one second nozzle unit, in particular wherein the second nozzle unit can be connected to the injection device and / or to another injection device. The second nozzle unit can also be arranged transversely to the conveying channel device, in particular perpendicular to the conveying channel device. In order to enable a uniform inflow of air into the conveying channel device, the second nozzle unit can be fluidically connected to the conveying channel device on a side of the conveying channel device which is opposite the first nozzle unit.

Wenn die steuerbare Gegendruckeinrichtung zudem zumindest eine dritte Düseneinheit aufweist, die fluidisch mit der Förderkanaleinrichtung verbunden ist, kann dies einen noch höheren Gegendruck ermöglichen. Die dritte Düseneinheit kann hierbei insbesondere zwischen der ersten Düseneinheit und der zweiten Düseneinheit angeordnet sein und/oder mit der Einblaseinrichtung oder einer zusätzlichen Einblaseinrichtung verbunden sein.If the controllable counterpressure device additionally has at least one third nozzle unit which is fluidically connected to the delivery channel device, this can allow an even higher counterpressure. The third nozzle unit may in this case be arranged in particular between the first nozzle unit and the second nozzle unit and / or be connected to the injection device or an additional injection device.

Zusätzlich oder alternativ zu der vorgestellten Einblaseinrichtung und/oder den Düseneinheiten kann die steuerbare Gegendruckeinrichtung auch zumindest ein Quetschventil aufweisen, das dazu ausgebildet ist, um durch ein Verändern des Querschnitts der Förderkanaleinrichtung den Gegendruck zu erzeugen. Auch durch ein solches Quetschventil kann der Gegendruck schnell und einfach steuerbar erzeugt werden.In addition or as an alternative to the introduced injection device and / or the nozzle units, the controllable counterpressure device can also have at least one pinch valve, which is designed to generate the back pressure by changing the cross section of the delivery channel device. Also, by such a pinch valve, the back pressure can be generated quickly and easily controllable.

Um ein automatisiertes Steuern bzw. Regeln des Gegendrucks zu ermöglichen, kann die steuerbare Gegendruckeinrichtung vorteilhafterweise dazu ausgebildet sein, um ansprechend auf ein Sensorsignal den Gegendruck zu erzeugen. Beispielsweise kann die steuerbare Gegendruckeinrichtung dazu ausgebildet sein, um ansprechend auf das Sensorsignal eines Luftmassenstromsensors und/oder eines Drucksensors den Gegendruck zu erzeugen. Dieser Luftmassenstromsensor und/oder der Drucksensor kann/können im Bereich eines Sandbehälters der Sandfördervorrichtung angeordnet sein. Das Sensorsignal des Luftmassenstromsensors kann hierbei einen im Bereich eines Sandbehälters gemessenen Volumenstrom repräsentieren. Das Sensorsignal des Drucksensors kann einen im Bereich des Sandbehälters erkannten Druckverlust repräsentieren.In order to enable automated control of the backpressure, the controllable back pressure device may advantageously be designed to generate the back pressure in response to a sensor signal. For example, the controllable counterpressure device may be designed to generate the back pressure in response to the sensor signal of an air mass flow sensor and / or a pressure sensor. This air mass flow sensor and / or the pressure sensor can be arranged in the region of a sand container of the sand conveyor. In this case, the sensor signal of the air mass flow sensor can represent a volume flow measured in the region of a sand container. The sensor signal of the pressure sensor can represent a detected in the region of the sand tank pressure loss.

Eine Sandfördervorrichtung weist eine Strömungseinrichtung auf, die in einer hier vorgestellten Ausführungsform ausgeführt ist. Bei der Sandfördervorrichtung kann es sich um eine pneumatische Sandfördervorrichtung handeln, die zur Aufnahme in einem Schienenfahrzeug ausgeformt ist. Eine hier vorgestellte Sandfördervorrichtung kann als Ersatz für bekannte Sandfördervorrichtungen dienen, wobei die hier vorgestellte Sandfördervorrichtung dank der Strömungseinrichtung die Vorteile der Strömungseinrichtung realisiert.A sand conveying device has a flow device, which is embodied in an embodiment presented here. The sand-conveying device may be a pneumatic sand-conveying device, which is shaped to be received in a rail vehicle. A sand conveying device presented here can serve as a substitute for known sand conveying devices, wherein the sand conveying device presented here, thanks to the flow device, realizes the advantages of the flow device.

Ein Verfahren zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug weist zumindest die folgenden Schritte auf:

Bereitstellen einer Förderkanaleinrichtung zum Fördern von Sand und einer mit der Förderkanaleinrichtung gekoppelten steuerbaren Gegendruckeinrichtung; und
Erzeugen eines Gegendrucks durch Einblasen von Luft entgegen und/oder senkrecht zu einer Förderrichtung des in der Förderkanaleinrichtung geförderten Sands oder entgegen und/oder senkrecht zu einer beabsichtigten Förderrichtung des in der Förderkanaleinrichtung förderbaren Sands durch die steuerbare Gegendruckeinrichtung.

A method for controlling and / or adjusting a back pressure in a pneumatic sand conveyor for a rail vehicle comprises at least the following steps:

Providing a conveying channel device for conveying sand and a controllable counterpressure device coupled to the conveying channel device; and
Generating a back pressure by blowing in air against and / or perpendicular to a conveying direction of the conveyed in the conveyor channel means sand or against and / or perpendicular to an intended conveying direction of the conveyable in the conveyor channel means sand by the controllable counter-pressure device.

Dieses Verfahren kann unter Verwendung der zuvor vorgestellten Strömungseinrichtung ausführbar sein. Auch durch ein solches Verfahren können die bereits beschriebenen Vorteile der Strömungseinrichtung technisch einfach und kostengünstig realisiert werden. This method may be practicable using the flow device previously presented. Also by such a method, the already described advantages of the flow device can be realized technically simple and inexpensive.

Von Vorteil ist auch ein Computerprogrammprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann und zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens verwendet wird, insbesondere wenn das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Vorrichtung ausgeführt wird.Also of advantage is a computer program product or computer program with program code which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory and is used to carry out, implement and / or control the steps of the method, in particular if Program product or program is executed on a computer or a device.

Ausführungsbeispiele des hier vorgestellten Ansatzes werden in der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug zu den Figuren näher erläutert. Es zeigen:

1 eine schematische Querschnittsdarstellung eines Schienenfahrzeugs mit einer pneumatischen Sandfördervorrichtung mit einer Strömungseinrichtung zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks in der Sandfördervorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
2 eine schematische Querschnittdarstellung einer Sandfördervorrichtung mit einer Strömungseinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
3 eine schematische Seitenansicht einer Strömungseinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
4 eine schematische Seitenansicht einer Strömungseinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
5 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug gemäß einem Ausführungsbeispiel.

Embodiments of the approach presented here are explained in more detail in the following description with reference to the figures. Show it:

1 a schematic cross-sectional view of a rail vehicle with a pneumatic sand conveyor with a flow device for controlling and / or adjusting a back pressure in the sand conveyor according to an embodiment;
2 a schematic cross-sectional view of a sand conveyor with a flow device according to an embodiment;
3 a schematic side view of a flow device according to an embodiment;
4 a schematic side view of a flow device according to an embodiment; and
5 a flowchart of a method for controlling and / or adjusting a back pressure in a pneumatic sand conveyor device for a rail vehicle according to an embodiment.

In der nachfolgenden Beschreibung günstiger Ausführungsbeispiele des vorliegenden Ansatzes werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.In the following description of favorable embodiments of the present approach, the same or similar reference numerals are used for the elements shown in the various figures and similar acting, with a repeated description of these elements is omitted.

Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine „und/oder“-Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so ist dies so zu lesen, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.If an exemplary embodiment comprises a "and / or" link between a first feature and a second feature, then this is to be read so that the embodiment according to one embodiment, both the first feature and the second feature and according to another embodiment either only first feature or only the second feature.

1 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung eines Schienenfahrzeugs 100 mit einer Sandfördervorrichtung 105 mit einer Strömungseinrichtung 110 zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks 115 in der Sandfördervorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. 1 shows a schematic cross-sectional view of a rail vehicle 100 with a sand conveyor 105 with a flow device 110 for controlling and / or adjusting a back pressure 115 in the sand conveyor 105 according to an embodiment.

Die Sandfördervorrichtung 105 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel als eine pneumatische Sandfördervorrichtung 105 ausgeformt und in dem Schienenfahrzeug 100 angeordnet. Die Strömungseinrichtung 110 ist Teil der Sandfördervorrichtung 105 und dazu ausgebildet, um in der pneumatischen Sandfördervorrichtung 100 mittels einer steuerbaren Gegendruckeinrichtung einen Gegendruck 115 entgegen und/oder senkrecht zu einer Förderrichtung des in der Strömungseinrichtung 110 geförderten Sands oder entgegen und/oder senkrecht zu einer beabsichtigten Förderrichtung des in der Strömungseinrichtung 110 förderbaren Sands zu erzeugen.The sand conveyor 105 is according to this embodiment as a pneumatic sand conveyor 105 shaped and arranged in the rail vehicle 100. The flow device 110 is part of the sand conveyor 105 and adapted to be in the pneumatic sand conveyor 100 by means of a controllable counterpressure device a back pressure 115 opposite and / or perpendicular to a conveying direction of the flow in the device 110 conveyed sand or against and / or perpendicular to an intended conveying direction of the flow in the device 110 to produce recoverable sand.

2 zeigt eine schematische Querschnittdarstellung einer Sandfördervorrichtung 105 mit einer Strömungseinrichtung 110 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um ein Ausführungsbeispiel der anhand von 1 beschriebenen Sandfördervorrichtung 105 handeln. 2 shows a schematic cross-sectional view of a sand conveyor 105 with a flow device 110 according to an embodiment. This may be an embodiment of the basis of 1 described sand conveyor 105 act.

Zum Steuern und/oder Einstellen des Gegendrucks 115 weist die Strömungseinrichtung 110 zumindest eine Förderkanaleinrichtung 200 und die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 auf. Die Förderkanaleinrichtung 200 ist dazu ausgeformt, um Sand 210 zu fördern. Die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 ist mit der Förderkanaleinrichtung 200 gekoppelt und angeordnet und/oder dazu ausgeformt, um entgegen oder gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel senkrecht zu der Förderrichtung 215 des in der Förderkanaleinrichtung 200 geförderten Sands 210 oder entgegen und/oder senkrecht zu einer beabsichtigten Förderrichtung 215 des in der Förderkanaleinrichtung 200 förderbaren Sands 210, den Gegendruck 115 zu erzeugen.For controlling and / or adjusting the backpressure 115 the flow device 110 has at least one delivery channel device 200 and the controllable counter pressure device 205 on. The conveyor channel device 200 is shaped to sand 210 to promote. The controllable counterpressure device 205 is with the conveyor channel device 200 coupled and arranged and / or formed to counter or according to an alternative embodiment perpendicular to the conveying direction 215 in the delivery channel device 200 subsidized sand 210 or against and / or perpendicular to an intended direction of conveyance 215 in the delivery channel device 200 recoverable sand 210 , the back pressure 115 to create.

Außer der Strömungseinrichtung 110 weist die Sandfördervorrichtung 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel einen Druckluftanschluss 220, eine Druckeinstellschraube 225, eine Treibdüse 230, eine Unterdruckkammer 235, Ansaugkanäle 240, einen Sandbehälter 250, einen Adapter 255, eine Lavaldüse 260 und Zuluftkanäle 265 auf.Except the flow device 110 has the sand conveyor 105 according to this embodiment, a compressed air connection 220 , a pressure adjusting screw 225, a driving nozzle 230 , a vacuum chamber 235 , Intake ducts 240 , a sand container 250 , an adapter 255 , a Laval nozzle 260 and supply air ducts 265 on.

Über den Druckluftanschluss 220 wird Pressluft in die pneumatische Sandfördervorrichtung 105 eingeblasen. Ein Druck kann hierbei gemäß diesem Ausführungsbeispiel über die Druckeinstellschraube 225 eingestellt werden. Die Pressluft strömt dann über die Treibdüse 230 in die Unterdruckkammer 235, wodurch über die Ansaugkanäle 240 aufgrund des Venturi-Effekts beziehungsweise des sich in der Unterdruckkammer 235 bildenden Unterdrucks der Sand 210 aus dem Sandbehälter 250 respektive dem Adapter 255 gesaugt wird. Der Sand 210 wird über die optionale Lavaldüse 260, welche eine Strömungsgeschwindigkeit erhöht, nach unten über die Förderkanaleinrichtung 200, die auch als eine Transportleitung bezeichnet werden kann, weg befördert. Über die Zuluftkanäle 265 kann ein Druckausgleich erfolgen, das heißt, die durch die Ansaugkanäle 240 gesaugte Luft strömt über die Zuluftkanäle 265 nach. Die Strömungsrichtung der Luft ist in der 2 mit Pfeilen angedeutet.Via the compressed air connection 220 is compressed air in the pneumatic sand conveyor 105 blown. A pressure can in this case according to this embodiment on the Druckeinstellschraube 225 be set. The compressed air then flows over the motive nozzle 230 in the vacuum chamber 235 , whereby over the intake channels 240 due to the Venturi effect or in the vacuum chamber 235 forming negative pressure of the sand 210 from the sand container 250 respectively the adapter 255 is sucked. The sand 210 is via the optional Laval nozzle 260 , which increases a flow velocity, down over the delivery channel means 200 , which can also be referred to as a transport line, transported away. Via the supply air ducts 265 can be done a pressure equalization, that is, through the intake ports 240 sucked air flows through the supply air ducts 265 to. The flow direction of the air is in the 2 indicated by arrows.

Unter einem Gegendruck kann vorliegend ein Druck verstanden werden, der durch einen Gegenluftstrom, das heißt, durch einen Luftstrom, der entgegen dem Hauptluftstrom ausgerichtet ist. Hierbei kann der Gegenluftstrom zu einer Abnahme des Drucks bzw. des Volumenstroms des Hauptluftstroms führen. Beispielsweise kann der Gegendruck derjenige Druck in einer Förderkanaleinrichtung 200 in, welcher sich aus dem Druck, welcher durch eine Düse 230 eugt wird, und dem Druck, welcher durch eine Düseneinheit 280 erzeugt wird, zusammensetzt.In the present case, a backpressure can be understood to mean a pressure which is controlled by a counterflow of air, that is to say by an air flow which is directed counter to the main air flow. In this case, the counterflow of air can lead to a decrease in the pressure or the volume flow of the main air flow. For example, the back pressure of that pressure in a conveyor channel device 200 in, which is from the pressure, which through a nozzle 230 is bent, and the pressure, which through a nozzle unit 280 is generated, composed.

Die im Folgenden beschriebenen Merkmale der hier vorgestellten Strömungseinrichtung 110 können in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen separat oder zusammen implementiert sein:

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Strömungseinrichtung 110 in einem hier gezeigten betriebsbereiten Zustand der Sandfördervorrichtung 105 an einer Unterseite der Sandfördervorrichtung 105 angeordnet. Hierzu formt die rohrförmige Förderkanaleinrichtung 200 an einem Ende eine Schnittstelle und an einem dem Ende gegenüberliegenden Ende eine weitere Schnittstelle 270 aus. Die Schnittstelle ist dem Druckluftanschluss 220 der Sandfördervorrichtung 105 zugewandt angeordnet und fluidisch mit diesem verbunden. Die der Schnittstelle gegenüberliegend angeordnete weitere Schnittstelle 270 ist dabei einem Ausgang der Sandfördervorrichtung 105 zugewandt angeordnet, durch den der Sand 210 die Sandfördervorrichtung 105 verlässt. Die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 ist dementsprechend angeordnet und dazu ausgeformt, um den Gegendruck 115 in Richtung des Druckluftanschlusses 220 und somit entgegen der durch den Druckluftanschluss 220 erzeugten Förderrichtung 215 des in der Förderkanaleinrichtung 200 geförderten oder förderbaren Sands 210 zu erzeugen.

The features described below of the flow device 110 presented here can be implemented separately or together in different exemplary embodiments:

According to this embodiment, the flow device 110 in a shown here ready state of the sand conveyor 105 at a bottom of the sand conveyor 105 arranged. For this purpose, the tubular conveyor channel device forms 200 an interface at one end and another interface at an end opposite the end 270 out. The interface is the compressed air connection 220 the sand conveyor 105 arranged facing and fluidly connected thereto. The interface arranged opposite the other interface 270 is an exit of the sand conveyor 105 arranged facing, through which the sand 210 the sand conveyor 105 leaves. The controllable counterpressure device 205 is accordingly arranged and shaped to the back pressure 115 in the direction of the compressed air connection 220 and thus against the compressed air connection 220 generated conveying direction 215 in the delivery channel device 200 subsidized or eligible sand 210 to create.

Die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 weist gemäß diesem Ausführungsbeispiel zumindest eine Einblaseinrichtung 275 zum Einblasen von Luft in die Förderkanaleinrichtung 200 auf, wobei die Einblaseinrichtung 275 dazu ausgebildet ist, um die Luft in eine Einblasrichtung einzublasen, die zumindest eine Komponente entgegen und/oder gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel senkrecht zu der Förderrichtung 215 oder der beabsichtigten Förderrichtung 215 aufweist, um den Gegendruck 115 zu erzeugen.The controllable counterpressure device 205 has according to this embodiment at least one injection device 275 for blowing air into the conveyor channel device 200 on, with the blowing device 275 is designed to blow the air in a blowing direction, the at least one component opposite and / or according to an alternative embodiment perpendicular to the conveying direction 215 or the intended direction of conveyance 215 has to counterpressure 115 to create.

Zudem weist die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 zum Leiten der Luft zumindest eine erste Düseneinheit 280 auf, die zwischen der Einblaseinrichtung 275 und der Förderkanaleinrichtung 200 angeordnet ist und die Einblaseinrichtung 275 fluidisch mit der Förderkanaleinrichtung 200 verbindet.In addition, the controllable counter-pressure device 205 for guiding the air at least a first nozzle unit 280 on that between the blowing device 275 and the conveyor channel device 200 is arranged and the blowing device 275 fluidic with the conveyor channel device 200 combines.

Optional weist die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine zweite Düseneinheit 285 auf, insbesondere wobei die zweite Düseneinheit 285 mit der Einblaseinrichtung 275 verbunden ist.Optionally, the controllable counter pressure device 205 according to this embodiment, a second nozzle unit 285 in particular, wherein the second nozzle unit 285 with the blowing device 275 connected is.

Die Düseneinheiten 280, 285 sind quer zu der Förderkanaleinrichtung 200 angeordnet.The nozzle units 280 . 285 are transverse to the conveyor channel device 200 arranged.

Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel ist eine der Düseneinheiten 280, 285 oder sind beide Düseneinheiten 280, 285 senkrecht zu der Förderkanaleinrichtung 200 angeordnet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die zweite Düseneinheit 285 auf einer der ersten Düseneinheit 280 gegenüberliegenden Seite der Förderkanaleinrichtung 200 fluidisch mit der Förderkanaleinrichtung 200 verbunden.According to an alternative embodiment, one of the nozzle units 280 . 285 or are both nozzle units 280 . 285 perpendicular to the conveyor channel device 200 arranged. According to this embodiment, the second nozzle unit 285 on one of the first nozzle unit 280 opposite side of the conveyor channel device 200 fluidic with the conveyor channel device 200 connected.

Der Gegendruck kann gemäß einem Ausführungsbeispiel durch einen Federdruck einer Feder oder ein Ventil erzeugt werden, die mit der Düseneinheit 280, 285 gekoppelt, beispielsweise fluidisch gekoppelt sind. Der Federdruck kann hierbei beispielsweise durch eine Feder eines Druckminderventils in Kombination mit einem Drucklufterzeuger generiert sein.The back pressure can be generated according to an embodiment by a spring pressure of a spring or a valve which is connected to the nozzle unit 280 . 285 coupled, for example, are fluidically coupled. The spring pressure can be generated in this case for example by a spring of a pressure reducing valve in combination with a compressed air generator.

Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel weist die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 zusätzlich oder alternativ zu der Einblaseinrichtung 275 und den Düseneinheiten 280, 285 zumindest ein Quetschventil auf, das dazu ausgebildet ist, um durch ein Verändern des Querschnitts der Förderkanaleinrichtung 200 den Gegendruck 115 zu erzeugen.According to an alternative embodiment, the controllable counterpressure device 205 additionally or alternatively to the injection device 275 and the nozzle units 280 . 285 at least one pinch valve, which is adapted to by changing the cross section of the conveying channel means 200 the back pressure 115 to create.

Die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 ist dazu ausgebildet, um ansprechend auf ein Sensorsignal den Gegendruck 115 zu erzeugen. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die steuerbare Gegendruckeinrichtung 205 dazu ausgebildet, um ansprechend auf das Sensorsignal eines Luftmassenstromsensors und/oder eines Drucksensors den Gegendruck 115 zu erzeugen.The controllable counterpressure device 205 is adapted to reverse pressure in response to a sensor signal 115 to create. According to this embodiment, the controllable counter pressure device 205 adapted to be in response to the sensor signal of an air mass flow sensor and / or a pressure sensor, the back pressure 115 to create.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Strömungseinrichtung 110 noch einmal mit anderen Worten beschrieben : In the following, embodiments of the flow device 110 described again in other words:

Die hier vorgestellte Strömungseinrichtung 110 ermöglicht vorteilhafterweise eine pneumatische Steuerung eines Sandförderers in Form der Sandfördervorrichtung 105 durch Variation des Gegendrucks 115.The flow device presented here 110 advantageously allows a pneumatic control of a sand conveyor in the form of the sand conveyor 105 by varying the backpressure 115 ,

Anders als bei bisher verwendeten pneumatischen Sandfördervorrichtungen 105, bei denen eine geförderte Menge an Sand 210 nur durch eine Variation der durch den Druckluftanschluss 220 bereitgestellten Förderluftmenge geändert werden kann, wodurch unvorteilhafterweise auch eine Transportgeschwindigkeit des Sandes 210 variiert wird, ermöglicht die hier vorgestellte Strömungseinrichtung 110 vorteilhafterweise ein Ändern der geförderten Menge an Sand 210 durch Erzeugen des Gegendrucks 115. Es sind zudem durch die vorgestellte Strömungseinrichtung 110 vorteilhafterweise keine speziellen Ausblaseinrichtungen nötig, um ein Sandungsrohr der Sandfördervorrichtung 105 vollständig zu entleeren. Es ist demnach eine Steuerung/Regelung/Einstellung des geförderten Sandmassenstroms sowie ein Anhalten einer Sandförderung bei gleichzeitiger Entleerung des Leitungssystems in Form von zumindest der Kanalfördereinrichtung 200 und/oder der Lavaldüse 260 und/oder der Unterdruckkammer 235 ermöglicht.Unlike previous pneumatic sand conveyors 105 in which a subsidized amount of sand 210 only by a variation of the through the compressed air connection 220 provided conveying air amount can be changed, which unfavorably also a transport speed of the sand 210 is varied, allows the presented here flow device 110 Advantageously, changing the conveyed amount of sand 210 by generating the backpressure 115 , There are also by the presented flow device 110 advantageously no special Ausblaseinrichtungen necessary to a sanding tube of the sand conveyor 105 completely empty. It is therefore a control / regulation / adjustment of the conveyed sand mass flow as well as stopping a sand extraction with simultaneous emptying of the pipe system in the form of at least the channel conveyor 200 and / or the Laval nozzle 260 and / or the vacuum chamber 235 allows.

Durch Einblasen von Luft, primär aber nicht ausschließend entgegen bzw. senkrecht zu der Förderrichtung 215, die auch als Hauptströmungsrichtung bezeichnet werden kann, in einer gesonderten Einblaseinrichtung 275, welche einer Sandfördereinheit in Form des Sandungsrohrs nachgeschaltet ist, bei gleichzeitiger Einblasung der Förderluft durch den Druckluftanschluss 220 kann ein Druck in der Unterdruckkammer 235, die auch als Mischkammer bezeichnet werden kann, und damit eine Menge an aus der Umgebung durch den Sandbehälter 250 angesaugter Luft, welche für die Sandförderung bestimmend ist, variiert werden. Dadurch kann dann letztlich der geförderte Sandmassenstrom gesteuert werden. Dieser Sandmassenstrom kann damit auch bis zum vollständigen Stillstand reduziert werden. Dadurch, dass die Förderluft mit Überschallgeschwindigkeit aus der Treibdüse 230, die auch als Förderdüse bezeichnet werden kann, in die Unterdruckkammer 235 einströmt, verändert sich der Fördermassenstrom nicht und die Fördergeschwindigkeit des Mediums bleibt erhalten. Dies kann insbesondere auch zum Entleeren des sich anschließenden Leitungssystems verwendet werden. Physikalisch basiert dies darauf, dass der Systemdruck innerhalb der Unterdruckkammer 235 durch Variation des Gegendrucks 115 angehoben wird. Neben der oben beschriebenen Gegendruckerhöhung durch Einblasen von Luft kann dies auch durch andere steuerbare Einrichtungen, z. B. zumindest eines der bereits angesprochenen Quetschventile, erreicht werden. Da zusätzlich noch der aus der Umgebung durch den Sandbehälter 250 angesaugte Luftmassenstrom gemessen wird, direkt über einen Volumenstrommesser und/oder indirekt z. B. über einen entstehenden Druckverlust, ist so ein geschlossenes Regelsystem erstellt.By blowing in air, primarily but not exclusively against or perpendicular to the conveying direction 215 , which may also be referred to as the main flow direction, in a separate sparger 275 , which is connected downstream of a sand conveying unit in the form of the sanding tube, with simultaneous injection of the conveying air through the compressed air connection 220 can be a pressure in the vacuum chamber 235 , which can also be referred to as a mixing chamber, and thus a lot of from the environment through the sand container 250 sucked air, which is decisive for the sand production, can be varied. As a result, ultimately the conveyed sand mass flow can be controlled. This sand mass flow can thus be reduced to a complete stop. Characterized in that the conveying air at supersonic speed from the motive nozzle 230 , which can also be referred to as a delivery nozzle, in the vacuum chamber 235 flows in, the flow rate does not change and the conveying speed of the medium is maintained. This can be used in particular for emptying the subsequent line system. Physically, this is based on the system pressure within the vacuum chamber 235 by varying the backpressure 115 is raised. In addition to the above-described counterpressure increase by blowing air, this can also be controlled by other controllable devices, eg. B. at least one of the already mentioned pinch valves can be achieved. In addition, the environment from the sand container 250 aspirated air mass flow is measured directly via a volumetric flow meter and / or indirectly z. B. on a resulting pressure drop, so a closed control system is created.

Die Variation des Drucks in der Unterdruckkammer 235 lässt sich hierbei besonders effektiv erreichen, wenn die Luft wie gemäß diesem Ausführungsbeispiel entgegen oder gemäß dem alternativen Ausführungsbeispiel senkrecht zu der Förderrichtung 215 eingeblasen wird.The variation of the pressure in the vacuum chamber 235 This can be achieved in a particularly effective manner if the air is in the opposite direction as in this exemplary embodiment or perpendicular to the conveying direction in accordance with the alternative embodiment 215 blown.

3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Strömungseinrichtung 110 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um ein Ausführungsbeispiel der anhand einer der 1 bis 2 beschriebenen Strömungseinrichtungen 110 handeln, mit dem Unterschied, dass in 3 eine senkrecht oder zumindest nahezu senkrecht zu der Förderrichtung 215 zeigende Einblasung dargestellt ist. 3 shows a schematic side view of a flow device 110 according to an embodiment. This may be an embodiment of the basis of one of 1 to 2 described flow devices 110 act, with the difference that in 3 one perpendicular or at least nearly perpendicular to the conveying direction 215 pointing injection is shown.

Hierzu sind gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Düseneinheiten 280, 285 senkrecht oder zumindest nahezu senkrecht zu der Förderkanaleinrichtung 200 angeordnet.For this purpose, according to this embodiment, the nozzle units 280 . 285 perpendicular or at least nearly perpendicular to the conveyor channel device 200 arranged.

4 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Strömungseinrichtung 110 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um ein Ausführungsbeispiel der anhand einer der 1 bis 2 beschriebenen Strömungseinrichtungen 110 handeln, mit dem Unterschied, dass die steuerbare Gegendruckeinrichtung gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine dritte Düseneinheit 400 aufweist, die fluidisch mit der Förderkanaleinrichtung 200 verbunden ist, insbesondere wobei die dritte Düseneinheit 400 zwischen der ersten Düseneinheit 280 und der zweiten Düseneinheit 285 angeordnet ist und mit der Einblaseinrichtung verbunden ist. 4 shows a schematic side view of a flow device 110 according to an embodiment. This may be an embodiment of the basis of one of 1 to 2 described flow devices 110 act, with the difference that the controllable counter-pressure device according to this embodiment, a third nozzle unit 400 having, which fluidly with the conveyor channel means 200 In particular, wherein the third nozzle unit 400 between the first nozzle unit 280 and the second nozzle unit 285 is arranged and connected to the injection device.

5 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 500 zum Steuern und/oder Einstellen eines Gegendrucks in einer pneumatischen Sandfördervorrichtung für ein Schienenfahrzeug gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um ein Verfahren 500 handeln, das von einer der anhand der vorangegangenen Figuren beschriebenen Strömungseinrichtungen ausführbar und/oder ansteuerbar ist. 5 shows a flowchart of a method 500 for controlling and / or adjusting a back pressure in a pneumatic sand conveyor for a rail vehicle according to an embodiment. This can be a procedure 500 act, which is executable and / or controllable by one of the flow means described with reference to the preceding figures.

Das Verfahren 500 weist zumindest einen Schritt 505 des Bereitstellens und einen Schritt 510 des Erzeugens auf. Im Schritt 505 des Bereitstellens werden eine Förderkanaleinrichtung zum Fördern von Sand und eine mit der Förderkanaleinrichtung gekoppelte steuerbare Gegendruckeinrichtung bereitgestellt. Im Schritt 510 des Erzeugens wird ein Gegendruck entgegen und/oder senkrecht zu einer Förderrichtung des in der Förderkanaleinrichtung geförderten Sands oder entgegen und/oder senkrecht zu einer beabsichtigten Förderrichtung des in der Förderkanaleinrichtung förderbaren Sands durch die steuerbare Gegendruckeinrichtung erzeugt.The procedure 500 has at least one step 505 providing and a step 510 of generating. In step 505 the provision of a conveyor channel means for conveying sand and a coupled to the conveyor channel means controllable counter-pressure device are provided. In step 510 producing a backpressure against and / or perpendicular to a conveying direction of the conveyed in the conveyor channel device sand or against and / or perpendicular to an intended conveying direction of the conveyable in the conveyor channel means sand generated by the controllable counter-pressure device.

Die hier vorgestellten Verfahrensschritte können wiederholt sowie in einer anderen als in der beschriebenen Reihenfolge ausgeführt werden.The method steps presented here can be repeated and executed in a sequence other than that described.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Schienenfahrzeugtrack vehicle
105105: SandfördervorrichtungSand conveyor
110110: Strömungseinrichtungflow device
115115: Gegendruck backpressure
200200: FörderkanaleinrichtungConveying passage means
205205: steuerbare Gegendruckeinrichtungcontrollable counterpressure device
210210: Sandsand
215215: Förderrichtungconveying direction
220220: DruckluftanschlussCompressed air connection
225225: Druckeinstellschraubepressure adjustment
230230: Treibdüsepropelling nozzle
235235: UnterdruckkammerVacuum chamber
240240: Ansaugkanäleintake ports
250250: Sandbehältersand containers
255255: Adapteradapter
260260: LavaldüseLaval
265265: Zuluftkanälesupply air ducts
270270: weitere Schnittstellefurther interface
275275: Einblaseinrichtunginsufflation
280280: erste Düseneinheitfirst nozzle unit
285285: zweite Düseneinheit second nozzle unit
400400: dritte Düseneinheit third nozzle unit
500500: Verfahrenmethod
505505: Schritt des BereitstellensStep of providing
510510: Schritt des ErzeugensStep of creating

Claims

Flow device (110) for controlling and / or adjusting a backpressure (115) in a pneumatic sand conveyor device (105) for a rail vehicle (100), wherein the flow device (110) has at least the following features: - A conveying channel means (200) for conveying sand (210); and at least one controllable counterpressure device (205) coupled to the conveyor channel device (200), arranged and / or shaped to be opposite and / or perpendicular to a conveying direction (215) of the sand (210) conveyed in the conveyor channel device (200) opposite and / or perpendicular to an intended conveying direction (215) of the in the conveyor channel means (200) recoverable sand (210) to generate the counter-pressure (115).

Flow device (110) according to Claim 1 in that the controllable counter-pressure device (205) has at least one injection device (275) for injecting air into the delivery channel device (200), wherein the injection device (275) is designed to blow the air into an injection direction that opposes at least one component the conveying direction (215) or the intended conveying direction (215) to generate the back pressure (115).

Flow device (110) according to Claim 2 in which the controllable counterpressure device (205) for guiding the air has at least one first nozzle unit (280) which is arranged between the injection device (275) and the delivery channel device (200) and the injection device (275) is fluidically connected to the delivery channel device (200). combines.

Flow device (110) according to Claim 3 in which the first nozzle unit (280) is arranged transversely to the conveyor channel device (200).

Flow device (110) according to one of Claims 3 to 4 in which the first nozzle unit (280) is arranged perpendicular to the conveyor channel device (200).

Flow device (110) according to one of Claims 3 to 5 in that the controllable counter-pressure device (205) has at least one second nozzle unit (285), in particular wherein the second nozzle unit (285) is connected to the injection device (275).

Flow device (110) according to Claim 6 in which the second nozzle unit (285) is fluidically connected to the conveying channel device (200) on a side of the conveying channel device (200) opposite the first nozzle unit (280).

Flow device (110) according to Claim 7 in which the controllable counter-pressure device (205) has at least one third nozzle unit (400) which is fluidically connected to the conveyor channel device (200), in particular wherein the third nozzle unit (400) is arranged between the first nozzle unit (280). and the second nozzle unit (285) is arranged and / or connected to the injection device (275).

A flow device (110) according to any one of the preceding claims, wherein the controllable back pressure means (205) comprises at least one pinch valve adapted to generate the backpressure (115) by changing the cross section of the delivery channel means (200).

Flow device (110) according to one of the preceding claims, wherein the controllable counterpressure device (205) is designed to generate the backpressure (115) in response to a sensor signal.

Flow device (110) according to Claim 10 in that the controllable counterpressure device (205) is designed to generate the back pressure (115) in response to the sensor signal of an air mass flow sensor and / or a pressure sensor.

Sand conveying device (105) with a flow device (110) according to one of the preceding claims.

A method (500) for controlling and / or adjusting a back pressure (115) in a pneumatic sand conveyor (105) for a railway vehicle (100), the method (500) comprising at least the following steps: - providing (505) a conveying channel device (200) for conveying sand (210) and a controllable counterpressure device (205) coupled to the conveying channel device (200); and Generating (510) a counter-pressure (115) by blowing in air against and / or perpendicular to a conveying direction (215) of the sand (210) conveyed in the conveying channel device (200) or opposite and / or perpendicular to an intended conveying direction (215) of the sand (210) which can be conveyed in the conveying channel device (200) by the controllable counterpressure device (205).

Computer program adapted to perform the method (500) according to Claim 13 execute and / or control.